落地式多绳摩擦提升机快速换绳方法

2022-09-12

落地式多绳摩擦式提升机借助提升钢丝绳与滚筒衬垫之间的摩擦力实现提升和下放重物的功能。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳是煤矿大型设备较大的检修项目之一, 换绳工程也标志者煤矿机电技术人员的专业程度。本文介绍鲁能菏泽煤电公司彭庄煤矿副井更换提升钢丝绳方法——新旧绳互带法。

副井井口标高+42.5m, 井底水平标高-420m, 提升高度462.5m。选用上海冶金矿山机械厂生产的JKMD-3.5X4 (III) E落地式多绳摩擦式提升机, 配Z K T D型800kW, 36r/min直流直联电动机。主钢丝绳为36 ZBB 6V×36+Fc 1670 ZZ/SS (各两根) , 尾绳选用P8×4×9-155×26两根;提升容器为一对1t矿车双层四车多绳罐笼 (一宽一窄) 。

1 施工工艺

1.1 施工准备

此次更换副井四根提升钢丝绳, 绳径36mm, 提升行程约为495m。采用一次更换2根, 先回收旧绳, 再安装新绳, 两根一次分两次更换。此法简单易行, 不用稳车, 避免井下作业。

(1) 安排专人检查起吊用18.5钢丝绳套, 葫芦、长板卡、卡绳器、长木板等准备情况, 是否安全可靠, 并做好检查记录存档备查。

(2) 提升对悬挂油缸打压, 使其伸长至最大值。

(3) 在副井口西侧布置两台新绳车, 准备放绳。东侧布置两台旧绳车 (旧绳车为自制, 以11.4kw小绞车为动力) , 准备回收旧绳。具体绳车布置位置如下图所示。

(4) 在井口房内的井口两侧分别固定4个导向轮, 作为收旧绳、放新绳导向作用。

1.2 施工方法

1.2.1 固定旧绳

窄罐笼停放在上井口处, 提升机以 (0.3~0.5) m/s的速度下放窄罐笼, 且每下放约30m, 四条旧绳之间打一幅长板卡, 以固定四条旧绳, 直至宽罐笼升至井口。打长板卡的目的确保四条钢丝绳重量位置一定, 避免拆除旧绳时因重量不同、位置不同造成钢丝绳滑脱伤人或发生坠罐事故等

1.2.2 拆除回收旧绳

将窄罐笼1#、4#钢丝绳绳头从悬挂装置中抽出, 绳头通过导向轮与两台旧绳车连接, 开动旧绳车回收旧绳, 提升机速度与绳车速度要一致, 同时拆除宽罐笼侧固定钢丝绳长板卡, 直至宽罐笼升至上井口。注意此时罐笼形成中间两根钢丝绳提升, 提升机速度必须保证在 (0.3~0.5) m/s。

1.2.3 旧绳带新绳

宽罐笼升至上井口后, 拆除宽罐笼侧1#、4#钢丝绳绳头, 将新绳头穿过导向轮与拆除的旧绳头相连接。开动绳车继续回收旧绳, 旧绳带新绳通过天轮、滚筒直至井口。此时新钢丝绳使用固定装置使其离开天轮及滚筒, 开动提升机使窄罐笼提升至上井口, 将新绳传入悬挂装置, 打开楔形环, 窄罐笼固定新绳。开动提升机开始下放新绳, 且每下放约30m, 四条旧绳之间打一幅长板卡, 以固定新绳, 直至宽罐笼升至井口。截断新绳将其传入悬挂装置, 打开楔形环, 宽罐笼固定新绳。1#、4#提升绳更换完毕, 然后同样的方法更换2#、3#提升绳。

2 结语

多绳摩擦式提升机换绳工作量及难度较大的环节是提升绳 (首绳) 的更换。采用新旧绳互带法不但可以缩短换绳作业时间, 简化工序, 节省准备时间及措施费用, 特别加快了换绳进度, 安全可靠。此方法具有一定的推广应用前景。

摘要:叙述新旧绳互带方式更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳的工序。经过彭庄煤矿主副井提升机换绳的经验, 总结证明该法安全可靠, 方便快捷。

关键词:提升机,罐笼,换钢丝绳,工序

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