第一篇:施工技术交底全套模板
施工 模板工程技术交底
框架结构模板工程
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
模板工程
交底部位
木工班
日
期
2020年
5月
3
日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)
作业条件
1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:
(1)
拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2)
按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。
(3)
竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
(二)
材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木:50×100mm、100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)
施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、工艺流程
(一)
安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)
安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)
安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
四、操作工艺
(一)
安装柱模板
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。
(二)
安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(三)
安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)
模板拆除
1、模板拆除的一般要点:
(1)
侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)
底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)
预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行GB50204中相应规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。
(4)
已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(5)
拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(6)
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除:
(1)
工艺流程:
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
(2)
柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除:
(1)
工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
(2)
拆除工艺施工要点:
①
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
②
下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
③
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
五、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、应注意的质量问题
1、柱模板:
(1)
涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
(2)
柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
(3)
轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
专业技术负责人:
交底人:
接受人:
第二篇:混凝土、钢筋、模板施工技术交底
附件1
混凝土施工技术交底
1、混凝土搅拌要求
搅拌混凝土之前,加水、空转数分钟,将积水到净,使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时,要考虑到壁筒上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。
拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸尽之前不得在投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和塌落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。
每盘的搅拌时间不得小于150秒
2、混凝土的浇注
浇注混凝土应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间必须小于180分钟且应尽量缩短并在混凝土凝固之前,将次层混凝土浇注完毕。
浇注混凝土过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土搅拌好后应立即浇注入模。在浇注过程中发现均匀性和稠度发生较大变化时应及时处理。。
浇注混凝土时应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗,漏斗内卸出时,其自由倾落高度不得超过2m在竖向结构浇注高度不得大于3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管下料。
浇注竖向结构混凝土之前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土的成分相同的水泥砂浆。
浇注混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇注,并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。混凝土在浇注及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停歇1~1.5小时,使得混凝土获得初步沉实后,继续浇注,防止接缝处产生裂缝。
梁和板应同时浇注混凝土。较大尺寸的梁(梁高度大于1m)、拱和类似的结构,可以单独浇注,但施工缝的设置应符合有关规定。
3、振捣要求
振动器应遵循“快插慢拔”,混凝土分层灌注时,每层厚度不得超过振动棒的1.25倍,在振动上一层时应插入下层5cm左右。以消除两层的施工缝,且须在下层混凝土初凝之前进行。
每一点的振捣时间应控制在20~30秒,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
4、混凝土养护
在自然气温条件下,对于一般塑性混凝土应在浇注完后10~12小时内,对干硬性混凝土应在浇注后1~2小时内,即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖,并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态,养护时间不得小于7天。
在混凝土养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,并延长浇水日期,加以补救。
5、混凝土拆模
混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。模板拆卸日期应按结构特点和混凝土达到的强度来确定。
不承重墙的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。
底模应在混凝土强度达到规定后,方可拆除。板和拱,结构跨径小于2米时,要达到混凝土设计强度的50%方可拆除;结构跨径2~8米时需达到混凝土设计强度的75%方可拆除;结构跨径大于8米时混凝土应达到设计强度的100%方可拆除。梁的结构跨径不大于
8米时混凝土强度需达到设计强度的75%方可拆除;当结构跨径大于8米时混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除。悬臂梁(板)结构跨径不大于2米时混凝土的强度需达到设计强度的75%方可拆除;当结构跨径大于2米时混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除。
芯模或预留孔洞的内模应在混凝土能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时,才可拆除。
当梁部结构的混凝土拆模时,梁体表面温度和环境温度之差不宜大于200C。
当拆除临时埋设在混凝土中的木塞和其他预埋部件时混凝土不得受损。
拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后才容许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须核算加设临时支撑。
附件2
钢筋施工技术交底
1、钢筋常规
钢筋混凝土结构使用的钢筋品种应符合现行国家标准。
工地需对运进的钢筋进行检验,作为本批钢筋的依据。经检验合格的钢筋在加工、安装过程中出现异常现象时,应作化学成分分析。
热处理的钢筋不得不得用作焊接和点焊钢筋,钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求,当需要代换时,应经设计单位同意。
钢筋在运输、贮存过程中,应防止钢筋锈蚀、污染和避免压弯。装卸时不得从高处抛掷,钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆在仓库内,并分类立标牌。
2、钢筋检验
每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号,同一规格、同一交货状态,并不得大于60T。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,测量本批钢筋的直径偏差。
经外观检查合格的每批钢筋中任选2根,在其上各截取一组试样,每组试样各制2根试件,分别作拉伸和冷弯试验。
当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判不合格。
3、钢筋加工
钢筋在加工弯制之前应调直,并需符合下列规定:
①钢筋表面的油渍、漆污,水凝浆和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直,无局部曲折。
加工后的钢筋,表面不应由削弱钢筋截面的伤痕。
当利用冷啦法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求:
所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成1800的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm
不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。
受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端,应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。
弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)12倍(带肋钢筋)。
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形、斜弯钩);弯钩的内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。;弯钩平直部分的长度:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,由抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋宜在常温下加工,不宜加热(梁体横隔板锚固钢筋党采用Ⅱ级钢筋时,应采用热弯工艺)。弯制钢筋应从中部开始逐步弯向两端,弯钩应以次完成。
4、钢筋接头
热轧钢筋的接头,因应符合设计要求。当设计无要求时应符合以下规定:
应采用闪光对焊或电弧韩连接,并以闪光对焊为主。以承载受静力荷载为主的直径为28~31mm带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连接。
拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均采用焊接接头。
仅在无条件实施焊接进行条件时,对直径25mm及以下的钢筋,方可采用绑扎搭接。
在钢筋密裂的结构内,当钢筋的净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45(横向)时,不得使用搭接接头。搭接接头的配置,在任何截面内部应与邻近的钢筋保持适当的距离。并要符合第10、11条在跨度大于10米的梁不得使用搭接接头。
从事焊接的工人必须取得符合国家现行的从业资格。
冬季钢筋的闪光对接焊应在室内进行,焊接时的环境气温不得低于00C。钢筋在应提前运入车间,焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下,对以承受静力荷载为为主的钢筋,闪光对接的环境气温可适当降低,最低不得低于100C。冬季电弧焊时,应有防雪、防风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条,焊接好后的接头严禁立即接触冰雪。
采用闪光焊对焊接头时,应符合下列规定:
每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头的外观及规定的力学性能,仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。
每个焊工均应在每班开始时,先按实际条件试焊2个对焊试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式焊。
每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈现均匀的毛刺外形;钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹;接头弯折的角度不得大于40。接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。
在同条件下的(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验。
对焊接头的抗拉强度不得小于该级别钢筋的规定值。
热轧光圆钢筋和带肋钢筋的接头采用搭接、绑条电弧焊接时,除满足强度要求外,尚应符合下列规定:
搭接接头钢筋的长度、绑条长度和焊接的总长度应符合规范要求。
搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应在同一直线上。
绑条电弧焊的绑条,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋;当采用不同级别不同直径的钢筋作绑条,且被焊钢筋与绑条均为Ⅰ级时,当两绑条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d,当被焊钢筋与绑条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,两绑条钢筋的直径应大于或等于0.9d。绑条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8mm
钢筋与钢板进行搭接时,搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍(Ⅰ)或5倍(Ⅱ)焊缝高度h应等于或大于0.35d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.5d,并不得小于6mm
在工地施行电弧焊时均应采用双面焊缝,但在脚手架上施焊时方可采用单面焊接。
电弧焊接用的焊条应符合设计要求。
焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主钢筋。绑条与被焊钢筋间应采用4点固定,搭接焊时,应采用2点固定。定位焊缝应离绑条或搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊时,应弧应在钢板上进行。第一层焊缝应有足够的容深,主焊缝与定位定位焊缝应熔合良好。
每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同的材料、焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。
采用电弧搭接焊、绑条焊的接头,应逐个进行外观检查并符合以下规定:
用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声音。
电弧焊接接头的焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤奇缺线应在误差范围内。
采用电弧搭接焊、绑条焊的接头,经外观检查合格后,应取样进行拉伸试验,并符合以下规定:
在同一条件下的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计),从中切取3个试件作拉伸试验。
3个钢筋接头的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
3个接头试件均应断于焊缝之外,至少有2个试件成延性断裂。
不同钢厂生产的不同批号、不同外形的钢筋相互之间或与预埋件焊接时,应预先进行焊接试验,经检查合格后方可正式焊接。
钢筋帮扎接头应符合以下规定:
受拉区的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩,Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相岁的直角弯钩。帮扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合规定,在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝帮扎结实。
钢筋帮扎接头的最小搭接长度
序号
钢筋级别
受拉区
受压区
1
Ⅰ级钢筋
30d
20d
2
Ⅱ级钢筋
35d
25d
受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末可不作弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。
钢筋接头应设置在钢筋承受应力最小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:
闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%;在受压区可不受限制。
电弧焊接的接头可不受限制,但也应该错开。
绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%,在受压区不得超过50%
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d
当施工中分不清受压与受压区时应符合受拉区的规定。
5、钢筋安装
安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。在多排钢筋之间,必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫的垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
当设计中未注明保护层厚度时,受立钢筋的保护层的厚度(从钢筋的外侧道混凝土表面的净局)不应小于30mm,亦不应大于50mm,对于厚度在300mm以内的结构,保护层的厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋,其保护层的厚度不应小于15mm。对于环境介质有侵蚀性的工程会大体积基础工程,保护层厚度应增加。在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块,其强度不应小于设计的混凝土强度。垫块应相互错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。
绑扎和焊接的钢筋骨(网)架,在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象,并应符合下列规定
在钢筋的交叉处,应用直径0.7~2.0mm的铁丝按逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。
除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋,应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点,可交错扎结。
根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。
当柱中竖向钢筋采用搭接接头时,角部钢筋的弯钩面应与模版成450角其余钢筋应与模版成900角使用内部振动器浇筑小截面混凝土柱时,弯钩与模版的角度不得小于150
柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍筋的接头应设在于柱的角部主筋的相交处,并应沿竖直方向交错布置。某些交叉点处焊牢,但不得在主筋主筋上起弧。
安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝。
钢筋骨(网)架经预制、安装就位后,应进行检查,作出记录并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。
附件3
模板施工技术交底
1、模板的常规要求
模板(含支架、拱架)应优先采用钢材制作,也可因地制宜,经过试验鉴定,选用其他材料制作。模板应符合下列规定:
(1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
(3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。
(4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
(5)模板与脚手架之间不宜相互连接
(6)模板和混凝土相互接触的表面应涂刷脱模剂。刚模板用的脱模剂应同时具有防锈作用,模板使用后应按规定修整保存。
2、模板制作和安装
模板与混凝土的接触面应平整光滑,模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆。
钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板,临时性木支撑应在混凝土浇筑过程及时撤除。
当设计有要求或施工要求时,可在模板的腢角部位架设边宽为25~50mm的三角棱条。
支(拱)架的立面或平面均应安装牢固并能抵抗振动和偶然撞击,支(拱)架的立柱,应在两个互相垂直的方向加以固定。
隧道衬砌施工中,拱架、墙架的间距应根据衬砌地段为岩情况、拱圈跨度和衬砌重力确定。
(1)使用木材制作之支(拱)架时应符合下列要求:
承受弯曲力矩或横纹受压的杆件,不应采用木材制作,并应减少杆件件连接数目。长杆件应减少连接接头。压力杆纵向连接应采用对接法,并扣以硬木或钢制的夹板,搭接法仅可用于次要杆件的连接。两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。
(2)木构件节点的连接可采用接榫的形式,并符合下列规定:
支架节点出宜使用钢夹板,并用螺栓夹紧。当杆件截面按节点处承压面积已确定时,宜使用钢或硬木制的承托垫板;在木材承受剪力处,不宜设置齿状连接,当需要采用齿状连接时,其结合长度不得小于30cm,并应考虑木材干燥时开裂的可能性;扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。
(3)支架的支承部分,必须安置与可靠的基底上并符合以下规定:
在一般地基(特别在湿陷性黄土)上可直接按设支架时应由防、排水措施;在冻胀性土的地基上,应保证结构在施工期间土冻融时还保持原来的位置
(4)支(拱)架预留施工拱度时,应考虑下列因素:
支(拱)架承受全部荷载的弹性变形;加载后由于构件接头挤压产生的非弹性变形挤压值,每个连接处的挤压值可为:木材与木材间为1~3mm,木材与钢材间为1~2mm;结构由于恒载或静活载影响所产生的挠度,对于长跨度拱梁,还应计算拱趾承载后在水平方向移动而产生的附加挠度;由于支撑基础下沉而产生非弹性变形。
(5)支(拱)架宜设置在千斤顶、木楔、木马、砂桶或其他便于松动支撑的支撑构件的支垫,并符合下列要求:
木楔宜使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2,两楔接触面的压力不宜大于2MPa;木马应使用质地良好的无节松木制成。
施工技术交底记录表
工程名称及项目
混凝土、钢筋、模板施工技术交底
交
底
内
容
本交底一式四份,分发以下人员执行:
F-
WSCLZ
-05-01
(技术自留)
F-
WSCLZ
-05-02
F-
WSCLZ
-05-03
F-
WSCLZ
-05-04
内容:
1、混凝土的搅拌、浇注、振捣、养护、拆模等工序应严格按照有关施工技术进行操作,具体做法见附件1;
2、钢筋的检验、加工、接头连接方式处理以及钢筋的安装应严格按照相关规定进行,其具体做法见附件2;
3、模板的制作和安装也应严格按照规定进行操作,其具体做法见附件3。
交底单位:XX项目部技术室
接受单位:工班
交底人:
负责实施人:
复核人:
2008年
09月7日
仅供参考
第三篇:党组织会议记录全套资料模板
一、党委理论学习中心组学习记录模板
党委理论学习中心组学习
时 间:X年X月×日X时XX分至X时XX分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX(每次集体学习的参学人员原则上不少于中心组成员的三分之二)
主 持 人:XXX(一般为党委书记)
记 录 人:XXX
会议主题: XXX XXX。
会议内容:
XXX(主持人):今天我们召开党委理论学习中心组学习,主要任务是学习XX、学习XX。下面依次进行:
1、学习*******************************
2、学习*******************************
XXX(主持人):下面请XXX、XXX围绕XXX XXX主题进行交流发言。
XXX(发言人姓名):重点记录中心组成员发言内容。
XXX(发言人姓名):重点记录中心组成员发言内容
发言完毕,主持人进行总结讲评,宣布会议结束。
二、党支部会议记录
(一)党支部党员大会记录范例
支部党员大会
时 间:X年X月×日X时XX分至X时XX分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
列席人员:XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议议题:1.研究XX计划;2研究XX方案;3.XXX。
会议内容:
XXX(主持人):今天我们召开支部党员大会,我支部共有党员X名,参加会议党员×名,符合规定要求,可以开会。
1.研究XXX计划。
XXX:……。
XXX:……。(如进行表决,表决情况要详细记录。)
支部党员大会决议:……。
2研究XXX方案。
XXX:……。
支部党员大会决议:……。
散会。(会议主持人审核签名)
(二)支部委员会记录范例
支部委员会
时 间:X年X月×日X时XX分至X时XX分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
列席人员:XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议议题:1.研究XX计划;2研究XX方案;3.XXX。
会议内容:
XXX(主持人):今天我们召开支委会,会议应到×人、实到X人,符合规定要求,可以开会。会议议程有三项:一是研究XXX意见;二是研究XXX方案;三是XXX……。下面逐个议题进行研究。
1.研究XXX意见。
XXX:……。
XXX:……。(如进行表决,表决情况要详细记录。)
支委会决议:…………。
2研究XXX方案。
XXX:……。
支委会决议:1……;2……。
散会。(会议主持人审核签名)
(三)党小组会议记录范例
党小组会
时 间:X年X月×日X时XX分至X时XX分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议议题:1.研究XX建议意见;2.研究上报XX建议方案;3.学习……。
会议内容:
XXX(主持人):今天我们召开党小组会,会议应到X人,实到X人。会议议程有项:一是研究XX建议意见;二是研究上报XX建议方案;三是学习……。下面逐个议题进行。
1.研究XXX建议意见。
XXX:……。
XXX:……。(如进行表决,表决情况要详细记录。)
2.研究上报XXX建议方案。
XXX:……。
XXX:……。(如进行表决,表决情况要详细记录。)
3.按照议程,下边组织大家进行学习……。(学习完毕,需要讨论或提出要求的,要详细记录。)
散会。(会议主持人审核签名。按要求整理相关意见、方案,按时报党支部)
三、党课记录范例
党 课
时 间:X年X月×日X时XX分至X时XX分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
缺课人员:XXX(注明原因)
授 课 人:XXX
记 录 人:XXX
内 容:学习……。
具休内容:
思考题:……。
四、党日活动记录范例
党日活动
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
组 织 人:XXX
记 录 人:XXX
内容:(如实记录党活动的内容和开展本次活动取得的效果及意义)
五、党员汇报记录范例
党员汇报思想
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主持人:XXX
记录人:XXX
会议内容:
XXX(主持人):今天我们召开支部党员大会,我支部共有党员×名,参加会议党员×名,符合规定要求,可以开会。这次会议的主要议题是党员汇报(近一段时间)思想,下面请大家发言。
XXX:……。
(发言完毕,主持人进行总结讲评,宣布会议结束)
六、(民主)组织生活会记录范例
(民主)组织生活会
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议内容:
XXX(主持人):今天召开(民主)组织生活会,会议应到X人、实到X人,符合规定要求,可以开会。提前都通知大家作了准备,希望大家认真查找不足,按照“团结一批评一团结”的原则,积极开展批评与自我批评。今天的会议共有六项议程:一是学习《……》,统一思想,提高认识;二是通报上次组织生活会整改落实情况;三是通报此次组织生活会征求意见建议情况;四是报告支部(班子)剖析情况;五是开展批评与自我批评;六是请上级党委派来的同志点评。
首先进行会议的第一项议程,由XXX组织学习《……》。
XXX:……。
XXX(主持人):刚才大家通过学习《……》,统一了思想,提高了认识。下面进行第二项内容,由XXX同志通报XX年支部(班子)剖析整改情况。
XXX:……。
XXX(主持人):下而进行第三项内容,由XXX同志通报征求意见建议情况。
XXX:……。
XXX(主持人):下面进行第四项内容,由我代表XXX支部(班子)作对照检查报告。
XXX:……。
XXX(主持人):下面进行会议第五项内容。开展批评与自我批评。
XXX:……。
XXX(主持人):下面进行会议第六项内容,请上级党委派来的XXX同志进行点评,提出要求和建议,大家欢迎。)
XXX:(主持人进行会议总结,宣布会议结束)
散会(会议主持人审核签名)
七、民主评议党员记录范例
民评议党员
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议内容:
XXX(持人):今天我们开支部党员大会,主要议题是民主评议党员。我支部共有党员X名,参加会议党员X名,符合规定要求,可以开会。提前都通知大家作了准备,下面首先进行自我评议,请大家依次发言。
XXX(主持人):刚才XXX同志作了自我评议,下面请大家根据XXX同志的日常表现情况,对他进行评议,客观肯定成绩,指出不足。
XXX:……。
(与会党员次发言)
XXX(主持人):刚才XXX同志作了自我评议,下面请大家根据XXX同志的日常表现情况,对他进行评议,客观肯定成绩,指出不足。
XXX:……。
(与会党员次发言)
XXX(主持人):刚才每名同志都进行了自我评议,并互相进行了评议,下面开始进行书面评议……。
(收集、汇总每名党员的各等次票数,交由支委会研究讨论,评出支部内每名党员应得等次,对不合格党员提出适当处理意见,并进行公示,上报上级党组织,存档。)
散会。(会议主持人审核签名)
八、支委会报告工作记录范例
支委会报告工作
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
列席人员: XXX
缺席人员:XXX(注明原因)
主 持 人:XXX
记 录 人:XXX
会议内容:
XXX(持人):今天我们开支部党员大会,主要议题是支委会向支部党员大会报告工作。我支部共有党员X名,参加会议党员X名,符合规定要求,可以开会。下面由XXX代表支委会向大会报告工作,请予审议。
XXX:(报告工作…)。(报告完毕,组织全体党员对报告进行讨论。)
(讨论完毕后,组织全体党员进行表决)
支部党员大会决议:通过支部委员会的作报告(详细记录决议情况,对大会形成的新的工作建议和意见要认真整理记录,记录最后一页由会议主持人审核签名)
九、党员个人学习笔记模板
时 间:X年×月×日X时X×分至X时××分
地 点: XXXXXX
参加人员:XXX、XXX
主 持 人::XXX
学习形式:集中学习(党小组学习、专家报告、集中宣讲)/机关党课/支部党课/支部学习/个人学习
学习内容:
1、
2、
3、
第四篇:技术交底交底流程
施工组织设计的编制:在绝大多数情况下,建筑工程按照两个阶段进行设计,即:扩大初步设计;施工图设计。只有在设计复杂的或新的工艺过程尚未熟练掌握的工业企业,或者设计特别复杂并对建筑艺术有特殊要求的房屋和构筑物时,才按三阶段进行设计,即:初步设计;技术设计;施工图设计。当按三阶段设计时,施工组织设计的三个相应的阶段就是:施工组织条件设计(或称施工组织基本概况),这是包括在初步设计中的;施工组织总设计,这是包括在技术设计中的;各个房屋和建筑物等单位工程施工组织设计,是施工组织设计的具体化,用以具体指导工程的施工活动,并作为建筑安装企业编制月旬作业计划的基础。这是由施工承包单位根据施工图进行编制的。还有个分部(分项)工程施工设计,它是以某些特别重要的和复杂的或者缺乏施工经验的分部(分项)工程(如复杂
建筑工程技术交底包括施工组织设计交底、专项施工方案技术交底、分项工程施工技术交底、“四新”技术交底和设计变更技术交底。重点和大型工程技术交底由施工企业的技术负责人对项目主要管理人员进行技术交底,其他工程施工组织技术交底由项目技术负责人进行交底;专项施工方案技术交底由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底;分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组进行交底;“四新”技术交底由项目技术负责人组织有关人员进行编制;设计变更技术交底由项目技术部门根据变更要求等对专业工长进行交底。
施工组织设计是指导施工的纲邻性文件,技术交底是在施工组织设计的基础上对施工组织的细化和完善。
第五篇:砌体施工技术交底
砌体施工技术交底
一. 施工前的准备
1) 0.00线以下水泥砂浆强度为M10 ,0.00线以上采用水泥砂浆强度为M7.5。
2) 0.00线以下墙体采用MU15混凝土砼砌体,0.00线以上墙体采用MU7.5混凝土砼砌体,外墙、分户墙、梯间墙厚200,内隔墙厚200(100)。
3) 砌筑前砌体应提前2d浇水湿润,砌块表面吃水深度控制在6~8毫米,手感湿润为宜。
4) 砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求,经检查后,方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽,按规定进入人货梯,严格按规定使用高速卷扬机。
二. 施工砌筑方法
1) 砌筑时灰缝饱满度≥80%,严禁先干砌,后再灌缝。砌筑时,应向砌筑面适当浇水。每一层须制作二组同标号砂浆试件,试件须在同楼面环境下进行保养28天后送实验中心试压。
2) 所有厕所墙基450mm高为页岩实心砖砌筑。厕所以外的墙基采用两皮页岩实心砖。门窗洞口,纵横墙交接处用页岩实心砖。
3) 砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4) 砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌至梁、板底时应留一定空隙,待砌块墙完成并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
5) 当砌体墙的水平长度>5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱,构造柱具体位置祥建筑平面图,施工时要先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌筑时预埋。
6) 钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结,该钢筋沿钢筋砼或柱高度每500预埋,锚入砼墙或柱内200,外伸1000,若墙垛不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。
7) 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁,过梁图纸另有注明详细见结施-01第十条。
8) 砌筑时砌块必须保持水平放置,水平缝控制在15毫米,竖缝控制在20毫米。日砌筑高度控制在1500毫米左右,砌筑至梁底,需停3~7天再顶梁底缝。
9) 砌筑脚手架上堆砖高度不超过三层砖,架子上也不能多人集中在一起,同一块脚手板上的操作人员不超过二人。
10) 多余的砂浆,墙角的泥头必须及时清理,不允许过夜、硬化、保持文明施工场面
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