粘土心墙坝填筑监理实施细则

粘土心墙坝填筑监理实施细则（精选2篇）

篇1：粘土心墙坝填筑监理实施细则

粘土心墙坝填筑监理实施细则

一、总

则

1.1本细则依据恰甫其海水利枢纽大坝工程的合同文件、国家及行业的有关施工技术规范、工程验收规范编制。

1.2本细则适用于大坝填筑工程粘土心墙、反滤、过渡、坝壳料及上下游围堰填筑等。

1.3除合同文件另有规定外，其它关于填筑料开采、施工测量及土石方开挖工程、混凝土工程、灌浆工程、岸坡支护、加固工程、合成土工织物防渗体等监理，还应结合相应监理实施细则和监理工作规程相关要求执行。

二

开工许可证申请程序

2.1坝体填筑开工前28天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面及地形测量资料报送监理部，经签认的上述测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。在大坝填筑工程现场施工放样前14天，应将放样测量计划报告报送监理部批准。

2.2在坝体填筑工程开工前42天，承包人应按施工图纸要求和监理部指示提交土石方填筑施工措施计划报送监理部审批，内容详见技术条款8.1.3.1条。

2.3坝体填筑工程开工前42天，承包人应根据各料场的复查资料及料场规划中提供的各种坝料料源，提交一份包括各种坝料开采、装运卸和碾压试验工作内容的现场生产性试验计划大纲报送监理部审批，试验成果应报送监理部。

2.4上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后报送。监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“同意”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。

2.5除非承建单位接到的审签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程项目的开工许可证。

2.6如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为己报经审阅。

三

施工过程监理

3.1施工期间，承包人应做好施工测量工作，其主要内容应包括：

（1）坝体填筑前必须报测和放出大坝轴线，各重要建筑物的边界位置和填筑范围，坝体填筑过程中，应对各分区范围进行测量控制或监测。

（2）随施工进展定期进行坝体填筑纵、横断面的测量，对各类填筑料加以区分，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已填筑完成的各部位有效工程量。

（3）每个施工阶段结束时，应及时测绘坝体附近施工区域地形图一次，以为下阶段施工提供资料。

（4）每一分部工程完工，应及时测绘施工区域平面图和纵、横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用的比例。

3.2施工期所有测量记录，计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册，工程竣工后，由承包人将上述资料和地面控制点全部报监理部审核后，移交业主单位。

3.3坝体填筑必须在坝基清理和处理，岸坡处理完成后，经“三检”质量检验合格并报监理工程师组织隐蔽工程验收认证后，方能进行。

3.4每一层填筑施工应在下层验收合格并经监理工程师认证后方可进行。

3.5承包人应加强对坝面施工的管理，除按设计分区分层划分单元工程外，还应按坝面施工作业的实际施工布署划分大小适宜的单元工程并严密组织施工，以保证工序衔接，流水作业，层次清楚，层面齐整，搭接密实，均衡上升，各分区碾压时应以灰线明显分界标志。

3.6承包人应选派有经验的施工监督人员在料场和填筑施工现场进行施工监督和指导，并与监理工程师密切合作，及时通报检查中发现的问题和提供必要的资料。监理工程师认为不合格的坝料一律不得上坝，采取铺料许可证制度。

3.7承包人应按技术规范要求的数量和方法对填筑坝体进行取样检查，这种检查应在监理工程师在场的情况下进行，对于经检查达不到合格要求的填筑料或填筑区，承包人应按监理工程师指示进行返工处理。

3.8岸坡填筑处理应按设计和有关规范及验收标准执行，施工中应注意和采取措施，防止两岸地表径流和山坡暴雨汇流，对坝面尤其是对心墙的冲蚀。

3.9运输防渗土料、砂砾料和堆石料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁、防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料、过渡料和堆石料的料源及填筑区。

3.10防渗土料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。

砂砾料和堆石料运输及卸料过程中，承包人应采取措施防止颗粒分离。

3.11大坝承包人必须支持协助其它承包人进行大坝安全监测仪器的安装埋设。原观埋设承包人应按承建合同文件规定做好监测仪器埋设与观测工作，并注意保护埋设的仪表，仪器及其辅助器材不受损坏和保证测量标志的完好，如有损坏应及时通知监理工程师，并及时进行补救或补设。凡是因原观埋设承包人责任而引起的损失应由承包人承担合同责任。

3.12坝体填筑时间，承包人应在下月25日以前向监理部报送当月施工进展报告。其内容应包括：

（1）施工概况（包括开工部位、施工时段、坝体填筑断面控制情况）。

（2）施工程序与方法（包括各部位填料来源、品质、洒水量、碾压方式和碾压参数、结合面、接缝、接头处理以及施工作业中的主要问题及改进措施等）。

（3）施工作业进度（包括分部、分项完成工程量、施工强度、机械设备投入与配置、劳动力组合和投入、以及主要材料耗用情况。

（4）当月施工质量及质检情况。

（5）施工过程中发生的质量、安全事故和处理措施。

（6）其它需要报告的事项。

3.13承包人应按照施工技术规范、合同技术条款及报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。因施工条件变化需变更施工措施计划，需事先报监理部批准后才允许实施。

3.14对于施工中出现不符合设计要求和违反施工规范的现象，监理工程师有权采用口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工，停工整改等方式予以制止，由此造成的经济损失和合同责任由承包人承担。

3.15坝体填筑质量检测必须由有资质的试验室承担，试验仪器设备必须按国家有关规定进行检定及审定，取样的试验方法必须严格执行有关试验规程，试验人员必须持有试验上岗证等。按上述要求和规定监理部和业主试验室应定期或不定期进行检查和审查，承包人应密切配合并提供相应有关被审查和检查资料。

四

施工质量控制

4.1、坝体填筑质量控制以工序控制为主要手段，在施工过程中，重点检查以下项目是否符合要求：

（1）各填筑部位的填料质量（理化、力学性）

（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度。

（3）碾压机具规格、重量、振动频率和激振力等。

（4）有无漏碾、欠碾或过碾。

（5）各分区坝料填筑顺序以及分界情况。

（6）坝体各部位接头及纵横向接缝的处理以及结合部位的质量。

（7）坝体填筑断面控制情况。

（8）坝体及坡面平整度。

4.2坝体填筑前的准备

（1）坝体填筑现场生产性试验应按合同文件有关条款要求完成，各种坝料的填筑碾压施工参数均应根据碾压试验确定。铺料和碾压过程中的加水量应根据碾压试验以及上坝料的含水量情况确定，负温季节施工时的加水量应符合有关规程、规范，并征得监理工程师的同意。

（2）坝体填筑部位的坝基开挖、清理及灌浆等各项基础处理工作以及施工期临时排水工作，应按施工图纸要求和技术条款的有关规定全部完成，并应符合DL/T5129-2001的要求。

（3）坝基最终开挖线以下的勘探平洞应按施工图纸的要求回填封堵完成。

（4）坝基中布置的安全监测设备应埋设完毕，并经监理工程师验收合格。

（5）坝基应由监理工程师按《通用合同条款》第25.1款以及技术条款有关质量检查和验收的规定组织进行验收，合格后，才能开始坝体填筑。

4.3坝体填筑施工各工序应按技术规范、碾压试验的要求和报经批准的作业措施计划进行。

铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凸凹不平整现象时，必须进行整平，才允许进行碾压。

靠岸坡或其他边角部位碾压不到的地方应通过其它经确定的有效方法或有效的压实机具压实。对结合部位分离出来的超径石，承包人应采取措施清除，坝体与岸坡相结处，应先填一部分细料，避免大石集中，防止产生分离，保证碾压密实。

4.4坝体各分区填筑材料的质量（理化性、力学性）必须符合设计要求，超过设计标准的料，不允许上坝。对于已运至填筑地点的不合格填料，承包人的施工监督人员、质检人员和监理工程师可以拒绝其卸料，已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，填筑料中的超径石必须采取有效措施及时进行处理。

4.5坝体内修建的临时施工道路，其材料应按所经过填筑区的质量要求填筑并碾压密实。通过这些临时道路的车辆不能污染坝体内的任何永久性填筑料。如果发生污染，应将受污染范围内的坝体填料全部予以清除。

4.6施工中应严格控制填筑层厚，卸料处应有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，应按20m×20m方格布网进行高程测量，据此检查填筑层厚及坝面平整度。

4.7防渗心墙填筑

（1）心墙土料填筑前，应将基础混凝土盖板表面清洗干净，并涂刷一层厚3～5㎜的浓粘土浆，以利心墙与砼盖板之间的结合。

（2）心墙防渗土料包括接触层粘土和心墙粘土，基础砼盖板上先按设计分层碾压，铺设1.0m厚的接触层粘土，再铺设心墙粘土，岸边部位为一条带接触性粘土，其应先于同层其它部位土料铺筑。（3）心墙防渗土料的填筑含水量应控制在最优含水量附近，上下偏差不应超过±2%～3%，接触带粘土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制。土料压实标准按填筑干密度ρd≥1.79KN/cm3控制，接触带粘土填筑干密度另定。

（4）心墙土料的填筑采用16t～18t凸块振动碾平行坝轴线方向进行碾压，施工时不得任意更改确定的碾压机具和碾压参数，凸块碾碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度不小于0.2～0.5m，具体施工参数由现场碾压试验确定。心墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝，若因施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3，心墙内应尽量不留纵向接缝，若需留纵向接缝时，应事先征得监理工程师同意，并应采取经监理工程师批准的专门处理措施。

（5）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止，坡面须经创毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。

（6）压实土体不应出现漏压、虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理工程师检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理认可为止。在铺填上层新土之前，应对压实层表面残留的被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成层间结合不良现象；当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

（7）雨季填筑时，可使心墙填筑面略向上游倾斜，以利排除雨水，下雨前应采取措施，防止雨水下渗，若雨水使填筑面土料含水量大于设计要求时，雨后将填筑面含水量调整至合格范围后才能复工。

（8）在负温条件下进行填筑应按DL/T5129-2001有关规定执行，经监理指示在心墙表面铺设保护层。雨雪后或冷冻后出现的高含水量层或冻结层等不合格表面土料，复工前予以清除。

（9）承包人对心墙压实检查的项目及取样试验次数如下：

a、碾压部位测试干密度、含水量、描述结合层，取样试验次数，1次/100～200㎡；边角夯实部位测试干密度、含水量，取样试验次数2～3次。

b、承包人对所有的取样检查部位及平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐月填写质量报表，报送监理部审查。按上条规定取样所测得的干密度，不合格干密度不低于设计干密度的0.98，且不合格样不得集中，合格条件为达到设计干密度的试样的合格率为≥90%；优良条件为达到设计干密度的试样合格率为≥95%。

c、承包人应积极配合协助有关方面的质量抽检，每层压实后，监理人员指定一定数量的检测点进行质量抽查，抽检点次数1次/1000㎡～2000㎡。

d、承包人应根据地形、地质及坝体填筑土料的性质、施工条件等会同设计、监理对心墙选定几个固定取样断面，沿坝高每3m取代表性试样（取样总数不应少于30组），由业主中心试验室进行室内理化性、力学性试验，作为核对设计指标及工程质量评定的依据。

4.8反滤料、过渡料的填筑

（1）反滤层、过渡层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定，参见下表：

分区号 坝料名称 料源料置 级配 填筑标准 填筑水平尺寸Ⅱ 反滤料 反滤料场全料 Dmax =75㎜ Dr≥0.85 上游3m下游4m

Ⅲ 过渡料 砂砾料筛分制备 Dmax=80mm P5=60%～75% Dr≥0.85 上游3m下游4m

（2）反滤层的填筑应与心墙填筑面平起，可采用“先砂后土”的施工工艺，但必须保证心墙的设计厚度不受侵占。反滤层与过渡层，过渡层与坝壳连接时，亦可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤层、过渡层的设计厚度不受侵占，且“犬牙交错”带宽度不得大于其每层铺土厚度的1.5倍。（3）反滤层、过渡层与相邻层次之间的材料界线应分明，分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象，在斜面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜坡。

（4）反滤料、过渡料与岸坡接合部位采取以下施工工艺，即离岸坡2.0m左右，用装载机配合人工进行薄层摊铺，不允许因颗粒分离而造成粗料集中现象。洒适量的水后用振动夯层层夯实，并且层层挖坑取样检查。

（5）为增强压实效果，避免分离，反滤料摊铺碾压前应加水润湿。振动碾行驶方向应平行坝轴线。反滤层与心墙分界处碾压时应防止心墙土被带至反滤层而发生污染，每层碾压密实后按规范要求取样检查，合格后，测量放线，并人工对土料和反滤料、反滤料和过渡料分界部位清理后进行。

（6）碾压施工参数由碾压试验确定。

（7）承包人对反滤过渡带填筑压实的取样项目及试验次数如下：

反滤料项目为干密度、含水量、相对密度、砾石含量等，每层取样次数为1次，所取样品不得少于4个（应均匀分布于不同断面部位），各层间的取样位置应彼此相对应。颗分、含泥量试验项目每层取1组。

过渡料项目为干密度、含水量、相对密度、砾石含量（颗粒分析）每层、每碾压区取样1次。

监理人员需指定一定数量的检测点进行质量抽查，抽检点次为每层1次，项目：干密度、含水量、相对密度、砾石含量、颗粒分析等。

4.9坝壳砂砾料填筑

（1）坝壳砂砾料的填筑位置、尺寸应符合施工图纸和技术条款的规定。

（2）坝壳砂砾料装卸铺筑时应采取措施控制分离，并应进行大面积铺筑，以减少接缝，填料的纵横接坡部位应优先选用台阶收坡法，碾压搭接宽度应不小于1.5m。

（3）坝壳料与岸坡接合部位应减薄铺料层厚，铺设较细粒径填料，可采用水冲填，并使用振动夯夯压。

（4）负温条件下，填筑砂砾料可采取减薄层厚，加大压实功能等措施，保证达到设计要求。

（5）施工参数按现场碾压试验确定的进行控制。

（6）坝壳砂砾料源为C1和C2料场，满足上坝填筑要求的设计指标为dmax=500mm，P5为75%～85%，Dr≥0.85。

（7）承包人对坝壳砂砾料填筑压实的取样项目及试验次数如下：

a、自检试验项目：干密度、含水量、相对密度、砾石含量每5000m3取样试验1次；若填筑时每层铺料碾压所分区（段）不能满足5000m3要求时，也应取样试验1次；颗粒分析、含泥量可每两层取样试验1次。

b、抽检项目：干密度、含水量、相对密度、颗粒分析、含泥量，固定几个取样断面每填筑20000m3取样试验1次，如填筑断面较小时每二层取样试验1次。

c、取样坑径应满足D≥（3～5）dmax，坑深应挖出两层的结合界面，且要求试坑坑壁平整。

4.10坝壳堆石料填筑

（1）铺料、填筑、碾压等技术要求及取样试验规定可参照砂砾石料填筑的要求和有关技术规范、规程及技术条款的要求执行。

（2）坝壳堆石料分区及施工技术指标见下表：

分区号 坝料名称 料源料置 级配 填筑标准

VA 爆破堆石料 P2石料开采 Dmax≤800㎜，P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20% VB 细堆石料 石料场开采和利用开挖石料 Dmax≤300㎜，P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20% VC 利用石渣料 利用开挖石料 Dmax≤600㎜，P5≥20%小于0.075㎜的含量≤5% n≤20%

五

其他

5.1每一填筑单元工程施工完成后，承包人应及时填报单元工程质量评定表，并报监理工程师确认单元工程质量等级，以作为以后评定相应分部工程质量等级的基础资料。

5.2本细则未列之其他施工技术要求、质量检验标准按合同文件技术规范及有关施工技术规程、规范和质量评定标准执行。

5.3工程质量检验、单元工程开工签证、工程支付计量与量测及价款结算申报按其它有关文件规定和业主单位有关规定执行。

篇2：浅谈粘土心墙坝施工工艺

关键词：水库；坝提；粘土心墙坝

水电站人坝对国家发展和社会经济有着显著的影响。所以，保证人坝水利工程的有效建设有助推进我国经济不断向前发展，促进国民经济的飞速发展。在水电站人坝的建设中，粘土作为其主要施工材料，对土石坝施工质量起着关键性作用，粘土心墙堆石坝建筑过程较为复杂，水电站人坝的建设又是一个庞人的工程，那么对工程的管理就变得尤为重要，面对工程备个项目的不同特点和很可能会出现的一此问题，都需要工作人员丰富的施工经验和强人的专业技能去处理，

1工艺特点

（1）粘土自然含水量难以符合要求，土料制备是关键工序

（2）采用先砂后土法施工，心培土料和两侧的反滤料采用犬齿交错法，既要保证心培土料铺设厚度及断面尺寸，以要保证反滤料的铺设质量

（3）大坝采用分层填筑碾压，分层的厚度由心培料的铺设厚度确定，一般为其层厚的两倍

（4）大壩何层的施工顺序为先松填心培料两侧的反滤料（厚度为粘土料的两倍），再进行第层和第一层粘土料的铺设与碾压，然后进行过渡料坝壳料的进仓，最后进行砂砾料的碾压。

2工艺原理

粘土心培坝的填筑施工时，如何控制粘土心培料的质量是关键，采用犬齿交错法进行土料的填筑，就是为了要保证心培土料的填筑质量，施工时，般先按设计尺寸铺设心培两侧的反滤料，其厚度为拟铺心培层厚的两倍，然后分别施工两层粘土，利用粘土层和反滤层交错土升进行施工，是易保证粘土料的铺设边线，其一是易保证压实质量。

3影响土料压实的因素分析

3.1击实功能的影响

含水率的变化影响着土实料的压实度，在相同土料不同含水率的情况下，用相同击数分层击实，可以得出干密度与含水率的关系，其关系数据可以通过一条曲线来表不，由相应击数下得出的干密度最人值即是最大干密度，与此干密度相对应的含水率就是最优含水率。

3.2影响击实功能的因素

相同土料不同含水率的情况下，用不同的击数做击实试验，能得出含水率与干密度的关系因击数不同面产生的变化。击数越人，最人干密度也就越人：击数变小，最人干密度也随之变小，且最有含水率也会慢慢减小。但是，无论击数是变人还是变小，最人干密度的变化速率是逐渐递减的，所以，仅依赖击实作业来提高土料的最人干密度是有限的。

3.3土料颗粒粗细含量的影响

在击实测试中，试验样品的最人颗粒直径必须大于5mm，如果发现有超过5mm的，需清除掉这此不符合要求的颗粒。这样，测出的最优含水率与最人干密度在同一击实功能的作用下关系值才不同。所以，在试验中若发现粒径大于5mm的颗粒含量不超过30%时，可以对这此颗粒进行一定校正，计算得出最大干密度。

4施工质量控制措施

要想保证粘土心强堆石坝的施工质量，必须严格控制碾压设备、料场料源、坝面施工等备方面，检测人员需要对每个环节认真把关。严格按照备项检测规程进行坝体填筑质量检测，同时还要加强技术人员的组织管理，制定科学的技术保障措施。

4.1压实质量控制指标的选择

填压实干密度的下线值由击实试验成果得出最人干密度的平均值乘以设计规定的压实度确定，将该数值作为检测质量的控制指标。施工时便参照此数据进行碾压。在施工过程中，若遇到压实性能较差的土料，那么出现压实度能达到要求面其干密度达不到压实要求，并且无论怎么填铺干密度都不能达到超压实现象。对于压实性能好的涂料，又可能会有干密度复合要求面压实度不能满足要求的压实不够的情况。工程界就曾有过这种经验教训，我们不能完全依靠击实功能单方面追求过高压实干密度，这样都是不科学的。

以糯扎渡农场的粘土心墙为例，其积料颗粒偏细，含水量和粘力含量较高，被击实时，其干密度较低，因为它独特的性能，这种填土具有强人的防渗性、抗减强度和低压缩性。即使其压实功能因干密度达到一定值面增人，其高压时功能下的最优含水量较低也会使饱和度相应土升，所以，糯扎渡水电站人坝采用农场土料场的坡积料填筑，压实度以596 KJ为基准。这就避免了靠击实功能片面提高压实干密度带来的不利影响。

4.2组织管理措施

建立科学的质量管理制度。质检工作人员需要加强施工过程的质量控制，但不负责施工建设的进度。对整个施工过程的检查与验收必需严格按照施工工序进行。土一阶段施工验收、检验质量合格才能开始下一段的工序检测，以便严格控制整体施工过程。

项目部施工人员建立完善的组织体系，以项目部经理为总指挥，设置备单个项目的责任区（坝面填筑施工责任区、反滤料生产系统责任区、料场施工责任区）以及相关负责人，并且还要保证备责任区负责人有过硬的技术和丰富的施工经验，备项目区负责人则由总工程师负责技术指导。

在设计、监理、现场业主之间构建完善的通讯系统，以便及时的沟通，指挥中心可以设置在人坝填筑现场、监理现场、业主和联络会会议中心。施工过程中，定期或不定期召开协调会，交流沟通解决施工时出现的备种问题并研讨解决方案，这样有利于保证施工的连续性，有效缩短施工的时间。

4.3技术保证措施

（1）施工作业开展前，不仅要设计好人坝总体的施工组织，还要编制好每个项目区的施工方案，确保坝料运输、骨料有加、、保料源开采等多方面技术都能组织有序，保障到位，做到一切防患于未然，科学施工。

（2）统一管理坝面建筑施工，保证施工工序衔接有序、流水作业层次分明，避免接缝。土层和下层分段的位置需错开。分段建筑时，每段土层土可以标记好数据，以防i1：露压、压实过度和没有压实的情况。

（3）保证施工检测人员的专业技能。人坝动工前，要对建筑施工人员进行技术交底，指挥人员、机械人员、技术人员每个项目的工作人员都不容忽视。工作人员坚持土班前设置任务、施工时进行跟踪指导、下班后总结讲评，确保每个人都能熟悉程序、科学规范的工作。

（4）因为要保证填筑厚度合乎规范，备种料的填筑尺寸在允许范围内，人坝建筑过程中，测量队需全天跟踪试检测，以确保反滤区、过渡料区、心墙区核心部位的结构尺寸不被更改，保证碾压质量复合设计时的要求。

（5）为了保证施工建设备项目的质量合乎规范，工作人员要进行单项验收的工作，如岸坡接触的部位、盖板混凝土覆盖的部位、廊道以及搭接的界面。

5施工过程中的注意要点

（1）高度控制料源质量，反复勘察施工料场，一旦发现地质情况突变的现象应及时反馈信息，做好备应急防护于段。

（2）规范化施工，做到备项工序有序进行，避免返工延缓施工时间，不做无用功，达到质量和进度双赢。

（3）粘土心墙堆用料量人，施工时间长、强度高，施工前做好场地临时道路的规划也及其重要。如沪定水电站粘土心墙堆石坝的建设，其设计人员在心墙区土搭建了板桥可以横跨心墙，有效解决施工区域的交通问题，为场地持续连贯的高强度工作提供了不小的保障。

（4）粘土心墙堆石坝多应用于土下游地区，压实试验时不仅要考虑压实的次数，更要兼顾到备料区的铺料厚度及料区间的厚度比，如此考虑周全，设计得当后才能保证备料区的填筑质量。

在工程施工过程中的实际变更中，要善于抓住关键性因素，探索不满足设计要求的地方，对不可预见的情况做好设计变更准备，避免不利因素的影响。结合科学技术成果和二新技术，通过构建完善的质量监测、勘察系统和技术研究管理体系。

6结束语

在我国水利工程项目的建设过程中，粘土心墙坝施工是一项较为重要的施工，其施工工艺方便快捷高效，能够就地取材，成本较低，运输成本也较低，此外粘土心墙坝的防渗效果很好，其自身特点决定了这项工艺能够被广泛应用。

参考文献：

[1]马洪琪.大型水电工程建设技术[M].北京：中同电力出版社，2011（23）：205.

[2]中国水电工程顾问集团，糯扎渡水电站枢纽工程蓄水安全鉴定报告[R].北京：中國水电工程顾问集团，2011（2）65：203.