浅析低沉没度对抽油机井的影响

一、统计抽油机井沉没度分布现状及影响

1. 抽油机井沉没度分布现状

从表1可看出:

(1) 沉没度介于0—200m之间的井数达到485口, 占统计井数的22.7%。

(2) 当沉没度小于100m时, 平均泵效比较低。

2. 抽油机井沉没度与功图特征分析

从表2, 可得出:

(1) 抽油机井气影响和供液不足的井主要集中在沉没度300m以下, 可以初步说明油、气、水三相混合物在沉没度300m左右开始脱气。

(2) 抽油机井沉没度在200m以下, 抽油机主要功图是气影响和供液不足图。说明抽油机所处的工作状况, 主要受气体影响和供液不足影响。

3. 抽油机井沉没度与检泵作业分析

从表3可看出:

(1) 沉没度在300m以下抽油机检泵井共1053口, 占抽油机总检泵井数的55.9%。

(2) 沉没度在300m以下抽油机的最大载荷高于平均最大载荷, 最小载荷低于平均最小载荷。

(3) 沉没度在300m以下抽油机的载荷差值明显高于其它级别沉没度载荷差值。

综上所述, 抽油机井沉没度在较低时, 一方面受到地层供液能力和气体的影响, 另一方面受到交变载荷的影响, 给管理低沉没度抽油机井带来了难度。

二、沉没度低造成的不利因素分析

1. 摩擦载荷影响

当油井沉没度低时, 长时间工作会使井下结蜡严重。油井的结蜡点一般在井的中下部, 而下冲程时, 活塞受泵内各种阻力的作用而弯曲, 使弯曲扭矩增大, 加速了杆柱的螺旋扭曲。杆柱在抽汲的过程中不断得上扣和脱扣, 从而导致了抽油杆柱的最终脱扣。

2. 对于杆、管偏磨的影响

偏磨是抽油杆运动时与油管接触产生的。在沉没度低的油井中, 当作用于油管下端的载荷超过油管的临界载荷时, 就会造成油管下部不稳定, 导致螺旋变形, 造成抽油杆和弯曲的油管之间的磨擦接触从而造成杆管偏磨

3. 杆管断脱受油井的沉没度因素影响及分析

统计110口沉没度在100m以下抽油机井作业情况, 因杆断而检泵的井共69口, 占检泵总井数的62.7%。沉没度低是杆断的一个重要影响因素, 主要原因如下:

(1) 由于杆柱与管柱都不是理想刚性体, 均存在一定程度的变形。当油井沉没度偏低时, 油套环形空间内的液体就少, 油管的垂向摆动幅度就会较大, 易引起杆、管断脱。

(2) 油管在抽油机抽汲过程中, 受到油套环形空间内液体的浮力, 这个浮力会减小油管的载荷, 改善油管的受力条件。所以沉没度愈大, 油管受到的浮力越大, 减小油管的受力使油管的弹性形变变小。

三、抽油机井合理沉没度界限的确定

当抽油机参数过高时会使油层脱气, 在油井附近形成脱气圈, 脱气圈内原油粘度升高最后影响原油的采收率。因此为提高油井产量, 井底流压应在其临界压力点以上。受地层条件的限制, 采取调小参数来缓解供排矛盾是比较经济实用的。我厂主要应用液面法折算流压, 通过流压反推单井的沉没度合理范围。

四、现场应用治理以及效果分析

本着“长冲程、慢冲次、先调参、后换泵”的原则, 我厂目前针对低沉没度抽油机井共下调316口井, 平均单井日降液4.3t/d日降油0.4 t/d, 含水上升0.1%, 流压升高0.76MPa, 沉没度上升116m, 泵效升高12%。

五、结论及认识

1. 对沉没度低的抽油机井, 降低其生产参数, 在确保产液、产油稳定的同时, 可提高单井的泵效。

2. 调小生产参数的抽油机井, 油管的受力状态得到改善, 可以减少生产过程中杆管断脱的机率, 从而确保油井正常生产, 保证抽油时率。

3. 抽油机井气影响和供液不足的井主要集中在沉没度300m以下, 可以定性说明油、气、水三相混合物在沉没度300m左右开始脱气。

4. 对于沉没度低的抽油机井, 以“长冲程、慢冲次、先调参、后换泵”的原则, 及时进行治理。

摘要：本文结合工作实际, 对抽油机井处于低沉没度工作状态下而造成的不利因素进行了分析, 提出相应措施, 保证油井在合理沉没度区域正常生产。

关键词：抽油机,沉没度,泵效