垃圾焚烧炉烟气再循环

2023-01-14

第一篇:垃圾焚烧炉烟气再循环

建筑垃圾再利用机器坚持绿色建筑垃圾处置流程促进循环经济发展

关键词:建筑垃圾再利用机器,建筑垃圾处置流程

在经济高速发展的今天,城市建筑垃圾已经成为了阻碍城市经济发展的一大障碍,随着建筑垃圾数量的不断增多,人们对建筑垃圾不满情绪越来越严重,如今,城市建筑垃圾与市民的生活呈现出了剑拨弩张的严峻形势,因此如何解决城市建筑垃圾问题成为人们一直耿耿于怀的问题。

传统的建筑垃圾处理办法大都采用填埋的处理方式,虽然能够暂时的解决城市建筑垃圾随意堆放所带来的一系列问题,但是这样处理还是存在着很大的潜在性的污染,所以要想真正的解决城市建筑垃圾问题,必须要从根源上解决——只有实现建筑垃圾资源化,加快建筑垃圾的循环利用才能真正的解决建筑垃圾所带来的污染,并且还能够变污染为环保,加快推进我国绿色经济的发展。

企业以战略性的目光看到了建筑垃圾的市场潜力,因此经过中意矿机技术专家的不断技术研发,推出了移动轮胎式破碎机,该设备针对城市建筑垃圾的特点,能够快速有效地实现城市建筑垃圾回收再利用,将建筑垃圾破碎为再生骨料,重新用于城市基础建设,给城市带来很大的经济效益,促进城市循环经济的发展。

移动轮胎式破碎机始终坚持绿色生产工艺流程,加快推出城市绿色经济建设,面对激烈的市场竞争,积极参与国内乃至国际市场竞争,加快推进自身能力的提高,从而为我国经济的发展助一臂之力。

第二篇:建筑垃圾破碎移动站实现建筑渣土回收再利用 推动循环经济发展

关键词:建筑垃圾破碎移动站,建筑渣土回收再利用

在高新技术及市场多元化发展的有效驱动下,我国绿色建筑垃圾处理技术开始趋向成熟化、高端化的方向发展。与此同时,在市场国际化发展日趋成熟的现阶段,此发展方向逐渐演变成我国建筑垃圾处理设备行业市场的主需求,其市场需求量亦呈现出与日俱增的发展态势,行业前景甚是可观。

在我国建筑垃圾处理设备行业迅猛发展的现阶段,品牌经济的日益盛行为我国该行业的发展提供了新的契机。中意矿机作为我国建筑垃圾处理设备行业的领先品牌,一直致力于我国经济效益与生态效益的双赢发展。不断的将建筑垃圾处理为再生资源,实现我国循环经济的不断发展,中意矿机建筑垃圾处理设备不但打开了国内市场,而且也赢得了国外客户的青睐。

建筑垃圾破碎移动站实现了建筑垃圾资源化的再生利用,推动了我国绿色经济的快速发展,热忱的欢迎广大新老客户前来实地考察。

第三篇:典型的四种垃圾焚烧炉

北极星节能环保网:垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来,随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展,垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。北极星节能环保网编辑就为您归纳整理四种典型的垃圾焚烧炉!

垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的,并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展,垃圾焚烧炉技术已经成熟,全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种,但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类,即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。

目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下,也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少,可以作为前两种技术的补充。

机械炉排焚烧炉技术

机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式,经过长期的发展,技术已经日趋完善,运行可靠性高,是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。

机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样,但燃烧原理大致相同,垃圾在炉排上进行层状燃烧,经过干燥、燃烧,燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触,从而达到较理想的燃烧效果。

垃圾的燃烧空气由炉排底部送入,根据垃圾热值与水分的不同,送入炉排的风可以是热风或冷风。目前,机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。

机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低,对垃圾热值适用范围广,运行维护简便。此外,机械炉的单台处理能力较大,尤其适用于大规模垃圾集中处理。

但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂,炉排的材质要求和加工精度要求高,造价及维修费用较高。

流化床焚烧炉技术

流化床焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术,它主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用,使送入炉膛的垃圾快速升温着火,形成整个床层内的均匀燃烧。流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧,在炉内有大量的石英砂作为热载体,垃圾在炉内悬浮燃烧。

流化床焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求,必须将垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧,导致预处理环节能耗高且对臭气控制要求严格。流化床焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态,磨损严重,维修较频繁,年运行时间较机械炉排炉短。

另外,由于国内目前的垃圾热值较低,难以单独燃烧,需要与煤进行混烧。流化床焚烧炉的优点是,由于垃圾经过破碎,使其燃烧速度快、燃尽率高、启停炉便捷,一般排出炉外的未燃物均在1%左右,是几种方式中最低的。另外,流化床焚烧炉的结构较简单,造价较低。 回转窑焚烧炉技术

回转窑焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。它是通过炉体整体转动,使垃圾均匀混合并沿倾斜角度向倾斜端翻腾状态移动。为达到垃圾完全焚烧,一般设有二燃室。在焚烧垃圾时,垃圾由回转窑上部供应,筒体慢慢旋转,使垃圾不断翻转并向后移动,垃圾逐渐干燥、燃烧、燃尽,然后排至排渣装置。

调节回转窑的转速,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。该技术的主要缺点是垃圾处理量不大,飞灰处理难,燃烧不易控制,在当前的垃圾焚烧中应用较少。

热解气化焚烧炉技术

热解气化焚烧炉技术首先在北美获得应用,这种焚烧炉在加拿大称为CAO(Controlled Air Oxidation),意思是控制空气氧化,在发达国家有少量的应用。 热解气化焚烧炉有二个燃烧室,通过控制二个燃烧室的供风量和温度来实现热解气化和完全燃烧。在第一燃烧室供风量为理论需要空气量的70%-80%,温度控制在600-800°C,仅让部分固废燃烧,依靠其燃烧热使其余固废分解成为可燃气体;二燃室供风量为理论需要量的130%-200%,温度控制在1000°C左右,停留时间2秒,使可燃气体充分燃烧,有毒有害气体完全分解,达到无害化。

热解气化焚烧能有效抑制二噁英的产生,缺点是垃圾处理规模较小、系统复杂、运行成本较高,在国内尚无工程应用。

第四篇:垃圾焚烧电厂垃圾库房管理制度

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环保能源电厂流化床垃圾焚烧锅炉

垃圾库房管理制度

为了最大限度挖掘企业内部潜能,降低生产成本消耗,提高锅炉产能,从而为企业在一定程度上增加效益;结合目前日益严峻的煤炭市场形势,对原生垃圾合理、科学的有序堆放及保证垃圾预处理系统的正常运行,确保预处理质量来提升垃圾热值是生产链中对降低生产成本极为重要的一个环节。

根据余杭垃圾堆放渗水试验结果及几个煤耗相对较低电厂的经验积累,本着安全、经济的角度出发,现对垃圾堆放及预处理系统的相关管理做如下规定:

一、 库房垃圾堆放管理

1、 根据历史进库情况,对进料垃圾堆放大致需要有个原则性的认识,如区域性的垃圾成分分析;对水份较高的垃圾或工业垃圾进行有意识的分区域堆放。

2、 视库房与垃圾渗滤液收集坑的设计,原则上往后墙或中间堆放,以使垃圾渗滤液能够最大限度的排放至低端流往污水收集系统。

3、 对未改进设计只有一个库房的垃圾焚烧厂,垃圾上料经预处理系统后进行有定点性的堆放,最好能堆放2天或2天以上后焚烧,有一定沼气量溢出后送入炉内焚烧。

4、 有原生库与成品库房设计的电厂,应最大限度的利用原生库的功能,先在原生库堆放2天或2天后,以使垃圾水分最大程度的溢出,也便于污水的收集,然后再经过预处理后继续有序的在成品库存放2天或2天后抓吊入炉焚烧;各电厂可根据实际绿能(杭州)企业管理有限公司运行管理部

2012年11月

情况出台不绿能 (杭州)企业管理有限公司

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同的《垃圾抓吊堆放管理细则》。

5、对于垃圾抓吊岗位,各运行电厂应结合企业的实际情况制定与锅炉运行相关联的捆绑式考核管理细则,以提高相关人员的工作积极性与责任性。

6、在垃圾有计划的堆放与管理过程中,对于垃圾抓吊设备与垃圾预处理设备的连续、安全运行起着重要的作用;抓好设备的维护与保养工作,定期对设备进行例行检查,备品件根据实际应用情况备臵到位,一旦有故障发生,能在最短的时间内加以解决;检修人员应对垃圾处理及抓吊系统做好相关技术资料的记录与整理,跟踪设备运行状况,加强维修工艺,做到“应修必修、修必修好”的原则,切实提高设备运行的可靠性。

二、 垃圾预处理系统的管理

1、垃圾预处理设备运行前的检查 (1)车间内照明应完好。 (2)各设备内外应清洁无杂物。 (3)各设备传动部位防护罩应完好。

(4)各设备传动链及输送链应处于正常的张紧状态。 (5)各转动设备的固定螺栓应无松动。 (6)各转动设备轴承温度应正常,无异声。

(7)对各设备进行联动一次,检查设备运转是否正常。

2、垃圾预处理设备运行中的检查

(1)垃圾预处理设备在运行中,集中控制室操作人员要通过工业电视巡检系统主要部位设备的运行状况是否正常,如有不正常之处,应及时采取措施进行调整和处理。

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2012年11月

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(2)预处理设备在正常运行中,现场工作人员也要定时对设备进巡检,察看设备有无异常情况,若有及时进行调整和处理。

3、垃圾预处理设备的维护保养 (1)每一个月给轴承加润滑油脂2次。 (2)每一个月给传动链加润滑油3-5次。 (3)每一个月给输送链刷涂润滑油2次。 (4)交接班时应做到现场清洁。

4、对于外包的辅助工管理各运行企业要出台《辅助用工人员的考核细则》,主要结合垃圾预处理质量、预处理车间清洁程度、安全生产等方面列出具体的实施细则。

三、垃圾库房的卫生管理

1、每天一次冲洗一次库房前及卸料平台地面。

2、每周对垃圾库房及平台上进行一次灭蚊虫工作。

3、地面无散落垃圾、无污水横流现象。

4、应保持清洁无重大异味,每周应定时喷洒药水,防止发生虫害及污染。

5、垃圾车撒落在地应及时清扫,炉燃分场应按相关标准检查工 作情况,并记录。

四、垃圾库进库管理

1、进场人员和车辆必须遵守场内各项规章制度,服从现场工作人员指挥。

2、垃圾运输车进场必须过磅计量,并按指定位臵倾倒垃圾,严禁随意倾倒。

3. 垃圾运输车运送垃圾时,密闭设备必须齐全,防止垃圾抛洒,保持环境卫生。

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2012年11月

4、

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垃圾运输车应严格按照场内规定速度行驶,严禁酒后开车,杜绝事故发生。

5. 库房内严禁烟火。

五、垃圾库房安全管理

1. 定期对职工进行安全培训和突发事件的应急处理训练,并做好记录。

2. 重点部位应设臵醒目警示标志。

3、发生事故时,当班人员应立即上报主管部门及有关领导。

4、 发生事故时,应迅速组织抢救疏散,防止事故蔓延扩大,同时上 报主管部门和有关领导。

5、认真记录事故处理、处臵情况。

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2011年12月13日

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2012年11月

第五篇:垃圾焚烧电厂设计探讨

摘 要:结合浙江省电力设计院设计并已建成投产的山东菏泽和杭州乔司垃圾焚烧电厂,对设计中的一些问题,如厂址选择、焚烧炉形式选用、垃圾预处理系统设计、汽轮机系统选用与发电效率分析、各二次污染治理系统的设置等作初步探讨。对垃圾焚烧电厂采用循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉进行对比。选用循环流化床焚烧炉的主要优点是可显著降低烟气中二[口恶]英的排放,同时也有利于电厂蒸汽参数的提高。

关键词:垃圾焚烧电厂;循环流化床焚烧炉;电厂设计

1垃圾焚烧电厂的选址

垃圾焚烧电厂工程既属于电力工程,又属于市政工程,工程选址应符合城市总体规划、环境保护规划和垃圾处理政策的取向,具体如下:(1)垃圾焚烧电厂的选址首先是防止二次污染的安全原则,应尽量靠近垃圾集中产生源,以降低垃圾运输成本和减少垃圾运输车辆,大城市可规划分区建垃圾焚烧电厂,中小城市可进行区域化规划和建设。(2)垃圾焚烧电厂的全厂发电效率比普通燃煤电厂低得多,为提高其经济性,厂址最好靠近热负荷需求中心,进行热电联供。如山东菏泽垃圾焚烧电厂位于一小型化工区,杭州乔司垃圾焚烧电厂位于一经济技术开发区,均有一定量的热负荷可供。(3)不仅要考虑电厂的选址,而且还需考虑垃圾焚烧飞灰(危险废弃物)的填埋场址。

2垃圾焚烧炉炉型的选择

目前国内已建成的垃圾焚烧电厂采用的是机械炉排或流化床焚烧炉。山东菏泽垃圾焚烧电厂和杭州乔司垃圾焚烧电厂均采用浙江大学热能工程研究所开发的杭州锅炉厂生产的异重循环流化床焚烧炉。菏泽垃圾焚烧电厂应用单炉日处理垃圾200t/d并产汽35t/h的焚烧炉3台,辅助燃煤与垃圾量重量比为3:7;乔司垃圾焚烧电厂也有焚烧炉3台,其中1台与菏泽厂完全相同,另外2台单炉日处理垃圾300t/d并产汽35t/h,但辅助燃煤与垃圾量重量比为2:8。

2.1垃圾低位热值的影响

从环保角度考虑,要保证焚烧炉稳定燃烧并具有较高的燃烧效率,垃圾平均低位热值要达到5000kJ/kg以上才有可能实现。因此当该地区垃圾热值不高且季节波动较大时,适宜选择流化床焚烧炉,因为流化床焚烧炉在设计时考虑添加一定量辅助燃料(煤),可实现混合燃料热值达到5000kJ/kg以上,但需注意根据国家经贸委[2000]660号文件规定,原煤掺烧量不超过人炉燃料的20%(质量比)。

2.2焚烧炉设计参数

机械炉排炉在垃圾焚烧过程中HC

1、Sox NOx等有害气体对过热器及锅炉管束有极强的腐蚀性,因此蒸汽温度不宜过高。目前国际上新型机械炉排焚烧炉的设计参数一般为:主蒸汽压力4MPa、主蒸汽温度400cC、给水温度约150℃;流化床焚烧炉由于属中温燃烧,可通过炉内加石灰石控制HC

1、SOx的生成,即主蒸汽压力4MPa、主蒸汽温度450℃、给水温度约150℃,这种形式的焚烧炉目前已在山东菏泽等处投入运行。因此从全厂发电效率考虑,选取流化床焚烧炉具有一定优势。

2.3 焚烧炉国产化情况

从机械炉排炉看,国内已投运的深圳垃圾焚烧电厂3号炉本体由杭州锅炉厂制造,关键部件如炉排则从日本三菱重工进口,目前杭州锅炉厂已引进日本三菱的马丁炉排生产技术,但垃圾处理容量目前只达到150t/d。机械炉排炉焚烧技术较为成熟,在国外有长期的成功运行经验;而流化床焚烧炉日前在国内已有浙江大学热能工程研究所和中国科学院分别开发的产品投入运行,并已完全实现了国产化,但由于国内垃圾焚烧技术起步较晚,尚缺乏长期运行经验。

2.4 二次污染控制

垃圾焚烧所产生的二次污染主要指重金属和二[口恶]英。焚烧垃圾会产生重金属并吸附在微小粒径的飞灰上已被人们所公认,而流化床焚烧炉焚烧垃圾则有助于控制重金属排放。根据山东菏泽垃圾焚烧电厂对烟气处理系统捕集下来的飞灰所作的重金属分析结果看,单位质量飞灰中Cd、Hg、Pb的含量只略高于国际农用垃圾的排放标准;此外,流化床焚烧炉掺一定比例煤焚烧垃圾能有效控制二[口恶]英的产生,在山东菏泽垃圾焚烧电厂焚烧炉尾部烟气取样检测,二[口恶]英类污染物的体积质量仅0.02ng/m3,远低于国家关于垃圾焚烧排放1ng的标准,当然尚需进一步运行检验和机理上的研究。从燃烧过程中控制二次污染,流化床垃圾焚烧炉要优于机械炉排炉。

2.5 飞灰处理

流化床垃圾焚烧炉烟气中的飞灰含量要远高于机械炉排炉,而且可能会有一些粗颗粒的物料被携带出炉膛,尾部烟气处理系统设计需考虑高含灰量烟气特点。实际运行表明:要十分重视布袋除尘器的布袋质量,清除漏灰,不使环境污染。

从以上分析可看出机械炉排炉有成熟的长期运行经验,烟气飞灰处理负荷较轻,而流化床焚烧炉对燃料适应性好,在燃烧二次污染控制上占优势,蒸汽参数较高,已能国产化制造。目前国产化的流化床焚烧炉在技术上已具备了与国外引进机械炉排炉竞争的条件,但尚需在商业运行中积累经验并不断改进。

3 垃圾预处理系统设计

垃圾焚烧厂预处理系统的选择与采用焚烧炉的形式有关,也与当地垃圾回收利用的实际情况有关。不同经济发展水平的地区生活垃圾特性有较大差异,也是影响预处理系统选择的一个因素。

采用机械炉排炉的垃圾焚烧电厂一般不设置垃圾预处理系统,原因是机械炉排炉对人炉垃圾的尺寸要求不高,只需将大尺寸的垃圾挑出即可。为有利于减少焚烧对环境的影响及资源的循环再利用,当地政府应制定计划控制家庭有害废弃物进入焚烧厂(如电池、清洁剂、杀虫剂等)并回收某些有用的物质。

流化床焚烧炉对入炉垃圾的粒度有一定要求(一般为150-200mm),因此需设置垃圾前端预处理系统,选用冲击式破碎机,同时为提高人炉燃料的热值,通常通过人工或机械方法去除金属类、玻璃和其它一些不燃物质如砖瓦等。实际运行表明:人工分选是不可缺少的工序。4汽轮机系统的选用与效率分析

4.1汽轮机选型

浙江省电力设计院设计的垃圾焚烧电厂均采用抽凝式,选用杭州汽轮机股份有限公司C6-3.43/0.98型抽凝式汽轮机。

4.2热力系统

按3炉2机设计热力系统,焚烧炉供汽3x35t/h,汽轮机进汽2×52.25t/h,主蒸汽汽压3.43MPa,主蒸汽温度435℃,排汽压力5.8kPa。汽轮机对外供0.98MPa、312℃蒸汽2×25t/h,机组发电2×5.8MW。各主要汽水系统采用母管制,回热级数共3级(高压加热器、除氧器、低压加热器)。

4.3效率分析

垃圾焚烧电厂由于其特殊性,根据浙江省电力设计院设计全厂发电效率为24%左右(现代火力发电厂可达41%)。同时厂用电率较高,平均约20%,其原因为:(1)垃圾焚烧电厂容量小、蒸汽参数低;(2)循环流化床焚烧炉需要高压风机,能耗较高;(3)系统复杂,辅机数量及耗电量增加。如垃圾需要与煤混烧,既要有输煤系统,又要有垃圾处理及运输系统;同时,因垃圾焚烧产生的烟气中有害成份较多,需要有烟气净化处理系统等。

5二次污染治理系统的设置

5.1烟气净化系统

生活垃圾焚烧烟气中污染物可分为颗粒物(粉尘)、酸性气体(HC

1、HF、SOx、NOx等)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机剧毒性污染物(二[口恶]英、呋喃等)四大类。国外经济发达国家的研究和实践表明,“低温控制”和“高效颗粒物捕集”是烟气净化系统成功运行的关键因素。在垃圾焚烧烟气净化过程中,必须将温度控制得尽可能低(但在露点以上),同时应采用高效除尘器(优先用布袋式)。

在垃圾焚烧烟气净化系统中,除尘和脱酸是非常重要的。由于大量重金属、二[口恶]英(PCDDs)、呋喃(PCDFs)等污染物以固体的形式存在于颗粒物(尤其是粒度很小的颗粒物)中,所以除尘的同时也是对其它污染物的净化过程。布袋式除尘器+半干法脱除酸性气体是推荐的方法,烟气中向大气排放污染物限值可达到国家环保总局现行有关排放标准

GWKB3-2000的规定。流化床焚烧炉烟气中实测的二[口恶]英类排放体积质量远低于排放标准。

5.2灰渣处理系统

GWKB3-2000中对垃圾焚烧灰渣的处置要求是:“垃圾焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输;垃圾焚烧炉渣按一般固体废物处理,焚烧飞灰应按危险废物处理,其它尾气净化装置排放的固体废物按CB5085·3《危险物废物鉴别标准》判断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物处理”。

灰渣处理系统由2个独立的子系统组成:炉渣处理系统和飞灰处理系统。炉渣处理系统:对炉渣收集并冷却,将其输送至贮坑,再由运输车送往填埋场最终处理,炉渣中的铁可用磁分选方法回收,炉渣如果浸出毒性经测试合格可用作建筑原料。飞灰处理系统:收集飞灰,经过调湿后送至灰斗贮存,再运出填埋,由于飞灰中含有大量重金属及有机类污染物是危险废弃物,填埋前要进行固化处理。上述要求主要是针对机械炉排炉的焚烧灰。考虑到流化床炉所产生的灰单位重量含重金属及有机类污染物量非常低,杭州乔司垃圾焚烧电厂正在探索飞灰的综合利用,在规划设计时紧靠厂区建设1座制砖厂,利用杭州建筑材料科学研究所开发的垃圾焚烧灰制砖技术生产多孔砖和欧式彩瓦,该制砖厂年消耗灰量4万t,总投资约600万元,年产多孔砖2700万块,欧式彩瓦250万张,预计2.5a即可收回投资。

5.3废水处理系统

废水包括工艺生产废水和生活污水。工艺生产废水包括垃圾渗沥液及生产废水。生产废水包括洗车废水、卸料场地冲洗废水、除灰渣废水及锅炉废水等。垃圾渗沥液主要产生于垃圾贮坑,是垃圾发酵腐烂后,垃圾内水分排出造成的,含有较多难降解有机物,可喷入焚烧炉内,用燃烧法处理。生产废水经废水处理系统处理,处理后的废水应优先考虑循环再利用,必须排放时,水中污染物允许值按GB8978《污水综合排放标准》执行。

5.4恶臭与噪声污染控制

垃圾焚烧厂与填埋场相比,产生的恶臭要轻得多。产生恶臭的地方有垃圾贮坑、从贮坑向焚烧炉加料及焚烧过程中。由于恶臭对厂区周围影响非常大,必须加以有效处理。氨、硫化氢、甲硫醇和臭气体积质量厂界排放限值根据厂址所在区域,应分别按GBl4554《恶臭污染物排放标准》中相应级别的指标执行。

恶臭污染控制与防治主要采用隔离与抽气的方法,常用措施:(1)垃圾贮坑上方抽气作为助燃空气,使贮坑区域形成负压,以防止恶臭外逸;(2)采用封闭式垃圾运输车;(3)垃圾卸料平台的进出口处设置风幕门;(4)设置自动卸料门,使垃圾贮坑密闭化。

垃圾焚烧厂噪声应符合CB12348《工业企业厂界噪声标准》。

6结束语

(1)垃圾焚烧电厂采用循环流化床焚烧炉型是可行的,其烟气中关键污染物二[口恶]英类的排放体积质量远低于CWKB3—2000的规定1ng/m3,这是它最大的优点,但它需要垃圾预处理(人工分选加一次破碎),同时飞灰处理量大,但目前已开展探索飞灰的综合利用。

(2)垃圾焚烧电厂必须对二次污染源(烟气、灰渣、废水、恶臭、噪声)进行控制,使各污染物排放达到相关标准规定,这是第一目标。(3)垃圾焚烧电厂在技术和经济可行的条件下,尽量提高热能利用率,采用流化床焚烧炉有利于蒸汽参数的提高。

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