外脚手架施工方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《9外脚手架施工方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：9外脚手架施工方案

外脚手架施工方案()

**************************改造工程

外架手架施工方案

建设单位：************

监理单位：**************监理公司

施工单位：***************总公司

*********************************项目经理部二O一一年三月

外脚手架搭设工程

外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。

一、 脚手架的布置

脚手架从一层楼面开始搭设。

立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。

二、 外脚手架搭设

立柱构造柱：

立柱各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 纵向水平杆构造要求：

1、 从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

2、 纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

(1)、横向水平杆构造要求： 双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

(2)、水平附着及卸荷

1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉

杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

架的卸荷办法，在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花

蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

(3)、支撑

双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：

1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件

中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(4)、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。

三、 避雷措施

(1) 施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30Ω。

(2) 避雷针可用直径Ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手

架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷

网络。

(3) 脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

(4) 脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。

四、 安全网

整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。

挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。

相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。

五、 脚手架质量与安全管理

一、人员要求

(1) 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

二、搭设阶段

(1) 脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

求进行检验，合格后方准使用。

(2) 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应 及时纠正。

a、基础完工后及脚手架搭设前：

b、操作层上施加荷载前：

c、每搭完10m高度后：

d、达到设计高度后。

(3)、脚手架的搭设质量必须连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

三、使用阶段

1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳

及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有

防滑措施。

3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，必须对脚手架进行检查。其保修项目：

1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求：

2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空：

3、扣件螺栓是否松动：

4、安全防护措施是否符号要求：

5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。

6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。

7、在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范 》的有关规定执行。

四 、拆除阶段

1、拆除前必须完成以下准备工作：

1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求： ○

2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施： ○

3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底： ○

4消除脚手架上杂物及地面障碍物。 ○

2、拆除应符号以下要求：

1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。 ○

2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。

4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

6卸料应符合以下要求：

1各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛仍。 ○

2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，○并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

第二篇：外脚手架施工方案

HONGHAO CONSTRUCTIONAND INSTALLATION CON, LTD XI’AN BRANCHANKANG安康市宏豪建筑安装工程有限公司西安分公司

脚手架施工准则

一、架体形式

1、悬挑架设计：立杆的纵向间距为1500mm，内立杆与外立杆间距为

1000mm，大横杆步距为1800mm，外大横杆中间加设护栏。

2、外架骨架颜色为黄色，安全网为绿色密目网。

二、材料准备

16#工字钢：4.5m、钢丝绳、钢丝绳卡、钢管￠48mm *3000-6000mm、脚手板厚度>50mm、挡脚板、宽度为200mm.

三、 施工方法

1、 一层顶板施工时，预埋Φ18的钢筋锚环，形状为“Ω”，高度320mm，

间距1500mm,每处前后预埋两个。

2、 每层外架底部用16#工字钢做底部支撑，每根钢梁长4500mm,距工

学钢外侧端头100mm处焊上一根Φ25钢筋头，高50—100mm，用于

支撑立杆。

3、

4、

5、 立杆间距为1500mm，大横杆步距为1800mm,外防护栏杆为900mm. 连墙杆的设置。连墙杆在每层门窗口设置内外固定点(如图所示) 剪刀撑的设置按全长的立杆计算均匀布置。从下到上连续布置，外

侧立面的两端末各设置一道剪刀撑。剪刀撑的主要作用是加强外脚

架的整体性，使其更加稳固。剪刀撑与最下面的一步大横杆构成450

—600。剪刀撑与立杆用回转扣件拧紧，剪刀撑钢管两端必须固定

在立杆与横杆的交接处。

6、 预埋工字钢穿墙木盒时，注意避开柱钢筋。

四、 搭设上骤及技术要求

1、 搭设前，应清除搭设范围内的障碍物，做好材料工具准备，对钢管、

扣件要进行检查。钢管要求平直，扣件螺栓要求光洁、灵活。变形过大，损坏严重不能使用。

2、 搭设时，用水平仪器测量搭设架体起步平台，然后安装底桁架，桁架

安装位置校好后，在装主框架，然后再装立杆，先立内侧立杆，再立外侧立杆。架体搭设两层高度时然后安装附着支座及导向架。架体提升时先检查好有无阻碍物，架体提升是每个支承点必须有看护。

3、 装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆，同一步里外两根大横杆接头

应相互错开，不宜设置在同一跨度内。同一跨内上下两根大横杆的接头要错开1.5m以上。

4、 大横杆搭好后，安装小横杆，小横杆要与大横杆相垂直，其两头应伸

出大横杆外边10cm以上，以防止小横杆受力发生弯曲而从扣件中滑落。

5、

6、 双排架小横杆靠墙的一端应离墙面100cm。 外架搭设好部分后，铺设脚手板，脚手板要求满铺、铺稳，不得铺成

翘头板、弹簧板，在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。在对头铺时，在每块板端头下要有小横杆，小横杆离脚手板端头应有10-15cm以内。搭接铺时，两块板端头的搭接长度应不小于20cm。如有不平之处要用木板垫起，要垫在小横杆与大横杆相交处，使脚手板铺实在小横杆上。外架底层应用宽300mm，厚60mm木板满铺设。

7、 挂设安全网：安全网之间的连接与外架钢筋连接后应绷直，并绑扎牢

固。在最下面一层封完密目网后再挂上一道尼龙安全网。

8、 搭设护身栏杆高度为90mm，在每层操作层脚手板外侧设挡脚板，挡

脚板的高度为200mm .

9、 架子每隔一层满铺架板防护，首层架板上铺一层密目网，以防杂物，

垃圾坠落。

10、 脚手架在使用过程中，每半月检查一次，扣件是否松动，脚手架是否

绑扎牢固。

11、 脚手架上不得堆放任何材料及建筑垃圾，由于施工产生在脚手架上的

建筑垃圾，每半月清除一次，清除时不许直接抛落地面。

12、 如发现脚手架有异常现象，立即停止使用，通过工长和有关人员处理

后再使用。

13、 外脚手拆前，由专职安全员进行拆除，并在拆除前做详细安全交底。

14、 外架拆除时，必须由上到下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必

须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整体拆除后再拆脚手架。

15、 外架在上层搭设完成后，下一层才能拆除。

五、防雷避电措施

1、避雷针可用25-32mm的镀锌钢管(厚度大于3mm)制作，也可用12螺

纹镀锌钢筋制作。高度大于1mm，安装在外防护转角处外立杆上，并将

上层的大横杆全部连通，以便避雷网络。

2、接地与结构中的重复接地连接在一起，在30m以上的高度每个窗洞留有

外露地点，在30m上以高度可通过这些外露点与重复接地连接。接地装置安装完，要测定接点电阴是否符合规范要求。

3、施工期间遇有雷雨天气，施工人员要离开脚手架。

六、脚手架的质量验收及安全技术要点

1、立杆必须垂直，相邻的两根立杆的接头应错开1.5m,并力求不在同一

步内。

2、剪刀撑搭设时，应将一根钢管紧扣在立杆上，另一根钢管紧扣在小横杆上，剪刀撑两端的距临近连接点不宜大于20cm。剪刀撑搭接时，搭接长度得小于100cm。

3、扣件安装时，对接扣件应朝架子内侧，螺栓向上，直角扣件开口不得朝下，螺栓的拧紧程度必须适度，最大扭力距不得超过6kg.m.

4、经常检查扣件及钢丝绳是否松动，如有松动应及时拧紧，脚手板、安全网是否严密。

5、外脚手架每搭设完一层都要组织相关的技术和安检人员进行验收。

6、每次搭、拆脚手架前必须进行详细的安全交底。

7、架子工必须持证上岗，要根据技术的熟悉程度进行操作。对作业人员要定期进行体检，凡患有有适合高空作业疾病者，均不能上架作业。

8、操作时，必须戴好安全帽。系好安全带，穿软底鞋，不允许穿硬底鞋、高眼鞋、带钉鞋直架操作。

9、架子工应配合工程进度进行搭设，不宜一次搭的过高，一般超出施工层一步架为宜。搭设过程中要思想集中、团结协作、想互呼应、统一指挥，严禁在架子上打闹，材料工具不得乱抛乱扔。

10、外脚手架上不得堆入任何材料及作为加固模板支撑用。

11、现场施工人员必须遵守安全操作规程及规章制度，杜绝违规现象。

七、临边与洞口的安全防护

1、所有临边均防护栏杆，栏杆由上下两道横杆组成，上杆高度距地面

1200mm，下杆距地面的高度600mm，栏杆应与建筑物紧密连接，立杆上下各层必须对齐。护栏下口需设挡脚板。

2、 外用施工电梯接料平台，搭设防护栏和安装防护门，电梯地面通道上部

搭设双层防护棚。

3、楼梯、电梯井口、风井口除设防护栏杆外，并要求层层隔离。

4、所有预留洞必须加设盖板(包括后浇带)，盖板必须保持四周均衡，并

用吵浆把四周封严。

八、安全保证措施

1、

2、 安全管理方针“安全第一,预防为主” 安全管理：

(1) 制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电

安全标准、名类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防管理标准等。

(2) 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周召开安全教育例

会，增强安全意识，使安全工作落实到广大操作工作中去。

(3) 强化施工人员的法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，

坚持特殊工种安全操作证上岗制度等。

(4) 加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

(5) 对于各种外加、大型机械安装实行验收制，验收不合格的一律不允许

使用。

(6) 建立了定期检查制度，每周组织各部门、各班组对现场进行一次质量、

安全隐患大检查。发现问题立即整改;对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

(7) 施工现场不允许吸烟，生火、办公区设置吸烟处，不允许私自乱拉电

线，严禁使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够的消防器材。

3、 环保措施、文明施工

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场管理综合水平的体现，文明施工不仅涉及到每位员工的生产、生活及工作环境，对外形象的影响更大。

(1) 在现场大门口附近设置洗车台，出场的车辆必须经过冲洗，避免将尘

土、泥浆带出场外。

(2) 专人负责、专人清扫现场道路及大门口内外，并经常洒水，防止杨尘，

在指定地方设垃圾站，定期进行清运。

(3) 生产区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾台，生活区域及宿舍

要安排专人每日定时清扫。

第三篇：外脚手架施工方案

姜堰市榕锦花园一期工程

脚手架施工方案

南通五建：潘赟

一、 工程概况

榕锦花园一期工程5#、6#楼是由姜堰市榕祥房地产开发有限公司开发建设，福建西海岸建筑设计研究院设计，姜堰市鑫彬建设工程监理有限公司监理，由我南通五建建设工程有限公司总承包施工，同时根据业主和公司要求，此工程以省文明工程标准建设。该工程位于姜堰市经济开发区姜堰大道/溱湖大道交叉口。建筑占地面积2133.8m2，总建筑面积34267.8m2，工程由地下一层非机动车停车库，地上21层综合楼，底下三层为商用，建筑面积为4293 m2，三层以上为住宅。建筑物主楼总高度63.390米，裙房高度为11.190米，±0.00相当于黄海标高5.60m。为满足实际搭设高度地要求及外立面施工整体效果地要求，保证后期上下同时施工有工作面，落地脚手架一律搭设至四层(11.190米)，然后均从第五层开始沿周边搭设悬挑脚手架，悬挑三次，每次悬挑6层，从11.190米至28.590米为首次悬挑;从28.590米至45.990米为第二次悬挑;从45.990米至以上为第三次悬挑。

二、脚手架设计依据

1、公司的企业标准汇编。

2、钢筋焊接试验方法标准(JGJ/T27—2001)

3、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59—99)

4、建筑施工高处作业技术规范(JGJ80—91)

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001);

6、《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001);

7、《建筑钢结构设计规范》(GB50017-2003);

8、建筑工程施工手册，中国建筑工业出版社。

三、基本要求

外脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中多种水平、垂直荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。在施工过程中，在多种荷载作用下不得发生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象，以确保安全。

四、材料选用

4.1采用φ48×3.0扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合GB的技术条件，表面平整光滑，无锈独、裂纹、分层、压痕划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证，进场的材料要求取样检测合格。搭设架子前应进行保养，除锈，并统一涂色，颜色应力求环境美观; 4.2扣件采用KT-33-8可锻铸铁扣件，并应有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不少于5mm，且进场材料要求取样检测合格。使用前必须作好验收工作。

4.3根据计算(计算书附后)，悬挑架外挑梁采用16a槽钢。悬挑架所用的所有零配件的材质必须优良，严禁使用不合格产品，若发现钢管严重锈蚀、弯曲、压扁、以及扣件有脆裂变形、滑丝等现象，严禁使用。

五、搭设方案

(一)、落地脚手架 搭设尺寸：

立杆的纵距1.6米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。内立杆距墙柱面300mm，小横杆距墙柱面100mm，小横杆外露100mm，连墙件按2步3跨设臵，竖向间距3.6米，水平间距4.8米。

二、搭设要点

1、落地脚手架搭设前，土方回填完并分层夯实，地面必须平整，并浇好砼。

2、准备好架体搭设所需的材料，如钢管、扣件、竹芭、扎丝等。

3、配备好必要的搭设工具、量具、劳动保护用品。

4、本工程安排架子工10~15人，其班长1人，负责按方案组织现场施工，全班日常管理，安全检查，现场技术指导等工作。要求架体搭设进度与主体施工进度相配合。

5、进场后，由班长对全体操作人员进行安全技术交底，宣读工地的有关规章制度，并要求每人在交底书上签名。

6、进入工地后根据建筑平面确定脚手架的平面位臵。

7、根据脚手架平面位臵沿建筑物四周放臵垫板，在垫板上竖立杆，立杆选择一定要纵横交错，即里外一高一低，纵向相邻立杆一高一底→在立杆上扎第一步小横杆→ 大横杆 → 搁栅→ 扎第一步扶手和挡脚杆 →铺第一步脚手竹笆，与此同时，校直每一根立杆，其垂直度偏差不超过3%，然后扎扫地杆。为防止架体倾斜可加临时支撑杆，架体起步时要多人配合，防止倒杆，完成上述工作后，沿建筑四周往上搭设第二步脚手架，第二步搭设完后，开始扎剪刀斜撑，同时做好第四步等。每往上搭设一层楼高的架体，架体必须与建筑作水平拉结，当二层水平拉结好后，可拆除临时斜撑。

8、拉结的做法：

在剪力墙处，预先埋2根12钢筋，在预埋点处从架体上轧一钢管顶住板墙，然后把钢筋焊在拉结钢管上，焊缝高度不小于6㎜

在窗洞处： 在架体上轧一钢管伸到窗洞内，然后在该钢管的窗洞内外侧各轧一条钢管夹住板墙。

在楼面处：

预埋一钢管，然后用钢管把预埋管和架体用双扣件连接。

9、搭设过程中立杆接长和横杆接长用对接扣件，剪刀撑接长采用旋转扣件搭接，两转扣件的距离要大于1000㎜，杆端不小于100㎜。

10、搭设过程中严格挑选钢管和扣件，质量不合格的钢管，如薄壁、严重锈蚀、硬弯的钢管不能用，如裂纹、滑丝的扣件不能用。

11、应沿建筑物四周一步一步递升搭设，禁止分立面搭设和踏步式往上搭设。

12、搭设过程中，要求螺帽扭紧力矩为45～65N〃m

13、搭设过程中随时注意校直立杆和校平水平杆。

14、基本要求为横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全。有安全操作空间、不变形、不摇晃、不积水。立柱上的对接扣件应交错布臵，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于2500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

15、脚手架应在立杆与墙壁面之间设层层隔离竹芭片,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹笆的捆绑点不小于4点.

16、立杆双排并设臵拉结杆,必须采用刚性连接钢管一端同主立杆连接另一端与预埋钢管用十字扣件固定,转角处加密,不允许采用柔性连结,连接杆应与墙面垂直方向每层设臵,水平方向不大于6M设臵一道,以确保立杆稳定,转角处立杆间距1米,其余均匀排布。

17、剪刀撑向两端和转角处起，在脚手架外侧从端头开始，水平距离每隔不大于9M，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设臵。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度--60度夹角。

铺设各层小横杆和脚手片

18、脚手架斜道：

斜道宜附着外脚手架或建筑物设臵，宽度与脚手架同宽，上料斜道坡度宜采用1：6，人行坡道宜用1：3。拐弯平台宽度等于坡道宽度。

斜道两侧及平台外围应设臵两道高度为1200护身栏及不小于180㎜的挡脚板。按规范规定设臵剪刀撑。

斜道脚手板上设防滑条，防滑条间距不大于300㎜。

19、每幢号房设一个通道口，上设防坠棚。

(二)、悬挑脚手架 搭设尺寸： 立杆的纵距1.35米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。内立杆距墙柱面300mm，小横杆距墙柱面100mm，小横杆外露100mm，连墙件按2步3跨设臵，竖向间距3.6米，水平间距4.8米。

1、受荷情况：

采用φ48×2.5 钢管和扣件，φ12.5钢丝绳、槽钢等构成的外悬挑脚手架，悬挑梁、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件，剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的构件，并同时具有加强脚手架抵抗垂直、水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载也是脚手架组成整体的连接件和传力件;挑架的搭设必须在砼强度达到15MP后方可进行。

2、钢筋环的预埋：

2.1本设计把固定槽钢的预埋钢筋命名为钢筋环。经验算，钢筋环采用2φ16圆钢，其机械性能必须符合规范要求

2.2每根钢筋环必须是原材，不得有焊接接头，加工前必须送试，经试验室试验合格后方可弯曲成型;

2.3钢筋环预埋应尽量避开框架柱、短墙、平行槽钢的墙、便于槽钢抽进抽出。

3、悬挑槽钢的加工：

3.1按附表 16a槽钢需用量表进行下料;

3.2为便于与立杆连接。在槽钢上用电焊固定φ25短钢筋，钢筋位臵与立杆位臵配磋。搭设时钢管套入φ25钢筋中(见详图)，电焊必须四周满焊，焊缝高度不小于8mm，以确保焊接牢固;

3.3漆好防护漆;

4、现场搭设：

4.1根据槽钢平面图的要求，对号入座，固定槽钢;槽钢套入U形钢筋环中，应用木楔塞紧，在外挑口垫18厚的木材;

4.2搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→小横杆→大横杆→剪力撑→挡脚杆→防护栏杆→脚手片→安全立网→安全平网。

4.3脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头，应错开不少于50CM，且不在同一步距内，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，纵向水平杆和斜杆剪力撑接长用活动扣件对接搭接连接，搭接长度不少于1000mm，搭接区用三只旋转扣件扣紧，同一步内内外两根纵向大横杆接头也应错开，并不在同一跨内;在每一面脚手架范围内的纵向水平高差，不宜超过一皮砖的高度;

4.4内立杆距外梁外边270mm，小横杆伸出外立杆点外150mm，离外墙面100mm，小横杆用扣件紧固于立杆上，内外两根大横杆扣件也要紧固在立杆上;

4.5脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔6m(水平距离)各用斜杆剪刀撑，自下而上秩序连续设臵，斜杆采用长钢管，与脚手架底部成45°-60°夹，斜杆用扣件与立杆、小横杆等主结点杆件固定。

4.6脚手架和墙体之间必须铺设200mm宽长条竹挑板作为站人片，不得有探头板;

4.7脚手架与建筑物的拉结，采用两步三跨 (以立杆位臵为准)及转角处设拉结点，架体边缘及转角处1米范围内必须设拉结点;拉结采用刚性连接，必须保证拉结的牢固、稳定、上下错位;在每套挑架中，除底层以外，每一楼层必须在每三根立杆设臵拉接点一个，拉接点可采用短钢管预埋在边梁的中部。

4.8悬挑手架外侧每排设臵防护栏杆、踢脚杆，防护栏杆设臵高度为1.2米，踢脚杆设臵高度为30cm，挑架里侧遇到临边时(如大开间、门洞等)时，也按上述要求进行相应的防护;悬挑架的底层必须用安全网和脚手板满铺。

4.9挡架层层满铺脚手片，脚手片须用不于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

4.10、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不细于18#钢丝张挂严密，且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧;

4.

11、挑架的作业层和底层应用合格的安全网或采取其它措施进行分段封闭式防护;

4.

12、钢管杆件的连接必须使用扣件，严禁使用铁丝或其它器具代替。立杆、大横杆的搭接要错开，立杆搭接不可在同一水平面上，剪刀撑搭接长度不小于1000mm，并不得少于3个扣件固定，不得采用对接扣件，相邻接头应错开设臵。

4.

13、斜拉钢丝绳在上一层砼浇筑完七天后开始安装，每个槽钢的外端均设臵斜拉钢丝绳。

4.14为提高悬挑脚手架的整体承载力，特别是对槽钢无法挑的阳台转角等薄弱部位，不仅在小横杆的外端设臵φ12.5的钢丝绳斜拉，且在相应内立杆的节点处同时设臵向上斜拉钢丝绳。所有钢丝绳与砼阳角接触处用模板隔开处理。

4.15脚手架各杆件相交伸出端头均应大于100mm，以防止杆件滑落;

4.16每挑一次挑架的槽钢外侧，在外立杆的内侧，用δ=3mm钢板，宽200mm沿外架固边设臵用18#铁丝与立杆绑扎牢，钢板外面上涂黄黑相间的斜条码。

4.17在每一次挑架的外立杆外侧沿房屋周边设臵平网一道，在悬挑架上翻时，平网跟着上移，但原来的位臵仍要在外墙面上设臵平网。

六、卸料平台的设臵

1、卸料平台的布臵位臵，以塔吊位臵尽量能通视为准，主楼每层设臵二个，且上下楼层的卸料平台要错开三米搭设。

七、拆除方案：

7.1按下列顺序拆除：

内挡毛竹片→安全网→垫铺毛竹片→防护栏杆→挡脚杆→斜位杆→上部大横杆→上部小横杆→连墙拉杆→上部立杆→斜拉绳→下部大横杆→下部小横杆→下部立杆→槽钢抽进;脚手架拆除前，对全体操作人员要作技术安全交底。作业人员佩带安全带。

7.2、脚手架拆除前，应对于脚手架作一次全面的检查，对薄弱部位先加固，后拆除;清理步层内的建筑垃圾。

7.3、拆除期间划好明显的警戒标志，并有专人监护。

7.4、操作人员在拆除过程中要互相配合，组织严密，服从指挥。 7.

5、拆除工作必须由上而下按顺序拆除，不得阶梯拆除和分立面拆除。

7.6、剪刀斜撑和连墙支撑不得先行拆除，应与架体同步拆除。 7.

7、拆除过程中废物不能任意向外抛、扔。

7.8、拆除的扣件和杆件，不能往下面抛，应堆放整齐、稳固、用塔吊或电梯运至地面，如无塔吊应在步层内站好人，把长件传至地面。

7.9、拆除过程应保护好建筑产品，如外墙面、门窗等建筑产品。 7.

10、操作人员应带好安全帽和安全带，穿软底鞋，严禁酒后上岗作业。

7.

11、遇大风六级以上大风(包括六级)大雨大雪、夜间不得拆除作业。

7.

12、落地架拆至一步时，应先拆除扫地杆，再拆第一步横杆，应多人配合，防止倒架。

7.

13、挑脚手架拆到底部支撑时，需要气割，配备消防器材，做好防火措施。

7.

14、全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系是否符合安全要求，经主管人员批准方可实施。

7.

15、立杆、剪刀撑等接长杆的拆除，应两人以上配合进行，不单独进行;

7.

16、操作者应有高度安全意识，站立位臵，用力均需得当; 7.

17、翻掀垫铺毛竹片注意站立位臵，保持身体平衡，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将毛竹片内未清除的残留物从高处直接伤人;

7.

18、从上往下拆架，钢管可通过提升机向下运输钢管，尽量减少用塔吊向下吊钢管来和下部的悬挑架;若标准层隔墙已砌，要充分考虑6m长钢管能从提升机水平转送，留好预留洞。

7.

19、悬空口的拆除，预先进行加固或设落地支撑措施，方可进行拆除;

7.20、高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减，不允许两步同时拆除或一前一后跳步式拆除，更不允许分立面拆除;

7.

21、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故 。

八、脚手架的使用与维护：

8.1、本脚手架系围护外脚手架，必须严格控制脚手架的施工荷载，即不超过2KN/m2，施工作业交底要明确。 8.

2、脚手架不能作为外模板支模用。 8.3、在使用过程中禁止下列违章作业。

1、利用脚手架吊物。

2、在脚手架上推车。

3、在脚手架上拉接吊装线缆。

4、任意拆除和移动脚手架上的杆件及松动扣件螺帽。

5、任意拆除水平连墙拉结支撑。

6、任意拆除脚手架上的防护措施。

7、在脚手架外往下抛物。

8、在脚手架上喜戏打闹。

8.4、定期观察脚手架的倾斜程度，如脚手架倾斜或下沉，要检查原因后即时整改。

8.5、检查各扣件是否松动，杆件是否滑移。

8.6检查脚手架竹芭是否完好，如有损坏要立即更换。 8.7检查安全网是否完好，如有漏扎的要即时扎好，有空洞的要更换。 8.8检查水平连墙支撑是否完好，如有被拆，要立即恢复。 8.9经常清理架体上垃圾，保持架体整洁。

8.10禁止任意开挖脚手架地基和松动挑架支撑结构。 8.11配臵足够的灭火器。

九、安全技术措施

9.1必须有完善的安全防护措施，按规定设臵安全网、安全栏板。安全网与安全网的搭接处用绳连接起来，不得留间隙，尤其在外墙拐角处更应搭接严密，安全网内的碎块、木材等物应及时清理;

9.2、各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配臵足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网、竹芭片，脚手架上禁止吸烟。

9.3搭设脚手架必须由经安全教育持证上岗的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不和脚手架操作;

9.4上架人员必须扣好安全带、载好安全帽，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧，严禁酒后上班;

9.5上架人员不得在架上打闹，物体严禁高处抛掷;

9.6上架人员不得在架上打闹，必须切断电源或将电线迁移，脚手架不如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作;

9.7脚手架离附近的输电线不小于2.5m，高压线路要相距5m以上，距离不足要采取隔离措施;

9.8横跨人行道和出入口，应加铺木板和竹笆封闭，以防落物伤人;

9.9五级以上大风、雾、暴雨以及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施;

9.10严禁在脚架上堆放钢模板、木材等多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载;

9.11吊脚手架、脚手架钢管等必须用专用保险吊钩，堆放要平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载;

9.12当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结点，方可撤离岗位;

9.13挑架搭设三步后，须进行验收，验收合格，方能交付使用，平时定时加强检查，发现问题及时解决;

9.14高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装臵。

9.15拆除现场必须设警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行和地面施工人员施工。

9.16如遇强风，雨，雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

9.17所有高空作业人员，都应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。

十、交底与验收

10.1挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

10.2挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭设一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

10.3每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容亮化，合格后持合格牌方可投入使用，验收人员须在验收单上签字，资料存档。 附2：落地式外脚手架计算书

1.脚手架设计参数

双排脚手架搭设高度为 12 m，立杆采用单立管;

搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.6m，大小横杆的步距为1.8 m;

内排架距离墙长度为0.30m;

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根(两侧小横杆不计);

采用的钢管类型为 Φ48×2.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.8 m，采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2; 同时施工层数:2 层; 3.风荷载参数

本工程地处江苏泰州，基本风压0.4 kN/m2;

风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用; 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1278;

竹笆片脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网(kN/m2):0.005; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、模板脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.028; 脚手板铺设总层数:6; 5.地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):80.00; 立杆基础底面面积(m2):0.40;地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.028 kN/m ;

脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1.6/3=0.16 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.6/3=1.067 kN/m;

荷载的计算值: q=1.2×0.028+1.2×0.16+1.4×1.067 = 1.719 kN/m;

小横杆计算简图 2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.719×1.052/8 = 0.237 kN.m; 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =61.375 N/mm2;

小横杆的最大弯曲应力 σ =61.375 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.028+0.16+1.067 = 1.255 kN/m ;

最大挠度 ν = 5.0×1.255×10504/(384×2.06×105×92800)=1.039 mm;

小横杆的最大挠度 1.039 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求!

三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.028×1.05=0.03 kN;

脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1.05×1.6/3=0.168 kN; 活荷载标准值: Q= 2×1.05×1.6/3=1.12 kN; 荷载的设计值: P=(1.2×0.03+1.2×0.168+1.4×1.12)/2=0.903 kN;

大横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.028×1.6×1.6=0.006 kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.903×1.6= 0.386 kN.m; M = M1max + M2max = 0.006+0.386=0.391 kN.m 最大应力计算值 σ = 0.391×106/3860=101.374 N/mm2; 大横杆的最大应力计算值 σ = 101.374 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.028×16004 /(100×2.06×105×92800) = 0.065 mm;

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 P=(0.03+0.168+1.12)/2=0.659kN ν= 1.883×0.659×16003/ ( 100 ×2.06×105×92800) = 2.658 mm;

最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.065+2.658=2.723 mm; 大横杆的最大挠度 2.723 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1600 / 150=10.7与10 mm，满足要求!

四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为6.50kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.50kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.50 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 小横杆的自重标准值: P1 = 0.028×1.05×2/2=0.03 kN; 大横杆的自重标准值: P2 = 0.028×1.6=0.045 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.6/2=0.252 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.6 /2 = 1.68 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.03+0.045+0.252)+1.4×1.68=2.744 kN;

R < 6.50 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1278kN/m NG1 = [0.1278+(1.05×2/2)×0.028/1.80]×12.00 = 1.730kN; (2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×6×1.6×(1.05+0.3)/2 = 1.944 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×6×1.6/2 = 0.72 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.6×12 = 0.096 kN; 经计算得到，静荷载标准值

NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.49 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.6×2/2 = 3.36 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.4 kN/m2;

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 1 ;

Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13; 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.4×1×1.13 = 0.316 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.49+ 1.4×3.36= 10.092 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.49+ 0.85×1.4×3.36= 9.387 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.316×1.6× 1.82/10 = 0.195 kN.m;

六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.092 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;当验算杆件长细比时，取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 194 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.191 ;

立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 10092/(0.191×357)=148.01 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 148.01 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.387 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm; 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 194 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.191 立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;

σ = 9386.76/(0.191×357)+195185.894/3860 = 188.228 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 188.228 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

七、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.76 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 3.36 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.128 kN/m; Hs =[0.191×3.57×10-4×205×103-(1.2×2.76 +1.4×3.36)]/(1.2×0.128)=38.878 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 38.878 /(1+0.001×38.878)=37.423 m; [H]= 37.423 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.423 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求!

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.76 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 3.36 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.128 kN/m;

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.195 /(1.4 × 0.85) = 0.164 kN.m;

Hs =( 0.191×3.57×10-4×205×103-(1.2×2.76+0.85×1.4×(3.36+0.191×3.57×100×0.164/3.86)))/(1.2×0.128)=20.996 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 20.996 /(1+0.001×20.996)=20.564 m; [H]= 20.564 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =20.564 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求!

八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.316 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 17.28 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 7.654 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.654 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ〃A〃[f] 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 300/16.1的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度;

又： A = 3.57 cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×3.57×10-4×205×103 = 69.453 kN; Nl = 12.654 < Nf = 69.453,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 12.654小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求!

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 80 kPa;

其中，地基承载力标准值：fgk= 80 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =25.23 kPa ; 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.092 kN; 基础底面面积(脚手板) ：A = 4×0.25/(4/1.6)=0.4m2 。 p=25.23 ≤ fg=80 kPa 。地基承载力满足要求! 附2：悬挑外脚手架计算书

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆;

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.35m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m;

内排架距离墙长度为0.30 m; 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根(两侧大横杆不计);

脚手架沿墙纵向长度为 150.00 m; 采用的钢管类型为 Φ48×2.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 1.00; 连墙件布臵取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.05 m，采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架(考虑到现实中钢管及扣件的合格率低，不采用装修脚手架荷载2.000);

同时施工层数:2 层; 3.风荷载参数

本工程地处江苏泰州，查荷载规范基本风压为0.400kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.000，风荷载体型系数μs为1.128;

计算中考虑风荷载作用; 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:10 层;

脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 3 m(按照苏州要求)。

与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00; 楼板混凝土标号:C25; 6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:5.000; 钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。

二、大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.028 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m;

静荷载的设计值: q1=1.2×0.028+1.2×0.105=0.16 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×1.05=1.47 kN/m;

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.16×1.352+0.10×1.47×1.352 =0.291 kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.16×1.352-0.117×1.47×1.352 =-0.343 kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.291×106,0.343×106)/3860=88.86 N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 88.86 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!

3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.028+0.105=0.133 kN/m;

活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m; 最大挠度计算值为：

ν= 0.677×0.133×13504/(100×2.06×105×92800)+0.990×1.05×13504/(100×2.06×105×92800) = 1.963 mm;

大横杆的最大挠度 1.963 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1350/150 mm与10 mm，满足要求!

三、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布臵下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.028×1.35 = 0.038 kN;

脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.35/(2+1)=0.142 kN; 活荷载标准值：Q=3×1.05×1.35/(2+1) =1.418 kN;

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.038+0.142)+1.4 ×1.418 = 2.2 kN;

小横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.028×1.052/8 = 0.005 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.2×1.05/3 = 0.77 kN.m ;

最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.775 kN.m; 最大应力计算值 σ = M / W = 0.775×106/3860=200.697 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 σ =200.697 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5×0.028×10504/(384×2.06×105×92800) = 0.023 mm ; 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.038+0.142+1.418 = 1.597 kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax = 1597.185×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×92800) = 3.433 mm;

最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.023+3.433 = 3.456 mm; 小横杆的最大挠度为 3.456 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为6.50kN(规范取值为8.0，现取值为市场上扣件试验值)，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.50kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.50 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.028×1.35×2/2=0.038 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.028×1.05/2=0.015 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.35/2=0.213 kN; 活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.35 /2 = 2.126 kN; 荷载的设计值: R=1.2×(0.038+0.015+0.213)+1.4×2.126=3.295 kN;

R < 6.50 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1204kN/m NG1 = [0.1204+(1.35×2/2)×0.028/1.80]×18.00 = 2.547kN; (2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×10×1.35×(1.05+0.3)/2 = 2.734 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×10×1.35/2 = 1.013 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.35×18 = 0.122 kN; 经计算得到，静荷载标准值

NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.414 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 3×1.05×1.35×2/2 = 4.252 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.4 kN/m2;

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 1 ;

Us -- 风荷载体型系数：取值为1.128; 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.4×1×1.128 = 0.316 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×6.414+ 1.4×4.252= 13.651 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.414+ 0.85×1.4×4.252= 12.758 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.316×1.35× 1.82/10 = 0.164 kN.m;

六、钢丝绳卸荷计算(因此内容在规范以外，故仅供参考): 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。

在脚手架全高范围内卸荷2次;吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位臵;以卸荷吊点分段计算。

第1 次卸荷净高度为6m; 第2 次卸荷净高度为5m; 经过计算得到

a1=arctg[3.000/(1.050+0.300)]=65.772度 a2=arctg[3.000/0.300]=84.289度 第1次卸荷处立杆轴向力为：

P1 = P2 = 1.5×13.651×6/18 =6.825 kN; kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位臵处内力计算为(kN)：

T1 = P1/sina1 = 6.825/0.912 = 7.485 kN T2 = P2/sina2 = 6.825/0.995 = 6.859 kN G1 = P1/tana1 = 6.825/2.222 = 3.071 kN G2 = P2/tana2 = 6.825/10.000 = 0.683 kN 其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。

卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为[Fg]= T1 =7.485 kN。 钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm);

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82; K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取 7.485kN，α=0.82，K=5，得到： 选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(2×7.485×5.000/0.820)0.5 = 9.6 mm。

吊环强度计算公式为：σ = N / A ≤ [f] 其中 [f] -- 吊环钢筋抗拉强度，《混凝土结构设计规范》规定[f] = 50 N/mm2;

N -- 吊环上承受的荷载等于[Fg];

A -- 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2;

选择吊环的最小直径要为：d =(2×[Fg]/[f]/π)0.5 =(2×7.485×103/50/3.142)0.5 = 10 mm。

第1次卸荷钢丝绳最小直径为 9.6 mm，必须拉紧至 7.485 kN，吊环直径为 10 mm。

根据各次卸荷高度得：

第2次卸荷钢丝绳最小直径为 8.7 mm，必须拉紧至 6.237 kN，吊环直径为 9 mm。

七、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 13.651×7/18 =5.309 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;当验算杆件长细比时，取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 194 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.191 ;

立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 5309/(0.191×357)=77.853 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 77.853 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.758×7/18 =4.961 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.61 cm; 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 194 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.191 立杆净截面面积 ： A = 3.57 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 3.86 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;

σ = 4961.302/(0.191×357)+164396.615/3860 = 115.35 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 115.35 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.316 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 14.58 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 6.447 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.447 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ〃A〃[f] 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 300/16.1的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度;

又： A = 3.57 cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×3.57×10-4×205×103 = 69.453 kN;

Nl = 11.447 < Nf = 69.453,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 11.447小于双扣件的抗滑力 13 kN(规范取值为16.0，现取值为市场上扣件试验值)，满足要求!

连墙件扣件连接示意图

九、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本方案中，脚手架排距为1050mm，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm，

水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.2 cm4，截面抵抗矩W = 108.3 cm3，截面积A = 21.95 cm2。

受脚手架集中荷载 P=(1.2×6.414 +1.4×4.252)×7/18= 5.309 kN;

水平钢梁自重荷载 q=1.2×21.95×0.0001×78.5 = 0.207 kN/m;

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为： R[1] = 7.194 kN; R[2] = 4.166 kN; R[3] = 0.19 kN。

最大弯矩 Mmax= 0.806 kN.m;

最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 0.806×106 /( 1.05 ×108300 )+ 5.309×103 / 2195 = 9.503 N/mm2; 水平支撑梁的最大应力计算值 9.503 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!

十、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16a号槽钢,计算公式如下

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb = 570 ×10×63× 235 /( 1200×160×235) = 1.87 由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.919。

经过计算得到最大应力 σ = 0.806×106 /( 0.919×108300 )= 8.093 N/mm2;

水平钢梁的稳定性计算 σ = 8.093 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求! 十

一、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为： RU1=7.748 kN;

十二、拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算：

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为 RU=7.748 kN 选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径12.5mm。

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg=97.3KN;

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×61钢丝绳分别取0.8

5、0.82和0.8。α=0.85;

K -- 钢丝绳使用安全系数。K=5。 得到：[Fg]=16.541KN>Ru=7.748KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为

N=RU=7.748kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为

其中 [f] 为拉环受力的单肢抗剪强度，取[f] = 50N/mm2; 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(7748×4/3.142×50) 1/2 =15mm;

十三、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.19 kN; 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[190.326×4/(3.142×50×2)]1/2 =1.557 mm;

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。

2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

锚固深度计算公式:

其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.19kN; d -- 楼板螺栓的直径，d = 20mm;

[fb] -- 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.27N/mm2;

[f]-- 钢材强度设计值,取215N/mm2; h -- 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于

190.326/(3.142×20×1.27)=2.385mm。 螺栓所能承受的最大拉力 F=1/4×3.14×202×215×10-3=67.51kN 螺栓的轴向拉力N=0.19kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求!

3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:

其中 N -- 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 4.166kN; d -- 楼板螺栓的直径，d = 20mm;

b -- 楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=100mm; fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=11.9N/mm2;

经过计算得到公式右边等于115.26 kN，大于锚固力 N=4.17 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!

第四篇：外脚手架施工方案（推荐）

广州雅居乐花园 A04地块四期低层住宅

(H2型2栋、H1型7栋、E1型3栋、D1型11栋、D2型7栋)

外脚手架搭设、拆除施工技术方案 工程名称： 广州市雅居乐花园A04地块四期低层住宅 工程地点： 广州市番禺区南村镇员岗村 建设单位： 广州雅居乐房地产开发有限公司

施工单位： 广东兆达建筑工程有限公司 编制单位： 广东兆达建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 二00四年三月五日

审 批 单 位： 广东兆达建筑工程有限公司 技术负责人： 审 批 日 期： 二00四年三月五日

监

理

单

位：

监理项目负责人： 日

期：

二00四年 月 日

建

设

单

位:

建设项目负责人:

日

期:

0 1. 工程概况: 1.1该工程位于广州番禺区南村镇员岗村，由广州番禺雅居乐房地产开发有限公司投资兴建，机械工业第十设计研究院设计，建筑物有H

1、H

2、D

1、D

2、E1型别墅(共30栋)，基础地基为以强夯处理的人工填土为持力层，基础为承台基础;主体为3层混凝土框架结构，层2.9至3.3米，最高高度为13.468，屋面为斜屋面，需搭设脚手架高度为11.7米。

1.2各建筑卸料平台位置见外排架施工平面布置图。

1 2.材料要求：

所用材料必须具有材质证明和检验记录。 2.1.钢管

2.1.1.钢管包括立杆、大横杆、剪力撑、附墙杆等。

2.1.2.钢管采用外径为48mm，壁厚3.5 mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中GB/T700-A级钢的规定。

2.1.3.脚手架钢管每根最大质量不应小于25Kg，小横杆最大长度不大于2.2m，其它杆最大长度不大于6.5m。 2.1.4.钢管上严禁打孔。

2.1.5.钢管应有产品质量合格证，产品质量检查报告。

2.1.6.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。

2.1.7.钢管外径及壁厚偏差不大于-0.5 mm。钢管两端面切斜偏差不大于1.7 mm。

2.1.8.钢管必须涂有防锈漆。 2.2.扣件：

2.2.1.扣件包括直角扣件、旋转扣、对接扣件及其附件(T型螺栓、螺母、垫圈)等。

2.2.2.扣件及其附件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB-1583的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良

2 好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1 mm，扣件表面应进行防锈处理。

2.2.3.扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

2.2.4.脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

2.2.5.扣件使用前应进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 2.3.钢丝绳

2.3.1.钢丝绳选用6χ19ф12光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的不得使用，槽钢选用[10普通槽钢。

2.4.脚手板：采用质轻坚韧的剥皮杉木或松木脚手板，板上不得有腐朽、髓心、裂缝等质量缺陷，板厚50mm，板宽不小于200mm。 2.5.安全网：采用具有出厂合格证及准用证的密目式(2000目以上)安全网。 3.脚手架的计算。

3.1.根据建筑工业出版社出版《建筑施工手册》计算，脚手架总高Hi=23.7+1.2=24.9m，步距h=1.8m，立杆间距1.6m连墙件为2步3跨，底部支承在底层散水上,采用落地扣件式钢管脚手架，钢管为Ф48×3.5mm普通焊接钢管截面A=489mm,封闭式塑料密目安全立网,立杆的截面抵抗距W=5078mm，回转半径i=15.8mm，钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2，基本风压W0=0.45KN/m2(根据结施—1)

3 3.2.荷载的计算：(单杆的承载) 恒载的标准值GK

脚手板荷载q1=0。35KN/m2 脚手板铺设层数n1=3，

P1=0.8÷2×1.5×0.35×3=0.63KN 3.2.1.脚手架自重： 底部自重P2

Ø48×3.5mm钢管自重是0.0384KN/m. 扣件重量,每步按2个计算,每个重量Q=0.026KN 脚手架步数n2=24.9/1.8=14 P2= n2[0.038×(1.8+1.5+0.4)+0.052]=2.75KN 3.2.2.安全网荷载P3

塑料密目式安全网平均荷载q=0.002KN/m2 P3=24.9×1.6×0.002=0.080KN GK=P1+P2+P3=0.63+2.75+0.008=3.46KN 3.2.3.施工荷载(活载q2=2kn/m2同时施工层数n3=2 Qk=0.4×2×2=1.6KN 3.2.4.风荷载的线标准值Wk=IaφWk(离地10m时) 风压高度变化系数μZ=0.71 挡风系数φ=挡风面积An/迎风面积Aw=0.5 风荷载标准Wk=0.7μS×μz×W0=0.7×0. 7×0.71×0.45=0.157kn/m2 Wk=IaφWk=1×0.5×0.157=0.079KN/m2 3.3.脚手架整体、稳定、验算：

4 3.3.1.料强度附加分项系数γm，由表(5—5)查得γm=1.5607 3.3.2.设计值

N`=1.2(Ngk+ Ngk)=1.2(3.46+1.6)=6.07KN 3.3.3.计算风荷载Mw：

Mw=0.12Wk·h2=0.12×0.079×1.82=0.031KN·m 3.3.4.确定稳定系数

查表5—20取μ=1.5λ=·h/I=1.5×1800/15.8=170 由表522查得φ=0.254 3.3.5.算稳定

fc/0.9γm=N`/φ·A+Mw/W fc/0.9γm=0.205/0.9×1.5607=0.146KN/mm2 N`/φ·A+Mw/W =6.07/0.25×489+34/5078=0.005+0.007=0.057KN/mm<0.146KN/mm2 ∴整体脚手架安全稳定. 3.4.脚手架顶部验算： 3.4.1.荷载的计算：

3.4.2.顶部主要是风荷载的作用力，竖向压力很小，本验算只计算水平风荷 载。

3.4.2.1.风荷载的线标准值Wk(离地24.9m) 挡风系数φ=An/Aw=0.5 风荷载标准Wk=0.7μS×μz×W0

5 由《建筑结构荷载规范》得μS=0.7

μZ=2.4 Wk=0.7μS×μz×W0 =0.7×0.7×2.4×0.5=0.588KN/m2 Wk=IaφWk=1×0.58×0.5=0.294KN/m 3.4.2.2.验算稳定: Mw=0.12×Wkh2=0.12×0.294×1.82=0.114KN/m fc/0.9γm=0.146KN/mm2 WW/W0=114/5078=0.0224KN/mm2<0.146KN/mm2 ∴验算稳定 4.脚手架施工: 4.1.搭设作业程序

底座布置→底座布置应根据图纸要求铺放好横向扫地杆→自角部起依次向两边坚立底立杆，底端与横扫杆扣接固定后，装设向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边起4根立杆后，随即装设第一步纵向立杆(与立杆扣接固定)和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接产杆固定的平杆水平使其符合分求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段 →按上述要求依次向前延伸搭救设,直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量 → 设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步„„ →随搭设进度程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或;

6 围护、封闭施工 。

4.2.脚手架地基处理：地基应平整夯实。立杆不得直接立于地面上，应在立杆底部加设50mm厚通长木板，脚手架外侧周围均设排水沟，以防积水浸泡地基，导致地基承载力降低。

4.3.扫地杆的搭设：扫地杆设置为横向双排水平杆应贴在垫板上面安装，离地30cm左右，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。

4.4.立杆：步距h=1.8m，立杆间距1.6m，立杆纵距0.8m。

4.5.连墙杆的搭接：连墙杆的搭救接一边与预埋件连接，一边与内排立杆搭救接，即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。边墙杆在每层范围均布置一排，坚向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。 4.6.剪刀撑搭设：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架坚向传力结构的外侧应沿高度由正点而上连接设置坚向的剪力撑，斜杆与地面夹角在45～60范围内，剪力撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m。凡外排立面水平不足3m的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑。 4.7.纵向结构 4.7.1.纵向的布置：

4.7.1.1.立杆的误差控制:为了防止立杆偏斜面承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控;在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对偏差绝对值为小于100mm;在脚手

0

0架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400 4.8.横向结构

4.8.1.横向承力结构是由立杆和短横杆组成向结构，它是脚手架直接承受和传递垂直荷 载的部分，是脚手架的受力主体。

4.8.2.横向承力结构中心节点是指大横杆短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能将作业层承爱的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过和的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。

4.8.3.本工程要求短横杆的垂直距离(步高h)为 1.8m.在施工中需留门口的地文具两边必须加上人字形斜撑杆,斜撑杆与地面夹角60。 4.9.作业层

4.9.1.上料作业层高1.8m,脚手板用1.8mm厚、夹板横设纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实、不得超过50mm的间隙。施工作业脚手板应满铺。

4.9.2.作业层下面要留一层脚手板作为防护层，施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。

4.9.3.对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm，小横杆应放正、绑牢。

4.9.4.搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不允许垫任何物体。严禁留探头长度大于

8 0150mm的探头板。

4.9.5.脚手板应在下列部位给予固定： 4.9.5.1.脚手板的两端和拐角处; 4.9.5.2.沿板长方向间隔15～20mm。 4.9.5.3.坡道和平台的两端。

4.9.5.4.其它可能发生滑动和翘起的部位。

4.9.5.5.离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内则绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手的高度为1200mm，贴在外立杆则安设两道水平钢管。挡脚板高度为180mm。

4.10.施工门口处理：脚手架遇到施工需留通行的门口时，应采取的构造措施：

4.10.1.门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎; 4.10.2.门口上的内外大横杆用两根钢管加强;

4.10.3.脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成450～600度角。斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。 4.10.4.门口两侧的立杆，可用双钢管加强。 4.11.杆件和扣件：

4.11.1.本工程杆件为4.8×3.5mm钢管,钢管长以4～6.5m为好,有严重锈蚀,弯曲、压偏或有裂缝的钢管严禁使用。

4.11.2.扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

4.11.3.中心节点:在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心

9 距。贴合面必须严格整形，保证扣紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距40～60Nm为宜。 4.12.构造措施

4.12.1.立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。

4.12.2.立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一高的同一间距内。相邻接头的高度差应大于500mm。

4.12.3.大横杆的长度不宜小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

4.12.4.上下相邻的大横杆应错开布置在立杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

4.12.5.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。

4.12.6.同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。

4.12.7.小横杆应搭于大横杆与立杆叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过和中不得拆除贴近立杆的小横杆。 4.13.搭设作业应注意事项

4.13.1.严禁Ф48mm和其它钢管及其它相应扣件混使用。 4.13.2.连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。 4.13.3.杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 4.13.4.在顶排连墙件之上的架高不得多于两步架。

10 4.13.5.剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接头部位至少有一道连接。

4.13.6.一些关键部位，如吊架、挂架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前要作荷载检验。

4.13.7.严格控制作业面上的施工荷 载，同时限制作业各铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。 4.13.8.必须有良好的防电、避雷装置。

4.13.9.加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量，安全措施要求得以切实实施。坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。

4.13.10.遇雨天、浓雾、六级以上大风等恶劣天气不能在上施工。 4.13.11.搭设脚手架人员必须戴好安全帽，扣好安全带。 4.13.12.严禁酒后、带病或高血压病的人员作业。 4.14.拆卸作业：

4.14.1.脚手架使用完毕后立即可拆除，在拆除脚手架前应对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患后方可拆除。

4.14.2.拆除顺序为：安全网 →挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆 →连墙杆、纵向撑、剪刀撑。拆除时应特别注意以下几点：

4.14.3.连墙杆应待其上部杆件拆除完毕后才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。 4.14.4.松开扣件，平杆件等随即撤下，不得松挂在架上。

11 4.14.5.拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。

4.14.6.拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。

4.14.7.拆除脚手架时，周围明显位置设置“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，禁止其它人内进。

4.14.8.必须安排泥工班配合随拆除过程及时封补外墙面各补洞口工作。

5.安全防护措施：

5.1.安全施工在施工方案中已多处提及，对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底，必须需要按明确的顺序架设和、拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外，要注意在使用过程中出现的安全防护问题。

5.2.避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或其他可靠承接落物的材料，篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙,以免落物又反弹出去. 5.3.在脚手架边有可能出现人员坠落的地方,设能承接坠落人和物的安全平网. 5.4.根据气象预报，要台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢;台风过后要对脚手架全面检查加固。

5.5.在施工期间应派专定期和不定期检查脚手架的安全情况;做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。

12 5.6.在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等;

5.7.在首层各通道出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。 6.脚手架防电、避雷及安全防护装置

6.1.钢管脚手架不应设在距离外电架空高压线之内，如果有此类问题，必须按规范保持脚手架与外架空电线有一定距离。

6.2.脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电线路，距离线路在2m以内时，搭接和使用间应断电或拆除电子表源，如不能拆除，应采取下列措施： 6.4.1.对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施; 6.5.2.对脚手架要采取可靠的安全接地处理;

6.6.3.夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。 6.3.搭设脚手架时,应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。 7.脚手架搭设进度

6.1.外脚架的施工待主体工程上施工至±0.00以上开始进行,脚手架材料和构件的采购工作可分段分期采购。

6.2.脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作,脚手架的高度几须始终保持高于作业层1.2m;直到顶层高出1.2m,连墙件的剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步,卸载结构也应在完成二层前安装。

13 7.脚手架检查及保修：

7.1.检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物; 7.2.检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的拐角处和断口处的垂直度。如发现有隐患现象必须及时消除。 7.3.各类扣件的涂油和紧固及扣件是否完好、齐全、松动、移动现象，若有及时消除隐患。

7.4.检查脚手板是否松动、悬挑，四角拉结是否牢固。

7.5.对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆各接地防雷等安全设施进行检查，保证安全措施完好。 7.6.脚手架经常保养和定期检查，都要有记录。

7.7.经常性检查架子上堆积杂物及材料，如果有杂物和材料及时清理，并严禁脚手架上不能多人挤在一起和超载堆放材料。 7.文明施工

7.1.施工现场按平面图堆放材料及半成品，材料要编码，堆放整齐。 7.2.施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐、杂物清理运走。 7.3.安全立网挂设要整齐、美观。

7.4.在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的马上整改。

第五篇：双排外脚手架施工方案

本工程双排外脚手架编制依据为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工计算手册》。

15.7.1施工方法

15.7.1.1双排脚手架立杆纵距1.5m大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立

杆横距1.2m。

15.7.1.2立杆距建筑物450mm，小横杆距建筑物350mm，脚手架下采用枕木铺平。在大横杆上绑扎立杆，在立杆上绑扎小横杆。

15.7.1.3每隔二层设吊筋，下部与大横杆及小横杆连接，上部固定在上层埋件钢管上，斜吊筋由φ12钢筋和紧线器构成，吊筋必须用紧线器拉紧。

15.7.1.4在架子外侧立面整个长度和高度上连续设置十字形剪刀撑，与地面成45。角，在相邻两排剪刀撑之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架大横杆扣紧，在其中增加3个扣件结点，剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米。

15.7.1.5跳板每层4块，立杆间距内布置4块跳板，跳板长4m。每层楼的外架子绑扎完毕后，外侧及时挂密目安全网。

15.7.1.6上料平台高度1m,栏杆高1m,3根栏杆居中布置 ,挡脚板高度200mm。 15.7.1.7在各层楼板窗口处打入φ18膨胀螺栓埋件与斜杆焊接(详见附图)。 15.7.2保证质量技术措施

15.7.2.1所有钢管、扣件必须刷防锈漆。

15.7.2.2脚手架各杆件相交处，伸出端不小于100mm，防止杆件滑脱。 15.7.2.3大横杆、立杆相邻对接接头错开1500mm，并且不在同一步架内。 15.7.2.4扣件安装时螺拴朝上，对接扣件开口向架子内侧。

15.7.2.5扣件的螺拴必须放正拧紧，扭动力矩在40~50N.m之间，并且不大于60N.m

15.7.2.6安装时设专人监督，保证同一排立杆在同一平面内，垂直度偏差不得在于架高的1/200，小横杆高低差不大于50mm。

15.7.2.7与埋件连结的斜支杆必须层层设立，且不得在同一层上少设或漏设，以保证外脚手架整体稳定。

15.7.2.8将相邻步架的大横杆交替设于立杆的内侧和外侧，多层作业时，不要都处于外传递(内传递)的一步架上，使其构成偏心荷载的作业层减到最小。 15.7.3安全技术措施

15.7.3.1施工班组在作业时应严格执行有关安全技术操作制度及规程，并按本方案的要求进行绑扎。

15.7.3.2绑扎前严格检查杆件、扣件、跳板及安全网等，如有变形和损坏的，

不得使用。

15.7.3.3小横杆上铺设的跳板和架子处挂的安全网要牢固、严密。跳板不得有探头的现象，所有安全网要用8#铁线绑扎牢固。

15.7.3.4脚手架多层作业使用时，每一作业层下的水平防护增设一道密目安全网防止坠物伤人。

15.7.3.5在脚手架搭设和使用期间，严禁与带电体接触，施工中使用动力线和照明线等，如必须穿过脚手架，需严格检查，并采取相应的绝缘措施。 15.7.3.6遇有大风天应停止绑扎作业，防止刮落物品伤人。

15.7.3.7严禁吊车碰撞架子。

15.7.3.8施工人员必须戴安全帽，高空作业系安全带。

15.7.3.9脚手架搭投完毕后必须经项目经理、施工员、安全员、技术员、质检员检查合格后方可投入使用。

15.7.3.10本脚手架设计操作层为三层，均布施工荷载为2.0KN.M严禁超设计集中堆料或集中站人。

15.7.3.11脚手架在绑扎及使用期间发现杆件松动及变形等现象应及时通知项目部人员处理。

15.7.3.12严禁未经允许任意拆除吊筋、斜支杆,小横杆以及其它杆件。 15.7.3.13每次大风、大雨过后，认真检查一遍脚手架，发现问题及时处理。做到安全生产,不安全不生产。

15.7.4防雷措施

15.7.4.1在施工期间如遇雨天，脚手架上的作业人员立即离开，防止雷击。 15.7.4.2用φ25~32壁厚不大于3mm的镀锌钢管制做避雷针,设在架子四角的立杆上，高度不小于1米。

15.7.4.3接地极采用L50×5角钢制作，长1.5~2.5米，埋入地下，且将地夯实，不得埋在干燥土层内。

15.7.4.4接地线用φ10圆钢与接地极焊接，焊缝60mm。

15.7.4.5避雷接地装置由电工制作安装，任何工种在架子使用过程中不得破

坏避雷设施。

15.7.5脚手架的拆除

15.7.5.1划出工作区标志，禁止本工种以外的人员进入和穿行。 15.7.5.2拆除作业时，应统一指挥，上下呼应，动作协调。

15.7.5.3严格遵守拆除顺序，做到后绑者先拆，先绑者后拆。

15.7.5.4必须在吊筋底部以上杆件全部拆除后，方可切断吊筋或松开紧线器。 15.7.5.5在拆除过程中，最好不要中途换人，如必须换时，应将拆除情况交待清楚，以防发生事故。

15.7.5.6拆除下的杆件都不得堆放在楼板上，由吊车或井架运下，严禁人工

抛下。

15.7.5.7杆件拆除应注意保护窗户，不得碰撞窗扇及窗框。

15.7.5.8拆除脚手架时设专人监督，各通道做好指示标牌。

15.7.6双排脚手架计算书

15.7.6.1小横杆计算：

(1)δ=MX/WN≤f =205N/mm2

Mx=1.2MGK+1.4 MQK

=1.2×0.25×1.22/8+1.4×3×1.22/8=0.81KN/m2

Wn查附表得5.05cm2

δ=MX/WN =0.81KN/m2/5.08×10-6m3

(2)挠度验算

ω=5ql2/384EI=5×3.75×1.22/384×2.06×105×12.19=1/357≤1.5/150

经以上验算小横杆满足要求。

15.7.6.2大横杆计算

因相邻立杆之间不设小横杆，故不验算。

15.7.6.3脚手架搭设最大高度及立杆计算

15.7.6.3.1脚手架搭设最大高度：HMAX=H/1+H/100 H= KAΨa f-1.3×(1.2NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1×h

=0.85×60-1.3×(1.2×1.95+1.4×2.2)/1.2×0.442×1.2=48.89 m HMAX=H/1+H/100=48.89/1+0.489=49.4m

15.7.6.3.2按组合风荷载计算:

N=1.2(nNGK1+NGK2)+1.4NQK

=1.2×(27×0.442+2.95)+1.4×4.2=19.6KN

15.7.6.3.3计算ψ值，由b=1.2m,H1=3.6m，λx= H1/b/2=686 由b、H1查表得μ=25

λ0x=μλx=25×6.86=171.25

再由λ0x查表得ψ=0.242

15.7.6.3.4M= ql2/8=0.6×3.62/8=0.97

查表得b1=1.08A1=489mm2

KH=1/1+H/100=1/1+63/100=0.61

又因用单管做立杆,所以KA=0.85

N/ψA+M/ b1 A1=19600/0.242×2×489+9.7/4.89×1.08=84.5 N/mm2 KA×KH×f =0.85×0.61×205=106.3 N/mm2 >84.5 N/mm2 故经验算立杆合格

15.7.6.4.连墙件计算

δ=NtNc/An≤0.85f

NtNc=1.4H1L1W=1.4×3.3×1.5×0.5=3.465KN

An查表得4.89 cm2

δ=NtNc/An=3.465/4.89 cm2=70.9<0.85×205=174.2

经验算连接件抗拉抗压强度满足要求.

15.7.6.5上料平台支撑系统验算

15.7.6.5.1荷载的计算

15.7.6.5.1.1平台自重及栏杆自重

钢管：(0.875×4+1.2)×3.84=18kg=0.18KN

扣件：1×4=4 kg=0.04KN

15.7.6.5.1.2封闭竹笆自重

(0.875×1.2+1.25×1.2)×3.5=9 kg=0.09KN

15.7.6.5.1.3跳板自重0.875×1.25×50=5.5 kg=0.55KN

15.7.6.5.1.4材料自重，按整个平台受料重量为1000kg计算 (10×0.875×1.25)/(2.5×3.5)=1.25KN

15.7.6.5.1.5施工人员及运输工具荷载

按整个平台受活荷载400kg计算

(4×0.875×1.25)/(2.5×3.5)=0.5KN

斜杆所受压力

N=(0.18+0.04+0.09+0.55+1.25)×1.2+0.5×1.4=3.232KN 15.7.6.5.2内力计算

N1= N/sinθ=3.232/2/3=4.848KN

15.7.6.5.3斜杆稳定性验算

H0= 42+52/2=3.2m

i=0.01578m

λ= H0/ I=3.2/0.01578=202

杳表ψ=0.172A=489×10-4 m2

δ=N/ψA=4.848/0.172×489×10-4=576N/ m2<[δ]=1700 N/ m2 故经验算斜杆稳定.

其它验算同上

经计算本双排脚手架符合规范及施工要求。