brw20031.5-xr200-20乳化液泵站安全技术操作规程(精选1篇)
篇1:brw20031.5-xr200-20乳化液泵站安全技术操作规程
神华神东煤炭集团有限责任公司
神东机电函„2011‟384号
BRW200/31.5-XR200/20乳化液泵站(移动泵
站)安全技术操作规程一、一般规定
1、泵站操作人员必须经过培训,经考试合格后持证上岗。
2、工作面风流中瓦斯超过0.5%时不许送电;瓦斯浓度超过1%时必须停机;瓦斯浓度超过1.5%时必须断电撤人。
3、泵站上的保护装置应齐全,严禁甩保护运行。
4、泵体的盖板必须盖严,不得随意打开,以防污物等进入泵体。
5、不能随意开动泵站,必须接到准确的开泵信号后,方可开泵。
6、泵站操作人员要按规定压力送液,不得任意调压。
7、各部件的连接螺栓等紧固件要紧固、齐全。
8、控制泵站油箱和乳化液泵曲轴箱内油量、油质、油牌号必须符合规定。
9、检查管路系统和附件有无损坏,发现损坏及时更换。
10、泵站可采用铲、吊、拖的方式进行搬移,吊运时必须
用底架上的吊环起吊。
11、搬运时必须放净液箱内液体;当外界温度在0℃以下时,也要将泵头内液体放净。
12、放置泵站时操作窗口处应留有足够的空间,方便操作、检修。
二、操作程序
(一)开机前检查
1、检查各部位的油位、紧固件、液压阀门及管路情况,发
现异常现象应立即处理,否则不允许开机。
2、检查供水管是否与水源连接,并确认阀门处于开启状态。
3、检查供油管是否插入乳化油桶中,并保证桶内有足量的乳化油。
4、检查进水反冲洗过滤器和乳化液泵吸液阀门处于开启状
态,进水旁路截止阀和液箱放液截止阀处于关闭状态。
5、检查电控箱及变频器箱各开关、按钮动作灵活。
6、检查旋转部位周围通畅、防护罩齐全。
(二)送电、启动泵、停止泵
送电
1、变频器开关打到“合”位置,给泵站电控系统送电。
2、补油开关转到“空位”,运行方式选择开关打到合适位
置(工频、空位或变频),按“确定”键进入参数显示界面。
3、补油开关打到“启动”,检查控制泵站电机旋向应与箭
头方向一致。(未改变电源接线时跳过)。
4、观察电控箱显示器上是否有故障显示,如有故障,排除
后方可开泵。
启动泵
正常启动泵
1、集控变频运行
1.1、变频器上开关打到“集控”。
1.2、电控箱运行模式选择开关打到“变频”。
1.3、按下“启/停”按钮启动乳化液泵。
应急情况下启动泵
1、集控工频运行(变频器故障时使用)
1.1、变频器上打到“集控”。
1.2、电控箱运行模式选择开关打到“工频”。
1.3、按下“启/停”按钮启动乳化液泵。
2、近控工频运行(电控箱故障时使用)
2.1、屏蔽卸载阀电磁铁。
2.2、变频器上开关打到“近控”。
2.3、变频器上开关打到“工频”。
2.4、变频器上按下“启泵1”按钮启动乳化液泵。
停止泵
1、集控变频/工频停机
正常停机时,按下“启/停”按钮停机。非紧急情况,禁止
使用电控箱上的急停开关停机。
2、近控停机
按下变频器上的“停泵1”按钮停止乳化液泵。
(三)参数设置(除非改变运行参数,否则不需要设置压
力和浓度)
1、设置乳化液配比浓度
系统进入参数显示界面后,按“→”键进入浓度设置界面,通过“↑”和“↓”键进行增减,设置好后按“确定”键结束浓度设置。
2、压力设置
2.1、集控工频时压力设置
系统进入参数显示界面后,按两次“→”键进入卸载压力
设置界面,通过“↑”和“↓”键进行增减,设置好后按“确定”键结束卸载压力设置;自动进入加载压力设置界面,通过“↑”和“↓”键进行增减,设置好后按“确定”键完成压力设置。
(注:卸载压力 – 加载压力 ≥ 2.5MPa)
2.2 集控变频时压力设置(建议用户不要修改)
控制箱上压力设置同上(即2.1集控工频时压力设置),变频器压力设置按使用说明书进行设置。
(四)补液、补油
1、补液
1.1、自动补液
液位低时,系统自动补液(配液)。
1.2、手动补液
自动补液故障时,打开水源管路上的旁路截止阀进行补液。
2、补油
2.1、自动补油
补油开关转到“空位”,油位低时自动补油。
2.2、手动补油
补油开关转到“启动”位置,开启补油泵;补油开关转到“停止”位置,停止补油泵。
注意事项
1、泵运行状态下,随时观察显示屏和各仪表的运行参数,检查有无渗漏现象,发现异常情况时应立即停泵检修。在未查明原因和排除故障前,严禁再次开泵。
2、高压液体管路要固定牢靠,避免振动磨损、爆管伤人。
3、断开管路前必须释放管内高压液体。
4、严禁在带电状态下检修泵、电控箱、变频器。
5、各软管连接必须用标准U型卡固定牢靠。
6、高压反冲洗过滤器随时可能开启,任何时候确保排液口朝向安全方向。
7、不得擅自调整卸压阀、安全阀的动作压力。
8、不得随意调整变频器的参数。
9、外界温度在0℃以下使用泵站时,必须使用防冻液。
10、启动泵前确保泵头内充满液体,否则应排气。
11、隔腔的滴油槽应每班加满油。
12、观察隔腔的漏液情况,若泄露严重必须更换高压密封。
13、观察回液过滤器污染发讯器状态,显示红色时将手柄打到备用回路,清洗或更换污染的滤芯。
14、每班对补水反冲洗过滤器进行清洗。
二O一一年十二月九日
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