各种设备安全操作规程

第一篇：各种设备安全操作规程

各种安全技术操作规程

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各种安全技术操作规程

目 录

1、

2、

3、

4、

5、

6、

7、

8、

脚手架班组操作规程 机械管理班组操作规程 电工安全操作规程 水电班组安全操作规程 普通工操作规程 电焊工操作规程 机械设备操作规程 切断机操作规程 枣庄市市民中心一期工程项目部

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木工安全技术操作规程

一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽，脚穿安全鞋，高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带。

二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料，木顶撑捎部直径须大于5公分，顶撑严禁严重扭曲。

三、超过锯片半径的木料，禁止上锯。

四、模板安装时，顶撑间距须符合技术要求，顶撑须垂直安置：底部须平整坚实，并用垫木塞紧，严禁出现吊脚现象，顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中，并用双面夹板固定，同时驳接顶木严禁集中使用。

五、顶撑安装高度3米以内，须设置二道水平木拉条，3米以上须设置3～4道水平木拉条，全部位置须设剪刀撑：使整部顶撑系统相互联结成一整体，增加刚度，增加抗扭、抗水平力强度。

六、柱模安装四周必须斜撑顶牢，柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台，4m以下用木马凳操作。

七、圆盘机操作前须进行认真检查，用电是否合理，锯片不得有裂口，螺丝须上紧。

八、支撑应按工序进行，严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时，就进行下道工序，或在上面行走操作。

九、木压板及水平楞木间距须合要求，相互搭接长度须超过1/3板木，且搭接位置互相错开，木压板、水平木两端须固定，严禁出现活动板或探头板。

十、拆模报告批准后方能拆模，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，猛砸或大面积撬落和拉倒。

十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时，须将顶木并排斜靠在檐口梁内枣庄市市民中心一期工程项目部

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侧，防止撬落木板滑出建筑物外，飞溅伤人。

十二、模板拆除必须干净彻底，禁止有松动和悬挂的模板。

十三、在拆除建筑物四周檐口梁时，须两人配合操作，一人撬模，另一人扶住，以防模板坠落。

参考：(*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒，挂设防火示警。

*、领班是组长现场施工管理的代理人，是组长的得助手，熟悉本工种专业业务，具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长搞好班组建设，抓好安全文明施工。

*、班组成员须身体健康，无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人员。 *、拆下的模板应在及时清理整理，分类运送到指定地点集中堆(包插废木料)，防止钉子扎脚。

*、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净，班组须积极、支持、配合工地做好文明施工，每层文明施工须交接手续由分管工长，安质员验收合格签办交接手续。

*、吊运材料严格遵守，安全文明施工规定。

*、操作时，人站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，非专业人员严禁操作电锯。

*、锯料不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15 ㎝ ，不得用手硬拉。

*短窄料上锯须用推棍，接料使用刨钩，严禁用手直接接窄短料。 *、班组加强自身建设，设立质安员：同时必须同组员人人签订《安全文明施工责任状》。

*、严禁录用不符合计划生育条件的女工，或留宿不符合计划生育家属，工地严禁有小孩。

*、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境，组员之间互相团结，互相尊重，不得打架，对于肆意违反文明施工规定的组员，班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。 *、铺设铁皮时，严禁猛砸、猛打，造成整部支撑统松动。

*、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能，熟悉本工种本专业，施工操作技术规范和安全施工操作规程，领导组织本组成员按照双方工作合同中的规定保质保量完成施工任务，同时在施工过程中能严格遵守政府，公司颁发的的施工安全规定和文明施工条例。)

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钢筋班安全技术操作规程

一、钢筋原材料、半成品、材料场、制作场须预定位置、规格、品种堆放整齐，制作场地须平整，工作台要有照明灯，灯具须离地2米，必须加罩。

二、拉直钢筋，卡具要可靠，地锚要结实牢固，卷扬机的冷拉方向成90度，冷拉时操作人员须站在冷拉相反方向，同时严禁冷拉场地站人或通过。

三、冷拉钢筋拉力须严禁控制，由冷拉伸长率来控制，一般不大于2%。

四、冷拉钢筋须达到预定伸长值后，销定放松，操作人员才能进入冷拉区断料，松卡具。

五、钢筋断料时，先检查切断机是否正常，断料时，手距刀口最小距离不得小于15㎝，如需切断短料须用钳子。

六、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

七、钢筋弯曲，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头位置和回转方向不得搞错。

八、钢筋安装时，遇到穿筋困难，模板碍事时，须同木工班协调、配合，严禁擅自捶击、撬动模板，或拆除支撑木。兄弟班组须互相尊重劳动成果。

九、长钢筋抬运时，两人须互相配合，行动一致。行走、转向须注意撞人、碰物，停放时，须弯腰缓御、轻放或有人接应，严禁从肩上直接扔放猛击板面。

十、钢筋对焊、点焊：焊机须放在干燥、平衡的场地上，要可靠接地保护措施，导线绝缘良好。

十一、绑扎钢筋须按顺序进行，绑扎框架梁钢筋时，架空措施须可靠，支撑稳固，严防倾倒，或压断支撑杆。

十二、切断长钢筋须有专人负责扶持，操作时动一致，严禁任意拖拉。 枣庄市市民中心一期工程项目部

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十三、弯曲长钢筋，应有两人互相配合，扶持钢筋，并站在钢筋弯曲方向的外侧，须互相配合，协调一致。

十四、框架梁钢筋放置时，须有领班统一指挥，数人协作，采用橇棍、杠杆等工具，严禁用手搬拿支撑或杆，钢筋须分段放置，逐段落实，而且须做到轻落、轻放，严禁猛力冲击梁底模。

参考：(*组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能，熟悉本工种本专业，施工操作技术规范和安全施工操作规程，领导组织本组成员按照双方工作合同中的规定保质保量完成施工任务，同时在施工过程中能严格遵守政府，公司颁发的的施工安全规定和文明施工条例。

*领班是组长现场施工管理的代理人，是组长的得助手，熟悉本工种专业业务，具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长搞好班组建设，抓好安全文明施工。

*、组员须有本工种现场工作经验，能熟悉独立完成本工种的个体工作，能自觉遵守安全施工规定和文明施工条例。

*班组成员须身体健康，无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人员。

*班组成员进入施工现场须头戴安全帽，脚穿安全鞋。 *钢筋制作有关注意事项： 活动刀片前进时，禁止送料。

(6)切断钢筋一次不宜过多，严禁超过机械负荷能力。

(8)切断机运转过程中，严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物。 (9)在钢筋摆头范围内和刀口附近，非操作人员不得停留，严禁非操作人员上机工作。

8、钢筋搬运、吊运注意事项： (1)(2)钢筋吊运须严格遵守《机械班文明安全施工规定》中，垂直运输的具体规定。

(3)短料钢筋吊运时须用车箱可靠存装，长料钢筋须用钢丝绳，两点绑扎牢固，严禁钢筋从空中滑落。

9、钢筋绑扎注意事项：

(3)绑扎建筑物周边角柱、边柱、靠边剪刀墙。悬空独立梁须有脚手架防护，必要时须悬挂安全带。

10、钢筋绑扎完毕将须剩余钢筋及时回收、归堆。

(1)钢筋调换另一头弯曲时，在调向过程中防止撞人、碰物。 (2)更换插头、加油和清理、维修时须停机后方可进行。 枣庄市市民中心一期工程项目部

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(3)(4)焊接胶，要根据钢筋截面大小调整电压。发现焊头漏电，应立即更换，禁止断续使用。 (5)操作时，操作人员须戴绝缘手套和防护眼镜。人须在木板或橡胶板上。 (6)对焊机断路器的接触点，电极(铜头)，要定期检查修理。 (7)上述机械使用、管理须参照《机械班组文明安全施工规定》。

(8)半成品钢筋制作完成，须分品种、规格分类牌堆放。废钢筋及时时归堆，以备今后废料利用。

11、班组须加强自身建设，设立专职安质员，同时必须同组员人人签订《安全文明施工责任状》。

12、严禁录用不符合计划生育条件的女工，或留宿不符合计划生育家属，工地严禁有小孩。

13、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境，组员之间互相团结，互相尊重，不得打架，对于肆意违反文明施工规定的组员，班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。)

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砼班组安全技术操作规程

一、砂、石小车向料斗装料时，应设挡车措施，不得用力过猛或撒把。

二、运料小车制动闸和挂钩要完好可靠。

三、搅拌机料斗上升时，严禁过人或清理斗下余物。

四、斗车进入蟛架吊篮须入稳，车把不得伸出笼外，车把朝向须面对接车人，车轮前后挡牢，稳起稳落。

五、斗车中所装砼不允许超过车斗，避免砼外溢。

六、吊机中须设1.0m高护拦，高出车斗。

七、砼运输道须用马凳支撑，上铺木板马道、马道宽2米，两部小车能相向交叉，而不互相碰撞。

八、推车人员扶稳车把，小车须推得平衡，在平道上前、后牙距保持2米，在斜道上前后车距保持10米，推到指定点严禁用力过猛撒把，突然冲击板面，须轻放轻倒。

九、马克思道搭设稳固，平缓，避免过大颠波，造成砼离析。

十、锹人在装四周外围檐梁时，须反锹下料，且一次装料不宜高出梁外模沿口，禁防碎石滑出梁模，从空中附落。

十一、砼浇筑完毕，须及时回收机械，拆除临时设电线，路架板及时回收，叠放到指定位置，斗车及工具清理收库，并将散落的砼颗粒清扫干净，砂石堆场清理整堆，做好文明施工。

十二、在浇筑砼板面时，在脚手架四周挂彩布(塑料)遮挡，高出板面约50㎝，低于板面200㎝，用于防止砼碎石飞坠伤人。

十三、使用振动棒和振动器须穿胶鞋，湿手严禁接触开关、电线 ，严禁漏电。 枣庄市市民中心一期工程项目部

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十四、在砼浇筑过程中，严禁擅自拆除模板支撑，松动木楔，严禁随便拨动钢筋。须尊重其他班组劳动成果，未经协商同意不随便拉用其他班组制作的半成品材料。

参考：(

1、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能，熟悉本工种本专业，施工操作技术规范和安全施工操作规程，领导组织本组成员按照双方工作合同中的规定保质保量完成施工任务，同时在施工过程中能严格遵守双方合同中的安全规定和文明施工条例。能组织教育组织教育组员认真学习安全、文明施工有关章程。制定班组内部《文明安全守则》，并同时组员签订《文明安全责任状》。

2、领班是组长的得力助手，熟悉本工种专业业务，具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长搞好班组建设，抓好安全文明施工。

3、班组成员须身体健康，能适应本工种工作的需要，年龄在18-45岁，具有一定的本工种现场工作经验。严禁录用体弱、病残者，能听从指挥，服从安排，能自觉遵守文明安全施工者，才能正式聘用。

4、班组成员进入施工现场须头戴安全帽，穿安全鞋，操作振动棒者须穿绝缘鞋，手戴绝缘手套。

5、严禁酒后上岗，严禁上岗期间互相追逐嘻闹，乱掷、乱抛东西，互相掷人。、斜道搭设坡度严禁超过3%。 、平板震动器雨天作业需要有可靠防雨措施。

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23、班组平时搞好班级建设，经常教育、督促组员遵纪守法，讲究卫生搞好生活区环境，组员之间互相团结，互相尊重，严禁打架)

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脚手架班组安全技术操作规程

一、在施工前，组和须根据双方工作合同内容，根据工地实际情况，建筑物外形、高度，依据脚手架搭设技术规范，结合所用材料材质、规格，编制一套能满足规范技术要求又能适合施工实际情况的脚手架搭设、维修、保养、拆除和具体方案(上报工地安质员、技术负责人、项目经理审批)。

二、材料进场需、经安质员验收，合格后方能投入使用。

三、脚手架搭设具体技术要求，须按《外脚手架的安全措施》严格执行。

四、施工时脚手架第平方米负荷不得超过270kg5/㎡。

五、脚手架立杆须上下垂直，误差不超过1.5倍杆么，大横杆须水平成一线误差不超过1.5倍杆么，小横杆伸出立杆内侧15㎝，外侧10㎝，杆与杆之间接头须互相错开。

六、脚手架在搭设过程中，须二人合作，一个提送材料，一个绑扎，严禁高空坠落。

七、脚手架搭设时，成活一段，稳固一段，严禁下岗时，有不稳固的脚手架段落存在。

八、脚手架搭设须分层验收，严禁未验收的脚手架投入使用。

九、建筑施工现场井架口，楼梯口、电梯洞口、预留洞口须随出现随防护，严禁拖沓。

十、脚手架在未拆除前，须每月认真检查二次，发现隐患，限时整改维修，同时须时清除架上杂物。

十一、台风暴雨后须认真检查，脚手架是否下陷，架身有否倾斜，安全网有否吹落，发现问题及时整修，方可重新投入使用。 枣庄市市民中心一期工程项目部

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十二、脚手架拆除时，须有专人指挥，专人监护，分层落架，拆除 钢管扣件需用细绳吊放，或人工传递，严禁人空中抛掷。

十二、上岗人员严禁酒后操作。

参考：(

1、组长必须熟悉脚手架搭设的技术规范要求和安全操作规程，明确脚手架达标的一切指标。具有足够的现场施工经验和领导才干，能独立组织本班成员完成双方的工作合同中规定的一切条款要求。

2、组员需用有一定的施工经验，能独立完成组长下达的具体任务，身体健康，能适应高空作业。

5、材料进场临时堆放，须经现场材料管理员同意，指定地点堆入。

7、脚手架在搭设时，工作人员头戴安全帽，脚穿防滑鞋，高空作业系安全带)

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机械管理班安全技术操作规程

一、了解各种建筑机械的工作适用规范和安全操作技术要求。掌握建筑机械安装、调试、操作、维修、保养、拆除全过程的工作方法和技术。系统了解建筑机械生产厂家产品说明书规定的各种技术要求和规定规定的安全操作规程。并能在实践中合理应用，具备一定的施工现场经验和领导才干，能独立组织本组成员管理操作好工各种机械、做好机械组交接班工作，填写交接记录。组员须对本职工作范围内所操作的机械能熟之甚详，并经专项技术知识培训，能掌握操作机械性能、工作原理、安全技术参数，能熟练操作、安装、维修、保养、拆除本身管辖机械。经政府主管部门考核合格，发给上岗许可证后，班组方要可正式作用。

二、组长须根据工作合同中规定的工作范围和安全要求，结合工地实际情况，依据机械安装、调试、维修、拆卸等各技术要求制定适合工地实际要求，符合班组实际情况的一系列相应管理措施(上报工地安质员、项目经理工程处处长审批)。

三、组长根据技术组提供的施工总平面图和施工组织设计中规定的各专业班组机械使用有具体要求，规划机械安置位置，设计大型机械安装方案(上报工地技术负责人审批)。

四、机械班组中心任务是保证机械安全运行、保障机械施工需要，机械组必须提前半小时上岗检查机械各部位的安全保障措施，式运转机械是否有异常情况，确认机械运行正常，方可正式投入使用。

五、机械停业使用，须将吊钩提起，或吊蓝放置在底盘上，所有操纵制动杆或按钮全部归置零位，切断电源，锁好配电箱，关闭操作室门窗。

六、机械组每周须利用非生产时间，对机械进行全面检查、维修、保养，检枣庄市市民中心一期工程项目部

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查时须切断电源并挂牌示警，表“机械维修、禁止使用通电”，检查维修完毕须试运转，观察是否有异样情况，符合要求方可撤除示警牌。

七、严禁机械“带病勉强”运行，一旦发现异常情况，立即停止使用，同时上报工地安质员、项目经理，组织人员彻底查明原因，并采取可靠措施抢修，试运转正常后，才能重新投入使用。

八、在高空维修检查、攀高作业时，严禁非专人员参与，同时操作有专业人员须悬挂安全带。

九、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的场地上，机身和地锚必须牢固，机座必须稳固，卷扬机筒与导向滑轮中心线垂直对正，卷宗扬机距离滑轮不少于15米。

十、作业前半时须检查钢丝绳子有无损伤，电动是否良好，刹车制动系统是否灵敏，整个线路是否完全，有无漏电现象，传达室动机构咬啮是否正常，有无姆音，卷扬机筒上排列钢丝绳是否整齐，吊篮是否损伤，钢丝绳扎头上是否牢固，电动开关是否灵敏，操作室外顶栅是否牢固，上述工作检查完毕，填好书面检查情况记录，方可正式投入使用。

十一、卷扬机在吊起重物放钢丝绳子时，卷筒上最少保留四圈。 十

二、卷扬机严禁超载，所起吊重量最大不超过卷扬机额定限量75%。 十

三、开搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳是否良好，滚筒内有无异物，电动机防水设施是不建全，然后试行转达、检查滚筒旋转方向是否正确，轨道滑轮是否良好，供水系统是否正常，上料斗上下是否正常等，检查无误后方可正式使用。

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参考：(

16、卷扬机严禁吊人上下。

17、卷扬机钢丝绳严禁贴地敷设，或在障碍物中穿行，禁止钢丝绳上堆放杂物。

18、卷扬机电动机部位须有防水措施，严禁雨水侵蚀或浸泡。

19、卷扬机钢丝绳，咬啮部位须勤加润滑油，减少磨擦力。

20、卷扬机操作人员须耳聪目明，上岗期间须集中精力，严禁嘻闹或擅离岗位，要听从指挥人员信号或注意信号标志，信号不明或夜间照明不足时，应折暂停操作，严禁凭主观意断，随意操作。操作人员严禁工作超过一个班次，或在身体不适，身心疲倦情况下，勉强上岗，严禁酒后开机。

21、作业时，不准有人踩踏钢丝绳。

22、作业中，突然停电，应立即拉开闸刀，工将吊蓝缓慢放落回基座。

23、下岗时，须关闭电源，回落吊蓝至基座处，锁好电源箱。

24、搅拌机必须安置在竖实的地方，用支架稳固，使轮胎悬空。

25、

26、搅拌机工作时，上料斗进料时，严禁斗后站人，如需用清理斗下余物，须将材料固定好，才能清理。

27、搅拌机工作时，严禁将工具伸进滚筒内。

28、搅拌机工作完毕，需用冲洗筒内外余物，保证筒内无余物、无积水，筒外无积灰，干净整洁，挂好上料斗，切断电源，锁好配电箱。

29、需要进入筒内清理杂物，或修理时，须切断电源，必要时筒外有人监护。

1、组长须熟悉本工地所用各种建筑机械性能，构造原理、操作技术和方法。

4、组长须根据班组成员各人工作专长，技术素质，对其进行合理分工并依据各人分工的工作范围，制定相应的工作责任范围和管理要求(须上报工地安质枣庄市市民中心一期工程项目部

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员，项目经理，工程处处长审批)。

9、机械组必须每天填写运行记录，对于在日常工作中，发现的一切不利于安全的因素和苗头及一切利于安全生产的建议，须在运行日记中反映。)

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电工安全操作规程

一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

三、禁止带负荷接电，并严禁带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

六、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

七、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止使用短路或升压方式运行。

八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

九、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

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水电班组安全技术操作规程

一、班级根据工地施工技术组提供的施工总平图布置科和施工组织设计中规定的各专业施工班组的给排水、供配电的具体要求结合本专业(安全操作规程、专业技术要求，)制定、设计、规划全工地给排水、供配电方面、坚向网络系统，计算确定该系统一切构配件材质、型号、规格、数量，制定该系统安装施工技术、施工步骤，检查调试、维修、保养方案(上报工地安检员、项目经理审批)。

二、供配电系统须有安全保扩装置和设施，所有动力设备必须有接地装置、高空设备(塔吊、井架)须有避雷装置，各配电箱须有断电保护装置。

三、所有一切器材须选择优质产品，工有完整的出厂合格证及产品说明书，工须熟悉该产品(设备)的特性、电路图、严格按厂方技术，按要求执行。

四、供配电线路须按预定设计，规划好的方案，安全、稳固架设。

五、严禁一闸多用，闸刀开关本身须有胶木盖，严禁裸露，所有闸刀开关使用保险丝型号须同所配电系统额定电流相吻合，严禁以大代小，绝不允许用铜丝或铁丝取代保险丝。

六、所有配电箱、配电板(活动的)须离地1米高，须用绝缘材料制作：配电箱须有盖并配锁、钥匙，由专业人员专人保管，配是箱盖及配电板上须有示警标志，同时所有变配电箱盘须有防雨措施。

七、配电房、发电房须用砖砌，四周封闭，严禁非专业人员擅入，顶棚严禁漏水，能抗台风侵扰，室内地面须高出自然地面50㎝以上，保持室内干燥。

八、配电房、发电房须设置四氧化碳灭火器(筒)和砂代，工地内一旦发生电火电灾，除迅速切断电源外须用砂或灭火器(筒)覆盖灭火，严禁用水扑灭。

九、变配电房、发电房、高压变配电、大型动力设备的检测、调试、维修枣庄市市民中心一期工程项目部

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等工作，至少须二人才能进行，一个操作，一人示警。

十、维修、调试、检查、保养线路应尽量避开生产时间，充分利用非生产时间，同时须断电进行，严禁带电操作。

十一、电工操作人员上岗期间须拥有安全保护用品和安全操作工具，头戴安全帽，脚穿绝缘鞋、手配绝缘手套，手持绝缘工具，高空或攀高作业须身系安全带。这此安全用品、安全工具，须有班组专人统一保管，组长随时校检，一旦发现安全失去可靠，须立即更换或维修。

十二、电工班级须加强全工地范围内安全、文明用电日常管理，确保用电正常、安全、合理。在其他专业班组上岗前提前半小时检查线路供电系统，然后通电试转、试明，检查是否有异样情况。上岗期间跟班巡查，检查整个供电系统运行情况，专业班组用电是否安全，有否违章，特别注意施工交通路口线路有否架空，线路上方是否隐蔽判避上方施工操作会否破坏，损坏线路：临时配电盘至操作现场线路，是否安全，线路经过处是否会人踩、车压：新设线路架设后，在施工中是否安全可靠。下岗后须回收临设线路，分段断电，锁好配电箱，上述内容须做好日巡查记录，每天交安质员签字。

十三、在巡查过程中，一旦发现某段供电系统出现异常情况，例如：漏电短路、某部件失灵等，须立即查明原因，采取安全可靠的合理措施，才能正常供电，严禁在未明事故原因，采用非正当方法，勉强“带病”供电。

参考：(

17、班组须加强雨天后、台风时安全用电操作规程，雨天须加强检查供电系统防水措施，对于两天不使用的用电部位须断电，台风时期检查供电系统抗风措施，回收所有临设线路，必要时全工地供电系统全部断电，雨后台风后恢复供电前，须巡查、维修供电系统，才能送配电，雨后或高压送配电须二人进行，同时必须戴绝缘手套和使用绝缘工具。

18、班组统一负责照明线路建设，严禁个人私自拉设线路，宿舍区照明灯泡功率不得超过40W，严禁个人使用高耗电的电器，如电炉等，个人使用电器如电冰箱、电视机、电饭锅等均须向工地负责人申请，同意后方可使用并需按功率枣庄市市民中心一期工程项目部

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大小合理收费，节约用电、安全供电是水电班中心任务，对于违章、违法用电，必须制止，有权给予处罚。

19、安全文明用电必须建立可靠的保证、监督体制。

1、组长须熟悉、掌握给排水、供配电以及工地所使用的动力机械设备的电路构造造等专业知识：具有安装、调试、维修、保养、检查、检测的专业技术，能熟知应用本专业安全操作规程和文明施工具体要求，具备一定的现场施工管理经验和领导才干，能独立组织本组成员结合工地实际情况管理现场日常施工生产、生活用电用水。

2、组员须经专业技术知识、安全操作规程系统培训，具有一定的实际操作能力，能独立完成组长下达的具体工作，并须经政府主管部门考核合格颁发给上岗证后，班组才能正式聘用。

3、组长须根据施工现场实际情况，公司、项目经理部下达的工作职责和双方签订的工作合同，结合本专业的工作特性和组内实际状况制订班组工作分工、管理制度(须上报工地安检员、项目经理审核)，并须负责对组员宣传教育及工作交底。)

第二篇：7、各种安全技术操作规程(完整)

环境安全作业指导书汇编

SDTYHAⅢ-002(1)

各种安全技术操作规程目录

1、安全施工组织设计编制要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

2、塔式起重机安装(拆卸)方案编制要求„„„„„„„„„„„„„„4

3、挖土工程作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

4、机械化施工作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

5、回填土作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16

6、砼搅拌作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

7、砂浆搅拌作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

8、砼振动器使用作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

9、现场急救作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20

10、小型电动机械设备作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„21

11、木工棚噪音排放作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„23

12、钢模板操作与管理作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„24

13、脚手架操作与管理作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„27

14、室内满堂脚手架搭设工程作业指导书„„„„„„„„„„„„„„31

15、电梯井道门架子、安全网搭设工程作业指导书„„„„„„„„„„32

16、钢筋工程作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33

17、筛砂作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36

18、运输渣土作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37

19、装卸工作工程作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 20、建筑、生活垃圾处理作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„39

21、油漆施工作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41

22、装饰装修工程材料管理使用作业指导书„„„„„„„„„„„„„44

23、构件吊装工程作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46

24、安装工程钢材、塑材管理作用作业指导书„„„„„„„„„„„„47

25、施工、生活废水排放作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„49

26、防火防爆应急作业指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52

27、施工现场、试验室化学品管理使用作业指导书„„„„„„„„„„54

28、工地食堂(茶水炉)燃料使用作业指导书„„„„„„„„„„„„56

29、办公区域(室)废弃物品堆放、处置管理办法„„„„„„„„„„57 30、安全技术交底及动火审批目录、记录说明„„„„„„„„„„„„59

31、总包对分包的进场安全总交底„„„„„„„„„„„„„„„„„60

32、电焊工程操作指导书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„67

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1.安全施工组织设计编制要求

根据《建筑法》、《山东省建筑安全生产管理规定》等相关法律、法规规定：施工单位应当按照有关法律、法规和标准、规范组织施工，根据工程项目特点特写有针对性的安全技术措施或者方案，经本单位安全和技术部门审核、技术负责人批准后实施。大型、结构复杂的工程、构筑物等必须编制专门的安全施工组织设计及相关安全防护管理方案，以更好指导施工，确保安全特制定编制要求：

1、严格按照国家法律、规章制度及相关规范标准编制，积极贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，各种专业术语要使用规范。

2、按照上级有关部门或总公司下发的相关文件规定为具体指导，结合总公司《施工组织设计(项目质量计划)编制导则》，并根据工程具体特点进行编制。

3、工程设计编制依据及相关技术标准。

4、工程概况，全面简单明了的说明工程的特点。

5、制定安全管理目标：①伤亡指标：杜绝死亡，避免重伤，一般事故应有控制指标。②安全达标目标：根据工程的特点，按部位制定安全达标的具体目标。检查情况目标(包括优良率)③文明施工实现目标：根据作业条件的要求制定文明施工的具体方案，实现文明工地的目标(争创国家、省、市等不同级别优良工地)。

6、安全管理及保证体系。应根据总公司、分公司、项目经理部安全保证体系列出。

7、安全管理措施：

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7.1 安全规章制度的落实、安全管理体系、相关文件要求的贯彻落实情况，主要包括安全责任制、检查制度、三定措施、技术资料、安全教育、“安康杯”活动的开展等;

7.2 施工现场重大安全因素、重要环境因素确定的应急措施(包括现场急救、抢险，风险评估及对策);

7.3 现场安全防护设施、机械设备、施工用电等验收制度应明确。

8、安全技术措施：主要包括基础施工(基坑支护);主体施工(钢筋、混凝土、模板);施工机具的管理措施(包括木工机械、钢筋机械、电气焊设备、车辆等);特殊工艺及关键部位的施工(吊装、悬空高处作业、定型大型模板的安装等);安全专项治理(施工用电、塔吊、坍塌等)、新技术、新工艺及相应安全规程;其他重要安全措施。如登高作业，安全技术措施，操作平台安装与拆除，必须予以列入。

9、安全防护措施：主要包括“三宝”的使用管理、“四口、五临边”的防护;塔吊防碰撞措施;安全防火制度、措施及相关责任区划分;工程防护有关要求等。

(安全技术和防护措施必须体现该工程的具体特点，不得简单照抄规程及安全注意事项，可参照规范及标准，采用如下方式如：模板工程，本工程为框架结构，××部位采用满堂脚手架支撑体系，具体按照模板施工方案进行，并注意如下操作事项：

1、――

2、――等;混凝土浇筑施工，如有泵送，则应有布管、加固、防护等措施;临边防护：楼梯、阳台采用工具式、定型化产品，塔吊采用何种形式的栅栏维护等。安全防火措施应根据建筑法及相关条例，必须作为一个大分项认真编写。)

10、文明施工：施工现场的规划建设情况(重点是施工场地、办公区域、

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生活区域、临建设施明显分开);并做到：“两型五化”建设;五小设施建设;环保社区服务工作;两个文明建设情况。(应体现工地是如何规划、建设的，如宿舍取什么管理、争取达到什么效果)。参照天元安发2001(1)号文要求。

11、环保技术措施，针对确定的环境因素制定相关的环境保护措施。

12、安全管理和特种作业人员持证上岗情况、主要施工机具一览表、相关必要的附图(如主要结构防护详图)等。

13、主要环保、安全防护设施随施工进度验收时间、分段验收内容、责任人一览表。

14、施工总平面布置图，要求能反映现场的材料堆放、临时设施、办公区域与生活区域、施工作业区明显划分、施工机具、施工用电、施工用水等情况。

在编制中，基坑支护、施工用电、脚手架、季节施工等安全技术措施可以根据要求单独或综合编制。方案应体现工程的具体特点，并能正确指导施工。基坑支护有勘查、设计、计算、图示;施工用电有勘查、设计、计算、图示和用电系统图;脚手架上人马道有勘查、设计、计算、图示(图示包括计算简图、平面图、立(剖)面图、剪刀撑、连墙件、附着节点及上人马道详图)。

15、审批要求(详见《施工组织设计(质量计划)编制导则》)

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2.塔式起重机安装(拆卸)方案编制要求

塔机安装(拆卸)方案中应包括：工程概况、塔机选型、塔机安装位置的确定、障碍物的排除、塔机砼基础施工、塔机的安装与拆卸过程、塔机安全装置调试、验收和安全技术措施等内容。

(一)工程概况

包括工程的位置，工程的规模(即建筑面积、层高、工程总层数、长度、宽度、朝向等)，周围环境，有无障碍等情况。

(二)塔机选型

根据工程特点及现场情况，合理选择既满足施工要求，又不造成浪费;也尽量不与其它物干扰的塔机，并注明其主要参数值、起重力矩、独立起升高度、最大工作幅度、最大起重量、平衡重量、塔机总功率、生产厂家及型号等。

(三)塔机安装位置的确定

塔机的安装位置应能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径范围内无障碍物;附着式塔机应考虑离建筑物的水平距离和垂直方向附着的位置符合要求;应能保证顺利安装和拆除，进出场道路畅通;基础地耐力符合本机说明书要求(地耐力大小由建筑物前期地质勘探数据得到);两台以上塔机作业应满足多塔作业条件。方案中应绘出塔机与在建建筑物及周围高大物体关系的平面图和立面图，图上标注必要的尺寸和数据。若基础地耐力数值不满足要求的，应写出拟采取的措施和必要的防护施工处理图示。

(四)障碍物的排除

1、空中障碍物的排除主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同研究排除，最好采取更改线路走向或改为埋设，做不到的也可以采取必要的措施(如立竹架杆并张挂竹笆防护)。

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2、地面障碍物的排除，如果地面上和通道上有阻碍塔机安装和辅助车辆通行的障碍物(如建筑物、树木等)，应和有关部门协商排除。

3、地下障碍物的排除，如果基础处有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线等应与有关部门协商排除。

在方案中应写出障碍物的排除措施，绘制必要的施工图，并规定障碍物排除完毕的时间。如障碍物不能有效地排除，应考虑：

a) 改变塔机安装位置(一台变两台或两台变一台);

b) 改变基础施工方式(固定式基础一般分为整体式、分块式、灌注桩承台式三种);

c) 变更说明书的实装工艺(组件分开吊装或部件分段吊装)。直到满足要求为止。

(五)塔机砼基础施工

塔机砼固定基础的施工是塔机安装和安全生产的重要环节。要予以高度重视。塔机的安装位置确定后，塔机的所有方要根据塔机使用说明书的要求向租用(使用)单位的项目技术负责人进行技术交底，并提供塔机的基础图纸和有关技术要求。交底中要包括：砼强度等级，钢筋配制图，基础与建筑物平面图，基础剖面图、基础表面平面度等要求。交待地脚螺栓的材质(要求提供合格证，材料化验报告单)，要注明地脚螺栓严禁焊接或对接使用。并保证各地脚螺栓几何尺寸准确。基础施工过程中双方做好隐蔽工程的验收工作。填好砼基础工程隐蔽及钢筋隐蔽验收单，签字盖章存档。

对于特殊工程，如工程基础较深，地质情况复杂等，施工单位应根据塔机载荷和地质情况重新对塔机的固定基础进行设计，并将施工方案编入施工组织设计，经审批后方可施工，验收时要提供特

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殊基础设计计算书和施工图纸及隐蔽工程验收单。

(六)塔机的安装

1、正常情况下塔机的安装顺序一般应严格按照本机说明书的安装工艺过程进行。首先根据现场状况确定需要租用多大吨位吊装用汽车吊及台数。然后根据说明书的要求编写出塔机各部件安装的先后顺序，并注明各部位安装时的技术要求。如遇特殊情况塔机必须异于正常安装工艺时，应进行研讨，必要时要进行验算，并编制可行的安装工艺，保证塔机安装安全。

2、对于液压顶升式塔机，塔机组装完后需进行顶升作业，顶升前，塔机各机构要求工作调试正常，制动器灵敏可靠。按照说明书的要求编写顶升步骤，要求每一步应注明注意事项和技术要求。交待好顶升前，液压系统应空车试车运转，操纵手动换向阀使液压缸伸缩数次，以排除系统内的空气;重复调整套架与标准节间的滚轮间隙，确认一切正常后方可进行顶升。顶升过程必须严格按使用说明书的要求进行，顶升过程中，把回转部分要紧紧刹住，严禁回转和其它作业;必须有专人指挥，专人操作液压顶升系统，拆装人员各就各位，仔细观察各部位有无异常，发现故障应立即停止顶升作业，未查明真相和排除故障前不得继续进行顶升动作。顶升作业只许在四级风以下进行，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的予紧力紧固，不得松动，顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

3、塔机的拆卸过程不能只是用一句“先安的后拆，后安的先拆”，

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或是用一名“拆卸是安装的逆动作”来简单概括。这样说很不确切，有的说明书中也是这样简单地一提而过。其实塔机的拆卸过程是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。况且拆卸过程中的动作和步骤也不完全与安装时一样。例如液压自升式塔机拆标准节过程中，在操作上有时由于油缸顶升横梁放置在标准节踏步上的位置有误而造成倒塔事故;有时在爬升套架下降过程，由于套架上的两个爬爪，其中一个没有躲过塔身上的踏步造成套架偏斜上部结构失衡而倒塔事故;这些事故都是由于拆塔时操作人员没有严格按照拆塔工艺而造成的，所以制定拆塔工艺过程是非常重要的。下面举例说明自升式塔机拆塔工艺的编制：

4、塔机的拆卸过程：

a) 将起重臂回转到标准节引进方向，(即顶升套架中有开口的一侧)，使回转制动处于制动状态，锁住起重臂;让小车处于上部结构平衡位置。

b) 将顶升油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节2(即从下支座往下数第二个标准节)的下踏步上。(如图1所示)(绝不容许将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上)。此时应使顶升油缸不受力(即液压系统压力表读数为零)，确定顶升横梁两端轴己放置在踏步槽内。

c) 拆掉标准节1与下支座以及与标准节2相连的高强度螺栓，并将引进钩挂在标准节1上。

d) 开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端与标准节2顶面有10-20mm间隙时，停止上升，将标准节1推出。(见图2)

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e) 回缩油缸，使套架下降。开始下降时，要有专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步。(绝对禁止一个爬爪躲过了，一个没躲过。)爬爪躲过踏步后，操纵爬爪，一定要使它们处于水平状态。继续下降套管约半个标准节高度，直到爬爪与标准节下一个踏步将接触时，停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后，停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响，变形等异常情况，确认正常后，方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步内(见图3)。

★应特别注意：两个爬爪因一定时间内不用，产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对爬爪状态应特别注意。

f) 继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩。再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端轴放置在下一对踏步的槽内为止。检查贴合情况，正确无误后方可继续工作。

g) 稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁，踏步以及受力部件无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止。并注意转动两爬爪躲过踏步，两爬爪必须都躲过，然后慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平(见图4)。

h) 继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接(见图5)。

i) 开动小车，用起重吊构将标准节1从引进梁上吊出放至地面

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(见图5)。

j) 到此，完成了一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，重复(2)-(9)的全部动作。

★油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙应保持在2-3mm，且必须观察整个过程导向轮畅通无阻。

k) 要拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔，必须先拆起重绳再卸平衡臂上的平衡重，但必须注意，前面安装塔机程序中，要求安装塔臂前加了多少平衡重，此时就留下多少平衡重不拆。

l) 用汽车吊吊起吊臂稍微上翘，拆除吊臂拉杆，并很好固定在吊臂上弦上，拆除吊臂根部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。

m) 将平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。

n) 用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。

o) 其余部件的拆卸，可参照安装程序说明;依据先装的后拆，后装的先拆的原则进行。

(七)塔机安全装置调试

1、起重力矩限制器的调整

根据说明书起重曲线表、写明选择的工作幅度，及相应允许吊载的重量，选择好是采用定码变幅，还是定幅变码的方法进行调试，要求当起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110%时，力矩限制器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅的动作。重复三次，以检查灵敏可靠性。

2、幅度限位器的调整

调整控制载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电的眼位开

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关。吊钩空载，小车向外(向内)行至最大(最小)幅度时，开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。重复动作三次，以检查灵敏可靠性。

3、起升高度限位器调整

空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬卷筒轴端上的高度限位器，使其开关动作，切断上升方向的电源，再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关是否灵敏、可靠。

4、回转限位器的调整

将起重臂置于中间位置，操纵回转机构向右旋转1.5圈，调整回转限位器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转;再操纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限位器中连接左旋转的开关动作，使起重臂停止向左旋转;左右重复回转以检查限位可靠性。

5、起重量限制器的调整

在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地100——200mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。

具有多档变速的起升机构，应根据各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超载。

(八)验收

塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问题应立即进行整改。自检合格后应进行交验，交验应包括下列内容：钢结构检验、各传动机构检验、安全限位和保护装置以及各项技术性能试验。参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、施工项目单位负责人以及本机操作人员等。验收合格，所有人员签字认可。安装方案中应明确上述步骤、内容和参加验收的人员。

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(九)安全技术措施及注意事项

1、所有人员进入工地现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。

2、塔机安装(拆卸)人员必须按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。

3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

4、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧;穿销;轴严禁猛打猛敲;结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱;构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

5、塔机起吊安装时，应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

6、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或在四周围观。

7、操作人员严禁酒后上岗。

8、补充交底内容。

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3.挖土工程作业指导书

1、进入现场必须遵守施工现场安全生产有关规定。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报贪，不得擅自处理。

3、挖土时要注意上壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

5、每日或雨后必须检查止垄及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一测工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机展带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不直靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10、电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。

11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

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13、基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。

16、在开挖林基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计准放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起主体位移、板桩位移或支撑破坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21、开挖土方必须有挖土令。

22、补充交底内容。

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4.机械化施工作业指导书

1、搞好机械维护

推土机、挖掘机、装载机、翻斗车等施工机械要定期加强维修，保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生的噪音。

2、控制噪声排放

在城市市区范围内的工程，开工前配合土建申报噪音批准手续，把噪声控制在国标规定的噪声范围以内，尽量减少夜间施工。在高、中考期间，晚十点到凌晨六点不允许施工。

3、防止尾气大量排放

凡使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和国家规定的-10#柴油做燃料，以减少对大气污染。

4、防止建筑垃圾的污染

在施工前要清理现场。对施工中产生的建筑垃圾的排放，执行《建筑垃圾排放作业指导书》和《运输渣土作业指导书》的规定。

5、处理好泥浆

先挖好泥浆池和排污池，对水下钻孔灌注桩施工产生的泥浆，存放在泥浆池和排污池内，待沉渣沉淀后，用市环卫局的专用渣车运至环卫局的指定堆放点，不得让施工场地到处泥污和堆放沉渣。

6、油渍的处理

为防止油路泄漏，各种密封件要保持良好状态，如发现重大泄漏现象，应及时维修，以保证正常运转。擦拭机械用的棉纱，用完后不得随地乱丢，要放在专用塑料袋内，每年春季或秋季集中回收处理一次。

7、安全注意事项

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①基坑开挖前，必须调查清楚基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程的意外应急措施(流砂等特殊情况)。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

②人工挖土，前后操作人员间距离不应于小2～3cm，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5cm。

③机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

④机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

⑤机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

⑥机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等、回固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

⑦电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

⑧向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

⑨基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

8、补充交底内容。

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5.回填土作业指导书

1、本作业指导书适用于施工现场室内、槽边及大面积回填土等各种回填土作业。

2、回填土过程中的噪音主要是打夯机、碾压机械和推土机产生的。降低噪音的措施是禁止超噪音标准的打夯机、碾压机械和推土机进场，并在其运行中勤加润滑油，及时更新机械或配件，以尽量降低噪声排放。

3、回填土过程中产生的粉尘，应采取篷布围护或适当洒水的措施。

4、外买回填土的卸土应避免汽车直接翻倒，以减少噪音和粉尘。

5、对回填运送过程中遗洒在道路上的土料，应及时清扫干净，清扫不净的，应当用水将道路刷洗干净。

6、补充交底内容。

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6.砼搅拌作业指导书

1、砼搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合下列要求：

1.1 固定连接紧固，无松动、松旷现象; 1.2 机械运转平稳，无异响和振动;

1.3 各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、漏气、漏水现象。

2、机械管理员应经常检查搅拌机械的运行情况，发现带“病”运行的及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季集中焚烧一次。禁止将污染物倒入现场。

3、施工现场尽量使用商品砼，使用砼搅拌机时，后台上料处应逐步装置开启式喷淋头，以防产生扬尘。

4、原料运输车辆不得超量装载，运输车辆驶出现场前，应将车槽帮和车轮污物冲洗干净。

5、安全注意事项

5.1 操作搅拌机的司机必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。

5.2 料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理。

5.3 运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料。

5.4 班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱。

5.5 运转中严禁维护保养。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。

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7.砂浆搅拌作业指导书

1、砂浆搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：

1.1 固定连接紧固，无松动、松旷现象; 1.2 机械运转平稳，无异响;

1.3 各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、漏水现象。

2、机械管理员应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季，在生产安全部的统一安排下、组织下集中焚烧处置。禁止将污染物倒入现场。

3、应在搅拌机附近设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政管网或用于洒水除尘。具备条件时，应在搅拌设备上安装除尘装置。

4、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上维10cm至20cm。灰膏应呈半干燥状，不得在运输过程中滴水。

5、各种运输车辆进入驶出现场均不能连续三次鸣笛。

6、安全注意事项

6.1开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无导演，方可试运转。

6.2严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.3运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。

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8.砼振动器使用作业指导书

1、砼振动器进入现场前，机械管理员应对进入现场的砼振动器进行全面检查和维护保养，以保证状况良好，符合如下要求：

1.1 固定连接紧固，无松动、松旷现象; 1.2 机械运转平衡，无异响和振动;

1.3 各运转机构有良好的密封性，无漏油、漏电现象。

2、机械管理员应经常检查砼振动器的运行情况，发现带“病”作业的，应及时进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。在进行维护、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，禁止将污染物倒入现场。

3、施工现场尽量使用高流动性混凝土，逐步推广免振捣砼，减少现场砼振捣产生的噪音。

4、科学、合理地安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工。学校高、中考期间禁止噪声超标，禁止夜间施工;确因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或环保部门的证明。

5、正确使用砼振动器，避免振动钢筋、模板。

6、要积极取得当地派出所和社区的配合支持，因工序要求需夜间连续施工时，除得到环保部门批准外，还应在施工前向社区居民发布“给您们带来不便，致歉意”的公告。

7、安全注意事项

7.1 电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。 7.2 绝缘良好有可靠的接零或接地保护。 7.3 电源处漏电保护器必须灵敏可靠。

7.4 振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。

7.5 操作者应穿胶底鞋(靴)，戴绝缘手套。 7.6 振捣器需维修保养时必须切断电源。

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9.现场急救作业指导书

现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。

1、发现有人触电时，应首先拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。

2、当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。

3、发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。

亚硝酸纳是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，有人叫它“工业用盐”，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使用。

4、冬季采暖必须按照有关规定，统一安装炉具并设专人负责管理;不得随意安装炉具，防止发生煤气中毒。

发现有人煤气中毒，要迅速打开门窗，使空气流通并将中毒者穿暖抬到室外、施行现场急救并及时送往医院。

5、工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事： 5.1 有组织地抢救受伤人员; 5.2 保护事故现场不被破坏; 5.3 及时向上级和有关部门报告。

6、当现场有火险发生时，不要惊慌，进行有计划、有步骤的紧急疏散，并立即取出灭火器或接通水源扑救。当火热较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警，讲请火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

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10.小型电动设备作业指导书

1、控制噪声排放

1.1、尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点。

1.2、要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。 1.

3、科学合理地安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备的时间、频次控制在最低限度。

2、及时处理固体废物

对切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆放点。

3、防治扬尘排放

3.1、使用冲击钻、手持无齿锯等小型机电设备在建(构)筑物上钻孔、割槽的操作工人应佩带口罩，防止粉尘、扬尘吸入体内。

3.2、对散落在现场的粉尘，要及时清扫或用水浸的扫帚清扫，并置放于施工现场建筑垃圾堆放点。

4、安全注意事项

4.1在施工中除大型机械设备应注意安全使用、防止伤害外，各种中、小型机具也有不同程序的危险，必须按照安全要求使用。

4.2Ⅰ类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所;Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，地较潮湿的作业场所;Ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场

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所和在金属容器内作业。

4.2.1工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。

4.2.2 长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

4.2.3 工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。

4.2.4 工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线与金属丝插入插座。

4.2.5 发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。 4.2.6 非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 4.2.7 手持式工具的旋转部件应有防护装置。

4.2.8 作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等)。

4.2.9 电源处，必须装有漏电保护器。

5、补充交底内容。

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11.木工棚噪音排放作业指导书

1、项目经理部负责对本项目施工现场木工机械的管理和使用进行检查考核。

2、工程分承包方应对进入现场的木工机械和操作进行全面安排、检查和维护保养，以保证机况良好，符合下列要求：

2.1 固定连接紧固，无松动、松动现象; 2.2 机械运转平稳，无异响和振动;

2.3 各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象; 2.4 圆锯、刨子等刃具锋利; 2.5 木工操作棚至少三面封闭。

3、机械管理员应经常对所属机械进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季集中焚烧一次。禁止将污染物倒入现场。

4、木工棚应远离居民区、学校、办公楼等环境敏感地区，不可避免时，应尽量将工作时间安排在非噪音敏感时段。学生高、中考期间，严禁夜间施工。

5、当周围环境对木工机械噪音提出较高限制条件时，由项目经理部会同分公司生产安全科提出解决方案，报生产安全部批准后方可施工。

6、应遵守相关操作规程，不得野蛮施工。

7、补充交底内容

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12.钢模板操作与管理作业指导书

1、本作业指导书适用于一般建筑物、构筑物的钢模板操作与管理。

2、搬运、存放

钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升，摆放在指定场地。如人工摆放，应轻拿轻放，严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。

钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各排。

3、组装

3.1 大模板：使用大模板的工程，宜在异地将大模板拼装焊接后运至施工现场进行安装。

3.2 组合钢模板：使用组合钢模板的工程，应根据现场工作面的需要，用塔吊将钢模板轻吊轻放至工作面附近。工人安装作业时，锤打钉销、整理模板均应尽量从轻。

4、拆卸

拆卸时，严禁操作人员从高处往下抛掷模板。应当使用机械吊卸，或人工用绳索绑牢钢模板，一一轻轻落地。

5、严格执行法律、法规，在学校高、中考期间，禁止噪声超标，禁止夜间施工。

6、对有噪音的工序应加强管理，采取分区段施工、加大设备劳力投入量的措施，加快作业进度，减少噪声的排放时间和频次。

7、钢模板使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，不得乱扔，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。

8、对组装钢模板所用的回形销、螺栓等紧固件，应当通过专人管理、发动员工等措施，组织回收利用，降低资源消耗。

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9、安全注意事项

9.1 在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土达到设计和规定强度时，方可拆除模板。

9.2 安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不得进行下一道工序的施工。

9.3 模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。

9.4 当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。

为保证模板的规定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

9.5 支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。 当高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业;不足4m时，可在高登上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上下攀登。

9.6 模板支设和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： ①支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

②支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作

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平台。低于3m的可使用马凳操作。

③支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。

拆模高处作业，应配置登高或搭设支架。

9.7 模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除;拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥;高处拆除的模板和支撑，不准乱扔。

9.8 拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。

9.9 拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小于1米，堆放高度不应超过1米。

9.10大面积模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。

不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。

9.11大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性，防止碰撞。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小于1米，堆放高度不应超过1米。

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13.脚手架操作与管理作业指导书

1、施工方案

脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设

2.1 立杆基础、立杆应座落在坚实的基础上，并有可靠的排水措施，底座为锻铸铁制造，木板为5cm厚。

2.2 架体与建筑物的拉结

2.2.1 脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置时应与建筑物进行连接。

2.2.2 连墙件的间距应按规范规定的距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效。

2.2.3 连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

2.2.4 高度超过24m时不得采用柔性连接。

2.2.5 在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆。

2.3 杆件的间距与剪刀撑

2.3.1 立杆、横向水平杆、纵向水平杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进

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行加固。

2.3.2 剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，每组剪刀撑跨越立杆根数为5～7根(>6m)，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

2.3.3 横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

2.3.4 脚手板与防护栏杆

2.3.4.1 脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重方向;脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用Ф1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

2.3.4.2 脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。

2.3.4.3 脚手架的外侧应按规定设置密目式安全立网，安全网设置外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手架管上。遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板。

2.5 通道

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各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

通道(斜道)构造要求：

2.5.1 人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1：6。

2.5.2 拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

2.5.3 脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。

2.5.4 通道应设防滑条，间距不大于30cm。 2.6 卸料平台

①施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸。

②卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

③卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

④卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

2.7 悬挑脚手架

2.7.1 单层悬挑的脚手架必须采取措施与建筑结构连接，确保荷

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载传给建筑结构承担。

2.7.2 多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆;也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。

2.7.3 无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。

2.7.4 预埋螺栓应设计计算，优先埋置在梁内，现浇板内埋设时，应不少于两道，且锚固措施可靠。

2.7.5 多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。

3、脚手架验收及管理

脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段组织验收，确认符合要求后方可投入使用。

4、补充交底内容。

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14. 室内满堂脚手架搭设工程

1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。

2、满堂脚手架的纵、横距不应大干2m，底部必须设扫地杆加垫木。

3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。

4、操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。

5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

6、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。

7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护。、

8、满堂脚手架不准采用钢、木混搭。

9、补充交底内容.

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15.电梯井道内架子、安全网搭设工程

1、从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。

2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。

3、电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。

4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N·m

5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其它三例均为400mm，高墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。

6、脚手架柱距不大于18m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排根楞，横向间距为350mm，满铺木板或竹笆，木板或竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、木板或竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养、发现隐患及时消除。

9、张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

10、补充交底内容。

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16.钢筋工程作业指导书

1、本作业指导书用于施工现场的钢筋加工、成型、焊接、绑扎、安装等工程。

2、作业条件

2.1 工程开工前，按现场平面布置图的要求，合理选定钢筋加工区位置及布置，尽量减少钢筋在加工过程中对外界的影响。在操作交底书中应有环保的要求。

2.2 运输钢筋的车辆，应遵守环境部门有关规定中的规定。 2.3 清洗、清扫工具，如铁丝刷子、扫帚、容器等应配备齐全。

3、操作工艺 3.1、施工准备阶段

3.1.1 钢筋进场卸车时应轻吊轻放，并应放置在事先指定的地点。严禁打开车档板，任钢筋随意下落。

3.1.2 钢筋堆放场地应硬化，分规格排列堆放，采取防雨措施，并加标识。及时派人清扫，防止铁锈随水污染环境。

3.2 钢筋冷拉与冷拔

3.2.1 钢筋冷拉、冷拔场地需派专人负责。各种垃圾应分别倾倒至指定地点。

3.2.2 钢筋冷拉区按规定设置冷拉防护区。 3.3 钢筋加工

3.3.1 钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置。

3.3.2 钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放。废弃钢筋头

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应及时清理到指定地点。

3.4 钢筋焊接

3.4.1 闪光对焊机应设档板，防止火花四处飞落，对焊机周围的铁屑应及时清理，堆放到指定地点。

3.4.2 应随时检查对焊机的冷却系统，防止水流失。 3.4.3 焊接搬运钢筋时应轻拿轻放，严禁乱扔乱放。 3.5 钢筋绑扎与安装

3.5.1 钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，须存放在指定地点。

3.5.2 成型钢筋在场内运输应轻搬轻放。

3.5.3 钢筋绑扎如需调整，应轻轻敲打，严禁乱打乱砸。 3.5.4 控制砼保护层所用的砼垫块，应堆放在指定位置，严禁乱扔乱放;控制砼尺寸所用的塑料管、塑料垫块如废弃后，应存放在指定地点。

4、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

4.1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 4.2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

4.3 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

5、主要钢筋机械安全注意事项

5.1机械应专人管理。使用前必须检查电气，机身按零(地)、漏电保护器必须灵敏、可靠;安全防护装置必须完好。

5.2 使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管，被调直的钢筋

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应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人。

5.3 使用切断机构应握紧钢筋，切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人。

5.4 使用弯曲机钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋;扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽。

5.5 使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区;卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤人。

5.6 工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。

6、补充交底内容。

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17.筛砂作业指导书

1、要按《合格分承包方名册》中的厂家和供货方有计划地组织进货，以把住源头，保证砂质，尽可能减少筛砂量。

2、砂子应堆放在lm高、0.24m宽的砖围墙内。过筛时，轻扬铁锨，过筛合格后及时用水喷洒。

3、筛砂过程中产生的建筑垃圾，应及时堆放整齐，运到指定的垃圾场地。

4、四级风以上时，砂堆应采取维护履盖，防止起沙、起尘。雨天应防止砂流失。

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18. 运输渣土作业指导书

1、在工程开工前七日内，由项目经理部持基础工程施工图纸向所在地环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾处置计划。

2、委托运输单位服务代运的，承运单位必须有所在地环境卫生行政主管部门颁发的《建筑垃圾准运证》和《建筑垃圾处置证》。

3、自运渣土的，应持“双证”按所在地环境卫生行政主管部门审批的时间、路线和数量，将渣土运到指定的处置场地，并按要求倾倒。严禁倾倒在河道、沟渠和城市绿地内。

4、自运车辆不得超量装载，渣土最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。运输车辆驶出现场前，应专人将车辆槽帮和车轮污物冲洗或清扫干净。

5、运输车辆进、出现场均不能连续三次鸣笛。

6、运输过程中，应使用篷布覆盖，或在渣土上适量洒水(以不流淌、不起尘为度)。

7、渣土排放应优先考虑利用渣土回填等再利用措施。

8、运输过程中产生的废油、废弃物等，由随车人员回收，禁止扔在现场内。

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19.装卸工作工程作业指导书

1、搬运工在搬运前必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。

2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。

3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好垫头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

9、补充交底内容。

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20.建筑、生活垃圾处理作业指导书

1、建筑垃圾

1.1 绘制施工现场平面布置图时，应确定建筑垃圾的堆放场地。 1.2 建筑施工活动中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等建筑垃圾，应分“无害”、“有害”、“再用”三类堆放。“有害”的应单独标识，做好记录。

1.3 建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，应当用水喷洒，卸到堆放场地后应及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。

1.4 建筑垃圾运出施工现场时，如委托代运，承运单位必须有环境卫生主管部门颁发的《建筑垃圾准运证》和《建筑垃圾处置证》。如自运，执行《运输渣土作业指导书》的规定。

1.5 有害建筑垃圾严禁任意排放，应单独用容器存放，单独标识，填写《有毒有害建筑垃圾登记表》，每年春季或秋季，在生产安全部的统一安排、组织下集中处置。

2、生活垃圾

2.1 应设专(兼)职人员负责生活垃圾的管理和处置。 2.2 生活垃圾的收集实行容器化，禁止任何人随地抛弃垃圾。 2.3 盛装有毒有害的垃圾袋和容器，应标识“有害垃圾”。每年春季或秋季，在生产安全部的统一安排、组织下集中处置。任何人不得将有毒、有害废弃物混入生活垃圾中。

2.4 生活垃圾应当日积日清，自运须经所在区环卫部门的批准，按指定的路线、地点倾倒;也可委托区环卫专业单位有偿服务。

2.5 工地建立临时水冲式厕所，实行化粪池存贮，管道排放。要使用有资格的运输单位运输化粪池内的生活垃圾。不准在非指定的地点排放粪便，倾倒生活废弃物。

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21. 油漆施工作业指导书

1、为了最大限度地降低和控制在油漆施工中产生的粉尘和化学气体，保护环境，净化周围空气，保障人体健康，特制定《油漆施工作业指导书》。本作业指导书适用于土建、安装、装修、装饰工程和机具维修等油漆工序的全过程。

2、油漆装卸 2.1、地点选择

运输油漆的车辆在驶入施工现场后，应按照预先选定的空旷地点进行卸车，要远离生活区，周围没有正在施工的电焊机、切割机等产生火花的机电设备及火源，并在搬运地点有人看护。

2.2、搬运堆放

2.2.1 搬运油漆时要轻拿轻放，不得扔放，避免摔坏包装罐体造成油漆泄漏。

2.2.2 堆放

①油漆堆放地点应选择单独的仓库堆放，不经批准，仓库内不得安排人员住宿。仓库应远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。

②油漆在堆放时要整齐，按类堆放，堆放高度不宜过高，不超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成油漆外溢。

③各类油漆包装、标识应完好。

3、油漆保管

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3.1 油漆保管地点应选择单独的仓库堆放。仓库远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，室内外悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。

3.2 应选择专职的保管人员进行保管，要求具有较高的责任心，掌握油漆的化学成份、危害性等特性，具有消防知识，会使用灭火器等消防器材。

3.3 保管过程

3.3.1建立详细帐目，把油漆的品种、数量列出明细表，加以标识，收发及时，做好登记。

3.3.1 及时整理堆放区，摆放整齐，清理杂物。 3.3.3 负责回收用完的废弃油漆桶，统一处理。 3.3.4 严禁任何人在任何地点点燃废弃油漆桶。

3.3.5 严禁任何人在任何地点使用油漆、油渣作引燃品，严禁任何人在仓库内吸烟。

3.3.6 不经生产安全部或消防部门批准，不得安排人员住宿。 3.3.7 发现油桶破损、油漆泄漏，保管人员应立即向主管领导汇报，组织员工将泄漏的油漆桶堵好，移出仓库，将油漆盛装在完好的容器内。然后将废弃油桶回收，统一处理。

3.3.8 油漆仓库如有紧急状态，应立即拨打报警电话(119)，如实回答警方的提问，并为扑救提供便利条件。

4、油漆刷涂 4.1 清除

4.1.1 清除前应预先选定空旷、人少、距生活区和火源、电源较

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远的地点(已经上墙的建筑成品、半成品例外)。

4.1.2 清除时，操作人员应佩带口罩等防护用品。

4.1.3 清除木材、木作产品、钢管、钢板、钢筋等基层表面的油脂、树脂、锈蚀、旧涂膜等松散物质时，应使用应手好用的工具，以便在保证清除质量的基础上加快进度，尽可能减少粉尘、有害气体的排放时间。

4.1.4 对清除落地的废屑、废渣应及时清理，清理时要用条帚轻扫轻扬或用水浸过的条帚清扫。

4.2 嵌批

4.2.1 嵌批基层表面清除后显示的洞眼、凹陷和裂缝时，应当使用好工具、好容器，防止嵌批填料落地。

4.2.2 应及时清理落地的嵌批填料，减少对环境的污染;能再用的要及用上。

4.3 打磨

4.3.1 操作人员要佩带口罩，防止粉尘的吸入。

4.3.2 打磨使用后的废砂布、废砂纸不得随地乱弃，应放在工地标有“有害物品垃圾袋”内。

4.3.3 打磨产生的木粉尘、金属粉尘，应及时轻扫清理，防止形成扬尘。

4.4 刷涂

4.4.1 操作人员应佩带口罩、手套，防止有害气体和粉尘的吸入。 4.4.2 刷涂部位的下方应当用牛皮纸、包装纸、旧塑料布等做隔离，防止流坠、散滴的漆类污染成品。

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4.5 容器和工具

4.5.1 盛装刷涂材料的容器和刷涂工具不得任意丢弃，要交给保管人员回收、处置。

4.5.2 严禁任何人在任何地方点燃刷涂材料的容器和工具;需要作焚烧的处置，每年春季或秋季集中处置一次。

4.5.3 严禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。 4.6 割配玻璃

割配玻璃产生的废渣，应及时清扫干净。

5、补充交底内容。

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22. 装饰、装修工程材料管理使用作业指导书

1、木材(包括木龙骨、木夹板等装饰用材) 1.1 管理

木材堆放地点要干燥、通风，堆放时要垫起一定的高度，分类堆放整齐，周围不得堆放易燃、易爆物品。要配备灭火器等消防器材。

1.2 加工

木材在加工时要设置专门的加工间，密封性良好。施工人员在操作时要佩带口罩等防护用品。废弃木料、木屑、刨花等应及时清理，不得堆燃处理。

2、大理石、瓷砖 2.1 管理

堆放整齐，轻搬轻放，避免接触易褪色物品。 2.2 切割

大理石、地(墙)面砖在切割时，加工间要相对封闭独立。施工人员要佩带口罩。及时清理粉尘，避免粉尘漂浮扩散污染大气。操作时应洒水降尘。

3、涂料、油漆 3.1 管理

3.1.1 建立详细帐目，把油漆的品种、数量列出明细表，收发要及时记录。

3.1.2 及时整理堆放区，摆放整齐，清理杂物。

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3.1.3 及时回收用完的废弃油漆桶，统一处理。

3.1.4 严禁任何人在任何地点使用废弃油品和废刷油工具作引燃品。

3.2 使用

涂料、油漆在施工过程中要求通风良好，没有浮尘，地面清洁，室内不宜过度潮湿。施工人员在施工过程中严禁吸烟，严禁携带具有火源的物品，应佩带口罩等防护用品。

4、补充交底内容。

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23.构件吊装工程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试用。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。

5、高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时，下方不应站人。

10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止境滑发生事故。

11、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。-

13、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。

14、遵守有关起重用装的“十不用”中的有关规定。

15、吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。

16、补充交底内容：

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24.安装工程钢材、塑材使用作业指导书

1、建筑安装工程钢材 1.1 建筑安装工程钢材种类

建筑安装工程中经常使用的钢材有：无缝钢管，焊接钢管，镀锌钢管，镀锌薄钢板，普通钢板，带钢，圆钢及各类型钢等。

1.2 使用过程中产生的环境因素

在使用钢材的过程中，产生重要环境因素(噪声、固废)的部位有：

1.2.1 各类钢材进场卸货产生的噪声。其卸货方式有人工和机械两种。

1.2.2 各类钢材加工过程产生的噪声和固体废物。其加工方式主要有人工和机械两种。如人工使用钢锯切割钢材，人工制作各类钢制风管，使用切割机切割各类钢材，使用压力设备制作钢制风管。

1.3 采取的措施

1.3.1 各类钢材在卸货过程中，对小型钢材要轻拿轻放，禁止野蛮操作;对大型钢材要采取机械设备有组织、有指挥地吊装卸货，防止噪声大量产生。

1.3.2 各类钢材的加工

对各类钢制风管及其它能预制的管件，均由相关厂家加工供应;对现场加工的钢材，禁止夜间使用切割设备，有条件的将切割机等产生噪声的设备设于有封闭性能的操作间内。

1.3.3各类钢材加工过程中产生的固体废物，应及时回收，量材

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再用。

2、安装工程塑材 2.1 安装工程塑材种类

安装工程塑材种类有：PVC电线管，导线电缆绝缘层，UPVC塑料排水管，铜塑、铝塑及塑料给水管，以及各种材料、设备的塑料外包装材料。

2.2 安装工程塑材对环境污染的种类

2.2.1 因使用塑材而造成的噪音污染(多为间接污染); 2.2.2 废料对环境的污染。

2.3 针对使用塑材产生的污染采取的防治措施

2.3.1 针对UPVC塑料排水管生活污水冲击其管壁而造成较大的水流噪音，施工中需尽量使用夹芯发泡UPVC管或螺旋式UPVC下水管等新型管材。

2.3.2 针对PVC电线管暗配时采取管口烧扁封堵的方法而产生的大气污染，应尽最大可能使用管堵，避免甩头烧烤产生的化学气体排放，减少废料产生，降低资源消耗。

2.3.3 针对PVC电线管、UPVC下水管、导线、电缆和各种塑料给水管施工过程中产生的塑材废料，在施工中要及时清理回收工程废料，并统一处理，做到工完场清，以利于保护环境。

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25.施工、生活废水排放作业指导书

1、本作业指导书适用于施工现场各施工工序中及施工现场生活区、办公区产生的废水排放综合管理。

2、施工废水

2.1 施工现场各工序中的排放源 2.1.1 降水产生的废水; 2.1.2 砼养护产生的废水;

2.1.3 输送泵、砼(砂浆)搅拌机清洗产生的废水; 2.1.4 砌砖工程中浸砖产生的废水; 2.1.5工地进出场车辆清洗产生的废水。 2.2 各工序废水排放的措施

2.2.1 工地负责人组织环保员编制施工现场废水排放方案，方案中应包括：排水沟或排水管道的平面布置图，计算并按计算工程用水量选定管径，明确沉淀地、洗车台的做法。

2.2.2 对地下水位较高需进行降水的工程，应根据工程规模计算排水管道的规模及管径大小，布置管道流向市政管网。尽可能有效地利用降水资源，循环利用(如用来冲刷厕所，存入蓄水池等)。

2.2.3 规模较大的工程，砼养护可采用蓄水养护，防止废水横流产生污染，达到水资源的有效利用。

规模较小的工程，砼养护可采用浸湿的草苫子或麻袋片覆盖养护，尽量减少喷洒现象，以避免乱流产生废水。

2.2.4 输送泵、砼(砂浆)搅拌机应在平面布置图中指定停放位

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第三篇：设备操作规程（安全操作规程）

一、锻造：

1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。

2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。

3、电液锤操作规程。

4、电液锤安全操作规程。

5、油压机安全操作规程。

6、锻造操作机操作规程。

7、燃煤加热炉操作规程。

8、龙门吊车安全操作规程。

9、D51—1300碾环机操作规程。

10、箱式电阻炉操作规程。

11、箱式电炉安全操作规程。

12、电焊工安全操作规程。

13、火电焊工安全操作规程。

14、吊钩桥式起重机安全管理制度。

15、锯床安全操作规程。

16、空气锤安全操作规程。

17、板式运料车操作规程。

二、金工车间：

1、钻床安全操作规程。

2、台式钻床操作规程。

3、车工安全操作规程。

4、车工岗位责任制。

5、刨工工艺操作规程。

6、铣床操作规程。

7、铣床操作规程。

8、缠绕机安全操作规程。

9、剪板机操作规程。

10、电工安全操作规程。

第四篇：设备安全操作规程

文件编号：HS-SB-2012 版本：A/O

受控状态：受控

发放序号：

编制：林占辉

日期：

2013.1.21

审批：林壮

石笼网机械操作规程

一、操作方法、步骤

1、 将整理好的整径机轴放置在织网机的后部支撑架上，打开捆绑好的整径轴上的金属丝，从整径轴的一边金属丝开始操作。

2、 从整径轴上金属丝的一边起，打开捆绑轴的金属丝，将金属丝穿过织网机的整经设备，再垂直穿过织网机滚轴，然后固定在织网机上，作为经丝。以此类推将金属丝全部整理在织网机上固定好。

3、 将金属丝固定在绕簧轴上，启动电源，当金属丝绕到固定长度后，切断电源，将弹簧丝取下，作为纬丝使用。以此类推，绕制纬丝。

4、 将弹簧丝，放入储丝管，作为纬丝，与经丝一起编织成网。

5、 将经丝和纬丝固定好后，开启织网机电源，使织网机运行。这样经丝和纬丝就自动编织成网了。

6、 待石笼网编织到一定长度后，将织网机生产成的成品网卷在织网机的成品网卷轴上固定好，织网机正常生产。

二、安全、维护注意事项

1、 启动前应先查看织网机经上是否有断头，再看纬丝是否到位。

2、 启动织网机电源时，严禁手指潮湿或有油污。

3、 织网机械应润滑的部件要先用机油润滑，每2小时左右添加润滑油一次。

4、 织网机每台都有自停系统，工作人员不能远离织机，出现故障应及时修理、排除。

5、 成品网生产后，工作人员应小心卷下成品轴上的丝网，不能打褶皱或卷住异物。

勾花网机操作规程

1、 织网前要严格检查所用工具、织机应放在清洁干燥和通风良好的地方，织机应定期检查润滑程度。

2、 织网人员穿戴好工作服。

3、 长期未用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘是否良好，接线部分是否腐蚀和是否受潮。接线是否正确、紧固，牢靠。

4、 织机电源开关，应安装在严密的控制器内，启动电源时，应保持手指干燥，不能有油污。

5、 将金属丝固定在旋转轴上，保持旋转轴润滑良好。

6、 将金属丝的一端固定在勾丝轴上。

7、 开启水润滑，液压设备，保证勾丝正常运转。

8、 开启织机电源，使织机正常运转。

9、 待勾花网织到一定长度后，将一端卷在卷网机上，这样织机就正常运转了。

三、安全、维护注意事项

6、 启动前应先查看金属丝是否有断头。

7、 启动织网机电源时，严禁手指潮湿或有油污。

8、 织网机械应润滑的部件要先用机油润滑，每2小时左右添加润滑油一次。

9、 织网机每台都有自停系统，工作人员不能远离织机，出现故障应及时修理、排除。

10、 成品网生产后，工作人员应小心卷下成品轴上的丝网，不能打褶皱或卷住异物。

刀片操作规程

第一步：带钢冲孔：

1. 将带钢固定在卷轴上。保证卷轴正常运转，轴承润滑良好。 2. 将冲床安装所需刀型，并固定好所需带宽。 3. 将固定好的带钢的一端固定在冲床下。将其摆正，保证冲床正常

运转。

4. 启动冲床电源，使其按固定要求冲出所需刀型。

5. 将冲好的刀型，每条一个卷轴，固定好，使冲好的刀型，缠绕在

卷轴上。 第二步：压成刀片

1. 将冲好的刀片固定在卷轴上，一端绕过卷丝机。 2. 将芯线绕在另一个卷轴上，一端放在芯线槽中。 3. 启动电源，使刀片和芯线卷成刀片刺丝。待卷成一

定长度后，将生产好的刀片刺丝按所需直径，卷在轴上。这样，机器就正常运转了。

4. 待达到固定长度后，切断刀片刺丝，打卷成捆。

隔离栅安全操作规程：

第五篇：冲压设备安全操作规程

一、操作冲压设备，必须牢记“安全第一，预防为主”。

二、为保证操作者人身安全，采用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须检查安全保护装置是否可靠。

三、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作;离合器、轴承、滑块要注意润滑，严禁无油空转。

四、机床工作时，严禁手或手指伸入滑块工作区域，严禁用手取放工件，在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具。

五、操作压力机是项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性容易使操作者出现烦燥、疲惫的心情，操作者切勿在此状态下操作，避免出现意外伤残事故。

六、冲模安装调整，机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床起动开关旁张贴警告标识，警告牌的色调，字体必须醒目易见。

七、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机，由带班组长或检修人员负责检查。

八、为保证操作者人身安全，严禁私自拆卸或关闭机床床身上的安全保护装置。