东站503开关跳闸事故(唐钢格式)2012070(共1篇)
篇1:东站503开关跳闸事故(唐钢格式)2012070
不锈钢公司7月4日东站503开关综保集成块损坏跳闸
事
故
报
告
不锈钢公司设备部
2012.7.4
目
录
一、事故单位基本情况
二、设备管理制度建立情况
三、设备管理制度落实情况
四、人员培训情况
五、事故发生时间、地点、经过
六、事故发生的原因
七、事故性质
八、事故责任者和处理决定
九、事故教训和预防措施
十、参加分析人员
不锈钢公司7月4日东站503开关综保集成块损坏跳闸
事
故
报
告
一、事故单位基本情况
供电工段隶属于唐山不锈钢公司动力车间,现有职工92人,分两个110KV级站室,三个35 KV级站室,32个二级站室,两站共有50MVA变压器2台,63MVA变压器7台,16组电容器,外网有800米电缆隧道、400米电缆通廊、以及上万米的电缆沟。担负着不锈钢公司日常的输配电、负荷分配、设备维护、电度计量及高压试验等工作。
工段分为高压组、低压组、外网组、电机组、试验保护组、运行组、变电站值守7个组。
二、设备管理制度建立情况
电气设备管理制度 电气设备巡检制度
变压器管理制度
设备维护试验制度
设备缺陷管理制度
备用开关柜管理制度变电站管理制度
交接班制度
倒闸操作制度
一票四制
设备巡回点检制度
停送电管理制度
三、设备管理制度落实情况
供电工段分为值守及维护两部分,制度全面,执行点检定修制,变电站管理、制度落实较到位。动力现场面积较大,二级站室无人值守,有时存在点检不及时现象。
《电气设备巡检制度》规定 “电气专职点检员应携带听音棒、手电筒、万用表、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具”,但实际执行过程中发现,有专职点检员点检时携带工具不全的现象。
四、人员培训情况
动力车间供电工段按照公司要求进行员工的安全教育、上岗前培训等工作,组织职工学习并熟悉各种管理制度,预案学习及演练,但针对设备操作、维护方面的专业培训效果还有待提高。
五、事故发生时间、地点、经过
2012-7-4,03:38分,东11万站503开关跳闸(无故障报警),03:39—3:44,东站值守人员按照事预案,断开10KV二段所有出线。进行故障原因查找: 1、10KV各出线有无故障报警、各二级站室有无动作记录排除越级跳闸可能
2、对10KV二段母线进行检查,检查结果为:母线正常无故障。
3、由以上两点判断为非下级故障后,05:10,东站合母联开关,由1#主变带全站负荷。
4、检查503开关机构是否存在问题,将503断路器拉至试验位进行合闸试验时,断路器合上立即跳闸。
5、用备用开关更换503开关,进行试验位合闸试验,结果备用断路器合上后立即跳闸,判断:503开关不存在问题
6、对503综保内保护及跳闸线圈信号进行逐一核实,保护包括:速断、过流、过负荷、差动、高后备、中后备、低后备、非电量等。最后发现开关跳闸信号来自非电量保护。
7、对非电量综保装置进行检查发现:继电器板损坏造成,继电器动作,导致3#主变高中低三侧跳闸。
8、更换继电器板后故障排除。7:31分东11万站恢复原运行方式。
影响生产情况:
东站03:38二段3#主变掉闸停电,05:10合母联开关,由1#主变给一、二段供电。故障处理完毕后6:50给3#主变送电,7:31分11万站恢复原运行方式。期间各二级站室及各工序利用低压合母联方式陆续恢复生产。
1#高炉5:13-8:27休风(影响3:14)、2#高炉5:35-6:09休风(影响0:34)、4#高炉5:46-8:53休风(影响3:07)、3#高炉3:45-5:30休风(影响1:45)。1#、2#转炉因断电3:45停吹。1#连铸、2#连铸因断电3:45拉下,4:45具备开浇条件,根据生产计划没有安排生产。热带因断电3:45停机,4:45具备生产条件,根据生产计划没有安排生产。
到12:20各辅助设备及分段运行站室全部恢复到原始状态。影响主线生产时间为11小时40分钟。
六、事故发生的原因
1、经过对主变非电量综保装置继电器板检测,发现光隔驱动集成电路(型号W214)在没有输入情况下,发出了输出信号,确定为集成模块损坏,导致3#主变高压断路器动作,是造成此次停电事故的直接原因。
2、2012年3月27日对综保进行了预试,各项试验合格。此综保是06年投入使用,到现在使用6年,综保使用寿命为8~10年,没有超出使用周期。综保现场环境温度合格(有空调),综保内外没有灰尘。
3、在没有超出使用寿命及环境无异常情况下,驱动集成电路损坏,可见集成电路质量欠佳。
4、目前没有检测此集成电路的劣化手段,只能检测整个仪表的性能(保护试验),技术手段欠缺。
5、湖南紫光综保整体可靠性及品牌质量不属于国产一流水平。从管理上没有及时提出在重要关键部位更新更高一级品牌的综保(如北京四方)。
七、事故性质
本次事故共造成1#高炉、2#高炉、4#高炉、3#高炉、1#连铸、2#连铸、热带停产共计11小时40分钟。
本事故除综保继电器板外没有发生直接损失。本事故无人员伤亡。
按照不锈钢钢公司《设备事故管理办法》,该事故为C级事故,属责任事故。
八、事故责任者和处理决定
根据不锈钢公司《生产调度和事故管理专业经济责任制》,此事故影响较大,从重考核:考核如下:
动力车间对此次事故负责。
供电工段长郑向超对此次事故负有直接管理责任,考核当月综合奖100%;考核设备室主管周海宝当月综合奖20%;主管电气工作副主任张亚山负有设备管理责任,考核当月综合奖100%,考核动力车间副主任张守军(主持工作)当月综合奖50%。
考核动力车间综合奖30000元。
九、事故教训和预防措施
1、管理措施:
(1)动力车间加强内部管理,加强对值守操作的检查,对违规违章严肃考核。(2)针对此次事故,举一反三,动力车间发动全体职工近期将对高压系统设备:电缆、综保、断路器等进行全面检查,查找隐患,并完善相关高压设备管理制度,确保动力设备稳定运行,杜绝各类事故发生。
(3)动力车间加强全体职工技术知识和规章制度的培训,提高业务水平。
2、技术措施:
(1)用品牌质量更高的北京四方综保升级换代湖南紫光的综保,根据资金情况优先更换各主变的综保装置。
(2)由于公司部分站室高压综保陆续进入老化期,建议公司对其他综保装置,逐步更换。
(3)对主要站室增加空调,改善环境温度,确保高压系统稳定运行。
十、参加分析人员
唐钢设备机动部:罗志敏、张硕 唐钢动力厂:邢彩娟、孙海志
不锈钢公司:许建桥、王忠林、芦立军、张守军、张亚山、张士慧、郑向超、朱向雷、刘志强、孙亮
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