跌水与急流槽施工方案

2024-04-30

跌水与急流槽施工方案(精选1篇)

篇1:跌水与急流槽施工方案

急流槽施工方案

一、工程概况

本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽,急流槽共有两种,一种为进水接排水沟或截水沟,出口接排水沟、构筑物及自然沟渠,一种为进水接边沟,出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑,共有浆砌片石1508.6m3,工程内容:施工放样-基槽的开挖-急流槽砌筑-勾缝-养生等。

二、砌体及混凝土材料要求:

1.石料

应符合设计规定的类别和强度,片石块径不小于15cm,石质应均匀,不易风化,无裂纹,无锈蚀;石料强度不小于30MPa,试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

3.砂

砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准,用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm,含泥量符合规范要求。

4.水

砌筑砂浆所用的水部分采用MK62+125大桥水坝沟水,部分采用泾河水,经试验合格合格后使用。砂浆按设计规定,片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝,M7.5水泥砂浆抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性。

三、施工机械设备及人员配置

1、现场人员配置表

管理人员6人,测量工2人,技术人员2人,木工2人,电工2人,砌石工25人,砂浆搅拌工4人,杂工30人。

2、机械设备表

砂浆搅拌机1台,石料运输车2台.四、施工计划安排:

根据路基施工情况,计划先施工M线急流槽,计划40天完成,即从2010年3月29日开始,2010年4月19日完成;然后再施工N线及互通区急流槽,计划75天完成,即从2010年6月1日开始,2010年8月15日完成。

五、施工工艺及流程

1、测量放线

首先按照设计要求,放出急流槽位置,确保排水畅通,如与实际情况不符,应提请设计院进行设计变更。

2、基槽开挖:

(1)、基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工,并与设计的排水沟、截水沟等顺接。(2)、开挖后的基底应整平夯实。

(3)、基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露,扰动,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行急流槽施工。

3、浆砌片石护脚墙砌筑 1)、砂浆拌制:

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。2).急流槽砌筑

(1)、放线:采用全站仪控制线,并根据测量放样控制点,保证急流槽与排水顺接。

(2)、砌筑前,先进行拉线,确保砌筑直线段线形直顺,并要求与天然地面配合,设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求,采用圆滑曲线过度,急流槽较长时采用分段砌筑的办法,每段长度为10m,接头处设置沥青麻絮伸缩缝,缝宽2cm,(3)、砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、灰缝厚度为20mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置设置在沉降缝处,各段水平缝应一致,急流槽的槽底与消力池不需要抹光,应做成粗糙面,并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块,用以消能和减缓流速。(6)、砌筑完成后,在护脚墙顶采用M10号水泥砂浆抹面2cm。

(7)、施工完成后,按照要求进行勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝后要及时进行养生,养生时间不少于7天。

六、安全文明工期保证措施

1、工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

2、安全文明施工措施

1.建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。2.贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。

4.健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。5.施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。6.上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。

七、质量保证措施

1.保证工程质量技术组织措施

(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。2.主要分项工程质量控制点及具体措施

(1)认真编制施工方案及进行技术交底,使工程质量全过程得以受控。(2)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

(3)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

(4)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

八、环境保护措施

1、施工时应确保挖出的土堆放整齐,施工完成后将其运输到路基以外,同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。2.加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。

3、施工垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。4 各种施工材料按规定摆放整齐。

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