技术工程质量

技术工程质量（精选十篇）

技术工程质量 篇1

市场经济的特征: (1) 经济关系市场化。在市场经济体制下, 一切经济活动以市场调节为中心, 以市场为导向, 加快建立符合市场经济规律的市场监督体系和服务体系。 (2) 企业行为自主化。市场经济条件下, 所有企业都具有进行商品生产经营所应拥有的全部权力, 真正成为自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的法人实体和市场竞争主体, 从而能够自觉地面向市场, 自主地开展生产经营活动。

1 建筑工程质量

建筑工程质量不仅包括建筑工程的实体质量而且还包括形成建筑工程的实体质量的工作质量。简要的从总体、具体措施来谈一下。

1.1 总体控制措施

主要从以下几方面采取必要的控制措施, 可以基本满足预期目标。

1.1.1 实施动态控制

建筑工程项目质量控制是建筑工程项目管理工作的一部分, 而建筑工程项目管理是建筑工程项目过程和管理过程的有机结合, 建筑工程项目管理和质量控制随时间、地点、客观条件、人的因素、物的因素的发展而变化的, 因此, 建筑工程项目质量控制必须是动态的控制。从空间上的有关工程建设的每一个部分、每一个子项目, 直至每一个设备零件、材料单件, 每一项工作、技术和业务, 都要保证工程质量标准, 才能确保建筑工程质量达到预期的水平。

1.1.2 坚持以预防为主的原则

建筑工程质量控制应该积极主动, 应事先对影响建筑工程质量的各种因素加以控制, 而不能消极被动, 等出现质量问题再进行处理。

1.1.3 健全工程质量责任体系

其中必须明确和落实好以下几点责任:项目业主的质量责任 (其中包括:招标、设计等) ;勘察、设计单位的质量责任 (包括:资质等级许可、违法承揽和转包、分包业务) ;施工单位的质量责任 (包括:资质等级许可、施工质量、违法承揽和转包、分包业务) ;工程监理单位的质量责任 (包括:资质等级许可、实施监理、监理责任) 。

1.2 施工质量控制

施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制, 也是建筑工程质量控制的具体环节和关键点, 只有严格对施工全过程进行质量控制, 即包括各项施工准备阶段的控制, 施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制, 才能实现项目质量目标。在此三项工作中, 要把以下几个方面当做重点来抓。

1.2.1 施工准备阶段。

由项目经理、技术负责人主持熟悉图纸并进行图纸会审工作, 审核出图纸中存在问题后, 应与设计人和发包人进行讨论、协商解决;对全体施工人员进行质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训必不可缺。

1.2.2 施工阶段。

在施工过程中, 项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求, 应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

在项目开工前应编制测量控制方案, 施工过程中对红线桩、水准点、工程测量控制桩等采取妥善保护, 严禁擅自移动, 做好工程测量质量控制。

重中之重, 做好材料质量控制, 控制好这几点:严格采用招标“择优选廉”的方式, 选择材料供应商, 并建立材料供应档案;分类管理进入现场的材料、半成品、构配件;强化材料质量的检查验收, 报检、准用;合理配备、配套使用现场的施工机械。

计量管理。企业应制定计量器具的使用, 保管, 维修, 检验等规定, 计量人员严格按此规定执行, 以确保产品所必需的计量器具符合规定要求。

设置质量控制点, 对质量进行预控。工程变更应由变更方向监理工程师 (或业主) 申请, 理工程师与相关方研究做出变更决定后, 发布变更通知, 方可组织实施。

环境保护控制。工程施工时把好材料验收关, 不使用有害含量超标和淘汰的材料;施工所使用的材料作好防污染控制;工程竣工时检测室内空气污染物浓度, 检测不合格不允许使用。

建筑产品或半成品应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。

1.2.3 竣工验收阶段。

做实现场行检验评定和竣工初验、验收程序, 保证不走过场, 并与与承包人签定“质量保修书, 使用说明书”。

2 质量技术监督工作的重点及对策

企业行为自主化的前提是转变政府职能。在机构改革后, 质量技术监督局的职能以服务企业为主, 执法监督仍是必要手段, 但不是主要方式和目的。企业依法自主管理的事项有两项:一是工业企业内部的标准化、计量、质量管理;二是非强制检定计量器具的检定周期和检定方式。

2.1 宏观调控

质量技术监督部门要指导建筑企业开展查质量意识、查质量保证体系、查质量水平、查现场管理、查售后服务为重点的企业质量自查活动;帮助质量不稳定的企业加强质量管理, 提高产品质量;监督检查一些管理不善的企业加强计量、质量工作, 建立、完善企业质量档案的基础上, 实现对企业质量状况的动态监管, 从而构建质量诚信体系。

2.2 变监督为服务

以强化质监基础性工作为突破口, 为经济结构战略性调整和产业升级提供技术支撑。加快产品质量检验机构的市场化, 大幅提升检测机构的能力建设和检测人员素质, 主动为企业服务, 加强委托检验工作。对于不具备检测能力的企业, 在双方自愿互利的原则下签定委托检验合同, 为企业解决出厂检验问题, 并进行咨询服务, 提高企业产品质量。

2.3 打防结合

加大违法失信惩戒力度, 做好质量投诉的调处, 打击、惩戒违法、失信行为。采取堵源截流、跟踪监控、扶优防伪等对策, 对建筑行业进行监督不放松, 落实和创新从源头抓产品质量, 从严搞好对建筑原材料的执法监督检查。把更多的精力放在扶优扶强、服务企业上, 帮助、督促企业提高质量管理水平和产品质量, 通过帮助企业增强产品的适应性, 即提高产品的质量水平, 以增强产品的市场竞争力, 提高市场占有份额。

2.4 帮助行业自净

以促进企业提高竞争力抓发展, 充分发挥行业协会作用, 大力推进名牌战略实施, 引导企业自律, 创造一个良好的消费和发展环境。

3 结束语

上述针对建筑工程质量控制提出了几点简单的控制措施, 并就质量技术监督部门对建筑工程质量控制的作用谈了一点粗浅的认识, 希望行业同志共同探讨乃至批评。建筑工程的质量控制是一项及其重要并且复杂的工程, 只有做实各环节的监督, 才能有效控制总体质量, 达到预期目的。这就需要建筑业内部的自我约束和相关部门的有效监督共同作业, 深入细致的分析, 有效采取相应的策略, 稳步提高建筑质量水平, 更大限度的提高民生水平。

参考文献

[1]建设工程质量控制[M].中国建筑工业出版社, 2005.

工程质量专项治理技术方案 篇2

工程13#楼

工程质量专项治理技术方案

濮阳市远达建筑安装有限公司

2014年7月12日 住宅工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影响工程结构安全的质量问题，主要有裂缝、渗漏等，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。住宅工程质量通病的基本特征：

多发性：几乎所有的住宅工程都有可能发生质量通病。

时间性：通病贯穿于整个建设过程，存在于竣工以及竣工使用后整个建筑物寿命期内。普遍性：之所以称之为“通病”，顾名思义，就是因为其发生的普遍性。多样性：通病产生的形式多种多样，表现形式和发生时间没有固定的样式。

“裂缝质量通病”四种

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

二、填充墙裂缝

三、墙面抹灰裂缝

四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏 “渗漏质量通病”三种

五、外窗渗漏

六、有防水要求的房间地面渗漏

七、屋面渗漏 “电气通病”三种

八、卫生间局部等电位联结做法不规范

九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。

十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。“水暖工程质量通病”两种

十一、地漏安装不规范，水封深度不足。

十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏。

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。（热轧带肋钢筋具有强度高、抗震性好、性能稳定、节约钢材等优点）

1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。

1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。

1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。（构造措施）

1.4 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。

1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。

二、填充墙裂缝

通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。

治理主要措施：

2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不

应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

2.5 填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

2.6 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

三、墙面抹灰裂缝

通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理主要措施：

3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

3.5 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

3.6 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏

通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏 治理主要措施：

4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。

4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。

4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.9.1 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。

4.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。

4.9.4 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。

4.9.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

4.9.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

4.9.7 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。

4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。

4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。

4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。

4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。

4.11 外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。

4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

4.13 外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。

五、外窗渗漏

通病表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：

5.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

5.2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

5.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

5.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

5.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。5.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

六、有防水要求的房间地面渗漏

通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：

6.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

6.2 防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

6.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

6.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

6.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

6.6 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

6.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。

七、屋面渗漏

通病表现形式：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。治理主要措施：

7.1 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

7.2 屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

7.3 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

7.4 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

7.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

7.6 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

7.7 屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。

7.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

7.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

7.10 屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

八、卫生间局部等电位联结做法不规范

通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：

8.1 设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

将四周围梁用12mm 圆钢进行跨接使卫生间环状连通 网格钢筋也应该跟地板四周圈梁环路点焊接通

配合砖墙施工 用25mm×4mm扁钢与预留的12mm 圆钢焊接引到LEB箱与端子排连接，对卫生间内的插座盒用直径20mm塑料管与LEB箱连接，对于精装修工程应在墙面相应处预留86接线盒，对于粗装修工程可用螺栓与预留的12mm圆钢焊接后引出墙面，待住户装修时自行与器具连接。

8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。

8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。

8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。

8.7 等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

8.8 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。8.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属末端之间的电阻不超过3 Q。目前市场上已经有专用的等电位联结电阻测量仪

九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。

通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。

治理主要措施：

9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。

9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

9.4 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。

9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。

9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。

9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。

9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。

9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患

通病表现形式：配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。

治理主要措施：

10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。10.2 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。

10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。

10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。

10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。

10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。

十一、地漏安装不规范，水封深度不足。

通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。

治理主要措施：

11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。

11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。

11.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

环保节能型自清式内置密闭水封防臭地漏，防返味 防返水 防堵塞 防病毒 防蟑螂 防干涸

十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏

通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：

12.1 散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。12.2 散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。

12.3 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。

12.4 隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。

12.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。

12.6.1 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。

12.6.2 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。

12.6.3 塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。

防水工程质量控制技术要点 篇3

【关键词】建筑工程 防水工程 质量控制 技术要点

随着国家西部大开发战略的实施，大量的工业建筑不断涌现，在大型电厂和水泥厂的建设工程中，经常就设计有自防水结构的蓄水池、贮油池、贮浆罐体等构筑物工程。本文将针对防水构筑物在设计、施工等方面的要求进行探讨，以期更好地解决构筑物的渗漏问题。

一、质量控制依據

1、在国家和行业，没有针对砼结构地上或半地下蓄水池、贮油池、贮浆罐体等适用的质量验收规范或技术规程出台之前，按《地下防水工程质量验收规范》GB50208----2002国标执行。

2、施工图及相应选用的图集，编制的施工方案。

蓄水池、贮油池、贮浆罐体等构筑物工程其自防水混凝土结构均称防水混凝土结构，使用的混凝土为防水混凝土。

二、质量控制措施

（一）混凝土的质量控制

1、认真进行施工图自审、会审，理解设计意图，明确池体、罐体混凝土结构的防水特性，清楚防水混凝土抗渗等级（P）的含义。

混凝土的抗渗等级分为P4、 P6、 P8 、P10 、P12等五个等级，水压力值及结构厚度是确定防水抗渗等级的主要依据。

防水混凝土是以调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密室性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力大于0.6MPa的不透水性混凝土。

2、防水混凝土分普通防水混凝土、外加剂防水混凝土、膨胀水泥防水混凝土。应按要求确定混凝土类别。

1）、普通防水混凝土：是通过调整配合比的方法，抑制和减小混凝土内部空隙的生成，改变空隙的特征，填塞漏水通路，达到提高自身密室度和抗渗性的要求。

2）、外加剂防水混凝土

a.减水剂防水混凝土：提高混凝土和易性，降低拌合用水量，使硬化后孔结构的分布情况得以改变，孔径及总孔隙率显著减少，毛细孔更加细小，分散和均匀，混凝土的密实性、抗渗性得到提高。

b.氯化铁防水混凝土：在混凝土拌合物中加入少量氯化铁防水剂，可拌制成具有高抗渗性和密实度的混凝土，其机理是依靠化学反应产物氢氧化铁等胶体的密实填充作用增强混凝土密实性，提高其抗渗性。

c.引气剂防水混凝土：引气剂是一种具有憎水作用的表面活性物质，其产生大量密闭，稳定和均匀的微小气泡，使混凝土毛细管变得细小、曲折、分散，减少了渗水通道，且具有增加粘滞性，改善和易性，从而提高混凝土的密实性和抗渗性。

d.三乙醇胺防水混凝土：依靠三乙醇胺的催化作用，以减少毛细管通路和孔隙，提高混凝土抗渗性，具有早强作用。

3）、膨胀水泥防水混凝土：以膨胀水泥为胶结材料配置而成的防水混凝土，其具有较高的抗渗性和能抑制混凝土裂缝出现的作用。

3、若防水混凝土在设计文件中，明确有设计要求，按设计要求和按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002的表3.0.2-1和表3.0.2-2参考选用。

4、防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。

1）顶板、底板混凝土应连续浇筑，不应留施工缝。

2）墙体 一般留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般易留在高出底板上表面不小于300mm的墙身上，墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm，拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150—300mm处。

5、固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时，预留底部须保留至少150mm厚的混凝土，如预留孔底部的厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。

6、使用流体的锥斗在安装底模支撑体系的条件下，必须配置内腔模板，采取控制上浮的支撑体系，随环形浇捣口逐步浇捣，封闭向上延伸施工，具体高度间距以不大于600mm为宜。

7、模板固定的螺栓拉杆，对拉扁铁，应加焊满焊的止水环。

8、钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不小于30mm，绝不允许出现负误差。如结构内部设置的钢筋确需用铁丝绑扎时，均不得接触模板。

9、浇筑混凝土的入模自由倾落高度，若超过1.5m时，须用串筒、溜管等辅 助工具将混凝土送入，以免造成石子滚落的堆积现象，对模板窄高，钢筋较密不易浇灌时，可从侧模预留口处分层浇筑。

10、防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。

11、防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间为10—20s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振，在掺引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣式器振捣。

12、施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，对于充分干燥的施工缝，保持湿润时间不得小于24小时，再铺一层20------25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。

13、在防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋件或钢筋稠密处，对浇筑混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑；对预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底板开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。

14、当混凝土进入终凝（约浇灌后4----6h）应开始浇水养护，养护时间不少于14天。为了防止混凝土内水分蒸发过快，也可以在混凝土浇捣1天后，在混凝土表面刷水玻璃两道或氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件，但不能免除以后基层处理和考虑日后防水水泥砂浆粘结强度的影响。

15、对采用加气防水混凝土的施工，其每个工作班组应不少于一次，对混凝土的含气量进行测定，其测定数据必须符合规定要求。

16、连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250——500 m3应增留两组，试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应在与现场相同条件下养护，试块养护期不少于28天，不超过90天。

（二）混凝土基层的处理

1、新建混凝土顶板或墙面，在拆模后，立即用钢丝刷将表面打毛，浇水冲洗干净。

2、对墙面或顶板有凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时，应进行处理。

1）凹凸不平处的深度大于10mm时，先剔凿成慢坡，用钢丝刷刷后浇水清洗干净，抹素灰2mm，再抹砂浆找平层，抹后将砂浆表面横向扫成毛面，如深度较大时，待砂浆凝固后（一般间隙12h）再抹素灰2mm，再用砂浆抹至与混凝土平面平齐为止。

2）对蜂窝孔洞，先将松散石子剔除，将孔洞四周边缘剔成斜坡，用水清洗干净，然后用2mm素灰，10mm水泥砂浆交替摸压直至与基层齐平为止，并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。当蜂窝麻面不深，且石子粘接较牢固，则需用水冲洗干净，用1：1水泥砂浆用力压抹平后，并将砂浆表面扫毛即可。

运用监理技术提高工程质量 篇4

预控监理技术, 是指针对施工重点控制对象、关键部位或薄弱环节, 在分部分项工程开工前事先分析施工中可能发生的质量问题和隐患, 分析可能产生的原因, 采取有效措施进行事前控制, 以防止在施工中发生可能出现的质量问题的监理控制技术。

提高工程质量, 需要在施工准备阶段识别出保证质量难度大、对质量影响大或者是发生质量问题时危害大的结构部位、关键工序或操作行为, 将作为质量控制点实施预控。

2 运用过程控制监理技术, 提高施工过程作业质量

过程控制监理技术就是在施工过程中, 监理人员跟踪检查施工单位作业活动质量时采用的方式、方法或管理手段, 具体包括技术复核监理技术、见证监理技术、级配控制监理技术、计量控制监理技术等。

2.1 运用技术复核监理技术, 提高测量作业质量

技术复核工作是监理规划和监理细则中列示的内容之一, 是监理的一项经常性工作任务, 贯穿于整个施工过程。

对于民用建筑工程, 通常需要技术复核的项目有:建设物定位、基础放线、轴线、层高、预留洞和预埋件位置及尺寸、管线坡度及标高等。

2.2 运用见证监理技术, 提高投入资源和作业工序质量

监理工程师需要运用见证取样监理技术, 对拟用于工程项目的材料、成品、半成品、构配件, 在见证的情况下取样送检, 作为控制投入资源质量手段之一。此外, 监理工程师需要对其作业技术活动的实施状态和结果进行控制。对于在质量计划中明确的见证点, 监理工程师应在约定的时间到达现场, 监督承包单位某工序全过程的完成情况, 并对检查结果进行确认或提出整改意见。

2.3 运用级配控制监理技术, 提高半成品配制质量

在施工过程中如果涉及到材料的级配、不同材料的混合拌制时, 需要监理工程师运用级配控制监理技术提高工程质量。

首先, 监理工程师要控制拌合原材料的质量, 在保证施工原材料本身质量符合规定要求外, 材料的级配也必须符合相关规定。

其次, 审查材料配合比。监理工程师根据现场复验及经过见证取样材料的试验报告、试验室理论配合比设计报告和设计文件要求, 对施工单位提交的施工配合比进行审查确认。

2.4 运用计量控制监理技术, 提高作业活动效果质量

监理工程师运用计量控制监理技术实施监控的内容如下。

审查施工过程中使用的计量仪器、检测设备、称重衡器是否有法定计量机构的检测合格证明, 精度等级是否满足规范和图纸要求。

审核从事计量作业的人员是否有作业资格。

检查现场计量作业人员操作方法是否得当。

监理工程师在进行上述事前控制的同时, 对计量作业过程、计量结果进行事中控制、事后控制工作同样不可忽视。

2.5 运用旁站、巡视、平行检验等监理技术提高作业过程施工质量

旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动。

对于房建与市政工程, 需要运用旁站监理技术的部位或工序一般有:混凝土浇注、预应力张拉过程及压浆、软弱地基处理、路面工程的沥青拌合料摊铺、灌注桩施工、防水等。

巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动。

平行检验监理技术是指监理工程师在承包单位自检的基础上, 按照一定的比例独立进行检查或检测。

在房建及市政工程中, 对于各专业的允许偏差项目, 例如砌体轴线、标高、平整度、垂直度, 管线坡度、标高、焊缝长度、宽度和高度等, 都是监理工程师需要进行平行检验的项目。

3 运用作业技术活动结果控制监理技术, 提高工程质量

作业技术活动结果控制监理技术是对施工过程中间产品及最终产品进行质量控制的方式和方法。主要包括隐蔽工程验收控制、工序交接验收控制、检验批、分项、分部、单位工程的验收控制和竣工验收控制。

3.1 加强隐蔽工程验收控制, 提高工程质量

隐蔽工程检查验收是对一些已完分项、分部工程质量的最后一道检查。按照隐蔽工程验收程序, 如经现场检查发现不合格, 监理工程师下达监理通知单, 指令承包单位整改。对于隐蔽工程未经验收或验收不合格, 严禁施工方进入下道工序施工。

3.2 加强工序交接验收控制, 提高工序施工质量

工序交接验收是指在下道工序开工前对上道工序的施工条件和要求的验收。监理工程师应通过不断加强工序交接验收控制, 提高工程质量。

3.3 加强检验批、分项、分部、单位工程或

整个工程的验收控制, 提高各中间产品和整个工程的施工质量

监理工程师在验收控制时, 所采用的专业监理技术通常有三类, 即目测法、检测工具量测法以及试验法。

目测法就是根据质量要求, 采用看、摸、敲、照等手法对检查对象即凭感官进行检查, 也叫做观感检验。

量测法就是利用量测工具或计量仪表, 通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照, 从而判断质量是否符合要求。

试验法就是指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段, 取得数据, 分析判断监控质量情况的监理技术。

4 运用程序控制监理技术, 提高工程质量

程序控制监理技术的内容是:在每项工程开工前, 先要求施工单位做好准备工作, 具备开工条件后, 填报《工程开工/复工报审表》, 并附开工报告、施工方案、进度计划等相关资料, 报送监理工程师审查。监理工程师对内业资料及现场情况审查合格, 由总监批复准予开工, 否则施工单位应进一步做好施工准备, 待条件具备时, 再次申报。

在内业资料审查合格后, 监理工程师在约定的时间内到现场检验, 合格后予以确认。否则不准许进行下道工序施工。

5 运用信息管理监理技术, 提高工程质量

监理工程师进行质量控制需要运用信息管理技术, 及时收集整理工程建设的各类信息, 掌握工程发展动态, 及时搞好控制工作。

在开工准备阶段, 通过收集施工单位及人员资质、设备情况、进场材料、管理制度、施工方案、图纸会审、工程地质、水文等工程技术信息与管理信息, 编制有指导性的监理规划和有可操作性的监理细则, 为提高工程质量打下坚实基础。

在工程施工阶段, 通过掌握施工人员、材料、机械、工艺方法、施工条件与施工环境、施工管理等方面的信息, 及时通过下达监理通知单、呈报监理报告、召开监理例会等措施有效地解决质量问题。

6 结语

确保工程质量的技术组织措施 篇5

本标段工程将全面实施ISO9001质量管理标准，把质量管理体系的每一个要素和每一活动贯穿成一线，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动处于受控状态，在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。

一、质量管理中严格执行ISO9001质量管理体系标准和公司管理手册、程序文件。把ISO9001质量管理体系中的各个要素分解到部门并落实到人。

二、项目部设立专职质检员，专门负责质量的检查、评定及质量体系的运行。

三、在材料进场、材料检验、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料质量关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用，钢筋焊接前要进行焊接试验。

四、对不合格产品或可能不合格的产品，发现后立即组织有关人员进行检验与分析，落实纠正措施实施的协调、记录和监督。

五、加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“对用户负责，对社会负责，对历史负责”的责任意识。

六、施工管理人员，班组长，操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键岗位和特殊岗位人员做到持证上岗。

七、编制关键分项工程作业指导书，每道工序执行“三检制”，行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工。工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价、返工赔偿。

八、制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检数据、鉴定报告、材料试验单、各种验证报告的收集整理工作。

九、认真审阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序。

第二节 确保工程质量技术措施

一、制订详细的技术复核和隐蔽工程验收计划，明确复核和隐检的详细内容；同时积极收集整理各类技术资料，发现质量问题，分析原因，制定对策，尽可能避免发生质量问题，同时制订相应的质量控制点，对工程质量全面加强控制。

二、加强技术管理

1、收到图纸后，组织各工种班组长、施工员、关砌、翻样等有关人员学习熟悉图纸，做好图纸审查和各专业的图纸会审工作，委派专人负责与设计单位建设单位及监理单位洽商，及时解决图纸上存在的问题。

2、专人负责编制重要的分部分项工程施工方案，方案必须结合工程具体情况和施工实际，用以指导施工。

3、强化技术档案管理，公司和项目部分别设置专人负责这项工作，工程技术资料分施工技术资料和竣工技术资料两块，在施工过程中及时、正确地收集、整理。

4、加强所有原材料的试验、验收及管理，原材料要有出厂合格证，钢筋、水泥、砖等还必须及时取样复验，经复验合格后方可使用。项目技术负责人要过问这项工作。

第三节 施工准备阶段质量预控措施

一、成立高素质的项目经理部

公司根据工程的实际情况选派具有丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验，精干的工程技术人员配合项目经理自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。

二、贯彻实施ISO9001质量体系文件，以公司编制的“管理手册”和程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。

三、科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、砼工程施工、钢筋焊接、外墙防水、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案（或作业指导书），对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据本地区气候特点，综合工程实际制订“雨季施工、高温季节施工、台风季节施工”的季节性施工技术措施，以避免不良气候条件对工程质量造成影响。

第四节 施工过程的质量控制措施

一、在各施工阶段中，公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性教育，树立“质量是企业生命”的思想，将质量意识灌输到每个人的头脑。

二、把好“五关”、即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”，使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。

1、人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员素质关，在公司范围内精选技术过硬、作风顽强，经验丰富的管理人员和作业人员参与，对进行新技术、新工艺、新材料、新结构等操作的人员要先培训，后上岗，上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现，及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。

2、材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节点，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证；要求复验的材料要先复验，合格方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家，材料的运输、储存按公司文件作好防护。

3、工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量标准、规程和规范施工，对某些工序施工要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照工法和作业指导书要求实施；坚持合理的施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化，积极推广采用新工艺、新技术、新材料、新设备、不断提高工程质量。

4、检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态。把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理，及时进行隐蔽工程验收。在质检员检查验收后，方可通知甲方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下一道工序。

5、信息管理关：项目部按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目技术负责人作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订和实施改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确保质量目标的实现。同时应加强实现项目周、月的例会制度，使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编号和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，以便追溯。

三、推行标准化管理

1、制订考核制度

项目经理考核各级管理人员及班组长，重点考核工作质量和责任制落实情况，做到奖优罚劣；公司总经理考核项目经理，重点考核质量目标落实情况。

2、制订工艺施工标准

对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原料、操作工艺及质量控制等各方面明确质量要求和措施。

3、制订分项工程样板标准

各主要分项工程施工前均要作出样板（项目经理部制订质量标准及质量保证措施），由经理部会同业主及监理单位验收，提出整改意见，样板验收后方可进行大面积施工。

4、制定材料使用标准

使用优质材料是保证本工程优良的基础，我们在原材料及半成品上将使用技术监督部门认定的优质产品。

第五节 成品保护措施

本工程采取流水作业、交叉施工，各工种、工序之间相互制约、相互影响，要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序间成品保护好坏直接影响到工序质量的好坏，因此加强成品保护是保证整个工程质量的关键。为此，我们将采取如下措施：

一、编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

二、成立项目成品保护小组,组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工人组成。

三、过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护；过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入该作业面作业时，再交该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。四、一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧后工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接；如有紧后工序，由该工序的作业队伍向下道工序的作业队伍进行成品交接。

五、工程施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求成品保护。

六、在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等方面管理人员要及时验证其适应性、可行性、有效性，并根据验证结果，个性和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。

七、加强对各专业交叉作业的协调，促进参与施工的各专业队伍间的沟通和联系，使各专业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增强各专业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

建筑工程质量控制之技术交底 篇6

关键词建筑；施工；工程；技术；交底

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0136-01

1施工技术交底的概念

在一个分项工程施工前，工程项目技术负责人或主管部门要对施工技术人员和施工班组长进行技术性交代，这就叫技术交底，技术交底包括设计交底、施工单位中共向各个项目负责人进行技术交底、技术员向各个班组长进行技术交底。目的是使施工人员对工程特点、施工工艺和技术质量要求等方面有个全面的了解，以便在施工中能够合理安排操作顺序，组织施工，并指导施工，保证施工安全。可见施工技术交底是施工管理中不可缺少的技术管理程序。

2施工技术交底书写内容

1）应根据明确的质量目标进行交底。首先管理人员要对工程概况和各项经济指标要求了解清楚，将工程所确定的整体质量目标进行分解，包括分部、分项、检验批等方面，明确分项施工的目标控制，然后根据工程及施工人员的素质按照国家标准有针对性的书写相关要求。

2）规范、技术规程方面的内容。根据建筑工程中所涉及的特殊工程部位的技术处理、工程情况等信息按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）针对工程形成一个新的工程质量验收体系，并建立一个全新的技术标准体系。对分项工程各项质量指标采取相应的措施，以达到国家标准的要求。

3）设计方面的内容。施工技术交底内容包括设计交底、图纸会审记录、设计变更和图纸上的设计说明等相关内容，并要细化到设计图纸上的具体要求、做法和施工难度。技术交底过程中技术人员将设计方面的内容传递个施工班组长，只有这些设计内容比较清楚、细化，才能保证施工顺利的进行。

4）新材料、新技术、新工艺方面的内容。建筑行业的发展是经济发展腾飞的支柱，其中新材料、新技术、新工艺在建筑工程中的使用，提高了施工速度和质量，取得了良好的经济效益。但是，由于利益的驱动，这些新出现的也存在着一些质量问题，为了避免这些质量问题给建筑带来安全隐患，在施工技术交底时要做出相应的技术要求、实施方案和注意事项。

5）有关地方上操作规程、标准设计、技术文件方面的内容。因为在我国各个地方由于气候条件、地质条件等都有所区别，各个地方政府也根据国家标准制定了地方操作规程、标准设计、地方标准和治理质量通病的技术资料，给施工管理做了一些规定，施工管理人员在编制技术交底资料时，要根据工程所处地域合理使用这些地方性规程和标准，做到设计有据可寻。

在编写工程施工技术交底时，要善于总结经验，注意工程中所出现的不足，当在做下一个工程时，可以利用这些经验对可能出现的问题有意识的加以控制，确保工程按期完成，提高工程的质量。

3施工技术交底的编制原则

1）规范性。①施工技术交底的编制要具有规范性，即要按照国家现行的建筑工程施工及验收规范、技术操作规程、质量检验评定标准进行编制。②要按照施工组织设计或施工方案的各项要求进行编制施工技术交底，以保证满足施工工艺和施工进度要求。③由于施工人员文化程度不同，在进行技术交底时，针对不同的人所进行技术交底的内容有所不同，深度也要根据文化程度有所区别，保证技术交底工作能够做好。

2）针对性。施工技术交底工作要有针对性，要针对交底班组所承担的施工任务和特点进行编制。因为各个工程施工条件、地质条件、气候条件、施工工艺等有所不同，要针对不同的条件有针对性的提出操作要点和措施。施工技术交底应和施工任务的下达同时进行。

3）完整性。为了确保施工技术交底的内容完整，就要在编制时全面、具体、明确的编写，做到标准具体、技术要求合理，同时保证施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分享具体说明。

要做到施工技术交底的完整性，在编写前要认真熟悉图纸，并掌握工程详细的特点、施工组织设计部署的调整、细部做法及操作规程和验收规范等。

4）可行性。确保施工技术具有可行性，能够在实际工程中解决问题，不能出现技术缺陷或施工工艺表述不清等问题。在施工中细部做法中，要根据具体情况确定施工的关键部位和操作规程。如结构或装修重要部位、质量上易出现问题部位、施工难度大的位置、新材料使用等都要做详细的技术交底。

5）预见性。编制施工技术交底时，要根据工程特点，对工程施工做出预测，发现施工中可能出现的问题，并及早采取相应的措施，争取在问题出现前解决。在施工过程中，如果出现施工图纸变更的情况，施工人员要及时向施工班组长进行交底。

4施工技术交底的基本方法

1）会议交底。为了保证建筑工程在施工中顺利进行，设计单位、施工单位交底工作一般采用会议交底的形式，即在会议中设计单位对施工单位进行设计交底、施工单位对项目负责人进行交底、项目负责人对施工班组长进行技术交底。在会议中，交底人员首先准备好技术交底资料，对技术交底中不明确或实施有困难的问题提出来，并在会议中一起解决，以免影响施工的正常进行。

2）书面交底。现场施工技术人员向班组长和工人进行交底时，可以采用书面交底的形式，这是现场施工中常用的交底形式，交底资料也是工程施工技术资料中不可缺少的，最后施工完成后，交底资料也会随着其他资料一起归档，最为日后工程检验和出现重大责任事故时查阅的依据，是判明技术责任的主要标志。

3）施工样板交底。对建筑工程一些分项工程，及新材料、新工艺、新结构、新材料首次使用时，可以采用样板交底的方法。在样板交底中，要按照设计图纸中的技术要求、具体做法，参照相同工程的施工工艺，在满足国家规范和标准的前提下，对建筑工程一个房间的一根柱、一根梁、一道墙及一块样板上，由施工技术水平较高的老工人做出质量优秀的样板，让其他施工工人参观学习，并对他们进行技术交底，让他们知道施工过程中所使用的新技术、新工艺、新结构、新材料的特点，并重点交底操作要领、质量标准和检查方法等。

4）岗位技术交底。一个分项工程往往涉及到不同的工作和岗位，需要这些不同岗位的施工人员进行协调配合，如混凝土工程中，不仅仅是混凝土浇筑这么简单，而在浇筑之前，需要支模，需要混凝土的配比设计、混凝土拌合及运输，经过多个环节才能将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域中，各个岗位的施工人员应该按照不同工种的施工工艺进行，才能确保混凝土浇筑的质量。在现场，项目管理人员要根据实际情况，对工人以书面形式进行岗位交底，提出具体的要求。

5结束语

建筑工程施工技术交底非常重要，必须按照有关要求和标准，制定交底的分部分项工程、交底时间、交底人，并及时跟进指导检查，不断完善总结，才能保证技术交底的有效性，从而提高工程质量，保证工程施工各项目标的顺利实现。

参考文献

[1]王卫东.如何使技术交底在施工中具备可操作性,2005.

[2]肖爵民.施工现场如何编写可操作性的技术交底,2009.

技术工程质量 篇7

该工程于2010年7月18日开工, 2010年12月末竣工。建筑面积为5794.3m2, 长79.8m, 宽11.8m (一层宽13m) , 一层层高3.6m, 二~六层层高3m, 建筑总高19.35m, 室内外高差为0.45m, 混合结构, 纵横墙承重。六层, 六个单元。一层为车库, 二层以上为住宅。基础为复合载体夯扩桩基础, 现浇钢筋混凝土承台, 外承重墙为370mm厚砖墙, 外贴100mm厚EPS (苯板) 板, 一~三层采用MU10红砖、M10混合砂浆砌筑, 四、五层采用MU10红砖、M7.5混合砂浆砌筑, 六层采用MU10红砖、M5混合砂浆砌筑, 基础圈梁以下砖砌体采用MU15粉煤灰混凝土实心砖, M10水泥砂浆砌筑;基础、一~六层均设有钢筋混凝土圈梁, 圈梁顶标高同现浇板顶平;一层楼面梁、板、阳台板采用C30钢筋混凝土, 二层以上现浇楼板、梁、阳台板均采用C25钢筋混凝土。屋面为小坡彩钢板屋面。非承重墙设计采用陶粒空心砌块90mm厚, 陶粒空心砌块容重为8k N/m3, 实际非承重墙为60mm厚砖墙直接砌在现浇板上, 现浇板块最大为4.8×7.05m, 板厚为130mm, 板下筋:短跨方向为Φ10@125mm, 长跨方向为Φ10@150mm, 板上部配筋为Φ12@150mm (纵横方向一致) , 凡有非承重墙作用上的大跨度板, 设计采用加强板带进行加强处理:4.8m跨为3Φ16@100, 加强筋。阳台栏板为80mm厚钢筋混凝土现浇栏板, 外贴120mm厚EPS (苯板) 板保温。

该楼2010年12月份竣工投入使用, 部分住户已经入住, 有的正在装修。2011年春节后, 住户装修发现楼板局部裂缝, 非承重隔墙与地面间裂缝脱离, 靠近承重墙根部, 楼板不规则裂缝, 个别住户阳台玻璃破碎, 背面阳台栏板与主体墙间出现裂缝, 渗水。有的住户装修完后, 又出现裂缝。

2 现场勘验、检测

被鉴定房屋已经入住, 部分住户正在装修。根据住户反映, 33#楼二单元、四单元作为查勘重点, 进行详细查勘、检测。凡是经查看的住户楼板均发现不同程度的裂缝, 二层楼板裂缝比较多。四单元202室住户客厅与居室间隔墙 (60mm厚砖墙) 与地面间缝隙0.5~1.5cm, 客厅楼板沿板受力方向裂缝1.8mm (超限, 现行钢筋混凝土规范规定, 正常环境混凝土裂缝允许宽度为0.3mm) 通透, 二层地面倒水, 从缝内漏下, 一层 (车库) 板顶滴水成流。二单元201室客厅楼板裂缝宽达2mm (超限) , 上下通透, 裂缝从板跨中延伸至支座, 长2m以上。现场采用 (混凝土钢筋检测仪, ZBL-R610) 进行楼板钢筋扫描, 板面钢筋保护层厚为5cm, 钢筋间距170mm, 五单元401室测得板面钢筋间距为200mm, 五单元402室板面钢筋间距为220mm。楼板钻孔实测楼板厚度为89mm、110mm厚;天棚未抹灰处, 板基层裸露在外的, 从板下清楚可见板下配筋。钢筋外露, 有锈蚀痕迹, 钢筋间距为150mm左右, 钢筋保护层不足15mm, 楼板局部麻面, 混凝土略发黄, 含砂量较高。采用 (全自动数字回弹仪, HT225W) 现场检测钢筋混凝土强度等级为C18, 钢筋混凝土地面凸凹不平, 地面起砂, 满地灰土。

阳台板出现裂缝, 阳台渗水, 部分阳台玻璃破碎;有的阳台两侧栏板与主体墙脱离, 裂缝达1cm以上;阳台栏板外侧保温苯板与混凝土板脱离, 缝内保温苯板破碎外露, 且内有积雪, 苯板外抹灰层薄, 网格布外露;室内部分分户门上采用苯板填充, 苯板破碎外露, 抹灰脱落。

整栋建筑外观不太理想, 屋面局部漏水, 有的阳台上下左右均不对齐, 肉眼可见偏差, 1.5m长阳台栏板两端抹灰差3cm;内承重墙有的砌筑偏差很大, 墙长4.8m, 高3m, 上下差8cm。

3 验算情况

根据现场勘验、检测对楼板裂缝比较严重的房屋现浇钢筋混凝土楼板进行验算, 板4.8mx7.05m, 设计板厚为130mm, 实测板厚89mm, 差31.54%;设计混凝土强度等级为C30, 现场实测混凝土强度等级为C18, 差32.87%;板下部配筋设计:4.8m方向为Φ10@125 (钢筋面积628mm) , 7.05米方向为Φ10@150 (钢筋面积523mm) , 板上部配筋设计:4.8m方向为Φ12@125 (钢筋面积904mm) , 7.05m方向为Φ12@150 (钢筋面积754mm) , 现场实测楼板上部配筋为Φ12@170mm (钢筋面积665mm) , 板面配筋差26.44%;

现场检测的板厚、配筋、混凝土强度等级均未达到设计要求, 楼板强度、刚度、裂缝超限。板厚小于110mm、裂缝宽度超过0.7mm (《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999表4.2.5规定以板表面量测值为准的裂缝宽度大于0.7mm的钢筋混凝土构件, 正常工作环境) 的板, 不能继续承载。板面实测裂缝宽度均在0.7mm以上, 最小的为0.9mm, 大的超过2mm, 裂缝多出现在板跨中, 一般靠近非承重隔墙, 沿板受力主筋方向, 裂缝大于0.9mm的已经上下通透。

4 鉴定结论意见

以该工程作为鉴定单元房屋安全性鉴定标准为BSU级;使用性鉴定标准为BSS;可靠性鉴定标准为Ⅱ级。

单个构件, 裂缝、刚度超限的楼板 (包括悬挑阳台板) 安全性鉴定标准为d U级 (安全性极不符合本标准对的要求, 已严重影响承载能力, 必须及时或立即采取措施) ;使用性鉴定标准为CS级 (安全性不符合本标准对as级的使用要求, 显著影响使用功能, 应采取措施) ;可靠性鉴定标准为d级 (可靠性极不符合本标准对a级的要求, 已严重影响安全, 必须及时或立即采取措施) 。

现已发现的大跨度板 (4.8×6m以上) 跨中有裂缝, 板上隔墙与板间有缝隙的, 必须进行复测 (混凝土强度等级、板配筋、板厚) , 根据不同情况进行加固处理, 不经处理, 不宜继续使用。

墙体 (阳台栏板) 保温苯板与主体脱离裂缝、表面处理不到位的 (网格外漏) , 影响正常使用寿命, 渗水等对主体结构有安全隐患。

5 处理建议

5.1 对大跨度板 (4.8×6m以上) 进行全面复测, 复测内容:混凝土强度等级、板上下配筋直径、间距、板厚。

根据复测结果进行加固补强, 加固补强方案:

a.板裂缝大于1mm的, 缝内注结构胶拟合;

b.结合地面装修板面加后浇层 (可兼做面饰材料垫层) 后浇层采用C30细石混凝土厚度5cm以内, 配Φ6@200钢筋网 (非承重间墙下, 必须保证板厚不得小于130mm) , 后浇层钢筋网设梅花形锚筋与原楼板植筋连接, 原楼板表面凿毛, 浇筑混凝土前应先将地面清理干净, 刷素水泥浆, 新旧混凝土结合好;

c.板下配筋不符合设计要求的, 实测板混凝土强度等级一层低于C30, 二层以上低于C25, 板下粘碳纤维补强, 粘碳纤维为板受力方向, 不得少于两层;

5.2 屋面漏水维修。

5.3 外墙保温不符合设计要求的应处理:缝内填实, 网格外露的应补刷胶, 抹水泥砂浆保护层。

5.4 阳台玻璃破碎的, 待阳台板加固处理后更换, 塑钢窗变形、密封条掉缺的应更换补齐。

5.5 阳台栏板与主体间裂缝采用柔性材料填实密封, 防止漏风渗水影响正常使用。

5.6 内承重墙上凡是用苯板填塞的应更换刚性材料 (承重) 。

摘要：工程质量是施工企业生存的根本, 为确保工程施工质量, 实现工程安全竣工, 必须认真抓好质量鉴定和技术安全分析, 现就其进行如下分析。

技术工程质量 篇8

1 工程质量检测发展的几个特点

1.1 质量检测体系健全和完善

工程质量检测体系和网络的健全和完善对检测机构取得建设行政主管部门的资质认可和技术监督主管部门的计量认证起重要作用。部分权威和骨干检测(校准)机构还通过了国家认可委的国家实验室认可或检查机构认可。通过建设行政主管部门、质量监督机构严格管理,以资质认可、计量认证、日常动态管理以及年终考核评优等工作方式,不断提升检测机构的综合技术力量和社会诚信度。

1.2 检测领域向综合型多元化发展

工程质量检测适应市场经济发展,在原施工企业内部质量控制的实验室基础上,经质量监督部门不断努力,逐步发展成为独立、公正的第三方检测机构。检测领域由单一的工程材料检测,不断拓展为工程材料见证检测、地基基础工程检测、混凝土结构及钢结构检测、建筑工程沉降检测、建筑幕墙门窗检测、室内环境检测、建筑智能检测、建筑节能检测等诸多领域,实现了对施工全过程质量监督的检测控制。

1.3 检测成为工程质量管理的技术支撑

随着建筑技术的发展,建筑工程的规模、复杂程度的提高,需要运用现代化的检测技术手段对工程质量进行准确、科学的分析和判断。由原先较为落后的“一把尺子、一把榔头”,发展成通过先进的设备和仪器进行多视角、多领域的质量检测。在工程施工质量抽检和优质工程评选中,通过现场检测手段,以实测数据为依据,准确地评判工程质量的真实水平。质量管理的手段更为灵活化、科学化、全面化。

1.4 检测信息化管理水平不断提高

质量监督与质量检测联手、联网,强化了工程质量监督力度。通过质量检测不合格信息统计和速报制度,一旦发现影响结构安全的不合格混凝土试块、钢筋、焊接件等,通过计算机网络迅速传递到质监站及时处理,杜绝不合格材料进入工地现场。不少地区还推行检测数据自动登录,建立和完善计算机局域网管理,个别地区还实现了行业城域网管理。检测已成为工程质量监督的“忠诚卫士”。

1.5 质量检测正纳入诚信体系建设

检测工作的本质和其服务的特性,决定了检测机构必须以诚信作为安身立命之本和拓展业务之源。建立质量检测的诚信机制一直是政府质量监督部门的重点工作。不少地区质监部门通过建立检测行业信用档案制度,制定行业诚信公约,开展行业评优,实现行规、道德和价值取向的互动,形成“一处失信、处处制约;处处守信、事事方便”的健康局面。

2 当前检测市场存在的几个问题

2.1 检测市场无序和检测诚信缺失

目前,不少地区检测市场处于供大于求,混乱无序的状态。竞相压价、恶性竞争司空见惯;违规操作、弄虚作假时有耳闻;出卖资质、私人挂靠无所顾忌。有些检测人员缺乏最起码的职业道德和职业良心,为了经济和其他利益屈从于顾客的不正当要求,大肆编造数据,出具虚假报告,检测机构成为“造假机构”。还有相当一部分检测机构让利舍本,甚至采取行贿等不正当手段,扰乱了检测市场的秩序,严重损害了行业的整体利益。

2.2 检测体制不适应和管理体系不适时

我国建设工程检测机构(或者其母体)基本上都是法人单位。根据《民法通则》《公司法》和有关法律,法人的对外财产责任只以其自有的全部资产为限,即只承担有限责任。这与检测机构所承担的社会责任是不相称的。检测机构如果不能向社会承担无限责任,对它的职业道德和执业质量就失去了最基本的机制约束和保障。

随着改革开放的不断深入,特别是我国加入世贸组织后,在市场经济新形势下,研究国外工程质量检测行业的管理模式,改革我国工程质量检测管理体系和运行机制,推进我国检测机构市场化、规范化运作已成为当前重要的课题。

3 质量检测管理的几点建议

3.1 加快检测工作的法制建设

为了建设工程的质量,进而为了人身健康和生命财产安全,政府建设行政主管部门应尽快制定工程质量检测的法律法规,使检测管理工作有法可依、执法必严、违法必究。

3.2 改革检测机构体制和机制

检测机构应成为具有独立法人资格的技术鉴证类中介机构,确保检测工作的公正性、科学性和权威性。今后,为了使检测行业向高风险、高信誉的方向回归,承担起社会责任和职业风险,检测机构还应发展成为承担无限民事赔偿责任的合伙企业等组织。

3.3 成立区域性检测行业协会

行业协会实行会员制后,在政府主管部门、质量监督部门和会员单位之间发挥桥梁和纽带作用,同时通过行规制约、能力评估、从业资格、技术比对、信息统计、行业评优等加强行业自律,营造诚信、有序的检测市场。

3.4调整检测费用的支付权限

在激烈的市场竞争中,由工程承包单位选择检测机构并支付检测费用的方式,难以确保检测的公正性。如果将现行工程造价中的检测费用从施工费中扣除,重新划归业主(监理方)或保险公司等第三方掌握使用,能有效地铲除弄虚作假的客观基础。

3.5推行工程检测责任险制度

引入责任保险制度可转嫁行业风险,检测机构参加商业保险公司的执业风险保险,能有效提高检测机构抵御风险的能力。同时,检测机构为获得较低费率的保险合同,必须提高自身的诚信度,这样保险行业的介入又增加了一支有效的社会监督力量。

3.6提高检测机构市场竞争力

面对入世,政府管理部门应以坚持逐步开放为前提,实行有限的国民待遇,设立必要的技术壁垒,同时从专业技术、管理水平和人力资源三方面入手,提高我国检测机构的竞争力,使我国同行在工程质量检测领域争取最大的利益,在激烈的国际检测市场中立足和发展。

质量监督部门应进一步加强对检测机构的监督管理,通过抽查、例行检查、年检等各种手段,提高检测机构管理水平,使质量检测机构成为工程质量监督部门的得力助手。

摘要：阐述了工程质量检测发展的几个特点,分析了当前检测市场存在的几个问题,针对性地提出了加强质量检测管理的几点建议,以提高检测机构管理水平,使质量检测机构成为工程质量监督部门的得力助手。

关键词：质量检测,质量管理,特点,建议

参考文献

[1]王萌长.结构力学[M].海口:海南出版社,2006:10.

[2]马永欣,郑山锁.结构实验[M].北京:科技出版社,2007:12.

[3]陈君驹,李建都,李昭魁.材料力学[D].西安:西安建筑科技大学,2006:10-12.

[4]沈蒲生,邱登莽.混凝土结构[D].西安:西安建筑科技大学,2006:6.

[5]裴国忠.浅析建筑工程施工质量管理[J].山西建筑,2007,33(19):232-233.

公路沥青路面工程质量控制技术分析 篇9

关键词：一级公路,沥青路面,施工质量,控制

1工程概况

(1) 工程简介。

路线全长8 635 m, 公路等级:I级公路兼城市主干道。

(2) 自然概况。

本工程处于南方城市, 道路经过地形为平原地貌、地形平坦开阔, 区内高程变化不大。路线所经部分为菜地, 部分为厂区、管沟、渔塘。在大地构造单元上华南褶皱带一部分。加里东构造层广泛分布于改线以东, 由各种片麻岩、石英岩、片岩、浅变质砂岩组成。海西印支构造层主要分布于该以北地区, 由砂页岩、石灰岩等构成。附近有砾岩、砂岩及火山碎屑岩体分布, 属燕山构造层。工程所在地属热带、亚热带海洋性季风气候区, 主要特点是:春湿多阴冷, 夏长无酷热, 秋冬暖而晴旱。

2沥青路面施工质量控制

2.1 材料质量控制

主体路面结构。下面层:沥青碎石 (≥8cm) (LSM30) ;中面层:沥青混凝土 (AC20C.6 cm) ;表面层:改性沥青砼 (ACl3C.4 cm) 。

该路沥青混凝土路面 (含改性沥青中的基质沥青) 采用重交通道路石油沥青AH70, 各结构层沥青砼压实度要求小于98%, 石料的磨光值要求大于42, 沥青混凝土的稳定度 (高温稳定性) 不低于800次/ram, 沥青混合料的水稳定性要求:沥青与石料的黏附性不低于四级, 浸水马歇尔实验 (48 h) 残留稳定度不底于75%, 集料应采用碱性石料 (如玄武岩等) , 如受当地实际情况限制, 当使用酸性石料时, 要求添加抗剥落剂, 采用的抗剥落剂必须经过材料实验同时经设计员与建设单位认可同时要求集料必须经过锤击式破碎机二次加工, 严格控制集料针片含量小于15%。

2.2 拌和、运输质量控制

(1) 拌和质量控制。

采用M3000型、M4000型沥青混合料拌和站各一座, 为保证质量采用了以下方法。

1) 装卸机将各种材料按目标配合比数值, 分不同比例上到冷料仓中, 控制室操作手将按生产配合比、沥青最佳量输入到计算机中去, 并随时调整各种材料速度。

2) 工人负责将矿粉装入粉泵中, 然后由矿粉泵将矿粉打到矿粉罐中去, 控制导热油的进出温度, 同时监控沥青罐上的温度表, 控制在140～160 ℃。启动拌和机, 将燃烧火苗增大。直至矿料加热温度达到150～170 ℃, 同时调整好拌和时间, 一般为30～50 s, 其中干拌和时间不得少于5 s。

3) 混合料生产工艺流程:混合料组成设计→输入生产程序→上冷料→加热矿料→沥青加热、筛分矿料、上石粉→拌和储存放料。

(2) 混合料的运输。

1) 根据拌和能力, 为保证混合料的运输、摊铺的连续性、采用13.5～15

t的自卸汽车, 数量是根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定。运输时间不宜过长, 在雨季时车辆配备蓬布, 可防止热拌料运输途中遭雨淋。热拌料运输程序:接料→过秤→运输→卸料→空回。

2) 车厢内坚实无破损、漏洞, 且有清洁光滑的金属底板。

为防止沥青混合料与车厢底相互粘结, 车厢内涂一薄层油水混合液, 防止出现积聚现象。从拌和机 (储料仓) 向运料车上放料时, 每放一斗混合料, 移动一下汽车位置, 以防止粗集料的离析。

3) 沥青混合料运输车的数量较拌和能力和摊铺速度。

计算的数量有所富余, 施工过程中前方等待卸料的车有45辆。连续摊铺过程中, 运料车停在摊铺机前10～30 cm处停车, 不得撞击摊铺机, 卸料过程中, 运料车挂空档, 靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后, 工长凭运料单接收, 并检查拌和质量, 不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。

2.3 施工工艺质量控制

(1) 摊铺质量控制。沥青混合料摊铺机在就位后, 按照松铺系 (松铺系数按试验段试验结果) 厚度调整好摊铺机。为了保证熨平板的初步压实效果, 提前半小时开始熨平板预热。按照虚铺厚度调整好摊铺机, 可在熨平板下加置与松铺厚度等到厚的不易变形耐压的木质垫板, 并使摊铺机熨平板加振。由于本项目路幅宽度较大, 并考虑到总体平整的要求, 采取左右幅全宽一次性摊铺, 摊铺机采取阶梯型。两相邻摊铺机纵向相距10～15 m。对宽度小于15 m的地段采月摊铺机同时摊铺, 对于宽度大于15 m的地段采用三台摊铺机同时摊铺。装满沥青混合料的运输车不少于3～5辆在摊铺机前等候卸料, 运料车向摊铺机边卸料边向前行进, 行进速度应和摊铺机行进速度相同, 前面一辆运料车卸完料后, 立即驶往搅拌站, 摊铺机暂停一下, 下一辆运料在前面一辆运料车驶离摊铺机后立即倒向摊铺机卸料, 如此循环。沥青混合料的摊铺温度正常施工不低于110～130 ℃, 低温施工不低于120～140 ℃, 沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不问断摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。

(2) 碾压质量控制。碾压的总原则是:紧跟、慢压、高频、低幅。碾压顺序要依照由低到高, 尽量长距离碾压, 压实完全幅为一遍。压路机的操作先静后振, 先慢后快。振动碾时必须先起动后后振动, 停机时必须先停振后停机, 压路机行驶不在同一断面上, 而是呈阶梯形。碾压过程中调整好压路机碾压轮洒水喷嘴, 使其洒水适量, 以不粘轮为宜。沥青路面的碾压分初压、复压、终压三个阶段, 由专人指挥碾压。

1) 初压阶段。初压在沥青混合料摊铺后较高温度下进行, 采用双钢轮压路机静压。沥青混合料初压温度不小于120 ℃。初压后应检查平整度和路拱, 必要时人工予以适当修整。

2) 复压阶段。复压应紧接初压进行, 复压是压实过程的主要阶段, 也是达到规定密实的主要阶段。下面层复压采振动压路机。碾压过程中应保持相邻碾压轮迹重叠不小于20 cm宽度。以达到规定的压实度为目的。沥青混合料复压温度不小于90 ℃。

3) 终压。终压是紧接在复压后进行, 终压主要是消除碾压过程中产生的轮迹和确保道路表面的良好平顺度。因此, 采用双轮钢筒式压路机, 使沥青混合料表面无明显的轮迹。沥青混合料终压温度不小于70 ℃。

4) 在碾压过程中禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停放机械。压路机需转弯时必须在已碾压成型的地段缓慢转弯, 不得在未碾压成型的地段转弯。

(3) 接缝处理。由于本项目质量要求比较高, 为了保证大面积平顺度纵缝采取热接缝, 横向施工缝均采用冷接缝, 其处理方法, 在纵向新做段施工前, 采用三米直尺在已做好的路段端部量测, 低于标高或不平的接头部分要全部凿除, 先采用切割机切缝 (一般深度为4 cm, 宜在混合料完全冷却硬结之后进行) , 切缝后应用水将接缝处冲洗干净, 待新做段施工时再采用人工用镐刨除端部的废料, 接缝部位废料凿除后还应清扫干净, 然后涂刷粘层油, 方可铺筑新混合料。为了便于接缝处的废料凿除, 在铺至接缝处时先在下承层顶面铺撒约50 cm宽的薄层砂层。

(4) 路面施工完毕二十四小时后, 在下、中面层铺筑完毕后尽可能不要开放交通, 因为开放交通后将对结构层产生不同程度的污染, 这样将影响其与上结构层之间的粘合, 从而影响整体质量。

(5) 改性沥青砼表面层的施工。沥青砼表面层的施工与中面层基本相同, 这里只阐述其与下面层不同之处。

1) 粘层沥青。为了使三层沥青面层充分粘结成整体, 应在中、下面层表面强制性洒粘层油。粘层油采用乳化沥青或改性乳化沥青, 用量约0.3～0.6 kg/m2。

2) 平整度控制。因为中面层与下面层最大不同之处在于, 中面层的平整度将对表面层的平整度产生值产生直接影响。中面层的平整度对表面层的平整度, 影响最大, 必须采取有效控制措施。为此中面层的平整度必须采取平衡梁控制方法, 采用厚度来控制标高。为了使平衡梁发挥最大效能, 在使用平衡梁之前必须对其所有传动部位进行清洁并涂油润滑。

3结束语

沥青混凝土路面施工质量涉及的面很广, 影响因素很多。对该工程沥青面层的施工质量控制进行分析研究。得出以下主要结论:

(1) 混合料的级配对路面质量具有重要影响。即使在规范级配范围内, 由于级配走向的不同, 沥青混合料的各项性能可能差异很大;级配的选择宜根据地区差异、气候特点而有所不同;

(2) 通过对沥青混合料的级配组成、拌和过程、装卸料过程、运输过程以及摊铺过程进行控制, 可以有效的减弱混合料的离析现象;

(3) 在整个施工过程中, 拌和、运输、摊铺、碾压各个环节对温度的合理控制, 是保证沥青路面面层质量的重要保证;

(4) 通过改善沥青混合料的摊铺工艺、碾压工艺, 可以有效的提高路面平整度。

外墙保温技术对工程质量的影响 篇10

(1) 浆体保温层施工影响因素:基层墙体处理不当, 如粘土砖墙来提前淋水湿润直接涂抹时, 或未清理表面油污等附着物时, 一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓;现场造成浆体保温材料级配不舍理影响粘接强度, 形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷;涂抹方法错误易造成局部空鼓发生;违反操作规程施工造成局部空鼓。 (2) 粘接EPs施工因素:点粘方式时, 粘接面积小于30%又无锚钉固定时, 形成潜在空鼓松动隐患;条粘方式时, 粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死, 满粘或保温板拼缝用胶浆粘死, 形成排水、排气不畅及张缩应力造成内压剥离性空鼓;钉粘结合方式时, 粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大, 使保温板“变形开胶”假粘合, 锚钉与墙形成无效连接, 形成潜在破坏可能;人为因素影响:施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的“花粘”现象;低温或雨雪天气无防护措施强行施工。使牯接层浸水或受冻, 而改变性能形成隐患。

2 基层结构因素

(1) 沉降不均匀破坏在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近, 造成保温层空鼓或局部脱落。 (2) 框架结构砌体变形框架结构外墙在砼梁桂和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。 (3) 脚手架洞口等未砌实, 形成保温层局部基层不牢而破坏。 (4) 外墙装饰构件吼定不牢、移位, 形成推拉作用, 致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水, 出现空鼓或局部脱落。

3 保温构造层因素

(1) 保温板保温层找平砂浆与主体墙空鼓, 特别是长时间渗水, 容易发生持续性空鼓扩大, 使保温层连带空鼓或局部破坏;保温板表面荷载过大, 极易直接剥离保温层造成脱落;对负风压抵抗措施采用不合理, 如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方式, 极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落;建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等, 久之形成空鼓或脱落。 (2) 浆体材料保温层墙体界面处理不当, 除黏土砖墙外, 其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料, 否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效, 形成界面层与主体墙空鼓, 连带形成保温层空鼓;保温层无有效约束而致荷载破坏, 保温层表面荷载较大的, 应对保温层进行有效约束, 分散荷载承受;浆体保温材料和保温板形成复合保温层界面处理不合理, 保温板表面不用界面砂浆处理, 也易造成保温层局部空鼓。

4 保温材料性能因素

(1) 保温扳材:保温板密度太低, 生产时掺人大量再生回收料或粉化严重, 使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落;保温板自身应力太大, 加之不合理粘贴方式或胀缩等因素, 形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。 (2) 保温浆料:保温材料质量不合格, 极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓;胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效, 使用时造成粘接强度降低。

5 配套产品因素

(1) 保温板粘接胶浆等配套产品:粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度, 也是当前产生外保温工程质量问题的主要原凼粘接胶浆种类混杂, 无法满足粘接EPs可靠性要求;胶浆级配不合理造成综合性能下降;锚钉选用不合理造成潜在空鼓, 移位或脱落。 (2) 浆体保温材料配套产品:浆体保温层贴砖或与保温板复合时, 钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接根据不同墙体应使用专用尼龙钢钼等具有可靠连接效果的配套产品。

6 钢丝网架聚苯板水泥砂浆抹面外保温隔热墙面开裂原因分析

(1) 水泥砂浆收缩裂缝: (1) 由于水泥砂浆收缩引起裂缝。 (2) 由于厚度不均, 温差应力不均引起裂缝。

(2) 配筋位置不合理引起裂缝: (1) 钢丝网架在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式该种方式的配筋对抵抗和分散n方向的应力具有良好的效果.但对抵抗和分散6Ad三个方向的应力作用十分有限, 从而产生裂缝 (2) 四角网对角线方向易产生裂缝:在实际工程中经常可以发现裂缝多是沿网孔对角线方向发生的, 原凶是:当钢网受到各方向的力时, 配筋网对对角线方向的力 (6—6’及d—d’) 的抗拉最小。

(3) 荷载过大产生挤压开裂:由于钢丝网架聚苯板水泥砂浆抹面系统会产生裂缝无法进行平涂, 因此许多厂家便在其找平砂浆层上粘贴面砖认为里面的砂浆产生裂缝不要紧, 只要采用粘接性能好的粘接砂浆粘贴面砖就可解决面层裂缝问题其实这样做是有较大隐患的: (1) 无法彻底解决裂缝闸题:由于砂浆层产生裂缝处变形应力较大易引起此处面砖勾缝胶产生裂缝;如果水从裂缝处渗人会直接对钢丝网产生锈蚀。 (2) 荷载过大产生挤压裂缝且对抗震安全性产生不利影响:由于在钢丝网架聚苯板外保温隔热系统中, 找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层理论值为每平米60kg左右.而实际工程中由于平整度较差找平砂浆很厚每平米荷载可达100kg在这样的荷载氏期作用下, 钢丝网架聚苯板会产生徐变, 从而使整个硬质面层 (找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层) 产生重力挤压造成裂缝, 甚至将下面的面砖压碎经抗震试验发现, 当采用50厚的钢丝网架聚苯板, 整个硬质面层 (找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层) 荷载为41.5kg/m2, 当试验进行到0.5g时传出钢丝网切割聚苯板的声音, 表明整个硬质面层发生了位移从以上分析可看出来, 钢丝网架聚苯板外保温隔热系统靠粘贴面砖来解决开裂问题是不彻底的, 甚至是存在安全隐患的如果要满足第三步节能65%要求, 就要增加保温隔热层厚度, 此时采用同样的插丝由于力矩的加疑, 变形将增大, 那么以上问题 (保温隔热材料徐变、荷载重力挤压、抗震安全性等) 将变得更加突出如果再考虑钢丝网的锈蚀问题则整个系统的安全性将变得异常严峻。

7 其他影响因素

(1) 保温层施工后, 后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。 (2) 应涂密封胶处未密封, 保温层长期渗水浸澜受冻。 (3) 其他装修施工时的人为撞击等。