grc轻质隔墙板安装

第一篇：grc轻质隔墙板安装

GRC 轻质隔墙板安装

施

工

方

案

山东丽天建设集团有限公司

目录

(一)、工程概况

(二)

(二)、GRC 隔墙板安装工艺

(三)、墙体抹灰处理

(四)、埋设水电管线处理

(五)、安全注意事项 简介

GRC意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以 轻质无机复合材料为骨料，执行国家 JC666 标准;” GRC 具有构件薄，高耐伸缩性、 抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、 隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施 工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的 1/6—1/8 重) 减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部 位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新 型轻质墙体材料。 因 CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是 大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和 表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载 时会引起轻质墙板震动变形， 发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、 开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆 热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值 很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同， 加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过 去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同 程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也 只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因 我厂成功研制双燕尾互锁形结构 GRC 轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在 多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。 工程概况：

本工程为曹县人民医院门诊病房综合楼工程，位于曹县富民大道南侧，青菏路东侧。建设单位为曹县人民医院，分别由山东正元建设工程有限责任公司勘察，山东齐鲁城市建设管理有限公司监理，华汇工程设计集团股份有限公司设计，山东丽天建设集团有限公司承建。该工程为框架剪力墙结构，加气混凝土砌块填充墙，地下1层，主楼地上19层、裙楼地上5层, 建筑面积100148㎡，建筑高度84.2m。

隔板墙主要用于卫生间、管道井、风井等部位。 GRC 隔墙板安装工序：

(一)、工程材料准备 ：

1. 按工程图纸尺寸，预制好需要的 GRC 轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。 2 . 施工工具 ： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤， 铝合金靠直尺(2m 长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3 . 作业准备 ： 建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装 GRC 的梁、板 底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC 板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿 平整。配制胶灰以水泥和胶粉混合搅匀。

4. 条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆涂抹，两侧做八字角;安装顺序;应先安装墙柱最边缘一块板，固定好以后依次类推，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬 起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已 弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一 块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于 15mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板 的方法开始安装整墙条板。 5. 高度超过 3.3m 的初级安装 ： (1) 轻质板最长规格为 3.2m,90mm 板抗折力可超过 2000N 以上,根据 90mm 板 的抗折力和抗冲性能,在不超过 4m 的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 (2)板接缝处粘结:将超出 3.2m 高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开 竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行， 接缝处理。 6.接缝处理 ： (1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 (2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差, 两者上下缝间一般在 3-8cm 范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充， 但不允许挤实保持和梁隔 1cm 沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字 形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平， 可保证纵向裂缝不超过 5%。

7.门窗结点 ： 预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板， 若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无 误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外 力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过 1200mm，超过 1200mm 应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足 而使板受震动开裂。 墙体抹灰处理：

( 二 )、 墙体抹灰处理 ： (1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉 降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜 的顺序) (2) 为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度， 尤其在高层的情况下， 建议用钢板网(厚 o. 8mm) 沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍 107 胶水泥砂浆 (10

7、水泥、砂的比例为 1：2：3 加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛， 以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不 超过 3-5mm)但必须离上梁、板 1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂 浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细 砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和 425 号水泥：制作的弹性砂浆具有可 变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上 1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水 剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水 处理。

( 三 )、 埋设水电管线处理 根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开 孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于 GRC 墙板 良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。 GRC 墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时 管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂 浆掺人适量 107 胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。 在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口 (不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子 塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不 可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过 7d 后再安装。 GRC 轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料， 只要按要求顺序施工， 应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC 轻质隔墙板是实现建筑节 能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

第二篇：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

一、施工准备：

1、施工材料准备：

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2、施工工具：

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备：

建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶=3∶1。

4、条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5、高度超过3.3m的初级安装：

1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6、接缝处理：

1)两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7、门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

二、墙体抹灰处理：

1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

三、埋设水电管线处理

1、根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

2、GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

3、在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

第三篇：GRC隔墙板安装工艺

GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语

缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

(一)、GRC隔墙板安装工艺

1.施工材料准备：

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。 2.施工工具：

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 3.作业准备：

建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶=3∶1。 4.条板在安装时

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 5.高度超过3.3m的初级安装：

(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 6. 接缝处理：

(1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7.门窗结点：

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。 编辑本段

(二)、墙体抹灰处理：

(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)

(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。 编辑本段

(三)、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

第四篇：KPS轻质隔墙板安装施工方案

KPS是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家陕JT2009标准;” KPS具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因KPS轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对KPS条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构KPS轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

(一)、KPS隔墙板安装工艺

1.施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的KPS轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2.施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰

板、木楔等。

3.作业准备：建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装KPS的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出KPS板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶=3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法

开始安装整墙条板。

5.高度超过3.3m的初级安装：

(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶

结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6. 接缝处理：

(1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、

墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可

保证纵向裂缝不超过5%。

7.门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

(二)、墙体抹灰处理：

(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

(2)为了保证KPS轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连

接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必

须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很

大程度上控制墙面裂缝。

第五篇：轻质隔墙板

一、面积比

1、200加气块面积(每米长)： 500px(本身厚度)

+75px(双面抹灰) =575pxx1m

2=0.23m

2、万恒轻质隔墙板(90mm)面积(每米长)

2225pxx1m=0.09m

3、用万恒轻质条板每米可节省

2220.23m-0.09m=0.14m

二、价格比

2假设层高3m，则每米长度的墙的面积是3m;

1、用加气块做的造价为： 40元(材料费)

+30(砌墙时人工费用和水泥砂浆费用) +25(双面抹灰时人工费用和水泥砂浆费用)

22=95元/mx3m=285元

2、用万恒轻质隔墙板的造价为

295x3m=285元

成本上一样

按现时地价算，每米墙板可节省的市值金额为：

220.14mx5000元/m=700元;

此外，用加气块做含需要约总造价25%的管理费 285x0.25=71.25元

3、用万恒轻质条板比用加气块每米墙体可节省约 700+71.25=771.25

三、重量比

1、用加气块做时的重量为：

21、加气块 200kg/m(本身重)

22、水泥砂浆 150kg/m(砌墙与双面抹灰需用)

2总重量为200+300=350kg/m

用万恒轻质条板(150)做时的重量为55 kg/m

2两者相差350-55=295 kg/m

四、独特优势

1、质量轻

万恒轻质节能墙板大量使用聚苯颗粒等轻质芯材，面密度为60kg/m，免抹灰，是砖墙砌体的1/6重量。

2、强度高

万恒轻质隔墙板的强度高，各项力学性能检测指标、抗冲击性能、抗弯破坏荷载、抗压密度等均高于国家行业标准，是其他砌体无可比拟的。

3、隔音效果好

万恒轻质节能墙板采用高密度硅钙面板，芯材为聚苯乙烯蜂窝状结构，具有良好的隔音性能，可广泛用于KTV、高级酒店等隔音要求较高的场所。

4、节能保温

万恒轻质节能墙板主要材料都使用耐冻保温的环保材料，具有良好的隔热保温功能，优于空心切块和传统粘土砖。

5、吊挂力强

万恒轻质节能隔墙板为实心结构，可在任意部位钉挂物，钻孔、开槽走线，安膨胀螺栓，单点吊挂力在50kg以上，给后期的装修工作提供极大的方便。

6、施工速度快、节省面积

万恒轻质墙板模块大、质量轻、安装运输方便、干作业施工、直接涂饰省工序，每安装25米长的墙板，可增加建筑使用面积1m，有效提高利用的空间。

7、防火、防水

万恒轻质墙板具有十分优越的防火隔热性能，通过国家防火建筑材料检测中心检测，耐火极限超过3小时以上，由于面板为高密度硅钙面板，耐水性能特别突出，潮湿的环境部返潮。

8、跨度大、高度薄的

万恒轻质墙板，由于强度高，整体性能好，因此可用作高层次，跨度大的墙体间隔。

9、综合造价低

万恒轻质墙板耗工少，大量节约人工成本，施工速度快，减轻建筑荷载，减少钢筋，水泥材料设计用量，降低总建筑成本。

2

210、加气块门窗的横梁要控制，我们不需要;

11、加气块3.5m以上要打结构柱，我们超过5.5m才打结构柱

陶粒轻质商品混凝土空心条板与加气砌块的性能对比分析如下：

一、规格对比分析

1、陶粒轻质商品混凝土空心条板，条板宽度600mm，厚度分别为90、100、120、150mm，每块(内部配有钢筋网加强)的长度可达2.4---3.2米的条板。

2、加气砌块，加气砌块为宽度600mm，厚度最大到200mm，长度最大为300mm的块;内部没有钢筋加强。

二、性能对比分析

1、容重

1.1陶粒轻质商品混凝土空心条板，100mm厚的容重为90-110kg/m2。 1.2加气砌块，200mm厚加气砌块容重为168kg/m2(含批荡)。

2、导热系数及耐火性能

2.1陶粒条板导热系数为0.38w/m.k;热阻：0.261;蓄热系数：4.84;厚度100mm的陶粒条板保温性能相当于200mm厚的加气块墙;由于本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温效果更好。陶粒条板耐火极限大于3h。

2.2加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降低，块状砌筑分布保温隔热效果受到很大影响。

3、隔音

3.1陶粒条板100mm隔声指数≥45db，由于在使用中本材料为大板面积，，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好，可以达到五星级酒店隔声要求，隔墙两边听不到声音。

3.2加气块200mm墙隔声指数为36db，加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多块缝而使隔音性能降低，隔墙两边可听到明显的声音。

4、承载性能 4.1陶粒条板内置钢筋网，承载力和强度大大加强;吊挂力≥1500N，抗压强度达到10Mpa左右。

4.2加气砌块内部没有钢筋网，强度只有1.5-3Mpa，承载力和强度远远小于陶粒条板。

5、抗撞击性能

5.1 陶粒条板连续撞击12次板表面无裂纹，无论框架结构还是钢结构，由于属于大板整体安装作为墙面使用的结构形式，能承受较大荷载的冲击。

5.2加气砌块属于需要砌筑和结构加强作为墙体使用的材料，不能承受较大荷载的冲击。

6、防水防潮

6.1 陶粒条板不吸水，不回潮。 6.2 加气砌块易吸水、回潮、发霉。

三、设计比较

1、陶粒条板在内隔墙上一般采用厚度为100mm板子，其功能即可满足隔音、防火、保温等要求，还可增加使用面积约4.5%;采用陶粒条板作墙板因为其重量轻，故基础、梁柱和钢筋用量要小很多;

2、使用加气砌块作为内隔墙使用一般设计为200mm厚的，再薄的需要处理才能用，且隔音性能很差，其稳定性也不行，需要加强辅助结构;加气砌块作内隔墙常规设计为200mm厚的，占用面积比采用陶粒条板增加一倍;且每平方米墙面比陶粒条板重58-78Kg;

四、施工工艺比较

1、结构比较

1.1陶粒条板作为墙板使用，不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁，可以独立使用而不需要任何辅助结构。

1.2 加气砌块作为墙体使用，根据建筑设计规定长度超过6米需要加构造柱增加其稳定性，高度超过4米需要增加商品混凝土圈梁;敷设两层加气块需要配筋带拉接增加稳定性。

2、连接比较 2.1陶粒条板不需要砌筑砂浆，只要在与板或柱或梁接触处用无收缩砂浆挤浆处理即可，且用量很少。

2.2加气砌块需要大量砌筑砂浆砌筑且与构造柱圈梁、配筋带连接而成墙体。 <<首页12末页>>

3、施工质量比较

3.1采用陶粒条板作内隔墙板使用，墙面不会出现空鼓、裂纹现象。

3.2采用加气砌块作墙，墙表观肯定会出现空鼓和裂纹，这是众所周知的材料通病，而且后期维修费用很高。

五、装饰比较

1、陶粒条板安装结束后墙面平整度高不需要双面抹灰，装饰界面工序简化(直接抹粉刷石膏喷涂料即可);根据有关项目的比较可知，采用陶粒条板比使用加气块可以降低装修费用不少于15%。

2、加气砌块砌筑结束后，需要进行双面抹灰并铺设防裂钢筋网处理后才能刮腻子喷涂料;砌筑墙体平整度、垂直度相对较差。

六、施工进度比较

1、板块安装进度比较

1.1陶粒条板因为是到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，而且每块面积可达2平方，故安装速度很快。

1.2加气砌块因是标准通用材料，还需准备砌筑砂浆，故与陶粒条板比较其安装速度比陶粒条板要慢2倍以上。

2、辅助结构进度比较

2.1陶粒条板不需要构造柱和圈梁、配筋带辅助，因此缩短了工期。

2.2加气砌块需要构造住和圈梁辅助安装故施工速度受到制约;而且增加成本。

3、装饰进度比较

3.1陶粒条板不需要双面抹灰且属干法施工，故施工速度大大提高。 3.2加气块需要双面抹灰且湿法施工，故施工速度受到很大影响。 通过上述比较分析，可以看出轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板的优点有：

一、实用性

由于墙面光滑，其墙面垂直度和平整度高，便于配合后续建筑装饰施工;另外由于轻质墙板本身为多孔墙，且孔内可以走线管，墙面可任意开槽打洞，便于排管布线。

二、经济性

1、可退墙改基金

目前我国大力推广新型墙材，对于没有使用新型墙材的建筑工程，政府按工程建筑面积每平方米10元收取墙体改革基金，只要使用，就可以申请退还墙改基金。

2、增加建筑使用面积

例如采用100mm厚墙板，它只有200mm的砌块墙体1/2厚，每10m长墙体就增加1m2的使用空间。如果一个工程使用10000m2的墙板，其使用面积相对增加了370m2，特别是作为商品房来说，是吸引业主的一大亮点。

3、降低造价

如设计时考虑采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板，主体结构钢筋、水泥可少用很多，其整个工程的造价也可降低很多。

4、减少施工垃圾

采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板是轻质商品混凝土预制件，垂直度和平整度好，施工干法作业，减少了施工垃圾且减少了工程造价。

5、水电安装

采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板安装完毕，由于板自身垂直方向是多孔结构，在水电安装环节，工人只要在电盒位置开孔就可以，电线、线管可以走墙板里面的孔，免却了因为水电安装而必须的开凿、回填等繁琐工序，大大加快水电施工速度和减低人工劳动强度。

6、缩短工期

采用轻质陶粒钢筋商品混凝土墙板是轻骨料商品混凝土制品，内配有冷拔钢筋网架，自重轻、强度高、垂直度和平整度好，墙板安装完之后不需要批荡，在施工现场可根据要求任意切割拼接、开洞，而不影响墙板结构稳定性。同时也不受墙体高度限制，并且是属于整块拼装，施工速度是砌砖墙的2-3倍。