砌体裂缝修补方案

方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《砌体裂缝修补方案》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇：砌体裂缝修补方案

墙面裂缝专项修补施工方案

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墙面裂缝专项修补施工方案

编

制：

审

核：

审

批：

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编制日期：2016年11月29日

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一、编制依据

1、设计图纸

2、混凝土结构工程施工质量验收规范- GB50204-2015

3、混凝土质量控制标准- GB50164-2011

4、 - GB50210-2001

二、基本情况

******B区

1、2#楼于2016年6月30日交付业主使用，B3楼于11月18日交付业主使用，3栋楼交付标准：毛坯(墙面、顶面石膏腻子找平)。近期，3栋楼已正式开始通暖，陆续接到物业公司前台上报工程部反映业主房间(有装修完成的、有未开始装修)墙面出现局部裂缝，此问题在供暖前出现频率较低。项目安排相关人员进行了现场检查。检查结果主要有以下几种情况：

1、腻子找平层裂缝

原因分析：基层有浮灰、油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝，裂缝成不规则裂缝。

2、水泥砂浆抹灰层裂缝(含施工洞口，出现频率较高)

原因分析：抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂。一般为规则裂缝。

3、隔墙板与

一、二次结构交界处(出现频率较高)。

原因分析：隔墙板与

一、二次结构之间挂200宽的耐碱网格布，石膏腻子找平。可能受温度环境、上下楼装修期间的扰动或预制隔墙板本身材料收缩或隔墙板与

一、二次结构安装拼缝未挤出水泥浆，填充不实，导致接缝处出现裂缝，一般为沿

一、二次结构交接处成垂直缝或者水缝。

三、处理方案

项目将该问题与原设计单位结构设计师进行沟通，以上问题对于结构安全和使用功能不会产生影响，属于无害裂缝。项目结合现场实际情况，编制相关处理方案如下：

①情况一处理方案：

首先将面层腻子及找平石膏铲除，基层处理后，重新批腻子，在墙面上用白乳胶贴一层白的确良布，利用纤维的张力，来保证面层的完成。

②情况二处理方案：

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空鼓切除→基层处理→贴灰饼(大面积空鼓需要)→墙面甩浆拉毛→抹底灰→挂耐碱玻纤网格布抹面灰→浇水养护。

空鼓切除：先进行空鼓复敲，检查是否有新产生或漏掉的空鼓，切除一定要切除到位，避免切除面积过小造成返工;切除时不宜对抹灰墙体扰动过大，造成空鼓面积变大，增加修补难度;切除口部要方正，切缝不得过长。(线槽处切空鼓要避免破坏线管)

基层处理：将已切空鼓处墙表面灰尘、浮土处理干净，前一天晚将墙面浇水湿透，并于抹灰前浇水湿润。

3、墙面甩浆拉毛：墙面甩浆前基层必须用水冲洗干净，在墙面湿润的情况下甩浆，甩浆须涂布均匀，且每平米不少于75%，终凝后洒水养护，甩浆拉毛必须使用中砂，下步工序施工前必须保证拉毛上强度。

4、抹底灰：墙面空鼓修补抹灰严禁一次成活，在墙体湿润的情况下抹底灰，底灰表面扫毛或划出纹道，在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。

5、抹面层灰前对空鼓部位满挂耐碱玻纤网格布，防止开裂。

6、抹面灰：如果底灰较干须浇水湿润。对于抹灰厚度超过35mm的应进行挂网分层抹灰。面灰抹灰厚度要预留出刮腻子厚度，避免抹灰厚度高出墙面，造成观感问题，修补完成后使用靠尺校核。

7、浇水养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于2次，养护时间不少于7d。

8、墙面腻子恢复，腻子层用白乳胶贴一层白的确良布做加强。 ③情况三处理方案：

在维修的过程中对于一些比较大的缝隙，首先将面层腻子及找平石膏铲除，用油灰刀把裂纹切开，填入抗裂砂浆，注意一定要填实，填均匀，然后用白乳胶和白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。

四、质量保证措施

1、本工程质量修补质量满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015及其他相关规定。

2、现场每道工序需管理人员验收合格后，方可进行下道工序。

3、如修补质量不满足要求或成型后仍然出现裂缝，返工处理。

4、对修补完成的部分应做好成品保护措施。

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五、安全措施

1、修补前，对进场修补的人员进行技术交底及安全交底工作，并形成记录。

2、对需要使用电锤、手持切割机等机械时，需用施工单位专业电工进行接电，其他人员不得擅自接电。

3、工作人员进场需佩戴好安全帽等防护用品，严禁酒后作业。

4、凡从事2米以上的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。

5、严禁夜间施工。

6、修补人员禁止向楼下抛投材料或垃圾，已防止高处坠物。

7、施工单位应各楼配备一名专职安全员进行现场巡视，对违章作业及时进行制止。

8、满足现场其他安全、文明施工的要求。

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第二篇：轻质墙墙面裂缝的修补方案

一、产生裂缝部位

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。

2、抹灰墙面存在局部裂缝。

二、产生裂缝原因

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。

2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间(例如加气块与砼)由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。

上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。所以要弄清抹灰层是何时完活的。因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。

三、裂缝修补

墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下： 1)如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。

修补的方法：凿除抹灰及装修层，使用200㎜宽的钢丝网连接缝隙两端，钢丝网网格为15*15㎜网格，宽度宁宽勿窄。使用1：2.5的水泥砂浆找平，厚度同墙厚，而后满贴高强度尼龙网格布，再用乳胶腻子填补。 2)如果是两种不同的建筑材料之间(例如红砖与砼)与由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝;施工方法与1)相同。 3)如果是两种相同的板墙材料之间，由于受到拉力或自身干燥收缩。造成相临两块墙板产生的裂缝;且裂缝细小，宽度在1-2MM之间，可以铲除装修层后，用乳胶腻子填补，而后粘贴高强度尼龙网带，再用乳胶腻子填补即可。

第三篇：屋面渗漏及楼层裂缝修补处理方案

一、工程概况：

工程名称：广德县西关拆迁安置小区一期工程II标段8#-12#楼 建筑地点：广德县桃州镇西关社区

建设单位：广德县国有资产投资经营有限公司城市建设投资分公司 设计单位：安徽新时代建筑设计有限公司 勘察单位：核工业湖州工程勘察院地质勘察 监理单位：广德建达监理有限公司 施工单位：安徽勤超建筑工程有限公司 建筑面积：28296.5㎡

本工程耐火等级均为是上二级，抗震设防烈度为6度，工程等级为三级，使用年限为50年。

二、原因分析：

1、由于本工程8#-12#房屋面层楼板砼浇筑阶段处于炎热夏季前期和中期，施工期间温度较高，且屋面风大，混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生裂缝。

2、坡屋面楼板的坡度大、模板光滑，正常坍落度的混凝土稍加振动就滑移下去，施工难度大。楼板砼的板厚不容易保证设计要求，砼的浇注质量不容易保证。

3、混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同，产生干缩裂缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大。

4、砼的滚动性对质量影响很大，混凝土坍落度不容易控制。如果坍落度太小，施工过程不易操作，混凝土振捣不密实，容易造成渗漏。如果坍落度太大，在混凝土凝固过程中形成微小空隙，形成雨水渗水通道。

5、在浇筑过程中人工振捣不密实，以及磨平收光的时间掌控不准时，造成裂纹渗水现象。

二、屋面渗水处理方法：

(一)、贯穿裂缝导致屋面渗水

1、对因贯穿、蜂窝严重、深而曲折的裂缝导致屋面渗水的，先进行注胶密封处理。注胶嘴沿裂缝走向每300mm布置一个，涂抹封缝胶泥待固化，压力注入低黏度胶液至排气嘴有胶液流出，关闭注胶嘴并维持压力1～2min。

2、将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。

3、对较大孔洞、凹面、露筋、大面积的劣质层等缺陷采用结构修补胶进行修复。

4、按产品说明书提供的工艺条件配置改性环氧树脂，主剂和固化剂先后置于容器中，搅拌均匀，应立即抽样检测底胶的初黏度。根据现场气温配置用量，严格控制使用时间。

5、用滚筒或毛刷将改性环氧树脂按使用说明书的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.4mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，底胶指干时，重刷一遍或数遍。涂刷面积能覆盖且超过有渗水的地方。

6、裁剪纤维布，且严禁折叠。

7、将结构胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的砼表面，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

8、将裁剪好的纤维布按照放线位置敷在涂好结构胶粘剂的砼表面。纤维布应充分展平，不得有皱褶。

9、沿同一方向用特制滚筒在已贴好纤维布上多次滚压，使胶液充分浸渍纤维布，并使铺层均匀压实，无气泡发生。待胶也达到指干时粘贴下一层。

10、在最外一层纤维布的外表面均匀涂抹一层胶液，并干粘砂料。

11、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。

(二)、砼蜂窝、麻面、细小裂缝等导致屋面渗水

1、对因砼蜂窝、麻面、细小裂缝等导致屋面渗水的，将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。

2、对较大孔洞、凹面、露筋、大面积的劣质层等缺陷采用结构修补胶进行修复。

3、用滚筒或毛刷将环氧树脂按使用说明书的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.5mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，待胶指干时，重刷一遍或数遍。涂刷面积能覆盖且超过有渗水的地方。干粘砂料。

4、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。

二、现浇板裂缝的处理方法：

对于未有防水要求的现浇板裂缝、仅单面有裂缝(不贯通的)，采取垂直于裂缝满粘贴碳纤维布方法进行结构补强。碳纤维规格：

3 200g/m2。纤维布长度：骑缝粘贴，每边60cm。

对于有防水要求的现浇板裂缝和贯穿裂缝，每条裂缝先进行注胶密封处理。双面(或单面)垂直于裂缝满粘贴碳纤维布方法进行结构补强。碳纤维规格：200g/m2。纤维布长度：骑缝粘贴，每边60cm。

1、将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。

2、对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷采用结构修补胶进行修复;对较大面积的劣质层，在剔除后采用聚合物水泥砂浆进行修复。

3、对需要注胶部位的裂缝采取定压注射器注胶法进行注胶密封。注胶嘴沿裂缝走向每300mm布置一个，涂抹封缝胶泥待固化，压力注入低黏度胶液至排气嘴有胶液流出，关闭注胶嘴并维持压力1～2min。

4、按产品说明书提供的工艺条件配置底胶，底胶用的主剂和固化剂先后置于容器中，搅拌均匀，应立即抽样检测底胶的初黏度。根据现场气温配置用量，严格控制使用时间。

5、用滚筒或毛刷将底胶按使用说明书的要求涂抹于砼表面，厚度控制在0.4mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，底胶指干时，表面若有凸起处，应用细砂纸磨光，并重刷一遍。待底胶固化至指干后再进行下一道工序施工。

6、裁剪纤维布，且严禁折叠。

7、将结构胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的砼表面，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

8、将裁剪好的纤维布按照放线位置敷在涂好结构胶粘剂的砼表

4 面。纤维布应充分展平，不得有皱褶。

9、沿同一方向用特制滚筒在已贴好纤维布上多次滚压，使胶液充分浸渍纤维布，并使铺层均匀压实，无气泡发生。待胶也达到指干时粘贴下一层。

10、在最外一层纤维布的外表面均匀涂抹一层胶液，并干粘砂料。

11、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。

安徽恒垒建筑加固有限公司

第四篇：混凝土蜂窝麻面 楼板裂缝修补方案2版

混凝土修补方案

1. 编制依据

1、本工程的特点和施工现场的环境条件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-1990

5、

5、市住宅工程质量通病防治办法

2. 工程概况: 3. 混凝土蜂窝、麻面、涨模、楼板裂缝形成原因: 3.1. 蜂窝

指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有：

1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。

2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。

3、下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析。

4、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。

5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。

6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。

7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

3.2. 麻面

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严密，局部漏浆。

4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，或拆模较早，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。

3.3. 涨模

由于混凝土模板支撑点不够，在实际浇注中模板无法承受混凝土的重量而模板产生变形，造成构件尺寸变化，外形不规整的现象。其产生原因：

1、由于模板刚度不够，使局部模板变形明显形成涨模现象。

2、模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大侧向变形。

3、模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧，致结构胀胎，造成鼓胀。

4、混凝土浇筑未分层进行、一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒或振捣混凝土时间过长，振动钢筋模板，造成跑模或较大变形

3.4. 楼板裂缝

1、砼的收缩易产生裂缝：由于现浇砼多为商品砼，商品砼坍落度较大，由于春季施工，施工面风力较大，在浇筑完成后在初凝和终凝之间水分流失太快。

2、由于过早对砼扰动产生的裂缝：由于工期较紧致使施工工序跟得过紧，现浇楼板刚过终凝未达到一定的强度时，在楼板上上人放线，同时进行下一工序钢筋、架管上料等，而且上料还是集中堆放对现浇砼震动将产生较长的纵向或横向、斜向裂缝，产生的这种裂缝较长，有些能贯通楼板。

4、本工程质量问题产生原因分析：

1、蜂窝：2层7/N轴柱子、2层1-2/L-M轴板因砼振捣不实、模板缝隙不严密，水泥浆流失致使产生蜂窝。

2、麻面：

1、1层7-8/S轴休息平台柱子模板拆模较早，混凝土表面与模板粘结造成麻面

2、1层6/S轴柱子根部振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点

3、2层2/L-M轴梁侧面混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点

3、涨模：-1层J轴KL

9、2层8/L轴柱子、2层7/M轴柱子因穿墙螺栓未销紧，致结构胀胎，造成涨模。

4、在检查主体施工中，发现部分楼板底部和表面出现了不规则表面微裂缝(经设计、甲方、监理现场研究认定不影响结构的安全)：

1、裂缝一般较短不超过1米长，大多数在300—600mm间，个别的裂缝较长长

度超过1m;

2、裂缝部位集中，宽度大约在0.1-0.3mm左右;

3、裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—100mm;

5、整改措施：

5.1、蜂窝：

1、面积较小且数量不多的蜂窝，可用1：2~2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层;

2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。

5.2、麻面：

在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平 5.3、涨模：

根据混凝土鼓胀程度大小确定处理方法。鼓胀程度较小的混凝土，使用角向磨光机将鼓胀部分混凝土磨掉，使混凝土表面平滑达到设计及规范要求;鼓胀程度较大的混凝土用机械将凸起部分凿除然后使用花锤对凿除面进行凿毛处理，使混凝土表面达到设计及规范要求

5.4、楼板裂缝：

经现场研究决定对不成片、分散的贯穿性裂缝采用单液型油溶性聚氨酯灌浆法

6、修补的具体步骤：

蜂窝、麻面、涨模

1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利业主和监理人员进行复核检验。

2、混凝土修凿表面应凿毛，修凿部位的形状应尽可能规则。下口宜呈水平面，并做到基本平整，两侧宜尽可能成垂直水平折线，上部可形成外侧稍高，内侧稍低的斜面状，斜面的倾斜角不得大于20度，以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力。

3、上述混凝土的修凿工作将分区分轴线有组织、有计划、有条不乱地进行，现场已成立混凝土修凿专职队伍。

4、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作：

1)、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。

2)、部位较高的地方，修凿前必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护，严禁设置挑头板敷衍了事。

3)、同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。

5、修凿完毕的部位必须经工程部、监控部等检查认可、验收合格后，方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。

6、修补时，混凝土的振捣必须充分密实，修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生。

7、混凝土修补浇筑后，表面用铁丝吊挂草包覆盖，然后昼夜充分浇水养护一周以上，使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土或砂浆整件连结共同受力。

10、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。

11、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝，以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞，采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。但修补后仍需安排专门人员洒水保养，确保粘结牢固。

12、上述各项工作组织技术经验较丰富、责任心强的工人和管理人员成立专门修补小组进行，同时留下影像资料及修补记录，随时接受工程部、监理的认可和检查，确保100%达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补质量。

楼板裂缝修补

灌浆法：灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和油溶性聚氨脂等。其中单液型油溶性聚氨酯材料来源广泛，施工较方便，与砼结合性较好，防水性及发泡膨胀性较好，建筑工程中应用较广。

单液型油溶性聚氨酯粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。

1)、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收 2)、施工重点

(1)打准裂缝点，把裂缝部位清理干净。

(2)预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般0.3m左右。

(3)用电动高压注浆泵，将油溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进或封堵剂从楼板下部涌出为止，随即关闭阀门。 (4)注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。 (5)施工现场保持通风，注意防火，禁火种。

7、修补后的检查

修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。

第五篇：砼板裂缝修补

砼板裂缝修补加固方案

一、 工程概况：

某砖混结构，在建工程，该楼现浇板设计混凝土强度C25，设计板厚100mm，设计配筋C 8@200。近期该楼部分现浇板出现裂缝，由我司对出现裂缝的现浇板进行处理。

二、 编制依据：

1、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规范》JGJ/T23-2011

2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50504-2002(2011版)

3、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

4、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

三、检测情况：

我司对十三块出现裂缝的现浇板进行回弹检测，并对出现裂缝的现浇板进行了混凝土内部钢筋型号、分布情况及楼板浇筑截面高度分别进行测试。现场检测结构如下：

1、 裂缝：经检测裂缝多沿楼板长度方向在短跨跨中分布，个别房间内出现两道裂缝，裂缝长度约3米，最大裂缝宽度约0.4mm。

2、 截面尺寸：经检测现浇板截面浇筑尺寸符合《混凝土结构施工质量验收规范》GB50504-2002(2011版)规定的要求。

3、 钢筋：经检测出现裂缝的现浇板混凝土内部钢筋型号及间距符合设计要求。

4、 混凝土强度：(详见附表)

四、 问题分析：

施工方案

鉴于目前现场勘测情况分析原因如下：

1、 部分现浇板混凝土强度不符合设计要求。

2、 拆模时间过早及现浇板上堆荷过重。

3、 施工时间为7月，天气较热，泵送混凝土本身对流动性的要求决定其水灰比较大，浇筑时间过长或养护不利也容易造成裂缝。

五、 处理意见：

根据检测情况，通过PKPM结构分析，处理意见如下：

1、裂缝处理：

1.1、非结构裂缝：注胶封闭处理。

1.2、结构裂缝：注胶封闭后粘贴碳布加固：长度600mm，间距200mm;碳布均为一层。

2012年4月19日