钢结构脚手架专项施工方案

2024-05-02

钢结构脚手架专项施工方案(通用6篇)

篇1:钢结构脚手架专项施工方案

第一章施工部署

本工程采用钢管(Φ48×3.5)综合脚手架,搭设总高度<24m、用脚手板和草绿色密目网做为围护。

第二章脚手架搭设要求

3.1根据规范要求脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗,系安全带作业,搭设验收合格后才能使用。

3.2总体搭设要求横平竖直,连接按牢固底脚着实、层层拖拉、设施齐全牢固不变形、不摇晃,架体垂直度偏差不大于1/200,且不大于10㎝,架体承载力不超过3000N/㎡,在外架转角处适当位置搭设立形斜道,供作业人员上下使用,外架顶部、转角设避雷装置,局部设置良好的接地装置,接地电阻不小4欧姆。

3.3严格按施工方案施工,对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。所有与结构连接的埋件,做到埋设牢固、位置正确,施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工中随意拆除拉结点,严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现有失稳和松动现象要立即进行加固。

第三章搭设方案

(1)选择排距1.05m、纵距1.5m、步距1.8m、连墙件竖向间距3.6m、水平间距3.6m,(二步三跨)立面采用全封闭式安全密目网(1.8×5.4 m)封闭防护。

(2)立杆构造要求:立杆接头采用对接且要求将接头交错布置,二个相邻立杆接头不应设在同步跨内,且在高度方向错开的距离不小于500㎜,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3,每根立杆均设置底座及垫木板。

设置纵横扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一底标高时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。纵向水平杆

纵向水平杆设于横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧,每层架设4根纵向水平杆。

一般采用对接扣件连接,也可采用搭接连接,接头应交错布置,相邻接头水平距离不小于500㎜,不应设在同跨内,且不得设在立平杆跨中,搭接接头高度不小于1000㎜,并设3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100㎜。横向水平杆

每一主节点处须设置一根横向水平杆,每侧外伸长度不应小于100㎜。

脚手板要求:

采用竹芭脚板,长宽为1.0×1.2m,采用平铺法,铺设在4根纵向水平杆上,四个角采用直径为12#铁丝绑扎固定在纵向水平杆上。

根据规范要求第一步架满铺竹脚手板,操作层须铺设往上,每隔4步架至少满铺一层。连墙件

采用钢性连接,主要由短钢管、直角扣件组成,先将短钢管预埋在楼层砼边梁(或柱墙),锚入砼内长度不小于100㎜,竖向每层横向间距为3.6m设置预埋件,在搭设脚手架时用短管连接,连墙件采用梅花形布置,且一拉或一撑宜靠近主节点位置,偏离主节点不应大于300㎜,必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。

连墙件呈水平且垂直于墙面设置,与脚手架连接一端可稍微下斜,但不容许上翘。剪刀撑

每道剪刀撑为9m×9m,斜杆与地面的斜角45°~ 60°之间,采用整个立面连续设置,斜杆的有效搭接长度不小于1000㎜(设3个旋转扣件固定二扣件间净距400扣件外不小于100),此外斜杆必须有4个与立杆或水平相连的固定点。斜道

采用之字型人行斜道,宽度1.0m、坡度为1:3,外侧用密目式安全网封闭,每隔300㎜设置一根防滑木条,木条厚度为20㎜。在通道两侧设踢脚板,踢脚板宽200mm。

第四章搭设和拆除方案

搭设顺序及搭设方法如下:

搭设顺序为摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,并与扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加大点时斜撑杆(上端与第二大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑扎防护栏杆并挂设防护网。具体搭设方法见下图。

h/3立杆立杆纵硬质基层垫板图1:立杆接头示意图图2:纵横向扫地杆构造立面

施工出入口的立杆采用φ48钢管,沿通道长度2500㎜间距进行搭设,高3.7米,通道顶部搭设双层胶合板,并用C2O混凝土对安全通道所有架体进行稳固。外侧满挂密目式安全网沿通道全场范围内进行围护。

施工出入口构造示意图如下:

脚手架拆除

脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:(1)对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;

(2)在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

(3)脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;

(4)严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

(5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;

(6)拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置;

(7)拆除脚手架时,在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;

(8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转;

(9)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;(10)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;(11)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋,扎裹腿。(12)脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。

篇2:钢结构脚手架专项施工方案

脚手架专项方案

编制人:

审核人:

审批人:

1.编制说明及依据

1.1 编制说明

新大社区健康服务中心装修工程,计划于2021年5月进行施工。根据现场施工需求,同时结合项目实际情况,特编制此《脚手架专项施工方案》用以指导现场脚手架搭设施工。

1.2 编制依据

1、新大社区健康服务中心装修工程已审施工图;

2、新大社区健康服务中心装修工程施工合同;

3、已批准的本工程施工组织设计;

4、现场条件和周边环境的实际情况;

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

2.工程概况

2.1工程基本情况

本项目为新大社区健康服务中心装修改造工程。原为二层医疗建筑,建筑高度为8.1米(屋面高度),建筑功能为办公建筑,建筑分类为二类多层公共建筑,采用框架结构。

本工程为改造项目,改造后总建筑面积662.90平方米,改造后建筑不改变原有结构体系,不改变原有建筑功能、性质,建筑高度(屋面高度)、建筑层数不变,建筑耐火等级不变。本工程改造后主要增加面积部分为屋面部分,主要改造内容为: 一层原为大厅、办公等,改造后作为社康接诊中心使用,设有服务大厅、全科诊室、挂号/药房、诊室、抢救室、雾化室、注射室等,包括增加墙体、门窗,改造后一层建筑面积311.84平方米;二层原为办公、配套,改造后设有等候区、健康教育、儿保室、妇幼室、医生办公室等,包括增加墙体、门窗与结构挑板,改造后二层建筑面积311.84平方米。

2.2 脚手架概况

据现场实际情况,为满足本项目装修改造要求,搭设落地式双排脚手架。搭设区域为新大社区健康服务中心外圈,搭设高度11.3m。

3.施工部署及进度计划安排

3.1 施工部署说明

本工程为综合体,在场地移交、放线复核完成后进行脚手架的搭设。架体搭设速度应满足现场施工进度需求。

3.2 搭设区域平面布置图

图3-1 搭设区域布置图

4.施工准备

4.1 技术准备

1、由项目技术部组织编制《落地式脚手架施工方案》,编制方案前需熟悉图纸,尤其做到结构特殊部位的外架布置的提前考虑;

2、在方案批准的7个工作日内,由方案编制人员向项目各相关专业工程师进行交底,现场管理工程师向劳务队的施工人员进行分项技术或特殊部分、环节进行交底,劳务施工队技术负责人向班组操作工人进行交底;

3、确定楼层卸料口布置位置,便于脚手架的平面布置和该部位的特殊处理。

4.2材料准备

4.2.1 材料进场验收材料进场检验需满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)。4.2.2 材料要求

1)钢管

脚手架钢管采用A48.3×3.6钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

钢管应按批进行检查和验收,每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度(如适用)和同一镀锌层(如适用)的钢管组成。每批钢管的数量不超过750根。

新钢管应有产品质量合格证,质量检验报告。表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规范要求。钢管应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度允许偏差≤0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

2)扣件

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行于280件。当批量超过10000件,超过部分应作为另一批抽样。

扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用,新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时,不得发生破坏。

3)脚手板

本工程脚手板采用新型绿色环保钢笆片,0.8x1m菱形孔,钢笆片由优质Q235材质低碳钢经钢板网冲剪机一次冲剪拉伸而成。

5)安全网

安全平(立)网的一般要求:

可采用绵纶、维纶、涤纶或其他材料制成,单张网质量不宜超过15kg。网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于3股单绳制成。绳头部分应经过编花、燎烫等处理、不应散开。网上所有节点应固定。

网的网目形状应为菱形或方形,网目边长不应大于8cm。网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为±4%。

网的系绳与网体应牢固连结,各系绳沿网边均匀分布,相邻两系绳间距不应大于75cm,系绳长度不小于80cm。当筋绳加长用作系绳时,其系绳部分必须加长,且与边绳系紧后,再折回边绳系紧,至少形成双根。

筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不应小于30cm。

续燃、阻燃时间不应大于4s。

密目式安全立网

缝线不应有跳针、漏缝、缝边应均匀。每张密目网允许有一个缝接,缝接部位应端正牢固。网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠。颜色应满足环境效果要求,推荐选用绿色。

(2)材料进场储存

表4-1 材料进场储存要求

钢管堆放场地确保干燥,场地硬化不积水,堆放限高≤1.2m。

同一类型构件堆放时应做到一端平齐。

4.2.4 材料需求计划

表4-7 材料计划表

序号

材料名称

单位

数量

钢管

扣件

密目式安全网

平方米

木脚手板

平方米

安全兜网

平方米

备注:表中数量仅为现场施工计划量,具体应以实际发生为准,表中不作为任何结算依据。

4.3施工机具准备

表4-8 材料进场储存及运输要求表

序号

机具名称

用途

电焊机

型钢制作

活动扳手

拧紧扣件螺栓

力矩扳手

扣件拧紧力检查

4.4 施工人员的准备

进场人员必须进行三级安全教育,外架搭设操作人员必须持证上岗,相关特种作业人员必须持相应证书上岗。搭设前项目施工员、劳务管理人员应对操作人员进行安全及技术交底。交底必须以口头及书面形式同时进行,并且有交底人和被交底人的签字。

表4-9 脚手架架施工劳动力计划表

序号

工种

特种操作证证书

时间段

数量(人)

架子工

5月20日-9月30日

杂工

/

5月20日-9月30日

在脚手架的搭设和拆除过程中,项目部必须保证按国家要求配置足够数量的项目专职安全员进行现场脚手架搭拆过程的监督管理,并随时与楼栋管理栋号长或其它现场管理人员保持联络。

表4-10 脚手架拆监督管理人员表

序号

脚手架

搭拆部位

搭拆时间

责任

安全员

责任

劳务安全员

搭设时间

拆除时间

主楼外圈

5月20日

9月15日

5.施工方法

5.1脚手架体系选择及布置

施工区域具体架体系如下表所示:

表5-1脚手架体系选择表

搭设部位

脚手架形式

脚手架高度

主楼外圈

落地式双排架

11.3m

表5-2 落地脚手架搭设体系

架体类型

落地脚手架,立杆底部均采用50mm厚垫木进行垫设作为立杆基础。

双排架间距

立杆纵(跨)距1500mm,立杆横距900mm,步距为1800mm,外侧上下相邻两根大横杆居中设置一道护身栏杆(即外侧大横杆间距为900mm)。内立杆距建筑距离500mm,横向水平杆悬挑长度150mm,横杆的搭设方式为小横杆在大横杆之下(扫地杆处小横杆在大横杆下)。

剪刀撑布置

外侧立面整个长度和高度连续布置剪刀撑,剪刀撑根据现场实际情况进行跨数调整,跨数宜在4~6跨内,角度宜在45~60度之间。

连墙件布置

连墙件按照2步3跨设置,保证连墙件竖向间距不超过2倍步距,水平间距不超过3倍纵距。

连墙件与结构的拉结可采用钢管与框架柱抱箍拉结。

脚手板

采用钢笆片,每步设置一层,脚手板应铺满、铺稳,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

5.2落地式脚手架搭设

本脚手架系属简易普通脚手架,只要有适当的宽度(或面积),步架高度,能满足工人操作,小型设备工具上下方便,并具有稳定的结构和200kg/m²的承载能力即可。能够保证施工期间在可能出现的使用荷载作用下,脚手架不变形、不倾斜、不摇晃。

落地式脚手架搭设的工艺流程为:摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

5.2.1 地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。

2、每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板,垫板宽度≥20cm,厚度≥50mm,垫板的垫设方向一致。

3、脚手架基础经验收合格后方能进行放线定位。

5.2.2 立杆

1、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

3、立杆底部设置垫块,垫木厚度不得小于50mm。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、落地式脚手架起步前均应由项目工程部组织,项目安全部、技术部等有关部门共同参与验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工作业。

5.2.3 水平杆

水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:

1、对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;

2、搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm;

3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm;

4、每步的纵、横水平杆应双向拉通。在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

5.2.4 剪刀撑

1、在架体外侧周边及内部纵横向每4~6跨(且不小于3m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°。

2、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度≥1000mm,应等距离设置三个旋转扣件固定。

3、剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

5.2.5 连墙件

连墙件由扣件钢管组成,拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。竖向每隔二步,纵向每隔三跨设置一个连墙点,采用菱形布置。一般设置在框架梁、楼板、框架柱及外墙附近,从第一步纵向水平杆处开始设置。在结构边梁中部过中线位置或墙面标高处预埋出结构面20~30cm的短钢管作为拉结点。与柱分别于柱底部和中部各设置一道抱柱拉结,使外架整体稳定。

图5-1 连墙杆布置立面示意图

图5-2 没墙没柱等部位连墙杆设置示意图

图5-3 遇墙时连墙杆设置示意图

5.2.6 脚手板的铺设

1、脚手板采用新型绿色环保钢笆片,0.8x1m菱形孔,钢笆片由优质Q235材质低碳钢经钢板网冲剪机一次冲剪拉伸而成。

2、钢笆片脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,应铺满、铺稳、严铺、牢铺,不得有间隙,四个角采用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每步设置一层,且在两侧设置300mm挡脚板,操作层上部护身栏杆1.2m高。

3、施工阶段,脚手架施工层、必须满铺脚手板。双排脚手架从第二层起,应每隔两层设置一道硬质隔断防护,并在其中间部位张挂水平安全网。

4、在作业层下部用安全网双层兜底,随作业层上升,同时作业层不超过两层,设置水平兜网及防护栏杆。

5.2.7 落地式脚手架搭设示意图

图5-4 落地式双排脚手架搭设立面图

图5-5 落地式双排脚手架搭设剖面图

5.2.8栏杆、挡脚板及安全防护设施

1、脚手架外侧使用合格的绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧,并与架体绑扎牢固。

2、选用16#铁丝张挂安全网,要求严密、平整。

3、在作业层下部设置安全网双层兜底,在架内每两层设水平安全网,安全网兜至建筑物结构。

4、栏杆和挡脚板设置在外立杆内侧,上栏杆高度为1.2m,中栏杆应居中0.6m设置,挡脚板高度为200mm。挡脚板按照标准刷红白相间的油漆。

(1——上栏杆;2——外立杆;3——挡脚板;4中栏杆)

图5-6 防护栏杆与挡脚板构造示意图

5、脚手架所设爬梯宽度不应小于1m,坡度宜采用1:3(高:长),爬梯踏步间距不大于300mm,踏步脚手板使用25mm厚木板,四周使用角钢与钢管焊接联结,踏步面必须采取防滑措施,爬梯两侧设置两道防护栏杆,防护栏杆高度不低于1200mm;脚手架爬梯搭设完毕后应检查是否存在问题,在没有任何问题之后方可投入使用或者进入下一个环节;爬梯两侧必须设置密目式安全网,入口处两侧须挂设安全警示标牌。

图5-7 爬梯构造示意图

6、安全通道的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受 10kPa 的均布静荷载,防护棚悬挑尺寸为 300~500mm,双层防护棚间距为500~600mm。安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、施工物料通行要求确定,高度一般不低于3 m,宽度一般不小于2.5m。安全通道两侧必须满挂密目网封闭。宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手 架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。

图5-8 施工通道的防护构造示意图

5.2.9架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距结构边梁净距为500mm,每隔两层设水平硬质防护至建筑物结构,每隔8m设置一道水平安全兜网,安全兜网必须兜至作业平台。

2、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应设硬质防护。

5.2.10其他防护

1、为确保结构安全及稳定性,同时避免对原结构造成影响,在挑台及钢楼梯下部采用两道竖向钢管搭设支撑,施工期间及脚手架拆除之前不得随意拆除。

图5-9 挑台及钢楼梯下部支撑示意图

6.质量保证措施

6.1 检查与验收

外架在下列阶段进行检查与验收

(1)作业层上施加荷载前;

(2)每搭设完6m~8m高度后;

(3)达到设计高度后;

(4)停用超过一个月。

(5)在落地式脚手架起步阶段。

6.2 质量检验

表6-1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

序号

项目

质量要求

检查

方法

立杆垂直度偏差(mm)

±100

经纬仪

垂直线

卷尺

搭设中检查偏差

高度(m)

H=2

±7

H=2

±50

H=2

±100

中间档次用插入法

杆件间距容许偏差(mm)

步距

±20

钢尺

纵距

±50

钢尺

横距

±20

钢尺

纵向水平杆高差(mm)

一根杆的两端

±20

水平仪水平尺

同跨两根纵向水平杆高差

±10

剪刀撑水平夹角

45°~60°

角尺

脚手板外伸长度

对接

对接平铺

不得有间隙

目测

搭接

不允许

不允许

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

钢尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

钢尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

钢尺

扣件螺栓拧紧扭矩力矩

40~65N·m

力矩

扳手

图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑

表6-2 构配件质量检查表

序号

项目

要求

抽检数量

检查

方法

钢管

应有产品质量合格证、质量检验报告

750根为一批,每批抽取1根

检查资料

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆

全数

目测

钢管外径及壁厚

外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;

壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm

3%

游标卡尺

扣件

应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告

《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定

检查资料

不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理

全数

目测

脚手板

钢笆片尺寸检查方面允许存在以下偏差:一是网片钢筋间距允许偏差取±10毫米和规定间距的±5%的较大者;二是网片钢筋长度和宽度的允许偏差取±25毫米和规定长度的±0.5%的较大者;三是网片实过秤重量与理论重量的允许偏差取±4.5%;四是网片表面观感不应有影响使用的缺陷,允 许因取样而产生的局部缺陷,施工时必须及时按规定补齐;五是网片最外边钢筋上的交叉焊点不得开焊;六是网片焊接点的开焊不应超过整张网片交叉点数的31%,且任意一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。

全数

目测、检查资料、游标卡尺

7.脚手架的使用、保养、拆除

7.1脚手架的使用

1、脚手架经三级交底后方可开始施工,确保工人掌握搭设的重点、难点和安全注意事项。

2、脚手架安装过程中,应在地面相应位置拉临时警戒线,并由专职安全人员旁站监督,以免工人误入警戒区域。

3、脚手架搭设完,应检查验收合格挂牌后,方能投入使用。

4、严格控制脚手架上的施工荷载,脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间设置可靠的防护遮挡,以防止层坠物伤及下层作业人员。

5、脚手架施工操作层堆载量应不得大于3kN/m2。不得在脚手架上堆放模板、钢筋及扣件等物件;严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等;严禁将材料堆放在外架上过夜;定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。

6、脚手架使用中应定期查看以下项目:扣件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件螺栓是否松动,脚手架是否变形。

7、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。

7.2脚手架的保养

1、检查扣件是否有松动的同时,应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密,否则应及时修复加固,每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠,及时发现问题,及时加固修复。

7.3脚手架的拆除

1、拆除前全面检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,并根据结果补充完善外架拆除专项方案,经审批后方可实施。同时,对施工人员进行技术交底。

2、外架拆除时应分划作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。

3、进行拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。

4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上、下同时进行拆除作业,需分段拆除,连墙件必须与脚手架同步拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

5、拆下的扣件和配件及时运至地面,严禁高空抛掷。所有的扣件必须全部拆除干净,不许扣在钢管上,窗台顶板上不许搁置扣件、架料以免疏漏。

6、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

8脚手架的安全文明施工管理及施工措施

8.1 施工现场安全生产交底

施工现场安全生产交底,须项目安全总监、施工工长签字,然后向作业班组交底,并要求所有班组人员汇签,以加强每个人的责任心和自律,起到安全交底的作用,让工作落到实处,交底具体内容如下:

国家劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,以及项目上制定的安全生产制度和规定。

个人安全防护用品的正确穿、戴和使用,以及各种消防器材的使用方法。

介绍现场的平面布置图、消防布置图、安全通道布置图等,以便出现紧急事故时,人员及时疏散。

根据施工人员的工种不同,进行专项的安全技术交底。各工段长根据工程进展情况,根据施工工序的改变,编制专项安全技术方案,并负责向所属人员进行交底。未经交底人员一律不准上岗。

8.2 安全生产检查

项目上成立以项目经理为组长,各部门负责人为组员的检查组。在落地式脚手架与悬挑式脚手架搭拆施工期间,须严格落实好高架体的自检、项目检、监理、业主联合检、公司检等相关程序的落实。搭设劳务班组要每天做好对悬挑架体的检查,工程部监督,项目各部门的项目检查要保证每周不少于两次,业主、监理及施工单位的联合检查要保证每周不少于一次,公司检查要保证搭设初始及搭设完成后的至少两次检查。对检查出来存在安全隐患的或未按照方案要求执行的,做好记录,立即制定整改措施,定人、定时的完成整改,并进行复查。

8.3 预防高空坠落事故的安全措施

1、架体工程应按相关规定编制审批施工方案;架体安装完毕后,需经质安部、技术部等有关部门验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工作业。楼层作业操作面应按规定设置安全防护设施,其上堆放的施工荷载不得超过设计计算要求。

2、脚手架搭设人员必须学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,办好签字手续,并持证上岗。

3、架体搭设人员应经过体检。对身体不适或上岗前喝酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。

4、架体搭设作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能,操作过程中应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,且工作中应思想集中和专心操作。

5、安全带使用前必须经过检查合格。安全带应高挂低用,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。

6、项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

7、高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。

8、落地式脚手架与悬挑外架在起步前均应由项目工程部组织,项目安全部、技术部等有关部门共同参与验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工作业。

8.4技术措施

(1)技术人员必须在现场对脚手架搭设及现场管理人员进行技术交底、安全交底,未参加交底人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员需熟悉交底内容。

(2)脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检和考核合格者持证上岗。

(3)脚手架搭设人员应严格按操作规程施工,高空作业时,应系安全带,穿软底鞋,雨、雪天严禁高空作业。

(4)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收,合格后方准使用。

8.5监测监控措施

采用经纬仪、水准仪对脚手架体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。落地式脚手架水平监测点选在小横杆上,悬挑脚手架水平监测点选在水平悬挑梁上。

脚手架在每一层的搭设中,派专人检查架体和支座的情况,发现支座下沉、架体倾斜和变形的情况应及时解决。

班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查。日常检查重点包括:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求;连墙件是否松动;施工过程中是否有超载现象;安全防护措施是否符合规范要求;架体结构是否有变形现象。

8.6防火措施

(1)建立健全防火安全生产责任制和群防群治制度;

(2)作业人员使用明火,应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资,并按规定配备充足的灭火器材。在高处实施电、气焊切割作业时,必须对作业的周围和下方实施防护遮挡,焊渣要有容器接装。作业后必须确认无火源危险后方可离开作业现场。

(3)施工现场使用的安全网必须符合国家标准或行业标准,高层建筑要使用合格的阻燃式密目安全网。凡是不符合规定的安全网,不得进入施工现场使用。

(4)灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。灭火器要加强保养,确保处于有效状态。

8.7荷载控制

结构施工时脚手架仅作为邻边防护作用,外脚手架在使用过程中严禁进行下列作业:

(1)在架体上拉结吊装缆绳;

(3)利用架体吊运物料;

(4)物料平台、满堂架与架体相连接;

(5)任意拆除架体结构件或连墙件;

(6)拆除或移动架体上安全防护局措施;

(7)利用架体支顶模板;

(8)其他影响架体安全的作业。

9.应急预案

(1)成立应急抢险小组:由项目主要领导及各部门负责人、质安员、班组长组成,一旦发生脚手架坍塌事故和人员发生高处坠落、物体打击事故,要及时赶到现场,规定事故现场保护范围,设置安全戒备区域,控制事故险情,保护好事故现场。

(2)现场救援小组:由项目经理、现场施工管理人员及班组长组成,一旦发生事故,应立即抢救伤员,将伤者及时送往附近医院救治,防止事故事态扩大蔓延。

(3)事故勘察小组:协助上级相关勘察人员做好调查分析工作,收集掌握相关原始资料,为事故的调查分析提供可靠依据。

9.1机构设置

为对可能发生的事故能够快速反应、求援,项目部成立应急求援小组,应急救援小组组员必须包含相应分包单位项目负责人和劳务管理人员。应急救援小组由项目经理担任组长,负责事故现场指挥,统筹安排等,由项目各部门负责人担任副组长,全体项目管理人员及分包单位人员担任应急救援小组组员;

当施工发生事故,若应急救援小组组长不在位时,由副组长负责现场指挥救援。

表9-1 应急救援小组人员组成表

序号

岗位

姓名

联系方式

组长

副组长

组员

9.2救援方法

1、高空坠落应急救援方法:

现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。

如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。

2、脚手架坍塌应急救援方法:

当发生脚手架坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;

报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;

清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;

预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。

3、物体打击应急救援方法

当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。

⑴止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

⑵对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。

⑶对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

⑷如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院拯救。

9.3应急救援流程

当事故发生时,项目部管理人员根据已制定应急救援流程,一方面立即将事故情况报送相关领导,另一方面立即安排项目部专用救援车辆(车牌号为粤B9460Z),由具有驾驶员资格的管理人员驾车将伤亡人员送往项目部定点医院(第四人民医院),车程约为10分钟。

图9-1 应急救援流程图

9.4应急救援医院与联系电话

最近医院地址:XXX医院 电话:XXX

10.计算书

10.1、双排脚手架计算

架体搭设基本参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Φ48.3×3.6

脚手架架体高度H(m)

11.3

水平杆步距h(m)

1.8

立杆纵(跨)距la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

0.9

内立杆距建筑距离(m)

0.5

横向水平杆悬挑长度(m)

0.15

纵横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横杆上纵杆根数n

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接形式

扣件连接

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Φ48.3×3.6

扣件连接的连接种类

双扣件

连墙件与结构墙体连接承载力(kN)

连墙件计算长度a(m)

0.3

脚手架安全等级

2级

脚手架结构重要性系数γ0

荷载参数

脚手板类型

钢笆片

挡脚板的类型

木挡脚板

脚手板铺设层数每隔(x)一设

每步设置一层

密目安全网自重标准值(kN/m^2)

0.01

实际脚手板铺设层数

结构脚手架施工层数njg

0

结构脚手架荷载标准值Qkj(kN/m^2)

0

装修脚手架施工层数nzx

装修脚手架荷载标准值Qkx(kN/m^2)

横向斜撑每隔(x)跨设置

脚手架上震动、冲击物体自重QDK(kN/m^2)

0.5

计算震动、冲击荷载时的动力系数κ

1.35

脚手板自重标准值gK1(kN/m^2)

0.3

脚手架搭设地区

深圳(市)

基本风压值Wo(kN/m^2)

0.2

地面粗糙程度

D类 密集建筑群但房屋较高的大城市市区

架体顶部风压高度变化系数

0.51

架体底部风压高度变化系数

0.51

风荷载体型系数

1.274

地基参数

基础类型

混凝土楼板

地基承载力特征值fak(kPa)

/

垫板底面积A(m2)

0.25

地基土类型

/

10.2.1、纵向水平杆验算

由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的,故纵向水平杆的距离为S=la/(n+1),纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积。

qG=1.5×(g+gK1×lb/(n+1))=1.5×(0.04+0.5×0.9/(2+1))=0.162kN/m

qQ=1.8×[(Qk+κQDK)×lb/(n+1)]=1.8×((2+1.2×0.5)×0.9/(2+1))=1.186kN/m

根据规范要求纵向水平杆按三跨简支梁进行强度和挠度验算,故计算简图如下:

由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算,那么施工活荷载可以自由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加,最符合架体的力学理论基础和施工现场实际,抗弯和挠度验算计算简图如下:

(1)抗弯验算

Mmax=0.223kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.223×106/5260=42.302N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

(2)、挠度验算

qk=(g+gK1×lb/(n+1))=0.04+0.3×1.5/(2+1)=0.19kN/m

νmax=0.087mm≤[ν]=min[lb/150,10]=6.333mm

满足要求

10.2.2、支座反力计算

最符合架体的力学理论基础和施工现场实际,支座反力验算如下:

由于支座反力的计算主要是为横向水平杆承受的集中力的统计,故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算:

承载能力极限状态

V=1.921kN

正常使用极限状态

VK=0.211kN

四、横向水平杆验算

由上节可知F=V,FK=VK

q=1.5g=1.5×0.04=0.06kN/m

qK=g=0.04kN/m

由于横向水平杆按规范规定按简支梁计算计算简图如下:

强度计算受力简图

弯矩图

(2)、抗弯验算

Mmax=0.613kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.613×106/5260=116.626N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

(3)、挠度验算

挠度计算受力简图

挠度图

νmax=0.26mm≤[ν]=min[la/150,10]=8mm

满足要求

(4)、支座反力计算

承载能力极限状态:

Vmax=3.873kN·m

10.2.3扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力验算:

R=Vmax=3.873kN≤Rc=8kN

满足要求

10.2.4立杆稳定验算

脚手板理论铺设层数

y=min{H/[(x+1)h],yZ}=3

(1)立杆承受的结构自重标准值NG1k

NG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=11.3×0.156+3×(0.9+0.15)×2×0.04/2+0.0146×2/2=1.9034kN

(2)构配件自重标准值NG2k1

Z=min(y,m)=3

NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.9+0.15)×1.5×0.5/2+3×0.17×1.5+1.5×11.3×0.01=2.11575kN

(3)施工活荷载标准值

脚手架上冲击荷、震动荷载,非偶发事件,仅取一层脚手板上作用该荷载即可满足实际情况。

NQK=(njgQkj+nzxQkx+κQDK)(lb+a1)la/2=(1×2+1×2+1.35×0.5)×(0.9+0.15)×1.5/2=3.6815625kN

(5)风荷载标准值:

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN/m2

根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210)6.2.6条规定,取风荷载组合值系数Ψw=0.6,根据连墙件的步距可确定ξ1=0.6,连墙件竖向间距H1=3.6。

Mwk=0.05ξ1klaH12=0.05×0.6×0.13×1.5×3.62=0.075816kN·m

Mwd=ΨwγQMwk=0.6×1.4×0.061=0.051kN·m

(6)立杆荷载组合:

根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210)6.2.5条规定进行计算:Nd=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.5×(2.018+1.35)+1.4×3.085=8.361kN

(7)长细比验算:

l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.119m

=l0/i=3.119×1000/15.9=196.132[]=210

满足要求

根据值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到=0.188

则立杆稳定的验算式为:

不组合风荷载:

Υ0×Nd/A=1×(8.361×1000)/(0.188×506)=88.014N/mm2f=205N/mm2

组合风荷载:

Υ0×Nd/A+Υ0×Mwd/W=1×(7.929×1000)/(0.188×506)+1×0.051×106/5260=93.149N/mm2f=205N/mm2

10.2.5允许搭设高度验算

不组合风荷载:

[H]=[Af-(1.2NG2K+1.4NQK)]/1.2gk=(0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+1.4×3.085×1000))/(1.2×0.156×1000)=72.298m

组合风荷载:

[H]={ Af-[1.2NG2K+0.91.4(NQK+Mwk/W)]}/1.2gk=(0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+0.9×1.4×(3.085×1000+0.061×106/5260)))/(1.2×0.156×1000)=74.528m

H=12m≤[H]=72.298m

满足要求

10.2.6连墙件承载力验算

计算连墙件的计算长度:

a0=a=0.3×1000=300mm,=a0/i=300/15.9=18.868[]=210

根据值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到=0.949

风荷载标准值:

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN

风荷载产生的连墙件轴向力设计值:

Nwld=γQkL1H1=1.4×0.13×8.64=1.572kN

连墙件的轴向力设计值:

Nld=Nwld+N0=1.572+3=4.572kN

其中N0由根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210)6.2.7条规定进行取值。

将Nl、带入下式:

强度: =Nl/Ac=4.572×1000/506=9.035N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

稳定:Nl/A=4.572×1000/(0.949×506)=9.517N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

扣件抗滑移:Nl=4.572kN≤Rc=12kN

篇3:建筑结构工程质量施工专项方案

某工程住宅楼为框剪结构,地下一层,地上十一层,地下室层高2.5m,标准层高2.8m。商业部分为框架结构,地上一层,层高4m。总建筑面积为24517.31m2本工程全部采用商品混凝土。

2 模板专项施工方案

2.1 原材质量控制及选用

(1)本工程采用厚度为16mm、板材粘结剂为溶剂型的竹质胶合板。所有材料必须有厂家的出场合格证,进场后会同监理共同验收,并做好验收记录。(2)考虑本工程工期,本工程每幢房子底模、侧模配备2.5套模板。(3)本工程模板支撑系统采用钢管支撑系统,所有钢管壁厚不小于3mm。

2.2 施工准备及模板制作

(1)首先由木工班组和施工员根据施工图纸分别对柱、墙、梁、板进行翻样。经技术负责人符合后对每块木板进行编号,立模时对号入座。(2)模板先在木工加工车间制作,先进行试拼装,自检合格并报监理验收符合要求后才在现场安装,严禁在作业面制作模板。模板周边用刨机将其平直,板面接缝要严密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm。

2.3 剪力墙、框架柱、梁、板施工方法

2.3.1 剪力墙模板施工

(1)剪力墙底部用钢筋焊接弯钩对其定型限位,侧模板后用100*50木方做肋,采用螺栓直径为¢14、间距为300mm对穿螺栓固定,用双根钢管和铸造型圆卡拉接,双根钢管围成箍状拉接固定模板支撑钢管;在剪力墙下部3~4排的对穿螺栓使用双螺帽;对剪力墙加焊止水钢板,并在两端加焊圆钢垫片。(2)模板安装完后木工班组先自行检查,检查合格后报项目检查,项目检查合格后报监理对几何尺寸、轴线、标高验收合格后才进行下道工序施工。

2.3.2 柱模板施工

(1)柱子模板安装前涂刷脱模剂。(2)柱子封模前,项目部派专人用水将柱脚里的杂物冲洗干净。柱模板用100*50木方做肋,采用螺栓直径为¢14竖向间距为500mm和钢管四角对拉,在柱高,1/3范围内用双螺帽。柱模对角拼缝要严密。班组自检合格后,项目部重点对柱模的垂直度、轴线、拼缝支撑系统检查。并报监理审核,做好隐蔽记录。

2.3.3 框架梁、板模板施工

(1)施工顺序:模板设计制作安装—搭设钢管支撑排架—吊线铺设梁底板—安装梁侧模—铺设现浇板模板—垃圾清理—刷脱模剂。(2)钢管支撑根据施工组织设计立管间距为800mm,扫地杆立地面不超过300mm,双向布设。沿立杆竖向方向设置两道双向水平拉杆。一层回填土夯实后铺设通常跳板增加支撑的受力面积。在柱间设置剪刀撑。(3)梁底模、侧模背衬采用50*100mm方木,,梁底模设沿长方向置两道。梁底模板铺放时先收刹梁柱节点模板,再从两端向中间安铺,同时要拉通线调直。梁侧面根据梁高度按间距不大于300mm设置,用钢管竖向夹紧;(4)框架梁根据规范要求起拱为2/1000。(5)现浇板底模背衬采用50*100mm木方,间距不大于300mm,在木方反向设置钢管。卫生间、阳台设计标高比楼面低50mm,为保证高差处边角整齐,用等边角钢30*3与钢筋焊接定型模板。现浇板拼缝要严不大于10mm,在拼缝处用胶带补实。

2.4 模板拆除

(1)梁、柱、墙侧模拆除。柱拆模在混凝土浇筑24小后拆除,在拆除前,通知监理进行试拆模地点检验。在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下,方可拆除。拆模顺序:对拉螺栓—钢管—木方—模板。(2)梁板底模拆除:根据夏季温度,在混凝土浇筑8天以后,将留置的混凝土同养试块送南京市检测中心试压,根据试压的结果,当结果达到设计强度75%后,填写拆模申请单报监理单位批准方可拆模。悬挑构件混凝土必须达到设计强度方可拆除。

2.5 模板保养

全数清除模板上的混凝土、水泥桨、保养。对于起皮和脱胶模板更换。做好模板更换清理记录,并报监理审核后方可再次使用。

3 钢筋工程专项方案

3.1 原材质量控制及选用

钢筋进场后,会同监理根据提供的质保书认真核对炉号、级别,按照钢筋平行检验项目检查钢筋外观质量,做好验收记录。验收合格后按同一炉火同一进场同一规格为一检验批,取样送检。检测合格并符合设计要求方可使用钢筋扎丝选用22#镀锌铁丝。柱、梁、板保护层选用专用的塑料垫块,厂家必须提供合格证,否则不准使用。

3.2 钢筋制作、连接

3.2.1 钢筋制作前,钢筋班负责人根据图纸进行翻样,将翻样

图、下料单报项目部审核合格,项目部对其作技术交底记录后方可下料制作。

3.2.2 柱子钢筋绑扎连接。根据施工需要柱子主筋连接采用电

渣压力焊连接首先检查焊剂的质保书人员的上岗证并报监理审核。其次进行全面的技术交底,在进行试焊,在试焊的柱子上截取两组试件送送检测中心检测,检测合格后方可进行大面积焊接;根据规范本工程选用JSD600型电渣压力焊机。

(1)柱子箍筋绑扎。首先在柱子四角主筋用石笔根据图纸及规范画出箍筋布置位置,其次两个人在柱子两侧面面对面同时绑扎。钢筋要满扎,扎丝头向内。主筋与箍筋要绑扎到位。(2)保护层垫块设置。在柱子四角主筋上,设置垫块,间距为900mm。

3.3 梁板钢筋绑扎

绑扎程序:划线—摆筋—穿筋(梁)—绑扎—安装垫块。(1)现浇板底筋绑扎时,先绑扎板底短向钢筋,在绑扎板底长向钢筋;面筋绑扎,先绑扎长向筋在绑扎短向钢筋。局部的板面负弯矩筋一端在梁上,一端在板中,其在梁上的弯钩应满足设计和规范要求。上下层钢筋网采用定型塑料垫块支撑,垫块放置间距为500mm;本工程框架梁上部筋连接采用滚压直螺纹连接首先检查质保书、资质证书、人员的上岗证并报监理审核。其次进行全面的技术交底,在进行试连接,并截取两组试件送送检测中心检测,检测合格后方可进行施工。(2)注意事项。由于本工程钢筋规格较多,钢筋材料下料时,严格按照图纸设计来下料;梁柱端、柱核心区箍筋应按设计要求加密;框架梁支座上部加强筋的长度要符合设计及规范要求;板的负弯矩筋钢筋位置应准确,绑扎完后应立即在楼层上搭设专用通道走人和浇灌混凝土,避免将负弯矩筋踩到下面;严格执行“七不绑”要求。

3.4 墙体拉结筋

由于柱子大,预留有困难,所以采用植筋。植筋选用有资质的单位进行施工。先进行试植筋,然后委托检测中心现场进行拉巴试验,试验合格后方可大面积植筋。

4 混凝工程专项方案

4.1 原材质量控制及选用

在混凝土浇筑前一天,通知商品混凝土公司,用商品混凝土确认单的形式告知商品混凝土公司所要浇筑的部位、方量、标号等,并要求厂家将原材质保书、检测报告、混凝土配合比、混凝土合格证随第一车带来交项目部验收。粉煤灰应采用一级粉煤灰,烧失量不大于5%,且掺量不应大于水泥用量的15%。对于每车混凝检查其塌落度,当塌落度不符合设计要求时,坚决退货,并做好验收和退货手续。

4.2 混凝土施工

混凝土浇筑程序:混凝土运输—柱子浇筑—主次梁浇筑———板(楼梯随板浇筑)。

(1)混凝土振捣选用三个具有上岗、且经验丰富的工人进行振捣。(2)柱子混凝土浇筑:柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(3)梁板混凝土施工。梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)现浇板板面平整度控制。在混凝土浇筑前,用水平仪在每个框架柱上打出楼面标高控制线,在模板侧模根据标高控制线在侧模四角定钉子,每井字梁板中设置用短钢筋焊接的控制点来控制板厚;混凝土初凝前,派专人从节点开始向中间用1.5~3m长的铝合金刮尺抽平;初凝后先用磨光机磨浆后,用铁抹收平压实;终凝前在柱周边用铁抹压光成半光面。(5)混凝土养护。由于夏季温度比较高,混凝土前期需要大量水,项目部专门派一人进行养护,达到混凝土表面在白天潮湿状态。养护日期为14天。(6)混凝土试块留置。每层楼面梁板混凝土浇筑量在100m3左右,柱混凝土在70m3左右。梁板同养试块留置两组(一组为拆模),标养一组。柱标养、同养各留一组。同养试块在拆模后放在结构位置进行同条件养护。(7)混凝土拆模后严格按照平行检验资料对混凝土结构尺寸、标高、板厚、钢筋保护层、轴线进行检查,并做好检查记录。

5 砌体工程专项方案

5.1 原材质量控制及选用

砌体材料进场后,会同监理对砌体材料的外观、尺寸、是否有缺棱断角、砌体表面裂缝是否符合规范要求等进行检查,并认真填写平行检验资料。外观验收合格后,立即取样送检合格后方可使用。砌筑用的砂浆采用中砂。

5.2 砌体施工

(1)砌体在施工前对工人进行全面技术交底,并制作皮数杆,在框架住上画出砖皮数、拉结接筋位置拉结筋间距符合设计要求。(2)砌体(砌块)在装卸和二次搬运时严禁倾倒。(3)构造柱处墙体马牙槎高度为300mm,先退后进,马牙槎应吊线保证上下在一条直线上和垂直度,在构造柱封模前用双面胶沿槎位置贴,以保证砌体在构造柱拆模后外观质量。(4)墙面严禁用断砖外或碎砖砌筑。墙填充墙砌筑至窗底,没窗的地方砌筑至梁底15日后塞方。外墙脚手眼,用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面用1:3防水砂浆粉严。并做好专项隐蔽验收记录。(5)夏季由于温度高,派专人对砌筑好的墙体每天喷水养护不少于三次。

5.3 砌体的外观质量

(1)砌体灰缝饱满、横平竖直,表面平整,垂直度控制在5mm内。(2)马牙槎方正,上下顺直。电管槽宽窄均匀,顺直,砂浆填塞密实、平整。(3)圈梁、构造柱、板带灯混凝土密实、表面平整。(4)固定门、窗的预埋件位置、数量正确。

6 结语

有上述可知,建筑工程是由各个专项工程共同组建而成,只有将模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及砌体工程等都做好了,才能从整体上保证建筑结构工程的施工质量。

参考文献

[1]王方兰,王安栋.论建筑结构工程外观质量的内容与控制措施[J].民营科技.2011(02).

[2]李凯.论建筑施工管理和质量控制措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(10).

篇4:钢结构脚手架专项施工方案

一、悬挑脚手架的结构构成和适用范围

悬挑脚手架技术就是指100m以下的建筑物所使用的垂直方向荷载通过底部型钢直接传递至主体结构的一种外用脚手架。其主要由扣件式钢管脚手架、工字钢等型钢支承架和连墙件等几个部分组成[2]。一般来说,型钢支撑架的脚手架高度不能超过20m,否则就要根据相关规定组织人员进行论证,经过专业的技术人员讨论之后才可决定是要需要重新设置高度。

二、影响悬挑脚手架质量的关键要素

(一)悬挑梁的选择和固定

目前建筑行业使用较多的悬挑脚手架的悬挑梁是采用双轴对称型钢制作,钢梁截面高度在160mm以上,其型号、规格和悬挑尺寸都是按照专项方案严格要求最终设计而成的[3]。所以在具体的建筑施工过程中,悬挑脚手架的悬挑梁应选择结构性能较好,稳定性较强,施工环节较方便的工字钢。

悬挑梁与建筑结构之间的连接要大于1.2倍的外挑长度,在连接建筑物时要用至少两道以上的预埋U型螺栓与压板进行双螺母固定,其中至少要露出3扣以上的螺母。

(二)悬挑脚手架的立杆与悬挑梁的连接

根据国家颁布的《建筑施工安全检查标准》中的相关规定,悬挑梁应严格按照立杆的间距来布置,梁上焊短管做底座,脚手架立杆插入固定,然后进行绑扫地杆[4]。但很多建筑施工人员为了提高工作效率,只是用短管或短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座,然后将底座钢筋插入立杆,这样就简单完成了立杆与悬挑梁的连接。由于没有按照国家的有关规定完成施工作业,因此安全事故的发生率较高,经济损失也较严重。

(三)悬挑脚手架与建筑结构的连接及连接件间距

连墙件应设置在靠近主节点的底部第一纵向水平杆的地方,且偏离主节点的距离要小于300mm。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接,严禁使用柔性连墙件,连墙件中的连墙杆要垂直于主结构面,若无法直接垂直设置时,连墙件应向脚手架一端下斜连接。

连墙件的间距应严格按照一般落地式脚手架搭设规定,垂直程度要小于两步,水平小于三跨与建筑结构拉接。

三、悬挑脚手架搭设的质量要求及检验标准

表1   悬挑脚手架搭设的质量要求和检验标准

项次

技术要求

允许偏差/mm

检验方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

用经纬仪或掉线和钢尺

下列脚手架允许水平偏差

搭设中检查偏差

/m

总高度/m

50

40

H=2

±5

H=10

±20

±5

H=15

±30

±20

H=20

±40

±30

H=25

±50

±40

H=30

±60

±50

中间档次插入法

2

间距

步距

-

±15

钢圈尺

纵距

-

±20

横距

-

±15

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±15

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

-

±10

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸450mm

-50

钢圈尺

四、建筑悬挑脚手架在使用和拆除时应注意的安全事项

建筑施工过程中会出现各种突发状况,即便悬挑脚手架的质量合乎标准,也可能由于施工技术人员的失误而造成严重的损失[5]。所以为了避免不必要的人员伤亡和经济损失,施工技术人员在使用脚手架时需严格遵循相关的标准,具体来说有以下几个方面:

首先,悬挑脚手架的承重能力有限,如果在施工的过程中超出脚手架的负重量,就可能出现很大的安全隐患,对施工人员的人身安全和周边群众的生命财产都会造成很严重的威胁。所以,在施工过程中要严禁多层作业,脚手架上禁止堆放与工作不相关的杂物。

其次,悬挑脚手架上的任何一个部件都起到至关重要的作用,每一个零件之间都有着必要的联系,在施工期间严禁工作人员随意将悬挑脚手架上的部件拆除或卸载,以防止脚手架的整体结构遭到破坏。如果在这期间脚手架发生非人为故障,则要及时向有关人员或部门汇报,组织专业的技术人员进行维护和修理。

然后,施工人员只可在有利的施工条件下进行作业,严禁为了赶工期而超负荷工作,特别是在大风、雨雪等环境恶劣的条件中开展作业,避免施工人员在工作期间发生不必要的意外。

施工人员在拆除工作期间也不可大意马虎,要严格按照相关规定和制度进行作业,注意以下几点安全事项:

首先,在对悬挑脚手架进行拆除之前,相关的工作管理人员必须严格按照专项施工方案和安全技术措施的要求对参与拆除工作的人员进行安全技术书面交底,完成相关签字手续,确保拆除工作的责任落实到个人。

其次,施工人员在进行拆除作业时,要事先检查悬挑脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合建筑构造的要求,同时及时清理掉脚手架上的杂物以及影响拆除工作的障碍物。

结语

脚手架的安全技术管理直接影响到整个建筑的质量,因此也成为了各级安全检查中必查的一个环节,尤其是近几年建筑安全事故不断发生,让建筑施工安全问题成为社会各界最为关注的话题之一,悬挑脚手架是建筑物施工中不可或缺的辅助措施,加强脚手架安全技术管理,可以有效降低安全事故的发生[6]。因此,为了保证施工人员的安全,减少建筑企业的经济损失,确保周边群众安全的生活环境,做好悬挑脚手架的专项施工安全技术管理工作,严格遵循相关的制度和标准进行施工作业十分必要。

参考文献:

[1]陈云英.悬挑脚手架工程施工安全技术控制要点[J].建筑安全,2014,06(07):13-15.

[2]张亮利.建筑悬挑脚手架专项施工安全技术管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014,07(10):130-131.

[3]高菲.建筑施工悬挑脚手架受力性能试验研究[D].郑州大学,2014.

[4]王磊.基于自主评价理论的建筑施工脚手架方案比选研究及软件开发[D].河北工业大学,2014.

篇5:毛竹脚手架专项施工方案

南康市建筑安装公司

2012年2月15日

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程

毛竹脚手架工程施工方案

一、工程概况:

聂都中心小学续建教学楼、新建食堂宿舍楼工程位于聂都镇,工程由二栋三层框架组成,本工程均采用毛竹脚手架。毛竹脚手架搭设方案如下:

[搭设参数]

立杆纵距(La)为1.5M,立杆横距(Lb)为1.0M,步距(h)为1.8M.连墙件设置(hw*Lw)为2h*3La.搭设高度(H)为23.4M(13步)。竹杆平均外径(D)为0.09M,平均内径(d)为0.072M.竹材弹性模量(E)为1.0E7

KN/M2,抗弯强度容许值([бbw])为2.5E4

KN/M2.[荷载计算]

施工均布活荷载:结构用脚手架Qk=3KN/M2,装饰用脚手架Qk=2KN/M2.竹脚手架恒载Gk分为操作层(只考虑一层)重Gkq=0.35KN/M2和每根竹立杆所承受的杆自重Gkp=01.07KN.一、杆件与地基强度验算

(一)横(纵)向水平杆抗弯强度验算(取弯矩较大的水平杆)

不组合风荷载:Sgk+Sqk=M/W=10407.89KN/M2

<[бbw]=2.5E4KN/M2.式中:Sgk、Sqk——分别为永久作用效应和可变作用效应

M——计算截面最大弯矩。M=2.35*La*Lb^2/8=0.44KNM.W——计算截面净截面抵抗矩。W=0.05796D^3=0.0000422M3.横向水平杆抗弯强度满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。对于纵向水平杆受力,一般有La<2Lb,上述验算即可。

(二)地基承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供支承力为2.84KN.(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值。)

二、节点强度验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2=1.77KN

节点满装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供抗滑力为1.77KN.三、风荷载作用下连墙件验算

根据公式:Wk=βzμsμzW0,Nw=Wk*hw*Lw

式中:W0——基本风压(KN/M2),由W0=V0^2/1600算得;

μz——风压高度变化系数,按GBJ

9-87表6.2.1取值;

βz——高度z处的风振系数,这里取1;

μs——风荷载体型系数,完全封闭μs=1.0,网状封闭μs=0.5,完全敞开μs=1.3φ(φ=挡风面积/迎风面积);

Nw——单个连墙件所受风载

(KN)。

将计算结果列表如下。

脚手架最高处(约30M)不同封闭、风力下单个连墙件最大受力(KN)表(表1)

相当风力

六级

七级

八级

九级

十级

十一级以上

完全封闭

1.52

2.33

3.42

4.75

6.44

8.48

网状封闭

0.76

1.16

1.71

2.37

3.22

4.24

完全敞开

0.11

0.18

0.26

0.37

0.50

0.66

以上风力不是本地区30年或5年重现期最大风力值,只是根据施工现场六级风力以上要停工的有关规定,参照六级风力以上的相应风速值近似算得。

四、脚手架整体稳定承载力验算

不组合风荷载:Sgk+Sqk=2.35LaLb/2+Gkp=2.84KN

式中:Pcr——用平面有限元理论(如图1)直接算得的脚手架整体稳定临界力;

Pcr=11KN

K——安全系数

取3.0;

KH'——搭设高度调整系数,当H>Hj(标准限制高度25M)时:

KH

'=1+0.005(H-Hj)(无量纲),这里KH'=1;

稳定承载力满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求。

稳定承载力目前尚不能组合风荷载验算。

五、施工要点综述

1、连墙件、节点和各类支撑等脚手架构造必须按照《福建省竹脚手架安全技术规范》(或相关规程)施工;

2、要注意选用优质毛竹和各类材料,使用期间材性或结构性能下降时,要重新验算或加固;

3、地基满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供支承力为2.84KN(该力乘1.5除以垫块面积即为地基承载力设计值);

4、节点满足装饰用脚手架Qk=2KN/M2的施工要求时,要提供抗滑力为1.77KN;

5、风荷载作用下,连墙件受力必须满足表1的要求。施工过程中,不得以任何理由随意拆除连墙件;

6、六级风以上,要停止施工。并且在风前风后要做好安全技术检查和修整。

六、安全操作注意事项

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。

2、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的,立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。

5、脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。

6、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于回米,且应采用四根大横杆。

7、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

8、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,脚手架必须同建筑物设连墙点,拉点应固定在立杆上,做到有拉有顶,拉顶同步。

9、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。

10、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂好安全带。

11、斜道的铺设宽度不得小于l.2米,坡度不得大于1:3,防滑条间距不得大于30厘米。

12、脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉20-30厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。

13、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。

14、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。

15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

篇6:脚手架专项安全施工方案

1)脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格,初步拟定脚手架的布置形式,然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。

2)、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。

3)、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度,跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。

4)、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。

二、脚手架搭设安全管理措施

1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查,清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。

2)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂

在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

5)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

6)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

7)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

8)脚手架应做好接地、霹雷措施,特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施,避免整个脚手架带电。

9)在靠近居民区搭设脚手架,外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

10)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

11)搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,派人专人看守,严禁非操作人员入内。

三、脚手架拆除安全措施

脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。拆除现场必须设置警戒区,张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工

如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。

脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

拆除工作中,严禁使用榔头等重物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递到地面并放室内堆放;

拆装连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

拆下的钢管与配件,应成捆用机械吊运由井架传至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

四、高空作业安全措施

脚手架搭设、拆除施工属高空作业,施工时作业人员按下规程作业:

1、非施工作业人员,不得进入施工现场,禁止在施工场地打闹。施工时,戴好安全帽。作业负责人要及时检查,及时进行安全教育,预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带,安全帽及安全安全带必须定期检查,符合要求后方可使用。

2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求,楼梯不能太陡,铺设木板时必须采取防滑措施,扶手高度不小于1.2m,至少按2排布置,底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时,四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。

3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。

4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架、或绳索上下,作业时必须站在稳固的脚手板上,严禁站在钢管上,并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。

5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。高处作业所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料,禁止向下抛掷。

6、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。

7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件,必须牢固、可靠。

8、梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2人同时作业。

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