防灭火的安全技术措施

2024-05-04

防灭火的安全技术措施（共6篇）

篇1：防灭火的安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、矿井火灾隐患情况

根据晋煤检﹝2012﹞0501-MR-J0010号、﹝2012﹞0501-MR-J0011号煤自燃倾向性鉴定检验报告，自燃倾向性等级为Ⅲ级不易自燃；

3、4号煤层自燃倾向性均为不易自燃。开采以来，矿井从未发生火灾现象，因此，我矿火灾隐患主要在外因火灾方面，为防止火灾矿井特制定有严格的防火措施。

二、成立预防火灾事故的领导机构组长：卫旺海

副组长：张杰、高保平、李鑫、郭宝清、张建荣、张书鸿

成员：刘玉生、高锦瑞、张利平、郭江涛、高明耀、张平平、卫全中

岳玉明及其他生产、辅助队组职责：

1、在组长统一指挥下，负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。

2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。

3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。

4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。

5、负责解决预防防火灾事故所需人、财、物，保证现场需要。

6、负责组织追查、分析火灾事故，制定防范措施。

三、发生火灾事故的预兆（1）外因火灾

外因火灾预兆不明显。一般情况下有：

看到烟雾或明火；嗅到着火气味；感到头疼和恶心；感到突然压力增加；发现意外的灰尘扬起。

（2）内因火灾

我矿3、4号煤层自燃倾向性均为不易自燃

地面井口及井下人员发现外因火灾预兆时，必须立即采取直接灭火的措施，并报告调度室。

四、预防火灾事故的措施

（一）地面防灭火安全技术措施

1、矿属各单位成立防灭火领导小组，由单位正职为防灭火第一责任人，各单位根基实际情况抽5-15命防灭火人员。

2、个单位每月对本单位进行一次放灭火自查，发现问题，及时处理，并留有记录。

3、机电对每月对主变电站、风井进行一次防灭火专项检查，发现隐患，及时处理。

4、保卫科对供应科仓库、机电各工作房、锅炉房、变电所、米料场、风井、更衣室，监控室、生活区宿舍等防灭火重点区域配齐灭火器等灭火器材，每季度负责对灭火器材检查一次。

5、保卫科负责每年至少进行一次消防演习和消防知识普及教育活动。

6、加强平地安全供电管理，严禁在宿舍和生活区使用电炉等大功率电器。

7、以工业广场及主斜井口的净化水池为地面消防水池，并配备消防泵，保证管理畅通，且池内经常保持不少于200m水量，消防管路要直通井口、煤厂，木料场等主要场所。

8、井口房和通风机房附近20米内，严禁存放易燃易爆物品，不得有烟火和用火取暖，井口房内严禁用可燃性材料搭设临时操作间和休息间。

9、井口房内不得从事焊接或切割等工作。如必须在井口房内进行焊接工作，则必须制定安全技术措施经总工程师批准，严格按措施进行。

10、材料仓库、风井房、绞车房、灯房等各场所要配备2个以上灭火器和足量的灭火砂等消防工具。

11、地面消防材料库设在木料场内，配齐铁锹、铁镐个5把，消防水管、消防桶、灭火器若干。

12、在主、副井井口房均设火灾自动报警系统，并配置了必要的消防灭火器材和消火栓等设施。

13、井口80米范围内严禁堆放木料，30米范围内严禁存放汽油、煤油、变压油等。

14、井口附近20m范围内的照明线路必须符合消防规定。

15、严格执行出入井检身制度，严防烟草和点火物品进入井下。

16、严格执行爆炸材料清点检查制度。

（二）预防外因火灾的措施

1、建立健全防灭火制度，每季度由安全矿长组织有关科室、对井上、下消防器材和消防管路进行一次全面检查，发现隐患要及时处理。

2、个采掘地点必须建立消防管路系统，消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，在皮带运输送机巷道中每隔50米设置支管和阀门，通风队是消防管路的管理单位，确保消防管路使用可靠。

3、胶带运输机应使用阻燃胶带，且机头处前后20米范围内用不燃性材料支护。

4、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工区域内灭火器材的存放地点。

5、井下消防管路系统应按规定设置支管和阀门，胶带机头应设置25米长的软管挂在机头附近。

6、认真执行井口检身制度，防止携带烟火和穿化纤衣服人员入井。

7、井下不得从事电焊、气焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊时，机电科制定安全技术措施，由矿总工程师签字批准，并向作业人员贯彻学习后，方可进行工作。

8、井口附近和通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。

9、井下使用的汽油、煤油和变压油必须装入盖严的铁桶内，由专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

10、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

11、加强电气设备管理，除安装与使用严格按有关规定执行外，还应正确使用过负荷继电器与熔断保险器，一旦发生事故，能自动切断电源。

14、严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度，放炮必须水泡泥，封泥要充足。禁止用煤粉、煤块或易燃物充当泡泥，严禁用明火、矿灯、动力线放炮、严禁使用变质炸药。

15、做好每年反风演习工作，保证反风时系统可靠，反风风量符合要求。

五、矿井成立火灾救灾指挥部

为了有秩序的迅速抢救灾区人员、处理事故，尽早恢复生产，矿井成立救灾指挥部，负责火灾救灾期间的全部组织和指挥工作。

组长：卫旺海

副组长：张杰、高保平、李鑫、郭宝清、张建荣、张书鸿

成员：刘玉生、高锦瑞、张利平、郭江涛、高明耀、张平平、卫全中

岳玉明及其他生产、辅助队组

火灾救灾指挥部设在安全调度指挥中心。

六、事故汇报程序

发生事故时由值班调度员立即按所列的人员名单顺序逐一通知，接到通知的人员30分钟内到救灾指挥中心待命（发生事故必须立即召集的单位和人员名单见附表）。

七、处理事故时各成员职责

1、发生火灾事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未来到之前，由值班矿长负责指挥。

2、处理事故过程中，各有关人员职责：

（1）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者。在矿总工程师、生产矿长、安全矿长和矿山救护队的协助下，制定营救遇难人员和处理火灾事故的作战计划。

（2）矿总工程师：是矿处理火灾事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。组织协调有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施，监督处理事故作战计划的实行。

（3）机电矿长：根据发生的事故规模及矿井对救灾设备的需求，在本公司范围内为矿井协调好设备的供应工作，并对矿井救灾提出指导性意见。按制定的处理火灾事故作战计划，召集机电队负责人制定所需相关机电设备的种类、数量，并制定检点设备的安装位置方案，时刻掌握主要通风机和机电设备的工作状况。

（4）生产矿长：根据矿井事故情况，预测、分析事故可能扩大及波及范围，对矿井制定的作战计划做出指导，并及时掌握、指导救灾进展情况。在事故发生时，召集生产区队长，对事故可能波及的地点及受危害人员进行分析、予以认定，为事故作战计划的制定提供建议，并协助做好火灾事故处理工作。

（5）安全矿长：根据矿井事故情况，对矿井制定的防止火灾事故扩大的措施提出指导性意见，并进一步对矿井救灾人员的安全工作及时指导部署。根据发生的火灾事故及范围，预测事故规模，详细及时向所属的上级部门汇报是否支援，并结合矿长、矿总工程师制定处理火灾事故作战计划。

（6）调度中心：根据矿井火灾事故情况及公司领导指令，负责对公司各矿井救灾所需物资的统一调度，协助做好矿井调度工作。与矿生产矿长、机电矿长结合，确定救灾所需各种物质的种类、型号、数量，安排有关人员及时备齐到位，同时协助做好事故处理工作。

（7）安监站：协助安全矿长做好防止火灾事故扩大的工作。

（8）技术、地测科：协助总工程师做好有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施，监督处理事故作战计划的实施。

（8）保卫科：根据矿井事故情况，做好矿井保卫工作，并在矿井范围内给予有效协调。

（9）工会主席：负责事故危害人员家属的接待及安排工作。

（10）通风副总：积极配合矿总工程师查阅事故发生地点的资料及预测周围巷道破坏情况，与抢险人员随时接受矿总工程师命令指挥。

（11）矿山救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，根据营救遇灾人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇灾人员的救助和事故处理。

（12）调度主任：按事故作战计划的要求，召集所属人员坚守岗位，及时传达矿长对事故处理的各项命令。

（13）技术、地测科长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理，准备好必要的图纸和资料，并绘制事故现场图。

（14）机电科长：配合机电矿长，对事故发生地点及可能波及范围的各种供电设备和供电线路进行预测，对救灾所需的相关消防设备、灭火器材的类型及数量提出建议，经矿长批准后，与机电队长落实。

（15）安监站长：按照矿长命令负责改变矿井通风方式，并执行与通风有关的其它措施，按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督。

（16）通风、瓦斯队长：按照矿长和矿总工程的命令，随时恢复事故地点的通风工作。

（17）维护队长：按照矿长和总工程命令，随时做好事故地点的巷道修复工作的准备。

（18）机电队长：根据矿长命令，负责改变主要通过风机的工作状况，并保证正常运转，负责矿井的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它相关任务。

（19）运输队长：负责将遇难人员及时运送到地面，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（20)抢险队长：认真查阅有关事故发生地点的图纸资料，备齐所用设备、材料，对矿总工程师提出的抢险工程要求，立即付诸行动。

（21）供应科长：按作战计划的部署，根据矿长的要求，备足、备齐抢救事故所需的各种物资、设备。

（22）保卫科长：负责事故抢救和处理中的治安保卫工作，并负责消防器材、设备安装和消防培训工作。

（23）劳资科长：负责查找受事故危害人员的档案资料，做好事故危害人员的各项医疗保险协调工作。

（24）医疗室：负责对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。（25）有关队长：负责查对留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

（26）值班调度员：负责记录事故发生时间、地点和情况，立即把事故情况向有关领导和单位报告，及时传达矿长的命令，按照《发生事故后必须立即召集的单位和人员名单》及时按顺序通知各单位人员到矿调度室报道待命，随时调度井下抢险救灾的工作，并统计出入井人数和留在井下各地区的人数。接到事故报告后，立即切断与事故没有直接关系的一切电话，同时通知电话修理员要保证通讯畅通，保证救灾命令的快捷及各项工作的顺利进行。

八、处理火灾的组织措施及火灾事故的处理计划

（一）采掘工作面发生火灾事故时灾区人员撤退的方法、路线：

1、方法：

（1）工作面人员或知道火灾事故的人员，应迅速利用最近的通讯设施向矿调度室报告。

（2）在工作面通行的情况下，现场人员在跟班干部和有经验的老工人带领下，迅速戴好自救器沿矿井制定的避灾路线撤退或迅速撤到采面下机巷或其它新鲜风流中。

（二）注意事项：

1、事故一旦发生，迅速组织灾区并通知所有受威胁区人员撤退，需要时迅速通知矿山救护队探明事故地点、波及范围和气体成分。

2、井下人员发现火灾时，应首先查明火灾的地点、波及范围等情况。跟班值班队长应立即组织人员一边向调度室汇报，一边就地利用洒水管路、灭火器、灭火沙等进行直接灭火。灭火时要与火源地点保持适当距离，以免水蒸气灼伤，并派人守候电话，随时汇报灭火清况。

3、调度室接到事故报告后，应立即向值班领导、矿长汇报，由值班矿领导根据灾情决定灾区及沿途人员是否撤离险区，并向矿长和总工程师汇报。

4、调度室接到灭火无效汇报后，应立即通知井下所有工作人员，沿近路顶着新鲜风流撤离险区到达地面。

5、机电对根据命令切断火区电源。

6、在无二次发生事故可能时，应迅速恢复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾。

7、调度室要组织好处理事故所必需的设备材料，并及时组织人员运送到指定地点。同时通知灾害处理小组成员和公司有关领导，并做好记录。

8、矿长和总工程师接到灾害报告后，要立即成立救灾指挥部，全力以赴抢救人员。救灾人员到达事故地点后对灾区全面侦察，查清事故地点、范围、遇难人员人数和分布地点，并及时向矿调度室汇报。发现幸存者，立即救出，发现火源，立即扑灭。

9、遇难人员救出后，要进一步对整个灾区进行瓦斯检查和巷道状况调查，若有瓦斯超限和冒顶堵塞巷道，立即采取措施进行排放和处理。只有查明整个井下确无隐患，方可全面进行灾后处理。

（三）主、副井或井底车场发生火灾时人员撤退的方法、路线：

1、立即进行全矿井反风；

2、迅速组织井下人员沿就近的风井撤到地面；

3、救灾人员佩戴隔离室自救器，利用灭火器灭火；

4、确认火源全部熄灭后，在检查全矿井瓦斯聚积情况，制定排放瓦斯措施，恢复正常通风。

5、反风前，副井口及附近全部人员撤至20米以外。

（四）井下发生火灾事故时控制事故范围、灾害程度扩大的措施

1、井下发生火灾事故时。第一发现人用最近的电话把现场发生火灾的原因及火势情况报告给值班调度员。

2、值班调度员立即把事故现场情况向值班矿长汇报，按值班矿长确定的救灾指令，通知附近工作面值班干部组成灭火小组，带齐救火设备赶往事故现场救火，值班矿长并把事故现场情况及时向矿长汇报。

3、参加灭火的值班干部，要及时把现场的灭火进展情况、预测灭火的可能性及时向值班调度员报告。

4、矿长根据汇报情况，确定下一步采取的方案及措施。若火势继续扩大，蔓延较迅速，应立即下达各有关工作面人员撤退的命令。

九、井下火灾避灾路线

（一）采煤工作面发生火灾事故时灾区人员撤退路线：

采煤工作面→采煤工作面进风巷→采区进风巷→主要进风巷→副立井→地面

（二）掘井工作面发生火灾时人员撤退路线：

掘进工作面→掘进工作面进风巷→采区进风巷→主要进风巷→副立井→地面

除认真执行本措施外，还必须认真执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》等中防灭火方面的安全技术措施。

篇2：防灭火的安全技术措施

通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

河南地煤集团建生煤业有限公司

2012年1月

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

通风安全措施计划

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订建生煤业通风计划：

1、须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

2、采掘工作面、硐室及其它地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。

3、每10天对全矿井各点进行一次测风。对采掘工作面或其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，有测风旬报表。

4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。停掘的工作面必须保持正常通风，设置柵栏及警标，经常检查风筒完好状况及工作面回风流中甲烷浓度，严禁有害气体超限。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面必须专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可工作。

5、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

6、永久性通风设施必须有施工设计，其主要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。有通风设施施工安全技术措施。有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。采空区封闭必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其它负荷。必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。主要通风机装置有电机过流保护、无压释放装置、轴承超温指示和警报信号、开停监测装置和停风报警装置，且安全保护装置合格率为100%。每季度至少检查一次反风设施，并有检查记录。

8、局部通风机必须设有风电闭锁、瓦斯电闭锁及风机开停监测装置且灵敏可靠。并实现双风机、双电源自动切换。局部通风机供电电源应直接引自变压器，供电线路设专用馈电开关，该供电线路不得分接任何负荷。

9、风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边。

10、每月绘制电子版通风系统图，图上需标明测风站、风流方向、风量，密闭、风门等设施的安设地点和有关数据，每季出一次通风系统图。

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11、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管），溜煤眼不得兼作风眼使用.12、矿井每年应进行1次救灾反风演习，反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风演习计划，报公司通风管理部审批；矿井反风演习后，应在1周内形成反风演习报告，报通风处备案。

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防治煤尘安全措施计划

1、完善防尘供水系统。

2、矿井主要进、回风大巷，主要运输巷、带式运输机巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等地点必须敷设防尘供水管，有完善的喷雾装置，并安设支管与阀门（胶带运输机巷每50m、其它巷道每100m设置一个三通）。

3、矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径，当供水压力不能满足要求时，应设置加压泵。

4、防尘供水系统中，应安装水质过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。

5、运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机口处必须安设转载点喷雾。

6、采煤工作面进、回风顺槽必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距工作面上下出口的距离不得大于30m。

7、掘进巷道内必须必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距迎头不大于50m，并应定期清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤。

8、掘进工作面采用爆破落煤时，爆破前后附近50m的巷道内，必须洒水降尘。

9、掘进面工作面风速在0.25m/s——4m/s之间。

10、井下煤仓和溜煤眼放煤口安设喷雾装置。

11、所有水幕灵敏可靠雾化好，封闭全断面，使用正常。

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12、有综合防尘制度，并配有足够的防尘专业人员。有防尘工岗位责任制和技术操作规程，并严格执行，有综合防尘措施，并组织实施。有粉尘测定制度，并严格执行。有定期冲洗巷道制度，并严格执行。

13、有已揭露煤层的煤尘爆炸性鉴定报告。有防尘系统图、防尘设施管理牌板；有防尘、隔爆设施检查记录、巷道冲洗记录、岩粉撒布记录；测尘报表。所有图纸、牌板、记录和报表与实际相符，且图纸和报表上报及时。

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防治瓦斯安全措施计划

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及独立的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

5、井下无瓦斯积聚、无瓦斯超限现象。

6、矿井因主要通风机停止运转或采掘工作面及其他地点因故造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施，严格按措施进行排放。

7、瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

8、瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定。

9、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

10、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。

11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦

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斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后负责就地排放。

13、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织排放。

14、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

15、长期停风区必须及时完毕，当停风区内CH4浓度大3%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，在24h内封闭。

16、排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必须在确认回风系统的人员及车辆已撤退完毕，电源已全部切断（由指定人员负责），并已设置警戒栅栏、警标和停电牌等，方可在现场负责人的统一指挥下排放瓦斯。

18、排放瓦斯应合理控制风量，严禁“一风吹”，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

19、每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防灭火安全措施计划

1、健全地面消防水池和井下消防管路系统并符合《煤矿安全规程》第二百一十八条的规定。

2、编制相应的防灭火设计，防止自然发火，井下每个生产水平、井上必须健全消防材料库，并配备足够的消防器材。

3、严格人员入井验身制度，所有人员熟悉安全出口。杜绝带电检修电气设备，杜绝违反规程停电、送电或充放电，严禁非机电作业人员操作电气设备。

4、建立了消防设施定期检查制度，有检查表和记录，实施不合格项限期整改、跟踪验证管理。有矿井防灭火系统图。有防灭火检查记录、地表塌陷裂隙回填记录、油脂使用和回收记录。

5、有井上、下防火措施，井下和井口房内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特殊情况时，有经矿长批准的安全措施，并严格执行。

6、井下爆破作业由专职放炮员担任。爆破作业人员无违章装药、连线、爆破。严格“一炮三检”炮前炮后洒水灭尘制度

7、井下胶带运输机头、各种硐室内配齐灭火器、沙箱、沙袋，严禁存放汽油、煤油、变压器油。制定废油、棉纱、布头易燃物品管理制度；有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置；现场无油脂洒落或随意倾倒现象；废弃油品有明显标识。

8、采掘工作面作业规程中必须有防止煤层自然发火的专门措施，并严格执行。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

9、健全束管监测系统，按规定配齐人员，做好各种记录。

10、每周至少对采空区防火墙、永久密闭、临时密闭、废弃巷道、采煤工作面回风隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温以及漏风情况等观测预报1次。采空区密闭内及其它地点无超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限的超限点（火区密闭内除外）。并记录建立档案保存。

11、采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净，不得将工作面浮煤留至采空区。

12、采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭；已经报废或无用的井巷均应用不燃性材料及时充填或封闭。

13、对采空区地表塌陷产生的裂缝应及时填堵，最多不得滞后工作面300m。回采工作面结束后应在10日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现裂隙的应进行再次回填，并做好记录。

14、应建立采空区技术管理档案，档案应记录密闭施工地点、施工时间、施工负责人、密闭的规格及隐蔽工程检查记录等内容，并附采空区封闭（包括与其相通的巷道）位置关系示意图。

15、井巷内浮煤(矸)厚度不超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

篇3：防灭火的安全技术措施

1 工作面概况

D13131综放工作面位于杨村煤矿D13采区, 开采2-3煤层, 地面标高+630～+585 m, 工作面标高+251～+289 m, 工作面设计走向长296 m, 倾斜长147 m, 煤层平均厚度15 m, 煤层倾角8°～12°。该工作面2009年9月投产, 2010年10月封闭结束, 工作面煤层整体呈北西向南东倾斜的单斜构造, 受古沉积环境的影响, 煤层底板赋存不稳定, 靠近底板处煤层含多层夹矸。工作面两巷沿底掘进过程中未发现大的地质构造, 回采过程中, 揭露1条平均落差4.1 m的正断层。由于工作面沿底推进, 遇断层后工作面即由上盘煤层进入下盘煤层底板煤矸互叠层, 该煤矸互叠层遇水膨胀, 造成工作面推进极为困难, 全月共推进8 m, 被迫进行拆除。工作面采用U型通风方式, 漏风通道多, 上覆2-1煤层采空区, 与13区专用回风巷相邻, 上邻D13111采空区。通风系统如图1所示。

2 工作面拆除面临困境

工作面遇断层累计推进了15 m, 由于工作面水文地质条件复杂, 煤矸互叠层的煤层底板遇水易膨胀。在推进至设计终采线23 m时, 工作面80%的支架被压死, 并出现倒架现象, 60#—80#架出现大范围的冒顶, 工作面底板控制困难, 无法推进。自然发火隐患尤其突出。当时, 工作面在38#—42#架、61#—68#架、80#架到上隅角3个区域存在发火隐患, 工作面上隅角CO浓度一度超过100×10-6, 工作面无法按照常规拆除。鉴于工作面条件的复杂性, 对D13131工作面拆除工作进行了安全评估, 给出了封闭意见, 但为了减少损失, 决定采取保障措施对工作面进行拆除。

3 工作面拆除期间防灭火专项技术方案

针对复杂条件的工作面, 采用常规的综合防灭火技术方案无法保证工作面的正常拆除, 经分析研究, 制订了防灭火专项技术方案[1,2]:

(1) 严格控制工作面风量, 采取堵漏措施减少采空区及周边老巷的漏风。

(2) 大量注氮气、阻化剂, 延长采空区浮煤的自然发火期。

(3) 长短结合、扇形大面积地布置防灭火钻孔, 对发火隐患区域进行有效控制。

(4) 排除拆除与防灭火工作的互相干扰, 开设专用防灭火巷道 (图2) 。

(5) 对拆除通道进行扩修加固, 硬化底板, 营造良好的拆除环境。

4 方案实施

4.1 减少采空区及周边老巷漏风

工作面终采后, 在工作面上、下隅角垛1 m厚的土袋墙, 并用黄土糊严;1#—20#架、80#—100#架后尾梁底垛土袋, 并用黄土糊严;沿1#—20#架前大立柱挂风障, 减少向采空区的漏风。

降低工作面风量, 在工作面扩巷、回收刮板机、采煤机期间, 风量控制在350 m3/min左右;下隅角顶板全部垮落后采用局部通风时, 风量控制在250 m3/min左右。

从工作面上、下隅角向外30 m范围内施工防灭火钻孔, 3 m一排, 1排3个呈扇形布置, 孔深6～8 m, 注阻化剂或凝胶进行充填。

加强对工作面周边老巷及上覆煤层老巷闭墙的检查, 发现闭墙漏风及时处理。在工作面上、下隅角布置高位钻孔, 压注化学凝胶进行充填。钻孔布置如图3所示。

4.2 向采空区布置钻孔进行充填

(1) 从支架前梁向采空区施工钻孔, 每架施工2个钻孔, 长短结合, 钻孔终孔位置垂直方向要落在支架顶梁以上5 m, 水平方向要落在支架后尾梁4 m和10 m以上, 钻孔控制范围15 m。钻孔施工好后, 立即注阻化剂以惰化煤体, 然后大量压注化学凝胶进行充填。

(2) 在高冒区60#—80#架另外施工短孔, 终孔落在支架顶梁中部, 垂高离顶梁4 m, 注泡沫水泥和高分子材料 (顶板加固材料) 控制顶板, 在充填高冒区的同时控制了顶板, 为支架拆除提供了良好条件。

4.3 注氮气延长煤体的自然发火期

利用地面CAD-1000制氮机, 通过13采区注氮管路, 采用在工作面下隅角埋管及高冒区插管注氮的方式, 在下隅角埋2根Ø100 mm管与注氮管路相连, 埋深不低于6 m, 高冒区每5架插1个孔注氮, 注氮管路采用Ø50 mm胶管连接, 通过注氮减少采空区的含氧量, 延长煤体的自然发火期。从2010年8月27日到9月30日, 每天的注氮量不低于5 000 m3, 共注氮气21万m3。

4.4 施工专用防火巷

为了使工作面拆除和工作面防火互不干扰, 在平行切眼向外20 m处施工1条防火巷, 在防火巷内每隔3 m施工1个钻孔。钻孔终孔位置垂直方向落在支架顶梁以上5 m, 水平方向要落在支架后尾梁4 m, 钻孔施工采用一次性钻杆, 施工结束后通过钻孔向采空区注水、压注凝胶。并在防火巷和切眼45#架、77#架处施工2条联络巷, 随着拆除工作面的后退, 联络巷和防火巷可以作为回风巷。

4.5 扩修、加固拆除通道, 创造拆除环境

重新扩修工作面切眼, 减小切眼的通风阻力, 减少采空区漏风。沿支架前梁重新做切眼, 切眼宽不小于3.5 m, 高度不小于2.6 m, 既保证了有效通风断面, 又相当于在切眼开了钻场。另外, 由于底板煤矸互叠层遇水易膨胀, 拉架时非常困难, 从装车点到80#架处拆除通道区域底板采用钢筋混凝土进行硬化处理, 为拆除创造了良好的条件。

4.6 加强气体检测, 做好预测预报

增加工作面气体检测的测点, 工作面每5架设2个测点, 支架前梁和后尾梁各1个, 检测瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气和温度, 每班检查次数不少于4次。每天通过采集气样进行光学分析, 分析总结每天气体的变化趋势, 以便及时掌握有害气体的变化情况。加强对工作面周边老巷闭墙内的气体检查, 发现问题立即进行处理。

5 方案实施效果

方案实施完毕, 累计施工防灭火钻孔3 800多m, 注高分子材料20 t, 注泡沫水泥10 t, 注阻化剂16.5 t, 化肥245 t。工作面采空区及存在自然发火危险的三大区域得到了有效控制, 未出现自然发火现象。拆除时间仅用了35 d, 与邻矿相似条件下综放工作面拆除时间104 d相比, 仅用了其1/3的时间, 挽回经济损失5 000多万元, 取得了良好效果。

6 结语

根据现场条件, 采取针对性措施, 做到统筹兼顾系统安排, 加大投入, 确保工作面的防灭火系统完善可靠, 达到使用标准, 为拆除及防灭火工作创造良好的条件。

(1) 工作面回采期间, 特别是遇断层等复杂条件时, 要加强顶、底板的控制, 避免出现压死架和倒架现象。

(2) 工作面在推进过程中, 应加强上、下隅角向外30 m范围内区域内的防灭火管理, 提前注水或预防性注胶, 确保隐患不被甩入采空区, 保障工作面的安全生产和拆除。

(3) 工作面的防灭火方案和措施要根据现场实际情况确定, 采用多种防灭火措施进行综合治理, 以取得良好的防灭火效果。

(4) 要严格落实预测预报制度, 按要求进行气体采样检查, 发现问题及时处理, 做到防患于未然。

摘要：义煤集团杨村煤矿在D13131综放工作面回采过程中遇隐伏断层, 造成工作面支护困难, 煤壁片帮严重, 工作面支架多数压死不能推进, 被迫提前终采拆除。工作面终采前, 受断层影响全月推进了8 m多, 采空区浮煤出现自然发火迹象, 工作面上隅角CO浓度一度在100×10-6以上, 工作面及上隅角往外20 m范围内普遍存在高冒区, 严重威胁工作面的安全拆除。通过多次的现场观察分析, 制订了针对性强的综合防灭火专项技术方案和措施。该方案的实施, 取得了良好的效果, 确保了工作面的安全拆除。

关键词：易燃煤层,综放工作面,断层,安全拆除,防灭火

参考文献

[1]付永水, 李建新.义马矿区煤层自然发火防治技术[M].北京:煤炭工业出版社, 2006.

篇4：浅议综放采空区的综合防灭火措施

【关键词】综放采空区；防灭火；注氮；灌浆；注胶体；调压

【中图分类号】TD752.2 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）03-0385-01

综放采空区遗留的浮煤厚度较大且煤体松散，采空区工作面通常坡度较大且容易漏风，为煤的氧化提供了氧气保证，这些原因导致综放采空区一旦发生火灾就难以扑灭，并且经常引发瓦斯和煤尘爆炸等灾害。统计显示，由采空区的煤炭自燃所引发的矿井火灾占到总火灾的60%以上，因此需要采取综合防灭火措施来解决综放采空区的自燃发火问题。

1. 矿井通风系统的构建

通风是矿井防灭火的基础条件，因此矿井通风系统在为井下生产提供良好环境条件的同时，要达到通风网络简单、风流稳定、角联和串联风路少的要求。在合理构建矿井通风系统的时候，要注意以下事项：

（1）提高主要通风机运转的稳定性。为了确保通风机具有较强的抗灾能力，要制定严格的主要通风机及其附属设备的管理制度，从而确保主要通风机能够正常且稳定的运转。

（2）对矿井通风阻力进行合理分配。高风压和高风阻的矿井非常不利于防灭火，因此要在确保现有通风网络各用风地点风量的前提下，从矿井合理的开拓布局和最经济合理的巷道通风断面着手，尽量降低通风阻力。

（3）对通风构筑物进行规范管理。在开拓和开采巷道贯通时，要提前及时构筑通风设施，并在综合考虑行人、行车和运输等方面的前提下，选择最佳的位置，制定配套的管理制度，推行通风构筑物的规范化管理。

2. 预测预报和监督检查手段的强化

（1）要构建完善的自燃预测预报系统。首先，要加强对综放面回风巷CO浓度的连续在线自动监测，在回风顺槽的回风巷内和上隅角增设CO传感器和温度传感器等监控探头，实现对综放面自燃情况的连续自动监测。其次，要利用红外线测温仪对工作面头、尾端头及进、回风流的气体温度进行监测检查，发现问题及时汇报。

（2）要加强综放采空区的监督检查并定期取样分析。首先，要构建健全的综放采空区CO异常情况下的采样分析制度，每天束管监测人员进行抽气，并对气体进行分析，并针对异常情况采取处理措施。其次，每班必须有一名专职的瓦检员和安检员对该工作面的气体情况进行监督检查，综采队跟班干部必须携带多功能气体检测仪，一旦发现异常情况要及时汇报。

3. 胶体防灭火技术的应用

胶体防灭火材料集堵漏、降温、阻化和固结水等性能于一体，因此能够较好地解决采空区内灌浆和注水的遗漏流失等问题。在综放采空区使用胶体防灭火技术具有如下优势：胶体防灭火材料具有独特的灭火特性，灭火速度迅速；胶体防灭火材料在松散煤岩体内胶凝固化，以便堵塞漏风通道，密实效果好，有害气体消失较快；胶体防灭火材料在高温下不会产生水蒸气，安全性较高；高温火区凡胶体防灭火材料渗透到的地方就不会发生复燃，可靠性较高。

在工作面上下顺槽尤其是工作面端头处为防止漏风，实行巷道煤体外喷涂，封堵材料形成一层致密的防护层，不但能填满裂隙，防止漏风，还能增加巷道的抗压强度。另外在停采的工作面通过注凝胶方法进行防灭火。凝胶不但有包裹煤体、堵塞漏风等作用，而且还具有阻化性能。

4. 预防性灌浆技术的运用

预防性灌浆是防止煤层自燃的一个专项措施，也是矿井最有成效且稳妥可靠的防止煤层内因火灾的方法。预防性灌浆具有成本较低且工序简单的优势，只要加强管理，就能使泥浆分布均匀而不致出现大面积空白区。

使用预防性灌浆技术的重点是：（1）制浆工艺的流程。采用高压水射流取土，机械制浆，其具体流程为：高压水枪冲下的泥浆流人集浆沟，经过滤网过滤，除去杂物后流入泥浆搅拌池，经搅拌机搅拌后，按一定的水土比成浆，然后通过管路经风并流向工作面采空区和其他所需注浆地点。（2）制浆材料的要求。制浆材料要不含或少含可燃和助燃成分，泥浆结构稳定，在输送过程中不会很快沉淀；粒度直径不能大于2mm，细小颗粒（粒度直径小于1mm）要占75%，粒度组成保证渗入灌浆带的空间和孔隙中；要具有一定的可塑性，塑性指数在9～14范围内，材料的收缩性小，使之能紧密地粘着在采空区煤体表面。（3）泥浆的土水比。要根据泥浆的输送条件和灌浆方法按季节不同来确定土水比，一般土水比的变化范围为1：2～1：1.5，阻化剂的添加量在6‰～10‰左右。

5. 注氮防灭火技术的应用

空气中氮气含量增加，氧气含量必然降低。当氧气含量降低到5%～10%时，可抑制煤炭的氧化自燃，当氧含量降至3%以下时，可完全抑制煤炭等可燃物引燃和复燃。基于上述防火机理，向综放采空区注入氮气，并使它渗入到采空区冒落区和裂隙带，形成氮气惰化带，可达到抑制采空区自燃的目的。

为使防灭火工作收到最佳效果，需确定注氮气的最佳位置。如果将氮气释放口放在窒息带，即氧气浓度低于7%，不需注氮也将不会造成煤炭自燃。如果氮气释放口在采空区的冷却带，由于冷却带内存有微量漏风，即使注氮设备正常运行，氮气释放口氮气释放量也远小于漏风量，这时的注氮机不起任何作用。因此，回采工作面采空区“三带”划分尤为重要，需准确确定采空区氧化带的位置和宽度，使氮气释放口在氧化带内进行氮气注入。

当工作面发现有下列情形之一时，必须进行注氮防火：采区内任何地点出气温度超过进风流温度15℃时；采空区内CO含量出现急剧上升时；回风流中CO含量超过24×10-6时；综放面因故停产，过断层带，停采撤架时；综放面局部地方发现有火灾征兆，如挂汗、焦油昧或烟气味时。

工作面发现有下列情形之一，必须进行注氮灭火：当采空区的烟火及有毒有害气体窜入工作面，严重影响生产时，必须进行注氮灭火；当工作面及巷道内出现内因火灾或外因火灾，用直接灭火法不能奏效时，可进行注氮灭火；当工作面局部瓦斯积聚超限，具有爆炸危险时，可进行注氮抑爆。

6. 建立高素质的防灭火队伍并编制应急措施

综放采空区防灭火具有范围广和难度大的特点，因此要建立专门的防灭火工种，在整个工作面范围内对高温点进行普查，定期检查束管监测情况并负责取样、煤体捣孔测温，当发现异常现象时及时汇报并直接采取措施处理，避免隐患的进一步扩大。

如果有害气体继续上升，超过临界控制范围，或超过经验数值即回风流中CO浓度超过100ppm，此时可考虑反风，反风后采取两进一回的通风方式，保证作业人员安全；在邻近工作面位置备足快速封闭和永久性封闭材料，如火情无法控制要果断处理，确保人员的生命安全。

7. 小结

采场的工作面与采空区相连，两者之间不可避免的存在着漏风关系，这非常容易引起采空区煤炭的自燃，而给企业造成极大的经济损失和安全隐患。因此企业要结合自身的实际情况，综合应用注氮、灌浆、注胶体防灭火和调压等措施，为确保安全生产和员工的生命安全奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]董立华.综放开放采空区煤炭自燃防治技术[J].煤矿安全，2007（3）.

[2]李智海，等.矿井火灾防治[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

篇5：防灭火的安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施

编制单位：通防工区编制人：袁乃树编制日期：2012.01.10

审批意见

通防工区：＿＿＿＿＿＿＿机电工区：＿＿＿＿＿＿＿安

监

处：＿＿＿＿＿＿＿矿井工程师：＿＿＿＿＿＿＿

矿井防灭安全技术措施

矿井火灾是煤矿主要灾害之一，根据其引火源的不同，可以分为外因火灾和内因火灾（自燃火灾）。结合以往矿井处理火灾的实践，矿井火灾处理一般分为外因火灾和内因火灾（自燃火灾）处理。

一、可能发生火灾的地点

1、主井井口，此处风速较大，经常存放木料等可燃物等，各种电缆较多，遇到火源、高温易发生火灾。

2、井下变电所、泵房、设备维修峒室。

3、各掘进迎头，由于电器设备短路等，容易引发火灾。

二、预防外因火灾的预防措施

（一）、加强火源管理的措施

1、（1）、井口不准堆放木料等易燃物，及时清理易燃物，更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。

（2）、井口由运搬工区负责，该区域要安专人负责物料和火源的检查。（3）、井口附近的电缆检查维修由机电科负责，严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查，发现问题及时处理，严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，继而引燃可燃物。

（4）、井口附近烧焊，必须制定专门安全措施，审批后按措施要求执行，烧焊完成后，施工地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

（5）、矿安监处必须严格按要求，对井口附近进行巡回检查，严禁井口房附近20m内有烟火、电炉、大灯泡取暖等。

（6）、井上必须设置标准的消防材料库，并由轨道直通井口，材料、工具的种类、数量必须符合有关规定（详见消防材料、工具配备表），并经常进行检查和更换。

2、（1）、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度，做到分工明确，处理及时。

（2）、机电运输专业管理人员，必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等，进行检查，发现问题及时处理，防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。

（二）、杜绝火灾的安全技术措施

1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井口房和通风机附近20m范围内，不得有烟火或用火炉取暖。

2、对井下的电焊，气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查，在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间，休息间。

3、井下变电所，配电室，材料库要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必须按要求安设防火门。

7、加大科技投入，对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。

8、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每100m设置支管和阀门，但在皮带机巷道应每隔50m设置支管和阀门。中央消防水池，必须经常保持不小于200m3水量。

9、消防管路各出头阀门必须确保灵敏，可靠，严禁出头加丝堵。

（三）、加强易燃品管理的措施

1、对于井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。

2、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

二、煤炭自燃发火的防止措施

煤炭自燃发火的防止也应本着“预防为主”的方针，防止煤炭的自燃，首先是杜绝可燃物及可燃物聚热环境的形成，同时保证煤炭有良好的通风环境，以使煤炭自热产生的热量能够迅速散发出去，避免煤炭进一步升温而形成自燃火灾。我矿进行的煤层自燃倾向性为二类自燃，结合我矿实际防止内因火灾的主要技术措施有：

1、推广无煤柱开采，减少浮煤，防止漏风。

2、加强通风管理，提高通风设施质量，尽量减少漏风。

三、矿井灭火方法

随着综合防灭火技术的发展，灭火技术从直接灭火、隔绝灭火、综合灭火逐渐形成了规范的工作条例。矿井按照《煤矿安全规程》要求，在井下设置消防材料库，储备一定数量的灭火材料和工具。在井下火药库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材。实践证明，唯有抓住初起的时机，才能有效的予以扑灭，防止火灾的扩大。

（一）直接灭火法

1、挖出可燃物

挖出可燃物就是将已经发热或者燃烧的煤炭以及其它可燃物挖出、清除，运出井外。采用这种方法的条件是：火灾处于初起阶段，涉及范围不大；火区无瓦斯超限积聚，无煤尘爆炸危险火区位于人员可直接到达的地点。

挖出火源前要做好充分的准备工作，备好工具及运输车辆，备足水量和充填材料，支护材料，定好运出路线及排风路线，要配合洒水降温，要随时检查煤温，气温以掌握工作进展情况，要随时监测瓦斯浓度防止超限积聚，挖出的热煤及其燃烧物要及时运往地面。遗留的空间要用不燃性材料如河沙、石子、黄土等充填。

2、用水灭火

水是最有效、最经济来源最广泛的灭火材料。用水灭火必须注意以下问题：

（1）、要有足够的水量，水量不足，不仅难以灭火，而且有可能贻误战机，造成火势的发展。

（2）、用水灭火人员应占据上风头工作。水流由火源的边缘逐渐地推向中心，以免产生过量的水蒸气伤人。

（3）、必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温水蒸气和烟流返回伤人。（4）、不能用水扑灭带电的电气设备火灾，不宜用水扑灭油料火灾。

3、泡沫灭火

泡沫灭火的作用实质是增大用水灭火的有效性，大量的泡沫送往火源地点起着覆盖燃烧物隔绝空气的作用，与水源接触泡沫破裂，水分蒸发吸热，产生大量的水蒸气，降温、稀释氧浓度，具有抑制燃烧，熄灭火源作用。另外，大量泡沫包围火源阻止热的传导、对流与辐射，阻断了火势扩展与蔓延。

4、胶体材料灭火

由于胶体材料在形成过程中吸收大量热量，同时具有隔绝氧气的作用，因此胶体除用于防火外，也广泛地应用于灭火。

5、隔绝灭火

覆盖燃烧物隔绝空气的供给，或者减少火区的氧浓度使火源缺氧窒息。这种方法有砂子和岩粉灭火，干粉灭火器，以及惰性气体灭火。还有一种传统的构筑防火墙（又称密闭）封闭灭火法。

（1）、砂子和岩粉

砂子和岩粉，特别是石灰石岩粉常被用来扑灭油料和电气设备火灾。在井下机电硐室储备一定量的砂子或岩粉是完全必要的。（2）、干粉灭火器（3）、惰性气体灭火。

（二）、封闭火区与联合灭火法。

1、封闭火区灭火法的使用条件

在火势发展迅猛，火区范围较大，直接灭火无效时，采取封闭火区的灭火方法最为合适。封闭火区要遵循三条原则“小、少、快”：小是封闭范围要尽可能小，少是建立最少的防火墙就将火区包围隔离，快是指防火墙施工要快，不得拖延。

2、封闭火区的方法

（1）、断风封闭火区。从火区进、回风两侧同时构筑防灭火墙封闭火区保持不通风。

（2）、通风封闭火区。在保持火区通风的条件下，同时构筑进、回两侧的防火墙以封闭火区。

（3）、注入惰性气体封闭火区，此法是联合灭火法的一种，也是最安全，最有效的灭火方法。在封闭火区的同时注入惰性气体，既可防止火区发生瓦斯爆炸，又能加速火灾窒熄。

3、联合灭火法，是指以封闭火区为基础，再加其他阻燃、阻爆、降温、均压灭火等措施，向火区内部注入惰气、泥浆以及均衡其漏风通道、压差等均属联合灭火法。

四、组织措施

矿井必须按要求成立矿井灾害处理领导组织机构，并制定完善的制度和措施，明确部门、人员的分工、通知顺序、方法和行动原则及步骤等。

五、确保人员安全撤离的措施

1、矿井必须按要求设置两个及以上的安全出口，确保矿井一旦发生事故时，保证人员能够安全撤离。

2、井下要按要求设置齐全的巷道标志、各种避灾路线标志牌和照明等，每一入井人员必须按要求进行专门培训和学习，经考试合格后，方可安排下井工作。

3、矿井必须建有完善的通风系统，确保系统稳定可靠，根据井下巷道的变化情况，要及时修订避灾路线。

4、每一入井人员必须熟练掌握通讯方法和顺序，以便发现灾情后能及时向矿调度室汇报和通知其它区域人员迅速撤离撤离危险区或躲入躲避硐。

5、每一入井人员必须按要求随身佩带自救器和矿灯。

6、受火灾威胁区域人员在接到撤离通知后，应由跟班管理人员带领，迅速就近进入新鲜风流中，迎着新鲜风流撤离危险区。撤离时，要时刻注意风流的变化情况，防止风流发生逆转造成不必要的伤害；处在烟雾区的人员，要及时戴上自救器。

7、通防科、机电科接到灾情通知后，立即根据自救器和矿灯的入井数量，将入井人数报告给矿调度室。

8、确实无法撤退时，应进入避难硐室或筑建临时避难硐室等待救援。

六、处理事故和恢复生产的安全技术措施

1、发现火灾时，应根据火灾的种类、性质，立即采取一切可能的方法控制火势，进行直接灭火，并向矿调度室汇报。灭火时，人员应站在上风头，由边缘逐渐向中心推进；若是电器着火时，应首先切断电源再进行灭火；若是油料着火时，不得用水进行直接灭火。因火势太大，灭火确有困难，也可用水淹没采区或矿井，或采用隔绝法进行间接灭火。

2、调度室接到井下火灾情报告后，立即按照“矿井灾害预防和处理计划”的规定，将所有可能受火灾威胁地区重点人员撤离，组织人员灭火迅速查清火灾发生地点、影响范围、入井人数等，并迅速通知值班领导和救护队等有关人员和部门，等待指挥部部署救援工作，并及时向上级部门汇报。

3、矿长接到通知后，迅速组织有关人员制定抢救方案，进行抢险救灾。

4、抢救和灭火时，应尽量限制入井人员和人数，所有入井人员先征得生产矿长的同意后，方准入井。

5、灭火抢救行动要快捷，沿着最近的路线迅速接近灾区，按有关规定要求实施抢救人员、侦查和灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，采取必要的防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

6、矿井发生火灾时，视灾情情况，可采取全矿反风或局部反风，确保人员安全撤离。

7、在抢救人员和灭火过程中，合理调配和控制风量，瓦斯浓度控制在2％以下，以便抢险救灾、防止出现火风压和引起瓦斯、煤尘爆炸，更好的控制灾情。

8、对一时难以救出的人员，必须制定出切实可行的供风、供水及食物的方法和措施。

9、一旦采用断风封闭灭火时，密闭墙的建筑位置、封闭顺序及施工要求必须符合有关规定。

七、加强监测监控、工作面采煤结束后封闭应安设束管监测装置和一氧化碳监测探头进行监测监控。

八、本措施下发各业务单位，由各单位组织学习，各单位接措施人签字后通防工区存档备查。

九、各掘进工作面迎头，结合本措施在编制掘进工作面施工措施时，编制相关的防灭火要求，在施工中要求明确。

十、防灭火计划