MB-1060木工压刨机安全操作规程

MB-1060木工压刨机安全操作规程（精选2篇）

篇1：MB-1060木工压刨机安全操作规程

MB-1060木工压刨机安全操作规程

1． 适用范围

1．1 本规程分析了木工压刨机在操作过程中的危险源及严禁规定了安全操作要领及应急措施等技术

要求。

1．2 本规程适用于木工压刨机实际操作过程中的安全作业。

2． 危险源

2．1 机器没接地线或接线不牢靠操作过程中易发生触电事故。

2．2 操作时戴手套或衣着不当，易造成安全事故。

2．3 操作者没注意对眼睛的保护，在作业中会有碎屑入眼。

2．4 装刀具时务必锁固，否则在作业中有刀具松脱危险。

2．5 使用的刀具有裂缝或凹凸或安装不平衡易造成安全事故。

2．6 操作中试图清理碎屑易发生安全事故。

2．7 操作中主轴旋转方向反向，易发生安全事故。

2．8 当机床未达到最高转速时，就开始操作，易令刀具损坏。

2．9 加工的木料中，有钉子螺丝等易令刀具损坏。

2．10 防护装置出现异常，在作业中易发生安全事故。

3． 安全技术操作规程

3．1 检查地线，检查防护装置是否正常。

3．2 检查衣着，紧身，紧腰，紧袖，不系领带。

3．3 检查刀具，无裂缝，按说明书正确安装刀具。

3．4 调整压刨的指针刻度，根据所压木料厚度，先将升降台手轮定位手柄松开，然后摇动升降手轮，直至压刨指针刻度，指向所需刻度，调整完毕，将升降台轮定位手柄锁紧。

3．5 打开吸尘开关，接通电源，根据控制台按扭标识进行点动控制。

3．6 检查各部件运作有无异常。

3．7 检查待加工件无螺钉等异物，当机床达到最高转速时徐徐将木料推进压刨中。

3．8 作业完毕，停机并切断电源，停机时，操作员须等机床完全停止后方能离开。

4． 安全注意事项

4．1 使用前，应仔细检查地线，各零部件及防护装置有无损坏。

4．2 检查吸尘设备是否良好，定期润滑齿轮和齿轴。

4．3 定期检查皮带松肾度，按说明书调整。

4．4 操作员衣着紧身，不戴手套。

4．5 检查主轴旋转方向，正确安装刀具。

4．6 加工木件中，不可有螺钉等展异物。

4．7 作业过程中，操作员不可接触机床旋转部件，清理碎屑必须先切断电源。

4．8 如有异常，应立即停机。严禁事项

5．1 使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳和冒险作业。

5．2 作业时严禁人体接触机床运转部件。

5．3达严禁机床通电时进行清理，调整，维护，润滑。

5．4 严禁作业过程操作员离开岗位。应急措施

6．1 作业过程中如发生异常情况，应立即停机检查并报告。

6．2 一旦发生设备安全事故，应立即切断电源就地救援，同时保护好现场。

6．3 在作业期间如发生火灾事故，应立即组织人员扑救，按公司《火灾事故应急预案》执行。

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篇2：MB-1060木工压刨机安全操作规程

1.将机台及作业场所清理干净。

2.仔细检查有关紧固件是否拧紧，有关润滑部位是否加好润滑油，用手拉支电动机上的平带，检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活，有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好，是否接好地线，以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利，因机床在使用一段时间后，刀轴上的刀片就会磨损，就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换，使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力，从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后，重新装在刀轴上，每个压轴螺钉必须旋紧，而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖，以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近，应保持一段安全距离（___m以外），以免影响工作和发生人身事故。

7.准备好材料和辅料:

7.1、根据木种硬度，选择加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允许___mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度，根据材料实际厚度，依照刻度表下降在___MM。

7.3、开启马达，待机器正常运转时开始进料，注意进料时均匀用力稍推即可，不能强行用力推。

7.4、在进料过程中，尽量使木料在机床上均匀摆放，不要放置在一个位置上，避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢，或有异常响声时，应立即关掉电源，排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。

7.6、操作对已经发现的损坏机件，应及时通知有关部门检查或调换，切不可带病工作，避免发生人身、设备事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齐放置在卡板，拉至指定位置存放。