仪表维修报道稿（通用7篇）
篇1：仪表维修报道稿
检修报道稿
250离心压缩的又一次检修于
****年**月**日正式开始了。
在各级领导的全面部署，精心组织下检修就这样顺利的进行着，从“安全,质量,进度”等方面入手,克服人手紧张等不利因素,充分发挥所有参检人员的主观能动性。
****年**月**日通过化验合格后，仪表人员开好工作票，带齐工具后就正式投入到检修工作中来，更换温度、振动、位移探头为这次的主要检修任务，仪表人员齐心协力，全力以赴，做好各项准备工作，确保优质高效完成此次检修任务。在检修公司和工艺人员的配合下，保证了检修工作的优质高效的开展。公司领导的高度重视，各部门的认真落实，极大的鼓舞了全体成员的检修斗志，使得参检人员“目标更加明确、情绪更加高涨、工作更有干劲”。
在上一次的检修中大家基本上已经明白从那干、怎样干。检修开始后大家自动分组，拆除温度、振动、位移探头，为检修人员开盖做好充分准备。大家埋头苦干，认认真真，以至于忘记了时间，一抬头发现已经是19点过后了，已经误了吃饭点，但是大家没有一句怨言，微微一笑说“我们回去吃泡面”。今天打开机盖开始更换探头，在设备装复阶段，坚持“设备验收不合格不复装”。
检修工作依然还在进行中，虽然很苦很累，为了此次检修，大家都不能休假回家，但是大家仍然热情高涨，努力认真，本着“今天的任务绝不留到明天”的信念，努力的完成这次检修任务。
我们相信，今天虽然累一点，但是今天我们学会的东西，会成为我们以后无穷的力量，武装自己，战胜自己的力量。也许这样的机会只有一次，我们一定会珍惜每一次学习的机会，不断努力，成为一名合格的仪表工人。
篇2：仪表维修报道稿
一、勤于现场巡检，做好片区仪表维保工作
2015年上半年，我主要负责磷酸、磨矿、氟盐片区仪器仪表维保工作。在平时仪器仪表的维保中，我注重检修及时性和检修的质量工作。每天安排巡检是工作中必不可少的部分，为了更好服务于工艺，加强于工艺人员沟通是不可少的环节，与操作人员的沟通，让其知道仪表使用情况，以便让其更好操作。仪表都有使用寿命，为了延长仪器仪表使用寿命，除了维修，仪器仪的表保养也是很重要的，由于环境恶劣，粉尘、酸碱物质多，针对每有保护箱的仪表，用透明塑料包裹，既美观又保护了仪表。使仪器仪表达到反应灵敏、检测准确、控制平稳目的。除此之外，在现场仪表这块主要有以下工作：公司增加9台核子密度计，为了便于更好控制工艺，在车间及班组人员紧张的情况下，积极参与到核子密度计标定工作，使核子密度计顺利投用。为公司节能降耗及更精确控制交了一份满意答卷。充填站关系到多方利益及井下安全，在这一年里，也是工作的重点，由于离园区远，还是坚持巡检，加强沟通，有问题故障及时处理，特别是大坡皮带秤涉及计量去检修次数相对较多，在跟班组同事们努力下，顺利完成大坡充填站维保工作。井下也去得频繁，特别是井下700、640皮带秤检查及校准，故障时维修；后来560增加5台皮带秤，更是增加工作难度，在领导帮助下完成维保工作。磨矿进磨机进料皮带秤直接关乎到磨矿车间班组产量工资，为此每周都会去对皮带秤进行校准，确保皮带秤计量准确。在2015年也提了很多合理化建议，同时也实施了很多合理化建议，萃取槽仪表换位置保护箱，萃取槽桥架更改等。
二、脚踏实地干好车间工会工作
下半年，在同事们支持下，在领导的关心下，我入选为计量站工会负责人这一职务。在这一职务上，加强自身建设，提高做好本职工作的能力。协助领导完成车间的各项工作及按时完成车间领导交给的各项工作，通过在车间每周例会上朗读《企业故事》，让自己得到了历练。慰问车间生病的职工，送去车间温暖，是工会工作的内容之一。每月汇报职工思想动态，关心职工所关心的问题，帮助解决职工难题；大力宣传公司工会各项管理规定，帮助同事解读公司有关计划生育相关规定以及公司人事劳动管理相关规定，职工享受假期福利等。向部里汇报每周一“反违章”记录和每周“安全隐患”，车间EAM的运行工作管理。主持完成计控站“一封家书朗诵”、“车间管理制度知识问答”活动。
三、恪尽职守，从严要求自己。
作为员工自上班以来，我就严格要求自己，不迟到早退，逃班，不虚报实情，不乱拿公司财物，时时维护公司利益，把干好自己本职工作放在第一位。作为班长工作安排到位，不管班组每天上班有几个人，安排现场的日常巡检工作是必不可少的。脏活、累活带头干，吃苦在前、享乐在后。正常巡检完成后，只要有电话，从不找借口推脱。在车间工会负责人这方面，积极帮助、关心同事，努力完成车间交给的各项任务。严格按照“三严三实”要求自己
篇3：仪表的防腐及故障维修
腐蚀性介质对仪表的损害
腐蚀是金属在其环境中由于化学作用而遭受破坏的现象, 同样的金属与合金在某些特定环境可以耐腐蚀, 但在另一些环境中却对腐蚀很敏感。一般来说, 对于所有环境都耐腐蚀的工业用金属材料是不存在的。
1.腐蚀性介质将仪表与介质直接接触的关键零部件腐蚀, 使之损坏, 丧失功能。例如腐蚀造成差压变送器膜片损坏, 硅油外漏而完全失效。电磁流量计电极因腐蚀引起介质外泄, 导致励磁线圈烧毁等。
2.仪表的关键零部件长时间受腐蚀性介质的腐蚀而改变几何尺寸, 导致仪表准确率降低。例如转子流量计中的转子被流体腐蚀后, 外形尺寸减小, 导致流量示值偏低。
3.涡街流量计中的漩涡发生体被流体腐蚀而宽度尺寸减小, 迎流面的表面变得粗糙, 从而引起流量系数改变。就连受腐蚀介质影响较小的夹装式超声波流量计, 也常因金属内壁被介质腐蚀得坑坑洼洼, 使发射和接收信号变弱, 严重时丧失灵敏度, 缩短仪表寿命, 介质外漏造成安全和人身事故等。
对仪表的防腐措施
一是选择具有耐腐蚀特性的流量计。
二是选用耐酸钢制成的椭圆齿轮流量计, 如涡街流量传感器和涡轮流量传感器, 与流体接触部分为耐酸钢, 一般酸性液体和气体均可使用, 也能满足酸性液体精确计量的需要。
三是导电液体的仪表选型。首先选用测量管内衬材料耐腐蚀的电磁流量计, 耐腐蚀性能最好的是聚四氟乙烯。不导电液体的仪表选型。可选流体不与仪表直接接触的夹装式超声流量计, 适用各种腐蚀性介质的测量。
四是腐蚀性气体的仪表选型。一般选用节流式差压流量计, 在管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等的基础上, 变送器膜片最初用含钼不锈钢, 后来在膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离膜片, 但仍存在腐蚀现象, 仪表制造厂又提出用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同腐蚀流体隔离开来的方案, 强腐蚀气体常用的隔离液是氟油, 但氟油很昂贵, 再加上隔离容器也要用耐腐蚀材料制造, 这样仪表的造价更高了。
五是选择适宜特殊工况的测量方案, 在特殊工况中有时选择具有耐腐蚀特性的流量计仍不能解决问题时, 就需要对工艺流程和有关介质特性深入了解, 避开仪表耐腐蚀的难题。
仪器仪表的故障维修
仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同, 来分析不同的现场仪表故障。
一是在分析现场仪表故障前, 要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件, 了解仪表系统的设计方案、设计意图, 仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。用万用表欧姆挡时, 切记不要带电测量。使用逻辑笔、示波器检测信号时, 要注意不使探针同时接触两个测量引脚, 因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。
二是在分析检查现场仪表系统故障之前, 要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况, 查看故障仪表的记录曲线, 进行综合分析, 以确定仪表故障原因所在。如果仪表记录曲线为一条死线 (一点变化也没有的线称死线) , 或记录曲线原来为波动, 现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统, 灵敏度非常高, 参数的变化能非常灵敏地反映出来。此时可人为地改变一下工艺参数, 看曲线变化情况。如不变化, 基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化, 基本断定仪表系统没有大的问题。
三是变化工艺参数时, 发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小, 此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常, 出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制, 甚至连手动操作也不能控制, 此时故障可能是工艺操作系统造成的。
四是当发现仪表显示不正常时, 可以到现场检查同一直观仪表的指示值, 如果差别很大, 则很可能是仪表系统出现故障。不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下, 插拔控制板会产生较强的感应电动势, 这时瞬间反击电压很高, 很容易损坏相应的控制板和插头。
五是检修时不要盲目乱敲乱碰, 以免扩大故障, 越修越坏。拆卸、调整仪表时, 应记录原来的位置, 以便复原。在潮湿环境下检修仪表故障时, 对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要, 因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。修理精密仪器仪表时, 如不慎将小零件弹飞, 应首先判断可能飞落的地方, 切勿东找一下, 西翻一下, 可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。
篇4：轧钢仪表的维修性设计分析
【关键词】轧钢；仪表；维修性设计；维护
随着轧钢厂的不断发展，其对于设备及仪表的运行管理方面的技术要求也更高了，原来的一年一次大修，一次大修保一年的维修制度已经不再适应如今轧钢厂的现代化生产过程，此外，原来的大修时间短则需要十几天，长则需要二十多天，因此，已经无法确保轧钢厂各设备仪表的正常运行。因此，如何提高轧钢厂仪表设备的维修性能，确保仪表及设备运行过程的安全性和稳定性，并延长其正常运转的周期，是摆在相关管理人员面前的一个重大课题。
1.仪表及设备维修性设计概述
仪表的维修性设计主要指的是为了确保仪表具备足够好的维修性能，并获得最经济的综合效率所采取的设计手段。对于轧钢仪表而言，其综合效率可用如下公式表示：
仪表及设备的综合效率=仪表及设备寿命周期期间的总输出/对仪表及设备的总输入。
其中，仪表及设备寿命周期期间的总输入指的是在满足环境、卫生、安全及劳动情绪的条件下最终达到所规定质量、成本、产量及交货期等方面的要求；而对仪表及设备的总输入指的是仪表及设备所消耗的价值同其寿命周期期间运行、维护及维修等费用的总和。
对于轧钢厂的仪表及相关设备而言，为了确保其具有良好的维修性能，首先必须确保其达到如下两个方面的要求：1）必须通过最短的维修时间，实现最高产量的获得，这一方面对于冶金工业而言具有其特殊的重要性。2）最大限度地降低维修的费用。将此两点纳入公式中进行计算，即可实现仪表及设备综合效率的最大化。因此，为了研究轧钢厂仪表及其相关设备的维修性能，必须对其进行维修性设计，以便实现轧钢厂装备水平地不断提高，进而实现经济效益的不断提高。
2.轧钢厂仪表及设备的维修性设计分析
2.1 仪表及设备布局方面的维修性设计
对于轧钢厂不少仪表及设备而言，由于其布局不够科学，因而导致仪表及设备维护维修过程中出现许多问题。例如，有些设备的工作机座同齿轮座均在轨座上组装，而轨座又设在混凝土的基础上，因此只能够对其进行原位组装及修理。若需同时修理则会导致检修时间大大延长。而对轧钢厂仪表及设备进行维修性改造设计后，可在齿轮座的下部进行两个轨座的增设，并在机座及轨座间进行角型垫板的增设，以防止机座移出时对机座造成损伤。轧钢厂仪表及设备的布局同其维修间存在着密切的关系，仪表及设备结构的设计过程中必须对整个布局进行考虑，工艺设计时还应对设备的选型进行充分地考虑，不仅要顾及生产工艺的科学性，还要确保维护维修过程的合理性。
2.2 仪表及设备便于拆装方面的维修性设计
对轧钢厂的仪表及设备进行此方面的维修性设计时，应考虑到其结构的合理性以及拆卸过程的方便性。例如，对于原高立柱齿轮座的安装过程而言，通常采用的是贯穿式的螺栓联接机架及机盖，其机座通常直接在混凝土基础上安装，而贯穿于螺栓的下螺母则主要埋于基础内。此结构进行螺栓的更换时相当困难，因此，必须将二次灌浆层砸破，并将机架提至某高度，这个古城所需耗费的检修时间相当大，若在非计划检修的时间段内更换时，势必会对生产时间造成严重影响，并引起巨大的经济损失。由于贯穿螺栓是一种受拉零件，其承受着巨大的冲击载荷，因此，十分容易产生伸长及疲劳变形，当然也同样有被拉断的事例，后者会对生产过程造成严重的威胁。有些使用实心安全销，但是，由于其被切断后，拆卸很不方便，因此，对于还未被切断但是已经变形的销子而言，更难进行拆卸，因此往往会耗费很多时间。
为了确保结构的合理性及装拆过程的方便性，可改用空心安全销，以便提高其切断力的稳定性及拆卸过程的方便性。采用内螺纹式旋入安全销，并通过液压拉力器将其拨出。
2.3 提高监测技术的维修性设计
以轧钢厂仪表及设备的在线或离线监测数据为依据进行故障的诊断，对于仪表及设备而言具有十分重要的意义，这一方面是由于这种方式较预防性的维修方式更具有针对性，另一方面是由于此方式可以节约维修的成本及时间。因此，在对仪表及设备进行维修性改造及设计时，必须重视不断提高仪表及设备的监测手段。对于较为复杂的监测手段而言，必须同时考虑其硬件及软件条件。对于轧钢厂仪表及设备而言，必须着重对其温度、振动、压力、油样及扭矩等方面的情况进行监测，除此以外，还应注意对关键性的大型零件进行重点监测。
应对温度进行即时在线监测，例如，对轴承温度进行监测性改造时，应注意考虑测温部位同其效果间的关系，而对于滑动轴承而言，其动态受力侧同非受力测间的报警温度效应不同，对中板轧机而言，其所应用的高立柱齿轮机座上各轴承上均需进行温度监测点的设置。对其进行维修性改造后，要求感温部位同轴承合金应当接触，且需设于受力面之上，其最大运转温度应当低于60℃。此外，对于润滑油也应当对其进行重点监测，例如油温及其清洁度等等，此外，对油的物化性质也必须定期进行取样，在线再生装置对于维修十分有利。通常而言，振动监测主要在定期的点检中进行使用，但是，对于电机等相关设备的振动监测过程的维修性设计过程中应注意考虑测振的位置。对于压力的监测而言其主要是对轧制的压力进行监测，因此，设计过程中必须对传感器的安设位置进行考虑。对于大型零部件而言，对其监测改造及设计时应注意其监测的方便性。
3.结语
总而言之，对于轧钢厂仪表及设备进行维修性设计十分关键，事先进行设计较改造设计而言要更加容易，因此，轧钢厂必须注意加强生产过程的信息反馈，及时将可靠的维修性相关情况及数据提高给设计相关部门，以便对维修性设计进行不断的改进和完善，确保轧钢厂仪表及设备维修过程的可靠性及便利性。
参考文献
[1]吴继刚，高利军，左熙妍.浅谈差压变送器和DCS在生产中的维护[J].内蒙古石油化工，2010（12）：67-68.
篇5：仪表维修工检测试题
2012年3季度岗衔评星试题
注意事项：
1.考试时间：90分钟；
2.遵守考场纪律，作弊取消评星资格。
姓名：得分：
一、单选题（每空1分，共60分）
1．热电偶的测温原理是基于（C）。
A．热磁效应B．热阻效应C．热电效应D．热压效应
2．有一块精度为2.5级，测量范围为0~100kPa的压力表，它的最大绝对误差是（B）。
A．2.0KPaB．2.5KPaC．4.0KPaD．1.5KPa3、以下对测量值和有效数字的理解那条是正确的？（D）
A、测量值小数后的位数越多，测量便越精确。
B、测量及计算结果时保留的小数位数越多，测量精确度越高。
C、计算结果应一律精确到小数后二位就可以了。
D、测量仪器一经选定，有效数字的最多位数也就确定了。
4、仪表接地是消除干扰，保证仪表正常运行和保护人身及设备安全必不可省的工作，然而有时“接地”却有特殊性，以下说法哪个不正确。（D）
A、为了消除干扰，仪表外壳必须接地良好。
B、仪表接地端不得接电源零线。
C、仪表接地端不得接在自来水管或暖气片上。
D、屏蔽的作用与屏蔽线是否接地无关。
5、以周围大气压力为零点起算的压力称（B）
A、绝对压力B、表压力C、真空度D、大气压力
6、二进制数10100101相当于十进制数。（C）
A、81B、128C、165D、1937、检修时哪种物质可做为化工管道中的置换气体。（D）
A、氧气B、氢气C、空气D、氮气
8、在流量补偿中进行的压力、温度修正是修正的（A）误差
A、系统误差B、偶然误差C、疏忽误差D、随机误差
9、抗干扰有许多方式，其中双绞线是通过（B）来抗干扰的。
A、物理隔离B、减小磁干扰C、屏蔽D、消磁
10、为了使差压变送器不因单向受压而受到影响，所以在膜盒结构中都有（D）。
A、限位装置B、锁定装置C、泄压装置D、单向过载保护装置
11、端子排竖排并列安装时，其间隔不应小于（C）mm。
A、50B、100C、150D、120012、每一个接线端子上最多允许接（B）根线。
A、1B、2C、3D、413、仪表校验点应在全刻度范围均匀选取，其数目除特殊规定外，不应小于（B）点。
A、6B、5C、4D、314、绝对零点是（B）℃。
A、-1000B、-273.15C、273.15D、015、当温度取源部件与工艺管道呈倾斜安装时，取源部件应（B）介质流向插入。
A、顺着B、逆着C、不受上述规定限制
16、一台安装在设备内最低液位下方的压力式液位变送器，为了测量准确，压力变送器必须采用（A）。
A、正迁移B、负迁移C、零迁移
17、调节器的比例度和积分时间正确说法是（C）。
A、比例度越大，比例作用越强
B、积分时间越大，积分作用越强
C、积分时间越小，积分作用越强
D、比例度越小，比例作用越弱
18、引起被调参数偏离给定值的各种因素称（B）。
A、调节B、干扰C、反馈D、给定
19、下面的叙述中，正确的是（B）
A、阀门定位器的输出信号大小与输入信号大小成正比
B、阀杆的行程与阀门定位器的输入信号大小成正比
C、阀杆的行程与阀门定位器的输出信号大小成正比
20、调节阀常在小开度工作时，应选用（B）
A、直线B、等百分比C、快开
21、在事故状态下，为保证设备安全，压力放空系统应选择（C）特性调节阀。
A、直线B、等百分比C、快开
22、阀门在安装时对流向无要求的是（A）
A、蝶阀、球阀
B、单座阀、双座阀
C、角形阀、高压阀
D、偏心旋转阀、套筒阀
23、一般情况下既要求调节又要求切断时，可选用（D）。
A、单座阀B、蝶阀C、隔膜阀D、偏心旋转阀
24、气动阀门定位器一般由凸轮、量程、零位等组件构成，其中能改变阀门流量特性的组件是（A）。
A、凸轮B、量程组件C、零位组件
25、某调节阀的工作温度为400℃,其上阀盖形式应选择为（B）。
A、普通型B、散热型C、长颈型D、波纹管密封型
26、高压差调节阀使用寿命短的主要原因是（C）。
A、冲蚀B、腐蚀C、气蚀D、压坏
27．用孔板测量流量，孔板装在调节阀（A）是合理的。
A、前B、后C、任意位置。
28．差压式流量计，负压管线不畅，则仪表指示（B）。
A、偏小B、偏大C、不变
29．热电偶通道供电为：（A）
A、直流B、交流C、三相交流D、不供电
30．压力是（B）均匀地作用于单位面积上的力。
A、水平B、垂直C、斜着D、反向
31．压强的单位是（C)。
A、N牛顿B、Kg千克C、Pa帕斯卡
32．流量是指（B）内流过管道某一截面积的流体数量。
A、单位体积B、单位时间C、单位面积D、单位时间
33．不同的测量范围的3051差压变送器是由于测量膜片的（A）。
A、厚度不同B、材料不同C、直径不同
34．智能变送器在调校时不应该怎样作？（D）
A、调零点B、调量程C、调线性度D、切断电源
35．液体的密度与其质量的关系（A）
A、无关B、正比C、反比
36．用压力表测量开口容器液位时，液位示值的高低取决于（B）。
A、取压点位置和容器横截面B、取压点位置和介质密度C、介质密度和横截面
37．在自控系统中一般微分时间用（C）字母表示
A、ＰB、ＩC、Ｄ
38．热电偶的延长用（C）
A、导线B、三芯电缆C、补偿导线D、二芯电缆
39．当三阀组的平衡阀出现泄露时，差压变送器指示（A）。
A、偏低B、偏高C、不变D、无法判断
40.温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（A）。
A、大B、小C、不变D、无规律
41．Pt100铂电阻在0度时的电阻值为（C）。
A、0欧姆B、0.1欧姆C、100欧姆D、108欧姆
42．在控制系统中，计算机的输入和输出信号是（B）。
A、模拟信号B、数字信号C、4~20mA的标准信号
43．DCS系统中DO表示：（C）
A、模拟输入B、模拟输出C、开关量输出D、开关量输入
44.使用输出信号为4~20ｍA的差压变送器用于汽包水位测量时，当汽包水位为零时，变送器输出应为（C）。
A、4ｍAB、10ｍAC、12ｍAD、20ｍA
45.差压测量管路冲洗时，应先打开（C）。
A、二次阀门B、排污阀门C、一次阀门D、平衡阀门
46.防爆型仪表不能在（B）打开外盖维修。
A.搬动时B.通电时C.大修时D.清洗时
47.测量（C）压力时，不能使用浸油垫片或有机化合物垫片。
A.氮气B.氨气C.氧气D.甲烷
48.补偿导线起到了（A）热电偶的作用。
A.延伸B.迁移C.温补D.加固
49.差压表测气体流量时实际压力低于设计压力则仪表指示值（C）
A.不变B.偏低C.偏高D.不定
50.在现代智能仪表中，A/D转换器应用广泛，其作用为（A）。
A、将模拟量转化为数字量 B、将数字量转化为模拟量
C、将非电量转化为电量D、将电量转化为非电量
51.DCS系统的核心部分是(B)。
A、操作站和工程师站B、过程控制站C、数据通信系统D、系统电源
52.集散控制系统是计算机技术、（B）、图形显示技术和控制技术相融合的产物。
A．动力技术B.通信技术C.检测技术D.机械技术
53.I/O卡件故障通常包括I/O处理卡故障、（D）故障和它们之间连接线的故障。
A．控制器B.运算器C.处理器D.端子板
54．分程控制系统的调节阀的个数一般为（B）。
A、1个B、2个C、3个D、4个
55．如果一个已经投入正常使用一段时间的仪表出现了故障，肯定不会是（Ｄ）方面的问题。
A、仪表损坏B、操作原因C、工艺原因D、仪表选型
56．TPS系统适用于霍尼韦尔智能变送器接口卡的型号名称是（D）。
A． SDIB．SIC． DISOED．STI
57．插拔DCS各类卡件时，为防止人体静电损伤卡体上的电气元件，应（B）插拔。
A、在系统断电后B、戴好接地环或防静电手套
C、站在防静电地板上D、清扫灰尘后
58.操作站硬件发生故障时，最常采用排除法和（C）
A．观察法B.软件分析法C.替换法D.电测法
59.用于石油化工轻烃装置上的电动仪器仪表，选用（B）是最安全的。
A、隔爆型B、本质安全型C、隔离型D、防爆型
60.下列哪种灭火器不适用于扑灭电器火灾?(A)
A、泡沫灭火器B、干粉剂灭火剂C、二氧化碳灭火器D、泡剂
二、判断题（每题1分，共40分）
1.误差不能消除只能修正。（√）
2.强电系统与弱电系统可以公用接地。（×）
3.工业铂电阻在使用中可以通过提高电流来提高测量灵敏度，电流越高越好。（×）
4.更换热电偶时，与补偿导线接反了，使温度偏低，这时可将温度表处两补偿导线对换一下即可。（×）
5.放射源保护容器关闭后，放射源就不再发出射线了。（×）
6.调节阀按照动力阀源可分为气动、液动、电动。按阀芯动作形式分直行程和角行程。（√）
7.操作站是操作人员与DCS系统间交流的界面，生产过程的各种参数在操作管理装置上显示，以便于操作人员监视和操作。（√）
8.PLC从实质上讲是一种工业控制的专用计算机，因此它的外围器件、设备、接口在许多方面都与计算机类似。（√）
9.热电势的大小与组成热电偶的材料及两端温度有关，而与热电极的长度、直径无关。（√）
10.在采用节流装置的流量测量中，进行压力、温度补偿是为了准确度。（√）
11.NIM（网络接口模件）提供了LCN与UCN之间数据的通道。（√）
12.智能变送器接口卡与Honeywell智能变送器之间可以进行单向的数字通信。（×）
13.在GUS上可以对智能变送器进行参数设置和零点校验。（√）
14.探头安装一般要在机组静止状态下进行。（√）
15.生产自动化就是指装置自动运转而完全不用人工操作。（×）
16.继电器动作功率愈小，其灵敏度越高。（√）
17.有时候，工艺上允许短时期参数越限，为了避免报警系统过于频繁地报警，可以采用延时报警系统。（√）
18.在信号报警连锁系统中，为了减少联锁电路出现误动作的机会，提高联锁动作的可靠性，可以采用三选二。（√）
19.生产自动化就是指装置自动运转而完全不用人工操作。（×）
20.当用热偶测量温度时，若连接导线使用的是补偿导线，就可以不考虑热偶冷端的补偿。（×）
20.对一次表进行故障检查时，首先要将调节器打到手动操作位置。（√）
21.使用万用表时，应将红表笔接在正极，黑表笔接在负极。（√）
22.用差压变送器测量流量，则流量与差压的平方成正比（×）
23.热电偶的插入深度不当，可导致仪表指示偏低（√）
24.节流装置必须安装在直管线上（√）
25.Pt100在根据电阻换算温度值时，需加上环境温度（×）
26.与门逻辑的关系是当决定输出的各个条件都具备时，输出才会置ON。（√）
27.热电阻测温时，热电阻断路时，温度指示最小。（×）
28.测量值小数点后的位数愈多，测量愈精确。（×）
29.空气中的氧含量是20.6％．（√）
30.用万用表测量电阻时，被测电阻可以带电。（×）
31.测量一个电路的电流，电流表必须和这个电路并联。（×）
32.在工作需要时可不履行安全手续,直接进行作业。（×）
33.EJA变送器即可以通过HART通讯在线调整零点，也可以在表体上调零。（√）
34.SFC通讯器的两根线没有正、负之分，可以随便调换。（×）
35.联锁系统的投入与切除必须开具审批表后才能实行。（√）
36.来自现场的ＤＣ4－20ｍＡ电流信号，热电偶信号，热电阻信号等都是模拟信号。（√）
37.“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。（√）
38.偏差是指输出值与测量值之差。（×）
39.使用标准节流装置进行流量测量时，流体必须是充满和连续流经管道的。（√）
篇6：仪表维修工工个人总结
工作总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。下面是小编特意准备的仪表维修工工个人总结，供各位阅读，希望内容对您有帮助。更多精彩内容发布敬请关注。
1.目的
保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围
适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3.职责
生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管
理。
生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3)压力容器作业由专业人员执
行。
4)电气作业由专业人员执行。
保养制度
我厂的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检
查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备启动前的工作项目。
1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
收工后的作业项目
1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2)放尽系统内的剩水，检查润滑
油的质量，油量视需要补给。
3)排除运行中发现的缺陷和故障。
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调
整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造
成设备性能不良和机件损坏。
使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系电工维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作。相关记录
设备维修保养记录
篇7：仪表安装与维修课改方案设计
关键词：仪表安装与维修 课改方案 课改设计
为推进该院自动化专业建设，将自动化专业《仪表安装与维修》这门课程根据需要进行课程改革，具体方案如下：
1 课程简介
《仪表安装与维修》是该院化工仪表、生产过程自动化等专业必不可少的专业课，是一门重要的理论与实践相结合的综合性技能型课程。开设本课程的目的是使学生在已经具有一定专业理论和技能的基础上，进一步系统学习工程图的识读、常用仪表的安装手段及维修方法。
2 课程目标
通过《仪表安装与维修》课程的学习，使学生具备仪表安装、仪表维修方面的基本知识，为学习和掌握专业知识和职业技能打下基础。
2.1 知识目标 ①能根据安装的环境和可能性及限制等因素，正确选择安装所需要的材料和安装工具。②能根据现场的具体情况进行辅助安装工具和工件的预制，按照化工生产工艺要求进行工艺参数测量取源部件的安装。③能熟练使用常用工具和专用仪表完成现场仪表的安装、调试、检验等工作。④能够完成现场仪表的运行维护与维修工作。
2.2 能力目標 ①资料收集与整理能力。②理解知识的运用能力。③培养学生的沟通能力及团队协作精神。④分析问题、解决问题的能力。
2.3 素质目标 ①培养学生谦虚、好学的能力。②培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。③培养学生的质量意识、安全意识、环保意识及良好的职业道德。
3 课程设计
3.1 教学内容框架
3.2 总体设计思路 将传统的照本宣科演化为项目化教学。以仪表工的工作任务作为切入口，根据工作对象、内容、手段与成果的要求，将基于学科知识系统的课程教学方式转换为基于工作过程的课程教学方式。将仪表的安装作为教学主线而展开教学，采用项目化学习情景设计、案例分析法、教学做一体化、生产现场教学等方法；学生在完成工作任务过程中，学会从事本专业工作的知识和技能，学生既能掌握基础知识和基本技能，又能具备一定的分析问题和解决问题能力，最终达到培养仪表工技术人才的目的。
根据自动化专业职业能力的要求，经过行业、企业专家深入、细致、系统的分析，本课程最终确定了以下3个学习项目：仪表安装前的准备、仪表的安装、仪表的维修。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，以过程性知识为主，陈述性知识为辅，技能训练过程完全按照生产企业工作过程的步骤和质量控制要求展开。
4 课程评价
4.1 课程评价及方式说明 ①学生的成绩评定主要根据理论知识的掌握（为总结性考核，占60%）、考勤（占10%）、课堂提问（占5%）、作业（占10%）、企业教师技能评定（占15%）等五方面构成。②组建考核小组5人（其中企业2人），负责知识、命题考核。
4.2 课程过程考核说明 ①理论知识的掌握以试卷形式考核，题型包括单选、多选、判断、简答、案例分析等。②考勤及课堂提问依据是平时学生的上课出勤状况、回答课堂提问的积极性及正确率。③作业是指每个教学单元中要求学生完成的作业。以完成的数量和质量给予成绩。④企业教师技能评定是指企业教师在授课过程中，根据学生掌握的技能情况或者在企业的实践情况评定。
5 实施建议
5.1 授课资料编写建议 授课资料是实现教学目标的重要载体，必须依据本课程标准以及自动化仪表行业相应岗位国家职业标准和自动化专业培养目标为主线编写授课计划、教案和教学案例；教学参考书与实训指导书的编写应当充分考虑工学结合的需求，坚持理论够用，强调知识传授的趣味性。授课资料应该邀请企业人员参与编写，特别是实践部分。
5.2 教学方法建议 在教学过程中采取工学结合、理论教学与实践教学并重的方式。在理论教学中，注重案例教学和多媒体辅助教学。所用案例应充分考虑工学结合的需求，并与专业所依托行业相应岗位的工作实际紧密结合。通过多媒体课件的开发，充分积累课程资源，有效拓展课堂信息量，适当增加课程的趣味性，努力激发学生学习兴趣和主动性，切实提高本课程的学习效果。在实践教学中，注重真案真做，实践内容与工作实际紧密结合，增强解决实际问题的能力，并增加对行业及岗位实际的认识。
参考文献：
[1]李铣编.生产过程自动化仪表识图与安装[M].电子工业出版社，2006.
[2]方卫东等主编.仪表安装与维修[M].化学工业出版社，2001.
[3]历玉鸣主编.化工仪表及自动化[M].化学工业出版社，2006.
[4]张虎，王银锁主编.过程控制系统应用技术[M].化学工业出版社，2012.