公路工程试验资料

2024-05-17

公路工程试验资料（共6篇）

篇1：公路工程试验资料

转眼间，我来到**高速十四标已有三个多月了，在这段工作期间我服从领导的安排，工作积极、任劳任怨、认真学习试验相关知识，不断充实和完善自己，刚来试验室，主任就给我们每个人都分配了工作，责任到人，我主要是负责原材料（砂、碎石、钢筋、水泥、粉煤灰等）试验料的检测报告、记录及仪器使用记录、试验台账的填写整理，以及去总监办报验资料，在以上工作完成的情况下配合其他同事做原材料的试验。

工作看似简单，但做起来还是比较繁琐的，每天都在重复工作，在这过程中也遇到一些问题，不过在总监办试验室和中心试验室的共同努力下也都解决了，以下几点是我做好自己本职工作的一些想法：

1、要认真做好领导交办的每一项工作，从日常工作入手，从我做起，从现在做起，从身边小事做起。不做虚假资料，保证数据可靠、科学、公正、准确，严格要求自己。

2、作为一名试验资料员，要对自己的工作负责。同事之间、部门之间要有团结协作精神，有问题要及时向领导汇报，这样才能使工作做的更好。

3、要想做好工作，还应把提高自身综合素质放在前列。一个人综合素质的高低，对做好本职工作起决定性的作用。只有自身综合素质提高了，才能胜任自己的本职工作，才不会影响他人的工作，这就要不断的学习新规范、规程，以及五化管理，必须做到谦虚谨慎、虚心求教、不耻下问，只有如此，才能将工作做到尽善尽美。

最后，我会认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间，在自己的岗位上克服自己的不足，按时完成工作，努力提高自己，我不敢说能把工作做到最好，但我坚信会越做越好的。

试验室： 2013年06月09日

篇2：公路工程试验资料

目的范围：分轻型击实和重型击实。小试筒粒径不大于25mm的土，大试筒粒径不大于38mm的土。按四分法至少准备5个试样，分别加入同不水分（按2-3%含水量递增），拌匀后闷料一夜务用。将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内。“拉毛”，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm；大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至1g。用推土器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水量，计算至0.1%。干密度=击实后湿密度/（1+0.01w），绘制曲线图，确定最大干密度和最佳含水量！2．含水量试验（烘干法）定义和适用范围：指在105~110℃下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒量后干土质量的比值，以百分数表示，是测定含水量的标准方法。适用于粘质土、粉质土、砂类土和有机质土。

试验步骤：取具有代表性试样，细粒土15~30g，砂类土、有机土为50g，放入称量盒，立即盖好盒盖，称质量m。

揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，105~110℃恒温下烘干。对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。对含有机质超过5%的土，应将温度控制在65~70℃的恒温下烘干。将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却（一般只需0.5h~1h即可）。盖好盒盖，称质量，准确至0.01g 结果整理计算含水量：w=［(m-ms)/ms］x100 式中：w:含水量，%；m:湿土质量，g； ms:干土质量，g。

计算至0.1%。

精密度和允许差：本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合如下表规定 2.2酒精燃烧法

目的和适用范围：适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外）的含水量。仪器设备：称量盒、天平（感量0.01g）、酒精（纯度95%）、滴管、火柴、调土刀等试验步骤：取代表性试样（粘质土5~10g，砂类土20~30g），放入称量盒内，称湿土质量。用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。

将试样冷却数分钟，按上述方法重新燃烧两次。

待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干土质量，准确至0.01g。3．密度（灌砂法）

1、选择适宜的灌砂筒。

2、标定灌砂筒下部锥体内砂的质量。3标定量砂的单位质量。

4、在试验地点选择平坦表面，打扫干净。

5、将基板放在干净的表面上，沿中心凿洞，凿出的材料放入塑料袋，该层材料全部取出后称其总质量。

6、从材料中取样，放入铝盒，测定其含水量。

7、将基板放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中央（筒内砂质量已知），打开开关，让砂流入试坑内，不再流时关闭开关，小心取走灌砂筒，称剩余砂的质量。3.2密度（环刀法）

1）按工程需要取原状土或制备所需状态扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

2）用修土刀将试样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使与环刀口齐平，并用剩余土样测定含水率。3）擦净环刀外壁，称环刀与土和质量，准确至0.1g。4）结果整理湿密度，根据含水率算干密度。

平行试验2次，取算术平均值，平行差不大于0.03g/cm3 4．土颗粒分析（筛分法）

目的和适用范围：适用粒径d＞0.074mm的土，（1）将土样风干并碾散拌匀，用四分法取样备用。（2）称取100~4000g（土样的粒径越大称取的数量越多）。将试样过孔径为2mm的细筛，分别称出筛上和筛下土的质量。（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛（孔径为60mm，40mm，20mm，10mm，5mm）的最上层筛中；取2mm筛下的土样倒入依次叠好的细筛（孔径为2mm，0.5mm，0.25mm、0.074mm）的最上层筛中进行筛析，若2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，则省略细筛分析。同样，2mm筛上的土如不超过试样总质量的10%，则省略粗筛分析。（4）依次将留在各筛上的土称重，要求各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差不得大于1%。（5）计算及绘图：以小于某粒径的土质量百分数为纵坐标，颗粒直径的对数值为横坐标，绘制颗粒大小分配曲线。

5、界限含水量试验

液限塑限联合测定法（T 0118—93）

目的和适用范围：分划分土类、计算天然稠度、塑性指数，供公路工程设计和施工使用。用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。试验步骤：取有代表性的天然含水量或风干土样。如土中含大于0.5mm时，应研碎过0.5mm的筛。取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别在控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。将土样搅拌均匀，分层装入杯中，试杯装满后，刮成与杯边齐平。锥头上涂少许凡士林。将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，锥尖与土样表面刚好接触，然后开动称表，经5s时，松开旋钮，锥体停止下落，此时游标读数即为锥入深度h。去掉锥尖入土处凡士林，测土杯中土的含水量w，重复以上步骤，对其他2个土样进行测试。

重复上述步骤，对其它两个含水量土样进行试验，测其锥入深度和含水量。

根据上述求出的液限，通过液限ωL与塑限时入土深度hp的关系曲线，查得hp，再由图求出入土深度为hp时所对应的含水量，即为该土样的塑限ωp。查ωL-hp关系图时，须先通过简易鉴别法及筛分法，把砂类土与细粒土区别开来，再按这两种土分别采用相应的ωL-hp关系曲线；对于细粒土，用双曲线确定hp值；对于砂类土，则用多项式曲线确定hp值。

6、无侧限抗压强度试验

试样;将原状土样按天然层次方向放在桌上，用削土刀或钢丝据削成大于试件直径的土柱，放入切土盘的上下盘之间，再用削土刀或钢丝锯沿侧面自上而下细心切削。同时边转动圆盘，直至达到要求直径为止。取出试件，按要求的高度削平两端。端面要平整。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。如试件表面因有砾石或其它杂物而成空洞时允许用土填补。试件直径和高度相同，一般直径为40mm，高为10cm。试件直径与高度之比应大于2，按软土的软硬程度采用2.0-2.5。试验步骤，将切好的试件立即称量，准确0.1g。同时取切削下的余土测定含水量。用卡尺测量其高度及上中下各部位直径，取平均值。在试件两端摸一层凡士林，如为水份蒸发，试件侧面也可摸一层凡士林。将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上转动手轮，使其与上压板刚好接触，调测力计百分表读数为零点。以轴向应变1％－3%/min的速度转动手轮（6－12r/min）,使试验在8－20min内完成。应变在3％以前，每0.5％应变记读百分表读数一次。当百分表达到峰值或读数达到稳定，再继续剪3%-5%的应变值。则轴向应变达20％时即可停止试验。试验结束后，迅速翻转手轮，取下试件，描述破坏情况。若需测定灵敏度，则将破坏后的试件去掉表面凡士林，再加少许土，包以塑料布，用手捏搓，破坏其结构，重塑为圆柱形，放入重塑筒内，用金属垫板金属垫板挤成与筒体积相等的试件，即与重塑前尺寸相等，然后立即重复前面的方法进行试验。轴向应变＝轴向变形、起始高度（轴向变形＝手轮转数×手轮每转一圈下压板上升高度－半分表读数；试件平均断面积＝试件起始面积/1－轴向应变；应变控制式允许膨胀压缩仪上试件所受轴向应力＝10×测力计校正系数×百分表读数/校正后试件的断面积。以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制应力－应变曲线。以最大轴向应力作为无侧限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴向应变15％处的应力作为该试件的无侧线抗压强度。灵敏度＝原状试件的无侧限抗压强度/重塑试件的无侧线抗压强度。

1、压碎值试验

1）风干试样过13.2mm和16mm标准筛，取13.2mm~16mm的试样3组各3000g，供试验用。

2）将试样分3次倒入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒夯击25次。最上层表面应仔细整平。3）将装有试样的试筒放到压力机上，压柱放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。4）开动压力机，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸载。

5）将试筒从压力机上取下，取出试样。用2.36mm标准筛筛分经过压碎的全部试样，称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(),准确至1g。

6）计算压碎值，以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。

2、粗集料磨耗试验(洛山矶法)

步骤：1）将不同规格的集料洗净，烘干。

2）根据实际情况选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件。按规定准备集料，筛分。3）分级称量(准确至5g)，称取总质量(m1)，装入磨耗机之圆筒中。4）选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表中规定，将钢球加入钢筒中）将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30r/min~33 r/min之转速转运至要求的回转次数为止。

6)取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛。)用水冲干净留在筛上的碎石，烘干称量。

9)两次平行试验结果的算术平均值为测定值，两次试验的差值应不大于2%，否则须重做试验.3.粗集料的针片状颗粒含量的试验方法。(规准仪法)：（1）试验准备：将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足规定的质量，称量(m0)，然后筛分成规定的粒级备用。（2）目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针、片状颗粒按所所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。（3）、称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1)。

（用游标卡尺法：

1、采集粗集料试验

2、按分料器法或四分法选取1kg左右的试样，对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径分别取样检验

3、用4.75mm的筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总量m0，准确至1g

4、将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒

5、将测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，颗粒平面方向的最大长为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为w(t＜w＜L）用卡尺测量石料的L及t，将L/t≥3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒，称取其质量

6、计算针片状颗粒含量（%）＝针片状颗粒的质量/试验用的集料总量 4.集料级配曲线的绘制方法?

1材料筛分，计算通过率，明确设计级配要求范围，计算中值。2绘制框图。按比例绘制一矩形框图，从左下向右上引对角线，作为合成级配中值，以纵坐标为通过率，横坐标为筛孔尺寸。3确定各集料用量。将掺与级配合成的集料的通过量绘制在框图中，用折线形成连成级配曲线。4计算与校核。根据图解过程求得的各集料用量比例计算出合成级配结果。当超出范围时，需进行调整，直到满足要求为止。5.为什么要选用合理砂率?砂率太大和太小有什么不好?选择砂率的原则是什么?

砂率表征混凝土拌和物中砂与石相对用量的比例关系。由于砂率变化将使集料的空隙率和总表面积产生变化，坍落度亦随之变化。

当砂率选用合理时，可使水泥浆量不变的条件下获得最好的流动性，或在保证流动性即工作性不变的条件下可以减小水泥用量，从而节约水泥。

砂率太大，由于集料表面积增大，在水泥浆不变的条件下，使混凝土拌和物工作性变差。砂率过小时，集料表面积虽小，但由于砂用量过少，不足以填充粗骨料空隙，使混凝土拌和物流动性变差，严重时会使混凝土拌和物的保水性和黏聚性变差。

选择砂率的原则是在水泥浆用量一定的条件下，既使混凝土拌和物获得最大的流动性，又使拌和物具有较好的黏聚性和保水性。同时在流动度一定的条件下，最大限度地节约水泥。

6、砂子筛分曲线位于曲线图的1、2、3区说明什么问题，以外又说明什么问题……..工程用砂是把细度模数在1.6-3.7范围内的砂按0.63mm筛孔的累计筛余百分率分为3个级配区，若混凝土用砂的级配曲线完全处于3个区的某一个区中，说明其级配符合混凝土用砂级配要求，如果砂的级配在一个或几个筛孔超出了所属的级配区范围，说明该砂不符合级配要求，不得使用。配制混凝土优先选用2区级配要求的砂，2区砂由中砂和一部分偏粗的细砂组成，用2区砂拌制的混凝土其内摩擦力，保水性及捣实性都较1区3区砂要好，且混凝土收缩小。

7.砂子的有害物质？含义，对混凝土的危害，分别用什么方法检测

1）含泥量，指沙中小于0.08mm颗粒的含量，由于它妨碍集料与水泥浆的粘结，影响混凝土的强度和耐久性，通常用水洗法检验

2）云母含量，云母呈薄片状，表面光滑，且极易沿节理开裂，他与水泥浆的黏结极差，影响混凝土的和易性，对混凝土的抗冻、抗渗也不利。检验方法是在放大镜下用针挑捡。

3）轻物质，指相对密度小于2的颗粒，可以用相对密度为2的重液来分离测定。

4）有机质含量，指砂中混有动植物腐殖质、腐质土等有机物，它会延缓混凝土的凝结时间，并降低混凝土强度，多采用比色法来检验。5）SO3含量，指砂中硫化物及硫酸盐一类物质含量，它会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶，体积膨胀，使混凝土破坏。常用硫酸钡进行定性试验。1.影响水泥混凝土抗压强度的因素？

水灰比、水泥强度及骨料种类对混凝土的影响，用下式说明从材料质量看，混凝土强度主要受水泥强度影响，水泥强度高，混凝土强度高；从材料组成比例看，混凝土强度主要取决于灰水比，灰水比大强度高。对碎石和砾石，A、B取值不同，因此，骨料品种也影响混凝土强度，采用碎石混凝土强度高。2）养生条件影响：1温度高强度高，反之亦然；2湿度大强度高，反之亦然；龄期长强度高，反之亦然。3）试验条件：1试件尺寸及形状：尺寸大强度低，高径比为2时，圆柱试件强度低于立方体强度；2试件干湿状态：试件干强度高，湿则低；3加载速度：速度快强度高，慢则低。

2.禁止浇筑时施工人员向混凝土中加水，加水的危害，它与洒水养生有无矛盾，为什么若在混凝土凝结前随意加水搅拌，由于改变了水灰比，使混凝土的单位用水量增加，强度将下降，同时拌合物的黏聚性和保水性也严重变差。使拌合物产生离析，入模后漏浆等问题，若混凝土开始凝结时加水，除上述危害外强度将大幅度下降。与养生洒水有矛盾，两者有本质区别，浇筑时加水改变了混凝土拌合物组成材料比例，洒水养生并不改变其组成材料比例，只是混凝土凝结后保持其表面潮湿补偿因蒸发而损失的水，为水泥水化提供充分的水，防止混凝土表面因水分蒸发水泥不能充分水化，产生表面干缩裂缝，确保混凝土强度的形成。3.简述影响水泥混凝土工作性的因素？

（1）水泥浆的数量多，流动性大。太多，流浆；太少，崩塌。

（2）水泥浆的稠度决定于水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。

太小，不能保证施工密实；太大，降低强度和耐久性。

（3）砂率，水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小；过小，水泥浆流失，离析。（4）水泥品种和集料性质，水泥细，流动性好。卵石混凝土较碎石混凝土流动性好。（5）温度、时间、外加剂，温度高、时间长，流动性小。掺外加剂，流动性大 4.指出水泥混凝土抗弯拉强度试验操作方法

（1、试件取出后，及时进行试验，在试件中部量出其宽度及高度

2、调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳均匀

3、加荷，当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直到破坏，记下破坏极限荷载

4、记下最大荷载和试件下边缘断裂的位置

5.坍落度试验：（1）试验前将坍落度筒内外洗净，放在水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。同时应用湿布湿润铁锹等用具。（2）将代表样分3层装人筒内，每层装人高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的截面上均匀插捣25次。由边缘至中心进行插捣。插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20～30mm，插捣棒须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。（3）在插捣顶层时，装人的混凝上应高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌和物，当顶层插捣完毕后，用捣棒作锯和滚的动作，以清除掉多余的混凝土，用馒刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌和物，而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在5～10s内完成，并使混凝土不受横向力及扭力作用。从开始装筒至提起坍落度筒的全过程，不应超过150s。（4）将坍落度筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，以mm计，精确至1mm。（5）同一次拌和的混凝土拌和物，必要时，宜测两次坍落度、取其平均值作为测定值。每一次必须换新的拌和物，如两次结果相差20mm似上，须作第三次试验；如第三次结果与前两次结果均相差20mm以上时，则整个试验重做。选择沥青及沥青标号考虑的因素依据工程所处的气候条件及路面结构类型查技术规范选择沥青及沥青标号。沥青路面施工规范以地区的日最低平均气温将全国分为寒区、温区、热区三个气候分区，对一个具体的地区可通过查技术规范确定气候分区。路面结构类型标准分为四类，即表面处治，沥青贯入式及上拌下贯式，沥青碎石，沥青混凝土。路面结构类型可查路面文件。

另外，因黏稠石油沥青分为重交和中轻交通量沥青两个标准，选用沥青标号时还要考虑道路等级，高等级路选重交沥青，其他选中轻交沥青。

①沥青针入度试验方法与步骤：

一、准备工作：1)将试样注入盛样皿中。冷却1—1．5h(小盛样皿)、1．5—2h(大盛样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)后移人恒温水槽中保温1—1．5h(小盛样皿)、1．5-2h(大试样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)。2）检查、调整仪器。

二、试验步骤：1）盛样皿移入试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面水深不少于10mm；(2)将平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，放下针连杆，使针尖与试样表面接触，指针调零；3）开动秒表，在5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动；(4)拉下拉杆与针连杆接触，读取刻度盘指针读数，准确至0．5；（5）平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不少于lOmm。(6)测定针人度指数PI时，按同样的方法分别在15℃、25℃、30℃(或5℃)3个温度条件下分别测定沥青的针人度

②沥青软化点试验的方法：

一、准备工作：将试样环置于涂有隔离剂的底板上。将沥青试样注入试样环内至略高出环面。冷却30min后，刮平试样。

二、试验步骤： 80℃以下的沥青1)将装有试样的试样环连同底板置于装有5℃±0．5℃水的恒温水槽中15min；将支架、钢球、定位环亦置于水槽中。2)烧杯内注入5℃的蒸馏水，水面略低于立杆标记。3)取出试样环放置在支架圆孔中，套上定位环；将环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0．5℃。将温度计插人板孔，测温头底部与试样环下面齐平。4)将烧杯移至放有石棉网的加热炉上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，在3min维持每分钟上升5℃±0.5℃。记录每分钟上升的温度，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。5)试样受热下坠，至底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

80℃以上的沥青1)将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温容器中至少15min；同时将支架、钢球、定位环等亦置于甘油中。2)在烧杯内注32℃的甘油，略低于立杆上的深度标记。并将盛有甘油和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央开始试验。3)按上述相同的升温方法进行加热测定，最终测出试样坠落接触底板时的温度，准确至1℃。

试验结果平行试验两次，符合重复性试验精度要求时，取平均值作为结果，精确至0.5℃。

③沥青延度方法

（1）准备工作①将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在底板上装妥。②将试样自模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模、灌模时勿使气泡混人。③试件在室温中冷却30-40min,然后置于规定试验温度的恒温水浴中，保持30min后取出，用热刮刀自试模的中间向两端刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸人规定试验温度的水浴中1-1.5h.④检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度0.5℃。（2）试验步骤①将试件连同底板移人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。②开动延度仪，并观察试样的延伸情况。在试验过程中，水温应始终保持在规定范围内，水面不得有晃动。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，调整水的密度，重新试验。③试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。④沥青延度试验方法与步骤 1试验条件：1）试件形状尺寸：8字形试样，中心断面为1cm2；2）温度：试验温度为25℃或15 ℃；３）拉伸速度：非注明则为５cm/min。２注意事项：１）隔离剂要调配适当，确保侧模及玻璃板不粘沥青，不能涂的太多，以免挤占试样体积；２）当室温同试验温度相差太大时，为保证试样中心断面尺寸，试样应先恒温后铲平；３）铲平时铲刀不能过热，也不能用力过大，以免试样老化或底面受拉变形；４）当试样出现上浮或下沉时，应调整水的密度，重新试验；５）确保水面不受扰动。2.沥青含蜡量试验方法（1）裂解分馏：a沥青样50g；b在550温度下裂解，速度以沥青无飞溅为度；c25min内完成裂解。（2）脱蜡：a取3个不同质量的油分样；b按1：1比例加25mL乙醚和25mL乙醇（先用10mL乙醚将油分溶解，倾入冷却瓶中，再用15mL将三角瓶洗净倾入，最后加入25mL乙醇）；c将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中，在-20温度下冷却1h；d过滤，常压过滤30min后，真空吸滤至蜡完全脱出。

（3）回收蜡：a将冷却过滤装置的废液瓶换为吸滤瓶；b用100mL热石油醚分3次将结晶蜡溶解过滤入吸滤瓶；c用蒸馏法回收石油醚；d将吸滤瓶在105度真空干燥1h，冷却称重

3.成型马歇尔试件时，如何选择、控制沥青混合料的搅拌与击实温度？对马歇尔试验结果影响

以毛细管法测定不同温度时沥青的运动黏度，绘制黏温曲线，对石油沥青以运动黏度为170mm2/s±20mm2/s温度为拌合温度，以280mm2/s±30mm2/s的温度为压实温度。搅拌温度过高，易使沥青老化，马歇尔稳定度值会偏大，流值偏小，拌和温度过低混合料不易拌匀，裹覆矿料的沥青膜厚度不均匀，甚至有花料结团现象。稳定度值小，流值偏大，击实温度过高，混合料相对较密实，孔隙率、流值偏小；稳定度、饱和度偏大，反之亦然

4.指出沥青混合料马歇尔试件成型的主要步骤（1、将拌好的沥青混合料，均匀取一个试件所需的用量（标准试件为1200g，大试件为4050g），当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得出混合料数量

2、从烘箱中取出预热的试模及试筒，擦上黄油，将试模装在底座上，垫一张吸油性小的纸，按四分法从四个方向将料装入试模中沿周边插15次，中间10次，大型试件，分二次加入

3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度

4、温度合适后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，垫纸，再将装有击实锤及导向锤的压实头插入试模中，开启电动机击实规定的次数

5、试件击实一面后，以同样方法击实另一面

6、用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，作废

7、去掉套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后，脱模，置于干燥洁净的平面上，供试验用）5.沥青与矿料粘附性试验：水煮法，水浸法水煮法（适用于大于13.2mm粒径的粗集料）：过13.2和19的筛，取13.2mm筛上颗粒5个，洗净烘干，用细线将试样系牢，石油沥青加热至130-150度，将集料浸入沥青45s，取出冷却，将盛水的大烧杯加热煮沸，微沸时将试样悬挂在水中，微沸状态浸煮3min，结束后取出集料观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值；水浸法（适用于小于13.2mm粒径的集料）：过13.2和9.5的筛，取粒径9.2~13.2形状规则集料200g，以标准方法取沥青试样放入烧杯中，加热至要求的拌和温度，按四分法称取备用试样颗粒100g置搪瓷盘上，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5度的烘箱中持续加热1h，按每100g矿料加入5＿+0.2g的比例称取沥青，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加热15min，取出拌和器，将搪瓷盘中集料倒入拌和容器的沥青中，立即用金属铲均匀拌和1~1。5min，使集料完全被沥青裹覆，拌和完成后立即将裹有沥青的集料取20个，铲至玻璃板上摊开，冷却1h，将有试样的玻璃板浸入水温80+_2度恒温水槽中30min，并将剥离及浮在水面的沥青用纸片捞出，取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔细观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值

6.沥青混合料的配合比设计包括哪三个阶段？每个阶段的目的是什么？第一阶段是目标配合比设计阶段：目的是确定已有矿料的配合比，并通过试验确定最佳沥青用量；第二阶段是生产配合比设计阶段：目的是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量；第三阶段是生产配合比验证阶段：验证生产配合比，并为随后的正式生产提供经验和数据。

7.马歇尔稳定度不能满足设计要求，试分析其原因 1）粗骨料强度低，与沥青黏附差。若粗骨料的强度低、风化严重，针片状颗粒多，在试件成型击实过程

中产生新的破裂面，导致稳定度上不去，骨料与沥青黏附差也是可能原因。

2）砂子用量大，有余砂多为河砂表面较光，若砂子用量大，会减少摩擦阻力，从而影响稳定度。

3）矿粉用量不合适，矿粉一般用量较小，但其总比面很大，矿粉用量对混合料黏结力起决定作用，矿粉

用量过少，将使混合料黏结力下降，导致稳定度低，但过多也会影响稳定度。

4）沥青针入度值大，黏性差，也可能导致稳定度差。

8.用马歇尔法确定沥青用量的指标包括哪几个？各自的含义是什么？分别表征哪些性质？

用马歇尔法确定沥青用量的常规指标包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标。

稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件最大破坏荷载（KN）；

流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）；

空隙率是试件中空隙体积占试件总体积的百分数；

饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。

稳定度和流值表征混合料的热稳性，空隙率和饱和度表征混合料的耐久性。

12沥青混合料中沥青含量试验（燃烧法）

准备试样：在拌合站从运料车上采取试样，称量，精确至0.1g。当用钻孔发或切割法从路面上采取试样

时，应使其完全干燥，量烘箱中加热或松散状态至恒重，称取质量，准确至0.1g.(2)标定：对每一种沥

青混合料都必须标定，以确定沥青含量的修正系数和筛分级配修正系数。（3）试验步骤：

1、将燃烧炉预

热至设定温度，将沥青修正系数输入到控制程序，连好打印机；

2、将试样放在105±5的烘箱中烘至恒

重；

3、称量试验篮和托盘质量m1，准确至0.1g；

4、称量试样、试验篮、托盘总质量m2，计算初始试样

总质量m3(m2-m1),将m3输入控制程序；

5、将试样、试验篮、托盘放入燃烧炉；

6、关闭并锁定，启动按

钮进行燃烧；

7、燃烧至3min试样质量每分钟损失率小于0.01%时结束，得试验损失质量m4。

8、计算修

正后的沥青用量P，准确至0.01%。P

（4）允许误差：重复性试验允许误差为0.11%，再现性试验允许误差为0.17%。

（5）报告：同一沥青混合料试样至少平行测定两次，取平均值为试验结果。

9.高温稳定性定义：指沥青混合料在夏季高温条件下经车辆荷载长期重复作用后，不产生车辙和波浪等

病的性能。通过马歇尔稳定度试验方法和车辙试验进行测定和评价；

低温抗裂性通过预估沥青混合料的开裂温度、评价沥青混合料的低温变形能力或应力松弛能力和评价沥

青混合料断裂等方法；

耐久性采用空隙率、饱和度、和残留稳定度来表征；

抗滑性是保障公路交通安全的一个重要因素，主要取决于矿料自身或级配形成的表面构造深度、颗粒形

状与尺寸、抗磨光性等方面。同时沥青用量对抗滑性也有非常大的影响，沥青用量超过最佳用量的0.5％，就会使沥青路面的抗滑性指标有明显得降低。

10.沥青混合料的水稳性检测

第一沥青与矿料的粘附性试验；主要是用于判断沥青与粗集料的粘附性，属于这类的试验方法有

水煮法和静态浸水法；第二沥青混合料的水稳性试验测定沥青混合料在水的作用下力学性质发生

变化的程度，与沥青在路面中的使用状态较为接近。测试方法有浸水马歇尔试验、真空饱水马歇

尔试验以及冻融劈裂试验

11.用马歇尔法确定沥青用量的指标包括哪几个？各自的含义是什么？分别表征哪些性质？用马歇尔法确定沥青用量的常规指标包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标。稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件最大破坏荷载（KN）；流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）；空隙率是试件中空隙体积占试件总体积的百分数；饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。稳定度和流值表征混合料的热稳性，空隙率和饱和度表征混合料的耐久性。12.简述采用马歇尔试验确定最佳沥青用量的设计步骤？（1）制备试样（2）测定物理、力学指标（3）马歇尔试验结果分析（1）绘制稳定度、流值、视密度、空隙率、饱和度与沥青用量的关系曲线；（2）计算OAC1和OAC2；（3）根据气候条件和交通量综合确定OAC。（4）水稳定性检验（5）抗车辙能力检验 13.沥青混合料耐久性指标评价沥青混合料的耐久性的指标有空隙率、饱和度、残留稳定度（浸水和真空饱水马歇尔）、冻融劈裂。

钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点：在试件上画标距，估算最大试验应力。调试试验机，选择合适量程。破坏荷载：取试验机量程20%~80%；精度±1%。测量屈服强度和抗拉强度。屈服点荷载：指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负载；抗拉强度：钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上读出的最大负荷。测量伸长率。1.贝克曼梁法测弯沉的适用范围及方法和步骤适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉，用以评定基整体承载能力，可供路面结构设计使用。

方法：①检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。②向汽车车槽中载载（外地人块或集料），并用地中衡称量后轴总质量。③测定轮胎接地面积，在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，精确

到0.1cm2④检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。⑤当在沥青路面测定时，用路表温度计测定试验室气温及路表温度并通过气象台了解前5d 的平均气温。⑥记录沥青路面修建成或改建时材料、结构、厚度、施工及养护情况。步骤：①在测试路段布置测点，其距离随测试需要而

安。测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。②将试验车后轮轮隙对准测点约3—5cm处的位置上。③将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上，（轮隙中心前方3—5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪检查百分表是否稳定加零。④测定

者口吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向转动。当表针转动到取大值时，迅速读取初读数。汽车仍在继续前进，表针向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（3m以上）后，吹口哨或挥动红旗指挥停车，待表针回转稳定后读取终读数。汽车前进的速度宜

为5km/h左右。

19、手工铺砂法测构造深度适用于测定沥青路面及水级混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观粗糙度，路面表面排水性能及抗滑性能。方法与步骤：①准备工作：a、量砂准备，取洁净的细砂凉干，过筛取0.15—0.3mm的砂置适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。回收砂必须经干燥，过筛处理后方可使用。b、对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点

应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m。②试验步骤：a、用小铲或毛刷了将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。b、用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮坪。不可直

接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。C、将砂倒在路面上，用底面粘在橡胶片的推平板，由里向处重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能向处摊平，使砂填入凹凸不平的路平表的空隙中，尽可能能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时，不可用力过大或向外推挤。d、用钢板尺测所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。e、按以上方法，同一处平行测定不小于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3—5mm,该处的测定位置以中间测点的位置表示。20、摆式仪测定路面抗滑值试验

适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿状态下的抗滑能力。

篇3：公路工程试验资料

关键词：高速公路,试验资料,归档

前言

在建高速公路建设项目中试验检测数据对工程管理具有非常重要的意义, 根据科学的试验检测方法得出的客观数据才能有效地确定施工进场材料合格与否, 施工过程中所用的各种配合比是否科学合理, 才能确定各分项、分部、单位工程是否合格, 以致确定整个工程项目是否合符质量要求。

从质保资料的内容可以看出,

一、建设项目中施工单位试验资料的内容

在建高速公路施工单位所收集的试验检测资料来源于两个方面:施工单位工地试验室的自检资料和监理中心试验室的若干抽样检测数据。虽然工地试验室和监理中心试验室检测项目内容基本相同, 但侧重点各不相同。施工单位工地试验室是从本单位的角度出发对材料进行自检, 检测频率是百分之百全覆盖, 而监理中心试验室是受业主委托, 在施工单位工地试验室自检合格的基础上按照《公路工程质量检验评定标准》 (JTJF80/1-2004) 规定的频率进行抽检, 以确定受检对象是否符合检测要求。

在建高速公路项目试验检测资料包括:

1、开工前的试验检测资料:原材料进场的自检试验资料 (水泥、钢筋、钢绞线、砂石等) 和抽检资料和外购成品、半成品抽检试验记录

路基土石方开工的施工放样测量记录、土工试验、标准击实试验;桥涵施工的砂石料级配试验、砼及砂浆力学试验、钢材的检验与试验;路面开工前的无机料稳定试验、矿料试验、沥青混合料试验等等。

2、施工过程随工程进度产生的试验资料。如路基土石方工程地表处理、不良地质检测资料、分层压实资料、路基检测资料;防护工程的基坑放样、各工序检测试验记录、砂浆 (砼) 强度试验报告等等, 这部分资料包括路基、桥梁、隧道、涵洞、路面等各单位工程中的若干检测资料。

3、交验收过程产生的试验资料。主要包括几何尺寸、压实度、厚度、平整度、弯沉试验、摩擦系数测定等检测资料。

二、施工单位试验检测资料的分类归档

施工单位试验检测资料贯穿质保体系始终, 若干试验检测数据充分验证工程质量的优劣。归档资料包含以下两大类:

1、可以先单独组卷成册的试验资料

(1) 原材料进场时的检验报告, 即通常所说的原材料 (构配件) 检验和验证试验。对于每一种原材料 (构配件) 应包括该原材料 (构配件) 出厂合格证书 (质保单) 及试验报告、试验抽检报告及提交监理审批的原材料 (构配件) 报验单等三项内容。这部分资料按原材料分类不同而单独组卷, 如水泥、钢筋、砂石等, 同类材料按进场时间先后顺序组卷。这部分先组卷的资料在以后的各分项中会多次使用, 为了不重复组卷, 便于查找本卷分项工程所使用原材料的材质证明所在的位置, 可加上一张《卷内分项工程使用材料位置一览表》, 该表包含了分项工程名称、原材料名称、原材料证明材料所在位置 (所在案卷的档号和页码) 。该表装订在各分项工程质量评定卷内目录的后面, 卷内文件的前面, 并编上页号。此外, 在原材料质量检验共用卷的备考表中, 应注明各原材料主要使用的分项工程名称。这样既避免了重复劳动, 又便于对资料的查找利用和成套性原则。

(2) 标准试验资料及与之相关的拌和加工控制资料。每一种标准试验都应包括整套的标准试验资料及提交监理审批的标准试验核验单。标准试验的种类包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等内容。拌和加工控制包含了两部分内容:一是根据标准试验实施时的原材料检验和试验资料、工艺控制资料、加工成品质量主要指标的检测试验等内容, 如混凝土拌和前对砂石料含水量、含砾量进行检测调整的配料通知单, 集料的筛分试验, 沥青混合料的拌和成品检验资料等;二是按标准试验进行规模施工前的工艺性试验资料, 如沥青路面的试拌试铺等。对于这类标准试验及工艺试验可按单位工程集中整理组卷。

(3) 外委材料试验报告。如桥梁桩基无破损检测报告、外委实体检测、隧道超前地质预报等等, 这部分由委托单位出具的检测报告按检测的单位和分部分项工程, 再按时间先后组卷即可。

2、随分项评定资料一起组卷的试验检测资料

试验检测文件及施工原始记录除按以上原材料和标准试验等可集中组卷外, 其余均按照施工工序依次系统化的排列。各种工程质量检验报告单, 抽样试验如土方及其他填筑施工密实度、混凝土、砂浆配合比、混凝土及沥青混凝土的强度试验等, 施工单位各工序自检及检验申请批复等文件材料应按分部分项分别收集整理、遵循文件材料自然形成规律, 便于查找利用和成套性的原则组卷, 保持卷内文件材料的系统联系。

三、施工单位试验检测资料的组卷顺序

在建高速公路项目施工单位的试验检测资料分类归档以后, 按照分类的两大部分试验检测组卷先后顺序是:

1、需单独提前组卷的试验检测资料, 这部分内容放在单位分部分项工程质量检验评定汇总表后, 各分项质量检验资料之前。

2、随分部分项组卷的质量证明资料, 如路基、桥梁、隧道、路面、绿化、交安机电等均按工序顺序排列, 相应的检测记录表后附表中所列的测量数据及试验数据的测量资料和试验报告、记录等。这部分内容放在试验单独组卷内容之后, 计量支付、变更及往来文件等竣工资料之前。

结语

随着在建高速公路建设项目不断推进, 试验检测数据作为在建项目成果的证明性文件在工程档案中的重要性不言而喻。因此, 作为一个合格的档案人员, 做好工程项目试验检测资料的分类组卷是其工作内容的必修课。

参考文献

[1]《公路工程质量检验评定标准》 (JTJF80/1-2004) 。

篇4：公路工程试验资料

关键词：土工试验资料；岩土工程；工程勘察；应用；分析

一、土工试验资料在岩土工程勘察中的重要意义

结合实践来看，将土工试验资料合理应用于岩土工程勘察中能够有效提高岩土工程勘察的勘察质量。其中，进行颗粒分析实验能够将砂土类别进行正确判断，以有助于将砂层承载力提高；通过资料中的液性指数能够将粘性土的状态有效判定出来；根据资料中的相关指标能够将承载力的修正系数确定下来等等，不仅如此在处理不良地基、治理滑坡等工程设计中均离不开土工试验数据。

二、土工试验资料各个组成部分的作用

土工试验资料主要包括了工程名称、上交日期、土样物理性质、钻孔编号、渗透试验、固结试验、三轴剪切试验等内容。其中，固结试验包括了回弹指数、压缩指数、压缩模量、地质压缩系数以及各级压力下的孔隙比等内容。相对其各组成部分作用分析如下：

1.工程名称、上交日期以及钻孔编号。工程名称与上交日期与岩土工程勘察报告相结合能够为建设单位提供准确的工程信息。而钻孔编号结合岩土工程勘察报告则能够形成勘探点观测表，可以提供出设计过程中所需的原始数据以及施工图的勘察。

2.土样物理性质。土样物理性质指的是根据计算所得数据以及土样三项指标。其中，土样三项指标是最基本的数据指标，能够将土地的物理性质真实的反映出来。界限含水率主要指的是由于含水量的不同土样也存在各种形态，如固体、半固体、可塑造、流动的等等，在对土样液限、塑限等方面进行测定时，界限的含水率需结合有关要求来编制与分类土样的土质。

3.渗透试验。由于土是由固体颗粒、孔隙中的气体与液体构成，如若将土直接作为水土建筑材料或是建筑地基时，在水头差的作用下，水会由高水位一侧流向低水位一侧，水在土体中出现渗透不但会导致水量损失，而且还会改变土体内部应力状态。开展渗透试验则能够给基坑所降的水量提供科学准确的依据。

4.固结试验。固结试验是在轴向排水以及侧限条件下的压力与变形，准确测定出孔隙比与试样压力。不仅如此还能够根据实际压力值与变形时间的相互关系来将各种数据指标计算出来，给变形以及升降等计算工作提供可靠的数据。

5.三轴剪切试验。该实验主要是给细粒土质的抗剪强度提供φ值，从而给支护工作以及基坑开挖提供可靠的参数设计。

三、土工试验资料在岩土工程勘察中的应用

根据笔者对相关文献研究以及结合自身工作实践来看，土工试验资料在岩土工程勘察中的应用主要集中在以下几个方面：

1.确定最优含水率。确定最优含水率是地基检查与处理工作的重要前提条件。加上因为持力层预计要达到岩石层，所以就不能应用静力触探等方法，因此，在此类工程中，土工试验数据的重要性就更加突显了。在尝试获得最优含水率时，工作人员应该用所获取到的样本来开展试验。但是，因为土壤含水率自身便存在极限值，所以，把所获得含水率延伸至其极限值时，当达到某一数值后土壤的干密度最大，就表明达到了最优含水率。最后对该数据进行反复验证无误后便可运用到实际工程当中。

2.判断地层年龄。在判断岩土工程物理性质时，地层年龄的判断是一个重要影响因素。首先，可以结合灰岩构成来对地层年龄进行初步判断。如若灰岩中存在腐殖物则表明其成分具有一定复杂性，如若其存在建筑垃圾、杂色、碎石块等就表明地层年龄较为年轻。不仅如此，还可分析每层土层数据来判断其相应的承载力，以为岩土工程提供可靠的理论依据以及数据依据。

3.分析土壤构成。一般情况下，土壤构成主要指的是土壤颗粒团的组合形式以及排列方式。通常可采取化学方法、物理方法等来判断土壤的具体构成情况，不仅如此，还能够合理结合各类方法来确保分析结果的准确性。除此之外，还能够对土壤颗粒大小、稳定情况以及发育程度来判断土壤的构成。同时，还可以对土壤剖面结构类型来初步判断土壤成土时间与过程。

4.地基类型选择。在选择地基类型过程中，首要应当开展地基土评价工作。如若在选择地基类型时，岩土工程自身承载能力较强，但同时湿陷应则比较强，就代表着如若不采取有效的处理措施，就无法将其当做持力层，而如若采取有效的处理措施，就可以将其进行有效运用。不仅如此。在选择基础类型时，还可科学分析天然地基，并合理判断其承载能力，还可以采取土壤改良等方法来有效提高整体天然地基的固结性与强度，更好的提高岩土工程施工质量。

5.合理计算参数。在计算参数过程中，首要工作便是生成土料的级配曲，接着运用有关软件的函数功能来开展计算，当求出土料级配曲线原函数的反函数之后对其还原，并通过计算公式来将不均匀系数等重要试验数据参数求出。

结束语：总而言之，准确的土工试验数据可以为岩土工程勘察提供可靠的参考依据。所以工作人员可由土壤、地层、水份等多方面角度来采集与分析数据，以确保土工试验数据的精准程度从而为岩土工程勘察的顺利进行提供更多的数据支持。对此，上文在基于笔者研究及工作实践，提出了一些土工试验资料在岩土工程勘察中的应用，以供广大同行参考。

参考文献

[1]董秋，张金全.在岩土工程勘察中对土工试验资料的运用体会[J].黑龙江科技信息，2010（5）：293-293.

[2]詹俊，张正强，刘军.岩土工程勘察土工试验的质量与管理策略[J].中华民居旬刊，2014（1）：187-187.

[3]李娜，董国毅.岩土工程勘察中如何运用土工试验资料[J].城市建设理论研究：电子版，2011（25）.