贵州光照电站大坝碾压混凝土施工质量控制监理措施

1 工程概况

光照水电站位于北盘江中游, 是北盘江干流 (茅口以下) 梯级水电站的“龙头”, 是贵州省实施西部大开发和“西电东送”战略决策的重点建设项目。光照水电站坝址左岸是贵州省关岭县, 右岸是贵州省晴隆县。光照水电站是一个以发电为主的大型水电项目, 总库容32.45亿m3, 电站装机4台、总装机容量1040MW, 多年平均发电量27.54亿kw·h, 总投资61.62亿元。

光照水电站大坝坝顶全长410m, 最大坝高200.5m, 坝顶高程750.50m, 为全断面碾压混凝土重力坝, 是目前世界上已建和在建同类坝型中最高的碾压混凝土大坝。大坝土建工程是光照水电站工程的核心工程, 混凝土设计总量278.83万m3, 其中碾压混凝土240.02万m3, 碾压混凝土浇筑日最高产量13582.5m3, 月最高产量20.8万m3, 坝体混凝土浇筑月最高升程18m, 高峰期月平均升程8.3m。

2 工程质量监控

2.1 RCC浇筑前质量控制

2.1.1 RCC仓面浇筑要领图审查

在每个浇筑块或坝块开仓浇筑之前, 承包商必须向监理提供浇筑要领图, 其内容包括:浇筑部位, 浇筑高程, 起止桩号, 入仓方式, 施工手段 (主要是机械设备配置是否合理) , 并附有施工平面图, 关键部位的剖面图, 分层分块顺序以及混凝土类别和相应工程量, 承包商按照监理工程师审批的浇筑要领图施工, 如因客观因素需要改变施工顺序, 必须经过监理工程师的批准。

2.1.2 原材料及半成品检测

原材料包括水泥, 外加剂, 粉煤灰等, 相关材料必须有厂家出厂合格证明, 入库之前承包商复检, 试验监理工程师抽检。只有经检验合格后方可入库并使用。半成品材料包括砂石骨料等, 也必须按照有关规程规范进行抽检。每一浇筑单元开仓之前均检查原材料及半成品质量是否合格, 浇筑单元原材料及半成品储备量是否满足要求。

2.1.3 浇筑前仓块验收及准浇证的签发

仓面检查验收是浇筑前最后一关, 包括所有工序检查, 主要有:检查钢筋数量、规格和制作是否符合规范和设计要求, 止水、伸缩缝、止水安装和伸缩缝处理是否符合规范和设计要求, 灌浆与排水系统, 观测仪器埋设情况, 基础清理和施工缝处理, 仓内各种标志线 (高程线、分层线、混凝土分区线等) , 对照《混凝土准浇证》各项内容检查合格后, 根据情况需要, 要求施工单位准备好防雨, 防寒等应急材料或手段, 所有准备做好之后试验监理工程师签发混凝土配料单, 混凝土浇筑监理工程师签发混凝土准浇证。

2.2 浇筑过程质量控制

2.2.1 仓面旁站工艺

仓面旁站工艺按三班倒全程旁站控制, 一个仓面安排1～2人, 做到每个仓面至少1人, 旁站监理员除按《大坝混凝土施工技术要求》、《施工监理细则》要求做好现场质量控制、督促承包商严格按照《施工工法》施工外, 还要详细填写《光照水电站大坝工程RCC浇筑旁站记录表》、《建设监理日志》, 现场抽检:压实度、VC值, 入仓气温及混凝土温度。如有异常, 要及时处理或向承包商现场负责人提出口头警告。特别注重容易引起渗漏、冲刷、气蚀等部位的浇筑质量监督。

2.2.2 过程巡查

总监、副总监理工程师, 主任、副主任监理工程师定期和不定期对施工现场进行全面检查, 专业监理工程师按分工负责进行巡查, 及时指导现场监理人员工作, 处理协调较大的问题。

2.2.3 监理工程师指令

当现场出现违反《施工工法》、有关指标达不到设计要求或影响到工程质量问题时, 监理工程师口头指出后得不到及时整改时, 即发出《质量问题整改通知单》要求进行整改, 现场监理工程师督促检查施工单位执行情况, 直到符合要求为止。

2.2.4 监理工程师抽样检查

监理工程师抽样检查是按《监理实施细则》要求进行, 一般抽检点数或频率为施工单位25%左右, 主要抽检内容包括: (1) 混凝土原材料的抽样检查; (2) 混凝土砂石骨料抽样检查; (3) 混凝土拌和物抽样检查; (4) 混凝土出机口温度和出机口工作度 (VC值) 检查; (5) 仓面的入仓温度和工作度检查; (6) 仓面压实度检查, 混凝土初凝、终凝检查; (7) 混凝土试验块检查。

2.3 浇筑后质量控制

碾压混凝土浇筑后的质量控制包括:养护, 混凝缺陷处理。

2.3.1 混凝土养护

混凝土浇筑完毕后, 督促承包商及时洒水、覆盖进行养护, 保持混凝土面的湿润。采取洒水养护, 一般是在混凝土压实完毕后10h内开始, 如果是间歇浇筑时间比较长, 至少养护28d, 对水平施工面养护应维持到上一层碾压混凝土开始铺筑为止。对混凝土的外露面或永久面, 一般要求覆盖麻袋养护。要求承包商混凝土养护有专人负责并作好养护记录。在混凝土强度达到250N/cm2之前严禁车辆等机械在混凝土面上作业, 以保证混凝土质量。

2.3.2 混凝土缺陷处理

当发现混凝土出现裂缝等缺陷时, 监理及时组织业主、设计、承包人到现场进行检查, 并召开裂缝的成因分析及处理专题会, 要求承包人对裂缝的成因进行全面的分析和调查, 将调查结果和初步处理方案报监理审查后转报业主交给设计, 由设计出裂缝处理通知书, 承包人按照设计要求进行处理。对一般裂缝具体处理方案如下: (1) 沿裂缝发展方向凿宽×深=10cm×10cm的“U”型槽, 并清洗干净; (2) 在槽内埋设排气管和测缝计并回填MU30的环氧砂浆; (3) 在槽上布设“Ω”型钢板及骑缝钢筋; (4) 在“Ω”型钢板内部两端头分别布设进浆管和回浆管; (5) 在裂缝两端各钻一个应力释放孔; (6) 在最终确定的灌浆探孔孔口处布设接缝灌浆管, 并保证管路畅通, 待混凝土温度恒定后进行化学灌浆。

3 混凝土质量

监理检测大坝碾压混凝土90天龄期抗压强度:防渗区C9025W12F150, 平均强度32.9MPa, 最小值25.3MPa, 均方差3.31MPa, 达到优良标准, 强度满足设计要求;坝内部混凝土C9025W8F100和C9020W6F100, 平均强度大于33.0MPa和26MPa, 最小值不低于25.0MPa和20.0MPa, 均方差为3.02MPa和2.49MPa, 达到优良标准, 强度满足设计要求。碾压混凝土的抗渗强度、抗冻强度、极限拉伸值、弹性模量等指标均满足设计要求。大坝共对混凝土进行两次钻芯取样, 共钻20个孔总长1041.42m, 总体芯样获得率为98.34%, 优良率达到95.15%。钻孔取芯钻遇层缝面共计3528个, 断裂73个, 层缝面折断率2.07%, 其中钻遇缝面349个, 缝面断裂10个, 缝面折断率2.87%;钻遇层面3179个, 断裂63个, 层面折断率1.98%。钻遇90天龄期混凝土缝面258个, 缝面断裂5个, 缝面折断率为1.94%;钻遇层面2364个, 断裂29个, 层面折断率为1.23%。10m以上整长芯样7根, 占取芯进尺的8.6%, 其中单根φ150m m整长芯14.70m、14.73m、15.33m, 达到世界碾压混凝土取芯领先水平。压水试验共9个孔, 孔深532.5m, 分为174段次试验, 100%的试段透水率小于设计要求的1Lu, 满足设计要求。试段的78.16%小于0.1Lu, 7.5%试段小于0.01Lu, 其中透水率最大值为0.54Lu, 最小值为0.0049Lu。

摘要：本文介绍了监理人对光照水电站大坝碾压混凝土施工质量的监控措施, 可为同类型工程监理借鉴。

关键词：碾压混凝土,施工监理,质量控制