实测实量数据分析及整改措施

实测实量数据分析及整改措施（精选8篇）

篇1：实测实量数据分析及整改措施

武汉中央文化区k6、k7地块 实测实量数据分析及整改措施

武汉中央文化区K6、K7地块

实测实量数据分析及整改措施

目前我们已完成实测实量，已测楼层为47号楼一层~十二层、48号楼一层~六层、49号楼一层~6层垂直度、平整度、截面尺寸。我单位垂直度、平整度、截面尺寸的测量方法对现场进行测量，记录真实的数据。在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。

技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为0~8mm，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在60%，平整度合格率在75%~80%；截面尺寸合格标准均为-5~8mm，实际测量数据合格率91%~100%；顶板水平极差合格标准0~15mm，实际测量数据合格率85%~95%；板厚合格标准为-5~8mm，实际测量合格率在75%~90%。相对于业主要求的合格率在95%以上还存在一定的差距。为此我们对墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措施。5 对应的整改措施

5.1 垂直度偏差整改及预防措施 1 原因分析

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。2 垂直度偏差整改措施 武汉中央文化区k6、k7地块 实测实量数据分析及整改措施

1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。3 垂直度偏差预防措施

1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。

5.2平整度偏差整改及预防措施 武汉中央文化区k6、k7地块 实测实量数据分析及整改措施平整度偏差整改及预防措施

1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。2平整度偏差预防措施

1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。

2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。5.3 截面尺寸偏差整改及预防措施

整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在95%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。

预防措施：在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为800~1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿 武汉中央文化区k6、k7地块 实测实量数据分析及整改措施

墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按50cm分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。

篇2：实测实量数据分析及整改措施

金融街·融景城(一期)项目（三标段）

实测实量数据分析及整改措施

编制： 审核： 审批：

中建八局金融街·融景城(一期)项目（三标段）项目经理部 2012年 3 月

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金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

目录 编制依据..............................................................................................1 2 工程概况..............................................................................................1 3 准备措施..............................................................................................1 3.1 组织保障措施............................................................................1 3.2 劳动力及机械组织....................................................................1 4 对已测数据的分析..............................................................................2 5 对应的整改措施..................................................................................3 5.1 垂直度偏差整改及预防措施....................................................3 5.2平整度偏差整改及预防措施....................................................4 5.3 截面尺寸偏差整改及预防措施................................................5 5.4 板厚偏差整改及预防措施........................................................5 5.5 顶板极差偏差整改及预防措施................................................6

0 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施 编制依据

本工程结构、建筑施工图纸；

金融街重庆融拓置业有限公司技术标准文件、产品质量实测管理细则（版本：A1）

其它相关的标准及要求。2 工程概况 3 准备措施 3.1 组织保障措施

总包管理部设立由总包项目经理为组长的领导小组，各分包单位设立由分包项目经理或劳务负责人为组长的管理小组，确保实测实量工作顺利进行及处理措施及时。

组长： 副组长：

组员：项目各部门负责人、劳务队负责人 队员：项目各部门成员、各班组长 楼：劳务负责人： 楼：劳务负责人： 实测实量专职小组： 组长： 组员：

3.2 劳动力及机械组织

为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求。各栋号人员安排如下 每栋楼最少安排2名（福长中、陈建平、杨杰、赵光平、陈志明、唐开文、钟兵、菊人和）专职处理的工人，根据偏差情况及数量情况随时可以增加人数。正在施工的主体结构在模板拆除清理后7天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度应在实测位置标注其实测数据；对实测实量有偏差的部位专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后14天内完成，整改后保证各项数据合格率达95%。4 对已测数据的分析

目前我们已完成3.15实测实量计划，已测楼层为47号楼一层~十二层、48号楼一层~六层、49号楼一层~6层垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差。我单位根据金融街重庆融拓置业有限公司技术标准文件中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差的测量方法对现场进行测量，记录真实的数据。在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。

技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为0~8mm，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在60%，平整度合格率在75%~80%；截面尺寸合格标准均为-5~8mm，实际测量数据合格率91%~100%；顶板水平极差合格标准0~15mm，实际测量数据合格率85%~95%；板厚合格标准为-5~8mm，实际测量合格率在75%~90%。相对于业主要求的合 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

格率在95%以上还存在一定的差距。为此我们对墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措施。5 对应的整改措施

5.1 垂直度偏差整改及预防措施 1 原因分析

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。2 垂直度偏差整改措施

1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。3 垂直度偏差预防措施

1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。

5.2平整度偏差整改及预防措施 平整度偏差整改及预防措施

1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。2平整度偏差预防措施

1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。

2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。5.3 截面尺寸偏差整改及预防措施

整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在95%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。

预防措施：在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为800~1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按50cm分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。5.4 板厚偏差整改及预防措施

整改措施：对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理。预防措施：在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距800~1000mm；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板 金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施

模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。5.5 顶板极差偏差整改及预防措施 整改措施：磨光机进行打磨找平

篇3：实测实量数据分析及整改措施

母线保护是电力系统继电保护的重要组成部分。母线是电力系统的重要设备,在整个输配电中起着非常重要的作用。母线故障是电力系统中非常严重的故障,它直接影响母线上所连接的所有设备的安全可靠运行,极易导致大面积停电事故或严重损坏电力设备,对于整个电力系统的危害极大。随着电力系统技术的不断发展,电网电压等级不断升高,对母线保护的快速性、灵敏性、可靠性、选择性的要求也越来越高。

220 kV变电站多采用双母线的接线方式。双母线的运行方式有着调度灵活的特点,根据系统运行方式的调整,双母线上的各条线路、主变、旁路都需要在两条母线上切换,相应的母线保护必须切换其差流回路和跳闸出口回路,使其与运行方式保持一致。

为保证母差保护动作的正确性,必须保证母线保护能正确识别当前母线运行方式。通过引入母线刀闸辅助触点来判别母线运行方式,由保护装置切换内部的差流回路及跳闸出口回路。因此,母线刀闸辅助触点的位置能否正确开入到母线保护中关系着母线保护能否正确动作。本文主要讲述了一起由于刀闸辅助触点接反引起母线保护小差告警的故障,并进行原因分析及提出了整改措施。

2 事情经过

2012年12月8日,广西电网有限责任公司贵港供电局220 kV大安站值班员执行“将220 kV专旁2015开关由冷备用状态转为代替220 kV社大线2054开关运行”操作任务,操作过程中01:19分第二套220 kV母线保护装置发“支路2015刀闸位置报警、母联TA异常、TA异常报警、刀闸位置报警”;01:25分第二套220 kV母线保护装置发“支路2015刀闸位置报警、支路2054刀闸位置报警、母联TA异常、TA异常报警、刀闸位置报警”信号。07:10至07:35 220 kV,大安站值班员执行“将220 kV母联2012开关由运行状态转为检修状态”操作任务,操作过程中07:30分第二套220 kV母线保护装置发“支路2015刀闸位置报警、支路2054刀闸位置报警、母联TA断线、刀闸位置报警、TA断线”;13:16至13:34,220 kV大安站值班员执行将“220 kV母联2012开关由冷备用状态转为运行状态”操作任务,值班员操作完一次设备,检查第二套220 kV母线保护装置时发现,装置告警,装置发“母联TA异常,TA异常告警”,无法复归。汇报给现场的继电保护人员,确认装置异常,申请调度同意后,于13:56退出第二套220 kV母线保护,经继电保护人员检查发现,220 kV旁路I母侧20151刀闸及Ⅱ母侧20152刀闸接入第二套220 kV母线保护装置的位置接反,导致第二套220 kV母线保护装置误判220 kV旁路挂在Ⅰ母(实际挂在Ⅱ母),出现小差电流告警,CT异常告警。重新接好220 kV旁路刀闸开入的二次线后,第二套220 kV母线保护装置恢复正常,于15:57申请投入第二套220 kV母线保护。图1所示为刀闸触点接入母差图。

3故障可能导致的结果及故障原因

3.1 可能导致的结果

(1)当220 kV旁路代路时,第二套220 kV母线保护装置出现小差电流告警,CT异常告警,可能导致第二套220 kV母线保护装置保护功能闭锁,第二套220 kV母线保护装置保护功能退出。

(2)当220 kV旁路代路且遇到220 kV母线出现故障时,可能导致第二套220 kV母线保护装置出现“死区”的误判或者误跳220 kV旁路2015开关。

3.2 故障原因

(1)施工人员未按图施工,二次接线错误是导致本次安全事故的直接原因。

(2)运行值班人员在进行“将220kV专旁2015开关由冷备用状态转为代替220 kV社大线2054开关运行”及“将220 kV母联2012开关由运行状态转为检修状态”操作任务时,未按《220 kV大安变电站运行规程》中的第5.3.2运行注意事项“操作220 kV、110 kV刀闸后,应检查母线保护装置上的位置指示灯切换是否正确”的要求执行;未对母差保护装置的刀闸位置进行检查及确认是导致本起事件未能及时得到发现和纠正的直接原因。

(3)验收把关不够严格。在接入刀闸位置后,由于刀闸不能操作,所以没有进行刀闸回路短接试验。

4 暴露出的问题

(1)施工人员责任心不强,考虑问题不全面。2012年8月8日,施工人员将220 kV旁路及其他线路Ⅰ母刀闸及Ⅱ母侧刀闸开入的二次接线错误接入第二套220 kV母线保护屏的端子排,虽然刀闸并不能实际操作,但施工人员没有在刀闸辅助开关做短接试验来最大范围地确保二次回路的正确性,导致不能及时发现存在的问题。此后在8月9日,将220 kV专旁2015开关由冷备用状态转为代220 kV大藤线2052开关热备用状态时,没有检查母线保护屏旁路刀闸位置;8月10日,专旁间隔将电流回路停电接入第二套220 kV母线保护装置时,没有对220 kV旁路Ⅰ母侧20151刀闸及Ⅱ母侧20152刀闸进行分合试验。8月12日,专旁代路社大线运行,对220 kV旁路代路判负荷时,只在装置后面判电流方向,而没有检查母差装置电流采样和旁路刀闸位置。在上述3次操作过程中均没有对母差装置进行认真检查,导致该接线错误安全隐患长期存在。

(2)验收没有按照标准做严格的记录。中调允许某些刀闸进行分合闸试验,某些刀闸却不允许分合闸试验,由于没有严格地做记录,在编写投运方案时,自认为旁母的母线侧刀闸在代路大藤线及社大线时已判过刀闸位置,在投运方案中未要求对旁母的母线侧刀闸进行分合闸试验,从而导致220 kV旁路的两把母线侧刀闸位置不经试验即将第二套220 kV母线保护装置投入运行。

(3)技改工程施工和验收为同一批作业人员,验收过程未能严格把关,验收未按照广西电网公司发布的《220 kV母线继电保护验收作业指导书》进行操作,未对母差保护旁母间隔的母线侧刀闸开入量做试验,验收试验过程不做记录,仅凭经验,导致出现漏项,最终未能及时发现存在的问题。

5 整改措施

(1)继电保护班应组织一次针对在不能操作一次设备的情况下如何最大范围地保证二次回路正确性的业务学习。

(2)变管所负责实施的技改工程,由变管所另行安排验收人员进行验收,严格把关验收过程。

(3)试验、验收工作必须严格按照南方电网有限责任公司和广西电网公司发布的作业规范进行,作业规范不完善的由班组提出意见,待变管所组织修编审核通过后执行。作业指导书及验收方案的记录表格必须在验收试验的过程中同步记录,严禁事后回到班组再补记录;每次验收试验之后,班组必须保留完整的记录。

(4)在双母线倒闸操作后,如果在变电站运行规程及变电站操作票系统中没有列明,应立即检查母线保护、线路保护、监控机及计量屏的刀闸切换位置是否正确,要求必须完善此项内容。

6 结语

在继电保护正确动作率要求日益严格的今天,特别是对于220 kV母线保护,正确动作对系统的稳定运行有着重要的影响。而刀闸辅助触点的位置能否正确开入到母线保护中则是母线保护正确动作的关键。在实际运行中,特别是在倒闸操作的过程中,要特别注意保护屏倒闸模拟盘上显示的刀闸位置、保护装置大差、小差差流情况及保护有无异常报告、告警信号。当刀闸辅助触点出现错误且保护不能判断其运行方式并出现告警信号时,运行人员应立即申请退出母差保护,并通知相关保护人员检查和处理。

参考文献

[1]中国南方电网调[2007]5号,南方电网继电保护及有关二次回路验收规范[S].

篇4：实测实量数据分析及整改措施

关键词衬里;再生器;沉降器;长周期

中图分类号TE6文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)121-0040-02

随着国内催化裂化工艺的日益成熟完善,催化装置检修周期不断的延长,追求装置长周期运行已成为各炼油厂普遍的目标。目前催化装置运行通常以3年为1周期,部分炼厂催化装置运行周期延长至4年,长周期的装置运行,对设备的安全运行提出了更高要求。那么衬里作为再生器的重要部分,其运行的好坏也将直接影响到装置的长周期运行。近年来,由于常减压装置的减压深拔,使得重油催化装置的原料更重,导致再生温度提高,再生器内及其主要斜管衬里破坏也越趋严重。每次装置检修都要投入大量的人力、财力修补这些损坏的衬里,有时在生产中期,就出现局部外壁过热现象,严重威胁着生产的正常运行。本文就大庆石化分公司炼油厂重油催化一车间2007年装置检修后反再系统衬里运行情况进行分析,找到设备过热点频发的原因,并对此提出整改意见。

1反再系统衬里结构特点及设计选用

1)沉降器。沉降器采用双层龟甲网隔热耐磨衬里,未采用无龟甲网单层隔热耐磨衬里。因为无龟甲网单层隔热耐磨衬里易产生裂缝,在运行过程中,沉降器内油气会沿着衬里裂缝渗透到器壁,在冷却过程中结焦,油气结焦体积膨胀,累积到足够的力量就会引起衬里脱离,破坏衬里结构。而有龟甲网的加强和隔离,不会产生上述情况,且沉降器操作温度较低(<500℃),龟甲网结构能很好的适应其操作条件。

2)再生器。再生器、外取热器、烧焦罐采用无龟甲网单层隔热耐磨衬里。该衬里由Ω型锚固钉、隔热耐磨衬里组成。衬里既有一定的强度和耐磨性,又具有隔热功能,整体性好,在隔热耐磨衬里中掺入钢丝纤维,以增强衬里的抗裂纹性能。衬里中的Ω型锚固钉按照菱形排列,互不牵连,在锚固钉顶端装有厚度约1mm的塑料帽,低于200℃时融化,用以吸收锚固钉的热膨胀。

3)油气管线和提升管。油气管线和沉降器一样,内部容易结焦,因此,衬里结构宜采用双层龟甲网隔热耐磨衬里。斜管、提升管衬里结构宜采用双层龟甲网隔热耐磨衬里,可以有效防止衬里脱落而造成的装置停工事件的发生。2009年,由于装置改造,待生斜管、提升管汽提段、一反均采用侧拉圆环型保温钉。装置的设备的主要工艺参数和内部衬里结构如表1所示。

2衬里现状

2007年7月19日我装置停工检修,8月22日开工,整个装置反再系统运行良好,但是很快就出现了局部衬里过热,主要集中在以下几个部位。

3两器系统衬里超温运行分析

1)烟气催化剂工艺流程简介。工作介质流程情况为680℃的由烧焦产生的烟气及所携带的少量催化剂大部分自再生器顶部排出至三旋,经三旋分离后,含有少量催化剂粉末的烟气自三旋顶部一路至烟机,一路经双动滑阀至降压孔板后至烟囱(或余热锅炉再至烟囱)排出,三旋分离出的催化剂粉末及部分烟气经V105催化剂贮罐沉降后,再经四旋分离催化剂粉末后至临界流速喷嘴并入降压孔板后烟道;再生器内再生后的催化剂经再生立斜管至提升管反应器底部,由预提升干气携带上升与油气汇合反应后,油气经油气大管道至分馏塔,反应后的待生催化剂经待生斜管进入再生器底部与主风混合烧焦再生后再返回反应器;部分烟气催化剂在经由外取热器上斜管进入外取热器,催化剂自外取热下斜管落回再生器底部,烟气自外取热器烟气返回管返回再生器中部;部分催化剂烟气由再生器中部经外循环管至再生器底部。(如图1、图2)

2)两器系统超温过热及泄漏机理分析。从表2和图1上可以看出,两器系统过热超温故障主要有三种表现:(1)无衬里内部温度接近设计温度,表现不正常。(2)有局部衬里外壁温度超过设计壁温未泄漏。(3)有局部衬里外壁温度超过设计壁温进而泄漏。第一种情况由于没有衬里而内部温度较高,直接原因应该是内部操作条件和工况的变化引起的。第二种情况说明局部内部隔热耐磨衬里有裂纹串气。第三种情况说明局部内部隔热耐磨衬里损坏脱落,催化剂流动直接冲刷磨损导致器壁减薄泄漏。衬里结构如图3所示。

4衬里损坏要因分析及处理结果

通过装置衬里运行结果来看,出现过热及异常现象主要集中在以下几个方面:

1)催化剂流动冲刷磨损。催化剂在系统中始终处于流动的状态,或在烟气带动下、或在松动风带动下、或在蒸汽带动下、或在干气带动下,在压力作用下在设备或管道内部快速流动,不断地冲刷

着内衬里的耐磨层,逐渐使衬里内表面粗糙甚至缺损,当衬里内部有缺陷时,携带催化剂的气体就会穿过空隙或裂纹进入到衬里与器壁的中间,高温介质引起器壁超温过热,一旦形成回路贯通,就会逐渐冲刷磨损器壁,最后导致器壁减薄甚至磨穿泄漏。降压孔板后烟道的过热就是烟气催化剂直接冲刷的结果。

2)龟甲网焊接不规范。衬里的损坏也可能是龟甲网损坏造成的。龟甲网焊接条件不好,不规范,引起焊接应力过大,受热后膨胀不均匀,使龟甲网与耐磨衬里间相互挤压或分离出现鼓包或裂纹,进而串气超温,并逐渐可能冲刷掉耐磨衬里,引起大面积衬里脱落,超温严重,表2中第3项即明显属于此种情况。

3)保温钉端板焊接不规范。从衬里结构图上可以看出,保温钉是生根直接垂直焊接在内器壁上的,顶部焊接端板,龟甲网又是焊接在端板上,所以龟甲网的完好不仅仅取决于自身的焊接,还受保温钉端板焊接质量的影响。如果保温钉与器壁的垂直度及焊接牢固程度、保温钉与端板的垂直度及焊接牢固程度不好,均会直接影响龟甲网的使用状态,会导致龟甲网应力过大或直接脱落。

4)衬里涂抹不实。由于该系统衬里的局部修补均采用手工涂抹,施工质量不好保证,很容易出现不实、空洞,衬里抗冲刷、抗应力拉伸的强度下降,在外界条件恶劣的情况下,衬里极易损坏,高温催化剂烟气进入其中,进而加速损坏。

5)喷管内部连接损坏。针对提升管预提升干气管过热的情况,我们通过图2可以看出,自再生斜管下来的催化剂直接落向提升管底部,冲刷喷管,很快会将喷管的连接法兰螺栓冲刷断,喷管会倒向再生斜管内,法兰的断开为催化剂提供了机会,催化剂会直接落入喷管内并一直向下部沉降,到达器壁出口后与外部来预提升干气返混打旋,冲刷管壁,造成管壁的温度过高。

6)衬里结构不合理。针对再生斜管出入口管道、外循环管转弯处、双动滑阀变径处的异形部位,除以上列举的原因外,更主要的原因是衬里结构不尽合理,这些部位本身应力集中明显,应避免采用易产生应力的龟甲网结构。下次期检修期间应采用受热应力影响较小的侧拉环结构。

5整改措施及结果

1)针对催化剂冲刷磨损我们采取外贴补一层与器壁等厚的不锈钢板,先将漏堵住,再在后补的板表面铺设焊接一层龟甲网,铺设耐磨衬里,再在外面焊接一层不锈钢板,即临时外加复合器壁。待装置停工检修时再彻底处理。临时措施在2008年2月实施,实施后运行良好,器壁温度测量210℃。

2)对衬里施工原因造成的龟甲网焊接不规范、保温钉端板焊接不规范和衬里涂抹不实问题,本周期在检修期间设专人对每一处衬里施工都要跟踪检查到位,从施工上保证衬里施工质量;并严格执行SH3531-2003标准。技术员对施工每一个关键点都要进行检查,在最终验收阶段要填写两器系统检修衬里施工验收单,做到每一处的衬里施工质量都合格。目前,两器系统衬里运行正常。

3)提升管预提升干气管过热的情况我们采取在原来白钢板的外面再贴一层等厚的白钢板,在操作上,将预提升干气流量由原来的1.5t/h提高到4t/h,运行一段时间后,还是有个别部位温度偏高。最后停用该喷管,利用旁边的预提升蒸汽进行催化剂的提升,运行后效果良好。原过热点温度由424℃降低为180℃,运行状况良好。

4)本次检修我装置的提升管与待生斜管、再生斜管均采用了新型的侧拉圆环形保温钉,有效地降低了该部位的应力集中,衬里运行良好,未发现过热现象。

通过对反再系统衬里运行情况的掌握及损坏原因分析,及时提出整改措施,避免事故隐患,并为设备的工艺改造和状态维修提供依据,做到预知维修,保证装置的安全、稳定、长周期运行。

参考文献

[1]马颖光.重油催化裂化装置衬里施工与长周期运行[J].中国科技信息,2004,24.

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篇5：实测实量质量控制措施

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佳乐国际城三期住宅工程

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二零一六年一月二十六日 兴旺管理

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目 录

一． 混凝土结构工程...............................................................................4 1.截面尺寸偏差（砼结构）...............................................................4 2.表面平整度（砼结构）...................................................................4 3.垂直度（砼结构）...........................................................................5 4.轴线位移（砼结构）.......................................................................5 5．层高（砼结构）.................................................................................5 6.楼板厚度偏差（砼结构）...............................................................6 7.施工控制线设置（砼结构阶段）...................................................6 二． 砌筑工程...........................................................................................7 1.表面平整度（砌筑工程）...............................................................7 2.垂直度（砌筑工程）.......................................................................7 3.轴线位移（砌筑工程）...................................................................7 4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）...............................................8 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）...............................................8 6.砌筑工序（砌筑工程）.................................................................10 7.灰缝厚度、宽度（砌筑工程）.....................................................11 A.其他方法（砌筑工程）.................................................................12 三． 抹灰工程.........................................................................................12 1.墙体表面平整度（抹灰工程）.....................................................12 2.墙面垂直度（抹灰工程）.............................................................13 兴旺管理

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3.室内净高偏差（抹灰工程）.........................................................13 4.阴阳角方正（抹灰工程）.............................................................14 5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）...............................................14 6.地面表面平整度（抹灰工程）.....................................................15 7.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）.................................................15 8.裂缝/空鼓（抹灰工程）............................................................16 兴旺管理

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实测实量质量控制措施

为确保工程施工质量，根据《建筑工程施工质量验收规范》中实测实量内容要求，特对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，并对砼工程在现场设置上墙检查牌，主要控制措施如下：

一． 混凝土结构工程

1.截面尺寸偏差（砼结构）

1)检查内容：检查每层剪力墙、柱砼施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3)质量控制措施：

本工程主体结构剪力墙模板采用大模，拼模前放射墙体定位线以及模板控制线，并在放射墙体定位线上钻孔打定位筋和在剪力墙里放成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。

2.表面平整度（砼结构）

1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼兴旺管理

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缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）；

3.垂直度（砼结构）

1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面垂直的程度。2)合格标准：屋高≤5m ,[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板安装时须把模板的稳定性及安定性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。

4.轴线位移（砼结构）

1)检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一垂直面的剪力墙、柱与主控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映剪力墙、柱位移程度。

2)合格标准：剪力墙[0，5]mm，墙、柱、梁[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板安装时须把模板的稳定性及牢固性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。

5.层高（砼结构）

1）检查方法：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间内底面上四个角点和一个中间点到顶板5个实测值的平均值与设计值的兴旺管理

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差值，综合反映同一房间层高的程度。2）合格标准：[±20]mm 3）质量控制措施：

剪力墙、柱顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整。

6．楼板厚度偏差（砼结构）

1)检查内容：检查同跨板的浇砼厚度与设计楼板厚度的偏差； 2)合格标准：[－5，8]mm ； 3)质量控制措施：

楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。

7.施工控制线设置（砼结构阶段）

1)检查内容：检查砌筑、抹灰、涂饰尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和涂饰的尺寸精度，为砌筑、抹灰、涂饰施工等提供控制依据。

2)合格标准：按设计图放线 3)质量控制措施：

根据楼层施工控制线进行放设，每面后砌墙均要求设置砌筑定兴旺管理

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位线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。二． 砌筑工程

1.表面平整度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围内砌体墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；

2.垂直度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围砌筑墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：

砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；

3.轴线位移（砌筑工程）

1）检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间墙体位移程度。2）合格标准：[0，10]mm 3）质量控制措施：墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控兴旺管理

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制线；

4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

1)检查内容：检查砌筑洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门、窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

2)合格标准：门窗洞口高度（后塞口）[0，±5]mm；外墙上下窗口偏移[0,20]mm 3)质量控制措施：

砌筑前提前设置定位线，砌筑时由质量员监控复核。

5.重要预制构件及现浇构件（砌筑工程）

1)检查内容：检查砌筑中墙体易出现裂缝和渗漏部位的重要节点构造的实施情况。2)合格标准：

6、后砌填充墙中构造柱的设置要求：

a)内外墙交接处和外墙转角处设置构造柱。

b)当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3.0m。c)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置构造柱。

d)当门框洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应设置构造柱。e)当填充墙端部无柱且长度大于1.0m时须设置构造柱，小于1.0m设置边框。兴旺管理

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f)外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。构造柱截面尺寸为墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。g)当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。构造柱截面尺寸不小于墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。

7、后砌填充墙中水平系梁的构造要求：

a)当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。b)水平系梁截面尺寸为墙厚x120mm,纵筋4∮8（当墙厚大于240mm时，纵筋4∮10),箍筋为6@200。

c)当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或洞边抱框拉结牢固。

d)当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为120x墙厚，纵筋为4∮8，箍筋为6@200。

门、窗框构造要求：

a)当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设边框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞边应设构造柱.b)外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2∮10，横向钢兴旺管理

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筋6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与边框可靠拉结。3)质量控制措施： 严格按照上述要求设置。

8、砌筑工序（砌筑工程）

1)检查内容：检查墙体砌筑过程中，墙体易出现裂缝的重要控制工序。2)合格标准：

a)无断砖、通缝、瞎缝；

b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

c)不同材料的墙体交接处内外墙面、墙体留洞封堵四周内外墙面，均须先加铺300mm宽，∮0.8的19×25孔镀锌钢丝网，再做抹灰，不同材料的墙体交接处外墙侧在抹灰垫层上还须先做500宽、1.5厚JS防水涂膜防水层。

d)厨房、卫生间周边墙体下部须作200高同墙厚的C20稀细石混凝土墙带，再砌筑墙体。

e)当后砌填充墙墙肢长度小于200mm无法砌筑时，采用C20混凝土浇筑.f)楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。填充墙两面均沿墙全长贯通20mm厚M5钢丝网砂浆面层，钢丝网规格为直径2.5mm[网格30x30mm]，砂浆面层厚度为20mm。兴旺管理

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g)后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2∮6（墙厚大于240mm时为3‚∮6）拉结筋，非抗震时拉结筋伸入墙体中长度为700，抗震设计时应沿墙全长贯通。3)质量控制措施：

a)砌筑砂浆应按实验室出具的配合比报告进行配料。

b)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。

c)墙体砌筑采用空心砌块时，墙体底层要砌3层实心砖打底。d)砌体填充墙拉结筋设置应符合相关图集及规范要求。e)大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。

9、灰缝厚度、宽度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围内砌筑墙体的灰缝厚薄的程度。2)合格标准：[8，12]mm 3)质量控制措施：

砌体施工，应设置皮杆数并应根据设计要求块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；水平灰缝厚度的检验方法是与皮数杆相比较，用尺检查。A.其他方法 兴旺管理

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1)门洞顶增设挂梁

a)做法：局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm，采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注；

b)优点：节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）； 2)构造柱同主体同时浇注

a)做法：构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇筑； b)优点：后砌墙期间避免构造柱的浇筑工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇筑质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇筑存在安全隐患，质量难控制）；

3)户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇筑

做法：主体施工时，200以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇筑；

优点：门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质量，且能节省后砌墙期间节点处理时间； 兴旺管理

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三． 抹灰工程

1.墙体表面平整度（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 2.墙面垂直度（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 3.室内净高偏差（抹灰工程）

1)检查内容：综合检查同一房间室内净高实测值与设计理论值的偏差程度。

2)合格标准：[±20]mm 3)质量控制措施：

a)由质量员组织检测组进行测量，各种测量仪器应定期校验。b)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。兴旺管理

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c)施工中，对抄测的楼层+100cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。

d)地坪砼浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。4.阴阳角方正（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2)合格标准：≤4mm 3)质量控制措施：

1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3)水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）

1)检查内容：检查同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

2)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪 兴旺管理

实测实量控制措施

3)测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。

（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。（3）所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。6.楼地面表面平整度

1)检查内容：检查找平层地面表面平整程度。2)合格标准：[0，5]mm（1）毛坯房交付地面基层表面平整度≤5mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm 3)质量控制措施：

地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整。7.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

1)检查内容：检查户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

2)合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙兴旺管理

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厚偏差[-3，3]mm。3)质量控制措施：

砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致； 8.裂缝/空鼓（抹灰工程）

1)检查内容：检查户内墙体裂缝/空鼓的程度。2)合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 3)质量控制措施：

a)砌体灰缝进行勾凹缝，增加抹灰层与墙体接触面，增强粘结力；

b)粉刷前对砌体进行清污、浇水、喷浆处理，增加砂浆粘结力； c)粉刷砂浆不落地，避免粉刷砂浆失水；

d)加贴一层网格布：剪力墙、柱、梁与砖砌体接缝处加贴宽200mm一层网格布；

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篇6：实测实量质量控制措施-机电安装

为提高工程施工成品质量，根据《技术质量管理手册》内容，对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，主要控制措施如下： 1.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）

1)指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。2)合格标准：[0~15]mm 3)质量控制措施：

座便器留洞位置前，细读精装修图纸，充分了解设计意图，考虑抹灰层厚度及墙面砖厚度，再根据座便器的安装尺寸要求，精确留设预留洞； 2.同一室内底盒标高差（设备安装）

1)指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。2)合格标准：[0~10]mm 3)质量控制措施：

剪力墙上线盒预埋：根据钢筋上预先放好的标高点位，进行拉线控制线盒标高，并采用废旧钢筋穿过线盒安装孔，与墙体钢筋焊牢，并在线盒周边焊制模板定位筋，确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移，不变形；

后期墙开槽埋设线盒：利用50线控制线盒标高； 3.并列面板高度偏差（设备安装）

1)指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。

2)合格标准：[0~0.5]mm 3)质量控制措施：

标高控制采用控制线控制，相邻线盒安装时，可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒的标高一致。

4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）

1)指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。

b)线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。3)质量控制措施：

按照上述要求控制；

5.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）

1)指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。

b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。

3)质量控制措施：

按照上述要求控制；

6.砌体墙电线管暗埋（设备安装）

1)指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；

b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。

3)质量控制措施：

按照上述要求控制；

7.入户管道标高（设备安装）

1)指标说明：本指标实测值为管中或管底距地距离。通过控制此指标，避免因标高差值较大，造成管道安装困难；或与其他系统布局交叉影响施工，影响观感。2)合格标准：照图施工 3)质量控制措施：

按照上述要求控制；

8.设备基础坐标位置与标高（设备安装）

1）指标说明：本指标的准确度直接关系到后续设备就位的施工，是对设备的安装质量及日后安全经济运行的重要控制节点。2）合格标准：

(1)基础的坐标位置；(2)不同平面的标高；(3)平面外形尺寸；

(4)凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；

(5)平面的水平度；

(6)基础的铅垂度；

(7)预埋地脚螺栓的标高和中心距；

(8)预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；

(9)预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。

3）质量控制措施：

篇7：实测实量计划

一． 建立实测实量管理制度„„„„„„„„„„„3 二． 实测实量的内容及检查方法„„„„„„„„„4 三． 实体实测实量偏差整改措施„„„„„„„„„10 四． 实体质量保障措施„„„„„„„„„„„„„13 五． 实测实量计划及结果表现形式„„„„„„„„20 六． 接受万达三方的测评„„„„„„„„„„„„21

一．建立实测实量的管理制度

1．正确认识实测实量工作的必要性

按万达集团的要求，对工程施工过程中的一些工序产品结果进行实测实量，其目的是提高产品质量。其终极目标是提高交给商品房购买者的住房质量，减少因质量问题引起的住户投诉率和避免因质量问题引发小业主们的集体性索赔。

土建工程的控制实测质量的一个重要目标是为了装修工程的标准化作业。

从各项目的角度，除了提高产品质量外，还有一个重要的任务是要争取在评估中获得好成绩。

对于施工承包方来讲，实测实量是应尽的义务，因为规范本身就规定施工资料必须按实测的数据填写，而不是现在通行的坐在办公室内凭想像来编造数据;实测实量也是一种对客户、用户负责的一种态度。从这个角度来看，万达的实测实量的评估优秀的成绩要求，也仅仅是严格满足规范规定的建筑工程各项验收的合格标准而已。作为一个对质量负责任的建筑承包商，进行实测实量，按万达评估合格的要求来进行施工，也是一种责无旁贷。2．建立实测实量的管理制度

为了做好实测实量工作，首先必须从态度上认识实测实量的必要性，因此要加强实测实量的教育工作，并制度实测实量方面的管理责任制度;其次，配备必要的实测实量人员，包括管理人员与实际操作人员;三是要准备必要的实测实量专用工具，尤其是一些先进的实用性的测量工具;四是要编制一套可行的方案，方案一方面要根据万科的要求，另一方面也要有利于管理;最后是实测实量的资料要用在质量管理上，并促进质量的提高。

（1）建立实测实量的日常工作制度

建立一套实测实量的岗位责任制，实测实量成果报告制度，实测实量质量促进制度等。

（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组

成立在项目经理(或工程实际承包经营人)直接领导下的实测实量工作小组与质量改进小组，具体负责由项目技术负责人组织开展工作。

实测实量小组由一名组长和组员若干人组成。主要负责现场实际测量工作、数据与不合格点标识工作、表格填写、数据整理、整改督促和整改结果检测等。一般具体实测时最少2个人一组，一个人测量一个人记录。质量改进小组，由项目技术负责人担任组长，项目技术员、质量员、各分包负责人、各班组长参加。组员具有一定的流动性，随着工程进度，已完工班组长退出，新开工工序或项目的班组长加入。主要负责根据实测实量的结果提出整改意见、布置整改工作、决定奖罚处理措施、监督整改等。

（3）实测实量的培训教育制度

项目经理与技术负责人要积极参加万达的实测实量培训，积极参加万科组织的评估后成绩介绍会，积极参加优秀项目参观学习。

对项目评估人员培训万达的实测实量操作指引和万达评估评分体系，优秀改进评估成绩的方法介绍。

将各种评估指标与合格标准融入到班组的技术交底中，让一线的操作工人记住质量评估标准，以及如何达到合格标准的控制办法。

二．实测实量的内容及检查方法

（一）实测实量用的工具

全站仪、电子经伟仪、激光扫平仪、水准仪、钢卷尺、靠尺组合工具、电钻、游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等。具体工具按最近的万达实测实量的操作规程来配备。原则上一个测量小组1套完整的工具。一个项目最少配2套工具。

除测量工具少，还要配备必要的工具校验工具。

（二）检查内容与方法

1、砼工程

1）、墙柱砼表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。

2）、墙柱砼表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。

3）、顶棚表面平整度偏差：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标;每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格;数据之间的差值在10-15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。4）、楼板截面尺寸偏差：利用DJLC—A超声波楼板测厚仪，测量所抽查房间的板块厚度，取点位置为该板块的中央部位，每块板取一个样本点。测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。

2、砌筑工程

粘结层强度：利用抽心检测，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。进入砌筑阶段龄期达到28天后由项目部通知东莞彩丽公司进行抽心检测。

砌筑墙体：垂直度、平整度、灰缝厚度或宽度

灰缝饱满程度：观察、用水泥钢钉插缝

砌体墙构造节点做法：观察、卷尺测量构件大小长度与嵌入深度。

3、抹灰工程

1）墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角;墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。2）墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。

3）阴阳角方正度：利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。

4）门洞口高宽厚：利用卷尺及激光测距仪检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度，高度偏差检查：利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点;宽度偏差检查：利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点;门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。

5）房间方正度：测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点;每间房间至少取8个测量点。

6）窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始 测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。

7)挂钢丝网：粘结方法、钢丝直径与网目尺寸、网跨线覆盖宽度、覆盖漏网情况。

8)门垛或墙端头端面尺寸的偏差

9）阴角线、线角线的直接度

4．水泥砂浆地面工程

1）、表面平整度：利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采劝米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。

2）、表面水平度：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标;每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格;数据之间的差值在10-15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。

3）表面开裂：观察

4）墙面空鼓；用空鼓鼓锤敲

5、防水工程：利用游标卡尺及小刀检查涂膜防水厚度，每个检查部位随意抽取三个点。

6、涂料工程：

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

7、墙砖或石材铺贴工程：

1）、表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

2）、空鼓：小锤轻敲所有墙面。

8、地砖或石材铺贴工程：

表面平整度：在一个房间内按“米”字形(房间四角及中间部位)分别将2M靠尺置地并保持水平状，用塞尺读数。

9．水电安装工程

1）底盒高差；使用钢尺与钢片插尺测量

2）相邻面板高差与平整度：使用钢尺与钢片插尺测量

10、非评估内容的实测实量增加项

1）抹灰墙面墙根200高范围内的平整度：增加这一项的原因是因为其平整度差，后贴的精装修踢脚板容易空鼓、脱落。

2）户内强弱电电箱位子的偏差：增加这一项的原因是因为电箱位偏差过大后会影响玄关柜的侧板安装。

3）预埋给水排水位置偏差：增加这一项是如果偏差过大会影响洁具的安装。

4）空调排水管预留洞与空调插座位的偏差：增加这两项是因为如果位置不适当，入伙后住户的空调安装会出现困难。

5）预留柜龛（嵌入式柜的小凹间）的尺寸与边线的水平、垂直、方正性：增加这一项是因为如果方正性、直线度、水平度、垂直度偏差过大，嵌入衣柜后会出现缝隙、边线条大小头，常常会在入伙时成为一个拒收房的理由。

三、实体实测实量偏差整改措施

土建部分实测实量偏差在50%范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。

1、砼工程： 1)、墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚(超过35mm厚增加一道钢丝网)，凸出部位应进行打凿;2）、顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复;偏差超标在3-10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复;偏差超标在10-30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿;偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复;干粉砂浆厚度应控制在20mm以内;顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。

3）、楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10%以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可;楼板截面尺寸偏差在设计值的10%至15%之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300-400mm，并出具加固验收合格文件;楼板截面尺寸偏差在设计值的15%以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20%的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。

2、抹灰工程： 1)、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复;偏差超标在3-10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复;偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复;修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

2)、门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标(洞口偏大)，采取干粉砂浆分层修复;出现负误差超标(洞口偏小)，应将抹灰层凿除，重新抹灰。

3)、房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标(现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大)，方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复;开间尺寸出现负误差(现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小)，方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆(普通砂浆中添加CL30)进行修复。

4)、窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装;如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复;开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆(普通砂浆中添加CL30)进行修复;

3、水泥砂浆地面工程：

1)、地面平整度偏差:地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差;当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复;大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。

2)、地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。

4、涂料工程：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。

5、墙砖或石材铺贴：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。

6、地砖或石材铺贴:

表面平整度：打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴。

四.实体质量保障措施 在各分部分项工程实施之前，项目部将组织技术人员就重点部位、关键工艺、质量控制等方面进行研究，并组织编写专项施工方案，按要求审批完成后实施。为保障实体质量，我们将从以下方面入手：

1、模板工程：

1)、细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括梁板支撑脚手架、梁板模板拼接图、墙柱模板支撑拉结等大样图;高支模系统需要进行受力计算;2)、脚手架全部采取48?.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm;禁止使用门式架作为平台模板支撑系统。

3)、模板选择18mm厚模板，木枋宜选择50?00或100?00规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直;木枋间距控制在300mm以内，均匀布置;板块接缝位置应设置木枋支撑。

4)、墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固;螺栓间距不宜超过500?00，并均匀布置;最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。

5)、墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。6)在打混凝土前对墙、柱、板、梁模板进行测量，偏差控制在比结构砼体偏差小1mm的允许偏差范围内，并即时调整。调整好后固定。

7)在打砼过程中，对已铺灌铺但还未初凝前的混凝土墙、柱、板进行测量并调整。

2、砼工程：

1)、严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000-1500mm;2)、严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚;3)、砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现;砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。

4)拉板面标高控制线，控制板厚。

3、楼板截面尺寸偏差控制：

1)、设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置方形砼预制块，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每块楼板不少于5个，板块中央至少有一块。2)、楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过?mm的部位应对模板进行调整;砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况;结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。

4．抹灰工程：

1)砌筑放线时应采取双线控制和中心十字控制线，控制线距离墙体边线宜100-200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。

2)使用激水水平仪控制打灰饼

3)增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰;灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200mm处，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

3)、门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致;门窗洞口收边时应与大面顺平。4)、门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸;门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm;门洞上口收边应依据建筑1米线进行。

5、水泥砂浆地面工程：

1)、增加灰饼密度或者设置3?0玻璃条或铝条进行冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上;灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。

2)、设置灰饼或冲筋时，应使用激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。

3)、施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。

4)、控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。

5)、为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比(用水量宜趋向干硬性水泥砂浆)。

6)、水泥砂浆地面完成8-10小时左右，开始进行泡水养护，时间不低于3天。

6、防水工程： 1)、防水工程实施前，防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施;2)、防水材料进场时应进行复检，复检指标应与厂家提供的型式检验报告指标一致。

3)、防水施工之前，基层宜干燥，并对基层进行清理;4)、防水层大面积施工前，应对管道根部及阴角进行附加防水层的加强处理。

5)、防水层大面积施工时，防水厂家应进行现场技术支持及质量监督，以保证现场配比及工艺符合要求。

6)、防水层验收，应严格与样板质量情况进行对比，按照规定数量进行厚度抽查，每处取样不少于3块。

7)、防水层间蔽水试验不少于2次，一次是结构蔽水试验，一次防水完成后的的蔽水试验。

7、涂料工程：

1)、严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。2)、大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。

3)、在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。

8、砌筑工程：

1)绘制砌体拼图，将砌块尺寸、灰缝厚度、砌块分布用图纸的形式形象化，并在砌筑现场用以移动板报的形式摆放在现常

2)进行技术交底，将砌体要求向工人讲解并让工人接受标准做法。

3)做砌筑样板。让工人观模。

4)按万达砌体规范预制各种预制构件和现场浇筑墙体构造节点构件(如过梁、卧梁等)。

5)使用标准砖，工厂化切割砖砌块，并编号。

6)使用砌体专用平板搬动手推车运送砌块。

7)弹线：弹双线、弹门窗洞口线。

8)立皮数杆，接通线控制灰缝直线度。8)铺贴前的“摆砖”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)、确定下部的灰砂砖皮数和上部斜顶砖的高度。

五．实测实量计划及结果表现形式

1、实测实量评估

项目专业配备4组实测实量人员对各区域各关键工序每日专人专项根据施工进度进行实测实量，及时对实测实量数据进行记录，并对照评估打分标准进行自评，寻找差距，做到扬长补短。

2、现场标注

所测量出来的数据，直接标注在墙面上，对不合格点直接圈出来，并注明测量日期，便于监督整改。

3、汇报制度

将实测实量数据资料和自评成绩，向项目经理与项目技术负责人汇报，并同时把相关信息向班组、工人传递，以利于项目管理经理部制定整改措施和后期的工程质量改进。

六．接受万达三方的测评

万达工程实体的实测实量测评工作，按万达的规定按三个层次开展，一是施工单位进行的实测实量，二是项目监理部进行的实测实量核实，三是万达第三方实测实量小组到项目上的评估性实测实量，对检测出来的进行打分排序，评出优秀和落后的项目。对成绩差的项目进行处罚或诉职。对于这一系列的实测实量和评估工作，作为施工主要责任体的施工单位要积极配合、接受评估考核，并遵循各评估单位的改进措施建议对后续的工程施工活动进行改进。

1．积极配合各级评估检查

配合评估，包括准备并提供必要的检测工具，在检测过程中安排人员进行协助，接受评估成绩。

2.学习先进的经验

篇8：实测实量数据分析及整改措施

1 资料与方法

随机抽取我院检验科2013年3月以来的200例患者的血常规检验报告及临床资料进行分析。所有血液样本均采用XE-2100D全自动血液分析仪 (日本SYSMEX株式会社) 进行分析, 抗凝剂为乙二胺四乙酸 (EDTA) , 与血液的浓度比1.5 mg/m L。

2 结果

依据200例血常规检验的结果, 结合病例的临床资料, 分析总结血常规检验结果的相关影响因素, 其中主要包括患者生理因素 (年龄、性别、疾病类型) 、仪器因素 (未校准) 、试剂因素 (抗凝剂) 和人为因素 (标本采集、保存、运送及检测时间) 。

3 讨论

3.1 血常规检验:

血常规检验在临床上主要用于协助医师诊断患者病情和预后效果, 其检验率较高, 与尿常规和便常规并称为临床上最常用的三大基本检验方式[2]。检验科医务人员的操作规范、血液分析仪器的准确性、血液样本本身的质量以及抗血凝试剂的种类均有可能直接影响血常规的检验结果, 因此, 在实际过程中, 应当处理好各个环节的衔接, 密切护理人员、检验人员和患者间的配合, 使检验结果更加准确可靠。

3.2 生理因素:

血常规检验的基本要求就是血液标本中的各类血细胞形态的完整性, 而由于人的血细胞在不同生理状态下, 会产生一定的波动, 患者的性别、年龄、疾病、活动情况、血液采集时间以及服用药物等因素均会对血细胞形态造成一定影响, 进而影响血常规检验结果[3]。因此在采血之前, 应采取一定措施是患者达到适合血常规检验的最佳状态, 如采血前避免做剧烈运动, 停服会对检验结果产生影响的药物, 在患者体温正常且稳定时采血。此外, 静脉血是临床上最常用, 最可靠的检验样本, 采血部位应尽可能选择静脉血。

3.3 仪器因素:

血常规检验结果通常都是由全自动血液分析仪检测直接得到, 因此仪器参数设置是否准确, 仪器本身的性能优良也都关系到检测结果的准确度。为保证检测仪器能够正常运行并得出准确的检测结果, 我院执行了相应的整改措施:对血液分析仪器定期采用配套的校准物进行误差校正, 且每次校准时间的间隔不超过6个月。若无配套校准物, 则在规范操作下使用新鲜血液作为校准物进行校正或使用轻二级标准血液分析仪进行分析。务必保证科室内所有的仪器均在同一校准平台上进行校正工作, 以确保各仪器检测结果的一致性。由专人负责仪器的日常维护和保养, 保证仪器的正常运行。

3.4 试剂因素:

血常规检验抽取的血样在检验前一般都需要经过抗血凝剂的处理, 而不同的抗血凝剂会检验结果产生的影响也不尽相同。血样的质量主要与血液和抗血凝剂的比例有关[4]。由于EDTA盐对血小板和白细胞形态的影响较小, 因而目前得以在临床上广泛使用。抗血凝剂在血样中的比例过高, 会造成血小板肿胀崩解、中性粒细胞肿胀和分叶消失, 产生大量血小板样的细胞碎片, 使得仪器检测得出错误结论;抗血凝剂在血样中的比例过低, 则抗凝血能力不足, 血液中出现微凝血块, 阻塞仪器通道, 影响检验结果。本研究的结果显示, EDTA盐和血液最佳的浓度比例为1.5 mg/m L。

3.5 人为因素:

人为因素对血常规检验结果的影响主要体现在标本的采集、保存、运送过程及检测时间上, 相关操作的不规范会导致结果的偏差, 为此, 我院专门制定整改措施以减小或避免人为因素的影响。血样采集:采血部位的皮肤应当完整, 无水肿、溃烂、炎症等皮肤疾病;选择容易暴露的、清晰粗壮的血管扎针;注射器与针头需固定紧密, 防止空气进入造成溶血;针刺操作由专业医务人员进行, 应确保较高的成功率;末梢血采集时, 应严格依照流程进行, 采用第二滴血;抗凝血剂和血样之前的比例合适, 保证标本不出现凝块和溶血现象;采用封闭式真空采血管对所有血样标本进行收集, 以防止血样间的交叉感染, 也便于后续的保存和运送。血样保存、运送及检测时间:所有血样标本应贮存于室温下;明确标记患者的姓名和编号, 避免混淆, 防止漏诊或误诊发生;对血样运送施行专人专送制度;尽可能在最短时间内对血样进行检验, 以避免因血样放置时间过长, 血细胞新陈代谢活动而导致结果失真[5]。

综上所述, 血常规检验结果的影响因素较多, 主要有患者生理因素、仪器因素、试剂因素和人为因素, 这些因素的干扰有时难以避免, 但采取相应的整改措施, 如规范操作、完善制度、提高标本质量等, 能够有效减小或避免这些因素带来的误差, 提高血常规检验的准确性和可靠性。

摘要：目的 探讨分析影响血常规检验结果的各类因素, 并提出相应的整改措施, 以提高检验结果的可靠性和准确性。方法 抽取2013年来我院的血常规检验病例进行分析调查, 总结血常规检查结果的诸多影响因素。结果 患者生理因素、仪器因素、试剂因素及人为因素均是血常规检验结果的影响因素。结论 血常规检验结果的影响因素较多, 且有时难以避免, 但采取相应的整改措施, 如规范操作、完善制度、提高标本质量等, 能够有效减小或避免这些因素带来的误差, 提高血常规检验的准确性和可靠性。

关键词：血常规检验,影响因素,整改措施

参考文献

[1]严爱芬.影响血常规检验结果的多种因素分析[J].按摩与康复医学, 2011, 2 (27) :243-243.

[2]杨馥彦, 邱少雄, 黄江玲, 等.血常规检验的影响因素探析[J].中国卫生产业, 2013, 10 (9) :157-157.

[3]王国美.血常规检验结果的影响因素分析[J].健康研究, 2014, 34 (2) :240-240.

[4]文家远.临床血常规检测的影响因素及控制对策初探[J].中国现代医生, 2013, 50 (13) :150-151.