最全化工专业实习报告

对于一个阶段的实习来说，实习总结的撰写是必不可少的。这不仅是学校的硬性要求，也是更大程度拓展实习收获的方式之一。然而，很多人并不明白如何撰写实习总结，今天小编给大家找来了《最全化工专业实习报告》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：最全化工专业实习报告

化工专业实习报告

一、认识实习的目的

通过本次认识实习，对我们以后将要学习的课程有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、认识实习的内容

认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。通过一线技术工人对于石油精制的介绍，我对自己专业感到自豪的同时，也明白了要想真正做好石油精炼的的不容易。一个个规范的流程，科学的计算，准确的操作，对于石油的质量提高都起着关键性的作用。

三、认识实习的时间

2012—06—28

四、认识实习单位简介

山东金诚石化集团是以石油化工为主的现代化炼化企业。创建于1992年4月，现拥有员工1800人，总资产38亿元。18年来，集团始终坚持“有效投入、科学发展、做强做大”的发展理念，按照稳健经营的思路和“严、细、实”的工作要求，规范管理，走出了一条又好又快的发展之路。2007年，企业销售收入突破100亿元，在淄博市民营企业中率先迈进了百亿元企业行列。2009年，实现销售收入 135亿元，利税8.7亿元，跨入山东省工业百强、中国石油和化工百强、连续3年入围中国企业500强行列。集团现有常减压、催化裂化、延迟焦化、重油深加工、重油催化、重整、加氢、气分、干气制氢等二十余套生产装置。企业不断加大科技创新、节能技改力度，在山东省地炼企业中率先推出了符合国Ⅲ标准的柴、汽油。主要产品有90、93汽油、柴油、液化气、石油焦、石脑油、丙烯等。2010年，我们将继续深入学习实践科学发展观，加快技术创新步伐，大力发展循环经济，努力向精细化工的产业化、 1

规模化不断迈进，努力开创科学发展、和谐发展、率先发展的新局面。集团全体员工热情欢迎社会各界

朋友莅临金诚集团，共商合作大计，实现共同发展。

五、主要炼油工艺

1、常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸

发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分)，这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当

大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的

脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。

原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或

呈乳化状态)，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办

法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成

的较大水滴顺利除去。

闪蒸-常压-减压流程

考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案，不设初馏塔。

2、催化裂化

催化裂化：催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要

的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部

分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、

柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，

可使产品组成波动。

催化重整：催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较

高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料

油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的

反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两

部分。

3、工艺加氢

加氢裂化：是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。

加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产

品需求调整。产品收率较高，而且质量好。

加氢精制工艺装置

1、反应系统原料油与新氢、循环氢混合，并与反应产物换热后，以气液混相状态进入加热炉，加热

至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时)，也可以是气 液混相(精制柴油时)。反应

器内的催化剂一般是分层填装，以利于注冷氢来控制反应温度(加氢精制是放热反应)。循环氢与油料混合物通过每段催化剂床层进行 加氢反应。

2、生成油换热、冷却、分离系统反应产物从反应器的底部出来，经过换热、冷却后进入高压分离器。

在冷却器前要向产物中注入高压洗涤水，以溶解反应生成的氨和部分硫化氢。反应产物在高压分 离器中

进行油气分离，分出的气体是循环氢，其中除了主要成分氢外，还有少量的气态烃(不凝气)和未溶于水

的硫化氢。分出的液体产物是加氢生成油，其中也溶 解有少量的气态烃和硫化氢，生成油经过减压再进

入低压分离器进一步分离出气态烃等组分，产品去分馏系统分离成合格产品。

3、循环氢系统从高压分离器分出的循环氢经贮罐及循环氢压缩机后，小部分(约30%)直接进入反应器

作冷氢，其余大部分送去与原料油混合，在装置中循环使用。为了保证循 环氢的纯度(不小于65%(体))，

避免硫化氢在系统中积累，常用硫化氢回收系统，解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺，净化后的

氢气循环使用。

加氢裂化：加氢裂化是重质原料在催化剂和氢气存在下进行的催化加工，生产各种轻质燃料油的工艺过程。

用重质原料油生产轻质燃料油最基本的工艺原理就是改变重质原料油的分子量和碳氢比，而改变分子和

碳氢比往往是同时进行的。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化这两种反应的有机结合。因此，它不仅可

以防止如催化裂化过程中大量积炭的生成，而且还可以将原油中的氮、氧、硫杂原子有机 化合物杂质通

过加氢从原料中除去，又可以使反应过程中生成的不饱和烃饱和，所以，加氢裂化可以将低质量的原料

油转化成优质的轻质油。

4、焦化工艺

它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体

产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，

焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化

的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式 。工艺特点是“既结焦，又不结焦”，即在焦炭塔内结焦，而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是：工艺上采用“一炉两塔” 流程，热渣油进入其中一个焦炭塔，生焦一定高度后，将热渣油切换到另一个焦炭塔去，对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作，而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换，老塔处理、除焦等间歇操作，所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程，也就是说整个过程是连续的，而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看，焦炭塔是周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。

5、炼厂气加工

原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯; 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

5、石油产品精制

前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下，于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐

4蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分， 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。

六、三废处理

石油化工虽然是经济支柱产业，但三废问题一样要引起重视。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中，就会产生污染，污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作，当地政府和相关部门要监督，这样才能从根本上切断污染源，保护环境。

七、总结

通过这次到金诚石化的实习，让我们彻底的改变了对化工产业的认识，更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对所学专业有了更为详尽而深刻地了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时我们从技术员身上学到好多书本上不曾有的知识，把实践和理论结合在一起。另外，通过实习尽管有提高了自己的眼界，但在好多方面还有不了解的地方，有些地方忽视了工作原理，专业知识不够系统，有待改进。

附：化工厂中主要的常用设备：

1.换热器：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。

2.精馏塔3.换热器4.反应器5.加热炉6.压缩机7.泵等

第二篇：化工专业实习总结

实习总结

来飞扬实习的两个月中，我改变了很多，也学到了，很多在课堂上学不到的知识，又认识了一批已经在社会上摸爬滚打了几年的同事，这些都是收获吧!

在实习过程中，同事们都能够耐心的教会我们如何操作仪器设备等，可谓是倾囊相授吧，基本上只要我们有什么不懂的地方，一问他们，总能得到很好的答案。以前总是听说社会上各种险恶，我很庆幸在这里走入社会，因为在这里，我没有碰到那些险恶的人，相反碰到的都是能够帮助我的人，相信在这里实习后，我以后的人生道路上，也能像这样平坦吧!

在这里，领导也很好相处，都是从基层通过一步一步打拼过来的，我们车间主管经常对我说，看到我们就看到他当年进入飞扬时年轻又懵懂时的样子，告诉我们，不管想不想在这里长期干下去，学点东西是很有必要的，因为以后毕业后，到别人那里工作，有本领才能让人家赏识你，重用你。如果现在对待工作轻浮，不用心做事，就不能学到有用的知识，出去了人家凭什么要你。听到这些，我在这里也很虚心的学习，也确实学到了很多知识，相信以后走出去，能把在这里学到的知识，很好的应用吧!

第三篇：化工专业实习日记

第一天

2014年暑期社会实践，化工1101试就业小分队很荣幸能够来到江苏裕廊化工有限公司，进行学习和了解企业文化，熟悉与我们专业相关的工作现状及前景。第一天来到江苏裕廊化工有限公司，受到公司负责人的热烈欢迎。在会议室我们简单说明来意，表明我们作为准毕业生对未来工作迫切了解的心情。同事认真聆听负责人讲解企业概况。总的来说，今天收获颇多，不虚此行!

第二天

今天我们重点了解公司的生产方向，规模以及销售等情况。江苏裕廊化工有限公司第一生产事业部是以生产农药及其中间体产品，生产能力为双甘膦为20,000吨/年;第二事业部是丙烯酸及酯系列产品，生产能力为40,000吨/年，在聚合生产方面具有丰富的实践经验，建立了完善的质量保障体系。

第三天

江苏裕廊化工有限公司主营产品为农药化肥，与我们化工专业息息相关。今天我们团队共同参观了公司的研发中心，参观了每一个实验室，看着熟悉的仪器，闻着熟悉的味道，有种很亲切的感觉。进企业研发部可能是很多毕业生的目标，因此我们提前了解他们的工作环境，工作状况很有必要，为以后我们择业就业做出正确的选择做准备。

第四天

今天我们参观农药中间体双甘磷的生产车间。双甘磷化学名N-(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸，主要作为高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦的原料，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。其工艺制法是将亚氨基二乙酸钠盐加入过量的盐酸，生成亚氨基二乙酸盐酸盐，高温脱水，再加入亚磷酸和滴加甲醛，滴加完后，再滴加液碱，搅拌，结晶。作为化学人，我们参观完的感受是，如何改进工艺以提高产率，减少能耗，降低成本。

第五天

参观完双甘磷的车间，今天我们又来到丙烯酸的生产车间。听工作人员介绍丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。值得注意的是易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。听完我们感受到，化工生产过程中，安全第一，生命诚可贵!

第六天 众所周知，化工厂给人的第一感觉便是危险抑或是污染。今天我们就随从工作人员一起参观公司的污水处理流程。江苏裕廊化工有限公司污水处理有着一套完善的系统，包括物理静置，吸附，化学反应等多道工序，确保排放的水达到国家排放标准。因此，我们的观点应该从此刻开始改变。现在的化工厂更加注重环保，力求创新，在传统化工意义的基础上日新月异。

第七天

今天风很大，时不时会飘来一丝怪怪的气味。作为化工公司，就像实验室一样，难免会有些化学药品的味道。于是我们想到，化工厂的选址尤为重要，既要考虑到在城市中所处的区位，又要兼顾城市的时候，风向的因素。此外，是否靠近水源，交通是否便利都不能忽略。这些在投建化工厂是都是在所难免的问题。此次暑期社会实践，我们无疑对化工的理解更上一个层次。

第八天

很多人都不会把销售与我们化工专业联系在一起，其实不然。今天我们主要跟随公司人员一起了解公司产品的销售情况以及化工销售所应具备的素质。其中最基本的素质便是要对产品从化学层面有比较深刻的了解，这样才能便于推销员与商家之间的沟通，也更易于让买家信服。一天下来，我们有两点感触，一是学好化学很重要，二是搞化工很赚钱。这些难免点燃部分同学的创业热情。

第九天

今天我们听了一场由公司副总给我们带来的讲座。讲座中，他给我们分析了化工行业的前景。一直以来，我们都认为这个行业是脏乱破的代表，而且有害健康，薪水可怜。副总今天的讲话让我们意识到，化工行业虽然不是朝阳产业，到就目前发展来看，技术日新月异，需求逐步增多，人才培养增加，政府关注也比以前有长足进步，这些都是好兆头，我们一定要对前途充满信心!

第十天

当今毕业生就业面试过程中很大一部分都会关注公司的住宿情况，提供住宿或是好的住宿条件也将成为企业招聘成功的法码。今天我们又来参观公司的员工公寓。为了吸引更多人才，现在的企业可以说是投资很大，员工公寓宽敞明亮，配备齐全，而且只需一个月交很少的住宿费用即可，可以说待遇优厚。这为远离家长的毕业生提供了良好的机会，值得考虑。

第四篇：化工专业实习鉴定表

化工专业实习鉴定表化工专业实习自我鉴定

岁月如流，转眼实习期即将结束，化工专业实习鉴定表。在领导的关心支持下，在同事的热心帮助下，通过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回收翘望，有优点可待继承发扬，还有不足需学习改进。

思想方面，政治立场坚定，热爱祖国，拥护当的各项方针政策。与时俱进，开拓创新，认真学习“xx-xx”的思想及“xx-xx”的内容，领悟“xx大”精神，还通过报纸、电脑关注国内外形式及有关政治动向。使自己的政治、思想水平有了很大的提高。

在学习方面，严格要求自己，凭着对于个人目标和知识的强烈追求，牢固的掌握了些专业以外的知识。随着技术的更新，工艺流程的不断充善，要求我们不断加强自身能力建设。我抱着不断进取的求知信念，从没有放弃学习理论知识和业务知识。在提高专业知识的同时也努力提高自身的素质修养。在学习和掌握化工专业理论知识的同时，还注意各方面知识的拓展延伸。为成为一名优秀的技术人员而不懈奋斗。

在工作中，我严格遵守厂纪常规，认真履行铁件操作人员的职责。尊敬领导，团结同事。不迟到，不早退，不矿工，踏实工作，努力做到操作规范化，技能熟练化，基础设施清洁维护经常化。将理论和实践相结合，并做到理论学习有计划、有重点，实践操作有措施，有纪律。工作期间始终以热心、细心为准则，联系现场实际，勤观察、勤思考、勤学习。工作实践让我的业务不断增长，工作能力和思想认识都有很大提高。

我的生活准则是：认认真真做人，踏踏实实工作。为人真诚热情，乐于助人。坚持自我反身且努力完善自己人格的意念，时刻以品德至上来要求自己，一贯奉行严于律己的信念。

当然，我还有很多不足之处，说话做事粗技大叶，实习鉴定《化工专业实习鉴定表》。与人交流沟通有待进一步完善。我喜欢自己的专业和工作，所以有信心改进不良习惯。

几个月实习工作的磨练，培养了我良好的工作作风和埋头苦干的求实精神，树立了强烈的责任心，高度的责任感和团队精神。生产 实践让我学会脱离浮躁和不切实际，心理上更加成熟坚定。为走向工作岗位做好充分准备，在今后的工作中，我将继承和发扬自己的优势，学习改进不足。适应企业发展要求，努力把自己的工作做的更好。不觉*个月的实习圆满结束了，这段时间实习我得到了一次较全面、系统的锻炼。生产实习的过程也使我完成了一个学生的校园迈向社会的过渡，提高了自己的独立思考各方面知识的运用能力，为以后正式走向社会走向工作岗位奠定了基矗实习期间我又学到各种知识和技能，给我的人生添上了浓重绚丽的一笔。

?我坚信：一分耕耘一分收获。*个月的时间在公司领导和车间师傅的关心和指导下，通过系统的学习合实践各方面得到了很大提高，对钢结构有了一定的了解：钢结构是一个新兴的产业，与传统混凝土结构相比较，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。适合于活荷载比例较小的结构，更适合于大跨度空间结构、高层建筑物并适合在软土地基上建造。也符合环保与资源再利用的国策，其综合经济效益越来越为各方投资者所认同，有很好的发展潜力。掌握熟悉了公司内部相关的规章制度和管理规程，在脚踏实地锐意进取的人生态度忠实肯干的准则下一方面拓宽自己的知识面另一方面注意在学习工作生活中有意识的科学的锻炼自己的思维方式和思维的深广度，学习和生活的积累中，我储备了充分的知识锻炼了自身的能力，也培养了广泛的爱好提高了综合素质。在专业方面，能汲取新知识，对自己不懂的问题积极向老师和车间的师傅请教，精益求精，与此同时我不仅仅囿与专业知识的圈子，学然后知不足，在不断的学习与进步之中，我觉得学的越是深入就越感到所知甚少，也正是这种强烈的求知欲，促使我不断的学习进步在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识，理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。

?经过半年的实习在各方面我都有了量的积累质的飞跃，学到了许多书本中学不到的东西既学习了知识又培养了能力，实现个人素质的提高，同时也认识到从理论知识到实践经验运用的过程中还有一定的距离，我深知以现有的知识水平还不能赶上钢结构事业发展的速度，我将以充沛的精力全身心的投入到工作中去努力提高自己全方面的素质。

?读万卷书，行万里路，这些还需要在以后的实践工作和学习中不断提高。生活充满阳光，在今后的日子里我要本着“敬业、诚实、创新、拼搏”“清清白白做人，踏踏实实做事”的企业精神努力的工作，我将以饱满的热情和严谨的态度高度的责任感去迎接新的挑战。我相信自己的努力会让我的未来更加辉煌!

第五篇：化工专业生产实习报告

生产实习报告

姓

名：郑 桂 成 电

话：15854889158

2013年1月

富维薄膜(山东)有限公司生产实习报告

目 录

1 实习目的 .............................................................................................................................................2 实习时间 .............................................................................................................................................3 公司简介 .............................................................................................................................................................4 实习内容 .............................................................................................................................................

4.1 实习要求及安全介绍 ..................................................................................................................4.2 PET的合成工艺 .............................................................................................................................

4.2.1 PET的基本信息 ........................................................................................................................4.2.2 PET的用途 ................................................................................................................................4.2.3 PET的合成 ................................................................................................................................

4.3 BOPET的生产工艺 ........................................................................................................................

4.3.1 BOPET的基本信息 ..................................................................................................................4.3.2 BOPET的生产工艺 ..................................................................................................................

4.3.2.1配料、结晶、干燥.........................................................................................................4.3.2.2 熔融挤出、计量、模头铸片 ........................................................................................4.3.2.3 BOPET的纵向拉伸工艺 .............................................................................................4.3.2.4 BOPET的横向拉伸工艺 .............................................................................................4.3.2.5 BOPET的牵引 .............................................................................................................4.3.2.6 BOPET的收卷 .............................................................................................................4.3.2.7 BOPET的分切 .............................................................................................................

4.4 BOPET薄膜的检测 ......................................................................................................................

4.4.1 外观与尺寸 .............................................................................................................................4.4.2 内在性能 .................................................................................................................................4.4.3 BOPET薄膜常见问题及结果方法 ........................................................................................

5 实习总结与感想 .............................................................................................................................参考文献： ...........................................................................................................................................致 谢： ................................................................................................................................................

I 富维薄膜(山东)有限公司生产实习报告

1 实习目的

1)握基本原理的基础上，了解基础知识与生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握。

2)公司的产品，生产流程，生产条件，同时，结合自己所学的知识，观察和了解各个车间的的生产线，培养自己理论联系实际及解决实际问题的能力。

3)步巩固和扩大高分子专业方面的知识，接触各种类型部门。

4)现代化制造企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。 5)自己联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。

2 实习时间

2012年7月16日——2013年1月23日

3 公司简介

富维薄膜(山东)有限公司是中国专业的双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产厂商，位于山东省潍坊市。是国内同行业内唯一一家在美国纳斯达克上市的企业。

运行具有当今世界先进技术水平的 BOPET 生产线，产品厚度范围6～125µm。第一条是从德国布鲁克纳Brückner公司引进的生产线，宽度6.3米，年产能是13000吨;第二条是法国DMT公司的生产线，这是一条三层共挤的BOPET薄膜生产线，宽度6.7米，年产能16100吨;第三条是一条试验线，由日本三菱公司制造，年产能1500吨。截止到2010年12月31日，我们基于年生产7200小时计算的设计总年产能为30600吨。目前，公司正在建设一条新的 BOPET 厚型膜生产线，年产能23000吨，产品厚度范围38-200µm，可生产广泛应用于电子、电工绝缘和TFT-LCD等多种工业用途的聚酯薄膜产品 。

公司拥有行业领先的实验室和研发中心，研发能力和学术水平居国内领先，被评

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所以从第一加热辊到最后一个，前后各辊间都须设定一定的递增量(线速度增加值)，以保证厚片按那个较好的贴合加热辊面，利于传热和受热均匀。

为了提高片材的拉伸质量，拉伸温度和拉伸比的控制至关重要。拉伸温度较高时，拉伸所需的拉伸应力较小，伸长率较大，容易拉伸，但温度过高使分子链段的活动能力加剧，使粘性形变增加反而破坏取向;反之，若拉伸温度较低，定向效果较好，但大分子链段活动能力差，所需拉伸应力较大，容易产生打滑和受力不均匀而引起厚度公差及宽度不稳定。通常双轴拉伸临界温度从定向效率、拉伸功、结晶速率三方面来调节。研究无定型PET厚片的应力一应变曲线发现，PET厚片在80- 90℃时所需拉伸功较少，因此拉伸温度控制在85℃左右较好。为防止片基粘辊，便于均匀拉伸，可采用远红外辅助加热，这可使拉伸温度低于85℃。

拉伸比是指拉伸后的长度与拉伸前的长度之比。拉伸比越大，沿拉伸方向的强度增加也就越大。但要得到高强度薄膜，拉伸比不能控制在最大，因为在单向拉伸后沿拉伸方向强度增加会使与之垂直向的强度降低。因此为保证薄膜各向同性， 在纵、方向上都具有优 良的性能，就必须使纵向与横向伸比相匹配。经多次试验将P E T厚片纵向拉伸艺参数选择为：预热温度50—70℃，拉伸温度75—85℃，冷却定型温度30—6 0℃，拉伸比3.2—3.5。

4.3.2.4 BOPET的横向拉伸工艺

纵拉厚片经导边系统送至拉幅机进行横向拉伸，通过夹子夹在轨道上，张角的张力作用在平面内横向拉伸，使分子定向排列，并进行热处理和冷却定型。

纵拉厚片的预热、拉伸、热定型和冷却都是在一个烘箱内进行的，因此工艺参数的选定要考虑烘箱的长度、产品的产出速度及热风传导和烘箱的保温情况。一般要求热风在烘箱内的循环方式必须使吹到薄膜上下表面的风温、风压和风速一致，且各区温度不能相串，夹子温度要尽量低。热定型的目的是消除拉伸中产生的内应力，从而制得热稳定性好、收缩率低的薄膜。经多次试验横向拉伸工艺参数选择为：预热段温度80—95℃，拉伸段温度 85—110℃，定型段温度180—220℃，冷却段温度30—60℃，拉伸比3—4。

- 11富维薄膜(山东)有限公司生产实习报告

4.4 BOPET薄膜的检测

4.4.1 外观与尺寸

1)外观：塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点、油污等;平整度是指膜卷表面应平整光洁，无皱折，无暴筋、凹坑，膜卷端面齐整等;色相是指薄膜无色差，色泽均匀。包装用BOPET薄膜对外观有较高的要求，一般不允许有外来杂质、晶点、针孔、气泡、划伤、油污和褶皱等缺陷。外观的检测通常是用肉眼在自然光线或40W日光灯下进行目测法观测。

2)尺寸：主要是指塑料薄膜的厚度偏差，其次是指薄膜的宽度和长度，均应在标准范围之内。聚酯薄膜的平均厚度偏差要求控制在±3%，最大/最小厚度偏差要求控制在±6%以内。塑料薄膜的生产和供应都是成卷的，其长度一般在数千米甚至上万米，成卷薄膜长度是通过计数器来设定与测量的。成卷薄膜的宽度可采用卷尺测量。聚酯薄膜的宽度偏差为±2mm，膜卷长度偏差为0.1%。 4.4.2 内在性能

包装用聚酯薄膜的内在性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、表面性能及阻隔性能等。 1)机械性能

① 拉伸强度：这是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示在单位面积的截面上所能承受的拉力。在塑料薄膜中，聚酯薄膜(BOPET)的拉伸强度最高，一般可达200Mpa 以上，是聚乙烯(PE)薄膜的9倍多。

② 断裂伸长率：表示一定长度薄膜的单位截面承受最大拉力发生断裂时的长度减去薄膜原来长度与原来长度之比。断裂伸长率表示薄膜的韧性。BOPET薄膜的断裂伸长率一般在100%左右。若断裂伸长率偏低，则表明薄膜的脆性增加。

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过程中是在有外力(张力)的作用下在热场中作动态运动，是一种有外力的动态热收缩。但动态热收缩率在实验室是很难测量的。一般情况下静态热收缩率越小，其动态热收缩在相同条件下也趋小，但条件不同就不一定有对应关系。影响热收缩率的因素及控制办法影响因素有：PET切片的聚合度、端羧基值，薄膜的结晶度，拉伸的工艺参数，热定型温度，热松驰(定型区、冷却区与出口链宽设置)等。 4)表面性能

① 摩擦系数：表征薄膜表面微观粗糙度。摩擦系数的大小影响到薄膜的收卷性能和薄膜的使用性能。摩擦系数主要取决于所使用的添加剂的种类、粒径大小和添加量。摩擦系数分动摩擦系数和静摩擦系数。

② 表面湿张力：表示塑料薄膜表面自由能的大小。包装用塑料薄膜的最大应用领域是彩色印刷与真空镀铝。印刷和镀铝对塑料薄膜的表面湿张力都有很高的要求。塑料薄膜表面自由能大小取决于薄膜材料本身的分子结构。聚烯烃属非极性高分子材料，其表面自由能较低，即湿张力很小，必须对其进行表面处理，以提高表面湿张力，才能进行油墨的印刷。当薄膜用于印刷时，为了使油墨能够完全浸润(润湿)薄膜表面，要求薄膜的表面张力要等于或大于油墨的表面张力，故在印刷时，要求薄膜的表面张力要至少大于38达因/cm;而对于转移膜等需要上涂层的材料来说，也要求涂布液的表面张力小于薄膜的表面张力，既要保证涂料在薄膜上有适当的附着和流平，又要能让涂层在适当的外力作用下与薄膜能顺利剥离。聚酯虽是极性高分子材料，为适应高速印刷的需要，也需要进行电晕处理，通过电极在电极和电晕处理辊之间放电，使空气电离，形成臭氧和氧化氮。同时高能的电子和离子轰击薄膜表面，使其键状分子断裂，产生自由基，并同空气的电晕产物发生氧化交联等反应，生成羟基、羰基等极性基团，提高了薄膜的表面张力及极性。以进一步提高其表面能。

4.4.3 BOPET薄膜常见问题及结果方法 1)薄膜厚度不均匀

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压紧便进入熔融段，有空气混入;④切片含水过高。树脂分解可能是：①工艺温度过高，且有空气混入;②树脂热稳定性不好。

其解决方法为：严格工艺操作或更换热稳定性好的树脂 。 5)条道

纵向条道的成因为：①模唇内有异物阻碍熔体流动。被异物分开的熔融物料在流过异物后会再汇合起来，但在流至冷却鼓之前的短时间内，却未能借助表面张力使之流平，故形成条道。这样形成的条道有时会夹带气泡。②模唇口沾污，在熔体膜表面 拖带出条道。这种条道较细，是单一条纹。物料挥发物多，熔体膜表面与模唇口面之间的夹角偏小时，易出现这种条道。横向条道的成因为：①堆积式铸厚片;②冷却鼓上下振动;③剥离厚片时造成抖动。

其解决方法为：适当降低熔体粘度，以减少或消除纵向条道;采取较大的速度—冷却鼓面线速度或熔体从模唇口被挤出的速度，以减少或消除横向条道。 6)黑丝状不熔物

出现黑丝状不熔物可能是由于少量熔体长期粘附在过滤器中已降解炭化， 难以洗掉或过滤碟老损泄漏;过滤器曾局部超高温使用;过滤器清洗不净。

其解决方法为：及时更换超过使用寿命的过滤碟和已知存有大量炭化物的过滤碟;严格控制过滤器的温度;严格按清洗的三个步骤执行，特别是排污和三甘醇清洗时的温度、时间尤其重要，另外对过滤芯也要清洗。

6)划痕、擦痕

划伤是膜的速度与辊的速度不一致所造成的。由于膜速/辊速≠1，使膜在轴表面滑移，构成摩擦，若辊表面上有凸起的点，或被挥发物污染，则会划伤膜表面。大母卷上的划伤是在纵向拉伸辊上产生，产品膜上的则还可能在分切时产生。应该指出的是，除挥发物污染外，处于薄膜表面的添加剂粒子，有时会因摩擦而脱落，并

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题的地方用电话联系人员处理，用人量很少，这可能也是为什么招聘操作人员比较少的缘故。还有在实习中看出不同的的人的的不同表现，任何时候都要有一个积极的心态才能把事情做好。作为一个实习者，要学会先看后做，积极的帮老员工做一些力所能及的事情，当感觉自己对整个操作有了一个很好的认识后，可以在老员工的指导下尝试性的操作，更不可取的就是不懂装懂，这样不仅会给自己带来危险，也会给公司带来损失的。这次实习主要是在一期，二期和试验线展开的，在一期的前两个月的时间里，我是跟着王向军班长的班倒班的，这些日子是无比珍贵的日子，我们在一起工作，一起干活，一起因为生产不正常而忙碌，在这段日子里，更不会把自己当作一个研究生来干，因为你是研究生，你要比别人优秀，所以在这个岗位上你要比别人干的更好，要比别人付出更多的努力，这样才能对得起公司给你发的那么高的薪水。刚来的一批新员工，看着他们因为受不了这样的劳动环境和找不到自己未来的发展方向而选择辞职，这让我心里很不是滋味。但那又如何呢，每个人都有一条属于自己的路。再有一个月的时间就是去中控室实习了，这可以叫做一个大的中央控制系统，因为整条生产线的命令都是行这里发出的，所以这要求中控员在操作的时候一定要带着心，要正确的进行操作，所以这也要求中控员要对各个系统要相当的熟悉，便于及时的发现问题以及解决问题。到而且去看到了BOPET薄膜不同的生产设备，进一步加深了高端聚酯薄膜的生产对车间的净化要求。因为公司的生产线不是很多。所以而且需要时常的转换规格，生产不同指标的薄膜，这样对机器有一定程度损坏，所以二期的生产状况较多，在里面工作的员工也要相对累一些，这样的生产状态就会对员工的有了进一步的要求。无论是一期还是二期安全是永恒不变的话题，开班前会的时候班长都会强调，但总是会出现这样那样的问题，因此， 问题必须需要每个人放在心上。

最后一站就是去化验室实习了，在化验室主要就是对刚下来的薄膜进行性能测试，主要包括厚度，雾度，拉伸性能，热收缩性能，同样还得需要看一看膜面的情况，因为测试仪器的缘故，同样要求自己要认真操作，因为生产线上就根据你测试的结果去调试机械，以满足客户的需求，这要求化验员要本着一个认真负责的态度，做到每卷必测，测必真实。

通过在车间长达半年的实习，使我意识到了合作的重要性，虽然生产线上的人

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参考文献：

[1] 杨始堃. 聚酯：非纤应用工艺与技术. 机械工业出版社，2011-3. [2] 邬国铭. 高分子材料加工工艺学. 中国纺织出版社，2000-07-01.

致 谢：

富维薄膜(山东)有限公司

感谢刘爱春经理安排的这半年的车间实习

感谢一期经理谭鹏，主管杨建鹏;二期经理姜伟涛，主管马吉磊;质检部经理郭凤刚以及老员工对自己的指导

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