平煤集团一矿简介

平煤集团一矿简介（共9篇）

篇1：平煤集团一矿简介

参加集团自救器演练比赛感想

平煤股份一矿机电五队职工：胡留伟

今天参加了集团组织的首届自救器演练比赛，我矿获得了优秀组织奖、一个二等奖和三个三等奖的好成绩，我个人也获得了个人三等奖。

自救器的使用和操作对我们每一名煤矿职工来说都是很重要的，当井下发生灾难事故时，自救器就是矿工的救命器。我矿各级领导对自救器的培训一直都很重视，我们队配备有演练用的自救器，队里经常开展自救器的使用操作练习。每年参加矿安全培训的时候，职教中心的老师都要对自救器的结构组成，佩戴方法，使用和操作都要进行专门的培训，职教中心也把自救器的使用和操作列为必考题，并且能按照规定熟练操作，否则，只要自救器考试不合格，其它成绩再好，也不能算考试合格。虽然，每次考试都能顺利通过，但是，我认为：作为一名煤矿职工对于自救器不但要会使用和操作，更要熟练的、要牢牢的掌握自救器的使用和操作。作为一名普通的煤矿工人，我认为学习自救器的使用和操作，不是简单的学习一些煤矿安全知识，煤矿安全知识有很多，有些专业性也很强，一时半会也不可能全部学完或学的很精通，但是，对于自救器的使用和操作，我们每一名煤矿职工必须都应当熟练掌握使用和操作方法。我们知道煤矿职业是一个高危行业，水、火、煤尘、瓦斯是煤矿五大灾害。一旦煤矿发生灾害，我们就能在自救器的帮助下，脱离险情，安全升井。如果自救器的使用与操作掌握不太熟练也不牢靠，一旦井下发生矿难，人处于高度紧张情况下很可能会惊慌失措，就有可能忘记自救器的使用和操作方法，就有可能给自己带来灾难性的后果，因此，每一名煤矿职工必须要熟练掌握自救器的使用与操作，因此，学习自救器不是给别人学的是给自己学的，自救器的使用操作也是我们每一名煤矿职工必须牢牢掌握的第一门技术。

平煤股份一矿机电五队职工：胡留伟

2011年1月11日

篇2：平煤集团一矿简介

五年规划

近年来，在福兴集团党委会、福兴集团的正确领导下，福兴集团有限公司一矿机电科认真贯彻福兴集团党委会和福兴集团关于加强矿井安全工作的一系列决策和部署，牢固树立安全发展理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针，牢固树立以人为本、安全发展的工作理念，在机电、提升、运输工作上夯实基础，强化管理，按照“管理、装备、培训”并重的原则，继续强化“双基”和“质量标准化”建设，大力淘汰落后技术装备，加快新技术、新装备推广，提升了矿井供电安全、机电管理和技术装备水平，为促进矿井安全形势稳定好转，发挥了积极保障作用。

“十二五”时期，是我矿机电科转型跨越发展的关键时期。2011年是“十二五”开局之年，做好今年的机电、提升、运输工作对于完成“十二五”各项目标任务至关重要，为创造一个安全、稳定、和谐的发展环境，保障年度任务目标顺利圆满完成，根据福委字[2011]1号及福集字[2011]2号文件中有关加强安全管理工作的要求和指示精神，结合一矿机电科工作实际情况，经机电科召开班组长以上成员碰头会研究决定，特制定本规划。

一、指导思想：

认真贯彻落实福委字[2011]1号及福集字[2011]2号文件要求及指示精神，坚持“管理、装备、培训”并重原则，提高矿井供电、提

运、排水保障及机电管理和技术装备水平，实现矿井生产规模化、自动化、机械化、信息化。

二、总体工作思路：

以创建“机电运输安全示范化矿井”为奋斗目标，成立福兴集团有限公司一矿机电科五年规划工作领导小组，创新管理制度，建立安全保障工作机制；坚持技术先导，建立健全技术保障体系；深化“双基”和“质量标准化建设，实施精细化管理；加大隐患排查，强化机电运输事故防范；强化安全培训，提升机电科整体素质。

三、组织领导：

为做好一矿机电科五年规划工作的领导、指导、调度、监督及审核，一矿机电科成立五年规划工作领导小组。

组长：

副组长：

成员：

领导小组下设办公室，办公室设在机电科，李子江同志任办公室主任，负责五年规划日常工作。

四、工作措施：

（一）、积极开展创建“机电运输安全示范化矿井”活动，认真落实机电管理责任。

以开展创建“机电运输安全示范化矿井”活动为契机，高度重视机电管理工作，充实完善各专业管理机构，建立健全机电管理工作体系，并督促各单位严格落实管理责任，逐级落实安全管理责任，严格

岗位责任考核，提高职工岗位责任心，强化现场管理，加大“三违”处罚力度，确保各项制度、责任、工作落实到位。

1、大力实施“双基“和“质量标准化”矿井建设工程，提高矿井机电运输安全管理水平。

矿井机电安全质量标准化是矿井安全生产基础管理的重点工作，不断强化矿井机电安全管理工作；制定设备大、中、小修计划；大型设备实行预防性检修支墩；采掘运设备执行月度检修和日检修制度，建立健全矿井机电运输安全管理制度，制定矿井机电安全质量标准及考核办法, 分类指导，稳步推进，大力开展矿井机电安全质量标准化工作。提高矿井机电、提升、运输系统安全管理水平。

2、加大安全监管力度，进一步做好矿井供电安全、机电装备管理工作。

把矿井供电安全、机电装备管理作为安全生产工作的一项重要工作，纳入矿井安全专项整治的一项重要内容，建立健全矿井供电安全、机电装备隐患排查治理制度。加强领导，狠抓落实，结合矿井当前的安全实际情况，坚持安全隐患排查治理工作方案，开展机电、提升、运输安全隐患排查治理专项工作，对发现、查处的隐患限期整改，对于未及时完成整改或整改不彻底的单位，将对该单位主要负责人予以重罚。对于严重隐患问题，将令其在完成整改经验收合格后方可作业。及时总结工作经验，进一步做好矿井供电安全、机电装备管理工作。

（二）、以科学发展观为统领，着力实施科技兴安举措，提高科技兴安的前瞻性、超前性和准确性大力淘汰落后技术装备，加快新技

术、新装备推广，制定供电、提升、运输系统规划，提升煤矿技术装备和现代化管理水平。

1、供电系统规划：

（1）、井下中央变电所、主要采区变电所、高压配电点及主要机电设备安装远方监控；（计划于2012年度前完成）

（2）、主扇风机装备监测监控在线运行，实现变频调速；（计划于2011年度前完成）

（3）、结合国家安全监管总局、国家煤矿安监局已制定了《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）》（安监总煤装[2011]17号），对禁止使用的设备及工艺进行淘汰。其中，我矿现使用的电动机属于禁止使用范围内共有28台。（根据文件要求，在2013年度前完成整改）

2、提升系统规划：

（1）、更换副井罐笼、稳绳、制动绳；（计划于2012年度前完成）

（2）、主提升绞车液压站安装制动系统监测监控装置；（计划于2013年度前完成）

3、运输系统规划：

（1）、胶带输送机安装集中控制系统，各有关环节实现闭锁联动；装设软起动装置；（计划于2014年度前完成）

（2）、刮板输送机安装集中控制系统；（计划于2015年度前完成）

（3）、完善架空乘人装置缺少的各项保护，确保乘人安全。（计划于2012年度前完成）

（4）、主要机车斜巷安装与绞车联锁的常闭式跑车防护装置；挡车栏全部实现气动；（计划于2012年度前完成）

（5）、主要运输线路的道岔使用电动或气动控制，并实现司控化；（计划于2012年度前完成）

（6）、根据生产战线延续的需要，使用蓄电池电机车进行运输物料。（计划于2014年度前完成）

4、强化特种作业人员现场“手指口述”法标准化操作。（计划于2012年度前完成）

（三）加强机电提运专业人员安全培训教育，不断提高机电提运专业人员素质。

篇3：平煤集团一矿简介

1 超前钻孔防突原理

在掘进工作面前方,一般存在3个应力带:卸压带、集中应力带和原始应力带。在卸压带内,由于煤体发生塑性变形,地应力和瓦斯压力都较其原始值大大降低,因此,卸压带是阻止突出的防护带;集中应力带内煤体受采动影响,地应力比原始值高,煤层透气性大大降低,使得煤体内瓦斯不易排出,因此,导致了较高的瓦斯压力梯度与瓦斯压力值,是引发突出的源头。超前钻孔的作用是通过向工作面前方打若干个钻孔,利用钻孔排出煤粉与瓦斯,使应力集中带移向煤体深部,人为地延深卸压带的范围,在工作面前方形成并保有较长距离的安全防护带,从而降低和消除突出危险,其作用原理[3]如图1所示。

2 测定方案

2.1 方案确定

目前常用的钻孔有效排放半径的测定方法[4]有3种:①瓦斯压力降低法;②钻孔瓦斯流量法;③工作面点预测预报法。平煤一矿采用钻孔瓦斯流量法,即:按照钻孔布置方案,打若干个测量孔并测定流量后,在测量孔附近打排放孔,由于排放孔的卸压及排放瓦斯作用,排放孔周围煤层的透气性增加,从而使正在衰减的测量孔的瓦斯流量增加,通过测定测量孔的若干组流量数据,绘制每个孔的流量变化曲线,通过系统分析,确定钻孔的有效排放半径。

2.2 测定步骤

(1)在工作面煤壁布置7个测量孔,孔径42 mm,孔深7 m,呈扇形布置,距预设超前排放钻孔的中心分别为0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1 m。各孔保持水平、平行、无交叉,布孔情况如图2所示。

(2)各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为1 m。

(3)封孔后,立即用多级流量计测量钻孔瓦斯涌出量,每隔5 min测定1次,最后1个测量孔测定次数不得小于5次。

(4)在预定位置打1个超前钻孔,直径89 mm,孔深10 m,在打超前钻孔过程中,记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化。

(5)超前钻孔打完后,每隔5 min测定各测量孔的瓦斯涌出量,并绘制各测量孔的瓦斯涌出量变化曲线。

(6)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量均比打超前孔前增大10%,即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径内,符合规定的最远距离即为超前排放钻孔的有效排放半径。

3 方案实施

根据平煤一矿生产的实际情况及排放半径测试选点要求,在丁6-32010胶带运输巷和戊8-23050回风巷和切眼交叉口分别进行Ø89 mm钻孔有效排放半径的测定。测定地点分别位于丁6-32010胶带运输巷口以里约900 m处工作面的上帮、戊8-23050回风巷和切眼交叉口。此处煤层顶底板较稳定,无冒落和离层情况,且煤体厚度没有明显变化。

丁6煤层测定过程及施工设计如下:1#、2#、3#、4#观察钻孔与中央测试钻孔的实际距离分别为0.58,0.75,0.93,0.81 m(钻孔成形后的实际轴向间距测量值),钻孔具体布置如图3所示。

戊8煤层排放半径的设计及测定过程如下:1#、2#、3#、4#观察钻孔与中央测试钻孔的实际距离分别为0.60,0.81,0.97,1.11 m(钻孔成形后的实际轴向间距测量值),钻孔布置如图4所示。

根据丁6煤层测定结果绘制的瓦斯观测量变化曲线如图5所示。

4 结果分析

由图5可知,0.81,0.93 m处的观测孔内瓦斯流量在排放钻孔打钻前后没有明显变化,而0.58,0.75 m处的观测孔内瓦斯流量在排放钻孔打钻前后均有比较明显的增大,确定丁6-32010胶带运输巷丁6煤层Ø89 mm钻孔的瓦斯有效排放半径为0.75 m。另外,根据钻孔布置情况,1#钻孔沿垂直煤层层理,3#、4#钻孔基本平行层理,由此可知沿垂直煤层层理方向上Ø89 mm钻孔排放半径应大于0.58 m,沿煤层层理方向上Ø89 mm钻孔排放半径不会超过0.81 m。

根据戊8煤层测定结果绘制的观测孔瓦斯流量变化情况如图6所示。

根据图6可知,0.60,0.81 m处的观测孔内瓦斯流量在排放钻孔打钻前后均有明显增大,而0.97,1.11 m处的观测孔内瓦斯流量在排放钻孔打钻前后均无明显变化,其中4#孔封孔失败,致使流量计无读数,3#孔瓦斯流量一直呈衰减趋势。

通过对丁6-32010胶带运输巷、戊8-23050回风巷和切眼交叉口排放钻孔的实际测定,丁6、戊8煤层Ø89 mm钻孔的有效瓦斯排放半径分别为0.75,0.80 m。

5 结语

超前钻孔局部防突措施工艺最简单,且对工人无特殊技术要求,工人易于接受,防突成本较低。因此,该项防突措施在国内外已得到了较为广泛的采用。通过钻孔瓦斯流量法测定超前钻孔排放半径在平煤一矿的应用实践表明:

(1)对丁6、戊8煤层的测定结果,Ø89 mm排放钻孔的排放半径分别为0.75,0.80 m,与生产实际相吻合。

(2)以排放半径为依据,设计煤巷专项防突措施,确保了煤层超前钻孔科学布置防突的有效性。

(3)由于矿井的开采条件不同,其他矿井需根据具体情况选择合理的测定方法,以得到科学合理的煤层钻孔有效排放半径。同时,随着矿井的开拓、延伸以及地质条件的不断变化,钻孔排放半径也随之不断变化。因此,排放半径也应不断更新,以保证矿井的安全生产。

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局,国家煤矿安全监察局.防治煤与瓦斯突出规定[M].北京:煤炭工业出版社,2009.

[2]宋军.坪上煤矿不同孔径超前钻孔有效排放半径的测定[J].煤矿安全,2012,43(10):131-134.

[3]康建宁.QFZ-22钻机实施超前钻孔有效排放半径的试验测定[J].煤炭技术,2005,24(1):41-43.

篇4：平煤集团一矿简介

关键词：矿井火灾三相泡沫自燃防灭火平煤一矿

一、背景

平煤一矿戊8-10-F10050采煤工作面位于该矿一水平戊十残采区内，是跨戊十大巷布置回采的最后一个工作面，南与一水平戊二采空区相连、北与戊8-10-F10013采空区相邻，煤尘爆炸指数38.1％，自然发火期为6～8个月，相对瓦斯涌出量为0.9～1.2m3/t。该工作面在回采过程中一直沿戊10煤层底板回采，采用单体液压支柱支护，采煤工艺为炮采放顶煤。由于放顶煤开采顶板冒落高度大，采空区遗留浮煤较多，如果出现采空区漏风则可能发生自然发火，给煤矿的安全生产造成威胁。

二、三相泡沫的组成及灭火特性

三相泡沫由固态不燃物（粉煤灰或黄泥等）、气体（N2或空气）和水三相防灭火介质组成。其形成是在煤灰或黄泥浆液中添加发泡剂并引入气体，通过物理机械搅拌，形成粉煤灰或黄泥颗粒均匀地附着在气泡壁上的多相体系，这个多相体系就被称为三相泡沫。含空气的三相泡沫利用粉煤灰（或黄泥）的覆盖性、水的吸热降温性以及氮气的窒息性进行防灭火，大大提高了防灭火效率。由于三相泡沫发泡倍数较高，单位体积的泡沫材料成本大幅下降，具有较高的经济效益。

与现有的防灭火技术及材料相比，含氮气的三相泡沫兼有一般注浆方法和惰气泡沫防灭火的优点。首先，泥浆通过引入氮气发泡后形成三相泡沫，体积快速大幅增加，被注入后能充斥整个火区；因为三相泡沫有很好的堆积性，所以能在火区中向高处堆积，对高、低处的浮煤都能较完全地覆盖；三相泡沫能将浆水均匀的分散，有较好的挂壁性，有效地避免浆体的流失，保护井下环境。其次，注入在采空区的氮气被封装在泡沫之中，能较长时间滞留在采空区中，充分发挥氮气的窒息防灭火功能；三相泡沫中含有粉煤灰或黄泥等固态物质，这些固态物质是三相泡沫面膜的一部分，可较长时间保持泡沫的稳定性，即使泡沫破碎了，具有一定粘度的粉煤灰或黄泥仍然可较均匀地覆盖在浮煤上，可持久有效地阻碍煤对氧的吸附，防止煤的氧化，从而防治煤炭自然发火。

三、三相泡沫在平煤一矿的应用

平煤一矿戊8-10-F10050工作面，在封闭后出现采空区自燃，为了扑灭火区保证矿井安全，先后采用了注浆、氮气、凝胶，使用均压等灭火技术但并未奏效。最终使用三相泡沫进行灭火，采空区火势得到根治

（一）戊8-10-F10050工作面概况

戊8-10-F10050采煤工作面于2002年7月开始进行回采，2004年1月回采结束即行封闭。由于采用放顶煤开采，遗漏浮煤较多。2004年12月，发现戊8-10-F10050机巷密闭处在密闭上部与顶板接触处有短暂的烟雾涌出，同时在邻近的戊8-10-F10060工作面风巷也发现相同情况。后经场勘察发现戊8-10-F10050机、风巷密闭均处于进风状态，无异常现象。为确保安全，随之即对戊8-10-F10050风巷密闭出风状态进行取样化验分析，得知：O2浓度10.2％，CO浓度0.58％，CH4浓度0.26%，CO2浓度3.94％；密闭内流出水的温度达38°C；在通过预埋注浆管灌注黄泥浆时，从机巷观察孔流出的水的温度达到60~70°C。经过分析认定是由于戊8-10-F10050采空区内停采线附近出现煤或者可燃物自燃所致。

为了封闭火区，调节火区外围的风压，决定调节戊十采空区风量，即将戊8-10-F10050顺煤上口两道风门摘除，同时调节戊十总回通戊七岩石轨道档风墙，使戊十采区风量保持在100 m3/min；对戊8-10-F10050风巷重新封闭，新建密闭封闭并与原密闭之间留100mm左右的间隙，中间用水泥、砂浆灌注。随后又分别采取了灌浆、注凝胶、注氮气、均压等措施，但一直没有将火区彻底扑灭，火区内CO的含量最大达6000～8000ppm，给全矿的安全生产造成了严重的威胁。为了尽早扑灭火区，营造一个安全的生产环境决定采用三相泡沫灭火技术，最终取得了较好的灭火效果。

（二）三相泡沫灭火方案

之前，戊8-10-F10050工作面火区采取的防灭火方法主要是通过预埋管道灌浆、注凝胶、注氮气。由于该工作面风巷高于机巷，如果从风巷向采空区注浆必将造成大量泥浆淤积工作面，且采空区的浆体会因浆液流动形成“拉沟”现象，覆盖不到火源，防灭火效果不理想；注氮气防灭火，由于注氮能力有限且氮气易随漏风扩散不易滞留在采空区内从而达不到有效的惰化作用。基于三相泡沫具有良好的堆积性和对惰气的滞留性，考虑到8-10-F10050采空区火区目前的实际情况提出了以三相泡沫为主的灭火方案。

使用三相泡沫进行灭火的方案主要分为两步：通过顺煤巷道和停采线之间的煤柱向采空区打钻孔；将制备好的三相泡沫通过钻孔注入采空区进行灭火。

（三）三相泡沫灭火工艺

1、三相泡沫的灌注工艺

戊8-10-F10050工作面火区三相泡沫灌注工艺流程如图1所示。首先在制浆站中，用高压水枪冲洗黄土，形成浓度为20％左右的泥浆，经两道过滤网（网孔大小≤8mm），过滤出泥浆中的杂质，自流输送到注浆管路中；同时在地面通过发泡剂定量添加泵将发泡剂加入到注浆管路中，浆液与发泡剂在流动中混合均匀然后进入井下注浆管路，经过装在管路中的发泡器，在发泡器中接入压风，压风与含有发泡剂的黄泥浆体相互作用产生出三相泡沫，形成的三相泡沫经钻孔到达火区，均匀的覆盖火源。

2、灌注钻孔布置

通过现场考察分析，通过图1中顺煤巷道和停采线之间的煤柱向工作面的停采线打钻孔灌注三相泡沫，沿顺煤在机巷和风巷之间每隔20m打一个钻孔，共布置5个钻孔，钻孔大小75mm，终孔位置落在煤层停采线后的煤层顶板（如图1）。打通后下套管以防灌注三相泡沫时发生塌孔。套管尾部与铺设在顺煤的注浆管路相连。

3、发泡设备的安装

三相泡沫发泡剂定量添加泵是用来在注浆管路中定量添加发泡剂的，它的动力是功率为0.75KW的三相异步电动机，在地面灌浆站接通电源后即可使用。井下用来发泡的设备是发泡器，它依靠注浆管路中浆液流动的动力进行发泡，尺寸为：930×450×420（mm3）。发泡器中部留有进气口，压风或氮气从该孔进入发泡器中，进行发泡。

（四）基本参数

1、发泡倍数大于30倍，稳定时间高于8小时；

2、水土比（质量比）为4：1；

3、耗浆量：20m3/h，水：16m3/h，黄泥：4 m3/h；

4、氮气机或者压风提供的气量应该不小于600 m3/h，

5、发泡器进气口压力不小于0.3mPa；

6、三相泡沫产生量为600 m3/h；

7、发泡剂使用的比例0.3%~0.5%，即发泡剂用量60～100kg/h；

8、每个钻孔需灌注10个小时以上。

四、效果分析

三相泡沫灭火系统形成后，共向采空区内注入三相泡沫发泡剂近20t，历时10天，最后通过观察密闭内出水温度、空气成分、一氧化碳浓度、空气温度等指标，发现均达到了《煤矿安全规程》所规定指标，火区得到了根治并且稳定在正常状态。实践证明三相泡沫技术能够从根本上封闭可燃物、减少与氧气的接触，对阻断采空区尤其是停采线漏风通道漏风起到关键作用，是防治采空区自然发火的一种有效的手段。

五、结论

1、通过预埋管道灌浆、注凝胶、注氮气的防灭火方法对于戊8-10-F10050工作面火区灭火效果不明显。

2、三相泡沫技术充分利用了三相介质防灭火的优点，克服了现有防灭火技术、材料存在的不足。戊8-10-F10050工作面采用三相泡沫灭火在短时间内取得了显著的灭火效果，保证了矿井的安全。

3、三相泡沫可利用粉煤灰等工业废渣制作，是一种价格低廉、无污染，而且工艺技术简单、安全有效的防灭火技术。

参考文献：

[1]陆伟，刘朝文，张青松．泡沫载体技术在煤矿防灭火中的应用[J]．矿业安全与环保，2009，36：185－187．

[2]周福宝，王德明，张玉良，等．含氮气三相泡沫的固氮及惰化特性[J]．中国矿业大学学报，2006，35（1）：11－14．

[3]秦波涛，王德明，陈建华．防灭火三相泡沫流体特性实验研究[J]．辽宁工程技术大学学报，2006，25（4）：489－492．

[4]秦波涛，王德明，陈建华，等．粉煤灰三相泡沫组成成分及形成机理研究[J]．煤炭学报，2005，30（2）：155－159．

[5]段王拴，原得胜，孙斌建，等．三相泡沫采空区防灭火机理及在大佛寺矿的应用[J]．陕西煤炭，2007，（1）：25－27．

[6]魏文柱．三相泡沫技术在治理回采工作面火灾中的应用[J]．河北煤炭，2008，（1）：18－19．

[7]秦波涛，王德明，陈建华，等．高性能防灭火三相泡沫的实验研究[J]．中国矿业大学学报，2005，34（1）：11－15．□

篇5：酒钢集团公司集团公司简介

酒泉钢铁（集团）有限责任公司（简称酒钢）位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市，始建于1958年，现已形成以钢铁业为主，延伸发展资源开发、煤电化工联产、建材制品、装备制造、高新农业、葡萄酿酒等非钢产业的格局。2011年位列中国企业500强第153位、中国制造企业500强第70位，是西北地区具有较大影响力的大型钢铁企业集团之一。

目前，酒钢拥有嘉峪关本部、兰州榆中、山西翼城三个钢铁生产基地，钢产能已达千万吨，主体技术装备水平进入国内先进行列。钢铁主业产品包括碳钢和不锈钢两大系列，主要品种为碳钢系列的高速线材、高速棒材、中厚板材、热轧卷板、冷轧薄板以及不锈钢系列的热轧卷板与冷轧薄板等上百个品种。产品先后打入长江三峡、黄河小浪底水电站、青藏铁路、北京奥运主场馆、西北风电基地、高铁工程等国家重点建设工程。

酒钢集团大力发展非钢产业，目前已拥有各类分子公司近50家，初步形成了钢材产品深加工、设备备件制造、建筑安装、建材及耐材生产、机电修理、餐饮和宾馆服务、高科技种植养殖、葡萄种植及酿酒、旅游观光等多种经营体系和百余种非钢产品。

酒钢集团的快速发展使职工的物质文化生活得到很大的提高，酒钢职工人均收入在西北地区名列前茅，主线生产单位人均年收入达到6万；截至2011年底，职工家庭人均住房面积达到35m，远高于同期全国平均水平33.6m；宽敞、明亮的大学生公寓营造了舒适的休息、学习环境；蓬勃发展的种植养殖业不仅为职工提供了丰富的绿色商品，也为一线生产工人供应了免费的营养工作餐；水上欢乐园、体育馆、森林公园、大剧院等健身娱乐设施更为职工的业余文化生活提供了便利条件。

“十二五”期间，酒钢集团公司钢产能力争达到1300万吨（其中不锈钢300万吨）以上，总资产达到1400亿元以上，工业增加值达到180亿元以上，实现营业收入1400亿元以上，全员人均收入在“十一五”末的基础上翻一番，集团进入中国500强前100位。

热忱欢迎有志之士加盟酒钢集团公司！

篇6：保利置业集团简介

保利置业集团有限公司（以下简称公司）原名“保利上海集团有限公司”，成立于2003年8月，为中国保利集团下属企业。公司成立时注册资本人民币1亿元，中国保利集团与保利科技公司分别控股82％和18％。2006年5月26日，根据中国保利集团的产业整合与业务规划重组，原股东将公司股权全部转让给保利（香港）房地产发展有限公司，公司也相应由“保利上海集团有限公司”更名为“保利置业有限公司”。2007年9月12日，公司增资1亿元，注册资本变更为2亿元。2008年4月11日，公司增资4.3亿元，注册资本变更为6.3亿元，更名为“保利置业集团有限公司”。2009年11月4日，增资6.7亿元，注册资本变更为13亿元。2009年12月28日，公司完成对深圳保利投资有限公司的吸收合并，公司注册资本变更为13.5亿元。

公司经营范围为房地产投资开发、物业管理等。地域辐射北京、上海、广州、深圳、武汉、重庆、苏州、贵阳、昆明、济南、哈尔滨等地区。

公司直接控制人是保利（香港）房地产发展有限公司，其母公司为香港上市公司保利（香港）投资[HK0119]，与国内A股上市公司保利地产（600048）并列成为中国保利集团在中国境内两大房地产开发平台。

篇7：贺氏集团简介

贺氏集团是从事专业化水产品加工及出口企业。集团公司成立于2000年，位于辽宁省绥中县境内，总投资8000万，占底面积30万平方米，员工1500余人，期中高、中级员工（）人。拥有6条国内先进的生产线，年加工能力8000吨。生产的产品主要有港湾扇贝、虾夷贝杂色蛤、贻贝、鱿鱼、黄花鱼、章鱼等二十余种水产品。

贺氏集团经过了11年的稳健发展，正凭借绥中经济区的开发与建设的东风，集团也在不断发展壮大。目前旗下设有的子公司即：葫芦岛春贺食品有限公司、葫芦岛蓝海金贝食品有限公司、葫芦岛恒大食品有限公司、绥中县贺港鱼粉有限公司、绥中贝昌隆养殖有限公司。产品已通过ISO9001、ISO22000、HACCP、FDA、BRC、ETI等国际认证，产品远销美国、欧盟、日本等国家和地区。

拥有2个备案养殖场、一个渔业码头和正规的捕捞船队，保证了集团公司生产的货源充足。

11年来，集团公司始终坚持“以质取胜、诚信为本、用户第一、顾客至上”的经营理念和服务宗旨。不断改进完善，发展创新，积极开拓本地及外埠市场。目前集团业务市场已经遍布日本、韩国、美国、澳大利亚、俄罗斯等国家和地区，在客户中享有较高的声誉，赢得了业界良好信誉，与日本、韩国、美国、等国家食品企业保持良好的合作伙伴关系。

篇8：平煤集团一矿简介

1 系统设计目标

一矿综合自动化软件集成系统的建设不仅需要建立健全各种自动化系统运行、维护的相关工作制度和工作体制,而且对当前调度室的功能进行了重新定位。

(1)管理集中。

整合现有调度室功能,并需要调度人员掌握各种自动化系统的相关运行指标和系统性能。

(2)信息集中。

全矿井设备运行和自动化信息在调度室集中,并建立海量共享数据库,实现不同设备间信息的共享。

(3)测控集中。

处理海量信息,实现集中测控,达到不同设备间的自动化联动。

(4)设备维护集中。

调度室负责调配人员,保障整个矿井自动化系统的安全运行和设备维护。

2 系统总体设计

一矿综合自动化软件集成体系可划分为3个层次:管理决策层、信息集成层和信息采集及施用层(图1)。

矿山综合自动化部分,即信息的采集与施用层面,一矿采用现场总线与工业以太环网相结合的模式,构建一个综合传输网络平台,各种监测与控制系统的信息均进入同一传输网络进行传输[1]。

中间为信息集成层面,主要是矿山的网络基础,各种信息处理与集成应用软件和数据库、专家知识库等,由它们完成信息的融合和信息可用度的提升,充分挖掘出各种信息采集系统获得的信息的作用,并将处理的结果提供给管理决策层或直接施用于受控设备。

3 软件集成系统内容

结合一矿综合自动化网络控制系统,以建立全矿井调度指挥中心和生产控制中心为目标,其中生产控制中心设有矿井各生产职能部门的控制终端,分别由专人对矿井的各生产环节进行控制。

综合自动化集成软件平台由地面监测控制中心、井上下监测控制分站、数字化监控设备等组成,以全矿井上下工业以太环网为信息传输网络。该系统不仅对所接入系统的信息进行综合,更关键的是把数据分类、共享,建立有效的管理系统,为管理者决策提供依据。矿井工业控制环网将接入的各子系统信息通过标准数据交换方式在综合监控中心进行数据存取,并将各子系统的信息进行综合处理。矿井综合自动化软件集成平台负责将实时、历史数据信息进行分析综合,然后对各系统规律进行总结,并将信息在有效时间内提供给系统中的相关用户,为用户进行设备检修和采取措施提供决策依据。

系统平台建立在iFIX组态软件的基础上,实现对平煤一矿16个子系统的统一数据管理,并实现浏览、控制的权限管理、数据分析以及故障报警显示。

4 系统设计

4.1 硬件构成

为满足井下各种数据的可靠、顺畅传输,系统采用环网冗余设计。在地面及井下各形成1个光纤环网,2个光纤环网在控制中心机房通过2台高性能的工业级网关交换机连接起来。

该系统在调度中心机房配置4台数据采集服务器、2台(一主一备)数据存储服务器并安装数据采集软件,控制网通过Web服务器、防火墙、网闸(可选)与信息网连接。主干网络传输速率1 000 Mb/s,网络智能分站与主干网连接为10/100/1 000 Mb/s自适应。同时,提供智能网关等设备,可使井下原有的各种底层设备、监测监控系统、现场总线等系统方便地接入主干网络。IP电话或视频服务器等设备可以将语音、视频信号接入主干网络,实现开放、宽带的综合业务数字工业环网平台[2]。系统拓扑结构如图2所示。

4.2 软件集成原理及方式

系统是基于网络的集中监控系统,在网络数据中心可实现对网络中各个子系统的集中监控。网络数据中心网络为双服务器1 000 M以太网,iFIX组态冗余系统。各工作站功能相同,可用于对系统中各子系统进行监测与控制,实际使用时可互为备用。集成软件设计原理如图3所示。

在各个子系统与综合自动化的千兆以太网进行物理上硬件网络连接以后,下一步要解决的是通过软件进行数据通信,各子系统与iFIX管控服务器的数据通信有OPC方式、驱动方式和DDE/NetDDE方式[3,4]。在平煤一矿综合自动化软件集成系统中,对于子系统集成的方式可以分为物理层和应用层2个方面。

4.2.1 物理层

通过加装以太网卡、工业以太网模块或通信网关将各自动化子系统的不同接口进行统一(如将RS485或CAN等接口转为RJ45以太网口)(表1)。

4.2.2 应用层

针对各自动化子系统,根据不同的接口传输协议,配置相应的数据采集接口程序进行数据的采集,然后存储在统一的数据平台(表2)。

(1)安全监测、人员定位系统集成。

考虑到《煤矿安全规程》中必须保证矿井安全监测、人员定位系统相对独立性的要求,将KJ2000、KJ69的分站接入KJ113智能分站,经过该智能分站隔离后,接入井下工业以太网交换机,采用串口服务器接入方式,工业以太网只提供KJ2000、KJ69的传输通道,在地面通过交换机将数据发送到KJ2000、KJ69的服务器,2套系统的所有功能保留并由原系统主机完成。综合自动化系统与KJ2000、KJ69系统在地面通过上述两系统的服务器实现信息集成。

(2)一水平主斜井运输系统集成。

一水平主斜井运输系统共有8条胶带和3个煤仓及给煤机,胶带集控系统由10台西门子300系列PLC实现数据的采集和设备的控制。采用工业以太环网实现上下位机的通信,控制方式分为就地和远程。远程控制方式有3种:集控手动、自动和检修。由于胶带监控系统设计一般采用PLC作为主控制器,因此直接将胶带控制分站通过以太网通信控制装置就近接入井下工业以太环网交换机,并在地面监控中心的操作员站实现远程控制。

5 应用分析

按照前述的研究与设计分析,通过现场程序调试、组态画面制作、网关通信测试,并将系统的软、硬件付诸现场实施后,系统功能满足了平煤一矿的需求,达到了综合自动化软件集成的总体设计目标[5]。平煤一矿综合自动化软件集成系统从实施完成到目前,运行效果良好。软件集成系统的规划与设计,目的是使自动化和信息化建设摆脱基础框架的制约,建立新型的工作模式,力求使矿井各子系统实现异构条件下的互联互通与资源共享,并从资源统一管理、协调综合应用方面最大限度地避免重复投资及资源浪费,实现减人提效、提高生产效率。该软件集成系统是平煤一矿利用工业以太环网作为信息传输平台的第一个智能系统,对平煤的“物联网矿山”建设起到了积极的向导作用。

6 结语

以平煤一矿软件集成为平台,形成了全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化、行政办公无纸高效化,保证对全矿井安全状况和生产过程进行实时监测、监视、控制和调度管理,使矿井高效集中生产,从而实现了减员增效,降低了成本,提升了矿井整体生产管理水平。

摘要：为了建立全矿井监测、控制、管理一体化以及基于工业以太环网的大型开放式分布控制系统,研究了软件集成系统的方式及实现原理。从硬件构成和软件集成原理及方式两方面提出了系统的总体设计,应用结果表明,该系统实现了全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥化和业务运转网络化。

关键词：综合自动化,接入方式,软件集成,数据管理,iFIX组态软件

参考文献

[1]钱建生,李鹏,顾军,等.基于防爆工业以太网的煤矿综合自动化系统[J].中国煤炭,2006(3):29-31.

[2]蔡利梅,钱建生,裴立瑞,等.矿井多媒体综合业务数字网的应用研究[J].煤矿机电,2006(2):24-26.

[3]曹茂虹,徐钊,杨芬,等.基于工业以太网的煤矿综合自动化系统[J].煤矿机电,2007(2):55-57.

[4]刘彬.工业以太网性能测试与组网优化[D].杭州:浙江大学,2010.

篇9：平煤集团一矿简介

关键词：六大系统；应急通信保障；全双工数字扩音电话；VOIP

中图分类号：TD635　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1009-2374（2012）26-0082-03

近年来，煤矿安全生产越来越受到国家和各煤矿企业的重视，根据国务院23号文件及《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装[2011]33号）的要求，煤矿要建立安装监测监控、井下人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等六大矿山井下避险系统，其中通信联络系统作为六大系统的重要组成部分，为煤矿安全避险及通信联络提供了有效的技术手段和安全保障。

目前在遇到需要人员紧急撤离的情况下，矿区多采用电话拨号或井下手机呼叫方式通知引导现场人员撤离危险区域，但由于矿井环境恶劣、地形复杂等特点，电话安装点和持有井下手机的人员有限，不可能完全及时通知到每名井下作业人员，因而会造成人员通知不及时、不全面，贻误脱险时机，造成较大事故危害。因此建设覆盖全矿，特别是全井下的“一键式”应急通信指挥系统，紧急时刻能够在极短时间内将撤人指令通知到所有井下工人，是目前各煤矿需要重点解决的问题

之一。

1　现状分析

平煤一矿也称中原一矿，建于1957年，是我国自主建设的中原地区第一个大型矿井，一矿井下巷道布置错综复杂、作业地点分散、人员流动性强，矿上建设有程控电话系统和小灵通系统，但是当井下发生紧急事件时，程控电话系统和小灵通系统不能做到及时有效地通知到井下每名人员，因此建设井下应急通信保障系统能够尽快及时地通知到井下人员撤离危险区域，引导人员有序撤离、科学避险，可最大限度地减少灾害影响，减少人员、财产损失。

2　基于VOIP语音通信技术的应急通信保障系统的研究

VOIP电话/VOIP网络电话（又称IP PHONE或VOIP）是建立在IP技术上的分组化、数字化传输技术，其基本原理是：通过语音压缩算法对语音数据进行压缩编码处理，然后把这些语音数据按IP等相关协议进行打包，经过IP网络把数据包传输到接收地，再把这些语音数据包串起来，经过解码解压处理后恢复成原来的语音信号，从而达到由IP网络传送语音的目的。VOIP电话/VOIP网络电话的核心与关键设备是VOIP电话和VOIP网络电话网关。

2.1　系统结构设计

矿用應急通信保障系统在结构上共包含核心子系统、网关子系统及通信子系统三部分，每层实现不同的系统功能和目标，系统分层结构示意图如图1所示：

图1　系统分层结构示意图

2.1.1　核心子系统，即应急通信保障系统软件平台，它基于各类业务逻辑，通过调用其他各类型数据通道，实现全系统的综合指挥调度功能。调度中心不但提供友好的用户界面，同时，可为其他各类监控监测、安全保障系统提供丰富的系统联动数据接口，可依据用户自身需求，实现多种类型的定制开发。

2.1.2　网关子系统，由矿用IP语音调度交换机（IPPBX）、各类型专用转换器（KB）等设备组成，它负责各类型数字、模拟语音通道的系统接入、调度和管理功能。网关子系统工作在核心子系统与通信子系统之间，是外围通信通道的系统接口。

2.1.3　通信子系统，包括扩播电话系统、井下语音广播系统、调度电话系统、WiFi手机或小灵通等井下无线通信系统等，通信子系统既包括新建的各类型语音数据通道，也包括可被本系统兼容整合的煤矿现有的各类型通信系统。

2.2　系统组成

煤矿应急通信保障系统核心为综合指挥救援呼叫中心，可通过中继网关、专用转换器等通信网关设备整合扩播电话、小灵通、WiFi手机、调度电话、井下广播系统等既有资源，建设成覆盖全矿区（井上井下），统一调度，实现双向语音及数据通信的矿用应急广播通信系统，系统组成如图2所示：

图2　矿用应急通信保障系统拓扑图

2.3　系统功能设计

为满足应急通信保障的要求，系统应具有如下功能：

2.3.1　紧急广播与救援：当出现紧急情况时，应急通信保障系统平台可向全矿区及时发出紧急广播，井下系统更可通过高分贝播放预置好的广播内容，疏导人员按预定线路及时撤离危险区域，相关调度电话、小灵通及WiFi手机用户也可同时得到相关警情通知，及时采取有效措施，避免事故及危害的扩大。

2.3.2　区域扩音广播：应急通信保障平台可实现对井下一条或多条线路实现实时扩音广播（不需要井下人员接听），系统支持多种不同音频输入及麦克风输入，可方便选择由哪路音源进行输入。

2.3.3　定时广播：系统可按煤矿设置的播放时间表，通过自动播放软件，在全网、指定线路或指定区域自动播放背景音乐、安全守则、领导讲话、语音宣传等预置内容。

2.3.4　多线路打点：综合救援指挥呼叫中心可在调度台屏幕上按下某一条或多条线路的选择按钮后，通过打点按钮，使井下相应线路的所有扩音电

话中发出单频的打点声音（不需要井下人员接听）。

2.3.5　多线路通话：井下的多条线路中任意一台扩播电话按下通话按钮，均可与井上调度中心实现实时通话，同时调度软件会标志出当前处于通话状态的线路。默认状态下，系统会播放所有处于通话状态的线路语音，调度员可以手动选择收听或屏蔽某条或某几条线路的通话语音，被屏蔽线路的语音将被自动录音并可依据线路、时间等条件进行播放。

2.3.6　系统联动定制开发：系统提供丰富的应用系统接口，并支持定制开发，可与矿区内各类型监测监控、安全保障及应急通信系统实现数据交互，并依据相应业务处理逻辑，实现系统间的应急联动。例如，瓦斯监控系统的数据异常报警被传递到综合救援指挥呼叫中心，系统依据报警等级，自动调用应急语音广播通道，向危险区域发布警情并提供井下人员安全疏散语音引导信息。

3　系统的安装与应用

3.1　应急通信保障系统的安装

在经过现场测量和技术培训后，在2012年6月，系统在平煤一矿进行实施，整合工程于6月底完成了安装和调试投入运行。

3.2　应急通信保障系统的应用

系统平台监控界面如图3所示：

圖3　系统平台监控界面

从图中可以看出，应急通信保障系统平台可以监测各网关设备、电话设备的通信状态，实现井上下的通信联络、打点、区域广播等功能；同时具有完备的事件记录、录音等功能。系统除了满足应急通信保障的使用要求外，还为皮带运输、斜巷轨道运输等日常生产提供语音联络服务，整个系统在安装调试完成后，运行稳定、可靠。

4　结语

平煤一矿应急通信保障系统采用先进、可靠的语音通信和网络传输技术，充分利用新建、整合相结合的建设方式，实现了VOIP架构下的语音通信平台的搭建，实现了紧急情况下井下的全覆盖扩音广播与井上下的通信联络，解决了煤矿程控电话、小灵通等语音通信系统布置数量和地点有限及不能扩音广播的局限，为煤矿紧急情况下的应急通信广播、人员安全避险提供了直接、有效的手段。同时结合与安全监测系统和人员定位系统的联动开发，提高了煤矿的应急通信保障和智能化管理水平，为煤矿的安全生产和通信联络提供有力的保障和支持。

参考文献

[1]　丁恩杰，苗曙光，朱微维，赵正芳．一种基于CAN总线的煤矿数字化扩音电话系统的设计[J]．工矿自动化，2010，（1）．

[2]　谢安．一种新型矿井广播电话系统的研究[J]．信息科技，2010，（28）．

[3]　孙弋．新型煤矿井下应急无线通信系统的建立[J]．西安科技大学学报，2008，（1）．

基金项目：江苏省科技成果转化资金项目（BA2010058）

作者简介：高亚超，男，江苏徐州人，供职于徐州中矿大华洋通信设备有限公司，研究方向：矿井综合自动化、信息化的研究与应用。