粗苯泄漏演练方案

粗苯泄漏演练方案（共8篇）

篇1：粗苯泄漏演练方案

山西华鑫煤焦化实业有限公司 危化品泄漏事故应急预案演练方案

一、演练日期和演练时间

2013年4月2日，上午9点开始，10点40分结束。

二、演练目标假设和演练范围

1.演练目标和假设

演练目标：化产车间油库1#粗苯贮槽（1#粗苯储槽贮存粗苯220吨，2#粗苯贮槽为空槽）。

演练假设：1#贮槽下部距槽底2米处本体焊缝裂开约10厘米，造成约3.5吨粗苯泄漏，泄漏周围约10米范围内粗苯气严重超标；当班3名操作工中的甲中毒较为严重，乙次之（此次演练没有罐车进入库区）。2.演练范围

化产车间油库周边20米范围。

三、启动预案

启动公司级应急预案（包括突发环境事故应急预案）。

四、应急演练指挥部

总指挥：乔建斌

副总指挥：段志斌

石金立

韩爱玉

张建斌

王有才 杨向平曹宪斌

成员：武利斌（生技部）、王全（安环部）、郭维强（采供部）、张屹（办公室）、王素琴（后勤科）、彭永红（机电主任）、牛建明（化产车间）、孟素红（中心化验室）、耿晓亮（人力资源部）、王利斌（安环部环保科）、曹永财（消防队）、胡建国（保卫科科长）

现场总指挥：段志斌 副总指挥：韩爱玉 杨向平曹宪斌 应急演练指挥中心设在生技部调度室。

五、演练方针与原则

通过危化品专项应急预案现场演练，让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品中毒时能够采取正确的方法自救，能够迅速、有序、安全地撤离疏散，最大限度地减少财产损失和人员伤亡，减少危化品泄漏对环境造成的影响，及时有效实施事故应急救援，保护环境，统一指挥、高效协调和持续改进。

六、演练方案

（一）、事故发生过程

化产车间油库当班操作工甲于2013年4月2日09：30进行现场巡回检查时，发现现场有较重的粗苯味，经过对现场阀门、管道、罐体进行认真检查，发现1#粗苯贮槽下部距槽底2米处罐体焊口有粗苯渗漏现象。操作工甲就近进行仔细查看时，粗苯泄漏量突然增大，由于没有佩戴个人防护用品，导致泄漏的粗苯液喷溅到身上造成较为严重的粗苯中毒。操作工甲向操作室内操作工乙和丙进行呼救，此时，操作工乙马上赶到粗苯贮槽区域进行现场察看，发现操作工甲已经中毒倒地。乙又向丙大声呼救，丙意识到情况不对，立即戴上防毒面具到事故区域查看，同时将倒地的甲、乙拖离泄漏区域，丙立即返回操作室于9:35向消防队报告，并分别向当班工段长及调度室报告事故情况。

（二）事故信息报告程序

消防队于9:35接到报警后迅速出警，于9：38到达事故现场；身在综合水泵房的当班工段长接到操作工丙的报告后于09：37到达事故现场，同时通知车间应急人员3人赶往事故现场，并向厂部进行 2 汇报，报告内容：事故发生时间是09：30，事故发生地点是化产车间油库工段1#粗苯贮槽2米处焊缝开裂约10厘米，造成粗苯液泄漏；操作工甲中毒较为严重，已处于昏迷状态；操作工乙次之，意识较为清醒，但都需立即送往医院进行救治；现场人数已清点完毕，无其他人员受到事故威胁。

厂部指挥中心于9:36接到事故报告后立即通知公司应急指挥部总指挥、副总指挥、生技部、安环部、、安环部环保科、后勤科、经理办公室（包括小车班）、消防队、医务室、保卫科。公司应急指挥部接到报告后，立刻通知以下应急救援专业队伍:

1、抢险组；

2、治安保卫组；

3、后勤保障及医疗救护组；

4、环境监测组。

（三）救援行动 1.车间救援行动

（1）事故单位当班工段长及3名救援人员于09：37到达事故现场，当班工段长立即安排现场救援，将操作工甲、乙救出到油库的洗眼器房门前，将其上衣脱去，用清水进行全身清洗等紧急处理措施。（2）消防队员于09：38分到达事故现场，向当班工段长问明情况后立即安排用担架将中毒人员救出现场送往停靠在凉水塔所在的丁字路口的救护车内，由医护人员对其进行简单的医疗处臵后立即送往交城县人民医院。

（3）事故单位车间主任于9：40到达事故现场，对事故进行了解后，进行现场救援安排：

1、立即安排当班工段长检查围堰外排水阀是否关闭，防止带粗苯的水体流入公司废水管网；

2、立即安排操作工丙将粗苯1#贮罐、2#贮罐之间的连通阀门打开，用静压形式将1#储罐的粗苯压至2#贮罐，达到液面平衡为止，2个贮罐液面达到平衡时间为09点53分，（此时粗苯泄漏停止），安排另一名救援人员马 3 上取出防爆潜水泵交予公司抢险组，待将泵安装完成后，将围堰内泄漏的粗苯打入地下放空槽；另两名救援人员对围堰周围进行检查。2．公司各专业组救援行动（1）抢险组

组 长：安全生产副总经理(现场总指挥)副组长：安环部部长 设备部部长

成 员：生技部、安环部环保科、消防队及化产车间应急救援人员

接到指挥部救援命令后，于09点40分以前到达事故现场，在组长安全生产副总经理的指挥下开展以下救援工作：

1）现场总指挥到达现场，对现场情况了解后，立即安排生技部、安环部环保科查明粗苯贮槽储量、泄漏量和可能扩散范围报调度指挥中心和总指挥，之后每隔5分钟报告一次，直到泄漏停止为止（此时泄漏粗苯约3.5吨）。另外根据现场情况报告指挥部下达炼焦车间3、4#炉停止出炉。

2）总指挥及副组长安环部部长、设备部部长安排设备部组织电工、维修工在粗苯贮槽围堰积水坑内安装临时防爆水泵，安装完成时间为9:55。化产车间应急救援人员在总指挥的指挥下立即启动防爆水泵，将泄漏的粗苯抽到地下放空槽。10:00将泄漏到围堰内的粗苯全部抽到地下放空槽内。

3）消防队出动消防车2辆于9:38到达事故现场，到达地点是粗苯围堰外围的公司道路主干道，并立即展开救援。其中1号车装3吨水、1吨干粉，2号车装10吨水、2吨泡沫。首先用1号车消防喷雾水枪对事故区域上空的苯蒸汽进行稀释，防止苯蒸汽浓度超标发生意外事故；然后用2号车出泡沫液(泡沫用水代替)对泄漏到地面的粗苯 4 液体进行表层覆盖。

4）10:02抢险组成员消防队和化产车间应急救援人员在组长安全生产副总经理的指挥下，对粗苯贮槽围堰内残留粗苯用沙土覆盖清扫，将含有粗苯的沙土废弃物进行深埋处理，填埋地点在油库北侧护坡下。10:10完成沙土覆盖填埋。

5）安监部到达现场后对救援过程的安全状况和个人防护用品的穿戴使用情况进行监督检查，并完成指挥部和抢险组组长交给的其他任务。

（2）物资供应组 组 长：设备部部长 副组长：采供部部长 成 员：采供部成员

接到指挥部救援命令后，于9:40以前到达事故现场、负责劳保用品、防护用品、以及相关应急材料的及时供应。本次演练物资采购部主要准备防毒面具（防粗苯滤毒罐）50个及一台防爆潜水泵。（3）治安保卫组 组 长：行政副总 副组长：保卫科科长 成 员：保卫科全体员工

接到指挥部救援命令后，于9:40前到达现场，负责事故现场的保卫治安、交通指挥及交通管制保证道路畅通、设立安全警戒区、指导人群疏散、禁止无关人员进入事故现场。警戒区域化产油库四周围堰外延20米范围。警戒位臵消防队门前厂区主干道；炼焦4#熄焦塔东与油库围堰西马路到主干道丁字口；化产维修门前。（4）后勤保障及医疗救护组 组 长：行政副总

副组长：后勤科科长、办公室主任 成 员：后勤科、办公室全体员工

接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下立即开展对2名中毒人员进行救治，将中毒的操作工甲、乙送往段纯镇卫生院，中毒人员到达指定治疗地点后立即向指挥部报告，治疗观察结果也随时报告公司指挥部。（5）环境监测组 组 长：总工

副组长：安环部环保科科长、中心化验室主任 成 员：环保科成员、中心化验室化验人员

接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下利用便携式粗苯气体监测仪对事故现场立即展开气体监测，监测结果随时向指挥部报告，指挥部根据监测结果决定人员的疏散与撤离。同时根据事故的救援情况，组织化验人员对事故区域外围的水体进行采样和化验。

在事故救援完成后，再次组织化验人员对事故区域外围的空气和水体进行监测，由环保技术部根据监测结果确认环境污染警戒是否消除，并向指挥部报告。

3、人员疏散与撤离。生产部、环保技术部到达现场后，根据泄漏情况、泄漏量及监测结果向指挥部报告，建议将事故区域非救援人员撤离现场，指挥部根据报告情况决定将事故区域非救援人员撤离事故现场，撤离时间9:45，由治安保卫组指导撤离人员沿公司主干道由东向西（上风向）撤离，撤离地点生产楼前。

4、各专业组每完成一项救援工作必须及时向公司指挥部（调度室）和总指挥报告，报告内容：救援工作完成时间和任务完成情况是否存在问题，并请求工作指示。

5、调度要随时了解事故现场各专业组救援情况，对事故现场应急工作进行协调指挥，每3-5分钟进行一次询问，并及时将事故现场救援情况报告指挥部和总指挥，随时听候指示。调度室对接到的每一个报告和发出的每一个指令要认真记录，以备事后事故调查使用。

（四）应急演练结束

10:40公司应急演练指挥部宣布应急演练结束并完成下列工作： 1．向上级政府部门和焦化公司报送演练情况报告，报告内容包括：演练发生单位、时间、地点、经过、整改措施。

2．应急救援演练工作总结，包括演练基本情况，应急演练处臵过程、动用的应急资源、遇到的问题、经验和教训提出对预案进行修改的意见和建议。

七、参演人员名额 1．参演人员名额

公司领导4人；生技部4人；消防队11人；后勤部10人，其中保卫人员8人、医务人员2人，技术部1人；供应部1人；办公室3人，应急车2辆；中心化验室3人；安环部3人、电工2人、维修工5人；化产车间31人其中参演疏散人员20人（模拟人员）、岗位人员3人、工段长1人、车间主任2人，其他人员5人。

八、控制人员及任务

1．控制人员：乔建斌

2．任务：确保规定的演练项目得到充分的演练，以利于评价工作的开展；确保演练活动的任务和进度按时按量完成；解答参演人员的疑问、解决演练过程中出现的问题；保证演练的安全。

九、评价人员

评价人员负责观察演练进展情况并进行记录。主要任务：

1．观察参演人员的应急行动，并记录观察结果。2．协助控制人员确保演练按计划进行。3．评价人员：交城县应急指挥中心、消防队、安监局等相关人员。

十、观摩人员

1．公司人员：炼焦车间20人、备煤车间10人、电工、维修班10人、中心化验室5人、储运5人、后勤部5人。

2．观摩人员在指定的区域内进行观摩，具体位臵公司主干道油库南侧对面人行马路。

十一、记录参演组织的演练过程及情况 安环部成员对演练过程进行记录。记录要求真实反映各部门各专业组在应急演练中的表现，根据表现向公司应急指挥部提出奖罚考核意见。

十二、汇报

事故演练结束后，各应急演练专业组分别指派一名负责人向应急指挥部或总指挥汇报应急演练工作完成情况，汇报要求详细具体，应急演练中所采取措施的有效性和存在的问题。汇报人抢险组韩爱玉、保卫科和后勤保障及医疗救护组胡建国、环境监测组王利斌、消防队曹永财。

十三、评价人员访谈演练参与人员 评价人员分别对参演人员化产车间主任牛建明、消防队队长曹永财进行演练程序进展访谈。

十四、演练评价 4月2日10:50在公司办公楼4楼会议室举行演练总结会议，评价人员对演练进行评价。各应急救援演练专业组组长对本专业组演练 8 进行自我评价。总指挥乔建斌做最后总结发言。

山西华鑫煤焦化实业有限公司

2013年4月

1、演练的目的

2、演练的效果

3、演练中的分工与组织

4、紧急状况下人员的应急反应情况

5、演练中存在的问题及改进措施

篇2：粗苯泄漏演练方案

为帮助全体员工特别是班组长以上管理人员提高在突发事件情况下的应急救援和自我防护能力，熟悉和掌握自救知识，在事故发生时最大限度地减少人员伤害和财产损失，特制定本演练方案。

一、应急演练检验内容

1、事故的报告方法

2、应急队伍的响应速度

3、参加抢救的设备、物资的供应能力

4、训练参与人员的抢救能力

5、应急组织及指挥能力

二、演练组织机构及人员分工

（一）成立演练领导小组 组 长：刘道忠（现场总指挥）

组 员：周幼林、曹永安、王春、肖灶文、周世杰、谢晓书、李士珍、熊其、薜强、彭敦练、陈强、刘新平

（二）下设四个组：

1、抢险组：由熟料分厂厂长周幼林担任，组员由熟料分厂休班全体人员和生料、水泥分厂部分人员组成。

2、警戒组：由行政人事部保卫科负责人彭敦练担任，组员由保卫科部分人员组成。

3、通讯组：由生产技术部副部长李士珍担任，组员由生产技术部管理人员组成。

4、后勤保障组：由行政人事部副部长王春担任，组员由物资供应部、财务部和质量管理部部分人员组成。

（三）人员分工

1、现场总指挥刘道忠负责组织演练的组织领导工作；

2、安环科陈强负责现场抢险和人员救护工作；

3、后勤组长王春负责抢险设备、物资及车辆的联系、调配和物资供应工作；

4、警戒组组长彭敦练负责现场警戒防止次生事故，并协助救援等工作。

三、演练时间、地点和内容

1、演练时间：2013年9月28日下午15:00分，特殊情况另行通知。

2、演练地点：熟料分厂窑尾废气脱硝机房现场。

3、演练内容：“氨水泄漏事故的避险逃生和现场抢险”。

四、参加演练人员

熟料分厂当班和休班员工10人、生料5人、水泥分厂5人，抽调部分机修工、电工配合，行政人事部安保人员和生产技术部管理人员，物资供应部、质量管理部部分人员协助。

五、演练程序

1、总指挥作演练动员和讲解演练中的安全注意事项，宣布演练开始。

2、余热发电当班班长向车间主任汇报事故情况；车间主任向熟料分厂厂长汇报事发情况；熟料分厂厂长向公司领导和职能部门负责人分别报告事发情况；职能部门按照公司领导的要求向上级有关部门报告。

3、当班班长组织岗位工从安全通道撤出岗位，转到安全地带。

4、现场总指挥和副总指挥以最快速度赶到现场组织指挥抢险。（1）安环科长陈强负责紧急集合救援队伍；（由中控楼前面跑步到窑尾脱硝机房道路旁，排列三队）

（2）同时后勤组长王春联系救援车辆立即赶到均化库旁集结：电话通知，苏志成开公司8NF12车从制造分厂开到均化库旁待令，联系绿化承包商开公司洒水车在均化库旁待令。

5、警戒组组长彭敦练和组员4名人员，负责在警戒区周围（道路两头）拉起警示绳，同时做好警戒工作（长方形每角一人立正站齐）。

6、应急救援抢险组组长：周幼林指挥简要发布命令，进入演练现场，进行救人和抢险。两人配戴好防毒面具将一名“伤员”从脱硝机房内背出来，到洒水车旁用水冲洗氨水接触部位，作简单处理后送

上“救护车”。（由苏志成开8NF12车将 “伤员”离开现场即可）

7、总指挥刘道忠发布命令：

（1）第一道命令，绿化承包商将洒水车喷头对准脱硝房门口洒水稀释氨水。

（2）紧接着，发布第二道命令，从脱硝房门口水龙头处接好水管，然后打开龙头，再将消防水喷向脱硝房内。

8、后勤保障组，负责组织人员向有关领导报告、与医疗单位联系。

9、总指挥宣布演练结束，集合队伍，进行演练小结。

六、演练物资的准备

1、扩音喇叭1个、担架一副、防毒面具2副、消防制服5套、警戒区的警示绳100米。

2、用于模拟救护的车辆1辆（皮卡车8NF12）。

3、洒水车一辆（公司洒水车）。

七、演练要求

1、参加人员必须按规定穿戴好各种安全防护用品，必须配戴口罩（所有人员均穿全身工作服，戴好安全帽）；

2、参加人员必须准时到达演练地点，不得缺席；

3、在演练中必须听从现场指挥，按规定做好每个演练动作，不得自行其事，自作主张；

4、落实各项安全防范措施，做好现场安全防护工作，要确保演练全过程的安全；

5、每个参加演练的人员要严肃认真，不得嬉笑打闹，处置各种情况要准确果断，确保演练效果；

6、公司其它各部门的休班人员，要积极组织参观学习。

安全环保部

篇3：硫化氢泄漏风险评价与应急演练

生产装置概况

硫磺回收装置由酸性水汽提、溶剂集中再生和硫磺回收3 部分组成。

酸性水汽提部分自各装置来的混合酸性水经过脱气、静置、旋流除油, 换热后进入主汽提塔, 酸性气自塔顶出来进硫磺回收部分。

溶剂集中再生部分来自各装置的富溶剂经换热后进入富液闪蒸罐, 闪蒸出大部分的溶解烃后进入溶剂再生塔, 从液体中解析出硫化氢和部分二氧化碳, 进入顶回流罐, 罐顶的酸性气进入硫磺回收部分。

硫磺回收部分从前2 部分来的酸性气进酸性气燃烧炉, 燃烧后气体进入一级冷凝冷却器, 冷却后的液体流至硫池, 气体进入一级反应器, 在催化剂的作用下, 反应生成硫磺。反应后气体进入二级冷凝冷却器, 如前进行两级反应, 最终, 经过三级冷凝冷却器冷却后的尾气经液硫捕集器捕集硫雾后送至尾气处理系统。液硫进入硫磺造粒机送出装置。硫池中释放出少量硫化氢气体, 用蒸气喷射器抽送至尾气焚烧炉, 后被30% 的贫醇胺溶液吸收。

硫化氢泄漏危害评价

假设硫磺回收装置出现了直径为50 mm的破裂, 造成了硫化氢的泄漏, 采用SAFETI软件进行硫化氢泄漏扩散模拟计算。模拟计算的结果如下:

1 517 mg/m3致死浓度扩散距离达到170m, 所需要的时间为66.04 s, 即距离硫化氢泄漏中心170 m的半径范围内, 100% 的人员因硫化氢中毒而致死。

618 mg/m3半数致死浓度 (LC50) 的扩散距离达到200 m, 所需要的时间为81.61s, 即距离硫化氢泄漏中心200 m的半径范围内, 50% 的人员因硫化氢中毒而致死。

430 mg/m3伤害浓度 (IDLH) 扩散距离约为460 m, 所需要的时间185.31s。

10 mg/m3最高容许浓度 (MAC) 的扩散距离达到1 330 m, 所需要的时间为504.7s, 该浓度为GBZ 2.1—2007《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素》规定的硫化氢的最高容许浓度, 即距离硫化氢泄漏中心1 330 m的半径范围外是安全区域。

硫化氢泄漏应急综合演练实施

假想应急事件

广西石化公司硫磺回收装置溶剂再生单元再生塔塔顶抽出线进空冷前法兰发生“泄漏”, 导致大量酸性气体 ( 含高浓度硫化氢) 泄漏, 发生事故装置的相关参数见表1。

事故源风险评估

依据安评报告理论上存在的最大风险模拟计算结果, 硫磺回收装置溶剂再生塔顶酸性气管线发生100% 管线破裂事故时, 硫化氢泄漏的影响范围最大, 达到LC50的最大范围为200 m, 达到IDLH的最大范围为460 m。

应急组织机构

广西石化成立了地企联动应急综合演练领导小组, 设立了组长、副组长和以相关企业部门及政府部门的相关人员为成员的组织机构。

地方政府的机构成员由各相关地方政府部门的负责人承担, 并成立了两级 (公司级和政府级) 应急救援专业小组。应急救援专业小组包括治安保卫组、信息发布组、后勤保障组、工艺处置组、安全环保组、消防抢险组、医疗急救组、物资保障组、警戒疏散组。

扮演的演练关键角色

关键角色包括应急演练脚本中公司应急处置管理机构、应急处置小组、地方政府应急管理机构和应急处置小组的代表, 履行的是各管理机构和处置小组在应急处置过程中所赋予的职能。换句话说, 关键角色就是企业和地方政府应急管理机构和应急处置小组职责的具体履行人在应急演练脚本中的体现。

应急演练的阶段与流程

本次应急演练按照应急救援的进程分为4 个阶段, 分别是预警和准备阶段、接警和响应阶段、处置和行动阶段, 终止和恢复阶段。相应的应急演练流程见图。

警戒隔离和安全疏散

演练时, 广西石化和钦州市、钦州港经济技术开发区政府按照评价结果, 对划定区域进行警戒隔离和安全疏散。以达到LC50的半径为200 m的区域为事故源区, 以达到IDLH的半径为460 m的区域为警戒隔离区, 以未达到MAC的1 330 m以外的区域为安全疏散区。

应急演练评价

篇4：粗苯泄漏演练方案

【摘 要】结合实际的案例，介绍了铬盐厂含铬溶液泄漏事故的后续污染处理方案编制要点。

【关键词】含铬溶液；泄漏；编制要领

1.事故背景

某铬盐生产厂发生储料罐倾斜事故。事故发生后储料罐内溢出的含铬溶液流经厂内道路、车间，并顺地势流经厂前斜坡道，最终在厂前低洼处的汇水沟、坑洼处汇集。事发后该厂迅速启动应急预案，对厂外低洼处汇集的含铬溶液进行回收，对含铬溶液汇集处及所流经的沟渠、积水坑土壤进行了清洗并挖毁部分受污染的土壤，并组织员工对含铬溶液流经的道路用石灰覆盖吸附，而后进行清扫。在应急处置过程中该公司对泄漏的含铬溶液进行了有效的回收，并贮存在厂内事故水池；对厂外被污染的排洪沟泥土进行挖掘、收集，用封闭式翻斗车运到公司内原铬渣堆场，对泥土进行预处理后采用运输车辆送到解毒生产线的还原窑进行还原处置。对用做抢险物料的污染石灰暂堆存在原铬渣场平坦的场地内，和收集的泥土一起进行干法解毒处置。虽然该公司在事故发生后采取了有效的应急措施，有效的控制了事态的蔓延，最大限度的减少了对外环境的影响。但如何有效的对事故过程中所收集的废液、被污染的土壤、以及事故过程所涉及的其他被污染的物质进行有效的处理处置，使事故发生企业在事故发生后至正常生产前妥善的处理被污染的物质，做到有序、高效。

本文将结合以上案例情况，给出含铬溶液泄漏事故后续处理方的案编制要领。

2.事故后续处理处理方案编制要领

要领一、有效的识别事故后续处理所涉及的对象。

后续处理所涉及的物质包括：泄漏期间直接被污染物的物质、场所；应急处置过程中直接或间接接触的物质、设施、场所；处理处置各类设备、废物、场所所产生的污染物。具体如下：

（1）直接被污染对象。

①厂外含铬溶液流经、汇集区域的土壤。

②厂内含铬溶液流经的车间、厂内道路、下水道，含铬溶液流经区域所接触的材料、设备。

③发生事故的含铬溶液储罐、钢架、围堰。

（2）间接被污染对象。

间接污染对象主要是应急处置过程中所使用的直接或间接接触的物资及设备，具体包括：现场清理铁锹、扫把、挖掘机、吸污车、雨鞋、手套、口罩、编织袋等。

（3）处理处置各类设备、废物、场所所涉及的对象（产生的污染物）。

①各类设备、物资、场所清洗所产生的废水。

②各类废水处理所产生的污泥。

③各类设备、物资、场所清理所收集的浓缩液、回收液、废渣等固体废物。

④各类废物贮存、预处理、处理过程中所产生的含铬粉尘及烟气。

要领二、有效的制定处理措施及目标

要针对所有被污染的对象，处理措施一定要切实可行，处理后的目标一定要符合国家相关的环境保护标准。该铬盐厂的处理措施及目标如下：

（1）厂外被污染的土壤。

处理措施：对污染范围内的土壤进行清理，送现已回收的泥土临时堆存场暂存，然后送往干法解毒系统解毒。

处理目标：处理至泄漏液所流经区域、沟渠、积水坑所在地土壤的pH值、六价铬、总铬含量满足其周围土壤本底浓度。

（2）事故料罐、钢架。

处理措施：去除罐体受污染的保温材料，用清水清内外表后，清洗水送污水站处理，保温材料和包装物交危废处置中心。

处理目标：最终清洗水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

（3）事故围堰池、积液槽。

处理措施：首先清除围堰内残料，收集并暂存至现已回收的含铬废液暂存池内，再用硫酸亚铁清洗围堰及地面，对清洗的水送厂内现有的含铬污水处理厂处置。

处理目的：最终清洗水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

（4）现场回收的高浓度的含铬废水。

处理措施：对其进行蒸馏浓缩，回收废水中的NaCrO4、NaOH、Na2CO3，并对蒸馏冷凝液进行回收送现有含铬污水处理站进行处理。

处理目标：最大限度的回收废液中的铬酸盐，减少最终处理时进入环境中的Cr6+及总铬量。

（5）厂内受污染的地面（包括罐区地面、泄漏液所流经的车间内外地面、厂外硬化地面、废液暂存池）、设备、车间。

处理措施：首先用石灰将污染的道路覆盖吸附，而后清扫污染的道路，清理场内所有涉及区域内后被污染的砖石，将清出的杂物密闭送至已回收的泥土临时堆存场暂存，清扫后的地面用硫酸亚铁溶液进行清洗至地面没有残留物，后用拖布进行处理，清扫干净。将清洗水回收送现有含铬污水处理站进行处理。

处理目标：地面、车间、设备、设施最终清洗水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

（6）下水道。

处理措施：人工清理污染范围内的含铬污泥，送现已回收的泥土临时堆存场暂存，送往干法解毒系统解毒。用稀释的硫酸亚铁溶液清洗污染的下水道，达标后并予以回收并送现有含铬废水处理站处理。

处理目标：下水道出水口水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

（7）现场应急所涉及物资（现场清理铁锹、扫把、潜水泵、自用和雇用装载机、挖掘机、吸污车、拉运泥土车辆、架子车、雨鞋）。

处理措施：在固定地点统一集中进行清洗，将清洗水回收送现有含铬污水处理站进行处理。

处理目标：最终清洗水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

（8）应急手套、口罩、防渗膜、编制袋：

处理措施：统一回收，送危险废物处置中心。

处理目标：全部处置，不留后患。

（9）含铬废渣临时堆场。

处理措施：对场内临时堆存的废渣采取防尘及渗滤液收集措施。

处理目标：最终清理全部送干法解毒，不留后患。

（10）含铬废渣（现已收集的含铬泥土、含铬溶液泄漏后续污染处置过程中清理的被污染土壤、厂内外被污染区域清理所收集的废渣、污水处理站污泥、回收废液暂存池沉淀物以及其他后续处理过程中产生的废渣、污泥）。

处理措施：送现已回收的泥土临时堆存场暂存，送往干法解毒系统解毒，并对解毒渣进行固化处置。

处理目标：使其满足一般工业固体废物要求（浸出液中毒性浸出实验的浸出液中总铬浓度小于9mg/L、六价铬浓度小于3mg/L、钡浓度小于50mg/L）。

（11）含铬废水（包括蒸馏冷凝水、设备及地面冲洗水、下水道冲洗水以及后续处理过程中产生的其他地浓度含铬废水）。

处理措施：利用厂内现有的含铬污水处理站进行处理。

处理目标：处理后水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准。

要领三、要有明确的实施保障机构。

保障机构的组建，一方面可有效的确保污染后续处理措施的有效实施，最大限度的减少因含铬溶液泄漏后对人体、环境造成的影响，也可以使污染后续处理工作做到井然有序。该铬盐厂的保障机构组建及具体任务如下：

（1）总指挥部：①指挥全厂的废物清理、处置工作，协调各小组之间的配合关系；②负责筹备、划拨后续处理资金；③负责外围联络。

（2）财务组：负责保障后续处理的资金供给。

（3）外协组：负责联系解毒渣外委处理单位、环境监测单位。

（4）厂外污染泥土清理组：负责厂区外被污染的土壤的清理。

（5）厂外污染泥土的运输组：负责清理出的土壤的运输，管理好运输泥土及车辆，避免泥土遗散。

（6）污染土壤区域汇水面积下游雨水收集池建设组：负责雨水收集池的建设，确保收集池的质量。

（7）污水处理组：以现有的含铬废水处理系统为基础，进行全厂含铬废水的处理，并确保废水处理系统的正常、稳定运行。

（8）废液蒸发浓缩组：负责对现已回收的废液的蒸发浓缩以及未来各系统收集的废水中高浓度含铬废水的蒸发浓缩任务，并确保系统正常稳定运行，对出水水质负责，确保蒸发浓缩系统废水出水水质中Cr6+、总铬浓度满足厂内含铬废水处理站进水水质要求。

（9）干法解毒处理组：负责对现已收集的含铬泥土以及厂外清理的被污染泥土的解毒工作，确保干法解毒窑正常稳定运行，对干法解毒渣的质量负责，确保干法解毒渣的毒性浸出实验的浸出液中总铬浓度小于9mg/L、六价铬浓度小于3mg/L、钡浓度小于50mg/L，并对解毒后的废渣进行固化。确保原料预处理工序、回转窑烟尘达标排放。

（10）渣场维护管理组：负责收集及清理的被污染的泥土、废水处理站污泥、沉淀池污泥、现场清理的砖头瓦块堆存过程中的渗滤液收集以及废渣场的防风抑尘措施。

（11）设备、材料采购组：负责后续处理所需物资的采购及管理。

（12）临时设备架设、安装组：负责厂内临时管道的架设、安装、移挪，对临时设备的跑、冒、滴漏现象负责。

（13）厂内污泥、废渣、浓缩液收集转运贮存组：①负责污水处理站污泥、废水沉淀池污泥、被污染的砖头瓦块的收集工作，并将其送往含铬泥土临时堆场，确保收集、转运过程中废渣不遗漏；②负责对高浓度废水蒸发浓缩液的收集、已发生事故的储罐内残留液的清理及收集工作，确保将其转移至安全的设备内，并采取必要的跑、冒、滴、漏预防及收集措施。

（14）厂内雨水收集池建设组：建设厂内雨水收集池，确保降雨时及厂内地面清洗时厂内地面雨水、污水全部能进入此收集池内，避免清洗水及雨水外流，不造成二次污染。

（15）厂内被污染设备、地面清洗组：对废液所流经的区域、设备、现场清理工具、车辆的清洗工作，并有效收集清洗废水，确保废水不流出厂外，不造成二次污染。

（16）下水道清洗组：负责对被污染的下水道污泥的清理并进行清洗，并全部收集下水道出口的清洗水将其送往厂内含铬污水处理站，并进行排水实验，确保排水实验中下水道出水口水质中Cr6+、总铬浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一类排放标准要求。

（17）监测组：配合外委监测单位对污水处理站出水水质的监测、对干法解毒渣进行毒性浸出实验，收集并记录现场监测数据，判断出水水质是否达标、解毒渣是否为危险份废物，并决定是否需返回再处理。

（18）现场记录、资料收集整理及档案管理组：对各系统现场进行全过程跟踪，记录处理工艺、过程，制作纸质、电子文档，并收集其他与本次事故相关的资料、文件、会议记录等，将其逐一归档，以备后查。

（19）后勤保障组：负责全体员工的伙食。

（20）恶劣天气应急及应急组：①通过电视、网络24小时关注本地天气预报，提前做好应对大风天气的洒水设备及应对暴雨天气的被污染土地汇水面积雨水的收集，最大限度的减少大风天气的扬尘量并做好暴雨天气的雨水收集抢险工作。②应对后续处理过程中可能的突发事故。

3.小结

篇5：磷酸管道泄漏演练方案

一 目的

为了预防、控制和处理磷酸管道泄漏事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本方案。

二 时间

2012年12月25日。

三 地点

二铵车间路段桥架管线。

四 组织机构及职责 组织机构

公司成立应急指挥领导小组 组

长：

副组长：

成员：

2应急指挥领导领导小组职责：

2.1负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。2.2负责采取有效措施，防止事故蔓延。

2.3负责组织对事故设备进行抢修，尽快恢复设备运行。2.4负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。2.5负责设备事故的处理。

2.6应急指挥领导小组办公室设在调度室，联系电话：6555 3 按规定成立应急救援小组。

组长：

副组长：

成员： 应急救援小组职责

4.1负责事故的应急与响应工作；

4.2负责及时与公司应急行动指挥部和有关部门联系以解决问题，安排事故

调查小组赴事故发生地处理问题。4.4负责向应急行动指挥小组和相关部门报告。5 应急预案物资准备

耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、应急车、检修工具、防护带、药品等

6急救、防护措施 6.1急救

6.1.1皮肤接触：用湿布擦去磷酸，脱去污染的衣服，立即用水冲洗至少15分钟，或者用2%碳酸氢钠溶液冲洗，如严重者应就医。

6.1.2眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，并立即到医院就医。

6.1.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，或者用2~4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入，如有不适者应就医。

6.1.4食入：误服者用牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐，并立即送医院进行治疗。6.2预防措施

6.2.1呼吸系统防护：可能接触蒸汽或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气头盔。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器（如正压式氧气呼及机或空气呼吸机）。

6.2.2眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。

6.2.3身体表面防护：穿防酸服（防腐材料制作）戴橡胶手套。

6.2.4其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被酸污染的衣服，洗后再用，保持良好的卫生习惯。

7可能发生重大事故及后果分析

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失，对周围环境造成严重污染。7.1报警及应急救援预案的启动 7.1.1报警程序

发生酸罐泄露事故，或出现重大事故征兆、险情时，现场值班人员应立即向领导和应急救援指挥中心报警；指挥中心值班人员接警后，记录好报告人的姓名与单位、报告时间、事故简况、接报人等情况，随即向应急救援指挥中心总指挥汇报。

7.1.2应急预案的启动

接警后，应急救援指挥中心成员根据事故状态，及时、准确地做出

判断，符合厂级应急救援预案启动条件的，由总指挥发布事故应急救援

令，启动预案，并报告集团公司和当地政府事故灾难应急救援指挥中心。

7.2现场应急救援指挥

(1)现场应急救援指挥部领导(包括各工作组组长)第一时间赶到现场；

(2)专家组第一时间赶到现场；

(3)迅速召开现场救援会议，会议成员包括指挥部人员、专家组、事故单

位负责人等，在简要听取事故单位负责人对有关事故情况、救援方案

救援进展的汇报后，即刻研究改进救援措施，制定救援方案，加快救援

进度。7.3应急人员进入

7.3.1现场治安组进入场内负责疏散、警戒、现场保护。对通往该区域的各道路设立安全警戒区，禁止非救援人员、车辆来往；迅速撤离警戒区内非救援人员，并做好疏散人员的清点、登记工作，指挥应急物资进入指定地点。

7.3.2监视报警组监控事故现场的任何情况，并随时向应急救援指挥中心报告事态的发展情况。

7.3.3抢险组进入事故现场，穿化学防护服（防酸服）。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，在确保安全的情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水，用沙土、干燥石灰或苏打混合，然后收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤、应急池或应急罐收容，然后收集、转移、回收，还需要：

(1)确认漏酸管道及其漏酸部位，同时通知机电维修人员立即赶到修理。(2)马上停止送酸，关闭磷酸循环水南侧的下水井闸阀，同时打开雨污分流池。(3)将雨污分流池的酸通过泵打回污水站处理。

(4)拉好防护带。

(5)在采取以上措施的同时，对二铵门口的清水沟里加碱中和处理。7.4后期处置 7.4.1现场清理

抢险组对现场进行清理，为防止在清现过程中发生二次事故，由安全部监督执行。7.4.2善后处理

应急救援的善后处理小组，负责伤亡人员善后处理、家属的安抚和理赔工作。

7.4.3协调组负责妥善地处理和外界职能部门的联系，配合并参与上级职能部门对硫酸泄漏的调查工作，并做进一步的跟进。7.5事故调查

篇6：液氧泄漏应急预案演练方案

一、演练时间 ：2013年5月20日

二、演练地点 ：模拟现场：医院液氧站旁

三、演练基本情况

（一）模拟火场周边环境： 东面为道路；南面高压氧舱；西南面是门诊楼。

（二）泄漏情况 液氧储罐一法兰意外爆裂松动起泄漏。

（三）情景假设

1、路上1人员经过液氧站，因泄漏的低温液氧导致腿部冻伤。

2、由于空气中氧气含量大量增加，周边有烟头火星存，极易引起燃烧。

四、组织指挥

本次演练由乐从医院后勤部组织实施，成立现场指挥部。设立医疗救护组、抢险维修组、疏散警戒组、通讯组四个专业工作小组。

五、演练程序

一、演练前动员会议

（一）由医院领导做安全生产和应急演练动员讲话，宣布应急演练9：00开始。

二、演练开始

（一）宣布演练开始之后，现场调度电话响起。保安巡视员打来电话：值班员，医院液氧储槽发生泄漏，液氧正大量外流，一人冻伤在液氧站门口，请求救援。值班员迅速拨通工程经理电话：经理，医

院液氧储槽发生泄漏事故，液氧正大量外流，目前已有一人冻伤在液氧站门口，可能危及多人。工程经理立即赶赴现场，了解事故情况，并及时电话汇报情况宣布成立应急救援指挥小组，立即启动应急救援预案。

（二）各组行动

1、疏导组引导职工疏散。

2、警戒组封锁现场，维持警戒区秩序。

3、施救组立即将被困人员抢救至安全地带，并立即进行现场救治，后勤保障组提供急救必要设备，随后协助送往医院急诊科。

4、抢险组进入现场，进行堵漏工作。

5、通讯组将现场情况向各级领导进行报告。

6、事后善后处理报告总指挥，事故是液氧储槽法兰泄漏所致，现已得到控制，伤员已送往医院，无其他伤亡，疏散职工情绪稳定。

7、各组完成集合

六、演练点评 总指挥总结，宣布演练结束

经过本次全体参演人员的认真演练和学习，取得了较好的实际效果，提高了应急部门的协调能力和应急响应能力，体现了以人为本科学救助的能力，充分反映了院领导在处理事故组织救援方面的应变能力，增加了普通员工的忧患意识，普及了事故的救援知识和自救互救能力，较好的完成了演练任务。

经研究制定以下整改措施：

1、强化定期检查工作；

2、提升作业人员的专业素质和技能，定期进行考核；

3、建立健全安全管理制度和应急预案；

4、抓好隐患的整改落实；

篇7：危化品泄漏应急演练方案

一、演练目的：

1、检验应急救援预案编制的科学性、实用性和可操作性，发现应急预案编制过程中存在的问题，并改进。

2、检验危化品泄漏事故状态下，员工应急处置能力。

3、提高员工整体应急反应能力和应急意识。

二、演练时间：2014年12月18日

下午03:00~05：00

三、演练地点：地点一：技术研发中心化验室（3:00~4：00）；地点二：化学品仓库（4:00~5：00）。

四、演练部门：研发部、技术部、安全监测部、品检部、品管部、生产部、物料部。

五、演练情境：某员工在使用或搬运时不小心将化学品（甲醇或乙醇）翻倒在地板上造成瓶（罐）内化学品全部泄漏。化学品（甲醇或乙醇）较大量泄漏可能引起火灾或附近员工中毒，需要启动应急预案。

六、组织架构图：

总指挥

抢险组组长

抢险组组员各区域2人 警戒组组长

警戒组组员2人

救护组组长

救护组组员2人

六、演练分工与职责：

1、总指挥：沈苏华

职责：根据现场险情，迅速制定营救人员和处理险情的作战方案，负责整个抢险过程的指挥。

2、抢险组组长：李炜炤（技术研发中心区域）、姜滔（化学品仓库区域）。

职责：根据指挥命令，迅速组织人员对现场进行抢救营救工作，控制现场事态发展，消除险情并将现场信息上报总指挥。安排2人作为抢险组组员。

3、警戒组组长：潘剑锋（技术研发中心区域）、沈顺芳（化学品仓库区域）。职责：负责现场警戒，清除现场闲杂人员，保证抢救道路畅通。安排3人作为警戒组组员。

4、救护组组长：叶红（技术研发中心区域）、李昌辉（化学品仓库区域）。职责：负责抢救伤员及时护送伤员就医。安排2人作为救护组组员。

七、化验室演练内容：

1、总指挥沈苏华接到通知，报告由于员工罗培余在进行实验时（仓库为搬运工ＸＸＸ在进行搬运时）不小心将化学品容器翻倒在地造成化学品（甲醇或乙醇）泄漏，因情况紧急，请求厂部应急组到现场支援。

2、总指挥沈苏华接到报告后，立即通知抢险组组长带领组员携带好应急物质赶到泄漏现场进行抢险。通知救护组长准备对受伤的人员进行救援。并通知警戒组组长前往现场疏散发事区域人员。

3、抢险组组长接到指示后，立即组织2名抢险组员，戴上防护手套、眼罩、防毒口罩后迅速赶往现场，用应急沙将泄漏的化学品围堵后，再用应急沙将其覆盖吸收，吸收后将含泄漏化学品的应急沙铲进密封箱。

4、在抢险组进入现场的同时，警戒组迅速在安全区将其他人员隔离，有效的保证了泄露现场的秩序。并在附近房间可用的灭火筒送到事故现场，以防泄漏的化学品引起火灾后能迅速提供更多的灭火工具。

5、救护组也在接到通知的第一时间赶到泄露现场，在安全区域检查相关人员是否有受伤，若有员工皮肤喷溅上化学品、带到就近自来水处冲洗。并将准备好的工作服给喷溅上化学品的人员更换。如有伤势较严重的人员，安排送医院救治。

6、抢险组用应急沙吸收清除完泄漏化学品后，利用现场的抽风设备将残余的化学品气体排到室外。

篇8：粗苯泄漏演练方案

一、目的

组织本次煤气突发事故应急救援演练，为了反映出本车间应急救援组织的响应能力，以及应对突发的煤气事故的组织协调能力，检验应急预案的可行性、实用性和科学性，从中查找出不足和问题，以达到不断完善应急救援预案、最大限度减少人员伤亡和财产损失的目的。

二、演练时间

时间：2015年6月 日 点正式开始

三、演练地点 动力厂煤气柜

四、演练设备

配备空气呼吸器5套，CO检测仪2块，维修工具2套，并备足棉布、玻璃水、铅丝、小铁块。

五、应急演练组织机构

1、指挥组 组长：刘阁 副组长：李爱华

2、救援组 组长：张国存 副组长：李爱华

成员：外网、供电段共抽调共10人、煤气柜当班全体成员

3、抢修组 组长：章明星

副组长：刘元宝、王东英 成员：当班维修工、电工

4、警戒疏散组 组长：夏冬立

成员：李健、杨智慧、何连超

临时指挥部设在主任办公室，联系电话8267

六、演练要求 1、2015年6月 日上午 点 分在动力厂煤气柜由总指挥召开演练专题会议。

2、布置演练分工、布置演练要求及注意事项。

3、演练结束后组织对本次演练评审工作。

4、演练结束后并做好演练的相关记录。

七、演练方案 1、2015年6月 日 时由刘阁宣布演练开始。

2、拟定事故地点为煤气柜一层平台柜体放散管处破裂；拟定风向直向轧钢厂、直向炼钢厂、直向制氧厂、直向动力厂SRT等多个方向。拟定事故为，巡检人员（吴占瑞、许国帅）2人 时 分，一前一后（未佩戴CO检测仪、空气呼吸器）巡检到煤气柜一层平台时发现煤气严重泄漏，造成（吴占瑞）煤气中毒。

3、时 分（许国帅）发现（吴占瑞）中毒倒下，及时转身跑下平台报告班长（刘海超），“（吴占瑞）中毒倒下请求救援。”

4、时 分，班长（刘海超）接到报警后，立即向李爱华汇报，李爱华接到报警后，命令立即启动《煤气事故专项应急预案》，并上报厂部领导“煤气柜一层平台放散管破裂，（吴占瑞）煤气中毒倒地，请求救援”。

5、时 分，班长（刘海超）通知炼钢厂一次风机房停止回收煤气。

6、时 分，班长（刘海超）通知轧钢厂停止煤气外送。

7、时 分，班长（刘海超）通知（苏珊）将柜体进出蝶阀关闭，进出口U型水封注满水，保持高溢流状态。

8、时 分，厂长刘阁接到报警后，立即上报总调室“张总，我厂煤气柜一层平台放散管破裂，有1人煤气中毒倒地，请求救援”。

9、时 分，副厂长张国存接到报警后，立即通知外网、供电段共抽调10名人员，5人佩带空气呼吸器，5人携带灭火器，组织到煤气柜进行救援。通知安全科负责现场警戒。

6、时 分张总立即安排调度室（名字），“立即启动承德兆丰钢铁集团有限公司公司ZFZ08《煤气中毒着火应急专项预案》通知指挥部成员（名字）及协同参加部门到煤气柜救援”。

7、时 分，2名救援人员（刘元超、马保全）身背空气呼吸器迅速赶到事故现场，将中毒人员（吴占瑞）用双人推车式抬下平台，时 分煤防站救援人员包括李春娥，佩带空气呼吸器、担架、苏生器，赶到现场。救援人员（刘元超、马保全）将中毒人员（吴占瑞）放置在排水沟附近，煤防站救援人员立即组织施救。

8、时 分，李爱华下令，（刘元超、马保全）两人立即佩带防护用具及维修工具、灭火器对泄漏点进行抢修，（刘元超、马保全）利用铁锤敲击小铁块进行堵漏，时 分突然敲击中产生火花，造成煤气着火。两人用灭火器进行灭火，火势无法扑灭，随后（刘元超、马保全）两人立即撤离现场。

9、时 分，李爱华下令。第一组（徐耀明）启动消防水炮，（许国帅）操作西南角消防水炮进行灭火。第二组（刘元超、马保全）启动南侧消防栓进行灭火。

10、时 分，着火点已扑灭，李爱华下令，（刘元超、马保全）两人立即佩带防护用具及铜制维修工具对泄漏点进行抢修。

11、时 分（刘元超、马保全）两人对泄漏点堵漏完毕，经检测现场及周边一氧化碳无煤气。并汇报总指挥。

12、时 分总指挥综合各应急救援对报告信息，宣布应急救援结束，解除警戒，通知相关单位恢复生产。

八、事故原因分析

1、巡检人员未佩戴空气呼吸器及检测仪是造成本次事故的主要原因。

2、维修人员在煤气区域抢修未按规程使铜制工具导致事故扩大化。

3、安全意识淡薄，对煤气防护知识及煤气危害认识不深刻。

4、班前班后会值班长，未强调巡检注意事项。

九、事故教训

1、进入煤气区域巡检必须佩戴检测仪及空气呼吸器。

2、本工段为煤气危险区域，员工出行或巡检应两人或两人以上同行，一人监护一人操作。

3、应加强员工安全培训，使员工认识到煤气区域的危险性，提高员工安全意识。要求各班班长带领本班人员加强对空气呼吸器、苏生器等安全器材的实际应用，提高员工正确使用安全防护用品的能力。

4、加强员工煤气安全规程、应急预案的学习，确保能应对任何突发事故，为自己的安全提供最佳保障。