双胜矿业公司机电运输专业隐患排查汇报

双胜矿业公司机电运输专业隐患排查汇报（共7篇）

篇1：双胜矿业公司机电运输专业隐患排查汇报

双胜矿业公司机电运输专业隐患排查汇报

2011年，双胜矿业公司机电运输专业根据集团公司安全工作的要求，坚持“安全第一，预防为主”的方针，以三级隐患排查治理为保证，强化责任落实，消除安全隐患，保证了矿井安全。

本公司坚持机电运输专业质量标准化，严格执行机电设备检修工作，做到提前消除隐患，成立了电气防爆检查小组，坚决杜绝失爆。公司在2011年2月更新主、副井提升机电控系统，3月安装压风机及管路，4月更新副井提升机防撞梁，在上半年井下铺设轨道800米，推进矿井质量标准化建设。

篇2：双胜矿业公司机电运输专业隐患排查汇报

汇报材料

永兴煤业有限公司

永兴煤业有限公司机电运输隐患排查

汇报材料

永安公司：

安阳永兴煤业有限公司属资源整合技术改造矿井，根据省政府豫政办明电【2008】193号文件精神，矿井2008年11月27日停工至今。目前井下只维持正常通风和排水工作。

永安公司派住永兴煤业有限公司工作组5人于2010年6月27日驻矿后，积极落实永安煤业[2010]17号文件及鑫煤[2010]275号文件精神，认真开展了机电运输隐患排查等工作，现将近期工作开展情况汇报如下：

一、矿井机电、排水、运输、压风系统现状

1、供电系统

本矿井高压供电线路共两趟（属于一母线两趟回路），一路供电来自王家岭变电站（王家岭变电站只有一趟高压供电线路取自上一级），叫王4#线路，不是专用线路，与善应镇共用，架线长度450米，高压线截面积为35mm2，6KV供电；另一路来自王家岭变电站，叫王10#线路，与黑玉矿共用一路线，架线长度300米，高压线截面积为35mm2，6KV供电。在王4#高压供电线路9#杆下、王10#高压供电线路6#杆下分别安装了ZW6-12/630-20型户外高压真空断路器和避雷器。矿井内部供电为双回路供电，地面动力低压配电室变压器2台，一台功率为315KVA，另一台为200KVA，供电电压为380V。

双回路高压引入井下中央变电所。

2、排水系统

副井底水仓容量为400m3，可以容纳矿井8小时以上正常涌水量。主泵房安装有3台水泵。二台MD85-45×6型。一台D46-50×5型。待技改完成后，全部更换为MD85-45×6型3台水泵，保证1用1备1检修。安装了直径为130×5mm无缝钢管2趟沿回风井敷设，一趟工作，一趟备用。

3、提升运输系统

根据技改设计要求，主斜井为混合提升井，配备JTK1.6×1.2单滚筒绞车，采用串车提升。十二采区轨道下山采用JTB-1.0×0.8/20型单滚筒提升机，串车提升。

4、压风自救

矿井地面安装有17.1m3/min压风机两台，型号为WBS-90Ａ／Ｗ２，地面压风管路未与压风机房连接，直径为89mm管路400 m沿副斜井井筒通往井下。

二、机电运输隐患排查及整改情况

机电副矿长组织有关技术人员于7月2日至4日对全矿井供电、运输系统进行了隐患排查，共查出各类隐患18条，并积极组织整改，主要有：

1、副井底水泵管路未连接。

整改情况：因矿井处于停产时期，水泵管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

2、井下压风管路、防尘管路未连通。

整改情况：因矿井处于停产时期，压风管路、防尘管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

3、变电所及主斜井井筒没有安设照明。

整改情况：因矿井处于停产时期，井下照明设施不能下井，此隐患未整改。

4、十二采区在用主电缆是3芯线(70mm2和50mm2)，没有接地。因矿井处于停产时期，电缆不能下井，此隐患已上报永安公司。

5、主井410米长没有防跑车装置。

因矿井处于停产时期，防跑车装置不能下井，此隐患已上报永安公司。

6、中央变电所设备安装不符合要求，局部通风机供电、排水供电、动力供电没有分开，需增加变压器2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

7、中央变电所缺少高爆开关2台及低压馈电开关2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

8、中央变电所有1台400A馈电开关不能使用。

因矿井处于停产时期，馈电开关不能下井，设备、材料计划已上报永安公司。

9、十二采区轨道下山有四台淘汰开关，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公

司。

10、调度室通讯交换机不能使用，需更换。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月5日将调度室通讯交换机更换。

11、地面供电没有安设漏电保护，多处供电线路老化、布置较乱，有一项漏电。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月3日将老化线路全部更换，并将所有供电线路安设了漏电保护。

12、地面主通风机房及主井绞车房电缆是三芯，没有接地，不符合要求，需要换为四芯电缆。

目前此隐患矿井无能力整改，已上报永安公司。

13、高低压线未进行每年1次耐压试验。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月17日联系有资质单位，将于8月28日前进行高低压线耐压试验。

14、十二采区信号线多处破皮和冷补接头，线路老化不能使用，需更换3×2.5+1×1.5mm2。

整改情况：十二采区信号线已停止供电，所需材料已上报永安公司。

15、井下煤电钻综合保护开关保护不能使用，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，所需设备已上报永安公司。

16、地面高低压变电所消防沙箱均是木质，容量不够0.2m3，需

更换为铁沙箱。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于7月25日重新加工铁质沙箱，并将木质沙箱更换为铁质。

17、地面变压器为淘汰产品，且负荷已满，没有备用，需更换。因矿井处于停产时期，所需设备已上报永安公司,目前设备未采购。

18、矿井内部两路高压线路来自同一母线，未形成高压双回路供电。

篇3：煤矿机电运输隐患排查

关键词：煤矿,机电运输,隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:

(1)煤矿机运事故的原因剖析。①轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。②特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。③指令性的新来人员顶替。④特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。⑤安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。

(2)控制煤矿机运事故对策。①加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。②加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。③努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。④加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。

1设备更新换代要跟上,要尽快把无MA标志的电气设备进行更换

1.1矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。

1.2认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。

1.3建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。

2矿井主通风机装置

2.1矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。

2.2矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

2.3生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

2.4矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

2.5局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

3井下防排水装置

3.1矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

3.2排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

4煤矿提升运输设施

4.1立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。

4.2各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

4.3立井升降人员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4.4升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

4.5在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。

4.6倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定

4.7提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“‘行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行车;对通过人员必须清点人数,确定无人时才可发开车信号。

5煤矿供电及井下电气

5.1矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

5.2矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

5.3井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

5.4井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后方准入井。

5.5井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

5.6使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

5.7矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

5.8井下电缆必须选用带有MA(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

5.9电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

篇4：如何排查煤矿机电运输的隐患

关键词：机电运输；隐患；排查；

中图分类号：TM3 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-01

一、抓好安全隐患排查闭路循环，落实安全责任

建立完善的安全检查机制，要求各级管理人员和安全检查员入井检查安全隐患，在井口安全信息中心备案，通知相关单位进行整改，再由安全检查员复查落实整改情况，对没有落实的再次下发隐患单，进行整改，直到处理完毕，隐患从发现、整改、复查、建档形成“闭路循环”，隐患处置有专人监管，一条隐患的整改过程得到监管，整改、复查的过程就是一个教育职工参与安全隐患排查整改的过程。根据集团有关规定，实行安全隐患买单制，隐患明码标价，确保对安全隐患的处罚力度，保持安全管理的高压态势。以抓大系统、把大原则、除大隐患、防大事故为目标，重点检查提升运输等保护装置的安全隐患；坚持防爆隐患无小事，对查出的失爆问题，严肃处理。另外，在检查人员中实行安全交流检查制度，真正做到“嚴格检查，互相交流，取长补短”；建立了安全隐患首查负责制和检查线路负责制，跟踪安全隐患的整改情况，确保安全检查的质量和效果，做到管理无死角、工作无盲区，管理全面化、制度化。

二、坚持机电安全检查“八必查”

机电检查人员在日常的安全检查中，重点排查斜巷运输、供电、主提升、皮带运输、电机车运输系统等。用“听、嗅、摸、看、查”的方法进行检查：“听”就听电机、皮带、绞车等设备的运转声音，“嗅”就是机电设备运转中现场周围空气中有无异味，“摸”就是机电设备运转时的温度及防爆螺丝的牢固，“看”就是查看操作人员执行操作规程，现场文明生产，设备管理情况，“查”就是检查机电设备各类运转、检修记录和管理记录。这五种方法是机电检查最行之有效的方式，有了方法还要有目标，运用这五种方法重点对以下八项内容进行按图索骥，即：机电安全保护装置必查、机电设备防爆必须查、斜巷轨道运输系统必查、平巷轨道运输系统必查、主提升运输系统必查、矿井主通风机装置必查、井下防排水装置必查、煤矿供电系统必查。

三、打造一只高素质的机电安全检查队伍

加强检查人员的安全业务培训工作。一是建立竞争机制，对机电检查人员采取竞争上岗，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识。二是定期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们提高业务技术水平。三是采用“两结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主；内培与外培相结合，以内培为主。四是对新设备、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，打造高素质的机电检查人员。

在日常的管理中，严格要求，教育每个人必须树立正确权力观，因为每个入井检查人员，代表着安检部门，对基层单位拥有处罚的权力，可以说手中都多少握有一定的权力，所以每一名检查人员必须把心放在“公”字上，不能吃拿卡要和接受受检单位的钱物，秉公办事。对于出现不正之风安全战线历届领导态度是坚决的，下大力气维护队伍廉洁形象，从队伍成立之初就形成风清气正的执法气氛，并一直保持至今。

四、严格落实机电质量标准化标准

矿井质量标准化是煤矿安全的基础，是安全工程，生命工程，效益工程，形象工程。经过几年的实践，创新思维方式，集各专业的智慧，编制了《机电质量标准化达标规范》，规范了所有巷道风、水、排水管的安装标准、颜色；规范了绞车、一坡三挡装置、钢丝绳、钩头的标准；规范了轨道质量标准；规范了机电硐室标准，规范了电缆吊挂标准等等；小到每一个沙箱，每一块牌板，记录的填写都进行了规范。同时运用安全系统工程的原理和方法，每月一次组织人员通过安全检查的方法，对煤矿“四大件”、轨道运输系统、架空乘人装置、带式输送机运输、矿井供电等系统的设计、装置条件、实际操作、维修进行详细检查以识别其危险性，评价系统的安全状态。综合以上考核，对达不到要求的月底按单位质量标准未达到进行处理，强力推动矿井质量标准化治理。经过一年实践证明，井下的巷道硐室就像工厂生产的产品一样，实现了标准化，职工工作场所面貌焕然一新，工作环境得到了美化、亮化，提高了矿井机电质量、工作质量动态达标，创建了多个“精品”硐室、机电运输线路，矿井质量标准化工作的投入，得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产，真正实现了“三感”（井上有舒适感，井下有安全感，做平宝人有自豪感）；各基层单位也在达标过程中自觉地把质量标准化工作当成一项经常化的工作来抓，矿井质量标准化实现由静态达标向动态达标，由重结果向重过程的转变，实现了安全事故的可防、可控。

五、严格落实安全技术措施的编审、贯彻贯等环节

在安全技术措施编制过程中安全检查部门严格审批，安排人员检查基层单位向施工人员贯彻、落实情况，规范检修施工程序，明确了安全责任，强化了安全管理人员及井下作业人员的安全意识，发现违反措施，擅自更改施工方案的，追究责任，严肃处理。

认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，坚持设备谁使用、谁管理、谁维护的原则，落实维护人员机电设备安全直接负责制，设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作。现场严格落实执行岗位责任制和设备操作规程的情况，要求多班制生产的机电设备，操作工人必须执行设备交接班制度和巡回检查制度。

篇5：机电运输隐患排查治理方案

根据首煤发【2016】58号《关于开展安全隐患风险大排查大整治活动的通知》的要求，机电科决定进一步加强煤矿机电运输安全管理工作，为有效预防矿井机电运输灾害发生，确保矿井机电运输安全，根据上级领导指示，结合我矿本年度机电运输专业的实际工作情况，特制定本方案。

一、工作目标

以“煤矿三大规程”为指导，深入贯彻落实上级领导安全工作安排和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面推动我矿机电运输工作安全、高效推进。加强煤矿机电运输设备安全管理，认真组织学习《风险点管理台账》和《各岗位风险预控措施》，严禁非煤矿用机电产品入井使用，确保机电运输设备各种保护齐全可靠；加强皮带运输、通风设备、主排水及副井提升管理，确保安全、高效、稳定运行。

二、成立组织 组

长：王义虎 副组长：宋殿勇

成员：付永强

刘士超

孙殿喜

卢

涛

刘

杰

崔锐强

续永按

湾日东

电气、运输监管员及各队组负责人、技术员等

领导小组办公室设在机电科，宋殿勇兼办公室主任，负责活动开展的日常事务及其协调工作。

三、活动时间

2016年8月1日至2016年9月30日。

四、活动安排

本次活动分以下三个阶段进行：

第一阶段： 宣传动员部署阶段（8月10日前）

由领导小组办公室牵头，通过板报、简报等形式进行法律法规、安全活动内容宣传报道，营造浓厚活动气氛，使各级管理人员及员工充分认识到开展机电运输隐患排查活动的必要性和重要性。

各职能科室、队组利用班前班后会全面贯彻学习《风险点管理台账》《各岗位风险预控措施》和《关于开展机电运输隐患排查治理实施方案》，提高职工风险辨识能力和安全意识。

第二阶段：集中排查整治阶段（8月11日至8月31日）

1、健全组织管理机构

进一步健全矿井机电运输系统组织管理机构，完善矿井机电运输系统管理制度、工作流程、及各队组、岗位人员职责，强化队组、岗位人员管理，做到责任到人、各负其责，全面提升机运系统管理水平。

2、全面落实矿井机电运输安全管理制度

认真落实矿井机电运输安全管理制度，从队组到岗位人员层层监管，以隐患排查、培训学习、考核管理为主要手段，确保矿井机电运输各项管理制度、规程措施落到实处。

3、强化现场管理

强化现场管理是确保各项制度、规程措施有效落实的好方法，以巡回检查、领导干部上岗检查、突击检查及自检等强化机运系统现场管理，保障机电运输系统现场安全。

现场管理按照各队组自查自整、公司逢五检查的方式开展隐患排查整治活动，对发现的问题和隐患按“五定”原则进行整改，对于屡次出现的问题和原则性问题按照隐患责任追究相关科室队组负责人责任。各相关队组严格按照《煤矿生产安全事故隐患排查治理制度建设指南》进行作业，保证现场作业人员能在开始作业前对本岗位危险因素进行一次安全确认，并在作业过程中随时排查事故隐患。

4、重点监管

井下电气防爆人员对井下电气设备、电缆等进行专项管理，及时排查电气设备失爆，运输队强化矿井运输系统设备、保护设施管理，进行定期巡回检查，对发现的问题及时反馈、汇报，根据现场情况及时处理，确保井下机电运输安全。

5、隐患排查

要加强机电运输安全隐患排查治理，每旬开展一次覆盖机电运输各岗位的事故隐患排查工作，对发现的隐患、故障现场确定，落实到人，及时整改存在的安全隐患，把隐患排查、整改、落实进行公示。为确保隐患排查及时全面，制定详细的隐患排查方案，按各专业责成专人分区分片排查，将突击排查与日常隐患排查相结合，有效落实矿井隐患排查相关制度，确保隐患排查不留死角，隐患突击排查要常态化，并将隐患排查纳入队组考核。

6、强化职工培训

要切实强化职工培训工作，提高职工安全意识、操作水平，有效预防矿井机电运输事故。确保培训效果落到实处，机运区技术人员结合队组情况、现场情况编制有针对性的培训教案，对员工进行多样化培训，尤其要强化现场培训，将职工培训纳入全区考核，从培训出勤、培训考核、现场工作效果等进行全方位考核，促进培训学习效果，保障矿井机电运输系统安全。

第三阶段：全面整治阶段（9月1日至9月30日）

对本次活动进行验收总结，对未整改的问题制定具体整改方案，限期落实整改，整改结束后由领导组组织复查，实现闭环管理，确保隐患整改到位。

五、工作要求

1、矿领导小组办公室要全力以赴做好活动的宣传、发动、指导、督促工作，做好检查记录，及时反馈信息，注意发现典型进行通报表扬或批评。各部门负责人要按矿的要求，组织好部门的职工会议，确保会议的质量和效果，使全体员工积极主动地参与此次活动，搞好机电运输隐患排查专项整治工作。

2、要加强对专项整治工作的监督，把专项整治与日常监管检查结合起来，对不积极开展专项整治工作、造成存机电运输重大隐患的队组，要严格处罚，并限期整改。

3、各相关队组要根据每次隐患检查、整改、落实情况进行总结，并对存在问题及整改情况于每月23日前汇报至领导小组办公室。领导小组办公室进行汇总后，于25日前报安全科，由安全科考核评比，对在此次活动中行动积极的队组和个人予以表彰，确保活动有成绩，见实效。

山西翼城首旺煤业有限责任公司

关于开展机电运输隐患排查治理

实施方案

机电科 二O一六年八月

山西翼城首旺煤业有限责任公司

关于开展机电运输隐患排查治理实施方案

机电科 二O一六年山西煤炭运销集团首旺煤业有限责任公司

关于开展煤矿井下防爆设备和安全仪器

专项整治方案

编制：_________ 审批：_________

篇6：煤矿机电运输隐患排查

1、煤矿机运事故的原因剖析

(1) “轮眼”管理存在问题, 特种作业人员安全意识淡薄, 麻痹大意, 没有牢固树立“安全第一”的思想, 违反了“三大规程”及有关安全规定, 违章指挥、违章操作时有发生。要加强“轮眼”绞车工和信号把钩工的技术培训, 落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

(2) 特种作业人员文化程度参差不齐, 掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢, 熟悉程度不够, 是造成事故的重要原因。

(3) 指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短, 对顶替工种操作熟练程度差, 缺乏顶岗前的安全培训, 产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

(4) 特种作业人员的频繁调换, 岗位的调整, 给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者, 对他们的工种不宜随意予以变动。但是, 矿山某些技术性工种, 有些企业领导不去考虑学识水平, 不讲究用工要求, 而是当作好工种, 并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去, 加之一些人员不钻研技术业务, 违章违纪现象比较突出。另外, 临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

(5) 安全基础工作要常抓不懈, 设备的防爆失爆检查要放在首位。

2、控制煤矿机运事故对策

(1) 加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强, 其各岗位工种都不能以照顾的身份出现, 要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理, 尽量少用或不用临时工。除特殊情况外, 特殊工种人员不能随意调换, 要严格考核发证, 持证上岗。

(2) 加强职工的安全业务培训工作。减人提效后, 以岗定人, 管理层和工人岗位限额, 原有的培训组织形式已不适应, 需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制, 如对技术工种和管理人员采取竞争上岗, 对所有职工都采用岗位技能工资, 划分工资等级, 引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武, 对优胜者给予重奖, 以调动职工学技术、学业务的积极性, 促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式, 即业余培训与重点培训相结合, 以重点培训为主;内培与外培相结合, 以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训, 以全面提高职工的安全业务素质为目的, 为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

(3) 努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明, 矿井质量标准化工作的投入, 能得到十几倍甚至几十倍的效益产出, 有力地促进了安全生产。

要把这项工作当作一项经常化的工作来抓, 要由静态达标向动态达标转变, 由重结果向重过程转变, 实现生产全过程达标。

(4) 加强安全工作力度, 向管理要安全。实践证明, 要抓好安全工作, 离不开有效的监督, 失去了监督作用, 必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式, 是导致安全事故的重要原因。因此, 必须强化监督制约机制, 充分发挥现场安监人员的作用;同时, 必须坚持行之有效的安全管理制度, 特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制, 明确每个人的安全职责。另外, 采取安全资金激励机制, 通过经济杠杆, 严格考核, 兑现奖惩, 从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶, 必须做到

一、设备更新换代要跟上, 要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台账管理, 妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则, 设备谁使用, 谁管理, 谁维护, 负责安全直接责任并实行专责制, 主要设备实行包机制, 做到定人、定机、凭上岗证操作, 严格执行岗位责任制和设备操作规程, 对多班制生产的设备, 操作工人必须执行设备交接班制度, 大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作, 强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督, 强化业务保安部门的管理职能, 防止大型机电设备恶性事故的发生, 各单位要结合自身实际情况, 制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度, 并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置, 其中一台备用, 备用风机必须能在10分钟内启动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施, 并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后, 主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表, 还必须有直通调度室的电话, 并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等, 主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备, 必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵, 两趟及以上排水管路, 水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量必须相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定, 装设保险装置和提升机后备保护装置, 各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统, 液压及机械制动系统必须可靠, 各种闭锁关系正确, 制动能力满足运行要求, 专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定, 其他提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外, 还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA (煤安) 标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内, 必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人, 行人不行车”的规定;必须行人时, 要经信号工、把钩工同意, 并停止行车;对通过人员必须清点人数, 确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验, 对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换, 不得违章使用, 严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠, 提升系统做到“三固定” (开车司机固定、把钩工固定、信号工固定) 、“四保险” (保险闸、保险峒、保险杠、保险绳) 。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA (煤安) 标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图, 该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时, 其他任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变 (配) 电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前, 应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能:检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理, 必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备, 必须立即处理或更换, 严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查, 必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置, “三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有MA (煤安) 标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

篇7：浅谈煤矿机电运输隐患排查

1.1特种作业人员安全意识淡薄, 麻痹大意, 没有牢固树立“安全第一”的思想, 违反了“三大规程”及有关安全规定, 违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工的技术培训, 随抽随答, 落实岗位责任制。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。1.2特种作业人员文化程度参差不齐, 掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢, 熟悉程度不够, 是造成事故的重要原因。1.3指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短, 对顶替工种操作熟练程度差, 缺乏顶岗前的安全培训, 产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。1.4特种作业人员的频繁调换, 岗位的调整, 给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者, 对他们的工种不宜随意予以变动。但是, 矿山某些技术性工种, 有些领导不去考虑学识水平, 不讲究用工要求, 而是当作好工种, 并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去, 加之一些人员不钻研技术业务, 违章违纪现象比较突出。另外, 临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。1.5安全基础工作要长抓不懈, 设备的防爆失爆检查要放在首位。

2控制煤矿机运事故对策。