设备供货方案（通用9篇）
篇1：设备供货方案
1、物料仓管员岗位职责
负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。注意标识、储存和防护(防潮、防鼠、防盗、防损坏)。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。
2、材料、设备采购的质量认证制度
采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。
3、采购物资供应运输质量控制制度
根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件(一套正本、两套副本)。三无产品不准备采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。
4、建立产品标识和可追溯性制度
制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《 产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。
5、物资器械准备
材料、构(配)件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构(配)件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
6、施工材料准备
主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。
7、工程材料、设备的运输
弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。
(1)材料、机具远程运送
材料(管、槽、线)将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。
生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司负责运送。
(2)系统设备和机柜的远程运送
大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场(即建设单位使用现场)待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。
(3)材料、设备的现场运输
在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。
目前，我们已对弱电设备材料的资源情况进行了充分详细的调研，基本掌握了各系统设备和材料的市场行情，评价确认了一批物资分承包方。具体采购时，我们将严格执行采购计划单，重要物资需报业主审批后进行采购。我们将依据《进货检验计划》进行进货检验，并填写进货检验记录;需复检的我们将邀请监理共同取样送检，验收合格后入库。对重要物资，我们将做详细的质量跟踪。实现物资质量从采购、检验、保管到发放全过程的有效控制。
本工程设备管理的重点是设备的领用及安装前的临时保管。我们严格执行随用随领的原则，少量不能即时安装的设备按《电力基本建设火电设备维护保管规程》进行保管。我们将预先提交总的设备交货计划，每月提交月度设备需用计划，以便合理安排设备到场，减轻业主资金占用及现场设备保管的压力。一般情况下，我们将提前3天提交设备领用计划，经业主审批后报设备保管单位，以便其统一安排设备发放。专用工具、备品备件、设备挪用及资料的借用，我们严格按业主要求的程序办理。重要设备开箱验收时，我们将安排专业技术人员参加验收。
篇2：设备供货方案
1.交货
项目实施方在合同签定后的15个日历日内分批次将将货物运抵交货地点。
2.制定详细安装调试计划合同签定以后，系统设计小组和工程实施小组将共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括：
(1)安装调试手册;
(2)安装调试进度安排;
(3)安装方式;
(4)调试方法;
(5)调试工具的准备;
(6)安装调试环境的准备;
(7)详细的线缆连接图;
(8)对影响系统实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施;
(9)技术参数手册、培训手册和工程安装手册;
(10)制定项目建设质量管理方案和措施;
详细安装调试计划将在合同签定后的2日内提交用户。
3.安装现场环境调查及现场勘察
为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前24小时内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的用心配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。安装环境调查由工程实施小组负责。
4.现场安装调试
设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场远程网络设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统带给一套完整的技术资料。
5.到货验收
在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下，实现正常运行，并到达标书要求的性能和产品技术规格中的性能。我公司将同时带给设备相关证明文件，保证是原厂全新产品。6.系统联调
系统联调的主要任务资料：泗水县实验中学录播教室购置项目系统调试等。7.系统初步验收
在完成系统联调工作后，我公司将配合甲方按照验收测试计划共同对系统进
行现场验收测试，对设备技术指标和系统总体性能进行初步验收。8.系统终验
在完成系统初验工作后，我公司将配合用户完成对系统的试运行阶段，到达终验时间及标准后组织对设备技术指标和系统总体性能进行全面验收。系统验收后。
保证措施
1.组织精干高效的.项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上等级，在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将职责落实到人，透过严格科学的管理，确保计划得到落实。
2.加强施工进度计划管理
我公司将严格依据与甲方商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及施工潜力，突出关键路线，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际状况编制每日施工进度网络计划，并根据计划完成状况对相关部门及职责人进行奖罚，同时下达下一步施工进度计划。
3.组织强有力的专业队伍，保证用户的需求
我公司将选派强有力高技术的专业队伍，在劳动力的需求量上，我公司将根据工程的特点同时建立奖罚制度，作好班组工作的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
4.以严格的质量控制，保证计划的执行
把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格工序的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。5.加强与甲方各部门的协调及沟通，为本工程优质、高速施工创造良好条件我公司一贯重视与甲方各部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，用心主动加强相互沟通工作，为工程优质高速实施创造有利条件。6.加强对节假日、恶劣天气的提前准备对节假日、停电等特殊状况进行妥善安排，尽量减少由于恶劣天气或特殊状况造成对施工的影响。7.加强施工过程的监控
篇3：继电保护设备接线方案
1.1 将配线所需工具与材料准备好
1) 将电缆从电缆架上掏上来, 统计一下电缆的数量、型号及走向, 并和图纸对照, 看是否和图纸相符, 并作好记录。2) 看是否有位置固定电缆, 如没有, 则需考虑做门架或其他措施。3) 如电缆太多, 无法放置电缆时, 则需作适当调整。4) 将配线施工图贴在屏门的内侧, 以备配线方便之用。
1.2 配线
1) 剥电缆皮。剥电缆皮前要给电缆留一定的余量, 使电缆从电缆架到屏之间有一定的弧度, 注意每块屏上的电缆弧度最好一致, 比好长度之后先在比好的位置切上一环刀, 注意下刀不要太重, 以免伤及芯线。然后从切了环刀的位置开始起刀, 左手戴上手套握住电缆在前, 右手握住电工刀, 同时双脚往后退, 右手的电工刀就会切开电缆皮, 直到切完为止。注意在切时右手的中指要紧贴刀片, 以控制电工刀的下刀深度, 以防损伤芯线;还要注意有钢凯的电缆先用偏口钳将钢凯剪掉, 有屏蔽的电缆也要用偏口钳剪掉, 不过要留下适当的一段, 以备作接地屏蔽之用, 注意同一根电缆两端只能有一端接地, 如果两端都接地的话, 将形成对流, 不能屏蔽外界干扰, 电缆芯线要从切口处从屏蔽层穿出, 使电缆芯线和屏蔽层分离开来。
2) 拉线。将电缆剥好后把电缆理顺, 用大钳子夹住每一根电缆的每一根芯线, 双手握住钳柄, 用力往后拉, 即把剥出的电缆芯线拉直, 但也要注意不要拉劲大了, 因为线有延展性, 拉得劲太大了, 就把线拉长了, 但截面积却小了, 所以只要把电缆拉直就行了, 而且如果是铝芯线, 容易把电缆拉断。将电缆拉直后用偏口钳把大钳子夹弯的那一段剪掉。
3) 做电缆头。如图1所示, 先将拉直的电缆一根根整理好, 再选取适当的电缆套头套在电缆上, 注意要大头朝外, 再将塑料带横向折叠成双层, 均匀地缠在切口处的芯线上, 注意要用力缠紧, 而且a面一定要平整, 最好在同一平面上, 待缠的厚度比电缆套头的大头直径稍大一点时, 则停止缠绕, 再用力将电缆套头拉到塑料带上, 使其裹紧相色带, 并使a面和b面平齐。
如电缆太多, 可不需要电缆套头, 可直接用相色带缠绕, 相色带末端用火烫上, 防止脱落。
4) 打把。
a.单根电缆打把。先将电缆切口处的芯线整理好并用尼龙扎带扎紧, 注意不要扎得太紧, 因为此扎带位置还要变动, 扎好后用左手握住芯线, 右手握住扎带用力往回捞, 使扎带顺着芯线往电缆末端移动, 则电缆自动整形, 待快要移到末端时, 将写有电缆型号的乙形管套在芯线上, 并将套有乙形管的芯线头打弯, 避免脱落, 造成电缆混淆的麻烦。将全部电缆做完上部工作后都用废芯线挂在屏的门架上, 挂电缆时应注意:由于用的是单股芯线挂电缆, 所以要有一定的先后顺序, 首先挂排在最外面的电缆, 最后挂排在最里面的电缆, 至于排在最外的电缆按配线工艺要求应为其接线端子在上方的电缆, 排在最内侧面的电缆应为接线端子在最下方的电缆, 其余电缆也应按接线端子由上到下而导致其排列顺序由外到内。
b.整体打把。将电缆按从外到内的顺序依次挂在屏的侧板 (或门架) 上, 要用尼龙扎带扎紧, 扎的时候要注意使其电缆套头上表面水平, 如图2所示。
先在每根电缆的电缆套头上表面附近按电缆整好的顺序将单根电缆芯线扎紧 (如图2所示) , 然后将最外面的电缆a在某一高度打弯, 再将电缆b以同样的高度打弯, 打弯后用尼龙扎带将a, b两根电缆芯线扎紧;扎紧后再将电缆c在相同的高度打弯, 并用尼龙扎带将b, c两根电缆扎紧;扎紧后再以相同的方式将c, d两根电缆芯线扎紧;使尼龙扎带呈阶梯状分布, 以后继续往上每隔150 mm~160 mm以相同的方式绑扎一次, 一直绑扎到接线端子处为止。再将打成把的芯线每隔350 mm~400 mm整体与屏的侧面用尼龙扎带固定。至此打把工作完成。
5) 对线。如果电缆的另一端已经配过线, 那么电缆这一端在配线时则需要对线 (见图3) , 以确保两端所接的芯线为同一根。其对线原理如下:
假设A端已经配过线, 由于所有所屏都已接地, 所以不需要再设专门的公用线, 只需用公用地线C就行了, 在A端先用对线灯对准其中的一根线, 如果一对灯就亮说明该线接地了, 需将该线从接线端子上拆下再对, A端对准后 (负端接地) , 另一个在B端用电池正极接地, 用对线灯笔对所有的线, 当A, B两端接同一根芯线时, 两端灯就会同时亮, B端先将灯笔断续碰线三次, 对线灯就会连续闪三次, A端接到信号后也同样用灯笔断续碰线三次, 对线灯也闪三次, B端接到信号后确认为此芯线, 就将相应的回路编号套在该芯上。如果所对芯线有剩余, 即有备用芯线时, 备用芯以后将拉到屏顶以作备用。
6) 甩线。将对好的线稍作整理就可甩线, 将对出的线对照图纸在其相对应的端子处从已打好的线把中拉出, 为导致已打好的线把不变形, 最好从线把的后面拉出, 拉出后留取适当长度的芯线, 多余的芯线就可剪断, 同时把芯线回路编号摘至留取的一截芯线上。注意甩线时要从下往上甩, 甩线的同时按打把的要求从下往上继续打把, 可以说甩线、打把一起进行, 一直进行至屏顶只剩下备用芯为止, 再将备用芯套上相应的电缆型号用尼龙扎带扎紧以作备用。
7) 接线。将甩出的线留取适当的备用长度 (视具体情况而定) 用偏口钳剪断, 再用剥线钳将剩下芯线的绝缘皮剥掉5 mm~7 mm, 然后将芯线的备用长度弯成一定的弧形再将剥掉绝缘皮的芯线接入接线端子。如果接线端子不是压接的, 而是螺丝拧接的, 那么还需将剥了绝缘皮的芯线用尖嘴钳弯圈, 再接在接线端子上, 注意所有芯线的备用长度必须一致, 这样弯出来的弧度才一样, 看上去不仅美观, 而且实用。接线顺序也与甩线顺序一样由下到上进行。
8) 调整。接线完毕后, 再用钢板尺或其他物品量取所接线的弧度与屏的背面的距离是否一致, 如不一致则作适当调整, 直到肉眼看上去弧度一致, 并且离屏背面距离也一样为止。
9) 屏蔽线接地。将有屏蔽线的电缆的屏蔽线的末端拧在一起用螺栓压接在屏的底座上, 注意屏蔽线一定要单端接地, 这一点前面已提到过。
10) 挂永久电缆牌。将红漆在一小容器内倒一点, 再倒少量汽油, 调好浓度, 再用刻笔蘸着调好的红漆在永久电缆牌上写上电缆型号、规格、走向等。晾干后换下屏内的临时电缆牌, 注意换牌时要一个一个换, 以免混淆。
11) 整理电缆。把从电缆架到屏的电缆整理后留有一定的弧度用废电缆芯线扎紧。
1.3 配线完毕
1) 将施工现场的电缆线头、电缆皮等清理干净。
2) 将配线所用工具、材料收并好。
2 注意事项
1) 查回路时要注意断电操作。2) 当发现问题, 如设备型号与图纸不相符、电缆根数与型号与图纸不相符等自己解决不了的问题时, 要及时向有关部门汇报, 征得有关人员的同意后再施工, 否则可能造成返工的麻烦。3) 干活时一定要细心、认真, 要尽可能避免由于粗心造成的一些不必要的麻烦。
3 所用工具及材料
1) 稳屏所用工具及材料:滚杠 (4根~6根) ;电钻 (1台) ;丝锥 (2只) ;手锤 (1把) ;扳手 (1把) ;线坠 (2只) ;粉线 (4 m~6 m) ;划规 (1把) ;划针 (1枚) ;钢板尺 (1条) ;方木 (1根) ;洋冲 (1只) ;防震垫 (18 m) 。
2) 配线所用工具和材料:电工刀 (1把) ;偏口钳 (1把) ;克丝钳 (1把) ;剥线钳 (1把) ;尖嘴钳 (1把) ;螺丝刀 (2把) ;乙形管 (3 m) ;对线灯 (1对) ;电缆套头 (1盒) ;刻笔 (1支) ;塑料带 (1盘) ;红漆 (1桶) ;汽油 (50 m L) ;50 mm尼龙扎带 (1袋) ;80 mm尼龙扎带 (1袋) 。
4 安全措施
1) 施工前要向参加施工人员进行系统的安全教育。
2) 施工的现场要提前进行清理。
3) 施工现场设备器具应摆放整齐, 道路畅通。
4) 施工前要将施工所用工具和材料准备好。
5) 施工前要对屏及电缆进行检查, 发现异常及时采取措施。
6) 施工时要戴上手套, 必要时戴上安全帽。
篇4：优选备份方案试试开源设备
备份不简单
备份现在是一项重要操作，下面几个因素导致了曾经很简单的备份过程变得不简单。
管理复杂的备份程序。过去备份用的是磁带，而现在使用磁带、虚拟磁带库（VTL）、SAN、NAS、DAS和云等。选择哪一种取决于诸多因素：已经拥有什么存储介质？熟悉什么介质？数据是主数据还是二级数据？数据是否受管制或很宝贵？有多少时间可用于备份？多个应用需要多套备份程序，而备份程序也会发生变化，这取决于服务器的位置、应用类型、数据大小、服务级别协议（SLA）和备份的目标。有多套程序的复杂情况加大了管理及核对的难度。
应对恢复问题。如果想通过备份进行恢复，就必须保护好备份。最基本的程序是把不常用的备份磁带保存在异地，但这带来了迅速恢复优先级数据的问题。异地保存优先级较低的数据完全可以，但应确保关键数据受保护，而且触手可及，以便快速恢复。这就要求构建能够几乎立即恢复关键数据的二级站点，不过这么做很花钱。如果在二级站点使用价格较低的硬件，可以降低成本。由于费用高昂，二级站点这种架构通常适用于那些资金充裕的企业。
以应用为中心的备份。不同的应用需要不同的备份机制来处理，而传统的备份软件是否易于支持，这点还不好说。比如，Oracle备份不同于VMware备份，VMware备份不同于SharePoint备份，而SharePoint备份又不同于文件服务器备份。备份软件应该借助向导、模板以及面向这些流行而有挑战性的应用的内置前端程序，来简化这项任务。把这种简化工作所需要的指令编入到自行开发的备份脚本既困难又费时，而传统备份软件常常缺少Oracle等应用的重要的前端程序。
常用的备份方案
不妨看一下中小企业常用的几种选择：
第一种方案：传统备份
传统备份厂商牢牢占稳了企业级领域。多年来，企业一直在安装许多这类备份产品，尽管它们常常很昂贵、很复杂，又基于需要投入大量开发和维护工作的专有代码。备份软件扩展、升级后，用户还必须适应变化，购买新的功能。
有时企业被厂商的产品牢牢锁定，不值得推倒重来、更换新的备份产品或程序。但有时，既有的产品成本高，又复杂，这时就值得关注其他方案。进行选择时，要考虑将来被某种专有格式锁定而带来的成本。当然，如果你还没有被某一款备份软件锁定，那么选择余地就比较广泛。传统备份是一种流行的选择，但不是惟一的选择。
第二种方案：自行编写备份脚本
中小企业或大企业的分支业务部门决定编写备份脚本可能是出于诸多原因：IT人员喜欢编写脚本、想省钱、需要定制，以及相对比较容易。
如果一家公司发展势头良好，那么自行编写的备份脚本就可能带来问题。脚本编写人员常常从某个应用入手，利用自带拷贝工具来编写备份脚本。不过，一旦花了时间编写了某段脚本，其维护脚本则是责无旁贷的事。而当其他同样值得备份的应用也需要编写备份脚本，又会出现怎样的一幕呢？可能得支持一大堆应用程序、服务器、恢复时间目标、恢复点目标和备份目标。而这仅仅针对磁带，如果需要备份测试VMware环境，又会怎样呢？要是备份到新的VTL、甚至备份到云端呢？脚本编写任务从来不该占用整个工作日。
第三种方案：自己动手的开源备份
避开脚本编写难题的一条途径是，采用开源备份方案。这有诸多优点，因为它提供了现成的代码库和活跃的用户及开发人员社区。至少可以说，从购置的角度来看，开源成本非常低。
开源备份的购置成本也许很低，但未必划得来。你可能会遇到与自行编写备份脚本同样的一些问题，仍不得不对代码库进行修改，以便手动更新代码，还得密切关注社区或自行编写的模块，还得改动代码，以满足不同应用的需要。要是扩增代码，以满足多个备份目标和流程的需要，还会面临复杂性问题。这一切在动态环境下可能不是很划算。
第四种方案：开源备份设备
开源软件带来了自己的一系列难题，但它可以为备份设备充当良好的基础。按这个观点，购买的预先配置的备份设备应基于开源代码。开源特性使得购置和日常维护费用很低，而设备可以进行配置及定制。开源设备将不同的备份程序和自行编写的脚本换成适用于多个系统和应用的一个集中式备份实用软件。而且不像脚本或开源备份代码，在客户服务方面光靠自己的力量。
在关注基于开源的备份设备时，需要评估以下这些特性和功能：
部署和使用的简易性。系统应该易于使用向导、模板和应用前端程序来构建。集中式控制台能够进行高效的管理和灵活安排，比如先备份到磁盘，后备份到磁带，或者先备份到缓存，后安排备份到远程存储系统。设备还应该能够从应用服务器直接备份到目标上，不用像备份软件那样依赖另一台备份服务器。
用预先配置的架构优化应用备份。设备应该随带常见的应用前端，包括本地驱动器和网络共享区、电子邮件服务器及数据库，包括Oracle、OVF和VMX等虚拟化格式以及多种VMware格式。除了点击式用户界面外，简化的日常管理还应该包括向导和模板。管理控制台应帮助IT人员自动安排针对不同应用和介质而优化的备份计划。
支持多种介质。IT人员应该能够轻松选择不同配置，以适合多种应用和服务级别协议。设备应支持多种介质，包括云和企业预置型存储系统，如DAS、SAN、NAS、iSCSI和磁带驱动器。备份计划的安排应高度灵活，以便管理员结合最佳的介质选择和备份配置。
安全。运行能想到的每项服务都会增加安全薄弱性。备份设备应该只运行必要的备份服务，自动安装操作系统的所有安全补丁。如果它还提供备份到云这个选项，就必须为传输中的数据提供可靠的防火墙和加密技术。
日常的成本效益。开源设备的购置成本很低，但不要仅仅满足于此。设备应节省日常的软硬性成本，备份厂商会把开源节省成本的好处惠及用户。可以节省软成本，因为简化的系统减少了管理开销。
开放格式。需要确保备份安全，但不是以牺牲可用性为前提。开放备份格式让你能够访问多年以后的某部分数据，不用担心将来如何再找到那款专有备份软件；也不用担心你不再使用的那个备份设备究竟发生了什么。开放格式让你能够掌控自己的备份数据。
Zmanda是一家典型的开源备份厂商，它已经提供了Amanda企业版（AEE）开源软件，现在扩大了产品线，提供硬件形式的AEE设备。Zmanda与Novell公司的SUSE设备计划紧密合作，共同开发运行AEE的Zmanda备份设备（ZBA）。ZBA的操作系统是SUSE Linux Enterprise。经过优化的它只处理一件事：备份及恢复文件系统和应用程序。
篇5：设备供货方案
1、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。
3、按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。
4、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
5、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用
安装调试方案
新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。设备安装调试，设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。
(1)应适应工艺流程的需要(2)应便于使用者的医疗操作
(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离
(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求
安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。
货物质量保证措施及售后服务承诺
我方保证提供的合同货物是全新的、未使用过的。我方保证合同货物在正确安装、正常操作情况下，运行安全、可靠。我方对本设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。在质量保证期内，由于我方责任需要修理、更换有缺陷的设备导致合同货物停运时，质量保证期自我方消除该缺陷后重新计算，由此产生的所有损失(包括但不限于由设备质量原因引起的相关检测、实验、专家咨询、运输、安装等费用)由我方承担。如在质量保证期内发现合同货物部件出现缺陷但不影响合同货物的正常运行，经维修或更换后的部件的质量保证期重新计算。
我公司对所销售的仪器做出以下售后服务承诺：
1)我公司负责该仪器的安装、调试、培训，用户提供相符合的仪器工作环 境；
2)仪器维修、保养及出现故障时简单的处理方法，由我公司在用户现场进 行技术培训；
3)我公司对所销售仪器的内在质量承诺保修（人为、环境、及不可抗力因 素造成的仪器损坏除外）；
4)承诺保修期为自仪器安装之日起12个月；
5)保修期内免费提供零配件与仪器维修（易损及消耗品除外）； 6)保障零配件、消耗品供应及维修服务；
7)仪器发生故障时，对院方维修请求，工程师随叫随到（不可抗力因素除 外）；
篇6：设备改造电气设备整改方案
在防护方面先用玻璃胶在电机的端盖的的四周涂上胶，涂上胶以后用风管布把电机的前半部罩起来。其余的配电柜全部用风管布安配电柜的尺寸统一罩起来。（玻璃胶水，废旧的风管布）
一、整改内容：
1：关于电器线路的规划
电气线路主要是从主机室前面到伸缩盾这一段的规划，在设备桥的左侧用电缆卡将电缆平铺在设备桥上面，到安装机处统一走在设备桥上面的铁片上，然后用胶皮在上面平铺一层用来防护电缆，到了一号皮带架上时可考虑先在架子上面固定一层胶皮把电缆放上去以后再在上面铺一层胶皮，这样一直延伸到主电机位置。（主要工具：电缆卡，电工工具）
关于对控制线路的改造在公司改造方案里面说的很清楚，在这里我主要说一下控制线路的规划，从TBM，1#，2#，3#里面的控制线全部拆除，全部换成新的控制线至于线路的走法和主电机是一样的，防水主要是用旧的风管布来做防护。至于配电柜的位置是否要更换位置，现有两套方案(一是在现在的位置把配电柜往上面移，然后固定好，第二种是把配电柜移到主机室前面，就是一号皮带和二号皮带接口出)要是用第二种方案的话那所有的控制线都要重新更换。包括PLC的电源线，线路就要从设备桥的右侧走。
2：洞内配电箱,主要包括：电气柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安装机接线柜主机室操作台、PLC柜等。所有的电器配电柜都要重新检查里面接线端子是不是有脱线或接触不良等情况，以及里面的线是否整齐等。
整改方法：a、先用干棉纱将配电箱内部清理干净，检查配电箱是否有损坏确保配电箱完好。b、将以前临时防护用的风管布拆除d、在配电柜顶盖铺设3㎜厚的钢板或铁皮。（考虑到成本问题，建议使用铁皮）。
3、洞内电气元件,主要包括电磁阀（安装机控制阀、皮带伸缩阀、前支撑低压阀高压阀撑靴低压阀高压阀，主推控制阀组，辅推控制阀组等）、传感器（压力传感器、温度传感器等）、接近开关（撑靴限位、拖拉限位、皮带限速等）、拉线开关（1#皮带左右拉线、2#皮带左右拉线等）等。
整改方法：a、检查各电磁阀、传感器等元件接线有无松动，对接线端进行紧固。b、清理电磁阀传感器等元件上的污渍c、在电磁阀、传感器等电气元件外侧加盖铁皮盒（空间不允许的情况下用塑料袋或风管布代替铁盒在电气元件外围进行包裹防护）。
4、主机室操作台及PLC柜。
整改方法：操作台和PLC柜都放置在主机室内部，主机室是一个封闭的空间，因此只要做好主机室的防水工作就可以了。因为主机室顶部空间有限，若放置钢板可能会挡到测量组PPS三号棱镜，所以可以考虑在顶部用一层风管布加盖，主机室内部墙壁加贴粘性塑料纸双层防护，或是在主机室的钢板接口出用玻璃胶把缝隙全部堵死。防水步骤：先在主机室上面用风管布加一层等上面处理好以后再处理里面，（用玻璃胶的时候一定要等24小时以后才可以防水。）
主机室的操作平台上面也必须用玻璃胶重新防水，PLC柜的防水可以考虑用风管布在上面也罩一下。（注意以后在主机室里面不能放任何杂物，特别是PLC柜里面一定要保持干净，保养班的工具以及饭盒，电器的一些不用的元件等以后不允许放在主机室里面）。
材料准备：风管布、棉纱、保鲜膜、3㎜钢板（可考虑利用洞内拆出来的废旧风筒，需要机械班对废旧风筒做一些加工将风筒弯折部分弄平整）电焊机、焊条若干、电工工具、氧乙炔一套、割枪一把。
5、电焊机及照明和高压电缆
关于电焊机防水问题，主要是主机室前面的电焊机，因经常使用且洞里面的地下水比较丰富，为了确保电焊机的使用寿命必须做好防护工作。对现有的照明线路做一次彻底的排查，对所有的接头检查一下是不是有露线和存在有安全隐患，不亮的和报废的统一更换新日光灯。临时用的灯线一定要做好防护，不能乱拉乱扯。高压电缆的防护一定要每天检查，高压主电缆的配电柜用铁皮在上面做好防护，特别
是拉在地下的部分一定要防护好，建议在地下用废的皮带在地下铺一层，然后把主电缆放在废旧皮带上面，这样在换步的时候可以避免在换步的时候主电缆磨擦地面导致主电缆损坏，出现安全事故。但是在TBM换步的时候值班电工一定要在在旁边看到，以免在拖后备套的时候拉坏主电缆。
二、注意事项：
1、各电气元件防护前一定要仔细检查确保元件工作正常。
2、各配电箱防护前一定要确保配电箱干净整洁，对一些配电柜凌乱的线路进行整理，并进行标识对一些改动的线路一定要在图纸上显示出来，方便以后出现故障时候便于维修。
3、确保配电箱及电器元件防护后正常使用，不给以后的工作带来隐患。
4、工作过程中注意人身安全，对配电箱内部做清理前一定要确保配电箱处于断电状态。
5、使用电焊、割枪时一定要将手套、眼镜等防护用品带好。
篇7：设备专项检查方案
为全面彻底消除设备安全隐患，杜绝重大安全事故的发生，确保设备持续稳定运行，公司决定在内部开展设备专项检查行动，并制定如下工作方案。
一、检查目标
通过开展设备专项检查工作，进一步落实各班组的安全生产主体责任和监管责任，全面排查治理事故隐患和薄弱环节，认真解决存在的突出问题，全面完成隐患整治工作目标任务，杜绝死亡事故，遏制重大事故和减少一般事故，进一步完善设备监管机制和隐患排查治理机制。
二、检查范围
本次专项整治对象为公司所有在用设备（包含叉车，电动葫芦门式起重机，拖车，吊车等。）
三、检查内容
1、使用的叉车、电动葫芦门式起重机是否经过制造监督检验，并检验合格；
2、叉车、电动葫芦门式起重机的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；
3、叉车、电动葫芦门式起重机、吊车、拖车是否经过有效的定期维护保养，是否有日常维护保养记录，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置；
4、叉车司机是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；
5、所有叉车和叉车司机的档案建立是否完备；
6、是否建立了叉车司机的教育培训制度。
四、检查步骤
专项检查工作2017年12月10日开始，至2017年12月25日结束，分三个阶段进行：
（一）各班组自查自纠（2017年12月10日至12月15日）
1、各班组立即行动，组织人员对本公司内设备的安全运行情况、特种作业人员持证上岗及培训情况、完整性管理制度开展逐一排查；
2、各班组针对自身检查情况进行自查自纠，对发现的问题和安全隐患要及时报告、立即整改；
3、各班组应于12月15日前将《专项检查自查表》分别报送设备管理办公室。
（二）各队（部门）排查摸底（2017年12月16日至12月20日）
1、各队（部门）对本队（部门）内各班组自查自纠阶段排查出的问题进行逐一跟踪落实，对存在安全隐患的班组发出《整改通知书》，限期改正；
2、对发出的《整改通知书》进行跟踪落实，确保各班组完成整改，消除隐患；
3、各队（部门）应于12月20日前将《专项检查统计表》报送设备管理办公室。
（三）公司督察（2017年12月21日至12月25日）公司结合各队（部门）汇总情况，对各队（部门）进行抽查、整治，检查排查出的隐患是否治理到位、各队（部门）反映的突出问题是否得到解决、是否有“回潮”现象，总结专项检查工作情况；
五、工作要求
1、高度重视，加强领导
要以对公司、对员工高度负责的精神，把这次设备专项检查作为消除隐患、遏制事故、保障安全的重要举措，作为当前场内安全工作的首要任务，切实抓紧抓好。各队（部门）领导要加强督促检查，设备管理主要负责人切实履行起设备安全管理主体职责。
2、认真谋划，切合实际确定检查项目
各队（部门）要把握“分步实施、逐类解决”的原则，在统筹考虑工作量、工作时间，科学安排近阶段检查计划的基础上，突出重点地确定本次的专项检查项目，切忌“全面开花”、检查项目过多，以便能集中精力解决突出问题，避免专项检查转变为全面检查。
3、精心组织，加大隐患督促整改力度。各队（部门）对排查出的事故隐患要督促各班组落实整改措施，要落实“彻底检查、务求实效”的要求，对于设备的专项检查必须一抓到底，决不能走形式、走过场。要通过彻底、有效的检查，全面落实安全法规、彻底消除安全隐患、严格规范安全管理，从根本上解决设备安全的突出问题。对一时难以整改的，要限期整改，并严格监控；对不能保证安全运行的，要采取果断措施。发现重大事故隐患要及时报告公司设备部门及各级安全管理人员。
4、严格检查，认真总结。
各队（部门）要严肃工作态度，深入了解，坚持不走过场，不留后患。检查过程中，要填写好检查记录等表单，整理好相关纸质材料，建立完整的档案，要对检查开展情况及时总结，分析存在的问题与不足。
山东通泰国际货运代理有限公司
国电投山西铝业项目部
篇8：设备智能散热装置设计方案
关键词：MCU,设备散热,风扇控制
引言
目前设备中电路集成度越来越高, 使用的高发热量的芯片或模块也越来越多, 设备中增加散热片自然散热已经不能满足要求, 设备内部温度过高, 造成电路的稳定性下降, 从而影响设备的可靠性。
综合上述原因的考虑, 文章提出了一种基于MCU的设备散热装置设计方案, 通过监测到设备内部温度来控制风扇转速, 内部温度高控制风扇转速快, 加速设备内部空气流动从而达到降低设备内部温度的效果, 内部温度低控制风扇转速慢, 可以达到降低设备功耗和设备噪声的作用。
1 方案设计原理
散热装置主要由MCU、风扇电路、温度监测电路、串口驱动电路、供电电路、MCU外围电路和MCU软件组成, 设计原理框图见图1。
2 方案设计
2.1 硬件设计
散热装置主要由MCU、风扇电路、温度监测电路、串口驱动电路、供电电路和MCU外围电路组成。以下对散热装置各个功能电路进行详细设计介绍。
2.1.1 MCU
散热装置的MCU采用LPC2132微控制器, 其主要功能为基于I2C的IPMI通信接口、风扇控制、温度传感器数据读取和数据打印, 它是整个散热装置的控制核心。LPC2132微控制器基于16位/32位ARM7TDMI-S CPU, 该CPU支持实时仿真和嵌入式跟踪。
2.1.2 风扇电路
散热装置中的风扇采用四线制可调速风扇, 风扇的速度通过改变接到调速PWM信号线上的PWM占空比的大小, 来调整速度值得大小。占空比越大, 风扇速度越大, 反之, 则越小。把风扇的调速PWM信号线接到了MCU (LPC2132) 的PWM输出引脚上, 用于控制风扇转速。风扇的反馈速度信号线上传输的是一个矩形波信号, 信号的频率, 表示了风扇的转速大小, 信号频率越高, 风扇转速越快, 反之, 则越小。风扇的反馈速度信号线接到MCU的捕获口上, 通过计算风扇反馈速度信号的频率, 计算出来风扇的实际转速。
2.1.3 温度监测电路
电路功能监测设备内部温度, 并将温度数据传给MCU。电路的温度传感器选用LM92C, 该温度传感器的准确度可达±0.33℃, 温度刷间隔500ms, 温度数据输出采用I2C口。
2.1.4 串口驱动电路
串口驱动电路主要功能, 将MCU的RS232串口转换为标准串口电平, 驱动芯片选用MAX3223, 用于散热装置温度数据、风扇转速和告警状态数据的打印。
2.1.5 供电电路
电路的功能是控制风扇12V上电, 可以通过MCU (LPC2132) 控制风扇打开与关闭, 使得散热装置更加人性化。电路控制芯片选用LM5069, 通过MCU (LPC2132) 控制LM5069的UVLO脚, 高电平控制12V上电, 低电平控制12V断电;通过MCU (LPC2132) 读取LM5069的PGD脚状态可以查看12V上电是否成功。
2.1.6 MCU外围电路
MCU外围电路功能是配置MCU正常工作, 主要有时钟、MCU复位处理、看门狗处理和JTAG程序下载。
2.2 软件设计
散热装置软件为MCU控制软件, 它主要包含MCU初始化软件模块、IPMI通信软件模块、风扇速度控制软件模块、风扇速度检测软件模块、风扇板温度值读取软件模块和调试串口软件模块。
2.2.1 MCU初始化软件模块
MCU初始化软件模块的主要功能是根据MCU硬件电路配置MCU相应功能寄存器, 使得MCU能按硬件电路设计正常工作。MCU的GPIO管脚的初始化是根据硬件设计来规划。对于LPC2132来说, 每个GPIO的配置需要经历管脚功能选择、上拉下拉模式选择、输入输出方向选择、高低电平设置四步。
2.2.2 IPMI通信软件
IPMI通信软件模块主要功能为运用MCU硬件I2C0接口与上层控制单元进行数据通信, 采用IPMI (Intelligent Platform Management Interface) 通信协议, 用于设备的物理特征, 如各部件的温度、电压、风扇工作状态、电源供应以及机箱入侵等, 散热装置用于传输温度、风扇转速、告警等信息。
2.2.3 风扇速度控制软件模块
风扇速度控制软件模块主要功能根据设备温度值或上层控制命令调整风扇转速, 风扇转速可以0%、30%、50%、70%、90%和100%几个级别进行调节包含根据主控发送温度值调整风扇转速。散热装置风扇速度控制由MCU (LPC2132) 的脉宽调制口PWM控制, 根据软件设置, PWM可以输出不同占空比脉宽信号, 风扇1、风扇2、风扇3和风扇4转速分别由PWM2、PWM4、PWM5和PWM6控制, 每个风扇的转速都可以单独设置。
2.2.4 风扇速度监测软件模块
风扇速度监测软件模块主要功能是监测风扇转速, 判断风扇工作状态。风扇速度监测由MCU (LPC2132) 的定时器捕获口CAP0检测, CAP0每捕获到一个下降沿产生一次中断, 风扇1、风扇2、风扇3和风扇4速度监测分别由CAP0.0、CAP0.1、CAP0.2和CAP0.3读取。
2.2.5 温度读取软件模块
温度值读取软件模块的主要功能为读取设备上温度传感器LM92温度数据。温度传感器温度读取端口为I2C口, MCU设置为主设备, 通信速率设置为400kb/s, 定时器间隔1s读取温度传感器的温度值。
3 结束语
文章介绍一种设备散热装置的设计方案, 该方案采用了MCU控制风扇实现设备散热装置智能化, 从而达到设备散热设计的节能和降噪功能;并增加了与上层主控单元进行通信的IPMI接口, 使得散热装置不但能受上层主控单元控制并且能向上层主控单元上报状态数据, 提高了散热装置的人性化。
参考文献
[1]周立功, 张华, 等.深入浅出ARM7-LPC213X/214X (上册) [M].北京航空航天大学出版社, 2005 (6) .
[2]周立功.单片机实验与实践教程[M].北京航空航天大学出版社, 2004 (8) .
[3]王建国, 陈惠明.C语言程序设计[M].中国铁道出版社, 2011 (1) .
[4]周立功.ARM微控制器基础与实战 (第二版) [M].北京航空航天大学出版社, 2009 (2) .
篇9：码头设备小型技术改造方案
1 岸桥吊具感应限位寿命监视系统
1.1 改造前存在的问题
据统计，在对岸桥吊具感应限位实施技术改造前，远东码头岸桥吊具限位故障每月平均修理时间超过，受此影响，岸桥每月平均作业时间减少以上。此外，岸桥吊具感应限位故障是岸桥故障率偏高的主要原因。
远东码头设备故障统计结果显示：岸桥吊具感应限位故障较为严重，吊具感应限位老化问题较为突出；虽然吊具感应限位故障处理耗时不长，但其高发性的特点使故障率直线上升，总体对船期影响较大。采用要因确认的方法，确定造成岸桥吊具限位故障频发及限位损坏的主要原因是限位使用年限将满，但由于产品批次不同，难以统一处理。虽然采用大批量更换的方式能彻底解决此问题，但成本过高，而且会造成资源浪费。为此，有必要在技术经济可行性分析的基础上，对岸桥吊具感应限位实施小型技术改造，以减少资源浪费，节约码头成本。
1.2 改造方案
（1）对吊具西门子程序进行编程，并制作便携式读取器。对远东码头20台RAM吊具内部西门子程序进行添加，并改造触摸屏，使其能够方便、快捷地读出各限位的使用次数；定期统计各限位使用次数，报废使用年限已满的限位，从而避免发生限位故障。
（2）通过讨论、分析和现场调查相结合的方法，更新吊具保养标准，并严格执行。吊具保养标准的不断更新和完善有利于降低限位损坏概率，延长限位使用寿命。
1.3 改造实施
为便于维修人员操作，系统采用普洛菲斯可编程人机界面作为便携式读取器，读取吊具各感应限位开关的使用次数，从而获得感应限位开关的极限使用次数，以便预防因感应限位开关损坏而引发的各类故障。触摸屏界面编写力求简洁，以便维修人员现场操作。触摸屏上设有感应开关位置键、边锁限位键、中部限位键、尺寸限位键、数据清零键、主界面返回键等。
同时，对吊具的西门子程序进行优化：增加40个限位计数功能块；使用通信数据连接线，9针侧插入S7-300可编程逻辑控制器中央处理器上的多点通信接口，开启电源后即可实现西门子可编程逻辑控制器与触摸屏之间的连接，读取需要的限位使用次数。
1.4 改造效果
远东码头自应用岸桥吊具感应限位寿命监视系统以来，检测出一批老化的限位并及时更换；同时，由于保养方式得以优化，使吊具感应限位使用寿命延长，设备故障率下降至原来的30%。
2 岸桥俯仰钢丝绳松绳限位防卡装置
2.1 改造前存在的问题
岸桥作业时，俯仰钢丝绳松绳机构频发限位电气故障，导致装卸作业效率下降，严重影响船期及设备完好率。俯仰钢丝绳松绳检测机构由1对机械式杠杆及2个机械式行程限位组成。由于工作环境较为恶劣（如油污严重等），导致俯仰钢丝绳松绳检测机构元件故障频发，具体表现为限位易在某个工作角度卡住而无法自动回位，导致俯仰机构不能正常运行。
2.2 故障原因分析
（1）俯仰钢丝绳松绳检测装置处于岸桥最高处的A字梁平台，容易受外界环境的影响，由于海边空气中的盐分较多，加之长期受灰尘侵蚀，导致机械限位不灵活而出现卡死的情况。
（2）岸桥正常作业时，俯仰机构下放至水平位置，此时钢丝绳处于松绳状态，机械式杠杆压在松绳限位上；伴随作业时钢丝绳的晃动，机械式杠杆连带松绳限位以30～40次/min的频率浮动，使松绳限位的机械寿命受到极大损耗。
（3）虽然故障修复较容易，但修复耗时较长。由于故障点在A字梁平台上，上下平台耗时较长，若遇恶劣天气，攀登维修作业存在人身安全隐患，同时会影响桥吊作业。
2.3 改造方案
俯仰钢丝绳松绳检测装置参与俯仰钢丝绳收放工况控制，并对俯仰钢丝绳收放起到安全保护作用；因此，俯仰钢丝绳松绳限位防卡改造方案需要兼顾机构的安全性和可靠性，同时还要考虑成本因素。此外，由于俯仰钢丝绳松绳检测装置是机械式杠杆与电气元件的组合，改造方案不得损害原设计的完整性，以保证其应有的功能，降低系统风险，同时还须满足维修便捷、成本低廉的工程要求。
根据国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局的明文规定，设备的重要保护装置必须采用机械式行程限位。为此，在不改变原有结构的前提下，设计俯仰钢丝绳松绳机械行程限位连带部件（即松绳限位防卡装置，见图1）。将松绳限位防卡装置的主体固定于机械式杠杆的挡板上，工作部件套于行程限位杆顶端的滚轴上，从而实现机械式杠杆对行程限位的连带拉动。在松绳限位机械卡死的情况下，可用机械式横杆的复位带动松绳限位复位来消除故障。
以远东码头的2号岸桥为例，在加装松绳限位防卡装置前，其原松绳限位已处于严重磨损状态，技术人员在不更换元器件的前提下，为其安装松绳限位防卡装置（见图2）。该岸桥正常作业3个月来，未发生一起由松绳限位引起的俯仰机构故障。
2.4 改造效果
远东码头岸桥实施俯仰钢丝绳松绳限位防卡装置改造后，年均节约成本达数万元人民币，由松绳限位引起的岸桥俯仰机构故障下降70%，对提升码头作业效率和经济效益的效果显著。
3 变频器电容快速放电
3.1 改造前存在的问题
桥吊变频器发生故障时，大多需要更换变频器控制板及接触器。更换这些元器件需要将变频器直流母排电容放完电后才能进行，由于放电一般需要15～，严重影响维修效率，进而对码头作业效率造成影响。为此，有必要制作大容量电容快速放电装置，实现变频器直流母排电容快速放电，以缩短维修时间。
3.2 改造方案
3.2.1 放电电阻选型
以远东码头安川H5系列功率单元为例：其单个电容的容量C=8 200 F，一相配备4个电容，总共为12个。
电容带电荷量Q=CU，式中：Q为电容充满电的电荷量，C；C为电容的容量， F；U为直流电压，V。经计算，电容带电荷量为63.96 C。
单位时间通过导体的电流I=Q/t。按放电时间t=计算，单位时间通过导体的电流为0.355 A/s。
进一步计算得出直流电路电阻为1 830 ，电阻器（纯电阻电路）的功率为。
经过分析，选择电阻为、功率为250 W的电阻器及电阻为、功率为的电阻器协同放电，通过带继电器输出的电压表进行放电电阻器切换（见图3）。
3.2.2 放电装置应用
电压表连接电源后，将高压放电夹夹在变频器直流母排的正负两极上，接着合上总阀的开关，的电阻器开始放电；当直流母排电压达到设定的时，电压表内输出继电器动作，放电电阻器切换到小电阻器进行放电。该放电装置从安装到耗尽剩余电量的时间不超过，大大节省变频器修理时间，对确保码头生产效率具有积极意义。
4 结束语
港口码头设备的技术状况是影响港口码头企业生产效率、能源消耗和经济效益的重要因素，码头设备技术改造和更新速度也是影响港口码头企业技术进步和市场开拓的重要因素。码头设备小型技术改造有利于降低码头生产成本，若加以有效利用，可以产生巨大经济效益。设备小型技术改造可以利用有限成本获得可观效益，满足码头生产成本与效益协调发展的需求，值得港口码头企业推广应用。
（编辑：曹莉琼 收稿日期：2014-08-28）