木工加工棚标语（共6篇）
篇1：木工加工棚标语
1、钢筋加工房/棚科学管理建优质工程精心施工筑时代丰碑责任心是安全之魂标准化是安全之本
2、钢筋加工房/棚按章操作机械设备时刻注意生命安全
加强消防安全培训提升你我安全意识
3、钢筋加工房/棚作业标准要牢记安全意识更要高
事故防范坚持做安全保障不会错
4、钢筋加工房/棚工作为了生活好安全为了活到老
你对违章讲人情事故对你不留情
5、模板加工房安全第一预防为主关爱生命安全发展
6、模板加工房警惕安全在麻痹事故来防范重坚持安全一辈子
7、搅拌机安全防护棚
篇2：木工加工棚标语
关爱生命，关注安全。
遵章守法，关爱生命。
文明施工，安全生产。
把握安全，拥有明天。
麻痹出事故，警惕保安全。
安全地生产，平安地生活。
警惕安全在，麻痹事故来。
质量是生命，安全是保证。
安全是金桥，通往幸福路。
安全人人抓，幸福千万家。
人人讲安全，安全为人人。
施工不违章，安全有保障。
安全人人抓，幸福千万家。
宁绕百丈远，不冒一步险。
落实一项措施，胜过十句口号。
生命只有一次，安全伴君一生。
劳动创造财富，安全带来幸福。
安全促进生产，生产必须安全。
篇3：木工加工棚标语
一、木工刀具磨损现状与测量方法
(一) 研究现状
切削加工过程指的就是在各类机床中利用相应的刀具进行坯料的加工, 得到相应的形状、表面质量与精度, 制作合格工件的过程。由此可以看出, 刀具质量对切削加工质量与经济效益有着一定的影响, 技术人员越来越重视木工刀具磨损的研究。
刀具磨损机理非常复杂, 是物理、化学、机械、热学等综合作用的成果。在切削过程中, 刀具磨损形式也比较复杂, 当磨损到一定程度的时候, 无论是对工件质量、机床作业, 还是刀具自身都有着一定的影响。其主要表现为:一是, 刀具磨损是增加切削力的直接原因, 导致工件与刀具系统振动增大, 减少了刀具使用年限, 破坏了机床精度, 甚至还会威胁操作人员的人身安全。二是, 刀具磨损影响工件的尺寸与粗糙度, 导致工件出现变形。三是, 因为刀具磨损超过一定程度, 操作人员无法判断其磨损程度, 导致其在刀具还没有报废的情况下, 进行提前的更换, 增加了生产成本;或者更换不及时, 导致对工件质量产生影响, 降低了切削效率。
在切削加工中, 为了保证工件质量, 一定要对刀具磨损进行在线监测, 利用切削力、光学、切削噪声、机械振动等方式展开监测。在切削加工中, 工况监测与磨损在线识别是完善加工过程与提高生产效率的关键技术, 一定要进行深入的研究, 提出更多、更完善的监测方法。
(二) 测量方法
1. 直接法。
直接法就是利用一些测量方法明确刀具材料质量与形状的变化, 比如, 检测刀具切削刃的磨损程度, 或者检测刀具切削刃的位置变化, 并且利用相应的数学模型明确刀具磨损程度, 因为直接法可以直接对刀刃位置、形状等进行检测, 通常只用于离线测量。其主要包括触针测量法、光学测量法、扫描测量法、图像监测法、射线测量法、电阻测量法、光纤测量法、放电电流测量法等。
2. 间接法。
间接法主要就是对切削过程中和刀具磨损有着一定关系的参量进行测量, 或者测量一些物理现象, 结合其变形情况, 利用相应的标定关系检测刀具磨损程度。大部分可测参数都可以对刀具磨损程度进行判断, 比如, 切削力的急剧加大或者减小, 说明刀具已经损坏;工件表面粗糙度的变化, 也说明刀具出现了一定程度的磨损;切削温度的变化, 也是一种表示刀具磨损的参量。在实际测量过程中, 可以针对切削力、工件表面粗糙度、切削功率、切削温度等进行测量, 进而明确刀具的磨损程度。间接法主要适合应用于在线测量。
二、构建木工刀具磨损模型
在切削过程中, 一定要尽可能确保刀具的锋利度, 这样才可以有效完成切削加工。通常情况下, 在进行切削加工的时候, 刀具刃口都需要承担一定的压力, 刃口前面的压力主要来源于木材阻力, 刃口后面的压力主要是因为刀具下木材弹性恢复产生的。在压力与切削速度的共同作用下, 必然会导致刀具磨损, 假设刀具承担的压力恒为p, 而刀具承担压力大小也就决定了刃口形状。观察刃口横截面, 主要在刀具刃口处发生磨损, 出现一条直线, 也就是磨损宽度。各磨损参数之间存在着一定的关系, 切削前角γ基本上没有改变, 可以将其看做是准计算参数, 微小后角αm的大小取决于磨损程度y=h1 (μm) 、恒压p、工件弹性特性c, 其计算公式为tanαm=p/cy, 由此可以看出, 微小后角αm是可以进行测量的, 进而对刃口变化予以明确。
刀具磨损机理非常复杂, 其理论主要包括三种:一是, 机械擦伤磨损, 指的就是在木材中含有的一些硬质颗粒使刀具出现损坏的一种磨损形式。二是, 化学腐蚀磨损, 指的就是木工刀具与其加工对象间发生一种化学反应, 导致刀具出现损坏的一种磨损形式。三是, 电化学腐蚀磨损, 指的就是金属和电解质溶液进行接触, 形成一定的原电池, 导致其腐蚀磨损的形式。
三、结束语
总而言之, 要想实现木材切削加工的优化, 就一定要加强对木材加工刀具磨损特性的研究, 构建相应的磨损模型, 进而达到预期的研究成果。同时, 一定要加强对刀具磨损测量方法的重视, 采取恰当的方法, 明确刀具磨损程度, 进而促进切削加工的有序进行, 实现预期的加工目标, 促进木材切削加工的不断优化。
摘要：切削加工是木质材料和木材加工的重要手段。经过切削加工之后, 可以使木质材料和木材达到相应的形状与表面, 锯、刨、钻等均属于此类。而木工刀具刃口的锋利程度就是决定加工质量的主要技术参数。通过对木工刀具磨损特性的研究, 可以实现木材切削加工技术的优化, 促进切削加工的可持续发展。
关键词：木工刀具磨损,木材切削加工,优化
参考文献
[1]刘逸群.木制铅笔加工刀具的工作性能研究[D].哈尔滨工业大学, 2011年.
[2]林海龙.剪切角、流屑角模型及刀具状态监测方法的理论与试验研究[D].华东理工大学, 2011年.
篇4：塔吊防护棚标语做法
电梯防护鹏共（三面）做喷绘广告布，蓝底白字，尺寸均为： 长6.1米，宽1.05米，上下两侧为黄黑相间警示边带。
示例：
内容如下：
正面内容：字体为：《塔吊防护棚》，居中。
两侧为安全警示标志，一边四个，共八个，包括左侧：《当心吊物》《禁止攀爬》《当心落物》《注意安全》，右侧：《禁止逗留》《禁止抛物》《禁止酒后上岗》《必须佩带安全帽》。
北面内容：字体为：《珍惜生命，勿忘安全》，居中。
两侧为安全警示标志，一边四个个，共八个，包括左侧：《检查吊机》《施工现场闲人免进》《禁止烟火》《施工中请注意》。
右侧：《起重臂下严禁站人》《安全通道》《当心绊倒》《当心滑跌》。
南面内容：字体为：《遵守法规，注重预防》，居中。
两侧为安全警示标志，一边四个，共八个，包括左侧：《当心机械伤人》《当心落物》《当心碰头》《当心伤手》。
右侧：《当心坠落》《当心扎脚》《检查吊机》《注意安全》。配电箱警示标志：《当心触电牌》6个，进入施工现场：《必须佩带安全帽》警示牌：5个 配电室：《机房重地闲人莫入》《当心触电》《电力标志》《禁止靠近》《止步高压危险》《有电危险》共计六个
楼层牌：1—17层每层俩个大小（0.5米*0.35米）
搅拌机北侧：做法与上面示意图相同长7.3米*高1.7米，字体内容相同，为：（关爱生命 注意安全）两侧警示标志为一边四个，共八个，《必须佩带安全帽》《当心绊倒》《当心滑跌》《当心机械伤人》《当心伤手》《禁止酒后上岗》《施工中请注意》
篇5：钢筋棚、木工棚标语
1、生产在忙 安全不忘
2、百年大计 质量第一
二、钢筋棚水平长方向标语：14m×0.9m
1、安全是最大的节约
事故是最大的浪费
2、麻痹是最大的隐患
失职是最大的祸根
三、钢筋棚立柱标语：3.1m×0.75m
1、提高安全意识
2、建设文明工地
3、依法严格管理
4、确保质量安全
5、隐患险于明火
6、防范胜于救灾
7、责任重于泰山
8、以管理保质量
9、以质量保进度
10、以进度求效益
四、木工棚水平标语：8m×0.9m
1、科学管理 施工规范
2、质量是魂 安全为本
3、落实责任 保障安全
4、防危杜渐 警钟长鸣
二、木工棚立柱标语：3.1m×0.75m
1、安全在于心细
2、事故出自大意
3、加强质量管理
4、建设优质工程
5、生命至高无上
6、安全责任为天
7、工期抓得再紧
8、不忘安全标准
备注：
1、所有字体全部使用
黑体字
2、水平标语中间均加
篇6：钢筋加工棚及门卫操作规程
1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在工作”警示牌。
2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。
3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。
4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线，不允许有接头。
5、临时油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线，严禁架空裸线直接引入，照明应采用低压防爆灯，开关采用防爆开关。
6、电工在铺设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。
7、安装电动机时，电工必须首先检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。
8、移动电缆应在停电情况下进行，若因工作需要不能停电时，应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处，确认完好后，才能移动。
9、各种设备安装好后试运转前，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。
10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米，如必需从路面穿过时应有线路保护措施。
11、施工现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。
12、在带电区域内进行部分停电工作时，人体与带电部分必须保持一定的安全距离，并应有人监护。
13、在施工现场不用的线路应及时拆除。
14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。
15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时，必须先切断上线电源并逐相验电，确认安全后方可进行。
16、检修设备时，必须断开该设备的供电线路，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。
17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理，并测量绝缘电阻，合格后方可使用。
18、电器发生火警时应立即切断电源，用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭，严禁用水灭火。
钢筋工安全操作规程
一、安全常识
1．进入加工现场必须戴好安全帽。
2．施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3．施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
4.钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。5.制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。
6.多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
7.切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
8.切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。
9.切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。
10.弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。11.作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。
电气焊安全操作规程
1、电气焊操作人员必须持证上岗、严禁无证非专业人员操作。
2、作人员必须具备初级电工知识，对焊机性能全面了解，并能处理简单常见的电气故障。
3、焊接操作人员在工作前必须对焊接设备进行全面检查,对发现问题不能处理的，必须由专业电工处理，在检验合格后方能使用焊接设备。
4、焊接操作人员必须按规定穿戴,对不能绝缘的服装不能使用,绝缘鞋手套不符合安全的严禁使用。
5、在从事气割、气焊作业时,必须使用符合安全规定的用具,如：气带、压力表、割炬、焊炬。
6、在气割焊作业前,必须对各类容器进行气密性检查,发现问题必须及时处理,严禁设备用具带病作业。
7、电气焊作业人员必须保持清醒头脑健康体魄,在高空高危环境下作业时,严禁作业人员带病作业,作业人员必须服从安检人员的要求,做好各类安全防护工作。
8、电气焊作业人员必须具备一定的防火救人知识,在工作中出现的火患必须提前预防,对出现的火情必须有能力处理,严禁盲目性。
9、在对各类压力容器、油品容器进行焊接切割时,操作人员必须熟知容器压力情况,必须对油品容器进行清洗,在确保安全的前提下方能作业。
10、焊接气割人员必须严格服从管理,对各类作业必须服从相关人员安排,严禁盲目作业。
钢筋调直机安全操作规程
1、装必须坚实牢固，保持水平位置，电动机应接地良好，露天是应有防雨措施。
2、长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
4、转动飞轮，检查转动机构和工作装置，调整间隙，禁锢螺栓，确认正常后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转良好后方可作业，5、直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。
6、筋送入后手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
7、前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢筒，在送入调直前端的导向孔内。后应松开调直筒的调直块，并回到原来的位置。同时预压弹簧必须回位。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、弯曲机使用前须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，应有良好的接地或接零保护。
2、工作台和弯曲机台面应保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
3、弯曲钢的芯轴直径，应为钢筋直径的2.5倍，弯曲机操作贴身面应有防护装置，送料台与机器应放稳。
4、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业。
5、弯曲区域两端要设防护挡板，并有醒目警告标志。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
7、工作场地及时清理，成品堆放整齐。
钢筋切断机安全操作规程
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。