品管部组织构架及（共11篇）
篇1：品管部组织构架及
XP Power(Kunshan)Ltd.昆山日庞电子科技有限公司
XP POWER CONFIDENTIALQAPR0001-00-02 REV:B
篇2：品管部组织构架及
1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善；
2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；
3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果；
4、编制公司各类产品和物料的质量标准；
5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性；
6、品质资讯的收集，传导和回复；
7、负责供应商的评定，外协厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量；
8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等；
9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理；
10、品质培训计划的制定与督导和执行；
11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷；
12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态；
13、制程品质的巡回检验与控制；
品管部经理岗位职责
上下沟通达共识，左右协调求进步
本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作 工作责任：
1、督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司品质目标
2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作
3、召开各种品质会议，协调各部门处理异常问题
4、审核相关部门呈交的文件
5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等
6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估
7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪，确保纠正与预防措施的有效实施
8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试
9、对成品的品质进行最终判定，并针对异常问题督导相关人员跟进改善
10、协调SI验货的各项工作
11、督导并审核品质周、月报表
12、对下属进行考核评定 物料检验员（IQC）岗位职责
进料检查照标准，产品品质必然稳 本职工作：对来料的品质、数量、型号进行检验，控制物料的品质和供应商的管理 工作责任：
1、物料样品的测试；对入库的物料确保质量，负责物料检验相关文件的保存；
2、试产物料的跟踪和分析；
3、不良物料的分析和处理及信息的及时反馈；
4、供应商的辅导和管理；
5、做好相关工作检验记录、统计并上报主管。
6、完成上级交给的其他工作任务；
7、检验仪器日常校正和控制
成品检验员（FQC）
产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨 本职工作：
按照公司的运作程序，进行成品的最终检验。如是合格品，随机填写检验报告单、合格证，若是不合格品则通知生产要求返工，并对返工产品重新检验。工作责任：
1、对检验过的产品确保质量，负责检验仪器及相关文件的保存；
2、不良产品的分析及信息的及时反馈；
3、完成上级交给的其他工作任务；
4、对要出货的产品进行登记，确保出货的正确性，并对每月的出货量及质量进行统计上报主管；
5、顾客要求的产品报验相关资料。
过程检验员（IPQC）检验测试彻底做，产品问题不放过 本质工作：
及时反馈和准确监控生产过程中的质量状况，确保制程不良能够有效的预防和及时控制，防止批量不合格品流入下工序； 工作责任：
1、负责生产线各工序产品的首检检查；
2、负责在生产过程中各工位/区域的质量监督检查；
篇3：品管部各质检员工作职责及要求
1.IQC负责对所有外协物料抽验；合格物料盖合格章入库，发现不合格物料开退货报告退回外协供应商处理；要严格按公司AQL抽样水准检验，发现不合格品及时上报部门主管处理。
2.注塑车间IPQC负责对注塑车间胶件巡查发现不合格品以书面形式通知注塑车间主管或领班处理、杜绝不合格品流入仓库、发现不合格品做好标识通知注塑领班或主管返工挑选发现严重不合格品及时上报品管主管处理。
3.积木拉IPQC负责对拉线生产前物料确认并做好首件、在生产过程中对积木的抽检、发现严重不合格品时及时以书面形式通知车间拉长或主管处理、客版要按客户订单要求生产杜绝不合格品流入下道工序；负责对积木拉线人员；全检人员和点数人员监督和指导发现严重不合格品及时上报部门主管处理。
4.胶件仓库保证配到车间所有物料是合格物料，仓库交接QC负责对仓库配到车间所有物料检验杜绝仓库混料；配错颜色和配错物料；少配物料等质量问题；发现严重质量问题及时以书面形式通知仓库主管或车间主管及时处理。
5.品质主管负责对各QC员、监督和指导、重大的质量问题及时上报公司领导处理。6.请品质部QC员各司其职、认真做好本职工作、如因工作疏忽造成客户投诉重大质量问题、将追究个人责任。
副总
总经理 品质部示
篇4：品管部职责
1、负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，提升产品质量；
2、积极参与产品设计和改善，保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
3、负责本部门的职员管理、各类培训工作，制定相关工作制度，并稽核检查质检人员是否确实实施；
4、配合技术部门制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
5、负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验；
6、建立检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
7、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
8、参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，并参与供应商评审工作；
9、负责对因质量问题退货产品的处理工作，制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
10、负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；
11、完成上级安排的其它临时性工作。
董事长助理职责
1、协助董事长做好公司行政办公的各项工作安排，参与董事长的决策。
2、做好对外公共关系的协调，协助处理相关的商务接待工作。
3、协助董事长安排好重要会议和日常会议的组织，并做好会议记录、整理会议纪要和简报；
4、负责做好公司重要来宾的接待，做好对外公共关系的协调,协助处理相关的商务接待工作；
5、及时转送董事长签发下达给各部门的交办任务，并及时向总裁汇报；
6、负责协助做好公司相关部门的沟通和协调；
篇5：品管部文员简历
姓 名：***** 出生年月：1988-7
性 别：女 身 高：160
婚姻状况：未婚 籍 贯：湖北十堰
政治面貌：共青团员 目前所在地：浙江省浦江县
• 求职意向
期望职位：文员,助理,跟单,采购
职位类型：全职 工作地点：浙江省
工资待遇：2500 住房要求：面议
工作经历：
-05~-03 (有限公司) 品管部(文员)
公司主要从事玩具制造，产品销往欧美等地。本人担任品管部文员一职，主要负责﹕
1.协助经理处理日常事务﹐执行和传达上司的旨意。
2.负责办理本部门人员的考勤﹑新员工﹑请假﹑离职等有关手续。
3.所有客签板的管理﹐汇入电子文件﹐便于相关人员随时核对样板﹐每月初整理好本部门的“质量目标达成表”﹐打印出送给经理签批﹐再发送给相关部门经理。
4.负责部门所需文具﹑用品的.换领﹑退修﹑报废﹑迁移等有关手续﹐仪器设备的管理。
5. 负责各类文件的签收﹑传送﹑派发﹑存盘。
-11~2009-04 (塑料有限公司) 会计部(文员)
公司主要从事五金件，塑料加工制造。本人担任会计文员一职﹐主要负责﹕
1.负责对账单制作及核对。
2.复核或受权审核考勤表和工资表、奖金表;办理代扣款项，计算实发工资额;组织工资、奖金的发放;
3.填制或复核与工资相关的记账凭证;
4.负责工资、福利费的明细核算
5.负责考勤卡登记、饭卡充值等方面的工作
6.负责供应商的现金结算。
7.做好保密工作，严格遵守公司保密管理制度
8.完成上级交代的其它事务。
• 教育背景
最高学历：中专 毕业院校：十堰计算机学校
所学专业：计算机应用 毕业时间：-7
第一外语：中文 水平：熟练
计算机能力：熟练 其它能力：
所获证书：
教育培训经历：
-09~2005-07 十堰计算机学校 计算机应用
• 自我评价
篇6：品管部培训总结
顾部长带我参观了品管部的三个部分，分别是检验室、包装间和计量室，向我较为详尽的介绍了各种检测仪器工具的情况，包括年限，产地，优劣性和简单的操作方法，另外顾部长还向我介绍了新近员工的培训事宜，短短的两天半的培训时间里，可能对于品管部的了解上没有做到细致完全，但是对于他们的工作方式和工作范畴已经有了比较深入的了解。
我向顾部长请教了多个问题，想要对品管部了解更多，但是两天半的时间想要真正深入了解了解一部门是不太现实的事情，这需要长期的参与到运作之中，或者在长时间的交流合作之中才能够做到。思考培训的作用，积极地方面肯定是有的，但是能够了解的东西实在有限，并非说培训一无是处，而是简单的培训能够我自身的问题很有限，更多的应该是在未来的工作中发现，并且加以改正。
在品管有种直观的感受，品管的工作非常繁忙，但是每个人的工作都有条不紊，并不会因为工作任务的繁重而变得手忙脚乱，不过也正是如此，我在品管相当长一些时间都是在自己寻找一些能够促进我进步的事情，在请教问题和参观之余，我很多时候都是在查阅品管部的资料，包括重大生产事故记录，客户不良投诉书，金型不合格处理单等种种资料。
在培训的两天半时间里，易万春科长就填写了多达数十份金型不合格处理单及客诉单，足以看出来品管部检验室的工作任务的繁重。但是也从另外一个侧面看出来，我们公司的制造部还有一些地方做的不到位，短短两天时间便有那么多的不合格需要修理的零件，这里面有多少劳动的损失在其中，根本不方便统计。除此之外，我还遇见两起不良事件，可能还没有上升到重大生产事故的程度，但是品管部的处理过程也让我见识了他们的工作内容。
易万春科长的职责是品控，顾部长的职责是品管，品管部培训的两天半时间，我主要是向这两位学习，通过对他们工作的观察和询问，了解很多他们的工作性质。各种检验资料和客诉书的查阅和总结，发现了从10年到12年，重大生产事故的发生率的确降低很多，但是客诉的次数却没有明显的减少，不合格率得到一定的控制但是并不明显，每月的生产损失在一定的范围内浮动，降低不是很明显。
作为一个刚刚毕业的大学生，我对于公司现状的了解并不是太深刻，不过在这里我想说出来一些自己的看法和建议。
现代的管理方式认为，品质是可以控制的，可是如何控制产品的品质而不仅仅是检验，我想这才是品管部的最重要的责任。
OA（办公自动化）的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以让品管的工作人员根据保存的数据进行各种专业化的分析，哪个班组月度出现的问题最多，是何种原因导致，用什么样的可行性方法可以改善？
在品管部的某文件中我看到一个词语“持续改善”；品管的工作并非是分隔开来的，而是持续不间断的。因为公司的运营是不间断的，这需要品管能够建立一个负反馈系统，在运营过程中发现问题——提出解决方案——反馈给问题部门——改善和解决问题——优化生产，这应该是品管部的工作方式。
我想到以前在大学里学习的一门课程，名叫“过程控制”，是对生产过程中的各种变量进行监测，对这些变量进行建模，形成一个与生产过程相对应的数值系统。通过对系统的分析能够得到生产变量的实时数据，如果生产过程中出现问题，就可以通过系统分析生产变量的哪部分出现问题对出现问题的部分进行处理。
事实上，处理的过程是一个负反馈系统，可能无法在很短的时间内使生产过程恢复，但是这个负反馈系统却可以促使生产过程正常化，并且不断的修正系统向理想化偏移。
生产系统的建立需要大量数据的支持，而且生产变量的建模想要完成也并非易事，这些生产变量包括：①物料的品质，也就是生产材料的优良；②生产装备、生产工具的品质和使用情况；③生产环境，温度、湿度和空间扬尘等；④生产时间；⑤生产人员的属性，包括个人能力，生产水平，对生产装备工具的了解程度，甚至短时间内的精神状态都可能会影响生产过程。
品管部的工作基本实现OA化，但是不可避免的是有时传统办公方式更加适合操作，虽然OA化对于工作效率的提高是明显的，传统办公方式的好处在于开放式的环境，有助于同事之间的互相交流，事实上，更多的交流可以让同事之间的关系更好，也会让各自的工作经验更加丰富和提高。所以传统和现代的办公方式结合才更加适宜。品管部并没有完善管理体系，或者说对于现场品质的控制并没有更有效的方法，监测体系也没有完成。也许这些事情应该生产管理去做，但是如果两者之间能够更加紧密的互动，是不是最后的效果会更加好？这些我只能说出自己的看法，却无法提出更好的解决办法。
10月15日
篇7：品管部工作总结
一、KPI完成情况（1-10月份）
小结：根据本前1-10月份KPI考核情况来，除“费用管控率”、“核心员工稳定性”指标相对完成较好之外，各项指标完成得不好，特别是“客户投诉次数”、“交货合格率” 和公司要求有相当的差距。由于此两项指标也是品管部门重要的考核指标，本人将在以下做更详细的检讨与总结。客户投诉次数
09年1~11月30日共收到书面投诉50份，其中营销确认的有效客户投诉为30份；共完单1399单，投诉率为2.17%。其中有关于材料、制程控制及工艺技术问题各有9份，各占30%，其它类（发翘问题为3份（见附表二）。同比08年同期，23单有效投诉（共生产1450单），投诉率1.59%，09年的绝对投诉次数及投诉率都有所上升。
09年客户投诉情况汇总
初步分析产生客户投诉居高不下的原因有以下几点：
1、我们公司生产的产品，在工艺技术上还有一些技术壁垒没被攻破，如爆色问题，每年都有，但是每年都有新的产品发生爆色掉色投诉。
2、由于社会进步对环保的要求，使得烟厂提出新的品质控制点，如气味投诉等明显多于去年。
3、市场竞争导致客户对我们的品质要求逐步以前可以接受的色差及缺陷现在不能接受。
4、今年上半年成品质检控制质量有明显的下降，大废品投诉多达4份而去年同期只有1份。
所以减少客户投诉需要公司各个部门各个环节共同的努力，减少客户抱怨任重道远。
交货合格率
KPI考核中交货合格率去年是以财务结算扣款数来计算交货合格率；而今年以退货数来计算，考核的口径不一样，无法进行纵向的比较。
二、品质管理及部门管理的问题
1、公司为提高物料周转率，物料实行“0”库存管理，使得很多生产物料没有储备。只有生产时才来物料，若新来的物料有质量缺陷，为满足交期有时不得不采取特采，质量控制风险较大，同时刚生产出的物料立刻投入印刷也是容易变形及其他品质问题的，此主要体现在纸张上，尤其是薄纸特别明显。所以从品质控制角度，适当的备有库存或由供方提前生产备有库存是非常重要的。
2、部门内部IQC、IPQC及OQC三个模块的人员单个素质较高，但相互配合度还需加强，没有形成强有力的品质组合拳。
3、IPQC对原有的考核方案意见很大，而IQC又缺乏内部考核制度，工作没有激情。
4、部分员上班时间长，身心疲劳，长久会形成麻木，工作激情不够。
三、下一步的工作计划与设想
1、从品质管理上
A、逐步梳理ROHS个性化标准，在尽量保证产品的品质基础上确保物料供给及生产的顺畅性。
B、利用供方的检测设备，如ROHS检测，逐步推行由供方在来料时提供ROHS检
测数据，IQC无需批批检验，只需抽检的检测方式。若抽检不合格或成品不合格则对供应商进行经济处罚或取消供应商资格。
C、开发新的检测方法能更好支持来料检测的合理性及科学性尽量减少生产中因为物料不合格的生产效率及合格率的影响。
2、内部管理上
A、重新审核IPQC的考核方案，听取各方意见，提高IPQC的积极性。设计IQC的考核方案，使IQC的工作绩效有衡量的手段。
B、积极培养复合型品质检验、品质制程控制人才，在IPQC内部挖掘潜力，首先是培训现有的人员，然后是通过招聘优秀的品质人员，进一步提高整个品控队伍素质，为IPQC巡视制度打下基础。
C、在与人资部充分沟通的情况下，在工资不变的情况下，逐步实现OQC人员及IQC人员周末轮流上班，提供员工的工作效率，提升生活品质。
D、利用生产淡季多组织部门活动，使部门人员的团队协作能力能够提高，调整工作状态。
3、个人能力提高上
加强与业务人员的沟通，熟悉各业务片区的品质要求情况，做到质量检验放行标准的心中有数。学习品质管理的各类知识，与公司领导、同事更好的沟通，制造一个紧张和谐的工作氛围。
篇8：品管部工作计划
2014年将是我们公司改革发展关键的一年，品管部将一如既往地配合公司，配合各部门，提高检验效率及质量，提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。
一、组织机构
目前，公司在职检验人员2人，需要增加3~4名，合理配置，优 化检验人员是2~3月份的工作重点。对所有检验人员制定各岗位相应的工作职责文件，完善部门组织机构，保证部门所有工作人员能各司其职。合理、高效地完成部门工作职责。
二、供应商管理
1、原材料检验是质量操纵的首要关口，只有把好进料质量 这一关才能保证后续加工正常运行。因此加强供应商管理和供应商建立良好的合作关系尤其重要。
2、协助采购部对供应商进行考核评估，对供应商的质量要求 予以文件形式签订质量协议减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
三、建立品质考核制度
品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价。该制度的对 象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质量的考核，以激发基层员工的工作激情，提高自身技能，促进公司产品质量得以稳步提高。
四、做对质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。对于进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
五、定期召集质量例会
篇9：品管部岗位职责
1）完成品控管理工作，其工作对上一级领导负责。
2）负责建立卫生质量体系文件，监控其有效运行。负责HACCP体系在生产中有效应用，对运行过程进行分析，对应用结果进行验证。
3）按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。并监督检查其记录的完整、真实、连续性。
4）制定本厂的CCP手册，描述原料到包装的全过程。确定产品加工检验标准。5）按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档
6）负责化验室的工作。编制、审查“实验室检验手册”或检验规程，并检查其执行情况，为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。
7）制定本厂卫生操作规范（SSOP）、工艺执行程序（GMP）、产品质量标准并负责跟进。
8）带领品管人员，按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。组织员工做好本内身体的检查，对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。
9）搞好与生产部的工作协调，共抓齐管，全面落实GMP、SSOP的具体操作，CCP点是否有效控制。
10）做好产品装柜发货过程的跟踪检查；做好对不良品的分析、追溯。客户对产品的意见及时反馈。跟踪客户对产品的检验过程，并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。
11）对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。
12）经常总结HACCP计划实施的情况，并向HACCP小组汇报，提出整改意见或落实措施。提交对HACCP计划审核验证意见，报管理小组讨论。
13）坚持出生产现场，跟踪生产过程，对产品质量和食品卫生安全问题负责。14）搞好对工人的培训，新工人入厂没有培训不得上岗。按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。
15）抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法，必要时上报或给予处罚。16）经常召开部门人员会议，听取汇报，总结工作，提出问题并制定纠正措施，及时反馈给有关部门，在生产中诸以实施。17）严守工厂机密。
18）完成领导交办其工作。
品管员岗位责任
1）在品管经理领导下，完成本职工作，其工作对部门经理负责。
2）严守、监守岗位，跟进加工现场。对原料验收、分选、加工、清洗、定重、冷冻、半成品检验、成品验收、包装、冷藏等全过程实行现场监控。跟踪是否在HACCP的条件下运行。是否按照《生产依赖书》、《生产加工工艺》加工，出现问题立即报告。
3）监督生产各工序使其在SSOP/GMP的条件下进行操作。CCP点如有偏离或失控立即报告，并采取有效就偏行动。
对进入车间原料，根据《生产依赖书》内的【原料番号】、【规格】进行检查、鉴别，倾听各部工作人员意见，不符合加工要求的原料及时与生产部和品管部沟通，不得投入生产。
4）了解当班生产的产品名称、编号、客户名称、生产数量、包装方式做好最终产品、半成品的抽样检查，严格控制不良品，做好各种检验记录。对检查的问题及时纠正并上报主管领导。记录连续、真实、完整，及时上交按照制度存档。
4）协助生产部切实搞好对工人的业务技术培训、提高工人的业务水平。对不按工艺要求操作的个人或班组，依有关制度予以停工、返工或处罚；对车间指挥不当有碍工艺执行提出建议，必要时拒绝执行并报上一级，同时提出解决问题的办法。5）对生产车间卫生实行全面监控，从进入车间到整个工序的个人卫生、器具卫生、现场其他方面卫生没有达到要求的责令停工或返工，直到到达要求为止。要求作到：a.参加工人班前会，讲解前一天加工中存在问题，以后要如何做。
b.在工人进入车间前提前进入车间，现场检查监控工人洗手消毒过程是否正确。c.检查进入车间的每一个人指甲是否过长、是否戴手表、戒指、耳环。d.水鞋、工装、外帽穿戴是否整齐，头发是否外露。e.跟进各工序工人操作是否正确。
f.检查工器具是否达到用一次清洗消毒一次，工具清洗消毒是否达到标准，所用清洗器具是否区分清洁区用、污染区用。
g.杜绝工器具在地面清洗，水管口接触地面。落地产品或落地工具的清洗处理是否得当。
h.检查消毒水浓度、水温、换水频率。i.检查产品清洗方法是否正确。
j.检查生产过程中是否有头发外露、口罩是否戴正、手套及套袖等是否有放在工器具或设备上。是否有人坐在工器具上或设备、纸箱上。
k.工作中是否有人手抓挠身体或乱摸其他地方没经洗手消毒而继续工作。对本条没有做到和没有监控到或见到而放任自留负责。
6）跟踪生产结束后卫生监控，检查，对班后卫生清洁不到位负责。
7）检查计量衡器、金属探测器、X光机的使用或操作，按制度频率要求做好检查、记录。
8）对车间工人卫生、产品质量等出现问题负有不可推脱的责任。
9）协调班组、工人工作，搞好与班组长的团结，和睦协作，齐抓共管，努力提高产品产量、产品质量。
10）监控产品生産批、订单号、规格、数量、产品包装质量状态，包装箱的正确使用、箱外标识清楚洁净正确等，对出现问题负责。
日工作流程：
巡视厂区卫生是否合格； 监督工人进车间过程；
检查工人工作服、水鞋、帽子、口罩是否穿戴好； 定期逐个工人检查有无指甲过长、戴首饰手表； 监督工人进入加工车间洗手消毒是否达到要求； 报告产品检验结果； 原料验收；
跟进、监督检查车间加工以下全过程是否按照标准操作； 工人操做 工艺执行 产品消毒 浓度配比 产品清洗 规格分选 异物控制 温度控制 记录检查 巡回检验 产品抽样 形状比对 急冻温度 成品抽检 落地产品 落地工具 洗手消毒 库存样品 包装入库 入库摆放 标示明确 库温保持 CCP点是否有效； 计量器具的校定；
5S管理，确保现场干净、整洁、合理； 更衣室、更鞋室、洗手间卫生； 班后各序卫生清理后检查； 工器具的摆放、卫生及状态；
篇10：品管部工作总结
自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的监督审查。并取得iso9001－2008证书。
2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。7.线加强制程质量控制。
三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）
b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格：
篇二：品管主管年终总结 年终总结
回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：
1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。
2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。
3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。对自身的要求：
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。篇三：品管部经理年终总结
2014年工作终结
转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年
忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。
二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认
证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓
库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。
四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达
到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。
五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
3.工作质量成绩。效益和贡献
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。
篇11：2012述职报告-品管部
引言：
光阴似箭，2012年岁末即将过去，在这一年里，我们有过辛勤劳动的汗水，有面对艰难市场拓展时的无奈，有过公司产品质量不断提升时的自豪。
2012年是公司稳定提升、重管理的一年，这一年关系着公司以后的发展和我们的生存，关系到我们的产品能否立足市场，以及是否得到广大消费者的喜爱和认可。
2012年是“练功”的一年，为了打造“学习型团队”，开展了多种培训。进行对零部件流程、GB2828.1计数抽样检验标准零、整车检验流程、整车检验标准等培训。
回顾过去、展望未来，我们是一个具有团队协作精神的集体，一支能够打硬仗的队伍。在新的一年里，我们要有更强的责任心与使命感，积极投入到各自的工作岗位中去。
品质部的述职报告大致分为以下三方面的提纲向公司领导进行汇报：
一、2012年主要完成的工作与取得的成绩
二、2012部门内部及公司目前存在的问题与建议
三、2013的工作计划与工作目标
一、20
12年主要完成的工作与取得的成绩
品质部实际人员为7人，现有人员5人，与实际编制人员减少了2人，其中由于老员工及新进员工对检
验的岗位各种因素压力不适应工作岗位辞职、自离9人次，因流动人员的频繁，部分同事的思想波动较大，影响队伍的稳定。同时，随着人员的减少，工作量的增大，在一段时间内，给品管工作的开展带到了一定的困难，但品质团队并没有被眼前的困难所吓倒，而是充分发挥品质团队精神，利用休息时间加班加点，克服
1、员工素质：古语云：“学无止境”，品质部为强化全体员工的自身素质，采取适时帮教、专场培训和
考试相结合的方式，先后举行近课时的管理培训与实际操作技能培训。
通过全方位的培训，使大家认识到只有不断的提高自身素质，才能适应时代的需要，同时，为全方位适
应公司的发展而做好准备。
2、民主意识建设：
为充分调动全员的工作热情、参与意识及自我民主体现，品质部率先采用轮流主持早会形式，经过一年的实施，通过大家的群策群力，使部门的民主建设得到很大的提升，取得了较好的效果。
3、执行力的强化：
积极响应和严格遵守公司的规章制度和各项指令，推行5S活动、3、廉政建设：
零部件检验是产品质量的源头，因工作岗位的特殊性，零部件检验员需要与配套厂家经常接触，但他们不卑不亢，始终与配套厂家保持良好的合作关系，未有一例不正常往来。
4、齐心协力配合完成“电动车生产许可证”及“国家强制性3C复查”的资料完善审查，并顺利通过。
1.质量控制：严格贯彻“抓源头，举一反三”的质量控制理念，不断完善检验依据，加强检验。全年到配套厂家学习、沟通、解决质量问题10余次。
加强完善零部件检验流程、检验标准及实物封样。今年总计封样达126件，并不断加强样件管理，对样件进行了一次重新清理，对已不供货厂家、状态已变更等失效样件给予分开，优化和提高了样件的准确性，并对零部件重量进行了登记。
2、对零部件的性能控制采用月初制定的试验计划+来货不定期抽查制度+委托奔马检测相结合进行，全年共进行盐雾试验66件次，对不合格信息及时的反馈到相关部门和配套厂家。
3、信息传递：进货检验严格按规定的急件2小时，一般件8小时出具结果的要求，且不合格信息均在20分钟内传递到相关部门。为充分调动人员积极性，对配套件到货严格按相关技术要求和流程检验，并保证了“日清日高”。本共完成进货检验9009079件（截至到12月30日），合格数8908413件，总体合格率为98%，在来货过程中用零部件来料检验不合格评审单向配套部反馈质量不合格信息823次，平均每月68次左右。
4、信息反馈：加强对配套厂家的质量信息反馈和处理，对在来货过程中发现不良率较高的、生产线批量问题的、或市场反馈重大质量问题的，及时以书面形式反馈厂家整改，并按《质量保证协议书》的相关规定进行处罚，本累计对外发送《工作（业务）联络函》70份，对配套厂家的处罚累计达52638元，在不同程度上警示了配套厂家的质量意识，同时也为公司的质量基金创造了经费来源。
4.分工合作：由于人员的流动性较大，为让各员能够充分适应检验各种配件的能力，对新进人员采取一对一的帮教措施和全体培训相结合。针对各员强弱项目采取优势互补策略，并进行相对应的分工，让合适的人干合适的事，充分体现“用好人”的指导思想，全年共进行8次不同方式的分工，使大家在完成任务的同时承担相应责任。对每月的错漏检形成书面的汇总信息公布，让全员自我检讨，对症下药。
6.三包件鉴定：对市场退回的三包件，严格按三包管理细则执行，全年共鉴定三包件12030件次。对不符合三包退件原则的配件及时的出具《售后三包件鉴定表》，全年共有46份。大大约束了经销商的乱退件行为，树立了公司形象。
7.清理库存呆滞件：协助配件库清理仓库内的积压配件和状态混乱配件累计达3次，保证了入库产品的合格率。同时，为保障车间顺利生产和减少质量隐患起到了积极的作用。
8、质量保证：签定质量保证协议80份，扣质量保证压金113.7500元。
1、整车检验：从9月1日接管整车检验(四个月）共检验整车电动车3535台，摩托车8320台（截止到12月30日），电动车整车一次交检合格率76.6%，摩托车整车检验一次交验合格率82.7%。为提高一次交检合格率，加强了检验员的技能（整车检验流程、整车检验标准及生产现场的监督指导）的培训，2、现场问题处理：对在生产现场出现的问题及时向主管领导汇报，并要求现场质检员必须在10分钟内给出处理结果，同时将问题以《生产现场问题处理意见书》的形式反馈到相关部门，以便下批次不重复发生。全年共传递《生产现场问题处理意见书》10份，从而有效的促进与整合了各部门为生产服务理念与行动的提升，既提高了问题处理的时效性，又保证了产品质量，同时还保证了对客户的交货期。
3、工料废判定：对生产现场产生的工、料废进行严格、公正的判定，全年累计共判定工、料废21691件次（截至到12月28日），对零部件的检验工作起到了积极的促进作用和减少了与配套厂家退货的争议。1.加强质量意识的宣传：加强包装员工的质量意识，在每位包装员工做事前就必须把做事要求说给他们听，在第一次没做好必须说第二次，第二次不行必须说第三次，直到他听进去为止。同时，在包装组员工内部与质量意识强的员工进行重点沟通，促进其带头作用。
2、合格证放置与状态核对：所有车辆在放合格证之前均严格按照生产计划核对，从而有效的预防状态错误和监督成车检验的工作质量。
质量是企业的生命线，而质量管理体系则是企业的灵魂。要使企业在日益激烈的市场中占据一席之地，必须建立一个完整、高效的质量管理体系。结合部门的实际情况，对部门检验程序文件进行拟定，具体完成：
1、零部件检验流程：对零部件检验标准规范，完成对零部件检验流程的拟定，并上交到领导进行审核。
2、零部件检验抽样办法:加强零部件检验抽检比例，严格按照GB2828.1-2003（计数抽样检验程序），完成拟定零部件检验抽样办法，并上交到领导进行审核。
3、整车检验流程：对整车检验实施检验规范，完成对整车检验流程的拟定，并上交到领导审核。
4、整车检验标准：为了整车检验与调试生产现场的检验标准达到统一，完成了整车检验标准的拟定，并上交领导审核。
5、记录表格：加强对生产线的监控，对关键件重要岗位实施监控，制定了（制程检验记录表），（生产现场问题反馈表）、实施监控。
① 计量器具校准工作：严格按照校准计划计量器具、设备校准共2批次，全年校准率为90％，基本保证了在用计量器具的量值有效性。编制完成《2012年计量器具及检测设备总台帐》及《2013计量器具及检测设备校准计划》。
② 计量器具的补充：为完善检测手段，加强质量控制，对现有计量器具及检测设备做了适当补充，购买超力电摩的专用计量器具。
● 团队建设：今年品质团队建设与去年相比，进步不明显，团队中不和谐的声音时而在耳边响起；各员之间沟通技巧存在问题，相互学习气氛不浓，总有单打独斗的思想；团队执行力有所下降，部分人员出现应付心理，内部管理需要进一步规范；整个团队说真话的人越来越少，大家都把心里话放在心里，因为一说出来就会伤害别人的利益，“坦诚面对”少了许多。
● 培训与学习：2012年品质部共进行了近10课时的管理培训与实际操作技能培训，通过强化培训，整体上提升了员工素养，提高了品管团队形象。但是，在某些方面效果并不明显，因每个员工的接受能力不同，学到的东西也不同，培训缺乏针对性。在2013年将转变培训思路，重点加强对技能知识的培训。
● 质量控制
① 现场问题处理不够及时、果断，严重影响了生产进程和增加了检验难度；② 随着部门的人员流失率频繁，造成有个别的同事思想不稳定，在工作中心神不定；
③ 经常因市场需求而改变零部件状态，一些零部件才刚改进不久就要改其它状态，这无形中增加了质量控制的难度；
⑥ 让步接收的零部件太多，对配套厂家也缺少强有力的手段，处罚的力度不够，久而久之，配套厂家就会养成随意的心态，反正送货好坏都是让步接收，造成零部件质量不稳定，严重影响生产进度及整车质量。
⑦ 部分配套厂家质量保证能力及配合度较差，给我司源头控制带来相当的难度，造成不合格产品也要使用的局面，最终损害的还是公司品牌。
● 设备管理：检测设备不完善，检验手段跟不上，缺乏检测设备，性能检测在失控状态；对现有检测设备的利用率不高；
三、2013的工作计划与工作目标
二、2012部门内部及公司目前存在的问题与建议
后附品质部2013目标计划。
坚决贯彻并严格执行公司相关政策和部门内的各项要求，提高全员的执行力；进一步加强部门内部沟通，达成内外标准的执行统一，提升团队的协作精神；继续深化绩效考核，不断激发全员的工作积极性；加强人员培训与考试，不断提升员工素质，严抓产品质量，减少质量成本，加强内部管理，减少内耗。
● 成车检验控制：① 将成车检验的精力由外观控制转化成性能控制，帮助生产员工提升其素质，加强员工的自检能力；② 每月至少组织一次整车检验技术比武竞赛，并强化流程操作的宣贯，通过竞赛不断发现自身所存在的不足，并加以改进。
● 零部件检验控制：① 认真统计分析车间的退换件频率与分布，从而找出工作的突破点，将如何降低车间退换件的退换率为工作重点指标；② 进一步细化及加强售后三包退件的监控，并严格按照三包细则进行鉴定，规范三包件鉴定表，从而有效维护配套厂家与我司的相互利益；
③ 对来货检验连续3批不合格的配套厂家书面通知改进，并对每月供应商排名情况进行有针对性的控制，对车间批量不良的或造成重大质量问题，加大对配套厂家的处罚力度；④ 每月组织相关人员对质量不稳定的配套厂家有针对性的选择1-2家进行实地走访、考察，一方面帮助其完善质量控制能力，从而提高产品质量；另一方面对质量检验的方式、方法进行面对面的交流，以减少相互间判定标准不统一或检验纠纷的产生。
● 人员与素质提升：① 要打造一流团队，需要不断的学习积累，只有学习才能成就竞争力，计划每月举行至少5课时的培训，以理论与实际相结合的方式（重点注重实际操作技能）逐步提升各品管员的综合素质；② 进一步深化考核，每月对违规的项目进行统计，以增强平时工作的监督检查，不断提高团队执行力；③ 为充分保障团队的活力和更换新鲜血液，品管部全年必须确保10-15％的人员自然流动量。具体方式采用：以月度绩效考核+日常工作质量为基础，再结合个人做事的主动性、配合态度等全方位考虑。
综述
走过丰收的2013年，我们能听到新年的脚步，能感觉到新年的喜庆，当2008奥运年到来的时候，我们站在2013年的边缘，回头看看从身前流逝的一年，我们不禁要好好的回顾：什么自己抓住了，什么自己错过了„„
新的一年，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。在以后的工作中，我们要以全新的面貌来面对更多的挑战，努力打开一个工作的新局面；
新的一年，我们的工作应更加细致入微，更深入的学习更多的专业知识，不断创新，提高自身素质；
新的一年，在各位领导的带领及各位员工的共同努力下，我们有信心把各项工作做得更好。2013年也将是我们“整顿思想、锻炼队伍、勇于创新、大胆实践”的一年。我们将更严格要求自己，团结拼搏、开拓进取，为三铃科技美好的明天奉献自己的力量。
品管部：曾照园
二○一二七年十二月三十日