在我们的工作中，无论是与上级进行沟通，还是与上游客户进行交流，汇报是必不可少的。汇报是否能简明扼要的抓住重点，关系到工作效率，也关系到个人晋升以及与客户合作的成败。那么，你懂得如何写好一个汇报吗？以下是小编整理的关于《煤矿一通三防汇报材料》的相关内容，希望能给你带来帮助!
第一篇：煤矿一通三防汇报材料
隆德煤矿通风队一通三防现状汇报
隆德煤矿“一通三防”工作汇报
尊敬的煤业公司领导：
2012年一季度，隆德公司在“一通三防”工作开展过程中，深入贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系，以“一通三防”质量标准化创建为中心，认真落实集团公司相关文件规定，严格现场管理，有效地消除了“一通三防”隐患，保障了矿井安全生产，现将今年一季度“一通三防”的工作情况作如下汇报：
一、成立“一通三防”专项整治领导小组
矿长是“一通三防”工作的第一责任人，总工程师是第一技术负责人，一季度以来，我公司的“一通三防”管理以“十二字方针”为主线，实现本质安全，落实责任制，强化管理，推广应用新技术，杜绝瓦斯、煤尘事故，隆德煤矿及时成立了以矿长为组长，总工程师和生产、机电、安全、等矿长为副组长，以各业务科室和区队为成员的矿井“一通三防”管理领导小组。 二 、通风系统管理
1、矿井通风系统和通风网络
矿井通风系统采用并列中央抽出式通风。主要扇风机安装在风井广场，综、掘工作面实现了分区通风。风门、调节风窗、密闭等通风设施齐全，并能够跟随工程施工变化而做调整，做到系统可靠、设施齐全，风量充足，风流稳定，具体如下：
(1)在回风立井安装两台型号为FBCDZ№30/710×2对旋式轴流通风机，主风机配置功率为2×710KW，额定转速740rad/min钟，额定供风量为6300～16800m3/min，额定工作压力为1300～5100Pa。目前是1#通风机启动工作，转速设定为500rad/min，另一台备用。
(2)回风立井的防爆盖、负压水柱计、安全出口行人风门、防火门等通风设施已全部安装到位并投运。
(3)矿井现在总进风量为5963m3/min，总回风量为6446 m3/min，有效风量5601m3/min，有效风量率93.93 %。
2、加强通风系统隐患排查与整改
(1)每旬由通风队、工程建设部、机电动力部、安监处、施工单位共同组织对矿井主要进、回风巷、212采煤工作面、各个掘进巷道进行一次检查，对检查出的问题按“五定”单的要求进行了及时整改，确保无安全隐患。
(2)在调配风管理方面，已经在主、副斜井、辅运大巷、胶运大巷、回风大巷和212综采工作面均建立了永久测风站。在具体实施上，煤矿首先是每月按照标准计算并拿出井下各点的需风量分配计划，每旬对全矿井各区域风量进行一次测定，并根据需要随时进行系统和风量调整。
(3)掘进工作面的风量测定根据工作面的延伸不断前移，符合测定标准。
(4)采掘进工作面均实现独立通风，采掘之间、掘进工作面之间均不存在串联通风，不存在循环风作业、微风和无风作业。采区进回风大巷贯穿于整个采区，不存在一般进风、一般回风的巷道通风管理形式。
3、严格通风设施管理
(1)严格执行通风设施施工、验收、移交制度。做到施工一处、验收一处、合格一处，通风设施竣工后由通风对进行验收。
(2)加大对通风设施的管理和维护，在巡检过程中发现的通风设施损坏、不符合规范现象及时进行处理，对破坏通风设施的，责任单位罚款5000元，责任人按严重“三违”处理。
(3)进一步加大通风设施的整改力度，按照标准化要求在各处安装通风设施如下：
(a)在212胶运顺槽和回风大巷交叉处设置风桥一座，形成独立通风系统，以满足于212综采工作面通风之需要。
(b)主斜井井底车场和2-2回风大巷相接处设置调节风墙一道，做为全矿井总风量主要调节处。
(c)在212工作面240米处施工了212主辅回撤通道并安装了调节风窗，目的有二：一是为将来回撤做准备，二是对212综采工作面实现均压通风，减少进入采空区的风量，预防采空区遗煤自燃。
(d)胶回三联巷及五联巷均安装有行车风门一套。
4、严格巷道贯通管理
今年一季度巷道安全贯通4次，分别为2-2煤辅胶大巷贯通、2-2煤胶回4#联巷、5#联巷、6#联巷贯通，在每一次贯通前，均有了专门的贯通管理和通风系统调整措施;在贯通时，均有矿通风队管理干部现场统一指挥，矿安监员现场监督;贯通后，及时调整通风系统，确保了通风系统稳定可靠。
5、加强矿井各采掘巷道通风管理
(1)212综采工作面实行独立的风压“U”形通风系统，安排专人对综采工作面的上下顺槽风量、瓦斯、一氧化碳等进行测定，确保通风稳定、可靠。
(2)在掘进方面，每个掘进巷道局部通风机均安装并投用了双风机、双电源系统，局部通风机的“三专、两闭锁”已经投用，目前运转良好。
三、监测监控
我矿现使用的是重庆煤科院KJ90型安全监测监控系统，井下各采煤工作面、掘进巷道、主要机电硐室及总回风巷均按要求装备和使用了各种监控传感器及断电/馈电装置，井下被控区域全部实现瓦斯电闭锁功能、断电反馈及故障闭锁功能具体工作如下：
(1)每月断电功能专项检查及井下传感器标校工作
(2)严格落实《安全监控系统管理规定》及《瓦斯监测监控信息分析和利用制度》，及时反馈并解决井下及地面监控设施出现的故障或异常，及时分析各采掘及其它作业地点瓦斯变化趋势，以便采取针对性措施处理。
(3)目前，井下共4台分站，4台断电仪，33台传感器具体如下：
在中央变电所安装使用了瓦斯和温度传感器;在采掘工作面安装使用了瓦斯，一氧化碳传感器;在采掘工作面回风巷安装使用了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度、风速传感器，总回风井安装使用了瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳、二氧化碳传感器;在2-2煤回风风门处安装了风门开关传感器;在地面通风机及井下各局部通风机都安装了开停传感器;在各工作面的瓦斯(风)电闭锁也可以正常动作。监测系统正常运行中。
四、瓦斯管理
(1)严格执行瓦斯检查、瓦斯等气体监测与报表汇报登记制度，根据监测依据及时分析、统计瓦斯方面存的在问题及采取整改措施。
(2)212首采综采面、210辅运顺槽、胶带顺槽、回风顺槽、2-2煤回风大巷、中央变电所、水泵房均为瓦斯重点管理现场，均制定了相应的管理措施。
(3)进一步建立健全了各项瓦斯管理制度，强化了干部跟班制度，各作业地点均安排瓦安员跟班，每班进行测量两次。
(4)掘进工作面局扇每天进行主备扇切换试验，有效地杜绝了局扇无计划停掉电现象。
(5)加强各个掘进工作面的气体监测，做好隐患排查，确保施工安全; (6)切实采取有效措施，加强瓦斯管理，积极开展通防隐患排查整改工作。
(7)严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”，我矿按规定设置了各类传感器，保持各类传感器清洁卫生。
(8)传感器吊挂位置正确、检测数据准确、断电灵敏可靠、断电馈电状态一致。
(9)在212综采工作面上隅角悬挂有氧气、一氧化碳和瓦斯便携仪，严格监测212采煤工作面上隅角的一氧化碳、氧气和瓦斯。如有超限则立即采取预定措施。
五、 防尘系统
1、212综采工作面
采煤机、综掘机的内外喷雾和支架间喷雾能基本正常使用，水压满足需要。在矿井主要进风.、回风大巷和各采掘工作面均布设放喷雾洒水装置具体如下：
212辅运顺槽、胶带顺槽安装净化水幕共计7套，两道每天坚持洒水防尘、冲洗巷道。
2、掘进巷道
(1)各个掘进工作面均设置防尘管路，每50m 安装一个三通，并安设瓦笼。
(2)各运输机转载点落差不超过0.5m，每一部运输机头必须安设喷雾装置与防尘罩，要求喷雾灵敏可靠，能正常使用。
(3)在掘进工作面迎头向外40m 范围内安设一道净化水幕，并保持完好，各个项目部安排专人负责巷道的正常冲尘工作，并负责防尘管路的掐接及维修。
(4)在掘进工作面60～200m范围内，均必须装有隔爆水棚，及时维修加水，确保完好，这项工作正在积极的准备开展。
(5)炮掘巷道放炮必须使用水炮泥，并严格执行放炮前、后洒水制度。打眼必须湿式打眼，严禁干打眼或干打外喷。
(6)在2-2煤辅运大巷安设二道防尘喷雾，每周安排专人对副斜井、2-2煤辅运大巷进行巷道冲洗，对净化风流起到很好的左右。
六、防灭火
防灭火系统包含三个子系统：束管监测系统、井下移动注氮系统和粉
煤灰灌浆系统。
1、束管监测系统正在采购之中。
2、井下移动注氮系统的管路已经铺设到212综采工作面，制氮机正在采购之中。
3、黄煤灌浆系统井下管道已按地求安装到位，地面建筑尚未开工。
4、在各个掘进巷道、机电硐室、压风机房皮带机头等各地点配备不少于2台灭火器。
5、每天安排专人对上述地点的瓦斯、CO、温度等进行检测。加强机电设备的防爆管理，杜绝失爆现象。对各种消防器材进行检查，确保消防器材的完好。定期对各个施工地点进行CO及温度检查，发现CO及温度超限应立即汇报并采取措施进行处理。
七、人员培训及内容管理
1、2011年底成立了隆德煤矿通风队，通风队对所属人员进行初培训，根据各人的长处、优点，成立了瓦检班、监测班、技术组、消尘班和设施班。
2、每周进行集中一通三防知识普及培训，学习结束进行考核。
3、防有瓦斯检测员和测尘员均已接受地方主管的培训，证件计划在颁发实现持证上岗。
4、根据质量标准化要求，建立了“五图、五板、四台帐”。
5、编制了并出台下发隆德煤矿“一通三防”管理制度和通风队“一通三防”管理制度。
八、总结
通过我矿不懈的努力下，“一通三防”业务管理和质量标准化工作得到了较大改变和提高。但由于时间短，通风人员业务知识不娴熟，我们的“一通三防”工作还存在较多需要提高的地方，在以后的工作中隆德矿干部职工将进一步明确思想，强化质量标准化意识，力争到年底质量标准化总评中得到优异的成绩。
第二篇：“一通三防”汇报材料a
福兴集团有限公司一矿 “一通三防”及职业卫生
汇报材料
2015年
一、矿井通风情况：
1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式，回采工作面U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，通风系统完整独立，风流稳定，控风设施可靠，实行分区通风，未出现不合理的串联通风，扩散通风、老塘通风，主要通风机为2台型号：BDK62B-NO20型 2×55Kw轴流式主扇，风量满足安全生产需要。两台风机，一台工作，一台备用，一旦出现故障，备用风机在10分钟内可以达到正常运行。
2、井下各工作面都采用2×5.5kw压入式局部通风机供风，各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠，符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源，性能匹配，并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置，并与安全监测监控联网。每天在早上8：00—10：30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。
3、严格按照《煤矿安全规程》要求，优化通风系统，减少通风阻力，对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭，确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风，发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风，矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求，杜绝了无风、微风作业。
二、矿井瓦斯以及监测监控情况：
1、根据山东省煤炭工业局《关于2014全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》(鲁煤安管〔2014〕240号)，确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m3/t，绝对瓦斯涌出量0.39m3/min;相对二氧化碳涌出量7.19m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.05m3/min，属瓦斯矿井。
2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善，设有专职通防副总工程师，设有通防科(代通防工区)，建立了瓦斯管理责任制，建有各项瓦斯管理制度，通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人，专职安全监控工8人，负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作，能够满足矿井瓦斯治理要求。
3、矿井现装设KJ78N安全监测监控系统一套，于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验，检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造，实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站，在井上下90多个地点安设了传感器(其中甲烷传感器24台，风速传感器6台，一氧化碳传感器16台，氧气传感器5台，粉尘传感器5台，二氧化碳传感器3台，烟雾传感器4台，温度传感器9台，负压传感器1台，水位传感器2台，风门传感器11台，开停传感器8台，风筒状态传感器2台，馈电传感器2台等)系统具有收集存储、分析、显示、打印功能，并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口，其中备用甲烷传感器7台，一氧化碳传感器5台，风速传感器4台，开停传感器2台等，实现各类仪器仪表备用率不低于20%，并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。
在南、北翼采区及掘进工作面，回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器，井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功能。甲烷传感器选用本质安全型，用于连续监测井下气体中的甲烷含量，当甲烷含量超限时，地面主机具有声光报警功能，同时切断相应范围的电源。
使用以来，KJ78N安全监测监控系统运行正常，安全可靠，各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求，各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校，系统传输误码率符合规范要求，确保数据的准确性与可靠性。
4、建立健全了各项瓦斯管理制度，对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理，要求瓦斯检查员，现场跟班作业，每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。
5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点，制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。
6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度，同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求(即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%)立即断电、撤人、警戒,查明原因处理，在符合规程要求后，方可作业施工。
7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面，严格按照有关规程要求，安设瓦斯监测监控传感器，24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。
8、严格按国家有关规定，定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验，做到设施入井能正常使用。
9、按照有关规定，每天对井下的瓦斯检查结果，做日报表，并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。
三、综合防尘情况：
1、矿井建立完成了2个静压水池，一个备用。水池的总体容量在400m3。能满足井下供水需求。
2、我矿建立完善了一套防尘系统，对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每间隔100m设置一个三通阀门，定期进行洒水降尘。
3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕，做到开机开喷雾，确保粉尘不超标。
4、按规定要求，采用湿湿打眼，放炮使用水泡泥，爆破前对爆破点前后20m范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。
5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作，并记录在案。建立健全各种管理制度，结合现场管理，对超过2mm的粉尘及时下发隐患整改通知处理。
6、按巷道的断面积在主要大巷，总回风巷。安设隔爆水棚，水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况，发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。
四、防灭火情况：
1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告，我矿
2、
3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级，属于自然煤层。
2、编制完善了防灭火措施，在地面专门设计施工了，防灭火消防材料库。定点安装了消防器材，灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。
3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等，都有防尘水管到位，做到防患于未然。
4、在主要的工作面安装使用了CO传感器和调度室监测系统联网，实施24小时监测监控，同时安排瓦斯检查员，对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。
5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆(胶)系统。确保防灭火设施措施到位。
五、职业卫生
1、建立健全职业病危害防治责任制
我矿成立相应的职业卫生管理机构，建立以行政第一责任人全面负责，各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组，实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人，对本单位职业危害防治工作全面负责，行政副职对行政第一责任人负责，对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任，各职能部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责，使责任落实到人，做到有据可查、有章可循。
2、制定各项方案措施和管理制度，并严格落实
为做好职业安全卫生管理工作，矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度，由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行，确保落到实处。
3、扎实做好职业病危害防治日常工作
1)矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价，对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测，所检项目全部合格。
2)在矿内醒目位置设置公示栏，按期公示职业危害因素检测结果，及时告知从业人员危害后果，并在井下采掘工作面设置警示标识，提高员工对职业病危害的防范意识。
3)矿井配备了专职测尘人员，定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析，并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器，实现连续监测。 4)按和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品，并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。
5)定期为在岗人员进行职业健康体检，截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检，未发现职业病人员。
6)依据2015职业卫生培训计划，由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训，向职工宣传职业危害防治知识。
7)由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案，做好职业病预防和统计管理工作。
8)做好经费保障工作，全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。
4、积极采取有效措施降低职业危害
根据我矿现场生产工艺和地质条件，我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。
1、粉尘的产生及防治
采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序;掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。
我矿建立完善了井上下消防系统，构建了地面静压水池，各作业地点完善了防尘管路，保证水压满足降尘需要，并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度，我矿在施工过程中针对每一道工序的特点，采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职业危害公示牌和“注意防尘”警示牌，并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。
2、噪声的产生及防治
噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。
为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康，机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作，保证选用低噪音设备且配备消音器，对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌，采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施，大大降低了噪声对职工健康的危害。
5、应急救援综合体系
根据本矿实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警，由调度室牵头，成立应急救援指挥部，及时采取有效措施抢救，并对预案进行及时改进。
第三篇：一通三防调研汇报材料
焦煤一矿“一通三防”汇报材料 各位领导：
根据公司《关于开展“一通三防”及监测监控调研与检查的通知》特对我矿一通三防和监测监控工作做如下汇报：
一、矿井基本情况
焦煤一矿采用平硐、斜井联合开拓方式，现生产煤层4个(1-2上煤，1-2煤，2-2上煤、2-2煤)其中回采煤层1-2煤。石圪台煤矿采用机械式通风，通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。全井共有五个进风井(中央工业广场四个井筒及风井场地的二号进风斜井)，回风井1个。主要通风机FBCDZ№36对旋轴流式通风机，配套电机型号为YBF710M3-10,功率2*800kw，额定电流为84.7A,额定电压为10000V, 主扇设计风量范围12600-18420 m3/min，风压范围1100-3200pa，具有两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用。现启动1#风机，叶片角度为-3º，风量为13909m3/min，负压1360pa,等积孔7.48m2,主要通风机采用双回路供电方式。
目前矿井生产格局为：两综三连，具体工作面布置是：综采一队大采高回采71303工作面，综采二队低采高回采71302工作面，连采一队掘进72302辅、胶运顺槽(现在单巷掘进72302运顺，掘进620米后，改为双巷掘进)，连采二队掘进71上105回撤通道外旺采，连采三队掘进71上103辅运、71上104回顺(北侧为大柳塔乡办煤矿采空区，现在采取先探后掘)，各生产工作面通风系统稳定，风量满足生产要求。局部通风机全部实现“双风机、双电源，三专两闭锁，并实现运行风机和备用风机的自动切换，确保系统灵敏可靠;矿井基本杜绝了无计划停风。
根据2009年生产安排，具体回采工作面布置为：综采一队全年回采71303面、71304面、72301面，需要两次搬家倒面工作，封闭两个采空区。综采二队全年回采71301面、71302面、71上102面、71上105面，71上103面，需要四次搬家倒面工作，封闭四个采空区，现在已经回采完71301面，同时封闭了71301采空区。另外71上105回撤通道外、71上104回撤通道外、71上102回撤通道外布置旺采工作面，8月份生产准备处连采三队将对1-2煤北翼二盘区大巷煤柱回收。
二、我矿一通三防人员配备如下: 石圪台矿通风队人员编制及分工情况
由总工程师领导通风队对矿井“一通三防”和监控监测工作进行全面的管理，现通风队在册26人，其中管理人员3人(通风副队长1人、监测副队长1人、技术员1人)，通风工程监理1人，测风员2人(临时工1人)，瓦斯检查员7人(临时工1人)，仪器仪表管理2人(临时1人)，监测监控维护工11人(临时工4人、司机1人)。
按照公司核定瓦检员8人，现在缺2人，监测工13人(不包括司机)，现在缺3人，矿上同意再增加4人，正在从各单位选拔人才，6月中旬将人员配到位，存在主要问题通风队工资低，临时工经过悉心培养，能够独立上岗后，流动性大。
三、管理办法
通风队具有通风科的权利，负责全矿的一通三防和监测监控管理，具体业务：通风设施的构建、巷道除尘、维护由通风队指导，服务队配合完成。瓦检员负责复查各个工作面兼职瓦检员检查情况，同时负责系统的瓦斯检查，每班两名。测风员负责全矿各个地点风量测定和系统调整、粉尘浓度的测定、采空区气体的测定。监测工负责监测系统的安装、维护、车载断电仪和传感器的标校工作;仪器仪表负责全矿的便携仪器、自救器等仪器仪表的维护、标校，发放由矿灯房统一发放。具体管理办法严格按照《神东煤炭分公司一通三防管理办法和实施细则》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007标准)等公司下发的文件和标准实施。
四、通风系统
石圪台煤矿地质条件差、工作面距离短，4层煤开采通风战线长，但全矿井通风系统合理：
1、目前我矿有7130
2、71303两个综采面、71上10
2、71上10
5、71304三个备用工作面。目前71304备用面串71303综采工作面待71303面末采和回撤期间，两个面并采能够实现两个工作面独立通风。
2、盘区回风巷不存在一段进风、一段回风。
3、总回巷和盘区回风巷存在电气设备、电缆，主要作为水仓、巷道排水使用。2009年2月5日已上报公司。
4、矿井主要进回巷之间、主要进回巷和盘区进回巷之间、盘区进回巷之间、矿井主要进回风与采掘进回风之间、盘区和采区进回巷之间的风门都安设正反向风门和风门闭锁，双巷掘进工作面采用一进一回的通风方式，严格按照作业规程规定每5联巷施工一道行人风门，每10个联巷安设一组行车风门，并且都是双道风门，现在小风门已安装钢丝绳闭锁三道，正在试运行，效果好以后全矿小风门进行安装推广。
5、根据公司新的联巷硐室管理办法，我矿井下全部更换为规范的调节窗，凡调节窗设在进回风之间的均设置了测风牌板，每七天进行测风一次。
五、瓦斯防治
建立了健全瓦斯检查制度，按照《神东分公司矿井联巷硐室管理办法》和公司通知各个生产工作面兼职瓦检员每班检查二次，通风队专职瓦检员复查二次，连采队的移变硐室通风队专职瓦检员每班检查一次，与采空区相连接密闭、连采队的充电硐室、超过6米的调车硐室每周检查一次，发现异常及时处理，每班检查一次，大巷、顺槽等联巷的挡风墙每月检查一次。同时超过6米的硐室均均按《管理办法》上导风筒或栅栏并按照相关规定执行。
六、防尘系统。
经煤炭科学研究总院抚顺分院于2007年4月5日鉴定矿井煤尘均具有强爆炸性，且属于一类容易自燃煤层。
1、建立、健全了全矿综合防尘管路制度，按照责任区域实行分片包干负责制，各单位负责本责任区的除尘工作，严格按除尘流程作业。
2、煤机采用内外喷雾、各转载点全部封闭;采掘工作面、进、回风流安设净化水幕、综采工作面安设架间自动喷雾。
3、各种巷道每隔500-1000米安设一道净化水幕，按照要求矿井和盘区的主运、辅运、回风巷道均安设了安设消防洒水管路，矿井盘区及每个采区工作面的消防管路辅运巷都是每100米从胶运巷引过。
4、辅运巷道的消防管路主要辅运巷道主要用洒水车定时洒水。
5、对重点产尘点进行定期清理和冲洗工作。
6、连采队每班对除尘风机积尘箱进行清洗，锚杆机凡用风钻打眼，每班对积尘箱清理，
七、防灭火系统。
1、全矿井设有完善的消防洒水管路和消防器材。井上下消防材料库配备齐全。
2、在生产过程中按照预防为主的原则，及时对综采顺槽联巷和采空区进行封闭，加强综采、旺采少留顶煤，工作面和回风中的浮煤尽量可能上溜槽和回收地面，清理不及时和采空区封闭时要撒布岩粉。
3、加强地表塌陷堵漏工作，每月至少两次检查，督促村民及时回填裂隙，减少地表漏风。
4、与采空区相连接密闭采用喷浆或用高分子材料喷堵，减少采空区漏风。
5、注重火灾的预测预报工作，每周对采空区密闭气样进行检查分析;采空区无高温区域，我矿煤层虽然属一类自然发火煤层，但无发火历史。
6、注氮系统正在筹建库房，设备在物供中心库房。
八、监测监控系统
石圪台煤矿安全监控系统是北京瑞塞长城测控公司生产的，2006年1月安装投入使用，2008年2月份系统升级为KJ4N。改造完善后的系统软件符合AQ1029-2007标准，硬件符合AQ6201-2006标准。每月对主机的数据进行实时备份，确保主机的正常运行，但系统软件存在还存在一定漏洞，通风队及时联系厂家进一步完善。杀毒软件及时更新并定期杀毒，进一步确保我矿监测数据及时有效的反馈。现井下共安设了35台分站，瓦斯传感器50台、CO传感器23台、压力传感器2台、温度传感器33台、风速传感器6台、烟雾传感器18台、风机开停传感器22台、风门开关传感器8台，设备馈电传感器15台，各类测点共计:313个测点。机载断电仪15套，车载108套及其它监测设备。同时主井到地面仓上的皮带机头、机尾皮带走廊，按照规定全部安设了瓦斯、CO、温度、烟雾传感器。1#、2#、3#、4#原煤仓上全部打了探测孔，并安设了CO传感器，现已全部投入使用。在监测系统运行正常，并备有监测系统日报表等各种记录。监测人员24小时有值班人员，发现问题能够及时处理，保证矿井安全生产。
九、“一通三防”方面存在的问题
1、石圪台煤矿周边有22小煤窑，目前71上103工作面北侧为大柳塔乡办煤矿采空区，回风一侧在距回撤通道45米处与采空区相距30米， 71上104工作面西侧为大柳塔乡办煤矿采空区，回风一侧在距切眼40米处与采空区相距30米。71上10
4、71上105工作面北侧靠近大柳塔乡办煤矿采空区，目前掘进时要采取先探后掘。
2、我矿2-2煤变频硐室和中央水仓、一号变电所在进风巷道中，无法形成独立的通风系统
3、石圪台矿通风系统复杂，系统调整频繁和瓦斯检查点多，通风管理人员和瓦检员编制太少，请求公司增加编制3人(一名副队长，两名瓦检员)。
4、现我矿监测系统存在的问题及需要解决的问题
(1)现我矿使用北京瑞赛公司的KJ4N监测监控系统，但有些功能不符合国家AQ6201-2006标准的要求，需要有关领导和厂家联系，进行改进。
(2)由于主机长时间运行，现已有一台主机不能使用，现只有一台主机可以正常使用。2009年第一批专项已报购两台主机，要求5月20日到货，但至今未能收到到货的通知，经联系监控中心及厂家，厂方现也没有关于我公司订购主机的订单。请有关部门帮助督促，尽快到货，以保证我监测监控系统的正常使用。
(3)我监测监控的机房设在调度机房内，和信息组、通讯站共用一个机房，不符合规定，我监测监控按规定应单独使用一个机房，且距我监测监控办公室较远，进行维护和测点定义时不方便。现联体楼的机房设施不完善，我队就此已上报机房改造问题，但一直未能得到解决。在条年充许的情况下望领导予以考虑解决机房问题。
石圪台煤矿通风队
二〇〇九年五月二十六日
第四篇：一通三防工作汇报材料
山西煤炭运销集团瑞丰煤业有限公司
“一通三防”工作汇报材料
一、机构建设、人员配备情况
成立了“一通三防”科，
设置：科长：1名(经理助理兼);
副科长：1名;
技术员：1名;
瓦斯检查员：3名;
二、规章制度建立情况
1、科室、安全管理人员及主要工种安全责任制有：
(1)科长安全生产责任制;
(2)副科长安全生产责任制;
(3)技术员安全生产责任制;
(4)“一通三防”科安全生产责任制;
(5)瓦斯队长安全生产责任制;
(6)通风队长安全生产责任制;
(7)瓦斯检查员安全生产责任制;
(8)测风员安全生产责任制;
(9)风筒工安全生产责任制;
(10)密闭工安全生产责任制;
(11)主扇司机安全生产责任制;
(12)测尘员安全生产责任制;
(13)自救器发放工安全生产责任制;
(14)通风仪器发放工安全生产责任制;
(15)安全监控员安全生产责任制;
(16)监控维护工安全生产责任制;
2、管理制度有
(1)矿井通风管理制度;
(2)局部通风管理制度;
(3)矿井测风管理制度;
(4)通风设施管理制度;
(5)矿井瓦斯检查管理制度;
(6)瓦斯超限排放制度;
(7)综合防尘管理制度;
(8)防灭火管理制度;
(9)主要通风机管理制度;
(10)防灭火设施管理制度;
(11)火区管理制度;
(12)盲巷管理制度;
(13)综合防尘设施通风管理制度;
(14)隔爆设施管理制度;
(15)通风设施管理制度;
(16)巷道冲洗、刷白制度;
(17)井下爆破管理制度;
(18)“三人联锁放炮”制度;
(19)矿井安全监控系统管理制度;
(20)矿井安全监控系统维修制度;
(21)监控系统维护工操作规定;
(22)矿井瓦斯超限应急预案;
(23)便携式瓦检仪器管理制度;
(24)“一通三防”科仪器仪表调校管理制度;
三、矿井通风系统情况
矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。矿井共有两个井筒，即主斜井、回风斜井。回风斜井井口安装一台FBCDZ-6-No17型对旋轴流式通风机，电机功率为75×2KW;一台FBCDZ-6-No20型对旋轴流式通风机，电机功率为110×2KW;一台工作，一台备用。现开启75KW风机一级，总进风量：870 m3/min，总回风量910m3/min。
我公司属基建矿井，副井筒扩支已完工，主井筒设计480米，已扩支165米至8#层，8#层以下315米需延伸。目前，通风是利用原有系统进行通风，新的通风设施未构筑，旧系统的密闭墙和风门进行了
简单的维护，以确保扩支工程及排水工作的顺利进行。
四、瓦斯治理
瓦斯等级鉴定情况：根据2008年大同市煤炭工业局下发的同煤机字[2008]193号文件《关于大同市地方煤矿年产30万吨以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，我公司矿井属于低瓦斯矿井，矿井的瓦斯绝对涌出量为0.77m3/min,相对涌出量为1.93m3/t，无突出性。
瓦斯管理：
1、严格瓦斯检查员的管理，对瓦斯涌出量异常的重点区域必须配备专职瓦检员;
2、严格瓦斯检查制度的落实，按规定检查瓦斯，杜绝空班漏检、弄虚作假、伪造数据，做到“三对口”;
3、管理人员、安检员、电钳工入井时必须佩戴便携式瓦斯测报仪，瓦斯检查员入井必须佩戴光学甲烷检查仪;
4、通风仪器必须按规定半年强检一次，便携仪10天调校一次;
5、瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯异常时，应立即撤出人员并汇报调度室和“一通三防”科，报总工程师采取措施处理，上井后填写瓦斯超限(异常)报告单。
五、瓦斯治理示范矿井建设
我公司已停工缓建。
六、安全监测监控系统情况
安装江苏三恒公司KJ70N系统，对
212、512大巷，20
2、502大巷，8208工作面、井下变电所、副井回风，主扇运转情况进行安全监控，未联网。今年6月17日，因雷击导致主机损坏，UPS电源数、据接口等均待修复。
七、防灭火情况
我公司开采的11-2#、11-3#、12#煤层，经鉴定均属于自燃煤层，自然等级Ⅰ级。现在在12#层井底设置有消防材料库，备有黄土、水泥、砖、软管、干粉灭火器、铁锹、镐等应急工具;井下消防洒水管网全部能敷设到相关的巷道及硐室。现在井下无黄泥灌浆系统，未设置束管监测系统。井下变电所未设置防火栅栏两用门。日常监测由瓦斯员携带CO测报仪，检查风流中CO浓度，发现问题及时处理。
八、火区治理情况
11-3#层火区于兼并重组前原矿方已进行了封堵处理，现在该火区情况稳定，密闭墙无CO气体溢出，温度正常。
九、综合防尘
经鉴定我公司开采的各煤层均具有爆炸性危险。井上静压防尘水池约80m3，洒水管路直径2吋，主要巷道
212、
512、20
2、50
2、11-3#总回风巷、8208进、回风巷均设置隔水棚。主要巷道每隔10天洒水灭尘一次，主、副井井筒施工点设置水幕，净化风流，项目部施工采
用湿式打眼，水炮泥，放炮前后对工作面20m范围内洒水除尘。
十、矿井通风技术基础管理
1、图纸：绘制了通风系统图，防尘系统图;
2、管理牌板：已制作了密闭管理牌板、测风记录牌板、瓦斯检查牌板、“一炮三检“牌板，局扇管理牌板、防尘设施管理牌板、隔爆设施管理牌板、甲烷传感器标志牌、温度传感器标志牌、CO传感器标志牌、风速传感器标志牌、分站管理牌板;
3、台账记录：防火墙记录表、密闭检查记录、通风仪器台账、通风仪器维护记录表、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、通风仪器校对台账、通风设施管理台账、CO超限记录、瓦斯异常情况上报记录、瓦斯日报表、瓦斯班报表，一炮三检记录表、测风旬报表。
2011年10月26日
第五篇：一通三防专项检查汇报材料
进入2013年以来，面对煤矿安全生产严峻形势，我公司各级管理人员切实提高思想认识，深刻汲取“寺家庄煤矿瓦斯事故”教训，对各项安全生产工作认真部署和安排，强化安全责任落实，严格按照上级有关煤矿安全生产的文件、指示精神大力开展瓦斯治理活动，扎实推进“瓦斯治理示范矿井”建设步伐，促进我公司“一通三防”工作再上新台阶，下面就我公司的安全工作情况汇报如下：
一、矿井简况
阳泉市上社煤炭有限责任公司地处阳泉市盂县南娄镇北上社村。井田面积12.464km，矿井地质资源/储量17521.65 万吨，设计可采储量9804.97万吨。现有5个井筒(4个进风井，1个回风竖井)，通风方式和方法分别为中央分列式、负压抽出式。矿井分970水平和880水平两个采区开采，采煤工艺均为一次采全高，运煤系统采用胶带运输，矿井采煤机械化程度和掘进装载机械化程度达100%。全公司现有在册2662人，在岗2443人，井下人数1458人，(A类管理人员共有8名、B类管理人员90名、C类管理人员370名，中专以上学历达到293人，所有人员均持证上岗)安全生产机构设臵有：7个安全生产职能部门、2个采掘工区、1个三级职工培训教育中心、2个综采队、2个综掘队、2个开拓队、1个准备队和9个井下生产辅助部门。
二、矿井六证情况
《采矿许可证》：编号：C1000002009041120012313;有效期：2012年11月15日～2014年11月15日。
《安全生产许可证》：编号：(晋)MK安许证字【2012】GC323Y2B1;有效期：2012年11月26日～ 2014 年11月15日。
《矿长资格证》：编号：MK140300163;有效期：2010年10月292日至2013年10月29日。
《矿长安全资格证》：编号：第10114010300174 号;有效期：2010年10月29日～ 2013年10月29日。
《营业执照》：编号：140000105910188 。有效期：2003年1月23日～2014年11月15日。
《煤炭生产许可证》编号：201403220202 。有效期：2013年01月15日～ 2045年12月31日。
三、采掘面布置
9#煤采区布臵：9209采煤工作面一个，9211备用工作面一个，9202第
一、第二运输顺槽综掘工作面两个，9#西回风巷、15104高抽巷炮掘工作面两个。
15#煤采区布臵：15103采煤工作面一个(已进入末采阶段)，15106采煤工作面一个(正在试采)，15104运输顺槽和配巷综掘工作面两个，15104切巷和通风切巷综掘工作面两个。
四、各系统运行良好、安全生产得到保障
通风系统：矿井通风可靠。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为负压抽出式，采用分区通风，现有9#和15#两个采区，采区设有专用回风巷，各采掘工作面都有独立通风系统。回风立井安装GAF33.5-21.1-1FB型轴流通风机两台，一台运行，一台备用。现运行1#主扇，风叶角度-4°, 矿井总进风风量为21190 m3/min，总回风风量为21440 m3/min，有效风量为19080m3/min，矿井有效风量率为90%，负压2.35kpa,等级孔为8.59m。通风能力已提升至210万吨/年。
瓦斯抽放系统：矿井地面建有1和2抽放泵站。1泵站作为备用抽放系统，现正改造;2#抽放泵站安装3台水环真空泵，配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管， 形成了高低浓度两套抽采系统。现对
9、15煤本煤层、采空区及上临近层瓦斯进行抽放。
#####2 2 供电系统：分别来自南娄变电站两趟不同的供电母线端，主用供电35KVⅡ段母线，热备用供电来自南娄110KV变电站35KVⅠ段母线，站内两台主变压器,一台SZ10-16000/35/10型变压器主用，另一台SZ10-16000/35/10型变压器备用。现双回路供电系统已与聚源公司鉴定合同，正在改造当中。
防排水系统：9#采区正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为33m3/h，9#煤采区970水平配备中央水泵房、主水仓及副水仓，主水仓有效容量为744.68m，副水仓有效容积为100m，井下970水平中央水泵房安装MD85-45*3型排水泵三台(一台运行、一台备用、一台检修)，最大排水能力为85m/h;
15#煤采区正常涌水量为23m/h，最大涌水量为31m/h。15#采区880水平设中央水泵房，主水仓有效容量为1410m3，副水仓有效容量1410m3。水泵房内安装有MD85-45*6型排水泵三台(其中一台运行、一台备用、一台检修)，最大排水能力为85m3/h。
井下排水管选用∮219mm无缝钢管两趟，排水管经管子道、主斜井井筒敷设至地面污水处理站。水泵正常涌水量和最大涌水量时均为两台工作，1台备用，1台检修。排水管路正常涌水量和最大涌水量时均为1趟工作，1趟备用。
防尘系统：井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面四个分别为1500m
3、 两个1000m3和400m3的静压清水池供水，井下现有两套∮108mm、∮68mm钢管的防尘管路，井下皮带巷道防尘管路每隔50米(轨道巷每隔100米)设臵一个三通阀门，综采、综掘工作面采用采煤机和综掘机内外喷雾以及支架喷雾防尘，炮掘工作面采用湿式打眼和放炮喷雾防尘，各转载点、煤仓安装了映射器;工作面进回风顺槽、采区运输大巷安装了自动喷雾装臵，累计安装62道。
防灭火系统：安装kss-200矿井自燃火灾束管监测系统，随时监
3
333
3 3 测9#和15#回采工作面采空区CO、CO2 等气体和温度变化情况，并有监测记录。
矿井设井上消防材料库1个，井下消防材料库2个(9#采区和15#采区各1个)，库内配备消防材料、工具，以备急用。
井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面静压清水池供水，地面1000 m³(主用)、1000m³及400 m³(备用)三个高位水池，主供井下防尘供水以及供水自救站用水。主管路选用DN108mm无缝钢管，全长为1000m,大巷供水管路选用DN50mm无缝钢管，全长为3500m, 掘进、回采工作面供水管路选用SSPE管，管径为L80mm，全长为3500m,管道由原回风斜井下至井底，再送至各防尘洒水及工业用水点，供水管路已接至回采、掘进工作面。
在采区轨道顺槽距工作面40m的地方，掘进巷道距工作面30m的地方设臵矿井净化风流水幕装臵。在胶带输送机机头设臵皮带机头自动洒水装臵。
在带式输送机巷道每隔50m，其它巷道每隔100m设臵一个DN50的支管和阀门，用于冲洗巷道。
运输系统：
1、原煤运输: 主井带式输送机所用皮带全部使用整芯阻燃输送带安装有KHP173煤矿用带式输送机综合保护装臵，负责全矿井原煤提升任务，原煤由井底煤仓给入主斜井胶带输送机后，直接运到主斜井井口筛分楼，经转载后进入地面生产系统，由地面生产系统进行筛分、手选进入筒仓，装车外运。
2、辅助运输：副井主提升机采用JK-3*2.2/20E型单滚筒提升机，安装有深度指示器，电控装臵配备必要的联锁和保险装臵，并具有齐全的8种保护装臵，担负矿井提矸、及下放料、设备等全部提升任务。
3、乘人装臵：井下安装三部架空乘人装臵，型号为 4 RJZ55-35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人装臵。所有的架空乘人装臵都具有机头、机尾越位保护、速度保护、变坡点掉绳保护、断绳急停、重锤下限位保护、全程急停保护等紧急停车功能，机电控制系统还具有紧急停车装臵、过流、过压、欠压保护装臵、声光信号装臵、捕绳器装臵、乘人间距保护等保护功能。
监测监控系统：矿井装备一套KJ90NB型监测监控系统，设臵监控分站26台，甲烷传感器64台，断电器48台，风速传感器7台，温度传感器9台，CO传感器17台，开停传感器32台，负压传感器1台，烟雾传感器10台，风门传感器6台，风筒传感器10台，馈电仪33台，报警仪14台，对井下、井上筒仓、瓦斯抽放站、瓦斯储配站等地点进行全天候、全方位、全时段监测监控。在线率达到了100%。
通讯联络系统：井上、井下通讯系统为自备网络，数字程控调度机型号为HRD-512C，400门，耦合器型号为KTA110型，150门，地面电话机型号为HA7008(2)P/TSP，配备内部电话机156部，与调度的直通电话6部，外线电话21部;调度综合大楼建有独立的通信机房，地面及井下各要害场所均装有能与矿调度值班室联络的专用电话，各办公场所及值班室均装有内线电话。井下采用型号为KT1017的矿用本质安全型程控电话机，共51部;两趟入井通信线分别敷设在副井井筒与行人井井筒，行人井敷设的两趟MHYAV50*2*0.8型矿用通信电缆与副井井筒敷设的一趟MHYV100*2*0.8型矿用通信电缆分别在970洞底车场与880水平电2配电室进行联络，线路均配备防雷保护，在井下中央变电所及各采区变电所、井底车场、皮带运输机机头、机尾、井下火药硐室、主要机电设备硐室和采掘工作面均安装有可靠的通讯电话，井上与井下之间形成了可靠的通讯网络。
语音广播系统
广播通信系统型号为KT199型，主机安装在调度综合楼七楼机房， 5 光缆从机房沿行人井送到970水平车场，行人井猴车机头安一部主音箱，南皮带巷机头安一台主音箱，所有的语音广播系统均猴车乘人线路敷设至猴车机尾，每隔50米安装一台音箱，地面所有的机房除火药库与风机房未安装外，其余机房均安装了语音广播系统，井下各主要硐室已经安装完成，行人井安装有两个主音箱，13个副音箱，9#南皮带巷沿猴车段安装有两个主音箱，20个副音箱，15#皮带巷沿猴车段安装有两个主音箱，12个副音箱，主斜井、副斜井、9#、15#轨道巷以及各工作面尚未安装，现对讲功能还不完善，正在改造。
无线小灵通通信联络系统 KTW125矿用无线通信系统是公司调度指挥系统的重要组成部分，共安装分站35台。无线通信系统实现井下小灵通之间、井下小灵通与调度电话之间、井下小灵通与地面小灵通之间、井下小灵通与地面固定电话间的双向通话，满足了管理人员、巡检人员、工程施工人员等流动岗位工作人员对通信的需求;现正对无线通信联络系统升级改造，改造完成后将解决容量不足的问题。
井下人员定位系统：我公司现运行的煤矿井下作业人员管理系统型号为KJ251A煤矿井下作业人员管理系统。矿井千兆以太环网平台和地面局域网为KJ251A煤矿井下作业人员管理系统的信息传输平台，硬件设备由地面千兆环网交换机、井下千兆环网交换机、人员定位分站、人员定位读卡器、通讯光缆，地面监控主机，显示设备，人员标示卡等设备组成;软件由人员定位系统软件及SQL Server 2000数据库等组成。目前该系统在井下安装分站10台、人员定位读卡器40台，分发人员信息标识卡2004张，配臵便携式检卡器4台。现运行正常。
压风自救系统：压风自救系统有地面主空压机供给，地面主空压机站安装有6台SRC330SA型风冷双螺杆式空气压缩机，站外配接压风主管路为￠377×8mm的无缝钢管，沿原回风斜井大巷入井，井下 6 9#、15#总回风巷分别采用￠273×8mm的无缝钢管，轨道巷、皮带巷全部采用108×4mm的无缝钢管，全长为3500m，顺槽支压风管选用DN108型SSPE管，全长为2000m。将地面压缩气体送至井下采掘工作面各个用气点，取缔了原有的移动空压机。
在综采工作面进、回风顺槽口处及在距掘进工作面30～50米处各安装一组选用主管DN108mm，支管DN10mm、型号为ZYJ型带减压装臵的压风自救系统;压风自救系统随工作面跟进;
供水施救系统：在采、掘、开工作面进、回风顺槽口工作面30～50米处各安装一组供水施救站;综采、综掘面安装的带减压与过滤功能的供水施救装臵型号为KGS-2型，主管选用DN50，支管DN10，供水管道阀门高度，距巷道底板一般1.2—1.5m以上。供水施救站随工作面跟进。
紧急避险系统：严格按照《煤矿应急避险系统建设暂行规定》，结合调研情况，编制了《避难硐室施工方案》，已完成了9#、15#煤井下避险硐室的基础建设和地面钻孔施工工作。现正对9#避难硐室进行设备安装。
五、围绕“瓦斯示范矿井”建设，全面落实瓦斯防治各项规定 “一通三防”工作历来是煤矿安全工作重中之重。我公司积极组织人员完善各项管理制度，完善通风系统，加大瓦斯抽采力度，强化综合防尘工作，推进示范矿井建设步伐。
2013年初，由通风部门牵头，及时制定并下发了《2013年“一通三防”工作计划》及考核办法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采达标评判细则》及技术档案管理制度等，全面落实瓦斯防治“十条禁令”和“八项规定”工作：
1、禁止瓦斯超限作业方面：对井下采掘工作面瓦斯传感器报警、断电值除尾巷外均设臵为0.7%报警，0.8%断电，风电闭锁、瓦斯电闭 7 锁、故障电闭锁均灵敏可靠，在瓦斯浓度超限前，切断工作面非本质安全型电源，杜绝了瓦斯超限作业。
2、禁止擅自降低矿井瓦斯等级。2010年公司瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，并根据鉴定报告制定《瓦斯抽采达标评判细则》、《瓦斯治理能力评估报告》、《瓦斯抽采考核奖惩制度》、《抽采工程检查验收制度》等相关制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。
3、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动。现矿井瓦斯抽放率为50.99%，大于45%。
4、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动。现我公司KJ90(NB)瓦斯监控系统运行正常，传感器校验准确，报警、断电、复电值精确，闭锁可靠，当断电、故障异常现象出现时，能够及时反应，处臵迅速。
5、禁止采掘工作面无风、微风作业。现矿井通风系统正常，通风设施稳定可靠，符合《规程》规定的串联通风、扩散通风，风量、风速符合规定，矿井通风有效率为92%。
6、坚持“瓦斯超限就是事故”的原则，完善了《预防瓦斯报警超限整改措施》，对各类瓦斯超限事故立即撤人，并严格按照《瓦斯超限考核制度》认真分析，及时调查，查找原因，对造成瓦斯超限的责任人、部门重处重罚。
7、健全瓦斯治理队伍，加大瓦斯治理力度。成立了以总经理为组长，总工程师为常务副组长，各副总工为副组长，各生产区队负责人为成员的瓦斯治理领导组和以总工程师为组长，以各副总工、各职能部室及一通三防相关区队正职为成员的专业技术组，组建了通风区，下设通风队、抽放队、防尘队、监控队，2012年投资230万元购臵了检测设备和仪器，筹建了瓦斯灾害防治实验室，充实了12名人员并经全部经过了培训，及时对9#、15#采掘工作面全面开展了区域和 8 局部预测预报和效果检验工作，为采掘工作面瓦斯治理提供了第一手资料。
8、结合实际，制定月度生产计划。我公司每月根据上级和公司上月生产进度及时制定当月生产计划，产量均小于煤炭生产许可证证载能力的1/12。
9、安全费用足额提取，做到专款专用。依据《山西煤炭运销集团煤矿安全费用提取和使用管理规定》(试行)规定，我公司2013应提取12600万元，实际安排14922.26万元，其中：“一通三防”8478.57万元，占总额的56.82%，大于50%。
六、完善抽采系统、加大瓦斯治理力度
积极围绕“瓦斯治理专业示范矿井”的建设目标，积极组织人员完善通风系统建设，加大瓦斯抽采力度，推进示范矿井建设步伐。
抽放系统建立及运行情况：矿井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站现正改造;2#抽放泵房安装3台2BEC80型水环真空泵，且在2#泵站安装了KJ206瓦斯抽放监控系统(其中安装KVCF型V锥流量传感器)对抽放流量、浓度、压力等参数进行监测监控。
现运行2#抽放泵房的1#和3#2BEC80型水环真空泵(电动机功率710KW,最大抽速560m3/min)配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管， 形成了高低负压两套抽采系统。其中1#泵为低负压抽采，主要抽采9209临近层、15103高抽巷瓦斯，3#泵为高负压抽采，主要抽采9209采空区、15103进回风顺槽、15106进回风顺槽、9209进回风顺槽、9211回风顺槽、15104回风顺槽、9202第二进风顺槽、15皮带巷、轨道巷、回风巷掘进工作面本煤层瓦斯。现正对1#泵站进行改造，改造完成后将大大提高矿井瓦斯抽采力度。
瓦斯治理情况：针对矿井瓦斯治理现状，及时编制了《15#煤15104回风顺槽和尾巷掘进工作面防突措施》、《15#煤15104进风顺槽和配
# 9 风巷掘进工作面防突措施》等8项防突措施;同时完成了《15106采煤工作面“四大系统”审查报告》、《15#煤15103工作面末采通风安全技术措施》、《上社公司高新精尖矿井建设(一通三防部分)的建设纲要》、《上社公司瓦斯治理三年规划》初稿、《瓦斯治理能力评估报告》、《瓦斯抽采达标评判细则》等各项瓦斯治理的远景计划和管理细则，依照计划，积极完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理办法，为矿井瓦斯治理工作指明了方向和明确了工作目标。
对照计划和措施，全面开展掘进工作面的本煤层“一掘一抽，迈步前进”瓦斯预抽工作，截止3月份25日累计完成钻孔进尺17434.5米，抽采瓦斯319.63万m3,其中：本煤层本月瓦斯抽采量为113.41万m3,临近层本月瓦斯抽采量为201.72万m3, 采空区本月瓦斯抽采量为4.50 万m3，抽采率50.99%。
瓦斯治理新技术应用情况：与山西煤销集团晋能煤矿工程有限公司合作，在15#皮带巷掌面使用千米钻机进行煤层钻孔施工试验，于2月26日开始施工，1#钻孔终孔长度570米，2#钻孔终孔长度420米，3#钻孔终孔长度504米，试验成功后，将大大提高15#煤层的区域瓦斯治理能力。
七、加大粉尘治理力度，推进矿井综合防尘建设步伐
矿井综合防尘工作是“一通三防”工作的一个关键环节。有效的防尘工作是避免矿井重大灾害事故的重要措施。在煤尘治理工作上，公司成立了专门的综合防尘队，划分了责任区，做到了责任明确。
2013年一季度，我公司结合矿井实际，及时制定并下发了《2013矿井风尘综合防治工作方案》，依照方案，结合每周二“一通三防”专项检查，由防尘队牵头，对井下所有防尘设施、隔爆水棚、净化水幕、喷雾及主要大巷防尘情况进行全面检查，对不符合规定的设施如隔爆水棚等进行了更换并实行编号管理;同时在节日期间，对井 10 下63道全断面防尘喷雾装臵进行了检修，在15106进风增补3组300余个水袋的吊挂工作;对9#和15#运输大巷刷白2700余米，同时为进一步采掘面的防尘管理，在15103综采面安装了42组机械式自动风水喷雾架并投入使用，大大降低了采掘面的粉尘。
八、以水害防治为抓手，搞好各项防治水工作
首先，健全完善防治水治理机构。成立了地测防治水部，设立探放水队，配备一名防治水工程师、一名探放水队长，配齐配足探水工并取得操作资格证;其次，完善各项管理制度及图件。同时依照生产情况和水文地质中等类型的划分报告，我们完善了水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、防治水安全确认签字移交制度等22项制度、15种基础台账和5种图件。第三，按规定配备探访水设备。加大隐患排查治理投入力度。投入190余万元配备了ZYJ-680/200型液压回转转机3台、CMSL-2500/45型煤矿用液压深孔钻车2台、YTD400(A)矿用全方位探测仪2台;第四，坚持“探掘分离”及“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的综合探测原则，认真开展“水情水害预报”和安全生产预报和物探、钻探和化探工作。积极组织技术人员完成了各个采掘面的探放水设计，依照设计每班开工前由专职安全员对探水孔进行验收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否则不准生产。截止3月25日，累计完成全方位探测36次2880米，瑞利波岩性探测36次3040米;钻探163个孔9217米;化探29次出具化探报告29份。同时完成了15106综采面进风顺槽2#、回风顺槽1#临近层探水孔的探水钻探工作和更新了公司水文数据库。
九、强化员工培训，抓实隐患排查治理工作
为进一步深化隐患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之处，公司通过积极隐患排查治理，有效推进了各级安全管理和职工操作的规范性、科学性，促进公司安全生产环境的大幅改观。
11 一是全员进行培训。2013年初，公司培训中心及时制定了《2013培训计划》，依照计划和结合“寺家庄煤矿瓦斯事故”，公司各部门负责人组织本部门职工，利用班前会、班后会及安全活动日进行事故剖析、反思，重点从思想上、管理上、落实上等方面寻找差距、找不足，以《操作规程》、《作业规程》及新版质量标准化丛书等方面的强化学习，学习结束后统一考试，合格率达到了98%以上。累计参与人员1458人，持证上岗率达到了100%。
二是修订安全基础管理制度，完善隐患排查工作流程。结合会议精神和矿井实际，我公司积极组织人员完善了《2013安全管理制度汇编》、《2013安全生产责任制》及《2013应急救援汇编》等工作，同时对照矿井实际，对隐患排查进行了分项，以上级、公司、专业、班组、岗位等制定了《上社公司各级安全检查治理工作流程》，同时完善了《隐患排查治理电子档案》，实现了“一隐患一档案”的管理。
三是加强安全隐患排查治理监管力度。采取“三查并举”的方式，对照国务院446号令的规定对矿井进行全方位排查，未发现重大隐患;同时加强现场隐患整改处理力度，每班由安全员进行巡回检查，发现问题，立即要求跟班队干组织人员进行处理，否则给予加倍罚款处理，一季度累计查处隐患416条，整改率为100%;
四是积极开展专项检查活动。在 “一通三防”专业排查方面，每周由总工程师牵头，各部门管理人员参加，由各专业牵头部门负责，抽调四科一室及各部门专业管理人员，组成专项整治检查小组，依照《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关标准要求对全矿井下各采掘工作面的通风设备设施、综合防尘、风量配备情况以及各类监测监控仪器等进行了4次专项隐患排查。做到了全覆盖、不留死角。共查出各类问题隐患46条，各类隐患已全部整改完成。
12 五是严格落实领导带班作业制度。根据晋煤销阳煤字„2012‟109号《关于印发<阳泉有限公司管理人员下井及煤矿领导带班下井制度>的通知》的规定要求，每班由副总以上矿领导井下带班，与工人同时上、下井，针对上一班在顶板管理、瓦斯治理、机电运输等方面存在的问题入井到工作面后立即安排跟班队干现场组织人员整改，现场督导、验收，做到了 “五个三”(三在、三必清、三走到、三掌握、三指导);同时加强对现场“三员两长”安全管理工作情况的监督检查，将现场查处隐患、出现的问题和三违查处情况及时与调度指挥中心取得联系，协调处理。带班作业期间，累计查处各类问题213条，整改率为100%。
十、以上级检查为手段，逐步提高矿井管理水平高
通过20133月6日省煤矿安全隐患集中整改百日专项行动第三督查组到我公司进行督查后，公司各级人员安全思想意识大幅提高，各个系统进一步完善，安全生产环境大幅改观;针对提出的11条问题，公司总经理及时组织科队长以上管理人员召开专题会议，就每条问题落实整改负责人、整改时间、整改措施，要求安监部下达“五定表”，限定期限落实整改，各分管领导对问题落实情况认真督办，现已完成6条问题的整改处理，剩余5条问题正在整改当中，具体为：
1、中央水泵房主排水泵电源线截面小，仅能满足一台水泵运行 的问题，针对此问题，现已由机电工区区长王志岗负责，责成机电部副部长孙彩萍对我公司井下中央水泵房电缆使用截面进行核算，计算结果如下：970水平中央水泵额定功率为55KW/台，880水平中央水泵额定功率为110KW/台，根据实测检验报告显示，970水平中央水泵实际输入功率为53KW/台，880水平中央水泵实际输入功率为70KW/台，重新对中央水泵房的电缆进行了选型，970水平中央水泵三台同时运行最大电流为138A，880水平中央水泵三台同时运行最大电流为 13 202A，选用煤矿用移动电缆MYP-95mm2型，经查95 mm2电缆的载流量为260A>202A>138A，因此，选用MYP-95mm2型煤矿用移动电缆替换原有的水泵电源线。预计到3月份底完成此项工作。
2、井下现布臵2个综采工作面和7个开掘面，不符合《煤矿安全规程》和阳泉市煤管局2013年对该矿采掘衔接计划批复的文件规定 的问题 由总工程师梁跃光负责，责成技术副总工程师史俊龙严格按照《煤矿安全规程》第四十八条规定及阳泉市煤管局2013年对公司采掘衔接计划批复的工作面规定个数组织作业。
3、证载能力不一致(采矿许可证、安全生产许可证150万吨/年，煤矿生产许可证210万吨/年) 的问题 由公司总经理周峰负责，严格按照《安全生产许可证》证载能力组织生产;并与环评机构取得联系，对矿井210万吨/年生产能力进行环境评价，出具环境评级报告后，尽快将《采矿许可证》、《安全生产许可证》、《煤炭生产许可证》证载能力进行统一。
4、15#煤井底车场风速(约达10m/s)超限;9#煤总回风巷从9209回风巷口至风井底约200米段风速(达10.1m/s)超限 的问题 现已由技术副总工史俊龙负责，责成技术部部长任云龙对15#煤井底车场、9#煤总回风巷道部分地段风速超限问题制定整改方案，现方案正在制定当中，预计3月底出具整改方案。
5、行人斜井、南皮带巷、15#采煤区皮带巷候车钢丝绳检验报告过期 的问题 现已由机电工区区长王志岗负责，责成机电部副部长孙彩萍将行人井、南皮带、15#采区皮带巷架空猴车钢丝绳分别取样交由山西科林矿山检测技术有限责任公司对过期钢丝绳进行了重新检验，检验结论已为合格，预计到4月份底取回检验合格的检测报告。
2013年，以瓦斯治理为重点，以质量标准化为准绳，秉承“严、细、实”的作风，坚持“稳、准、狠”原则，健全责任制度，强化现 14 场管理，依靠科技进步，完善装备设施，加强对职工的培训教育，使矿井“一通三防”工作稳步推进。但我们清醒地认识到，与兄弟单位及山西煤运系统其它矿井相比我们还存在着一定差距。在以后工作中，我们将进一步提高认识，不断增强自己的使命感和忧患意识，打破影响和制约我们发展的僵化思维和体制障碍，继续夯实“一通三防”基础工作，不断开拓进取、不断探索创新、促使我公司“一通三防”工作有一个新的跨越式发展。
二0一三年三月二十五日