品控部人员工作职责

品控部人员工作职责（共9篇）

篇1：品控部人员工作职责

品控部人员岗位分配及工作职责

◆品控部人员岗位分配 XXX：经理

XXX：副经理（另：兼负责公司生产消防安全工作）

XXX：经理助理（另：兼协助负责公司生产消防安全工作）XXX：体系员（另：兼质量保证专员）XXX：车间过程检验员

XXX：深加工班组过程检验员 XXX：熟食车间过程检验员 XXX：速冻调理车间过程检验员 XXX：微生物检验员 XXX：理化检验员

◆品控部职责

1.质量与安全管理体系的建立和改善。

2.品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行。3.负责公司质量目标的提出和达成度评价，汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的实施效果。

4.按ISO9000和ISO22000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量与安全管理体系的持续有效性。5.品质资讯的收集、传导与回复。

6.负责对供应商的评定，控制和保证来料的质量。7.有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证、产品认证、客户验厂、产品抽查等。

8.对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理。9.品质成本的分析与品质控制事项的制定。10.品质培训计划的制定与督导及执行。11.进料、成品品质检验规范的制订与执行。

12.负责组织新产品开发设计，及评审确认，保证新产品设计的完善性。

1.品控部经理岗位职责

◇岗位名称：品控部经理 ◇直接上级：副总经理

◇直接下级：副经理、经理助理 ◇工作责任：

1.全面管理公司的产品质量工作； 2.负责公司产品的技术研发工作； 3.质量管理体系的评审； 4.品质仲裁；

5.合约的品质确认；

6.公司品质代表，处理相关外部、内部事务； 7.品质稽核的督导与品质成本的控制； 8.所属职能人员工作的督导与下属培训。

2.品控部副经理岗位职责

◇岗位名称：品控部副经理 ◇直接上级：品控部经理

◇直接下级：体系员、质量保证专员、过程检验员、微生物检验员、理化检验员

◇工作责任：

1.协助上级做好产品的质量控制工作；

2.建立、健全公司质量管理体系，保证质量管理体系正常运行； 3.组织编写公司质量管理制度及程序文件； 4.制定质量工作培训计划，提高产品品质；

5.负责产品质量工作会议的召开及人员日常工作安排； 6.协助上级负责公司质量相关外来人员的接待工作； 7.协助上级做好新产品的研发工作； 8.负责新产品的标准制定及工艺培训。

3.品控部经理助理岗位职责

◇岗位名称：品控部经理助理 ◇直接上级：品控部经理

◇直接下级：无 ◇工作责任：

1.协助上级做好日常相关质量工作； 2.协助上级做好产品研发相关工作；

3.日常重要质量信息的收集、反馈、跟踪、处置、归档等； 4.完成上级交代的其他工作。

4.品控部体系员岗位职责

◇岗位名称：体系员

◇直接上级：品控部副经理 ◇直接下级：无 ◇工作责任：

1.协助建立、健全公司的质量管理体系；

2.协助上级完成质量体系的维护及日常运作；

3.协助上级做好公司体系内审、外部审核等工作； 4.负责对不合格项的跟踪验证工作；

5.负责质量体系运行有关数据的统计、分析和反馈。

5.品控部质量保证专员岗位职责

◇岗位名称：质量保证专员 ◇直接上级：品控部副经理 ◇直接下级：无 ◇工作责任：

1.负责进行原辅料和成品的质量审核和放行工作； 2.负责对不合格品的评审及处理过程的监督；

3.负责公司产品质量的外部检验和计量器具的验证； 4.负责组织车间空气、员工及器具的消毒和洗衣等产品生产过程的效果验证。

6.品控部过程检验员岗位职责

◇岗位名称：过程检验员 ◇直接上级：品控部副经理

◇直接下级：无 ◇工作责任：

a)车间及深加工班组过程检验员

1.负责与官方人员的联络沟通，确保工作顺利展开；

2.依据产品分割技术标准，认真落实分割现场关键工序工艺的检查、监督工作；

5.依据深加工产品作业指导书，认真落实生产现场关键工序工艺的检查、监督工作；

6.负责各工序工艺的卫生检查、质量控制及相关记录的填写； 7.对生产过程中出现的异常及时做妥善处理，并向上级反映； 8.根据生产实际情况，对可能影响产品质量的具体信息及时与相关人员进行沟通，并积极地提出改进方法。b)熟食车间及调理车间过程检验员

1.按照生产工艺流程，认真落实生产现场关键工序工艺的检查、监督工作；

2.对配料中添加的限量食品添加剂进行批次监控，杜绝添加剂超标等问题出现；

3.负责各工序工艺的卫生检查、质量控制及相关记录的填写； 4.对生产过程中出现的异常及时做妥善处理，并向上级反映； 5.根据生产实际情况，对可能影响产品质量的具体信息及时与相关人员进行沟通，并积极地提出改进方法。

7.品控部微生物检验员岗位职责

◇岗位名称：微生物检验员 ◇直接上级：品控部副经理 ◇直接下级：无 ◇工作责任：

1.按照检验标准对原辅料、成品的质量进行微生物检验，并出具检验报告；

2.负责车间空气、员工和器具消毒及洗衣效果的验证试验； 3.对出现的异常情况及时妥善处理，并报告上级； 4.检验仪器的日常管理与维护； 5.化验室的日常卫生工作。

8.品控部理化检验员岗位职责

◇岗位名称：理化检验员 ◇直接上级：品控部副经理 ◇直接下级：无 ◇工作责任：

1.按照检验标准对原辅料、成品的质量进行理化检验，并出具检验报告；

2.对出现的异常情况及时妥善处理，并报告上级； 3.检验仪器的日常管理与维护； 4.化验室的日常卫生工作。

篇2：品控部人员工作职责

目 录 目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 各岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 品控部总体职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 品控部经理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.3 品控部主管 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.4 化验员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.5 计量员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

三级文件 目的

为规范品控部在职人员管理，特制定此岗位职责。2 范围

适用于品控部各在职人员。3 各岗位职责 3.1 品控部总体职责

品控部是公司产品及出入公司大宗货物的品质和质量管理体系的管理机构，是负责公司进出产品及原辅料品质检验、计量工作的职能部门。具体职责范围如下： 3.1.1 根据公司业务流程，制定和修订公司产品质量控制管理规定和实施办法。3.1.2 依据国家相关产品标准制定和修订公司产品质量标准和货物验收标准。

3.1.3 依据国家油脂行业标准及相关标准制定和实施公司原辅料及产品质量的检验方法。3.1.4 负责公司成品及半成品品质检验、化验、鉴定等检测工作。3.1.5 负责进入公司原料、生产辅料等大宗货物化验和计量工作。3.1.6 负责公司品控部仪器、设备、设施的管理、维护和保养工作。3.1.7 负责公司污水检测、锅炉水化验等工作。

3.1.8 制定和实施品控部和计量室工作操作规程、保证员工工作安全顺利进行。

3.1.9 制定和实施品控部和计量室日报工作制度，及时向公司领导和有关部门提供质量信息。3.1.10 加强品质控制和监督管理，定期检查和分析产品质量状况，向公司领导和有关部门提供改善产品质量的合理化建议。

3.1.11 对公司产品售后服务进行质量跟踪，配合相关部门处理客户质量投诉。3.1.12 加强对品控部员工的技能培训和业绩考核工作。3.1.13 负责品控部品控部和计量室的安全消防工作。3.1.14 负责顾客投诉的处理工作。3.1.15 完成公司交办的其它工作。3.2 品管部经理

3.2.1直接对副总经理负责；

3.2.2负责主持和布置品管部的日常工作，组织品管部员工完成有关原辅料检验、产品质量管理等工作；

3.2.3组织完善质量有关管理程序，并根据程序规定，协调落实与本部门相关的部门间接口工作；

3.2.4负责贯彻执行公司质量管理的基本管理制度和有关规章制度；

三级文件

3.2.5负责监督、检查和落实公司质量管理体系的有关质量管理工作； 3.2.6负责定期或不定期向上级领导报告品管部的工作情况；

3.2.7负责对公司质量保证体系及质量管理工作提出改进和完善的建议；

3.2.8负责组织品管部员工专业技能、基本素质的培训工作，组织开展质量管理方面的劳动竞赛和合理化建议活动，以便不断提高品控部的工作质量和业务水平； 3.2.9负责对品管部员工工作业绩、专业技能、基本素质等方面的考核工作；

3.2.10关心和了解品管部员工的身心健康和思想动态，帮助解决品管部员工在工作和生活等各方面的困难；

3.2.11负责组织处理质量投诉；

3.2.12负责组织完成质量统计分析工作，提供统计数据，指导相关部门工作开展； 3.2.13负责组织完成公司规定的有关部门的考核工作； 3.2.14负责组织并完成公司交办的其他工作； 3.3 品控部主管

3.3.1直接对部门经理负责；

3.3.2 维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；

3.3.3全面负责品控部日常管理工作, 制定品控部工作计划，监督、检查、落实品控部各项工作，下班前，对化验员和计量员的日常工作进行全面检查，并对其进行考核,累计每月考核结果,将考核结果递交部门经理； 3.3.4负责品控部人员考勤；

3.3.5制定品控部培训计划，定期培训化验员和计量员，并对其业务水平进行考核,将考核结果递交部门经理，并积极为化验员和计量员创造良好的工作、学习环境；

3.3.6负责对品控部内所需的标准溶液进行配制、标定，并填写“标准溶液配制/标定记录”，对化验员配制的标准溶液进行复核； 3.3.7环比检测结果的复核；

3.3.8为其他部门提供详尽的产品质量数据资料，协助部门经理搞好与其它部门之间的协调工作,根据生产实际随时调整品控部工作,配合生产把好产品质量关；

3.3.9定期对化验和计量仪器、药品进行盘点，以及根据化验和计量项目增减情况，制定采购计划，交采购部；对所采购的仪器、试剂进行验收，对品控部内所使用的仪器定期进行检查、维护；

3.3.10 收集最新的检验标准,严格遵守质量管理体系的各项规定,使化验和计量工作在标准化控制中进行；

三级文件

3.3.11配合化验员和计量员工作,必要时承担其工作； 3.3.12品管部文件撰写、会议记录整理、通知的下发等；

3.3.13组织建立与客户之间的桥梁，对客户反馈的意见（对产品质量）进行全面处理； 3.3.14组织建立企业质量标准，全面收集资料及相关信息,每周组织品控部会议,总结工作中的不足和成功经验,并将每周总结会中发现的问题和工作建议汇总上报，及时解决，不断完善质量检验体系；

3.3.15监督、指导化验员和计量员进行操作，不定期的对化验员的化验留样结果进行复核； 3.3.16 安排化验人员对相关原料及产品抽样化验,并保存样品； 3.3.17月报表的编制和传递,档案、文件的整理保管；

3.3.18对每天的日报表、分析化验报告单等质量记录进行整理、检查，每月不定期对化验员和计量员的工作记录进行检查； 3.3.19仓库管理,化验物品发放；

3.3.20每天察看不合格品登记情况，根据出现时间及相应指标，联系储运部将对应不合格品数量补充登记好，出现批量不合格上报部门经理处，协助部门经理做好不合格品报告，每月对不合格品进行汇总、统计产品合格率，将统计结果报部门经理、生产部、总经理； 3.3.21收集其它同类品控部的成功经验；

3.3.22定期以书面总结的形式向部门经理汇报工作； 3.3.23 完成经理交代的其他工作。3.4 化验员岗位职责

3.4.1直接对品控部主管负责；

3.4.2维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；

3.4.3每天提前15分钟交接班，对上一班的卫生、记录、工作完成情况等进行全面检查，对发现的问题及时提出建议，3.4.4热爱本职工作，服从主管安排；

3.4.5互相监督化验的公正性，严禁帮助车间人员作弊；

3.4.6严格按照操作规程对车间中控样品、成品等进行取样化验，做到分析真实、准确、及时，必要时对化验结果进行复核，分析结果及时通知车间及相关部门。严禁私自篡改数据，认真做好化验记录，对所采购的原辅料进行取样化验；定期对库存原料进行检验，做好相关记录；每天下班前对化验记录进行全面检查，负责交班时工作的清楚、详细的书面交接,做到今日事今日毕； 3.4.7环比样品的检测；

三级文件

3.4.8按《化学品管理制度》处理废液、废弃药品等； 3.4.9对所有原辅料及发货留样、中控留样进行合理管理； 3.4.10贸易部所需样品的准备及管理；

3.4.11爱护化验仪器设备，厉行节约，杜绝药品浪费，对品控部所用的非标准溶液进行配制； 3.4.12负责当班时药品试剂的清点，及时领取药品、试剂。

3.4.13负责生产过程中出现的最终产品不合格的登记，查出不合格产生的原因，填写在交接班记录上；

3.4.14加强业务学习，不断提高业务水平；

3.4.15协调与生产车间、仓库等岗位的工作，对工作中不能解决的问题及时向上一级汇报;3.4.16每天下班前对化验室（包括地板、操作台、仪器设备等）卫生进行全面打扫； 3.4.17努力学习，不断提高业务水平。

3.4.18积极提出合理化建议，为提高班组的工作水平献计献策； 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。3.5 计量员岗位职责

3.5.1 掌握进出厂货物及产品的计量检测，生产过程中半成品的计量检测。3.5.2 正确使用计量仪器，如有异常及时排除和汇报。3.5.3 负责计量检验和客户要求单据的准确。3.5.4 负责计量报表的制定及上报的及时准确。3.5.5 遵守品控部人员安全操作规程。3.5.6 负责装油罐车、船的检查与计量。3.5.7 负责罐区产品的计量与及时上报。

3.5.8 计量员在贸易、罐区双方都在的情况下负责公司罐车、罐区油品的计量、计算工作。3.5.9 计量员必须本着公平、公正的原则打尺，认真负责，在误差范围内将误差减少到最小。3.5.10 计量员在计算过程中，要认真、细致，确认计量结果及报告的准确性。

3.5.11 计量员要认真填写记录，在打尺、计算完之后，将结果详实的填写在相应的记录本，以备查。

篇3：品控部工作内容

一、品控部负责概况：

品控部对工厂各个车间有监察权及现场纠改权，各个车间负责人必须积极配合，另外对化验室工作有安排权。

二、具体工作内容见以下内容：

（一）制皮车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 和面机器的清洁 原材料的摆放 包装废料的及时清理 水槽周围的卫生 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在车间玩手机，嬉戏打闹

（二）包饺子车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 水槽周围的卫生 肉馅存放周围的温度及卫生 饺皮存放周围的温度及卫生 组长工作台的卫生 包饺工工作台的卫生 办公用品的摆放整齐 包装废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为 生产时按规范操作

（三）配料车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生

原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 包装废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为

（四）肉制品车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生

原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 生产废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为

（五）化验室

化验室卫生按化验室规章制度执行。

三、检查频率

制皮车间、包饺子车间、配料车间、肉制品车间、装卸车间，每周至少检查三次。检查时间随机。化验室检查频率为每天。

检查时，各车间负责人最好陪同，对于检查人员提出的整改条例应及时整改，以免后续造成严重的后果。

检查人员检查车间卫生需到化验室领取《车间卫生检查记录》、或《车间卫生巡视记录表》，检查个人卫生需领取《员工个人卫生检查记录》，检查完毕，将表格送还化验室，存档留用。

四、化验工作

贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。负责各种内部手册、报表、文件的管理。实验结束填写《检验报告单》

负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。负责接待技监局抽样、现场检查。负责化验室的卫生清扫。

服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

五、其他工作

对工作中使用小台秤，电子秤，各车间负责人要及时校准。化验室提供校准砝码（200g）。校准完成，填写《电子称校正记录表》。

六、附表

篇4：品控部主任岗位职责

1、负责公司产品的质量管理体系认证，如3C认证等；

2、负责工厂质检部人员的组建，并不断培训提高工厂质量检验人员业务素质，如每月对部门成员进行一次考核培训；

3、制定编辑质量管理流程、培训内容、原材料及成品质量标准、质量关键点（品控点）的提炼；

4、负责公司品控部及部门成员的日常管理工作；

5、负责定期召开主持公司的品控会议，负责品质异常的处理与协调；

6、协助配合生产管理部进行工厂生产现场的5S管理工作；

7、负责客户投诉的内部跟进及纠正预防措施制定的督导；

8、负责不良品的处理及品质报废等核实工作；

9、负责本部门月、半年、全年品质总结及品质管理报告的提出；

10、建立健全品质管制体系及维护质量体系的运作；

11、统筹部门质量目标的达成，未来半年内确保公司单件产品的出厂合格率不低于90%。

奖惩约定

奖励：半年后（2011年1月1日至2011年6月30日）实现单件产品出厂合格率≥95%的质量目标，则按照年薪（六万）的1%~3%作为奖励基准，其中1%是奖励下限，3%是奖励上限。

篇5：品控部工作职责和权限规定

一、部门工作职责和权力

职责：品控部的主要职责是负责贯彻落实企业的质量方针和质量目标，对企业质量管理体系符合ISO22000食品安全管理体系标准要求和出厂产品的质量负主要责任。具体职责：

1.1负责公司各种质量管理制度的制定与实施，以及各种质量管理活动的组织与推动。

1.2制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量的稳定提高，及时处理、解决各种质量事故和纠纷。

1.3组织实施对原材料、半成品、产品、外协件、外购品的检验，以及对产品工序、成品等的检验工作，出具检测报告，对出厂产品的质量负全部责任。1.4负责对生产制程进行质量管理，并提出生产制程质量改善、预防措施，经批准后组织实施。

1.5组织对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和验证。

1.6负责定期提供质量管理工作的年、季、月度质量工作统计报表，供领导层作出运营决策。

1.7建立和完善质量工作原始记录、台账、统计报表、质量成本统计核算程序。1.8建立和完善质量保证体系，执行质量管理规定，推行全面质量管理以及质量体系的认证、组织和推行等工作

1.9客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施。

1.10及时提出质量工作所需器具的申购，并对相关检验仪器、量具、实验设备等进行管理。

1.11配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作。1.12其他有关的质量管理责任。

2.0权力：品控部主要是受总经理委托，对企业的质量工作进行策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力。具体权力如下： 2.1制定、实施和控制质量管理方针的权力。2.2对质量计划、质量变异处理的审批权力。

2.3对质量事故、检查中发现的问题依程序和制度提请处罚的权力。2.4对不合格品进行管制的权力。2.5部门内部开展工作的自主权。

2.6部门内部员工聘任、解聘、考核、处罚的建议权 2.7其他与质量管理工作相关的权力

二、品控部经理岗位职责

品控部经理的主要职责是在总经理的领导下，负责企业的日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕食品安全管理体系实施有效监测，实现产品和服务质量的持续改善。

2.1负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作。2.2负责公司各种质量管理制度的制定与实施，以及各种质量管理活动的执行与推动。

2.3组织质量控制人员、质量检验人员对专业技术知识的学习，建立一支高素质的质量控制、质量检验队伍。

2.4负责进料、在制品、成品的质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。

2.5处理质量异常，协助处理客户投诉与退货的调查、原因分析，并拟订改善措施。

2.6组织不合格品的控制，制定不合格品的预防和纠正措施，并予以督导执行。2.7负责检验仪器、量具、实验设备的管理工作。2.8监督、检查质量记录，组织分析质量数据。

2.9负责质量管理信息的收集、传导、回复，以及质量成本的分析与控制工作。2.10负责食品安全管理体系在公司的推行，并对各部门工作进行内部质量审核。

2.11建立、实施公司食品安全管理体系，组织编写质量手册等质量文件，并进行审核。

2.12组织和协调公司产品的认证工作，负责对原材料供应商的评估。2.13召开现场质量工作会议。

2.14负责本部门员工的聘用、解雇，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。

三、品控部经理助理岗位职责

品控部门经理助理的主要职责是在品控部经理的领导下，组织质量专员建立并维护食品安全管理体系，开展质量检验、改进和控制等工作，实现企业的质量目标。3.1协助部门经理制定、编制各种质量管理制度和质量文件，并负责《食品安全管理手册》的实施。

3.2协助品控部经理对质量管理信息进行分类、收集并处理、传递和应用、统计和分析、控制和管理。

3.3协助品控部经理行使进出物料检验的监督职能，并定时抽查、复检进出物料。3.4在进料、成品检验中发现的不合格项得到纠正前，应向品控部经理提出控制进货、避免不合格现象再次发生的措施。

3.5协助品控部经理完成在生产中控制质量的职能，定时抽查检验员的工作。3.6在工序检验中发现的不合格项得到纠正前，应向品控部经理提出有效的方法，避免不合格现象的重复发生。

3.7协助部门经理对不合格的进料、半成品和成品进行检验、控制和管理。3.8负责质量管理资料的整理、归档。3.9完成品控部经理交付的其他工作。

四、质量检验员岗位职责

质量检验员的主要职责是在部门经理的领导下，检验食品安全管理体系的执行情况，严格执行检验技术标准，负责制造过程中在制品的质量检验工作，做好记录与质量控制，管理好质量资料。具体职责如下：

4.1参与食品安全管理体系的认证、内审以及体系文件的编写工作，严格监督执行情况。

4.2协助经理制定制程检验标准及相关管理制度，并督促质检员工严格执行。4.3组织制程巡回检验及对质量异常原因的追查与处理工作。

4.4按相关规定对生产制程进行质量控制，研究分析成品质量，对不良项目可能有问题的制程问题，提出质量纠正预防措施。

4.5负责对制程中的半成品、在制品、成品进行质量检测，监督工序质量，防止出现不合格品。在工序检验中发现的不合格现象被纠正之前，控制不合格品流向下一道工序。

4.6协助生产部门做好生产过程的质量检验工作。

4.7做好质量记录，对通过检验获得的信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。

4.8管理检验工具，严格按检验工具的操作规程检验，防止出现误差。4.9做好对相关部门员工的食品安全管理体系培训工作。4.10完成上级领导交办的其他工作。

五、化验员岗位职责

化验员主要负责所有原材料、半成品、成品的检验管理工作，包括原材料、包装材料等质量检验管理。其具体职责：

5.1制定原材料和半成品、成品检验标准和检验规范、原材料分析规程，执行进料检验规范、分析规程，并出具检验报告。5.2妥善处理好进料的质量异常问题处置工作。5.3协助做好不合格材料的处置工作。

5.4负责对原料供应商、协作厂商的交货质量进行整理、分析与评价。5.5管理进料检验中用到的检验仪器、量规和检验设备。5.6负责对进料库存品的抽验，并提出鉴定处置意见。5.7制定进料检验标准和检验规范、分析规程。

5.8按照相关标准、要求、检验方法和分析规程，对原料、包装、成品等进行分析、检验。

篇6：食品公司品控部工作总结优秀

2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：

1）高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广；

2）三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约0.3元/件，截至XX年5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元； 3）三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件，截至XX年5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元；

4）小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施；

5）顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。

篇7：品控部人员工作职责

2013年工作总结

一、主要质量指标完成率100%

1、公司一年来重大质量安全事故为零。

2、产品抽检合格率100% a、2013年11月28日湖南省食品质量监督检测研究院在公司成品库抽取了4瓶500mL和8瓶248珍品进行全检，暂未出检测结果。

b、2013年12月10日国家农副产品质量监督检测中心（湖南）在公司成品库抽取了6瓶1.6L和12瓶248极品进行全检，暂未出检测结果。

3、入库成品合格率100% 截止到12月5日公司生产的89批次油茶籽油均符合GB11765-2003要求，截止到12月11日成品出厂58批次，合格率达100%。

4、原材料/包材等100%抽检

a、进厂油茶籽100%检测：品控部对2012年12月9日至2013年3月20日进厂的油茶籽共83批次2112多吨全部进行了检测。

b、包材及辅料100%检测：品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检。

二、质量管理体系和食品安全管理体系运行有效

1、建立和完善质量管理体系和食品安全管理体系

a、2013年10月结合公司的实际情况对公司综合管理手册、27个程序文件、HACCP计划、操作性前提方案、前提方案、压榨/精炼/包装车间作业指导书等体系文件进行了换版。

b、2013年10月建立并落实原辅材料、包装材料、半成品和成品的验收标准《检验规程》。

c、2013年3月规范了压榨/精炼/检验等记录，会同生产技术部制定和落实批次管理办法，确保了产品的可追溯性。

d、2013年6月、7月外培了3名ISO9001：2008和ISO22000：2005内审员。e、2013年3月和5月会同采购人员分别对原材料和包装材料等的供方进行了调查和评价。

f、2013年11月18日至20日进行了内审。g、2013年12月3日召开了管理评审会。

2、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作

a、2012年12月至 2013年3月对进厂的油茶籽进行了验收，从进厂油茶籽的重量和批数、价格、预榨试验情况、理化指标分析情况、供应商的调查分析和建议等八个方面进行统计分析并编制了《油茶籽验收总结报告》。

b、品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检并编制相关统计表。

c、从4月起每半个月对干燥油、冬化油和成品油等进行了质量跟踪并编制相关统计表。

d、对89批次成品油进行了灌装前检测，对出厂58批次产品进行抽检并开出合格证。

3、联络检测权威机构和市质量技术监督局，做好各项检测工作 a、2013年1月9日至7月2日送了18个油样到权威机构检测，各送9个样到永州食品质量安全监督检验中心和湖南省产商品质量监督检验院。其中共送10个成品油样，检测结果均符合GB11765国家一级油标准要求。

b、2013年1月9日至11月26日共15次送样到权威机构检测塑化剂，确保公司目前使用的大小滤板框、滤袋和滤纸等及公司生产的成品油均不含塑化剂。

c、3月和5月联系冷水滩区疾病控制中心对水质进行了检测，结果合格。

d、11月联系市特种设备检测所对公司的锅炉、安全阀和油导热炉进行了检测。

e、6月和11月联系市计量测试检定所对公司检测中心使用的电子天平、锅炉房的压力表和地磅等进行检定或校对。

三、不足之处及今后需改进的方向

1、对ISO22000标准的理解不到位，一方面自身需加强标准的学习，另一方面需采取请进来和送出去的办法培养明白人。

2、目前公司缺少计量管理人员和手段，计量管理有待加强。

2014年工作要点

一、培训要到位，争做明白人。

组织公司全体人员学习ISO9001和ISO22000标准和体系文件要求，使员工明白自身该做什么和如何做。

二、监督要到位，工作规范化。

会同各相关部门确保员工按公司体系文件要求和ISO9001和ISO22000标准要求做事，并做好生产、设备维修和保养、卫生检查以及原材料/半成品/成品检验等各种记录。

三、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作。

四、采取培养计量管理人员或外包的方式，补强计量管理。

五、联络权威机构做好各项检测工作。

篇8：品控部试题

一、选择题（共35小题，每小题2分）

1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为（A）PPM

A、50B、150C、150D、200

2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为（C）PPM

A、50B、100C、150D、2003、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少（B）

A、70%B、75%C、80%D、95%

4、当班品控员应注意的事项有哪几项？（ABCD）

A、计件工、生产员工个人卫生情况。

B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况

C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率

D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间

5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作（ABC）

A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产

C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理

6、生产线（含包装车间）（C）天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面（包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮）均要做微生物检测。

A、1B、2C、3D、47、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括（ABCD）

A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值

8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测（A）

A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010

C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-20109、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少（D）

A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g、≤150cfu/g

B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g

C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤15cfu/g

D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g＋1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。（A）

A、200g、400gB、300g、400g

C、400g、400gD、400g、200g11、品控部负责（ABC）品质之检验及控制

A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品

12、企业标准中规定成品要定期送检做（ABC）等致病菌检测

A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌

13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数＜（），大肠菌群：（）(A)

A、300个/100平方厘米阴性B、200个/100平方厘米阴性

D、100个/100平方厘米阴性D、50个/100平方厘米阴性

14、CCP2金属探测关键限值：Fe（）非Fe（）(A)

A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm

C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm15、原料在采购之前应在原料产地取样送检（AB），检验合格后方允许采购。

A、农残B、重金属C、糖度D、酸度

16、原料检验员对原料的检验内容包括（ABCD）

A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度

17、原料在卸车时品控部要监控（BC）

A、装卸人员的着装B、装卸的工具

C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸

18、原料在装卸过程中最容易出现（A），会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监

控。

A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃

19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成（B）

A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染

20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成（A）

A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害

21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括（ABD），我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。

A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉

22、QS生产许可证满三年要提前（D）个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生

产。

A、1B、3C、5D、623、GB4789系列标准目前版本号为（D）

A、2003B、2005C、2008D、201024、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据（A）

A、GB 2763-2005B、GB 2764-2005

C、GB 4789.11-2010D、GB 2763-200625、菌落总数和大肠菌群培养温度（C）

A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃

26、菌落总数培养时间（）霉菌培养时间（）（D）

A、12小时 /120小时B、24小时/120小时

C、36小时 /120小时D、48小时/120小时

27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌（C）分钟以上方可进入无菌操作。

A、10B、20C、30D、4028、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度（）时间为（）分钟方可进入无菌操作。（A）

A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 2029、每年要进行（）次内部审核和（）次管理评审。（B）

A、12B、21C、22D、1130、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006

相关规定进行检测。

A、2B、3C、1D、431、当班品控员工作职责(ABCD)

A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况

C、监控工艺执行情况D、监控生产用水安全情况

32、我公司产品保质期为(C)个月

A、12B、18C、24D、3633、速冻菠萝产品的两个CCP控制点分别为(AD)

A、原料验收B、漂烫C、消毒D、金属探测

34、化验室化验员工作职责(ABCD)

A、到厂原料水果抽样检测B、出据原料进货检验报告单

C、检测上一个生产批次的样品D、出据成品检验报告单

35、有毒有害化学物品包括(ABCD)

A、清洁剂B、消毒剂C、杀虫剂D、润滑油

二、判断题（共30小题，每小题1分）

1、当日无法检测的样品应立即放入零下15度冰箱内，冷却和易腐样品应放入0-5度冰箱内，其它食品可放在常温冷暗处。待检样品存放时间不应超过36小时。（√）

2、每月不少于一次对加工用水进行菌落总数、大肠菌群检测，每次检测不少于2个点。（×）

3、质量部每年负责拟定一次内审方案和管理评审方案，并跟进落实。（×）

4、产品入库后是否填有标识牌，标识牌内容一定要有：品名、规格、生产日期、批号、箱号。（√）

5、包装间包装温度需控制在0℃。（×）

6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水冲洗干净→干手→喷洒75%酒精。（√）

7、企业同一天、同一车间或同一生产线加工的同一原料批加工的产品为1个生产批。（√）

8、电子秤每一年由官方机构强制检定一次。（√）

9、生产用水每年送检一次。（×）

10、菠萝原料每年只需一次外送检测。（×）

11、无菌试验室每周检查一次空气卫生状况，每次不少于4个点（√）

12、由品控部负责对生产区域范围内所有玻璃制品进行登记，并每月执行完好性检查，并记录。（√）

13、压力容器、真空表每年由官方机构检定一次（×）

14、CCP1原料验收关键限值要求烂果率＜5%。（√）

15、品控部负责消毒液的配置、浓度监测、食品接触表面的卫生检查、监督和涂抹检验。（√）

16、供水方向应逆加工进程方向，即水的总体流向是从清洁区流向非清洁区。（√）

17、公司在通常情况下不备杀虫剂，只有在虫、蝇孽生的季节现买现用。杀虫剂应远离生产区单独存放，并正确标记。（√）

18、盛过化学品的容器，不得再用来盛放食品，即使容器被清洗过，也不可以。（√）

19、管理评审原则上在内部审核后一个月左右进行，具体按实际情形进行调整。管理者代表在上述时间制订管理评审计划报总经理批准后，评审前一周发布该计划。（√）

20、部门负责人负责审批本部门记录表格，负责审核本部门记录的作废留用。（√）

21、生产部负责提出不合格品的报废，生产部主任确认后报品控部确认。（√）

22、品控部负责确认报废产品的质量状况及数量，以及监督报废过程产品商标是否被充分的破坏。（√）

23、生产部负责车间范围内报废产品的处置，物流部负责仓库范围内报废产品的处置。（√）

24、检验员对产品的检测项目包括：细菌总数、大肠菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。（√）

25、厂区内有专用的化学品库，库内卫生状况良好，各种清洁剂和消毒剂放置于指定位置，并有明显标识，标注品名、用途。盛装消毒剂的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。（√）

26、各种化学品不必考虑避光储存。（×）

27、盛过化学品的容器，清洗过可以用来盛放食品。（×）

28、质量记录的修改。在有纸表单中质量记录因笔误而引起的差错允许修改。质量记录修改后，由原记录人或审批者在笔误处划去错误的记录, 写清正确的记录, 并签名或盖章。（√）

29、质量记录的保存期限为两年。（×）

篇9：品控部的年终总结

一、检验化验部分

xx年品控部对进厂原辅料、饮料车间产品和食用油车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了xx年度原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。但我们的工作还存在一定的不足，如：缺少对车间空气质量的检测，设施设备的清洗消毒效果的检测以及员工手部清洁度检测等。

二、制程品质部分

品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、各产品的工艺作业指导书、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了员工的操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。不足之处是执行效果不是很好，员工的个人卫生和车间的设备设施卫生还有做得不到位的地方。

xx年，在公司领导的指示下，品控部组织了多次培训，培训内容包括：食品卫生法、食品生产加工知识、生产操作技能、车间卫生管理、品质管理及质量管理体系的介绍等，在一定程度上增强了员工的质量意识、生产操作技能和质量管理水平，为确保产品质量的长期稳定奠定了一定的基础。

三、质量管理体系认证的准备

xx年年底，公司着手准备ISO9000和IOS2200的认证工作，希望通过此次认证，使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。

以上是品控部在xx年所做的一些工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，与领导的要求相差很远，需要认真反思和积极改进，因此20xx年我们主要计划做以下几个方面的工作：

1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作，严把质量关，确保不让一批不合格原料流入生产环节，也不让一批不合格成品流出厂门，认真做好车间卫生的监管工作。

2、实行人员的多技能化培养，现场品控和化验员相互学习并最终可相互胜任对方岗位，深入学习质量管理体系知识和品控手法。

3、多做培训，加强管理和执行力度、建立QCC，进一步曾强员工的质量意识。

4、做好品控部的工作流程化、条理化建设，提高工作效率。完善车间的质量管理制度，并严格实施之。

4、ISO9000和IOS2200质量管理体系的建立和实施

5、加强与供应部和营销部门的合作，进一步做好原副料的管理和产品质量改善。