安全设施竣工验收方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《安全设施竣工验收方案》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。

第一篇：安全设施竣工验收方案

长箐：隐患整改方案(安全设施竣工验收)(精)

盘县洒基镇长箐煤矿 安全设施竣工验收隐患整改方案 矿 长 : 总工 程 师 : 生产副矿长 : 安全副矿长 : 机电副矿长: 编 制 : 编制单位:技术科

编制时间:二〇一三年八月五日 盘县洒基镇长箐煤矿

安全设施竣工验收隐患整改方案 贵州博鑫矿业有限公司: 贵州煤矿安全监察局水城监察分局于 2013年 8月 3日至 4日对 我矿安全设施进行了专项竣工验收,共查出 21条安全隐患和问题。 我矿于 2013年 8月 5日上午,由矿长寸政民主持召开了整改落实专 题会。针对水城监察分局所提的 21条安全隐患和问题,按照“五落 实”的要求(整改资金、责任人、措施、时限和应急预案 ,逐条分 析研究、认真落实,并制订如下整改方案。

一、成立矿隐患整改领导小组: 组 长:寸政民(矿长全面负责整改工作。

副组长:史玉良(总工程师负责整改的技术工作和软件资料编 写。

付清华(生产副矿长负责整改期间的人员组织和指挥安排整改 工作。 安友亮(安全副矿长 :负责整改期间的安全工作和检查、督促、 验收工作。 李 勇(机电副矿长 :负责机电方面的整改工作。

成 员:副总工吴家洪、机电工程师刘爱民、技术员张升刚、跟 班矿长耿开所、毛继东、后勤矿长石用周、经营矿长张绍武、地测工 程师赵波、喻民、地质工程师陈飞等

各成员具体负责本人职责范围内验收工作,主要是现场验收管理 工作,并协助组长、副组长抓好验收工作。

领导小组办公室设在矿安监科, 由安才亮兼任办公室主任, 负责 隐患整改日常管理工作。

二、查 岀 安全隐患及问题:

1、矿井安全费用提取标准低于 30元 ∕ 吨,低于 40元 ∕ 吨的要求。

2、未建立各类钻孔施工和验收管理制度。

3、 10502运输巷掘进工作面现场未悬挂钻孔施工牌版。

4、 13回风联络巷未按照专用回风巷管理。

5、光学式瓦检仪、便携式报警仪、瓦斯传感器未由有安全资质机构进行鉴定。

6、 10501采面回风巷多出垮帮,未及时处理。

7、 10501采面上下出口:超前支护双抬棚长度不够;特殊支护未按作业规程要 求迈步使用。

8、 10501采面上尾巷空顶长度约 5m ,未进行处理。

9、 10502运输巷掘进工作面临时支护未达迎头,不符合要求。

10、 10501采面作业规程中无炮眼布置图、撤人站岗示意图。

11、采掘工程平面图未标注井筒煤柱保护线。

12、 10501采面刮板运输机头未设置防灭火沙及灭火器。

13、矿井充水性图中积水区域及积水量未标注清楚。

14、 10502运输巷、回风巷地质钻孔无成果图。

15、水文地质地形图只绘制三条井口,无其它内容。

16、 10502运输巷无防尘喷雾等防尘设施。

17、运输石门胶带输送机无防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾等保护装置;主斜 井胶带输送机联轴器处未设置安全保护装置。

18、暗斜井轨道铺设质量不合格,多处接头间歇超过 5mm 。

19、压风机风包出气管未设释压阀。 20、临时避难硐室未安装 CO 传感器。

21、永久避难硐室未进行功能测试。

三、安全隐患及问题整改方案及安全技术措施: 隐患第 1条:矿井安全费用提取标准低于 30元 ∕ 吨,低于 40元 ∕ 吨的要求。 整改措施:由业主按规定提取安全费用, 由技术员张升刚修改费 用提取标准 。

整改责任人:张升刚 整改完成日期:8月 10日前 .

整改资金:不需资金 验收人:寸政民。

整改预案:及时修改提取文件,及时监督提取安全费用。 隐患第 2条:未建立各类钻孔施工和验收管理制度。

整改措施:由史玉良编制完善 各类钻孔施工和验收管理制度。 整改责任人:史玉良。 整改完成日期:8月 8日前。 整改资金:不需资金。 验收人:寸政民。

整改预案:及时编制、修改、会审完善。

隐患第 3条:10502运输巷掘进工作面现场未悬挂钻孔施工牌版。

整改措施:由技术员张升刚设计制作钻孔施工牌版并安排及时悬 挂到现场。 整改责任人:张升刚。 整改完成日期:8月 10日前。 整改资金:计划需要资金 200元。 验收人:史玉良。

整改预案:由总工办负责检查、督促完善。

隐患第 4条:13回风联络巷未按照专用回风巷管理。

整改措施:由总工史玉良制定相应的管理措施, 并由安全矿长安 才亮督促现场严格按照专用回风巷管理。

整改责任人:史玉良、安才亮 整改完成日期:8月 8日前 整改资金:不需资金 验 收 人:寸政民

整改预案:制定措施、会审、传达学习、现场严格监督执行 。 隐患第 5条:光学式瓦检仪、便携式报警仪、瓦斯传感器未由有安全资质机构进 行鉴定 。

整改措施:由机电矿长李勇清理未鉴定 光学式瓦检仪、便携式报警仪、 瓦斯传感器,交由煤矿办公室,由石用周送有安全资质机构进行鉴定 。

整改责任人:李勇、石用周。 整改完成日期:8月 15日前。 整改资金:计划需资金 10000元。 验收人:史玉良。

整改预案:全面清理、及时 送有安全资质机构进行鉴定。 隐患第 6条:10501采面回风巷多出垮帮,未及时处理。 整改措施:由生产矿长付清华负责 ,及时安排支护维修 。 整改责任人:付清华。 整改完成日期:8月 10日前。 整改资金:3600。

验收人:寸政民。

整改预案:严格执行巷道维修安全技术措施, 并由专人监督维修 和检查验收。 隐患第 7条:10501采面上下出口:超前支护双抬棚长度不够;特殊支护未按作 业规程要求迈步使用。

整改措施:由生产矿长付清华负责 ,及时安排按作业规程规定长度设置 双抬棚,并由安全矿长安才亮监督特殊支护迈步使用 。

整改责任人:付清华、安才亮 整改完成日期:8月 10日 整改资金:800 验收人:寸政民

整改预案:严格 按作业规程规定长度设置双抬棚,并严格监督特殊支护迈步 使用。

隐患第 8条:10501采面上尾巷空顶长度约 5m ,未进行处理。

整改措施:由生产矿长付清华负责安排人员在上尾巷设置挡墙。 整改责任人:付清华

整改完成日期:8月 12日前 整改资金:2000 验收人:安才亮

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 9条:10502运输巷掘进工作面临时支护未达迎头,不符合要求。

整改措施:由生产矿长付清华负责安排人员及时完善临时支护。 整改责任人:付清华

整改完成日期:8月 12日前 整改资金:500 验收人:安才亮

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 10条:10501采面作业规程中无炮眼布置图、撤人站岗示意图。 整改措施:立即由史玉良负责修改作业规程,增加 炮眼布置图、撤 人站岗示意图 。 整改责任人:史玉良 整改完成日期:8月 6日前 整改资金:不需资金 验收人:寸政民

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 11条:采掘工程平面图未标注井筒煤柱保护线。

整改措施:立即由史玉良负责修改采掘工程平面图并 标注井筒煤柱 保护线 。 整改责任人:史玉良 整改完成日期:8月 8日前 整改资金:不需资金

验收人:寸政民

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 12条:10501采面刮板运输机头未设置防灭火沙及灭火器。

整改措施:立即由机电矿长李勇安排人员在 10501采面刮板运输机头 未设置防灭火沙及灭火器

整改责任人:李勇

整改完成日期:8月 8日前。 整改资金:1200 验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

隐患第 13条:矿井充水性图中积水区域及积水量未标注清楚。

整改措施:立即由史玉良负责标注 清楚矿井充水性图中积水区域及积水 量 。 整改责任人:史玉良 整改完成日期:8月 10日前 整改资金:不需资金 验收人:寸政民

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 14条:10502运输巷、回风巷地质钻孔无成果图。

整改措施:立即由史玉良负责完善 10502运输巷、回风巷地质钻孔成果 图 。

整改责任人:史玉良 整改完成日期:8月 10日前 整改资金:不需资金 验收人:寸政民

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 15条:水文地质地形图只绘制三条井口,无其它内容。 整改措施:立即由史玉良负责完善 水文地质地形图绘制 。 整改责任人:史玉良 整改完成日期:8月 10日前 整改资金:不需资金 验收人:寸政民

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 16条:10502运输巷无防尘喷雾等防尘设施。

整改措施:立即由机电矿长李勇安排人员完善 10502运输巷无防尘喷 雾等防尘设施。

整改责任人:李勇

整改完成日期:8月 10日前。 验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

隐患第 17条:运输石门胶带输送机无防滑、 堆煤、 跑偏、 温度、 烟雾等保护装置; 主斜井胶带输送机联轴器处未设置安全保护装置。

整改措施:立即由机电矿长李勇安排人员完善 运输石门胶带输送机无 防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾等保护装置;主斜井胶带输送机联轴器处未设置安全 保护装置。

整改责任人:李勇

整改完成日期:8月 15日前 整改资金:20000 验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

隐患第 18条:暗斜井轨道铺设质量不合格,多处接头间歇超过 5mm 。

整改措施:由生产矿长付清华负责安排人员及时调整完善。 整改责任人:付清华 整改完成日期:8月 12日前 整改资金:10000 验收人:安才亮

整改预案:由安检科负责督查整改。

隐患第 19条:压风机风包出气管未设释压阀。

整改措施:立即由机电矿长李勇安排人员完善 压风机风包出气管释压 阀装置。 整改责任人:李勇

整改完成日期:8月 15日前

验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

隐患第 20条:临时避难硐室未安装 CO 传感器。

整改措施:立即由机电矿长李勇安排人员完善 临时避难硐室未安装 CO 传感器。

整改责任人:李勇

整改完成日期:8月 12日前 整改资金:15000 验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

隐患第 21条:永久避难硐室未进行功能测试。

整改措施:由技术员张升刚联系资质单位完成 永久避难硐室功能测 试。 整改责任人:张升刚 整改完成日期:8月 15日前 整改资金:10000 验收人:寸政民

整改预案:由安监部负责督查整改。

附:《现场处理决定书》 ((黔煤安监水字【 2013】第(A-61号 盘县洒基镇长箐煤矿 2013年 8月 5日

第二篇：安全设施竣工验收制度

**煤业股份有限公司 煤矿安全设施竣工验收制度

第一条 为规范煤矿安全设施竣工验收工作，保证安全设施符合煤矿安全规程、安全技术规范和安全质量标准化标准等，根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所属各生产矿井的采煤、掘进、机电、运输、一通三防、防治水等系统在生产过程中需要投入的安全设施的竣工验收。

法律法规规定由煤矿安全监察机构组织验收的建设项目(新建、改建、扩建工程项目)的安全设施，按照法律法规规定执行。

第三条 本制度所指安全设施是对矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害予以防治的设施、设备器材等。主要包括：

1.提升运输：提升机保护装置;托罐装置;信号闭锁装置等皮带机保护装置;防护装置;急停装置等。

2.辅助运输：绞车固定;绞车防过卷装置;轨道警示、警标;辅助行人设备的急停装置;斜巷防跑车装置;信号装置;信集闭系统等。

3.供用电：接地、过流、短路保护;防雷电装置等。

4.一通三防：反风设施;风电、瓦斯电闭锁;防灭火、防尘、安全监测、束管监测系统;避灾路线标示等。

5.防治水:防水闸门;探放水工程设施;水位观测系统;排水系统等。

1 6.其它安全设施。

第四条 安全设施应符合《煤矿安全规程》和行业标准的规定。 第五条 安全设施的竣工验收，依据专业属性、规模大小，按照分专业、分级的原则进行。

一、根据分专业原则：

1.采煤、掘进、辅助运输的安全设施由生产技术部门组织验收; 2.机电、提升、皮带运输的安全设施由机电部门组织验收; 3.一通三防、安全监测的安全设施由通防部门组织验收; 4.防治水的安全设施由地质测量部门组织验收;

5.其它的安全设施由总工程师组织相关职能部门进行验收;

二、根据分级原则：

(一)由公司组织验收的安全设施：

1.新采区第一个采煤工作面投产前的安全设施; 2.由公司审批的技术改造项目的安全设施;

3.新技术、新工艺、新材料、新设备试验推广中的安全设施; 4.其它由公司确定需要验收的安全设施。 (三)由各矿组织验收的安全设施： 除公司验收以外的所有安全设施。

第六条 竣工验收小组由有关业务部门、安全设施施工单位及使用单位人员等组成。

必要时可聘请具备资质的外部专业工程技术人员参加。 第七条 安全监察部门参与并监督安全设施的竣工验收。

2 第八条 施工单位必须按照安全设施的设计、施工任务书等组织施工。竣工后应及时编制竣工验收文件、图纸、资料，提出验收申请，报送组织验收的部门。

第九条 安全设施竣工验收的依据：同意施工的批准文件;经批准的设计(变更设计)、图纸;施工任务书;《煤矿安全规程》、行业安全技术规范等。

第十条 竣工验收小组成员应熟悉安全设施的质量标准，严格按标准进行检查验收。

验收通过后，竣工验收小组成员应在出具的验收报告书(单)上盖章、签字，并对验收结果负责。

第十一条 按照有关规定需要联合试运转的，应当在正式投入生产或使用前进行联合试运转。联合试运转时间应不少于一个月，但最长不超过六个月，经联合试运转后，再进行竣工验收。

第十二条 竣工验收时检查出的问题，由施工单位现场整改或限期整改，进行再验收，验收小组认定合格后方可通过。

第十三条 竣工验收小组对评定为合格的安全设施应提出竣工验收报告书(单)，其主要内容应包括：

1.安全设施概况： (1)安全设施名称; (2)安全设施地点、位置;

(3)安全设施设计、变更的设计、图纸、计划; (4)工程量、工作内容;

3 (5)技术标准、主要技术指标; (6)开工及竣工日期; 2.安全设施评定结论

(1)竣工的安全设施与设计文件是否符合; (2)决定是否交付使用; (3)遗留的问题及处理意见。

第十四条 未经竣工验收或竣工验收不合格的安全设施，不得投入生产和使用。

未经竣工验收或竣工验收不合格的安全设施投入生产和使用的，由安全监察部门责令其停产和使用，并按规定给予处罚。造成事故的追究生产和使用单位主要负责人的责任。

第十五条 本制度与上级规定相抵触的，按上级规定执行。 第十六条 本制度解释权属煤业公司。 第十七条 本制度自下发之日起施行。

第三篇：安全设施竣工验收申请报告

普安县xx文件 安煤安字(2011)第13号

关于普安县xx煤矿

进行安全设施竣工验收的申请

贵州省煤监局盘江分局(普安县煤炭工业管理局)：

根据黔西南州煤炭局文件州煤字(2011)第133号文的批示，我矿从2011年8月2日起进行了矿井联合试运转。联合试运转阶段，矿井在采、掘、机、运、通、瓦斯监控及安全管理等方面做了大量细致的工作，达到了矿井《初步设计》及《初步设计安全专篇》的基本要求，矿井达到了三级煤矿安全质量标准化标准，“四大件”的检测也合格。

联合试运转期间，我矿联合试运转小组对矿井生产及安全系统进行了全面测试，编制了《补者煤矿联合试运转报告》，其结果表明我矿的生产及安全系统能满足年产15万吨的基本要求。其后贵州鑫城科技有限公司对我矿进行了安全验收评价，于12月24日提交了《补者煤矿安全验收评价报告》，该报告认为：补者煤矿六大系统及其配套安全设施齐全、运行安全可靠，井下煤炭资源“三量”控制充足，生产能力保障，矿井安全管理机构齐全，安全管理制度完善，具备矿井安全生产的基本条件。为了迅速使该矿各项工作步入正轨，发挥综合社会效益，特申请对补者煤矿进行安全设施竣工验收。

特此请示

普安县xx煤矿 二〇一一年十二月二十五日

第四篇：矿井安全设施和安全条件竣工验收

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿 矿井安全设施条件竣工验收

汇 报 材 料

二0一五年十一月十日 尊敬的各位领导及专家，你们好：

首先对各位领导莅临我矿验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢!现就我矿技改项目建设及竣工情况做简要汇报，不妥之处恳请各位领导及专家批评指正。

一、矿井基本情况

福泉市高石乡幸福煤矿隶属于贵州恒睿矿业有限公司，位于福泉市高石乡幸福村，距福泉市约27km，设计能力9万t/a。福泉市高石乡幸福煤矿属于整合矿井，由原幸福煤矿、平艾坝煤矿和平艾中心煤矿三家煤矿于2007年以原幸福煤矿为主体整合而成，为私营合伙企业。《采矿许可证》有效期为2011年11月至2017年9月，目前仍处于技改建设阶段。

矿区面积2.0485km2，开采深度+1300m至+800m。可采煤层编号为D，平均厚度1.16m，煤层平均倾角16°，保有资源量217.8万吨，工业资源储量205万吨，设计资源储量164万吨，设计可采储量126.14万吨。矿区位于黔南煤田内，属福泉向斜，地层呈北东～南西走向，倾向东西，为单斜构造。

井田范围内含煤地层为二叠系上统吴家坪组(P3w1)，煤层层位较稳定，结构较简单，属较稳定型煤层。

二、矿井建设及设计变更情况

福泉市高石乡幸福煤矿于2008年9月备案开工建设，因原《开采方案设计》与井下的实际情况不符(首采区设计在采空区内)，2010年9月我矿又委托原设计单位修改设计方案，于2011年4月21日取得批复(黔

2 能源煤炭[2011]297号)，《安全专篇(变更)》于2011年7月11取得批复(黔煤安监林字[2011]109号)。后因工作面实际位置与设计不符，于2014年10月再次委托原单位编制了《工作面变更说明》，2015年5月27日完善所有建设工程，取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于联合试运转批复文件，2015年10月22日取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于二级质量标准化的批复。

本矿于2010年10月开工建设，矿井设计井巷工程量3417m，总投资2481.28万元，实际完成矿井井巷工程量3212m，实际完成总投资金额2968.26万元。完成了提升、运输、通风、排水、防尘、供电、通讯、双回路和安全避险“六大系统”建设以及地面设施的建设。矿井技改项目已按《开采方案》和《安全专篇》的设计建设完成，目前矿井正在联合试运转。

二、矿井施工建设完成情况

幸福煤矿自2008年9月开工以来，经过45个多月的施工建设，我矿已完善了各生产系统和地面建设。至目前，已完成了矿井单项工程质量认证报告、安全验收评价报告、矿井地质报告、主要设备检验检测报告、安全预评价报告、环境评价报告、地灾评估报告、水资源论证报告、水文地质类型划分报告、水害物探报告、煤层鉴定报告、水文地质条件补勘报告以及资源储量核实报告等，经过近六个月的联合试运转，各系统运转正常，矿井安全设施和安全条件能够满足9万吨/年的生产能力。

三、矿井开采技术条件

我矿可采煤层一层(即D煤层)，煤层倾角16-20°，平均煤层厚度1.16m。矿井历年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层属于Ⅱ类

3 自燃倾向性。矿井目前的实际涌水量为：120m3/d，雨季最大涌水量为360m3/d。矿井文地质条件属中等类型。

煤层无突出危险性，无冲击地压危害。

四、矿井主要生产安全系统运行情况

(一)、矿井开拓开采系统

矿井技改设计为单水平下山分区开拓，区段下行式开采，走向长壁式回采，中央并列式通风，主斜井、采区运输下山绞车串车提升，采区、井底二级排水。

1、主井:利用原幸福煤矿主井，为斜井开拓，井口标高为+1276m，井底标高为+1133m水平，斜长320m;

2、风井:利用原平艾中心煤矿主井，井口标高为+1272m，井底标高为+1205m水平，斜长160m。。

3、首采工作面布置：在+1133m标高水平沿煤层顶板走向布置运输大巷600m，沿煤层顶板倾向布置首采区运输下山、回风下山各560m，采区下部车场布置在+970m标高;采区水仓、水泵房均已建设完成，已安装排水设备。采区目前建设完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回风顺槽布置在+1028m标高、运输顺槽布置在+1008m标高。接替采面为D102运输顺槽、回风顺槽两个掘进工作面。

采煤工艺为炮采，配备刮板运输机运输，使用DW10—300/100单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁，“

三、四排”管理顶板。

4、辅助工程：井底车场、井底水仓、水泵房及配电硐室、首采区的绞车硐室、避险硐室、材料硐室均已建设完成。

2、矿井通风系统

矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式。选用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出轴流式通风机二台，一台工作,一台备用，配套电机，功率2×55KW，380V，风量：26.5～56.6m³/s，风压范围1732～654Pa。风

4 井口防爆门、引风道、安全出口等设施齐全。

新鲜风流由主斜井进风，乏风通过回风斜井排出。D101采煤工作面采用“U”型通风方式，采面配风风量420m³/min。

地面主扇风机于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

D102运输巷掘进工作面和D102回风巷均采用压入式通风方式配风风量为配风量均为209m³/min以上。选用FBDYNO5.0/2×7.5型对旋轴流式局部通风机，功率：2×7.5kW，风量：180～300m3/min，风压：3200～700pa,风筒采用直径600mm抗静电阻燃风筒。

掘进头采用”双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专二闭锁”,井下巷道中设置有用于调节、控制风量的风门和调节风门。

3、压风及压风自救系统

采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选用BSG-150AD型排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套变频调速电机,电压380V，功率110kW，风冷式螺杆空气压缩机2台，1台工作，1台备用。压风主管路选用：井下压气总管选择φ108×4无缝钢管，凿岩机支管选择φ57×3.5无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择φ89×4.5无缝钢管或相应直径的软管;压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。

压风自救设施：利用压风系统，在井下D102运输巷、D102回风巷、D101采面上出口回风石门、避难硐室，共设置了4个压风自救站，每个站可供6～8人使用，可供32人使用。实际安装压风自救站和自救袋远大于

5 设计，满足井下避险人员使用需要。

2台空气压缩机于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

4、防尘及防灭火系统

生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m

3、150 m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统;井下生产及消防为同一供水系统。D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全;井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全;避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

井下消防库、机电硐室等地点配备干粉、CO

2、泡沫灭火器共69个。井下各避难硐室和压风自救点已安设了供水施救管路闸门。建立了防隔爆系统，井下共设置4组隔爆水槽棚，其中：辅助隔爆水棚容量为1680L;主隔爆水棚容量2640L，其井下安装的管路及主、辅隔爆水棚符合要求。

作业点施工采用湿式凿岩、使用水炮泥、净化风流和个体防护等综合防尘措施，采掘工作面巷道均安设粉尘传感器进行粉尘连续监测，并使用CCGZ-1000型直读式测尘仪按规定对全矿井各主要地点进行测尘。 本矿井按设计安装了煤科院研制生产的JSG-8型井下束管火灾监测系统，实施对矿井煤层自燃和火灾情况的监测。并使用阻化剂和消防设施预防和控制矿井火灾的发生。

在井下设置消防器材库，主要硐室配备消防灭火器材。

6、井上下防尘及排水系统

(1)井上下防尘：生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m

3、150 m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统;井下生产及消防为同一供水系统。D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全;井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全;避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

(2)排水系统：初期在+1133标高设井底水泵及水仓;在+970标高设采区水泵房及水仓，采用二级排水;井底水泵房选用选择D155-30×6型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为180m;电机型号为YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三台(其中一台工作、一台备用、一台检修)作为主排水用，用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择吸水管选择φ159×4.5无缝钢管(内径150mm)，主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿主斜井敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

在+970m标高设置采区水泵房，选用D155-30×7型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为210m;电机型号为YB3—315L1-4防爆型，

7 功率160KW，水泵选择三台(其中一台工作、一台备用、一台检修)用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择φ159×4.5无缝钢管(内径150mm)，主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿运输下山敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

井底水仓总长度150m，主水仓长90m，副水仓长60m，水仓巷道净断面积6.6m2，主水仓容量为：594m

3、副水仓容量为：396m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积9.6m2为砌碹支护，长度26m。

采区井底水仓总长度120m，主水仓长70m，副水仓长50m，水仓巷道净断面积6.15m2，主水仓容量为：430m

3、副水仓容量为：308m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积8.9m2为砌碹支护，长度26m。

井底水泵房3台D155—30×6的多级离心式水泵、采区水泵房3台D155—30×7的多级离心式水泵，于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

井下采掘探放水配备ZDY-650型探水钻2台,1台工作1台备用，其主要技术参数：钻孔深度150m，钻杆直径Ø89/50(mm)，功率7.5kW。另恒睿公司配备了一套物探设备，进行水患可疑区域预测指导，满足矿井探放水需要。

7、矿井供电系统

矿井设计采用双回路电源供电，I回：来自福泉市牛场镇牛黄变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ-70;II回：来自福泉市牛场镇牛独变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距

8 离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ-70。形成双回路电源供电。

地面设置10KV变电所，选用XGN2型10KV高压配电置组合成：10KV单母线分段接线方式，两回电源分别接入两段10KV母线上，构成双电源供电方式。10KV共配出10回线路，其中两回供地面KS9-400/10/0.4KV型变压器，10KV共配出13回线路，其中两回供地面KS9-800/10/0.69KV型变压器。

①地面供配电

地面变电站内设PCL1型低压配电装置组合成380/220V，单母线分段接线方式，两台KS9—400/10/0.4变压器380/220V电源分别接入两段母线上，供电范围是地面所有用电设备。其中包括主要通风机、空压机、主斜井绞车均由两回路供电，保证一类负荷到达供电的可靠性和连续性。

②井下供配电

井下供电由地面变电站由主斜井敷设两趟YY10.5—30—1(13×30KVAP)型高压电缆到中央变电所,变电所安装4台变压器，其中2台KS9—800/10/0.69型变压器专供局扇用电;2台KS9—50/10/0.69型变压器向井下其它负荷供电，全线长1500m。

各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

8、提升运输系统

主斜井选用JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN;配套电机配套电机型号YVF315L2—8;功率110KW、电压380V;容绳量800m;选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直

9 径d=20mm。

运输下山选用一台JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN;配套电机型号YBK2—355S—8：功率132KW、电压660V;容绳量800m;选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直径d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车、运输下山JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

主斜井按设计铺设了30kg/m轨道，运输下山按设计铺设了24kg/m轨道，其它巷道亦按设计铺设24kg/m钢轨，能满足运输的需要。

主斜井运送人员采用KTL115型，运送长度320m，在回风下山安装RJY22—17/430型固定式架空乘人装置，长度450m。

9、安全监测监控系统

(1)、监控设备 1)地面中心站

型号：KJ90NA一体化监控主机2台(1台备用)。 2)分站

设置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。 3)传输

传输接口设备为KJJ46数据通信装置，通讯方式为DPSK/RS485。 根据《煤矿安全规程》规定，井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。本系统选用阻燃型的矿用信号电缆，中心站至地面及井下各分站之间采用MHYV-1×4×1.0型信号电缆;分站至模拟量传感器之间采用MHYV-1×4×7/0.52型信号电缆;分站至开关量传

10 感器之间采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆;控制电缆采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆。电缆每隔100m作一黄色标志，标志电缆长度为100mm，电缆的敷设、连接方式按相关规程规范的规定执行。

信号电缆之间采用防爆三通接线盒(CZ-3)和防爆二通接线盒(CZ-2)连接。

4)传感器设置

1、井下在风井、主要回风巷、工作面进、回风巷、掘进工作面及回风流、机电硐室等巷道内设置瓦斯传感器。

2、在主斜井、回风斜井、工作面回风巷等巷道测风站设置风速传感器。

3、在通风机的进风口处安装负压传感器。

4、在井下各机电设备设置处安装机电设备开停传感器。

5、在井下各风门上安装风门开闭传感器，用以监测各风门的开、关状态。

6、安装在回风斜井和工作面回风流中安装CO传感器。

7、在机电硐室、回风斜井和工作面回风流中安装温度传感器。 (2)、人员定位系统

选择KJ251A井下人员定位系统用于井下人员的无线定位、跟踪和考勤。 KJ251A系统主要由地面中心站监控主机和软件、KJ251-J通讯适配器、MHY32通讯电缆、KDW251矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KJ251-F井下监控基站、KJ251-S无线数据收发机及防雷栅等单元构成。电缆型号：MHY321×4×1.38。

监测系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地面中心站设备的外壳和通讯电缆的屏蔽层应接到安全保护地，接地电阻不应大于4Ω。

井下安装KJ251-F型多功能分站2台，在各人员进出地点安装KJ251-F型读卡器7台,分别设置在配备KCE116D识别卡130张，对井下各区域人员的动态、考勤等情况进行监控管理，矿井实际安装与设计相符，只是识别

11 卡偏少，经矿井联合试运转检测，能满足矿井目前生产安全需要，今后根据安全生产需要必须及时增加职工识别卡。

10、通讯系统

外部联系采用手机或电信宽带联系。矿内选用一台TC-424B(24门)型数字程控调度交换机，矿井井底车场、水泵房、绞车硐室、工作面等均安有电话可通矿部各个科室，形成井上、下通信系统。

11、矿山救护

我矿成立了由12位持证人员组成的矿山辅助救护队，并设有办公地点，配备了相应的设备器材。另外还与贵州省荔波矿山应急救援中队签订了救援服务协议。

12、职业危害防治

我矿严格执行国家相关法律、法规政策，坚持“以人为本”和“安全第

一、预防为主、综合治理、整体推进”的总体要求进行安全生产经营工作。编制了年度职业病防治计划、方案和措施。按时对职工进行体检、缴纳保险金、签订劳动合同并存档备查，按时发放劳保用品,并对职工进行健康监护管理。

13、地面建设情况

地面设施有综合办公大楼、调度室、充电房、设备检修车间、职工宿舍、食堂、炸药库、小型材料仓库、绞车房、备用电源房、职工更衣室、浴室、锅炉房、洗手间、机修车间、大型材料库、配电房、主风机、污水处理工程等约3800 m²。

五、“六大系统”建设完成情况

根据有关文件精神及上级主管部门的要求，我矿井下安全避险“六大系统”现已按设计要求建设完成。其中井下永久避难硐室具备防火、防爆、

12 密闭隔绝、氧气供给、供水施救、通讯联络等6项基本功能，同时在避难硐室里按规定储备了食品和饮用水。于2013年8月16日，黔南州安全生产监督管理局以黔南安监管复[2013]43号《关于对福泉市高石乡幸福煤矿井下紧急避险系统验收的批复》的文件，验收结果：符合规定要求，结论合格。

六、安全生产管理情况

本矿成立了以矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长为主要成员的矿委会，设置了矿安全生产领导小组，其它安全生产管理机构设置齐全，人员配备到位。全矿共有中高层管理人员38人，达到全矿职工的29%以上。特种作业人员基本配备齐全，安全员9名，瓦检员7名，电钳工8名，绞车司机9名，放炮员4名，爆破工程师1名，监控员5名，探水工4人。能满足矿井“两掘一采”的生产要求。职工已分批进行了培训和复训。

矿井制定了各种规章制度和岗位责任制，编制了年度灾防计划和应急预案，并组织了职工学习，要求全矿职工遵照执行并相互监督。认真贯彻落实上级有关煤矿安全生产的各项规定，并对照《矿长保护矿工生命安全七条规定》的要求，切实做好矿井的安全生产工作，坚持不安全不生产、不安全不建设，全面开展矿井安全质量标准化活动。

目前我矿建设工程已按照设计要求全面完成，并通过了试运转期间的运行检测，试运转期间保证“两掘一采”三个作业点的正常生产, 井上下各大系统运行正常，且未发生过重伤以上的人身伤害事故和重大机械设备事故，同时，矿井坚持以人为本，高标准，严要求，认真落实责任。经过自检，本矿各系统能满足正常的安全生产要求。

13 今后我们将确保现有的安全设施设备系统正常运行，并积极采用先进适用的新技术、新工艺和新装备，努力提高安全管理水平，为矿井生产提供可靠的安全保障，同时加大安全投入，进一步改善和提高矿井安全生产环境，使矿井建设得更高效、更安全。

综上所述，我矿虽在矿井整合技改建设中取得了一定的成绩，但离不开各主管部门和相关部门的关心和支持，因矿井的管理和技术力量有限，尚存诸多不足之处，敬请各位领导批评指正。

汇报完毕，谢谢大家!

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿 二O一五年十一月十日

第五篇：煤矿安全设施竣工验收汇报资料

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司 青林湾煤矿90KT/ɑ技改安全设施竣工验收

汇报材料

咸丰县青林湾煤矿

二〇一一年十一月 日

一、矿井概况

(一)矿井由来

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿(以下简称为青林湾煤矿)位于咸丰县城南西，梨树坝矿区西南部，行政区划属恩施州咸丰县甲马池镇管辖，现为民营股份制企业。矿区范围内仅开采赋存于二叠系上统龙潭组单一煤层，作为当地重要的工农业生产、生活用燃料。

该矿是一个多年从事地下煤炭开采的老矿山企业，始建于1996年4月，时属个体私营性质，小煤窑式非正规开采，生产能力仅1万吨/年。通过2002年全国煤矿安全专项整治工作，该矿进行了3万吨/年技术改造，并于2003年11月组建了恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司，形成3万吨/年正规生产规模。根据湖北省安全生产委员会关于《恩施州煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复(鄂安[2006]24号)，青林湾煤矿是2006年咸丰县整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中保留的合法矿井之一。

为适应国家煤炭产业政策发展要求，并根据企业自身发展的需要，该矿于2007年8月委托湖北省第二地质大队对矿井所属梨树坝煤矿区煤炭资源储量进行了重新检测，以鄂土资储核函〔2007〕69号文予以认定，并取得了采矿许可证，证号为C4200002010121120093257，矿区面积2.8016km2，开采深度+1000m～+530m。随即，该矿向州煤炭行业管理部门提交了90kt/年扩能改造立项申请，于2008年10月经恩施州经委以恩施州经煤[2008]75号文批复立项。同期，恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司委托湖南第一工业设计院为青林湾煤矿编制了《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》。

2009年3月，由湖北省经委组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审，以鄂经煤炭函[2009]04号对该矿(90kt/a)矿井改扩建初步设计审查意见进行了确认批复;2009年5月，由湖北煤监局组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，并以鄂煤监察〔2009〕64号文对该矿建设项目(90kt/a)安全设施设计审查意见予以批复。2009年8月6日，恩施州经委以恩施州经煤[2009]69号文批复同意青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建项目正式开工建设，建设工期自2009年8月8号起，止于2011年8月7日，计时24个月。 该矿井经过近两年工期建设，其90kt/a改扩建项目基本完成，于2011年4月以咸经信文〔2011〕33号向属地煤炭行业管理及安全监管部门提出联合试运转申请，并于2011年4月13日经恩施州经信委组织专家组对该矿进行试运转验收，并于同年5月3日以恩施州经信煤〔2011〕25号文同意该矿改扩建项目联合试运转申请批复。

(二)企业经济性质：有限责任公司

(三)矿井有关持证情况

青林湾煤矿采矿许可证证号：C4200002010121120093257，有效期为：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省国土资源厅颁发、工商营业执照注册号为：422800000000192 1/1，。安全生产许可证、煤炭生产许可证待90kt/a改扩建项目“三同时”验收后申领新证。

本矿在岗主要负责人、安管人员和在岗特种作业人员都是按照国家法律规定，经上级主管部门培训合格，持合法有效证件上岗，矿主要负责人和安管人员16人，从事煤矿和本职工作均在5年以上，有一定的专业知识和现场作业管理经验，人员配备合乎要求，都具备安全生产管理的资格和能力，特种作业人员配足38名，多年从事煤矿和本工种工作，并经培训获得特种作业资格，全部具备特种作业资格和能力(其中总副工3名、矿长6名、瓦检员5名、安全员6名、爆破员8名、电钳工4名、绞车工15名)。

(四)青林湾煤矿安全管理机构及体系

1、成立青林湾煤矿安全生产管理指挥部

2、成立了煤矿安全监察科

(五)矿井开采安全条件

1、矿井地址：咸丰县甲马池镇青林湾村境内

2、主采煤层厚度：1.30M左右

3、煤层倾角：一般在28°左右，属较稳定型煤层。

4、顶板(底板)情况：顶板为白云岩，硅质结核灰岩，底板为高岭石粘土、茅口岩。矿体直接顶底板为黑色炭质泥岩，属半坚硬工程地质岩类，力学硬度低，易产生变形破坏，由于煤层簿，伪顶随采坠落，便于垮落充填管理。

5、本矿井田面积2.8016km2，保有储量166万吨，可采储量143.76万吨，服务年限13年。随着矿井的生产进行及补充勘探工程的投入，矿井可采储量会增加，服务年限也将会延长。

6、瓦斯等级、煤层自燃倾向性，煤层爆炸性指数：

根据2011年4月煤炭科学院重庆分院鉴定结果，本矿煤矿不易自燃和不具爆炸性(详见鉴定表，2010年12月，经湖北煤矿瓦斯等级鉴定中心鉴定，本矿属低瓦斯矿井)。

7、水文地质情况：本矿井水文地质条件属简单中等类型。井田内无含水地层，只有导水层与隔水层，正常涌水量较小，矿井基本无水，生产区与采空区留有40米隔水煤柱，施工和试运行期间未发现渗水现象，矿井水文地质条件属简单型。

8、开拓方式：斜井开拓。

采煤方法：走向长壁后退式开采，工作面走向长共约1258m。所采原煤从工作面用V3型11kw刮板运输机送至原煤装载点装矿车，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。+780水平同样从原煤装载点机车运输至+780轨道下山车场，再单钩串车由+820绞车放至+750下车场，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。

9、通风方式：中央并列抽出式。

10、矿井主要危险危害因素：瓦斯、顶板、提升运输、粉尘。

(1)瓦斯：矿井已安装KJ325安全监控系统，负责井下各工作面的瓦斯监测，防止瓦斯超限积聚。

(2)顶板：已制定了严格的顶板管理制度和采掘工作面作业规程。 (3)提升：已制定了严格的斜井运输管理制度，安装了“一坡三档”装置，是灵敏可靠，钢丝绳连环，插销都做了严格的测试，各水平上下车场都设有醒目的警示标志。

(4)粉尘：本矿已建立了防尘洒水系统，采掘工作面装车点、车场及地点煤仓设置了喷雾洒水防尘装置，掘进采用湿式打眼，工作个人佩戴防尘口罩，有效地防治粉尘的危害。

3、建设情况，综合评述

本矿历经一年多的建设，现已累计完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，维修老巷2300米，水仓780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安装设备80台/套，土建工程投入366.17余万元，购买各种安全仪器、仪表94台/套。共计完成改造项目投资2689.40万元。其中：完成安全投资919.28万元，主要机电设备投资919.28万元，矿土建工程投资934.35万元，井巷工程投资619万元，其他项目投资469.60万元。形成开拓煤量18.9万t，可采期2年，准备煤量12万t，可采期1.34年，回采煤量11.42万t，可采期15个月。

二、各系统进入联合试运转情况简述

(一)开采系统

根据矿井煤层赋存状况，现期矿井分一个水平、两个采区开拓布置，即以主斜井为界，分为南、北翼两个采区布置回采。

矿井现首采区为北翼Ⅰ采区和南翼Ⅱ采区，均处于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采区仅布置+780m区段，区段高程范围在+750m～+780m之间，采区走向长度近800m;南翼Ⅱ采区分两个区段布置，即+780m和+820m区段，区段高程范围在+750m～+780m～+820m之间，采区走向长度近1000m，且按照采区区段高程于南翼Ⅱ采区中部开拓布置了Ⅱ采区轨道上山和回风行人上山。各采区运输大巷、区段运输平巷、轨道及行人上山和回风巷均跟煤层底板布置，多采用木支护、工字钢金属支护和局部锚杆喷支护形式，净断面在4.4 m2以上。

由于南、北两翼采区原设计首采工作面均位于井田边界及上部老空区，属溶蚀区无煤带或原老空区及留设煤柱，经征求设计部门意见，对矿井采区区段高程及首采工作面进行了局部调整。现北翼首采工作面为1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m区段之间，区段垂高近30m，走向长度798m，倾斜长度60m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.36万吨;南翼首采工作面为2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m区段间，区段垂高近40m，走向长度585m，倾斜长度85m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.56万吨。上述两个首采工作面均已开拓布置到接近井田两翼边界煤柱范围、溶蚀区无煤带及老空区和留设煤柱。

两翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工艺为使用ZMS-12A型煤电钻打眼，爆破落煤，工作面超前顺槽使用SGB280/11型刮板机运输，采区专用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有独立的行人及进风联络眼，形成了完整的上、下安全出口;支护方式均采用DW(06-120)100/63X单体液压支柱支护;各采区建立有独立的BRW40/20A型液压泵站，利用JT-11.4液压回柱器回柱放顶，采用全部跨落法管理采空区顶板。

矿井现共部署四个掘进工作面，即南翼Ⅱ采区+750m接替工作面平巷、南翼下山2个工作面(Ⅲ采区轨道下山及回风行人下山)，北翼下山1个工作面(Ⅳ采区轨道下山)，采掘比为1：2。

(二)矿井通风系统

该改扩建项目采用中央分列抽出式通风方式，即主井进风，风井回风。 矿井在风井安装有2台FBCZ№12-55kW型矿用防爆轴流式主通风机，其中1台工作，1台备用。矿井反风通过主通风机反转完成。

现南、北两翼首采区风流流向为：

①新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m北翼运输平巷→北翼Ⅰ采区行人进风眼→北翼Ⅰ采区超前顺槽→北翼1201首采工作面;工作面乏风经北翼+780m区段回风巷→北翼回风上山→北翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。

②新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m南翼运输大巷及运输平巷→南翼Ⅱ采区轨道上山→南翼Ⅱ采区+780m区段运输平巷→南翼2301首采工作面行人进风眼→南翼Ⅱ采区首采面超前顺槽→南翼2301首采工作面;工作面乏风经南翼Ⅱ采区+820m区段回风巷→南翼回风上山→南翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。

矿井掘进工作面采用YBT-5.5型矿用防爆局部通风机配∮400mm阻燃风筒向掘进工作面压入式供风，并配备有备用通风机。各掘进工作面乏风均通过风桥及各采区回风上山形成独立的回风系统;井下中央变电所、中央泵房、采区绞车房、采区变电所、水泵房均为独立通风，矿井已按照《煤矿安全规程》要求做好风量调节、风流净化及瓦斯综合防治等措施落实工作。

经现场检测，现矿井总风量1370m/min，矿井总回风量1480m/min。北翼+750m首采工作面风量230m3/min，风速1.0 m/s;南翼+780m首采工作面风量210m3/min，风速0.88m/s。井下机电硐室实行分别按照60～80m3/min调节分配。

矿井通风构筑物主要有风门(正反向)，调节风门，风桥及密闭等，风井平硐井口设有防爆门。

为了加强通风管理，分别在主进、回风井、+750m南、北运输大巷建立了4个测风站，以便观测风量配备情况。

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3(三)瓦斯管理、煤层爆炸防治及供水施救系统

1、瓦斯管理

根据瓦斯等级鉴定报告，本矿为低瓦斯矿。

矿建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度;矿井购买有GWJ-IA型瓦斯检定器3台，配备有5名持证的通风、瓦检专职人员，每班对各采掘工作面、机电设备硐室、电气设备附近、区段回风巷、总回风巷按规定进行巡回瓦斯检测;矿长及安全生产管理人员下井时，携带AZJ-92型便携式甲烷检测报警仪。

2、煤尘爆炸防治系统

2011年4月，该矿开采的Ⅱ煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，无煤尘爆炸性危险。

该矿在掘进作业过程中采用水炮泥、爆破喷雾等综合防尘措施;采煤工作面回风巷安设有风流净化水幕;放煤口、溜煤眼、装载点等安设有防尘喷雾装置。

3、供水施救系统

在矿井地面+1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m，防尘、消防及供水施救用综合水池一座，采用∮89×5.5mm钢管自主井向井下供水，为高位静压水入井方式。

矿井在井底车场、采掘工作面、总回风巷和回风巷安设有防尘喷雾装置和水幕，掘进工作面采用湿式打眼、洒水降尘作业，采煤工作面装车点以及煤炭转载点安装净化水幕。

3(四)防灭火系统

2011年4月，该矿所开采煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，煤炭自燃倾向性等级为三类，不易自燃，因此矿井火灾危害形式主要为外因火灾。

矿井上、下消防洒水系统已建成，和防尘、供水施救系统共用，在矿井地面+1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m3，采用高位静压水入井方式。

机电硐室及井下材料室按设计要求配置手提式干粉灭火器及消防砂箱;在采区运输顺槽、回风顺槽等位置设置有消防水幕;井下机电硐室采用不燃型材料砌筑、支护，设置向外开放的防火铁门;该矿井下电力电缆为矿用阻燃型电缆，局部通风风筒为阻燃型，井上、下建有消防材料库及木料场等场所，配备有灭火器材和工具。

(五)防治水系统

该矿井水文地质条件较为简单，根据矿井提供的资料，现+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

矿井建立了地表水防治工程，主要是在工业广场及井口东、南、西三面上部砌筑防洪墙和防洪截水沟。

矿井现实行一级排水。在主斜井脚+750m水平井底车场以北建立了中央水泵房，设置了主、副水仓，总容积为480m3, 南、北两翼矿井水经+750m平巷水沟自流汇入水仓。中央水泵房安装了三台D80-X10型离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，水泵扬程为300m，流量43m3/h，配用电动机功率为55kw，且每台水泵配备了QJR–400/80本质安全型交流真空软起动器。根据当前矿井实际涌水量情况，使用一台水泵即可在4h内排出矿井24小时的正常涌水量。

矿井从中央泵房至主井口安装了两趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟备用，将中央泵房的矿井水排至地面及污水处理池。

矿井按照设计要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水钻机1台，坚持了矿井探放水措施(完善编制了青林湾煤矿井下探放水设计方案)。

(六)监测、监控及人员定位系统

1、安全监测、监控系统

该矿井在地面建有监测、监控中心，装备有KJ325型安全监测、监控系统1套;同时在井上下各要害场所安装完善了视屏监控。监测、监控中心由监控员值班管理，系统运行基本正常。

2、矿井人员定位系统

根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》要求，矿井安装了KJ236煤矿人员定位考勤管理系统一套，同地面中心室监测监控系统实行并网管理。 在+750m水平南、北两翼及首采区区段平巷、主井车场等处设置了KJ236-F管理分站，购置了200张KJ353-K识别卡，保证入井人员全部配带。该系统使用基本正常。

(七)爆破器材储存、运输、使用系统

矿井在地面工业广场区域内建设有爆破器材库，库房的位置、库容量、防雷电设施、防火设施等均按当地公安部门的要求进行。

地面运输由公安部门的民爆站运输到矿，井筒内运输由专职爆破人员进行，符合有关规定。

井下爆破工作由专职爆破人员担任;专职爆破人员经过培训取得了特种作业人员资格证;爆破作业编制有爆破设计说明书。

(八)运输、提升系统

矿井工业广场有矿区公路与外界公路相连，井下原煤进入地面煤仓后由装载机装入汽车外运。

首采工作面煤炭经搪瓷溜槽自至工作面超前顺槽SGB280/11型刮板机运输，再经溜煤眼自溜装车，+750m水平南、北运输巷采用CTY2.5-6-48-13蓄电池机车运输(配备三台)，采区区段平巷其它平巷采用人力推车方式，主斜井及采区轨道上山使用绞车提升运输。矿井前期生产实行二级提升(南翼)运输。

该矿主斜井按设计要求配备了JTP1.6×1.5矿用提升绞车，电动机功率为110kw。该绞车性能优越，保护装置齐全，钢丝绳选型为20NAT6×19S+NF1670ZS220147GB8918-2006。主斜井采用单钩串车混合提升方式，其上部车场设置了阻车器，变坡点下方及井底车场上方均按要求设置了挡车装置。另主井兼做提升人车，提升人车使用XRC12-6/6S型两辆，配备了漏泄型无线载波人车信号装置，其安全保护装置齐全。提升容器为MF-0.75-6型翻斗式矿车，其规格为V=0.85m3。 矿井分别在+750m水平南翼首采区轨道上山、矿井南、北翼向深部延伸轨道下山各安装了1台JTB-1.0×0.8-37kw矿用提升绞车，南翼向深部延伸回风下山安装了1台JTB-0.8×0.6-22kw提升绞车，其保护装置配备齐全。其提升方式均采用单钩串车混合提升方式。

(九)压风自救及输送系统

矿井主要气动设备为YT-24型和YT-28型气腿式凿岩机等。在地面工业广场建设有空压机房，安装有LGPB-16-8G型空压机两台套， 1台使用，1台备用。

压气输送系统采用D108型钢管作主管道，支线管道采用D8

9、D50、D32型钢管，组成矿井压风自救及其输送系统，已按照“三条线”建设要求施工。

(十)电气系统

1、矿井电源

矿井实行双回路电源供电，一路引自朝阳电站10KV 电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井主要电源，另一回引自咸丰县筒车坝火电厂10KV电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井备用电源。当任一回路发生故障停止供电时，自动切换到另一回路能担负矿井全部负荷。

2、地面供配电

根据矿井现有负荷分布及需要，在地面主井口西侧40m处设10/0.4kV变电所一座，设立高、低压配电室，分别安设高压开关柜和低压开关柜。且地面变电室现配置安装了GR-1-03型电容补偿装置2套，XGN2-10型高压开关柜4台，GGD1型低压配电屏4台，BGP–43–10型真空配电装置3台，GR–1型电容补偿装置2套等供配电设备。

地面变电亭安装了二台S13-350/10∕0.4型变压器，其中一台运行，一台备用，供地面生产及生活用电。地面风井口设有配电室，其供电电源一回引自主井口10kV变电所0.4kV母线，由0.7km低压电缆YCW-3×70+1×35送电;另一回由10kV咸丰筒车坝火电厂来的架空线供电，风井变电亭安装了一台S9-100/10∕0.4变压器，经其降压后作为风井的备用电源。

地面变电所进户线上均装设YH5WS-17/50型避雷器，防止雷电波浸入。另外，高低压配电柜均需装于有良好接地的角铁或槽钢机座上，各开关柜外壳与大地可靠连接并形成接地网。

3、井下供配电 (1)井下变电所

根据矿井下负荷分布，在+750m井底车场和+750m运输大巷II采区轨道上山采区车场附近分别设10/0.4kV中央变电所和采区变电所，由地面10kV不同母线上分别引一回电力电缆至中央变电所高压真空配电装置。

中央变电所安装有2台BGP43-10高压真空配电装置， 2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。南翼II采区变电所设2台高压真空配电装置，2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。井下变压器低压侧采用KBM-350型馈电开关供电，均设总馈电开关并配装漏电保护装置。井下变压器中性点均未接地。

(2)下井电缆

矿井两路下井高压电缆采用MYJV22-10-3×35型交联聚乙烯钢带铠装电缆;井下低压电缆使用MY-0.38/0.66-3×35(

25、16)+1×16型和YCW-3×70+1×35型、YCW-3×150+1×70型阻燃电缆，煤电钻电缆为MZ-3×4+1×4型矿用煤电钻专用阻燃橡套电缆，并使用ZBZ–4/660–380型综合保护装置供电。照明信号控制电缆MKVV-5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信号综合保护装置供电。

(3)接地及漏电保护

井下低压馈电开关装设BJJ2-380X检漏继电器实行漏电保护。井下接地保护系统按已形成接地网，总接地极(2块)分别设在主水仓中。

井下生产移动照明使用整体式全密封型锂电LED矿灯，型号为K1.2.5M(A)。

(十一)通讯联络系统

1、在行政办公区有行政管理和生产调度电话站、广播站，并与矿井安全监测、监控，人员定位系统统一建设;

2、主井口与+750m主车场实现了无线对讲;

3、安装了50门程控电话机，与井下各重要硐室、采掘工作面、风井值班室及各要害场所均安装了电话，矿内外、井上下通讯正常畅通。

(十二)紧急避险及救护系统 矿井为下井从业人员配备有AZH-45型隔离式过自救器200台，建立有矿井避灾线路图和应急救援预案，井下设有各类灾害避灾标识指向牌。

矿井生产规模较小，未建立专业矿山救护队，与恩施州矿山救护中队咸丰小队签订有矿山救护协议，同时该矿井配备有必要的矿山救护设备、设施，协助矿山救护队工作。

(十三)职业健康监护系统

该矿井下不设急救站，在地面设有简易医疗救护室，同时与就近的乡及县卫生院签订有医疗救助协议。

该矿按照有关规定对各作业场所的职业健康卫生和劳动保护工作，为从业人员配备必要的劳动防护用品。建立综合防尘措施和粉尘定期检测和职工职业健康定期检查等措施，具有满足矿井生活用水及污水排放需要设施。

(十四)安全管理系统

目前，安全生产系统已基本形成。安全工作以安全质量标准化为基础，安全管理上从严字入手，狠抓“三违”。采取了强化安全意识，建立严密的安全管理网络;抓基础工作，煤矿实测图纸齐全，与现场及设计相符。为确保安全生产，建立健全了各种安全生产责任制、操作规程、作业规程健全，并具有针对性。

三、存在的主要问题和下一步打算

四、总结

我矿经过两年多改扩建和进入联合试运转以来表明，改扩建工程竣工后的青林湾煤矿均能达到开采设计和安全专篇的相关要求，全面落实了灾害防治措施，完善了各种安全生产责任制以及作业规程、操作规程，通过我矿三个月联合试运转验证，各大系统运转正常，完全能够满足矿井90kt/a生产能力及安全生产需求，并具备投产条件。

特此汇报

汇报人：乔士健

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司

二○一一年十一月 日