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第一篇：工业锅炉论文范文
工业锅炉节能减排现状及对策
摘要：节能减排以及可持续发展是当前国家的重要发展战略，有效对相关战略进行贯彻落实是各个领域工作人员的根本职责。当下，节能减排也是工业锅炉的重要发展目标，但是通过对工业锅炉进行了解，可以发现其节能水平相对一般。因此，本文将对工业锅炉节能减排的重要意义进行阐述，并对当前工业锅炉存在的问题进行分析，最后提出有效的解决对策，旨在促进该行业实现高效可持续发展。
关键词：工业锅炉;节能减排;重要意义;相关问题;解决对策
在我国经济高速发展的时代，工业锅炉的应用领域也越来越广泛，有效促进我国各个领域的高效发展。工业锅炉的主要能源为油、煤以及天然气，相关能源都是我国实现可持续发展目标的重要能源，也是未来转变经济发展形势的能源保障，所以国家相关部门提出了节能减排的战略方针，旨在解决工业锅炉的能源消耗以及污染排放问题。
1.工业锅炉实现节能减排的重要意义
工业锅炉的主要作用就是为工业生产提供相应的蒸汽工艺，进而满足社会日常生活的热水需求。但是通过对我国各行业的能源消耗以及污染排放数据进行了解，可以发现工业锅炉在国家所有行业中排名第三，能源消耗量远高于钢铁、建材等行业。因此，有效对工业锅炉的发展模式进行优化是当下的重要工作内容，也有着非常重要的实际意义。并且通过促进工业锅炉的优化发展还可以达成以下目标：①有效对全球气候变暖情况进行控制。通过促进工业锅炉相节能、环保以及清洁方向发展，其污染排放量将大大减少，并可以加快工业锅炉的发展步伐，实现对温室气体排放的有效控制。②促进工业锅炉行业的可持续发展。如果当下工业锅炉的污染排放以及能源消耗问题得不到有效控制，其终将会被时代所淘汰。因此，该行业相关人员应当从节能角度出发，强化工业锅炉行业内部的管控力度，贯彻落实可持续发展战略方针，进而促进该行业的高效可持续发展[1]。
2.当前工业锅炉节能减排方面存在的问题
2.1能源利用效率过低
当前工业锅炉所使用的主要能源为煤炭，但是煤炭种类非常多，包括烟煤、贫煤以及无烟煤等等。不同种类的煤炭在锅炉中的燃烧效率有着显著差异。正是因为相关人员对该情况的了解程度以及重视程度不足，导致大多数工业锅炉都长期处于大功率低载荷的运行状态。燃煤使用方面其使用效率不足20%，存在严重的能源浪费问题。并且煤炭得不到充分燃烧，其会产生大量硫化物、氮化物，导致污染物排放量大大增加。
2.2设备相对落后
当前国家相关企业在对工业锅炉进行设计的过程中，只是考虑锅炉本身的设计，对于能源燃烧装置的研发重视程度严重不足，一般情况下相应的能源燃烧装置都是由配套厂进行配套制造。进而导致锅炉运行效率以及运行安全性都会受到一定程度的影响，甚至出现漏风问题。并且当下国家对锅炉节能减排的要求越来越高，因为锅炉设备相对落后，导致国家相关要求得不到有效满足，所以更新锅炉设备是相关人员的重要工作内容之一。
2.3工作人员综合素养一般
在当前的时代背景之一，工业锅炉行业还存在对可持续发展战略以及节能减排战略认识不足的情况。在对工业锅炉进行管理的过程中，相关工作人员缺乏相应的管理意识，导致各项节能减排措施得不到有效落实。除此之外，开展工业锅炉设计的工作人员也存在专业水平能力不足的情况，导致工业锅炉的环保性能无法满足节能减排的实际需求。当下行业内部人员应当加强对工作人员综合素养的重视。
3.实现工业锅炉节能减排的相关对策
3.1优化工业锅炉燃烧系统，创新燃烧技术
过去工业锅炉使用的燃煤是没经过严格筛选的，燃煤颗粒大小存在明显差异。一般情况下，燃煤颗粒大小应当在40mm左右，但是通过调查发现燃煤中有超过40%的大小都在30mm以下，该种大小的燃煤并不适用于层燃锅炉[2]。并且传统给煤方式为煤闸板式，该种方式会导致燃煤之间的距离过小，进而导致工业锅炉内部通风不畅问题，燃煤得不到充分燃烧，并且还会伴随大量浓烟，为了改善相关问题，工作人员可以积极对工业锅炉的燃烧系统进行优化，通过应用层次给煤装置，实现对燃煤大小的有效筛选，并且将不同大小的煤，分批送至锅炉内部，保证锅炉内部煤层的松散性，提升燃煤的燃烧效率，实现对煤炭资源的高效利用。当今时代为了提升对工业锅炉的控制，相关技术人员还可以积极将计算机控制技术与锅炉进行结合，通过计算机对锅炉的水位、压强、温度以及湿度进行控制，从而确保工业锅炉在运行过程中可以拥有良好的产能与能耗配比，有效实现对节能减排战略的贯彻落实。
3.2更新锅炉设备
应用高端、先进的锅炉设备可以显著提升锅炉的能源利用效率，确保锅炉可以将化学能最大程度地转化为热能。在更新锅炉设备的过程中，相关人员应当积极推行循环流化床锅炉的应用，因为该种锅炉可以有效解决高速床过度磨损以及相关调控问题，进而有效提升该种锅炉的燃烧效率。一般情况下，循环流化床锅炉的燃烧效率可以达到85%以上，其最高年蒸发效率可以达到120t/h。通过循环流化床锅炉与普通工业锅炉进行对比，可以发现循环流化床锅炉每年可以节约大概10000t煤，二氧化碳排放量也将减少唱过15000t[3]。
3.3提升工作人员的综合素养
为了确保相关节能减排措施可以得到有效落实，工业锅炉相关操作人员拥有较高的中和素养非常必要。相关操作人员通过熟练使用工业锅炉，保证其运行的高效性。并且锅炉在运行过程中如果出现故障相关工作人员也可以第一时间将其解决，去报工业锅炉的正常运行。因此，在选聘操作人员的过程中，相关管理人员首先应当确保工作人员拥有较高的专业技术水平，并在入职后有效对其进行培训，确保其可以充分掌握相应操作技巧，为工业锅炉的安全、正常运行提供充足保障。
结束语：综上所述，在当今的时代背景下，实现工业锅炉节能减排具有重要的实际意义。通过减少能源消耗，实现对污染排放的有效控制，确保节能减排政策可以得到有效落实，并实现工业锅炉低耗高效的发展目标，促进工业锅炉实现高效可持续发展。
参考文献
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[2]董传奇. 工业锅炉节能减排现状问题及改善对策思考[J]. 科技与创新， 2021(9)：243-244.
[3]石永. 工業锅炉节能减排现状存在问题及对策[J]. 资源节约与环保， 2021(6)：23-23.
作者：高书侠
第二篇：浅析工业锅炉安装施工工艺
摘要：随着现代社会对工业锅炉的需求不断增大，工业锅炉的安全问题受到了人们更多的重视。在工业锅炉的安全保障中，安装施工工艺对其起到了重要的作用。由于锅炉一般应用于一些环境相对恶劣的场合中，所以充满了不确定性。锅炉安装质量决定着其安全性、经济性的达成。
关键词：工业锅炉;安装安全;安装质量
现代经济的不断发展，促进了企业生产规模的不断扩大。工业锅炉对于一个企业的能源提供有着重要的意义。在工业锅炉的安装施工过程中，涉及到的工艺技术非常多，如果不加以注意，将会在安装中出现失误，哪怕一个小小的细节也会给日后高压下工作的工业锅炉运行造成安全隐患。
1 锅炉安装的基本工序介绍
一般的工业企业中，锅炉的安装主要有以下流程。首先是施工方案的编制，它是施工正确、工期满足的基础，在施工过程中起着重要的指导意义。在编制完成之后，要进行技术与安全交底，企业方与施工方均需要对施工所有人员进行安全方面与技术方面的交底，要求所有人严格按照方案制订的要求去执行。第三是工业锅炉安装相关的材料与工具、设备等。第四就是锅炉的基础放线，对锅炉设备进行清点与验收，对锅炉的钢架进行安装，随后进行锅筒的信箱安装，通过各个装置的应用，对冷门与仪器进行试验验证，通过严密性试验，最后对安全阀进行有效调校，最后进行文件整理，进行竣工验收与资料是档。
在锅炉安装前要进行一系列的准备工作，首先要对技术资料的完整性与准确性进行检查，对于有疑问的地方需要与企业方的技术人员进行充分沟通与交流，确保施工方能够完全明白企业的意图。另外还需要对现场的设备部件进行整理，确保登记在录与合格可用。最后需要注意的是填写检查记录。
2 基础验收与钢架安装
锅炉的安装过程中，基础验收是其中非常重要的一环，基础的稳定性决定着锅炉在运行过程中的可靠性。在所有的锅炉基础上都需要有明显的标高与中心线，在施工前要对所有的基础进行验收，检查表面是否存在裂纹与凹坑等问题，通过复测的形式检验对称中心与横向基准线是否合格。由于基础上的纵横两条中心相互垂直，在检验时要查看两柱子定位中心线之间的距离，偏差允许为1mm以下，对称的四个柱子中心点对角线长度误差不超过5mm，在每个柱子下面都设置四组斜垫铁，在钢架安装完成后再进行找正，用手工检查的方法查看在相互焊接件间的焊接工艺是否合格，是否存在着虚焊、漏焊问题。
钢架需要在地面上提前分组，并进行编号，在这一过程中，要严格控制好钢架组对中心线与对角线的水平度，柱子相互间距离允许偏差为5mm，横梁间的平行度允许偏差为10mm，平台与立柱中心线的位置偏差低于10mm。在钢架吊装后，需要采用绳索拉住四个角，把钢架找精确平行，把地脚与基础底板焊接完成，当所有的钢架横梁焊接可靠后，可以拆下临时的拉索。
3 锅筒安装
不同的锅炉类型安装的基础也会有所不同，有的会安装在钢架基础上，有的会靠管束受热面支撑。受热面的安装取决于锅筒的位置是否正确。而它的位置正确性则主要根据锅筒的支座临时支架。在锅筒安装前，首先要用柴油对支座的滚柱进行清洗，亲抹上润滑油脂。对临时限位楔铁进行活动，避免产生偏位问题。每一个锅炉的承重栋梁上都会有纵横中心线，在吊装时，要采用水平仪找准中心线水平，一般通过垫铁的方法来对标高与水平度进行调整。
在吊装锅筒时，首先要对上锅筒进行吊装，再进行下锅筒的吊装，在锅筒进入支座时，要通过石棉绳或其他垫件进行隔离，避免锅筒与支座硬接触。在吊装的过程中，要对锅筒进行受力分析，不可用绳索对管孔进行固定，避免发生变形。采用对角线的方法来确定两个支座的平行度。需要注意的是在锅筒安装过程中时刻记得允许误差，避免返工处理。标高的允许偏差为5mm，纵向水平线的偏差低于2mm，横向的水平度一般不超过1mm，之所以严格的要求偏差，是避免在锅炉的运行过程中产生不可靠性，影响使用寿命，所有的计算结果都是经过科学论证得来的，施工时要严格执行。一旦锅筒发生细小的位置偏差，将会影响到锅炉排管的垂直度，导致管端和管孔发生倾斜的问题。所以一旦发生过大偏差，需要及时做出调整，最后对下锅筒吊装，垂直与水平距离的允许误差低于3mm。
4 胀管
在锅炉的安装过程中，胀管是一个非常重要的环节，具有较高的技术含量。但需要注意的是影响胀管质量的因素也非常多。如果锅筒安装不够稳定，就在胀管时容易发生晃动，造成基准管与提前胀的管口漏水严重;管壁和管孔间的距离也对胀管有着重要的影响。如果二者的距离过大，将会造成胀管过度，甚至可能会带来破裂与偏胀的问题，如果间距太小，则会穿管困难。在管孔组合时，要进行充分测量，选取配对的接口方式。
对于管子没有达到扩胀要求的程度，将地造成胀口接合不完全，一方面由于过早停胀导致的，另一方面也有可能会因为胀珠太短造成的。如果进行多次补胀，将会导致内壁面变形，表面的金属机械性能下降而推动弹性。如果两次补胀仍然没有合格，则需要取下查找原因，进行记录。如果发生过胀的问题，就会对连接的严密性造成隐患。胀管主要是指管孔与管壁发生了永久变形，导致的连接牢固性下降问题。如果管端的长度伸出过长，将会在胀管过程中导致管壁厚度下降，可以判断为过胀问题，如果受胀的管段下端突出严重，也会是有胀管的可能。在发生胀管时，要进行一定的修整，当变形较小时，可以使用氧乙炔焰进行烤胀口处理，使其恢复弹性。胀口偏胀则主要发生在外端位置，一面显示出平直，另一面却发生偏挤，主要是因为在管孔的管子旋转不正确，胀管器的安放形式不正，胀管过程中用力不均，通过对间隙值进行判定，一般来讲，对于83mm以上的管子，不应该超过0.5mm。
另外还有过渡区开关突变与喇叭口破裂的可能，需要在施工过程中进行注意，及时做出修整，必要时更换管孔，避免影响整体质量。
5 集箱与连通管的安装
在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。
集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。
6 受热面管安装工艺
受热面管主要有三种形式，首先是膜式壁为代表的水冷壁管、过热器管、省煤管。在进行膜式壁安装时，安装顺序要正确，一般先是侧水冷壁，再分别是前与后水冷壁，为了便于炉管的到位，再者也是无需要投入太多的大型机具设备。为了避免发生变形，需要在管子吊装时使用三个吊点，管屏采用钢材进行固定后整体吊装。在安装刚性梁时首先要保证角部能够进行自由热位移，再者在竖向刚梁与横向钢梁连接时，销轴和连接板不可进行焊接，最后要保证水平梁的热伸长。在全部进行刚性安装后，每个管屏间的鳍片也要进行焊接，形成四面密封整体。在膜式壁安装完成后，需要对内部间隙使用密封条与钢板进行补焊，避免烟尘外泄。
7 安装中的需要的资料文件与受检项目
7.1 所需要资料
在锅炉安装过程中，施工单位要通过检验单位对现场检测时提交相关的资料，如锅炉安装告知书、施工单位的资质、设计单位的资质等，另外还需要锅炉出厂的全套资料与管道单线图、水压试验记录。每一个锅炉安装完成后，都需要进行严密性试验与试运行，这些都需要技术资料进行记录。最后是锅炉安装质量说明书。
7.2 受检项目
在锅炉的安装过程中应该由监督单位进行检测，主要有水压试验、严密性试验与带负荷48小时试运行。在水压试验时，应该对现场进行告知并现场监督检测，检查受压的元件工作压力是否达到额定压力值，检查安装过程中的材料规格是否与设计相符;检查无损检测报告是否与现场保持一致;检查锅炉的本体与管道，在受到重大压力后是否发生变形的隐患或事实，检查所有压力表与安全阀上的调校标志。锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉的设计、加工安装中的重要步骤，同时也是对燃料与操作技能的考验，需要及时准备，进行合理安排。当所有的试运行与试验项目合格后，可以进行验收手续的办理，技术资料转交使用单位进行存档，需要注意的是在总体验收合格结论未出前禁止投入使用锅炉，避免安全事故问题发生。
8 结语
随着需求的不断增加，锅炉的安装质量也要求越来越高。现代化的设备与之连接，共同创造更多的效益。在锅炉的安装质量控制中，需要对所有的技术环节进行控制，确保所有的施工结果满足设计要求与图纸规范要求，对于发现的问题及时做出高速，避免返工或埋藏下质量隐患。监督管理部门要对锅炉的安装过程进行严格监督，对验收工作严格执行，确保质量合格，可以投入使用。在未来，锅炉的使用量将会不断增大，安装系统工程技术也将会进一步发展与完善。通过对技术与管理的完善，共同促进我国锅炉安装技术的提高，确保工业设备的运行安全性。
参考文献
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[6] 杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术
[J].电站系统工程，2012，(5)：71-72.
作者：苏帅锋
第三篇：工业锅炉水质监测问题及处理方法分析
摘要：工业锅炉是现代工业领域生产的重要设备，其在应用中具有较高的要求。为确保锅炉在应用过程中符合要求，对工业锅炉进行检验是十分必要的。水质检测是维持工业锅炉稳定运行的重要环节和关键步骤，这主要是由于水质检测的效果直接影响工业锅炉的安全运行。从目前工业企业中锅炉运行的效果来看，其存在的诸多问题均与水质检测效果有密切的关系。工业锅炉水质检测工作的质量和效率，其对于工业企业的安全以及健康发展具有十分重要的意义。基于此，本文对工业锅炉水质检测问题及处理方法进行分析。
关键词：工业;锅炉;水质;检测;问题
1 水质检测过程中存在的问题
1.1 水结垢问题
在工业锅炉的使用过程中，为了达到企业生产的要求，通常会对锅炉中水的碱度和硬度两项指标给予明确的规定。其中，水碱度的存在，是水垢形成的主要原因之一。在工业锅炉水质的检测中发现，水垢的形成或多或少会对锅炉的运行效率造成影响。目前，一些单位以及相关人员在水处理工作上，并未引起足够的重视，水垢问题得不到有效的解决，不仅会影响锅炉的正常运转，还会加剧能源上的消耗。此外，在锅炉热效率难以保证的情况下，还有可能会引发安全事故，造成人员伤亡。
1.2 锅炉腐蚀问题
腐蚀问题也是锅炉水质检测中暴露出的一大问题。通常情况下，工业锅炉的使用一般处于较为恶劣的环境下。对于部分化工企业而言，会涉及较多的化学用品，并且具有较强的腐蚀性，这些化工原材料的引入，成为锅炉腐蚀问题出现的主要原因，增加了锅炉运行中存在的安全风险。此外，在化学药剂的调配中，若操作人员存在失误，也会加剧锅炉的腐蚀问题，难以得到真正的解决。
1.3 水处理装置问题
伴随着工业锅炉的普遍应用，水处理装置也有了更大的需求，市场上也出现了不同类型的水处理装置，水处理装置在质量上也呈现出了参差不齐的状态。部分企业并未真正注意到水处理装置与水质适应性方面的问题，在水处理装置的选择上，出现了与实际操作要求相脱节的现象，大大降低了水处理装置的使用价值。此外，在验收检测工作实施过程中，普遍将锅炉本体层面作为检测的重点，对于软水池设施的防腐处理、软水取样点的安装等环节，检测工作并未得到真正的落实，在很大程度上影响了水处理装置的正常运作，继而出现较多的问题。
2水质检测问题的处理方法
2.1 控制锅炉水中的pH 值
通过上文的分析可知，工业锅炉水质检验中存在水垢、腐蚀等诸多问题。因此，在处理过程中，应针对不同的问题，采取不同的处理方法，进行处理，方能取得实效。在处理水垢问题时，采用的处理方法包括以下几点：第一，在引用水源之前，加强对水源的检测，并分析其特性，进而做到在了解水源的基础上，可以有针对性的选择合适的水处理装置，并可以有针对性进行加药。第二，与检测参数结合，制定工业锅炉运行的优化方案，以做到从源头解决水垢问题。在处理锅炉腐蚀问题时，尤其应加强对加药过程的重视。例如，在空锅中，加药时，其计算基准应以锅水总体积为准。在锅炉运行时，药剂配方应结合水质的化验结果进行增加或减少。总之，加强对锅炉水中pH 值的控制是十分必要的。一般来说，应将其控制在10.0-12.0。
2.2 控制原水中的硬度物质
工业锅炉在使用过程中，还可通过加强对原水硬度物控制的处理方式，对其加以控制。为有效控制原水中的硬度物质，可采取以下的方法：第一，对锅炉水中的水质进行检测，并结合锅炉检测结果，选择适宜的处理方式进行处理。第二，对原水进行软化处理，以达到预期的效果。比如，采用钠离子交换器等处理方法进行处理，并对其进行定期的检测，以控制原水中的硬度物质。第三，将冷凝的回流蒸汽作为给水的一部分进入水处理装置内，以减低原水中的碱度。总之，从多种方式进行预防是十分必要的。
3 改善工业锅炉水质的对策
3.1 树立工业锅炉水质控制管理理念
工业锅炉是企业生产中的重要设备，为避免水质问题的出现，对锅炉的正常运行造成影响。企业应加大对锅炉水质的控制管理力度，从思想上提高重视，做好水质的检测工作，以便及时发现锅炉水质中存在的问题，并采取相应的措施进行解决。为确保锅炉水质的使用安全，企业应转变以往传统的管理理念，根据当前工业锅爐水质的控制情况，制定出科学、合理的管理方案，对锅炉水质的检测工作，应加大推行力度，重视锅炉水质检测人才上的培养，全面提高检测人员的综合素质水平，从根本上解决工业锅炉水质检测中存在的问题。
3.2 注重对工业锅炉设备的维护与保养
工业锅炉是现代工业企业生产过程中使用的重要设备，由于部分企业在管理过程中，并不注重对锅炉的保养，进而导致安全问题的的发生。因此，除了采用适宜的处理方法外，还应加强对锅炉设备的维护和保养。例如，对于锅炉产生的损耗应进行及时的维修，以保证其处在最佳的状态。另外，还应及时更新设备。除此之外，还应做好水处理检验工作或者水处理设备的安装工作。更重要的是应对相关人员进行培训，以提升其操作的规范和水处理检验能力，以提高工业锅炉运行的稳定性。
3.3 充分利用锅炉检验和水质监测对水处理的推动作用
为了对水处理设备的运行情况进行全面的了解，可通过锅炉的检验和水质的监测来实现。通常情况下，在锅炉运行期间的水处理，均会表现为“只见行不见果”的状态。若对锅炉的内部进行检验，能够更加直观、准确地反映出某阶段的水处理效果，通过对结垢的情况进行分析，在明确垢样成分、腐蚀物的情况下，针对性地采取相应的整治措施，有效地解决水处理阶段中存在的问题。
4 结论
总之，水质监测工作中，其存在的问题主要有水垢问题、腐蚀问题等等，针对不同的问题其处理方法也不同。为进一步提高工作的质量和效率，认为未来在工作中还应树立工业锅炉水质控制管理理念，还应注重对工业锅炉设备的维护和保养，更应提高相关人员素质和能力的培养，方能实现目标和最佳效果。
参考文献：
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[2]浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策[J]. 陈昊.科学技术创新.2019(33).
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[6]工业锅炉水质的处理方法和发展趋势[J]. 孔树学，沈鑫远. 锅炉制造，2011 (02).
(作者单位：新疆昌吉回族自治州特种设备检验检测所)
作者：邓雅敏