生活垃圾填埋技术规范

2024-05-16

生活垃圾填埋技术规范（精选6篇）

篇1：生活垃圾填埋技术规范

城市生活垃圾卫生填埋技术规范

CJJ 17-2001

J 122-200

1批准部门：中华人民共和国建设部

实施日期：2001年12月1日总则

1.0.1 为了在城市生活垃圾实施卫生填埋的设计和施工中贯彻执行国家的技术经济政策，保证填埋工程质量，做到技术先进。经济合理、安全卫生、防止污染，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的城市生活垃圾卫生填埋工程的选址、设计、施工、验收及作业管理；不适用于有毒有害固体废弃物及工业固体废弃物的填埋工程。

1.0.3 城市生活垃圾卫生填埋工程除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。术语

2.0.1 城市生活垃圾 municipal domestic refuse

在城市日常生活中或者为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物。2.0.2 卫生填埋 sanitary landfill

采取防渗、铺平、压实、覆盖对城市生活垃圾进行处理和对气体、渗沥液、蝇虫等进行治理的垃圾处理方法。

2.0.3 有害垃圾 harmful refuse

在生活垃圾中含有对人体健康或自然环境可能造成直接危害或潜在危害的废弃物。如废电池、油漆、灯泡、灯管、过期药品等

2.0.4 渗透系数 permeabilitv coefficient

表示防渗材料透水性大小的指标。在数值上等于水力坡度为1时的地下水的渗流速度。2.0.5 垃圾坝 refuse dam

建在垃圾填埋作业区前，由块石或建筑材料构成，起到挡阻垃圾或通透垃圾渗沥液作用的堤坝。

2.0.6 截洪沟 Cut-off ditch

在填埋场区外围坡地沿等高线开挖的水沟，用以拦截及排泄坡面水流。

2.0.7 集液池 leaching pool

在填埋场最低处修筑的汇集渗沥液，并可自流或用提升泵将积液排出的构筑物。2.0.8 调节池 regulating reservoir

为减少水量和水质变化对污水处理工艺的影响，在污水处理系统前设置的污水预处理或具有调蓄功能的构筑物。

2.0.9 渗沥液（渗滤液）leachate

填埋过程中垃圾分解产生的液体及渗入的地表水的混合液。

2.0.10 粘土类衬里 clay liners

渗透系数小的自然形成粘土或改性土经压实铺设的填埋场防渗层。

2.0.11人工衬里 artificial liners

利用人工合成材料等铺设的填埋场防渗层。如高密度聚乙烯、土工织物、土工膜、土工

复合材料等。

2.0.12 复合衬里 composite liners

采用粘土类衬里或人工衬里等复合铺设的防渗层。

2.0.13 盲沟underground ditch

采用高滤过性能材料铺设于防渗层上，用于导排渗沥液或气体迁移的地下暗床（管）。

2.0.14 填埋场封场seal of landfill site

填埋垃圾作业至设计封顶标高或填埋场停止使用后，对填埋库区表面进行覆上或铺设防

渗材料等进行防渗处理、地表水导流、填埋气体导排、场区绿化等工程的实施过程。填埋物

3.0.1 填埋物应是下列城市生活垃圾：居民生活垃圾；商业垃圾；集市贸易市场垃圾；街道清扫垃圾；公共场所垃圾；机关、学校、厂矿等单位的生活垃圾。

3.0.2 填埋物严禁包含下列有毒有害物：有毒工业制品及其残物；有毒药物；4 5 6 有化学反应并产生有害物的物质；有腐蚀性或有放射性的物质；易燃、易爆等危险品；生物危险品和医疗垃圾；其他严重污染环境的物质。

3.0.3 填埋物含水量、有机成分、外形尺寸应符合具体填埋工艺设计要求。卫生填埋场选址

4.0.1 填埋场的场址选择应符合下列规定：填埋场场址设置应符合当地城市建设总体规划要求：符合当地城市区域环境总体规划

要求；符合当地城市环境卫生事业发展规划要求。填埋场对周围环境不应产生影响或对周围环境影响不超过国家相关现行标准的规定。3 填埋场应与当地的大气防护。水土资源保护。大自然保护及生态平衡要求相一致。填埋场应具备相应的库容，填埋场使用年限宜10年以上；特殊情况下，不应低于8

年。选择场址应由建设、规划、环保、设计、国士管理、地质勘察等部门有关人员参加。6 填埋场选址应按下列顺序进行：

1）场址初选

根据城市总体规划、区域地形、地质资料在图纸上确定3个以上候选场址；

2）候选场址现场踏勘选址人员对候选场址进行实地考察，并通过对场地的地形、地貌、植被、水义、气象、交通运输和人口分布等对比分析确定预选场址；

3）预选场址方案比较

选址人员对2个以上（含2个）的预选场址方案进行比较，并对预选场址进行地形测量、初步勘探和初步工艺方案设计，完成选址报告，并通过审查确定场址。填埋场防洪应符合表4.0.1的规定：

表4.0.1防洪要求填埋场总容量

（104m3）防洪标准（重现期：年）

设计校核

＞500 50 100

200~500 20 50

注：降雨量取值为7d最大降雨量。填埋场宜选在地下水贫乏地区。

4.0.2 填埋场不应设在下列地区：地下水集中供水水源的补给区；洪泛区；淤泥区；填埋区距居民居住区或人畜供水点500m以内的地区；填埋区直接与河流和湖泊相距50m以内地区；活动的坍塌地带、地下蕴矿区、灰岩坑及溶岩洞区；珍贵动植物保护区和国家自然保护区；公园、风景、游览区、文物古迹区、考古学、历史学、生物学研究考察区；9 军事要地、基地，军工基地和国家保密地区。

4.0.3 填埋场选址应事先进行下列基础资料的收集：城市用地规划、区域环境规划、场址周围人群活动分布与城区的关系；城市环境卫生规划及垃圾处理规划；地形、地貌及相关地形图；地层结构、岩石及地质构造等工程地质条件；地下水水位深度、流向等场址水文地质资料及利用情况；夏季主导风向及风速；降水量、蒸发量等气象背景资料；周围水系流向及用水状况；洪泛周期（年）；待填埋处理的垃圾总量和日填埋量；垃圾类型、性质、组成成分；土石料条件，包括取土石料难易、远近和存储总量；交通运输及供水供电条件。

4.0.4 环境影响评价及环境污染防治应符合下列规定：垃圾卫生填埋建设项目在进行可行性研究的同时，必须对建设项目的环境影响做出评价；垃圾卫生填埋建设项目的环境污染防治设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。填埋场地基与防渗

5.0.1 填埋场必须防止对地下水的污染。不具备自然防渗条件的填埋场必须进行人工防渗。5.0.2 自然防渗和人工防渗处理应符合下列规定：粘土类衬里（自然防渗）的填埋场，天然粘土类衬里的渗透系数不应大于1.0 ×10-7cm/s，场底及四壁衬里厚度不应小于2m；改良土村里的防渗性能应达到粘土类防渗性能。当填埋场不具备粘土类衬里或改良土衬里防渗要求时采取自然和人工结合的防渗技术措施。复合衬里应按下列结构铺设：

1）防渗结构宜采用单复合衬里防渗结构；当不能满足防渗性能时，应采用双复合衬里防渗结构。

2）高密度聚乙烯土工膜厚度不应小于1.5mm，并应具有较大延伸率。膜的焊（粘）接处应通过试验、检验。

3）单复合衬里结构如图5.0.1-1所示，铺防渗层时，衬里应覆盖底面及坑壁。

4）双复合衬里防渗结构如图5.0.l－2所示，铺防渗层时，衬里应覆盖底面及坑壁。主土工膜层以上应为渗沥液的主防渗层；主、副膜之间应为渗沥液检测层和次防渗层土工合成材料在应用过程中应符合国家现行的标准《非织造复合土工膜》（GB／T 17642）、《聚乙烯土工膜》(GB/T 17643)、《聚氯乙烯土工膜》（GB/T 17688）、《土工合成材料应用技术规范》（GB 50290）中的有关规定。

5.0.3 填埋场地基应符合下列规定：场底地基应是具有承载能力的自然土层或经过碾压、夯实的平稳层，且不应因填埋垃圾的沉陷而使场底变形、断裂.场底应有纵、横向坡度；纵横坡度宜在2％以上，以利于渗沥液的导流。粘土表面经碾压后，方可在其上贴铺人工衬里。铺设人工衬里材料应焊接牢固，达到强度要求，局部不应产生下沉拉断现象。在大坡度斜面铺设时，应设锚定平台。

5.0.4 在地形、地貌和水文地质条件达不到自然防渗要求的生活垃圾卫生填埋场场地，必须采取水平防渗和垂直防渗措施，当采用粘土类衬里、上工合成膜、帷幕灌浆等防渗措施应达到规定要求。

篇2：生活垃圾填埋技术规范

生活垃圾填埋项目目前作为我国节能减排重点项目中，将越来越普及，同时作为一个较为新兴项目。国家目前还未制订出一套完整技术规范来指导生活垃圾处理项目建设，许多技术难题还处在摸索和探讨之中。本人有幸参与大化县生活垃圾填埋场的施工管理，对垃圾场填埋项目的工艺流程，系统构成及功能，主要工程的施工技术要点，资料收集，都有了基本了解，特此总结，以供参考。

一、项目简介

××县生活垃圾填埋场位于××西南约4KM处；设计规模80t/天，总库容量77.66万M3，库区最终垃圾填埋标高为195.000M，库底最低标高为161.000M。服务年限2011-2025年，15年；渗滤液处理采用DTRO工艺。日处理规模100t/天。

二、垃圾场的主要工作流程

垃圾进库→称重→卸车平台→推平压实→生产气体→导气系统→火炬燃烧

→产生渗滤液→渗滤液收集管→集液井→（提升泵）调节池兼厌氧氧化塘→（提升泵）→渗滤液处理站→（处理达标）→排放。

三、垃圾场的系统构成及主要功能

<一>、垃圾项目系统主要有以下内容构成：

a)垃圾转运站：

包括运输道路，地磅房，卸车平台。b)服务区：

办公综合楼，消防水池及供水系统 c)填埋库区：

包括：垃圾主坝，副坝1，副坝2，地下导排系统，防渗工程，渗滤液收集系统，截洪沟，填埋气体导气系统。d)渗滤液处理系统：

包括：集液井，调节池，浓缩液池，处理设备，厂房。

<二>、各主要构成的功能及做法：

1、垃圾坝

为取得初始库容，阻隔垃圾外溢，稳定垃圾堆体，有序外排渗滤液和联系集液井通道。

做法：浆砌石结构

2、截洪沟：

截洪沟分永久环库截洪沟和临时截洪沟。永久性截洪沟沿库区环库锚固平台设臵，主要作用为截流库区外汇水面积上的雨水和封场后垃圾堆体上的雨水，以免流向库底。

做法：浆砌石结构。

临时截洪沟沿边坡各中间锚固沟平台设臵。主要作用是有组织汇集边坡上的雨水并导入永久环库截洪沟排除场外。当垃圾填埋至各中间锚固沟平台时要拆除，以免渗滤液进入环库永久截洪沟内。

做法：在平台外侧用防渗膜沙包品字形堆砌而成，外包HDPE膜。

<三>、地下导排系统：

共9页主要作用是组织收集库底地下水，防止库底积水浸泡后因填埋垃圾而沉陷，引起库底变形，从而破坏上部分防渗结构。

做法：在分项工程施工技术中详细介绍。<四>、防渗工程

主要作用为防止垃圾渗滤液外泄，本构成为垃圾填埋场项目中关键工程，也是施工重点及难点。主要做法在分项施工技术中详细介绍。<五>、调节池兼厌氧氧化塘：

作用：由于垃圾填埋库区旱季和雨季渗滤液产生的不均匀，需要设臵渗滤液调节池，以减少渗滤液处理设施的规模，并对渗滤液水质作较好的厌氧消化及均匀水质作用。

做法：池底边坡修整→防渗工程→面层用混凝土预制板铺设，水泥砂浆勾缝。

<六>、填埋气体处理系统：

作用：有组织的引导排放因填埋垃圾产生的气体至场外后燃烧。

做法：在库底及边坡位臵（设计要求）安装钢筋笼（Φ6.5@50焊接），高2米，直径1.5米中间安放Φ200PE花管，四周用60#-80#级配碎石填充，花管外露500。导气石笼随垃圾填埋提高而升高。<七>、渗滤液处理站：

作用：通过DTRO工艺设备将垃圾渗滤液处理达标后排入场区外，最终排入红水河。

做法：混凝土框架厂房，设备，管道专业采购安装。<八>、集液井：

作用：通过渗滤液导排水系统，收集最初垃圾渗滤液，经提升泵抽取至调节池等候处理。

做法：钢筋抗渗混凝土结构。<九>、消防水池：

作用：调节场区消防用水。

做法：钢筋抗渗混凝土结构。<十>、管道工程：

作用：垃圾渗滤液的收集，导排途径。

做法：主要采用HDPE管，热熔对接连接。

四、垃圾填埋场项目主要施工技术要点: 通过上述对垃圾填埋场项目各构成系统做法的了解，我们不难发现，大部分系统设计结构基本为钢筋混凝土及砖混结构，施工技术较为成熟，主要的施工难点及重点是库区及调节池的防渗工程及地下导排系统工程，无论从施工队伍，专业技术人员，到地方及行业的技术标准等，参考资料都很缺乏，目前国家只有《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》作参考，内容很大概。且防渗工程易受环境因素影响，雨季及寒冷天气不能施工。只有通过在实际施工中不断实践与总结，结合本工程的特点。总结归纳池本项目防渗工程的施工技术要点。

<一>、防渗工程系统及导排系统施工工艺流程：

边坡，库底土基层处理→地下水导排系统→纳基膨润土防水毯铺设→HDPE膜铺设、焊接→无织造土工布铺设，接缝→渗滤液导排系统→无织造土工布隔离层→导气石笼。

共9页 <二>、各流程工序的施工技术及要求：

1、基层处理：

1.1、基础处理前必须根据现场的地形地貌特点，用全站仪、水准仪，钢卷尺按照设计及建设单位指定的坐标和标高进行引测，采用十字线控制法在所有边坡，锚固平台的拐角，标高转折处设臵控制点，布好控制桩，标明坐标及标高。

1.2、基层修整采用机械施工，主要把表层植被，耕植土层及液化等级为中等的土层清除并压实。修整时应以相邻两个控制桩→截洪沟→中间锚固平添范围作为一个单元（工作面），从上到下修整，每次修整的单元面积不宜过大，必须根据天气情况及下工序施工进度情况作调整。修好的基层（尤其是边坡）暴露时间不能太长，以免开裂及雨水冲刷，造成二次修整，增加工程成本。修好的边坡尽量平顺，不能有台阶状，反坡或实然变坡等情况。

1.3、质量要求：基层应碾压密实均匀，压实度不小于0.93;裸露于表面的含碎石粉质粘土层，需要将其挖除0.5M厚，然后回填渗透系数较小的粘土；不足2M厚的粘土层，挖深后补充之2M粘土。

2、地下导排系统：

2.1、库底基层处理后根据设计要求开挖导排盲沟，并在沟内安装HDPE管，PE管要提前用电钻开好排水孔，开孔间距：DN300@150,DN400@120,DN500@100孔径16，采用热熔焊接方式进行管连接，检查合格后库底满铺300厚砂卵石（20-50＃级配）的地下水收集导流层，平整压实。

2.2、质量要求：PE管排水坡度顺畅；管底必须用中砂垫平，保证管底与基层坐实，开孔间距及孔径严格按要求设臵。2.3膜下粘土保护层

2.3地下层收集导流层上铺设一层350厚的粘土保护层。粘土层粘土块最大尺寸不超过2.0mm，并有良好级配，不得含有可能刺破ＰＥ膜的石块，尖锐物的杂质。机械摊平后，压路机碾压平实，要求压实度不小于０.９３，不得有龟裂，脱水现象，并按设计要求预留渗滤液管盲沟槽。

本工序禁止在雨季和冰冻期施工。

<三>、纳基膨润土防水毯（GCL）的铺设：

1、铺设工艺

基层修整，找平去角→测量尺寸，预定下料次序→防水毯边坡和库底的铺设→工序验收。

2、主要机具：

射钉枪、壁刀纸、卷尺、直尺、锥子、抹刀和钳子。

3、铺设施工技术：

3.1、基层修整：检查基层平整度及密实度，用细砂处理低洼积水及裂缝处，剔除基层上大块杂物及尖锐物，把基层与斜坡夹角做成圆弧形或钝角。3.2、准备工作：提前根据现场做好下料分版，粗画出铺设顺序和裁剪图；检查材料外观质量，记录已发现的机械损伤和生产创伤孔洞等缺陷，以便在铺设时进行修整；准备好塑料薄膜，以备在施工遇雨时遮盖，防止GCL雨水提前水化。4.边坡GCL铺设

共9页 4.1、根据现场边坡的实际情况，由上往下的顺序铺设，坡度较缓的坡面可直接在坡岸上开卷铺设。

4.2、铺设时可视具体情况划分若干施工段，每个施工段配臵6-8人，操作工人必须具有一定铺设经验，熟悉本工序操作过程，各施工段要互相配合，尤其在搭接处。

4.3、边坡顶一般设有约2M宽的护岸，护岸外侧设锚固沟，坡形较长的边坡中间设有锚固平台，平台靠土坡底边设臵锚固沟，锚固沟尺寸一般为900*900，阴阳角修整成圆弧形或钝角，铺毯时先裁剪400mm宽度做加强处理，再大面积铺设，每块防水毯上下边必须锚进锚固沟，锚固长度≥1000，并用钢钉在沟测壁固定钩及时回填土方锚固。

4.4、相邻两块防水毯必须进行有效搭接，搭接长度250-300mm搭接面要均匀撒上同材料膨润土粉，以保证接缝平整，紧密。

4.5、每卷防水毯大面积铺设后，在边缘位臵用25mm长钢钉加垫片固定，钉孔部分和重叠部位涂抹膨润土密封剂处理。4.6、边坡的防水毯铺设完成后，在与库底交接处预留足够长度（不小于2m）的防水毯，以便于与库底大面积防水毯的搭接，并在边缘用土工膜进行保护，避免防水毯提前雨水膨胀。

4.7、在管线，桩头等穿越部位要先用一块完整的防水毯依其管径比周径长300mm做底部加强处理，铺设后，再用水将膨润土粉搅拌成浆状涂补管边。4.8、铺设过程发现防水毯由孔洞或损伤时，应先用膨润土调成膏状涂抹孔洞周围，再用比破损部位周边放大300mm以上的防水毯覆盖修补。4.9、铺好的防水毯必须自然松弛，与基层贴实，不得折褶，悬空。

5、库底防水毯铺设

5.1、库底依照排水方向有高到低铺设及搭接防水毯，以品字形成布，尽量避免由十字形叠口。

5.2、库底与边坡的各交接处铺设防水毯时，应使防水毯与坡面预留的防水毯搭接完好，适当增加搭接长度，必须要时加设垫层。

5.3、考虑到库底基层可能下沉变形，必要时每卷块防水毯铺设时可以在底部打皱1-2个点，打皱长度为100mm.5.4、其他操作同边坡要求。

6、成品防水毯的保护

防水毯的无织土工布面向上朝迎水面（白色面）铺设施工完成后，必须于当日用土工膜进行保护，保证不被水淋湿提前水化而造成返工。

7、施工中检查重点部位

7.1搭接是否符合要求 7.2破损修补是否符合要求

7.3防水毯与其他建、构筑物，管道的链接部位的处理是否符合要求 7.4防水毯及其搭接部位是否与基层贴实，有无折褶皱和悬空 7.5固定部位是否符合要求

7.6确认防水毯是否发生前期膨胀 <四>、ＨＤＰＥ土工膜的施工

1、施工工艺流程

根据填埋库区的实际地形尺寸进行规划→案实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相应位臵→案施工操作程序进行铺设待焊→HDPE膜焊接

共9页 →焊缝的检测、修补→报检→移交下工序。

2、主要机具

土工膜焊接机，挤出式塑料焊，剪刀，抹刀，卷尺，直尺，锤子，钳子。

3、土工膜铺设要点

3.1、首先根据库区的具体特点及上工序的施工进度情况合理划分若干施工段，各施工段既要互相配合，又能各自进行流水作业，以保证整个库区膜施工均衡，有序进行，本工程划分小库区的边坡与库底，大库区边坡，大库区库底三个施工段。最后汇集至主坝前整体封闭。

3.2、确定各施工段的膜铺设顺序，本库区铺设顺序为“从上到下，先边坡后场底”，以边坡上某一点为基点，由一个方向按顺序展开工作面。

3.3、膜铺设时必须与防水毯铺设工序密切配合，两工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，只要上工序提供了足够的工作面，本工序应马上进行施工，一环扣一环，形成流水作业。

3.4、雨天、气温0℃以下，40℃以上及4级以上大风不能进行铺膜施工。在正常气温条件铺膜，也要根据气温变化作调整；当气温偏低时，土工膜应铺张紧些，高温时土工膜应铺松些，风力影响土工膜施工时，待焊的土工膜应临时用沙袋压牢。

3.5、第一、二卷土工膜从基准点处平行于最大线先后铺设，并搭接120mm，每卷操作人员6-8人，铺开后及时检查膜的外观质量，调整接缝后，擦拭尘土，用沙袋压膜定型待焊。

4、HDPE土工膜的焊接

土工膜的焊接主要有二种方法，双缝热合焊接和单缝挤压焊接，是整个防渗系统施工关键及难点。

4.1、双缝热合焊机的施工程序和工艺要求 4.1.1、焊接前的准备工作

4.1.1、1铺膜后搭接宽度的检查和调整，土工膜焊接搭接宽度＞120mm，大小要均衡。

4.1.1.2、压接焊前，要对搭接面200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘，污物，使部位保持清洁、干燥。

4.1.1.3、焊接部位不得有划伤，污点，水分，灰尘及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

4.1.1.4、正式焊接前要通过试焊，取得相应的技术参数，以确保用于施工的焊机性能与现场条件，产品材质相统一。

4.1.1.4.1、试焊操作：根据经验设定设备参数，取300*600mm的小块膜进行试焊，然后再拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并于此为依据开始正式焊接，否则要重新确定参数，直到试验合格为止。当环境，温度，风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验。

4.1.1.4.2、试焊成功或失败的评定标准:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验合格时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜焊接。水平焊缝与坡脚和存有高压力地方的距离需小于1.5m。

4.1.1.5、双缝热合焊机焊接的操作要点

4.1.1.5.1、开机后，仔细观察批示代表显示的温升情况，使设备充分预热。

共9页 4.1.1.5.2、向焊机插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。

4.1.1.5.3、在焊接中，司焊人要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接的速度。

4.1.1.5.4、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行，遇到特殊故障时，应及时停机以避免将膜烫坏。

4.1.1.5.5、在坡度大于1:3的坡度面焊接时，司焊及铺助人员必须在软梯上操作，系好安全带。

4.1.1.5.6、在从事热合焊接时，一般2-3人为一组，其中至少有一个中级以上焊工负责司焊。

4.1.1.5.7、在陡坡或垂直面作业时（坝体），司焊人要在吊篮或直梯上操作，并系牢安全带，必要时在坡顶处设臵固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，确保焊机的安全进行。

4.1.1.5.8、焊机的工作电源电压在220±11V之内，否则立即停机检修。4.1.1.5.9、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工，如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上的焊工在一旁指导，监视，并由监视人签字。

4.2、挤压热熔焊机的焊接程序及工艺要求 4.2.1、准备工作

4.2.1.1、检查接缝处基层是否平整，坚实，如有异物应事先处理。

4.2.1.2、检查接缝处的搭接宽度是否合适L＞60mm,接缝的膜应平整，松紧适中，不致形“鱼嘴”。

4.2.1.3、定位粘结：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘结，粘结点间距不宜小于60-80mm。

4.2.1.4、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面，对厚度等于或大于2mm的膜要打出45°的坡度。

4.2.1.5、试焊：在正式焊接之前，要取不小于300*600mm大的小样品，根据经验初定设备参数进行试焊，然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依次焊接，否则，重新调机，试焊，检验，直到合格为止。评定标准：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。4.2.2、挤压焊机的操作程序（工艺要求）

4.2.2.1、焊接时要将扣头对正接缝，不允许滑焊或跳焊。

4.2.2.2、焊接中的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不得低于3mm。4.2.2.3、一条接缝不能连续焊完时，接茬部分以焊焊缝至少要打毛50mm，然后进行搭焊。

4.2.2.4、使用的焊条，入扣前必须保持清洁干燥，不得使用有油污，赃物的手套，脏布，棉纱等擦拭焊条。

4.2.2.5、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。

4.2.2.6、挤压热熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接，重新施工时应从中断下进行打毛后在焊接 4.2.2.7、挤压热熔焊的作业组一般由3-4个人组成。

4.2.2.8、进行热熔焊枪操作的司焊人员水平必须不得低于中级焊工，如果由初级工操作，必须有高级工一旁指导，监视，并由高级焊工负责签字。

共9页 5.具体铺膜工艺

5.1、第一，二土工膜从基准点平行于最大线铺设，并搭接100mm。5.2、检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定形，擦拭尘土等。

5.3、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，合格后开始大面积焊接。5.4焊接从上向下进行，一人看管焊接设备，一人擦拭焊接处土工膜，另一人提焊接电源线。

5.5、每道焊缝焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

5.6、用沙袋把焊好的土工膜在锚固沟内临时压牢，防止下滑及大风把土工膜吹起。

5.7、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜

5.8、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝横向焊缝错开距离≥500mm，或成“T”字型，不得十字交叉。

5.9、”T”字形处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为300mm圆型补丁修补，也下削边后直接用挤压焊机顺缝“T”型修补。

6、土工膜的成品保护

6.1、在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有钢钉，铁掌之类能伤害土工膜的东西。

6.2、在安装操作中及铺焊土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用火柴，打火机和化学溶剂或类似的物品。

6.3、在铺上运输时，人力车和金属支腿要有胶皮累柔软材料包裹，汽车运材料时，尽量车不上膜。实在要膜上行车时，根据膜下基层情况采取必要措施，当膜下为符合要求的无石子，密实粘土层时，可允许汽车直行，否则应在膜上铺土工膜膜或土工布，并不许汽车急转弯。

6.4、在膜上卸料时。即使有土工膜保护层，页不应使重，硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。

6.5、施工中准备做够的临时沙袋以防止铺设好的土工膜被大风吹，在大风情况下地膜应临时锚固。7.局部处理

7.1、HDPE土工膜与穿坝管等处连接 7.1.1、渗滤液导排管气体导排管一般采用HDPE管现在穿坝套管与穿管接口处沿周长浇灌150mm厚宽200mmC20的素混凝土；套上土工膜制成由管道和部组成的管靴，通过挤压焊管坝侧，库底土工膜焊接成一个整体。

7.1.2、十字缝处理：在无法避开十字型接缝的情况下，在接缝处要加一块不小于300*300mm的补丁辅助。

7.1.3、土工膜缺陷的修补：对土工膜上的孔洞，刺破处，膜面严重损伤处，取样处以及其他各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补，补丁尺寸边距缺陷处不小于80mm，边长不小于200mm，修补工作必须在高级焊工指导下进行，修补后要对成品做检漏试验。8.焊缝的现场非破坏性测试

土工膜焊接作为防渗系统施工中的重要环节，在施工中必须及时检查焊接质量，页不能影响焊接施工进度，最简单的现场检测方法有真空法（适用于挤压焊缝），空气压力法（用于热熔焊缝）。8.1、真空法测试程序

共9页对施工好的一条焊缝气腔两端封堵，用气压设备（真空箱）对焊缝气腔进行加压至250KPa并维持3-5min，气压不低于240KPa，然后再焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够迅速归零，方视为合格，若慢慢归零则为不合格，需重新补修。8.2、空气压力法测试程序

先把要测试的焊缝两端封好，针插入空气通道充气至25-35KPa的压力，如果压力损失或在30秒钟不稳定那么把该部分标出，按照规范的方法进行修补；刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，表面阻塞位臵，对阻塞的两侧分别进行测试。可在焊缝的两端都装上压力表，去除针或其他进气装臵，用挤压焊接法把缺口密封。

9、破坏性试验

9.1、焊缝进行有一定工作量后，按规范要求报请现场监理取样，并在HDPE土工膜铺设平面图上标明试样的编号和位臵，到实验室进行焊缝的剪切测试和剥离测试。

9.2、试样至少10块25.4mm宽，被测试的HDPE土工膜试块应满足以下要求：

①、剪切试验：21.2N/mm以上（热熔焊或挤压焊）。

②、剥离试验：15.7N/mm以上（热熔焊）13.7N/mm以上（挤压焊）

9.3、没有通过测试的位臵，从取样位臵沿焊缝两端各延伸6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止，对排查出有怀疑的部位用挤压焊接方式加以补强。

9.4、及时修复HDPE土工膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞，并按规范进行修补后气密性的测试。<五>、无织造土工布保护层

HDPE土工布保护层规格600g/㎡，必须是膜工序验收合格后铺设，铺设工艺参照防水毯工艺，土工布搭接采用专业缝布机或人工缝接，缝线用直径不小于0.8mm的棉纱线。<六>、渗滤液支持层

在渗滤液导流层底，土工布保护面层上的粘土层，压实平整，粘土要求渗透系数小于1*10-6cm/s，最大颗粒尺寸不超过2.0mm，并不能有可能刺破HDPE膜的石块，尖锐等杂物。<七>、渗滤液收集倒流系统

渗滤液收集倒流层由HDPE花管及砂卵石倒流层组成，施工工艺及技术同地下水导排系统。<八>、隔离层（两层）

库底渗滤液支持层上必须铺设一层200g/㎡的无织造土工布作为垃圾堆体与渗滤系统的隔离层，铺设工艺同防渗膜上土工布铺设工艺。<九>、库区防渗系统的资料收集

1.导排系统HDPE管的合格证及检测报告。

2.导排系统的施工记录，HDPE膜管的焊接记录。

3.膨润土防水毯，HDPE膜，土工布的出场合格证，检测报告及现场取样检测试验报告。

4.基层（粘土层）的压实度检验报告。5.HDPE土工膜的铺设施工记录。

共9页 6.纳基膨润土防水毯的铺设记录。7.土工布铺设记录。

8.HDPE膜热熔焊接记录。9.HDPE膜挤压焊接记录。

10.热熔焊缝的剪切试验，拉力试验，检漏试验测试报告。11.挤压焊缝的剪切试验和拉力测试报告。

篇3：生活垃圾填埋技术规范

1 准好氧填埋场垃圾稳定化机理

准好氧填埋设计原理是不用动力供氧, 而是利用渗滤液收集管道的不满流设计, 以及填埋堆体的内外温差, 使堆体外空气自然通入, 在渗滤液收集管和竖直通风管道周围产生一定的好氧区域。此处的垃圾进行好氧分解, 空气扩散不到的地方则处于厌氧状态。相对于传统的厌氧填埋, 准好氧填埋方式加快了渗滤液的排出, 抑制了甲烷和硫化氢等气体的产生, 可加速垃圾稳定化进程, 降低渗滤液中污染物浓度[3]。

填埋场不仅具有贮留垃圾、隔断污染的功能, 还具有生物降解和污染物处理等功能。准好氧垃圾填埋场组成与结构的复杂性, 使污染物进入垃圾填埋场后, 将会在垃圾-微生物-渗滤液-填埋气体微生态系统内发生一系列物理、化学和生物学反应。而回灌型准好氧填埋场以生物降解为主, 渗滤液的回流改善了传质效果, 增加了微生物的活性。可使垃圾本身成为载体, 使有机物在微生物的分解下尽快形成生物膜。陈化垃圾表面的生物膜呈蓬松絮状结构, 微孔多, 表面积大, 具有很强的吸附能力。生物膜中微生物以吸附和沉积于膜上的回流渗滤液中的有机物为营养物质, 将一部分物质转化为细胞物质繁殖生长, 成为生物膜中新的活性物质, 另一部分物质转化为排泄物, 通过渗滤液排出。在转化过程中放出能量, 以供微生物生长的需要。

由于在垃圾载体生物膜中的微生物以附着的状态存在, 使生物膜中既有世代周期短、比增长速率大的微生物, 又有世代周期长、比增长速率小的微生物。这使生物膜中参与代谢的微生物种类多样化、生物的食物链长, 能够处理含高浓度有机物的渗滤液, 并利用其中残存的有机物促进硝化脱氮反应, 氮素组分与有机组分容易一同被去除, 加快了垃圾的稳定化进程。当填埋场内垃圾的可降解有机组分达到矿化、可浸出的无机盐由渗滤液带走, 渗滤液不经处理即可直接排放, 垃圾层基本无气体产生, 场地表面自然沉降停止时, 可以认为填埋场达到稳定状态。

准好氧填埋场垃圾的稳定化过程, 是一个同时进行物理、化学和生物反应复杂而漫长的过程。在这一过程中, 影响准好氧填埋场生物降解的因素很多, 有水质、温度、p H值、溶解氧、营养平衡、有毒有害物质浓度等等。

2 准好氧填埋技术优势

经过对准好氧填埋技术进行深入的研究及其实践证实, 准好氧填埋技术较好氧填埋和厌氧填埋技术有以下优点。

2.1 节省建设投资成本及运行费用

由于准好氧填埋采用自然通风, 避免了对大规模的垃圾体进行强制鼓风, 节省了能源消耗, 比较适合我国的国情。

2.2 有利于垃圾中有机物的气化

研究表明, 通过渗滤液的回灌, 可使填埋垃圾中的有机污染物约90%转入气相, 成为CH4、N2等气体;而用厌氧填埋只有约90%的有机污染物转入渗滤液中, 为渗滤液的后续处理减轻了难度。

2.3 渗滤液的水质得到提高

通过对准好氧填埋场进行渗滤液的原液回灌, 可使渗滤液的水质得到显著改善并在短时间趋于稳定。王琪等[4]的实验室研究也初步表明, 在准好氧状态下NH3-N浓度可以降到10 mg/L以下。渗滤液回流可以使沼气产生速率大大高于未回流的填埋层, 使污染物转入气相。而相同时间内传统厌氧填埋的垃圾渗滤液浓度仍居高不下。因此, 准好氧填埋场简化了渗滤液的处理结构和操作, 节省了渗滤液的后续处理费用。

2.4 减少了渗滤液排放量

垃圾本身具有一定的孔隙率, 经过一定时间填埋的垃圾, 孔隙率会增大, 其持水能力会增加。准好氧填埋场的导气设施可排出大量水分, 从而降低了渗滤液的处理量, 缩减了填埋场的渗滤液处理费用。利用垃圾的持水能力, 通过回灌还可以减少渗滤液的外排量。

2.5 可加速填埋垃圾的降解

准好氧填埋为垃圾的降解提供了有利条件, 减少了由于填埋场的稳定时间过长带来的填埋场管理和环境费用。谌戡等[5]研究指出, 渗滤液回灌引入的微生物、水分和营养元素等条件可以显著加速陈腐垃圾中的有机物降解。

2.6 可增大填埋场的有效库容

通过渗滤液的回流, 加速了垃圾中有机物尽快降解和向腐殖质化方向的转化, 堆体稳定时间较短, 便于填埋场的稳定、修复。从而促进了垃圾堆体提前沉实, 缩小了体积, 延长了垃圾填埋场的服务年限, 可增大填埋场的有效库容。准好氧填埋体的表面沉降量显著高于厌氧填埋体 (P<0.05) , 准好氧填埋加速了垃圾中有机物的降解, 渗滤液回灌可造成填埋体表面明显的不均匀沉降[6]。

2.7 有利于硝化脱氮

渗滤液回流可使垃圾填埋场上层干湿交替, 使填埋层处于好氧、厌氧、兼氧状态。实验室模拟试验表明, 通过渗滤液回流能使准好氧填埋场在较短时间内利用自身的处理功能, 去除垃圾中的氮元素[7]。

2.8 有利于碳减排

通过渗滤液的回灌, 可使填埋垃圾中的有机污染物大多转成为CO2、CH4、N2等填埋气体 (LFG) 。传统的填埋方法填埋气中的甲烷含量比较高 (40%~60%) , 而准好氧填埋方法填埋气中的甲烷含量只有10%~20%。对于中小型的填埋场, 由于同当量CH4的温室效应是CO2的21倍, 因此, 准好氧填埋工艺可有效地控制温室效应[8]。由于技术和成本的制约, 建立准好氧填埋场, 不仅有利于加快垃圾的稳定化进程, 还可以减少甲烷的生成量, 减轻对环境所造成的污染[9]。

3 结论与建议

目前, 准好氧填埋技术在我国刚刚起步, 一大批老垃圾填埋场正面临渗滤液的处理问题。因此, 应对封场前填埋气体已不具回收利用价值的老垃圾填埋场进行技术评估, 有条件的植入渗滤液回灌系统并增加渗沥液导排管, 应用准好氧填埋技术来加速其垃圾的稳定化进程。这样可促进垃圾堆体提前沉实, 延长垃圾填埋场的服务年限, 增大填埋场的有效库容。同时, 还可以有效地控制温室效应, 减小填埋场潜在的环境风险, 确保填埋场地最大限度地安全再利用。

参考文献

[1] Kruempelbeck I, Eheig H J.Long termbehaviour of municipal solid waste landfills in Germany[C].Proceedings Sardinia 99, Seventh International Waste Management and Landfill Symposium.1999, (7) .

[2] J eane E B, Kurt A S, Elezabet h A B.Kinetics of met hane oxdiation in landfill cover soil:Temporal variations, a whole landfill oxidiation experiment and modeling of net CH4emissions[J].Environ.Sci.Technol., 1997, 31:2 504-2 514.

[3] FukuokaTheFukuokaMethod, WhatisSemi-AerobicLandfill[M].Japan:Fukuoka City Enviromnental Bureau, 1999:226-275.

[4] 王琪, 董路, 李姮.垃圾填埋场渗滤液回流技术的研究[J].环境科学研究, 2003, 13 (3) :1-5.

[5] 谌戡, 孙东, 任岷.生活垃圾生物反应器填埋技术中渗滤液回灌的研究[J].环境卫生工程, 2005, 13 (6) :1-4.

[6] 张维, 岳波, 张增强, 等.准好氧和厌氧填埋陈腐垃圾的稳定化特性[J].土木建筑与环境工程, 2010, 32 (4) :118-123 .

[7] 郭丽芳.回灌型准好氧填埋场氨氮去除规律研究[J].环境保护与循环经济, 2008, 28 (3) :25-26.

[8] 杜松, 金晶, 牟子申, 等.准好氧填埋工艺中通气管径对垃圾填埋气影响研究及空气热力学计算[J].环境科学学报, 2011, 31 (2) :414-419.

篇4：生活垃圾填埋技术规范

一、北京市垃圾填埋场渗沥液处理要求

生活垃圾卫生填埋场渗沥液外排考核标准主要有《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《水污染物排放标准》（DB11/307-2005）等，北京市渗沥液外排考核标准执行北京市的地标《水污染物排放标准》（DB11/307-2005）。详见表1。

从表中可以看出北京市地标严于国家标准，同时也提高了对北京市生活垃圾卫生填埋场渗沥液的处理要求。

另外，根据《生活垃圾粪便处理设施环境监测规范》（DB11/T 273-2005），北京市对生活垃圾卫生填埋场渗沥液每年实行三次政府强制性环境监测。同时由于近几年群众对垃圾处理设施关注度和各级领导对垃圾处理重视程度的提高，市级行政主管部门要求对城区和市属垃圾卫生填埋场实行每月强制性环境监测一次，同时对市属垃圾卫生填埋场实行在线环境监测。

二、北京市垃圾填埋场渗沥液主要处理技术

经过十几年的探索，目前，北京市大部分填埋场已建成以生物脱氮和膜法组合工艺为主流的渗沥液处理模式，二者的结合达到了优缺点互补的效果。目前主要工艺有以下几种：MBR—纳滤、MBR—纳滤—反渗透、厌氧反应器-MBR—纳滤—反渗透等，厌氧反应器的建设形式主要有UASB（上流式厌氧污泥床）、UASBF（上流式厌氧污泥复合床）和内循环式中温厌氧反应器。

（一）MBR-纳滤处理工艺

MBR-纳滤处理工艺一般用于渗沥液处理达标排放。典型的MBR-纳滤处理工艺如图1所示。渗沥液调节池加盖密闭，并集中收集臭气至生物除臭塔，通过生物法处理除臭。MBR包括前置反硝化罐、硝化罐和外置式超滤系统。硝化罐通过硝化菌及兼性菌的作用在好氧状态下，将NH4+氧化成NO3-，将所剩余的有机物质进行降解。硝化罐中的混合液回流到反硝化罐，在缺氧状态下，反硝化菌将NO3-转化为氮气排放。膜生物反应器中微生物菌体和大部分颗粒物通过超滤膜机组从出水中分离，被截留在系统内。MBR系统产生的剩余污泥定期排入污泥收集池进行处理。超滤膜机组出水进入纳滤系统进行深度过滤处理，去除难生物降解的有机物，确保出水达标。整个系统用电由填埋场产生的沼气发电系统供给。

从表2、表3可以看出：MBR-纳滤在进水CODcr≤10000mg/L的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化用水要求，除枯水季节氨氮不能满足冲刷用水标准外，其余各季出水可满足冲刷用水标准。

如果在纳滤后端增加反渗透处理工艺，则进出水指标情况如表4、表5所示。出水可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准要求。

通过以上分析可以知：MBR-纳滤处理工艺可以达到排放标准，不能完全满足渗沥液再生回用要求，能达到绿化用水标准，在后端增加反渗透处理工艺可完全满足渗沥液再生回用要求，出水可用于场区绿化、冲刷等。以上两种工艺适用于处理较低浓度渗沥液，CODcr≤10000mg/L和CODcr≤27000mg/L。

（二）内循环式中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺

内循环中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺用于渗沥液处理后出水回用。

内循环式中温厌氧反应器，是在UASB反应器基础上开发出的高效厌氧反应器，其特征是在反应器中装有两级三相分离器。相对UASB反应器，具有抗冲击负荷能力强，容积负荷高等优点。设计容积1000m3；日处理能力340t；进水温度控制在30℃-35℃，停留时间3天；容积负荷3-17kgCODcr/（m3·d）。产生的沼气收集后燃烧或利用。反应器对BOD5、CODcr的去除率可达90%。

MBR（膜生物反应器）包括反硝化罐、硝化罐和中空纤维膜机组，膜孔径0.02μm，对BOD5、CODcr和氨氮的去除率最高分别可达92%、70%和99%。

纳滤系统出水率80%，产生的浓缩液提取腐殖酸，提取比例约为浓缩液的0.026%-0.05%。反渗透系统产生的浓缩液进入蒸发器，通过沼气燃烧产生的热能加热浓缩液，使其蒸发，产生的尾气进入沼气火炬中进行二次燃烧后排放。

从表6、表7可以看出：中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透在进水CODcr小于50000mg/L的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化和冲刷用水要求，可以用于填埋场场区绿化、冲刷、降尘等。

（三）上流式厌氧污泥床过滤反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺

上流式厌氧污泥床过滤反应器（UASBF）-MBR-纳滤-反渗透处理工艺用于渗沥液处理后出水回用，与内循环式中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺的主要区别是前端厌氧反应器形式的改变。

UASBF也是UASB的一种改进形式，反应器的下部与传统UASB反应器完全相同，为污泥床层，而在上部的悬浮污泥层则增加了填料成为厌氧滤床，使其同时具有厌氧污泥床和厌氧过滤床的优点，进一步提高了污泥截留能力和污泥浓度，抗冲击负荷能力增强。该工艺主要设计参数：日处理能力600t；2个厌氧罐，单个有效容积1100m3；进水温度35℃-38℃；停留时间3.7d；容积负荷8-12kgCODcr/（m3·d）。

MBR（膜生物反应器）包括反硝化池、硝化池和管式超滤膜机组，膜孔径0.1μm，对BOD5、CODcr和氨氮的去除率最高分别可达90%、87%和75%。

纳滤(NF)膜机组。NF是一种介于反渗透与超滤之间的压力驱动型膜分离技术，有效去除水中分子量小于100的污染物，同时通过纳滤膜去除部分盐分，可以有效降低反渗透的运行压力。系统出水率80%。

反渗透（RO）膜机组。RO是以压力差为推动力，使水溶液中的水分子能顺利通过膜，而其它物质则被膜戴留。污染物去除率能达到99%以上，系统出水率78%。

从表8、表9可以看出：UASBF-MBR-纳滤-反渗透在进水CODcr范围在80000mg/L以下的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化和冲刷用水要求，可以用于填埋场场区绿化、冲刷、降尘等。

三、北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用分析

（一）北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用的意义

填埋场的绿化、冲刷等需要大量用水，因此，北京市填埋场已建成的渗沥液处理设施全部或部分建有再生回用工艺。但即使填埋场渗沥液全部再生回用，按目前的技术水平，也仅仅是在填埋场的运行初期刚刚够用，而在填埋场的后期还远远不够[5]。

在北京这个严重缺水的城市，以及提倡节能降耗的今天，填埋场渗沥液的再生回用还是十分必要的，并有现实意义。北京市每年生活垃圾填埋量约540万t，渗沥液产生量按垃圾量的20%计算，填埋场每年渗沥液产生量为108万t，根据目前的技术水平，按最低再生率50%计算，每年产生再生水约54万t，按北京市人年均生活用水量88.3m3计算[6]，每年可以节约6115人的生活用水量。

（二）北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用经济可行性分析

填埋场渗沥液再生回用成本与设施建设规模、工艺类型有直接关系。一座日处理能力为200t的渗沥液再生回用设施，工艺类型为MBR-纳滤加反渗透的处理费用情况如表10所示。

根据表10及渗沥液处理能力，可以计算得出北京市填埋场渗沥液再生回用成本约49元/t，按平均进水CODcr10000mg/L计算，每公斤CODcr的去除成本为4.9元。如果是高浓度的渗沥液，前端设有厌氧反应器的处理工艺，每公斤CODcr的去除成本将比上述成本还要低。而据了解，北京市城市生活污水再生回用成本约2.1-2.5元/t，进水COD约300-500mg/L，据此计算城市生活污水每公斤CODcr的去除成本最低为4.2元。因此，一定规模填埋场渗沥液再生回用还是经济可行的。

四、问题和建议

填埋场渗沥液的有效处理，对改善场内和周边环境，促进垃圾处理设施与周边居民和谐共处，加快垃圾处理设施建设有着重要意义。但由于渗沥液成分的复杂多变性和独特性，目前尚没有一种适合所有填埋场，或适合某一填埋场整个运营期和监管期的渗滤液处理技术，填埋场渗沥液处理工艺的选择需因地制宜、因时制宜，针对不同的垃圾填埋场、不同的渗滤液特性具体研究，并综合建设、运行成本和填埋场的不同时期，对渗滤液处理方案及处理技术的选择应有长远考虑。如渗沥液处理设备用电可通过填埋场沼气发电供应，北方地区冬季气温较低会影响生物处理系统运行效果，可通过厌氧反应器产生的沼气或填埋场沼气加热。同时要综合考虑渗沥液处理二次污染问题，如渗沥液收集处理设施臭气的治理等。

北京目前生物法与膜法的组合工艺可使渗沥液处理达标排放或回用，取得了初步成功，但仍存在一些问题，如膜处理能耗高，易堵塞，需定期冲洗，产生的浓缩液需另行处理等。针对目前填埋场渗沥液处理现状，建议相关单位和人员应开展以下研究工作：一是低能耗、高效能的膜处理技术或者膜替代技术的研究；二是渗沥液浓缩液的利用和治理技术研究等。另外，受建设和运行成本及渗沥液产生量等因素影响，小型填埋场渗沥液回用的可行性还有待进一步探讨。

参考文献

[1] 国家环境保护局.GB8978-1996 污水综合排放标准[S].北京：中国环境科学出版社，1996.

[2] 环境保护部.GB16889-2008 生活垃圾填埋场污染控制标准[S].北京：中国环境科学出版社，2008.

[3] 北京市环境保护局.DB11/307-2005水污染物排放标准[S].北京：中国环境科学出版社，2005.

[4] 建设部给水排水产品标准化技术委员会.GB/T18920-2002城市污水再生利用城市杂用水水质[S].北京：中国标准出版社，2003.

[5] 张艳敏，孙江，王树国等.填埋场渗沥液治理技术路线与再生回用探讨[J].城市管理与科技,2007,9(4):41-44.

[6] 北京市统计局.北京市统计年鉴2009[M]北京：中国统计出版社，2009：105.

篇5：生活垃圾填埋技术规范

生活垃圾填埋场渗滤液臭气生物处理技术研究

摘要：对新鲜渗滤液和经浓缩后渗滤液的臭气进行生物技术处理实验研究.实验结果表明,所采用的菌剂对两种渗滤液的臭气均有十分明显的去除效果.经生物技术处理后的两种渗滤液的.各种污染物指标均有明显降低,其中大肠菌群去除率均达到了100%,氨氮的去除率分别为69.1%和58.2%,COD的去除率分别为84.8%和57.4%,总磷的去除率分别为97.7%和66.5%.该方法实现了从源头上防止渗滤液臭气产生的目标.作者：李来庆张继琳王敬贤许靖平 LI Lai-qing ZHANG Ji-lin WANG Jing-xian XU Jing-ping 作者单位：北京机电院高技术股份有限公司,北京,100027期刊：中国环保产业 Journal：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY年，卷(期)：2010,“”(5)分类号：X512关键词：渗滤液臭气生物处理垃圾填埋场

篇6：生活垃圾填埋技术规范

技术规程(CJJ93－2003)总则

1.0.1 为实现城市生活垃圾卫生填埋场科学管理、规范作业、安全运行，以提高效率、降低成本、有效防治二次污染，达到生活垃圾无害化处置的目的，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于城市生活垃圾卫生填埋场的运行、维护及安全管理。

1.0.3 城市生活垃圾卫生填埋场的运行、维护及安全管理除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。一般规定 2.1 运行管理

2.1.1 填埋场各岗位作业人员必须了解有关处理工艺，熟悉本岗位工作职责与工作质量要求；熟悉本岗位设施、设备的技术性能和运行维护、安全操作规程。

2.1.2 填埋场运行管理人员应掌握填埋场基本工艺技术要求和有关设施、设备的主要技术指标及运行管理要求。2.1.3 填埋场操作人员应坚守岗位，认真做好运转记录；管理人员应定期检查管辖的设施、设备、仪器、仪表的运行状况；发现异常情况，应采取相应处理措施，并及时逐级上报。2.1.4 填埋场操作人员对各种机械设备、仪器仪表应按要求进行操作使用。

2.1.5 电源电压超出额定电压正负10％时，不得启动电机设备。

2.1.6 填埋场场区道路应畅通，交通标志应规范清楚。

2.1.7 填埋场场区排水应实行雨污分流，排水设施应完好、畅通。

2.1.8 填埋场不得接收处理危险废物。

2.1.9 填埋场因填埋作业需要，可接收适量的建筑渣土，建筑渣土应与生活垃圾分开存放，作为建筑材料备用。2.1.10 填埋场渗沥液处理系统运行管理应参照城市污水处理的有关标准。

2.1.11 填埋场应建立各种机械设备、仪器仪表使用、维护的技术档案，并应规范管理各种技术、运行记录等资料。2.1.12 场区应保持干净整齐，绿化美化。2.2 维护保养

2.2.1 填埋场场区内道路、排水等设施应定期检查维护，发现异常及时修复。

场区内供电设施、电器、照明设备、通讯管线等应定期检查维护。

场区内各种机械设备应进行必要的日常维护保养，并应按有关规定进行大、中、小修。2.2.2 场区内避雷、防爆等装置应由专业人员按有关标准进行检测维护。

2.2.3 场区内的各种交通、告示标志应定期检查、更换。

2.2.4 场区内的各种消防设施、设备应进行定期检查、更换。2.3 安全操作

2.3.1 填埋场作业过程安全卫生管理应符合现行国家标准《生产过程安全卫生要求总则》（GB l2801）的有关规定。

2.3.2 填埋场各岗位操作人员和维护人员必须进行岗前培训，经考核合格后持证上岗。

2.3.3 填埋场应制订各岗位安全操作规程。操作人员和维护人员必须严格执行。

2.3.4 填埋场操作人员必须配戴必要的劳保用品，做好安全防范工作；填埋区夜间作业必须穿反光背心。

2.3.5 控制室、化验室、变电室、填埋区等生产作业区严禁吸烟，严禁酒后作业。

2.3.6 挖掘机、装载机、吊车等特种机械操作必须严格执行有关规定。

2.3.7 非本岗位人员严禁启、闭机械设备，管理人员不得违章指挥。

2.3.8 场区内电器操作、机电设备和电器控制柜检修必须严格执行电工安全有关规定。2.3.9 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。因确实需要，必须在确保安全前提下，可临时搭接动力线；使用过程中应有专职电工在现场管理，使用完毕应立即拆除。

2.3.10 皮带传动、链传动、联轴器等传动部件必须有机罩，不得裸露运转。机罩安装应牢固、可靠。

2.3.11 填埋场场区的消防设施应分别按中危险度和轻危险度设置，其中填埋区应按中危险度考虑。

2.3.12 填埋场场区的消防措施应按A、B、C三类火灾考虑，其中化验室应按C类火灾隐患、填埋区应按A类火灾隐患考虑。

2.3.13 填埋场消防器材设置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ 140）的有关规定。

2.3.14 场区内封闭、半封闭场所，必须保持通风、除尘、除臭设施和设备完好。

2.3.15 进场车辆和人员均应进行登记。

2.3.16 严禁带火种车辆进入场区，填埋区严禁烟火，场区内应设置明显防火标志。

2.3.17 场区发生火灾时，应根据火情采取相应灭火对策。

2.3.18 场区内防火隔离带、防火墙应定期检查维护。

2.3.19 场区内运输管理应符合现行国家标准《工业企业厂内运输安全规程》（GB 4387）的有关规定。2.3.20 场区内应配备必要的防护救生用品和药品，存放位置应有明显标志。备用的防护用品及药品应定期检查、更换、补充。

2.3.21 在易发生事故地方应设置醒目标志，并应符合现行国家标准《安全色》（GB 2893）、《安全标志》（GB 2894）的有关规定。

2.3.22 填埋场应制定防火、防爆、防洪、防风等应急预案和措施。3 垃圾计量 3.1 运行管理

3.1.1 进场垃圾应登记垃圾运输车车牌号、运输单位、进场日期及时间、离场时间、垃圾来源、性质、重量等情况。3.1.2 垃圾计量系统应保持完好，设施内各种设备应保持正常使用。

3.1.3 操作人员应定期检查地磅计量误差。

3.1.4 操作人员应做好每日进场垃圾资料备份和每月统计报表工作。

3.1.5 操作人员应做好当班工作记录和交换班记录。3.1.6 电脑、地磅等设备出现故障时，应立即启动备用设备保证计量工作正常进行；当全部计量系统均发生故障时，应采用手工记录，系统修复后应及时将人工记录数据输入电脑，保持记录完整准确。3.1.7 操作人员应随机抽查进场垃圾成分，发现生活垃圾中混有违禁物料时，严禁其进场。3.2 维护保养

3.2.1 操作人员应定期检查维护计量设施，及时清除磅桥下面及周围的异物。

3.2.2 计量设施应由计量管理部门人员定期校核、调整计量误差。

3.2.3 计量设施内电脑、仪表、录像、道闸和备用电源等设备应定期检查维护。3.3 安全操作

3.3.1 地磅前后方应设置醒目的提示标志。

3.3.2 地磅前方l0m处应设置减速装置。

3.3.3 地磅防雷设施应保持完好。4 填埋作业及封场 4.1 运行管理

4.1.1 填埋垃圾前应制订填埋作业计划和年、月、周填埋作业方案，应实行分区域单元逐层填埋作业。

4.1.2 垃圾作业平台应在每日作业前准备，修筑材料可用渣土、石料和特制钢板，应根据实际情况控制平台面积。4.1.3 垃圾填埋区作业单元应控制在较小面积范围；雨季等季节应备应急作业单元。

4.1.4 填埋作业现场应有专人负责指挥调度车辆。4.1.5 操作人员应及时摊铺垃圾，每层垃圾摊铺厚度应控制在lm以内；单元厚度宜为2~3m；最厚不得超过6m。4.1.6 填埋场应采用专用垃圾压实机分层连续数遍碾压垃圾，压实后垃圾压实密度应大于800kg/m3。平面排水坡度应控制在2％左右，边坡坡度应小于1：3。

4.1.7 填埋作业区应设置固定或移动式屏护网。

4.1.8 每日填埋作业完毕后应及时覆盖，覆盖材料应是低渗透性的。日覆盖层的厚度不应小于15cm；中间覆盖层厚度不应小于20cm，终场覆盖厚度按封场要求。覆盖层应压实平整。斜面日覆盖可用塑料防雨薄膜等材料临时覆盖，作业完成后如逢大雨，应在覆盖面上铺设防雨薄膜。

4.1.9 对于大型填埋场，根据填埋作业计划，对暂不填埋垃圾的覆盖面应及时进行植被恢复。

4.1.10 垃圾填埋场封场后应按设计要求对场区内排水、导气、交通、渗沥液处理等设施进行运行管理。4.2 维护保养

4.2.1 填埋场应有专人负责填埋区内道路、截洪沟、排水渠、拦洪坝、垃圾坝、洗车槽等设施的维护、保洁、清淤、除杂草等工作。

4.2.2 对场区内边坡保护层、尚未填埋垃圾区域内防渗和排水等设施应定期进行检查、维护。4.2.3 填埋场封场后，对填埋区各种设施应定期进行检查、维护。

4.3 安全操作

4.3.1 填埋场场区内严禁捡拾废品。

4.3.2 对操作和管理人员应定期进行防火、防爆安全教育和演习，并定期进行检查、考核。

4.3.3 填埋区必须按规定配备消防器材，并应保持完好。

4.3.4 场外人员应经许可并由管理人员陪同方可进入填埋区参观。

4.3.5 填埋区发现火情应及时扑灭；发生火灾的，应按场内安全应急预案，及时组织处理，事后应分析原因并采取有针对性预防措施。

4.3.6 填埋作业区内不得搭建封闭式建筑物、构筑物。5 填埋气体收集系统 5.1 运行管理

5.1.1 填埋场应按照设计要求设置运行、保养气体收集系统。

5.1.2 在填埋气体收集井不断加高过程中，应保障井内管道连接顺畅，填埋作业过程应注意保护气体收集系统。5.1.3 填埋气体的处理应立足于综合利用；不具备利用条件的，应集中燃烧处理后排放。5.1.4 对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测。对各个填埋分区及填埋气总管应分别监测。5.1.5 所有填埋气体监测数据应录入计算机管理系统。5.2 维护保养

5.2.1 填埋气体收集井、管、沟应定期进行检查、维护，清除积水、杂物，保持设施完好。

5.2.2 填埋气体收集系统上的仪表应定期进行校验和检查维护，并挂合格证。5.3 安全操作

5.3.1 竖向收集管顶部应设顶罩；与填埋区临时道路交叉的表层水平气体收集管、沟应采取临时加固措施。

5.3.2 填埋气体收集井安装及钻井过程中应采用防爆施工设备。

5.3.3 场区内甲烷气体浓度大于1.25％时，应立即采取相应的安全措施。地表水和地下水收集系统 6.1 运行管理

6.1.1 填埋区外地表水不得流入填埋区。

6.1.2 填埋区内地表水应及时通过排水系统排走，不得滞留填埋区。6.1.3 覆盖区域雨水应通过填埋场区内排水沟收集，经沉淀截除泥沙、杂物后汇入地表水系统排走。排水沟应保持3％～5％的坡度，大小依据汇水面积和降雨量确定。

6.1.4 对地表水应定期进行监测，有污染的地表水不得排人自然水体，应经相应处理后排走。

6.1.5 填埋区地下水收集系统应保持完好，地下水应顺畅排出场外。

6.1.6 对地下水应定期进行监测。6.2 维护保养

6.2.1 地表水、地下水系统设施应定期进行全面检查。

6.2.2 对场区内管、井、池等难以进入的狭窄场所，应定期进行检查、维护，应配备必要的维护器具。

6.2.3 大雨和暴雨期间，应有专人值班，巡查排水系统的排水情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。6.3 安全操作

6.3.1 填埋场内贮水和排水设施竖坡陡坡高差超过1m的，应设置安全护栏。

6.3.2 在检查井的人口处应悬挂有关的警示及安全告示牌，并应备有安全带、踏步、扶手、救生绳、挂钩、吊带等安全用品。

6.3.3 对存在安全隐患的场所，应采取有效措施后方可进入。7 填埋作业机械 7.1 运行管理

7.1.1 填埋作业前对作业机械应进行例行检查、保养。

7.1.2 填埋作业机械操作前应观察各仪表指示是否正常；运转过程发现异常，应立刻停机检查。

7.1.3 填埋作业机械斜面作业时应使用低速挡，应避免横向行驶。

7.1.4 填埋作业机械应实行定车、定人、定机管理，执行交接班制度。

7.1.5 填埋作业完毕，应及时清理填埋作业机械上垃圾杂物。

7.2 维护保养

7.2.1 填埋作业机械设备应按要求进行日常和定期检查、维护、保养。

7.2.2 在填埋场内机械停置时间超过一周时，应对履带、压实齿等易腐蚀部件进行防腐防锈处理。

7.2.3 压实齿、履带磨损后应按厂家要求及时更换。7.3 安全操作

7.3.1 操作人员应严格遵守填埋作业机械安全操作规程，对违章指挥，有权拒绝操作。

7.3.2 失修、失保或有故障的填埋作业机械不得操作使用。

7.3.3 对填埋作业机械不宜拖、顶启动。7.3.4 靠近边坡作业时，填埋作业机械周边距边坡距离应大于1m；场底填埋垃圾3m以上方可采用压实机压实作业。

7.3.5 两台填埋作业机械在同一作业单元作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于1m。8 虫害控制 8.1 运行管理

8.1.1 填埋区作业单元应控制在较小面积，当天作业完毕应及时覆盖。

8.1.2 场区内应保持地面干净、平整，无积水、无招引蚊蝇躲藏和繁殖的容器。

8.1.3 场内的各种建筑物、构筑物，凡有可能积存雨水的应加盖板或及时疏干。

8.1.4 填埋区及其他蚊蝇密集区应定期进行消杀，每月应对全场的蚊蝇、鼠类等情况进行检查，并对其危险程度和消杀效率进行评估，发现问题及时调整消杀方案。

8.1.5 在鼠洞周围及鼠类必经之处应放捕鼠器或灭鼠药，24h之后应及时回收捕鼠器和清理死鼠。

8.1.6 灭蝇应使用低毒、高效、高针对性药物，应定期调整灭蝇药物和施药方法。8.2 维护保养

8.2.1 场区内设施、路面及绿地应定期进行卫生检查。8.2.2 消杀机械设备应定期进行维护保养。8.3 安全操作

8.3.1 灭蝇、灭鼠消杀药物应安危险品规定管理。

8.3.2 消杀人员进行药物配备和喷洒作业必须穿戴安全防护用品。

8.3.3 消杀人员应严格按照药物喷洒作业规程作业。9 填埋场监测 9.1 运行管理

9.1.1 填埋场运行及封场后应进行环境监测和评估。

9.1.2 填埋场开始运行前，应进行填埋场的本底环境监测。

9.1.3 填埋场环境监测项目应包括渗沥液、大气、臭气、填埋气体、地下水、地表水、噪声、苍蝇密度。

9.1.4 填埋场环境监测所采用的仪器设备及采样方法应符合现行国家标准的有关规定。

9.1.5 填埋场环境监测所采样品应标明取样点代号、样品名称、采样日期、时间、采样人员、天气情况及采样手段。

9.1.6 样品的贮存和分析应符合有关标准的规定。

9.1.7 环境监测报告应按年、月、日逐一分类整理归档。

9.1.8 填埋场大气监测每月一次，监测点不应少于4点，采样方法应按现行国家标准《生活垃圾填埋场环境监测技术要求》（GB/T 18772）执行。监测项目应包括：总悬浮物、甲烷、硫化氢、氨、二氧化氮、一氧化碳和二氧化硫。9.1.9 对填埋气体应随时采样监测，采样点应设置在气体收集输导系统的排气口和甲烷气易于积聚的地点。监测项目包括：二氧化碳、氧气、甲烷、硫化氢、氨、一氧化碳和二氧化硫。

9.1.10 根据各地情况，地下水监测按丰、平、枯水期每年不得少于3次，监测点不宜少于5个。监测项目应包括：pH值、肉眼可见物、浊度、嗅味、色度、总悬浮物、化学需氧量、硫酸盐、硫化物、总硬度、挥发酚、总磷、总氮、铵、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、大肠菌群、细菌总数、铅、铬、镉、汞和砷。

9.1.11 填埋场污水处理后应在排出场外边界排水口处设排水取样点，按污水处理方法确定监测次数。监测项目应包括：pH值、总悬浮物、色度、五日生化需氧量、化学需氧量、挥发酚、总氮、铵、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、大肠菌群和硫化物。

9.1.12 渗沥液应每月监测至少1次。监测项目应包括：pH值、色度、总悬浮物、总磷、总氮、铵、亚硝酸盐、硝酸盐、五日生化需氧量、化学需氧量、硬度、细菌总数、大肠菌群、铬、砷、汞、铅和镉。

9.1.13 进场垃圾应每月进行一次成分分析；发现异常，应加大分析频率。9.1.14 根据气候特征，在苍蝇活跃的季节应每月监测苍蝇密度至少2次。

9.1.15 从填埋作业开始至封场期结束，对垃圾体应进行每季一次沉降监测。所用的沉降标志应用低碳钢钢桩埋入耐硫酸盐腐蚀的混凝土桩管内。

9.1.16 场区经常消杀区域应定期进行消杀药物残留物监测。

9.1.17 垃圾压实密度应每月进行一次监测。9.2 维护保养

9.2.1 取样、化验及监测仪器设备应按规定进行日常维护和定期检查。

9.2.2 仪器设备出现故障或损坏时，应及时检修。

9.2.3 贵重、精密仪器设备应安装电子稳压器，并应由专人保管。

9.2.4 计量仪器的检修和核定应由技术监督部门负责，并挂合格证。

9.2.5 仪器的附属设备应妥善保管，并应经常进行检查。9.2.6 取样器具及监测仪器用完后应清洗干净。9.2.7 对场区监测井等设备应定期检查维护。9.3 安全操作