石油化工工程中混凝土施工中的一些问题探讨

2022-09-12

随着全球经济一体化进程的不断加快, 石油化工企业不管是在建设规模还是机械设备配置增添方面都在不断地扩大和深入, 石油化工产业逐渐向规模化和集约化模式发展。相应地机械设备基础建设工程量也日益增多, 尤其是大型设备基础工程, 其建筑结构大多都较为复杂, 在设备基础混凝土施工过程中由于裂缝控制不到位, 导致设备基础混凝土施工完毕投入使用会影响设备的平稳性运行, 影响石油化工企业的正常生产, 因此为了能确保石油化工设备的正常运转, 提高生产效率, 加强对设备基础混凝土施工过程中的裂缝控制显得尤为重要。下面笔者将对石油化工设备基础混凝土施工中的裂缝控制措施提出几点浅显的建议。

一、混凝土原材料的质量控制

1. 水泥选用方面

通常情况下大体积混凝土引发裂缝问题是因为混凝土的硬化过程中水泥水化时产生大量的水化热, 使得混凝土结构内部温度急剧上升, 而混凝土结构表面散热速度快, 内外温差较大, 受热胀冷缩作用的影响, 混凝土结构内、外部形成较大的拉应力, 当拉应力超过混凝土的抗拉强度时, 混凝土表面就会产生裂缝。在混凝土施工中水泥在水化时, 其机理是由熟料矿物转变为水化生成物, 其体积变小, 混凝土收缩。使得混凝土因体积的变化引发裂缝的产生。并且是水泥使用量越大因水泥水化物体积变化引起的裂缝问题越多。所以在水泥的选用过程中要根据混凝土施工的实际要求, 尽量采用强度较高的水泥, 如硅酸盐水泥。

2. 掺合料

混凝土施工中都要保留一定的塌落度, 塌落度一般控制在10—12cm, 它是用一个量化指标来衡量混凝土塑化性和泵性能高低, 进而判断施工是否能进行。其中影响混凝土塌落度的主要因素有级配变化、含水量及衡量偏差。如果在测试混凝土塌落度时单一地用单位量的水来进行测试, 不仅会增加水泥消耗, 加剧混凝土干缩, 还会使水化热不断增加, 如上文所提, 混泥土在水化热的作用下会产生裂缝。所以在测试混凝土塌落度时应添加适量的减水剂, 可起到减少水消耗提高混凝土工作性的作用。此外还可以通过添加一定量的混合料的方式来减少裂缝的产生。比如在混凝土中掺入一定量的粉煤灰, 不仅能起到节约水泥用量的效果, 还能起到润滑作用, 提高混凝土的泵送性。

二、混凝土浇筑温度的控制

混凝土浇筑温度控制影响混凝土硬化后的整体功能性, 因此要在混凝土浇筑过程中严格地控制其温度。特别是在夏季高温和冬季严寒的情况下更应注重混凝土浇筑时的温度控制。高温的夏季, 为了有效控制混凝土温度升高、基础内的温差变化以及内外温差, 防止混凝土裂缝产生应采取必要的温度控制措施, 如对于即将浇筑的混凝土应控制其温度和大气温度持平。具体的温度控制措施可通过在混凝土罐车水平输送管上铺上草席, 起到遮阳降温的作用, 也可以通过加快浇筑速度的方式来控制混凝土温度变化。冬季大气温度较低, 应控制好混凝土的入模温度, 通常温度控制在5—15度左右为佳。

三、混凝土施工中的控制

1. 选择合理的塌落度。

塌落度选择的合理程度将关系着混凝土的使用量和温升, 对节约成本和控制混凝土裂缝产生有着直接的影响。在施工过程中在不影响混凝土泵送的前提下, 塌落度一为10—30cm。

2. 分层振动和二次振捣。

施工中采用分层振动、依次推进的方法。在混凝土浇筑施工时由于混凝土在浇筑之后并没有立即凝固, 而是要经过水泥水化, 水分蒸发, 析出等阶段, 同时在这些阶段也是混凝土沉陷和收缩最明显的时期。此时应对混凝土采取二次振捣, 使混凝土重新振捣液化, 使预埋件表面的水分重新与周围的砂浆重新拌和均匀。

3. 泌水的排除。

在石油化工企业大型设备基础混凝土施工过程中, 大量流动的混凝土在浇筑时会产生较多的沁水, 通过分层振动法沁水将沿着预留斜面流入坑底, 进而经模板缝隙流到设备基础外。

四、混凝土浇筑后的保温养护

1. 做好混凝土浇筑后的养护工作。

严格地按照混凝土的养护标准进行养护, 工期允许的条件下尽量延长养护时间。尤其是在冬季施工, 更应加强混凝土的养护工作, 如做好混凝土表面的覆盖保温工作, 涂刷养护剂或者在浇筑后的混凝土表面铺设草甸子等。夏季施工应在浇筑混凝土表面铺设草席等来遮蔽阳光照射, 防止混泥土表面的水分快速蒸发, 引起塑性收缩裂缝, 应定期对混凝土进行浇水养护。

2.

大型化工设备基础混凝土施工完毕后, 在拆模时严禁将混凝土暴露在大气中;严禁混凝土硬化不完全拆模;此外也可以利用回填土进行养护和保湿, 避免温度裂缝的产生。

结语

混凝土施工中的裂缝问题不仅是化工工程混凝土施工中存在的一大难题, 其它的工程建筑中对于混泥土施工中的裂缝问题也是一直在研究及亟待解决的问题。混凝土裂缝不仅影响工程建筑的整体质量, 还可能会因混凝土产生裂缝给建筑工程的使用带来安全隐患, 危机人类生命财产安全。因此我们在建筑工程混凝土施工中要认真分析引发裂缝产生的因素, 针对问题找出切实可行的预防控制措施, 才能降低混凝土裂缝发生的几率。

摘要：石油化工企业是推动我国国民经济发展的支柱产业, 加大石油化工工程的建设力度, 确保石油化工工程大型设备的基础设施都能满足化工企业生产需求, 是我们当今必须要重视的现实的问题。在石油化工企业生产经营过程中会涉及到一些大型的机械设备, 而机械设备只有在牢固的基础建设情况下才能使其平稳运转, 发挥其应有的功效。但在石油化工工程的大型机械基础工程施工中经常会因基础工程混凝土施工中出现裂缝问题, 进而导致石油化工机械设备运转不平稳, 影响生产进度及产品质量。本文首先分析了导致石油化工大型设备基础中混凝土施工裂缝产生的原因, 进而提出了控制混凝土裂缝产生的具体措施。

关键词：石油化工,大型设备基础,混凝土施工,裂缝,控制