型钢结构监理细则

型钢结构监理细则（共6篇）

篇1：型钢结构监理细则

钢结构监理要点

****机场旅客航站楼屋盖为钢结构工程。该工程屋盖为其有较长跨度并体现建筑美学要求钢结构桁架体系。

主航站楼和连接楼的桁架都由钢管组成，其最大尺寸为Φ500×30和299×20，每开间钢材总重达270吨和103吨，指廊的桁架由T型弦择和钢管腹杆组成。因此钢管桁架不仅在本工程制作中量大面广，而且，也是难度高的一项工作。所谓难度高，是指钢管除平按连接外，还有两钢管间相贯联接，钢管除直管外还有弯管，管间的焊缝是全位置焊缝，探伤涂装也较为困难，吊装安装时困难也较大。

为此，监理必须从进场构件的验收，钢桁架现场拼装、吊装、屋盖系统固定等全过程进行跟踪质量监控和把关，具体技术控制措施如下：

10.4.1技术文件、软件资料及施工人员资质的控制

10.4.1.1审查施工单位现场拼装、吊装和安装的施工组织设计，重点审查施工吊装机具起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊装方法应有详细的工艺方案。

10.4.1.2审查施工单位的焊接工艺评定报告、焊工合格证、探伤人员资格证书。其中焊接工艺评定报告中的焊接接头形式（尤其是T形）、焊接方法及材质的覆盖性、焊工合格证的焊接方法、位置、有效期等方面的内容，严禁无证上岗。特别应注意是焊接工必须有全位置焊接的证书，而不是一般水平位置焊工证书。

10.4.1.3对进场的每批钢构件必须提交出厂合格证和厂家检测报告，同时监理对构件几何尺寸、弯曲度、直线度和表面涂装进行检查和量测，发现制作尺寸严格超标的构件，坚决要求返工整改。

10.4.2 对钢结构加工及现场拼装质量的控制

10.4.2.1钢结构加工厂需具有丰富的弯杆加工尤其是钢管加工的经验以及焊接质量控制的经验。加工厂对管材加工必须有“相贯线切割机”并对此切割机必须有较好的保养条件。否则，一旦零配件损坏，待配进口零件需一段时间，影响工程进度。

10.4.2.2督促施工单位制定专门的拼装胎架施工方案，确定拼装胎架的构造形式，两端支座形式应能够模拟钢桁架的实际受荷状态，并沿跨向合理设置中间支承点，保证能支承钢桁架的自重，拼装胎架经监理验收合格方能投入使用。

10.4.2.3对拼装焊缝控制其坡口切割、接头对口错边、焊材、焊缝表面成形及焊缝无损探伤，对一级焊缝100％无损探伤检测，对二级焊缝抽检20％。

10.4.2.4检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸（上弦杆各节点标高）和侧向矢弯，验收合格方能转入吊装施工。

10.4.2.5严格控制拼装焊缝处涂装质量，涂装前，焊缝表面打磨、清渣质量一定要合格。

10.4.3 钢结构涂装质量控制

10.4.3.1防火、防锈涂层材料与厚度的检查。

10.4.3.2明确防锈、防火等级等施工要求。

10.4.3.3防火涂层连接牢固度的检查。

10.4.3.4涂装环境（包括温度、湿度）、喷砂质量检查。

10.4.4 高强螺栓质量控制

10.4.4.1高强螺栓轴力试验、出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。10.4.4.2试板摩擦系数的检查，确定摩擦系数值。

10.4.4.3旁站检查钢构件摩擦面加工质量和拼装间隙，发现间隙过大，应按规范要求进处理。10.4.4.4对高强螺栓施工工艺和过程进行跟踪检查、验收，包括操作顺序、安装方法、紧固

顺序、顶紧面的大小、接触面的间隙、初拧、终拧的检查等，并按要求抽取一定数量进行复拧，严防漏拧或欠拧。

10.4.5 对钢结构吊装和安装质量的控制

10.4.5.1督促和配合安装单位做好构件的预检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。10.4.5.2督促施工单位严格按施工组织设计规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并在安装固定之

10.4.5.1督促和配合安装单位做好构件的预检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。10.4.5.2督促施工单位严格按施工组织设计规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并在安装固定之前，应增加临时固定措施。

10.4.5.3复核安装基准点和支撑点的标高、轴线，并向安装单位办理书面移交手续。

10.4.5.4检查验收柱脚予埋件施工质量，发现底部空鼓和严重偏位的埋件，必须与设计协商处理办法。

10.4.5.5检查验收柱脚安装质量和柱的垂直度与偏位。

10.4.5.6采用全站仪跟踪测量钢桁架的安装尺寸和几何外形，并检查验收桁架与支座连接节点的紧固质量和节间檩条支撑的安装质量。

钢结构质量控制

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括：

⑴钢材的抽样复验

⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测

⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测⑷摩擦面抗滑移系数检测

⑸整体垂直度

⑹整体平面弯曲度

⑺网架挠度

⑻涂料厚度

⑼高强螺栓的终拧扭距检测。

⑽地脚螺栓力学性能检测

以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。

3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑴国外进口钢材；

⑵钢材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸设计有复验要求的钢材；

⑹对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。

支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项目允许偏差

支撑面标高±3.0

水平度l/1000

地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.06、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作须有监造监理。

8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1— +3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。

13、高强度螺栓摩擦副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。

14、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。

16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求；网架的挠度不得超过设计的1.15倍，螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。

支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值 项目允许偏差

支撑面顶板位置15.0

顶面标高0-3.0

顶面水平度L/1000

支座锚固中心偏移±5.020、屋面压型板的搭接须做360度咬边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm，脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅酮胶，；压型板与突出屋面的交接处，应作泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不小于150mm，檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm；檐口处的屋面板要采取加固措施，屋面开孔大于300mm，应采用次结构加强。

21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求，不得随意更改连接方式。

22、窗周围须做包边处理，窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。

23、墙板的搭接长度不小于120mm，底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈

蚀。

24、钢结构的防锈等级，防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂 料 品 种除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2

高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或锈漆Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2.525、钢结构的验收分地脚螺栓，主体，屋面，竣工四部分；施工单位须提交有关资料。

26、钢结构验收时，应提供以下工作文件和记录：

⑴钢结构竣工图及相关设计文件。

⑵施工现场质量管理检查记录

⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。

⑷有关观感质量检验项目检查记录。

⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。

⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。

⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文件。

⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录

⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。

⑽不合格项的处理记录及验收记录

⑾重大质量、技术问题实施方案及验收记录

⑿其它有关文件和记录。

27、监督验收的主要内容：

⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位；⑵监督检查基本资料是否齐全、有效；

⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准；

⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷；

⑸监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度；

⑹监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；

⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷；

⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况；

⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度；

⑽监督抽查钢结构涂层外观质量。

28、当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。

⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批，予以验收。

⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

⑷通过返修或加固处理的分项、分部工程仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严禁验收。

篇2：型钢结构监理细则

钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为10.9S级，其表面摩擦系数为0.35，图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料时面漆取消），屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据

1、有关设计文件、施工图纸；

2、国家地方有关政策结合规范；

3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；

4、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同；

5、本工程监理规划、监理细则；

6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。

二、钢结构监理目标

本工程监理目标：质量合格、安全无重大事故。

三、钢结构工程关健控制点及监理措施

（一）、钢构件的质量要求：

1、钢构件出厂时应建交下列资料 a、产品合格证

b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明 c、制作中对技术问题处理的协议条件

d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料

e、主要构件验收记录

2、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

3、安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。

4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，从单项工程每2000T为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。

5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。

6、焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。

7、构件制作的允许偏差值如下表

a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差 序号

项

目 允许偏差（mm）屋（桁）架最外端两个孔或两端最外侧距离

L≤24 L＞24m +3-7 +5-10 2 桁架或天窗中点高度 +3 3 桁架起拱

设计要求起拱 设计不要求起拱 ±L/5000 +10-5 4 固定檩条的连接件间距

±5 5 固定檩条或其他构件的孔中心距

孔组距 组内孔距

±3 ±1.5 6 支承面到第一个安装孔距离

±1

b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差 名称

直径及允许偏差

螺栓

直径16 20 22 24 27 30 螺栓孔

允许偏差

±0.43 ±0.52 ±0.84

直径

13.5 17.5 20 24 26 30 33

允许偏差

+0.43 +0.52 +0.840 园度最大和最小直径之差

1.00

1.50

中心线倾斜度

应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mm

c、高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 项次

项目

螺栓孔距(mm)

＜500 500～1200 1200～3000 ＞3000 1 2 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间

允许偏差

±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±30

8、钢结构制作，安装中的焊接质量要求

a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。

c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

d、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。

（二）构件运输和存放

1、构件应根据钢结构的安装顺序，分单元或套供应。

2、运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。

3、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进行补涂，结构面层涂装应在安装完成后进行。

5、钢构件进场时，应有出厂合格证，并提供有关技术资料，钢梁的构件上应标有编号以利查找。

（三）钢结构安装前的质量控制

1、砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。

2、柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。

3、砼柱顶面作梁的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表的规定。

项

目

允许偏差（mm）支承面

标高

±3.00

水平度 L/1000 地脚螺栓

（锚捡）

螺栓中心偏移 螺栓露出长度

5.0 ±20.0-0

螺纹长度

±20.0-0 预留孔中心偏移 10.0

4、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对砼柱面脚底板的空隙采用细石砼二次浇灌。

（四）装和校正的质量要求。

1、结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。

2、钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

3、钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

4、钢结构安装使用的经纬仪，水平仪、钢卷尺等，应按计量器具要求，检定合格后方能使用，并将检定证书、复印件交监理部备查。

5、钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。项次

项

目

允许偏差（mm）1 屋 架 纵 横

梁

檩条间距

±5 2

垂直度

H/250且不大于15 3

侧向弯曲

L/1000且不大于10

（五）强度螺栓施工质量监理控制点

1、高强度螺栓连接副的储运和保管的质量要求：

（1）高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。（2）高强度螺栓连副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存方堆放不宜过高，防止生锈沾染脏物，高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。（3）高强度螺栓连接副在运输，保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。（4）工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副，需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。

2、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验质量要求

a)运到工地的扭剪型高型螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载，螺栓保证载荷，螺母及垫圈硬度连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3633）规定，合格后方可使用。b)抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行每批三组。以单项工程每2000T为一制造批，不足2000T者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。

c)抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级，同一直径的高强螺栓连接副，应在相同条件下同时发运。

d)抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。

3、高强度螺栓连接副的安装质量要求

a)高强度螺栓连接处摩擦面如除去污锈处理方法时，安装前应以钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

b)高强度螺栓连接副安装时，在节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的荷载计算确定，并应符合下列规定： i.不得少于安装总数量1/3； ii.不得少于两个临时螺栓；

iii.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

c)不得用高强度螺栓做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。d)施工前扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定。

e)钢构件拼装前应清除飞边，毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥，整洁不得在雨中作业。f)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

g)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧，终拧应在同一天完成。

h)扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩值参照表如下： 螺栓直径d（mm）20 22 24 初拧扭矩（n*m）

220 300 390 然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部，梅花头拧掉为合格。对个别不能用专用板手进行终拧的扭剪型高强度螺栓应按大六角高强度螺栓查方法办理。制造偏差或安装偏号等产生的接角间隙处理

项目

间隙大小

处理方法 1 1mm以下

不作处理 1—3mm时

将厚板一侧摩成1∶10缓坡，使间隙小于1mm 3 ＞3mm时

和摩擦面处理方法应与构件相同

4、扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录 a、高强度螺栓连接副复验数据 b、抗滑移系数试验数据 c、初拧扭矩

d、扭矩板手检查数据

e、施工质量检查验收记录

（六）、钢结构工程竣工验收时，应提交下列资料

1、钢结构工程竣工图和设计文件

2、安装过程中形成的与工程技术有关的文件

3、安装所采用钢材，连接材料和涂料等质量证收书或试验，复验报告

4、工厂制作构件的出厂合格证

5、焊接工艺评定报告

6、焊接质量检验报告

7、高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录

8、隐蔽工程验收记录

9、工程中间检查交接记录

10、结构安装检测记录及安装质量评定资料

11、钢结构安装后涂装检测资料

12、设计要求的钢结构试验报告

五、其它

1、建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任和群防群冶制度。

2、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全和产责任制，安全保证体系加强规范管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。

3、构件吊装时其它作业必须遵守下列规定

（1）在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。吊装所需配置的攀登的用具，横网、横杆或其它安全设施必须牢固可靠。

（2）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定电焊高强度螺栓连接并工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。

（3）高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置楼梯或搭设钢管脚手架等安全设施。

（4）梁面上需行走时，其一侧的临时护拦横杆可采用钢索，当改扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内。

（5）露天，潮湿场所或金属均架上操作时，必须选用工类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用工类手持式电动工具。

4、汽车起重机械施工中应注意的事项

（1）不准载荷行驶或不放下支腿就起重，在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应吊臂入下搁隐之后进行，支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，从保持机身水平。（2）操作前检查距尾部回转，范围50cm内无障碍物。（3）操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

（3）操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实指挥。

篇3：谈型钢混凝土组合结构的工程监理

(一) 型钢混凝土结构的特点

型钢混凝土结构亦称为劲性钢筋混凝土结构或包钢混凝土结构, 是在型钢结构的外面包裹一层混凝土外壳形成的钢一混凝土组合结构。型钢混凝土结构与其他结构形式相比, 具有以下特点:1) 型钢混凝土构件比同样外形钢筋混凝土构件的承载能力高出一倍以上, 因而可以减小构件截面尺寸, 增加使用面积和降低层高。对于高层建筑而言, 其经济效益显着。2) 型钢在浇筑混凝土之前已形成钢结构, 且具有较大的承载能力, 能承受构件自重和施工荷载, 因而无需设置支撑, 可将模板直接悬挂在型钢上, 这样可以降低模板费用, 加快施工速度。由于无需临时立柱, 也为进行设备安装提供了可能。同时, 浇筑的型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续进行上层施工, 可以缩短工期。3) 型钢混凝土结构与钢结构相比, 耐火性能和耐久性能优异, 同时由于外包混凝土参与工作, 和型钢结构共同受力, 因此还可节省钢材50%以上。4) 型钢混凝土尤其是实腹式型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高, 因而具有良好的抗震性能。

(二) 施工中易出现的问题

例如:1) 型钢混凝土组合结构是一种在钢筋混凝土结构中包裹型钢的结构形式。相关资料表明, 这种混凝土-型钢组成的结构形式具备承载力高、抗震能力好、结构耐久性好的特点。但这种结构形式也存在构件连接的结点复杂, 型钢构件深化难度大的问题。2) 型钢混凝土结构的特点是在混凝土构件中配置型钢, 并配有一定的受力钢筋和构造钢筋。由于型钢混凝土构件中型钢的存在而忽视型钢的材质, 加上型钢混凝土构件中型钢的存在造成梁柱节点区钢筋的空间关系复杂, 使混凝土浇筑质量难以保证。

二、监理的重点内容与要领

(一) 监理型钢骨架的施工和钢筋绑扎的要点

在型钢骨架的施工和钢筋绑扎的监理中, 着重查审施工单位的资质, 施工组织设计, 技术交底, 人员上岗情况。在型钢骨架的施工要求型钢骨架施工必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 的规定。在安装柱的型钢骨架时, 首先是在上下型钢骨架处作临时连接, 然后观测纠正其垂直偏差, 再进行焊接或高强度螺栓连接, 其次是在梁的型钢骨架安装后, 要再次对型钢骨架进行观测纠正。为防止上层型钢骨架垂直偏差积累超过允许值, 除了力求柱的型钢骨架下部校正准确外, 还应将上部的安装垂直中心线对准。为使梁柱接头处的交叉钢筋贯通且互不干扰, 加工柱的型钢骨架时, 在型钢腹板上要预留穿钢筋的孔洞, 而且要相互错开。预留孔洞的孔径, 既要便于穿钢筋, 又不能过多削弱型钢腹板, 一般预留孔洞的孔径较钢筋直径大4~6m m为宜。在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部, 由于浇筑混凝土时有部分空气不易排出或因梁的型钢翼缘过宽妨碍浇筑混凝土, 为此要在一些部位预留排除空气的孔洞和混凝土浇筑孔。型钢混凝土结构的钢筋绑扎与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同, 但也有其特点。由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘, 因此柱的纵向钢筋只能设在柱截面的四角或无梁的部位。在梁柱节点部位, 柱的箍筋要在型钢梁腹板上已留好的孔中穿过, 由于整根箍筋无法穿过, 只能将箍筋分段, 再用电弧焊焊接。不宜将箍筋焊在梁的腹板上, 因为节点处受力较复杂。如腹板上开孔的大小和位置不合适时, 需征得设计单位的同意后, 再用电钻补孔或用绞刀扩孔, 不得用气割开孔。监理在这一环节上要充分、科学、规范地建立明确要求和严格的程序约束与质量监控。

(二) 监理模板与混凝土浇筑的要点

在对模板与混凝土浇筑的监理中, 必须明确型钢混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的区别在于型钢混凝土结构中有型钢骨架, 在混凝土未硬化之前, 型钢骨架可作为钢结构来承受荷载, 因此施工时可利用这个特点, 合理选择模板材料和支模方法。在高层建筑现浇型钢混凝土结构施工中, 经济效益较显着的模板体系有:无支撑模板体系、升梁提 (滑) 模体系和外挂脚手升降体系等。工程监理人员必须要求施工单位在对型钢混凝土结构的混凝土浇筑中, 符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 的规定。在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处, 要仔细进行浇筑和捣实。型钢混凝土结构外包的混凝土外壳, 要满足受力和耐火的双重要求, 浇筑时要保证其密实度和防止开裂。

(三) 施工与质量要求

型钢加工宜钢结构制作厂承担;结构用钢应具有质量证明书, 要符合现行国家有关规范标准;型钢拼接前应将焊接面的油、锈清除;钢结构的安装应严格按照图纸规定的轴线方向和位置定位, 受力和孔位就在正确;施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量其焊缝质量应满足一级焊缝等级要求;对一般部位的焊缝, 应进行外观质量检查, 并应达到二级要求;工字形和十字形柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接应采用坡口熔透焊缝, 水平加劲肋与腹板角焊接;箱形柱隔板与柱的焊接宜采用坡口熔透焊缝, 焊缝的坡口形式与尺寸, 应符合现行国家标准的有关规定;型钢钢板制孔, 应采用工厂车床制孔, 严禁现场用氧气切割开孔;柱栓焊接前, 应将构件焊接面的油、锈清除, 焊接后检查栓钉高度的允许偏差在±2MM之内, 同时按有关规定检查其焊接质量。

(四) 对型钢混凝土组合结构的监理建议

监理人员要强调施工单位应用经过系统的节点深化设计, 应用计算机三维建模, 探索运用型钢混凝土结构梁柱节点区梁端翼缘节点变截面设计方法, 以求很好地解决型钢与钢筋节点施工难度大难题。通过提示在型钢梁和钢支撑节点区域变截面的翼缘板上适当开孔, 或采用连接板及连接器的方法, 保证型钢梁柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。利用侧压力试验确定了超高型钢柱混凝土浇筑时对模板的侧压力计算公式, 实现超高型钢混凝土柱一次浇筑成型。监理人员要建议施工单位采用适用于型钢混凝土柱中的自密实混凝土, 解决型钢框架中钢筋密集部位的混凝土振捣不密实和振捣困难的施工难题。不等高超高型钢柱模板采用双层木胶合板, 模板体系刚度满足要求、易操作, 混凝土成型质量高。应用型钢梁悬挂模架的方法, 实现大空间垂直分隔作业, 大大节省了工期。

三、结语

篇4：型钢结构监理细则

【关键词】型钢混凝土组合结构；型钢柱；施工工艺

0.工程概况

该建筑主楼为门字形，东西主楼自23层～30层相互连接，为复杂连体结构。建筑面积约14.9万m2。工程中采用型钢混凝土组合结构，钢骨柱、梁均为Q345B。本文主要针对本工程对钢骨柱的施工工艺做一下探讨。

1.钢结构材料的检查和确定

所有钢骨柱均采用Q345B钢材，埋弧自动焊采用H08MnA型焊丝，手工焊采用E50XX型焊条。所有原材料进场要有合格证、出厂检验报告等质量证明文件。材料进厂后，要进行复验，为防止板材重皮，采用超声波探伤。

2.钢结构焊接

2.1焊接前的准备

焊接前采用微机精确放样，钢板切割采用数控火焰切割（丙烷） ，切割完毕及时清渣。焊工应持有效期内的焊工上岗证，持证上岗。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘干，焊丝清除铁锈油污及其他污染物。焊前检查焊缝两侧处理情况，如有油污、锈迹应清除干净后再施焊。焊接时必须在车间或施工棚内进行，严禁雨水浸湿。

2.2操作要求

焊接H、十字形钢的翼缘板和腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm，且拼接点位置应符合设计图纸要求。钢板拼接采用碳弧气刨开坡口并清渣，车间拼接一级焊缝按规范100%进行超声波探伤，杜绝不合格产品出厂。构件焊接梁柱翼缘与腹板焊缝采用埋弧自动焊，焊丝采用H08MnA，焊剂采用HJ431；加劲板焊接采用CO2气体保护焊，焊丝采用药芯焊丝。焊工严格按照焊接工艺施焊，为减少焊接变形，采用两遍施焊。不准在焊缝区外的母材上打火引弧。焊接时如发现点固焊缝有裂纹，应用气刨清除后重焊。

2.3过程检验

按设计图纸要求和《钢结构工程施工质量验收规范》中的有关要求，对构件进行检查，对一级焊缝依据规范要求委托市质监站进行超声波检测并出具检测报告。

2.4焊接变形的矫正

焊接H型钢的角变形利用H型钢矫直机进行矫正，旁弯则利用火焰矫正方法进行矫直。火焰矫正只能空冷，不能用冷水冷却，否则影响钢材的内部组织。加热时，火焰必须呈三角形，以利于矫正效果，加热在弯曲构件的凸缘，定点朝内。对于厚度大、刚性较强的构件的弯曲变形，可以采用两个或多个焊锯同时加热，在加热过程中，可视具体情况加外力作用，增加矫正效果。加热温度严禁超过900℃，且焰芯不得对准一个点，应徐徐移动，使矫正三角区均匀受热。火焰矫正需循序渐进，不能操之过急，否则效果适得其反。

2.5构件除锈

采用抛丸除锈机除锈，除锈等级达到Sa2.5级。

2.6构件预拼装

根据放样基准将要拼装的构件按照平台上大样位置顺序排放，确定正确无误后用螺栓连接紧固，紧固时一定要保证每个螺栓受力基本一致，紧固结束后按大样和图纸进行检查。如果与图纸和大样相符，证明构件制作合格；如果与大样和图纸不相符，则构件制作不合格。

2.7拆散

拆散前需在有关节点部位标示拼装连接点标志，以便安装时能正确就位，作完标志后方可进行拆散，拆散时一定要将合格品放在一起，不合格品放在一起。对于不合格品采取相应的措施进行返修。

3.钢结构运输

运输和堆放是钢结构施工的重要环节，运输及堆放组织的成功与否，直接关系到钢结构变形大小及流水施工过程是否逆流和能否保证工期。我们为此采取的措施如下：采用车间内的5t行车装车，使用10t的载重汽车从加工厂向工地运输钢构件，运输长度小于10km。运输过程中，将构件捆扎牢固，防止产生振动变形。采用施工现场塔吊按要求卸在安装位置附近。构件的堆放场地要平整干燥，分类水平堆放。在加工厂内采用多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。

4.钢结构安装

4.1吊装准备

由于本工程的吊装高度大，水平距离远，不能使用汽车吊，只能选择现场安装的8台塔吊，钢骨柱、梁经合理分段使每段重量控制在塔吊起重范围之内。根据钢构件的吊点及重量情况，准备足够的不同规格的钢丝绳和卡环，并准备好倒链、缆风绳、爬梯、工具包、榔头以及扳手等机具。用钢柱上端的连接板作为吊点，为穿卡环方便。检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线，在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。采用型钢组成的可装配式操作架在钢柱顶部，既方便组装，又可以循环使用。

4.2安装顺序

钢骨柱、梁安装依据土建现场进度，在土建合模之前安装完毕。遵循如下顺序进行： 钢骨柱→钢骨柱矫正→钢骨柱焊接→钢骨梁安装→钢骨梁焊接→焊缝探伤→竣工清理→验收。

4.3吊装方法的选择

由于受塔吊起重能力的限制，钢骨柱、梁的吊装采用分段、分件吊装法。相应钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完成的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时固定。

4.4首层钢柱吊装

在首层钢柱起吊之前，为了避免钢柱在起吊过程中将柱脚板和基础钢筋损坏，在钢柱柱脚板位置垫好10cm架子板。起吊时通过吊索具与塔吊吊钩连接，采用单机回转法起吊。严禁在地面上拖拉。钢柱起吊时必须边转臂边起钩，使钢柱垂直离地。当钢柱吊至距其就位位置上方200mm～250mm时，使钢柱保持稳定，人工扶着钢柱，对准螺栓孔，慢慢下落。下落过程中防止碰到地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚刚与基础接触后应停止下落，检查基础十字轴线与钢柱四边中心线的对准情况，如有不符，立即进行调整。落实后用角尺检查，确保钢柱的定位线与基础定位轴线误差小于3mm，如图1所示。

图1 钢柱吊装图

4.5下节（即第二节及以上）柱等构件的吊装

第二节及以上柱、支撑等构件的吊装准备、吊装流程、起吊方式及吊点选择、临时固定和测量校正紧固、焊接等与第一节钢骨柱、梁的吊装基本相同。

4.6不在现场塔机覆盖范围内钢柱和钢梁的吊装

施工现场有塔机覆盖不到的死角，而这个范围恰恰有部分钢骨梁和钢骨柱。这种情况下，我们现场使用三脚架，配合卷扬机进行钢柱的吊装； 钢骨梁在地面组装成型，使用两个倒链将钢梁吊装就位，倒链固定在钢柱牛腿上。

4.7钢柱标高和垂直度控制

土建每层柱完工后，依据交底将标高引至每根柱上，结构吊装时均由该点用钢卷尺直接向上量测。利用水准仪往返测量与基准标高校核，将标高误差控制在允许的范围之内； 钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整，然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测调整。每层钢柱吊装时，都将基础轴线引至每层柱底，每层钢柱校正时，使用两台经纬仪在两个方向进行监控测量，保证钢柱垂直度在偏差范围之内。在用钢尺对位置点进行测量时，用水准仪协助控制保证尺子两端水平，以减少系统误差。拉尺用力均匀一致，距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧并固定。

4.8高强度螺栓的施工

高强度螺栓先进行初拧，初拧合格后应作出标记。高强螺栓紧固顺序： 从中间向两端依次紧固。高强螺栓平面施工顺序：高强度螺栓穿入方向应便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。若高强度螺栓的连接孔出现偏差，采用微型砂轮磨光机修正或人工挫销。

4.9工地焊接

钢柱工地接长采用焊接形式，使用 CO2气体保护焊，焊接应由两名焊工在对称位置同时施焊。焊接工艺参数： CO2气体保护焊：焊丝直径1.2mm，电流 220A～320A，电压29V～34V，焊速350mm/min～450mm/min，层间温度50℃～80℃，焊丝伸出长度约20mm，气体流量20L/min～80L/min。栓焊连接应严格按照腹板螺栓初拧、翼板焊接、螺栓终拧的顺序施工，全焊连接应在梁柱翼缘间加临时撑板，以减少焊接收缩变形。

5.结束语

篇5：钢结构厂房项目安全监理细则

编 制：

审 批：

***********有限公司

*******监理部 2014年6月

一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建筑面积： 工程投资： 结构类型： 计划工期： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 设计单位： 勘察单位：

二、安全监理的依据 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《安全生产许可条例》 《建筑施工安全检查评分标准》 《施工企业安全生产评价标准》

三、安全监理的目标 实现无等级安全事故(零死亡)； 2 争创青岛市安全生产文明施工工地。

四、安全监理工作内容及相关控制措施

（一）完善现场安全组织架构，做好安全资质管理工作

1、首先必须完善监理部安全组织机构，使得监理内部各个管理层次、各个管理环节和工作岗位，做到分工明确，责任到人，定期检查。其次是督促天桥分包施工单位建立总体对应配套安全生产管理体系，配合总包统一管理。

2、严格审查钢结构施工单位的安全资质和安全生产规章制度、安全生产许可证、安全生产管理机构的设置及专职安全生产管理人员的配备情况等、特种作业人员的管理情况、主要的施工机械、设备等的技术性能及安全条件；

3、识别工地重大安全危险源，做好高处施工作业人员在出现紧急情况时的安全防范预案和逃生预案，避免疲劳作业或用电超负荷引起火灾安全事故应急预案。

（二）、对钢结构安装现场的动态安全管理对现场安装的动态安全监理，是以防高处坠落和施工坍塌作为施工安全重点监控对象。工程结构安全是对施工和工程建成后的使用造成潜在威胁，而高处坠落和施工坍塌则主要是对现场施工人员生命财产造成现实的威胁。

1、对钢结构安装现场人员安全构成威胁的因素：（1）、施工方案及技术措施的安全可靠性。（2）、高处作业人员坠落的危险。

（3）、安装起吊机械运行状态对架子人员，下面施工人员安全构成的威胁。

（4）、工程采用大量的新技术、新材料、新工艺，施工人员心理准 备不足或操作不熟练而隐含的不安全因素。（5）、外脚手架的安全问题。

（6）、施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的危险。

（7）、安装电工、电焊工、起重工、架子工、测量人员等含有专业危险的人员安全。

（8）、现场加工制作人员的安全。

（9）、夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工。2 针对性措施：

（1）首先是安全意识的检查，检查钢结构施工单位是否认真贯彻执行中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》和广东省下发的有关安全生产、文明施工，遏制安全事故发生的各项通知、规定等，并执行中华人民共和国标准GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款。

（2）安全制度及其落实情况的检查，检查参建单位对已建立了的安 全管理规章制度，其领导是否重视，各级责任人是否从组织上落实，现场是否在醒目位置有安全生产文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提配标志。

（3）要求施工企业突出抓好农民工安全培训教育，高度重视一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训教育工作，实施持证上岗制度，特别是对农民工的安全教育是否到位，从监督和检查合同抓起，明确施工企业的安全责任。

（4）监理机构定期召开安全工作例会，组织专项安全检查，重点检查特殊工种的持证上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录，现场灭火装置等，及时进行患整改，对临时顶替或无证操作人员，立即指令停止作业。

（5）监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度，交底记录要在针对性内容记载和交底人签字，避免麻痹大意，做到不进行安全交底不施工，没进行安全教育不进场。

（6）监督现场临电设施完成后的验收制度。

（7）对特殊工种作业的人员，如电焊工、电工、架子工、气焊工、起重工、场内车辆驾驶员、信号工、机工等，监理要监督有关部门对其进行安全教育和技术培训，考核合格持证后方可上岗。（8）是做好各种常规的钢结构吊装现场安全管理，主要是： 1）吊装作业要做到“五不吊”： ①手势指挥不清不吊； ②重量不明不吊； ③超负荷不吊；

④看不清楚（视线不明）不吊； ⑤捆绑（卡扣）不牢或重心不明不吊。

2）作业时，起重臂下严禁站人，重物（构件）应避免从司机室上方通过；

3）吊装场地要有足够的照明设备和畅通的吊运通道；

4）高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，必须保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、水平要有道、四周安全网、上下设隔离”，同时定期检查，专人维修； 5）高空施工人员应佩带安全带、安全帽；

6）当风力超过六级时，应停止高空机械化结构吊装施工； 7）安装的构件应连接稳妥；

8）钢结构安装脚手架及登高设施安全管理和验收：

①落地式外脚手架：保证基础底脚的稳定性；立杆设置应规范；脚手架拉结必须由技术人员实地勘察，确定拉结点及拉结方法后，才能施工；在材料上要防止“软”拉结太软和“硬”拉结不硬的毛病；脚手架外侧设置防护；

②满堂脚手架：立杆间距、水平杆步距按规范要求搭设，并应设置剪刀撑或斜撑，顶部应用竹笆满铺，不得留有空隙；

③登高平台：应能满足荷载要求，有防倾倒的措施，施工面应有防护栏杆；

④地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，严禁在起重机的起重臂或正在吊装构件的下方停留或通过，吊装中用旗语指挥；

⑤高处作业人员使用的工具，零配件等，应放在随身佩带的工作袋内，严禁随意向下丢掷；

⑥构件安装后，必须检查连接质量，必须连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具；

（三）进场设备进行安全监督

（1）施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，吊装机械等大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人；

（2）各类施工机械的安全防护设施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施；

（3）所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修；

（4）所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规定及注意事项，对临街脚手架、高压电缆、起重机把杆回转半径、危险品库等，监理将重点加强安全监理。

（四）环境因素对工程安全影响的控制

1、暴风雨、雷电等恶劣天气都可能对正在施工的工程、设备材料以及作业人员造成重大的伤害，尤其是台风季节，要及时听取预报弄清台风的准确级别，这点非常重要，然后采取对应的预防措施。

2、对各种材料要固定捆绑好，以防被强台风吹得漫天飞，造成人员伤亡。夏季酷暑气候下也要作好高空露天作业安全防护问题，雷雨季节施工时，起重机械钢结构本身都应有防雷安全装置；结构施工中也

篇6：型钢结构监理细则

监

理

规

划

监理委托合同号:－2017－0000

公 司 技术负责人:

项目总监理工程师:

编

制

人:

济南城建监理有限责任公司 2017 年 7 月编制

监理规划报审表

工程名称: : 山东杭化哈利玛 工程

编号: :

致: : 济南城建监理有限责任公司

山东杭化哈利玛工程项目监理部总监理工程师已组织完成了

山东杭化哈利玛工程《监理规划》的编制工作,请予以审核！

总监理工程师:

日

期:

总工程师意见: :

公司公章(章):

技术负 责人:

日

期:工程概况...............................................................................................1 1.1 工程基本情况.................................................................................1 1.2 工程地质与环境情况.....................................................................1 1.3 建筑与结构特点.............................................................................1 1.4 工程重点、难点分析.....................................................................3 2 工程参建单位.......................................................................................3 3 监理工作范围及内容...........................................................................3 3.1 监理工作范围.................................................................................3 3.2 监理工作内容.................................................................................4 4 监理工作目标.......................................................................................6 4.1 工期控制目标.................................................................................6 4.2 质量控制目标.................................................................................6 4.3 造价控制目标.................................................................................6 4.4 安全生产管理监理目标.................................................................6 4.5 扬尘污染防治监理目标.................................................................7 5 监理工作依据.......................................................................................7 5.1 工程建设法律法规和标准、..........................................................7 5.2 政府批准的工程建设文件..............................................................7 5.3 建设工程监理合同文件.................................................................7 5.4 建设工程合同.................................................................................8 5.5 其他.................................................................................................8 6 项目监理机构.......................................................................................8 6.1 组织机构模式.................................................................................8 6.2 人员配备及进退场计划.................................................................8 6.3 监理人员岗位职责.........................................................................9 7 监理工作制度.....................................................................................12 7.1 巡视检查制度...............................................................................12 7.2平行检验制度...............................................................................15 7.3 旁站监理制度...............................................................................15 7.4 见证取样制度...............................................................................18 7.5 工程质量过程验收制度...............................................................23 7.6 工程质量竣工验收制度...............................................................25 7.7 安全生产管理监理制度...............................................................27 7.8 工程计量支付制度.......................................................................29 7.9 监理会议管理制度.......................................................................34 7.10 监理月报管理制度.....................................................................36 7.11 监理文件资料管理制度.............................................................37 8 工程质量控制.....................................................................................40

8.1 质量控制原则...............................................................................40 8.2 质量控制要点...............................................................................41 8.3 质量控制程序...............................................................................50 8.4 质量控制措施...............................................................................59 8.5 主要分部分项工程质量验收标准................................................84 9 工程进度控制....................................................................................85 9.1 进度控制原则...............................................................................85 9.2 进度控制要点...............................................................................86 9.3 进度控制程序...............................................................................88 9.4 进度控制措施...............................................................................92 10 工程造价控制...................................................................................95 10.1 造价控制原则.............................................................................95 10.2 造价控制要点.............................................................................95 10.3 造价控制程序.............................................................................97 10.4 造价控制措施.............................................................................99 11 安全生产管理的监理工作..............................................................102 11.1 安全生产管理的监理工作内容................................................102 11.2 施工单位安全生产管理体系的审查........................................105 11.3 安全事故隐患的处理...............................................................106 11.4 安全事故处理程序...................................................................108 11.5 扬尘整治监理措施...................................................................110 11.6 重大危险源清单.......................................................................117 12 合同管理.........................................................................................119 12.1 工程暂停及复工处理...............................................................119 12.2 工程变更管理...........................................................................120 12.3 工程延期及延误管理...............................................................121 12.4 费用索赔处理...........................................................................121 12.5 施工合同争议与解除处理........................................................123 13 信息管理.........................................................................................124 13.1 信息管理的原则.......................................................................124 13.2 信息管理的范围.......................................................................125 13.3 信息管理的流程.......................................................................125 13.4 信息管理的措施.......................................................................125 14 组织协调.........................................................................................127 14.1 组织协调的范围和层次...........................................................127 14.2 组织协调的主要内容...............................................................125 14.3 组织协调的措施.......................................................................128 15 监理文件资料.................................................................................131

15.1 监理文件资料管理内容...........................................................131 15.2 监理文件资料管理程序...........................................................131 15.3 监理文件资料主要内容...........................................................133 15.4 监理文件资料归档与移交........................................................134 16 监理实施细则编制计划..................................................................135 17 监理设施.........................................................................................135 18 本工程采用的新技术......................................................................135 19 旁站监理方案.................................................................................135 1 工程概况 1.1 工程基本情况 本工程位于禹城市富华街东延长线路北,距振兴街 3 公里,距禹城高速路口 12 公里,交通便利.工程主要内容:生产车间、原料仓库、危险品仓库、综合用房、南门卫、西门卫及配电室,罐区及埋地罐基础,室外管网等.1.2 工程地质与环境情况 本工程位于禹城市,属于黄河冲积平原,地貌单元单一,地形相对平坦,地下水为第四纪孔隙潜水,水位在自然地面下2.0米左右,水位变幅1.0米左右.禹城市属于半湿润半干旱季风气候区,夏季炎热,雨水集中,秋季干旱,冬季寒冷.平均年降水量 558.8 米米.厂区河流水量随降水量变化明显.本工程场地建筑地基有粘性土、粉土、粉砂等第四系黄河冲积物组成,为Ⅲ类建筑场地,中软场地土,该场地除存在液化地层外,无滑坡、泥石流、采空区等不良地质作用存在,属建筑抗震不利地段.1.3 建筑与结构特点 1)生产车间: 建筑:总建筑面积为 3456平方米,分车间和辅房两部分.车间三层,每层层高 5.5 米、5 米、4.5 米,檐口高度 15 米,每层建筑面积 976.32平方米,总建筑面积 2928.96平方米;辅房三层,每层层高 5.5 米、3.5 米、4.5米,檐口高度 13.5 米,每层建筑面积 175.68平方米,总建筑面积 527.04平方米.结构:本工程结构安全等级为二级,设计年限 50 年,抗震设防类别丙类.基础为独立基础.上部结构:车间为钢结构,最大跨度 8 米;辅房为框架结构,最大跨度为 6.9 米.2)原料仓库 建筑:总建筑面积为 696平方米.层数:一层,檐高 8 米.结构:本工程结构安全等级为二级,设计年限 50 年,抗震设防烈度为 7度.基础为独立基础.上部结构: 为门式钢架钢结构,最大跨度 9.52 米.3)危险品仓库 建筑:总建筑面积为 240平方米,分四个防火分区,库房 a 面积 65.12平方米,库房 bc 面积 56.64平方米,库房 d 建筑面积 61.6平方米.层数:一层,檐高 6 米.地面为不发火细石地面.结构:本工程结构安全等级为二级,设计年限 50 年,抗震设防烈度为 7度.基础为独立基础.上部结构: 为门式钢架钢结构,最大跨度 9.52 米.4)综合用房 建筑:总建筑面积为 351.2平方米,分工具间、锅炉、冷冻机房、卫生间及浴室五部分.工具间、锅炉、冷冻机房均一层,檐高 6 米,卫生间、浴室一层,檐口高度 3.5 米.结构:本工程结构安全等级为二级,设计年限 50 年,抗震设防类别丙类.工具间、锅炉、冷冻机房基础为独立基础,卫生间、浴室基础为条形基础.上部结构:工具间、锅炉、冷冻机房车间为钢结构,最大跨度 9.52米;卫生间、浴室为砖混结构.5)南门卫、西门卫及配电房 南门卫建筑:总建筑面积为51.42平方米,层数:一层,檐高:3.5米.结构类型:砌体结构;基础形式:条形基础.西门卫及配电室:总建筑面积为 156.06平方米,建筑层数一层,建筑高度 4.2 米,高压配电室 5.7 米.结构形式:砼框架结构.1.4 工程重点、难点分析 本工程为化工厂新建工程,单体多、工序多、施工交叉多,工期紧,施工组织较难;本工程基础和主体工程施工期间多为夏季,本地区夏季多雨多雷暴天气,给施工带来难度,后期装饰阶段有进入冬季,冬季寒冷又为装饰施工质量带来隐患,很难保证施工质量;生产车间等钢结构工程制作工厂化,但运输和吊装较为困难,施工质量和安全施工管理是本工程重点.埋地罐组池基坑较深,施工期间需降水,施工期间保证降水工程和基坑侧壁稳定为本工程的又一重点.2 工程参建单位 参建单位 单位名称 项目负责人 联系电话 建设单位 山东杭化哈利玛化工有限公司 陈建平*** 监理单位 济南城建监理 夏令席 *** 施工单位 中国电建集团核电工程公司 赵继明 *** 勘察单位 聊城市规划建筑设计院 王志新

审计单位 山东春旭设计有限公司

监理工作范围及内容 3.1 监理工作范围

本项目提供的现有施工图及设计变更所涵盖的所有内容,包括各单体的建筑工程、装饰工程、给排水工程、电气工程、通风工程、消防工程等.以施工图、招标文件、工程量清单、招标补充文件、承包人投标文件及询标纪要为准.3.2 监理工作内容

1.对本工程进行质量、进度、投资、安全文明、合同管理、信息管理、组织协调等工作并参与施工图纸审查、工程预结算和形象进度的审核等工作.2.按照招标人(或委托人)要求到项目部进行项目管理,工作内容包含: 1)前期准备阶段的主要工作任务 ① 组织完成“三通一平”等现场施工准备工作.② 组织编制各项工作流程及管理制度并报业主审批.③ 协助建设单位建立项目组织管理体系,理顺管理程序.④ 组织完成前期准备阶段业主方交办的其他管理工作.2)实施阶段的主要工作任务 ① 施工管理主要工作任务 施工管理的主要工作任务包括施工进度控制、施工质量控制、施工安全文明管理和施工组织协调等.a、审核编制施工总进度控制计划、阶段性施工进度控制计划、月度施工进度控制计划、周施工进度控制计划并在项目施工过程中控制其执行,必要时,及时调整施工进度计划.b、审核设计方、施工方和材料、设备供货方提出的进度计划、供货计划,并检查、督促和控制其执行.c、确定工程质量目标,组织编制工程质量控制措施及相关制度并控制其执行.d、建立质量控制组织体系并监督其有效运行.e、协助业主组织对施工单位考察、资格预审及确定施工总包单位;审核确定施工分包单位,审核施工单位的质量保证体系;审核施工组织设计中有关质量控制的措施.f、审核和检测材料、成品、半成品及设备的质量,检查施工质量,包括参与分部、分项工程和各隐蔽工程验收.g、参与处理工程质量事故等有关事宜.h、确定工程安全目标,编制各项安全管理制度,联系安监部门,组织建立安全管理控制体系,并监督其有效运行.i、组织编制安全事故应急预案,组织处理安全事故等有关事宜.负责编制项目管理制度与考评办法,组织对施工、供货等单位的绩效考核评价;② 投资控制及合同管理主要工作任务 a、根据方案设计,审核项目估算,供业主确定投资目标参考,并基于优化方案协助业主对估算做出调整.b、复核已完成的工程量,签署工程付款证书,审查工程签证,审核竣工结算报告;c、审核及处理各项施工索赔中与资金有关的事宜.d、审核招标文件中与投资相关的问题.e、协助业主处理有关索赔事宜,并处理合同纠纷.③ 信息管理主要工作任务 a、协助业主建立信息档案管理体系,明确参建各方信息管理职责,并监督其有效运行.b、按档案管理部门要求进行各种工程信息的收集、整理、存档,定期提供各类工程项目管理报表和报告.4 监理工作目标 4.1 工期控制目标 开工日期: 2017 年 4 月 1 日(以开工报告为准).竣工日期:2017 年 11 月 15 日竣工验收合格.工期总日历天数:229 日历天.工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的,以工期总日历天数为准.要求施工承包人根据合同要求提出工程总进度计划,审查并督促其实施,及时进行计划进度与实施进度的比较,按月向业主通报工程情况,出现偏差时指令承包人进行调整,保证工程在建设施工合同期内竣工.4.2 质量控制目标 严格按施工承包合同文件和技术规范、图纸、验收标准等进行监理.工作中强调以事前控制为主,严格开工申请审批,杜绝施工质量事故的发生,以确保达到国家现行质量验收标准并一次性验收合格.4.3 造价控制目标 在满足质量和进度要求的前提下,严格合同管理,控制设计变更和现场签证,防止索赔现象发生,认真把好工程计量关,做到预算按投标价、定额,调整按投标承诺、合同、政策,付款有凭据,索赔按合同,使工程投资在工程施工阶段除设计变更和业主的原因以外,项目投资控制在建设施工合同价款以内,确保业主满意.4.4 安全生产管理监理目标 人员零死亡,无特、重大安全责任事故,争创市级“安全文明施工”样板工程.4.5 扬尘 污染防治监理目标

有效控制施工现场扬尘污染,推动施工现场标准化建设,促进大气环境质量持续改善,施工现场扬尘防治满足相关规范要求,无重大扬尘污染源,无周围居民投诉,使施工现场及周边空气环境质量达到合规定标准,实现“所有裸露渣土一律覆盖,所有运输道路一律硬化,所有不达标工地一律停工,所有达不到整改要求的一律问责”四个一律和“施工工地 100%围挡、散装物料堆放 100%覆盖、出入车辆 100%冲洗、施工现场路面 100%硬化、拆迁工地 100%湿法作业、渣土车辆 100%密闭运输”六个百分之百的扬尘污染防治目标.5 监理工作依据 5.1 工程建设法律法规和标准 国家现行的施工验收规范,本工程主要有: 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.《钢结构工程施工规范》GB50755-2012.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)《建筑工程工程量清单计价规范》(GB50500—2008)5.2 政府批准的工程建设文件 1.建筑工程施工许可证 2.禹城高新区山东杭化哈利玛工程立项文件 3.禹城高新区山东杭化哈利玛工程环评文件 5.3 建设工程监理合同文件

1.禹城高新区山东杭化哈利玛工程监理合同 5.4 建设工程合同 山东杭化哈利玛施工合同 5.5 其他 施工组织设计 6 项目监理机构 6.1 组织机构模式

6.2 人员配备及进退场计划 根据本工程工期较紧、专业较多等实际情况需要,设立以于广喜为总监理工程师的直线制监理组织机构,以确保工程的质量、进度、投资、安全文明施工等的控制.同时还针对本工程外部协调方面较为复杂的特点,我项目监理部还配备协调人员配合建设单位进行前期征地、拆迁、交通组织、绿化和管线迁移等方面的协调工作.监理部将根据施工进展情况合理组织安排人员进场,以满足各施工阶段的需要,具体人员安排详见下表.总监理工程师：夏令席 总监理工程师代表：刘亚坤 土建组：薛如金 安装组：刘亚坤

安全管理组：薛如金 合同造价组：薛如金 信息管理组：刘亚坤 监理人员配备及进退场计划表

6.3 监理人员 岗位职责 6.3.1 总监理工程师岗位职责 1.确定项目监理机构人员及其岗位职责;2.组织编制监理规划,审批监理实施细则;3.根据工程进展及监理工作情况调配监理人员,检查监理人员工作;4.组织召开监理例会;5.组织审核分包单位资格;6.组织审查施工组织设计、(专项)施工方案;7.审查工程开复工报审表,签发工程开工令、暂停令和复工令.名

称 按工程进度投入监理人员情况 施工 准备 全面 开工 附属工程施工 竣工验收 保修 阶段 夏令席

刘亚坤

薛如金

刘亚坤

刘亚坤

刘亚坤8.组织检查施工单位现场质量、安全生产管理体系的建立及运行情况;9.组织审核施工单位的付款申请,签发工程款支付证书,组织审核竣工结算;10.组织审查和处理工程变更;11.调解建设单位与施工单位的合同争议,处理工程索赔;12.组织验收分部工程,组织审查单位工程质量检验资料;13.审查施工单位的竣工申请,组织工程竣工预验收,组织编写工程质量评估报告,参与工程竣工验收;14.参与或配合工程质量安全事故的调查和处理;15.组织编写监理月报、监理工作总结,组织整理监理文件资料;6.3.2 总监理工程师代表岗位职责 1.在总监理工程师领导下,按总监理工程师的授权,在总监理工程师暂离岗位时行使总监理工程师的部分职责与权力,对于重大的决策应先向总监理工程师请示后再执行;2.作为总监理工程师的助手,还应协助总监理工程师完成各项日常工作;3.定期或不定期(突然发生重大事件)向总监理工程师报告项目监理的各方面情况;总监理工程师不得将下列工作委托给总监理工程师代表: 1.组织编制监理规划,审批监理实施细则;2.根据工程进展及监理工作情况调配监理人员;3.组织审查施工组织设计、(专项.)施工方案;4.签发工程开工令、暂停令和复工令;5.签发工程款支付证书,组织审核竣工结算;6.调解建设单位与施工单位的合同争议,处理工程索赔;7.审查施工单位的竣工申请,组织工程竣工预验收,组织编写工程质量评估报告,参与工程竣工验收;8.参与或配合工程质量安全事故的调查和处理;6.3.3 专业监理工程师岗位职责 1.参与编制监理规划,负责编制监理实施细则;2.审查施工单位提交的涉及本专业的报审文件,并向总监理工程师报告;3.参与审核分包单位资格;4.指导、检查监理员工作,定期向总监理工程师报告本专业监理工作实施情况;5.检查进场的工程材料、设备、构配件的质量;6.验收检验批.隐蔽工程、分项工程;7.处置发现的质量问题和安全事故隐患;8.进行工程计量;9.参与工程变更的审查和处理;10.填写监理日志,参与编写监理月报;11.收集.汇总.参与整理监理文件资料;12.参与工程竣工预验收和竣工验收;6.3.4 监理员岗位职责 1.检查施工单位投入工程的人力.主要设备的使用及运行状况;2.进行见证取样;3.复核工程计量有关数据;4.检查工序施工结果;5.发现施工作业中的问题,及时指出并向专业监理工程师报告.7 监理工作制度 7.1 巡视检查制度 1.巡视是指监理人员针对现场施工质量和施工单位安全生产管理情况进行的检查工作,巡视检查是项目监理机构对实施建设工程监理的重要方式之一 2.巡视检查的目的:监理人员通过巡视检查,能够及时发现施工过程中出现的各类质量、安全问题,对不符合要求的情况及时要求施工单位进行纠正并督促整改,使问题消灭在萌芽状态.3.巡视检查的作用:巡视对于实现建设工程目标,加强安全生产管理等起着重要作用,具体体现在以下几个方面: 1)观察、检查施工单位的施工准备情况;2)观察、检查包括施工工艺、施工顺序、施工人员、施工材料、施工机械、施工环境等在内的施工情况;3)观察、检查施工过程中的质量问题、质量缺陷并及时采取相应措施;4)观察、检查施工现场存在的各类安全生产事故隐患并及时采取相应措施;5)观察、检查并解决其他相关问题.4.巡视检查的职责: 1)项目监理机构应在监理规划的章节中编制巡视方案、计划、制度等内容,在监理实施细则中明确巡视要点、巡视频率和措施,并明确巡视检查记录表;2)总监理工程师应根据经审核批准的监理规划和监理实施细则对现场监理人员进行交底,明确巡视检查要点、巡视频率和采取措施及采用的巡视检查记录表;3)总监理工程师应合理安排监理人员进行巡视检查工作,督促监理人员按照监理规划和监理实施细则的要求开展现场巡视检查工作;4)总监理工程师应检查监理人员的巡视工作成果,与监理人员就当日巡视检查工作进行沟通,对发现的问题及时采取相应的处理措施.5.巡视检查的内容: 巡视检查内容以现场施工质量、生产安全事故隐患为主,且不限于工程质量、安全生产方面的内容.1)施工质量方面:(1)天气情况是否适合施工作业,如不适合,是否已采取相应措施;(2)施工人员作业情况,是否按照工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计(专项)施工方案施工;(3)使用的工程材料、构配件和设备是否已检测合格;(4)施工单位主要管理人员到岗履职情况,特别是施工质量管理人员是否到位;(5)施工机具、设备的工作状态,周边环境是否有异常情况.2)安全生产方面:(1)施工单位安全生产管理人员到岗履职情况,特种作业人员持证情况;(2)施工组织设计中安全技术措施和专项施工方案落实情况;(3)安全生产、文明施工制度、措施的落实情况;(4)危险性较大的分部分项工程施工情况,重点关注是否按专项方案施工;(5)大型起重机械和自升式架设设施运行情况;(6)施工临时用电情况;(7)消防隐患情况(8)其他安全防护措施是否到位,工人违章情况;(9)施工现场存在的事故隐患,以及按照项目监理机构的指令整改落实情况;(10)项目监理机构签发的工程暂停令执行情况.6.巡视发现问题的处理: 1)监理人员在巡视检查中发现问题,应及时采取相应处理措施;2)巡视监理人员认为发现的问题自己无法解决或无法判断是否能够解决时,应立即向总监理工程师汇报;3)在监理巡视检查记录表中及时、准确、真实的记录巡视检查情况.对已采取相应处理措施的质量问题、安全生产事故隐患,应检查施工单位的整改落实情况,并反映在巡视检查记录表中.4)巡视检查记录应与当日监理日志相吻合.7.2平行检验制度 1.平行检验是项目监理机构在施工单位自检的同时,按有关规定、建设工程监理合同约定对同一检验项目进行的检测试验活动.2.作用:平行检验是项目监理机构在施工阶段质量控制的重要工作之一,也是工程质量预验收和工程竣工验收的重要依据之一.3.内容:平行检验的内容包括工程实体量测和材料检验.4.程序: 1)项目监理机构应根据建设工程监理合同编制符合工程特点的平行检验方案,明确平行检验的方法、范围、内容和频率,并设计各平行检验的记录表式;2)在工程监理实施过程中,应根据平行检验的规定和要求,开展平行检验工作;3)对平行检验不符合规范、标准的检验项目,项目监理机构应签发监理通知单,要求施工单位在指定的时间内整改并重新报验.5.方法:包括量测、检测、试验等,在平行检验的同时记录相关数据,分析平行检验结果、检测报告结论等,提出相应的建议和措施.6.资料整理:项目监理机构应将平行检验方面的文件资料单独整理、归档.平行检验资料是竣工验收资料的重要组成部分.7.平行检验记录应与当日监理日志相吻合.7.3 旁站监理制度 1.旁站是项目监理机构对工程的关键部位或关键工序的施工质量进行的监督活动.项目监理机构应根据工程特点和批准的施工组织设计,将影响主体工程结构安全、完工后无法检测其质量或返工会造成较大损失的部位及其施工过程做为旁站的关键部位、关键工序,安排监理人员进行旁站,并及时记录旁站情况.2.作用:旁站是建设工程监理工作中监督工程质量的手段,起到及时发现问题、第一时间采取措施、防止偷工减料、确保施工工艺按施工方案进行、避免干扰正常施工的因素发生等作用.3.职责 1)项目监理机构应制定旁站方案,明确旁站的范围、内容、程序和旁站人员职责.旁站方案是监理人员在充分了 解工程特点及监控重点的基础上,确定必须加以重点控制的关键工序、特殊工序,并以此制定的旁站作业指导方案;2)经审批的旁站方案应报质量监督部门、建设单位、施工单位;3)旁站应在总监理工程师指导下,由现场监理人员负责具体实施,在旁站实施前,项目监理机构应根据旁站方案和施工验收规范,对旁站人员进行技术交底;4)旁站人员应认真履行职责,对需要实施旁站的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站过程中出现的质量问题,如实准确的做好旁站记录;5)总监理工程师应及时掌握旁站工作情况,并采取相应措施解决旁站过程中发现的问题;6)项目监理机构应妥善保管旁站方案、旁站记录等相关资料.4.旁站工作程序 1)开工前,项目监理机构制定旁站方案,确定旁站的关键部位、关键工序,并书面通知施工单位;2)施工单位在需要实施旁站的关键部位、关键工序施工前,书面通知项目监理机构;3)接到施工单位书面通知后,项目监理机构安排旁站人员实施旁站.5.旁站内容 旁站人员的主要职责包括但不限于以下内容: 1)检查施工单位现场质量管理人员到岗、特殊工种持证人员上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;2)在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工单位执行施工方案及工程建设强制性标准情况;3)检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量证明资料,并监督施工单位的现场检验或委托有资格的第三方进行复验;4)做好旁站记录和监理日志,保存旁站原始资料.5)对施工出现的偏差及时纠正,保证施工质量.发现施工单位有违反工程建设强制标准行为的,应责令施工单位立即整改;发现其施工活动已经或可能危及工程质量的,应及时向专业监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达工程暂停令,指令施工单位进行整改.6.旁站记录 1)对于需要旁站的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站或没有旁站记录的,专业监理工程师或总监理工程师不得在相应文件上签字;2)凡旁站监理人员未在旁站记录上签字的,不得进行下一道工序施工.3)旁站记录应真实、准确,并与监理日志相吻合.7.本工程旁站监理项目: 1)土建工程中的混凝土浇筑施工;2)路基回填、管线沟槽回填、地基处理;3)钢结构的安装、焊接;8.旁站工作流程图

前项工作 施工单位通知监理旁站部位及施工时间 监理接到通知

7.4 见证取样制度 1.见证取样是项目监理机构对施工单位进行的涉及结构安全的试块、试件及工程材料现场取样、封样、送检工作的监督活动.2.依据:《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定》(【2000】211 号).3.职责: 1)项目监理机构应根据工程特点和具体情况,制定工程见证取样送检工作方案,内容包括材料进场报验、见证取样送检范围、工作程序、见证人员和取样人员职责、取样方法等;2)总监理工程师应检查监理人员见证取样工作的实施情况,包括现场检查和资料检查,同时积极听取监理人员的汇报,发现问题应立即要求施工单位采取相应措施;3)见证取样监理人员应根据见证取样方案,按程序实施见证取样工作,包括:(1)在现场进行见证,监督施工单位取样人员按随机取样方法和试件制作方法进行取样;(2)对试样进行监护,封样加锁;(3)在检验委托单签字,并出示“见证员证书”;(4)建立包括见证取样送检计划、台账在内的见证取样档案.4.一般规定: 1)见证取样涉及三方行为:施工方、见证方、试验方;2)试验室的资质资格管理,详见《试验室检查制度》 5.授权:见证人员必须取得《见证员证书》或具有监理员上岗资格,且通过建设单位授权.授权后只能承担所授权工程的见证工作.授权书写明工程见证人单位及证人姓名、证号,见证人不得少于 2 人.业主在进行工程质量监督申报时,应包含《见证取样和送检人员资格审查表》,进行见证人员审核和备案.6.取样:施工单位取样人员在现场制作和抽取试验时,见证人员必须在旁见证,且应对试样进行监护,并和送检人员一起采取有效的封样措施或将试样送至检测单位.7.送检:检测单位在接受委托检验任务时,须有送检单位填写的委托单,见证人出示《见证人员证书》或上岗资格证书,并在检验委托单上签名.8.试验报告:检测单位应在检验报告上加盖有“见证取样送检”印章.发现试样不合格的情况,应在 24H 内报质监站.试验报告应符合以下要求: 1)试验报告应电脑打印;2)试验报告采用统一用表;3)试验报告签名一定要手签;4)试验报告应有“见证检验专用章”统一格式;5)注明见证人姓名.9.见证取样资料:项目监理机构应全面、妥善、真实记录试块、试件及工程材料的见证取样台账及材料监督台账(适用于无需见证取样的材料、构配件、设备).10.见证取样记录应与监理日志吻合.7.4.1 工程材料、构配件、设备检验制度 1.依据:《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)、各专业施工质量验收规范.2.内容:审查施工单位用于工程的材料、构配件、设备的质量证明文件,验收外观质量,并按要求对用于工程的材料进行见证取样、平行检验.3.质量证明文件是指:生产单位提供的合格证、质量证明书、性能检测报告等证明资料.进口材料、构配件、设备应有商检的证明文件;新产品、新材料、新设备应有相应资质机构的鉴定文件.如无证明原件,需提供复印件,但应在复印件上加盖证明文件提供单位的公章.4.检验程序及内容:工程材料进场后,用于工程施工前,施工单位自检合格后,应填报《工程材料、构配件、设备报审表》,项目监理机构审查施工单位报送的用于工程的材料、构配件、设备的质量证明文件,并应按有关规定、建设工程监理合同的约定,对用于工程的材料进行见证取样、平行检验.1)对用于工程的主要材料,在材料进场时专业监理工程师应核查厂家生产许可证、出厂合格证、材质化验单及性能检测报告,审查不合格者一律不准用于工程.专业监理工程师应参与建设单位组织的对材料、构配件、设备厂家的考察,并提出考察意见.2)在现场配置的材料,施工单位应进行级配设计与配合比试验,经试验合格后才能使用.3)对于工程采用新设备、新材料,应核查相关部门鉴定书或工程应用的证明材料、实地考察报告或专题论证材料.4)原材料、(半)成品、构配件进场时,专业监理工程师应检查其尺寸、规格、型号、产品标志、包装等外观质量,并判定其是否符合设计、规范、合同等的要求.5)工程设备验收前,设备安装单位应提交设备验收方案,包括验收方法、质量标准、验收依据,经专业监理工程师审查同意后实施.5.设备检验:对进场的设备,由施工单位、设备安装单位、供货单位、项目监理机构进行开箱检查,检查其是否符合设计文件、合同文件和规范等所规定的厂家、型号、规格、数量、技术参数等,检查设备图纸、说明书、配件是否齐全,并由各方在开箱检查记录上签字.由建设单位采购的主要设备,则由建设单位、施工单位、项目监理机构进行开箱检验,并由三方在开箱检查记录表上签字.6.进口材料检验:进口材料、构配件、设备应按合同约定,施工单位报送进口商检证明文件,由建设单位、施工单位、供货单位、项目监理机构及其他有关单位进行联合检查,检查情况及结果应形成记录,并有各方代表签字认可.联合检查由施工单位提出申请,项目监理机构组织,建设单位主持.7.项目监理机构对施工单位的材料、设备的试验和检验结果有疑问,或为查清施工单位试验和检验成果的可靠性要求施工单位重新试验和检验时,由监理人与施工单位共同进行.重新试验和检验的结果证明该项材料、工程设备的质量不符合合同要求,由此增加的费用和(或)工期延误由施工单位承担;重新试验和检验结果证明符合合同要求,由建设单位承担由此增加的费用和(或)工期延误,并支付施工单位合理利润.8.不合格品处理:项目监理机构对已进场检验不合格的工程材料、构配件、设备,严禁施工单位用于工程,并应要求施工单位限期将其撤出施工现场.9.工程材料、构配件、设备检验流程图

7.5 工程质量过程验收制度 1.依据:《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)、各专业施工质量验收规范.2.适用范围:隐蔽工程、检验批、分项工程、分部工程及关键部位或关键工序施工前的施工工艺质量控制措施和施工单位试验室、重要材料/构配件/设备供应单位、试验报告、运行调试等内容的报审.3.检验程序: 1)工程质量检验前,施工单位应按照有关技术规范、设计文件进行自检,自检合格后填写隐蔽工程、关键部位质量报审报验表,并附上相应的工程检查内容(或隐蔽工程检查记录)及相关材料证明、试验报告等,报送项目监理机构;2)项目监理机构应对施工单位报验的隐蔽工程、检验批、分项工程、分部工程等进行验收,对验收合格的应予以签认;对验收不合格的应拒绝签认,同时应要求施工单位在指定时间内整改并重新报验.4.隐蔽工程重新检验:对已同意覆盖的工程隐蔽部位质量有疑问的,或发现施工单位私自覆盖工程隐蔽部位的,项目监理机构应要求施工单位对该隐蔽部位进行钻孔探测、剥离或其他方法进行重新检验.经检验证明工程质量符合合同要求的,建设单位应承担由此增加的费用和(或)工期延误,并支付施工单位合理利润;经检验证明工程质量不符合合同要求的,施工单位应承担由此增加的费用和(或)工期延误.5.分包单位的报验资料必须经施工单位审核通过后由施工单位向项目监理机构报验.6.分项分部工程验收流程图:

施工单位达到分项工程报验条件进行自检 施工单位填写《分项分部工程报验表》(B.0.8)监理工程师审核 合格

监理工程师签认分项工程

施工单位继续施工达到分部工程验收条件自检 纠正 不合格