钢结构技术员详图工作总结

2024-05-06

钢结构技术员详图工作总结（精选6篇）

篇1：钢结构技术员详图工作总结

工作总结

——钢结构技术员详图工作总结

1.图纸接收

1.首先确认所接收的图纸和清单是否完整，确认我司的制作范围。2.确认制作的图纸和清单即时打印，下发到生产部，并做好签收工作。3.在制作的过程中，图纸如若变更，应及时下发图纸做好签收。

2.提料

提料的过程中首先要确认所提的零构件总数是否正确，其次是所得重量是否一致。工作要领：在零件总清单中，插入构件总数，得出总零件数，即得出零件总重。拆分板材零件的规格，用数据透视得出所需材料汇总，并做出提料清单。注意事项：型材提长度，板材提重量，BH组立型钢拆分为板，归于板材。根据材料损耗算出实际所需的来料吨位。在提爬梯扶手的过程中，圆钢圆管扁铁的损耗较高，增大材料重量。

3.确认材料（材料比对）

在对方发来来料清单时，应及时做好比对工作。先把对方发来的仓库限额单整理汇总出来，依据提料清单，然后在进行比对。板材先按重量对比，其次按排版对比。型材先按排版，后按长度对比（型材对比，按排版刷零件号比对）。

4.零件基础清单整理优化

针对原始零件清单应进行优化，以方便以后的工作。首先根据零件号和构件图纸挑出现场板，然后挑出主体零件号，其次是普通零件，在备注一栏做好说明，方便筛选。做好基础清单后，筛选出普通零件板和现场板及型材组立等所需的材料零构件清单。

5.零件清单及零件图纸下发

根据生产需要下发零件清单（包括现场板清单），确认材料使用情况，做好限额需求。在零件图纸发放时标明注意事项，交代清晰，避免不必要的麻烦。零件清单整体美观大方，每页都应有标题和页数。零件图纸排列应紧凑美观，仔细检查，避免遗漏。

6.排版

排版分为型材排版和板材排版。型材排版按照来料实际长度排版，甲方提供只需比对即可。板材排版又可分为主体板材和非主体板材：主体板材排版应注意材料的使用率，生产自主排版下料应控制材料使用，做好限额单;非主体板材排版又可分为规则零件板和不规则零件板。不规则零件板采用数控套料，可以有效控制材料的利用率，规则零件板下料也应应控制材料使用，做好限额单。

关于限额单：型材比较好控制，主要是针对车间对板材的使用，并加以控制，以节约材料的使用，减少浪费。

7.下料与制作

在制作安装前，做好技术交底，注意事项应交代清楚，并及时下发工艺通知文件，做好签收确认工作。

下料与制作的过程中，如遇突发情况，应当及时配合生产找出问题并制定相应解决方案。本司无法解决或者不清楚的话，应马上联系甲方的相关人员，制定相应对策。

8.项目完结

项目发运即将结束，确认甲方有无其它资料需要上交，如果有应当在项目要求的时间段做好资料及时上交。（本资料仅包括技术部所要递交的资料文件）项目完结，应当提供清单以配合项目做好结算工作。

篇2：钢结构技术员详图工作总结

随着钢结构在建筑领域越来越多的使用，钢结构详图设计的重要性也逐步体现，它是钢结构工程的主要环节之一，这一环节完成的好坏直接影响钢结构的制作成本、质量和进度。

一、钢结构详图设计的现状

业主单位对钢结构详图缺少必要的了解，认为已经有设计院的蓝图就已经满足施工要求，所谓加工详图是钢结构加工单位的事情，认为可有可无，在施工合同中即不考虑详图设计费用，也不考虑详图设计所需时间，往往施工合同刚签订，就要求车间马上投产。造成这种情况和我国国情有关，建国初期国家因生产需要，为了抢时间赶进度，合并设计周期，设计院出的图纸比一般钢结构设计图深度深，但仍不能达到直接指导生产的程度，剩下详图设计工作由钢结构加工企业的工艺技术人员和有经验的工程师完成。随着改革开放与国外技术交流的加强，国际上钢结构工程的设计也普遍采用设计图与工厂详图（shop drawing）两个阶段出图的作法。我国1983年颁布的《钢结构施工验收规范》已明确对钢结构施工设计的两段出图法给予肯定。

目前我国钢结构制作单位的现状是，有的钢结构制作企业没有专门的详图设计人员，有的虽然有专门的拆图部门，但详图设计人员的素质普遍较低，多是刚毕业的学生，实际工作经验很少，还有的人员不是结构专业，仅仅会CAD绘图，只会依照设计图进行放样。

二、钢结构详图设计内容和工具

2.1详图设计的内容及要求

通常，一套完整的钢结构详图应包含图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图。

2.1.1 总说明应包含工程概况、材料要求、焊缝等级及质量要求、构件制作要求、涂装要求、安装要求（如高强螺栓应提供初扭、终扭扭矩要求）等需要说明的内容，表达应明确、清晰、简洁。

2.1.2 构件布置图应根据工程实际情况灵活分布，布置图应表述清晰准确，详图与布置图表达内容相符。

2.1.3 构件详图应选择最有代表性的立面做主视图，在构件视图中应包含构件安装位置、方向，所示视图应能完整表达构件特征。构件中各种材料编号正确，图中注明螺栓规格、孔径、焊缝形式、大小、坡口形式。对于超长、超重构件需要确定分段位置，分段位置确定时应首先考虑运输车辆、起重设备的能力，再考虑材料的合理利用、接头处焊缝位置的错开等问题。

2.2常用工具软件

详图设计离不开工具软件，常用软件有Xsteel、Tekla Stuctures和Autocad,其它辅助软件有天正结构、探索者、Turetable等。

Xsteel、Tekla Stuctures软件是目前使用较多软件，采用3D建模，可以实现全过程多人合作，在建模过程中可以检查节点、构件的位置，材料表、构件统计表、图纸等均可自动创建生产。优点是大大降低画图劳动强度，较大程度避免人工绘图造成的尺寸错误；其自动生成详细的零件清单。其缺点是构件编号多，出图量大，3D详图软件价格较高、操作较复杂，需要较长时间的学习实践，在西北地区普及不是很广。

Autocad是最常用的详图设计软件，但该软件的操作基于2D模型，自带基本元素不足，很多功能缺乏，需要与其它软件结合以及人工的辅助才能完成，因此绘图时间长，图纸的出错率较高，劳动强度大。优点是出图量可灵活掌握，图面及表达可自由布置。

天正、探索者等软件与Autocad软件互相配合使用，其方便的柱网布置、轴线标注、焊缝、标高标注、尺寸标注等可大大减少Autocad的绘图时间。Turetable是将EXCEL与Autocad相互转化的软件，它的应用可节省材料表的编制时间，提高材料表的准确性，使图纸工程量计算和统计变的轻松。

三、钢结构详图设计常见问题及处理方法

3.1详图设计前期准备工作

无论是采用3D建模的软件还是Autocad软件，最终图纸的审核还是由技术人员控制，笔者根据多年工作经验，通过以下方面的预先控制可较好保证详图的准确性。

3.1.1 拿到设计图纸首先应仔细理解设计者的意图，对设计图的理解包含两个方面，一是对设计概念性的理解，二是考虑把设计图纸转化为实际构件制作过程中的复杂程度和可行性考量，钢结构设计图多由钢结构设计软件（PKPM，3D3S等）设计而成，并自动生成设计图纸，有些设计人员经验不足，设计中常出现一些问题：如一个工程材料规格、种类很多，还有一些不常用、不易采购的材料，遇到这些问题应及时提出材料代用申请，防止对工程的一些不必要的浪费；还有一些节点设计不合理或难以实现，或设计图技术要求中过低、过高或多余条款，遇到这些问题应及时与设计人员沟通，探讨进行适当的变更，改善工艺性，以便下步制作顺利进行。

3.1.2 其次编制合理绘图计划，详图设计工作应与施工组织紧密配合，特别是大型钢结构项目，应根据施工进度安排进行详图设计、组织材料采购、生产、成品发运，不应出现土建施工与钢结构安装干涉、或构件到场不配套，无法安装或到场构件不能安装成一个稳定体系，造成安全隐患，如有的施工单位在安装中因钢梁、系杆、支撑、檩条未运至现场，为赶进度仅安装独立钢柱，且没有采取揽风绳等完善的安全保障措施，极易发生在突发强风荷载作用下的钢柱扭断破坏事故。

3.2 详图设计常见的错误

3.2.1比较严重错误有：

①.构件截面尺寸或材质与设计图不符；②构件长度错误；③柱，梁等节点处接合错误，即接合处节点板错误，无法安装；④构件编号及版次错误；⑤构件位置错误；⑥构件接长处，接头位置过于集中，未错开焊缝位置等。

3.2.2其它常见错误有：

①.尺寸不符：第二道尺寸相加后与第一道尺寸不符；②图面与材料包及图框中构件编号不一致；④材料表中漏零件；⑤在一些大型项目中，构件数量多，构件图易出现重复绘制或漏绘；⑥不同构件重复编号；⑦螺栓孔位与连接件孔位位置错误；⑧作对构件连接板反向，如单侧隅撑、支撑等连接板错放至另一侧；⑨墙面檩条在门窗洞孔上下缘放置有正反之分，则墙面隅撑和拉条长度计算易发生错误。

3.3 详图设计的技巧

针对图纸中常见问题，主要通过认真理解设计图，图纸完成后仔细检查并通过图纸审核即可基本解决。一般钢结构厂房多采用彩钢板维护结构，在结构详图设计中应考虑彩钢板的安装，对于以下问题的提前考虑会大大减少图纸出错概率，或是与下道工序干涉。

3.3.1对于有孔位要求或是有控制要求的构件在尺寸标注时不宜标注封闭尺寸。如下图一：檩条打孔图；图二框架柱连接板拼配图。

图一：檩条打孔图

图二：框架柱连接板拼配图

3.3.2屋面采用内天沟需考虑几个问题。一是系杆不能设计到紧贴着柱顶的位置，否则将可能导致落水管安装不到位；二是天沟落水管和系杆以及柱间支撑位置也应提前考虑，否则安装时不是碰到系杆，就是碰到柱间支撑；三是内天沟处墙面檩条位置应根据天沟尺寸加以调整，墙面檩条安装完成天沟无法固定。如图三:内天沟节点图。

图三:内天沟节点图

3.3.3 不要片面理解檩条上打拉条孔位时需考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边不等距的孔，虽然图纸没错，但安装时极易装反，结果反而不利，因此宜将檩条上孔均打成对称孔。

3.3.4 水平支撑上花篮螺栓位置要合理，不要偏离钢梁过远，应考虑安装方便，否则工人在安装时必须探出身体来拧紧或者爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧，这样做非常不安全。水平支撑还易与隅撑位置干涉，设计时应提前考虑。

3.3.5高强螺栓布置要合理，需考虑扭矩器和扭矩扳手的施工空间，否则安装时因空间太小，扭矩器和扭矩扳手等工具无法就位，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。

3.3.6高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上、下对称的螺栓布置方式。曾经有工程中连接节点中采用上部4个下部6个，制作中车间工人在拼配连接板中不小心将一部分拼反，结果在现场无法拼装。

3.3.7抗风柱与钢梁的连接宜尽量采用弹簧板连接，因中间跨的梁安装后下挠较大，山墙的梁若采用螺栓与抗风柱顶紧连接，会造成屋面不平，中间低两端高。

3.3.8节点无加劲肋，这种情况有时是设计图中没有设计，应及时向设计人员提出，否者会导致后续制作中焊接时节点板变形，安装时节点板不能贴合，对于有摩擦面连接节点，造成摩擦面安装不能达到要求。

3.3.9梁、柱做系杆连接时，应将梁柱上连接板适当外伸，有的因系杆连接板太长，导致空间太小，系杆过长无法安装，有些框架结构的次梁也存在同样问题，如图四：系杆安装节点。

图四：系杆安装节点

3.3.10关联部位，有连接关系位置应注意检查相关构件的数量、位置。如屋面檩条布置图和钢梁详图要认真核对，常有布置图与详图檩条数量不符问题。

3.3.11当墙面采用带窗时，墙面檩托板加劲板应反向洞口方向。否者窗户安装时发生与加劲板干涉，无法通过，且带窗的檩条安装时应尽量采用沉头螺钉，也是防止同样问题。

四、结束语

总之，钢结构详图设计是一个承前启后工作，是钢结构设计蓝图转化为钢结构产品的桥梁，不仅是对施工图的简单放样、分解，而是钢结构制作前的技术准备工作，是工程施工的第一道工序，是构件制作与安装的指导性文件。要求详图设计人员应有较高的理论知识和制作、安装的实践经验，要有全局意识和强烈的责任心，工作中认真负责，经常深入生产车间、安装工地现场，不断学习总结，才能很好的将理论与实践结合、将设计和工艺完美的结合，进而不断提高详图设计水平。

参考文献：

1.建筑钢结构施工手册.中国计划出版社，2002年5月 2.建筑制图标准（GB/T50104-2001）

篇3：钢结构技术员详图工作总结

关键词施工详图转化;图纸会审;钢结构;技术交底

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)062-0034-01

随着改革开放以来我国钢铁行业的发展,国家建筑技术政策由以往的限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而推动了建筑钢结构的快速发展。它广泛应用于各种结构,比如:工业厂房、会展中心、航站楼、候车大厅和大型商场等[1]。钢结构的大量发展,既为我们建筑钢结构行业从业人员提供了展示才华的舞台也给我们的工作带来了莫大的挑战。

钢结构详图转化及落实做为整个工作中的一个重要环节,有着其不可或缺的作用。它贯穿于整个工程项目建设周期,优质的施工详图能更好的为生产提供服务,能达到节约物料损耗、加快生产进度、提高产品一次合格率、更好的保障产品质量等目的。下面将结合多年工作经验从本工作各环节详细说明应注意的控制要点。

1钢结构详图转化及落实控制要点

施工详图的转化及落实是从拿到设计图纸开始就应认真进行的工作,直至项目完工。在整个过程中需注意的要点有很多,现简单汇总如下。

1.1图纸会审

图纸会审是所有后续工作开展的基础,明确质量控制的重点、要点和难点,具有重要的事前预控作用。

图纸会审的目的主要有:1)使施工单位熟习设计图纸,了解工程特点及对关键工程部分的质量要求;2)检查图纸设计的深度是否能够满足施工的要求;3)对设计图纸进行工艺审核,审查技术设计中是否考虑到了施工的可行型、便捷性和安全性,图纸上的技术要求按照加工单位的施工水平是否能够实现等;4)审查设计文件是否考虑到了运输的安全性及交通和运行费用的高低。

图纸会审主要包括以下内容:1)设计文件是否齐全,含设计图纸,设计变更等;2)相关构件的主体标注尺寸是否齐全,节点是否清楚并符合国家标准,构件之间的连接形式是否合理;3)查看布置图与详细节点中关于构件及节点的描述是够一致,有无遗漏等;4)设计技术说明中对于焊接质量的要求是否明确,结合单位设备和技术条件看是否切实可行。

1.2施工详图的转化

施工详图的转化是在设计院蓝图及设计变更等来文基础上整理绘制产品构件的工作过程。目的是把工程产品整理成为加工厂能直接用于生产的构件,并清晰明了的表述在图纸上。为加工厂的制作和后续安装提供技术支持。

施工详图编制的主要内容有:1)图纸目录。便于车间工人及设计院图纸审核时对施工详图的组成一目了然;2)钢结构技术总说明。应根据设计总说明编写,内容一般应有设计依据、工程概况、材料要求、焊接质量要求、防腐要求、安装要求等;3)布置图。主要供现场用。一般同类构件系统为一绘制对象,表现在同一布置图上。拿门式钢结构为例,应包括:钢柱布置图,钢梁布置图,柱间支撑、屋面支撑布置图,檩条、拉条等附属结构布置图。此部分图纸绘制时应明确标明各构件的轴线,标高等定位尺寸;4)安装节点图。节点图绘制时只是整理现场安装时需要运用的节点,厂内制作构件内部的节点在此图中不予体现,应绘制在构件详图中;5)构件详图。主要供构件加工厂加工并组装构件用,也是构件出厂运输的构件单元图。在划分构件单元时在满足设计文件技术要求和加工厂厂内加工条件的情况下,既要考虑到产品功能能否实现,又要兼顾运输的安全性、便捷性。繪制此图时,应将构件的主体尺寸集中在一个主视图上,根据需要补充其他视图及剖视图。

在施工详图中应明确标明构件的材质、数量、焊接质量、焊接符号、加工说明等。图面应整洁明了,使人对构件的组成及主要性能一目了然,便于其他人员视图。这样既可以缩短识图时间又可以减少车间加工工人及检测工人因视图不清而不断的来往于技术与生产岗位之间,从而在一定程度上有利于项目工期的缩短。

施工详图绘制完毕以后,在绘制人员自检的基础上,应由技术部门的技术负责人或项目负责人进行审查。这样可以尽量减免失误的发生,以免错误的指导车间生产。审查主要内容举例:构件数量及材料规格是否正确;视图之间的相对位置关系是否正确;构件有无遗漏;主体尺寸是否标注齐全且不冗余;材料表是否与图纸相对应等等。

1.3施工详图的落实

施工详图的落实包括编制工艺流程、给质检人员和车间生产人员的技术交底、为生产做技术支持及对产品进行质量抽查等。

制订工艺流程的原则是在一定的生产条件下,操作时能以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用,可靠的加工出符合图纸设计要求的产品。制定工艺流程时应注意其在技术上的先进性、经济上的合理性及良好的劳动条件和安全性。主要内容是根据执行标准和设计文件编制成品技术要求并为保证成品达到规定的标准而制定具体的措施,如:关键零件的加工方法、精度要求、检测方法和检查工具等;采用的加工设备和工艺装备;采取合适的组装次序、焊接方法等工艺措施。

编制并进行技术交底,是为了让质检人员和车间生产人员对工程有一个整体的了解,明确工程质量控制中的重点和难点以及为了实现产品的质量要求应采取的特殊措施等。这对产品质量的实现能实现事前预控的作用。

生产过程中提供技术支持,对车间工人有疑问部位应耐心清晰的解答,对确实有误或者有改进空间的位置应进行修改或改进。对车间生产的产品进行抽检,如发现问题应及时通知相关部门的管理人员,组织产品质量会议。会议内容主要包括:对产品进行返修或作废处理;分析质量缺陷产生的原因并采取相应措施;填写质量报告,落实跟进产品质量改进的人员;跟进生产,确认质量问题是否已修复,采取的措施是否已落实等等。

2结论

钢结构施工详图的转化依据主要是国家强制标准、设计文件及图纸会审。本部分的工作应是在满足以上要求的情况下综合考虑加工厂现有设备人员状况及运输、安装等因素,合理优质的拆分加工单元,并清晰明了的表述与图纸之上。图纸经审查交至质检及生产部门之后应继续跟进,做好技术支持及产品质量检验跟进等工作,切实的做好施工详图的落实。

上述工作圆满的完成能为生产提供最大限度的服务,有利于缩短工期及保障产品质量。这些都是详图设计人员应努力做好的工作。

希望通过本文对施工详图转化及落实各阶段工作重点及难点的分析,为同仁提供一定的思路,为工作的开展提供一定的借鉴作用。

参考文献

[1]中国钢结构协会.建筑钢结构施工手册[M].北京:中国计划出版社,2002,1.

[2]全国一级建造师职业资格考试用书编写委员会.建设工程项目管理[M].北京:中国建筑出版社,2007,2.

[3]陆惠民,苏振民,王延树.工程项目管理[M].南京:东南大学出版社型,2002,1.

[4]乐嘉龙.学看钢结构施工图[M].中国电力出版社,2006.

[5]顾继清.实用钢结构施工手册[M].上海科技出版社,2005.

作者简介

篇4：详图设计师简历范本

基本信息

简历编号：37102077******33

姓名：民族：

云** 蒙古族

性别：年龄：身高：

女 26 岁 160 CM

出生日期：户籍：现所在地:

1984-02-23 内蒙古北京

婚姻状况：已婚外语语种：英语毕业院校：专业：

求职意向

北京工业职业技术学院

外语水平：良好最高学历：大专

暂无

普通话水平：标准毕业时间：

2006-07-0

1工业与民用建筑职称：计算机能力：优秀

求职类型：全职月薪要求：意向岗位三：意向岗位六：

建模人员

意向岗位一：钢结构设计意向岗位四：可到岗时间：一个星期

意向岗位二：详图/拆图/深化意向岗位五：工作经验：

工作经历

4.0 年

希望工作地区：北京

时间: 2005.12---2008.06单位名称: 北京多维国际钢结构有限公司职位: 详图设计工作地点: 北京职责描述: 在技术部主要从事钢结构深化的设计。主要工程：秦皇岛托架德龙电力

湖南鲤鱼江发电厂大台井乙煤筛选系统工程俄罗斯选烘干材车间外蒙厂房

催化剂燕山分公司羽毛球馆扎尔则LPG罐棚

北京空港有限公司2#综合配餐楼通廊中航科技大厦外立面翻新工程多功能厅华升富士达电梯有限公司库房

中国巨力集团新工业区扩建工程——绳索、钢拉杆车间

时间: 2008.07---2008.11单位名称: 水木空间钢结构工作室

职位: 详图设计师工作地点: 北京

职责描述: 配合结构工程师做好方案设计工作，并对图纸进行深化的设计。

主要工程：

北京天麓大厦钢结构加层工程

石家庄三鹿集团三分厂生产车间新建工程

意大利达涅利（中国）冶金设备公司办公楼及车间改造工程

北京煤矿机械厂房

山西大同机械厂

时间: 2009.06---2010.01单位名称: 宝都钢结构公司

职位: 详图设计师工作地点: 北京

职责描述: 在工艺技术部主要从事钢结构图纸深化的设计。

主要工程：

斜钩洗选模块R二期工程

龙江紧身封闭工程

红荷塔造形工程

科技园夹层改造工程

教育经历

2001年9月6号至2006年7月1日北京工业职业技术学院工业与民用建筑大专

2006年3月10号至今中国石油大学土木工程本科

2007年8月14日驾驶C1本

技能特长

本人自工作以来即从事钢结构设计工作，通过长期的工作积累与学习，对施工工艺和加工工艺较为熟悉，能够准确理解设计师的意图配合好方案设计师的工作；对工厂加工流程较为熟悉，能够及时与各部门做好协调工作保证制作工作顺利完成。希望自身有所提高，原公司能给予一个良好的平台，发挥自己的特长，能够认真努力实现自己的愿望。

个性特点:

能够高效率地完成工作。本人性格开朗、思维活跃，极富创造力，易于沟通，具有较好团队的意识。

个人评价

篇5：屋面防水工程注意事项及详图解释

一、屋面坡度的设计要求

坡度是屋面排水、防水的首要基础，同时要依据屋面设计的落水口分布位置，划分排水区域。一般以房屋面横向宽度分中为屋脊中心线，阳台反向落水口反坡，纵向以两落水口之间划分区域分岭。排水坡度在2％一3％ ,这样可减少屋面积水弊病。

二、正确选择防水材料

防水材料的选择对防水层质量和耐用年限有极大的的影响，正确选择、合理使用防水材料是屋面防水设计成败的关键之一，虽然目前柔性防水材料的种类繁多，性能各异，以前采用沥青卷材，耐穿刺性能差，低温柔性差，易老化，防水层耐用年限短。而PVC改性沥青卷材，具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用寿命长。同时施工简单，造价低，便于维修，使用效果好。PVC防水卷材的性能要求为：拉伸强度：纵向≥7．0MPa，横向1>7．0MPa．断裂伸长率：纵向≥150％，横向≥150％．拉力：纵向≥7O，横向≥6O，耐热度90℃，低温弯折性：一20℃，无裂纹。抗渗透性：O．2MPa，24小时不透水，抗穿孔性不透水。

三、水泥砂浆找平层的质量控制

找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度，能粘结的构造基础。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1：2．5—1：3(体积比)，水泥标号不低于32．5，找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以致当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏．缝宽为20 mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6 m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。

(1)水落口：周围500mm范围内做成，坡度≥5％，且平滑。

(2)女儿墙、出屋面烟道、楼梯间的根部做成圆弧，半径为80 mm，用细石砼制成。

(3)伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300 mm，高60 mm，整平抹光。

四、PVC卷材的施工铺贴及质量要求

1、PVC卷材铺贴前要检查找平层质量是否符合要求，做到基层坚实、平整、干燥，无杂物和夹土，才能进行防水施工。特别当基层潮湿时，如铺设防水材必定会出现卷材铺贴不牢，出现渗水现象，导致防水效果失败。

2、卷材铺贴方向一律平行屋脊铺贴，平行屋脊的搭接缝按顺流水方向搭接，采用滚铺粘贴法施工。

3．基层表面的涂刷：在干燥的基层上均匀涂刷一层l mm左右厚的粘结剂(当粘结剂偏稠或过浓时，用文火缓慢加热，温度不宜过高)，切忌在---处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。涂刷基层胶粘剂时，要特别注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口，伸出屋面管道根部等节点部位。4．卷材的铺贴。

施工铺贴卷材时，先用墨线在找平层上弹好控制线，由檐口(屋面最低标高处)向屋脊施工，把卷材对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。铺贴一幅卷材时，先用50 mm一100 mm塑料管重新成卷，且涂布胶粘剂的一面向外，成卷后用30 mm X 1500 mm的钢管穿人中心的塑料管，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，展开卷材，使卷材铺贴平整。贴第二幅卷材时，对准控制线铺贴，每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气，滚压从中间向两边移动，做到排气彻底。卷材铺好压粘后，用粘结剂封边，封边要粘结牢固，封闭严密，且要均匀、连续、封满。

5．屋面节点和特殊部位的卷材处理。

屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。①水落口的处理。

水落口周围直径500mm范围内用防水涂料作附加层，厚度>2mm，铺至水落口的各层卷材和附加层，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用粘贴剂粘结，底盘周周用密封材料填封。

②伸出屋面管道根部的处理。

管道根部找平层做成圆锥台，管道壁与找平层之间预留20 mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，再铺设附加层，最后铺贴防水层，卷材接口用粘贴剂封口，金属压条箍紧。

⑧泛水的施工处理。

屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250 mm，再铺平面和转角处，然后由下往上铺贴立面卷材，转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平，并用压条钉压，钉距均匀≤80 mm，最后用防水冷胶料涂刷一片。阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100 mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

五、隔热层对屋面防水卷材保护

防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300 film×300 ml／l膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3 cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。

六、屋面防水施工的注意事项 1．严禁在雨天进行卷材和保温施。2．卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。

3．在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。

4．卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材问排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。

篇6：钢结构技术员详图工作总结

资料目录

一、转换层工程概况 2 1.1工程概况 2 1.2、结构尺寸 2 1.3、跨度 2 1.4、钢筋 2 1.5、混凝土 2 1.6转换层结构板概况： 3

二、转换层各工序施工流程 3 2.1 结构层各工序施工流程 3

三、施工测量 3 3.1首层楼面控制线及上部结构内控点布置

33.3、转换层楼面控制线、轴线、柱边线 3 3.4、高程控制测量 4

四、转换层模板及支架施工 4 4.1模板体系选择及施工工艺： 5 4.1.1、主要部位配模方案： 5 4.1.2 施工准备 5 4.1.3 模板施工工艺流程 5 4.2 高支模设计及验算 6 4.3 模板验收： 109 4.4 模板拆除： 109 4.5 梁板模板支架搭设技术要求 110

五、转换层钢筋施工 113 5.1 钢筋抽料、制作的通用要求 114 5.2 钢筋连接 116 5.2.1 电渣压力焊 117 5.2.2 钢筋直螺纹连接 121 5.2.3 外观质量要求 122 5.3各结构构件的构造做法 123 5.3.1钢筋混凝土现浇板： 123 5.3.2钢筋混凝土现浇梁： 124 5.3.3钢筋混凝土现浇柱 130 5.3.4剪力墙 130 5.3.5楼梯筋绑扎 131 5.3.6质量标准： 132 5.3.7 钢筋的验收 132

六、转换层砼施工 133 6.1混凝土浇筑 133 6.2 砼浇捣时的运输机械 134 6.3 技术要求 134 6.4施工要求 135

七、质量保证措施 137 7.1钢筋质量保证 137 7.2钢筋焊接质量问题预控措施 137 7.3混凝土质量保证措施 138 7.4模板工程质量保证措施 138 7.5模板工程质量通病预防措施 139 7.6混凝土工程质量通病控制措施 139

八、安全环境保证措施 140 8.1安全管理目标 140 8.2安全管理重点 140 8.3安全保证管理体系 140 8.4安全管理制度 140 8.5施工现场安全管理措施 141 8.6施工过程的安全管理措施 1

418.7现场用电安全措施 141 8.8其他施工安全注意事项 142

九、消防安全措施 143 隐藏详细目录>> 关键词：转换层施工方案转换层模板施工转换层混凝土施工转换层钢筋施工内容简介本工程为安置房工程，建筑面积总计约10万平方米，均为地上18层；4#地下车库及2#集中商业区约5.6万平方米。地下车库耐火等级为一级。吊层为商业及设备用房，1~18F为住宅楼；框支剪力墙结构，属A级高度钢筋混凝土结构。吊层及一层主要跨度为6.0米及6.6、8.4米等；2F及以上主要跨度为：2.7米、3.6米、4.5米等。本工程主体结构设计使用年限为50年。本工程设防烈度为6度。

……

1.2、结构尺寸

转换梁最大为1800mm×900mm，但梁宽变化较大，从200mm到900mm不等；板厚180mm；柱截面尺寸为1000mm×1000mm。

1.3、跨度

2700mm、3600mm、4500mm等，最大跨度达8400mm。

1.5、混凝土

转换层墙柱梁板混凝土等级均为C40掺加ZY微膨胀剂。梁、柱钢筋多而密，梁截面相对较大。

转换层层高相对较高,给柱砼的浇捣带来较大困难。

二、转换层各工序施工流程

2.1 结构层各工序施工流程

2.1.1施工放线施工流程：转换层楼面控制线→转换层轴线→转换层柱边线

2.1.4柱施工流程：柱钢筋制绑→柱模制安及加固→首层梁底部柱砼浇捣→柱模板拆除及砼养护。