基坑施工及质量控制

基坑施工及质量控制（精选十篇）

基坑施工及质量控制 篇1

该工程主楼施工开挖深度较大, 基坑深度可达7m~8m, 坑壁大多由松散的素填土、杂填土及粘土构成, 施工开挖中坑壁整体稳定性较差, 易产生坑壁土体坍塌, 要考虑基坑支护措施。由于场地较开阔, 可采用土钉墙支护结构与放坡相结合的方法。

主楼为筏式基础, 基础持力层灰卵石层, 局部基础底部存在粘土层, 应挖除并以毛石混凝土换填。裙楼及连廊可采用独立基础, 以粘土作天然地基持力层;基础置于持力层中0.3m~0.5m。

该工程有地下水源, 主要分布在人工填土中, 其埋深为0.3m~3m。根据基坑底内的实际情况, 若出现地下水时, 则采取在基坑底设1800mm×1800mm×1500mm的积水沉降井, 并配备污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。

2 支护方案的选择

该工程主楼为筏板基础, 根据现场实际情况及地勘报告, 采用机械大开挖方式进行土方施工。由于基坑深7m~8m, 为防止边坡垮塌, 对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。裙楼为独立基础, 基础埋深5.5m~6.0m, 采用1:1.75放坡并支护。

3 施工工艺

3.1 基坑土方开挖

根据土质要求, 合理选择放坡系数放坡。采用斗容量PC260型履带挖掘机配合自卸车进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业, 挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止挖土, 最后采用人工清基。

挖土方施工方法:开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。当土方开挖快接近基底标高时, 在边坡上放出基底标高控制线, 控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土, 现场配合测量人员随时测量挖土的标高, 避免土方超挖。

基坑开挖完毕, 应全面进行钎探, 然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽, 在确定已达到设计标高及容许承载力, 并办完隐检手续, 签证齐全后方可进行基础施工。基坑土方开挖最后预留200mm左右厚, 采用人工清槽。

基坑开挖完毕, 应全面进行钎探, 然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽, 在确定已达到设计标高及容许承载力, 并办完隐检手续, 签证齐全后方可进行基础施工。

3.2 降水工程施工

测放出各井位, 降水井应避开煤气管线并留出一定的安全距离。排除地表水:沿基坑四周贯通设置300×300截水沟, 排至施工场地外城市排水管网。

基坑底降水:设置1800×1800×1500mm的积水沉降井, 并配备污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。

确保降水井质量的综合措施:各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工;施工前各级施工人员必须熟悉施工要求, 了解施工要点。

降水过程控制:在降水井施工完成后至抽水开始前, 先测定静止水位;抽水开始后, 每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳定时, 每天观测水位、水量一次并记录;在降水施工前, 设置变形观测点进行观测, 作好相关记录, 以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。

3.3 基坑支护施工

基坑边坡支护:由于基坑深7m~8m, 为防止基坑坑壁边坡垮塌, 必须对基坑壁进行边坡支护, 采用如下方案进行支护:

继续土方开挖→打土钉→挂钢筋网→喷射砼二次喷射砼

基坑支护施工注意事项:

施工程序:土钉施工:用专用土钉机将土钉顶入地层中;人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;挂网:在每一段土钉施工完成后, 将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;焊接主筋:在钢筋网片的外面铺设主筋, 并与土钉焊接起来;喷射混凝土:上述工作完成后, 向壁面喷射细石混凝土, 厚度80mm。

3.4 支护施工与土方开挖

土钉支护施工与土方开挖交叉同步进行:土方机械开挖控深作业面高度不超过2.0m, 遇土层较差时每层开挖高度不得大于1.0m, 土钉间距相应调整。待上一作业面喷锚施工完成后, 方可进行下一作业面的开挖, 严禁超前超挖, 挖开的作业面必须及时支护封闭, 如因各种原因挖开的作业面不能及时支护, 则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面, 以免作业面暴露时间过长而引起险情。

3.5 边坡变形观测方案

为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用, 同时为科学指导施工, 对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

1) 基坑坡顶沉降位移观测

沿基坑周边布置, 以监测基坑边坡的变形, 周边中部、阳角处应布置点, 水平距离不宜大于20m, 每边监测数量不宜少于3个。部分观测点应布设在重要建筑物、构筑物上及重要管线位置, 并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。

2) 观测流程

沉降观测点在施工前埋设好, 每开挖一层观测一次, 开挖完成后每天观测一次, 位移与沉降稳定后每三天观测一次, 支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时, 应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈, 发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员, 以便指导施工或便于及时处理。

3.6 基坑后期维护

在施工过程中, 应注意坑边材料及机械堆载:不得大于3kN/m2;严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体, 避免地表水流入基坑;不得在原支护体系条件下超挖, 否则有可能导致基坑变形过大, 甚至出现更大的险情, 给工程带来安全质量隐患;应加强变形观测工作, 在基坑开挖完成后的一个月内, 应加密观测点、增加观测次数;在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。

4 质量控制措施

4.1 修整面壁质量控制措施

按有限放坡线修整到位。质量较差时, 可先挂网、喷射砼, 及时封闭作业面, 再进行土钉施工。壁面上有浸水时, 应用排水管疏导。每次作业面高度宜控制在1.5m~2.0m, 不宜过短、也不得超高。

4.2 土钉制作质量控制措施

同一根土钉上钢筋与钢筋之间必须采用焊接, 可采用2根以上14螺纹钢梆焊, 双面焊5d, 焊缝必须饱满、焊接牢固。卵石层土钉施工时, 必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时, 入土端头必须封闭。

4.3 喷射作业质量控制措施

作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。喷射时, 喷头与喷面应垂直, 宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比, 宜保持砼表面平整、湿润光泽。网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上。喷砼2h后, 必须洒水养护3~7d。

4.4 土钉压浆质量控制措施

压浆是喷锚施工的关键工序, 必须严格、认真。压力控制根据土层情况确定, 压浆纯水泥浆液水灰比按1:1~2:1控制, 稳定水灰比为1:1。

4.5 填土层

填土层土钉制作时, 严格用角钢∠20×20×3制作倒刺护焊于泄浆孔处, 压浆施工时, 控制好压浆量, 如果一次压浆量超过400Kg, 必须采取间歇式二次压浆, 以确保整体压浆质量。

4.6 邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段

根据空间效应理论, 确定出变形敏感护壁段, 在此部位施工土钉时, 根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉, 增加土的抗剪强度指标, 改变滑移面位置, 并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起, 填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接, 保证基坑的稳固安全。

4.7 局部垮塌

在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时, 由于未及时封闭土壁, 或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌, 此时用平时提前准备好的一些应急沙袋 (用水泥空口袋装上土或砂) 及时反压在坑壁上, 如继续出现险情, 应组织挖掘机或装载机回填部分土, 然后重新施工, 将分层高度减少至0.50m~1.00m, 且采取分段施工措施, 此时应加密钢筋网, 主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接, 待喷射面层砼完成后, 再补打土钉, 土钉施工完成后, 应加大此段的压浆量。

4.8 裂缝处理

坑边出现裂缝且发展接近报警值 (本工程基坑水平位移报警值为15mm~21mm) 时的应急预案:立即施工超前土钉, 用Φ12螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体, 并对Φ12拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展, 则应搭设脚手架, 从第一排土钉开始补打土钉, 补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1m~2m, 再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起, 喷射砼形成腰梁, 从而使基坑稳定安全。

4.9 软弱层处理

基坑开挖时遇到很厚软弱层 (如细砂层) 时的应急预案:立即回填至砂层顶面, 在基坑内施工竖直超前土钉 (竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上) , 并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段 (分段长度小于20m) 分层 (分层高度小于1.0m) 开挖护壁, 从而使基坑稳定安全。

5 结论

综上所述, 影响基坑施工的因素有很多, 施工人员在施工的过程, 一定要针对经常出现的问题采取有效的措施, 尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制, 确保工程的质量。

参考文献

[1]贺磊.建筑工程深基坑支护技术探析[J].河南建材, 2009 (6) .

[2]甄精莲, 段仲源, 贾瑞晨.深基坑支护技术综述[J].工业建筑, 2006 (S1) .

[3]葛恒毕.深基坑工程特点及支护技术在我国的发展[J].山西建筑, 2010 (9) .

基坑施工及质量控制 篇2

土木工程建设中，深基坑土方开挖施工十分常见，近年来科学技术的进步及各类建设工程的开展，土木工程建设施工技术不断完善，本文主要介绍土木工程中的深基坑土方开挖技术。

一、土木工程深基坑土方开挖施工技术

(一)土方开挖原则

土方开挖施工之前首先需要对施工现场的水文、地质环境进行勘查，根据现场实际情况及整体的土工工程设计方案制定科学合理的挖方方案和挖方工序。施工时必须对可能影响正常施工的因素进行严密控制，土方开挖的过程中，必须做到先撑后挖，严格按照施工设计方案要求的深度进行挖方，严禁出现超挖现象。为了控制挖掘的深度及广度，土方开挖时，可以在基坑中安放一个检测装置。此外，土方开挖过程中，挖掘机可能会触碰到坑基中的应力管桩及其它障碍物，有可能会损坏挖掘机，因此，土方开挖之前，现场工作人员必须熟悉施工现场的应力管桩的位置，并对某些工程桩进行标识。

(二)开挖机械的选择及挖掘过程

基坑挖掘以机械为主、人工为辅，人工主要进行的是坑底及边坡的清理、修理工作。正式挖掘时，通常需要选择将待挖掘区域进行分区，为了满足喷锚施工作业面的要求，还需要将每个挖掘区设置为两个作业面。其中一个沿着基坑围护进行挖掘，作业面宽度按照现场施工情况选择，另一个在基坑内大面积开挖。为了防止坡面上被陷车填上碎碴，坑基中应该使用双车道。为了避免坡道外的管桩被损坏，需要提前对其进行截桩处理。每层开挖的坡底线应该在基坑开挖之前设置好，基坑开挖的边线也是一样，挖掘过程中，每个承台的挖土边线及标高都需要随着基坑的挖掘逐层放好，以便于控制机械挖土，促进人工清理工作的开展。第一层挖掘时，一般采用履带式反铲挖机，第二层如果管桩分布较少也可以选择这种机械进行挖掘。通常情况下，基坑开挖是按照从南向北，由东西两侧向内推进的，开挖时，单购侧面开挖、钩端开挖、挖宽沟三种形式结合。挖掘过程中坑底可能会出现积水，为了防止积水影响基坑挖掘正常进行，通常需要挖掘出临时集水坑，将基坑中的水通过水泵抽进集水坑之后，可以使用污水管道排出。

(三)土方开挖施工要点

土方开挖时，为了保证正常施工，现场挖掘人员必须严格按照施工方案及施工顺序进行操作。为了保证人工轻敌、修坡、找平工作的顺利，需要在机械开挖的时候留设图层，为了保证边坡坡度、基底标高符合工程规定，该图层需要控制在300mm左右;边坡线的设置工作同样十分重要，边坡线及承台开挖标高的设置必须与开挖进度同步，才能更好的控制基坑挖掘深度，防止超挖或者少挖现象出现。机械挖掘时，有一些边角部位难以顾及到，此时就需要使用人工方法对其进行清理。

挖掘过程中，挖出的土方应及时运走，以免影响现场工作。地基开挖面以上的土壤可能是软土地质比如粉质粘土、淤泥质粘土等等，软土地质的承载能力比较弱，工程进行之前，必须对地基进行加固处理，才能保证挖掘过程中现场机械及运输车辆的正常工作。一般情况下，可以将黏土层的潜水或上部潜水疏干，以提高地基的抗剪强度。拉槽开挖时，每一层拉槽的高度应该低于3m，必须留土护臂，及时做好支撑工作，尽量减少无支撑暴露时间，保证基坑稳定。在挖掘围护桩、支撑土方时，为了防止机械碰撞到支撑、围护桩，需要选择小型机械进行挖掘施工，支撑分布比较密集，机械施工难以开展时，可以使用人工配合挖掘。

(四)防护栏及坡顶排水沟施工

坡顶排水沟施工过程中，需要严格按照设计图纸提供的相关数据计算开挖的宽度与深度，挖掘时同样需要人工与机械相结合的方法进行，基底与坡顶的找平工作也需要使用人工手段整平。一般来说，防护栏的材质大多为钢管，钢管的管壁厚度通常为3mm。地表水的侵入会影响坡顶的土壤质地，为了保证基坑及施工的安全，坡顶的排水工作必不可少，通常情况下，基坑开挖施工中都是通过降水井或者砖砌集水井的方法将地下水拍排出，降水井及集水井大多分布在坡顶或者坡底沿线。

二、深基坑土方开挖施工的质量控制

现阶段，土木工程深基坑挖掘施工中经常会存在着基坑坡顶水平位移、坡体滑落、地下水渗入等等情况，严重影响了施工质量，因此，施工质量控制工作必须引起现场施工人员的重视。为了保证工程质量，现场施工人员必须严格落实施工操作规范，提高自身的.施工水平。这就要求施工单位在日常的管理工作中，建立完善的管理培训体制，加强对单位工作人员的技术培训，培养企业员工的工作责任感，以保证施工人员在深基坑土方开挖施工中能够落实自身的责任，从而促进施工质量的提高。挖掘过程中，为了保证基坑的稳定，必须加强现场支护结构的监测工作，一旦发现支护结构出现偏移、损坏，必须及时加固处理。为了防止基坑边坡不平整、尺寸不足等不良现象，必须加强现场的监督检查工作，及时发现，迅速修复，为了保证工程的正常开展，后期的深基坑检测工作必不可少，后期检测工作中，需要使用专业的检测设备对基坑进行检查，并及时修正不合理的部位，以保证基坑结构的稳定性，安全性。

结束语

建筑深基坑开挖施工中，必须在正式挖掘之前，制定好开挖方案及开挖流程，施工中严格按照施工方案进行，加强开挖施工质量控制工作，提高现场施工人员的技术水平，以保证开挖施工工作的正常开展。

参考文献

[1]孟磊。土木工程中深基坑土方开挖的施工技术分析[J]。中国建筑金属结构。(23)

基坑施工及质量控制 篇3

2.身份证号码：211322198511197273 山东济南 250014

摘要：在我国国民经济快速发展的同时，我国的市政道路工程建设进程也在不断的加快。因为市政道路工程的深基坑工作对其周围邻构筑物、建筑物、地下管线的影响较大，因此，市政道路工程的深基坑施工工艺及其质量控制就显得十分重要。本文主要对市政道路工程的深基坑施工工艺及质量安全控制进行简要的分析概述。

关键词：施工道路；深基坑；施工工艺；质量安全

前言

市政道路作为城市建设的基础，不同的地质条件将对市政道路的建设有着不同的要求。城市环境的错综复杂，地下建筑物及地下管线在很大程度上限制了市政道路工程深基坑施工。因此，必须加强市政道路施工中的深基坑施工工艺，以保证市政道路工程的施工质量。

一、市政道路工程深基坑施工的特点

我国市政道路深基坑技术相对发展得比较晚，在80年代中期才出现。随着城市公路高架及高楼大厦的不断建设，合理的利用地下空间也被人们慢慢重视起来，在一些发展快和人口多的城市，市政道路工程的建设加速了深基坑工程的发展。一般来说市政道路工程深基坑工程具有以下特点：一般情况下基坑的围护系统属于临时设施，相对于永久围护结构措施而言，安全储备相对较小，具有一定的风险性；市政道路工程深基坑工程针对不同的水文地质和工程地质情况具有一定差异性，深基坑工程表现出很强的区域性，另外还和深基坑周围建筑物、构筑物以及市政地下管线网的位置，抵御变形能力以及周围地质条件相关；市政道路工程深基坑工程对其周围影响较大，深基坑开挖时，会改变周围地基的应力场；采取降水措施使地基地下水位产生变化时，会导致周围地基土体发生变形，影响相邻构筑物、建筑物和地下管线。

二、市政道路工程深基坑施工工艺及流程

1、土方开挖

（1）土方开挖之前需要对工程地质地貌进行勘探工作，还要根据《建筑地基基础设计规范》确定开挖基坑的深度，同时做好电力设备、排水等设施，保证土方开挖能够顺利进行。

（2）基坑开挖常采用分层开挖，人工修坡检底的方式施工。当边坡<3m为1：0.3，3m<边坡<5m以下为1：0.5，开挖线距地下设施及道路近边坡为1：0.2。

（3）保留基坑底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，禁止扰动，采用人工清理，如局部超挖，需用砂石回填夯实。

（4）土方开挖机器使用挖掘机，按照基坑设计以一定边坡放线开挖，开挖要留30cm做人工捡平，以免扰动基槽原状土。根据土方工程量计算土方使用机械的数量。

（5）开挖后指派专业人员对现场进行清理，并且在基槽两侧设置排水沟和集水井，配置相关的排水设备。

2、特殊地基的处理

若在开挖过程中如果地基中有大块石土、旧墙体、岩石等障碍物时，应当立即进行清理，防治道路工程由于地基不稳而导致开裂或者损坏，此外，还可将障碍物挖出0.3m到0.5m后，填埋土砂混合物处理。在施工过程中，如果地基处理不慎，或者处理简单、粗略，就会埋下安全隐患，严重的可能会造成后期道路沉陷甚至开裂，更严重的会导致周围建筑物失去平衡而倾斜或者坍塌。因此，前期应当对地基做好详细的地质勘查和检测，制定切实可行的处理措施，常用的处理方法有置换法、强夯法、排水固结、灌浆法等，应当结合现场实际，做到符合规范、经济可行。

3、深基坑支护

（1）深基坑支护工程内容庞杂，集合了多种施工技术，对施工要求较高，主要包括围护和支撑体系、土方开挖工程、地基加固、检修周围建筑物、监测和环境保护工程等。

（2）围护和支撑体系是临时搭设的，所以安全性较小、技术性要求较高。投资过多会造成资金浪费，如果因为投资过小而节省材料等会影响支护结构安全，进而影响施工质量和施工进度。支护体系在选择的过程中要结合施工条件、施工进度等因素，进行科学合理设计。深基坑支护边坡的修理经常达不到设计标准，存在超挖或是欠挖的现象，开挖一定要保证基坑的平整度、光滑度和深度符合设计标准。

4、深基坑施工基坑排水措施

（1）在土方开挖的过程中要注意地下水。当地下水高于开挖地面标高就会渗入到坑内，不仅恶化施工作业条件，还会造成不均匀沉降，降低基坑的承载能力。所以在开挖之前，首先要考察施工水文和地质条件，有必要采取集水坑降水法、井点降水法等有效的排水、降水措施。

（2）土方开挖中通常设置明沟、集水井等进行排水。在基坑周围设置1.2m宽散水护坡，周边坡顶砖砌30cm×30cm排水明沟，将地表水接入明沟内，经过三次沉淀后，引入城市排水管道；在基坑内设置集水沟，集水沟两端挖掘砖砌50cm×50cm×80cm集水井，集水沟呈倒梯形，上口宽5m，下口宽3m，低于坑底0.5m，集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，把潜水泵放置在集水井内，然后将水排至明沟内。

三、市政道路工程深基坑施工质量安全控制措施

1、支护方法的合理选择

深基坑施工过程中支护技术有三种，即悬臂式、重力式以及混合式。当选择悬臂式的时候，就是借助岩层来保护稳定结构，当然悬臂式有自己的局限性，就是只适合浅层开挖以及土质较好的施工环境。对于重力式挡土墙支护措施来说，它是对自身的重量做到依靠，使得支护结构在各种压力之下可以对其平衡的保护，另外对混合式支护结构来说，它是采用锚杆的方式来进行支护，对锚杆机喷射混凝土面层进行使用，使得其相互之间做到依存。

2、制定科学合理的施工方案

项目经理为施工组织小组组长，组织质量管理工作，以项目施工目标为核心，根据设计要求和施工图纸的内容，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，对深基坑地质条件的有利条件和不利因素进行勘察，然后结合施工企业的技术优势、流动资金、机械设备等进行综合分析，按照相关规范制定出可实施性高、科学合理的施工组织方案。

3、严格执行安全生产责任制

建设单位、施工单位，包括监理单位严格执行安全生产责任制是落实安全生产管理的根本。树立安全意识，建立安全事故应急救援预案，按照深基坑设计、施工要求配置相应的急救器材和人员，防止安全事故的发生。比如开挖应急抢险方案，开挖前后对基坑变形进行观测，一旦发现变形量超过总量，每天突变量大于5mm，单个点总变量累计超过60mm，就要向技术负责人汇报。

4、监理单位进行严格监管

基坑支护施工工艺及质量控制措施 篇4

关键词：基坑,施工工艺,质量控制

在建筑工程建设过程中, 基坑的建设对于建筑质量有着直接影响, 基坑支护施工在整个施工过程中尤为重要。合理的施工工艺以及质量控制措施有利于基坑工程的完成, 有力提高施工质量以及控制工程进度。

1 工程结构概况

长春龙嘉国际机场二期扩建项目T2航站楼结构正负零标高为201.4 m, 基坑底标高三个指廊范围-7 m, 主楼范围因板厚不同及局部为换乘大厅, 存在三种标高, 分别为-6.95 m, -7.05 m, -8.35m。根据场地现状标高及基底标高, 基坑挖深大部分在3.5 m以内, 仅西侧60 m范围基坑挖深约8.7m (属于深基坑范围) 。

2 基坑支护方法

东侧、西侧及北侧基坑较浅, 最大挖土深度为3.5 m, 采用1∶1自然放坡, 西侧深基坑范围采用型钢桩加锚索支护形式。

3 基坑施工工艺技术

3.1 土方开挖顺序

根据工程总体部署, 进场后即进行土方开挖、边坡支护施工。施工总体部署W, A, E, S四个施工区域土方工程同时施工, 共计设置6个土方出土坡道。土方开挖顺序如下。

(1) W区W段土方开挖需配合支护工程施工, 由西侧及东侧向中间开挖。西侧支护范围内土方共分四次挖至基底标高。

(2) A区A区土方施工由中间同时向西侧、北侧、东侧开挖, 土方施工挖至基底标高。

(3) E区E区土方施工由西侧及东侧同时向中间开挖, 土方施工一次挖至基底标高。

(4) S区S区土方工程由北侧、南侧同时向中间开挖, 南侧需要换填部位先将上部耕植土挖出后再进行基底处理工作, 土方施工挖至基底标高。

3.2 型钢桩施工方法

在施工型钢桩位置先根据设计图纸, 按水平间距0.8 m确定桩位施工点。施工时确保点位准确, 按既定顺序施工。施工准备完成以后, 先沿型钢桩支护边线挖宽约1.0 m, 深约1 m的沟做为引孔, 然后机械液压振动打拔桩机进入现场, 按预先定好的桩位将型钢桩振动压入。确定垂直后缓慢将支护桩压入, 待压入一段后再次调整垂直度, 待进入自然地面下3 m~4 m后可进行加快打入速度。

型钢桩打入施工完成后, 进行土方开挖, 基坑开挖至-3.0 m (锚杆标高-2.5 m, 预留锚杆钻机施工作业面高度0.5 m) 时, 在H型钢桩间插入25 mm厚木板, 施工型钢桩第一道锚杆, 达到强度以后, 然后进行锚杆张拉。

型钢桩第一道锚杆施工完成后, 继续进行土方开挖, 整体开挖至-5.5 m, 进行型钢桩桩间插板、第二道锚杆施工。锚杆施工完成后开挖至坑底设计标高。

3.3 预应力锚杆施工方法

(1) 开挖工作面土方开挖至锚杆标高下500 mm。

(2) 钻机就位和施工钻机就位, 调整机身, 用量角器测定钻杆角度, 采用水冲法套管跟进方法钻孔。利用旋转螺旋钻杆在一定钻压和钻速下, 在向土体钻进的同时将切削下来的土体排除孔外。

(3) 钢索准备放置前应检查钢绞线的隔离架, 用扎丝和胶条绑好, 自由段套管, 套管端用胶布封闭。

(4) 钢索安放锚杆体锚固段的钢绞线通过夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪形。

(5) 注浆把注浆管插入底部后开始灌注水泥浆。

(6) 钢腰梁安装钢腰梁安装采用直接安装法, 将工字钢放置在围护桩上, 垫平后焊板组成箱梁。

(7) 锚杆预应力张拉与锁定在锚固体强度达到设计强度的70%, 即可进行预应力张拉。张拉前先取设计轴向力的0.1倍对锚杆预张拉1~2次, 进行锚具受力调整再正式张拉。钢绞线正式张拉时分3~4次张拉至设计荷载, 回缩锁定在设计荷载的80%后, 停留10 min左右, 在预应力没有明显衰减时, 用夹片锁紧。

4 质量控制措施

4.1 基坑监测

依据现场实际情况, 西侧部分区域开挖深度在5~10 m, 需要做型钢桩支护, 支护工程施工完成后对基坑支护进行变形监测。

基坑变形监测要点与控制措施如下。

(1) 监测仪器安装与维护编制详细的安装方案保证仪器、设备的安装满足现场监测要求, 并做好现场安装及现场维护等相关工作。

(2) 监测时间与频率各监测项目在施工开始前取得初始值后, 施工开始后按要求的频率进行监测, 当施工现场出现特殊情况时, 采取跟踪测量的方式进行监测, 直至解除隐患为止。

(3) 检测数据与采集分析每次仪器监测或巡检后应随即对原始记录加以检查和整理, 整编成果及时分析。观测数据出现异常, 应及时分析原因, 必要时进行重测。

4.2 建立质量控制体系

为加强施工项目的质量控制, 现场建立质量管理部门, 对施工中的每道工序进行验收, 以确保工程质量。

(1) 施工前组织管理人员认真学习施工规范工艺标准、设计要求和施工组织方案。

(2) 施工前做好对施工人员的技术交底, 并对参施人员进行质量、安全教育。

(3) 组织好测量放线, 确认无误后进行后续施工, 严格控制孔位和水平标高。

(4) 施工前做好现场材料的复验及工艺检验工作, 施工时每台班制作混凝土试块一组。

4.3 质量控制技术措施

为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工, 达到业主满意, 除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外, 对技术及技术管理工作重点如下: (1) 组织保证、制度落实。 (2) 做好技术交底工作。 (3) 做好施工测量工作。 (4) 施工技术文件、资料管理。 (5) 隐蔽工程的质量保证措施。

5 结语

建筑工程复杂程度高, 基坑支护在整个工程建设过程中的地位举足轻重。总结基坑支护方法、基坑施工工艺技术以及质量控制措施。目前此工程正顺利施工。通过本工程的施工实践表明, 此基坑施工方案是可行的, 也可为以后的超长混凝土结构施工提供借鉴。

参考文献

[1]钱英育.建筑工程中深基坑支护施工工艺及质量控制[J].安全质量, 2015, (30) :211.

[2]宋玉峰.浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].黑龙江科技信息, 2013, (3) :275.

[3]GBJ79-2002, 《建筑地基处理技术规范》[S].

[4]JGJ120-99, 《建筑基坑支护技术措施》[S].

基坑施工及质量控制 篇5

关键词：高层建筑;深基坑;支护;施工质量

随着城市现代化步伐的加快，高层建筑也在不多增多、发展，这也造成了深基坑支护范围数量的增大、增多。深基坑支护技术所利用的是加固或支撑，从而能够保护建筑的施工方式。地下施工时，为了使地下结构更加稳定，更是为了保证建筑物四周的环境更加安全，深基坑支护技术是经常采用的。但是多种因素引起的安全问题值得人们尤其是工程技术人员的高度重视。由于现在多是小间距的城市建筑，一些基坑的边缘和已有的建筑之间仅仅十几米，甚至是几米，这就大大增加了基础施工的难度，也给周围的环境造成一定的影响，最后拖延施工工期，增大施工费用。所以，深基坑支护施工技术在增加建筑工程的安全性和稳定性上有着极为出色的表现，是值得广泛使用的建筑技术，能够促进我国建筑的发展。

1.建筑基坑施工中常见的支护技术

1.1锚杆支护技术

锚杆支护施工技术是深基坑支护施工常用的技术之一，它指的是在基坑立壁土层或者是深基坑墙面上钻孔，再将一些抗拉材料，诸如钢筋、钢索之类的放入孔中，最终经过灌注浆液对其进行固定形成具有强抗拉力的锚杆。以便提高基坑支护体系的抗拉力以保证支护工程的稳定。

1.2混凝土灌注桩技术

混凝土灌注桩施工技术施工的时候，采用的是钻孔灌桩的形式，一般的操作流程如下：施工开始时，明确需要进行钻孔的位置，为了确保钻孔的质量，对钻孔场地进行清理和平整，避免造成不必要的麻烦;接着讲钻孔机安排在合理的位置之后，制备好接下来工序需要的泥浆;开始正式钻孔，这朝间需要控制桩孔的孔径和深度;施工结束后，清理桩孔，进行钢筋笼的吊放以及混凝土浇筑。同时关注钻孔机的钻进速度，以免危害到桩孔孔壁;在钢筋笼上安装定位环之后再进行吊放，吊放的速度需要控制。如果吊放的的时候遇到困难，不能强行进行吊放，需要调整钢筋笼;用导管法进行混凝土的浇筑，确保浇筑的连续性才能更好的保证混凝土的浇筑质量。

1.3排水施工技术

为了避免地下水对基坑工程产生影响，因此施工需要在地下水位以上进行，当然为了确保地下水不会对工程施工产生影响，就需要采取相应的排水措施，做好积水的排放。当地下水流量小的时候可以在支护工程中加入相应的排水工程;当水量较大的时候，就需要在施工前采取相应的降低地下水位的措施，确保施工时在地下水位之上进行。

2.建筑深基坑支护施工质量管理控制

2.1准备阶段

深基坑支护施工技术在高层建筑施工的前期阶段，需要全面做好准备工作，检查施工现场的各项因素，科学测量支护施工的现场。例如：某高层建筑工程在深基坑支护施工技术的准备阶段，规划处三项内容，第一，深入分析该工程深基坑施工现场的地质环境，收集与支护施工相关的数据资料;第二，调查支护现场的地下情况，重点检测是否存在管线、管道等，细化勘察报告的内容;第三，对照支护方案，观察支护现场是否存在不相符的点，及时与设计方沟通，避免支护方案出现质量问题。

2.2锚杆施工

锚杆施工可以强化深基坑支护施工技术的稳定性，支撑深基坑的承拉力。锚杆承拉一方要连接深基坑的内部地基，另一方要通过牵拉的方式提供足量的承载力，满足锚杆施工的力度需求。深基坑支护中的锚杆施工较为繁琐，涉及多项参数的标准控制。首先要找准锚杆施工的标准高度，确保土层锚固的顺利施工，利用机械工具在特定的位置处进行钻孔;然后是注浆，利用水泥、砂石等注浆原料，强化锚杆施工的稳定度，注浆过程中需要严谨控制原料质量，以免影响锚杆施工的基础稳定;最后安装钢体结构，包括台座、梁板部分，根据钢体结构的安装程度，合理安排张拉锚固，参考锚杆施工张拉锚固方面的参数设计，保障张拉锚固的受力符合设计标准。

2.3土方开挖施工

土方开挖是土建基础施工中工程初期以至施工过程中的关键工序，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，研究选定开挖方式。由于基坑的开挖是对原地质的破坏，不注意会造成塌方等事故，具有一定的风险，所以在开挖前一定要做好现场勘测工作。在开挖后，需要严格控制挖土速度和高度，避免因为土方开挖，对原有土体的平衡造成影响，否则土体抗剪强度就会遭到降低，建筑工程的稳定性和安全性无法得到保证。同时，还要注意在土方开挖过程中，挖土机要与支撑系统保持一定距离，以防两者发生碰撞，造成支锚体系和支护结构失去连接，产生安全隐患。

2.4深基坑的勘测

要科学监测基坑施工过程，主要是监测基坑周围土地、建筑、水管道等，科学分析出现的沉降和水平位移等情况，或者是实时观测基坑支护系统出现的水平位移及支托柱沉降等情况;通常可以选择两种检测方法，一种是水准仪和经纬仪检测法，借助于水准仪和经纬仪来实时监测施工地周围建筑物，对建筑物的沉降值和倾斜值等准确记录，并且分析记录的数据，保证施工不会产生较大的影响。其次是方向观测法，指的是在基坑施工之前，要监测基坑开挖到回填施工的全过程。在这过程中，每周观测次数，控制在2次到3次左右。如果将方向观测法给应用过来，观测时间的确定，需要将土方开挖时间和天气等因素给充分纳入考虑范围，并且详细记录分析观测的内容。

2.5基坑支护地下水控制

地下水也是影响建筑工程深基坑施工的因素之一，那么就需要综合考虑止水、降水和排水方案，充分依据地质部门提供的相关地下水勘测资料，对地下水的具体变化认真研究，以便更加深入的了解深基坑施工周围环境，避免水体变化会影响到工程施工。对基坑支护施工的地下水控制，首先要在施工之前对施工场地进行勘察，或者从相关的地质部门进行查阅，了解地下水情况，对周围的土质进行分析，根据分析结果采取合适的控制方案。

2.6提高变形观测的技术

在岩石工程中，深基坑支护工作的观测技术对工程质量的检测有重大帮助作用，现如今已经发展了多种观测技术，主要可以分为周边建筑观测法，地下管线形观测法和边坡观测法。我们可以根据对周边事物的压力和变形的观测，实时的测控深坑的压力和变形水平，并根据相应的偏差度，有效地更正理论的深坑情况，改善土壤开挖的难度和技术要求。为了更加准确的确定所获得数据，施工的观测人员要严格观使用规定的软件和硬件对环境进行测量，出现问题及时找到原因和解决方案，以保证数据的有效性和施工进度的安全性。

3.结语

建筑工程中的基坑工程是事关工程全局的重要组成部分，是工程施工全过程顺利进行的前提，是整个工程的开端。基坑支护施工的质量直接关乎到后期施工，关乎到各类施工作业及人员的安全。在基坑支护施工的整个过程务必保持严谨态度，包括施工前的设计方案的监督管理和检查、施工过程的技术监督和指导，及时掌控基坑支护施工的变化，提高基坑支护质量，降低施工成本。

参考文献：

[1]梁瑞友.高层建筑深基坑支护施工技术研究[J].中国新技术新产品，2012（13）.

[2]张虹.高层建筑深基坑支护的监督措施[J].城市建设，2012（14）.

[3]胡学林.论岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013（29）.

[4]朱德勤，刘东彦.论岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].城市建设理论研究，2014（15）.

基坑施工及质量控制 篇6

一、市政道路深基坑工程概述

随着城市建设向着高层建筑及公路的高架建设发展,使得人们对地下空间的利用越来越重视,这使得深基坑技术应运而生。我国深基坑技术的应用有几大特点,首先我国是在七八十年代,深基坑技术才得以应用,与国外发达国家相比,起步很晚;其次由于工程在建设时地质情况及各种人文情况特点,使得市政道路深基坑施工工程往往存在较为明显的地域性;最后深基坑的施工还受到工程附近建筑、地下管道及地面抗性的因素制约。

二、深基坑工程施工先期工作

对于深基坑施工前期准备工作应该做到以下几点:(1)在施工前,项目经理人必须落实对工程各阶段参与人员的责任及义务。详细地划分施工责任人、技术人员及质量安全检测员的工作任务,积极协调好各个单位之间的关系,保证每个施工人员都对施工责任及施工规范有明确认识;(2)保证团队内任务的奖励及惩罚制度的落实;(3)施工设备及技术方面,必须做到施工方案及施工流程清晰,确保施工人员的技术达标、具有良好的职业操守等;(4)对于施工用材、施工机械、施工监测及维护方法必须严格监督,确保谨慎选择。

三、市政道路深基坑工程施工技术及工艺流程

在对市政道路深基坑工程进行施工中,涉及到的内容很多,以下对土方开挖,特殊地基处理及深基坑边支护建设进行叙述:

1. 土方开挖

土方的开挖一般依据以下几步来进行:(1)对土方进行开挖之前,必须对前一阶段的施工进行严格审查,确保施工正确。在开挖土方时要严格按照设计施工图纸开挖,并在开挖前做好充分的施工准备,如对现场进行仔细的勘测,做到切实掌握工程地段实际地形地质特点及各种外界环境(各类管道、地埋线等)等;(2)在充分掌握现场的实际情况之后,首先对场地表面的障碍物予以清除,接着根据已掌握的地下管道及管线情况采取针对性的措施,并对开挖过程中的电力及排水设施进行完善,以保证工程的顺利进行;(3)在开挖过程中,要确保开挖遵循相关的规定,而且必须对开挖顺序做好规划,确保其条理性、逻辑性,另外在开挖时还要做到机械与人工的协调开挖,并根据实际地形情况及需求对开挖出的土方合理利用,如果不能进行利用,就必须安排专车将土方运输到固定地点堆放;(4)在管道基坑开挖时,需按照一比一的方式放坡,并且开挖与后退保持协调一致,基地两侧一般预留大约40cm到50cm的工作面,开挖时还应该定期对坑底的宽度及表高进行监测,如果宽度不足就要立刻对其进行修整,在修整时每隔两米修坡,在宽度合适之后就应该进行修坡清底工作;(5)最后在开挖时严禁操作人员不听指挥的情况发生,严禁超挖,以免出现土体扰动的现象,在开挖尽头要将坡度适度放缓,以保证工作人员上下基槽的方便。

2. 特殊地基处理

在对深基坑进行开挖时,有可能碰见岩石、较大的石块或者一些遗留的废旧墙体等特殊地基,这时就需要对这些特殊地基进行清除清理,以保证市政道路地基稳定性,防止以后道路在运行时出现道路开裂及道路损坏等情况的出现。在对这些特殊地基进行处理时可首先将这些障碍物挖出,然后利用土砂混合物进行填埋处理;如果这些基础部分位于硬土层内,可首先在软土层内进行砌块构筑,并在基础处进行钢筋预埋。对于这些特殊地基的处理,如果所用方法不当就有可能导致道路建设完成之后出现不均匀沉降现象,也有可能引起路体后期开裂及一些其他损坏情况的出现,因此在处理时还应该根据实际情况对这些软土地基采用针对性的方法进行处理,一般使用的处理方法有置换法、排水法、强夯法、灌浆法及混凝土灌注法等。总之,相关领导必须对特殊地基的处理做到足够重视,如果在处理过程中比较粗放或者处理不合适,就有可能出现极大的安全隐患,严重时甚至可导致建成的道路开裂现行,很大地影响建成的道路质量,及对周边的建筑物也会造成一定的影响,因此在对特殊地基的处理时,必须要加强认识,确保处理方法的科学有效性。

3. 深基坑边支护建设

对于市政道路深基坑工程中边支护的建设,是指深基坑工程施工过程中对基坑及基坑壁进行的防护工作,以及对周边建筑物和地下管道的维护与检查。深基坑边支护建设是保证施工安全的重要措施,其具有明显的临时性,边支护的建设不仅与整个工程的质量与进度有直接关系,而且与周边设施、建筑物、地下管道均关系密切,因此对施工技术有着很高的要求。另外由于城市环境相对来说更加复杂,因此对相关的边支护要求就更高了。

在对市政公路边支护工程进行建设时,要充分考虑到各方面的影响,其中包括工程造价,施工外环境、施工技术及经济因素等,在建设时一定要做到按照实际情况对如何进行支护的建设做出合理选择,避免所用技术与实际条件不符的情况出现,以免出现各种各样的矛盾。

4. 市政道路深基坑工程质量安全控制

在市政道路深基坑工程的施工过程中,往往会出现由于场地区域大及技术人员技术不均导致的管理困难,致使施工安全及施工质量存在隐患,因此必须在施工过程中采取有效的措施来实现工程质量的安全控制,从而保证深基坑工程施工的顺利进行。

(1)材料的选取一定要严格

施工建设中施工材料的重要性不言而喻,其是施工建设的根本,因此必须对市政道路深基坑建设时所用材料进行严格的选取。首先在材料供应商的选取时必须要选择有一定资质的供应商,其次对材料的选购人员及运输人员严格管理,最后在材料进场时要严格验收,并且要根据材料特点合理保存。

(2)确保良好的施工工艺

在对市政道路深基坑工程进行建设时,施工工艺是其中一个重要环节,要保证施工过程根据一定的流程及工艺开展,保证施工工艺达到相关的验收规定及标准,以使工程后期可合格验收。

(3)定期对施工设备及机械作保养

施工所用的机械设备是整个施工的物质前提,在严格对机械设备进场监察的前提下,还应该指定专业人员给这些机械设备做定期的维护保养,确保设备在施工时不出现问题。

(4)构建完备的监察机构

在市政道路深基坑工程施工时,必须建立健全监察机构,以促使对工程进行有效且合理的监察,进而实现对整个工程的严格管理,确保对有可能出现安全问题的地方及时发现并及时处理。

(5)加强安全教育及技术培训

对焊工、挖掘机驾驶人员等技术工作人员,一定要做到持证上岗,并在施工前对他们做一定的岗前培训和考核,考核合格者才可以上岗,并且在施工前要加强对施工人员的安全教育,并对他们做一些医护知识及法律法规知识的培训,以培养施工人员具备良好的安全施工意识。

(6)提高深基坑施工中的安全控制

在市政道路深基坑工程施工时,对于安全控制一定要作为工程施工的重中之重。在开挖之前,要对所要开挖路段现场情况做详细的勘测以排除存在的安全隐患。对于安全控制一般应该做到以下几点:a.施工负责人必须根据工程特点并结合实际情况编制适合工程施工的专项施工方案,并对施工过程做好强有力的引导;b.对深基坑施工人员必须做好必要的安全交底并进行作业前培训,详细地分化每一步的施工流程;c.因为市政道路深基坑施工还具有一定的危险突发性,因此必须建立有效应急救援方案,确保一旦出现事故,可在第一时间内进行救援工作;d.除去以上工作外,还要加强对工程的日常监督管理,对工程中存在的安全隐患做到及时排除。

四、结语

基坑施工及质量控制 篇7

关键词：深基坑开挖及支护工程,施工技术,质量控制

基坑是指在工程设计中按照基础设计位置的基底、标高和基础平面尺寸所开挖的地面以下空间。基坑支护则是为了保护地下工程主体结构施工以及基坑周边环境的安全, 对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。施工单位必须注意根据工程施工的实际情况, 选择合适的基坑开挖施工技术与适当的基坑支护结构型式, 做好质量的控制措施, 从而保证基础工程的施工质量。

1 深基坑开挖的施工技术及质量控制

1.1 深基坑开挖的施工技术

常用的深基坑土方开挖的技术包括深基坑放坡挖土技术、中心岛式挖土技术、盆式挖土技术, 逆作法挖土技术等等。其中深基坑放坡挖土技术需要采取相应的测算方法, 实施圆弧滑动条分法测定方案, 以保障土方开挖时基坑边坡度的稳定。深基坑放坡挖土技术具有成本低廉、土方开挖效率高的优点, 适合在相对干燥的季节实行, 是深基坑开挖中较为常见的一种土方开挖技术;中心岛式挖土技术能够将挖土阶段产生的土墩当作搭建搭桥的有效支护点, 利用栈桥对坑底的基坑实施挖土作业, 可以加快挖土和运土的速度。中心岛式挖土技术主要应用在大范围的深基坑土方开挖工程中, 在基坑开挖时需要注意对挖土的分层处理, 先挖顶层、后挖表层, 最后分层处理, 尽量减少基坑土质暴露在外部环境下的时间;盆式挖土技术则是先挖去深基坑的中间部位, 并在其附近范围内留置土坡, 起到支护作用, 防止围墙变形。盆式挖土技术对土坡的坡度有比较高的要求, 应用盆式挖土技术的前提是必须保证土坡的稳定性;逆作法挖土技术则是先从基底开挖, 由下至上完成基坑土方的开挖工作。逆作法挖土技术对控制围护墙变形, 缩短工程施工周期方面有较高的帮助。

1.2 深基坑开挖的质量控制措施

在深基坑土方开挖的过程中, 应该严格按照设计方案来分段分层完成土方的开挖工作;在土方开挖前对现场环境进行充分的调查, 选择适合的开挖机械;基坑的开挖过程中, 加强对基底土体和支护结构的变形观测 (包括:坑边缘的变形观测、周围建筑物及地下管道线路的变形观测等) , 如果变形突然加大, 应立即采取加固或减压等措施, 增加巡视观察次数, 一旦发现土体脱落或者支护结构不稳定的现象, 立即停止挖土, 撤出基底;合理确定开挖断面, 严格控制基坑开挖的工序, 严禁单向开挖或者超挖的情况出现。做好基坑已经挖出土方的运输工作、通风工作、排水工作、防尘防毒工作等等。

2 支护结构工程的施工技术与质量控制措施

深基坑支护工程是一种特殊的工程构筑物, 它具有复杂性、可变性和临时性的特点。无论采用何种支护结构, 对支护结构的强度、嵌入深度、支护受力及构造都必须进行设计和详细计算, 一定要做到结构可靠、经济合理、确保安全。根据工程的实际情况, 如场地地质条件、周围环境要求、工程功能及当地的常用施工工艺设备以及经济技术条件综合考虑而因地制宜地选择支护结构类型。常见的支护工程结构类型如下所述。

2.1 土钉及锚杆支护结构

这种结构是利用土钉、锚杆与土体之间的相互作用, 使基坑周围的边坡成为具有整体性、稳定性、固定性的整体土坡。土钉及锚杆支护结构成型的一项重要条件是保证土钉以及锚杆的设计强度, 能够满足基坑工程整体的需求。在土钉及锚杆支护结构的施工中, 应该注意保证土钉和锚杆的孔深以及插入深度、保证土钉以及锚杆之间的距离、控制好锚杆和土钉与土体结合时的注浆量和注浆压力、严格设计注浆液的水灰比, 保证土钉、锚杆和土体之间牢固的连接力。

2.2 深层搅拌桩支护结构

深层搅拌桩支护结构是利用水泥等胶凝材料的粘结性和凝结硬化性能, 在基底深处将土体与水泥进行共同搅拌, 使两者之间产生牢固的粘结性, 且硬化后具有较高的强度, 从而保持整个土体结构的整体性、稳定性以及坚固性, 提高地基的强度和变形模量。在施工过程中, 首先要保证水泥等原材料的质量、搅拌设备的良好工作性能, 控制好施工工艺和水泥等胶凝材料用量, 从而保证支护结构的质量。

2.3 钻孔灌注桩支护结构

钻孔灌注桩支护结构是将混凝土灌入事先打好孔的土体内, 利用灌注桩混凝土的强度和与土体之间紧密的粘结力使土体形成一种稳定、坚固、安全的支护结构。要保证钻孔灌注桩的施工质量, 首先要确保灌注桩的钻孔位置的准确性, 设置好桩与桩之间的距离;然后再确保灌注桩切实的插入孔底, 并将孔底残留的土渣全部清除;保证灌注混凝土的质量, 每根灌注桩的混凝土浇灌时间应该按照混凝土的初凝时间控制, 保证灌注桩的成桩质量。

2.4 钢板桩支护结构

钢板桩主要有两种:槽钢钢板桩和热轧锁扣钢板桩。用打入法打入土中, 相互连接形成钢板桩墙, 既用于挡土又用于挡水。钢板桩具有较高的可靠性和耐久性, 在完成支挡任务后, 可以回收重复使用;与多道钢支撑结合, 可适合软土地区的较深基坑, 施工方便、工期短。钢板桩施工前应进行设计验算, 确定钢板桩的埋深、长度和截面尺寸。施工时选用合理的打桩机械, 优先采用静力压桩, 打设困难时再考虑振动沉桩。控制好成桩垂直度和锁口位置, 每下沉1m~2m检测一次垂直度, 确保成桩质量。

结语

深基坑开挖工程是建筑工程的基础工程, 基坑的开挖和支护质量直接关系着建筑基础工程的质量, 影响建筑工程的整体稳定性。施工单位一定要慎重对待深基坑开挖工程和支护结构工程的施工质量, 按照严格的施工顺序, 采取适合的施工技术, 设计合理的施工技术方案, 从施工的每一个环节中把握工程的整体质量, 确保基坑工程不出现任何质量上的问题。

参考文献

[1]杨涛.深基坑开挖及支护施工质量控制要点分析[J].商品与质量·建筑与发展, 2014 (02) :553.

深基坑支护施工质量控制探讨 篇8

1 基坑工程概况

1.1 工程概况

本工程总占地面积16 614.4 m2,总建筑面积为46 215.9 m2。地下2层,建筑面积为16614.4m2。工程场地自然地面标高为88.0～89.4 m,基坑底绝对标高为78.70 m,基坑深度为9.3～10.7 m。场地范围从基坑北面基顶上边线往南86.3 m,北面基坑顶上边线离红线最近处7.06m;东面基坑顶上边线离红线最近处5.1 m;西面基坑顶上边线离红线最近处8.9 m。本工程地块东面与A公司房开、B公司房开楼盘相邻,西面临荣军路,北面隔规划路与某局办公大楼相对,东面紧邻荣新路。基坑边无水管、电缆、煤气、排污等管线管道。基坑总平面图如图1所示。

1.2 场地工程地质特征

根据业主提供的地质勘察报告显示,场地内地基土主要为上覆第四系冲积土层,下伏中石炭统大埔组白云岩,场内地基土自上而下可分为8层,分别为杂填土、素填土、淤泥质土、坚硬-硬塑状红黏土、可塑状红黏土、强风化白云岩夹白云质灰岩、中风化白云岩夹白云质灰岩和微风化白云岩夹白云质灰岩。

1.3 场地水文条件

本次地质勘察报告显示,本场地年水位变幅为5～8 m。一般来说,场区地下水可分为上层滞水和灰岩岩溶裂隙水2种类型。其中,上层滞水水位埋深为0.55～8.6 m (标高为83.00～86.21 m),不具统一水位,主要赋存于填土层及上部红黏土层中,水量分布不均,以大气降水及生活废水渗入补给为主,其水量较小;灰岩岩溶裂隙水主要赋存于白云岩夹白云质灰岩溶裂隙水,主要赋存于白云质灰岩溶洞、溶隙中,初见水位一般在基岩面附近,终孔稳定水位埋深一般为3.0～5.0 m。

2 合理选定基坑支护方案

2.1 基坑支护设计

深基坑支护方案设计应依据基坑的深度、现场的土质情况、地下水位、场地的规模及相邻建筑的层数、荷载、埋深、间距等情况合理选用,既要保证安全可靠、技术先进,又要考虑经济成本控制。设计时,还要调查了解基坑四周市政管道的布置情况。根据本工程施工现场的实际情况,本工程基坑支护方案在基坑放坡的基础上,采用“土钉+花管+挂网喷砼”的支护方法,实行分层分段施工。

2.2 基坑排水设计

在坑底距地下室开挖边线及主楼基础超挖基坑坡脚线1.0 m位置,布设排水沟,按3%坡度设计流向集水井;在基坑顶部采用砼进行坑顶硬化处理。按照基坑开挖情况及地下水渗漏情况,在拐角位置布设集水井。考虑到工程场地地质条件及水文条件的复杂性,在保证基坑安全、方便基础施工、节约成本及推进工期的原则下,施工中在执行本次地下水控制方案时,可针对现场实际情况,在监理、业主及设计方同意下,合理调整地下水控制方案中排水沟、集水井、搅拌桩等布置及工程量。

3 基坑支护施工质量控制

3.1 总施工工艺流程

根据本工程基坑设计方案,基坑边坡支护为土钉(锚杆、花管)挂网、喷混凝土,总施工工艺流程如下:测量、放线→土方开挖→修整边壁→埋设喷射砼厚度控制桩→安设泄水管→干配混凝土料→喷射第一层砼→测量放线、布孔位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→安装锚杆→安装土钉(花管)→压力灌浆养护→锚杆张拉→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。基坑支护总体施工工艺流程如图2所示。

3.2 测量放线,分层分段进行土方开挖

(1)开工前,检测全站仪、水准仪和钢尺,尽可能减少测量误差。对建筑物做定位轴线的控制测量和校核,控制点设置在围墙、周边建筑物及距开挖基坑边线2～4m的范围内,控制点布置成直线形,以便于复测。

(2)考虑到本工程基坑深度达10 m,土方开挖时要分层分段开挖,边坡锚喷支护要求随土方开挖自上而下分层进行,即第一层开挖87.0 m标高以上的土方,第二层开挖85.2～87.0m标高的土方,第三层开挖83.7～85.2 m标高的土方,第四层开挖82.2～83.7 m标高的土方,第五层开挖80.7～82.2 m标高的土方,第六层开挖80.7 m标高以下的土方。每层开挖的水平分段长度也取决于土壁自稳能力,且与支护施工流程相互衔接,一般长为10～15 m,每次开挖工作完成时,请现场监理、业主验收合格后,再进行下一道工序施工。

(3)施工过程要同时进行人工修整边坡,以使坡度及平面平整度达到设计要求。对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;在作业面上先安装钢筋网片,喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;在水平方向分小段间隔开挖;先将开挖的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

(4)安设泄水管时须注意合理设计排数、标高及坡度。如南面基坑支护泄水管采用Φ50 mm PVC管,设4排,其相对自然地面标高分别如下:第一排为-1.7 m,第二排为-3.8 m,第三排为-5.9 m,第四排为-8.0 m,横向间距为2 000 mm。泄水管坡度为5°,内高外低,管周边钻孔Φ5～8 mm,外包尼龙网布1～2层,伸出喷向混凝土边坡面40cm。

3.3 分层分段土钉、锚杆、花管边坡支护

由于基坑东、南、西、北4个方向紧邻条件不同,土质情况也有所区别,因此施工时应看清图纸,按图施工。基坑在放坡基础上,采用“土钉+锚杆+挂网喷砼”的支护方法施工,设计安全使用年限为1年。土钉和锚杆参数分别见表1、表2,南面基坑支护剖面如图3所示。设计锚喷100 mm厚细石混凝土,强度等级为C20,双向钢筋网片Φ8@125mm。板墙每30m设伸缩缝一道,缝宽60 mm,伸缩缝处钢筋断开不连接,缝内嵌油膏。分层分段土钉、锚杆、花管边坡支护施工,必须注意以下事项。

(1)土钉安装。材料必须符合设计与规范要求,并经抽样送检合格后方可使用,安装前应对钻孔重新进行检查,对塌孔、掉块应进行清理或处理。推送土钉时用力需均匀,不得使土钉体转动,应防止在推送过程中损伤土钉配件和防护层。土地压力注浆采用孔底反向注浆法,常压灌注,注浆压力≥0.35～0.5 MPa,采用二次注浆方式。注浆管在注浆前送入孔底,注浆时浆管距孔底250～500 mm处,孔口部位要设置止浆塞及排气管。浆液灌入孔底后,边注浆边缓慢拔出注浆管,使注浆管始终有一定长度埋于浆液中,直至砂浆注满。注满后,应保持压力3～5 min,稍后需补浆1～2次。施工过程中,可根据工期需要适量掺入早强减水剂。施工完毕后,须根据规范要求进行土钉的基本试验和验收,试验数量不应少于3条,用作基本试验的土钉参数、材料及施工工艺必须和工程土钉相同。

(2)锚杆安装。锚杆安装工艺与土钉安装工艺基本相同。施工时,要求其杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。为提高锚杆受力,本工程注浆均使用纯水泥,水灰比为0.5,水泥为425#普通硅酸盐水泥。实行一次注浆和二次注浆,一次注浆包括一次常压注浆和一次高压注浆,二次注浆为劈裂注浆。一次常压注浆时要注意当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时,应继续注浆2 min;一次高压注浆,应在注浆稳定2 min后再卸管。为使锚杆牢固地锚在岩层中,需要进行劈裂注浆,即再次向锚固区段注浆,使第一次注浆被劈裂,浆液在高压下被压入孔内壁的土体中。二次注浆压力一般为2.5～5.0 MPa,压浆管为胶管,制作锚杆体时就绑扎在锚杆体中。为了使二次注浆达到设计的效果,在一次注浆时必须将锚固段完全注满浆。

(3)花管施工。花管采用Φ50 mm×3钢管,出浆孔直径不小于Φ8 mm,沿管周边呈梅花状布置;注浆材料为强度不小于M10的水泥浆,注浆压力为0.2～1.0 MPa,花管从端部2.5 m起沿管长方向每500打孔,并做倒刺。其施工工艺与土钉施工工艺相同。

3.4 分层分段挂网,喷混凝土边坡支护

(1)按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应与土钉和其他锚固装置连接牢靠,并符合设计规定的钢筋保护层厚度。喷射混凝土时钢筋网不应出现晃动。钢筋网片采用绑扎而成,网格偏差控制在±10 mm范围内。铺设钢筋网时,每边的搭接长度应不小于300 mm。

(2)喷射砼过程中,要保证砼喷射质量。喷射混凝土的配合比应通过试验确定,混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、漏水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛。喷射混凝土分2层喷射施工,待第一层混凝土终凝前喷射第二层混凝土。在钢筋的部位,先喷钢筋与坡面之间的混凝土,以防止钢筋背面出现空隙。喷射中,如果发现脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除;受喷射面有滴水、淋水时,可埋设导管排水;导水效果不好的含水土层,可设盲沟排水。同时应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌的现象。喷射混凝土终凝2 h后,应进行不少于7 d的养护。

3.5 基坑监测

根据《建筑基坑工程监测技术规范》中的规定,基坑工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可,必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。

本工程西面、北面基坑侧壁安全等级为一级,东面、南门基坑侧壁安全等级为二级,施工过程应加强仪器检测和巡视检查。按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中的有关规定进行测点布置,结合本工程项目实际选择合理易行的监测方法,对基坑周边道路、地下管线、建筑物、围护结构的沉降和变形进行观测,主要对基坑水平位移、竖向位移、裂缝、土体分层竖向位移等进行监测,并保证其基坑的监测项目与基坑工程设计、施工方案相匹配。针对监测对象的关键部位,做到重点观测、项目配套并形成有效的、完整的监测系统。监测结果表明,基坑工程都在项目组可控状态之下,支护体系安全稳定,基坑周边道路、管线、设施正常使用,对周边已有建筑引起的变形未超过相关技术规范的要求,未影响地下结构的尺寸、形状和地下工程的正常施工。基坑支护满足基坑工程设计、地下结构设计及周边环境中被保护对象的控制要求。

4 其他情况的质量保证措施

4.1 质量管理制度保证措施

要建立健全质量管理制度,完善质量管理机构,成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长的质量管理领导小组,明确各层级的职责,通过下级与上级签订责任合同,落实各层级的岗位责任,明确权限,各司其职、各负其责。严格执行质量管理制度,对进场材料、半成品质量严格把关、精心保管;实行班组自检互检,项目质检组抽检的方法,对每道工序的每一施工段进行全天候、全工程的监控和质量检测。牢固树立“百年大计、质量第一”“质量是企业的生命”的理念,强化质量意识,做到人人重视质量,个个把好质量关。

4.2 雨季施工质量保证措施

由于本工程施工期间有部分处于雨季,施工过程应充分做好雨季施工措施。在进入雨季前,项目部要组织检查临时设施是否牢固(有危险的应采取加固措施),电气设备和用电设备的防雨设施是否完备,用电设备绝缘是否良好。做好场地排水,准备排水机具,准备雨季施工材料及防护材料,铺设好道路,保证雨后恢复正常的作业和运输。露天作业下雨时要派专人清理积水和疏通排水,人工清理好的边坡和正在施工的土钉墙支护边坡面应用塑料布全部封盖好,并派专人守护,避免工作面被淋或透水影响支护质量。雨后要安排人员清理斜坡的浮土和淤泥,填平坑洼地方。组织技术人员检查边坡是否稳定,派人清理危险地段,把坑内车辆通道的浮泥和淤泥清理干净,并做好防滑措施。加强雨季巡视次数,密切关注场地周围管线、道路变形的情况,每次雨后项目部都必须自行对基坑进行变形监测。

5 结语

通过对工程基坑支护的施工分析可知,深基坑支护的施工质量控制是非常重要的。首先,我们必须根据工程实际施工情况,合理地选用安全可靠又经济合理的施工方案;其次,基坑支护施工中的每一个环节都至关重要,要求我们高质量施工的同时,在每个施工环节做好工程事故发生的预防工作;最后,要善于及时发现施工过程中出现的问题,并及时解决和整改。只有做好上述几个方面的工作,才能确保整个工程安全、保质保量地完成。

参考文献

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[2]JGJ 120—99,建筑基坑支护技术规程[S].

[3]李光照,郑刚.软土地区深基坑工程存在的变形与稳定问题及其控制——基坑施工全过程可产生的变形[J].施工技术,2011(7).

[4]郑刚,焦莹,李竹.软土地区深基坑工程存在的变形与稳定问题及其控制——基坑变形的控制指标及控制值的若干问题[J].施工技术,2011(8).

[5]赵伟,刘玉波,王云宝.深基坑支护方案选择与施工技术[J].黑龙江水利科技,2006(3).

某深基坑土方开挖施工质量控制 篇9

⑴不能进入大型施工机械,挖土施工效率低;

⑵淤泥具有流动性,受外力的影响容易产生流动推力,破坏工程桩与维护体结构,造成工程事故;

⑶大面积的淤泥层增加了地质不可遇见性,施工监测任务重。

某办公大楼工程总建筑面积为11517.50m2,地下室底板标高为-6.20m,基坑开挖尺寸为52×57m,开挖深度为6.60m。采用深层水泥搅拌桩结合注浆钢管兼顶部放坡的组合支护。本工程场地内地质差:原土面2.50m以下为淤泥土,淤泥呈灰黑色,饱和、流-软塑,全场均有分布,厚度为7.80~11.80m,平均为9.65m。如何在大面积的深淤泥土中进行基坑土方开挖施工,保证支护结构及工程桩的安全,是本工程的施工难点。

本人结合本工程实例,从基坑降水、基坑淤泥土开挖和基坑信息监控三个方面总结在淤泥土基坑土方开挖施工质量控制要点。

1 制定适合的基坑降水方案

水的渗流往往制约基坑的稳定,是深基坑施工的主要影响因素,并在土方开挖过程中始终存在。进行基坑内降水可以减少坑内土壤含水量,使土壤产生固结,从而有利于施工机械下基坑挖土。特别是深淤泥中这项工作是决定基坑土方开挖施工成败的关键之一。

本工程采取了井点降水和管井降水相结合的途径。其工艺流程为:准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻进→终孔→冲孔换浆→下管井→冲孔换浆(泥浆比重换到1.05)→填砾→止水封孔→洗井→活塞洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→抽水试验→正式抽水→记录。基坑降水施工应注意以下几点监控:

⑴降水井布设前应进行降水井抽排水试验,根据抽排水试验数据计算出应布设个数。降水井应沿场内围护体周边均匀布设,场地中间应根据工程桩的位置合理布设。

⑵下井管,必须保持井口标高一致。为保证井管不靠在井壁上且井管外有一定的填砾厚度,必须架设扶正器。同时下管要准确,不可强力压下,以免损坏过滤器结构。

⑶洗井质量要确保,一般洗到井内出清水,基本不含砂,出水量大,井底沉砂不大于20cm。

⑷在降水井抽排水过程中,必须每天观察抽排情况。当在抽排一段时间后,发现长时间有大量砂粒被抽排出来,应停止抽排,改用小口径水泵进行间断慢排,以免出现土壤流失,引起周围沉降的现象。

⑸总降水时间应根据井内抽排水水量的情况而定。本工程因是在雨季施工的,降水开始时间宜提前于土方开挖一个月左右,以使坑内淤泥土充分固结。

从实际开挖断面来看,本工程基坑内实际降水效果良好。土体基本上达到了固结,特别是淤泥层效果明显,呈软体。

2 合理确定开挖断面和顺序

本项目基坑出口限于场地西北角,无法形成封闭的运输线路。同时为配合注浆钢锚杆的施工,土方开挖施工必须保证能及时提供锚杆施工工作面(在基坑边缘按分层分段要求开挖,开挖长度、宽度不大于5m的工作面),因此采用了“四边向中间,同时推进,分层分段,局部配合人工,接力挖掘”的施工方法。即第一层土由挖土机挖掘直接装车外运,而其后的土方(包括淤泥层)用挖掘机集中堆土并用另一台挖掘机立即接力运卸土方。施工过程中应注意以下几点控制措施:

⑴开挖前搅拌桩围护体强度应符合设计要求。

⑵用挖掘机接力转土,堆土高度不应超过2m,且堆土时间不宜过长,应立即转运出坑外。

⑶挖掘机应在铺垫好的钢板上进行挖土,直接挖土的挖掘机应采用小型的,斗方以0.3m3为宜,转土的挖掘机可采用中型的。

⑷为缩短工期并及时保护已开挖面,减少开挖面的暴露时间,土方开挖与锚杆支护交叉进行,做到开挖一层,支护一层,开挖要做到分层、分块、对称、限时,以减少时间效应便于整个支护体系的尽快形成并能受力,减少搅拌桩维护墙的变形,且在土钉墙强度达到设计要求后方可继续开挖下一层土方。

⑸挖土时应专人指挥,严禁超挖。在开挖过程中,注意基坑土体的变化,加强土体变形监测。如有过大变形位移应停止挖掘、及时处理。

⑹做好成品保护。不利于机械挖掘的地方应采用人工挖掘。例如:搅拌桩围护体转角位、预应力管桩四周位等。

⑺应采取有效的排水、降水措施、地面设置临时排水沟或截水沟。

在淤泥土深基坑开挖施工中,每步开挖中围护墙体的暴露空间和时间越小,则控制基坑变形的效果越好。因此加快开挖和喷锚支撑速度的施工工艺是提高淤泥土深基坑工程技术经济效果的重要环节。本工程采用分小段(5m长)分层(0.5m深)开挖,严格控制每步开挖和支撑的暴露空间和时间,取得了显著成效。

3 实施基坑信息监测

对土方开挖过程进行基坑监控是实现信息化施工必不可少的关键环节。利用监控反馈的信息和数据,一方面可及时采取应急处理措施,防止发生重大工程事故,以便以低价取得最好的工程安全保障;另一方面可以不断深入和修正原有的认识和设计,避免不顾条件变化的“照图施工”。应注意如下监控:

⑴监测的时间间隔应结合施工上进程确定,当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应适当增加观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。

⑵本工程设计定出基坑变形监控标准为:桩墙顶位移小于50mm,桩墙体最大位移小于50mm,地面最大沉降小于60mm,且水平位移每天发展不超过l0mm,基坑开挖中引起的桩顶隆起或沉降值不得超过l0mm,每天发展不得超过2mm。当应力变形达到警戒值时,要及时向监理、设计和业主报告,以便采取对策,防止因延误而造成事故。

⑶埋设测点及测试初数据必须在水泥搅拌桩完成后,土方开挖前完成。

⑷为确保监测无偏漏,一般布置两套监测系统,组成监测体系。一是施工单位的自检监控,频率较密,主要是监测桩顶水平位移。二是由甲方委托的有资质的专业单位监测。施工单位每天对坡顶水平位移观测一次并绘成每点的位移曲线图,隔一段时间与观测数据进行比较,对位移曲线图总位移进行分析。出现位移量突变:位移量有增加趋势;位移量方向有改变的现象,必须结合水位观测进行分析产生原因,以便进行处理。通过监测发现,基坑土方开挖在施工过程中前期的整体变形较小,但随后在靠工棚一侧,出现大面积土体隆起,整个基坑发生急速变形,且发展较快,最大位移达到19cm。后查明原因是由于施工不当,基坑内较大面积堆土过高(超过2m)引起的。于是立即对基坑采取应急处理措施:对坑内进行回填,靠工棚一侧基坑外以上的土体进行了卸土处理,卸土面积为50m×6m×2m;对原围护体设计进行了修改(增加锚杆数量),并及时进行了加固。通过监测,基坑位移及其他监测值都开始稳定,可以继续进行土方开挖施工。

4 结语

深基坑施工过程中的质量事故及预防 篇10

一、深基坑质量事故的类型

深基坑施工过程中因地质条件的不确定性及其它不可预见因素常会导致各种施工事故，严重影响工程质量和施工安全。施工过程中常见的事故有：支护结构位移，边坡失稳，基底回弹变形，渗流破坏，坑底突涌，周围地面沉降及其它因设计、施工不当而造成的事故。

1.支档结构位移

开挖深基坑时，当施工到某一阶段因故暂停一段时间，结构变形会随时间的推移而不断增长。开挖土体的高度、宽度以及开挖土体所处的深度，对墙体变形影响也相当显著。在同一开挖深度下，开挖土体的宽度越宽、高度越高，则墙体水平位移的变化速率越大。支护结构完成后，使基坑形成巨大临空面，由于支护结构失效可能导致边坡失稳，甚至基坑坍塌。

2.边坡失稳

凡影响土体剪应力和土体抗剪强度的因素，皆影响土方边坡的稳定。引起剪应力增加的原因主要包括基坑上边缘附近存在载荷（堆土、机具等），尤其是存在动载；雨水、施工用水渗入边坡，使土的含水量增加，从而使土体自重增加；有地下水时，地下水在土中渗流产生一定的动力压力；水浸入土体中的裂缝内产生静水压力。

3.基底回弹变形

深基坑土体开挖后，地基土产生卸荷，由于土体中压力变小，土的弹性效应会使基坑底产生一定的回弹变形，回弹变形值与土的种类、坑深、坑的面积、是否浸水、暴露时间和挖土顺序等有关。如基坑积水，粘性土因吸水使体积增加，不但抗剪强度降低，回弹变形亦增大。为此，软土地基要防止回弹过大，否则将增大建筑物的后期沉降甚至建筑周围地表沉降。大型深基坑的黏性土、膨胀土更要注意基坑回弹和变形。如果不注意处理，将降低坑底的土体强度，影响基坑围护结构的安全，同时也会造成底板上凸、开裂，甚至箱形基础、工程桩上拔、断裂，柱子高程错位和上部主体结构后期的较大沉降变形。

4.渗流破坏

渗流破坏现象是在地下动水压力的作用下而引起的，由于破坏现象不相同，分为流砂和管涌两种。流砂是指在动水压力作用下，坑底的土形成流动状态，随地下水涌入基坑。发生流砂现象时，土完全丧失承载力，土边挖边冒，且施工条件恶化。严重时会引起基坑边坡塌方，如果附近有建筑物，会因地基被掏空而使建筑物下沉、倾斜甚至倒塌。

当基坑坑底位于不透水层内，而不透水层下面为承压蓄水层，坑底不透水层的覆盖厚度的重力小于承压水的顶托力时，基坑底部即可能發生管涌现象。

5.坑底突涌

如果基坑坑底以下存在承压水，随着基坑开挖的进行导致基坑底部隔水层的厚度减小一定程度时，承压水的水头压力会冲破基坑底板，造成大量涌砂。突涌不仅给基坑施工带来困难，而且降低了地基的强度，危及围护结构的安全。突涌的产生随承压水头大小及土层条件的不同，表现不同的破坏形式：①基底顶裂，在基坑底部出现不规则树枝状裂缝，承压水从裂缝中涌出。严重时，出现喷水、冒砂现象。②基底冲毁，基底土体结构破坏，下部含水层中的砂土大量涌出，旦悬浮流动状态。

6.周围地面沉降

深基坑施工引起周围地面沉降也是常出现的问题，它危害性也很大，可造成建筑物的不均匀沉降、结构裂缝、甚至倒坍，地下管网断裂、道路沉陷破坏等。

二、常用的预防及解决措施

针对以上六种类型深基坑质量事故，可以有针对性地分别采取以下几个方面的措施来预防或解决。

1. 支护结构位移的预防及解决措施

预防悬臂式支护结构内倾位移，首先要根据有关勘察设计资料，做好结构的合理选型。在打入式群桩打设后，宜停留一段时间待土体重新固结后，才能开始开挖土方；不能在基坑顶周围搭设临时建筑物、库房，不得停放大型的施工机械和车辆，严禁超载堆土、堆材料；施工机械不能碰撞围护结构和工程桩；对由于内撑或锚杆围护结构失稳发生较大向内变形，也应在坡顶或桩后卸载，坑内停止一切作业，在坑内增设支撑、锚杆。

2. 边坡失稳的预防及解决措施

预防边坡失稳首先是边坡设计要根据水文地质条件，严格按规定坡度放坡，做好降水、排水和边坡保护的设计和施工；其次在坑内和坡顶要做好排水沟，将地面水、雨水排出场地外，还应防止水浸泡基坑和边坡；接近边坡处的土方开挖速度要放慢，严禁坡脚掏土和超挖；要严格控制地面荷载，严禁在坡顶堆土、堆材料设备等。

3. 基底回弹变形的预防及解决措施

防止或减少基坑回弹变形的有效措施是较少暴露时间，并防止地基浸水。因此，在基坑开挖过程中，应使降水设备始终正常运行；分区挖土时，应尽快浇筑垫层，如底板允许分块浇筑则更好，在特殊情况下，需对下部土层进行加固处理。

4.渗流破坏的预防及解决措施

当基坑挖深超过地下水位线0.5m左右时就要注意流砂的发生。防治流砂的原则是“治流砂必先治水”。防治的主要途径有：减少或平衡动水压力，设法使动水压力方向向下，截断地下水流。防治管涌通常是采用降低水力坡度和在管涌出口处增设反滤层。其具体应急措施基本与流砂相同。反滤层的作用也是降低出口处水力坡度，让水流流出，又能阻止土层中的土粒从孔隙中通过。

5.坑底突涌的预防及解决措施

当判断可能或已出现突涌时，主要采取用降压井降低承压水头。其余的应急措施与流砂处理方法基本相同，首先停止坑内抽水，在采取降低承压水头措施的同时，采取快凝压力注浆或灌筑快凝混凝土等堵住涌口。在基坑围护结构设计前要查地下承压含水层高程，然后采取降压井降低承压水头，同时止水帷幕墙要进入不透水层，以防止管涌、突涌的出现。

6.周围地面沉降的预防及解决措施

预防措施是，要合理设计围护结构，如地下水位高的地区要根据土质情况设置止水帷幕墙，对围护结构周围进行止水处理，坑外要设置若干回灌井、观察井，或在周围建筑物与围护结构之间设隔水墙，防止因降水而影响原有建筑物稳定。同时要建立监测系统，在施工全过程对围护结构、周围地面、建筑物等进行变形监测，发现沉降，立即进行回灌和其它相应措施。

三、积极应对、采取措施、警种长鸣。