方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《现浇板裂缝修补方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：现浇板裂缝修补方案
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
现浇混凝土剪力墙及楼板 裂缝防治措施及修补方案
一、工程概况
本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类。地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板，抗震等级为三级抗震; 1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级;2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级; 12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级，构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》(DBJ41-070-2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病，特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：
钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：
1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征：
(1)绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失; (2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm的很少，大多数裂缝不大于0.2mm; (3)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关; (4)随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多;
(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少，中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征：
(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间; (2)裂缝数量较多，宽度大约在0.5-3mm左右;
(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分
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结构复杂得多。其抗收缩变形能力较差，设计通常仅按强度要求进行设计，为了经济指标要求，板厚取下限值，而对其变形及抗裂未予重视。
②伸缩缝、施工缝
砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定，但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝。但设计上往往忽略了这一点，伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值。有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置，后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形，后浇带的间歇时间只有二个月左右，甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形，以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决，再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素，在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的。同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了(尤其是单块面积较大套的楼板)。
③钢筋设置
目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩，以分离式的形式来布置的，此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用，尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大，抗收缩能力最差的平板式住宅楼板。由于钢筋设计强度较高，使得楼板混凝土含钢量不足，钢筋间距放大，同样使得其调节板内应力的能力降低，成为楼板裂缝的又一个不利因素，同理有些板块较长分布筋间距很稀，又是I级钢(I级钢与混凝土的粘结力最差)出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。
④予埋的线管均为PVC管，有些通长管是通过跨中单层配筋处，由于PVC管与混凝土粘结性差，无法共同工作，使以上处的混凝土截面有效面积的降低，不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。
5、 施工方面原因
①商品混凝土塌落度过大，停置时间过长。
②混凝土浇捣时材料过高，粗细骨料分离，振捣不均匀，抹平压实不到位，有些部位粗骨料全部下沉，面层砂浆集中，造成混凝土的均匀性和密实性不一性。
③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固，使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝(俗称冷缝)。
④板厚尺寸控制不严，造成板厚不均匀。
⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢，导致施工时钢筋和线管变形移位。
⑥模板和支撑构造不当，漏水、漏浆、刚度不足，过早拆摸，施工荷载不当，造成
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作，板厚不小于150mm时，马镫钢筋采用Φ14(且不小于板水平筋直径)的三级钢筋制作。间距按800mm×800mm设置。板边第一排马镫筋距离板边300mm设置，且扣筋下保证不少于两排马镫。
在浇筑过程中要有专职钢筋工值班，及时修复变形移位的钢筋。
②模板构造要合理，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，甚至裂缝，拆摸时间不能过早。
③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线，在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高，以确保楼板厚度。
④混凝土下料不宜过高，振捣要均匀，恰到好处，在初凝后终凝前再进行二次收面，并边收面边用薄膜进行覆盖，这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。
⑤加强混凝土的养护，对混凝土要延长养护时间，楼面养护采用薄膜覆盖，冬季施工时，薄膜外增加毛毯。混凝土浇筑12小时后定期浇水。一般混凝土养护天数不宜少于7天，掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。
⑥楼层混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料。材料在楼板上堆放时，应分散放置，钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时，必须在材料下垫不少于两根方木，且不能堆放过多。避免集中荷载过大，引起楼板裂缝。
⑦墙体侧模板拆除时间不能太早，必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模，时间一般控制在混凝土浇筑12小时后，模板拆除后，及时在墙面上喷洒养护剂。
五、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。 1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。。 2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，
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第二篇：现浇板面裂缝处理方案
一、 概况：
我项目部标段的十幢楼,针对现浇板面裂缝问题,通过内粉期间积水检查及专门蓄水试验检查情况看，经分析裂缝出现的规律有以下特点：
①、 通长贯通缝较少，密集细裂缝较多。
②、 施工时钢管支撑的栋号裂缝较少，木支撑的较多 ③、 双层双向配筋房间较少，上层附加筋房间较多。 ④、 普遍在三层顶出现裂缝情况较多。
⑤、 工期赶的紧的栋号较多，工期慢的栋号较少。 ⑥、 泵送泵混凝土的楼层较多,非泵送混凝土的楼层较少，
二、 裂缝原因分析：
结合上述情况造成裂缝的原因主要是：
①、泵送混凝土塌落度及配合比控制不严，造成较多的干缩裂缝。而且此因素应容易造成裂缝的主要原因。
②、因工期要求局部上荷载时间和分布不当导致板面裂缝，出现穿透性裂缝。
③、支撑刚度不够，变形过大。
三、 处理方案程序：
(一)试水检查方案：
1、 裂缝的试水检查： ① 各栋号在内粉结束后立即安排楼层试水检查，试水前应把楼层清理干净。
② 用砂浆做3-4cm的挡水坝，要求整个楼层、各房间蓄水深度不少于2cm。
③ 蓄水时间应不少于24小时。
2、 板缝定位：
①、 蓄水24小时后安排专人逐个房间仔细检查。并用色笔在板底做好详细标记。
②、 做好书面平面图，把每道缝的坐标位置及长度在平面图上做好详细标注。
3、 板缝检查的内容：
①、 裂缝发生的部位。
②、 裂缝的长度、宽度、深度是否贯通。
(二)技术处理方案：
1、对于混凝土表面一般的缝宽细小的龟裂纹板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。
2、局部非通长较宽裂缝采用板面顺裂缝开“V”型槽，环氧树脂灌缝板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。
3、通长贯通及沿钢筋方向的裂缝。 ①、板面加铺钢板网。 ②、板底贴碳素纤维。
③、用注浆机向裂缝加注环氧树脂。
4、 裂缝较密集，面积较大的部位：
①、 板面加铺钢板网片
②、 板底批环氧胶泥腻加贴玻纤布。
5、 在裂缝部位宜批一遍弹性腻。
四、 施工实施方案：
1、
2、 项目部组织专门施工人员统一要求统一做法进行处理。
针对不同的裂缝性质先选3-4间做试验就方案的可行性进行论
证确认。
3、
4、
清河区安置房三期工程天宸公司项目部
2008年4月26日
处理完毕在做地坪之前再上水试验查漏补缺。 跟踪检查裂缝后期的发展情况。
第三篇：混凝土裂缝修补施工方案
保利·香颂
混 凝 土 结 构 修 补 专 项 方 案
编制：
审核：
审批：
广州富利建筑安装工程有限公司
年
月
日
混凝土结构修补专项施工方案
一、工程简介 工程名称：保利·香颂
建设单位：武汉二零四九保利房地产开发有限公司 勘察单位：中南勘察设计院(湖北)有限公司 设计单位：中南建筑设计院股份有限公司 监理单位：北京华远建施监理有限责任公司 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司
本工程坐落于武汉市经济技术开发区，北临陶仙路，西临陶家岭侧路，建筑面积约3.3㎡，泥浆护壁钻孔灌注桩基础，G11/G13/G14#楼均为地下2层、地上33层，商铺2层，建筑物高度分别为98.6m/98.6m/97.8m,G16#楼地上27层，地下两层,建筑物高度为80.4m，主楼标准层层高为2.9m，建筑物结构形式为：框架剪力墙结构。
二、编制目的
混凝土施工中，会出现由于拆模引起的缺角掉菱、振捣不密实引起混凝土表蜂窝麻面，养护、应力释放、混凝土收缩等原因引起的裂缝，由于地下室属地下施工，由于工艺原因施工缝、诱导缝渗漏等工程通病。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。为保证混凝土修补质量，确保地下室设计50年的使用寿命，特制定本方案。
三、施工工艺与技术要求
施工流程：缺陷素描(照相采集)→素描图(照片)确认→修复位置凿挖→
修复位置确认→修复及养护→验收 1.缺角掉菱、蜂窝麻面修补
对出现问题的砼部位观察，凿除不密实的混凝土，用清水洗刷干净，后采取以下相应的修补措施：
a) 表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的砼表面，用1：2水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，需用钢丝刷或加压的水将待补砼表面清洗干净并湿润，抹浆初凝后加强养护工作。
b)细石砼修补：对蜂窝比较严重时，应凿除不密实的砼，用钢丝刷或加压
的水将待补砼表面清洗干净，并浇水充分湿润后，用比原标号高一级的细石混凝土填补，并仔细捣实。捣实后待细石砼初凝后，浇水养护7d。
c) 下翻梁对拉螺杆洞修补：拆除螺杆，洞边塑料套管凿除，用1:2水泥砂浆灌实，并在洞口处粉刷成40mm~60mm的正方形水泥块。4 孔口表面抹平。 2.裂缝修补
裂缝是混凝土结构最常见的缺陷，依其产生的原因可分为以下几种类型。根据相应类型选择相应处理法。 (1)表面密封法。对不再发展的宽度小于0.2mm的细裂缝，选用低黏度的环氧树脂液涂敷增强。当裂缝间距较小分布比较集中时，则大面涂敷修补;当裂缝渗水或漏水，不能用环氧树脂涂敷材料时，用快速硬化水泥浆或其他水硬性粘结料。在进行表面密封修补前应用钢丝刷将混凝土表面打毛，并用水清洗干净。混凝土表面的气孔应该用环氧树脂胶泥予以找平。
(2)充填法。对水平面上的较宽裂缝(δ>0.3mm)，根据裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。如裂缝宽度较小，使用低黏度环氧树脂胶泥;裂缝宽度较大时，则宜使用砂、粉填料较多的环氧树脂胶泥。宽度小于0.3mm的裂缝则应开成V形或U形的槽口，然后清除掉浮灰。必要时先涂刷低黏度环氧树脂液，以增加环氧树脂胶泥与混凝土的粘结力。 (3)注浆法。
对较深的裂缝，采用注浆法修补。在裂缝修补之前沿裂缝设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密封，以防漏浆，以电动泵注浆。 施工步骤：
(1)钻孔在发现裂缝一侧离开2～3cm处，用冲击钻钻出跨过裂缝的斜孔，并清洗浮尘。 (2) 埋管：在斜孔内埋设长8.5cm，直径8.5mm的针头，然后用速凝水泥进行封堵。注浆斜孔间距15～20cm左右。 (3)压浆采用高压电动泵，灌注压力可达2MPa。按说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以20～30分钟用完为宜。将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
(4)表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净。 (5)修补：注浆完成24小时后，可割除针头，3～5天后，可采用特制拌有粉煤灰的水泥砂浆进行修平处理，以尽量使得修补后的地方与周围的混凝土颜色一致。修平后进行工作面清理，对混凝土表面溢出的环氧浆液进行铲除，尽量减少结构砼表面的色差。 3. 堵漏
1)诱导缝处堵漏措施 (1)止水带下堵漏 一般车站诱导缝处采用两道止水带进行诱导缝的防水处理。一条为外贴式橡胶止水带，另一条为中埋式钢边橡胶止水带。在诱导缝处堵漏的位置位于两条止水带中间，如果止水针直接从止水带处穿过，势必造成止水带破坏引起诱导缝的再次渗水，为此采用绕开中埋式钢边橡胶止水带，止水针插入其下部堵漏的方法。 施工步骤：
⑴ 钻孔：止水带单边17.5cm，所以在平面位置超过17.5cm以上用电钻机斜方向钻取直径约为1cm的孔，孔深以达到诱导缝处为准，孔间距约为15cm，诱导缝两侧同时进行钻孔。 ⑵埋设注嘴：在孔位置埋设金属管，其直径为8cm，针长为20cm的止水针头;该注嘴埋入底板处为金属管，露出混凝土表面处为橡胶管，便于与手压泵咬合注浆;埋设应牢固、充满整个孔位，以防止注浆时浆液溢出。
⑶ 注射药剂：药剂采用水溶性聚氨酯堵漏剂，可进入0.02mm以上的发丝裂缝，具有损坏面小、堵漏时间短、收缩大的特点，适用与有变形性质的裂缝;当表面产生白色液体时，即停止注射。 ⑷表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净，对凝结的浆液，弄铲刀铲平，防止药剂污染混凝土表面，造成色差;
⑸割除针头及抹平表面：注射药剂后24小时，开始割除橡胶头并用砂浆将孔口表面抹平。 (2)止水带上堵漏
⑴钻孔：在距离诱导缝5cm处用电钻机斜方向取直径约为1.4cm的孔，孔深以达到诱导缝处为准，孔间距为15cm。 ⑵埋设注嘴：在孔位置埋设针长为8.5cm的止水针头;埋设应牢固、且充满整个孔位，以防止注浆时浆液溢出。 ⑶～⑸施工步骤与第1点相同。 主要技术数据 ⑴注浆压力：0.2mpa ⑵浆液比量：1.08 ⑶损失系数：1.2 ⑷扩散系数：1.2 以上钻孔堵漏的方法具有周期短、不破坏结构的美观性等的特点。
2)施工缝处堵漏措施
水平施工缝中预埋有200mm宽的镀锌止水钢板，位于侧墙施工缝居中位置。在此处渗漏水，主要采取在止水钢板的正面，也就是电钻头在水平施工缝的侧面斜插入水平施工缝，深度至钢板处为止;然后，埋设注嘴、压浆、割除针头抹平表面等步骤。
3)底板处堵漏措施
底板渗漏水大致有点漏水及裂缝漏水两种情况。底板裂缝渗漏水主要由收缩裂缝引起的，其堵漏方法采用钻孔堵漏及抽槽堵漏两者相结合的形式施工，钻孔堵漏与诱导缝堵漏方式相同。抽槽钻孔堵漏的方法如下：
(1)抽槽：沿着渗水方向凿出一条深约5cm～8cm，宽约5cm左右的槽段(长度及深度具体情况而定)，并对槽段进行清理，做到无浮尘;
(2)钻孔：槽段清理完毕后，在渗漏水处用电钻机钻直径为1.4cm的孔，孔深约为12cm，孔间距15cm; (3)封缝埋管：
在槽段钻孔位置处埋设直径为1cm的注浆管，用双块水泥封缝，边封堵边将注浆管慢慢抽出，这样保证槽内能连通，然后再用双块水泥固定; (4)压浆：
埋管经一段时间后，观察水流从注浆管内流出的程度，如水流流速不急且流量不多时，可进行注浆。采用水溶性聚氨酯，用压浆泵压注，压力为1.5kg/cm2～2kg/cm2，并间隔15分钟后重复注浆一次;
(5)嵌缝：待浆液固化后，然后嵌注密封膏，充满整个槽段; (6)表面清理：注射前，准备2桶清水，对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净，对凝结的浆液，弄铲刀铲平，防止药剂污染混凝土表面，造成色差;对于渗漏点及裂缝处的渗漏水封堵采用钻孔堵漏和抽槽堵漏两者相结的形式施工。 4)墙面处堵漏的主要技术措施
为了保证结构的整体美观性和不破坏结构的整体质量，墙面处渗漏水封堵同样采用钻孔堵漏的方法，与底板堵漏方式相同。
四、施工主要材料特性介绍
TZS聚氨酯注浆材料：TZS聚氨酯固结抗渗性、粘结性较好，耐久性也较好，且复漏率低。该材料能与混凝土裂缝中的水融合乳化并进行化学反应，边发泡边渗透边凝固，固结后的聚氨酯材料与混凝土裂缝浑然一体，起到止水堵漏的目的，此浆液进行充填，也可渗入到裂缝周围的毛细孔中，与混凝土有较大的粘结力(粘结强度>0.8Mpa)，并且此材料可根据需要调节浆液的配比，使浆液固结成为一弹性体，适应结构变形的需要和承受较大的水压力。环氧树脂与TZS聚氨酯的区别：环氧树脂固结后，产生刚性物质，而TZS聚氨酯其固结后，产生柔性物质。当两者同时对一条诱导缝进行处理时，由于车站还未进行回填土，车站正处于沉降不均匀的时期，所以在诱导缝处容易产生较大的沉降。在用环氧树脂进行的诱导缝处，结构沉降引起的环氧树脂开裂等现象，再次造成诱导缝处的渗漏水。而采用TZS聚氨酯材料进行堵漏的诱导缝，由于其是柔性材料，不容易产生开裂等现象，同样也就不会再次产生诱导缝处的渗漏水。避免了工序的重复性，减少材料。最大的优点是防止结构再次出现渗漏水现象，保证工程的安全性。6 TZS聚氨酯材料用途广泛，用于较多工程。 主要技术数据：
①粘度：100～400Mpa(22Oc) ②密度：1.03～1.10g/cm3 ③外观：淡黄、琥珀色透明液体 ④凝固时间：数十秒～二十分钟左右 ⑤粘结强度：>1.5Mpa ⑥固结体抗渗性：>0.8Mpa
⑦固结体渗透系数：10-6～10-8cm/s
五、安全、文明施工措施
1、对施工、管理人员都要以创建文明工地为主要内容的思想教育。加强施工人员的安全及自身保护意识，严格按照安全生产的有关条例进行施工作业。
2、进入现场正确戴好安全帽，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建保管，做好防盗等保卫工作。使用材料需用多少取多少，用不完应及时放回仓库，切勿随弃浪费。
3、现场材料、设备须堆放整齐合理;搭建高空作业台须安全牢固操作人员佩戴安全带。
第四篇：屋面渗漏及楼层裂缝修补处理方案
一、工程概况：
工程名称：广德县西关拆迁安置小区一期工程II标段8#-12#楼 建筑地点：广德县桃州镇西关社区
建设单位：广德县国有资产投资经营有限公司城市建设投资分公司 设计单位：安徽新时代建筑设计有限公司 勘察单位：核工业湖州工程勘察院地质勘察 监理单位：广德建达监理有限公司 施工单位：安徽勤超建筑工程有限公司 建筑面积：28296.5㎡
本工程耐火等级均为是上二级，抗震设防烈度为6度，工程等级为三级，使用年限为50年。
二、原因分析：
1、由于本工程8#-12#房屋面层楼板砼浇筑阶段处于炎热夏季前期和中期，施工期间温度较高，且屋面风大，混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生裂缝。
2、坡屋面楼板的坡度大、模板光滑，正常坍落度的混凝土稍加振动就滑移下去，施工难度大。楼板砼的板厚不容易保证设计要求，砼的浇注质量不容易保证。
3、混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同，产生干缩裂缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大。
4、砼的滚动性对质量影响很大，混凝土坍落度不容易控制。如果坍落度太小，施工过程不易操作，混凝土振捣不密实，容易造成渗漏。如果坍落度太大，在混凝土凝固过程中形成微小空隙，形成雨水渗水通道。
5、在浇筑过程中人工振捣不密实，以及磨平收光的时间掌控不准时，造成裂纹渗水现象。
二、屋面渗水处理方法：
(一)、贯穿裂缝导致屋面渗水
1、对因贯穿、蜂窝严重、深而曲折的裂缝导致屋面渗水的，先进行注胶密封处理。注胶嘴沿裂缝走向每300mm布置一个，涂抹封缝胶泥待固化，压力注入低黏度胶液至排气嘴有胶液流出，关闭注胶嘴并维持压力1～2min。
2、将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。
3、对较大孔洞、凹面、露筋、大面积的劣质层等缺陷采用结构修补胶进行修复。
4、按产品说明书提供的工艺条件配置改性环氧树脂，主剂和固化剂先后置于容器中，搅拌均匀，应立即抽样检测底胶的初黏度。根据现场气温配置用量，严格控制使用时间。
5、用滚筒或毛刷将改性环氧树脂按使用说明书的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.4mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，底胶指干时，重刷一遍或数遍。涂刷面积能覆盖且超过有渗水的地方。
6、裁剪纤维布，且严禁折叠。
7、将结构胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的砼表面，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
8、将裁剪好的纤维布按照放线位置敷在涂好结构胶粘剂的砼表面。纤维布应充分展平，不得有皱褶。
9、沿同一方向用特制滚筒在已贴好纤维布上多次滚压，使胶液充分浸渍纤维布，并使铺层均匀压实，无气泡发生。待胶也达到指干时粘贴下一层。
10、在最外一层纤维布的外表面均匀涂抹一层胶液，并干粘砂料。
11、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。
(二)、砼蜂窝、麻面、细小裂缝等导致屋面渗水
1、对因砼蜂窝、麻面、细小裂缝等导致屋面渗水的，将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。
2、对较大孔洞、凹面、露筋、大面积的劣质层等缺陷采用结构修补胶进行修复。
3、用滚筒或毛刷将环氧树脂按使用说明书的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.5mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，待胶指干时，重刷一遍或数遍。涂刷面积能覆盖且超过有渗水的地方。干粘砂料。
4、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。
二、现浇板裂缝的处理方法：
对于未有防水要求的现浇板裂缝、仅单面有裂缝(不贯通的)，采取垂直于裂缝满粘贴碳纤维布方法进行结构补强。碳纤维规格：
3 200g/m2。纤维布长度：骑缝粘贴，每边60cm。
对于有防水要求的现浇板裂缝和贯穿裂缝，每条裂缝先进行注胶密封处理。双面(或单面)垂直于裂缝满粘贴碳纤维布方法进行结构补强。碳纤维规格：200g/m2。纤维布长度：骑缝粘贴，每边60cm。
1、将砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散层，用吹风机将砼表面吹净，用无油空气压缩机将砼缝中的灰尘除尽，并保持干燥。
2、对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷采用结构修补胶进行修复;对较大面积的劣质层，在剔除后采用聚合物水泥砂浆进行修复。
3、对需要注胶部位的裂缝采取定压注射器注胶法进行注胶密封。注胶嘴沿裂缝走向每300mm布置一个，涂抹封缝胶泥待固化，压力注入低黏度胶液至排气嘴有胶液流出，关闭注胶嘴并维持压力1～2min。
4、按产品说明书提供的工艺条件配置底胶，底胶用的主剂和固化剂先后置于容器中，搅拌均匀，应立即抽样检测底胶的初黏度。根据现场气温配置用量，严格控制使用时间。
5、用滚筒或毛刷将底胶按使用说明书的要求涂抹于砼表面，厚度控制在0.4mm之内，不得漏刷、流淌、气泡现象，底胶指干时，表面若有凸起处，应用细砂纸磨光，并重刷一遍。待底胶固化至指干后再进行下一道工序施工。
6、裁剪纤维布，且严禁折叠。
7、将结构胶粘剂均匀涂抹于粘贴部位的砼表面，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
8、将裁剪好的纤维布按照放线位置敷在涂好结构胶粘剂的砼表
4 面。纤维布应充分展平，不得有皱褶。
9、沿同一方向用特制滚筒在已贴好纤维布上多次滚压，使胶液充分浸渍纤维布，并使铺层均匀压实，无气泡发生。待胶也达到指干时粘贴下一层。
10、在最外一层纤维布的外表面均匀涂抹一层胶液，并干粘砂料。
11、待结构胶粘剂干燥后做表面防护处理。
安徽恒垒建筑加固有限公司
第五篇：地下室顶板现浇板面裂缝处理方案
砼缺陷处理方案
(裂缝、蜂窝麻面)
一， 概况：
1. 设计概况：地下室的抗震等级为二级;防水等级为二级。外围护墙为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，墙厚为350mm，墙的竖向配筋①￠14@100，②￠22@100;墙体水平配筋③￠14@150，④￠14@150;地下室墙板两片钢筋网间设￠6@400拉结筋，外墙迎水面的保护层厚度为50mm。顶板为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，板厚为180mm、250mm，板顶通长筋骨￠14@200双向布置，板底通长筋￠12@150双向布置;顶部支座附加筋￠12@200，顶部支座附加筋￠16@200，顶部支座附加筋￠18@200，保护层厚度为20mm。
2. 天气情况：19区地下室柱、剪力墙施工于2011年6月22日17时至2011年6月22日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度29度，最高温度35度
东北风1-2级
相对湿度低于40%-70%;19区顶板施工于2011年07月12日13时至2011年07月13日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度27度，最高温度37度
东北风2-3级
相对湿度低于50%-80%。10区剪力墙施工于2011年07月27日 17时至07 月27 日22时许混凝土标号为C40,施工期间天气为晴天，最低温度28度，最高温度38度
东北风2-3级
相对湿度低于50%-75%;10区顶板施工于
2011年08月04日15时至2011年08月06日04时许混凝土标号为C40,施工期间天气为阴天，最低温度26度，最高温度35度
微风2-3级
相对湿度低于60%-80%。1区剪力墙施工于2011年07月31日 18时至07 月31 日21 时1区施工于2011年08月10日18时至2011年08月12日05时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度25度，最高温度33度
北风1-3级
相对湿度低于50%-70%。4区剪力墙施工于2011年08月19日 17时至08月19日20时许混凝土标号为C40,施工期间天气为多云，最低温度26度，最高温度33度
东北风3-5级
相对湿度低于50%-85%;4区施工于2011年09月8日18时至2011年09月10日11时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度24度，最高温度35度
东北风2-3级
相对湿度低于60%-70%。 3. 养护方式：先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护，保持板面湿润状态，采用土工布铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。养护时间每区的养护周期为14天。 4.施工工艺：
(1)根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。
(2)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。
(3)混凝土泵送从低到高，从南至北连续作业，并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。
(4)按照施工要求振捣砼。先用振动棒振捣砼，不超过2小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。
(5)混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。
5.强度：地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测强度19区：41.0Mpa、40.8Mpa、41.0Mpa、40.6Mpa、40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、40.4Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112514G、XCK1111259
3、XCK11112701G);10区：44.6Mpa、43.6Mpa、43.8Mpa、41.1Mpa、40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114
432、XCK1111444G、XCK11114597);1区：44.2Mpa、43.1Mpa、43.6Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115138);地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测达到强度19区：41.2Mpa、41.6Mpa、41.1Mpa、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK111126
37、XCK11112648);10区：47.2Mpa、50.6Mpa、51.2Mpa、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK1111456
5、
XCK11114566);1区：45.4Mpa、49.4Mpa、51.4Mpa、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK1111518
1、XCK11115182);4区：62.7Mpa、65.3Mpa、50Mpa、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa(详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11118
542、XCK11118543)。于2011年9月24日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点，对板面进行回弹法检测砼强度，检测结果均达到设计C35标准值35.0MP均符合达到设计的强度要求。 6.缺陷落情况
1)、板面的裂缝：共有19条，最长为76cm; 最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm，呈不规则分布，板面出现细裂缝多处，各别出现贯通裂纹，梁未出现裂缝。剪墙面的裂缝共有13条，最长为260mm~1560mm; 最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm。剪力墙的裂缝在跨度方向1/3处、1/2处的墙高的中部，梁柱处无出现裂缝。
2)、砼外观感质量缺陷：柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面，部份有露筋现象;最大面为0.01m2。施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷，表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
二、原因初步分析：
1、裂缝：由于采用泵送商品砼，砼水灰比过大，砼的水化热造成干缩裂缝。砼表面收浆过早或不及时不到位。经相关单位(设计、业主、监理，我司)现场分析，判定为非结构性裂缝。
2、砼外观感质量缺陷：砼坍落度过小;节点的钢筋截面过密，摆放不合理，保护层无垫设到位;砼工人振捣不到位。模板的板缝过大，拼缝不严密，从而产生漏浆。经相关单位(设计、业主、监理，我司)现场分析，判定不影响结构。
三、处理方案。
1、裂缝处理：
1)对板面进行闭水试验，准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。
2)对板面细小的龟裂纹采用板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。 3)局部通长、缝较宽的在裂缝处开V形槽，向其内注入结构胶，在板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。
2、砼外观感质量缺陷处理：
1) 对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2.5水泥砂浆抹面处理，在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。
2)
当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗
干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。
3)
当混凝土结构构件出现孔洞时，先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72小时以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。控制好混凝土的水灰比，一般不大于0.5并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。
四、施工实施方案：
1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。 2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。 3.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。 4.跟踪后期裂缝的发展情况。
5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。 6.认真对已施工的砼进行全面的排查，修补到位。
五、针对后续施工的预防措施：
1. 对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制，保证砼水灰比不易过大。
2.. 对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度，并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。
3. 浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视，由专人对砼振捣工进行跟进，发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题 4. 严格控制施工工艺，确保砼浇捣的质量。 5. 对商品砼质量严格把关，把问题在源头就处理。 6..对浇捣的砼施工后进行及时的养护，防止裂缝发生。
福建省麒麟建设工程集团有限公司
2011年10月.16日