探讨石油化工设备的维护

2022-10-30

设备的维护和保养是石化企业发展的重点关注对象。只有积极做好维护保养工作, 才可以保证企业生产的稳定快速, 使产品有质量保证, 进而增加企业的利润。但是石油化工企业使用的设备类型较多, 数量较大, 它们之间的相互关系又极为繁杂, 还必须经常查看它们的运转情况。因此, 工作量很大, 还具有相当的难度。如果出现设备无法正常工作的情况, 必须第一时间实施维修工作, 排解设备故障, 这有这样才可以保证设备正常工作, 以免安全隐患的出现。

一、石油化工设备的特征和维护标准

1. 石油化工设备的特征

石油化工行业由于其设备的先进性, 对技术的要求比较高, 因此设备的种类和数量也很多。主要包括几个方面:加热炉、反应设备、仪表装置、储罐、换热设备等等。然后利用阀门和管路把它们联系起来, 像这样一个具有逻辑性的整体组成了石油化工生产链。这只是一个方面, 石油化工设备不但数量多, 种类广还是一个环环相扣的生产过程, 因此是一个流程生产业, 每一个环节都是不可分割的重要因素。在这些流程中有很多高温高压、易燃易爆, 甚至产生有毒物质的设备, 还是一个逻辑复杂的传热系统。面对这么复杂的系统, 需要企业加强设备的维护和保养, 才能让设备稳定运转。这样企业的发展才有可靠性, 从而保障工作生产的正常, 为企业利润的增加打下基础。

2. 设备维护的标准

(1) 要保证设备在产品的制造生产环节中拥有较长的持久性, 可以让石油化工设备在连续不断的生产工作中保持正常运转, 企业要把石油化工设备的维护和保养规定做实做细。

(2) 尽量避免具有腐蚀性的物品损害石油化工设备, 企业的管理人员要组织员工负责清理设备表层的污物, 让设备一直处于清洁状态。这样石油化工设备就可以在一个清洁卫生的环境中作业, 为正常生产制造一个有利条件。

(3) 要降低物品原料的消耗和相关能源的损耗, 避免因为物品的泄漏引起的火灾、爆炸和环境污染等一系列重大事件的出现。要根据具体的工作实际制定相应的安全规则, 科学严谨的监督管路连接处的安全情况, 根据经常出现的问题制定有效的应对措施。让因泄漏造成的损害减到最小, 甚至避免事故的出现。

(4) 假如在生产的过程中石油化工设备出现突发性的故障, 要及时开展维修工作。要制定规则保证维修当天完成, 使危机在最短的时限内消除。这样, 设备就可以快速恢复工作状态。所以, 企业要在监督维修的同时, 做好相应制度的跟进工作。员工就有依据对设备进行严格检查, 才能保证出现的问题得到及时解决。

二、石油化工设备维护和保养的手段

1. 建立相应的标准

在整个生产任务链中, 石油化工设备的维护和保养必不可少, 它占据着重要的位置。如果想保证设备的工作稳定, 就要从基础开始进行科学的管理。这就要求确定石油化工设备的维护要求, 在这种基础上制定设备维护保养的任务, 分清责任人。除此之外, 拥有比较完善的设备维护和保养机制。要求在石油化工设备的维护和保养过程中, 具有管理的标准和要求。才能对设备的维护和保养工作做出评价和奖惩。可以从下面几点做出考评, 设备的达标率、运转率、泄漏率和完好率。在这些标准中, 设备的运转率应该当作设备维护和保养的关键点。还要拥有考评指标, 可以把工作计划和任务明确好, 具体安排到各生产车间。并且要对设备维护和保养的指标做出量化考评, 并形成习惯。确立石油化工设备维护和保养的具体标准, 成立责任小组, 建立完善的制度, 把每个设备的工作任务具体分到个人。实行公司、车间、班组分级考评机制。

2. 设备维护和管理应该作为一种习惯

石油化工设备维护和保养标准只是管理工作第一步, 还要让设备维护和保养工作变成管理的一部分, 形成习惯。这就要求日常的设备维护保养标准应该严厉执行, 才能保障设备维护和保养的高效无误。从时常进行设备维护和保养到形成习惯, 才能让设备处于良好的工作状态。如果在检测分析工作中出现问题, 应该第一时间进行解决, 这样才能保障设备的良好运转。同时, 设备完好率也是设备性能是否优良的一个标志, 它也是设备维护和保养的质量关。所以石油化工设备的运行状态至关重要, 应该保证定期检测分析。并且要以车间领导为主要负责人, 联合具体设备的管理人员, 一起组建成检测组。这样就能随时掌握设备的运行状况, 把定期检测分析作为一种工作习惯, 就能让设备一直具备优良的性能。实行公司、车间、班组分级管理制度。公司在一个月内就要对设备维护和保养的情况进行通查;各个车间要在每周工作日期间保证两次以上的检查和记录, 算入员工的月底考评之中, 和工资绩效直接挂钩;负责设备的维护和保养人员要做到每日必查。进行设备维护和保养, 要求公司机动处员工时常到生产车间对设备维护和保养工作进行督查, 解决一些难度较大的问题, 让石油化工设备的危机消除在萌发状态, 保证设备优质的投入工作。

在备用机泵、立式高速泵、特殊泵、压缩机和自启动油泵的管理和检查方面。要按照不同的特点制定具体可行的政策。做好具体责任人的安排工作, 及时做好统计, 并进行合理的奖惩。石油化工设备的维护和保养要有完善的标准, 还要车间认真遵守相应的制度规范。交接班人员按照制度进行设备工作状态进度、存在的问题和解决办法、处理的结果等的记录。

3. 设备维护和保养需要相关人员具备必须的条件

设备维护和保养和科学的技术分不开, 要想保证设备的稳定性, 使它正常的投入工作。就要求设备可以承担长期的生产任务, 这也是企业获得经济利益的前提条件。所以, 要想设备维护和保养人员能够完成这项任务, 就要求他们必须具备较高的技术水平。所以, 公司要对专业人员进行定期的培训提高, 让他们的专业技能跟得上形势的发展。认识到工作的重要性, 认真学习相关的知识理论, 在工作实践中不断汲取经验, 获得提高。

结语

石油化工设备的维护和保养作为企业工作的关键部分, 直接关系到设备能否长久稳定的生产, 也关系到质量和效益。它的正常工作和积极科学的维护保养分不开。所以, 必须加强石油化工设备的维护和保养, 完善相应的措施, 建立维护和保养机制。石油化工设备的状态才能保持优良, 为企业获得更多的利润打下基础。

摘要：石油化工企业的设备具有较高的科技水平, 它的种类繁多, 也容易受到影响。如果设备不能正常运转, 企业生产就会受到影响, 也会出现安全问题。可见, 石油化工设备的维护和保养在企业管理之中具有重要的地位。只有设备正常工作, 企业才能降低成本, 快速发展, 获得更多的经济利益。本文根据石油化工设备的特点, 分析维护保养的方法, 从制约它的各个关节入手。找出石油化工设备维护和保养的方法, 为问题的解决提供借鉴。

关键词：石油化工,设备,工作状态