煤矿毕业实习报告1

煤矿毕业实习报告1（精选6篇）

篇1：煤矿毕业实习报告1

时间流逝，本次实习就要结束了。此次毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期，是学完专业知识后的一次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间受到了矿山各部室、学校领导的关怀和帮助，即将圆满顺利地完成毕业实习的各项任务。现在，我就把我在实习期间，所学到的一些知识归和感想纳总结如下：

一、在xxx井技术组实习期间，在安全工程师和技术人员的指导与帮助下巩固了矿山测量的相关知识；了解了全站仪在井下的使用；全面复习和亲自实践了测量成果（数据）的整理和计算；熟悉和实践了把测量成果（数据）绘到采掘工程平面图或立面图上；知道在井下是如何放中线、腰线、定方位；检查巷道的质量是否符合设计的要求；阅读熟悉采煤、掘进工作面作业规程；阅读收集到矿井地质、生产技术等相关资料。

二、在安全通风管理部期间，大量阅读了煤矿五大灾害的相关知识；了解到煤矿特种作业工种的培训、考试与发证；了解阅读了一些煤矿安全生产的法律法规；阅读《xxx煤矿2009年灾害预防与处理计划和事故应急救援预案》；了解矿山各部室的工作职责;了解矿井的通风情况、反风计划与措施等。

三、在跟领导技术员下井的期间我有了进一步的体验：采煤掘进工作面的灰尘大、噪音大；由于矿山开采年限长，矿山水平多巷道长，走到最低开采水平的工作面差不多要1个多小时比较累；迎头的狭窄施工条件恶劣。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识，例如在课本上看到的采掘工作面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚，但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向……

在xx煤矿各部室领导的在大力支持与帮助指导下，这次毕业实习即将圆满地结束了，我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习，我学到了以前所没有学到的许多知识，我深刻的认识到今天作为一个采矿专业的学生，就应该为国家贡献自己的一分力量，应该为自己的专业贡献力量。虽然我们即将走向社会，但作为一个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中，我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。在人身的漫漫长路之中，我要再学些什么，再做些什么，这短短的两个月给予我很好的启示。

对于我来说：毕业实习是将来工作的一个缩影，我即将离开学校，走向社会，面对工作，面对新的挑战，我希望我能用这么一句话提醒自己：“不说我不会，而是我行，要敢于迎接挑战、抓住每次学习机会！

在这短暂的实习时间里，我受益匪浅。只是没有必要将它一一列出，因为我知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现。总之要感谢各位领导的培养，我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上自己的工作岗位，提高工作能力。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

人身的任何工作都不是轻而易举的，总有一些艰难困苦，每经历一次都需要很多的勇气，也不是每一次都能度过苦难，失败是不可避免的，主要的是要敢于承认失败，面对失败，努力去做，解决它，有这个决心，我想人生会成功的，至少可以无憾！这次实习对我们很重要。这次实习是我的一个转折点：标致着我在学校学习的终结，要逐渐改变我的学习方式；要求我具有独立工作，独立思考，独立获取新知识的能力。

以上是我对毕业实习以来的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

篇2：煤矿毕业实习报告1

毕业实习报告

系 部： 地质测量系 专 业： 应用化工 班 级： 0 9 2 学生姓名： 李永鑫 学 号： 30

2012年5月8日

目录

实习内容...................................................................2 1井田概况...............................................................2 2地质特征...............................................................2 3井田煤的储量...........................................................4 4矿井设计生产能力......................................................5 5井田开拓...............................................................5 6井

筒.................................................................6 7井

底车场及硐室.....................................................6 8大巷运输及设备........................................................7 9盘区布置及装备.......................................................13 10盘区运输、通风及排水系统..........................................13 11矿井通风.............................................................14 12灾害预防及安全装备.................................................14 13煤层自然发火防治措施...............................错误！未定义书签。实习体会感悟.............................................................................................................................17 附

篇3：煤矿毕业实习报告1

在煤炭开采历史上, 煤层顶板砂岩水的防治一直是防治水工作中的重点和难点, 具有探测、疏放难度大的特征。由于煤层顶板砂岩裂隙水的埋藏、分布和水动力条件等都具有明显的多样性, 且含水层自身具有联通性、富水性不均一性, 治理不当, 极易造成工作面瞬时或滞后大量出水, 给矿井安全生产带来很大威胁。徐州矿区开采二叠系煤层时经常受顶板砂岩裂隙水的威胁, 其中下石盒子组煤层尤为严重, 自20世纪60年代以来, 共发生过百余次顶板砂岩突水事故, 突水量最大达660 m3/h。张集煤矿为预防夏桥系东二采区1煤顶板砂岩裂隙水突水事故的发生, 采取一系列针对性措施, 实现了安全回采, 为类似张集煤矿1煤水文地质条件的矿区提供了宝贵经验。

1 夏桥系东二采区水文地质概况

1.1 水文地质概况

张集矿夏桥系东二采区主要开采二叠系下石盒子组1煤, 该组地层平均厚233 m, 岩性主要为泥岩、砂岩和煤层。底部以灰色含砾粗砂岩和山西组呈整合接触。该区东部和下部分别为F1、F1支及F6压逆性断层和F2压扭性断层所阻, 西部为设计的中央采区。区内19~22线之间为一非常宽缓的背斜, 22~24′线之间为非常宽缓的向斜, 前者比后者相对富水性要差。24′~27线之间为非常宽缓的背斜。在向斜轴部24~24′线之间-400 m水平以上为F6、F1支断层所阻, 相对富水性最好。

根据钻孔资料分析, 含水层平面分布范围不均一, 且厚度悬殊较大, 具体含水层 (组) 主要由三层中粗砂岩组成, 第一层为灰白色中砂岩, 硅质胶结, 厚0~10.0/4.8 m, 距1煤顶板8.5~12.0/9.7 m;第二层砂岩采区内为不连续的两个块段, 为浅灰色中粗砂岩, 硅质胶结, 厚0~31/15.4 m, 距1煤顶板17.5~46.0/27.9 m;第三层砂岩厚0~10.5/5.4 m, 为灰色中粗砂岩, 泥质胶结, 距1煤顶板32.5~52.5/39.9 m;中粗砂岩高角度裂隙发育, 含水层以静储量为主, 补给条件不良。

1.2 导水裂缝带确定

导水裂缝带的高度与上覆岩层的岩性、煤层倾角、碎胀系数、采空区范围大小和采煤方法等因素有关。张集煤矿夏桥系东二采区1煤开采层数为一层, 采高1.8 m, 顶板岩性为粉砂岩和泥岩, 顶板按中硬计算, 计算公式为:

式中, Hli为导水裂缝带高度, m;M为煤层开采厚度, m。

经计算:

式 (1) Hli=33.378 m, 式 (2) Hli=36.833 m。

综合分析本区及邻区水文地质资料, 本区开采时, 一、二层中粗砂岩含水层完全处于1煤开采冒落导水裂缝带内, 三层中粗砂岩含水层局部处于导水裂缝带内, 均对煤层开采具有直接威胁。根据煤层导水裂缝带计算公式准确计算出开采下石盒子组煤层的冒落带及导水裂缝带高度, 为合理有序布置探放顶板砂岩水钻孔提供依据。

2 防治方案

2.1 优化设计

采区工作面设计时, 根据水文地质资料, 将首采工作面布置在含水层富水性较好的地区, 工作面采动后可对其周围顶板含水层进行较好的拉动疏放, 为周围工作面的回采减轻水源压力。且每个工作面均布置成10°左右下山式回采, 以利于采空区砂岩水自流排出, 减少排水费用。

2.2 采区主系统疏放

根据钻孔的地质资料, 在夏桥系东二采区-620 m车场形成系统后, 对分析的重点区进行提前探放。于2008年4月28日~5月17日期间共施工4个钻孔, 放出砂岩水9 500 m3。钻孔初始水量8 m3/h, 几小时后减少到1 m3/h以下, 钻孔出水量快速的减少, 验证了含水层水力连通性差, 较小范围内施工钻孔不能有效地疏放整个采区的顶板砂岩水。

2.3 回采前钻孔疏放

2.3.1 瞬变电磁法探查富水区

煤层埋藏较深, 采用地面钻探手段对于富水性不均一的砂岩裂隙水针对性差, 且费用较高。井下工作面瞬变电磁法勘探已有了成熟的经验, 可以在一定高度范围内探查砂岩富水性。每个工作面形成系统后, 由徐州长城基础公司使用澳大利亚产Terra TEM型仪器, 根据瞬变资料分析, 结合地质情况, 在去除干扰异常因素条件下, 圈出该工作面顶板主要富水异常区。勘探线总长度8 600 m, 勘探面积约500 000 m2, 布置测点865个, 圈定顶板砂岩水富水区域20个。勘探结果可看出, 除在1346工作面C、D两富水区为第一、二层含水层外, 其余富水区域均在第三含水层。说明第一、二含水层含水性较弱, 且不均匀, 第三层含水层富水较好, 面积较多但不连续。瞬变电磁勘探圈定的富水区域如图1所示。

2.3.2 钻孔疏放

根据地质钻孔资料结合瞬变电磁法勘探成果, 在每个工作面的富水区域均进行钻孔进行疏放, 钻孔重点布置在异常区、初压区及推采距与面长同等的老顶最大垮落区, 多采用仰角布置。钻孔布置如图1所示。

钻孔开孔直径127 mm, 孔口管长度8~10 m, 孔口管用水泥浆固定并封死, 然后用封孔泵封孔, 待固结48 h后进行扫孔, 钻进深度超过套管长度后, 在套管外露部分安装闸阀式控水瓦笼及压力表, 并进行耐压试验, 试验压力达2.0 MPa以上并持续半小时, 确认无渗水、松动等现象后, 再改用直径75 mm钻头钻至终孔。

2.4 建立健全完善的排水系统

根据水文地质条件情况, 预计工作面回采时最大涌水量80 m3/h。排水系统设计为双电源供电, 两趟管路排水, 一趟为直径200 mm纳米管, 一趟为直径133 mm铁管, 4台37 k W排沙泵 (两用两备) , 最大排水能力达到160 m3/h以上。当工作面涌水较大, 冲积的煤、矸石堵塞巷道时, 用尼龙带铺在巷道底部, 防止底板被冲刷。对工作面顶板淋水, 可采用风筒集水、导水等措施, 尽量做到煤水分流, 减小对生产的影响。

3 应用情况

该采区共设计回采10个工作面, 用钻孔对砂岩水较好地疏放以及对老顶冒落后涌水量的正确估算, 使砂岩涌水顺利排出保证了工作面的安全回采, 目前已安全回采了8个工作面。

1346为首采工作面, 回采前放出砂岩水, 老顶初次跨落时最大涌水量39 m3/h。1346工作面砂岩水的疏放及回采后顶板垮落的拉动, 为其上部1348、13410工作面做好了基础, 所以2个工作面回采期间几乎无砂岩水。1343、1345工作面回采前钻孔的疏放仅有少量滴淋水, 回采期间发生不同程度的顶板涌水, 最大涌水量69 m3/h, 排水系统完善未对工作面生产造成影响。1347、1349、1346 (2) 工作面回采前疏放出砂岩水150 000 m3, 保证了工作面的安全回采。

4 结论

(1) 根据煤层开采覆岩破坏规律, 回采期间使用钻孔导流疏放方法, 有效地解决了砂岩与泥岩交互沉积、同煤层有一定距离、形成以不连续蓄水块段为特征的砂岩裂隙水的治理问题。

篇4：浅析煤矿毕业生的见习管理

关键词：煤矿毕业生见习管理

0引言

毕业生从基层实习做起，从培养人才的角度看，是合乎人才发展规律，新员工只有在基层积累了实践经验，逐步发展，才能更好地把专业知识运用到实践中。在实际工作中，应通过有效的管理手段来保证实习效果，若疏于管理，则有可能使实习流于形式。下面我们通过分析集团公司新进职工到基层单位实习锻炼的现状及其原因，来探究保证实习锻炼效果的对策。

1目前煤矿企业见习生管理存在的问题

由于集团公司八对矿井的逐渐建成，人员需求量大。虽然煤矿职工素质不断提高，而作为主力军的毕业生，工作能力还有欠缺。如何提高煤矿的技术力量，保证企业快速发展。个人认为目前矿业集团见习生的管理存在以下几个方面的问题。

1.1见习管理方式思想保守在实习期间，往往放松对实习生的日常管理，实习单位一般也不以单位职工身份进行管理，对实习人员没有严格的纪律管制。实习的过度自由很容易导致实习新职工把实习锻炼当成正式工作前的放松时期。煤矿对见习生存在管理不严，要求不高。存在只要他们在矿上班不出问题，就万事大吉的思想。不敢把他们派上用场，尤其是深入工作现场。因此见习生的见习只是形式上的，对工作经验的积累无实际意义。

1.2见习生缺少工作热情常言：“工作狂是70后的，缺少工作热情的是80后的，不愿上班的90后的”。随着生活水平的提高，独生子女的增多，现在的学生大都是过着养尊处优，不愁吃穿的生活。意识不到工作的重要性。因此，他们到工作现场只是走马观花、应付一下而已，缺少对工作问题的思索，缺乏对工作热情的培养。还有些见习生眼高手低，没有意识到理论与实践的区别，不愿意亲自去干。这些都不利于以后工作的开展。

1.3见习与学习联系不密切由于新入职毕业生到每个业务部门的安排时间短暂，实习部门从自身角度出发，认为毕业生不能为本单位或部门带来效益或价值而缺乏配合的积极性。另一方面，实习单位或部门认为只要不影响自身利益，没必要对实习人员严格要求，特别是上级单位派下来的实习人员。这些导致了对实习人员管理松懈、听之任之。

以上这些情况很容易致使毕业生对实习锻炼兴趣不足，对实习安排不满，思想和行动上不能及时由一名高校学生向一名合格的企业职工转轨，会使实习锻炼的效果大打折扣。见习生大都是在所有课程结束后才去见习的。而见习期间遇到的自己不能解决的问题也就不了了之。存在课程学习与见习时间安排不合理的现象。造成学习不深刻，见习不实际，学与干的脱节。

2加强见习生管理的具体措施

2.1明确实习目标，严格考核制度通过实习动员大会、部门座谈会等形式，使每位新进职工理解实习要求，提高对实习重要性的认识，明确实习目标，增强新员工的责任心和主动性，使大家意识到这是人生道路上的“一个重要转折”。人力资源部门或新员工所在部门可以把一些具有一定层次性和争议性的问题引入新员工的实习内容之中，调动新员工实习的动机和积极性，增强他们运用专业知识，探索专业新领域的信心和勇气。

建立和健全管理制度是保证实习顺利进行并获得良好效果的重要手段，特别是实习考核制度和考核内容的完善，考核内容应包括遵守劳动纪律情况、工作态度、实习单位鉴定、测试成绩和实习报告等方面。通过考核内容的完善，不仅可以考核出新员工的业务素质、能力和水平，还可以考核出新员工实习期间的工作业绩。

2.2推行目标管理，调动实习积极性运用目标管理，可以提高实习的总体质量，确定出目标后，通过事先的计划和事后的考核来引导和约束新员工。目标管理的优点之一在于能使人们用自我控制的管理来代替受人支配的管理，激发人们的潜能把事情做好。通过引导可以使新员工参与制定实习目标、自主进行自我控制、自觉采取措施完成实习目标、自动进行自我评价。这样，就可以通过成果考核评定实习质量，根据评定实习目标完成程度，对每位实习人员评定最终的实习等级。常言“没有规矩不成方圆”，若要提高见习质量，就要遵守章法。按照见习目的及标准，根据具体情况完善规章制度。使见习生在思想上要严格要求自己。见习管理人员要本着对矿负责，对见习生本人也有高度的责任心。使自己一方面干好自己的工作，另一方面也敢于把重担落到见习生的肩上，在他们对工作充满好奇心就引导他们进入工作状态，有利于工作，也有利于见习效果。

2.3加强见习管理力度，提高见习管理质量培养见习生的工作热情。使他们“干在其中，乐在其中”。让他们对工作有明确的目标，有充足的干劲。当出现问题时他们就会主动向师傅请教学习。对于少数懒散者，要奖罚分明，或延长见习期等措施，保证见习质量。

篇5：煤矿毕业实习报告专题

通风安全专业毕业实习报告

姓 名：赵林

班 级：08矿井通风与安全（1）班 指导老师：郑光相

实习地点：中平能化天安七矿

实习时间：09年11月17日至10年5月1日

实习报告完成时间：10年5月1日

通风安全专业毕业实习报告

目录

前言...........................................................3 第一章 矿井基本概况............................................4

水文地质条件..........................................5

第二章 开采技术条件............................................6

瓦斯..................................................6 煤尘..................................................6 煤的自燃..............................................6

第三章 矿井开拓方式............................................6

开拓方式..............................................6 开采方法..............................................7 工作面回采工艺........................................7 落煤..................................................7 装煤运煤..............................................7 综采选择支架..........................................7 主要掘进机械设备......................................9 掘进工作面工艺组织方式................................9 作业规程..............................................9 作业地点综合防尘措施..................................9 巷道文明生产标准......................................9 施工图版.............................................10 掘进安全措施.........................................10

第四章 矿井主要生产系统.......................................10

矿井提升.............................................10 矿井运输.............................................10 矿井通风.............................................10 矿井供电.............................................11 矿井防尘.............................................11 矿井监测监控系统.....................................11

第五章 存在不足和建议.........................................12

矿井通风.............................................12 安全监控.............................................12 管理制度.............................................13

第六章 结束语.................................................13 致谢..........................................................15 主要参考文献..................................................16

通风安全专业毕业实习报告

前言

首先，做为通风安全专业即将毕业的学生,学校安排了本次为期一个月的认识性实习，要求学生对矿井有基本的整体认识和了解。在学院指导教师郑光相的指导下，此次实习是一次成功的顺利的实习，通过实习，既充分巩固了大学前期三年来的专业知识，又对专业科目学习有了新的理解，这次专业认识实习必将有助于增强同学们的职业意识，并激发同学们在今后两年的学习中根据实习的经验识时务的调整自己的学习方向和知识结构，以更好的适应社会在矿山开采领域，尤其是煤炭发展方向的人才以满足集团公司需求。

其次，通过大专前两年的学习，我们已经了解了“煤矿开采学”，“矿井通风学”、“地质学”、等专业基础知课，在这次认识性实习中，正是对这些课程的巩固和提高，是理论联系实际的过程，是对矿井开采的进一步的了解和认识。通过这次的实习，了解了掘进和回采工艺方法及劳动组织管理，初步了解了生产的组织管理和技术管理工作。并且，这次认识性实习为马上进行的毕业设计打下了良好坚实的基础。为今后工作起到的很大帮助。

最后，特别感谢我们郑光相老师，感谢天安七矿的领导为我们提供的实习基地，同时也要对带领我们实习的几位师傅致以深深的感谢！

实习时间：实习从09年11月17日开始至10年5月1日结束，共计半年，实习地点：中平能化天安七矿。

08矿井通风与安全（1）班 赵林

2010年5月1日

通风安全专业毕业实习报告

第一章

矿井基本概况：

中平能化天安七矿位于平顶山煤田中部，是新中国后我国自行设计兴建的一座大型煤矿。地处山前倾原，地势西北高东南低，最高处标高+150m，最低处+84m，相对高差66m，为一倾向东南的岗地。己层开采标高-160m。矿区公路横贯井田的北部，在平东车站与孟宝线相接，东经孟宝线与京广线相连，宝丰站连接焦枝线，市区公路通过七星公司，可通丰县、鲁山、叶县、襄县、许昌，漯河等县市交通便利。中平能化天安七矿井田范围，北部以锅底山为自然边界，与三矿、六矿相连。南部和东部至庚层露头，西部以43号勘探线东200米之平行线为界矿相连。东西走向6.25km，南北倾向宽1.72km，面为8.1753km²。共有八个采区，其中己一下采区已年结束，己二上山采区已2000年结束，己三上（下采区已2003结束。目前只有己一上山采区，己二下区上下山采区有采掘活动。

成立斜平标高组煤顶山西经过宝十分正断组煤与五积约2004）山山采目前，主采丁组、戊组煤层，分别为：丁

6、戊

8、戊

9、戊10，一般作为动力用煤。其中丁6煤层煤厚1.09～3.64米，平均煤厚2.01米，该煤层结构简单，含夹矸0～2层，厚0～0.45米；戊组煤层最为发育，厚度大，为主要可采煤层，但结构复杂，分叉合并现象普遍。分层区域：戊8煤层煤厚0.25～3.81米，平均煤厚1.93米，属较稳定煤层；戊9煤层煤厚0.35～2.88米，平均煤厚1.07米，属较稳定煤层；戊10煤层煤厚0.85～4.15米，平均煤厚2.42米，为较稳定煤层。合层区域：戊

8、戊

9、戊10合层区煤厚3.99～8.90米，平均6.5米，含夹矸3～7层，煤层层位和厚度稳定，为稳定煤层。戊

9、戊10合层区（戊9-10）煤厚1.99～7.34米，平均4.34米（含夹矸3～5层），为较稳定煤层。在矿井井田范围内，地层走向为北550～750西，倾向北东，地层为单斜构造，倾角3～120，局部最大为250。煤层顶底板岩性由砂岩、粉砂岩、砂质泥岩及泥岩互层组合。煤层直接顶大多数为砂质泥岩或泥岩，老顶一般为砂岩，少数有伪顶，伪顶岩性为炭质泥岩，各煤层均以砂质泥岩为直接底板。

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戊

8、戊

9、、戊10均为独立煤层（戊11独立分层，不可采），分布在26-30勘探线之间-250米以下，30-34勘探线间-350米以下及34-36勘探线-50米以下。

戊8煤层：上距丁6煤层80米，煤厚0.25-3.81米，平均煤厚1.93米。属较稳定煤层。煤层结构简单，仅在26-29线间-300米以深含1-2层夹矸（厚0.05-0.41米）。

戊9煤层：上距戊8煤层0.7-18.5米，煤厚0.35-2.88米，平均煤厚1.07米，属较稳定煤层。煤层结构简单，仅在27-29勘探线-550米以深存在一不可区。

戊10煤层：上距戊9煤层0.7-16.0米，煤厚0.85-4.15米，平均煤厚2.42米，为较稳定煤层。含夹矸1-4层，常见1-2层夹矸厚0.01-0.54米。井田内全部可采。

戊

8、戊

9、戊10合层区（戊8-10）：在26-34勘探线，从风化带至-250米之间，煤厚3.99-8.90米，平均6.5米，含夹矸3-7层，煤层层位和厚度稳定，沉积连续性好，全部可采，变异系数17%，为稳定煤层。

戊

9、戊10 合层区（戊9-10）：分布在30-34勘探线-250-350米之间，煤厚1.99-7.34米，平均4.34米（含夹矸3-5层）。全部可采，变异系数40%，为较稳定煤层。

井田内构造简单，褶皱一般不发育。煤层沿走向虽有小的起伏，但大断层稀少，仅在井田中、深部发现落差在20-40米的正、逆断层五条，并伴有次一级宽缓向斜和背斜，井田内小断层较发育。

由六矿进入本井田，区内延展长度600米。地表全被矸石掩盖，井下戊9-10—16110采面（结束）、戊9-10—16100采面、均有掩盖。水文地质条件

中平能化天安七矿丁戊六采区井田内水文地质条件比较简单，充水因素主要是顶板砂岩及老空积水。戊组煤层顶板砂岩含水层；丁组煤层顶板砂岩含水层；平顶山砂岩裂隙含水层及第四系含水层。其中，对采区有影响的主要是丁组、戊组煤层顶板砂岩含水层。平顶山砂岩裂隙含水层。

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第二章

开采技术条件

瓦斯

据历年瓦斯鉴定结果表明，相对瓦斯涌出量均小于10m3/t，属低沼矿井。但随着开采深度的增大，瓦斯涌出量也随之增大，戊煤组工作面绝对瓦斯涌出量自2007年后逐渐增长的特点，相对瓦斯涌出量自2005年以来有逐渐增大的趋势。丁、戊煤组、戊9-10煤层瓦斯试验成果表明，瓦斯含量与煤层埋藏深度基本成正比。煤尘

本井田各可采煤层煤尘都具有较强烈的爆炸性，我矿丁组煤层煤尘爆炸指数为35.77~36.27%，戊组煤层煤尘爆炸指数为36.49~44.14%，属有煤尘爆炸危险矿井。煤的自燃

本井田可采煤层属低-中变质程度烟煤，经测试，戊组煤层自燃发火期6—8个月，戊组煤层自燃发火期6—8个月，均属于易自燃煤层。

第三章

矿井开拓方式、开采方法

开拓方式

矿井分三个水平开采，采用联合开拓方式：

一水平标高-270m，采用主井、付井、分组大巷开拓；

二水平标高-350m，采用运输机下山、通风下山、轨道下山、集中大巷开拓；

三水平标高-450m，采用掘进头、综采面、集中大巷开拓；

目前，矿井共有井筒2个。其中主井用于提煤，付井用于提人提物。2010年计划生产原煤70万吨，计划开掘总进尺5200米。

通风安全专业毕业实习报告

2010年计划一季度的采掘变化情况：

新增加的开掘工作面：戊9-10-16140风巷、戊9-10-16140机巷、戊

9-10-16040备用面、戊9-10-16100综采面、-800西大巷底车场、-800通风下山回风巷。

结束的采煤工作面：丁9-10-16100采面。开采方法

分水平利用分组大巷进行上、下山开采。采煤方法：综采工作面采用走向长壁全部陷落采煤方法，工作面回采方向为后退式。

戊9-10-16100综采面能力为70万吨/年,现布置以个综采工作面和2个掘进工作面，戊9-10-16140机风两巷处于开拓准备阶段,布置2个掘进工作面，预计2010年底投产。工作面回采工艺

为了进一步实现回采工作面集中化，减少辅助人员和设备，大大减轻工人的繁重体力劳动，减少和避免冒顶事故，有利于安全生产，提高机械化水平，提高产量质量，劳动生产率，降低吨煤材料。本采区采用综合机械化采煤工艺真正做到回采工作面的割煤、运煤、支护及采空区处理等工序实现机械化作业。落煤

由于本煤层赋存稳定，地质构造简单、顶板完整、煤层平均厚度2.45m左右，确定本采区综采工作面破煤采用螺旋滚筒，因此，牵引速度和滚筒转速影响采煤机的破煤效果。该采区工作面采煤机截割方式采用双向采煤。采煤时，前滚筒割煤，后滚筒割底煤和装煤。在距滚筒3－5m以外可进行推溜和移架，往返割两刀，进刀方式为端部斜切进刀。装煤运煤

综采工作面的装煤是由螺旋滚筒前后的旋转直接完成的。运煤由刮板输送机、转载机、胶带输送机完成。综合机械化采煤工作面输送机生产能力应与采煤机械的生产能力相适应。综采选择支架

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随着工作面不断向前推进，顶板暴露面积不断增加，工作面压力也逐渐增加，为了安全生产，对暴露的顶板及时处理，采用了全部垮落法控制顶板。综采选择支架：

所选液压支架应满足下列要求：

1、具有合理的工作阻力和初撑力，支撑力的分布要适应围岩的情况，即架型选择合理，液压系统简单可靠；

2、能可靠支撑靠近煤避处无立柱空间的顶板，有较大的遮盖率；

3、能采取合理的移架方式，能随着采煤及时支护顶板；

4、具有与围岩及垮落矸石相适应的挡矸或掩护机构，清矸量少，移动中不漏矸；

5、稳定性好，防滑、防倒、抗水平推力性能良好；

6、支架应能可调，当顶底板、煤厚、倾角变化时也能正常移动；

7、构件要有足够强度，支架有足够的 伸缩余量，且便于搬运安装；

8、要有足够的通风断面，能适应高沼气和薄煤层工作面的需要；

首先要考虑工作面的 地质条件包括：1）、顶板性质、2）、煤层厚度、3）、煤层倾角、4）、底板性质

工作面支护方式质量管理制度和要求，1、采面支护

采面支架布置呈两条直线，机头三架和机尾三架呈一条直线，其余支架排成一条直线。

2、端头支护

上端头利用花边梁配合单体支柱沿倾向架棚控制顶板。下端头用工字钢配合单体柱支护顶板，运输机机头上方用2根4.6m长的花边工字钢打抬棚，沿走向一梁三柱架设，随采面的推进，交替迈步前移，联锁长度不小于2.8m，运输两侧必须都打有单体柱，保证起到抬棚的作用。上下端头放顶线处均采用2排密支柱切顶，柱距、排距均为0.5m，若顶板破碎时，要架木垛进行支护，出口高度不低于1.8m，宽不少于0.7m。

3、超前支护

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在机风两巷为锚网支护域，采用补架钢梁的加强支护方式，作为超前支护，2.8m或3.0m的钢梁做力梁，单体支柱做腿，一梁两柱，压力大或顶板破碎时加中柱，为一梁三柱，超前支护长度20m范围内棚距0.6m，20－50m内棚距1.2m，风巷超前支护长度为35m，机巷超前支护长度到锚固站处。主要掘进机械设备

掘进机一台、液压锚杆机一台、移动变电站一台、可缩胶带运输机17部、主副风机各一台、馈电2台、开关2台、闭锁1台、简易皮带一部、煤电钻两台。

掘进工作面工艺组织方式

施工方法

采用掘进机掘进（刚开工时采用煤电钻打眼放炮，耙斗机耙渣），后跟胶带运输机出碴。采用风动锚杆机或液压锚杆机钻眼进行锚杆锚索支护或架棚支护。

施工工序 交接班验收→整改隐患→开工准备→掘进机割煤出渣（刚开工时采用煤电钻打眼放炮）→敲帮问顶→前探支护→运料→永久支护┅进入下一循环→交接班自检验收。

工作制度

采用“三八”工作制，勤杂班负责生产物资供应，机电班负责各种机电设备检修和维护，看风机工和皮带司机均为专职人员，现场交接班。作业规程

1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；

2、施工时地质条件变化时有补充措施；

3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；

4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名纪录． 作业地点综合防尘措施

1、采取湿式钻眼；

2、定期冲洗巷帮，耙斗机扒渣时采取洒水降尘措施；

3、爆破使用水泡泥、喷雾降尘，巷道内有两道水幕，且水幕可雾化全断面；

4、粉尘浓度较大时，作业人员必须佩戴防尘口罩． 巷道文明生产标准

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1、巷道内无杂物，无淤泥，无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）；

2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通；

3、材料、工具摆放整齐，挂牌管理；

4、管线吊挂整齐。施工图版

1、作业场所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图；

2、图板图文清晰、正确，保护完好；

3、图板悬挂位置合理，便于施工人员观看；

4、现场人员熟知三图一表。掘进安全措施

1、上下山掘进安全设施齐全有效，安全间隔距离符合《煤矿安全规程》规定；

2、掘进工作面必须按照防突措施要求严格落实；

3、工作面应按规定设置隔爆设施；

4、采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。

第四章 矿井主要生产系统

矿井提升

主提升系统有主立井和主斜井系统，辅助提升系统有院内副井，主要担负下放物料、提升矸石、升降人员的任务。主井主要用于提煤。矿井运输

井下主运输系统由胶带运输和轨道运输系统组成。

轨道运输：轨道下山5部钢丝芯牵引绞车，用于运输各种物资。胶带运输：运输机下山总机巷6部皮带，用语运煤，年运输能力达到70万吨。通风系统

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中平能化天安七矿有完整的通风系统，实行分区通风，通风系统中无不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风。矿井通风能力满足生产要求，采掘工作面和峒室的供风执行集团公司统一标准。矿井的有效风量率为88%，矿井主要通风机的反风设施齐全，并按《煤矿安全规程》规定进行定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《煤矿安全规程》要求。矿井主要通风机外部漏风每月测定一次，北

一、北二主要通风机外部漏风率低于9％，戊七主要通风机的外部漏风率低于8％。矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠；矿井采用机械式通风，运转风机和备有风机具备有同等能力，并且经具备资质的检测机构测试合格，三组主要通风机系统安全、可靠，不存在不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，通风网络安全可靠；安全检测仪器、仪表齐全可靠；局部通风机的安装和使用规定符合规定；矿井瓦斯管理符合有关规程规定，具备《煤矿生产能力核定标准》规定的六个必备条件。矿井供电

地面变电所：装备两台主变，采用分列运行，服务地面工广及井下生产。中央变电所：装备两台主变，采用分列运行，服务550米轨道下山以上工作区。

采区变电所：装备两台主变，采用分列运行，服务井下中车厂一下到-800西大巷变电所。矿井防尘

建立有完善的综合防尘系统，做到了“有巷有管，有管有水”，按规定配置了防尘、隔爆设施，使用正常。矿井采用静压供水，地面设有消防水池。综采工作面推广煤体浅孔注水技术，采煤机设有外喷雾，支架安装有架下水幕，采面进、回风巷分别设有净化水幕，各转载点安设有洒水喷雾装置等；掘进工作面生产过程中使用有净化风流、除尘风机、水炮泥、湿式打眼等除尘工艺；井下各产尘点均设有洒水装置，大巷定期刷白。有效消灭了煤尘堆积、飞扬现象，有效消除了粉尘超限现象，为职工创造了良好的劳动环境。矿井监测、监控系统

现监控系统为KJ2007F型系统。目前该系统配接井下分站6套，瓦斯传

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感器14台，瓦斯闭锁装置6套，实现了对全矿所有采掘工作面的瓦斯自动监控及报警，断电控制，为动态瓦斯监控提供了可靠的保证，提高了现代化管理水平，在矿井防治瓦斯中发挥了重要作用。该系统主要有地面中心站一套（另有备用主机一套），具有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，采掘工作面风电瓦斯电闭锁覆盖率100%。系统具有规程规定的全部功能，运行比较稳定可靠，甲烷传感器设置合理，能够满足生产需要。

第五章 存在不足和建议

矿井通风

矿井通风存在的问题主要一是部分采区总回内有巷道失修现象；二是随着采区的下延，主要通风机超负荷运转，三是多主要通风机系统联合运转安全可靠性问题。

整改建议：已与相关院校合作对现有通风系统进行优化与改造，并对多水平多通风机联合运转的效果进行可视化仿真和可靠性分析，建立相关的安全保障技术体系，以保证通风系统处于良好的运行状态，达到合理、高效、节能的通风效果，保证安全生产。

加大瓦斯抽采力度，尽可能降低煤层瓦斯含量及采掘工作面生产过程中的瓦斯涌出量，从而降低采掘工作面配风量，使主要通风机运行工况点尽可能小。

分析通风系统阻力分布情况，对高阻力段进行扩修或者施工通风工程降阻。

不断优化通风系统，提高通风设施质量，减少内部漏风，提高有效风量率。安全监控

矿井安全监控系统改造升级以后，系统运行更加稳定、可靠，功能更齐全，为采区动态瓦斯监控提供了可靠的保证，提高了我矿的现代化管理水平，在矿井防治瓦斯中发挥了重要作用。安全监控存在的主要问题主要是采掘工

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作面各种传感器现场管理存在薄弱环节，出现过损坏线路及传感器的事故，造成传输中断、误报等。

整改建议：加大现场管理及奖惩力度，加强施工单位干部职工监控系统保护意识，确保监控系统运行稳定可靠。管理制度

矿井制定有通风系统管理制度、局部通风管理制度、瓦斯检查员检查制度、瓦斯日报审批制度、瓦斯排放制度、安全监测装备使用管理制度、巷道贯通和盲巷管理制度、井下爆破管理制度、防治煤与瓦斯突出管理制度、矿井瓦斯抽放管理制度、防治自然发火管理制度、综合防尘管理制度、“一通三防”齐抓共管责任制、防突及瓦斯抽放齐抓共管责任制及“一通三防”奖惩考核管理制度，现有的各种制度比较完善，能够很好地指导安全生产，满足矿井“一通三防”安全生产需要。

第六章 结束语

时间一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。

在这段时间里，在老师和同学的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步。实习期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，认真学习专业知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成各项工作，在区队实习，领导、同事和员工的帮助指导下，我们学到了更多的煤矿知识，也丰富了自己在现场实践中的很多经验，总之，获益良多。实习期间，虽然遇上了很多的困难，-13-

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但是领导热心的帮助下及自己的努力下都通通解决了困难。通过实习，我们能自觉遵守矿纪矿规，能按照作业规程及安全技术措施去完成实习任务，掌握了该矿井的地质情况及相关规章制度，也熟悉了该矿井采、掘、机、运、通的各大生产系统。通过这次参观实习使我们了解整个煤炭生产过程，对矿井有了一个立体的、全方位的了解，比如下矿井之前应该做的准备： 1.人井人员在人井前，一定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。

2.人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。3.人井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。

4.随身携带的锋利工具，如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋，以防伤人。

5.必须遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。

6.每个人井人员都必须自觉参加班前会，明确当班生产任务和安全注意事项，防止发生事故。

7.接受岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。

8.了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。为以后的工作奠定了实际基础，对井下的情况也有一个初步全新的认识，明白自己以后的工作是怎么样的，地下的环境是多么复杂，也深知自己现在的任务是什么，知道将来到矿上的责任有多大，同时也被工人们不怕苦、不怕累、不怕危险的精神所感染。还有也深知制度对一个矿来说有多么重要。也隐隐的感觉到了不按规章制度工作的后果可能是付出生命的代价！实习中，我们通过该矿井现场实际问题，掌握了以前在学校所学习的理论知识。这次实习，也是一次接触社会、了解煤矿，向工人和工程技术人员学习的好机会。通过实习，要进一步培养和提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，学习一些初步的实际生产中的科学技术和管理知识。

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致谢！

最后，特别感谢我的指导老师，感谢矿各级领导为我们提供的实习基地和各种方便，同时也要对带领我们实习几位师傅致以深深的感谢！

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主要参考资料

[1]张国枢，《通风安全学》，中国矿业大学出版社 [2] 谭允祯《 矿井通风系统管理技术理论 》 1999 [3]国家煤矿安全监察局 《煤矿安全规程》，2004

篇6：煤矿毕业实习报告3000字

一、实习目的

1、带学生走进现场进行生产实习是学校教学的重要一部分，这样我们学生就可以更加容易的将理论知识同生产实践相结合起来，它是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。

本次实习学校为我们联系的是金能集团的东庞矿，这个矿在河北省是规模较大的矿，其内部的设备自动化集成度很高，对我们电气专业的学生来说，这无疑是一个满意的实习场所。这次实习我们主要要实地了解的是高压配电系统，从外部的高压进电到高压配电室，再到变压器，最终经低压配电室将电分配的矿区各个部分。它们每个部分都是要求十分高的，所以我们要尽量多了解甚至是掌握各器件的作用和注意事项等。

2、金能集团东庞矿介绍

河北金能集团公司是经河北省政府批准，由邢台矿业(集团)有限责任公司和邯郸矿业集团有限公司在平等自愿基础上实施联合重组，于2005年12月18日正式挂牌成立的省属大型国有煤炭企业。集团总部坐落在河北省邢台市，拥有河北邢台、邯郸、井陉、张家口和山西晋中五个矿区共21座生产矿井，地域上横跨晋冀，纵贯河北，经营范围涉及煤炭、电力、钢铁、化工、机械电子、建工建材等多个产业，是河北省和全国煤炭行业极具影响力的跨省区、跨行业、跨所有制的大型能源企业集团。

2006年完成原煤产量1761万吨，精煤产量653万吨，实现销售收入95亿元，实现利税18亿元，在岗职工年人均收入达到2.69万元。在2006中国企业500强中位居第405位，在全国煤炭工业百强企业中列第21位，在河北省百强企业中名列第15位，综合实力在河北省省属国有企业中位居第3位。“小桥通若耶之溪，曲径接天台之路。”东庞矿的曲径，没有通向天台之路，却通向了地下几百米的采煤矿井。据介绍，从东庞矿每天运出的原煤就有近万吨。行走在这小桥流水之间，置身于亭台楼阁之侧，如果不是“河北金能集团东庞矿”那几个醒目的大字赫然入目，你一定不会以为这是一座年产几百万吨煤炭的矿山。东庞矿目前已成为金能集团的支柱企业。

3、实习要求

① 服从指导教师的实习安排。

② 毕业实习期间，学生应每日填写实习日志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获和体会，也可摘抄实习实测数据资料。

③ 实习结束后撰写不少于2000字的实习报告，并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师，作为毕业实习成绩评定的依据。

二、实习内容

(一)矿井高压电设备

1、KJ137井下电网监控系统概述

该系统能在地面对井下供配电系统的所有电气量的监测、信号量的监测、开关分合控制操作，实现了对井下高压开关的远程遥控监测，能够实现视频。音频及系统监测监控三网合一，从而全面完善了煤矿井下供电系统的远程监控，调度指挥的功能，使井下变电所能够成为真正的无人值守变电所。该系统独有的录波功能能自动记录故障前后几秒内的故障波形，为故障的快速、精确判断和分析提供了准确的信号。此外该系统还结合供电实际情况解决了突发停电开关瞬间的数据传输，欠压保护及越级跳闸等现象，并能通过光纤以太网与其他监控实现数据传输一体化，大大提高了系统的实用性。

2、主要技术参数

操 作 系 统： Windows XP

数 据 库： SQL server

系 统 容 量： 可容纳128个 32回路的变电所的信息量

通 讯 距 离： 地面控制中心到配电装置730Km

系统最大容量： 可接32个分站，每分站128个保护器

3、系统组成及原理

KJ137井下电网监控系统按功能层共分三层：地面矿监控层，该层为供配电系统调度监控中心;变电所集中监控层即变电所监控分站ZBT—11矿用高压开关综合保护装置，该层主要完成高压防爆开关的数字保护控制，各个监控分站与地面调度监控中心间用光纤环网相连，构成光纤以太网，各变电所的综合保护与该变电所的监控分站间用双绞线相连构成现场总线网。目前，矿井下电网监控系统共有四个分站即-300中央变电所、-480中央变电所、2900井区变电所、-480兆变电所。

(二)主井电控系统

1、概述

主井电控系统有北京煤科总院天地公司高新技术中心设计,于2004年正式成立投入运行，拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动，励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电，经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行，采用双环流转速闭环调压调速。计算机提升行程——速度控制器有计算机实现，全参数可调，以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。控制行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10V)，控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点，爬行点，停车点等控制信号，并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。

2、技术参数

主井电控信号：TKSI——IV型

DCR600全数字直流传动系统技术说明

1)直流电流

型 号：GLC8165.79

额定电枢电压;900V 额 定 功 率：2100KV

额定励磁电压：110V 额定电枢电流：2657A

额定励磁电流：380A 额定转速：41.75rpm

2)电枢主整流变压器

型 号：2SL——2560/10

一次侧电压：6000V 二次侧电压：450V

容量：1950KV] 接线方式：Y/Y——0

3)励磁整流变压器

型 号：2SJ——100/0.5 一次侧电压：380V

容 量：250KV 二次侧电压：410V

接线方式：△/Y——11

4)电抗器

型 号：XEA270/3 电 感：1mh

额定电流：2500A 额定电压：1000V

5)电枢主整流装置

型 号：整流柜S2—06F—04/00*2

电源电压：～450V，3相，50HZ 晶闸管数量：24支且并联

输出电流：4500A 晶闸管参数：1000A/2800V

6)电枢副整流装置

型 号：直流柜SI—06F—04/00*2

电源电压：～450V，3相，50HZ 晶闸管数量：24支且并联

输出电流：4500A 晶闸管参数：1000A/2800V

接线方式：主副整流柜串联构成12脉动顺序控制电枢不可逆回路

7)励磁整流装置

型 号：DCF602—0900—61A

接线方式：三相全控桥式逻辑无环流反并联

电源电压：410V，3相，50HZ

8)直流传动控制系统DCR601

①控制板 SDCS—CON—1

②电源板 SDCS—POW—1

③数字I/O连接板 SDCS—IOB—23 230VAC

本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号)，8个数字量输出信号，其中6个为接点输出，2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCS—IOB—23板的8个数字量输入和8个数字量输出，根据本系统的需要定义如下：

D11——风机和熔断应答 D01——风机台

D12——励磁应答 D02——励磁合 D13——备风 D03——电机转速

D14——闸实验 D04——系统准备好

D15——快速停车 D05——系统运行

D16——复位 D06——电枢电流过流

D17——启动/停止 D07——测速故障

D18——解锁/封锁 D08——装置过热

包括：5路模拟输入，8路模拟输出，其中一个为实际电流，一个为轴编码器接口，DCR600数字量I/O定义，通过软件设置模拟量I/O定义如下：

A11——速度给定-10V～10V 对应-10m/s～10 m/s

A12——速度反馈-8V～8V 对应-10m/s～10 m/s

A01——励磁电流-4A～4A 对应-380A～380A

A02——电枢电流-5A～5A 对应-400A～400A

④测量板SOCS—PIN—51

测量交流进线电压、电流、整流输出电压

⑤脉冲变压器板：SDCS—REB—41

用于触发脉冲放大，本系统用了8块脉冲变压器板

⑥接口板：SDCS—REB—1

用于连接和重新分配触发脉冲

⑦脉冲励磁板SDCS—REB—2

用于触发脉冲放大和分配，该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出

⑧脉冲放大电源NPSH—01*2

提供脉冲放大电源480VAC

⑨DCF600励磁单元

DCF600一般用于直流传动中的三相励磁单元由控制板SDCS——10N—1，电源板SDCS—PIN—12，功率单元等组成部分均集成于一箱体内，励磁单元型号为： DCF602—500V/450A

⑩继电控制系统单元

该单元包括供电开关，控制按钮，指示灯，继电器，接触器等组成3、工作原理

(1)提升工艺控制：由计算机构成提升控制，闭锁，监视，报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

Ⅰ、运转、实验、应急运转

Ⅱ、速度(10米/秒)验绳(0.3米/秒)

Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

按需要可实现手控点动慢速(0.3米/秒)提升与下放运行，当任一台主控计算机出故障时，可在应急运转2RF，实现由单台计算机控制的系统低速(小于1.5米/秒=短时提升与下放运行)

(2)提升速度控制：由计算机实现全参数可调，以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏)，控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点，爬行点，停车点等控制信号，并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。该装置是根据测量提升器在井中位置来控制提升机和提升容量，按设计所提出的提升运行速度图来运行，该速度运行图具有如下特点：

速度给定曲线是以行程为函数自变量;具有加速、减速变化率的控制(即实现S形曲线);具有较高的分辨率和精度

(3)拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动，励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电，经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行，采用双环流转速闭环调压调速。

(三)副井电控系统

1、概述

拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式6脉动整流器电枢供电直流拖动，励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式逻辑无环流整流器供电，经变换磁场电流方向实现拖动系统四象限运行，采用双环流转速闭环调压调速。

(1)提升速度控制：由计算机实现全参数可调，以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏)，控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点，爬行点，停车点等控制信号，并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。

(2)提升工艺控制：由计算机构成提升控制，闭锁，监视，报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。

(3)提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

Ⅰ、运转、实验、应急运转

Ⅱ、速度Ⅰ(10米/秒)速度Ⅱ(5米/秒)验绳(1米/秒)

Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

按要求可实现手控点动慢速(V=2米/秒)提升与下放运行，当任一台主控计算机出故障时，可在应急运转2RF，实现由单台计算机控制的系统低速(V〈2米/秒=短时提升与下放运行〉

2、技术参数

副井电控型号：TKSZ—Ⅲ型

DCS500全数字直流传动系统技术说明

(1)直流电机

型号：2D99/60

额定电压：660V 额定励磁电压：55V

额定转速：500rpm

额定电流：2020A 额定励磁电流：98A

(2)电枢整流变压器

型号：2SL—2500/10

一次侧电压：6000V 容 量：2000KVA

二次侧电压：750V 接线方式：△/Y—11

电流：192.5A/1650A

(3)励磁整流变压器

型号：2SJ—100/0.5

电压：380V/300V 容 量：100KVA

电流：152A/192A 接线方式：Y/△—1

(4)电枢整流装置

型 号：整流柜SDSD06F1—03/00—750V

接线方式：三相全控桥式，6脉动

电源电压：700V 3相 50HZ 输出电流：3650A

晶闸管数量：18 晶闸管参数：900A/3200V

(5)励磁整流装置

型 号：DCF502，500V/200A

接线方式：三相全控桥式逻辑无环流反并联

电源电压：300V 3相 50HZ 输 出：350V 200A

(6)直流传动控制单元DCR500

①控制板 SDCS—CON—1

②电源板 SDCS—POW—1

③数字I/O连接板 SDCS—IOB—23 230VAC

本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号)，8个数字量输出信号，其中6个为接点输出，2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCS—IOB—23板的8个数字量输入和8个数字量输出

④模拟I/O连接板 SDC—I/OB—3

包括：5路模拟输入3路模拟输出，其中一个为实际电流一个为轴编码器接口

⑤脉冲变压器板：SDCS—REB—41

用于触发脉冲放大，本系统用了3块脉冲变压器板

⑥接口板：SDCS—REB—1

用于连接和重新分配触发脉冲

⑦脉冲励磁板SDCS—REB—2

用于触发脉冲放大和分配，该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出

⑧脉冲放大电源NPSH—01*2

提供脉冲放大电源480VAC

⑨DCF500励磁单元

DCF500一般用于直流传动中的三相励磁单元由控制板SDCS——10N—1，电源板SDCS—POW—1，接口板SDCS—PIN— 1，功率单元等组成部分均集成于一箱体内，励磁单元型号为：DCF502—500V/200A

⑩继电控制系统单元包括供电开关，控制按钮，指示灯，继电器，接触器等组成(四)主井信号及定量装卸载系统

1、系统概述

PXK—3型PLC主井自动定量装卸载及主井信号系统，采用三菱系列PLC可编程控制器为主机，增强了可靠性和安全性，提高了生产效率。与继电器和集成电路同类产品相比，维护量、故障率明显降低，并且PLC可实现与上位机联网，对煤矿实现调度自动化提供了方便。本系统以煤矿规划为基本依据研制而成。

2、主要功能

装卸载信号具有自动、手动两种工作方式，点动方式用于井在卸载的调试急检修。装载定量定时保护及显示 有IED界面显示

故障自动报警功能 提升次数记忆功能

上下井口信号间的闭锁功能 双I通讯功能

防止二次装卸载保护功能 有联络呼叫功能

3、主要技术参数和工作条件

工作电压：AC85V——AC25V 本安工作电压：DC24V

环境温度：-20℃～40℃ 本安工作电流：250mA

相对温度：95%、3%

4、系统的工作原理

(1)本电控系统以井下信号为主信号，井下信号及装载综合控制台上有负责转换整个系统提升及装载方式的选择按钮。

(2)信号系统和井口卸载部分可分为自动、手动两种方式由井下信号循环转动下井口装卸台上的提升方式按钮来选择，井下信号可根据井下的具体情况选择合适的装载方式。

(3)当提升方式转换到自动状态时，整个系统将采用自动方式发出提升信号。发信号和装卸的过程都由PLC内部程序来完成，不需信号参与。

(4)点动方式下设备之间没有闭锁关系，容易发生不易有的事故，所以只适用于检修和现场调试设备用，其他情况不允许使用点动状态下操作设备。

(五)皮带运输设备

1、皮带机监控系统的设备用途

皮带集中控制系统具有易掌握、易操作、安全可靠的特性。主要由地面控制中心、井下控制分站和工业电视监视三部分组成，巧妙地将计算机控制系统和工业电视相结合实现了以地面控制为主，井下控制为辅的控制模式，解决了就地控制存在的安全隐患，减少了个设备相互脱节、无法充分发挥效率的缺点，保证了井下皮带运输系统的连续性和可靠性。在监控室操作计算机就可以直接操作井下集中皮带，且皮带沿线每隔200m均安装了扩音电话，地面指挥口令通过扩音电话可以同步传达给各处的一线职工，便于他们快速反映采取措施，提高了指挥效率。皮带集中控制能操作井下7条皮带：分煤皮带集中卷、一部皮带集中卷、二部皮带集中卷、主、暗斜皮带、2900集中皮带、-480北翼集中皮带和2600下运皮带。

2、技术参数

(1)控制器：控制、监测、显示中心

(2)隔爆兼本安电源：用于系统安全的供电

(3)扩音电话：可以实现拉线急停、沿线闭锁、通话、预警等功能

(4)智能输入输出：即远程控制分站，也被称为下位机，用于远距离信号采集和远程控制

(5)智能终端、智能耦合器：用于一个系统的末端和两个K200系之间的全尾搭接

(6)传感器：用于皮带机的保护

(7)矿用7芯拉力阻燃电缆：带有两层护套，双层屏蔽，两个快速不锈钢插头

(8)防爆接线箱：当本系统控制非本安设备时用于电气隔离转换

3、皮带集中控制的应用

地面皮带集中控制室的操作人员参考计算机显示的各种数据(煤仓的煤位)和电视机的监控图象，判断哪条[皮带需要运行和停止。启动皮带时，只需按下皮带控制器键盘上的相应按钮，皮带控制器就会向系统沿线发送语音报警信号“某皮带准备启动，请工作人员注意”延时10秒后，皮带开始启动。正常停止皮带时，按下皮带控制器键盘上的停止按钮，皮带停车同时沿线进行报警“某皮带停车”。如果紧急情况，可按皮带沿线电话上的闭锁按钮，皮带停车同时报警“皮带沿线闭锁”并在皮带控制器上显示该闭锁信号和第几架的闭锁信号起作用。控制计算机对设备状态参数检测后，在控制器上的大屏幕彩色液晶显示器上显示出来(以图形动画和汉字的形式显示设备启动/停止情况，用不同的颜色表示过载情况)。通过语音电话实现整个皮带监控沿线至地面集中控制室的语音通讯，集中控制室皮带机司机在显示屏上发现问题可以立即通过语音电话向井下巡视并发出相应的命令，巡视工在巡视时发现问题应及时闭锁急停，并通过语音电话向集中控制室皮带机司机汇报情况等把问题处理完毕后再启动皮带。

4、工作原理

皮带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环行带，上下两股皮带都支撑在托板上，拉紧装置给皮带以上常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与皮带之间的摩擦力而带动皮带及皮带上的货物一同连续运转，货物运到端部后，由于皮带的转向而卸载，这就是皮带运输机的工作原理。皮带输送机可用于稍平及倾斜运输。通常情况下，沿倾斜向上运输煤时，倾角不能大于8度，向下运输时倾角不能不大于15度，远送附着性大的物料时倾角还可再大一些。

(六)洗煤厂

洗煤厂主要有两个重介车间组成，我们参观了其中一个新改造完的车间。站在车间的外面就可以听到里面隆隆的机器声，由技术员的带领下，我们陆续沿着楼梯上到了重介车间生产平台上，只见各设备有条不紊的运行着，原煤从煤仓经过运送带送到这里，先后经过除铁重介桶、混合重介桶等设备，再经过分离机、筛床就能生产出各种精煤，所有生产过程均由计算机监控完成。洗煤厂可以说是煤炭生产的最后环节，我们实际生产中所用的煤就是从这里源源不断的生产出来的。

三、实习结果

通过本次实习，使我对自动化专业有了重新的认识，以前对专业的概念只是停留在感性认识上，这次实习以后，不仅明白了自动化技术在工业生产中所针对的控制对象，也了解了自动化控制技术在实际生产过程中各环节的应用以及现场问题的解决，使我们真实的感受到了书本知识到实际应用的迁移，转变了学习观念，学好专业知识的同时更要注重对实际情况的接触与了解，才能学以致用。

本专业的课程设计结构比较合理，注重培养学生的基本素质，如果能够针对现时比较实用的技术多开一些课程或组织相关实习的话，我们对专业知识技能的掌握和运用会更加牢固和灵活一些。

四、实习总结和体会

这次邢台东庞矿实习是我们在大学期间的最后一次实习了，虽然时间很短，但在这期间我们熟悉了企业实际的生产过程和一些具体的情况，转变了自己对未来职场生涯的观念，消除了走向社会的彷徨心里，以良好的心态去面对社会的大环境。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的实际问题，促使自己要更加勤奋，勇敢迎接未来的挑战。

金能集团东庞矿虽然成立时间比较早,但是经过后期改造部分设备也都是新的.真正的参观只有几天.具体都有每个部门的工作人员给我们讲解，先前不知道的原煤开采过程随着实习的深入不断了解了。可以说是很高兴完成这次实习, 因为这对我来说不仅是知识的收获,而是有更多的感触,作为当代的一名大学生，对所学的知识要学以致用，所以利用这个机会，让我们不只是局限在理论的狭隘区，更多的用实践检验了所学知识。

我们所学的专业知识大都是从学校的课堂上获得的，虽说我们从课本上也学到了不少知识，但对于电气这个理论和实践都同等重要的课程，光在课堂上讲理论实在是太枯燥乏味了，而且缺乏生动性，学的知识容易忘，不知道学的知识有什么用，然而这次实习以后，我们的感觉彻底改变了。

至于思想上的收获，我觉得最多的是思想上的转变和角色身份的转变。这次实习，我们觉得像走出了校园踏进了工厂，一下子从一名大学生变成了一名普通工人，这种变化无疑是巨大的。这种变化就意味着我们必须丢掉这身学生气，以一个社会工作者的标准来要求自己，并承担一定社会责任。这种变化也意味着我们再也不能随心所欲我行我素了，我们必需成熟冷静的去面对和处理每一件事，因为我们现在的一举一动已经与整个工厂甚至整个社会紧密联系起来了。还有一点就是我们要心存忧患意识。在大学生就业压力日益增大的今天，我们必须通过学习而不断的充实和完善自己，只有这样，我们才能在激烈的社会竞争中谋得自己发展的一席之地，也才能更好的为社会为国家作出贡献!

感谢这次实习，它不但让我们收获了知识，更收获了人生的财富和希望，并给我们以后走上社会，走上工作岗位上了形象而生动的一课!