水处理设备生产

水处理设备生产（精选十篇）

水处理设备生产 篇1

另外, 本平台还接收另外一平台通过海管外输过来的来液。此部分来液和本平台上的油气水混合物在生产分离器进口处汇合进入生产处理系统。

两个平台目前共有20口生产井, 日产液量为14万桶, 其中生产水12.5万桶, 原油为1.5万桶。生产分离器的设计处理能力为7.4万桶液量, 生产水处理能力最大为4.8万桶, 显然由于处理系统的瓶颈原因, 原油不能分离彻底, 导致外输到FPSO日总液量为

4万桶, 排海的生产水量为10万桶, 排海水中含油为50PPM左右, 远不能满足公司提出的水质排海标准。

1 问题分析

(1) 生产分离器的总液量达到了14桶液量每天, 比原先设计的7.4万桶处理量超了将近200%, 也就是说生产分离器超负荷200%。

(2) 生产水系统处理12万桶每天, 比原设计的4.8万桶超了250%, 也就是说生产水处理系统超负荷250%。

(3) 外输泵原来运转一台, 现在运转两台, 比平时多运转一台, 浪费了动力能源, 也增加了人力成本和危险因素。

(4) 外输液量和压力达到临界危险状态, 海管的寿命和安全受到威胁, 同时为了降低海管压力, 多增加了一套减阻剂注入系统, 操作成本和风险因素均上升。

(5) 外排水中含油介于4 5 P P M到60P P M之间, 生产水无法达标, 不能满足公司绿色环保要求。

(6) 生产水处理不达标, 被迫循环处理, 重新进入生产系统处理, 由于生产水循环处理, 加重了生产水系统和原油处理系统的负担。

2 解决思路

(1) 首先要满足公司提出的环保要求, 这是解决问题的最关键点。

(2) 其次是要最大化地满足提出的增产要求, 为了总公司的“二次跨越”服务。

(3) 最大化地利用现有资源, 争取不停产, 不多投资, 响应公司提出的“增产节支”号召。

(4) 采取循序渐进的解决思路, 先简单, 后复杂;先表面, 后深层;先折中, 后彻底, 最终利用有利时机完全解决瓶颈问题。

3 解决方法

有了解决问题的思路后, 具体解决方法就相对简单了。首先澄清问题, 然后分析各种措施, 最后再通过分析各个设备的工作原理, 结构构和设计基础, 通过反复观察和试验, 最终采用下述方法, 完全解决了生产水外排不达标, 外输原油含水过高等非正常现状, 取得了良好的直接和间接效益。

(1) 首先优化化学药剂。针对目前的生产状况和原油品质, 重新筛选出高效价优的破乳剂和清水剂, 这种高效破乳剂能快速起效, 让油水在短时间内瞬间分离, 而且分离出来的水质也较清澈和彻底。清水剂注入在生产分离器水出口, 这种清水剂和破乳剂配合起来使用, 能在短时间内将外排水的含油浓度由60PPM降低到45PPM, 满足环保排放的要求。

(2) 改变测试分离器为辅助生产分离器, 即进入测试分离器的单井主要不是用来计量, 而是用来减轻生产分离器的负担。为了这个目的, 我们在原来的基础上将测试分离稍做改进, 测试分离器分离出的生产水不进生产分离器, 而是旁通生产分离器直接进入水处理系统, 分离出的油也不进生产分离器, 而是旁通生产分离器直接进入外输泵。这样分离器就能减少处理量1.4万桶液量, 相对于降低了10%的处理量, 于是从生产分离器分离的油中含水更少, 分离出的生产水含油更少, 分离器的控制稳定很多。

(3) 改变生产水处理系统的污水回收油流程, 取消其原进入分离器进行重新处理的流程, 将其直接打到外输泵进口, 这样在不影响生产水处理系统的前提下, 减少了生产分离器处理量约0.8万桶液量, 相对于减少了5%的处理量。

(4) 旁通一部分其他平台来液直接到外输泵的入口处, 进一步降低分离器的处理量, 这样又减少了生产分离器约0.4万桶处理量, 按比例算应该是生产分离器又减少了2.5%的处理量。

(5) 再旁通一部分其他平台来液直接到生产分离器的油槽, 通过生产分离器的油槽脱气, 提高外输泵液位控制阀门的开度, 减少外输阻力, 同时来液中的气体得到分离, 降低了泵由于气体影响带来的负面影响。

(6) 利用平台停产大修机会, 增加一套生产水处理系统, 将生产水的处理量翻一番, 由原来的4.8万桶提高到12万桶左右, 通过扩容生产水处理系统这个项目, 生产水外排海水质也完全达标合格, 事实上, 由于生产分离器并没有增加处理能力, 项目改造的测试分离器功能改变、污油回收流程改造、外来液流程改造等措施解决的唯一问题就是生产水质不合标这一个问题。

(7) 正是认识到这个问题, 为了彻底打破瓶颈, 为后继的生产任务做好流程和设备方面的准备, 项目终于决定改变生产分离器内部结构, 改造油槽挡板型生产分离器为简单的挡板式生产分离器, 割掉了生产分离器内部原先的油槽, 将挡板也向原油缓冲沉积区靠近, 最大化地扩大油水的有效分离区, 适应了来液油水比例严重失调的状况, 增加了生产水的沉降区和处理量。经过现场的状态检测和取样分析, 证明这样的改造是成功的, 具体表现在生产分离器分离出的水量由10万桶涨到12万桶, 排海水中含油由过去的50PPM降低到18PPM, 生产分离器的油出口量由过去的4万桶减低到每天降低到2万桶每天, 原先需要两台外输泵的总外输量可以由一台外输泵处理。

4 结语

经过项目改造, 生产分离器处理能力增加了, 生产水系统处理能增加了, 原先的瓶颈问题消除了。于是我们首先恢复了测试分离器的正常测试计量功能, 然后屏蔽了外来液直接进外输泵的流程, 恢复了污油回收流程到进入生产分离器, 降低了化学药剂破乳剂注入浓度, 取消了清水剂的注入。整个处理流程恢复到正常功能。

这个项目不仅取得了稳定生产, 增加产量, 降低投资的总目标, 而且为本公司其他油田以及其他兄弟单位类似问题处理提供了有效的借鉴。

摘要：当海上生产平台生产的总液量远超出平台上油气水处理流程的最大设计能力, 导致外输管线含水过高, 平台外排水质不达标, 生产水处理系统紊乱, 甚至被迫以减产来应付时, 经综合分析油田生产现状, 研究可以利用的改善措施方法, 提出改变测试分离器的测试功能为辅助生产分离器使用、旁通生产分离器部分进口来液、优化各种化学药剂的注入系统等各种措施, 将水产水处理系统的处理量提高了将近30%, 有效缓解了生产水产量过大和处理系统瓶颈问题, 为平台的稳产高产乃至整个油田的增产节支做出了重要贡献。

供应室水处理设备消毒杀菌清洗处理 篇2

供应室水处理设备可以说是医院中特别重要的科室之一，因为贵阳医院水处理其它任何一个科室的医疗器具都需要经过消毒供应室进行消毒杀菌清洗处理后才能使用。我国卫生部制定了中华人民共和国卫生行业标准WS310.1/2/3-2009，本标准规定用于供应室水处理设备用纯化水水质标准如下：

1、应有冷热自来水、软水、纯化水或蒸馏水供应;自来水应符合GB5749规定.2、纯化水应符合电导率≤15μs/cm，25℃;灭菌蒸汽用水应为软水或纯化水.3、对暂时未实行消毒供应工作集中管理的医院，强制实施WS310.1/2/3-2009.供应室水处理设备制水详细工艺流程

供应室水处理设备是根据清洗消毒器独特的清洗消毒工艺用水流程，而研究设计的一款新型的制纯水装置。其根据清洗消毒器在短时间内，每一步工作程序对进水流速和用水量的不同要求，通过纯水输送管路内部压力大小的变化，把压力信号输送到PLC控制系统根据收到的压力信号会在短时间内做出相应的水流调整，以便最大限度的保证清洗消毒器的用水需求。

1、全自动连续产水,自动运行显示 系统自动保护、无需人工守护.2、系统开机自检、自动产水,水满自动停机、源水缺水保护报警、停电自动复位.3、可根据用户需求设计安装纯水供应系统管路.4、系统运行不发热,无噪音,低功率,适用于不同自来水水源.5、纯水水质/水温实时在线监测,PLC液晶实时在线显示.6、使用原装进口反渗透膜组件,确保去除热源,稳定的恒压供水系统保证取水流速.7、变频恒压供水系统24小时维持恒定压力，并根据压力信号经内部PID调节电机转速加快或减慢直至停止，最大限度的节约能源。

微污染水处理的试验与生产 篇3

【关键词】微污染水；高锰酸钾；处理；试验；生产

饮用水遭到有机物的污染，导致某些指标超出饮用水源所规定的卫生标准的水就是微污染水[1]。在一般情况下，水的处理工艺中包含混凝沉淀与加氯消毒，其中有些微量有机污染物在加氯消毒中极易产生大量的消毒副产物，这必然会对人体健康造成一定的威胁。本文主要是针对在前期直接过滤试验的研究层面上，通过选取臭氧作为氧化剂，利用其强氧化性来处理污染水源方面的相关问题进行研究。

1.试验方法

1.1试验水质

试验所选取的水质是来自天津某净水厂事先预沉的原水。试验期间的水质：浊度控制在3.53～7.55NTU；CODMn为2.67～5.89mg/L；UV254为0.035～0.058cm-1；温度则维持在0～10℃；pH为7.3～8.1；NH4+-N质量浓度保持在0.08～0.13mg/L范围内。

1.2试验装置

所使用的试验设备：（1）预氧化池：选用的材料是有机玻璃材质，高度在600mm，内径为250mm，水力的预留时间控制在半小时以内；（2）臭氧接触氧化器：材料为玻璃材质，柱体总长度1200mm，内径约为70mm，通过玻璃纱板进行曝气，原水从砂板的上部位流入，臭氧则从砂板的底部进入，沿着玻璃砂板形成细小的气泡后与原水接触。柱体的预留时间大致在半小时，在柱体的一侧要设置五个出水阀门，在另一相对应的面安装进水口、强制循环出水口与循环水泵；（3）絮凝池：材料为有机玻璃材质，它由每格为 200mm×200mm的四小格组成，四格之间使用有机玻璃将其隔离，使用调节隔板可控制容积量与絮凝时间；（4）滤柱：选用的主要是有机玻璃材质，设有两组滤柱，一组滤柱高2400mm，内径100mm，滤柱两侧等距离设置20组水嘴；一组滤柱高2000mm，内径50mm，两侧对称设置9组水嘴。两组滤柱的滤料都选用的是无烟煤/石英砂，下层石英砂粒径控制在0.8～1.0mm，厚度 400 mm，上层无烟煤粒径则为1.0～2.0mm，厚度 500mm；（5）臭氧发生器：氧气的来源主要是依靠内置高浓度制氧机来提供；（6）管式混合器：长为500mm，内径50mm。

1.3试验方法

使用的主要方法是玻璃电极法，PH的测定是根据Orion868-2 型 pH 计进行计算，采用美国HACH2100AN浊度仪进行测定水质的浊度，CODMn的测定方法是酸性高锰酸钾法；UV254的测定是根据TU-1800 型紫外可见分光光度计与紫外分光光度法。

1.4分析指标及方法

在试验前期对水质先进行微絮凝直接过滤，所选择的混凝剂是 FeCl3，所加量的最适浓度为5mg/L，滤速为10m/h，微絮凝时间保持在5min。在本次实验中增添了预氧化工艺，所选取的预氧化剂是高锰酸钾与臭氧。试验原水经过预氧化-微絮凝直接过滤后，继而测定出水的浊度、UV254、CODMn。预氧化十分钟后选则0.5、1、1.5、2mg/L四个浓度的臭氧投加量，测定臭氧浓度的方法选用的是碘量法进行测定，当投加量确定后，选择五个预氧化时间进行不同指标处理效果的比较。

2.臭氧预氧化对处理效果影响

2.1臭氧投入量对出水水质的作用

（1）臭氧投入量对出水水质的作用。臭氧因为具有强的氧化性，因而其对浊度的去除效果比较显著，大约0.5mg/L的臭氧就可使水的浊度降为0.3NTU，如果继续增加臭氧量的话，虽然去浊程度有增加，但是增加的幅度不是很大，最终维持在95%左右。臭氧预氧化除浊的原理在于：臭氧在水中的反应增加了水中含氧官能团，像羧酸等，它能与金属盐水解所生成的产物形成聚合体，可起到降低无机颗粒表面NOM的静电作用，从而引起溶解性有机物的聚合作用而形成极具吸附能力的聚合电解质，最终形成沉淀现象；此外臭氧还可以清除包围在胶体表面的有机物。（2）臭氧投入量对出水UV254的影响。臭氧预氧化对UV254的去除效果比较明显，大约0.5mg/L的臭氧投入量就可达到接近一半的去除率，此外，UV254的去除率会随着投加量的不断增加而增加，投加量达到2mg/L时，UV254的去除率可达到59%。UV254的高去除率与臭氧在水中的作用原理有着不可分割的联系，臭氧在中性或者近中性的水中，有两种氧化形式，即直接氧化与间接氧化，它们都发挥着巨大的作用。直接氧化主要对含有不饱和键的有机物的作用比较明显，间接氧化的氧化效能远远高于直接氧化，它能够氧化和分解水中具有双键与苯环结构的有机物，并且不具有一定的选择性，所有这些特点都是UV254的主要表现特征，所以，臭氧可以高效的降低水中UV254类有机物的含量，起到净水的作用。（3）臭氧投入量对 CODMn的作用。随着臭氧投入量的增加，CODMn去除率先呈现增长的趋势，继而趋向平稳，最后保持平衡状态，臭氧投加量在1.5mg/L时，CODMn的去除率达到了57%，如果继续增加臭氧的投入量，则CODMn的增长速率呈现渐缓的状态，增长速率变慢，臭氧预氧化处理对CODMn的去除机理与UV254部分基本一致，但是 CODMn所代表的是水中的总有机物，水中的其他非 UV254表征物主要还是借助臭氧在水中的间接反应被清除的。

2.2预氧化时间对出水水质的作用

预氧化时间加长，出水浊度的去除率也会增长，但是持续延长预氧化时间，去除率的增长表现的并不是很明显，例如预氧化时间从5min延伸到20min，去除率仅仅从95%提升到98%。根据UV254和 CODMn随预氧化时间的变化情况可以看出，预氧化时间控制在5到15分钟之间，臭氧在水中去除UV254表征类物质的能力会逐渐增强，当超过15min后， UV254的去除率会基本维持在一定的幅度范围内，而对于 CODMn来说，它的去除效果达到最优化的时间是在15min以内，当预氧化时间从十分钟增至十五分钟时，去除率可上升15%作用，如果接触时间高于15min时，CODMn的去除率则会稳定在 57%左右，随着接触时间的增多，渐缓的上升，当达到了25min时，去除率增长的速率越来越慢，直至趋于稳定。这主要的原因在于，在短时间内臭氧在水中去除有机物的主要方式是直接反应，随着时间的不断增长，臭氧在水中的间接反应也渐渐稳定，十五分钟左右时基本反应完全。因此，预氧化时间控制在15min左右时是1.5mg/L臭氧投加量的最佳时间。

3.结论

当前，直接过滤使用最频繁的是低温低浊水处理方式，据相关调查研究表明：该工艺流程对低浊微污染水的处理效果也比较乐观。在初期试验中对直接过滤处理低温低浊微污染水有过相应的研究，而且已证实直接过滤对浊度的去除效果较明显，可达到九成以上，但它对水中有机污染物的去除效果却不显著，尤其是UV254和CODMn，去除率仅为15%和 17%。该项研究在初期直接过滤试验的基础上，增添了预氧化工艺，选择氧化性强的高锰酸钾和臭氧作为预氧化剂，来探讨预氧化工艺强化直接过滤处理低温低浊微污染水的有效性。

我们通过对预氧化强化直接过滤处理低温低浊微污染水的试验研究，初步明确了臭氧预氧化工艺的最优运行指数，即就是臭氧投加量在1.5mg/L时最佳，预氧化时间15min.水中浊度、UV254和CODMn的去除率维持在97%、57%和 57%比较适合，这时可断定臭氧预氧化联合直接过滤工艺对该类水质有影响力。

【参考文献】

[1]曹相生，刘杰.滤速对慢滤池深度处理生活污水的影响[J].生态环境学报，2010，11（9）：1947-1950.

[2]齐雪梅，刘永昌，周田利.高锰酸钾与粉末活性炭联用强化去除水中微量污染物的研究[J].上海电力学院学报，2009，25（4）：365-368，383.

关于水处理自动化设备 篇4

关键词：污水,设备,自动化

伴随着社会经济的飞速发展, 人们生活水平的提升, 生活用水量与工业用水量急剧增加, 进而使得污水的排放量也随之增加。为了能够对水环境污染进行有效的控制, 并且对污水实现资源化发展, 必须加强对污水处理厂的现代化建设, 且采取自动化的污水处理设备, 进而有效提升污水处理厂的处理负荷, 减少运行成本, 提升处理效率。在我国实现污水处理系统的自动化控制, 不管是经济效益方面, 还是环境效益方面, 都具有十分重要的现实意义。

1 污水处理自化设备设计的原则

污水处理自动化设备使用当前工业行业中较为流行的控制模式, 也就是开放化的计算机网络系统、P L C以及组态软件等[1]。系统配置与功能的设计依据各个工艺处理时期“少人值守”的原则来展开, 并且满足可靠性高、灵活性、先进性以及实用性等四大要求。

(1) 可靠性高。在对工业系统控制产品进行选择时, 应该选取稳定性好、安全可靠的产品, 在硬件上对系统加以简化处理, 降低错误发生的概率。

(2) 灵活性。系统组态与网络通讯形式较为灵活, 便于拓展, 具有较好的可维护性与可使用性, 且软件通讯协议必须具备开放性。

(3) 先进性。控制系统必须与将来现场总线技术的发展相匹配, 具有较高的性价比。

(4) 实用性, 针对工况的变化, 自动化控制系统必须具备较好的适应性, 对滞后加以控制的时间较短。

2 污水处理自动化设备的工艺流程介绍

图1为污水处理自动化设备的具体工艺流程图。

从图1中可以了解到, 污水进入污水处理厂之后, 经过主污水管到达格栅间内, 分别经过两台粗格栅对污水中体积较大的垃圾进行有效拦截, 之后再利用较为细致的格栅对其中体积较为细小的栅渣加以拦截, 之后分别将其输送到栅渣压实机内, 利用螺旋输送机输送到专门的容器内, 将其运送出去。而其他通过格栅机的污水流到进水泵房内, 进水泵房是整个污水处理厂区中位置最低的, 将大功率的潜污泵安置在进水泵房的底部, 这样能够把污水提高到一定的高度, 保证污水能够依靠本身的重力作用进入到其它的处理程序内。

污水在经过应用旋流式沉砂池时, 能够分离其中所含有的砂子, 以便防止砂子影响后续的污水处理设备, 运用吸砂泵, 把水池低下所沉淀的砂水混合物提高到砂水分离器内, 以便分离水和砂, 并且将分离出来的砂子运出。在这个时候, 留下的污水依靠本身的重力作用流入了氧化沟附沟内, 并且和氧化沟中的回流污泥相互混合, 进而展开厌氧脱氮反应, 以便对污泥的沉降性能加以改进, 在通过处理之后, 再按照一定的顺序进到氧化沟的五条沟内, 和其中的污水相互混合在一起之后, 利用转碟曝气充氧, 进而发生生物反应, 实现污染物降解的目标。两边的沟当做沉淀池并相互替换, 进而对污水中的有害物质进行更进一步的分离, 在边沟的曝气池混合液展开泥水的分离处理, 对流出的水采取加氟消毒以后, 最终流出。在两边的沟中设置了空气堰, 在进水的过程中, 进气达到要求的压力值, 且在这个过程中实时的对其进行补气, 以维持一定的压力, 避免出水堰内流入泥水;在出水的过程中, 将压力与所补充的气都释放出来, 在沉淀以后出水, 通过出水堰排放出来。

利用两边沟底部的阀门, 将所余下的活性污泥排放并输送到污泥均质池内, 利用污泥泵将其抽到污泥脱水机房内。在进行离心脱水之后, 污泥将会变成泥饼, 并且将其送去焚烧进而发电。

3 污水处理自动化控制的具体方案

通常情况下, 污水处理自动控制系统主要有两个部分, 分别是现场PLC控制站和中控室统一控制管理中心。在工业控制网内, 将光纤当做传输的介质, 达到环形工业基于P L C控制站与太网之间的连接, 能够对信息数据进行及时有效的传送, 从而保证网络运作的稳定、安全以及可靠。在这个系统内的各个控制设备间, 基本上保持单独运作的状况, 假使PLC控制或者是设备控制单元出现了事故, 同一级别的控制单元以及上下级的单元不会受到影响, 能够正常运作[2]。在PLC控制站内安装触摸屏, 将其当做人机交互的一个接口, 安排工作人员对监控范畴以内的设备实行监控, 或者是通过中控室的授权, 依据实行状况对控制参数加以修改, 安排有关工作人员对PLC控制站以及设备控制单元进行检查与维修。在工作状态正常的情况下, 两台工作站一同展开运作, 实现实时的操作。

在监控工作站内, 利用网络交换机, 实现与工业控制系统和生产管理系统之间的相连, 它自动系统的控制作用具体设定为三层, 分别如下。

(1) 手动控制。如果工艺设备设定在现场操作箱“手动”位置, 那么PLC控制将失去作用, 现场设备能够在MCC或者是在就地按钮箱上进行开与关的操作[3]。如果工艺设备设定在现场操作箱“自动”位置, 设备中的所有控制过程将通过远程控制来实现。

(2) 中央监控总站的监控。该站利用人机操作的截面, 实行设备的监督与控制, 进而达到宏观调控的目的, 对局部发生的紧急情况或者是事故进行处理, 以便保证系统的整体协调性。

(3) PLC编程监控。利用PLC编程软件加以编程, 通过自控程序所具备的逻辑控制能力, 实现设备的自动控制、闭环控制等操作。

4 结语

随着水环境的不断恶化, 加强对污水的有效处理已经成为极为重要且迫切的一项任务。在我国污水处理厂中实现自动化控制, 建立有效的控制系统, 能够有效的解决污水处理厂中的一些问题, 例如工作人员劳动强度较大的问题、自动化程度不高的问题、生产过程难以集中监控的问题以及出水水质稳定性较差的问题等等, 可以达到污水处理厂对生产工艺方面的相关要求, 进而极大的提升污水处理厂运行的可靠性, 并提升其工艺设备技术的水平, 同时利用设定最适宜的运行方式来实现能源的降低。此外, 利用可编程序控制器 (PLC) 当做控制器, 有利于对自动化控制系统进行维修、保养以及调试, 从而实现系统造价的缩减。

参考文献

[1]崔继仁, 肖彦, 张艳丽, 等.污水处理控制系统设计[J].佳木斯大学学报:自然科学版, 2010 (3) :387-390.

[2]陈海涵, 蔡鹏, 独学琴.污水处理厂自动化系统的研究与实现[J].电工技术, 2009 (4) :11-12.

如何选择软化的水处理设备 篇5

在选择水处理设备的型号时，一定要考虑从它那进去的水的质量如何，是不是要提供二十四个小时不断的水量。

这种设备的体积非常小，很容易操作，还能自动的工作，不需要有人看守。根据它的优点，在将反复使用的水冷却等方面得到了广泛的应用。

1.首先要按照需要来选择系统，确定它是不是需要不断的提供水量。

2、源水总硬度

对于它来说原来的水的硬度越高，它的周期的制水量可能会越少，从而造成它的再生频繁。为防止这种情况的发生，应该增大它的体积，也就是说要选用型号较大的设备。

5、周期制水量的设定

在选好型号之后，按照原来的水的硬度，可以确定理论上的制水量。

这种设备可以广泛的应用于蒸汽式的炉子，用来烧水的锅等系统的补给水的软化。还可以应用于生活用水的处理。

水处理设备生产 篇6

目前，湖州涉及水（污水）处理设备及膜元件生产企业共有36家，主要分布在湖州经济开发区与吴兴区。湖州的水处理设备制造业企业，其优势为当前先进的反渗透膜技术在水处理设备中的应用及大型工业反渗透水处理设备及工程承包，可为电子、火力发电等工业的反渗透膜技术超纯水、纯水制备提供成套设备，并将膜技术集成应用到其他产业领域，生产医用注射用水制水设备、瓶装饮用水制水设备、膜法污水、废水处理和中水回用设备、海水淡化设备、废水金属回收、生化药物膜技术分离等成套装备，成功开发了高性能EDI、纳米改性EDI、SEP超膜、微膜、纳膜元件组件和膜生物反应器等关键处理组件。

湖州水处理设备制造呈集约式发展态势，近年来已成立数家专门从事配套设备制作、水处理配件生产及膜器材贸易的企业，带动了不锈钢罐、容器设备制作、仪表及管阀件制造等相关配件制造和水处理药剂业的发展。初步形成了大中小企业共同发展、产业链不断延伸的良好态势，为水处理工程配套协作，为增强湖州水处理行业竞争力作出了重要贡献，呈现出颇具特色的“湖州水处理板块”。在各地各行业的项目投标中，到处有湖州水处理公司出现并以其优势中标；浙江欧美环境工程公司、浙江四通环境工程有限公司等企业的高附加值产品出口到美国、中东、东南亚等国家和地区，不仅增加了湖州水处理行业的知名度，而且也为环保事业做出了实实在在的贡献。

二、湖州水处理设备制造行业发展存在的问题

环保产业被称为“21世纪的朝阳产业”。湖州大多数的水处理设备制造企业是在乡镇工业基础上发展起来的，虽然湖州市政府和有关部门近年来重视和扶持水处理设备制造产业，但目前该产业总体上发展不太快，技术含量较低、产业结构不合理、市场不规范。从宏观管理角度上看，行业发展存在着以下问题：

1．缺乏统筹规划，缺少强有力的政策扶持

纵观国内外环保产业的发展历程，有一个鲜明的特点，就是需要通过政府制定并有效实施有关的法律法规、方针政策来引导、推动其发展。环保产业是政策引导型产业，可以说，没有法律法规保障和政策的引导与支持，就没有环保产业的健康快速发展。目前，湖州还缺乏统一的管理部门来负责水处理设备制造产业的整体发展规划和产业政策的制定，还没有研究出台比较有力的扶持政策，在土地、税收和财政等方面缺少优惠扶持政策，现有政策没有形成产业发展的政策“洼地”，对外产业招商和对内鼓励做大做优企业缺乏吸引力。由于缺乏引导和有力的措施保障，致使这一具有极大市场潜力的新兴产业，长期游离于主导产业发展之外；一批较为成熟的技术研究成果，未能有效地得到转化；一批生产工艺先进、有市场的产品仍处于小批量生产中。

2．对污水排放的监管力度不强

环保产业具有跨部门、跨行业、跨地区的特点，环保产业的管理不是哪一个部门就可以完全包揽的，应建立各司其职、分工负责的管理体制。目前，湖州市有关部门在环保产业管理上，存在职责不清、分工不明、关系不顺，相关部门只管开发审批、环保部门收拾污染烂摊子、囿于末端治理怪圈的被动局面。对污水排放的监管不严，对环境违法处罚力度不够，违法成本低、守法成本高。

3．投融资体系有待健全完善

融资困难，是大多数中小企业面对的难题。正在研发的项目具有很高的经济和社会效益，具有较高的科技含量，但资金短缺却制约了企业继续研发。目前，银行对企业的贷款发放，受到备案系统的控制，尽管湖州水处理设备制造企业投融资取得了一定程度的进展，但投资渠道仍显狭窄，融资方式仍较为简单，政府财政支持仍然十分有限。国际上，由于高技术企业产品的研制开发可带来超额利润，环保水处理设备已成为风险投资的热点。但从目前湖州情况看，企业投资主要以自有资金和银行贷款为主，还未具备担保公司、创业投资公司和风险投资公司等多种形式共存的投融资条件，获得风险投资和从证券市场进行直接融资十分困难。

从企业微观看，存在以下问题：

1．企业规模小而分散，没有形成集群效应

从总体上看，湖州水处理设备或产品品种比较齐全，已具有一定的生产配套能力，可基本满足目前一般产品配套生产的需要。但企业规模普遍偏小，没有形成上下游之间的产业链，缺乏带动产业发展的龙头企业。大多数企业规模较小，无法带动产业在技术创新、市场开发等方面向更高层次提升。同时由于核心企业不强，内聚力薄弱，相互依存、分工协作的产业网络尚未形成，必要的价格协调机制没有完全形成，企业产品过多，生产规模小，各自为战、互相仿冒、競相压价等恶性竞争现象时有发生，不能充分发挥产业集聚的优势，零配件企业集团化趋势较弱。

2．技术水平低，开发创新后劲不足

总体而言，湖州水处理设备或产品技术创新层次较低，关键设备和核心产品的技术水平及可靠性等与发达国家相比仍有较大差距。关键技术创新、高新技术创新、自主知识产权创新、引进技术消化创新较少，创新能力较弱，产业的主导技术和市场领域缺少有我国原创性的技术。不少技术研发还停留在学习、消化国外先进的工艺技术阶段，缺乏原创性开发。在装备（产品）方面，基本上还停留在“有”这一阶段，简单模仿的结果是以工程承包居多，水处理设备或产品的研发较少，尤其高效、高可靠性的精品少，不少关键技术和产品仍然依靠进口。以企业为主体的环保技术开发创新体系建设进展迟缓，企业科研、设计力量薄弱，科技成果转化率不高，从而导致行业综合技术水平仍较低。

3．缺乏稳定的技术创新人才队伍

目前，湖州水处理设备制造企业与核心技术人员之间存在的关系大致有以下3种：一是简单的劳动聘用制，这种制度使得核心技术人员的技术开发处于被动状态，主动性较低。二是未来利润分享制，即项目的知识产权最终归核心技术人员所有，未来获得的利润由企业与核心技术人员按一定比例分配。三是企业买断项目的知识产权后，由核心技术人员消化吸收再创新。中小企业由于受规模、财力以及客观环境的影响，吸纳人才比较困难，即使招收来的人才也因缺乏配套的激励机制，难以调动起他们的积极性。在科技人员紧缺的同时，中小企业由于缺乏好的人才聘用机制，专业人才流失严重，造成企业的技术队伍素质整体下降。

三、发展湖州水处理设备制造产业的对策

湖州作为一个地级市能成为全国水处理制造业具有很强竞争力的“板块”，绝非偶然。现在湖州面临着节能减排的巨大市场需求机遇，只要能够在产业政策上加以积极支持和引导，同时扩大融资渠道和容量，加强品牌建设，重点培育一批销售额500万元以上的企业群，那么完全有可能成为国内、国际膜法水处理设备重要的生产基地。并可以随着膜技术的飞速发展而实现行业的腾飞，以此可带动相关行业(如不锈钢设备制造、仪表及管阀件制造等)的发展，为湖州的经济发展做出更大贡献。

1．加强产业规划引导，尽快出台相关扶持政策

首先，制订出台湖州水处理设备制造产业发展规划，进一步加强产业发展引导。制定产业发展规划，要从湖州的实际情况出发，依据国家宏观政策，把握好湖州水处理设备制造产业发展方向，明确提出战略目标、战略重点、战略措施等等。规划要高起点，突出湖州特色，兼顾当前和长远；要把依靠科技进步，加强技术创新，发展水处理技术摆在突出位置；要体现科学性、指导性、可操作性。其次，完善产业政策，将产业政策与土地等生产要素紧密结合起来，强化政策激励。一方面，对于国家支持环保产业发展的现有政策要认真贯彻，用足用活；另一方面，依据国家产业政策，学习外地经验，结合湖州实际，制定一些新的政策措施。比如，对内资环保企业实行所得税减免政策；对水处理技术转让、技术开发和与之相关的技术咨询、技术服务收入实行税收优惠政策，对环保企业生产和科研设备实行加速折旧政策；对环保企业引进先进技术和设备，以及扩大出口，参与国际工程承包的鼓励政策；对外商投资并长期经营的生产型新技术环保企业的优惠政策；鼓励内资、外商投资环保基础设施建设的有关政策，等等。

2．建立多元投融资体系，扶持企业做强做大

资金投入强度直接影响产业的发展速度，发育良好的资本市场是产业健康发展的基础。当前，应尽快建立多元化的投融资体系，形成既有政府拨款，又有自筹资金；既有国内金融贷款，又有国外资本投入；既有无偿使用经费，又有有偿使用资金的多渠道、多形式投融资局面。金融部门应调整信贷结构，支持企业的技术创新，优先扶持高附加值、高技术含量和有较好市场前景的高新技术产业项目，对湖州鼓励发展的项目和在国内外重大工程中中标的企业，要予以重点支持。鼓励民间资金投入，鼓励以投资、参股、承包、托管等形式参与建设、投资与运营，鼓励个人股权分红所得资金再投资于水处理设备制造产业。加强国际合作，通过合资经营和参股等形式积极引进外资，扩大产业融资渠道。在财政预算中建立循环经济专项资金，专门用于发展循环经济。同时还要建立健全风险投资的市场运作机制，尽快建立担保公司和创业投资公司，引进风险投资公司。

3．加快形成水处理产业链，积极打造产业集群

湖州经过几年的发展，从设计、科研、施工到设备、贸易，从净水、中水到污水处理，一条水处理产业链正在形成。今后，应进一步推动企业购并、联合、重组，加快培育龙头企业，形成规模与效益并进的格局。扶优扶强，促进强强联合，实现资产有效配置，尽快培养几个面向国内外市场、具有较强竞争力的大企业、大集团，推动产业升级。鼓励大型生产企业与中小型技术公司结成技术合作伙伴，共同开发新技术新产品，建设互相依存、优势互补、共同发展的产业集群。产业集群分工协作应该是多层次的，既有中小企业间的水平分工协作，又有以大企业为核心的垂直分工协作，且协作方式应该是多样性的。既可以是以产品为中心的分工协作，以销售为中心的分工协作，以原材料供给为中心的分工协作，也可以是以承包服务为中心的协作。要科学规划、布局产业上下游项目及关联项目，通过“补链”工程，形成资源共享和副产品互换的产业共生组合，促进资源的优化配置与循环利用。积极拓展其他环保设备制造产业和环保产业用材料、水处理药剂产业，形成产业链，有效推进水处理设备制造产业集聚和产业集群发展。

4．加大产业创新力度，营造产业特色优势

技术创新是企业发展的前提，是产业升级的动力。目前已搭建多个产学研合作平台，为科技创新寻求了良好的技术依托，推动了高新技术产业持续发展，提高了企业的创新能力。要进一步促进产学研合作，引导企业和大专院校、科研院所共建技术联盟。要构建企业科技创新体系，充分发挥企业内部资源优化组合的整体优势，实现生产与科研协同发展，促进企业高新技术水平的提高。坚持技术引进与自主创新相结合，增强自主创新能力。建立以企业为主体的技术创新体系，扶持、培育科研中心、工程研究中心和企业技术中心3个层面的新型科研开发机构，以此推进产业技术研究开发体系建设。

5．加强人才引进和培养，提高自身创新能力

进一步完善激励机制，大力引进高技术人才，加强人才队伍建设。积极引导和吸引海内外高层次留学人员和科学家到湖州从事水处理开发工作，有效利用南太湖科技创新中心这个平台，努力为人才创造良好的外部环境。要通过重点科技项目的联合攻关，吸引、凝聚科技人才，弘扬团队协作精神，充分发挥现有人才队伍的作用。通过科技项目招投标等办法，引入竞争机制，优化创新环境，鼓励中青年优秀人才脱颖而出。全方位吸引创新人才，重点引进名校和大院大所与湖州水处理设备制造企业共建创新载体，团队式引进高层次人才。通过产学研合作、发展网上技术市场和采取柔性流动等各种合作方式，吸引更多国内外科技人才参与科技创新。制定和落实更有效的人才政策，创造人才自由流动的宽松环境，注重通过各种途径培养、开发现有人才的创新才能和潜力，重奖有突出贡献的优秀科技人才，造就一批能适应新经济竞争环境的高素质科技型企业家和一批能适应湖州水处理设备制造产业升级和高新技术产业快速发展需要的工程技术专家。以加强职业技术教育、专业技能培训为主要手段，造就一大批高级技能型人才，构建并形成与湖州水处理设备制造产业创新体系相适应的各类专业人才合理配置的新格局。充分发挥外地湖州籍科技人員和湖州市政府专家咨询委员会的作用，组织市内外在经济、社会科技发展领域的权威人士、科技界专家，为湖州水处理设备制造产业的发展提供信息，沟通渠道，献计出力。

(作者单位：湖州职业技术学院、湖州市经委)

《水处理工程及设备》专辑征稿启事 篇7

《机电信息·水处理工程及设备》专辑立足环保产业, 为从事水处理行业的设备厂商、工程公司、设计院及政府相关部门提供技术交流平台, 是设备厂商、工程公司推介产品、展示企业实力的最佳窗口。《机电信息·水处理工程及设备》专辑单月25日出刊, 全年6期。主要栏目有“工艺设计”、“案例分析”、“新产品新技术”等, 面向全行业征集稿件, 热忱欢迎广大水处理工作者向本刊投稿。

一尧征稿内容

(1) 污水处理防治创新或改进的工艺技术、方法;

(2) 污水处理设备的研发、生产技术, 设备性能及技术特点等;

(3) 工矿企业污水处理和运行管理经验;

(4) 先进环保技术及国内示范工程案例。

二尧稿件格式要求

(1) 论文篇幅每篇不超过五千字, 文内图表均应有序号和名称, 统一使用法定计量单位;

(2) 正文章节编排采用三级标题, 如“1”、“1.1”、“1.1.1”等。

(3) 格式包括题目、作者姓名及其单位名称、邮编、摘要、关键词、正文、参考文献、作者通信处等;

(4) 项目论文需说明资金来源, 如获得基金资助或国家及省部级奖励, 需注明批准号或编号;

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国内水处理机械设备的演变研究 篇8

国内制作和生产水处理机械设备的不少企业都在不断地进行技术改造, 强化自主研发设计以及制造能力。从国外进口的水处理机械设备也在一定程度上影响到了国内水处理机械设备的发展演变。从整体上来看, 国内污水处理机械设备的演变可以划分成四个前后相继、联系非常密切的阶段:

1 国内水处理机械设备的具体演变过程

第一阶段从1980年到1989年。这是国内水处理机械设备快速起步的发展阶段。早在上世纪八十年代初期, 国内多个大型市政工程研究设计所开始了自主研发设计城市处理污水厂以及水处理机械设备的活动。我国于1984建设了首座大规模的城市污水处理公司, 也就是著名的天津市纪庄子污水处理公司, 并顺利地建成并投用, 该项目工程完全采取了国产水处理设备, 这样以来国内城市在进行污水处理领域, 迈上了工业化、规模化的发展道路, 而且为国内建设城市污水厂, 生产、制造以及设计专用水处理设备奠定了牢固的基础。这个阶段所建成的大部分污水处理厂, 均采取了国产化的水处理机械设备。

第二阶段从1990~1996年, 我国水处理机械设备的发展步入低谷阶段。在这个发展阶段中, 国内不少城市的污水处理厂开工建设, 大约九成污水处理厂使用了国际金融组织或者国外政府提供的贷款, 这些贷款中的绝大多数必须要采购贷款国的水处理设备以及技术。这些贷款在一定程度上激活了国内污水处理产业, 在较大程度上提升了污水处理的自动化程度以及污水处理技术, 促进了国家建设先进的污水处理厂的步伐。然而, 这些贷款也加大了建设投资污水处理厂的费用, 还在很大程度上压制着国内污水处理机械设备的设计以及制造领域的发展。

第三阶段从1997年到2005年, 是我国水处理机械设备研发和制造的发展与复苏阶段。建设部于1997年提出了要“进一步加速推动城镇地区集中处理污水行业的稳步发展, 实现水处理设备的国产化”方面的调研报告, 获得了国务院的密切重视, 就水处理机械设备的国产化事宜进行了研究和批示。从1998年开始, 国家发改委以及财政部筹建了研发以及制造污水处理机械设备在内的多个环保机械设备的国产化专项小组, 为其提供相对有力的国债扶持;国家经贸委也为其拨出数千万的专项资金, 重点研发十二种关键性的水处理设备。当时, 科技部以国家“九五”规划提供的科技滚动攻关财政资金, 为深入地研究污水处理机械设备的开发和制造提供支持。在此过程中, 国内多个城市开展筹建以污水处理机械设备为关键性产品的诸多环保基地, 为其提供大力支持;我国各家市政工程研究设计所和其他国家的著名企业进行密切合作, 设计以及研发高质量的污水处理机械设备。

国务院自1999年以来先后颁布实施多项制度和措施, 大力引导、支持实力较强的大中型国有、私营企业, 积极地制造污水处理机械设备, 研发这方面的先进技术, 进一步增强了污水处理机械设备的品质以及技术, 促进了国内制造污水处理设备行业的集团化、规模化以及成套化的发展。

第四阶段从2006年到现在。这也是国内水处理行业蓬勃发展的关键性阶段。我国筹建了相当数量的污水处理厂, 然而因为缺乏配套化的厂网、缺乏充足的运行经费, 不具备健全的收费体系, 导致国内出现了多起水污染事件。于是, 研发以及打造符合我国事件情况的、高水平的污水处理机械设备变成了关键性问题。国家发改委于2007年4月底颁布实施了《国家当前鼓励发展的诸多环保产业设备名单》, 其中就涵盖了水污染处理机械设备。在此过程中, 我国增加了更多了财政环保资金, 建设了一批环保设备以及污水处理厂。我国于2007年投入到治理水污染领域的资金达到了3387.6亿元, 同比提升32%, 达到了该年度国内生产总值的1.36%。直到2008年10月, 国内设市城市、各个县城和相当数量的重点建制镇, 累计建成了1459座污水处理厂, 每天能够处理8553万吨污水, 比“十五”后期同比提升了60.5%以及42.6%。从设市城市当前的污水处理比例来看, 从2005年时的52%提高到了2007年的63%;眼下, 建城镇累计有1033个污水处理项目, 预计每天能够处理3595万吨。

2 当前国内水处理机械设备的现状

2015年前十个月, 我国范围内已经投入运行, 并能够正常使用的城镇污水处理厂数量持续增加, 累计处理260亿吨的污水, 运行负荷率为87%, 同比依次提升了35%以及13%。受到了国际金融危机以及我国经济迈入新常态的影响, 我国持续不断地扩大国内需求, 希望能够促进经济的稳步增长, 而且提出了建设社会主义生态文明的绿色发展理念, 将保护环境摆在了五位一体的总体战略发展地位。在此基础上, 势必会促进国内水处理行业的稳步发展, 国内企业也会持续这方面的研发、设计以及制造, 打造高水平的水处理设备, 更好地满足绿色发展的需求。

3 结语

如前文所述, 在国内外水处理机械设备快速发展的基础上, 国内水处理机械设备的发展变化越来越多元化, 能够在很大程度上满足我国生产生活对水处理的需求。但是, 还要积极行动起来, 分析存在的主要问题, 并下大力气解决这些问题。只有这样, 才能够开发设计出成套化、一体化、自动化、标准化的国产水处理设备, 稳步推动国内水处理领域的稳步发展。

参考文献

[1]张世凭, 丁义超, 尹红, 谢乐林.浅谈我国水处理机械设备的发展[J].机械, 2010, 37 (01) :4-6.

[2]吴瑞平.污水处理设备国产化的现状与发展探讨[J].中国给水排水, 2016, 12 (18) :105-106.

国产血透室水处理设备检修与管理 篇9

随着血透技术的不断发展,水处理设备在临床治疗活动中的作用和影响越来越引起人们的重视。水处理设备的主要作用是将我们日常使用的饮用水净化成满足血透病人治疗所需要的超纯水(RO水),达到清除病人体内有害物质及超滤等目的。水处理设备在血透室相当于心脏的作用,如果心脏停止工作,那么起着手脚作用的血透机也无法起到治疗的作用,而RO水水质的好坏,将直接影响到临床的治疗效果,所以血透工程师应该把对水处理的重视度放在首位。

1.1国产水处理与进口水处理

目前我国各大医院血透室使用的水处理设备按产地分为进口水处理和国产水处理。各医院根据自己血透室的需求来购置不同的水处理设备,进口水处理最大的特点是设备有较好的稳定性和可靠性,但昂贵的设备购置费以及定期需更换耗材的费用都是一笔不小的开支。国产水处理稳定性比进口水处理略有不足,但是,在血透工程师精心保养维护下,能大大提高它的稳定性和工作效率,经国产水处理净化后的水质达到了质控对血透室水的要求。

本院现在使用的是某国产品牌的水处理系统,

在可靠性上值得认可,水质也相当稳定。可设置每天自动开关机时间。它拥有两种供水方式,分别是透析直供和RO水箱供水。RO水箱供水能够在水处理设备出现各种意外情况下继续维持一段时间的供水,为护士和工程师创造了解决问题的时间,以便病人治疗或者下机。

2.水处理工作原理

2.1水的结构

自然界中的水其实只有98%的含量是H2O,其余2%是杂质,包括铝、氯胺、铜、锌等金属元素和细菌微生物。血透用水如达不到质控标准,将对病人造成不同的不良影响,见表1。

2.2工作原理

水处理设备可分成三个部分,分别是供水系统、预处理系统、反渗装置,见图1。

2.2.1供水系统

供水系统由供水增压泵和压力罐组成。整个水处理系统要求恒定的供水流量和供水压力,“增压泵”用于维持水处理系统必需的最小水压和流量,增压泵的开/关受水流压力和流量的控制。常态下,供水增压泵给予管路0.45Mpa左右的稳定压力。

2.2.2预处理系统

预处理系统又称前处理系统,它通过三种不同过滤方式将水中的杂质去除。

2.2.2.1沉淀物过滤器(沙罐)

供水中10µm以上的颗粒物会阻塞碳罐、软化罐,损害RO泵和RO膜。沉淀物过滤器用于去除供水中10µm以上的颗粒,一般安装在水预处理系统的起始部位,是一种弹筒式过滤器,可分为单介质过滤器和多介质过滤器。

2.2.2.2活性炭过滤器

活性碳过滤器主要去除氯和氯胺,市政供水中加入氯和氯胺作为消毒剂,氯与其他有机物结合形成三卤甲烷(THM),氯胺不与其他有机物结合,成为饮用水主要消毒剂。

氯胺对血透的影响非同小可,氧化血红蛋白成高铁血红蛋白,抑止抗氧化途径,溶血,可引起溶血性贫血,胸痛、心律失常、气促、恶性、呕吐,损害RO膜。活性碳吸附是去除氯和氯胺唯一有效的方法,本院是将两个活性碳过滤器“串联”,每个“碳罐”中要有足够的活性炭来吸附供水中的氯和氯胺,流经每个“碳罐”的水必须与活性炭接触5min(总的时间10min)。

注:FV1、FV3、FV4、FV5:二通电磁阀FV2、FV6:三通电磁阀103:旁路阀P3:低压保护开关P4:高压保护开关

目前,上海质控要求对总氯的参与量<0.1mg/L,1ppm=1mg/L。

2.2.2.3硬水软化器(阳树脂)

硬水中所含的钙和镁形成水垢或矿物沉积到RO膜上将导致膜的损害,水垢或矿物沉积到RO膜表面,其产水质量降低,降低膜的预期寿命。硬水软化器主要去除水中的钙和镁,安装在RO系统之前,保护RO膜。

上海质控要求对水的硬度<17.5mg/L。

2.2.3反渗装置(RO装置)

反渗系统由反渗泵、反渗膜、消毒系统、压力表和流量表、监测和控制装置组成。

水处理系统的核心部分是反渗系统,反渗(RO)膜可以清除水中90%～98%的单价离子、95%～99%的二价离子,也可以清除大的有机物(>200Da)。反渗装置可清除90%～95%水中溶解固体,包括:有机和无机污染物、细菌、致热源和微粒物。在一级反渗下RO水的电导度可以稳定到20以下,而经过二级反渗后RO水的电导度可降低到10以下。现代水处理设备的趋势是采用双级反渗装置,它能更好地提高水质的质量,除去水中的微生物,同时也可实现某一级反渗装置损坏的情况下机器可继续运转。

3.水处理日常维护保养

血透工程师应根据质控要求与水处理使用情况提前做好维护保养工作计划,严格按照计划对水处理进行定期的保养以及耗材的更换。

3.1数据监测

血透工程师应严格按照质控要求,每天在病人上机前检测水质的硬度与总氯值,水的硬度应该小于17.5mg/L,总氯小于0.1mg/L,并做好记录。若参数差距较大,应紧急通知护士停止上机,保障病人治疗的环境。监测参数超出允许范围应立即采取措施,查出原因,进行相应处理。

3.2耗材更换

耗材更换是让水质达到满足病人需要很好的途径,定期更换耗材能让水质质量处于一个很高的水准,高质量的水质条件能让血透治疗达到更好的效果。

工程师应做好更换耗材计划,每三月一次替换初级滤芯(进水滤芯);每半年一次替换精密滤芯;每年一次替换微孔、活性炭、阳树脂、沙罐、水箱平衡器、紫外线灯;每两年一次替换反渗膜。每进行一次更换行动,应做好相应的记录。

3.3定期消毒

长期使用水处理设备,连接管道中滋长细菌容易造成病人感染,为了临床治疗的正常进行,工程师应定期对水处理系统进行消毒,并在消毒完成后检测消毒试剂的残余量,合格后方可使用,见图2。

4.常见故障与处理

4.1故障一

4.1.1原水泵损坏。如果这时供水模式是透析直供将其切换至水箱供水,在水箱有水的情况下水处理还可以供水一段时间(具体看血透机使用数量),工程师通知护士马上准备病人下机,直至修复故障才可投入使用。水处理最好有备用的原水泵,一但原水泵损坏则立即切换至备用泵,水处理可以继续工作,工程师能在不影响治疗的情况下维修。

4.1.2一级高压泵、二级高压泵中一个损坏。这时需要调整供水模式至单级运行模式,操作控制孔板,退出当前模式切换至单级运行。这里要注意的是,如果使用单一级制水,需要切换6#三通阀直接进入透析使用口。若使用单二级制水,需关闭排水阀打开回水阀,以免平衡器缺水。在以上模式下血透机都可以继续治疗,工程师须在第二天病人治疗前解决故障。

4.1.3一级、二级高压泵正常运行,纯水泵损坏。这时可将供水模式切换至透析直供,不影响水处理的使用,工程师有充分的时间解决故障。

4.2故障二

报警信息显示FV1阀运行异常。FV1阀是电磁三通阀,由控制板控制开关动作,它是连接前处理设备出水口的第一项控制阀,所以这个阀损坏,会导致水处理系统无法供水,血透机不能继续治疗。遇到这种情况,工程师到现场后首先打开FV1旁边的旁路阀,使水从旁路阀流入,让水处理能继续供水。然后检查控制FV1阀的接线是否有脱落或接触不好的情况,在接线正常的情况下判断是FV1阀自身的损坏,通知厂商发配件将其更换。

4.3故障三

报警信息显示平衡器缺水保护。工程师先要查看一级、二级废水排放量的数值,如果一级排水量正常,二级回水流量较低,那么提高二级回水的排放量,使一部分水回到平衡器中,故障可以排除。若平衡器缺水保护和P3压力同时报警,二级高压泵不工作,调整P3压力至最低还是无法消除报警的情况,此时观察一级排水量是否很高导致没有水进入二级高压泵,由于压力问题一级排水阀会缓慢地漂移,这也是国产机器不足的地方,短期看不出影响,长期就会出现一级排水量过大而导致平衡器缺水与P3压力报警。工程师在降低一级排水量后要观察二级电导度是否有明显升高,较多的废水回平衡器会影响电导度增高,控制好电导度低于要求上限。

5.结论

综上所述,国产净水设备在规范的维护、监测、管理下,其稳定性和可靠性是可以保障的,国产水处理设备所产的RO水的各项指标是符合质控要求的。因此,国产水处理设备完全可以在血透市场占有一席之地。

参考文献

[1]瞿丽著。实用血液净化技术及护理[M],人民军医出版社,2012,16~23

[2]王芙云,陈靖著。血液净化关键技术[M],江苏科学技术出版社,2012,35~87

[3]刘学军著.血液透析实用技术手册[M],中国协和医科大学出版社,2010,4~64

[4]梅长林,叶朝阳,赵学志.实用透析手册[M],人们卫生出版社,2003,28~33

氯乙烷生产中工艺水的处理方法 篇10

此反应为可逆反应, 反应是在氯乙烷产品源源不断被采出后正向进行。从反应式看出, 两者反应时, 每产出1摩尔氯乙烷, 就会产出相应1摩尔的水。再加上工业盐酸和酒精两种原料本身含有大量的水份, 规模生产中, 为了提高原料酒精利用率, 盐酸中HCI分子摩尔数过量于与酒精中C2H5OH分子摩尔数0.1, 根据生产经验, 1吨氯乙烷产品耗用93%酒精0.86吨, 耗用31%的盐酸2.8吨, 产出工艺水2.66吨, 其中氯化氢含量约11%, 酒精含量约3.3%。

在采用传统工艺生产时, 这些工艺水均采用简单的处理方法: (1) 作为副产酸出售; (2) 回收到盐酸生产厂加工; (3) 采用加热蒸馏出乙醇, 用石灰粉中和残液产出氯化钙。各种方法;其中:方法1, 现在, 市场上盐酸积压过量, 低深度付产酸没人问津, 多数成制约企业发展的瓶颈。方法2、一般企业不回收稀酸加工, 运费成本大, 设备要分开另上, 还有手续烦, 盐酸生产厂商多不采用。方法3、工序繁琐操作性不强, 处理成本高。至今没有一个厂能连续运作。综上所述, 氯乙烷工艺水的处理至今都没有一个合理的方法。氯乙烷生产中大量的工艺水存在, 一直是氯乙烷生产厂的棘手问题。

为了攻克这一难题, 我们历时五年, 尝试了多种方法。在解决过程中, 我们发现, 要处理好工艺水, 首先要回收其中的酒精, 其次再排出多余的水份, 最后才可提浓副产盐酸。经过选择, 最终我们采用以填料塔为主要净化设备的生产工艺 (见示意图1) , 刚开始时, 用脱酸后的粗品冷凝后的全部液体作为工艺水处理塔的回流液, 排出多余的水, 在生产过程中效果不好, 虽然也排出多余的水, 但是排出的工艺水COD居高不下, 高时达几十万, 其中酒精含量高, 浪费大, 酒精消耗高, 处理厂禁止排放, 因为污水处理难度大, 所以高COD的水在系统又变成了稀盐酸。增加生产贮存压力。

经过一段时间摸索, 在不断地分析和总结中发现, 用回收的酒精溶液作为塔顶回流液, 排出水的COD数值与回流液中的酒精度 (乙醇重量%) 关系密切,

从表看, 回收的酒精度与C0D有明显相同的增减趋势, 根据这个特点, 我们就考虑采用分级冷凝净化 (见示意图2) , 用第一部分冷凝液作为塔顶回流液, 第一步尽量少回收乙醇, 产出低浓度的酒精溶液, 将冷凝温度提高至酒精水溶液的常压恒沸温度78.15℃以上, 这样液体中酒精含量在20%以下, 以此为处理塔的塔顶回流液, 塔底排出的工艺水COD在5000以下, 低时1000甚至100。这样的工艺水进入污水处理厂, 很容易处理至达标的排放水;第二步再回收较高浓度 (高于60℅) 的酒精溶液, 重回前工序再利用。

表二是改用第一部冷凝液作为处理塔的塔顶回流液后, 回流液中酒精度与塔底排出的工艺水COD数值的实际测量值对应表, 从表可以看出, 在温度控制好后, 回流液中酒精浓度均能在20%以下, 含醇量较低。水的COD在低于5000 mg/l。

采用这种方法操后, 问题全部解决了。经过半年的规模生产实践, 产1吨氯乙烷产品, 可产出高于60% (G%) 的酒精0.15吨, 回收作原料利用, 产出高于20% (G%) 的盐酸1.5吨也回前工序作原料用, 排出多余水 (COD<5000 mg/l) 1.01吨进入污水处理厂, 处理合格后达标排放。这种工艺水的处理方法, 科学、经济、环保, 操作方便, 实现了氯乙烷生产的连续性。

参考文献

[1]秦耀宗.酒精工艺学, 1998.6.1.

[2]王振中.化工原理, 1987.6.