三相异步电动机实习

三相异步电动机实习（精选8篇）

篇1：三相异步电动机实习

三相异步电动机正反转设计报告

1.常用低压控制器与保护器的认识使用

常用低压控制器与保护器包括刀闸开关、熔断器、按钮、交流接触器、热继电器、时间继电器等。1.1 刀闸开关: 刀闸是一种最简单的开关电器，用于开断500伏以下电路，它只能手动操作。其作用是不频繁地手动接通和分断容量较小的交、直流低压电路，或者起隔离作用。刀闸开关由闸刀（动触点）、静插座（静触点）、手柄和绝缘底板等组成。刀闸开关的种类很多。按极数分为单极、双极和三极；按结构分为平板式和条架式；按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式；按转换方向分为单投和双投等。

考虑到电机较大的起动电流，刀闸的额定电流值应选择3-5倍异步电机额定电流。

图 1刀闸开关实物图

图 2 刀闸开关电路符号

1.2 熔断器

熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器的结构有管式、磁插式、螺旋式、等几种。其核心部分熔体（熔丝或熔片）是用电阻率较高的易熔合金制成，如铅锡合金；或者是用截面积较小的导体制成。

图 3 熔断器实物图及符号

1.3 按钮

按钮常用语接通、断开控制电路，它的结构和电路符号见图3。按钮上的触点分为常开触点和常闭触点，由于按钮的结构特点，按钮只起到发出“接通”和“断开”信号的作用。

图 4 按钮电路符号与结构图

1.4 交流接触器

接触器是指仅有一个起始位置，能接通、承载或分断正常条件（包括过载运行条件）下电流的非手动机械开关电器。接触器分为直流和交流两类。其中，交流接触器常用来接通和断开电动机或其他设备的主电路。图4是不同接触器的主要结构简图，主要由电磁机构和触头系统组成。接触器的工作原理是当线圈通电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力，电磁吸力客服弹簧反力使得衔铁吸合，带动触头机构动作，使常闭触头分断，常开触头闭合，互锁或接通线路。根据用途不同，接触器的触头分主触头和辅助触头两种。辅助触头通过的电流较小，常接在电动机的控制电路中；主触头能通过较大电流，常接在电动机的主电路中。如CJl0-20型交流接触器有三个常开主触头和四个辅助触头(两个常开，两个常闭)。当主触头断开时，其间产生电弧，会烧坏触头，并使电路分断时间拉长，因此，必须采取灭弧措施。通常交流接触器的触头都做成桥式结构，它有两个断点，以降低触头断开时加在断点上的电压，使电弧容易熄灭，同时各相间装有绝缘隔板，可防止短路。在电流较大的接触器中还专门设有灭弧装置。

图 5 接触器

图 6 三种接触器的结构简图

1.5 热继电器

热继电器是用来保护电动机，使之免受长期过载威海的继电器。其工作原理是热元件接在电动机的主电路中的双金属片，双金属片由两种具有不同线膨胀系数的金属采用热和压力碾压而成，亦可采用冷结合，其中，下层金属的膨胀系数大，上层的小。当主电路中电流超过容许值，双金属片受热向上弯曲致使脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触头断开。触头是接在电动机的控制电路中的，控制电路断开使接触器的线圈断电，从而断开电动机的主电路。

图 7 热继电器

1.6 时间继电器

时间继电器是一种当加入(或去掉)输入的动作信号后，其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化(或触头动作)的继电器。用来接通或切断较高电压、较大电流的电路的电气元件。它的种类很多，有空气阻尼型、电动型和电子型等。

图 8 时间继电器

2.三相异步电动机正反转控制电路的设计 2.1 电路原理

由三相异步电动机工作原理可知，电动机的转动方向与旋转磁场的方向一致，要改变电动机的转向只要改变旋转磁场的方向即可，而旋转磁场的方向由三相电源的相序决定。因此将电动机的三根电源线中的任意两根对调，便可实现电动机的反转。在控制电路中，每一个复合按钮都有一副动合触点和一副动断触点。两个启动按钮的动断触点分别与对方的接触器线圈接触串联。当按下正转启动按钮SB1时，它的动断触点先断开反转接触器的线圈电路；当按下反转启动按钮SB2时，它的动断触点先断开正转接触器的线圈电路。其原理图如图 9所示。

图 9 三相异步电动机正反转控制电路设计图

其实物接线如图8所示。

图 10 电路实物接线图

2.2 电路分析

在图 10左边部分中，通过接触器KM1三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按顺相序L1、L2、L3连接，而KM2的三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按反相序L3、L2、L1连接，使电动机可以实现正反两个方向上的运行。

在图 10右边部分中，SB3是停机按钮，SB1是正转起动按钮，KM1是正转控制接触器，当KM1的线圈通电，其主触头闭合，电动机正转。SB2是反转起动按钮，KM2是反转控制接触器，当KM2的线圈通电，其主触头闭合，电动机反转。2.3 设计效果

图 11 设计效果验证图

3.三相异步电动机正反转控制电路的接线安装与验证 3.1 各电器元件的参数、型号使用情况

所需电器元件名称、代号、型号、数量、规格如表 1

表 1 各电器元件的参数、型号使用表

序号 1 2 3 4 5 6 名称 三相异步电机 刀闸开关 熔断器 代号 M

型号 Y112M-4 HZ10-25/3 RL1-60/25 CJ10-10 JR16-20/3

数量 1 1 3 8 1 3

规格

4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 三极、25A

500V、60A、配熔体25A

10A/线圈电压220V 三极、20A、整定电流8.8A 保护式、220V、5A、3位按钮数

S FU

KM1、接触器

KM2 R 热继电器

SB1、SB2、按钮

SB3

3.2 接线步骤

在此电路中，先从总开关接出进入端子，进入电动机电路的断路器，然后分别过熔断器，热继电器，最后与电动机相连。而在控制电路中，分别将接触器、长开长闭开关串、并联。

1)在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。检查接触器时应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。

2)在控制板上将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装固定。注意组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端；紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。

3)主电路采用BV1.5毫米2，控制电路采用BV1毫米2；按钮采用BVR0.75毫米2，接地线采用BVR1.5毫米2。布线时要符合电气原理图，先将主电路的导线配完后，再配控制回路的导线；布线时还应符合平直、整齐、紧贴铺设面、走线合理及结点不得松动等要求。4)实验线路连接完成后对线路进行排查和检测。如有错误或不合理的连接方式进行改进。特别是二次接线，一般可采用万用表进行校线，以确认线路连接正确无误。

5)检查无误并经指导教师检查认可后方可合闸通电实验。3.3 所使用检测工具与检测方法

本次实验我们使用万能电表对电路进行检测。将万能表调到测电阻的档位，使用电笔对控制电路的电阻进行检测。

检测方法：主要测量控制电路两端的电阻大小。如果电路存在联锁现象，则可以分别测出控制电路在两种状态的电阻值，如果没有联锁，则电阻会显示比单个电阻的值要小很多。将一支电笔按住控制电路的一个入口，另一支按在出口处。关闭KM1的线圈测得一个一个电阻值是1.2kΩ。可见的确存在联锁现象，该控制电路没有问题。4.总结

4.1 设计过程中遇到的问题及解决办法

主要问题：

1)设计图虽能实现正反转，但KM1和KM2线圈不能同时通电，因此不能同时按下SB1和SB2，也不能再电动机正转时按下反转启动按钮，或在电动机反转时按下正转启动按钮。如果操作错误，将引起主回路电源短路。2)连接线路时出现短路。解决方法：

1)采用同时具有电气互锁和机械互锁的正反转控制电路。用复式按钮，将SB1按钮的常闭触点串接在KM2的线圈电路中；将SB2的常闭触点串接在KM1的线圈电路中；这样，无论何时，只要按下翻转启动按钮，在KM2线圈通电之前就首先使KM1断电，从而保证KM1和KM2不同时通电；从反转到正转的情况也是一样。

2)经检查发现在接线时未将热继电器连入电路，而是在热继电器接入端将两根火线短路，因而作出修改，修正错误即可。4.2 课程设计中的心得体会

本次实习的课题是“三相异步电动机正反转控制电路的设计与检验”，主要目标是正反转控制电路的设计与检验两大部分。设计完图纸进入实验室进行连线时，一开始感觉无从下手，然而回忆之前对各低压控制器与保护器的认识与使用的学习，慢慢理清了思路。对三相异步电动机的正反转原理要有深刻的了解，不能仅仅停留在课本上的知识，只有理论与实践相互结合才能真正的理解掌握。在学习摆放电子元件使得控制板达到更好的视觉效果和最省电线的要求后，我又对电路进行了优化，最终达到最优方案，在此过程中，不仅了解了三相异步电动机的整个设计与接线方案的实施，也对电工技术有了进一步的了解。对自己的能力也有了一定的提升。

在整个实习中我发现我们首先应该了解工艺过程及控制要求，搞清控制系统中各电机、电器的作用以及它们的控制关系。对主电路、控制电路应该分开阅读或设计，控制电路中，根据控制要求按自上而下、自左而右的顺序进行读图或设计，同一个电器的所有线圈、触头不论在什么位置都叫相同的名字。原理图上所有电器，必须按国家统一符号标注，且均要按未通电状态表示。继电器、接触器的线圈只能并联，不能串联。控制顺序只能由控制电路实现，不能由主电路实现等。

一周的课程设计实习不仅对所学知识的应用能力有了进一步的提高，也让我对今后的学习和工作起到了启发的作用。4.3 对课程设计的建议

经过此次的实习，我希望老师在上课的时候应该多指导实践的部分，这样能帮助学生在实习中更深入的了解该课程，增加学生的信心。在以后的设计中除了完成课题的设计要求，还可以加入每个人的创新点，以达到整个方案更好的效果。也希望学校能够多提供这样的实习机会，以提高我们的动手能力。5.参考文献

[1] 姚海彬.电工技术（电工学1）.2版.北京：高等教育出版社，2004.[2] 汤温寥.电机学.北京：机械工业出版社，2003.1.[3] 李永东.交流电机数字控制系统.机械工业出版社，2002.5目录

1.常用低压控制器与保护器的认识使用...................................................................1 1.1 刀闸开关:.......................................................................................................1 1.2 熔断器............................................................................................................1 1.3 按钮................................................................................................................2 1.4 交流接触器....................................................................................................2 1.5 热继电器........................................................................................................3 1.6 时间继电器....................................................................................................4 2.三相异步电动机正反转控制电路的设计...............................................................4 2.1 电路原理........................................................................................................4 2.2 电路分析........................................................................................................5 2.3 设计效果........................................................................................................6 3.三相异步电动机正反转控制电路的接线安装与验证...........................................6 3.1 各电器元件的参数、型号使用情况............................................................6 3.2 接线步骤........................................................................................................6 3.3 所使用检测工具与检测方法........................................................................7 4.总结...........................................................................................................................7 4.1 设计过程中遇到的问题及解决办法............................................................7 4.2 课程设计中的心得体会................................................................................7 4.3 对课程设计的建议........................................................................................8 5.参考文献...................................................................................................................8 附录1

附录2

篇2：三相异步电动机实习

三相异步电动机结构 李 战 彬

三相异步电动机（1）

任务目标：

（一）知识

1、知道三相异步电动机的分类

2、认识三相异步电动机的基本结构

3、会进行三相异步电动机拆装

（二）技能

1、会进行三相异步电动机的拆装

2、会认三相异步电动机的名牌

3、会用万用表、摇表进行三相异步电动机的有关检测

（三）情感

1、陶冶热爱科学、相信科学的情操

2、锻炼吃苦耐劳、严谨工作的精神

教学重点：

1、认识三相异步电动机的基本结构

2、会进行三相异步电动机的拆装

教学难点：

三相异步电动机的拆装

课前准备：

1、同学们认真阅读《电机与电气》、《电工基础》等教材中的相关内容

2、三相异步电动机、万用表、摇表以及相关拆装工具

课时分配：

本节课的学习共需六个课时来完成。其中第1课时重在从理论方面学习三相异步电动机的分类、三相异步电动机的结构组成，各部分的作用、所用材料、具体形式等等；第2、3课时重在学生自己动手拆装三相异步电动机，在此来进一步巩固三相异步电动机的结构；第4课时又从理论上来进一步学习三相异步电动机的工作原理；第5、6课时又回到实践来进行具体的三相异步电动机的相关检测、铭牌识别等技能。

教学方法：

在行动导向教学理念指导下，主要采用项目教学法、任务驱动法、实践练习法、问题讨论法、多媒体展示法等等。任务实施：

课时

（一）（一）新课引入（5min）：

1、老师从机电专业教学计划要求、今后工作的要求等方面来阐述三相异步电动机的重要性，为此我们必须学习好它。

2、播放有关三相异步电机的PPT幻灯片，让同学观看电动机在生活、生产中的一些应用，在思想上觉得电动机的应用非常广泛，我们要努力学习好它。

（二）下达任务书，并说明学习方式（2min）

1、你都见过哪些不同类型的三相异步电动机，三相异步电动机如何分类？

2、三相异步电动机结构上由哪些部分组成，各部分的作用、所用材料、具体形式如何？

（三）小组活动（15min）

1、将全班分成六个活动小组，每小组选出组长、记录员（分小组时要将具有不同学习特点的同学、不同学习层面上的同学合理搭配）。

2、老师下达任务书，同学以小组为单位展开活动，老师也可参与其中某组。

首先在小组长的负责下，将老师所下达的任务进行分解。然后同学自己进行资料搜集、阅读教材、查证等工作。最后在小组内讨论，将不同成员的活动结果进行汇总，形成小组活动结论。

3、在此过程中老师也可给同学提供一些相关的学习资料、也可播放相关多媒体等，同学也可随时咨询老师相关问题。小组活动成果可以用文字、表格、插图等形式来展示，以下表格可作参考

相异步电动机的分类 分类标准 主要类型

相异步电动机的结构

定子

铁芯

作用

料

式

组

料

式

壳

料

子

料、缺

线式

作用

作用

笼形式

结构

结构

料、缺

组编号

成员姓名

（四）活动成果展评(20min：

1、组由一名中心发言人进行发言，展示本组活动成果，组内各其它成员随时进行补充(每小组时间控制在3min。

2、班同学发言，就该组的发言展开讨论。

3、师点评，就每组同学的活动成果指出其中的优点与不足，并提出改进的意见。

4、全班同学形成统一的结论，形成共识，本节教学基本完成。

（五）小结本节(3min

1、三相异步电动机按不同标准可分为许多不同类型

2、三相异步电动机结构上主要由定子和转子组成

（六）作业布置

1、课后每个同学找一台三相异步电动机，认真观察它的型号、结构，并作相关记录。

2、书面作业 三相异步电动机结构上由哪些部分组成，各部分的作用、所用材料、具体形式如何？

板书设计：

任 务

完成情况

1、按转子结构可分为：笼鼠式、绕线式

2、按防护形式可分为：开启式、防护式、封闭式

1、三相异步电动机如何分类？

3船用、化工用、高原用、温热带用

4、按容量大小可分为：大型、中型、小型和微型

5、具有特殊性能的电动机：高起动转矩电动机、高转差率电动机、高转速电动机等等。

铁

子

芯

用

作

料

式

作

组

用

2、三相异步电动机结构上

料 由哪些部分组成，各部分的作用、所用材料、具体形式

式 如何？

壳

用

作

料

笼

子

形式

构

结

料、缺

结

线式

构

料、缺

相关学习资料：

（一）三相异步电动机的分类

1、按转子结构可分为：笼鼠式、绕线式

2、按防护形式可分为：开启式、防护式、封闭式 3船用、化工用、高原用、温热带用

4、按容量大小可分为：大型、中型、小型和微型

5、具有特殊性能的电动机：高起动转矩电动机、高转差率电动机、高转速电动机等等。

（二）三相异步电动机的结构

三相异步电动机按转子结构的不同分为笼型和绕线转子异步电动机两大类。笼型异步电动机由于构造简单、价格低廉、工作可靠、维护方便，已成为生产上应用得最广泛的一种电动机。绕线转子异步电动机由于结构较复杂、价格较高，一般只用在要求调速和起动性能好的场合，如桥式起重机上。异步电动机由两个基本部分组成：定子(固定部分和转子(旋转部分。笼型和绕线转子异步电动机的定子结构基本相同，所不同的只是转子部分。

一、定子 三相异步电动机的静止部分。作用：产生旋转磁场和机械支撑。

三相异步电动机的定子由机座和装在机座中的定子铁心及定子绕组组成。机座一般由铸铁制成。定子铁心是由冲有槽的硅钢片迭成，片与片之间涂有绝缘漆。三相绕组是用绝缘铜线或铝线绕制成三相对称的绕组按一定的规则连接嵌放在定子槽中。过去用 A、B、C表示三相绕组始端，X、Y、Z表示其相应的末端，这六个接线端引出至接线盒。按现国家标准，始端标以 Ul、Vl、Wl，末端标以 U2、V2、W2。三相定子绕组可以接成如下图所示的星形或三角形，但必须视电源电压和绕组额定电压的情况而定。三相绕组的连接：

U1 V1 W1 0 0 0 W2 U2 V2 0 0 0 星形连接： 三角形连接：

U1 V1 W1 0 0 0 W2 U2 V2 0 0 0 一般电源电压为380V(指线电压，如果电动机定子各相绕组的额定电压是220V，则定子绕组必须接成星形；如果电动机各相绕组的额定电压为380V。则应将定子绕组接成三角形。

二、转子 三相异步电动机的旋转部分。作用：旋转，产生电磁转矩。

转子部分是由转子铁心和转子绕组组成的。转子铁心也是由相互绝缘的硅钢片迭成的。铁心外圆冲有槽，槽内安装转子绕组。根据转子

篇3：三相交流异步电动机绕组实习方法

1 下线前准备

主要是在原理上准备, 下线需要理论, 但不能过分依赖理论。三相电动机尽管绕组再多, 它实际上是三大套绕组, 每套绕组通一相电, 每大套绕组是多个绕组串接而成的, 而这三套绕组间在电动机内部互不接触, 没有任何联系, 在电动机内部有接触就是一种短路故障。那么每套绕组占哪些槽, 是怎样走线的?要做到“两看一画”。

1.1 先看每套绕组占哪些槽

因为三相绕组的目的是产生旋转磁场, 要想产生一对磁极的旋转磁场, 需将所有槽分成6片, 这6片的顺序一定是U、V、W、U、V、W, 如果电动机要产生二对磁极的旋转磁场, 则需将电动机分成12片, 更多对磁极分片以此类推, 各相所占地盘顺序仍是重复一对磁极时的顺序。比如一台36槽4极的电动机, 需得电动机总槽数36槽分成12片, 计算得每片是三槽, 可知U相占第一、第四、第七、第十片, 既是第1、2、3、10、11、12、19、20、21和28、29、30槽。V相占第二、第五、第八、第十一片, 既是第4、5、6、13、14、15、22、23、24和31、32、33槽, W相占第三、第六、第九、第十二片, 既是第7、8、9、16、17、18、25、26、27和34、35、36槽, 每一套绕组只能布线布在自己片的槽上。

1.2 再看每一套绕组的布线和连线

要想知道走线, 一定要知道要求, 为了能产生旋转磁场且能提高电动机的效率, 走线一定要满足同一相在同一片上这几槽电流方向永远相同, 根据以上例子, 就是1、2、3槽内流过电流方向永远相同, 后面每片都是。另外一个要求是, 同一相相邻两片在同一时刻, 电流方向永远相反。根据前面例子U相占第一、第四片, 这两片电流方向永远相反。根据以上要求, 我们得到每套绕组可有三种走线方法, 分别是叠式、同心式和交叉式。我们在实际中大部分采用交叉式, 因为这种走线绕电动机时省导线, 工作中损耗低, 只是走线较复杂。

1.3 画出三套绕组总的布线图

交叉式的布线, 是把每相的一片分成大把和小把, 比如U相第一片的大把, 另一有效边布在第四片上, 第一片的小把下在第十片上 (第十二片和第一片首尾相邻的) , 那么, V相怎样布线, V相每片也分成大把和小把, 因为第一片U相大把向右走, 为整体整齐, V相第二片上应小把向右走, 大把向左走, 以此类推。

2 电动机布线操作过程

电动机布线时, 需要三相同时进行, 关于整体下线方法, 有很多书上都有介绍, 各有其优缺点, 为采用优点而克服不足在实习中总结出了一个难易适当的方法, 这个方法是将各相6个绕组分成两半, 让三个绕组在一起, 每相6个绕组最后只有一个接头。在布线时要求操作者一方面要单独考虑每相, 另一方面还要有整体思想。

2.1 按图进行布线

第一步:将U相的大把下在第2、3槽, 而每相绕组有两个有效边, 我们将另一有效边吊起来, 因为它是由三个绕组连在一起的, 所以这个大把上还连着一个小把。第二步:将V相小把下在第6槽, 另一有效边吊起来, 这个小把上还连着一个大把。第三步:将W相大把下在第8、9槽, 另一有效边吊起来, 这个大把上还连着一个小把。第四步:我们将U相吊把连同连着的U相小把一起从V相和W相吊把绕组里面掏过来, 将U相掏过来的吊把下在第10、11槽。第五步:将掏过来的U相小把下在12槽, 将小把的那一个有效边下在12槽, 需要注意电流方向。第六步、第七步就是掏V相和下V相。以此类推, 将所有绕组布好。

2.2 接线方法

用上述方法布线后, U、V、W三相各有四个头, 需要将每相连接后各出来两个头。我们先看那四个头是U相四片地盘上出来的, 将两绕组各一个头接在一起, 连接时要注意电流的方向, V和W相也用同样方法。

2.3 判断首尾端

经过上述整理, 三相各出来两个头, 三相共6个头, 这6个头中有三个是首, 三个是尾, 怎么判别呢?我们假设从第一片上出来的是首, 那么从第二片V相上, 不出来头便罢, 如果出来头就是尾, 第三片出来头是首, 以此类推, 这样就可以找出首尾。

篇4：三相异步电动机降压启动

摘要：三相异步电动机以其优质价廉的优点，在工农业及日常生活中得到广泛应用。其启动方式有直接启动与降压启动两种方式，直接启动电流大，会对电网造成很大的冲击，直接影响电网中其它用电设备的正常工作，也会影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命；因此，如何控制电动机启动电流，具有重要的经济价值。

关键词：三相异步电动机；软启动器；降压启动

一、引言

电动机的启动电流近似的与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流，即为降压起动。对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合，通常采用降压起动，此时，起动转矩下降，起动电流也下降，所以只适合必须减小起动电流，又对起动转矩要求不高的场合。文章主要探讨了三相异步电动机的几种降压启动方式。

二、三相异步电动机的几种降压启动

一般容量在l0kw以下的小型电动机可以直接启动，但10kw以上的电动机则应考虑采用降压启动。有时为了限制和减少启动转矩对机械设备的冲击作用，允许全压启动的电动机也多采用降压启动方式。

三相异步电动机降压启动的方法有以下几种：定子电路串电阻（或电抗）降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动、软启动器等。使用这些方法是为了限制启动电流（一般降低电压后的启动电流为电动机额定电流的2～3倍），减小供电干线的电压降落，保障各种电气设备正常运行。

1、三相异步电动机的串电阻（或电抗）降压启动

电动机串电阻（电抗）降压起动是指起动时，在电动机定子绕组上串联电阻（电抗），起动电流在电阻上产生电压降，使实际加到电动机定子绕组中的电压低于额定电压，待电动机转速上升到一定值后，再将串联电阻（电抗）短接，使电动机在额定电压下运行。由于定子串电阻降压启动的启动电流随定子电压成正比下降，而启动转矩则按电压下降比例的平方倍下降。显然，这种方法会消耗大量的电能且装置成本较高，三相异步电动机采用这种启动方法，适用于要求启动平稳小的容量电动机及启动不频繁的场合。

图1 定子串电阻降压启动控制线路图

2、三相异步电动机的自耦变压器降压启动

对于容量较大且正常运行时定子绕组接成星形的笼型异步电动机，可采用自耦变压器降压起动。它是指起动时，将自耦变压器接入电动机的定子回路，待电动机的转速上升到一定值后，再切除自耦变压器，使电动机定子绕组获正常工作电压。这样，起动时电动机每相绕组电压为正常工作电压的1/K倍（K——自耦变压器的匝数比。K= N1/N2），起动电流也为全压起动电流的1/K2倍。

（1）电动机自耦降压启动（自动控制接线图）

图2 三相异步电动机自耦降压启动接线图

图2是交流电动机自耦降压启动自动切换控制接线图，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。

（2）电动机自耦降压启动（手动控制接线）

图3 三相异步电动机自耦降压启动接线图

自耦变压器降压起动手动控制接线如图3所示，图中操作手柄有三个位置：“停止”、“起動”和“运行”。操作机构中设有机械连锁机构，它使得操作手柄未经“起动”位置就不可能扳到“运行”位置，保证了电动机必须先经过起动阶段以后才能投入运行。

3、三相异步电动机的Y-△降压启动

三相异步电动机的Y-△降压启动是指，在启动时将异步电动机三相定子绕组接成星形，等启动完成后，再接成三角形。这样，电动机启动时每相绕组的工作电压为正常时绕组电压的1/，启动电流为三角形直接启动时的1/3。

图4 三相异步电动机 Y—Δ 降压启动控制线路图

4、固态降压启动器

固态降压启动器由电动机的起停装置和软启动控制器组成。固态降压启动器的启动方法有两种：（1）电流渐增启动方式，即在启动时，电流线性增加，直达全速为止。启动电流和转矩是可调的，启动电流和电压是按照用户设定的频率平滑连续无极增大。（2）是限流启动方式，即在启动时电动机电流保持恒定，通常可在额定电流的1.5～4.5倍之间进行调节，电动机的电压按斜坡函数稳定升高，直到设定的电流限值。启动电流大小能改变电动机达到额定转速所需要的时间，这种启动方式适合于惯性大的场合。

图5 软启动器主电路原理图

固态降压器有良好的软启动特性、可靠性高、寿命长、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等优点，但是不能长时间用于启动扭矩要求很高的电动机驱动装置上。这种局限主要因为软启动器实际上是靠将自身电压斜坡式抬升到最大值来完成工作，由于扭矩与电压平方成正比，连接电动机不能从一开始就达到最大扭矩，因此，这种启动器更适合水泵、传送带、电梯等轻型易启动的设备。

5、液态降压启动器

水电阻降压起动可将启动电流控制在3倍额定电流以内，对电网和拖动动设备冲击小，能连续起动，不会烧毁，维护简单。

水电阻降压启动原理图

水电阻软起动装置是依靠溶解在水中的电解质离子导电的，电解质充满与两个平面极板之间（即水电阻的两个极），构成一个电容状的导电体，它能够限制电流的流通，自身压降小，属于无感性元件，也就是说既能降低电动机的启动电流，又使电动机获得较大的端电压，且提高了起动时的功率因数，所以能使电动机100%起动成功。

水电阻软起动装置还有一个特点，实现平稳起动。水电阻的阻值大小是依靠改变水电阻箱内导电介质的浓度和两个极板间的距离来完成的，在现场可根据电动机的实际需要调配，起动过程中，从初始电阻逐渐连续变化为零电阻，起动平稳，无二次冲击电流。

5、软启动

以上几种降压启动的方法是有级启动，启动的平滑性不高，应用一些自动控制线路组成的软启动器可以实现鼠笼式异步电机的无级平滑运动，这种方法称为软启动。软启动分为磁控式和电子式两种。磁控式故障率高，已被电子式取代。

启动过程电机所加的电压不是一个固定值，软启动装置输出电压按指定要求上升，被控电机电压由零安指定斜率上升至全电压，转速相应由零上升到规定转速。软启动能保证电机在不同负载下平滑启动，减少电机启动对电网冲击，又降低对自身承受的较大结构冲击力。

软启动可以设定起始电压、上升方式、启动电流倍数等参数，以适用重载、轻载启动不同情况。

三、异步电动机的优缺点

1、三相异步电动机的优点

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相繞组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

2、异步电动机存在的缺点

2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。

（1）起动转矩不大，难以满足带负载起动的需要。当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量（即增容）来提高其起动转矩，这就造成严重的“大马拉小车”，既增加购买设备的投资，又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量，很不经济。第二种办法是增购液力偶合器，先让电动机空载起动，在由液力偶合器驱动负载。这种办法同样要增加添购设备的投资，并因液力偶合器的效率低于97%，因此至少浪费3%的电能，因而整个驱动装置的效率很低，同样浪费电量，更何况添加液力偶合器之后，机组的运行可靠性大大下降，显著增加维护困难，因此不是一个好办法。

（2）大转矩不大，用于驱动经常出现短时过负荷的负载，如矿山所用破碎机等时，往往停转而烧坏电动机。以致只能在轻载状况下运行，既降低了产量又浪费电能。

（3）起动电流很大，增加了所需供电变压器的容量，从而增加大量投资。另一办法是采用降压起动来降低起动电流，同样要增加添购降压装置的投资，并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。

2.2绕线型感应电动机

绕线性感应电动机正常运行时，三相绕组通过集电环短路。起动时，为减小起动电流，转子中可以串入起动电阻，转子串入适当的电阻，不仅可以减小起动电流，而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大，起动转矩也可增大。这种电动机还可通过改变外串电阻调速。绕线型电动机虽起动特性和运行特性兼优，但仍存在下列缺点：

（1）由于转子上有集电环和电刷，不仅增加制造成本，并且降低了起动和运行的可靠性，集电环和电刷之间的滑动接触，是这种电动机发生故障的主要原因。特别是集电环与电刷之间会产生火花，使传统绕线型电动机在矿山、井下、石油、华工等防爆要求的场所，对于灰土、粉尘浓度很高的地方，也不敢使用，这就限制了其应用范围。

（2）当前的传统绕线型电动机为了提高可靠性，多数不提刷，因此运行时存在下列电能浪费：集电环和电刷间的摩擦损耗和接触电阻上的电损耗，电刷至控制柜短路开关间三根电缆的电损耗，若电动机与控制柜之间距离很长，则该损耗将非常严重。并且由于集电环与电刷产生碳粉、电火花和噪声，长期污染周围环境，损害管理人员和周围居民健康。

（3）传统绕线型电动机的起动转矩比笼型电动机的有所提高，但仍往往不能满足满载起动的需要，以至仍然需要增容而形成“大马拉小车”。

上述传统感应电动机存在的严重缺点的根本原因在于“起动”、“运行”和“可靠性”三者之间存在难以调和的矛盾，因此势必顾此失彼，不可兼优。

四、结语

异步电动机的起动问题是它在运行中的一个特殊问题。常用的方法有自耦变压器降压起动、Y-Δ起动、软起动、定子串电阻降压起动等。

在电网和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，鼠笼式异步电动机仍以直接起动为宜，因为操纵控制方便，而且比较经济。自耦降压起动器是经常被用来起动较大容量鼠笼式异步电动机的降压起动装置。虽然自耦降压起动器是一种老式的起动设备，但利用自耦变压器的多触头降压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，加之还因装设有热继电器和低电压脱扣器而具有较完善的过载和失压保护，所以，至今仍被广泛应用。

参考文献：

[1]. 邓星钟，《机电传动控制》，华中科技大学出版社，2001.3

[2]. 秦曾煌，《电工学》，第五版，高等教育出版社，北京，2005.12

[3]. 李永东，《交流电机数字控制系统》，机械工业出版社，2002.5

上接第378页

是采用计算机技术和互感效应来进行的，互感效应必须要做到数据在采集和共享时必须要同步，哪一方面出现问题，智能化变电站都不能进行正常的工作。所以要对数据的采集和共享时多加派工作人员，一点要保证数据的同步化。

四、结论

我国的经济快速发展，人们的生活水平快速提高，对电力资源的需求也随之增加，只有加快变电站的工作进程，提高变电站的工程质量，才能满足人们的需求。因为要实现电力资源供求相等的目标，出现了一种智能化的变电站，运用计算机技术和互感效应达到了变电站工作的自动化，但是由于智能化变电站的技术不够完善，在实施过程中出现的问题有待解决。通过分析和论证通过对高压设备的智能化研究等改善方案，达到了加快工作进程，改善工程质量的预期目标。

参考文献：

[1]张波.变电站智能化改造关键技术研究与实施[J].科技创新与应用，2015-05-11.

[2]蒋蕾.小议智能变电站的关键技术及改造要点[J].河南科技，2014-03-07.

篇5：三相异步电动机启动方式教案

课题：三相异步电动机的启动方式

一、教学目的：掌握:三相异步电动机全压启动三种控制方式的工作原理。

了解:三种控制方式的组成以及应用。

重点:自锁控制的工作原理以及线路设计。

二、教学重点、难点：要求学生掌握自锁的概念以及作用并会根据题目要求设

计线路。

三、教学方法：1采用讲授法。

2多媒体演示辅助教学。

四、课时安排：1课时

五、教学步骤：1对本堂课涉及的已学过的知识进行回顾，导出新课

2介绍三相异步电动机启动三种典型方式（原理图、工作原理、应用、保护环节）.3通过连续启动控制的原理图引出本节课重点：接触器的自锁控

制

4对启动方式进行仿真，让同学更能对原理有更清晰的认识5总结本堂课讲解的重点、难点内容

6留作业（通过本堂课讲解的内容，经行扩展的作业）

六、板书设计：

黑板最左面黑板中间知识回顾：三相异步电动机启动控制

接触器（KM）三相异步电动机的启动方式分为两种：直接启动和降压启动 熔断器（FU）1点动直接启动：

热继电器（FR）1）原理图

2）工作原理

3）保护环节

4）应用范围

2连续控制直接启动：

※ 接触器的自锁

3混合控制

篇6：三相异步电动机实习

课题 三相异步电动机连续控制线路

一、实验目的

1、熟悉控制电路中各元件的结构，工作原理，使用方法。

2、掌握三相异步电动机连续控制电路的原理，加深对自锁的了解。

3、掌握三相异步电动机的接线方法。

4、检测同学们的协作意识，团队合作精神。

二、实验装置及实验工具

三相异步电动机

1台

断路器（QF）个

接触器（KM）

1个

热继电器（FR）

1个

三相熔断器

1个 按

钮

个

剥线钳或剪线钳

1把 实验导线

若

三、实验原理图

下图为三相异步电动机连续控制电路，左边部分为主回路，右边部分为控制回路。

主电路

控制电路

图 三相异步电动机连续控制电路

四、实验步骤

1、熟悉，检查电器元件。

2、按图接线。

3、检查电路。

4、{1}：通电检查：电动机连续运行，停止控制，合上电源开关QS,接通电源，按下按钮SB2，观察接触器KM的动作情况以及电动机运作情况，放开按钮SB2，接触器KM的动合辅助触点闭合，实现自锁，电动机仍继续运行。

{2}：热继电器的触点动作对电路的影响，可用手动断开热继电器FR的动断触点，观察电动机停转情况。

{3}：故障的分析及排除，实验过程中若出现异常现象，应立即切断电源，并记录下故障现象，分析并排除故障，在通电实验。

{4}：结束实验，实验完成后，先切断电源在拆线并清点整理电器元件和实验器材。

五、布线工艺

{1}：按连续控制接线图确定的走线方向进行布线，可先布主路线，然后控制电路。

{2}：工作台上各电器元件接线端子引出的导线必须进入元件上面的行线槽，且完全置于行线槽内。

{3}：各电器元件与行线槽之间的外露导线，应走线合理，并尽可能的做到横平竖直，尽可能的避免交叉。

{4}：一个接线端子一般只能连接一根导线，电器元件接线桩一般只能连接两根导线，每根导线的两端都必须套上线号。

六、注意事项：

{1}把电路接好后，先进行自检，经老师检查无误后在通电实验。

{2}实验中如发现有接触器振动，有噪声，主触点燃弧严重，电动机不能正常起动等异常现象，应立即切断电源，分析原因，排除故障后在通电试验。{3}热继电器安装时应使盖板向上以便散热，确保在工作时使其保护特性符合要求。

七、评价标准：

{1}按照接线步骤线路连接正确（20分）{1}按布线要求布线合理（20分）

{1}在规定时能内通电后能正常运行（30）

篇7：三相异步电动机的使用说课稿

程斌斌

各位老师，各位评委：

大家好。今天我说课的题目是《三相异步电动机的使用》。下面我将从屏幕上方所示的七个方面介绍本次课的教学设计。

一、课程简介：本次课选自中等职业学校机电类规划教材《维修电工与实训》 项目

七、任务一：三相异步电动机的使用，共2课时；

我校《初级维修电工课程》采用集中时间授课的教学模式，在为期一周的教学时间里，运用“基于工作过程的任务驱动教学模式”，屏幕所示的为本课程的“任务分析表”。

二、设计理念：中职生活跃、精力充沛，喜欢动手操作，理论知识比较薄弱。传统的教学模式中，积极的同学能够主动参与，但是部分消极的学生则是逃避学习；老师更是容易顾此失彼，心有余而力不足。

为此，本次课我采用信息化技术来突破教学困境。采用3D动画视频讲授枯燥的理论知识，运用仿真软件模拟实训为实际动手操作奠定良好基础。不仅实现了全员参与，提高了教学效率，更是为师生的良好互动创造了愉快和谐的氛围。

三、教学目标：根据本次课的教学内容，我设定了知识目标、技能目标和发展目标。

通过本次课的学习，学生不仅能掌握重点知识，突破难点知识的学习，更是培养学生自主探究的学习能力和分组合作的学习技巧。

四、重难点分析：

本次课的教学重点是三相异步电动机的基本结构和定子绕组首末端辨别方法；教学难点为三相异步电动机的基本工作原理。

五、教法学法：本课程的设计主要采用“基于工作过程的任务驱动教学模式”

本次课采用启发式探究教学法和分组合作教学模式。

六、教学资源：本次课用到的信息资源有多媒体网络教室和仿真动画软件，用到的硬件资源有电工技术实训室。

七、教学过程：下面我将以下几个方面重点介绍教学实施的过程。

（一）、诱导动机：项目情景启发导入

新课开始的时候，老师利用网络教室播放电动机运行的演示视频：让所有学生都能了解项目所要实现的功能，并由此引出今天我们要学习的知识点：

任务一：三相异步电动机的使用。

（二）、任务实施：

1、自主探究，基本结构

三相异步电动机基本结构为本次课的重点内容之一，以学生自主探究学习为主。利用网络电子教室，首先让学生观看“三相异步电动机基本结构”的3D动画视频，让学生初步认识了电动机基本机构。

然后学生在电脑上运用仿真软件模拟组装三相异步电动机，加深对基本结构的认识。拖动器件库中的器件，可以自主安装三相异步电动机，仿真软件会提示安装正确或者错误。这样，运用信息化教学解决了传统教学中老师顾此失彼的弊端。

最后每位学生按老师已下发的课堂习题，完成三相异步电动机组成结构图，巩固知识。

本环节运用信息化技术进行课堂教学，不仅简化了教学过程，节约拆装电动机的硬件资源，同时实现全员参与，提高了学习效率。

2、理论讲授，工作原理：

三相异步电动机的工作原理是本次课的教学难点，但不是重点。为了降低教学难度，提高效率，同时又能让学生更直观的了解电动机是如何转动起来的，本环节运用3D视频动画，突破教学困境。

首先让学生观看马蹄形磁铁旋转实验3D动画，回顾初中物理磁电感应知识，得出实验结论。

然后再次运用信息化手段展示电动机内部旋转磁场的3D动画视频，将抽象的理论知识形象地展示在学生面前，降低了教学难度。

本环节充分利用信息技术变无形为有形，直观的展示电动机内部的工作原理，降低了教学难度，提高了学习效率。

3、仿真软件，模拟实训：

仿真软件模拟辨别绕组首末端。首先让学生在电脑上运用仿真软件模拟连接线路辨别三相绕组。在辨别出三相绕组后，再次应用仿真软件模拟连接线路辨别绕组的首端与末端。应用信息化技术，帮助学生快速、准确掌握定子绕组首末端的辨别方法。为后面的实训动手操作奠定良好的基础。

4、小组合作，实操训练： 我校实训课程采用小班化模式教学，我所教的班级共21人。

为了更有效的实施教学，采用分组合作学习模式，每3名同学分为一组，选择一名操作能力强的同学任小组长。3名同学分工合作完成任务。

三相异步电动机的正确使用可按屏幕所示三个过程完成：

过程一：实际连线辨别绕组首末端。学生在应用仿真软件测量后，已经具备了一定的连线经验，实际的动手操作显得游刃有余。

此环节充分发挥小组成员分工作用，调动每位同学积极性，设定一名接线员，一名测量员和一名记录员。

过程二：三相异步电动机星形、三角形外部接线

学生在运用仿真软件模拟实训和实际动手操作之后，已经能熟练辨别定子绕组首末端，他们也已经掌握星形、三角形外部接线方法的理论知识，可以自行完成接线柱上连接片的连接

过程三：接入控制电路，运行电动机；

因电动机运转使用380V强电，为保证学生安全，一个教室只有教师演示台可接三相交流电，学生需将连接好的三相异步电动机搬到演示台测试，经老师检查，正确无误后方可通电测试。

（三）、过程评价：

本次课的评价标准是根据劳动部初级维修电工技能鉴定考核的标准和企业6S管理量化标准，这是本次课的“课堂总评表”。

老师对学生的实训过程作出考核，课后再借助信息化平台进行整理与总评，及时反馈学生的实训情况。

（四）、巩固新知：

为了让同学们记住本次课的主要知识点，课程结束时用一首诗总结本堂课的内容：

阻值测量辩绕组； 分相来与电池接； 电池正负首与末； 星、三角连接自可知；

设计小结：

篇8：三相异步电动机常见故障分析

关键词：电动机,轴承,故障,定子,转子

引言

在电力系统及各种工业生产中, 异步电动机因其具有较高的性价比及良好的环境适应性, 被作为主要的动力设备而得到广泛应用。异步电动机的运行状况直接影响工业生产的正常进行, 一旦发生故障, 将带来较大的经济损失, 因此异步电动机的故障诊断越来越受重视。三相异步电动机故障可分为电气和机械两大部分。当电动机发生故障时, 由于现场电动机故障检测的仪器、仪表不齐备, 所以我们应采取摸、闻、听和测量的方法, 对电动机故障进行分析和检查, 确定是电动机内部还是外部原因;是电气还是机械原因, 采取恰当的处理措施和修理方法。下面就以不同的角度分析诊断电动机故障及排除方法。

1 启动时熔断器熔断或跳闸

(1) 熔丝太小或安装时受机械损伤 (熔丝截面变小) 。检查更换保险丝。 (2) 电源线短路或接地。检查消除接地点。 (3) 定子绕组相间短路。查出短路点, 予以修复。 (4) 定子绕组首末端接反或内部分线圈接反。查出误接, 予以更正。 (5) 定子绕组对地。修理定子绕组的包口, 消除对地。

2 电机不能启动也没有声音

(1) 电源断路。应查找电源。 (2) 电源电压过低。应检查或更换电源。 (3) 定子绕组有短路或接地故障。检查消除短路或接地点。 (4) 控制设备接线错误。检查改正接线错误。 (5) 过流继电器调得过小。调节继电器整定值与电动机配合。

3 电机不能启动但有嗡嗡声

(1) 定子绕组有断路 (一相断线) 或电源一相断电。查明断点予以修复。 (2) 电源电压过低。检查是否把规定的△接法误接为Y, 是否由于电源导线过细使压降过大, 予以纠正。 (3) 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反。检查绕组极性, 判断绕组末端是否正确。 (4) 电源回路接点松动, 接触电阻大。紧固松动的接线螺丝, 用万用表判断各接头是否虚接, 予以修复。 (5) 电动机装配太紧或轴承内油脂过硬卡住。重新装配使之灵活, 更换合格油脂, 修复轴承。

4 电动机运行中电流不平衡

(1) 三相电源电压严重不平衡, 比如导线接头处接触电阻大, 所致电压不平, 电网电压不平等, 电源电压不平衡。测量电源电压, 设法消除不平衡。 (2) 测量三相绕组电阻。电动机三相电阻的最大差值不得超过其平均值的3%, 检查绕组 (或并联支路中一条或几条) 是否断路。 (3) 绕组首尾端接错。检查三相绕组首尾端是否接错。 (4) 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。消除绕组故障。 (5) 检查笼式转子是否有断排。

5 电动机运行中电流平衡, 但数值大

(1) 定子绕组电源电压过高。检查并设法恢复额定电压。 (2) 定子和转子间气隙过大或不均匀。检修测量定子内圆及转子外圆直径, 计算核对间隙值。 (3) 修复时, 定子绕组匝数减少过多。重绕定子绕组, 恢复正确匝数。 (4) Y接电动机误接为Δ。检查并改接为Y。 (5) 电机装配中, 转子装反, 使定子铁心未对齐, 有效长度减短。检查并重新装配。 (6) 大修拆除旧绕组时, 使用热拆法不当, 铁芯烧损。

6 电动机运行发热、温升过高或冒烟

异步电动机在使用中由于电流的热效应以及机械、空气磨擦发热等因素, 会造成电机发热。如发热在允许温升范围之内均属正常, 如超过允许温升就会导致电机绕组绝缘老化, 甚至是冒烟烧毁。异步电机的允许温升主要是根据其使用绝缘材料的最高允许温度而定, 具体为:O级95℃, A级105℃, E级120℃, B级130℃, F级155℃, H级180℃, G级180℃以上。正常使用温度一般应小于75℃, 如果超过了正常使用温度就叫运行发热, 如果温升过高就会冒烟。引起电机温升过高的常见原因及对策主要有: (1) 电源电压过高, 使铁芯发热大大增加。降低电源电压 (如调整供电变压器分接头) 。 (2) 电源电压过低负载电流增加, 因电流热效应而发热, 温升过高。提高电源电压或换粗供电导线。 (3) 绕组接法有错, 误将Y接成Δ或某相接反。 (4) 定子绕组匝间相间短路或接地, 使电流增大铜损增加, 若故障轻微可局部修理, 严重时可更换绕组。 (5) 转子断条。对铜条转子可焊补或更换, 铸铝转子只能更换转子。 (6) 定子转子相擦。可检查轴承是否有松动, 定子转子是否装配不良。 (7) 定子绕组一相断路或并联绕组中某一支路断线, 引起三相不平衡而使电机绕组过热。 (8) 环境温度高电动机表面污垢多, 或通风道堵塞。清洗电动机, 改善环境温度, 采用降温措施。 (9) 电机内冷却风道阻塞, 无冷却风扇或损坏。应消除阻塞物, 更换风扇。 (10) 电动机过载或频繁起动。减载, 按规定次数控制起动。 (11) 轴承配合不良或过紧, 或轴承磨损, 或轴承严重缺油或油过多。应重装调整或更换轴承, 应补油或更换润滑脂。 (12) 重绕时定子绕组采用火烧拆线法, 使铁心硅钢片绝缘损坏, 铁损增加引起发热, 应在重绕时调整估算铁心磁密值, 计算重绕参数, 给予适当补偿以减少铁损。

7 机运行时响声不正常, 有异响

电动机运转时有噪声, 故障发生在电动机的机械部分和电磁部分区分的方法是, 先运行电动机, 仔细听运转时的声音, 然后停电。若不正常声音消失, 说明系电动机电磁部分故障, 否则是机械故障。

(1) 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦, 会产生刺耳的“嚓嚓”摩擦声, 应检查轴承、轴承颈、端盖等, 排除“扫膛”障。 (2) 定转子铁心相擦。消除擦痕, 必要时车小内转子。 (3) 风道填塞或风扇擦风罩, 风扇会发“咔咔”的撞击声, 应校正风扇罩, 清除杂物。 (4) 转子导条断裂, 会发出时高时低的“嗡嗡”声, 同时转速也变慢, 电流增大很多。 (5) 当轴承缺油严重时, 从轴承室能听到“咝咝”声, 应清洗轴承, 重新加润滑脂。 (6) 轴承磨损或油内有砂粒等异物。应更换轴承或清洗轴承。 (7) 电机缺相运行吼声特别大, 应立刻断电查找排除缺相原因。 (8) 定子绕组接线错误或短路, 有低沉刺耳的吼声转速下降, 电流增大。应立刻断电消除定子绕组故障。 (9) 电源电压波动或三相电压不平衡, 检查三电源不平衡原因。 (10) 重绕绕组三相匝数不相等, 应改正使三相绕组匝数均相等。

8 电动机运行中振动过大

(1) 定转子气隙不均匀, 应检修调整气隙, 使之均匀。 (2) 转子不平衡, 重校转子平衡。 (3) 轴承磨损间隙过大或弯曲, 重新装配或更换轴承。 (4) 端盖、风扇安装不平衡, 应重新安装。 (5) 铁心变形或松动。校正重叠铁心。 (6) 安装基础大小, 松功不平或固定不稳, 会导致电流大。应加固或重做基础。 (7) 联轴器装配不正或有松动。重新校正联轴器, 使之符合规定。 (8) 机壳或基础强度不够。重新进行加固。 (9) 电动机地脚螺丝松动。重新紧固地脚螺丝。 (10) 笼型转子开焊断路、绕线转子断路故障。重新修复转子绕组。

9 电动机额定负载运行时, 电动机转速低于额定转速较多

(1) 电源电压过低。应测量电源电压, 设法改善。 (2) △接法电机误接为Y。检查并纠正接法。 (3) 转子导条断裂或脱焊, 检查开焊和断点并修复断条。 (4) 重绕绕组有局部线圈接反接错, 应纠正接线错误。 (5) 重绕绕组匝数过多, 应查原始数据与手册核对。 (6) 拖动负载过大或传动装置卡阻, 应减轻负载排除卡阻。

1 0 电机外壳带电

(1) 引出线绝缘破坏碰壳。重新浸漆或重绕绕组。 (2) 绕组受潮或绝缘损坏接地。重新烘烤绕组或重绕绕组。 (3) 绕组长期过载, 绝缘老化龟裂而碰壳, 应再次浸绝缘漆或绕线包。 (4) 定子铁心槽口硅钢片与绕组直接相连导致接地, 应检查排除接地点。 (5) 槽口纸破裂导致绕组局部接地, 应局部修理或重绕。 (6) 定子绕组端部过大, 直接与端盖相碰对地, 应重新整包重新组装。 (7) 转子“扫膛”使铁心过热而烧坏槽楔绝缘致使绕组对地。应局部修理或重绕。 (8) 定子线包两端掉入金属异物造成接地。造成接地的原因很多, 在实际操作时应用2500V摇表, 检查其绝缘电阻值应大于20MΩ, 以保证统组对地绝缘良好, 保证电机外壳不带电。

结束语:总之, 电机在实际生产运行过程中故障现象比较复杂, 而且与机电类型、运行方式、负荷性质、安装调试和制造质量等诸多因素有关。有些故障现象虽然很相似, 但产生的原因却不一样, 有些电动机故障是由多方面因素引起的。因此, 在实际应用中只有深刻理解和掌握电机发生故障的机理和发生故障的真实原因, 才能迅速采取有效对策排除电机故障。

参考文献

[1]秦曾煌.电工学[M].北京:高等教育出版社, 2004.

[2]罗守信.电工学[M].北京:高等教育出版社, 1994.

[3]姚海彬.电工技术[M].北京:高等教育出版社, 2004.