井工煤矿安全自检报告

井工煤矿安全自检报告（共4篇）

篇1：井工煤矿安全自检报告

**县***煤矿关于开展安全大检查

自检自查报告

**县煤炭工业管理局：

根据《***县煤炭工业管理局关于贯彻落实中央领导同志重要指示和国务院安委会全体会议精神有效防范和坚决遏制重特大事故工作文件立即开展安全大检查的通知》***号文件精神，我矿于2011年**月**日组织矿有关人员召开安全会议，成立**县***煤矿安全大检查领导小组，于**月**日开展了安全大检查，现把相关情况报告如下：

一、成立***县***煤矿安全大检查领导小组

组 长： 副组长： 成 员：

领导小组下设办公室在矿技术科，由**同志兼任办公室主任，负责资料收集、上报工作。

二、自检自查情况

（一）采掘

1、我矿现共布置**个采煤工作面及**个掘进工作面，每个工作面都编制有《作业规程》，采掘布置严格按《采掘计划》及《采区设计》进行，采掘布置合理。

2、掘进工作面采用前探梁进行超前支护，无空顶作业现象。

3、巷道维修时编制有专门的安全技术措施，作业时采用内柱式液压支柱加强支护。

4、矿井不存在超层越界开采行为。

（二）一通三防

1、***县***煤矿属低瓦斯矿井，矿井安装两台****型、功率**KW的主要通风机，一台运行，一台备用，矿井通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风井回风，为两进一出的通风方式，矿井总风量***m³/min，风量可满足**万t/年的生产能力。

2、煤矿现为一个水平生产，共有两个采区，各采区实现了分区通风，井下各作业点风量分配合理，无微风、无风作业现象；煤矿已建立测风制度，有专职测风人员，按要求进行测风。

3、对矿井通风设施进行全面检查，通风设施符合要求。

4、瓦斯防治：煤矿为低瓦斯矿井，监测监控系统型号为***，目前系统运行正常，矿井每班检查二次瓦斯，瓦斯牌板、瓦斯手册及瓦斯日报表做到了“三对口”，无空班漏检、假检及瓦斯超限作业现象。

5、煤尘防治：我矿煤尘经鉴定具有爆炸性，已按要求编制了《防止煤尘爆炸的安全技术措施》，矿井总回风巷、采区回风巷已安设了隔爆水棚；地面静压水池容积为***立方米，水源充足，水压能满足要求，防尘管路铺设到各工作面，井下各作业地点及容易产生粉尘地点均敷设有防尘管路，有专人不定期进行洒水降尘。

6、防灭火：我矿煤层经鉴定为自燃煤层，已按要求编制了《防止煤层自燃的安全技术措施》，采空区封闭及时，消防管理已路铺设到各工作面，机电硐室、电气设备旁均配有灭火器及消防沙箱，煤矿入井检身制度严格，无携带点火物品下井情况出现。

（三）顶板管理

我矿采煤工作面采用自行跨落法管理顶板，掘进工作面采用前探梁进行超前支护，无空顶作业现象；巷道修理时采用内柱式液压支柱加强支护，编制有《巷道维修的安全技术措施》。

**月**日经安全大检查，***运输巷、***回风巷、***回风巷、**水平**运输存在折梁断柱，煤矿已经于**月**日停产检修。

（四）矿井水害防治

我矿井口和工业广场均高于当地历年洪水最高水位，煤矿已在雨季前组织了相关人员对矿区周边小窑进行了调查，并填绘在《井上下对照图》上，雨季期间还安排了专人24小时值班；井下采掘工作严格执行“有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水方针，探水钻配备有两台，一台型号为***（5.5KW），一台为***（5KW）。

本矿排水为一级排水，正常涌水量***m3/d，主（备）水泵型号为***，能够正常运行，排水能力可满足矿井24小时的最大涌水量。

（五）机电

我矿生产能力为***万吨/年，煤矿为双回路供电，井下供电实现“三专”，所使用的电气设备全部有煤安标志，无陶汰电气设备下井使用，煤矿电气防爆率达100%，无失爆现象。

（六）提升运输

1、提升系统：

主斜井提升绞车型号为***，功率75KW，提升方式为串车提升，提升绞车各种保护齐全可靠，斜井“一坡三挡”装置完善，能正常使用；绞车司机全部持证上岗。

2、矿井运输：

地面至井下各采掘工作面的运输巷道符合标准要求，主要运输巷道辅轨11kg/m，轨距为600mm，采用0.75m3U型矿车，人力推车运输。

**月**日经安全大检查，主斜井筒煤碴较多，煤矿已经于当天中班组织人员清理。

（七）矿井通信

我矿井下通讯联络系统已经完善，地面装设有***型（***门）程控交换机1台，井下采用***型本质安全型防爆电话机进行通迅，井下各采掘工作面、机电硐室、水泵房、井口值班室、主通风机房、绞车房、监控室等地点均安装有电话，每部电话都可以直接拨打矿井通讯系统中的任意一部电话，每部电话机上都挂有全矿井上下电话程控电话机号码，方便直接联系。

（八）火工品及放炮管理

我矿已建立了爆破物品管理制度，井下采掘一般采用风镐落煤（岩），在岩层比较坚硬的情况下偶尔会放炮，放爆时严格执行“三人联锁”、“一炮三检”制度，地面爆破材料库各种记录齐全。

（九）人员持证情况

1、矿长（兼法人）已经二级培训合格，取得“两证”（矿长资格证、安全资格证），持证上岗。

2、煤矿共配备安全副矿长、技术副矿长（兼技术负责人）、生产副矿长、机电副矿长各1人，全部经二级培训合格，取得安全资格证，持证上岗。

3、安全管理人员配备情况：煤矿配备安全科长、生技科长、机电科长各1人，班组长4人，全部经培训合格，持证上岗。

4、特种作业人员共有**人，其中：瓦斯检查员*人，安全检查员*人，爆破员*人，绞车司机*人，电钳工*人，矿井测风测尘工*人，全部都经培训考核合格，持有特种作业操作资格证。

5、我矿从业人员已经红河州煤矿安全技术培训中心培训合格，培（复）训人数***人，全员培训率为100%，全部持证上岗；此外，我矿还严格按照年初所制定的《从业人员培训计划》进行每月一次的安全教育培训。

（十）安全生产图纸

煤矿及时填绘《井上下对照图》、《采掘工程平面图》、《通风系统图》等《煤矿安全规程》规定的十一种图纸，并且生产情况与图纸情况完全相符。

（十一）安全监控系统及人员定位系统

1、安全监测监控系统

煤矿已安装**安全监测监控系统一套，共装设***型监控分站*台，甲烷传感器**个，井下各采掘作业点、总回风巷、主要硐室均按《煤矿安全规程》要求设置了各类传感器，已制定了监测监控系统管理制度，甲烷传感器每7天调校一次，监测监控系统24小时有专人值班，运行正常，能够保证井下安全状况的实时监测。

2、人员定位系统 煤矿安装**人员位系统一套，共装设**型读卡分站*台，读卡器**台，配备人员标识卡**个，目前已全部发放到每个入井人员，系统能够及时反映进下人员的流动情况，起到了定位的作用，各种制度已建立健全，目前系统运行正常。

以上是我矿严格按照****号文件要求开展安全大检查的情况，现上报主管局，请主管局给予审核。

***县**煤矿 2011年*月*日

篇2：井工煤矿安全自检报告

安全质量标准化自检报告

二0一三年九月二十九日

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为推进质量标准化矿井建设，我矿成立了矿井安全质量标准化自检小组，由矿长为组长，组织我矿生产区队及职能科室各相关技术人员对矿井各生产环节分项分组进行了认真自检，自检情况如下：

一、采煤方面：

1、采煤作业规程编制合理，管理制度完善，工作面初次放顶和收尾有专项措施。

2、工作面控顶范围内顶底板移近量符合要求，液压支架前探梁接顶严实，机道梁端至煤壁顶板冒落高度符合要求。

3、液压支架的初撑力满足要求。支架顶梁与顶板平行支设。相邻支架无错差、不挤不咬。

4、端头支护在作业规程中有说明。工作面上下出口的两巷超前支护使用单体液压支柱，支护距离和支柱数量符合要求。超前支柱高度1.8米，初撑力满足要求。

5、工作面及时移架，前梁接顶严实。煤壁平直。

6、两巷净高满足要求，支柱完好，无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固，撑杆齐全。巷道无积水，7、回采率达到93%以上，达到规定要求。工作面无浮煤。

8、工作面输送机与顺槽输送机、乳化液泵站和液压系统完好。工作面输送机与顺槽输送机搭接合理，顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。工作面输送机铲煤板齐全。电器设备完好。

9、工作面与顺槽输送机机头机尾有压柱。综采支架垂直顶底板 架设，不漏液、不串液、不卸载，高度与采高相仿。采煤机完好，不漏油、不缺齿。

存在问题：

1、对采煤工作面未开展每月一次地质预报。

2、工作面支架的中心距误差超过100mm的规定。

3、工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患为进行班班评估，无记录。

二、矿井掘进方面：

1、掘进工作面工程质量各指标符合设计要求。

2、如期编制作业规程，内容齐全，外观整洁，图文清晰，审核、贯彻手续完备，有贯彻考核和签名记录。

3、作业地点综合防尘措施得当、有效，并贯彻实施。

4、临时轨道铺设符合要求，刮板输送机铺设平、稳、直，机头机尾牢固，运行可靠。

5、掘面通风系统符合《规程》规定，风筒吊挂整齐，不漏风，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。

6、巷道卫生清洁整齐，水沟通畅。

7、施工图板规范，符合现场情况，图文清晰、正确，悬挂位置合理。

8、上山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置符合《规程》规定。

9、巷道内无失爆电器。机电设备安装位置合理，各种保护齐全，并保持完好。牌版清晰，卫生清洁。各工种人员持证上岗。

存在问题：

1、未完成当月生产任务。

2、掘进循环作业图标不规范。

3、管理人员有一人未持证上岗。

4、作业前隐患排查未实行闭合管理。

三、矿井机电方面：

1、机电设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证齐全。机电设备的各项指标符合要求。大型在用设备台台完好。

2、矿井主通风系统、主排水系统、地面供电系统、井下供电系统、采掘运设备的安全保护装置齐全,合格率百分之百。机电科工程技术人员能够积极参与主要设备的全面规划。

3、各种规章制度齐全，职工按计划培训，持证上岗。设备技术档案齐全。

4、主提升机皮带、主排水泵、主通风机、锅炉技术测定时间符合要求。规定了主要设备的关键零部件的探伤周期,定期进行远方漏电试验,接地电阻测试，井下开关保护插件试验，文明生产优良，杜绝了“三违”。

存在问题：

1、设备待修率高于5%的规定。

2、每月未进行倒机检查，无记录。

3、皮带机尾无防灭火器材。

4、矿变电所的电话与电力调度室电话不通。

5、大型设备无探伤报告。

6、有部分工人违章违纪现象。

四、矿井运输方面

我矿主提升系统为大倾角皮带，型号为TD75强力胶带，该部皮带综合保护装置齐全，安设有纵撕、烟雾、超温、堆煤、打滑、跑偏、断带、自动洒水、过流、欠压等保护，并保持完好，井下运输采用皮带运输，胶带全部采用阻燃胶带，装有跑偏、烟雾、堆煤、打滑、超温、洒水等保护装置，各信号区分开，托辊齐全，转动灵活，行人需跨越处有过桥。电气的闭锁装置完善、可靠，信号系统声光具备。无“三违”，无重大运输责任事故。各种规章制度健全，配备有专职机电技术人员，有职工培训计划，并能按计划进行考核，司机持证上岗。设备技术档案、图纸完整齐全，符合要求。按定员配备了机房人员，材料、配件、润滑油品消耗有计划、有定额。文明生产优良。

存在问题：

1、设备检修记录不全。

2、副斜井人车检修记录不完整。

3、无运输年度安全装备投入计划。

五、矿井“一通三防”方面

我矿有独立的通风系统，矿井通风能力满足生产需要，通风方式为抽出式，有一个回风井，井下通风设施完好。井下掘进工作面采用局部通风机压入式通风。局扇供电采用“三专两闭锁”，局扇设备 齐全，有专人挂牌负责管理。掘面全部采用双风机双电源，掘进巷道贯通时，制定有安全技术措施。矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率符合要求，矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。局扇的风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密，无反接，无破口，吊挂平直，拐弯处有弯头。采掘工作面和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。排放瓦斯时有经批准的专门措施，并严格执行。瓦斯员每班检查次数符合《规程》和有关规定，瓦斯检查做到了井下牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口。矿井建立健全爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。配有足够的爆破专业人员。爆破作业严格执行“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度。爆破作业编制爆破作业说明书，内容符合《规程》要求，爆破工严格按照说明书进行爆破作业。掘进工作面采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后洒水和冲洗巷帮，并实行放炮喷雾。通风瓦斯调度日报表记录齐全，有领导审阅签字。有专门的“一通三防”管理队伍，按《规程》规定装备了安全监控设备和专门的监控人员，监控设备能够24小时连续正常工作，性能完好，监测工均经过培训持证上岗，有综合防尘技术措施和防灭火安全技术措施，并严格执行，效果很好。瓦斯抽放系统使用正常，有专职人员负责管理，建立了完善的管理制度。

存在问题：

1、局部通风机至掘进回风口段风速不足。

2、矿井主要通风机外部漏风率至少每年测定一次，未测定。

3、局部通风机无自动切换记录和风电闭锁试验记录。

4、有个别风门漏风。

5、瓦检员未持证上岗。

6、有一台瓦斯检查仪器未检校。

7、井下消防材料库消防器材不足，部分灭火器过期。

8、未编制矿井防尘计划。

9、无通风隐患排查记录。

10、未编制矿井无计划停风应急预案。

六、地测防治水方面

经查地测部门专职技术人员数量符合要求，规章制度齐全，中腰线标定及时。坚持巷道开工、贯通等通知单制度。矿井必备的11种图纸齐全，能够及时填绘。地质报告齐全，结论明确，有针对性，能指导生产。各项采掘工程在设计施工前，地测部门能够按规定的时间提交采区地质说明书，回采工作面地质说明书，掘进工作面地质说明书。“三书”文字，原始资料、图纸数字相符，内容达到要求。地质预报符合要求。建立了水文观测系统，能够按规定时间坚持观测。制定了矿井中长期防治水计划，井下施工中坚持“有掘必探”，凡不清楚或有怀疑的地段，都安排探放水，并有防探水钻孔设计及技术措施，设计符合《煤矿防治水工作条例》的要求。水情、水害监测系统齐全，设备状态完好。各类防探水钻孔的质量，达到《矿井水文地质规程》要求。对井田范围内废弃的小煤窑有调查，分析，记录；对本 矿井的危害等情况清楚。

存在问题：

1、部分管理制度内容不全面。

2、掘进停头通知单发放不及时。

3、矿区开采沉陷未建立岩移观测站。

4、无年度水害分析报告。

5、排水系统未建立定期观测系统。

七、安全管理方面：

我矿按规定成立并设立相应的安全管理机构，配备了专职安全生产管理人员，并明确矿领导班子成员安全生产“一岗双责”职责。建立健全各种规章制度和各工种操作规程，安全技术措施等。并进行了贯彻执行。每月按旬进行隐患排查和治理，并按要求分类建档，实现安全隐患排查闭合管理。按国家要求提取安全费用，并落实安全投入保障及安全费用提取和使用制度。制定了安全费用使用计划，并做到了专款专用，足额提取。建立健全以总工程师为首的安全技术管理体系，按配备了副总工程师，各类工程设计，安全技术措施，规程有审批，有会审、有签字。按规定设置了培训机构，配备了教学设施设备和教师，定期对职工进行培训学习，按规定培训六长，B类管理人员，特征作业人员等，并按期进行复训，保证了人员证件不过期，建立健全了安全目标和安全理念制度，定期开展多种多样的安全教育宣传活动。

存在问题：

1、为进行手指口述管理。

2、安全生产费用提取无账面显示。

3、隐患排查治理后无效果评价。

4、班组质量检查验收记录不完善。

八、应急救援方面

我矿建立了应急救援机构，配备了专职人员，明确了应急管理机构的岗位职责，并建立健全应急管理制度。组建了兼职救护队伍，配备了救护设施、设备，并与朔州市矿山救护队签订了救护协议。按规定编制了《山西右玉玉龙煤业有限公司生产事故应急预案》并上报县、市及煤炭局备案。按规定进行应急救援培训和学习，对应急救援的储备物资进行管理，并足额提取应急救援经费，对应急救援的文件，规章制度和图纸进行统一管理，设专人建档管理。

存在问题：

应急救援宣传不到位。

九、调度信息方面

我矿有独立的调度指挥机构，按要求配备了负责人，调度员，并实行24小时的监控和生产调度指挥，建立健全了规章制度，明确了调度人员岗位职责，生产调度台账齐全，并进行认真记录，配备了先进的监察监控系统，视屏监控系统，有线广播系统和有线通信和无线通讯系统，并有传输，打印，记录、录音等各种功能，并正常运行。按要求履行安全生产信息、指示、文件上传下达职责，当出现险情和发生事故时，能及时下达调度指令，进行应急处置。按规定要求能及 时报告生产事故和突发事故信息。办公场所整洁，设备设施规范。

存在问题

1、矿未制定医院应急救援及时出动保障方案。

2、应急救援经费账面未能显示。

十、地面设施方面

我矿地面设施齐全，有办公楼，调度楼，职工公寓楼，干部、职工澡堂浴室，职工食堂、餐厅，报告厅、机修车间，库房等。有完善的规章制度和管理制度，配备了管理人员，职工住宿满足规定要求，设备设施齐全，工作场所干净，环境优美，消防功能配套设施齐全完善，符合要求，地面道路硬化，美化绿化。煤炭储存符合要求，有存煤仓，抑尘网，并进行洒水降尘，降低了环境污染。

存在问题：

1、储煤场未建立动态监测台账。

2、环境及能源统计记录台账不完善。

十一、职业卫生方面

我矿建立健全了职业卫生防治机构，配备了专职管理人员，完善了职业健康管理制度。为职工定期进行体检，新招职工和离岗职工按规定进行体检。并告知从业人员职业危害的场所和危害程度，对有职业危害的场所进行检查监控，凡超标的进行治理，为职工发放防护用品，在职业危害场所设置了公告栏，警标、警示牌等。足额提取职业卫生防治经费。并有使用计划。定期为职工职业病诊断，并告知从业人员诊断情况。对还有职业病的人员进行积极治疗，积极维护职工和 权益，保护职工的身体健康。

存在问题：

1、职业卫生专职管理人员按规定配备缺1人。

2、职业卫生防护提取经费账面显示不出。

3、职业病防护设施台账不完善。

4、未按规定进行职业病危害事故应急救援演练。

我们针对上述提出的问题对照标准并一一进行了整改，到目前已经全部整改完毕。

篇3：井工煤矿安全自检报告

井工煤矿矿长专题部分

一、煤矿安全生产管理

(一)煤矿安全生产规章制度制定

1.《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。

煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。

2)煤矿停工停产期间或复工复产前必须制定停工停产期间的安全技术措施,保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运行,落实 24h 值班制度，复工复产前必须进行全面安全检查。

3)煤矿入井人员必须戴安全帽等个体防护用品,穿带有反光标识的工作服，必须随身携带自救器、标识卡和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。2.《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(原安全监管总局令第 33 号)1)煤矿是落实领导带班下井制度的责任主体，每班必须有矿领导带班下井，并与工人同时下井、同时升井。

煤矿的主要负责人对落实领导带班下井制度全面负责。2)煤矿的主要负责人每月带班下井不得少于 5 个。

煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公示。煤矿领导每月带班下井工作计划的完成情况，应当在煤矿公示栏公示，接受群众监督。3)煤矿领导带班下井应当履行的职责：

(1)加强对采煤、掘进、通风等重点部位、关键环节的检查巡视，全面掌握当班井下的安全生产状况；

(2)及时发现和组织消除事故隐患和险情，及时制止违章违纪行为，严禁违章指挥，严禁超能力组织生产；

(3)遇到险情时，立即下达停产撤人命令，组织涉险区域人员及时、有序撤离到安全地点。

(二)煤矿安全生产教育培训

1.《煤矿安全培训规定》(原安全监管总局令第 92 号)

煤矿特种作业人员应当具备初中及以上文化程度(自 2018 年 6月1日起新上岗的煤矿特种作业人员应当具备高中及以上文化程度)，具有煤矿相关工作经历，或者职业高中、技工学校及中专以上相关专业学历。

2.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(原安全监管总局令第 30 号)1)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。2)煤矿安全特种作业目录：

煤矿井下电气作业、煤矿井下爆破作业、煤矿安全监测监控作业、煤矿瓦斯检查作业、煤矿安全检查作业、煤矿提升机操作作业、煤矿采煤机(掘进机)操作作业、煤矿瓦斯抽采作业、煤矿防突作业、煤矿探放水作业 10 大类。

3.《国家煤矿安监局关于开展煤矿安全培训整治推进煤矿从业人员素质提升的通知》(煤安监行管〔2018〕6 号)

严禁以班前(后)会等形式代替煤矿从业人员岗前培训和再培训。

(三)煤矿安全生产风险分级管控

《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)〉的通知》(煤安监行管﹝2017﹞5 号)

矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置月度安全风险管控重点，明确责任分工。

(四)煤矿生产安全事故隐患排查治理

1.《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)〉的通知》(煤安监行管﹝2017﹞5 号)

1)矿长每月至少组织分管负责人及安全、生产、技术等业务科室、生产组织单位(区队)开展一次覆盖生产各系统和各岗位的事故隐患排查，排查前制定工作方案，明确排查时间、方式、范围、内容和参加人员。2)重大事故隐患由矿长组织制定专项治理方案，并组织实施。

3)矿长每月组织召开事故隐患治理会议，对一般事故隐患、重大事故隐患的治理情况进行通报，分析事故隐患产生的原因，提出加强事故隐患排查治理的措施，并编制月度事故隐患统计分析报告。

2.《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》(原安全监管总局令第 85 号)1)“瓦斯超限作业”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：(1)瓦斯检查存在漏检、假检的；

(2)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

2)“煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：

(1)未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；

(2)未装备矿井安全监控系统和地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的；(3)未进行区域或者工作面突出危险性预测的；(4)未按规定采取防治突出措施的；

(5)未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产建设的；

(6)未采取安全防护措施的；(7)使用架线式电机车的。

3)“高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统，或者不能正常运行”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：

(1)按照《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统的；

(2)未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的；

(3)安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。

4)“通风系统不完善、不可靠”重大事故隐患，是指有下列情形之一的：(1)矿井总风量不足的；

(2)没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的；(3)违反规定串联通风的；

(4)没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风的；(5)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；

(6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的；(7)采区进(回)风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

(8)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的；

(9)高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井局部通风不能实现双风机、双电源且自动切换的；

(10)高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入二期工程前，其他建设矿井进入三期工程前，没有形成地面主要通风机供风的全风压通风系统的。

二、煤矿安全生产技术管理(一)地质保障

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

煤矿必须结合实际情况开展隐蔽致灾地质因素普查或探测工作，并提出报告。

(二)矿井建设

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)有突出危险煤层的新建矿井必须先抽后建。矿井建设开工前,应当对首采区突出煤层进行地面钻井预抽瓦斯。

2)煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构,配备满足工程需要的安全人员、技术人员和特种作业人员。

3)建井期间应当尽早形成永久的供电、提升运输、供排水、通风等系统。未形成上述永久系统前,必须建设临时系统。4)煤矿建井期间，应当形成两回路供电。

5)突出煤矿建井期间，在揭露突出煤层前，必须建立瓦斯抽采系统。

(三)开采

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令 87 号)1)新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不应超过 1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应超过 600m。矿井同时生产的水平不得超过 2 个。

2)每个生产矿井必须至少有 2 个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不得小于 30m；采用中央式通风的新建和改扩建矿井,设计中应当规定井田边界的安全出口；新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全出口。

3)井下每一个水平到上一个水平和各个采(盘)区都必须至少有2 个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连。未建成2个安全出口的水平或者采(盘)区严禁回采。

(四)井巷掘进与支护

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)掘进巷道在揭露老空区前,必须制定探查老空区的安全措施,包括接近老空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施,进行处理。

2)一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置 1 个采煤工作面和 2 个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置 2 个采煤工作面和 4 个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。

采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱。

严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。严禁在高速铁路下开采安全煤柱。下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统前,严禁掘进回采巷道。

3)掘进工作面严禁空顶作业。对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。

(五)采煤方法及回采工艺

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口,一个通到进风巷道,另一个通到回风巷道。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于 20m。

采煤工作面必须正规开采,严禁采用国家明令禁止的采煤方法。高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤层的矿井,不得采用前进式采煤方法。

2)采煤工作面必须存有一定数量的备用支护材料；严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。

采煤工作面严禁使用木支柱(极薄煤层除外)和金属摩擦支柱支护。

3)采煤工作面必须及时支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固,并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设支架。

4)采煤工作面用垮落法管理顶板时,必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的,必须停止采煤,采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。5)放顶煤开采的有关规定：

(1)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量不大于 6m3/t；(2)严禁单体支柱放顶煤开采。有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采：

(1)缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于 1：3,且未经行业专家论证的；急倾斜水平分段放顶煤采放比大于 1：8 的；(2)煤层有突出危险的；

(3)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；

(4)矿井水文地质条件复杂,放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

(六)通风

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于 20%,二氧化碳浓度不超过 0.5%，一氧化碳浓度不超过 0.0024%，硫化氢浓度不超过0.00066%。

2)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每条联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道联锁的正向风门和 2 道反向风门。3)新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风。初期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产。4)生产水平和采(盘)区必须实行分区通风。准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道；采用倾斜长壁布置的,大巷必须至少超前 2 个区段,并构成通风系统后,方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采(盘)区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。

高瓦斯、突出矿井的每个采(盘)区和开采容易自燃煤层的采(盘)区,必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采(盘)区,必须设置1条专用回风巷。采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

5)采、掘工作面应当实行独立通风,严禁 2 个采煤工作面之间串联通风。同一采区内 1 个采煤工作面与其相连接的 1 个掘进工作面、相邻的 2 个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过 1 次。

6)采煤工作面必须采用矿井全风压通风,禁止采用局部通风机稀释瓦斯。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或者冒顶区。

7)采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后 45 天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。

8)矿井必须采用机械通风。

主要通风机的安装和使用应当符合下列要求：(1)必须保证主要通风机连续运转；

(2)必须安装 2 套同等能力的主要通风机装置,其中 1 套作备用,备用通风机必须能在 10min 内开动；(3)井下严禁安设辅助通风机。

9)每季度应当至少检查 1 次反风设施,每年应当进行 1 次反风演习；矿井通风系统有较大变化时,应当进行 1 次反风演习。10)局部通风机使用的相关规定：

(1)正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向 4 个不同掘进工作面的局部通风机供电。

(2)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

(七)瓦斯防治

1.《国务院办公厅转发发展改革委 安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》(国办发〔2011〕26号)高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井一律不得降低瓦斯等级。

要严格鉴定标准和程序，煤矿企业对所提供的鉴定资料真实性负责，鉴定单位对鉴定结果负责，对违法违规、弄虚作假的，要依法依规从严追究责任。矿井煤层揭露设计，应按有关规定认真编制，由煤矿企业技术负责人严格审批后实施。

高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的监测监控系统，必须与煤炭行业管理部门或煤矿安全监管部门联网。个月内发生 2 次瓦斯超限的矿井必须停产整顿，1 个月内发生3 次以上瓦斯超限未追查处理的矿井，煤炭行业管理部门应提请地方政府予以关闭。2.《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量、工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式,矿井瓦斯等级划分为:(1)低瓦斯矿井。同时满足下列条件的为低瓦斯矿井: 矿井相对瓦斯涌出量不大于 10m3/t;矿井绝对瓦斯涌出量不大于 40m3/min;矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于 3m3/min； 矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于 5m3/min。(2)高瓦斯矿井。具备下列条件之一的为高瓦斯矿井: 矿井相对瓦斯涌出量大于 10m3/t;矿井绝对瓦斯涌出量大于 40m3/min;矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 3m3/min;矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m3/min。(3)突出矿井。

2)矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过 1.0%或者二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

3)采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过 1.0%或者二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。4)严禁在停风或者瓦斯超限的区域内作业。5)矿长下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪。

通风瓦斯日报必须送矿长审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。

6)突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统。

(八)煤尘爆炸防治

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

新建矿井或者生产矿井每延深一个新水平,应当进行 1 次煤尘爆炸性鉴定工作。

(九)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治

1.《国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知》(国办发〔2017〕3 号)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出灾害治理重点：通风系统不完善、不可靠，抽采系统能力不足，防突措施不落实，监控系统功能不全等。2.《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)在矿井井田范围内发生过煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的煤(岩)层或者经鉴定、认定为有突出危险的煤(岩)层为突出煤(岩)层。在矿井的开拓、生产范围内有突出煤(岩)层的矿井为突出矿井。

煤矿发生生产安全事故,经事故调查认定为突出事故的,发生事故的煤层直接认定为突出煤层,该矿井为突出矿井。

有下列情况之一的煤层,应当立即进行煤层突出危险性鉴定,否则直接认定为突出煤层；鉴定未完成前,应当按照突出煤层管理：(1)有瓦斯动力现象的；

(2)瓦斯压力达到或者超过 0.74MPa 的；

(3)相邻矿井开采的同一煤层发生突出事故或者被鉴定、认定为突出煤层的。新建矿井应当对井田范围内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在 0.3m 以上的煤层进行突出危险性评估。

2)新建突出矿井设计生产能力不得低于 0.9Mt/a,第一生产水平开采深度不得超过 800m；生产矿井延深水平开采深度不得超过1200m。

3)突出矿井的防突工作必须坚持区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充的原则。

4)在同一突出煤层的集中应力影响范围内,不得布置 2 个工作面相向回采或者掘进。

5)进行区域突出危险性预测的规定突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测，未进行区域预测的区域视为突出危险区。

突出煤层采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。未进行突出预测的采掘工作面视为突出危险工作面。

6)具备开采保护层条件的突出危险区,必须开采保护层。选择保护层应当遵循的原则：

(1)优先选择无突出危险的煤层作为保护层。矿井中所有煤层都有突出危险时,应当选择突出危险程度较小的煤层作保护层；

(2)应当优先选择上保护层；选择下保护层开采时,不得破坏被保护层的开采条件。开采保护层后,在有效保护范围内的被保护层区域为无突出危险区,超出有效保护范围的区域仍然为突出危险区。

开采保护层时,应当不留设煤(岩)柱。特殊情况需留煤(岩)柱时,必须将煤(岩)柱的位置和尺寸准确标注在采掘工程平面图和瓦斯地质图上,在瓦斯地质图上还应当标出煤(岩)柱的影响范围。

7)开采保护层时,应当同时抽采被保护层和邻近层的瓦斯。

8)突出煤层的石门揭煤、煤巷和半煤岩巷掘进工作面进风侧必须设置至少 2 道反向风门。

3.《防治煤与瓦斯突出规定》(原安全监管总局令第 19 号)

1)有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

2)区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。3)突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备安全装备，完善安全设施和安全生产系统，补充实施区域防突措施，达到本规定要求后，方可恢复生产。4)突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

5)有突出矿井的煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。煤矿企业的主要负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；

煤矿企业、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。

6)有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍，应当编制突出事故应急预案。

7)有突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受防突专项培训。

(十)冲击地压防治

1.《国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知》(国办发〔2017〕3 号)冲击地压灾害治理重点：冲击地压矿井采掘布局不合理，未进行冲击地压预测预报，未有效实施解危措施等。

2.《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)1)开采具有冲击倾向性的煤层,必须进行冲击危险性评价。2)矿井防治冲击地压工作应当遵守的规定：(1)设专门的机构与人员；(2)坚持“区域先行、局部跟进”的防冲原则；

(3)必须编制中长期防冲规划与年度防冲计划,采掘工作面作业规程中必须包括防冲专项措施；

(4)开采冲击地压煤层时,必须采取冲击危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护等综合性防治措施；(5)必须建立防冲培训制度。

3)冲击地压矿井应当按防冲要求进行矿井生产能力核定。提高矿井生产能力和新水平延深时,必须进行论证。采取综合防冲措施后不能消除冲击地压灾害的矿井,不得进行采掘作业。

4)冲击地压矿井巷道布置与采掘作业有关规定：

(1)开采冲击地压煤层时,在应力集中区内不得布置 2 个工作面同时进行采掘作业。相邻矿井、相邻采区之间应当避免开采相互影响；

(2)冲击地压煤层应当严格按顺序开采,不得留孤岛煤柱。严重冲击地压矿井不得开采孤岛煤柱；

(3)在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采和回收煤柱时,必须制定专项防冲措施。

(十一)防灭火

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3 的水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时,应当有确保消防用水的措施。

2)井口房和通风机房附近20m 内,不得有烟火或者用火炉取暖。在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

3)井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,由矿长进行批准。

4)煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃 3 类。生产矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。

5)开采容易自燃和自燃煤层时,必须开展自然发火监测工作,建立自然发火监测系统,确定煤层自然发火标志气体及临界值,健全自然发火预测预报及管理制度。6)开采容易自燃和自燃煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采。7)不得在火区的同一煤层周围进行采掘工作。

(十二)防治水

1.《国务院办公厅关于印发安全生产“十三五”规划的通知》(国办发〔2017〕3 号)水害治理重点：水文地质条件不清，探放水未落实“三专”(专业人员、专用设备、专门队伍)要求，承压水超前治理不到位，未按规定留设或开采防隔水煤柱等。

2.《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则,采取“防、堵、疏、排、截”综合防治措施。

2)煤矿企业应当建立健全各项防治水制度,配备满足工作需要的防治水专业技术人员,配齐专用探放水设备,建立专门的探放水作业队伍,储备必要的水害抢险救灾设备和物资。水文地质条件复杂、极复杂的煤矿,应当设立专门的防治水机构。3)采掘工作面或者其他地点发现透水征兆时,在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。4)煤矿每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。受雨季降水威胁的矿井,应当制定雨季防治水措施,建立雨季巡视制度并组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资。当暴雨威胁矿井安全时,必须立即停产撤出井下全部人员,只有在确认暴雨洪水隐患消除后方可恢复生产。

5)煤矿应当建立灾害性天气预警和预防机制,加强与周边相邻矿井的信息沟通,发现矿井水害可能影响相邻矿井时,立即向周边相邻矿井发出预警。

6)相邻矿井的分界处,应当留防隔水煤(岩)柱；矿井以断层分界的,应当在断层两侧留有防隔水煤(岩)柱。

矿井防隔水煤(岩)柱一经确定,不得随意变动,并通报相邻矿井。严禁在设计确定的各类防隔水煤(岩)柱中进行采掘活动。

7)严禁开采地表水体、强含水层、采空区水淹区域下且水患威胁未消除的急倾斜煤层。

8)采掘工作面超前探放水应当采用钻探方法，同时配合物探、化探等其他方法查清采掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况。井下探放水应当采用专用钻机，由专业人员和专职探放水队伍施工。

在探放水钻进时，发现突(透)水征兆时，应当立即停止钻进，撤出所有受水威胁区域的人员。3.《煤矿防治水细则》

1)煤炭企业、煤矿应当开展水害风险评估和应急资源调查工作，根据风险评估结论及应急资源状况，制定水害应急预案，并组织评审，形成书面评审纪要，由本单位主要负责人批准后实施。

2)水文地质类型复杂、极复杂或者有突水淹井危险的矿井，应当在井底车场周围设置防水闸门或者在正常排水系统基础上另外安设由地面直接供电控制，且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵或潜水泵排水系统。

(十三)井下爆破

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)煤矿必须指定部门对爆破工作专门管理,配备专业管理人员。

2)井下爆破工作必须由专职爆破工担任。突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度,并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。

3)井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。4)无封泥、封泥不足或者不实的炮眼,严禁爆破。严禁裸露爆破。

(十四)运输、提升和电气设备

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)长度超过 1.5km 的主要运输平巷或者高差超过 50m 的人员上下的主要倾斜井巷,应当采用机械方式运送人员。

运送人员的车辆必须为专用车辆,严禁使用非乘人装置运送人员。严禁人、物料混运。

2)新建、扩建矿井严禁采用普通轨斜井人车运输。3)井下设置空气压缩设备应当遵守的规定：

(1)应当采用螺杆式空气压缩机，严禁使用滑片式空气压缩机；(2)应当设自动灭火装置；(3)运行时必须有人值守。

4)矿井应当有两回路电源线路，即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应当担负矿井全部用电负荷。

5)对井下各水平中央变(配)电所和采(盘)区变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应当承担全部用电负荷。

6)井上、下必须装设防雷电装置，经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。

(十五)安全监控系统、人员位置监测系统、有线调度通信系统

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)所有矿井必须装备安全监控系统、人员位置监测系统、有线调度通信系统。2)矿调度室值班人员应当监视监控信息，填写运行日志，打印安全监控日报表，并报矿总工程师和矿长审阅。

3)采煤工作面回风隅角甲烷传感器报警浓度为≥1.0%，断电浓度为1.5%。4)以下地点必须设有直通矿调度室的有线调度电话：地面主要通风机房、采区和水平最高点、避难硐室、突出矿井井下爆破起爆点等。

三、煤矿应急救援管理(一)应急救援一般规定

《生产安全事故应急预案管理办法》(原安全监管总局令第88 号)

1)生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2)对于危险性较大的场所、装置或者设施，生产经营单位应当编制现场处置方案。现场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容。事故风险单

一、危险性小的生产经营单位，可以只编制现场处置方案。3)生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故风险特点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。(二)救援队伍、装备及设施

《矿山救护规程》(AQ 1008-2007)

1)年生产规模在 60 万吨(含)以上的高瓦斯矿井和距离救护队服务半径超过 100km 的矿井必须设置独立的矿山救护队。

2)兼职矿山救护队应根据矿山的生产规模、自然条件、灾害情况确定编制，原则上应有 2 个以上小队组成，每个小队由 9 人以上组成，直属矿长领导。3)任何人不得随意调动矿山救护队、救护装备和救护车辆从事与矿山救护无关的工作。

4)救援装备、器材、物资、防护用品和安全检测仪器、仪表,必须符合国家标准或者行业标准,满足应急救援工作的特殊需要。

(三)救援指挥

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)煤矿发生灾害事故后,必须立即成立救援指挥部,矿长任总指挥。矿山救护队指挥员必须作为救援指挥部成员,参与制定救援方案等重大决策,具体负责指挥矿山救护队实施救援工作。

2)矿井发生灾害事故后,必须首先组织矿山救护队进行灾区侦察,探明灾区情况。救援指挥部应当根据灾害性质,事故发生地点、波及范围,灾区人员分布、可能存在的危险因素,以及救援的人力和物力,制定抢救方案和安全保障措施。

(四)安全避险

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)矿井应当设置井下应急广播系统,保证井下人员能够清晰听见应急指令。2)井下所有工作地点必须设置灾害事故避灾路线。避灾路线指示应当设置在不易受到碰撞的显著位置,在矿灯照明下清晰可见,并标注所在位置。巷道交叉口必须设置避灾路线标识。巷道内设置标识的间隔距离：采区巷道不大于 200m,矿井主要巷道不大于 300m。

3)入井人员必须随身携带额定防护时间不低于 30min 的隔绝式自救器。矿井应当根据需要在避灾路线上设置自救器补给站。补给站应当有清晰、醒目的标识。

4)采区避灾路线上应当设置压风管路。水文地质条件复杂和极复杂的矿井,应当在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路,并设置供气阀门。

5)突出与冲击地压煤层,应当在距采掘工作面 25-40m 的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置、回风巷有人作业处等地点,至少设置 1 组压风自救装置。

(五)灾变处理

《煤矿安全规程》(原安全监管总局令第 87 号)

1)处理灾变事故时,应当撤出灾区所有人员,准确统计井下人数,严格控制入井人数。

2)矿井火灾事故处理要点：

(1)处理进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾时,应当进行全矿井反风，反风前,必须将火源进风侧的人员撤出,并采取阻止火灾蔓延的措施；(2)处理掘进工作面火灾时,应当保持原有的通风状态,进行侦察后再采取措施；(3)处理绞车房火灾时,应当将火源下方的矿车固定,防止烧断钢丝绳造成跑车伤人；

(4)处理蓄电池电机车库火灾时,应当切断电源,采取措施,防止氢气爆炸。3)瓦斯(煤尘)爆炸事故处理要点：(1)立即切断灾区电源；

(2)检查灾区内有害气体的浓度、温度及通风设施破坏情况,发现有再次爆炸危险时,必须立即撤离至安全地点。4)煤(岩)与瓦斯突出事故处理要点：

发生煤(岩)与瓦斯突出事故,不得停风和反风,防止风流紊乱扩大灾情。通风系统及设施被破坏时,应当设置风障、临时风门及安装局部通风机恢复通风。恢复突出区通风时,应当以最短的路线将瓦斯引入回风巷。回风井口 50m 范围内不得有火源,并设专人监视。

处理煤(岩)与二氧化碳突出事故时,还必须加大灾区风量,迅速抢救遇险人员。5)矿井水灾事故处理要点：

(1)尽快恢复灾区通风,加强灾区气体检测,防止发生瓦斯爆炸和有害气体中毒、窒息事故；

(2)根据情况综合采取排水、堵水和向井下人员被困位置打钻等措施；(3)排水后进行侦察抢险时,注意防止冒顶和二次突水事故的发生。6)顶板事故处理要点：

(1)迅速恢复冒顶区的通风，如不能恢复,应当利用压风管、水管或者打钻向被困人员供给新鲜空气、饮料和食物；

(2)指定专人检查甲烷浓度、观察顶板和周围支护情况,发现异常,立即撤出人员；(3)加强巷道支护,防止发生二次冒顶、片帮,保证退路安全畅通。7)冲击地压事故处理要点：

(1)分析再次发生冲击地压灾害的可能性,确定合理的救援方案和路线；(2)迅速恢复灾区的通风.恢复独头巷道通风时,应当按照排放瓦斯的要求进行；(3)加强巷道支护,保证安全作业空间；

篇4：煤矿自检自查报告

一、有关持证情况

1、我矿采矿许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证，三种证件齐全有效。

2、煤炭生产许可证：证号xxxxxx有效期限26年，20xx年7月至20xx年7月。

3、采矿许可证：证号6500000612830有效期限6年，20xx年10月至20xx年10月。

4、安全生产许可证：证号（新）MK安许证字［20xx］303G1有效期限3年，20xx年06月至20xx年06月。

5、矿长资格证：证号MK650000049，发证机关：新疆煤矿安全监察局；发证时间：20xx年4月14日。

6、特种作业人员持证情况

①瓦检员在册5人，持证5人；②安检员在册8人，持证8人；③放炮员在册9人，持证9人；④绞车司机在册8人，持证8人；⑤电钳工在册5人，持证5人。

二、地质赋存条件

矿井位于阜康市南三工甘沟内，距阜康18千米，属昌吉回族自治州阜康市管辖，矿区东西长0.77千米，南北宽0.32千米，井田面积0.162平方公里，中心地理坐标：东经88°16′05″，北纬44°05′17″。矿井交通便利，乌奇公路和吐乌大高等级公路在矿区以北6千米处通过，距乌奇公路、吐乌大公路有简易柏油公路通往矿井、生产井口有简易公路相通。

1、地质构造：矿区范围内出露地层为下侏罗统八道湾组（J1b）

和第四系黄土状亚砂土及坡积物。自下而上为：

（1）、侏罗统八道湾组（J1b）：

岩性由深灰色、灰色等杂色的泥岩、粉砂岩、细砂岩与煤组成。岩相为泥炭沼泽相沉积，矿区范围内少见岩石露头。

（2）、第四系（Q）

主要由浅黄色风成亚砂土及坡积物组成，分布于煤矿范围内的绝大部分地段，不整合接触于八道湾组地层之上，地层厚0—5米。

矿区构造形态为倾向南的单斜构造，地层走向58—62°，地层倾角62—65°，与区域构造线基本一致。矿区范围内未发现明显的断裂构造。

矿区范围内仅一层煤，编号45＃，由于第四系覆盖，沿走向延伸情况不明，井下观察煤层厚度变化不大，厚度平均值约28米。煤层末状—块状，条带状构造，暗亮型，结构简单。辖区内煤质牌号为工业动力煤，主要用于工业用煤和民用煤。

2、出露于矿区中部，倾向南东，倾角62-65°，向北东及南西方向延入邻区。

煤层厚度28米，倾角62-65NE80—100°，结构简单，无夹矸，厚度稳定，顶、底板均为泥岩，风化带深度20米。

煤质分析结果为：该煤层属低灰、特低硫、特低磷、低容灰分的工业用煤和民用煤，容重为1.3/立方米。

3、水文情况：

（1）、影响地下水形成自然因素

[1]地形地貌

矿区位于博格达山北麓低山丘陵地带，地势总体南高北低，西高东低，海拔+900—+1080m，相对高差约180m。大气降水、融雪（冰）水形成的地表水流顺地势由西向东汇入矿区东侧的三工河，地形陡竣有利于自然排水，因此，矿区地形地貌条件不利于地下水的形成与汇集。

[2]地表水体

矿区东界之外700m处流经的三工河为常年性流水，水位标高+821.05，为当地侵蚀基准面。该河主要接受南部山区融雪水与大气降水补给，年径流量4272.82万m3。6—8月为洪水期，月均流量1.255—4.009m3/s,三工河河水由南向北运移过程中，通过煤系地层的孔隙裂隙顺向渗透补给，为矿区地下水的.主要补给源。

[3]地层构造

矿区含煤地层为侏罗系中统西山窑组，主要由砂岩、粉砂岩、泥岩与煤层互层组成，这种多韵律结构使得地下水在接受大气降水的不及时起到了一定的阻隔作用。侏罗系下统三工河组位于矿区南部，其岩性主要为粉砂岩、细砂岩、泥岩及炭质泥岩，也一定程度上阻挡了地下水对含煤地层的渗透补给。矿区位于阜康向斜南翼，地层倾角较陡，呈单斜构造，没有发现走向断裂，矿区东界f1断层属垂直地层走向平移断层，断层面破碎带可能成为大气降水入渗的通道之一，但受规模与性质的影响，蓄积的地下水有限。

[4]火烧区

矿区内43号煤层火烧后形成一条贯穿东西的烧变岩带，烧变岩内孔隙发育，可接受大气降水及地表水的补给，并蓄积一定量的孔隙潜水，对矿井开采威胁较大。

（2）、含（隔）水层（段）划分

矿区含（隔）水层（段）依据岩性特征和富水性划分。侏罗系含煤地层属河流—沼泽相沉积，垂直向上，由多个由粗到细的岩性组合叠合而成；走向上，岩性渐变过渡现象较明显，尤其砂岩类组成的砂体变化极大，因此，只能根据各段的砂砾岩与砂岩所占比例，划分为含（隔）水段，矿区内共划分为5个含（隔）水层（段），分述如下

[1]第四系全新统透水不含水层（Ⅰ）由全新统的冲积物组成，主要分布在矿区的南部沟谷及山坡与坡脚处，冲洪积物主要由松散的砂砾、碎石等组成，厚度0—5m,透水性好，自身不具备储水条件。

[2]侏罗系中统西山窑组上段孔隙裂隙弱含水段（Ⅱ）

主要分布在矿区北部，烧变岩孔隙潜水含水层之上，属含煤地层西山窑组上段地层。岩性主要由细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩与薄煤层组成，局部夹有粗砂岩。厚度78.50m。该含水段主要接受大气降水及融雪水的补给。该含水层单位涌水量为0.0011升/秒·米，渗透系数0.00208m/日，属弱含水层。

[3]侏罗系中统西山窑组下段烧变岩孔隙潜水含水层（Ⅲ）

烧变岩含水层位于主侏罗系中统下段的顶部，由43号煤层燃烧烘烤而成，形成贯穿矿区东西的烧变岩带，该带地表宽度15—30m,距离45号煤层之上30—70m，烧变岩中孔隙发育，易接受大气降水与地表水的补给，较易储存孔隙潜水。矿区西部广源立井与中部股份合作立井穿越该烧变岩带时，均出现水量增大现象，目前上述部位无明显涌水。处此外，尚无生产矿井在其深部加以揭穿，深部含水情况不明。

[4]侏罗系中统西山窑组下段孔隙裂隙含水段（Ⅳ）

该含水层由烧变岩含水层底板至西山窑组下段底界，含45号煤层内，厚度176.44m,45号煤层顶板至烧变岩含水层底板以粉砂岩、泥质粉砂岩夹炭质泥岩或煤线为主；45号煤层地板至西山窑组下段底界主要岩性为粉砂岩与泥岩等，但底部有不甚稳定的砂砾石层存在，砂砾石厚度在3—19m之间。该含水段水位埋深+880m标高，生产矿井自西向东揭露深度标高由+772.91m递减为+637m，矿井涌水量也由120m3/d递增为440m3/d。此外，矿区东部的六运湖农场矿井开拓穿越该含水段底部砂砾岩层时水量明显增大。

[5]侏罗系下统三工河组上段隔水段（Ⅴ）

该隔水段分布于矿区南部边缘一带，伏于西山窑组下段孔隙裂隙含水段之下。岩性主要为泥质粉砂岩、泥岩夹细砂岩夹砂砾岩薄层，厚度为101.37m，矿区内各生产井均未揭穿该段，依据区域性岩石组分特点划分为隔水段。

（3）、矿床充水因素分析

[1]生产矿井充水情况

A、广源矿井

该矿现开拓水平为+772.9m标高，较东邻股份合作井的最低开拓水平高出43m。主立井位于45号煤层顶板，在垂深75—110m（+888—+853m标高）区段穿越烧变岩孔隙潜水含水层，水量明显增大。此外，矿井附近45号煤层露头有较显著的塌陷坑，尚见有少量雪融水蓄积。目前该矿井主要是煤层顶板渗水，排水量可达250m3/d。

B、股份合作矿井

该矿井现开拓水平为+730m标高，低于西邻广源矿井而高于东邻六运湖农场矿井。主立井位于45号煤层顶板，在118—178m（+828—+768m标高）区段穿越烧变岩孔隙潜水含水层时，水量加大，目前该矿井以顶板渗水为主，白水量较小，约120m3/d。

C、六运湖农场矿井

该矿井现开采标高为+693m，低于西部两个矿井。井下调查可知，地下水主要从煤层底板砂砾岩中渗出，排水量184m3/d。

D、三工平安煤矿