氯气泄漏应急预案

第一篇：氯气泄漏应急预案

自来水公司氯气泄漏事故应急预案

1.总则 1.1编制目的

为了在发生危险化学品事故时，能及时、有效、有序地实施救援，减少危险化学品事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失，保障人民群众生命财产安全和社会稳定。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《县特大安全事故应急救援预案》，结合我公司生产实际，特制定本预案。

1.2适用范围

在本公司所辖区域内发生的氯气泄漏事故的应急处理，适用本预案。 1.3现状

我公司自来水生产使用液氯进行消毒，经济有效，在自来水行业普遍使用。氯气属第2.3类剧毒气体，在使用过程中存在着泄漏、爆炸的可能性。我公司目前使用的是液态氯，采用钢瓶装，每瓶净重1吨，共储用1瓶。投氯室安装有报警装置和氯气泄漏应急水幕喷淋装置。

1.4氯气的特性

氯是一种黄绿色具有强烈刺激性味的气体,，液化后为黄绿色透明液体，高毒，对环境有严重危害，对水体可造成污染。氯对人体的危害主要表现在对上呼吸道粘膜的强烈刺激，可引起呼吸道烧伤，急性肺水肿等，从而引发肺和心脏功能急性衰竭。氯气的密度是空气的2.48倍，本品不燃，但可助燃。

1.5预警分级

结合我公司氯气使用量小的实际，根据氯气泄漏事故的严重程度，分为一般泄漏事故和重大泄漏事故两级。一般泄漏事故是指我公司能够自行处理、未出现人员伤亡和未危及周围群众安全的情况;重大泄漏事故是指出现有人员伤亡或危及周围环境安全的情况。

1.6应急处理的主要任务

1 组织营救受害人员，迅速控制危害源，维护救援现场秩序，对事故的危害进行监察、处理，消除危害后果，恢复正常生活生产秩序。

1.7工作原则

遵循“统一领导，分级负责，协同作战，快速反应”的原则，坚持把保障人生安全为要点，最大限度地减少或避免事故造成的人员伤亡和其它危害。

2.应急处理的组织机构与职责 2.1应急领导机构

公司设立氯气泄漏事故应急救援指挥中心，是应急救援领导机构。 指挥长： 副指挥长： 成 员：

2.2领导小组机构职责

(1)统一指挥、领导氯气泄漏事故应急救援工作，负责启动重大氯气泄漏事故应急救援预案，作出救援决策。

(2)调动各应急救援力量和物资，及时掌握事故现场态势，对救援工作进行督察和指导。

(3)在必要时，向上级请示启动更高一级救援预案和向本级批准本预案的终止。

2.3应急救援指挥中心设办公室，办公室设在公司办公室，公司办公室担任指挥中心办公室主任，成员由各部门负责人以及具有危险化学品相关专业技术知识的专业人员组成。

2.4指挥中心办公室的主要职责

(1)负责本预案编制和修订的起草工作;

(2)接到报告后，迅速派出人员赶往事故现场，组织、调动应急队伍，配置人员和资源，协调处理事故，控制事故蔓延;

(3)及时向公司应急指挥中心和上级有关部门报告; (4)掌握现场态势，收集信息，组织事故原因分析工作; 2.5应急抢险的主要部门及职责

2 净水厂负责抢险现场设备、器具的操作使用; 用水所、安装部负责现场抢险的实施; 仓管部负责应急材料、器具的提供;

办公室负责协调、信息的收集和对外联络工作; 工会、各办事处协助抢险的实施和其它协调工作。

3、运行机制

建立完善的氯气泄漏事故预警、报告、处置机制，在县应急领导机构的统一指挥下，充分履行各部门职责，团结协作，高效运转，做好各类突发事件的预警、报告、处置工作。 3.1预警机制

对于氯气的安全使用，要切实加强日常的操作管理，及时掌握氯气的使用和设备设施运行等情况，严格按操作规程操作，加强巡查和认真记录，出现非正常情况提前预警，逐级汇报。

3.2报告制度

(1)情况报告

应急领导机构成员必须保持信息畅通，遇突发事件，立即响应;确定事件真实状况后准确逐级上报，报告内容必须客观真实，不得主观臆断，并对事故进展情况定期续报;确保上报情况及时、准确。

(2)、报告主要内容

发生事故的时间、地点、事故性质、简要经过、影响范围、事故发展趋势、已经采取的措施和需要协助抢救的相关部门等。

(3)、终止程序

由上级有关部门或应急领导机构根据事件处置进展情况决定是否终止程序。

3.3信息发布

对供水中的突发事件，要根据其类别和性质由县政府决定发布范围及形式。发布信息要注意最大限度稳定群众的恐慌心理，避免社会震荡。

3.4事故的预防

3 (1)加强对液氯使用的安全管理，实行专人负责制，严禁无证操作，液氯的进库、领用、使用必须按规定严格登记，加强岗位巡查，密切注意氯气的使用状况，控制氯瓶剩余氯量，严禁将瓶内液氯全部用完。

(2)严格按照操作规程操作，严禁任何违反操作规程行为。搬运氯瓶要小心轻放，不能让氯瓶胡乱滚动，更不能让氯瓶从车上直接滚下。严禁以硬物敲击氯瓶。

(3)储存液氯瓶的库房不得混存其它货物，确保通风设备完好。保持库房内干燥整洁，空气流通，走道通畅。

(4)设置防毒面罩2—3套，确保面罩完好;保持石灰池液位，保证水幕喷淋装置完好。应备有“解毒糖浆”或片糖、尖形竹签、维修工具等，以应急用。

3.5应急处置

一般泄漏事故的应急处置，由扬帆供水公司实施，重特大泄漏事故的应急处置，由县政府应急机构统一指挥。

(1)一般性的泄漏，监控报警装置发出警报，应立即查明原因，属输氯管线泄漏，立即关闭氯瓶出口阀或针形阀(佩戴防毒面罩);属氯气瓶泄漏，能够用竹签等嵌塞的可用竹签嵌塞处理，不能嵌塞的，立即启动应急水幕装置，用大量的自来水喷淋，同时将氯钢瓶推进水池(石灰池)中。

(2)氯气大量泄漏，立即启动应急水幕装置，采用大量自来水喷淋，同时将氯钢瓶推进水池(石灰池)中，开启自来水喷淋器冲淋，排散剩余气体。

(3)遇氯气钢瓶发生爆炸事故，立即启动应急水幕喷淋装置，用大量自来水喷淋、冲洗，同时开启室内抽风装置，排散剩余气体。必要时，请消防大队等有关部门支援。

(4)如发生人员受伤，迅速将受伤人员移离到上风方向，尽量远离现场，脱去被污染的衣着，用大量的自来水冲洗15分钟，同时拨打120急救，送医院就医。如受伤者呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

(5)受到轻微感染者，可饮解毒糖浆进行解毒。

(6)氯气泄漏情况特别严重，影响到周围环境时，请示上级应急部门，组织疏散周围群众和物资转移。

4 (7)在以上应急处理的同时，应立即报告公司应急领导机构和上级应急组织。

4、应急保障措施

为切实保障氯气泄漏事故得到妥善处置，各参与部门必须协调配合，全力支持。

扬帆供水公司要配备健全的防氯气泄漏应急物资、器具，一旦发生险情，所有应急设施能及时投入作用。

5、宣传及培训

为确保发生氯气泄漏事故时能够高效有序地开展救援工作，水厂要在平时结合自身的工作，加强宣传和学习应对突发事件的相关知识，并要在日常操作中有针对性地培训应急技能，每年有至少1次的应急演练。

6、奖惩

在氯气泄漏事故应急处置过程中，对有突出贡献的部门和个人，将给予精神和物质奖励，对事件责任人和遇突发事件处理不当造成重大损失及严重后果的当事人、责任人将给予处分或依法追究法律责任。

7、其它

氯气事故应急电话： 5553510 5553720

第二篇：氯气泄漏事故案例

致9人死亡的重庆4-16氯气泄漏事故责任人受查处

http:// 2004年10月23日15:29 中国新闻网

中新网10月23日电 经重庆天原化工总厂“4·16”事故调查组调查确认，造成死亡失踪9人，15万人撤离的重庆“4·16”氯气泄漏事故是一起责任事故。

重庆晨报消息，按照有关规定，经重庆市委、市政府批准，市纪委、监察局决定对事故有关责任人给予以下处分：

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司董事长、党委书记缪光奎党内警告处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司经济运行部部长李华夏行政记过处分;

给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂厂长张定禄撤消重庆天原化工总厂厂长、党委委员职务处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的重庆天原化工总厂党委书记兼副厂长陈德国党内警告处分;

给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂副厂长吴照华行政记大过处分;

给予对事故发生负有直接责任的重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任王为民撤消重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任职务处分;

给予对事故发生负有直接责任的重庆化工节能计量压力容器监测所所长助理兼压力容器监测科科长、技术负责人、检验师周军撤消重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理和压力容器检测科科长职务处分;

给予对事故发生负有重要领导责任的重庆化工节能计量压力容器检测所副所长吴明中(主持工作)行政记大过处分。

重庆天原化工总厂氯气泄漏事故责任人受查处

http:// 2004年10月24日11:53 新华网

新华网重庆10月24日电(记者李永文)经重庆天原化工总厂“4·16”事故调查组调查确认，“4·16”事故是一起责任事故。按照有关规定，经重庆市委、市政府批准，重庆市纪委、监察局日前决定对事故有关责任人分别给予处分。

给予对事故发生负有重要领导责任的化医控股集团公司董事长、党委书记缪光奎党内警告处分，化医控股集团公司经济运行部部长李华夏行政记过处分;给予对事故发生负有

主要领导责任的重庆天原化工总厂厂长张定禄撤销重庆天原化工总厂厂长、党委委员职务处分;给予对事故发生负有重要领导责任的重庆天原化工总厂党委书记兼副厂长陈德国党内警告处分;给予对事故发生负有主要领导责任的重庆天原化工总厂副厂长吴照华行政记大过处分;给予对事故发生负有直接责任的重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任王为民撤销重庆天原化工总厂动力分厂代理副主任职务处分;给予对事故发生负有直接责任的重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理兼压力容器检测科科长、技术负责人、检验师周军撤销重庆化工节能计量压力容器检测所所长助理和压力容器检测科科长职务处分;给予对事故发生负有重要领导责任的重庆化工节能计量压力容器检测所副所长吴明中(主持工作)行政记大过处分。

今年4月15日下午，处于重庆主城区的重庆天原化工总厂氯氢分厂2号氯冷凝器出现穿孔，有氯气泄漏，厂方随即进行处置。16日1时左右，列管发生爆炸;凌晨4时左右，再次发生局部爆炸，大量氯气向周围弥漫。由于附近民居和单位较多，重庆市连夜组织人员疏散居民。16日17时57分，5个装有液氯的氯罐在抢险处置过程中突然发生爆炸，当场造成9人死亡。事故发生后，重庆市消防特勤队员昼夜用高压水网(碱液)进行高空稀释，在较短的时间内控制了氯气扩散。

为避免剩余氯罐产生更大危害，现场指挥部和专家研究决定引爆氯罐。18日，存在危险的汽化器和贮槽罐终于被全部销毁。全市解除警报，同时成立事故调查小组，组织有关部门和专家展开事故调查。

氯气泄漏爆炸事故，导致江北区、渝中区、沙坪坝区近15万人疏散，引起了中共中央、国务院和重庆市委、市政府的高度重视。

重庆氯气泄漏和爆炸事故调查 悲剧为何重复上演

http:// 2004年04月26日09:12 新华网

本刊记者

氯气泄漏!氯气爆炸!

4月15日至16日，位于重庆市江北区的天原化工总厂相继发生氯气泄漏和爆炸事故。截至记者发稿时，已有9人在事故中失踪死亡，3人受伤。这场灾难给人们带来的阴影至今挥

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亲历爆炸全过程

15日下午，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器出现穿孔，有氯气泄漏，厂部立刻进行紧急处置。但16日凌晨2点左右，冷凝器突然发生局部爆炸，氯气随即弥漫开来。

16日上午，记者获悉氯气泄漏和爆炸事故后，紧急赶赴现场。越是走近现场，刺鼻的气味越浓，尤其是走进厂内发生氯气泄漏的氯罐旁时，感觉氯气浓度很大，十分刺鼻，记者靠近氯罐约10分钟就感到头昏。

重庆市副市长周慕冰正在事故现场指挥抢险，专家已对

4、

5、6号氯罐进行排氯，以防氯气罐发生更大规模爆炸。现场专家说，这3个氯气罐通过4根铁管将氯气排到嘉陵江边的水池中，同时注入碱水，二者融合后，不再构成危害。专家预计，到16日18时左右，3个罐的氯气可以排完。

然而，事与愿违。16日17时57分，记者正在指挥部附近采访，氯气泄漏现场突然传来“嘭”的一声巨响，伴随着剧烈的爆炸声，一团黄烟腾空而起。记者在距离爆炸现场300米的地方，便能闻到刺鼻的气味。据重庆市消防总队有关负责人介绍，这次爆炸是由于

4、

5、6号氯气罐泄漏引起的，共造成9人失踪死亡，3人受伤，死亡和失踪人员均为天原化工总厂的干部和职工。

这次氯气爆炸后，事故现场一时乱成一团，人们的乐观情绪顿时消失得无影无踪，专家们对事故处理产生了意见分歧，有的专家认为在一定温度或其他条件下，氯气还可能发生爆炸，有的专家则认为今后不可能发生爆炸。然而，专家们不得不面对一个头痛的问题：都不知道还剩下多少氯气。一时间，大家愁眉紧锁，情绪非常紧张。

16日21时左右，记者在重庆市消防总队的帮助下，戴上沉重的氧气罩和氧气瓶，手拿相机，跟随2名消防队员和2名公安干警，走进了天原化工总厂氯氢分厂的爆炸核心区，成为惟一进入事故核心区的记者。

在爆炸核心区，记者透过防毒面罩玻璃看到，有2个值班室的窗户玻璃都已被震碎。记者走在路上，明显感到脚下碎玻璃“嘎吱嘎吱”的响声，有一些窗户框的碎木片也在地上散落，走过一个弯道之后，记者看到有2个像锅炉一样的大罐子。走在前面的消防队员说，已经到了事故的核心区。因为现场还有爆炸的危险，大家要格外小心，听到异常的响声，要马上撤退。记者抓紧时间，拿起相机抢拍了一些现场照片。

22时左右，爆炸现场的厂房轰然倒塌，管槽被埋住，里面的氯气仍在不断地释放出来。环保监测部门在现场设置了5个监测点，不间断地监测空气质量，消防队员不断地喷射水幕以稀释氯气。

生死大转移

天原化工总厂处在人口稠密的江北区腹心地带，而常人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气就会死亡„„

情况十万危急!

“快跑!化工厂氯气泄漏了„„”16日上午10时，家住化工厂附近的王菲听到了社区干部焦急的呼喊声。这位24岁的小伙子冲出家门，发现街道社区干部正挨家挨户地敲门，大声呼唤居民转移。“虽然当时大家有点紧张，但秩序却不混乱。”这场与毒气“赛跑”的转移给王菲留下了深刻的记忆———街道上成群的居民用湿毛巾捂住鼻子，在公安、武警、街道干部的带领下逃离险境。

上午10时半，与天原化工总厂一江之隔的化龙桥片区。54岁的梁育芳正在照看自己的小杂货店，一辆辆警车从街道上风驰电掣，呼啸而过。“我开始还以为哪里出了火灾，没想到几分钟后民警就上门，要我快跑!”梁育芳和老伴走出家门时，街道上已经停满了转移群众的大客车。1个小时内，人去屋空的化龙桥正街顿时寂静下来，只有公安干警、消防官兵忙碌的身影。

短短的半天多时间，事发地的重庆江北区，以及嘉陵江对岸的渝中区累计有15万人被紧急疏散，而且无人伤亡。在这一奇迹的背后，是各级党委政府的不懈努力：从市到区、街道、居委会都紧急动员起来，专人负责引导群众撤离;数百武警官兵、公安干警奋战在抢险第一线„„

记者16日傍晚在重庆市家乐福超市附近的警戒线旁看到，近万名被疏散群众密密麻麻地聚集在警戒线外。在江北区大石坝一带，被疏散的人群普遍对两个问题表示担心：一是吃饭问题;二是不知何时能回家。重庆市委书记黄镇东明确表示：无论如何，也不能让群众受冻挨饿!市委和市政府将千方百计地为老百姓分忧解愁!现场指挥部根据重庆市委书记黄镇东、市长王鸿举的指示，同时在征求专家组意见的基础上，制定了疏散居民的安置方案。其中渝中区被疏散的6.8万居民被护送回家;江北区离化工厂500米以外的5万居民也将陆续回家。另外，约有3万居民在外住帐篷过夜。

事故引发沉甸甸的深思

在现场负责技术方案的专家组组长缪光奎及其他成员初步判断：氯气泄漏事件的原因是氯罐及相关设备陈旧，处置时爆炸的原因是工作人员违规操作。缪光奎说，按照原来的事故处理方案，是让氯气在自然压力下通过铁管排放。但专家组初步判断，当专家组成员离开现场回指挥部研讨方案时，重庆天原化工总厂违规操作，让工人用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸。目前8个氯罐中的

4、

5、6号罐已全部爆炸，

1、

2、3号罐是空罐，未发生爆炸。

7、8号罐已发生移位。此外，三个冷却塔未发生爆炸。专家组的一位成员说，现在不排除危险区域发生爆炸的可能。直到事故处置前，厂方的个别负责人，反复向市领导和专家组保证说，不会发生爆炸。

目前，事故的处理与善后工作正在妥善进行。17日，温家宝总理对事故处理与善后工作作出了四条重要指示：

一、采取一切严密有力的措施，防止再次发生泄漏和爆炸事故，确保抢险人员的安全。千方百计救治伤员，全力做好善后工作。

二、妥善做好周边群众的疏散安置和稳定情绪的工作，确保他们的安全和基本生活条件，维护社会稳定。

三、安全监管局立即派出技术专家，协助当地制订方案，做好抢险救灾工作。

四、加强环境监测，查明事故原因，采取各种措施，彻底消除事故隐患。

4月18日17时35分，氯气泄漏事故发生60多个小时之后，黄色炸药终于将现场残留的危险源彻底炸毁。浓雾中传出一声巨响，灰飞烟灭之后，6个威胁重庆主城区数万居民安全的有毒气罐终于停止了气息，一场造成15万人大转移的氯气泄漏和爆炸事故解除了危险。

去年底重庆开县特大“井喷”事故发生后，国家有关部门连续发出安全通报，要求加强安全生产管理，重视群众生命财产安全。中石油集团党组书记、总经理马富才引咎辞职的报道尚犹在耳。然而为何悲剧仍在重复?

重庆是重要的天然气和精细化工基地，主城7区中有一定规模的化工企业约占全市化工企业总数的40%左右。重庆主城区系组团式结构，过去企业多建在每一个组团的边缘地带。随着城市的发展，各个组团逐渐相连，这些化工企业也就淹没在城市之中，与居民生活区相交错。为了城市的安全，多年前，重庆就提出要将化工企业搬迁到主城区以外，但因各种原因进展不理想。特别是这次发生爆炸的天原化工总厂已经说过多次，就是搬不出去。据重庆刚出台的主城区化工企业“退二进三”规划，要到2010年，25家化工企业才能全部搬迁出主城区。许多市民在事故发生后，质问道：我们还要在恐慌中生活多久?

各级各部门都在强调要高度重视安全生产，安全文件、安全规程、安全守则、安全警告，可以说应有尽有，但总是有人不将此当作一回事。每次出现了安全事故，想到的是别人又出事了，却没有联想到自己企业、自己行业、自己身边是否也有安全隐患，总是抱着侥幸心理，没有将所有的安全规章真正落实在行动上，让许多隐患在拖延中演变成了事故。

但愿人们能够真正吸取这次安全事故的教训，真正将安全生产落实到行动上，真正为人民创造一个安宁的生产生活环境。(来源：半月谈)

资料链接：氯气的危害

氯为黄绿色气体，有强烈的刺激性气味，高压下可呈液态。据专家介绍，氯气被人吸入后，可迅速附着于呼吸道黏膜，之后可能导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痉挛，再加上黏膜充血、水肿及灼伤，可引起严重的通气障碍。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。据消防人员讲，一旦发生氯气泄漏，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，背风快跑到空气新鲜处。

氯气泄漏事故案例 1)、企业基本概况

重庆天原化工总厂始建于1939年，1956年公司合营为地方国有企业，是国内最早的氯碱企业之一。现隶属于重庆化医控股(集团)公司，拥有6万吨/年烧碱的综合生产能力，常年生产的品种有烧碱、盐酸、液氯、四氯化碳、三氯氢硅、三氯化铁、氯乙酸、漂白粉、次氯酸钠。现有在册工人2112人，在岗人员1942人。2003年实现工业总产值19085万元，销售收入18722万元。随着主城区建设步伐的加快，该厂于2003年正式启动环保整体搬迁工程。 2)、事故经过

事故发生前的2004年4月15日白天，该厂处于正常生产状态。15日17时40分，该厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启1号氯冷凝器。18时20分，氯气干燥岗位发现氯气泵压力偏高，4号液氯储罐液面管在化霜。当班操作工两度对液化岗位进行巡查，未发现氯冷凝器有何异常，判断4号贮罐液氯进口管可能堵塞，于是转5号液氯贮罐(停4号贮罐)进行液化，其液面管不结霜。21时，当班人员巡查1号氯冷凝器和盐水箱时，发现盐水箱氯化钙(CaCl2)盐水大量减少，有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出，从而判断氯冷凝器已穿孔，约有4m3的氯化钙盐水进入了液氯系统。

发现氯冷凝器穿孔后，厂总调度室迅速采取1号氯冷凝器从系统中断开，冷冻紧急停车等措施。并将1号氯冷凝器壳内氯化钙盐水通过盐水泵进口倒排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号液氯气分离器内液氯排入排污罐。 15日23时30分，该厂采取措施，开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠的漂白装置。16日0时48分，正在抽气过程中，排污罐发生爆炸。1时33分，全厂停车。2时15分左右，排完盐水后4小时的1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。

险情发生后，该厂及时将氯冷凝器穿孔、氯气泄漏事故报告了化医集团，并向市安监局和市政府值班室作了报告。为了消除再次爆炸和氯气大量泄漏的危险，重庆市16日上午启动实施了包括排险抢险、疏散群众在内的应急处置预案，16日9时成立了以一名副市长为总指挥的重庆市化工总厂“4.16”事故现场抢险指挥部，在指挥部领导的下，立即成立了由市内外有关专家组成的专家组，为指挥部排险决策提供技术支撑。

经专家论证，认为排除险情的关键是尽量消耗氯气，消除可能造成氯气大量泄漏的危险。指挥部据此决定，采取自然减压排氯方式，通过开启三氯化铁、漂白粉、次氯酸钠3个耗氯生产装置，在较短时间内减少危险源中的氯气总量;然后用四氯化碳溶解罐内残存的三氯化氮(NCl3);最后用氮气将溶解三氯化氮的四氯化碳废液压出，以消除爆炸危险。10时左右该厂根据指挥部的决定开启耗氯生产装置。 16日17时30分，指挥部召开全体成员会议，研究下一步处置方案和当晚群众疏散问题。17时57分，专家组正向指挥部汇报情况，讨论下一步具体处置方案时，突然听到连续两声爆响，液氯储罐发生猛烈爆炸，会议被迫中断。

据勘察，爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体并形成一个长9m、宽4m、深2m的炸坑。以坑为中心，约200m的地面和构、建筑物上有散落的大量爆炸碎片，爆炸事故致使9名现场处置人员因公殉职，3人受伤。

爆炸事故发生后，引起党中央、国务院领导的高度重视，温家宝、黄菊、华建敏等中央领导同志对事故处理与善后工作做出重要指示，国家安监局副局长孙华山等领亲临现场指导，并抽调北京、上海、自贡共8名专家到重庆指导抢险。这一过程一直持续到4月19日，在将所有液氯储罐与汽化器中的余氯和三氯化氮采用引爆、液碱浸泡处理后，才彻底消除危险。

事故调查组认为，天原“4.16”爆炸事故是该厂液氯生产过程中因氯冷凝器腐蚀穿孔，导致大量含有铵的氯化钙盐水直接进入液氯系统，生成了极具危险性的三氯化氮爆炸物。三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置振动引爆了三氯化氮。 3)、事故原因 ⑴、直接原因

①、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮的形成和聚集的重要原因。根据重庆大学的技术鉴定和专家的分析，造成氯气泄漏和盐水流失的原因是氯冷凝器列管腐蚀穿孔。腐蚀穿孔的原因主要有5个方面：一是氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯冷凝器存在普遍的腐蚀作用;二是列管中的水分对碳钢的腐蚀;三是列管外盐水中由于离子电位差对管材发生电化学腐蚀和点腐蚀;四是列管与管板焊接处的应力腐蚀;五是使用时间已长达8年并未进行耐压试验，使腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发现。

②、调查中还了解到，液氯生产过程中会副产极少量三氯化氮。但通过排污罐定时排放，采用稀碱液吸收可以避免发生爆炸。但1992年和2004年1月，该液氯冷冻岗位的氨蒸发器系统曾发生泄漏，造成大量的氨进入盐水，生成了含高浓度铵的氯化钙盐水(经抽取事故现场氯化钙盐水测定，盐水中含有氨和铵离子的总量为17.64g/l)。由于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统，生成了约486千克(理论计算值)的三氯化氮爆炸物，为正常生产情况下的2600余倍。是16日凌晨排污罐和盐水泵相继爆炸以及16日下午抢险过程中演变为爆炸事故的内在原因。

③、氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，是引起三氯化氮爆炸的直接原因，经调查证实，该厂现场处理人员未经指挥部同意为加快氯气处理的速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足的情况下急于求成，判断失误，凭借以前的操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯贮罐及1号、2号、3号汽化器进行抽吸处理。在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的三氯化氮因与空气接触和正东而首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐内，搅动和振动了罐内的三氯化氮，导致5号、6号液氯储罐内的三氯化氮爆炸。 ⑵、间接原因

①、压力容器日常管理差。检测检验不规范，设备更新投入不足。国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》第117条明确规定：“压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管”，但该厂设备技术档案资料不全，近两年无维修、保养、检查记录，压力容器等设备管理混乱。《压力容器安全技术监察规程》第1

32、第133条分别规定：“压力容器投用后首次使用内外部检查期间内，至少进行1次耐压实验”。但该厂和重庆化工节能计量压力容器监测所没有按该规定对压力容器进行首检和耐压实验，2002年2月进行复检，2次检验都未提出耐压实验要求，也没有做耐压实验。致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发现，留下重大事故隐患。该厂设备陈旧老化现象十分普遍，压力容器等设备腐蚀严重，设备更新投入不足。

②、生产责任制落实不到位，安全生产管理力量薄弱。2004年2月12日，重庆化医控股(集团)公司与该厂签订安全生产责任书以后，该厂未按规定将目标责任分解到厂属各单位和签订安全目标责任书，没有将安全责任落实到基层和工作岗位，安全管理责任不到位。安全管理人员配备不合理，安全生产管理力量不足，重庆化医控股(集团)公司分管领导和厂长等安全生产管理人员不熟悉化工行业的安全管理工作。

③、事故隐患督促检查不力。重庆天原化工总厂对自身存在的事故隐患整改不力，特别是该厂“2.14”氯化氢泄漏事故后，引起市领导的高度重视，市委、市政府对领导对此作出了重要批示，为此，重庆化医控股(集团)公司和该厂虽然采取了一些措施，但是没有从管理上查找事故的原因和总结教训，在责任追究上采取以经济处罚代替行政处分，因而没有让有关责任人员从中吸取事故的深刻教训，整改措施不到位，督促检查力度不够，以至于在安全方面存在的问题没有得到有效的整改。“2.14”事故后，本应增添盐酸合成尾气和四氯化碳尾气饿监控系统，但直到“4.16”事故发生时仍未配备。

④、对三氯化氮爆炸的机理和条件研究不成熟，相关安全技术规定不完善。国家有关权威专家在《关于重庆天原化工总厂“4.16”事故原因分析报告的意见》中指出:“目前，国内对三氯化氮爆炸的机理、爆炸的条件缺乏相关的技术资料，对如何避免三氯化氮爆炸的相关技术标准尚不够完善”，“因含高浓度的氯化钙盐水泄漏到液氯系统，导致爆炸的事故在我国尚属首例”。这表明此次事故对三氯化氮的处理方面，的确存在很大的复杂性、不确定性和不可预见性。故这次事故是因为氯碱行业现有技术难以预测的、没有先例的事故，人为因素不占主导作用。同时，全国氯碱行业尚无对氯化钙盐水中铵含量定期分析的规定，该厂氯化钙盐水10余年未更换和检测，造成盐水的铵不断富集，为生成大量的三氯化氮创造了条件，并为爆炸的发生埋下重大的潜在隐患。

4)、防止此类事故措施

根据以上对事故原因的分析，调查组认为“4.16”事故是一起责任事故。重庆天原化工总厂“4.16”事故的发生，留下了深刻的、沉痛的教训，对氯碱行业具有普遍的警示作用。

①、原化工总厂有关人员对氯冷凝器的运行状况缺乏监控，有关人员对4月15日夜里氯干燥工段氯气输送泵出口压力一直偏高和液氯储罐液面管不结霜的原因，缺乏及时准确的判断，没能在短时间内发现氯气液化系统的异常情况，最终因氯冷凝器氯气管渗漏扩大，使大量冷冻盐水进入氯气液化系统，这个教训应该认真总结。有关企业引以为戒。

②、目前大多数氯碱企业均用液氨简介冷却氯化钙盐水的传统工艺生产，尚未对盐水含盐量引起足够重视。有必要对冷冻盐水中含铵量进行监控或添置自动报警装置。

③、善安全管理制度和各种操作规程并严格执行。加强设备管理，加快设备更新步伐，尤其要加强压力容器与压力管道的检测和管理，杜绝泄漏。对在用的关键压力容器，应增加安全附件设施和检查、检测频率，减少设备缺陷所造成的安全隐患。

④、一步研究国内有关氯碱企业关于三氯化氮的防治技术，减少原料盐和水源中铵的浓度，采取相应措施减少三氯化氮在液氯生产过程中的富集。

⑤、尽量采用新型制冷剂取代液氨制冷的传统工艺，提高液氯生产的本质安全水平。

⑥、从技术上进行探索，尽快形成一个安全、成熟、可靠的预防和处理三氯化氮的应急预案和方法，并在氯碱行业推广。

⑦、加紧对三氯化氮的深入研究，完全弄清其物理和化学性质、爆炸机理，是整个氯碱行业对三氯化氮有更充分的认识。

⑧、加快城市主城区化工生产企业，特别是重大危险源和污染源企业的搬迁步伐，减少化工安全事故对社会的危害及其负面影响。

重庆市氯气爆炸事故死亡和失踪9人的身份确定

记者17日凌晨从现场获悉，16日晚在重庆氯气爆炸事故中死亡和失踪9个人的身份已确定，重庆市相关部门和重庆天原化工总厂组成的工作组正在及时开展善后处理工作。这9个人是：

胡言禄 重庆天晶化工有限公司——天原化工总厂子公司总经理 冉正碧(女) 天原化工总厂党委副书记、纪委书记 叶忠惠(女) 天原化工总厂副厂长 任开强 天原化工总厂氯氢分厂厂长 张先银 天原化工总厂安全环保处处长 康泽润 天原化工总厂氯氢分厂工段长 李万明 天原化工总厂氯氢分厂工段长 古维子 天原化工总厂工人

陈邵明 天原化工总厂安全环保处干部

重庆天原氯气泄露事故

事故经过:

2004年4月，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂15日晚发生氯气泄漏事件，16日凌晨发生局部爆炸，造成9人失踪死亡，3人受伤, 有15万名群众被疏散。

按照原来的事故处理方案，是让氯气在自然压力下通过铁管排放。但专家组初步判断，当专家组成员离开现场回指挥部研讨方案时，重庆天原总厂违规操作，让工人用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸。8个氯罐中的

4、

5、6号罐已全部爆炸，

1、

2、3号罐是空罐，未发生爆炸。

7、8号罐已发生移位。此外，三个冷却塔未发生爆炸。

15日19时左右，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，随即进行紧急处置。到16日凌晨2点左右，这一冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸，氯气随即弥漫。发生氯气泄漏事件后，重庆江北区立即通知附近居民疏散。消防人员对爆炸现场进行了紧急处理。消防人员采用消防用水与碱液在外围50米处形成两道水幕进行稀释，稀释后的水进入了天原化工总厂的下水道。爆炸时弥漫在现场的黄色气体已基本被稀释。

氯为黄绿色气体，有强烈的刺激性气味，高压下可呈液态。氯气被人吸入后，可迅速附着于呼吸道黏膜，之后可以导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。呼吸道黏膜受刺激，可造成局部平滑肌痉挛，再加上黏膜充血、水肿及灼伤，可引起严重的通气障碍。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。 一旦发生氯气泄漏，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，逆风快跑到空气新鲜处。

氯气泄漏的事故原因:

氯罐及相关设备陈旧，处置时爆炸的原因是工作人员违规操作。

防范措施与事故教训：

1、天原化工厂有关人员对设备的运行状况缺乏有效的监控，没能在短时间内发现异常情况，最终因氯冷凝器氯气管渗漏扩大，使大量冷冻盐水进入氯气液化系统。

2、对冷冻盐水中含铵离子量进行监控，或增加自动报警装置。

3、加强设备管理，加快设备更新步伐，杜绝泄漏产生。对在用的关键压力容器，因增加检查、监测频率，减少设备缺陷造成的安全隐患。

4、从技术上进行探索，尽快形成一个安全、成熟、可靠的预防和处理三氯化氮的应急预案。

5、加强职工工艺操作培训及安全教育，提高职工安全意识。

第三篇：2011氯气泄漏演练总结

安徽广信农化股份有限公司

2011氯气泄漏事故应急救援演练总结报告

安徽广信股份有限公司(东川岭厂区)是一家危化品生产企业，生产过程中大量使用和储存液氯等危险化学品，液氯库区构成了重大危险源，安全管理工作面临很大的压力。为进一步提高我公司重大事故应急响应能力，增强全员的安全意识和各部门组织协调能力，根据公司制订的《事故应急救援预案》，我公司于2011年7月21日下午4时在公司东川岭厂区液氯库区液氯泄漏事故应急救援演练活动，针对演练作出如下总结：

一、演练过程

该次演练内容为液氯泄漏事故应急救援，模拟事件为2011年7月21日下午4时公司公用工程车间液氯库发生液氯储罐泄漏事故，大量氯气发生外泄，事故造成厂区下风向污染严重，对正在生产过程中的设备实施紧急停车;对被污染区人员实施紧急撤离;并组织应急抢险队对事故现场紧急堵漏;对泄漏储罐采取应急处理;中毒人员送医疗室紧急救治。

参演人员由公司全体员工组成。模拟过程分为泄漏及火险发生、初期处理、事态扩大、接警与动员、现场处理、人员救援、安全警戒、紧急撤离、交通管制和疏散、医疗救治、物资供应、外围环境监测、对外实施联络、各救援组任务完成等程序。

演练成立了策划组和评价组，启动了公司应急救援预案，根据预案成立了指挥部，总指挥为公司总经理过学军，副总指挥2名，东川

岭厂区厂长胡明宏，安全部经理程伟家，下设6个小组：现场抢险组、安全警戒疏散组、医疗救治组、对外联络协调组、物资保障组、环境监测组、生产指挥组分别由公司相关车间、科室、专业医生担当指挥组组长，在演练过程中上述小组分工展开了应急救援工作。

本次演练历时45分钟，模拟事态得到控制后解除应急状态。本次演练还邀请了县安监局、县技术监督局、县环保局及县消防支队到现场观摩。

二、演练总结

针对该次演练活动，公司上下积极准备，认真对待，以实战的要求参与了整个演练过程，从而有效地保证了本次演练的顺利进行。整个演练在指挥部的正确指挥协调下有条不紊地完成了预定的救援程序，达到了检验公司应急救援预案准备状态、提高应急救援能力、增强全员安全意识的演练目的，取得了较好的演练效果。同时通过演练也暴露出了公司重大事故应急救援工作存在的一些薄弱环节，为今后提高改进提出了问题、提供了依据。

(一)演练值得肯定的方面

1、演练科目齐全，演练效果逼真

在演练过程中，对液氯库可能的发生突发事件进行了模拟，科目较全，较好的模拟了各突发事件可能发生的紧急情况，在各环节的衔接较好，顺利的完成整个演练过程。

2、邀请员工现场观摩，真正实现了全厂动员、全厂参与，并配备解说员，更加人性化

员工到现场观摩，实现了全厂联动，是一堂活生生的安全培训，增强了员工安全意识;把液氯库演练现场实施视频全程监控并配备了解说员，对现场处置情况进行实时解说、说明，使观摩人员能够清晰的了解演练进展情况。

3、准备充分、高度重视、周密计划

为抓好演练、取得实效公司事先完成了《应急救援预案》修订工作，调整了公司义务消防队，制订了周密详细的演练方案。策划组对演练细节进行了多次推敲论证布署。特别是为了达到演练目的，公司分10次开展了方案、预案培训工作，受训人员占公司员工的100%，培训课时达20课时，从而通过培训使公司员工提高了安全意识、更好地掌握和理解公司应急预案、明确了自身安全职责。此外还专门设立了演练评价组，由蔡家山厂区管理人员和品管部经理负责对演练过程的观察和评价。

4、指挥得当、职责清晰，演练各项程序有序展开，总体效果较好

演练过程中各指挥小组分工明确，职责清晰，指挥中心协调到位，预先制订的演练方案和各项演练程序都得到了顺利展开，从预案启动、指挥组人员集中、分工、现场抢修、中毒人员救援、救治、污染区人员紧急疏散、划定警戒区域、外围环境监测等演练程序全部按计划得到了实施，演练总体效果较好。本次演练医疗救治组和环境监测组表现较好，能出色的完成演练任务。

3、参演人员认真参与、进入角色配合默契，保证了演练活动的顺利展开

参与本次演练的班组人员不仅认真参加培训，更能认真参与演练，并明确自身角色，严格按演练要求组织紧急停车程序和按规定路线进行了紧急疏散，扮演中毒人员的员工配合默契，救险人员服从指挥，认真按指令实施救援工作，从而保证了演练活动的顺利展开。

二)演练反映出的不足和问题

1、在演练过程中，在报告信息时需要简明全面，使指挥组能及时全面的了解信息(比如现场泄露情况，实时风向，是否可控制等);

2、总指挥的实时处理工作量很大，必须配备充足的调度人员，以方便回收反馈信息和指挥命令的下达;

3、通知各车间和各岗位一定要及时，最好在车间各岗位安装扩音喇叭，以便及时将停车和撤离第一时间通知在岗员工;

4、在安排工作时，一定要强调安全，防止救援救生事故的发生，在对泄露区域进行救援救生时，对出入危险区域的人员数量一定要核实，而且必须以2人或2人以上为行动小组，防止出现意外;

5、在紧急疏散工作时，一定要强调风向和风速，及时准确确认撤离方向;

6、应急演练可以强化员工安全意识，使员工学习到整个应急过程中的步骤，但演练与现实中的紧急情况差距很大，在安排上不能程序化，一定要灵活机动处理;

7、演练过程可以邀请同类企业过来参观、评价，可以利用机会与其他公司学习沟通;

8、开展这类演练，还要充实应急预案，应急预案只是防范，一

定要全面，遇到各种情况以方便及时应对。

安徽广信农化股份有限公司安环部 2011年7月21日

第四篇：车间泄漏事故应急预案

导语：树立安全就是效益的观念。当前公司上下正在轰轰烈烈地开展降本增效活动，身为一线员工做好安全生产工作就是最好的降本增效。下面由小编为您整理出的车间泄漏事故应急预案内容，一起来看看吧。

事故类型：泄露

1)关于生产车间泄露危害程度分析

A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。

可能发生的时间：每天

危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。

2)应急处置原则

A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。

B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。

C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。

D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。

3)应急组织机构及职责

华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的救援指挥和组织实施救援工作。

1应急救援组织体系见下：

2指挥机构及职责

a为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。

总指挥：总经理

副总指挥：副总经理

成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科

b指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，

组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。

c根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：

组长(总指挥)：张敬

副副组长(副总指挥)：张辉

救援组：白庆龙、

治安组：杨经绘

通讯组：王瑞峰

医疗救护组：曹文芹

后勤保障组：、朱学谦、何兴

该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。

d组织机构职责

组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。

副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。 救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作;对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。

通讯组：根据灾情向有关部门报警(消防119，救护120，治安110，交通事故122)，并向上级主管部门报告。

治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。

后勤组：负责提供救援所需的物资。

医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。

e事故应急救援领导小组职责

①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。

②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。

4)预防与预警

1危险源监控

2预警行动

压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。

岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修工及时修复。

3信息报告程序

发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：

① 事故发生单位、发生事故部位

② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围

③ 事故发生原因初步判断

④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况

第五篇：《液氨泄漏应急救援预案》

********有限公司

应急救援预案

液氨泄漏应急救援预案

引

言

为确保国家财产和人民生命安全，提高对突发性重特大事故的处理能力，在事故发生时，能够迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大化，最大限度地降低事故损失，以《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T

29639-2013)为指导，结合公司实际情况编制了液氨泄漏专项应急救援预案。

事故应急救援预案虽然不能彻底消除人员伤亡和财产损失，但完善良好的救援预案，训练有素的救援队伍，坚强有力的组织保障，及时正确的抢险救援，能够有效地减少事故损失，能够最大限度地降低事故危害和影响。

我公司液氨用于发酵工序，储存于液氨罐区，为公司主要危险源，液氨罐发生事故时，若应急救援不及时，将造成难以估量的后果及损失，因此制定《液氨事故应急救援预案》作为处理液氨泄漏、着火、爆炸事故的指导文件，公司各单位、部门要认真组织广大干部职工学习，按文件规定进行贯彻落实。

本预案由公司安委会提出。

本预案由公司安办归口。

本预案由公司安办负责起草。

本预案主要起草人：

本预案审核：

本预案审定：

本预案审批：

本预案由安全委员会负责解释。

1.

总则

1.1

编制目的

液氨罐区是公司级的重大危险源，液氨的大面积泄漏有可能带来严重的环境污染及人身伤亡事故。为了确保公司的人员和财产安全，防止液氨罐液氨泄漏事故的发生，并能够在事故发生的情况下，及时、准确、有序地控制和处理事故，有效地开展自救和互救，最大限度降低人员伤亡、财产损失和环境污染，特制定本应急预案。

1.2编制依据

生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T

29639-2013)

《山东省安全生产条例》

《化学危险品名录》

1.3

适用范围

本预案适用于********有限公司液氨罐区液氨的接卸、存储、使用以及车间使用过程中发生泄漏事故时的救援、应急处置和恢复的全过程管理。

2.

应急处置基本原则

2.1

加强现场管理，预防为主。加强液氨罐及涉氨设备的日常检查和设备的维护管理，严格执行各项规章制度。积极开展风险评估和预控工作，针对可能出现的事故，制定应急措施与实施细则，避免液氨泄漏事故的发生。

2.2

以人为本，确保重点。发生液氨泄漏时，应遵循保人身安全、保环境安全、保生产安全的指导思想，坚持以人为本、统一指挥、分工负责、快速反应的处理原则。

2.3

分类管理，分级实施。根据液氨泄漏事故现场的情况及可能发生的次生灾害的危害程度，分为一般事故和严重事故，启动最初应急响应和全体应急响应。

2.4

统一指挥，有序处理。应急工作按照公司统一领导、部门分工协作、资源共享、信息共享管理原则。能够在事故发生的情况下，及时、准确、有序地控制和处理事故，有效地开展自救和互救。尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度。

2.5

及时通报，积极求助。当出现氨严重泄漏事故，并可能引发重大人员伤亡和环境污染事故时，及时向上级主管部门进行汇报，并向周边单位通报事故情况，同时向有关单位发出救援请求。

3.

风险分析

液氨易燃、具有刺激性，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气造成污染，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热引起燃烧爆炸，若遇高热、容器内压增大，有开裂或爆炸危险，吸入氨气能引起人体严重中毒，窒息或死亡，液氨可致眼灼伤或失明，致皮肤灼伤。

液氨罐区危险性由《危险化学品重大危险源辨识》(GB

18218-2009)确定。

我公司现有一个液氨罐区，内有液氨贮罐4个，构成了一处危险源。

4个贮罐液氨总储存量为：50m³×4

3.1具体危险特性及对周边的影响。

3.1.1健康危害

低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:患者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等：眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀，胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，可有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽，咯大量粉红色沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤。

氨气对人的毒性

浓度

mg/m3

时间

min

反应

6500-7000

1750-4500

700

553

30

可即时死亡

可危害生命

立即咳嗽

强烈刺激现象，可忍受1.25min

175-350

140-210

28

鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速　　尚可工作，但明显不适

140

70-140

70

30

眼和上呼吸道不适，恶心，头痛　可以正常工作

呼吸变慢，皮肤电阻逆转

67.2

9.8

<3.5

0.7

45

鼻咽有刺激感

无刺激作用

可以识别气体

感觉到气体

3.1.2环境危害

该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。

3.1.3爆炸危险

易燃，其蒸气混合物形成爆炸性混合物，遇明火高温能引起燃烧爆炸。(爆炸极限体积比15.7%~27.4%引燃温度651℃)

3.1.4事故严重度分析

因本单元中，可能发生重大事故包括氨气泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事故，其中，尤以前者为重。

3.2

危险目标的确定及危险特性影响分析

3.2.1危险目标的确定

根据液氨贮存的数量和氨使用的流程，结合氨发生泄漏时可能造成的重大紧急情况，确定以下应急救援目标：

3.2.1.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。

3.2.1.2

氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。

3.2.1.3

氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。

3.2.2

氨的危险特性

3.2.2.1

物化特性：氨(液氨)，分子式NH3，分子量17.03，相对密度0.82(水=1.000)，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，无色有刺激性恶臭的气体。液氨危险性类别为第2.3类，有毒气体。液氨易燃、具有刺激性，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气造成污染，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热引起燃烧爆炸，若遇高热、容器内压增大，有开裂或爆炸危险，吸入氨气能引起人体严重中毒，窒息或死亡，液氨可致眼灼伤或失明，致皮肤灼伤。

3.2.2.2

健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨气可致眼和皮肤灼伤。

3.2.2.3

危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物;遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

3.3

氨泄漏后可能会造成的不安全事件或事故

3.3.1

液氨或高浓度氨气可使接触人员皮肤或眼睛受到灼伤。

3.3.2

现场人员大量吸入氨气后引起鼻粘膜、咽部充血、水肿，严重时导致呼吸停止。

3.3.3

在空气中形成爆炸性混合物，遇明火、高热引发燃烧爆炸，酿成重大火灾事故，造成人员受伤害和设备受损。

3.3.4

液氨大量泄漏后引发环境污染事故。

4

应急组织机构及职责

********有限公司“液氨泄漏事故预防与应急救援领导小组”，统一管理液氨泄漏事故的预防和应急救援工作。领导小组由公司经理、安监科、生产车间、动力车间、保卫科、办公室等部门领导组成，下设液氨泄漏事故应急准备与救援办公室(设在安监科)，日常工作由安监科兼管。具体组织体系如下图4.1。

4.1应急救援组织机构

根据液氨事故危害程度和应急救援的需要，公司设有应急救援指挥领导小组和应急救援现场指挥部，公司应急救援指挥领导小组下设办公室，办公室设在设安监科，负责应急救援的日常管理工作。

针对事故的实际情况和影响，成立各应急救援专业小组具体实施应急救援行动，各个应急救援小组在应急救援指挥部的领导下，各司其职，协同作业，共同完成应急预案所赋予的应急职责和应急救援指挥部部署的应急任务。各专业应急救援小组的人员组成可根据救援的实际需要，由指挥部决定。

4.2组成人员

4.2.1公司应急救援指挥领导小组人员

总指挥：********

副总指挥：********

成

员：****

****

****

****

****

****

公司应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。

4.2.2

各应急救援专业小组名称及人员组成

a)生产运行控制组：生产车间管理人员及当班运行人员。

b)设备抢修组：设备管理人员及检修成员。

c)安全防护组：安全管理人员及工艺管理人员。

d)技术支持组：公司技术管理人员。

e)消防营救保卫组：消防保卫人员。

f)警戒及医疗救护组：保卫人员。

j)通讯保障组：办公室。

h)物资供应、后勤保障组：供应、仓库及后勤管理人员。

4.3主要职责

4.3.1领导小组职责

(1)组织制订危险化学品事故应急救援预案。

(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动。

(3)确定现场指挥人员。

(4)协调事故现场有关工作。

(5)批准本预案的启动与终止。

(6)事故状态下各级人员的职责。

(7)危险化学品事故信息的上报工作。

(8)接受政府的指令和调动。

(9)组织应急预案的演练。

(10)负责保护事故现场及相关数据。

4.3.2现场应急救援职责

(1)指挥部职责

a)发生液氨泄漏事故时，发布和解除应急救援命令、信号;

b)组织指挥救援队伍实施救援行动;

c)向上级汇报和向周边单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求;

d)组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。

(2)总指挥职责

全面负责液氨泄漏事故应急状态的一切应急响应活动和应急预案规定的执行任务。其主要职责包括：

a)分析紧急状态和发布进入应急状态的命令，启动内部的应急组织;

b)按照应急预案的规定，向外部的应急组织报告、通报、联络应急信息;

c)决策现场的重大应急行动，直接监察应急操作人员的行动;

d)保证现场和厂外人员安全和环境安全;

e)应急评估;

f)协调后勤确保对现场应急救援的后勤支持;

g)宣布应急状态的终止;

h)在应急终止后，领导组织恢复工作。

(3)副总指挥职责

a)协助总指挥负责应急救援的具体指挥和协调工作，总指挥不在时，为总指挥的替补人员;

b)保持与现场的直接联系和联络;

c)协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以支援现场的应急操作。

(4)生产指挥职责

生产指挥应在现场进行指挥，为现场应急行动总指挥，其首要任务是全面负责公司的运行、设备抢修及事故后果评价并向总指挥报告公司的安全状态，在应急救护指挥部启动之前代行应急总指挥的职权，生产指挥的主要职责是：

a)现场总指挥，负责现场的生产、技术和行政应急行动的总协调并随时保持与总指挥的紧密联系;

b评价公司的安全状态和发展趋势，控制生产紧急情况;

c)管理公司的应急运行操作活动;

d)决定并管理对设备、设施的补救、抢修活动;

e)向总指挥提出重大应急行动的建议;

f)随时向应急救援指挥部提供公司的事故工况信息。

(5)技术指挥职责

技术指挥的首要任务是向总指挥和生产指挥提供运行控制、设备抢修、补救措施、防护措施、环境监测等方面的技术支持。技术指挥的主要职责是：

a)组织诊断设备和系统的安全状态，评价设备的损伤程度;

b)分析事故原因，提出纠正措施和补救行动的方案;

c)组织评价事故的内外后果，提出应急预防措施的建议;

d)组织制定应急终止后的恢复计划。

(6)综合指挥职责

a)组织指挥现场人员的搜寻和抢救，评价人员的伤亡程度;

b)组织指挥现场灭火和外部应急救援机构(医疗、消防)的联络;

c)组织现场的保卫和警戒工作，以确保各应急行动的顺利有序进行;

d)向总指挥提出应急行动所有后勤保障的建议;

e)协调、组织各应急救援后勤保障工作，包括物质、通信、食宿、交通运输、人员安置等，以支援现场的应急操作。

(7)应急救援专业组组长职责

结合各自日常职责和专业小组职责，具体落实指挥部的各项应急命令和决策，实施具体的各项应急救援行动并随时向各指挥员汇报。

(8)

各应急救援专业小组职责

公司各职能部门和全体员工都负有重大事故应急救援的责任，各专业应急救援小组是重大事故应急救援的骨干力量，其主要任务是担任各类紧急情况的应急救援和处置。其各职责分工如下：

a)

运行控制组：最初应急处置、隔离、现场气体测量。

b)

设备抢修组：设备抢修的人员、物资准备和抢修。

c)安全防护组：人员防护监督和防止环境污染指挥。

d)技术支持组：技术支持。

e)消防营救保卫组：现场灭火、人员抢救、搜寻、清洗、消毒、警戒、治安保卫、疏散、道路管制和交通指挥引导。

f)医疗救护组：现场中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。

g)通讯保障组：应急行动中所有通信器材的配备、保持。

h)物资供应、后勤保障组：负责伤员生活必需品和抢救物资的供应和运输工作。负责所有应急行动人员的食、宿、交通运输工作。

4.4应急反应救援的组织体系

4.4.1最初应急反应救援组织体系

液氨罐液氨泄漏事故最初应急反应救援、组织、协调行动由动力车间主任负责，担任临时公司应急救援总指挥的责任，直到有更高级别的人员来替代。同时，各值班负责人(当值值长、零米班长、组长)担任初期应急岗位指挥，直到按应急预案规定的负责人到岗后交接。

5.4.2全体应急反应救援组织体系

建立液氨罐区液氨泄漏事故全体应急反应救援组织体系，当事故严重到需要动员全体力量以进行应急救援时启动该组织体系，及时消除和减少事故带来的严重影响。全体应急反应救援组织由“氨罐区液氨泄漏事故应急救援指挥部”和全体应急反应救援专业小组组成，公司领导、运行、检修、安全、保卫、消防等各相关部门负责人及人员参加。

5.

液氨泄漏事件分级

液氨泄漏应急行动分为预警、现场应急和全体应急三类;根据发生紧急情况后所采取的应急行动的类别，按后果的严重程度依次分为黄色(三级响应)、橙色(二级响应)、红色(一级响应)三级，届时由应急总指挥确定发布。

5.1黄色应急

当发生液氨泄漏时，需要采取“预警”行动时即为黄色应急状态。“黄色应急”状态意味着液氨罐区已发生氨泄漏，如不及时采取隔离措施，存在大面积泄漏或爆炸的可能。此时，需要现场人员履行职责，并建立应急指挥中心，公司消防队和救护车趋于待命状态。

5.2橙色应急

当液氨泄漏时，需要采取“现场应急”行动时即为橙色应急状态。“橙色应急”状态表明液氨泄漏事故已经发生或升级，对泄漏点远程隔离无效，公司要立即采取行动以保护现场人员。此时可能尚不会对公司外造成大的影响，但需要二个或以上部门进行协调解决，要求公司内应急组织全面启动。

5.3红色应急

当液氨泄漏时，需要采取“全体应急”行动时即为红色应急状态。“红色应急”状态包括液氨泄漏持续，泄漏量增大且短时间内无法有效控制;或发生人身伤害及以上事故，影响范围还有可能持续扩大，很可能对公司外造成影响，必须由一个统一组织进行指挥协调。此时公司必须立即采取行动以保护现场人员和设备、设施，并保证公司邻近区的安全。现场人员除了应履行本岗位职责外，还需要进行公司外援助，公司应急组织全面启动。

6预防与应急准备

6.1在液氨储存区域安装洗眼器、水喷淋装置，配备自动消防水喷淋装置及液氨探头等。

6.2接触液氨的作业人员，应按规定使用劳动防护用品。

6.3检修车间、动力车间、生产车间等部门应加强液氨贮存、接卸等系统设备易泄漏部位的检查，及时发现缺陷并处理。

6.4检修车间结合春、秋季及安全专项检查对液氨贮存区域进行检查，落实各项防范措施，对易发生泄漏的设备、设施和部位进行检修维护、技术改造工作，按规定做好相应的检查记录。

6.5由安监科组织相关部门对液氨泄漏事故进行反事故演习，严格执行各项管理制度。

6.6进出液氨罐区域的相关人员要严格遵守液氨罐区域进出管理制度。

6.7检修车间需定期对漏氨检测仪进行校验，确保其准确性。

6.8检修车间需定期安排人员进行消防水定期喷淋试验，确保消防水喷淋装置的可靠备用。

7信息报告

7.1

报警

7.1.1

24小时有效报警装置

火警电话：119

值班电话：*******/*******

7.1.2

报警程序

发生液氨罐区液氨泄漏事故初始控制反应都由动力值班主任负责，发生任何紧急情况时应立即报警。报警程序如下图所示。

7.2

通报电话

7.2.1当地政府

通报受理电话为：

公安：110

火警：119

急救：120

7.2.2********有限公司

根据********有限公司应急救援管理规定，通报受理电话为：

总值班室

：********

********

安监科：*******

7.2.3通报内容要求

通报包括下列信息：

a)通报人的姓名和电话号码;

b)本单位名称;

c)事故发生时间、地点及预期持续时间;

d)液氨的泄漏程度和泄漏量;

e)已造成危害程度及预期发展状态(包括安全、健康风险);

f)已经采取的措施;

g)预期对外界的影响及需要支援意图;

h)应急行动级别。

8应急响应

8.1应急启动条件

经现场确认非误报警后，并有如下任一情况发生时，启动本应急预案。

a)有人员伤亡。

b)氨站区域出现火警。

c)氨气污染半径超过氨站消防喷淋设施的喷淋范围。

d)液氨储罐本体或液氨槽车泄漏，无法实现远程漏点隔离。

8.2应急启动程序

应急启动命令由应急指挥部总指挥或副总指挥授权发布。

8.3应急响应分级

8.3.1最初应急响应组织启动

在液氨泄漏初期，视泄漏的情况，成立现场最初应急反应救援组织体系。应急指挥与控制内容包括：

a)紧急评价，包括现场当前事故情况、可能后果、发展趋势;

b)紧急定级，包括事故处理是否需要采取进一步措施;

c)紧急减缓，包括迅速采取必要措施降低液氨泄漏事故的影响;

d)通报本公司相关部门和人员;

e)通报集团公司等上级单位和当地政府机构;

f)启动人员防护行动;

g)救援受伤人员;

h)现场的恢复。

8.3.2全体应急响应组织启动

如液氨泄漏持续，泄漏量增大且短时间内无法有效控制;或发生人身伤害及以上事故，影响范围还有可能持续扩大时，启动全体应急响应。

8.4处置措施

相关人员发现液氨储罐区域发生氨泄漏时，立即启动喷淋和警报装置，同时拨打电话*****/****报警，由动力车间值班人员关闭液氨储罐出口阀，并拨打119报警。

8.5人员紧急疏散与撤离

8.5.1当液氨罐区发生火灾，按火灾应急预案规定实施人员疏散与撤离。

8.5.2发现液氨泄漏事故并危及人身健康安全时，现场人员应根据就地风向标确定风向后，自行撤离至上风口，同时立即报警。由当各应急救援小组负责人清点现场人数，有缺员立即汇报事故应急领导小组。

8.5.3氨罐附近区域人员应朝上风向进行有序撤离。

8.5.4非事故现场人员接到公司紧急疏散与撤离警报，由班组长或车间主任组织，有序撤离至安全区域并清点人数。有缺员立即汇报事故应急领导小组。

8.5.5抢修与救援人员撤离前、撤离后的报告程序按公司应急总预案规定进行。

8.6危险区的隔离与警戒

8.6.1

保卫科协助警察部队实施危险区150米范围内进行人员、车辆的隔离。

8.6.2在液氨罐隔离区域各路口设置警戒围栏，并安排专人值守。

8.7检测、抢险及救援措施

8.7.1检测方法

由氨罐区专责检修人员持便携式氨气浓度检测仪进行测量。

8.7.2抢险与救援原则

a)发生伤亡事故，抢救、急救工作要分秒必争，及时、果断、正确，不得耽误、拖延;

b)救护人员进入有毒气体区域必须两人以上分组进行;

c)救护人员必须在确保自身安全的前提下进行救护;

d)救护人员必须听从指挥，了解氨的泄漏以及现场情况，进入现场时防护器具佩戴齐全;

e)迅速将伤员抬离现场，搬运方法要正确。

8.7.3液氨泄漏抢险与救援措施

液氨为易燃有毒、具有刺激性的压缩气体，可能发生的事故有液氨贮罐泄漏、着火和爆炸。

1、液氨贮罐出现渗漏、滴漏，启动公司级应急救援预案，进行抢险救援。

2、液氨贮罐开裂，150米以内有危害时，启动集团级应急救援预案，进行抢险救援。

3、贮罐爆炸、开裂，150米以外也受到危害时，在启动集团级应急救援预案的同时，应立即上报当地政府，启动政府制定的应急救援预案。

a)拨打电话119向消防队报警、拨打电话120通知医务人员到事故现场待命。

b)组织成立最初应急反应救援组织体系，进行应急救援指挥。必要时，由指挥部根据现场情况宣布启动全体应急响应。

c)启动现场所有的消防喷淋设施，对泄漏区进行喷淋，防止液氨气化后大面积扩散。

d)将氨泄漏区域(附近150米以内)所有无关人员疏散撤离至上风处，并严格限制人员靠近泄漏区域，禁止一切明火。

e)在氨罐隔离区域各路口设置警戒围栏，并安排专人值守。由事故处理引导车指挥引导并负责进行附近人员应急疏散。

f)液氨泄漏事故应急救援办公室通过电话向公司内部发布事故消息，做出紧急疏散和撤离等警报。就近生产区域内(动力车间、****车间、****车间等)的人员带好应急防护用具，随时准备进行撤离。

g)在确保有人员监护的情况下，由熟悉现场设备的运行和检修人员，协同消防人员一起，对泄漏点进行判断并试隔离。所有进入氨泄漏区域的人员必须佩戴好正压式空气呼吸器，穿戴重型防化服，靠近泄漏点时须有消防喷淋水幕掩护。

h)消防人员对现场人员中毒或受伤的情况进行确认并开展搜救，在尽可能短的时间内将伤员搬离现场，实施急救。

i)如泄漏点试隔离后无效，由检修和事故应急处理人员对泄漏区域进行消缺和堵漏。并视泄漏的严重程度，决定是否启动地方重大危险源泄漏应急申报程序，请求地方专业消防支援。

j)运行人员应密切监视消防系统的运行情况，确保消防供水以及消防水池的液位正常。

k)在确认有效隔离的前提下，组织人员清理所有可能燃烧的物品及阻碍通风的障碍物，保持泄漏区域内通风畅通。

8.8人员防护与监护

8.8.1参加救护、救援人员必须防护规定着装，并注意风向，如夜间需带照明工具。

8.8.2参加救护、救援的人员以互助监护为主，按照必须在确保自身安全的前提下进行救护的原则处理。

8.9受伤人员现场救护与救治

8.9.1受伤人员分类

按照液氨泄漏后可能导致的伤害，受伤人员按以下分类：

a)液氨化学性灼伤。体表、眼部等接触灼伤。主要伤害对象岗位作业人员和应急救援人员。

b)高温物理性烧伤。液氨爆炸或燃烧后，引起的高温热焰烧伤。主要伤害对象以岗位作业人员、爆炸危险源点50m半径范围内工作人员、应急救援人员。

c)氨气体中毒和窒息。吸入大量氨气导致的中毒和因为环境中氧气浓度低而导致的窒息伤害。伤害对象主要有岗位操作人员、应急救援人员。

8.9.2患者现场救治方案

a)液氨化学性灼伤。立即脱去被污染衣着，迅速用流动的清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。就医。

b)高温物理性烧伤。立即脱去燃烧起火的衣着，或者找水源冲洗患部及灭火(如冲洗装置、生活用水龙头等)，在一时难以找到冲洗水源且不能及时脱衣服，可以就地打滚灭火。迅速就医。

c)氨气中毒与窒息。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。若现场出现人员伤亡时，由经过现场急救培训，有能力实施现场急救的人员，按照急救步骤对受伤人员立即实施初步处置。

8.10应急救援物资配备

公司仓储及仓库管理人员负责急负责应急救援物资的保障。

8.11现场保护和现场清洗

8.11.1事故现场的保护措施

现场保护由公司保卫科负责，公司应急救援队伍到达现场后，负责现场的保护工作，以便调查分析事故发生的原因，为预防和制定防护措施提供第一手资料。

8.11.2事故现场洗消工作的负责人和专业队伍

事故现场的清洗由保卫科科长负责组织实施，现场清洗由消防人员负责，做好防护后进入现场，用大量清水或稀酸溶液对泄漏区进行稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容，溶解的废氨水用稀盐酸中和后，启动废水泵排至化学废水处理池进一步处理合格后进行排放。

8.12应急结束程序

8.12.1通过实施最初应急处置方案，处理现场事故直至危险消除，由部门最初应急响应领导小组可发布解除指令终止应急响应。

8.12.2实施全体应急救援，处理事故现场，直至无重大影响或重大威胁，由公司事故应急领导小组发布指令终止全体应急响应。

9

后期处置

9.1事故处理结束后，事故部门按正常工作程序开展生产自救工作，恢复正常生产。以最快的速度恢复生产，减少损失。

9.2事故部门针对事故中暴露出的问题进行及时整改。

9.3事故部门及时整理、液氨泄漏事故应急物资、材料，妥善保存。

9.4事故部门应对液氨泄漏事故应急准备与响应工作及时进行总结，提出不足并改进，并及时上报安全生产技术部。安全生产技术部及时完成公司相关总结，并按有关规定及时上报集团公司等上级单位。

9.5事故期间发生的设备和人身事故，按照公司《安全生产事故管理制度》中的规定，开展事故报告与调查处理。

10

应急保障

10.1通讯保障

10.1.1危险目标所属部门应根据实际需要，提出通讯保障设备、设施配备要求(主要是无线对话机)经应急救援办公室批准后采购使用。

10.1.2危险目标所属部门使用的各类通讯装备应有专人管理和专门台帐，并定期测试和检查。

10.2内部保障

10.2.1应急队伍

见公司应急准备与响应救援总预案中各专业应急小组组成。

10.2.2相关信息存放点及保管人员

a)液氨罐的运行系统图和运行操作规程。由生产科保管。

b)现场平面布置图。由各部门自行保管。

c)液氨罐的安全评估报告。由安全管理部门保管。

d)液氨的安全技术说明书。由各使用部门和技术部保管。

10.2.3物资保障

由使用部门负责检查并配备各专业应急救援装备、物资、药品、器材等，并确认是否合格、齐全、充足，做好相应台帐。安监科负责定期检查物资准备情况。供应科负责做好救援物资的采购工作。

10.2.4运输车辆安全保障

由安监科负责对液氨运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备进行检查，未配置齐全，没有进行安全检验的车辆不允许进入厂区。

安监科定期安排对液氨输送单位及人员的运送资质进行确认，杜绝手续不齐全的人员进行液氨的运输和押运。

10.2.5可利用的安全、消防、个体防护设备、设施及器材

危险目标

消防器材

安全设施、物资

个人防护用品

液氨罐区

11培训与演练

每年定期进行液氨罐区液氨泄漏事故应急培训和演练一次。

11.1培训

本预案的培训分班组、车间、公司三个层面进行。

11.1.1危险目标所属班组是及时处理事故、紧急避险、自救互救的重要环节，同时也是事故及早发现、及时上报的关键。一般轻微的液氨泄漏事故在这一层次上能够及时处理而避免，对班组职工开展事故急救处理培训非常重要。培训内容：

a)掌握应急救援预案。

b)个人防护用品使用方法。

c)氨气的特性。

d)事故情况下自救和应急方法。

e)事故处理。

11.1.2危险目标所属部门、专业技术人员能够熟练使用现场装备、设施等对事故进行可靠控制。它是最初应急救援的指挥的和事故得到及时可靠处理的关键。培训内容：

a)包括班组级培训所有内容。

b)掌握应急救援预案，事故时按照预案有条不紊地组织应急救援。

c)针对部门生产实际情况，熟悉如何有效控制事故，避免事故失控和扩大化。

d)针对可能需要启动全体应急救援预案时，部门应采取的各类响应措施(如组织大规模人员疏散、撤离，警戒、隔离、向公司报警等)。

e)如何启动最初应急救援响应程序。

f)事故现场的清洗方法。

11.1.3公司层面除班组和部门应掌握内容外还包括：

a)如何启动公司级应急救援预案程序;

b)各部门如何依据应急救援的职责和分工开展工作;

c)组织应急物资的调运;

d)如何对事故现场的警戒和隔离，以及事故现场的清洗方法。

11.2演练

本预案的演练在公司及部门两个层面进行，公司面演练主要侧重于指挥与控制、专业应急小组与物资的调配等，由安全生产技术科组织实施;部门级演练主要侧重于具体设备操作、现场应急处置，各部门自行组织实施。演练视具体情况安排，一般为每年一次。

12附则

12.1

本预案由安监科编制、修订，由安委会负责解释。

12.2

本预案经当地安监局备案后，经主要负责人签字发布后实施。

附件一：组织机构

附件二：主要负责人联系电话

1、值班联系电话8232449

2、各单位负责人电话表：

各单位负责人

领

导

(姓名)

(手机号码)

(网号)

安监科

机修车间

车间

3：化学品生产单位应急咨询服务电话：

4：部门救援单位联系电话:

火警电话：

119

医疗急救电话：120

5：政府有关部门联系电话：茌平县安监局电话：4276281

附件三：应急救援器材

(1)灭火器材：8kg干粉灭火器4个，35

kg干粉灭火器2个。

(2)防护器材：防氨面具4套，正压式空气呼吸器2台，防化服2套，存放于炉修车间。