挂篮施工下桥梁工程论文

挂篮施工下桥梁工程论文（精选8篇）

篇1：挂篮施工下桥梁工程论文

挂篮施工下桥梁工程论文

1桥梁工程中的挂篮结构

1.1内外模板系统

内模板系统由两部分构成，即顶模和内侧模，这两部分多为组合钢模板。挂篮施工时，在钢滑梁的作用下，在内吊梁上固定内侧模，脱模时，将内吊梁松开，这样可以保证内侧模可以正常滑行。顶模以钢模板为主，内模板需要根据梁高进行调整，内模板可以适当采用木模板。外模板系统也可分为两个部分，即底模和外侧模，外侧模主要组成结构是组合型钢模板，底模组成结构是纵梁和横梁。

1.2锚固和悬吊系统

锚固和悬吊系统包括吊杆、小横梁和螺旋千斤顶等结构，主要作用是悬吊和锚固，能够对模板的标高进行适当调整，并具有相应的张拉力。锚固和悬吊系统的安全系数为2.35，最大变形不能超过18mm。

2桥梁工程挂篮设计原则和施工特点

2.1桥梁工程挂篮设计原则

桥梁工程中，梁段浇筑作业一次成型，故选择挂篮施工方式。在施工过程中，应该尽量控制挂篮施工的周期，充分考虑挂篮施工工艺、自身重量以及需要承担的荷载等因素，保证挂篮的强度、刚度和稳定性能够满足工程的实际需要，实际工程中，挂篮的重量受到施工技术水平的限制，应该适当降低，控制在标准范围以内。此外，为了平衡挂篮施工的倾覆力矩，可以采用自锚平衡式，梁段浇筑施工时，不仅要保证混凝土的质量，还要考虑高空作业的安全性因素，确保工程质量和施工安全。

2.2桥梁工程挂篮施工特点

为了提高挂篮施工的效率，改善挂篮拼装和行走的效果，在挂篮构件的选取方面，主要采用高质量的钢材，对于主桁架来说，以型钢为主，对于单体构件来说，以轻质钢材为主。由于挂篮施工技术的应用范围比较广，实际工程中，梁高会发生明显变化，为了解决这种问题，将底模架改为可升降的结构，以满足不同工程的梁高需求。梁段浇筑时，在斜拉梁和斜拉带的作用下，整体结构受力稳定，安全系数比较高，同时，由于箱梁竖向预应力筋的存在，可以适当减轻挂篮重量，提高抗倾覆能力，改善挂篮的稳定性。此外，行走系统采用液压驱动的方式，自动化水平较高，稳定性良好。总之，桥梁工程挂篮的承载力、刚度和强度都能满足实际工程的需求，可以提高桥梁工程的施工质量。

3挂篮施工

3.1制作过程与安装过程

挂篮施工前，应该对工程的实际情况和施工环境进行全面的调查和分析，并根据调查数据、工程特点和使用功能，制定合理的施工计划，绘制相应的设计图纸。设计过程中，挂篮的任何结构的设计都要参照初步设计图纸，以保证制作精度、结构尺寸和使用材料符合相关规定，不能私自更改数据，如果存在设计问题，需要上报相关部分，组织专家进行方案论证，确定更改方案可行之后，才能够进行修改，挂篮制作完成后，应该进行现场拼装和试验。对于现场拼装来说，一定要做好充足的准备，避免施工准备不足而导致返工。对钢枕进行找平处理，墩顶块梁段完成后，找平材料以水泥砂浆为主;钢梁铺设，在前支座区域，设置3根钢梁，适当调整钢梁的间距，保证间距不能超过50cm;安装轨道，选择两根长度为2.5m的钢轨，按照从中间到两边的顺序进行安装，将竖向预应力筋穿入轨道中，并对轨道的顶面进行找平处理;确定轨道的中心距离，并使用高强螺栓固定轨道;安装制作，按照后支座、前支座的顺序进行安装，需要注意的是，前支座安装之前，应该预铺不锈钢板。

3.2浇筑顺序及要求

块梁段拼装结束，需要进行相关的.重载试验，合格之后，开始浇筑作业，按照从两侧向中间的顺序对称分段浇筑，一直到合龙段前，然后，在支架上进行边跨主梁合龙段的浇筑作业，最后，进行中跨合龙段的浇筑作业，构成统一的连续梁体系。混凝土浇筑作业之前，应该检查各项工程参数，比如混凝土接缝的处理情况、混凝土材料的质量、混凝土的配合比、钢筋的强度、预埋件的质量、模板的高度以及挂篮中线的高度等，并将检查结果上报，监理单位签字确认之后，才能够进行混凝土浇筑施工。浇筑过程中，需要保证预留管道的安全，通常情况下，可以将硬塑棒插入到管道中，连接箱梁钢筋和定位钢筋，让两者保持井宇形。

3.3浇筑施工要点

桥梁工程中，混凝土一般采用泵送的方式进行转移，在环境温度、浇筑速度等因素的影响下，混凝土的塌落度也会产生相应的变化，大多数情况下，塌落度控制在14～18cm之间。此外，混凝土浇筑一定要按照相应的顺序进行施工，由悬臂的前端开始，对称浇筑，确保平衡偏差在规定范围内，梁段浇筑的自重误差保持在3%以内，最大限度的降低挂篮的形变，避免新旧混凝土之间出现明显的裂缝。混凝土浇筑作业结束后，及时进行养护，等到混凝土的强度达到设计强度的75%时，即可开展穿束、张拉、压浆和封锚等工作。

3.4预应力筋张拉和梁体合龙

浇筑过程中，预应力筋按照上下、左右对称的顺序进行张拉，若桥梁工程有特殊要求时，则按照设计要求进行张拉。梁体合龙按照边跨、次跨、中跨的顺序进行施工，实际工程中，合龙段的长度在2m左右，合龙过程中，充分考虑挂篮结构和环境温度，并分析受力情况，进而制定合理的合龙方案。合龙口的临时连接施工中，尽量提高施工效率，同时，保证合龙施工的对称性，将梁端预埋件和外支撑的一端连接起来，之后，外支撑的另一端和梁连接起来。当气温较低时，进行合龙的混凝土浇筑作业，这个过程中，合龙口的位置选择十分重要，直接影响合龙的施工质量，同梁体的混凝土质量要求相比，合龙口位置的混凝土质量要求更高，因此，选择混凝土时，首选微膨胀混凝土，合理设计混凝土的配合比，提高混凝土的强度，浇筑时，及时进行振捣，浇筑后，立即进行养护。为了提高合龙口的稳定性，可以在两端悬臂进行预加重，确保增加的重量等于混凝土的重量，等到混凝土的强度满足要求时，即可张拉预应力筋，并进行孔道压浆作业。

3.5拆除挂篮

合龙段施工结束后，就可以拆除挂篮，挂篮拆除过程中，也要按照规定的顺序进行施工。在梁顶位置安装卷扬机，通过卷扬机的作用，将外侧模和底模架吊起，缓慢的放到桥面上。在合龙段施工之前，行走梁和内侧模就已经被拆除，其他的构件可以通过梁端的出口进行拆除。之后，便可以拆除上横梁，再转移主桁架，让主桁架处于塔吊的工作范围内，分片拆除。最后，拆除轨道钢枕。

4结语

桥梁工程的挂篮施工技术具有良好的应用价值，由于施工灵活、结构简单、自身重量轻、操作方便、设备投入少和工程成本低等优势，挂篮施工技术大量的应用于实际工程中。为了进一步的提高桥梁工程的施工质量，就需要深入的研究挂篮施工技术要点，总结工程经验，提高技术水平，以促进我国桥梁工程的发展。

篇2：挂篮施工下桥梁工程论文

1.1承重结构

说到承重结构也许大家无法直观的理解，但它的另一个名字主桁架相信大家都听过。这个主桁架主要是由槽钢和槽钢之间通过焊接形成的一种承重结构，这种称重结构一般都用在桥梁工程挂篮施工过程中，主桁架都是通过使用高强度的螺栓将其链接或者固定在其他构件上，以达到承载和支撑挂篮负荷的作用。

1.2悬吊系统

挂篮的悬吊系统在工程施工中的起着重要作用，它和挂篮的承重结构共同作用，从而能够负荷挂篮结构中张拉工作平台以及模板的重量，施工中的模板悬挂也一样要通过悬吊系统完成操作，并且与其他结构相互协调完成模板的调整操作，其结构的组成包括小横梁以及螺纹钢。结构之间通过吊带和千斤顶进行安装并相互组合而成。

1.3行走系统

挂篮的行走系统包括上滑道和下滑道，在具体的工程施工中用以保证施工人员的通行，并保持挂篮平衡的一套设备。对于行走系统中的钢枕进行组合安装，一般而言是指通过钢板和槽钢材质的搭建，并对材质进行焊接作业组合而成的过程。其中系统的上滑道则一般采用另外的材质，通常使用厚板钢进行搭建制作。

1.4张拉工作平台

在具体施工中进行张拉和移动挂篮操作，以及混凝土浇筑等等工序操作时所使用的平台称为张拉工作平台。一般而言，张拉工作平台由由不同的材质组和搭建，常见采用的材料有角钢和钢筋，但对整个的张拉工作平台结构来说，平台也是重要的组成部分，平台一般而言是用木板组合搭建的，是各种工序施工的场所，张拉工作平台中还包括吊杆以及纵横梁，这些构件与材质的质量对平台结构的稳定性有着决定性的影响。

1.5模板系统

篇3：某桥梁工程挂篮悬臂法施工方案

关键词：桥梁,挂篮,悬浇段,混凝土

1 工程简介

该工程采用 (40+70+40) m变截面连续箱梁一跨跨越。本桥平面分别位于缓和曲线、圆曲线、缓和曲线、直线上, 纵断面位于R=35 000 m的竖曲线上, 墩台径向布置。桥梁采用沥青路面, 桥总宽33 m。主墩墩底平面尺寸6 m (横) ×2.2 m (顺) , 墩顶平面尺寸8 m (横) ×2.2 m (顺) , 承台采用矩形承台, 承台尺寸13 m (横) ×8.1 m (顺) ×3.0 m (高) , 基础采用61.8 m钻孔灌注桩基础, 按摩擦桩设计, 桩端后压浆。

2 悬浇段挂篮概况

挂篮悬臂法的施工过程[1,2,3,4]主要包括挂篮的拼装、挂篮悬臂混凝土的灌注。本次工程为 (40+70+40) m的箱梁, 其最大悬臂长度为29 m, 分为8个节段, 采用挂篮对称悬臂浇筑。挂篮在确保承载能力和刚度的前提下, 应尽可能轻型化和行走方便。设计要求挂篮的最大承载力不得小于1 700 k N (挂篮设计时应根据材料, 工艺等情况选取合适的安全系数) , 挂篮必须具有足够的强度, 刚度和稳定性[5,6,7,8]。

2.1 挂篮设计

本连续梁最大梁段长度为4.0 m, 梁面宽16.25 m, 梁底宽8.45 m, 最重梁端为140.6 t, 三角挂篮通过底模平台模板及主桁的设置调整浇筑块长度, 可浇筑4.5 m长节段, 最大适应梁节段重为180 t。挂篮由模板系统、主桁架系统、悬吊行走系统等三部分组成。采用形式为外模包底模, 在底模边肋与外模之间设有5 mm厚橡胶条, 防止漏浆。

2.2 挂篮结构布置

挂篮中主桁架系统包括主桁架、横联、前横梁、后横梁和大梁锚固系统等部分;横联、桩采用钢板和型钢的组合结构, 前横梁和后横梁均采用型钢组拼的形式。悬吊行走体系包括内模滑梁、外模纵梁、吊杆、前下横梁和后下横梁等部分;外模纵梁、内模滑梁、前下横梁和后下横梁等均采用型钢组拼的形式, 所有吊杆均采用PSB83032钢吊杆。模板支撑系统包括内模、外模、底模 (含底模平台) 等三个部分;底模和外模采用大块组合钢板, 内模采用的是组合钢模;内模和外模的桁架采用型钢组拼的形式;底模平台纵横梁采用的是型钢组拼形式。

挂篮由两片三角型组合梁构成, 桁架将两片组合梁支架连接成整体, 主梁和立柱采用绞接形式连接。立柱由2根[40b槽钢加工而成。主桁、前后斜杆为2根[36b槽钢加工而成。立柱横联采用由双拼[16槽钢桁片连接的形式。底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁等组成。前下横梁:底篮前横梁采用双拼[36b槽钢;后下横梁:底篮后横梁采用双拼[36b槽钢;底纵梁:底部纵梁采用Ⅰ32b工字钢。行走系统由滑轮、牵引千斤顶、导链葫芦等构成。整个挂篮移动时主桁、侧模、内模和底模共同行走。主桁架行走采用2组滑轮安放在前后支点上, 主桁的前进依靠导链葫芦牵引前进。挂篮走行时反扣轮锚固。悬吊系统由内、外模板滑梁、上前横梁和吊杆组成, 上前横梁和内外模板均为型钢结构。前上横梁:前上横梁为双拼Ⅰ36b工字钢;滑梁:内滑梁采用双拼[36b槽钢;外滑梁采用双拼[36b槽钢。吊杆均采用直径为PSB830Ф32精轧螺纹钢。模板采用吊挂式, 由内、外模板组成。内模采用15 mm竹胶板制作;外模采用型钢和大块平面钢模板, 将翼缘悬臂模板和腹板焊接成为一体, 且采用斜撑加强。

挂篮拼装严格按照既定的挂篮设计方案进行拼装, 拼装完成后需进行检查验收。

2.3 挂篮的预压

为了消除非弹性变形挂篮需预压, 主要采用的是主梁预压, 预压过程中测弹性变形, 以此作为调整预抛高的依据。本次工程挂篮浇筑最大块重140.6 t, 按110%预压需要154.66 t预压块, 预压采用沙袋预压, 每袋重1 t。挂篮预压时首先拆除侧模水平撑杆。在用千斤顶顶升后上横梁时将挂篮前轮的钢箱盖加上, 然后方能把垫梁垫上。挂篮预压前必须通过后锚固装置锚固件将侧模滑梁后端与已浇筑箱梁的翼缘板进行连接固定, 预压前必须将后锚水平撑杆与梁体锁定, 梁体两侧上的锚固孔洞必须要埋设准确。预压过程中要详细观察后锚千斤顶处梁底部的变化及主桁架轴销的变形情况。

3 挂篮悬臂浇筑施工

挂篮的施工工艺流程为:挂篮就位→调整外侧模标高和底模→绑扎腹板和底板钢筋→纵向预应力管道的安装→内部模板、堵头模板的搭设→顶板钢筋的绑扎→混凝土浇筑→养护→穿钢绞线→张拉→压浆→移挂篮。

每个T构从0段开始, 对称拼装好挂篮后即可进行悬臂混凝土的浇筑施工, 主要施工流程为:调整侧模、底模的标高, 锁定侧底模的前后吊杆;吊装底腹板构造钢筋和安放预应力管道;吊装内模顶盖使其就位, 安装对拉拉杆和内模腹板;安装预应力管道、预应力束、顶板钢筋;设置腹板下料孔和内模顶板下料孔;安装端头板, 并与内外模连接;底模、侧模、内模的标高精确调整, 锁定所有精轧螺纹钢;对称灌注1段混凝土, 为一次性浇筑;养护和拆端头模, 松内模和侧模吊杆;预应力张拉和压浆。

梁段悬浇一般为分段浇筑, 灌注前需对前段混凝土结合面进行凿毛处理, 并将表面清理干净, 纵向非预应力钢筋采用搭接形式, 接头处波纹管伸入前段梁内不小于50 mm。并应包裹严密以防止进入水泥浆, 可以使用胶带包裹。

3.1 悬臂段混凝土的浇筑

梁段混凝土浇筑应自悬臂端向已浇筑段进行, 采用斜向分层浇筑的形式, 浇筑顺序为浇筑底板→浇筑腹板→浇筑顶板混凝土。使用插入式振动棒时需注意制孔管道及钢筋骨架的保护, 不得发生碰撞。为了防止T构因为不平衡力而导致的破坏, 主墩两边施工的不平衡重量应小于一个梁段底板的重量。

浇筑时采用泵车从两侧开始浇筑, 浇筑前需清除梁面上不必要的堆积物, 两侧堆积荷载大小应基本相同。因为浇筑是从两侧开始, 因此要注意两侧的对称性, 不能发生偏载, 同时注意后上横梁和防护栏杆的保护, 不应发生碰撞。为了保证两侧的混凝土浇筑的同步性, 应在两侧各安排一名指挥人员, 以控制主墩两侧混凝土的浇筑时间。

3.2 混凝土养生

混凝土的养生应按相关规范进行操作, 在混凝土浇筑后需安排专门人员进行温度测量, 拆模时注意混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温度差, 一般情况下不得大于15℃。在平均气温高于+5℃时, 可以使用覆盖材料对混凝土表面浇水养护, 另外, 在混凝土浇筑完毕后的12 h以内需进行覆盖浇水养护, 混凝土浇水养护时间需保持一定的时长要求, 一般情况下不得少于7 d, 浇水次数可以根据现场情况来定, 要能够保证混凝土一直处于湿润状态, 但是当日平均气温低于5℃时不得采用浇水养护。

3.3 挂篮的拆除

挂篮的拆除作业需要卷扬机协助作业, 需将卷扬机安装在梁体顶面, 合龙段不使用的滑道梁等构件需在合龙前全部拆除, 余下构件可从梁顶人孔拆除;挂篮主桁可以在梁顶分段进行拆除, 并逐个采用塔吊吊装下放, 最后拆除垫梁和行走梁。

整体下降时时刻注意四个吊点的下降速度及同步性, 必须采用吊车或者其他辅助机械与挂篮的前上横梁及后下横梁进行连接起到安全制动效果。

4 结语

挂篮悬臂法施工具有结构轻、拼制简单便捷、无压重等优点, 是桥梁工程中常用的一种施工方法。在施工中要注意预留孔位的准确性、导梁拼装的水平性等。另外对挂篮的预压工作应提高重视, 许多工程安全问题都与挂篮的预压工作有关。

参考文献

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[5]周立新, 李宝东, 薄成鹤.永靖黄河大桥主桥挂篮悬浇测量控制[J].中外公路, 2012 (S1) :18-21.

[6]黄文, 毛学舜, 王新定.挂篮悬浇连续箱梁桥施工控制技术[J].山西建筑, 2008, 34 (1) :318-319.

[7]方旭东.淤泥河大桥挂篮悬浇施工技术[J].山西建筑, 2008, 34 (8) :317-318.

篇4：桥梁工程挂篮施工技术探讨

关键词：桥梁工程；挂篮；施工技术

1 工程概况

某特大桥第五联起终桩号为K3+509.2～K3+759.2。该桥主桥采用预应力混凝土变截面连续梁方案，跨径组成为（50+75+75+50）m，本联平面位于直线内，第三孔跨越河堤。

2 施工方法

2.1 总体结构

某特大桥第五联全长250m。全联位于直线段上。本联上部跨径为50+75+75+50m的四跨变截面预应力混凝土连续梁桥，上部结构为单箱双室断面，顶板宽度为22.5m，底板宽度为14m，箱梁根部梁高4.2m，跨中及边跨合拢段梁高为1.8m，箱梁底板下缘按1.5次抛物线变化。箱梁底板厚度从悬臂根部至悬浇段结束处由60～28cm，其间按1.5次抛物线变化，跨中合拢段及边跨现浇段为28cm；箱梁顶板厚度为28cm；箱梁腹板厚度1号块为80～60cm，2～7号块为60cm，8号块为60～45cm，其余梁段为45cm。主梁悬臂长度为4.25m，翼缘外侧厚18cm，根部为65cm，采用两次直线变化，翼缘厚度在端横梁设置伸缩缝处统一加厚至50cm。主梁在0号块处设置宽度为3m的中横梁，边跨现浇段处设置宽度为1.5m的端横梁。箱梁横桥向底板保持水平，顶板设2%的横坡。

2.2 预应力体系

主梁采用三向预应力体系：纵向预应力分为顶板束、腹板束、底板束边中跨合拢钢束四种，采用ASTMA416-2002标准的？准s15.24mm的270级低松弛钢绞线，标准强度1860MPa，OVM锚具，张拉应力为1395MPa；竖向预应力采用直径32mm的高强精轧螺纹粗钢筋，标准强度785MPa，YGM锚具，张拉应力为706.5MPa；横桥向预应力采用ASTMA416-2002标准的？准s15.24mm的270级钢绞线，标准强度1860MPa，BM锚具，采用单根张拉，张拉应力为1395MPa。

3 施工工艺

3.1 块施工工艺

在承台上焊接钢管桩→搭设钢管桩支架平台→支架预压→铺设底模板→安装底板钢筋→安装横隔墙、腹板钢筋、波纹管→安装第1层内、外模板→浇注第1层混凝土→凿毛、养护→安装第2层内、外模板→安装顶板顶板模板→安装顶板钢筋、顶板波纹管→浇注第2层混凝土→凿毛、养护→托架拆除→预应力张拉、压浆→挂篮安装。

3.2 挂蓝施工工艺

挂篮在每个块段施工程序为：底模及外模调整就位→测量组精调底模外侧模→绑扎底板钢筋、安放底板预应力管道、绑扎齿板钢筋→绑扎腹板钢筋→安放腹板预应力管道→内模前移，调整就位→绑扎顶板钢筋、安放顶板预应力管道和各种预埋件预埋孔→混凝土浇筑→养生及预应力钢束穿束→预应力钢束张拉→前移挂篮。

3.3 现浇段施工工艺

（1）11#墩现浇段施工流程：钢管桩定位→下放插桩→搭设钢管桩支架平台→支架预压→模板加工→安装底模→安装侧模→安装内模→模板加固→混凝土箱梁浇筑→拆模。

（2）19#墩现浇段施工流程：脚手架地基处理→搭设满堂式脚手架→搭设钢管式支架平台→支架预压→模板加工→安装底模→安装侧模→安装内模→模板加固→混凝土箱梁浇筑→拆模。

3.4 箱梁混凝土工程

3.4.1 混凝土配合比设计

箱梁混凝土为C60级，其混凝土配合比经试验室试配确定，配合比及混凝土性能指标与0#～1#块相同。

3.4.2 混凝土浇筑

悬浇块段混凝土采取一次连续浇筑完成，中间不得停止，浇筑顺序按照底板→腹板→顶板及翼板，采用混凝土软管及串筒均匀布料，控制混凝土下料高度≯2m；混凝土采用插入式振捣器进行振實，顶板采用人工配刮尺刮平、压实后，再磨平，然后由人工横桥向均匀拉毛。为避免梁面开裂，浇筑结束后及时采用无色土工布覆盖并派专人洒水养生。

4 施工质量控制及安全措施

4.1 质量控制措施

（1）施工前组织技术人员和施工管理人员熟悉设计文件，了解设计意图，明确施工技术的重点、难点，编制切合实际情况并切实可行的施工方案。

（2）建立现场试验室，确保试验质量。派多年从事试验工作的专业试验工程师任本合同试验室主任，并保证投入的试验人员持证上岗率100%。投入的试验仪器、仪表始终保证精度，满足技术规范要求。

（3）为保证原材料质量，坚持先试验后使用，不合格的材料坚决不进场的原则，同时将砂、石料场地进行硬化。对于所有用于工程的材料均须经试验检测合格并得到监理工程师认可后方可使用。

（4）加强测量预控工作，外业方面在保证控制网密度和精度的基础上，对结构物等的标高、线形控制要多人多次进行复核；内业方面采用电脑程序计算，并反复校核。

（5）认真执行分项工程开工的技术交底制度，作业班组之间实行质量交接制度。

（6）施工过程中严格执行自检、互检、专检制度，赋予质检工程师的质量否决权；对工程的重要结构部位和隐蔽工程，建立质量预检和复检制度。

（7）在经理部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。

（8）每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队先进行自检，合格后报质检人员验收，质检人员检查合格后，再报请监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工。

（9）充分发挥质检工程师作用，加强过程控制，切实保证工程质量。质检工程师不仅仅是通过工序检验验收来控制工程质量，还要跟踪检查施工全过程，看施工是否规范，是否符合要求，及时发现问题，及时督促整改，以免等到验收时不合格再返工，造成施工队人力、物力、财力的浪费，也延误了工期。

4.2 安全施工措施

（1）施工人员应严格照图施工，循规操作。

（2）挂篮结构拼装完毕后务必进行加载测试，方可投入正常使用。

（3）挂篮结构临空面须设置栏杆、扶手、安全网，特别注意吊杆升降操作处的安全设施，对工作平台的栏杆扶手要安装牢固，定期检查维修。

（4）挂篮尾部设压梁与预先预埋的竖向预应力钢筋连接，悬吊工作平台的悬吊装置须设置安全保险绳。

（5）所有机具设备、电器、运行装置等要经常检查维修保养，定机定人定岗，严格自检互检交接检查签字和事故报告制度。

（6）应密切注意天气变化，遇大风、大雾或雷雨等天气时，挂篮严禁前移和模板升降等工作。

（7）为保证结构的稳定和安全，挂篮前移、模板升降、悬吊工作平台升降等应分别同步操作。

（8）挂篮前移时，工作平台上严禁站人和堆放物品。

（9）所有施工操作人员进入高空作业现场，必须头戴安全帽，身系安全绳，足穿防滑鞋进行操作，严禁工作时间打闹嬉戏，擅离工作岗位等。

5 结 语

在桥梁施工中，挂篮施工技术得到了广泛的应用，并且取得了显著的成效，具备独特的优势，不仅可以减少施工设备的投入，避免了大量的支架，减少了施工的跨度限制，大大地降低了工程的总体的造价，也大大地提高了施工的经济效益。该项技术拥有独特的优势，施工的速度快且跨越能力强，在很大程度上节约了工程施工的成本。可见，该项技术对桥梁施工产生了积极的促进作用；为经济发展和社会进步奠定坚实的基础。

参考文献

[1]郭卫民.桥梁工程中挂篮施工技术探讨[J].中国新技术新产品.

[2]王晓瑛.浅谈悬臂浇筑施工法[J].中小企业管理与科技.

篇5：挂篮施工下桥梁工程论文

摘要：随着交通运输网络的不断发展和健全，人们越来越重视交通运输网络的发展，因此更加迫切需要对桥梁工程的施工进行科学的分析。因此本文将对桥梁工程中挂篮施工技术的应用，进行详细的剖析，来进一步促进桥梁工程中挂篮施工技术的发展与应用。

关键词：挂篮施工技术;桥梁工程;应用分析

1挂篮施工技术介绍

挂篮施工广泛运用在大跨径悬臂桥梁的浇筑工程施工中，和常规的施工技术相比，挂篮施工对架设支架、使用大型吊机需求较少，对操作技术要求较低方便快捷，能有效控制施工成本。形式多样的挂篮结构，可以满足不同施工需求，具体情况要根据挂篮的特点、重量以及施工现场状况来决定。在桥梁工程中，锚固装置、行走系统、悬吊结构、工作平台以及承重系统共同组成了挂篮。使用行走系统的目的在于施工人员作业的时候可以灵活的移动非常便利，其动力由电力卷扬机供应，并安装轨道滑板来实现。承重系统承载了挂篮施工中的全部载荷，载重还包含挂篮设备的重量和混凝土重量，然后所有负荷通过锚固装置传递到已经施工结束的桥梁表面，这样就减少了承重系统的负荷。

2桥梁工程施工的挂篮施工技术实践解析

2.1挂篮的设计

挂篮设计要求复杂，技术难点多主要有以下特点：针对某特大桥建成后的实际需求，经过实际勘察，选择合理的设计结构。但是，要满足以下几个设计原则：坚固稳定、移动方便、结构简单、受力明确、自重较轻等，以上设计要求的目的是为了降低施工安全风险，同时提高生产施工效率。挂篮的材料选择：为了使挂篮自身的重量满足设计需求，一般需要选用质量轻且刚度大的材料，使施工要求得到满足，施工过程中的承载力得到有效减少。设计时应尽量简化挂篮的设计结构，目的在于为后续的安装和拆卸打好基础，但是简化设计结构的同时，必须提高设计的合理性，以免造成安全隐患。挂篮的荷载设计：荷载要求是与不同的施工阶段相对应的，因此，在保证需求的前提下，结合方式可以适当变化，例如模板的重量设计时可以先按照0.8~1.0kPa计算，实际施工时可以根据确定好的尺寸采用midas软件对结构应力还有具体工况进行详细核算。挂篮的长度设计：长度设计也是挂篮的关键技术之一，它对后期顺利施工起着关键的作用，挂篮长度取决于某特大桥灌注的最大分段长度。挂篮的横断面设置：它与箱梁截面形式和桥梁的`宽度是息息相关的，假若箱梁结构属于多箱型，为了提高施工的灵活性我们可以采用多个挂篮，但每个挂篮的重量需要严格控制，否则会给箱梁带来巨大的压力，存在极大的安全隐患。

2.2挂篮的制作与安装

在制造挂篮时，必须严格按照设计图纸来进行，同时要严格保证其尺寸的精确度，制作过程中，任何修改尺寸或者材质更换都需要经过总设计师单位的同意。正式拼装之前，每个构件的质量检查是必不可少的。在现场拼装开始时，第一要找平铺枕，然后张拉一个梁段，张拉结束后使1∶2的水泥砂浆对梁顶面铺枕部位进行找平，最后将铺设钢枕并安装轨道。铺设钢枕时，要求在前支座的地方铺上3根钢枕，其之间的间距保证在5公分以内，钢枕铺设是否合格，还应该在其铺设后对其质量进行检查确保其合格，检查斜铺、漏铺等问题是否存在，若发现此类问题应及时进行调整。安装轨道时，先从里向两侧铺上两根，根据图纸要求每根长度为250厘米，轨道穿到竖向预应力筋里后，先对轨道顶面进行找平，然后对中心距误差进行检查，最后用螺母将轨道固定。最后，对前后支座进行安装，先用扁担梁和长螺杆进行固定，并将其安装在作业平台还有主构梁的前端，然后在相对的梁底板部位还要留孔，便于以后吊装，完成以上工序后，再对外侧模板进行安装，立模的标高需重点关注，根据需要进行调整。

2.3预应力筋张拉和梁体合拢

浇筑时，预应力筋的张拉需要按照对称顺序进行，即上下、左右张拉。如果桥梁工程另外有其他特殊要求时，则张拉按照特殊设计要求进行。之后需要进行梁体合拢，合拢顺序按照边跨、次跨、中跨进行。工程实践中，合拢段长度达到了2m多，因此合拢过程中，环境温度、受力情况、挂篮结构需充分考虑到，根据整体考虑的结果，再制定更为科学的合拢方案。如是临时连接施工，尽可能的加快施工速度，同时，对合拢施工的对称性要严格控制，先由梁端预埋件连接外支撑的一端，之后用外支撑的另一端把梁也连接起来。气温较低时，这个阶段，最重要的是选择合拢口的合适位置，这几乎决定了合拢的最终施工质量，相对于梁体的混凝土质量来说，要求更高的是合拢位置的混凝土质量。所以，怎么选择混凝土也需要科学的方法，微膨胀混凝土是最好的选择，混凝土的配合比也十分重要，其强度需加强。浇筑时，振捣及时跟进，浇筑后，养护必须到位。另外两端悬臂做预加重可以提高合拢口的稳定性，确保增加的重量与混凝土的重量相等，当混凝土的强度达到要求时，立即可对预应力筋进行张拉，孔道压浆作业也可以很快进行。

2.4拆除挂篮

合拢段施工完成后，挂篮就可以被拆除，对挂篮的拆除施工，也必须严格按照施工顺序进行。把卷扬机安装在梁顶位置，由卷扬机吊起外侧模和底模架，把它们放到桥面时应控制速度。行走梁和内侧被拆除是在合拢段的施工前进行，再通过梁端的出口把其他的构件拆除。然后将上横梁拆除，把主桁架转移到塔吊的工作范围内，然后分片把主桁架拆除。最后，把轨道钢枕拆除。

3结束语

随着桥梁工程的不断建设，挂篮施工技术日臻发展，在桥梁建设中得到了更为广泛的应用，也取得了良好实践效果，不但推动了我国桥梁建设事业的进步，也为国民经济发展和人民安全出行奠定了基础。

参考文献：

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篇6：挂篮施工下桥梁工程论文

桥梁工程质量管理的控制重点随着社会主义市场经济快速的发展，我国的建筑施工技术得到了很大的发展。现浇箱梁作为建筑事业的重要内容，其施工质量的好坏对整个建筑行业的发展有着至关重要的作用，这样就减少对当地自然环境的恶劣的影响，同时也把桥梁发生病害问题的机率降低了，对当地自然环境的影响尽量减少了，作为桥梁工程施工的重要方式的桥梁挂篮悬臂浇筑施工，其施工质量的优劣将直接影响到整个桥梁的投资成本及施工工期。所以，我们必须在施工企业在路桥施工中重视对桥梁挂篮悬臂浇筑施工。

1.悬臂浇筑法的概述

所谓的悬臂浇筑法就是指在桥墩两侧各设置一个平台来工作，逐段地向处于跨中悬臂平衡的浇筑混凝土，并对逐段施加预应力使其更好的凝固的施工方法。这种施工的主要设备是指一对可以行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，立模、绑扎钢筋、、施预应力、浇筑混凝土都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。

2.分析悬臂挂篮技术的工作原理

悬臂挂篮技术最为一种新型的施工技术，从某种意义上说，这种技术属于悬臂浇筑法其中的一种。和其他施工方法相比，他的优点非常多。由于结构轻巧和挂篮可以自由活动，施工时就了大型吊机的使用，使更加方便操作更加方便。在悬臂挂篮技术具体施工过程中。在施工时，根据工程的具体情况我们可以分段悬臂作业，即我们可以在完成桥梁的悬臂之后，为完成下一段施工我们可以将挂篮向下一段施工位置移动。使用恰当的方法和施工技术，这样不但提高了施工的便利性，也加快了施工的进度。多数时候我们把悬臂挂篮技术当做了一种操作平台，实则在某些方面，它也属于承重结。这一点很多施工单位都非常容易忽视。因此，在实际的挂篮设计中，施工方对挂篮的刚度、强度稳定性都要周密考虑，唯有如此才能确保工程质量及安全。

3.悬臂现浇箱梁挂篮法施工

3.1施工工艺流程

施工放样→搭设施工支架→临时支座施工、永久支座安装→安装底模、侧模→绑扎底板、腹板钢筋及安装波纹管→安装内模→绑扎顶板钢筋及安装波纹管→各部位检查测量→梁段砼灌注→混凝土养生→临时固结。

3.2挂篮悬浇段施工

设计挂篮长度应按悬臂灌注最大的分段长度而定。挂篮的横断面布置则取决于桥梁的宽度和箱梁截面形式。当桥梁横截面为一个箱时，全截面用一个挂篮施工即可。当箱梁为多箱结构时，为了使挂篮的施工中有一定的灵活性，也可用多个挂篮分别施工。挂篮的设计荷载按施工的不同部位和不同阶段分为模板重量、振动器重及振动力、施工人群荷载、千斤顶、油泵重量、最大节段混凝土重量、挂篮自重六种，这六种分类要结合不同的施工情况进行单算或者是结合计算。挂篮的平衡稳定性要强，在设计时必须考虑高空作业的安全系数，而且重量要与估计相符。

3.3挂篮的制作安装

(1)制作挂篮。要严格按设计图纸的几何尺寸、技术要求、材质和施工精度来加工挂篮的各结构的零部件，不允许随意改动设计要求以及随便改变材料。应在加工完挂篮后在工厂内组装并试拼，进行构件的单件试验。

(2)安装挂篮的步骤。第一步是把铺枕找平，我们在对梁段进行对啦之后，需要在梁顶的面铺部位进行找平处理，一般会在使用砂浆和水泥工程中作为材料来进行找平过程的施工作业。第二步是铺设枕钢。铺设三根间距小于50cm的枕钢在其前支座。第三步是安装轨道。在左右两侧每侧安装两根长钢轨，竖向的预应力筋穿入相应的轨道内，然后把轨道顶面找平，在确定没有错误时，用螺母锁定轨道。第四步是吊装主构架，主构架需要进行分片吊装，在吊装时我们可以利用相应的脚手架进行临时的支撑来防止其倾倒。第五步是因为主要是用长螺杆连接主构架和扁担梁，方法主要是在已经成为梁段上前支座处锚固主构架的后端，并将主构架的轨道和下弦杆和用扁担梁相固定。第六步是在吊装前上横梁。作业平台安放在主构架的前端，以方便安装后吊带。

3.4挂篮预压

在安装完毕挂篮后，为了验证挂篮系统的刚度、强度以及稳定性，我们应该在桥位进行静载和预压试验。为了消除挂篮的非弹性变形，挂篮前端挠度会引起主桁架变形，测出位移与力之间的关系，来作为调整标高以及施工时底模板立模的依据。为了将加载的工作量减少，根据现场施工和实际情况条件，预压时我们选择采用千斤顶张拉钢绞线方案。通过穿入钢绞线预埋在承台顶上的地锚，在钢绞线上端穿过梁上的千斤顶和前底横梁，将钢绞线用锚具锚固。对挂篮用油压千斤顶分级加载预压。

3.5挂篮行走及移位

在桥梁挂篮悬臂施工中必须先张拉、预压梁内的钢筋，再拆除模板。拆除底模后，外滑梁用锚杆在主构架侧面进行锚固，吊架时后托梁用倒链在侧面进行悬挂。将于最长混凝土块相同长度的轨道铺设在混凝土浇筑好的.位置，并和原有轨道进行焊接，确保其轨道的整体性。在移动挂蓝的过程中，将滑梁需要的吊点扣架及时在顶板预留孔位置进行安装，进而增加桥梁结构的稳定性及提高其强度。

3.6混凝土的浇注

作为桥梁挂篮悬臂施工的重要内容，浇筑混凝土时，对其坍落度与入模温度有严格的要求，必须确保施工两边浇筑的均匀性，防止浇筑不均匀现象的出现。在施工过程中必须进行实时的现场记录，如对挂蓝标高的变化情况进行记录，浇筑量的差值等。

3.7挂篮的拆除

拆除挂篮是在相关梁段施工完成后，一般是需要把底篮放在地面上后，将挂篮的上部构件和主桁架缩退至安全范围内再进行拆除。

3.8挠度控制

根据设计高程和预拱度，去确定待浇筑梁段的立模高程，并必须严格按高程立模。施工中加强观测每个节段预应力张拉前后和混凝土浇注前后等4种工况下悬臂的挠度变化。要每日定时观测挠度。时间一般选择在每日上午8∶00--9∶00之间升温，在进行每节段施工后，整理并绘制挠度曲线，及时准确地调整和控制施工中发生的偏差。合拢前相接的2个悬臂的最后2至3个节段。在立模时需进行联测，以保证合拢精度。

4.结束语

篇7：挂篮施工下桥梁工程论文

在进行实际的施工时，如果出现施工数据和国家规定的数据不符合的问题，需要进行原因的分析，并进行施工的调整，对于施工中出现的问题，要进行及时的处理，保证整个施工质量的科学性。

进行挂篮施工中会多或少会有杂物的出现，出现杂物会对工程造成一定的质量问题，影响其施工，对于挂篮施工结束时，需要进行黄油的涂抹保证其润滑度，同时进行移动进行阻力的清除，保证真个挂篮的稳定性。在移动工作结束后，需要对挂篮设备的细节处进行检查处理，对于焊接不到位的部位进行焊接，对于螺丝要保证其不要出现松动的现象，保证施工中不会出现质量问题。

4结语

综上所述，在当前我国基础设施不断发展的情况下，我国基础设施建设各方面的技术不断更新，在进行铁路桥梁施工时，使用连续梁挂篮技术时当前铁路施工中广泛应用的一项施工技术，在各项施工中取得了显著的成果，并将继续砸我国的桥梁事业中发挥着越来越重要的作用。

参考文献

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篇8：挂篮施工下桥梁工程论文

1 桥梁工程中挂篮施工技术的构成和优势

在桥梁施工中, 作为悬臂浇筑法施工重要办法的挂篮施工技术形式多种多样, 三角形和菱形这两种挂篮技术形式是目前桥梁施工中使用较多的, 积极有效的促进了桥梁施工, 对于桥梁质量保证也意义非凡。主桁架、走形系统、张拉操作平台、内外模板系统以及吊挂调整系统组成了挂篮技术的整体框架。在这些主要构成之中, 主桁架也可以叫做三角主构架, 它是通过焊接两片槽钢形成, 槽钢的自身性质以及桥梁的结构特点决定了钢槽的横截面积大小, 然后高强度螺栓在各杠杆之间就起到了不可或缺的链接作用。走行系统, 重要组成部分有滑道、上滑板和钢枕。两根槽钢组焊接以后就出现了滑道, 上滑板则需要使用相对较厚材质的钢板, 而通过焊接技术将槽钢与另外的一块钢板焊接到一起就构成了钢枕。这一系统的主要作用是控制挂篮的运动方向。张拉操作平台位于主桁架的正上方, 能够便捷的移动挂篮的工作面;内外模板系统, 顾名思义, 应当包括内、外两种模板, 主要是由通过型钢组焊接成的模架构成的顶模和内测模和经由型钢和钢板焊接而成的整体钢模板的侧模和底模构成。这些模板怎么完成吊挂移动, 怎么调整标高呢?模板的吊挂工作自然而然地就落到了吊挂调整系统的身上。

桥梁工程建设之中, 挂篮施工已经得到了推广, 究其原因, 它有着较其他施工方法比较明显的优势。挂篮的自身设计就遵照了自重轻、结构简单坚固、刚度大变形小、易组装拆卸等原则。所以我们不难发现该施工技术可对桥梁建设的整体结构受力方面起着良好的保障作用, 这样能更好的承受来自斜拉带和斜拉梁的力, 并且由于自重较轻, 减小了施工负荷, 整个桥梁建设的稳定与安全也就可以高枕无忧了。另外, 挂篮在施工中具有较强的可重复利用性, 受力后变形小等特点, 并且挂篮下空间充足, 可提供较大施工作业面, 利于钢筋模板施工操作, 除此之外, 由于它结构轻巧, 很方便向前移动, 适应范围也比较大, 底模上升和下降也很方便, 适用于梁高范围较大。

2 桥梁工程挂篮施工技术主要的施工工艺

2.1 做好施工前的准备工作

在浇筑施工过程中, 挂篮这一主要设备可以顺着它自己的轨道完成移动, 然后在悬臂两端上完成悬臂的悬挂, 最后不断的循环工作以完成桥梁浇筑作业。这一过程一般都属于高空作业, 更是桥梁的重要负荷承载结构, 基于这两点考虑, 在对挂篮相应机械设备进行调试使用时, 一定要使它的安全性与强度达到规范基本要求。以便为顺利施工、便利行走、项目结束的挂篮拆卸有序完成做出最大的努力。挂篮施工技术在桥梁施工中的应用要保障其施工作业按照相关要求标准进行有效的实施, 同时还要做好相应的安全防护措施。

2.2 挂篮的制作工艺

在对挂篮进行制作的时候, 其各部位的构件要严格的按照相应的设计图纸的要求进行制作。在需要对某一个部件进行修改的时候, 必须要取得相应的设计部门的意见。先对设计修改的地方进行研究探讨, 在确定必须要进行修改时, 按照相关的程序确定之后, 才能够对于原来的设计进行更改。在相应的挂篮工作完成之后, 则需要在工厂内进行试拼。拼接完成后要进行全面的检查, 对其重要的受力构件要进行单件的试验, 保障其能够达到相关质量的标准要求。

2.3 挂篮的安装拼接工艺

在进行挂篮现场拼接安装的过程中, 一般需要经过以下几个步骤。第一, 要找平铺枕。第二, 是铺设枕钢的过程。在其前支座的地方会铺设三根, 同时还要保障它们之间的距离在50cm之内。第三, 是安装轨道。第四, 是吊装主构架。主构架要分片进行吊装, 为了防止其倾倒, 可以使用相应的脚手架进行临时的支撑。第五, 主构架之间的连接系主要是用长螺杆和扁担梁将主构架后端的锚固在已经成为梁段上前支座处, 并使用扁担梁将主构架的下弦杆和轨道相固定。第六, 是吊装前上横梁。在主构架的前端安放作业平台, 然后安装后吊带。

3 结束语

挂篮施工技术成就了桥梁现浇施工的进步, 并且受到了广大企业单位、施工技术人员的认可。这种技术在施工中有效的缩短了工期, 降低了桥梁整体施工造价的成本, 减少了投资商的投入。它不但使安全性与可靠性达到了施工规范的最高标准, 也为桥梁工程高效健康的发展做出了突出的贡献。

摘要：在桥梁施工过程中, 施工技术日新月异。其中, 施工速度快、降低整体工程造价、施工操作简单便捷等众多优点集中于挂篮施工技术一身。此项桥梁施工技术越来越为施工人员所青睐, 这篇文章简要地阐述了挂篮施工技术中的施工工艺。

关键词：桥梁建设,挂篮施工技术,施工工艺

参考文献

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