钢结构吊装的安全技术

第一篇：钢结构吊装的安全技术

钢结构吊装安全技术交底

安全技术交底

总包单位：

班组(分包单位)： 分项工程：

施工部位：

安3-6-2 安全技术与主要危险源交底：

 在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上辅设适当数量的走道板。

 在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2M处，当楼层高度小于4.5M时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

 为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。

 需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

 为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

 高空施工，当风速达到15m/S时，所有工作均须停止。

 施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。

技术负责人： 作业指导：

施工员：

被交底人：

日期：

注：被交底人为班组负责人，负责向本班组所有工人交底。

第二篇：钢结构吊装作业安全技术措施

1、人员资格

(1)吊车司机、指挥、电工、架手工等施工专业人员必须持特种作业有效的操作证上岗。

(2)参加吊装作业的人员(含消防施工人员)应体检合格方可登高作业。有关资料归挡备查。

2、安全技术交底与监控职责

(1)吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。

(2)明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。

(3)在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。

(4)安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在不安全隐患，决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。

3、警戒区设置与管理

(1)各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。

(2)全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全、监控人员，监控人员和安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并戴好安全监控员袖章。

(3)所有负责吊装工作的监控员及现场安全员，不得擅自离开自己监控点和安全管理区，特殊情况必须请假，同意后方可离开。

(4)在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方(包括起重指挥和起重工)。工艺要求必须流人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。

(5)起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。

4、汽车吊安全使用

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡到上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起叼重机型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提

升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。;两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。

5、吊装作业安全

(1)吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

(2)起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。

(3)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(4)起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。

(5)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(6)高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。

(7)高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。

(8)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

(9)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(10)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。

(11)吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。并必须事先明确应急停吊信号。

(12)在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。同时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。

6、安全绳设置与使用

(1)安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。

(2)钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。

(3)使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。如发现有问题应自行固定牢固。

(4)安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。

(5)高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。

(6)安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。

(7)采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。

(8)先布设安全绳，再从事高处任何作业。

(9)禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。

(10)安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。

7、安全带

(1)安全带应与安全绳联合使用。

(2)局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。

(3)禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁、檩条的翼缘上。

(4)禁止不系挂安全带从事任何高处作业。

8、爬梯

(1)应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。

(2)相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。

(3)竹梯加节捆绑处应牢固可靠。禁止使用已裂缝、损毁的竹梯。

(4)竹梯应有足够安全作业的高度。

(5)梯子与地面夹角以75o ±5o为宜。

(6)竹梯低部应坚实、防滑。上端捆绑牢后再上人。

(7)人员上下梯子禁止持物，应面向梯子。

(8)禁止在竹梯上从事油漆，端面板安装等高处作业。

(9)所有登高施工人员必须从专用爬梯上下。禁止爬钢柱上下。

9、檩条上作业

(1)每个施工人员身下应水平放置2个竹梯或脚手板，以便变动作业位置。

(2)系好安全带后作业和变动作业位置。

(3)禁止施工人员从平放于大梁间尚未安装固定的檩条上爬动变动工作位置。

(4)禁止施工人员从保温棉和未固定或探头的屋面上行走，变动工作位置。

10、安全平网

檩条和屋面板安装前，安排脚手工在作业面下张挂25mm × 25mm小眼安全平网，并随施工进度超前张挂。

注意：施工时不得随意拆除。张挂面积大于即将为施工面的投影面积。并不少于二跨。

11、交叉作业

(1)屋盖和墙面板安装作业下方禁止一切交叉作业。

(2)吊物下禁有氧气、乙炔瓶、有电电箱和吊装作业人员及吊车司机。

12、施工程序

施工人员相对集中施工，各工种充分利用已有的安全绳等安全设施，按“做一处，清一处”的原则进行配合施工。禁止东一榔西一棒的散打作业。

13、气候

雨天、六级及其以上大风禁止高处作业和吊装作业。

14、临时用电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用标准电箱。电缆线、接头、电箱内电器设备完好无损，绝缘良好，符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定。

(4)各种用电机械必须有良好的接零保护，电阻值不应大于4Ω ，并定期进行电阻摇测试验。

(5)禁止使用花线，护导线作移动电线。

(6)各级漏电开关灵敏可靠，参数正确。

(7)电缆绝缘良好

(8)禁止绕开漏电开关接电和电线直入插座孔接电。

第三篇：108钢结构吊装安全技术交底

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钢结构吊装安全技术交底

一、组织保证

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。所有吊装技术人员必须按照国家规范要求配备相关劳保用品。

二、施工机械

1、专业钢结构吊装技术员提供详细的荷载计算公式，确保吊装用吊车能够满足要求。

2、建立完整、可靠的吊装施工工艺流程，保证人员操作位置安全，保证高空拼装人员准确地传递、处理和反馈各类安全信息。

三、安全技术

1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

2、季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

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当确认安全无误后方可继续施工。

3、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

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绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

7、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

8、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

9、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确

一、

二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

10、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

11、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

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全后，方可离开。

12、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

交底人：

接交人：

年

月

日

年

月

日

陕西建工集团十一公司三一四七汶川地震灾后重建工程项目部

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第四篇：钢结构吊装安全措施

结构吊装安全专项方案

为保证钢结构在安装中安全施工，避免伤亡事故的发生，特制定以下安全措施保障职工的身心健康、家庭幸福和社会安定，坚持“安全第

一、预防为主“的方针，防止施工过程中发生工伤事故，保证各项工程的建设顺利进行，故采取各种组织措施和技术对策，具体如下：

一、安全工作：A.安全管理;B.安全技术;C.劳动卫生三个方面。

A.安全管理：以人的因素为主采取各种安全组织措施，主要有设立安全组织机构、制定各种保障安全施工的规程、制度、标准、法规等，督促这些规章制度的实施，进行人员的职业培训、安全教育、安全技术及劳动卫生组织管理、事故管理及预防等。

B.安全技术：消除或者控制施工过程中各种不安全因素而采取的技术措施，以物质的因素为主，它主要包括工艺技术、人机匹配和环境工程技术、机械设备的安全装置、危险地点的安全措施、生产过程中的个体防护技术等。

C.劳动卫生：生产环境及作业条件对人体健康的危害及科学防治。

一、制定安全生产责任制并且落实;

二、定理安全领导小组责任制并且落实;

三、安全教育：A.安全知识教育;B.安全技能教育;C.安全意识教育。

四、安全检查：定期和不定期进行安全检查，检查内容为查思想、查领导、查制度、查管理、查隐患、查整改。

五、安全管理的对象：A.现场施工人员的管理;B.现场施工的机械管理;C.现场施工用电管理;D.现场施工机具管理;E.现场材料管理。

针对该工程钢结构为多层钢结构安装，现施工现场钢结构安装的具体管理如下：

施工前，对施工现场采取封闭施工，所有进入施工现场的施工人员应持证上岗，并且正确佩戴合格的安全防护用品(如安全帽、安全带)，严禁无证上岗，进入施工现场的机械(如吊车)必须具备检验合格证，严禁带病机械进入施工现场，钢结构吊装时所使用的钢丝绳、扣件必须经检查合格后方可使用，钢结构吊装时现场有具有：指挥证的专人指挥，严禁无证指挥，施工现场四周设置醒目的标志标语牌。

施工中的安全管理：钢构件运输到现场由吊车卸货，卸货时由上往下的顺序卸货不得随意卸货，卸到施工场地的构件因堆放整齐并有可靠的防倾覆安全措施，钢梁在地面拼装时，钢梁应有可靠的倾倒措施，(如钢梁两边应用枕木加固牢固)钢梁固定绳索的中心位置应为构件的重心，钢梁绳索绑扎以后应先试吊，试吊钢梁离地面500左右，试吊合格后方可吊装，吊装构件下严禁站人，为保证钢梁在空中有可靠的稳定性应在钢梁两头设置牵制绳来调整钢梁在空中的方向，严禁吊装构件的重量超过起重机械额定的起重量，吊装工作人员上下高空时应有专门的楼梯上下，严禁徒手攀爬，高空作业人员应佩戴安全带并且在工作时将其挂在固定可靠的位置上，严禁交叉作业，吊车在起吊构件时应慢升、慢放针对本工程为多层，故严格按吊装顺序施工。

铺装安全：施工人员施工应小心行走，避免滑倒，在未铺楼承板之屋面上行走及作业，须在屋面绑安全索，并将安全带之铁勾悬挂于安全索上。楼承板铺设时，施工人员禁止在高处向地面掷物品，下雨天禁止高空作业，以免滑倒，禁止将尖锐物直接放置彩板上，以免刮漆，施工人员下班后，须将屋面未铺彩板及收边用尼龙绳绑扎好，施工人员在铺设完毕的屋面施工时，须在作业区放垫布，以免铁屑掉在彩上生锈。

工地用电安全：电器连接工作必须由受过专业训练的合格的电器技工担当，临时搭接电线使用前必须加以检视，查检察员是否有绝级，接触不良或表皮破损等现象发生，电器设备使用完毕一定要随手关闭电源，禁止使用零件有故障的电器用品，所有电器必须有漏电保护装置。

焊工安全：焊工人员须持上岗证，焊工人员施工时，应戴着焊接面罩，戴电焊手表，穿著焊工服，焊接时检查是否有着火源，以防火灾的发生，焊接时禁止在火花喷射范转内放置易燃品。

施工现场卫生管理：放置于地面的钢构和彩板、收边等禁止踩踏，起吊安装前应将构件上的污迹清扫干，工地垃圾应定点堆放，并于每日下班前统一收集、整理养成每人有随时拾捡地面杂物之良好习惯。

第五篇：交检车间钢结构吊装安全方案

一、安全文明目标

1、安全生产、文明施工达标合格率100%，优良率80%，杜绝重伤以上事故，轻伤事故控制在1.5%0(千分之1.5)以内。做好维护安全、防范危险、预防火灾工作。积极完成上级主管部门下达的任务。

2、实施措施：

2.1、加强管理力度，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全组织和各项规章制度，加强干部职工的安全生产技术、技能教育培训，杜绝违章作业。

2.2、及时贯彻落实上级有关现行规定和技术措施，积极推广应用新技术、新工艺，提前做好季节变换的各项技术措施，确保各项安全生产体系有效。 2.

3、认真做好新入场职工的三级安全教育，各关键岗位持证上岗率100%，特殊作业人员持证上岗率100%，全面落实各项安全技术交底。

二、安全计划

在施工中，始终贯彻“安全第

一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、常熟市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，坚决遵守施工现场关于安全生产的各项规章制度，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保事故零伤亡。 第二节 安全重点、难点预控

工程施工的安全重点是施工过程中的人员操作安全，为了减少和杜绝施工中人为因素的工程事故，在积极贯彻好项目管理公司安全生产培训的基础上，根据工程的具体特点，制定出相应的安全措施，以形成完善的施工安全管理体系。

三、安全管理措施

1、安全施工：树立“安全第一，预防为主”的思想，使全体员工认识到安全生产的重要性。

1.1、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进入施工现场必须穿好专用鞋、戴好安全帽、穿好反光背心，佩戴好胸卡。在无防护措施的高空(1.8米以上)作业，必须系安全带(全身式)，

严禁酒后作业。

1.2、对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，必须由专人(取得特种工种作业证)监护管理使用，杜绝火灾事故的发生。

1.3、使用电气焊要持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品，配备消防器材(合格的灭火器)，并设专人看火。电焊机用电处一次线不得大于5米，二次线不得大于30米，电焊机要有接地保护。焊机用电设施的拆装由专业电工完成。

1.4、禁止带电操作，线路上禁止带负荷接电断电。

1.5、登高作业人员(1.8米以上)作业时必须穿全身式安全带，安全带高挂低用。

1.6、登高作业人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等。须穿上安全绳，防止失落伤及他人。

1.7、严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。 1.

8、制定消防安全制度，对所有施工人员进行消防设备的操作培训，做好消防作业工作，施工人员要消防设施和设备进行爱护和保护。

1.9、开展定期或不定期现场安全检查，并根据施工特点和气候变化开展专项检查，确保安全施工。

2、施工现场安全防护总体部署

为保证钢结构安装，吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施。 2.1、施工现场内部水平防护：建筑物周围设警告牌提示和安全绳拦护。 2.

2、为防止触电伤害，严格用电管理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，严禁拖地并做好绝缘。现场用电箱必须上锁，由电工开启。

2.3、吊索具在使用前必须检查，不符合安全使用要求的要做及时报废。 2.

4、吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。

2.5、吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况(吊车吊臂下方严禁占人)，

确定安全后方可起吊至工作面上。

2.6、施工现场安装测风仪，对6级以上大风天气，禁止吊装作业，构件不得悬空过度。

3、钢结构安装安全措施

3.1、柱安装，钢柱安装好摘钩前，必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩。 3.

2、安全绳(即生命线)，安全绳要牢固绑在相邻箱型柱之间，采用Φ12mm钢丝绳作为安全绳，同样次梁上作业时，也要采用用Φ12mm钢丝绳作为安全绳，固定在专用的支撑件上，高出钢梁600mm以上1000mm以下为宜，用绳卡将其锁紧(绳卡每个端子不得少于三个)。

3.3、防坠器，为保证操作人员在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都配备井字梯和防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。

3.4、安全挂钩与工具防坠链，将全部自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。

3.5、屋面桁架安装时，操作人员所用的升降机，下方必须有专人监护。 3.

6、次梁安装采用铝合金挂蓝，操作人员在作业时必须把安全带挂到二箱型柱之间的安全绳上。

3.7、工人上、下爬梯心须使用井字型钢梯，用专用捆绑器固定在钢结构件上，不准使用单梯(铁梯、木梯、竹梯)。

3.8、安全带必须使用合格产品，双扣钩双绑腿五点式，经现场安全部门验收后方可使用。

4、钢结构卸车、倒运安全措施

4.1、卸车、倒运人员必须持有与本人工种相符的操作证。

4.2、参加卸车、倒运人员必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。起重人员，信号工要佩带明显标志，哨或指挥旗必须随身携带。

4.3、起重工要严格遵守操作规程，做到十不吊，在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在允许负载之内;是否和吊索具匹配。严禁超负载作业，起吊重量不得高于设计值得75%。

4.4、起重工信号工在吊构件前要和司机统一指挥信号，避免发生错误操作。 4.

5、起重信号工在吊构件时必须要认清构件是否埋在土里，或与其他构件粘连。

如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。

4.6、起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。

4.7、起吊构件时，无关人员应离开作业区。作业区设置警戒线、警示牌。 4.

8、起吊时，吊车司机要鸣笛示警。

4.9、构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。

4.10、构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位。

4.

11、构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及吊车大臂旋转范围内。 4.

12、平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。

5、钢结构吊装安全措施

5.1、钢结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业(1.8米以上)系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。

5.2、起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性(如钢丝绳是否断股等)。

5.3、严禁起重机超负荷作业，起吊重量不得高于设计值的75%。

5.4、在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊并在合理位置绑扎溜绳。

5.5、在构件起吊离地面0.5米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。

5.6、构件起吊的速度不可过快。

5.7、构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 5.

8、在构件下方，起重臂旋转区域内，不得有人员停留走动。

5.9、在钢构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，施工人员应站构件两侧。 5.

10、钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧(不与钢柱接触的两面)，并且手不得放在或深入构件下方。

5.

11、使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。

5.

12、需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。

5.

13、当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳定后，方可摘钩。 5.

14、人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。 5.

15、进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。

5.

16、高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。

5.

17、在高空区域(1.8米以上)，任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好或放在容器内并将容器固定好。 5.

18、所有安装人员严禁酒后作业。

5.

19、施工所用电动工具，所引的电源线的拆接均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空使用。

5.20、六级以上大风、雨、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。 5.

21、电源线严禁破皮外露。

5.

22、电焊工作要戴面罩、手套、鞋盖，穿专用的棉织服装。

5.

23、电焊机所用的电源线，拆、接须由电工完成。电焊机需有接地保护。 5.

24、在潮湿的地方施焊，要站在绝缘板上。

5.

25、电焊机的把线，零线必须连接牢固，并不得用钢丝绳或机电设备代替零线，把线严禁破皮外露。

5.

26、遇有雷电天气，严禁电焊作业，雨、雪天气禁止露天电焊作业。 5.

27、在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，在焊接部位下方安放好碎火盆，以防止焊渣飞溅。

5.

28、施工人员工作面转换时，电气设备应先切断电源、气源。到新工作面后再重新接电、打开气源。

5.

29、当修补焊缝使用碳弧气刨时，人员必须戴好防护镜。

5.30、二氧化碳气体保护焊，作业前先预热15分钟。开气时操作人员须站在气瓶嘴背侧。

5.

31、二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。

5.

32、二氧化碳气体应放在阴凉处，最高气度不超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。

5.

33、气焊点火时，不能对人，燃烧的割炬不能随手放置。 5.

34、氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。

5.

35、氧气瓶和乙炔瓶要保持5米以上的距离，气瓶与明火间的距离不得少于10米，氧气瓶和乙炔瓶要装回火阀，禁止倒放在地上使用。用后各自放回储藏处并上锁，有明显的警示标志和管理人员的联系方式。搬运氧气、乙炔瓶时不应碰撞，乙炔、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击，要有防雨、防晒措施。

5.

36、气割和任何作业焊接处，都要有一个灭火器，气割点火必须用电子点火器。作业时，要有人监护，人离机停。

5.

37、工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，看护人员在半小时后确无火灾危险后方可离开。

6、屋面安装

6.1、屋面檩条安装时，为了安全，应采取从里到外逐跨进行的安装方式，用螺栓把檩条固定在相应位置上。

6.2、屋面安装时，首先把安全绳固定在房屋四周(女儿墙、山墙)的小钢柱上;顺屋脊方向通长设置一条安全绳。

四、安全管理组织体系

成立由项目经理部安全生产负责人为首,在参加项目管理公司的安全生产活动条件下组织领导施工现场的安全生产管理工作。

1、安全管理制度

1.1、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施; 1.

2、建立并执行安全生产技术交底制度; 1.3、建立并执行班前安全生产讲话制度; 1.

4、建立并执行安全生产检查制度;

1.5、建立机械设备、临电设施完成后的验收制度。

2、安全防护管理

2.1、施工现场四周必须悬挂警示标志，配备专人看守。

2.2、通过强化吊机作业的指挥、管理和协调，吊机作业时要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。

五、 用电安全

1、安全用电技术措施

为保证正确可靠的接地与接零，必须按要求设置，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。

电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-2005：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

2、安全用电组织措施

所有电气设备都必须在项目管理公司审核批准后才能使用。

2.1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。 2.

2、建立技术交底制度。 2.3、建立安全检测制度。

2.4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。 2.

5、建立安全检查制度。 2.6、建立安全用电责任制度。 2.

7、建立安全教育和培训制度。

3、电气防火技术措施

3.1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

3.2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。 3.

3、在电气装置相对集中的场所(如变电所、配电室)等处施工时，要配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

3.4、加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。 3.

5、合理配置防雷装置。

4、电气防火组织措施

4.1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

4.2、建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 4.

3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。

4.4、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。 4.

5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

临时用电系统的使用、管理与维护

1、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2、施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。

3、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

5、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

6、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。

六、现场消防

1、现场消防管理

1.1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、消防结合。对施工人员进行消防安全意识教育。

1.2、施工现场设专人负责防火工作，现场准备消防器材和消防设备，做到经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业时设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。

1.3、根据施工现场情况，配置足够数量的灭火器。

1.4、施工现场消火栓处配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。 1.

5、严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工作以前，消除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。

1.6、在施工现场严禁氧气、乙炔瓶放在动火地下方。夏季防爆晒并遮盖，严禁用明火检查漏气情况。遇6级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业

完毕后，切断电源、气源，并检查明确操作区域内无隐患，监督半小时后才可离人。

1.7、施工中消防器材，管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。

1.8、仓库、现场配备足够的消防器材，不准吸烟，不准任意拉接电源线，不准无关人员入库。存放消防器材非火警不得动用。

1.9、现场施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定制度。

2、现场消防规章制度

2.1、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2.2、现场设有消防管道、消防栓，施工区域内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

2.3、建立各种安全生产规章制度;安全教育制度;安全工作资料管理制度;安全技术交底制度。

2.4、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。 2.

5、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

2.6、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

2.7、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程施工区域内或库房内调配油漆、稀料。

2.8、施工区域不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入施工区域的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。 2.

9、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆涂刷等危险作业时，要有具体防火要求

3、文明施工

3.1、施工现场实行公司的CI形象设计。

3.2、实施责任：现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制订出文

明施工计划;区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。 3.3、明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。

3.4、材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。

3.5、施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区。 3.

6、建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明。 3.7、严格按常熟市有关环保规定执行。

3.8、建立严格进出场管理制度，穿好工作鞋和工作服，凭胸卡进出场。 3.

9、搞好施工现场卫生。

七、进场人员安全教育培训“三级”制度

为了更好地贯彻《安全生产法》和北京金港机场建设有限责任公司的安全生产责任制，进一步加强员工的安全教育，增强员工的安全意识和安全生产的能力，提高员工遵守安全纪律的自觉性，对新调入的职工及劳务队工人进行安全知识培训和三级教育。

1、三级教育的职责

1.1、公司一级(公司级)安全教育

1.1.1、负责全司员工的安全教育、培训、考核; 1.1.

2、对新入路员工的入路教育，岗前安全培训;

1.1.3、负责关键工种、岗位和特种作业人员的培训并办理上岗证; 1.1.

4、坚持先培训后上岗的持证上网制度; 1.1.5、建立公司安全教育台帐。

1.2、项目部二级(项目部、分公司)安全教育 1.2.

1、认真行使持证上岗的制度; 1.2.2、劳务工的岗前教育;

1.2.3、建立本单位人员安全教育台帐; 1.

3、班组三级(班组)安全教育 1.3.1、负责本班组人员的安全教育考核; 1.3.

2、坚持有针对性的班前安全讲话; 1.3.3、严格遵守持证上岗制度;

1.3.4、建立班组安全教育台帐。

2、三级教育的内容

2.1、公司一级(公司级)安全教育： 2.1.

1、当前安全形势;

2.1.2、安全生产法规和安全知识教育，包括地方政府及主管部门发布的安全生产规定，本企业有关安全生产管理的规定和措施;

2.1.3、容易发生事故的规律及预防措施，以及各类安全事故的教训。 2.

2、项目部二级(项目部、分公司)安全教育： 2.2.1、建设工程现场的安全管理规定及细则; 2.2.

2、施工组织的安全措施;

2.2.3、在建工程基本情况和必须遵守的安全事项; 2.2.

4、防火、防毒、防暴知识;

2.2.5、发生事故的一般急救知识及应急处理措施。 2.

3、班组三级(班组)安全教育

2.3.1、本班组生产工作概况，工作性质、范围及应用注意的安全事项; 2.3.

2、工作内容更换后，有针对性的安全常识; 2.3.3、本工种的安全操作常识;

2.3.4、易发事故的部位及劳动防护用品的使用要求; 2.3.

5、班组安全生产的基本要求。

八、吊装机械的安全管理

1、起重机械的安全使用措施

1.1、司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。

1.2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。

1.3、起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。起重机与架空输电线的安全距离应不小于规定。

1.4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥。在发现

有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。在一般情况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个在机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。

2、吊装机械设备的安全装置

2.1、起重量指示器(角度盘，也叫重量限位器)

装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。 2.2、过卷扬限制器(也称超高限位器)

装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。 2.3、力矩限制器

力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。 2.4、防臂杆后仰装置和防背杆支架

防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。

九、 现场危险源的控制措施

1、危险源辨识

危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 1.1.、危险源的辨识范围

1.1.1、单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源。 包括：施工准备阶段的危险源;施工阶段的危险源;工程验收交付阶段危险源;停止施工阶段的危险源。

1.1.2、相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品或服务中的危险源，包括：材料供应方提供原材料及产品的危险源;工程分包方在施工活动中的危险源;设备租赁方的设备在运行过程中的危险源;劳务方在施工过程中的危险源;其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。

1.2、危险源的辨识方法

可采用沟通与交流、现场调查与观察，查阅有关记录分析、安全检查法、作业条件的危险程度评价等方法。

2、现场危险源监控措施 2.1、安全管理的管理办法：

2.1.1、建立健全安全生产责任制;制定各工种的安全技术操作规程;按国家要求配备安全员;对现场管理人员进行责任制考核。

2.1.2、制定安全管理目标;安全责任目标进行分解，按分解的责任进行考核。 2.1.

3、根据现场的实际情况，全面、具体、有针对性的做好分部(分项)的安全技术措施交底，履行签字手续。对专业性较强的分布(分项)进行单项交底。 2.1.4、落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查，对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改;做好检查记录，履行签字手续。 2.1.

5、落实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育。(操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)。

2.1.6、落实班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交代安全工作，注意事项，确保安全生产顺利进行，杜绝事故的发生。

2.1.7、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗;按期接受政 2.

2、施工用电的管理办法：

2.2.1、施工现场采用TN-S系统，设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”，配电箱，开关箱必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一漏电保护器”。

2.2.2、根据施工的需要采用移动配电箱设置在各项工点，随施工层上下移动，线路的敷设架空、绝缘良好，手持电动工具和电焊机的电源线不超过5米，钳线不得大于30米，接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

2.2.3、配电箱、开关箱应重复接地、用电设备金属外壳采用可靠保护接零。 2.2.

4、电工持证上岗，做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，禁止设备“带病”运转，停电的设备必须拉闸断电，锁好开

关箱，有专人负责。