锅炉房施工组织设计

2022-08-11

第一篇：锅炉房施工组织设计

开发区锅炉房施工组织设计锅炉安装

沈阳经济技术开发区细河九街锅炉房

2锅炉及附属设施安装施工方案

施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司

二○一一年一月五日

#目录

一、工程概况 .......................................................... 1

二、施工组织机构 ...................................................... 1

三、工程范围及施工程序 ................................................ 2

四、施工方法及技术要求 ................................................ 3

五、锅炉安装与附属设施安装 ............................................ 3

六、砌筑 .............................................................. 4

七、烘煮炉 ............................................................ 5

八、72小时试运行 ...................................................... 7

九、安全措施 .......................................................... 8

十、施工劳动计划 ...................................................... 9 十

一、施工机具计划 .................................................... 9

一、工程概况

工程名称：沈阳经济技术开发区细河九街锅炉房工程工程地点：沈阳经济技术开发区细河九街设计单位：沈阳机电研究设计院

施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司开工日期：2010年12月25日竣工日期：2011年2月28日工

期：66天

锅炉性能及参数：

10T/h 额定蒸汽压力：

1.25Mpa 额定出口蒸汽温度：

194℃ 设计效率： 79.6% 锅炉给水温度： 20℃ 锅炉本体受热面积： 228.6㎡省煤器受热面积：㎡炉排有效面积： 11.4㎡适用燃料： AⅡ类燃烧方式： L

二、施工组织机构

项目经理：孙星江安装技术负责人：夏萍土建技术负责人：陈铮安全员：董斌质检员：邵子新材料员：刘阳施工队长：李永范

焊工：赵震东、左德龙、刘昌盛

三、工程范围及施工程序

(一) 工程范围

1、 DZL10-1.25-AⅡ 锅炉本体安装，1台

2、 DZL10-1.25-AⅡ 锅炉省煤器安装，1台

3、 DZL10-1.25-AⅡ 锅炉鼓风机、引风机安装，各1台。

4、 CGS2-10型垂直提升上煤机，1台。

5、锅炉拱砌筑、烘炉、煮炉。

6、锅炉给水系统(不含软化水系统、除氧系统)设备管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装。

7、蒸汽系统(不含水-水换热器)设备、管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装

8、烟风道系统含SCG-Ⅱ-10，XLD2-10除尘器安装个2台，烟风道制作安装。

9、清水箱15m3，软化水箱15m3的制作安装。

10、除渣机制作安装。

11、换热器系统设备管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装。

12、保温、防腐、刷油按图纸要求进行

13、含室内给水、排水、采暖。

(二) 施工程序

1、锅炉安装及省煤器安装，上煤小车安装。

2、除尘器、鼓风机及烟风管制作。

3、水箱制作安装。

4、汽水系统设备及管道安装。

5、锅炉试压、管道试压。

6、锅炉砌筑。

7、电气仪表安装。

8、烘炉、煮炉

9、刷油、保温。

四、施工方法及技术要求

1、施工前组织工程技术人员和施工人员，熟悉图纸，学习蒸汽锅炉安装技术监察规程，学习施工及验收规范，学习工程质量检验评定标准。

2、对参加本次工程施工的全体人员进行技术交底及安全教育。

3、按图纸清点到货设备、零件，检查每一件的质量、规格、型号、尺寸及数量，做好验收记录。

4、做好施工机具的检修、保养。

5、施工现场在施工前进行勘察，做好施工现场的平面布置。

五、锅炉安装与附属设施安装

1、检查锅炉质量，应符合图纸要求，有无碰伤、损坏，符合质量标准后进行安装，严守标准GB50273-2009。

2、锅炉本体试压

(1) 蒸汽锅炉额定出口工作压力1.25Mpa，水压试验应为1.65Mpa。 (2) 水压试验前准备工作需进行内部清理和表面检查，检查管子有无堵塞，装设校验合格的两只压力表，装设排水管道和放空阀，锅炉本体上的焊接工作全部结束，方可装水试压。

(3) 锅炉充满洁净水，如表面结露停放无露后再进行试压，水装满后，检查有无渗水处，然后缓慢升压在压力升至0.3-0.4Mpa时，应进行一次检查，如有漏处拧紧螺栓，当压力升至工作压力时，暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后升到试验压力，保持5分钟，压差不超过0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

(4) 锅炉进行水压试验符合下列情况时，即认为合格。

A、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水露; B、水在试验后，没有发现残余变形。

(5) 锅炉检验结果应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。 (6) 水压试验时，请市锅炉检验所和甲方共同参加检查，并将施工

3 各项记录准备好。

3、省煤器安装，试验压力3.75Mpa，工作压力2.5Mpa。

4、水箱制作、安装，采取原地制作、试漏。

5、锅炉房其它设备安装，验收标准为GB50273-2009。

6、工艺管道安装。

(1) 钢管径大于等于150mm时间，采用螺旋管，管径小于150mm同时，采用无缝钢管。

(2) 管道与设备及附件除采用法兰或丝扣连接外均是焊接，焊接采用手动电弧焊，焊条为THJ422型低碳焊条。

(3) 管道弯头：工作压力大于或等于1.6Mpa时，采用R=4D;其它采用R=1.5D;DN50一下的焊接管道采用丝扣弯头。

(4) 管道穿墙时应设套管，套管内径大于管径20-30mm，套管部分不可有焊口，套管空隙处填石棉。 (5) 管道施工及验收规范按GB50273-2009。

(6) 管道和设备刷油和保温按设计说明施工，验收标准98R418。 (7) 管架制作和安装05R417-1标准，具体标准图按设计变更或院标施工。

(8) 管道水压试验按各种管道工作压力1.5倍进行稳压10分钟无渗漏，然后降工作压力后30分钟内无渗漏，在压力降不超过0.02Mpa为合格。

(9) 管道试压合格后以m/秒流速的清水分段清洗，以排清水合格。

六、砌筑

1、保温和砌筑工程在试压合格后，方可进行砌筑，砌筑前必须做好交接工作。

2、砌筑的防线基准点，即±0是以炉钢架立柱底板上平面为准，间距以对称柱中心距为依据。

3、拱胎必须在拱砌筑完工2-3小时内拆除，以保证功能无阻自然下沉达稳定，除特殊情况不会再下沉的状态。拱胎顶高应比实际大

4 5mm左右，以便拱自然下沉后符合图纸要求。

4、混凝土、砂配比料均应过磅，机械搅拌均匀，主要部位须用振捣器进行振固。

5、红砖必须水浇后再进行使用，以确保炉墙质量。

6、矾土水泥、耐火砼的配比按施工图规定施工。

7、矾土水泥、耐火砼。

(1)施工环境温度不超过30℃ (2)搅拌均匀后30分钟必须用完 (3)注意水养生，三天后拆模

(4)搅拌中严禁混入普通水泥、白灰、砂土等，浇灌时，不得与未硬化的普通水泥、砂浆成砼接触与硬化的接触。

(5)一次浇灌厚度不应超过300mm，每间隔24小时，如超过300厚，应用轴流风机冷却。

8、外层红砖墙砌筑时，应在适当部位插入20mm左右的金属管，以便在烘炉时，炉砌体内水汽逸出。

9、穿管后，联箱不得固定，如图中未注明，均在外表缠绕6-10MM石棉绳。

10、空气缝、膨胀缝内不要落入异物。

11、砌筑耐火砖墙时，应同时进行红砖或硅藻土砖墙砌筑，耐火砖墙单独砌筑时，不得超过九层。

12、设备和管路在保温前，应清除表面铁锈和油垢，并涂防腐剂。

13、耐热混凝土炉墙施工后，其表面平整无裂缝，并不应有蜂窝等缺陷。

14、施工中的各种配料按设计要求去施工。

15、砌筑的质量应符合国家标准。

七、烘煮炉

1、烘炉前具备下列条件：

A、锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。

5 B、砌筑和保温结束，炉门打开自然通风。 C、热工仪表校验合格。

D、烘炉所需的辅助设备试运转合格。 E、炉墙上有测温点和取样点。

F、各种人员设好，将炉内注入自来水，到达一定水位，始终保持此水位。

2、烘炉采用火焰方法进行，用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金属物质。

3、火焰烘炉应符合下列要求。

(1)火焰应在炉膛当中，燃烧应均匀，不应时断时续。 (2)链条炉排在烘炉时，应定期转动，防止烧坏炉排。

(3)砌筑属重型炉墙，温升：第一天温升不宜超过50℃，以后每天升温不宜超过20℃，后期烟温不应高于220℃。 (4)如炉墙潮湿，应适当减慢温升速度。

4、烘炉时间10-14天，前几天可用木柴燃烧，后几天可加煤。

5、烘炉时，应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。

6、烘炉以达到下列规定之一时为合格。

(1)用炉墙灰浆试墙法时，在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5-2米处，取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处灰浆(约50克)，其中含水率应小于2.5%。

(2)用测温法时，燃烧室两墙中部炉排上方1.5-2米的红墙外表面向内100MM处温度应达到 50℃，并继续维持48小时。

7、在烘炉末时，当炉墙红砖灰浆含水率降到10%，或当上条第二款所述温度，达到要求时，即可进行煮炉。

8、煮炉时间应为2-3天。

9、煮炉可采用纯碱或含水磷酸三钠都可以，其用量以锅炉每立方米水容积计算前者为5KG/ M3水，后者3KG/ M3水，总用药量前者为60公斤，后者为40公斤，煮炉用的药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内，加药时，炉水应在低水位。

10、关闭全部入孔、手孔、主出收阀门，把配好的药物溶液通过加药管路送入锅炉，开启一次安全阀，让锅筒内空气排出。

11、煮炉期间，应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，当炉水碱度低于45毫克当量/升时，应补充加药。

12、煮炉符合下列要求： (1)锅炉和集箱内壁无油垢。 (2)擦去附着物后金属表现应无锈斑。

13、煮炉完毕，应清楚锅筒集箱内的沉积物，冲冼锅炉内部的阀门和曾与药物接触过的阀门等，检查排物阀有无堵塞。

14、合格后，填好刻录，然后锅炉应全负荷连续试运行转72小时。

15、烘炉曲线。

八、72小时试运行

1、锅炉在安装完毕并完成分部试运行后，必须通过72小时整套设施试运行，对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否能达到额定出力，是否合乎设计规定。

2、72小时试运行应具备下列条件： (1)前阶段发现的缺陷项目自己处理完毕 (2)各检查与试验工作均已完毕

(3)锅炉机组整套试运行需用的热工、电气仪表与控制装置，已按设计安装并调整完毕，指示正确，动作良好。

(4)化学监督工作能正常运行，试运用的燃料已进行分析。 (5)生产单位(甲方)已作好生产准备工作，能满足试运要求。

3、在连续72小时试运行期间，所有辅助设备应同时或均应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温度及震动等均应符合技术要求，锅炉各参数、燃烧情况均应基本达到要求。

4、72小时试运行过程中作好记录，结束后，办理试运行参证和设备验收移交工作。

5、72小时试运行由试运行领导小组指导和监督。试运行领导小组人员组成：市劳动局、锅炉检验所;质检处;建设单位代表;施工单位队长、技术员试运行由接受单位甲方建方派工人操作，上岗施工单位抓管工、电工、仪表工等跟班运行，以便配合维修。

九、安全措施

1、在安装整体组件时，有专人指挥，闲人离开。

2、抱杆的选用在任何情况下，小关直径不小于200MM。

3、电焊工作前、后穿戴好防护用品，女工要戴帽子，长发不准外露，禁止穿化纤服装。

4、电焊机外壳必须接地良好，焊机的裸露导线部分应有保护罩，一次二次线路螺丝紧固，其线路绝缘。

5、电焊机应高防雨罩，必须挂设明显电标志。

6、焊把线和零线必须绝缘，采用钢材待其零线应直接紧固在焊件上。

7、高处作业时焊工不准手持焊把脚蹬梯子，焊条不准随意乱扔。

8、电焊把线与零件不准搭载氧气瓶和乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。

9、在锅筒的焊接时，外面必须设有专人监护，必须通风良好。手提灯电压不得超过36伏。

10、电焊机实行专人负责，非电焊工不准工作结束时，要断电并将电源开关上锁。

11、氧气瓶与乙炔瓶保留1个气压的余气，不得用尽，两瓶间距5米以上。

12、所在的吊具按重量选择，以防伤人。

13、机械的电力设备和手电动工具的金属外壳，必须接地接零。

14、施工现场禁止用单极合裸露开关，配电箱下，与地面垂直距离不得小于是1.3米，严禁乱放。

15、配电箱开关箱中导线的进线口，均应在箱体底面，进了导线不得经过箱门。

16、施工现场的洞口，加盖防护。

十、施工劳动计划

项目经理1名、技术质量员1名、水暖工3名，电焊工2名，电工力工5名，起重工1名，共15人十

一、施工机具计划

1、电焊机 3台

2、无齿锯 1台

3、手砂轮 2台

4、手动葫芦 2台(5T)2台(2T)

5、卷扬机 1台

6、千斤顶2台(20T)

7、试压水泵 1台

8、水准仪1台

2名，9

第二篇：锅炉拆除施工组织设计

一、工程简介

该工程的拆除为3台燃煤锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备三台锅炉，

1、热水锅炉(型号： SZL14-1.0/95/70-AII)

2、热水锅炉(型号：DZL7-1.0/95/70-AII)

3、蒸汽锅炉(型号： SZL10-1.25-AII) 置图3台锅炉并排布置。

二、场地特点

由于场地狭窄具体见附页平面布置图，一面为燃煤锅炉主厂房，一面为烟囱及其通道，只能从1#炉一侧开始拆除依次递进。由于烟囱没有倒向，只能采取人机合作的方式由上往下拆除。

三、编制依据

由于锅炉拆除中部分全部为保护性拆除，本施工方案以锅炉本体为主其他部分参照进行，主要依据为施工合同。

《蒸汽锅炉安全监察技术规程》

《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。

原泰山锅炉厂设计图纸。

四、现场情况。

1、根据现场特点与学校进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物确保道路畅通和设备堆放、清理。

2、施工需要的工业水源、电源、气源由学校指定地点引出现场，在厂房内设立临时配电盘其中水源用1#胶皮管能引至各炉的炉顶。

3、拆除过程中锅炉原值班楼不受损坏，借用该楼作为施工办公和生活场地。对卫生、照明设施进行完善如仍不够时在学校指定地点搭设临时场地。

4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料编制作业指导书。主要有顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书等等。

5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格记录，拆除过程中根据原始设备清单清点的零部件尤其对损坏件必须作好记录。

6、拆除废料(保温筑炉材料、混凝上等)堆放场地由学校方面指定堆放，配备—台铲车和两辆自卸运输车辆进行倒运。

7、搭设拆除用临时操作平台及脚手架炉膛内搭设满堂红脚手架。

8、准备消防设备。

9、劳动力人员投入计划

序号工种数量备注序号工种数量备注 1 起重工 3 7 木工 4 2 切割工 16 8 司机 4 3 电工 4 9 管理人员 3 4 仪表工 1 10 技术员 3 5 装卸工 10 6 力工20

10、拆除班组序号班组名称备注序号班组名称备注 1 标记装箱班 6 保温炉墙拆除班 2 电气仪表班 7 吊装班 3 附属拆除班 8 运输班 4 切割班 9 现场清理班

5 土建拆除班

注：为了保证拆除的顺利进行，从拆除顺序上一台锅炉该班组拆除完毕立，即转入下一台锅炉进行拆除。

11、设备工具配备计划

序号名称规格单位数量备注 1 吊车 75T 台 1 2 吊车 50 T 台 1 3 吊车 25 T 台 1 4 双排 1T 台 2 5 凿岩钻车台 1 6 气割工具套 16 7 电工工具套 2 8 扳手套 3 9 导链 10T 台 2 10 导链 5 5 11 导链 3 10 12 装载机 1立方台 1 5 13 翻斗车14 风镐风枪 台 5 15 空压机 9立方台 2 16 千斤顶 10吨台 2 17 千斤顶 5吨台 2

五、拆除顺序

由1#炉左侧平台拆除

电气仪表等小件的拆除附属设备拆除

管道、烟风道拆除

炉墙保温砌筑拆除

受热面管拆除

锅筒集箱直流炉除外拆除空气预热器拆除顶板梁拆除平台梯子拆除

1 台混凝土梁柱平台拆除 2#—3# 炉依上顺序进行

说明在1#炉拆除完电气、仪表等小件部分后该班组可以进行下一台炉子的拆除，各班组依次进行以缩短工期加快拆除速度。

六、图纸会审

由项目经理和技术负责人组织技术人员和施工队长进行图纸会审，根据图纸设计和建设单位要求及现场实际情况进行讨论、研究、分析施工方案中的拆除顺序和方案是否符合实际情况，对于工作面狭窄不能很好的施工的要进行重新制定详细的具体措施方案，通过会审考察辩论、集思广义、统一一个完整的实际的拆除方案。

七、技术交底

根据建设单位的要求，以及图纸的熟悉、在施工人员施工前进行技术交底。首先由技术负责人对各专业工程师、技术员和队长进行技术交底。

一方面是图纸的技术交底、再另一方面是现场实际的技术交底，然后现场工程师对作业班组进行书面技术交底，由技术员和队长对施工班组的组员交底，必要时请锅炉厂派员来现场指导。保证每一部位每一细节的全面到位。

八、安全交底

超过2米为高空作业在拆除过程中必须保证安全第一，项目经理应对安全专职人员、技术员和施工队长进行安全交底。安全员和施工队长对施工人员进行安全交底教育，并深入现场监督对设备使用、维护临时用电的使用上、下交叉作业的防护必须进行全面检查监督。

施工前把安全检查制度宣传教育到每一个施工人员，没有受过安全培训教育的人员不能上岗。

九、锅炉及其附属拆除方案

1、拆除要求

根据施工单位拆除施工要求，在拆除前的准备包括人员、工具、设备等包装材料准备齐全前提下进场拆除，由于拆除的设备位置在山东职业学院的生校区内，为了保证与校方的协调和方便施工，将与校方领到共同协调，确定拆除施工范围。在施工拆除允许的范围内进行四周围板围护，在出入门口设置值班人员进行值班检查制度，严禁工人无故外出和外来人员的进入。确保施工队伍现场的正常施工及安全。由于所拆除的设备为废旧物资，所以要根据实际情况确保设备部件的拆除后应及时进行外运。必须有专业技术人员的监督把关，确保设备部件的最大快速安全的清运出现场。

2、电气仪表等小件设备的拆除

电气仪表等小件设备包括电线、穿线管、灯具等照明及其动力电缆、就地仪表、传感系统、电动调节执行机构等部位的拆除，在拆除前由电气仪表专业技术人员用记号笔进行标记归类，标记完毕后由该专业施工班组进行拆除，在拆除过程中采用丝接的从丝扣处分离拆除，如丝扣锈蚀严重则在拆除时动用气割以便拆除，对于法兰连接的则从法兰处进行拆除，对于小件仪表、设备拆除完毕后立即进行装车运出，

2、混凝土平台和混凝土柱梁的拆除见土建拆除方案

3、附属设备的拆除

附属设备主要包括鼓引风机、泵、除氧器等部件的拆除，根据建设单位提供的设备说明书和设备组装图纸，安装图纸安装的反向顺序进行拆除。

一般情况为靠背轮的解裂电机和风扇的分离，然后是风机壳的螺栓拆除。

泵为靠背轮的拆除。在靠背轮的销钉或风机壳的螺栓拆除时要注意其锈蚀性，如锈蚀太大则用气割分离再拆除。拆除完毕后清运出现场。

4、附属管道、烟风道的拆除

在拆除附属管道、烟风道之前，先要拆除其保温层。在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工。以确保人身安全。

拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉走运至指定地点。在拆除外保温层时尽量不要重物锤打，以防其管道或烟风道受力后出现风险事故。

外保温拆除完毕，现场确定拆除顺序以及明确其管道或烟风道的分割，拆除尽量选在原管道的焊接口上根据管道的长度和拆除操作位置进行选择，做好分割和连接顺序标记后进行拆卸。拆卸时必须先用临时支撑稳固和导链进行吊挂，利用锅炉横梁和本体钢结构，把要拆除的整个管道或烟风道先期固定，防止拆卸过程中整段管道或烟风道掉落或扭曲变形。被割部分用导链悬吊稳当，由熟练技工用无齿锯或割枪进行切割，切割过程中要保证切割面与管道或烟风道的垂直。同时保证切割面在一个平面上切割，管道利用导链放在平台上而烟风道由于体积大需直接放到运转层平台上，集中后用吊车统一吊放到地面进行装车运输。

5、受热面管的拆除

受热面管部分包括省煤器、水冷系统、过热系统、再热器等受热面管为锅炉拆除的重点部分，锅炉本体的外护板和保温材料，以及炉子内部砌筑料在清理过程中，不能用重物敲击锤打受热面管以防变形。随着拆除随着清理现场。如粉尘太大在必要时先用水淋湿然后再拆除清理运输。待保温及炉墙拆除后清理干净。切割施工人员必须为熟练技工进行施工，采用无齿锯或气割枪进行切割。

3、小件：如单根管拆除有2-3人配合逐根进行拆除的管子要堆放整齐，高处管子要捆扎统一用吊车运到地面。

4、锅筒、集箱的拆除

锅筒、集箱在与管道切割开后根据锅筒、集箱的重量、高度以及现场施工场地选择相适宜的吊车直接进行吊卸，然后装车运输。

5、平台梯子的拆除

平台梯子由上到下依次拆除在拆除，平台梯子可以用吊车或者用导链进行拆除。

九、烟囱拆除方案

锅炉烟囱拆除先搭设安全防护措施，我公司采用钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，在从上到下围上防护网使风镐打下的废料块不得飞出安全网外(围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般)，从而保护行人安全。在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。锅炉烟囱拆除施工要求：

1、项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任，项目经理部设专职安全员及现场保安，检查落实各项安全技术措施。

2、拆除锅炉烟囱工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度1.8米，非施工人员不得进入施工区，派保安监管。

3、拆除施工采用的脚手架、安全网，由专业人员按方案搭设，验收合格后方可使用。

4、高空、危险作业人员配备相应的劳动保护用品，并正确使用。

5、拆除用的设施(外架)设置避雷装置。

6、特种作业人员必须持证上岗，并必须定期进行体格检查。

7、沿烟囱底外边10m范围搭设双层安全防护棚，防护棚搭设应外高内地，坡度控制在15°左右。

8、掌握气象信息，遇到六级以上强风，浓雾等恶劣气候，严禁进行拆除作业。

9、暴风雨过后，必须对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10、维护现有运输道路，修设排水沟，做到有组织排水，以保证道路的畅通，雨后不陷、不滑、不积水。

11、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防雷措施，安装接地安全装置，配电箱的漏电保护装置要可靠。

12、对所有施工人员进行上岗前的安全培训，组织学习相关法律法规文件。

13、做好各项安全交底。施工班组每日召开班前会，由专职安全员进行有针对性的安全教育。

14、高空作业必须挂安全带，进入现场必须戴安全帽，严禁高空投掷工具。

15、在完成外操作架下降过程后，必须在钢丝绳下部向上塞三角木尖，以保证钢丝绳和砼筒壁紧密连接。锅炉烟囱拆除雷雨季节防护措施

1、及时撤离高空作业人员。

2、关闭机械设备的电源。

3、检查机械设备的防雨、防淹措施是否到位。

4、检查设备机具的防雷装置是否可靠(接地电阻小于4Ω)。

5、仔细检查，确认预防措施安全可靠后，所有人员撤离施工现场到安全地点。

6、检查检测机械设备符合要求后，开通电源，试运转两次，无异常后，才可以使用。

7、对安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，必须立即修理完善。

多项拆除方案

1、控制爆破

按照施工安全、简便的原则严格合理设计和精心操作使爆破冲击波、振动、破碎体控制在规定范围内，保证邻近建筑物不受破坏。选择适当的临空面多钻孔、少装药在允许量级的范围内安装药量、以达到破散不抛、就近坍落爆上不爆下爆前不爆后的效果。

炮孔布设时最小抵抗线、炮孔排距、间距及孔深的确定相邻两排炮孔间的排距近似采用与第一排炮孔的最小抵抗线。炮孔的方向和分布形式按照柱、梁、板边界不同而不同一般分为11 垂直、水平和斜向三种。柱爆破柱具有四个自由面使用单排孔炮孔布置在柱中央避开钢筋成直线配置孔深为2/3柱厚孔距为2/3~~3/4柱厚柱体截面A的根大于0.6m时布置双排孔，孔距为柱宽排距为0.75-1.0为孔深。

墙爆破墙为三面临炮孔沿墙方向布置打在墙中间。梁、板浅孔控制爆破沿梁方向布孔一般孔深为梁高的2/3其中一部分梁只需将其爆破切断，则在切断部位表面布孔切割成能装运的一块或一条。大面积的整体积板浅孔爆割成能装运的一些条块。

爆破时各道工序要认真仔细操作施爆指挥及操作人员分别负责，责任到人、杜绝各种安全事故。

2、静态爆破

静态爆破是将铅镁等无几盐粉末状破碎剂用水调成流动状浆体。直接装入炮孔中经水化后产生巨大的膨胀压力将混凝土胀列破碎。

其特点是药型不受法规的限制。运输、保管、使用安全、爆破无振动、无噪声、无烟尘、无飞石等公害。操作简便、容易掌握，不需要堵炮孔和点炮操作，但同时也存在能量不如炸药爆破大、钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时也不易控制的特点。

3、燃烧剂爆破

燃烧剂爆破又称近人爆破。是将二氧化锰、氧化铜等金属氧化物和金属还原剂或再掺加少量硝铵炸药。按一定比例掺合加工成药包装炮孔中，用电阻通电引燃使其发生氧化还原和分解反应产生2000度以上的高温、高压膨胀气体克服结构物的抗拉、抗剪强度而将混凝土破碎，当出现胀12 裂，遇空气后压力急聚下降，可使混凝土不至飞散，达到切割破碎的目的。

燃烧爆破的特点是音响小振动轻微、安全范围可至0-3m内而不伤人。

4、机械钻爆

机械钻爆是采用履带式凿岩钻车或风镐将钻头直接冲击旅转钻作用于结构把混凝土松动破碎。钻爆的特点是机械施工操作简单、安全可靠、无飞石、烟尘。但是施工高度受机械高度的限制。

以上四种爆破拆除方法在施工过程中，均配合人工随时切割结构的配法。

十、垃圾的清除装运。

根据不同部位的结构特征和校区的对拆除安全要求，我们将根据现场的实际情况，在不同高度位置制订切实可行的分项工艺。

经山东职业学院批准后实施。

十、施工进度计划见附页十

一、安全文明施工制度在锅炉的拆除施工过程中必须严格做到安全文明施工，执行劳动保护法规。必须建立和健全一整套的安全文明管理制度，这是做好安全文明生产和劳动保护管理工作的重要条件。

在建立各种安全文明管理制度的基础上，还要认真贯彻执行施工现场安全文明措施，保证安全文明制度的落实。

一、安全管理制度

1、安全生产责任制度

安全生产责任制度是保证施工生产的重要制度。从项目领导到生产工人都应明确各自岗位的责任。各业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。各级领导在安全生产方面的责任

2、项目经理和主管生产的副经理对项目的安全生产和劳动保护负总的责任。要认真贯彻安全生产方面的方针、政策和规章制度。研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查监督各级、各职能部门认真贯彻安全生产责任制，做好安全生产管理。

主持重大伤亡事故的调查处理。

总工程师或技术负责人，对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时，要同时编制相应的安全技术措施采用新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备时要制定相应的安全操作规程。负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。

施工队长应对本项目的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定，不违章指挥、不强令工人冒险作业，发现违章作业现象要坚决制止，在施工中要认真实施安全生产制度，并根据现场情况制定实施细则，要经常检查施工现场及时消除事故隐患。经常对职工进行安全技术、安全纪律教育，发生事故要及时上报，认真分析事故原因并提出改进措施加以落实。班组长教育并带领班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底对本班组作业环境、机具设备经常检查，发现问题及时处理，发现班组成员思想或身体状态反常，应采取相应对策或调离危险作业部位，如发生工伤或重大未遂事故要立即上报。

3、项目职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。严格按照下列安全施工要点去做：

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

2、两米以上高空作业没有搭设跳板或平台时，应系安全带。

3、高空作业时不准往上或往下抛扔工具、材料等物品。

4、非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备

5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置

6、拆除及吊卸区域内禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人。

二、职能部门在安全生产方面的责任施工技术科：

在组织施工生产时施工技术部门要认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施，严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程，科学的对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。工程科：

要严格遵照安全生产的要求编制安全技术措施，对于项目采用的新工艺、新设备、要认真编制安全技术操作规程。机械设备科：

要加强对设备的检查、保养、维修、保证安全装置完备、灵敏、可靠确保设备的正常、安全运转。物资科：

保证安全措施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。人力资源：

1、配合有关部门做好新工人、特种工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作。督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，定期对职工进行体检、定期监测尘毒作业点，提出预防职业病和改善劳动卫生条件的计划。

2、安全技术措施制度

各级施工技术、计划、机电等有关部门在编制施工生产计划或施工方案的同时，必须编制安全技术措施，改善劳动条件防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒，还应纳入施工组织设计中，以便层层落实，一直落实到人。

3、安全生产教育制度

各级领导、技术人员、专职安全人员以及普通工人都要接受相应的安全生产教育，对新工人、合同工进行施工前的安全教育，包括安全技术知识和考核，采用新材料、新工艺、新设备和安全操作教育。

特殊工种必须经过考试合格，发给合格证后方能上岗操作。

4、安全生产检查制度

坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故的重要措施。项目在施工生产中必须建立安全生产定期检查制度。

安全检查工作一般集团公司每半年一次，公司项目部每月、每周一次，班组每天一次，安全检查应坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则，安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查隐患。还要结合安全事故的规律，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

5、事故的处理报告制度

发生伤亡事故应认真吸取教训，杜绝事故的再次发生。事故的处理一定要坚持“三不放过”的原则，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职使国家财产和人民生产受到严重损失的，必须给予纪律处分，严重的应追究刑事责任。事故发生后在深入调查的基础上，写出事故调查报告，要找原因、总结教训、制订切实可行的防范措施，并通告全体职工提出书面报告，上报有关部门审查备案。

6、现场施工安全管理制度

基本要求是按有关操作规程、施工工艺的要求办事，掌握施工机械的性能、操作规定，做到安全作业。

7、施工队伍建点的安全管理

施工队伍建点时要制定安全措施，加强安全教育、随时注意驻地周围的不安全因素及时加以解决。

8、开展群众性的安全生产活动，把经常性的安全管理、安全教育、安全检查、评比、总结、表彰结合起来，并形成制度，广泛发动群众、实行专群结合、保障安全生产行之有效的好方法。

9、防护用品及食品安全管理制度

按照劳动保护的要求，对从事施工操作必需的防护用品按规定及时发放、调换、对食品不符合卫生要求的要认真处理还要做好防暑降温等工作。

10、建立安全值班制度

安全值班是一项具体而有效的制度。值班制度要规定值班人员要制定值班岗位责任。值班人员要佩戴“安全值班员”标志对检查出的问题要及时报告。

11、吊装安全措施

1、所有起重机具必须以有关人员全面检查、清洗、加油。确认合格后方可使用。

2、在正式吊装前吊装机具必须进行试吊。

3、施工人员必须熟悉工机具的性能、操作规程和施工方案后方可进行施工操作。

4、吊装前全面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。

5、吊装时统一指挥、分工明确、操作人员应精力集中，准确执行号令，各操作人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥部汇报。

6、吊装机具需转动时，指挥者明确、果断、各风绳操作人员必须迅速、准确执行口令，保证协调统

一、均匀操作、不得有过快、过慢操作现象，风绳应先松后紧。

7、吊装过程中严禁一切电焊作业。

8、吊装时必须保证供电，并配有经验的电工以保证吊装时电动吊装机的正常运转。

9、吊装时所有施工人员必须严格遵守操作规程，非施工人员严禁进入施工区域，确保吊装工作安全顺利完成。

二、文明管理制度

1、文明施工的基本标准是“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”通道路畅通。

2、确保无线头、管子头、钢材头、无砂底、碎石底、灰底、砂浆底、垃圾废料底等。

3、拆除材料堆放整齐、设备、机具放置整齐。

4、施工现场清洁、环境道路清洁、现场办公室、休息室、库房内外清洁。

5、不漏水、不漏油、不漏风、不漏气、不漏电。

6、现场要有醒目的宣传标语、劳动保护标志、宣传教育栏。

7、各种机械设备上有安全警句和安全标志。

8、配电设施和闸刀必须全部设箱，有门、锁、防雨措施、护理齐全、一机一闸、螺丝使用正确、接地保护安全可靠。

9、现场的计量器具配备齐全，注意保管。

10、现场库房的搭设应符合要求，库内不进水、不渗水、工具间整洁、帐物相符。

11、施工用电线路立杆架设，要装瓷瓶、线线分开，不得脱皮裸露、粘连、着地、乱拉乱接或与其他导电体接触。

第三篇：锅炉除尘器大修施工组织设计

施工组织设计

工程名称：锅炉除尘器大修工程

工程地址：XXXXX

2014年6月 (章)

一、工程概况及编制依据

(一)工程概况

第四篇：锅炉房电气施工方案

房山区城关地区城东锅炉房集中供热体系

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处监理单位：北京科信工程管理有限公司施工单位：北京龙建集团有限公司

电气施工方案

1. 编制依据

2.项目质量管理：

3.项目经理部组织机构及管理措施： 4.施工进度计划与机具计划 (施工进度计划表见附图) 5.施工技术方案

6、施工质量管理计划

7、安全保证措施：

8、工期保证措施: 9.主要材料耗用及构件统计表

工程概况

本工程位于北京市房山区城关街道办事处饶乐府村东南，厂区总用地面积54445.36平方米，其中总建设用地面积28353.07平方米，建筑物总面积9107.4平方米，建筑密度29.3%该工程项目为工业、民用建筑。

建设单位：北京市房山区人民政府城关街道办事处设计单位：城市建设研究院

施工单位：北京龙建集团有限公司监理单位：北京科信工程管理有限公司质量监督：北京市房山区质量监督站

1. 1 编制依据

1、依据《》施工图纸及设计要求; 2. GB50054-95 低压配电系统设计规范 3. JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 4.GB50057-94(2000版)建筑物防雷设计规范 5. O2D501-2

等电位连接安装 6. 92DQ

1、92DQ3 建筑电气通用图集 7.GB50303-2002电气工程施工质量验收规范 8. DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》

9 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

2.2.项目质量管理：

2.2.1.质量管理体系统机构设置：

项目部设置专职质检员1名，负责质量的监督检查。

2.2.2.质量信息管理：

利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控，使施工不断改进，工程质量严格受控。

2.2.3.质量保证措施：

为实现本工程质量目标，建立健全质量体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证。

设备安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、

施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

2.3.安全管理：

重视施工过程的安全管理，实行逐级的岗位安全生产管理责任制。制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。同时强化安全教育管理。安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等，根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度，使安全知识得到深入的贯彻。在此基础上，开展一系列的安全活动。为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控，及时发现和排除不安全行为和不安全状态，施工全过程将进行严格的安全监督检查，包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查，将事故隐患消灭在萌芽之中。

2.3.1.安全目标：杜绝重大伤亡事故。

2.3.2.加大安全设施投入，优化现场布置。

2.3.3.配电设施购置标准配件，严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

2.3.4.建立健全安全管理制度。

2.3.5.严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

2.4.承包配合：

2.4.1.根据合同规定，履行承包责任制，对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

2.4.2.严格执行合同条款和各项规定，按合同规定对建设商负责，对工程的施工安全、质量、工期负责。积极配合建设商的工作，使工程顺利进行。 3.施工组织方案：

3.1.项目经理部组织机构及管理措施：

3.1.1.组建精明强干的项目管理班子，实施承包全过程、全范围工程施工管理。

3.2.施工组织安排：

3.2.1.本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按这三个阶段进行验收。

3.2.2.施工流水段划分：

等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均

衡流水。施工流水段原则上按各专业作业班组组成，即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。

3.3.施工准备与施工部署：

3.3.1.施工准备：

主要包括：技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

3.3.1.1.技术准备：

组织施工人员熟悉和会审图纸，进行设计交底，使之在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，安全交底、施工防火知识宣传。

3.3.1.2.现场准备：

临时电源由总承包商提供，现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。

3.3.1.3.劳动力准备：

根据工程竣工期限及安装任务量，由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。电气工程劳动力计划表结构配合阶段电工4人、徒工4人，装修阶段电工4人、徒工4人，施工时根据实际情况适当调整。

3.3.1.4.材料准备：

根据施工任务单，提出材料、设备计划，提前交投标方审核。根据施工材料计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。并在施工前将设备、材料准备齐全，提前进场，决不能因为设备和材料而延误工期。

3.3.1.5.机械设备准备：

我方根据工程情况准备生产用工具，检修好已有机械设备。

3.3.2.施工部署：

3.3.2.1.各工作面临电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，进度要求组织各类材料进场。

4.施工进度计划与机具计划：

4.1.施工进度计划：

4.1.1.工期目标：

根据合同规定日期，安装队伍进场。依据招标方的施工计划按排施工。

4.1.2.工期要求：符合总承包方的工期要求;

4.1.3.工期保证措施：

4.1.3.1.以土建进度计划为基础，编制分项和配合工作进度，作为控制施工进度的依据。

4.1.3.2.建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，统一有序地按进度计划执行。

4.1.3.3.加强策划与组织工作的预见性。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

4.1.3.4.控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，绝不能拖延总控制进度计划。

4.1.3.5.推广应用流水段均衡施工工艺，合理安装工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

4.2.机具计划：电气工程主要机具计划表序号名称单位数量备注

1 电焊机台 2

2 套丝机台 2 3 液压煨弯机套 1 4 切割机台 1 5 台钻台 1 6 手枪钻把 5 7 电锤把 2 8 液压开孔机套 2 9 兆欧表块 1 ZC-7 1000V 10液压钳1 11 万用表块 1 12 接地摇表块 1 ZC-8

5.施工技术方案：

5、

1、施工依据：

5、

1、

1、本工程施工图及工艺流程图

材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验

5、

1、

2、建筑电气工程施工质量验收统一标准(GB50303-2002)

5、

1、

3、建筑电气设备施工安装通用图集

5、

1、

4、建筑安装分项工程施工工艺规程

5、

1、

5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

5、

2、钢管暗敷设：

5、

2、

1、施工前检查钢管是否有劈断，棱刺和凹扁现象，敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈，内壁做防腐，刷防锈漆。

5、

2、

2、灯盒、盒采用铁八角盒，开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒，盒安装前检查是否有变形、开焊现象，敲落管完整无损。

5、

2、

3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度，土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管，配管时将立管安装在钢筋的里侧，管路要有不小于15mm的保护层;消防系统立管不得小于30mm的保护层;管路固定牢固，管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制，管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器;管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍，凹扁度不大于钢管外径的1/10。

5、

2、

4、管盒敷设好后，及时封堵盒子：先用堵头将管口堵好，再用锯末装塑料袋把盒堵严，注意不要把锯末遗洒在模板内，待土建拆完模板要及时把盒清理干净，盒内均刷防锈漆。

5、

2、

5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好，防止管内进物造成剔凿。

5、

2、

6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与钢筋焊接，钢管切断要使用钢锯，锯完的管口平齐，不得有斜口，锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺，以确保管口光滑无毛刺。管路敷设时，直管无弯时30米，一个弯20米，二个弯15米，三个弯8米加过线盒，过线盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，顶板处加过线盒距地15-20cm处，以不影响美观为前提。

5、

2、

7、管路连接时采用定型套管，套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固，不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。

5、

2、

8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线，跨接地线两端要双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊接牢固，药皮清除，跨接地线的规格：SC15-SC40采用φ6圆钢，SC50以上采用φ10圆钢。

5、

2、

9、盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，严禁用电、气焊开孔。(1)在配合结构预埋中，施工人员要认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

5、

2、

10、管入盒、箱用跨接地线焊接，固定在盒棱边，管口露出盒不得大于3mm。

1顶板预埋管要先找好土建墙线，根据图纸位置用电钻开孔，下扎管预留20-30cm不宜过长。

二次结构砌筑的墙体，要与土建紧密配合，所砌墙体严禁剔横槽配管，所立隔墙要根据管径的不同，弹好线用运石机切槽，以免影响二次结构质量。墙体稳盒、配管时，要先找盒的位置、标高，用混凝土砂浆稳住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，对箱、盒两端的钢管焊跨接地线，跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。二次结构所有管、盒均刷防锈漆，进行防腐处理，钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。

5、

3、防雷接地：

本工程采用联合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。

5、

3、

1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设，其焊接要求：扁铁与扁铁搭接，三个棱边施焊，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍;扁铁与圆钢搭接，搭接长度为圆钢的6倍，焊缝饱满，不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象，药皮清除。

5、

3、

1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。

5、

3、

1、等电位连接，根据设计要求，在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒，依据图纸位置，端子盒接地扁铁由接地装置引至(接地连接板与接地端子盒的端子连通)

5、

4、桥架安装、电缆敷设：

5、

4、

1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品，其型号、规格符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边、变形等现场。

5、

4、

2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设及配线。根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。

5、

4、

3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，无毛刺。吊架在安装时应挂线或弹线找直。用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。水平敷设时，支架跨距为1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑;当弯曲半径大于300mm时，还要在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。支架与吊架距离上层楼板和

侧墙面不应小于150-200mm，距地面不应低于100-500mm。

5、

4、

4、吊架采用φ10圆钢，上端与40×4角铁焊接，下端攻丝，上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装，膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm，支架固定牢固，圆钢与角铁焊接牢固，焊缝均匀、平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。

5、

4、

5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处用抱脚连接，用螺丝紧固，螺母位于桥架外侧。

5、

4、

6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时，用防火材料封堵。

5、

4、

7、桥架全长应有良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。

5、

4、

8、为防止其他专业施工时损伤电缆，在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。电缆敷设前清理桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并预以处理，电缆在桥架上应分层敷设，且排列整齐，不应交叉。桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。标记清晰齐全，电缆敷设时弯曲半径大于10D。

5、

5、扫管穿线

5、

1、扫管穿线，在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工，地面工程，强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装，配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。

5、

2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物，将布条牢固的绑扎在带线上拉出，把管内杂物、泥水清理干净。

5、

3、穿线前清理盒子，补齐敲落孔，刷好防锈漆，戴齐护口。

5、

4、对线的型号、规格进行校对，必须符合设计要求、规范要求。有出厂合格证、生产许可证，对线的颜色要严格区分，即相线为黄、绿、红，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。

5、

5、管内穿线不得有接头、背扣，穿线不要用力过猛，两人穿线要配合协调，一拉一送以免损伤线芯，同时要特别注意，同一交流回路的导线必须穿同管内，不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。

5、

6、接、焊、包、扎

5、

6、

1、导线采用安全型压线帽连接，根据线径、根数选用合适的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，要填实;线芯要插到底。导线绝缘处要和压接帽内口平

齐，用专用压线钳压实即可。

5、

6、

2、6mm2以上的单芯线直接连接，把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。

5、

6、

3、接头包扎：先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎时尽可能的拉紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端用黑胶布包扎严密。

5、

6、

4、接、焊、包全部完成后，进行自检：检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。如有不符合要求的立即纠正，然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测，并作好记录，以备归档。

5、

6、配电箱(盘)安装

5、

6、

1、配电箱安装时，应先检查核对规格、型号是否符合设计要求，资料齐全，机械强度满足要求，周边平整、无损伤、油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，各种器具安装牢固，电线排列整齐，压线牢固。

5、

6、

2、箱内配线排列整齐，绑扎成束，带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线，保护地线不允许利用箱体或盒体串接。箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。

5、

6、

3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装，但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致，明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装，保持墙面整洁。

5、

6、

4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸，将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，接短管要一管一孔，严禁用电气焊开孔。用水泥砂浆填实四周，四周预留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装，安装箱面要平整，紧贴墙体，周边间隙均匀对称，不歪斜。

5、

6、

5、箱体内导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。闸具位置与支路相对应，再逐个压接在器具上，导线压头要牢固可靠，多股导线要涮锡后再压接，不得减少导线股数。导线与接线端子连接应牢固紧密。在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈要配件齐全。配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。卡片柜内的卡片填写好支路部

位与闸具对应。

5、

6、

6、配电箱全部压线完成后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测，作好记录。

5、

7、开关、插座安装

5、

7、

1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测，墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装，要保持墙面的清洁。

5、

7、

2、安装前对盒子进行清理，将盒子内残存的灰块剔掉，将杂物一并清除盒外，用布将盒内灰尘擦净。

5、

7、

3、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器灯具的相线要经开关控制，多联开关不允许拱头连接，要压接总头后再进行分支连接。单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线;单相三孔插座面对插座的上极接地线，右极接相线，左极接零线;三相四孔插座，面对插座的上极接地线，其余三孔接相线。注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。

5、

7、

4、开关安装高度距地1.4米，距门口15-20cm，开关不得安装在单扇门后面。暗装开关的面板要紧贴墙面，开关位置与灯位相对应;同一室内的开关方向应一致;成排安装的开关高度一致。高低差不大于2mm，不允许出现负差。

5、

7、

5、暗装插座距地30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，不允许出现负差，面板要紧贴墙面。

以上所有暗装盒，盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

5、

8、灯具安装

5、

8、

1、安装前对灯具的型号、规格进行校对，要与图纸设计要符合，灯具配件齐全，无机械损伤、弯形、漆皮脱落，灯罩破裂等现象;白炽灯塑料台有足够的强度，无弯翘变形现象。

5、

8、

2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2，灯内配线应符合设计、规范规定，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损，灯具内的导线不应过于靠近热光源，螺灯口相线必须压在灯芯柱上;日光灯相线必须顺接镇流器，不得接反，多股线芯要涮锡。

5、

8、

3、要在线路绝缘摇测合格，棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。

5、

8、

4、吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，在进线孔处套上塑料管以保护导线。

5、

8、

5、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。

5、

8、

6、壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的灯具底托，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，在灯具的底板上开好安装孔，将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。安装室外壁灯，灯具底托与墙面之间的防水胶垫，并打好泄水孔。

5、

8、

7、灯具安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试灯，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果出现问题应先断电，查找原因进行修复。

5、

8、系统调试

5、

9、

1、本电气工程系统分项较多，在调试时要做到各项目有人去负责。在系统送电前，要逐一系统，逐一回路摇测绝缘，逐一复查各接地连接是否牢固可靠。各种柜、箱(盘)内部

一、二次接线正确，压线牢固。

5、

9、

2、系统送电时，应先断开各回路负荷开关，配电间开关柜总电源开关要先试送电两次，确认无任何问题，然后依次将各分路开关合闸。注意：若发现有跳闸或送不出去时，要先认真查清故障原因，处理故障时，不得带电作业，要有专人看护，修复后再合闸，不得强行合闸，以防发生事故。

5、

9、

3、通电试运行时，一定要有二人以上作业(有专人带班)，主要位置要挂“有电危险”警示牌。

5、

9、

4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常，检查插座是否有电，照明灯具必须连续点亮24小时。

5、

9、

5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻，阻值不小于1MΩ。电机应空载运行，运行时，转速、温度、电流等应符合铭牌上的值，无异常情况后，可满负荷运行，时间依系统具体确定。

5、

9、

6、系统调试时应有专人记录调试数据，做好技术资料，以备归档。

6、施工质量管理计划

6、

1、质量保证措施：

6、

1、1配备专职质检员一名，负责本工程的质量检查和监控。

6、

1、2将建立本工程的质量保证体系，建立质量责任制。

6、2质量控制措施:

6、

2、1对机电各专业工种工人素质的预控：

电工、电焊等要求持证上岗，不得无证上岗。

6、

2、2对技术交底的质量预控：

工程施工时，严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工，无技术交底不得施工。技术交底在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经同意后方可修改。

6、3对工序施工质量的预控：

坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。

6、4对分项工程质量的控制：

分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，报项目部核查。

6、5对隐蔽工程质量的预控：

吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即工程完工后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，报招标方审核。

6、6对单项试运转及系统调试的质量控制：

工程完成后，应按有关规定进行试运转，由项目部组织实施，施工方配合。

试运转完成后，应配合空调分承包商的调试及联动试运行。

7、安全保证措施：

7、

1、安全目标：杜绝重大伤亡事故。

7、

2、设立专职安全员，抓好整个现场的安全、文明施工工作。

7、

3、加大安全设施投入，优化现场布置。

7、

4、配电设施购置标准配件，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。

7、

5、建立健全安全管理制度。

7、

6、严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8、工期保证措施:

8、

1、施工设备配备：为本工程配备一批性能良好的施工机械设备，提高操作人员素质和工作效率，每天对机械设备进行一次检查、保养，保证机械设备的完好率，从而保证工期顺利进行。

8、

2、保证材料供应和材料质量：施工所需材料及时采购，及时供应，并保证材料的质量。

8、

3、加强质量管理，减少返工：在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，质量检查员检查合格后，报招标方专业工长复检。要加强质量管理，严格控制质量，以减少返工，争取时间。

8、

4、.在安装过程中采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要

求的情况下，达到工期要求。

8、

5、管理人员要高瞻远瞩，通盘考虑，思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。如加工件加工计划：在工作开始前，管理人员要提前提出加工件计划，并考虑加工的周期和安装所需时间。同时还要考虑到在加工件没完成之前，是否可安排其它工作。施工过程中不能只顾眼前，要提前制定下道工序的各项措施，以免影响工期。

8、

6、加强成品保护：在工程安装前，编制成品保护方案，并报监理审批。在安装过程中每完成一项工作，就按成品方案的要求做好成品保护，同时也要保护好其它专业的成品，避免相互污染。

第五篇：20吨锅炉房拆除施工方案

十三冶光社锅炉房拆除施工方案

一. 工程概况及主要工程量 1.1工程概况

本工程位于山西省太原市尖草坪区光社。

工程一：拟拆除厂房始建于1991年，1992年开始运行，总长30M，宽20M，高19M，内有一台10吨、一台7吨热水锅炉;泵房有三台循环泵，功率为(75KW,1485r/min、45KW,2970r/min、75KW,1480r/min);两台鼓风机，功率为55KW;两台引风机，功率为18.5KW;东边是马路，有一栋48m的砖砌烟囱，南、西、北面有多层砖混结构建筑物。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程二：你拆除锅炉建于2010年并开始运行。为两台5吨的热水锅炉，锅炉房南边是多层住宅楼，北边是水沟。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程三：拟拆除48m砖烟囱位于“工程一”东边，紧靠马路，周围 1.2主要工程量

序号

名称

数量

单位

备注 1

砖

1750

M ³ 2

砼

600

M ³

预制屋面板

600

M² 4

窗

300

M² 5

门

M² 6钢结构

30 (估)

T 二. 施工前准备及主要施工设备 2.1技术准备工作

2.1.1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

2.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2.2现场准备

2.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。

2.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。

2.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

项目序号设备名称

数量(台) 备注(型号) 1

液压锤

330 2

挖掘机

330 3

大型运输车

5 4

铲车

50 5

重型拖车

2 6

空压机

3 7

风镐

5 8

吊车

150T 9

吊车

75T 2.5组织和劳动力准备

项目序号岗位

数量

备注 1

工程师

1 2

工程技术人员

1 3

管理人员

3 4

项目负责人

1 5

安全员

4 6

拆除施工操作员

39 2.6施工平面图

西

东

3.锅炉房施工要求和施工方法

3.1进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。 3.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

3.3在施工区域设置施工隔离带并留设好交通出入口。

3.4拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。

使用挖掘机及其配套的空压机、液压锤等，对西侧三层建筑物解体、推倒。拆除物先不外运，使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下，使停机面标高逐渐升高，整理修筑出由北向南逐渐升高的坡道，当拆除至二层时，停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的拆除物。随后，挖掘机继续东行，拆除东面的框架结构。 3.5建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到厂外的合法垃圾堆放处。 4. 砖烟囱拆除施工方案：

4.1施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。。

4.2首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 4.3在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

4.4制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 4.5用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 4.6施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除，拆除部位下方8m处周围一圈设置安全平网。 4.7拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，三人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

4.8拆除废料，从烟囱内直接落地。

4.9从48m高度拆除至15m高度后，用炮锤进行拆除。 5.砖烟囱拆除安全措施：

5.1施工安全防护措施必须认真贯彻：“预防为主”的方针，施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。

5.2进场登高人员必须持有特种工操作证，持上岗证。 5.3登高人员必须经过公司进行保险公司保险。

5.4乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。 5.5担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏病等不宜从事高空作业的病症人员不准参加高空作业。

5.6地面人员进入现场要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

5.7要有专职安全监护人员，主要通道路口有专人看管，易坠落物体的地方设有警告牌。

5.8所有施工工具采用绳索悬吊、袋装传递、做到不伤害他人，不被别人伤害，不伤害自己。

6.锅炉房安全保证措施

6.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 6.2施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

6.3施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

6.4建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。