爆破工承诺书范文

2022-05-23

第一篇：爆破工承诺书范文

爆破工口诀

备好用具和材料，领取炸药和雷管;数量品种要相符，炸药雷管分开装;到达地点就入箱，装配引药避雷电;管体脚线不硬拽，脚线扭结成短路;先查瓦斯后装药，再查瓦斯后连线;检查网络全电阻，三人连锁要做好;接到命令吹口哨，五秒钟后再起爆;爆破完后炮烟尽，查完瓦斯查顶板，拒爆残爆先处理，剩余及时清理。打锚杆工口诀

松散危岩要找掉，超前支护不能少;防断杆防倒架，无水不能把眼打。棵棵锚杆先检查，杆细杆裂不能打; 眼位深度和方向，按照规程不走样;接触面要平整，生根结实有保证;装好锚杆要检查，力度不够要重打; 测试仪器勤校验，数据准确误差免。

通风设施工口诀;

卸料时候选好位，材料堆放分类; 架线巷道施工时，事先必须先联系;施工位置定仔细，防止设在动压区;开帮层层从上来，按照规定把槽开; 掏槽只能用锤镐，严禁开槽用爆破;拉底要求见硬底，煤矸运走及时去;砌墙灰浆要饱满，符合质量才过关; 立好门框必固定，保证门框不变型;地面先把风门套，确保风门质量好;砌墙超过2米高，搭脚手架要设牢; 倾斜巷道来施工，记住佩戴保险绳;收尾工作也做到，文明生产素质好。

瓦检口诀

瓦检工，责任重;工作时，要细心;领仪器，查仔细; 看药品，不过期;光电路，要清晰;精度确，要挑剔; 气密性，勿忽视;领部件，必须齐;不完好，须更替; 下井前，要备齐;换鲜气，地点明;温度近，标高平;调完零，再看清;不对零，重调整;交接班，要及时;有情况，需明了;看记录，再签字;大问题，要请示;正常作业最重要，查牌记填还要报;查字就是查瓦斯，二氧化碳不能少;瓦斯轻，顶板找，离顶二百就正好;用杖捏上十多次，无杖六次不能少;开目镜，光谱瞄，黑线压整要记牢;度小数，微盘找，大小相加就正好;二氧化碳相对重，离底二百别忘了;拔吸管，测混量，安上吸管瓦斯到;二者相减度数，零点九五可免掉;查字已经说仔细，下面该说排字了;排字就是排隐患，千万别忘上隅角;查完各数记录好，填写牌板要记牢;牌板位置不到位，随手动动再挂好;本上牌上要写清，模模糊糊不能要;三对口，要记好，错了一个麻烦到;工作面，人不少，班长签字别忘掉;一段工作结束后，千万不要睡大觉;睡大觉，绝不容，制度严惩免不掉。

测风工口诀

风站风表合理选，测法线路和定点;测完风速测断面，四类数据要记全;再把风速代式算，预算系数是否圆;反风测量合规定，上井汇报记录全。

巷道维修工口诀

查罢通风查顶帮，安全退路无阻挡;修巷原则不能忘，逐架进才稳当;临时木柱穿鞋帽，木柱必是新口好; 坏棚坏梁都取掉，新棚架好要背牢;局部压力卸掉好，柱窝背帮接牢靠;棚梁支柱打牢靠，坏棚换掉新棚好; 防倒棚防倒柱，发现情况有退路。先支后回不违章，单柱加强全打上。及时挂好挡矸帘，防止窜矸出危险。机械回柱信号灵，压柱全把工作停。回撤液压柱，必须查油路。对号入座点清数，立好柱子分好组。

第二篇：爆破工操作规程

1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。

2、领取并检查防爆放炮器。

(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮。

(2)禁止用短路的方法检查放炮器。

(3)放炮器完好，电池有电。

3、领取放炮母线。

(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。

(2)放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。

4、领取掏勺，木杆、竹杆、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。

5、领取炸药：

(1)持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。

(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药，冻结或半冻结的硝化甘油类炸药，含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

6、领取电雷管。

(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

(2)当面点清电雷管数量。

(3)严禁领用延期性电雷管，非电导爆管。

7、运送爆破材料应遵守下列规定：

(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送。

(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量。

(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁，严禁将火药装在衣袋内。

(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下。

(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。

(6)携带爆破材料人员不得在交接班人员上下井时间内，沿井筒上下。

(7)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

(8)严禁用刮板输送机，胶带输送机运送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好，支架完整，无电器设施不潮湿的安全地点。

(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器，放炮器存箱内，炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。

(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。

(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。

9、装配引药。

(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。

(2)必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。

(3)严禁坐在炮药箱上装配引药。

(4)从成束雷管中抽出单个雷管时，应将成束雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管。

(5)装配引药时，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

(6)装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。

(7)装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。

10、装药前，放炮员要与班组长及瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。

(1)装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。

(2)工作面风量不足或风向不稳定。

(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。

(4)装药地点有片帮冒顶的危险。

(5)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼内煤粉未清除干净。

(9)基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理。

(10)发现瞎炮未处理。

11、装药：

(1)用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净。

(2)用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。

(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。

(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。

(5)炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块装材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6米时，不准装药、爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶硬需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6米到1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药破岩大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

13、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。

14、设警戒。

(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上进行警戒，放炮员必须为警戒人员之一。

(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。

(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外。

(4)工作面若与其他采掘面贯通，在相距15米时，必须在要通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。

(5)警戒的安全距离应符合《规程》的规定。

15、检查及处理：

在联线和放炮前，放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。

(1)放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(2)存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时。

(3)没按第24条规定设好警戒。

(4)放炮母线不足50米。

(5)应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护。

(6)没按规定用水炮泥或封泥长度不足。

(7)分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母线和连接线应符合下列要求：

(1)井下爆破母线必须符合标准。

(2)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

(3)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的距离。

(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

(6)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

17、放炮：

(1)母线与电雷管脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊要放炮啦。

(2)放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊快放炮啦。

(3)到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊放炮啦，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

(4)炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将线母从放炮器上摘下并打结短路。

18、炮后检查：

(1)放炮员会同班组长，瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条。

(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟，放炮员方可沿线路检查不爆的原因。

(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。

(4)若确属瞎炮，应按第29条办法处理。

19、处理拒炮时，必须遵守下列规定：

(1)在距拒炮至少0.3米处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

(2)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底无论有无引余炸药继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

(3)处理拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。

(4)在拒炮处理完毕后，严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作。

20、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。

21、在本班放完炮，吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并大声叫喊放完炮啦，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

22、收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。

23、清点剩余电雷管，炸药，填写消耗单并须经班组长签字，当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷管和炸药。

24、向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。

25、升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。

第三篇：爆破工培训教案

安全培训(复训)教案

爆破工

爆破工上岗安全培训(复训) 曾加良王玉宾李志平罗雪科朱恩辉 2010年4月

光明煤电公司安全培训站

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培训工种：培训内容：培训教师：培训时间：培训地点：

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日-4月30日

三、培训教师:王玉宾

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝"三违"现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定;了解爆破理论;熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线;掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第一章煤矿安全生产方针及法律法规(6学时)

1-1煤矿生产方针

(2课时)

⑴、方针的定义;

⑵、方针的贯彻和落实。

1-2煤矿安全生产法律法规 (4课时)

⑴、相关法律体系;

⑵、主要安全生产法律法规;

⑶、常见违法及制裁;

⑷、案例分析。

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光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日-4月30日

三、培训教师:李志平

培训内容:

第二章煤矿安全管理(6学时)

2-1安全管理基础知识(2学时)

⑴、其意义及作用;

⑵、其基本原理;

⑶、其原则。

2-2爆破工安全责任(4学时)

⑴、爆破工安全职责;(7条)

⑵、《煤矿安全规程》对爆破工的有关规定。

第三章煤矿生产技术(6学时)

3-1矿井地质基本知识(2学时)

⑴、煤层的赋存特征;

⑵、矿井地质构造;

⑶、地质构造对爆破安全的影响。

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3-2矿井开拓(2学时)

⑴、矿井开拓方式(4种);

⑵、煤矿井下常见巷道：

①、按其作用和服务范围分类：3类;

②、按其轮廓线的特征分类：2类。 3-3采煤技术(2学时)

⑴、炮采工作面回采工艺、五道工序;

⑵、炮采面支护;

⑶、工作面过断层。

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光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日-4月30日

三、培训教师:罗雪科

培训内容:

第四章矿井通风与灾害防治 (16学时)

4-1 矿井通风(4课时)

(1)、井下空气主要成分：地面空气,井下空气,有害气体。

(2)、煤矿井下爆破中产生的有害气体。

(3)、采掘工作面通风。

(4)、采区巷及采掘面风速极限的要求。

(5)、风电、瓦斯电闭锁演示。 4-2矿井瓦斯防治(2课时)

(1)、瓦斯的性质。①定义;②性质;③存赋状态。

(2)、瓦斯涌出和危害。

(3)、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸条件;②、影响爆炸因素;③ 、防治措施(用案例作答)。

(4)、《煤矿安全规程》对井下各作业点风流中瓦斯和二氧化碳浓度的规定和要求。

(5)、局部瓦斯积聚。

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4-3矿井防灭火(2学时)

(1)、其分类及危害：①、分类;②、危害。

(2)、外因火灾的原因及易发地点：①、原因;②、易发地点。

(3)、内因火灾的原因及易发地点：①、原因;②、易发地点。

(4)、井下直接火灾。 4-4矿尘防治(2学时)

(1)、矿尘的产生和危害。

(2)、煤尘爆炸与影响因素。

(3)、防尘措施。 4-5顶板灾害(2学时)

(1)、顶板的分类。

(2)、掘进工作面冒落事故。

(3)、采煤工作面冒落事故。

(4)、处理冒顶事故时的安全事项。 4-6矿井水害防治(2学时)

(1)、发生水灾的原因及危害。

(2)、发生透水的预兆。

(3)、预防措施：①、井上防治;②、井下防治。 4-7机电、运输事故防治(2学时)

(1)、电气设备防爆。

(2)、预防触电事故的措施。

(3)、矿灯的安全使用。

(4)、静电的产生、危害和防治。

(5)、井下运输中常见的人身事故及预防措施。

(6)、常见刮板运输机伤人事故及预防措施。

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光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日-4月30日

三、培训教师:曾加良

培训内容:

第五章爆破基本理论及安全爆破技术(10学时)

5-1爆破的基本理论(4学时)

(1)、炸药爆炸的基本知识：

①、其化学变化形式;

②、其稳定性传播及影响因素;

③、其热力学参数;

④、做功能力与猛度;

⑤、其感度;

⑥、其殉爆。

(2)、自由面和最小抵抗线。

(3)、爆破的内部作用和外部作用。 5-2安全爆破技术(6学时)

(1)、井巷掘进爆破技术。

(2)、爆采工作面爆破技术。

(3)、毫秒爆破。

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(4)、光面爆破。

(5)、定向断裂爆破。

第六章爆破器材 (6学时)

6-1矿用炸药(1学时)

(1)、常用矿用炸药：

①、分类;②、种类、特性;③、要求。

(2)、对炸药安全等及使用范围的规定;

(3)、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响。 6-2矿用雷管 (1学时)

(1)、井下电雷管种类;

(2)、电雷管的结构与性能;

(3)、瞬发电雷管;

(4)、秒延期电雷管;

(5)、毫秒延期电雷管

(6)、《规程》对其使用范围的要求;

(7)、电雷管常见异常及对安全爆破的影响。 6-3起爆电源(3学时)

(1)、《规程》对其规定; (2)、发爆器及其原理;

(3)、发爆器常见异常及对安全爆破的影响;

(4)、各种放炮器性能检查及放炮器正确操作演示。 6-4爆破网路检测仪器(1学时)

(1)、《规程》对爆破网路检测要求;

(2)、导通表;

(3)、线路电桥。

第七章爆破作业 (20学时)

7-1爆破说明书(2学时)

(1)、其作用;

(2)、其内容。

7-2爆破器材领退与运送(2学时)

(1)、领退时的规定;

(2)、散失的危害;

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(3)、井筒内运送时必须遵守的规定;

(4)、井下机车运输时的规定;

(5)、用钢丝绳牵引的车辆运送时的规定;

(6)、人力运送时的规定;

(7)、运送时常见的安全事故。 7-3起爆药卷装配(2学时)

(1)、装配;

(2)、装配的安全操作;

(3)、装配起爆药卷常见安全事故及预防。 7-4装药(2学时)

(1)、安全装药条件和要求;

(2)、装药结构;

(3)、装药操作时的方法和步骤;

(4)、装药时安全注意事项;

(5)、装药时常见安全事故及其预防。 7-5炮泥和封泥(2学时)

(1)、炮泥的优点和作用;

(2)、炮眼封泥长度的规定; 7-6 联线(6学时)

(1)、对爆破母线和连接线的要求;

(2)、联线的要求和方法;

(3)、联线方式;

(4)、各种联线方式的操作实验。 7-7爆破(2课时)

(1)、安全爆破的条件要求;

(2)、“一炮三检”制度;

(3)、安全起爆程序;

(4)、采掘工作面的起爆要求;

(5)、爆破后必须进行的工作

(6)、裸露外爆。

7-8特殊情况下爆破(2课时)

(1)、巷道贯通爆破;

(2)、遇老空区爆破;

(3)、接近积水区的爆破;

(4)、用爆破方法处理溜煤(矸)眼堵塞的规定;

(5)、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求;

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(6)、井下采用反井掘凿井爆破时的规定。

第八章爆破事故预防及处理(10学时)

8-1 杂散电流的危害及预防(半学时)

(1)、其产生的原因及危害;

(2)、预防方法。

8-2早爆的原因及预防(半学时)

(1)、早爆的原因;

(2)、早爆的预防措施。

8-3拒爆和丢炮的原因，预防和处理(2学时)

(1)、拒爆和丢炮产生的原因;

(2)、拒爆和丢炮的预防;

(3)、拒爆和丢炮的处理;

(4)、处理拒爆和残炮时必须遵守的规定。 8-4残爆、爆燃和缓爆的原因及预防(2学时)

(1)、其原因;

(2)、其预防。

8-5放空炮的原因及预防(2学时)

(1)、其原因;

(2)、其预防方法。

8-6爆破伤人事故的原因及预防(2学时)

(1)、爆破伤人及炮烟熏人的原因;

(2)、预防其措施。

8-7爆破崩倒支架及造成冒顶事故的预防(1学时)

(1)、其原因;

(2)、其预防措施。

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光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日-4月30日

三、培训教师:朱恩辉

培训内容:

第九章自救、互救与现场急救(10学时)

9-1 矿工自救与互救(4学时)

(1)、发生事故时现场人员的行动原则;

(2)、自救器和避难硐室;

(3)、避灾自救与互救措施;

(4)、事故现场负责人救灾组织。 9-2现场急救(6学时)

(1)、现场创伤急救技术;

(2)、现场急救方法;

(3)、自救器与创伤急救训练。

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第四篇：爆破工复习题

默认分类 2010-01-16 22:21:43 阅读68 评论0 字号：大中小订阅

新规程井下爆破工复习题

一、判断题：(对的在题后括号内打“∨”，错的在题后括号内打“×” )

1、炸药的殉爆距离是指主爆药包(卷)与受爆药包(卷)之间发生殉爆的概率为100%的最小距离。(∨ )

2、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.3m;在岩层中最小抵抗线不得小于0.5m。( × )

3、从装药中心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。( ∨ )

4、单位炸药消耗量是指爆破1m3原岩所需的炸药量，单位为g/m3。( ∨ )

5、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130Ms以内。( ∨ )

6、加强采掘工作面的瓦斯检查,严格执行”一炮三检”制度,瓦斯浓度达到1%时不准装药、爆破。( ∨ )

7、煤矿许用乳化炸药分为五级，目前生产的主要有

一、

二、

三、四级4种。( × )

8、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。( × )

9、秒延期电雷管为普通型电雷管，由于它在延期时间内能喷出火焰，所以不能用于煤矿井下爆破作业。( ∨ )

10、国产煤矿许用型3段毫秒延期电雷管延期时间为50±10ms，脚线颜色为灰白。( × )

11、不同厂家、不同批的电雷管同时串联使用，易造成丢炮、拒爆。( ∨ )

12、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。( ∨ )

13、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工和爆破助手操作。( × )

14、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。( ∨ )

15、正向装药是指起爆药包(引药)位于柱状装药的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。( ∨ )

16、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。( ∨ )

17、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。( ∨ )

18、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中的最小抵抗线不得小于0.3m，在岩层中的最小抵抗线不得小于0.5m。( × )

19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭成短路，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。( ∨ ) 20、裸露爆破是指在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。( ∨ )

21、打眼时，如发现炮眼出水，要立即停止打眼，并马上向班组长或调度室汇报。( ∨ )

22、用放炮方法处理溜煤眼堵塞时，每次爆破只准使用1发煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。( ∨ )

23、炮眼深度小于0.6m不得装药、爆破。( ∨ )

24、在高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域放炮时，都应采取反向起爆。( × )

25、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼可以放炮。 ( ×

)

26、在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。( ∨ )

27、携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员可同罐上下。( × )

28、爆破母线必须符合标准，禁止用轨道、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。( ∨ )

29、爆破母线必须由外向里敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭成短路。( ∨ ) 30、多头掘进时，爆破母线必须随用随挂、用后盘收，以免发生误接爆破母线;单头掘进时，可以固定爆破母线。( ∨ )

31、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。( ∨ )

32、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。( ∨ )

33、装药时要一手拉脚线，一手拿炮棍将药卷推入眼底，并进行捣实，使药卷彼此密接。( ∨ )

34、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，可以抓住管体硬拽脚线。( × )

35、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。( × )

36、无论采用何种起爆方式,起爆药卷都应装在装药柱的一端,不得将起爆药卷夹在两药卷之间。(∨ )

37、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。( ∨ )

38、爆破母线与雷管脚线的连接必须由爆破工操作，但脚线的连接可以由其他人员进行。( × )

39、放炮前工作面所有人员都要撤至警戒点以外的安全地点，并由放炮员清点人数。( × ) 40、爆破工作完成后，及时清点爆破材料，填好记录，然后将剩余爆破材料直接送交炸药库。( ∨ )

二、选择题：

1、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到( B )时，必须停止用电钻打眼;达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A.1.5% B.1.0% C.1.2%

2、局部瓦斯积聚是指体积在( B )m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。 A.1.0 B.0.5 C.1.5

3、国家标准规定：电雷管的安全电流为( C )mA A.30 B.40 C.50

4、国家标准规定，任何厂家生产的电雷管，其最小发火电流均不得超过(C ) A.0.4 B.0.5 C.0.7

5、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的两个工作面相距( C )m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

6、爆破地点距老空( B. )m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

A.10 B.15 C.20

7、石门揭穿或揭开突出煤层后，在石门附近( C )m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。 A.15 B.20 C.30

8、突出煤层采煤工作面松动爆破时，工作面停止作业，起爆距离不小于( C )m。 A.100 B.150 C.200

9、装药前由班长负责、爆破工监督，对钢筋树脂锚杆支护巷道迎头( C )m范围内的锚杆螺母二次补拧，不低于100N?m。

A.10 B.15 C.20

10、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上( C )mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20 B.20～30 C.30～40

11、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并保持( C )m以上的间距。

A.0.2 B.0.25 C.0.3

12、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性( A )。 A.越高 B.越低 C.不变

13、光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，其封泥长度不得小于( B )m。 A.0.2 B.0.3 C.0.4

14、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于( C )。 A.18 B.21 C.20

15、压入式局部通风机和启动位置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于( B )m。 A.5 B.10 C.15

16、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和( A )事故时，灾区人员逃生的工具。 A.矿井火灾 B.煤与瓦斯突出 C.瓦斯喷出

17、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过( A )时，方可启动通风机。 A.0.5% B.1.0% C.1.5%

18、井下运送爆破材料时，列车运行的速度不得超过( B )m/s。 A.5 B.2 C.3

19、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少(C )m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。

A.0.1 B0.2 C.0.3

20、用电雷管起爆时，杂散电流不得超过( B )mA。 A.20 B.30 C.50

21、采煤工作面上下切口爆破区及其相邻的( A. )m范围内的支柱和特殊支架必须齐全牢固，并有防倒措施。

A.5 B.10 C.15

22、间距小于( C )m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。

A.20 B25 C.30

23、爆破后，爆破地点附近( C )m的巷道内，都必须洒水降尘。 A.10 B.15 C.20

24、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在( B )以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。

A.0.5% B.1.0% C.1.5%

25、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面( B )以上，不得爆破。

A.1/4 B.1/3 C.1/2

26、电雷管管壳要求有足够的强度，国家标准规定，铜、铁管管壳壁厚不应小于( B )mm。 A.01 B.0.5 C.0.3

27、为适应不同瓦斯等级不同工作面的要求，我国煤矿许用炸药分( B )级。 A.4 B.5 C.6

28、秒延期电雷管共分为( B )段。 A.4 B.7 C.6

29、国产普通型毫秒延期电雷管共( C )段。 A.10 B.15 C.20

30、煤矿许用型毫秒延期电雷管第2段的脚线颜色为( C )。 A.灰兰 B.灰红 C.灰黄

31、瞬发电雷管由通电到爆炸时间小于( C )ms。 A.10 B.12 C.13

32、岩石乳化炸药和煤矿许用乳化炸药使用保证期均为( C )个月。 A.2 B.3 C.4

33、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待( B )分钟，方可进入工作面。 A.15 B.20 C.25

34、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等( C )秒，方可起爆。 A.1 B.2 C.5

35、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近( B )m范围内，严禁爆破。 A.15 B.30 C.25

36、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得少于( B )。 A.0.5m B.1.0m C.1.25m

37、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过( C )。 A.100ms B.120ms C.130ms

38、煤矿粉尘的危害性主要表现在以下几个方面( A. )。 A.对人体危害 B.粉尘对设备有影响 C. 对人呼吸有危害

39、煤尘爆炸的产物( A. )。

A.产生高温高压 B.产生气体 C.产生大量氧气

40、斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法。常见的斜眼掏槽有( B. )几种。 A.单排掏槽 B.扇形掏槽 C.双排掏槽

三、填空题：

1、“四不放过”原则是指(事故原因没查清不放过),(事故原因没查清不放过),群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过。

2、在矿井爆破作业中，常常会产生一些有毒、有害气体，主要有(一氧化碳)、(二氧化碳)二氧化氮等。

3、掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为(掏槽眼)、(辅助眼)周边眼。

4、常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向，可分为(斜眼掏槽)(扇形掏槽)混合掏槽。

5、炮采工作面炮眼的排列形式有(.单排眼)( .双排眼).三花眼、五花眼。

6、光面爆破根据施工方法不同可分为( .轮廓线光爆法)(预裂爆破法).修边爆破法。

7、光面爆破的参数(周边眼的眼距和最小抵抗线)( .装药量)装药结构、周边眼起爆。

8、煤矿许用炸药的常用种类有(.煤矿铵梯炸药)(煤矿水胶炸药)煤矿乳化炸药

9、乳化炸药又称乳胶炸药。它主要有(氧化剂)、(消焰剂)敏化剂、可燃剂、油包水性乳化剂和其他添加剂组成。

10、电雷管的主要结构有管壳、加强帽(电引火装置.)(延期装置)等

11、使用发爆器爆破时，必须按下列程序操作(用前检查 )(接线起爆操作)

12、煤矿爆破常用的装药结构有(正向装药)(反向装药)

13、安全装药的程序是清孔、验孔、(装药)(封孔)联线。

14、装药时常见的安全事故有(装药量过大)(装药结构不合理).雷管错段、.一个炮眼装多个雷管。

15、水炮泥的优点和作用是(消焰)(降温)灭尘、减少有毒气体等。

16、煤矿井下掘进工作面爆破的联线方式有(串联)(并联).混联。

17、煤矿井下炮采工作面的联线方式主要有(单排眼串联法)(双排眼串联法)三排眼串联法。

18、爆破后必须进行的工作：巡视爆破地点、(撤除警戒)(发布作业命令)洒水降尘、处理拒爆、。

19、裸露爆破的危害(容易引起瓦斯、煤尘爆炸)(爆破效果差)容易扬起积尘，不利于安全、容易造成冒顶，崩坏设备等。

20、与停掘已久的巷道贯通时，在贯通前，严格检查停掘巷道的(瓦斯)(积水)煤尘和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。

21、在接近老空区打眼时，如发现眼内出水异常，(.煤、岩松散)(.瓦斯大量涌出)工作面温度骤高骤低等异常情况，说明工作面已临近老空区，必须查明原因，采取针对性措施处理。

22、在接近老空区时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，发现异常情况，必须查明原因，采取措施，否则不准装药放炮，以免误穿老空区，发生(透水)(火灾)大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。

23、在接近溶洞、含水丰富的地层、(.流沙层)(导水断层)积水的井巷和老空、打开隔水煤(岩)柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原

24、工作面或其他地点发现有透水预兆(挂红)(挂汗)顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。

25、防治石门突出措施可选用(抽放瓦斯)(水力冲孔)排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。

26、突出煤层掘进工作面松动爆破时，必须有(撤人)(停电).警戒、远距离爆破、反向风门等措施。

27、煤矿爆破中，造成炸药、雷管早爆的主要原因有(电流方面)(受到机械撞击)起爆器具保管不当等原因。

28、发生残爆、爆燃的主要原因有(炸药不合格)(雷管受潮)未清除炮眼内的煤岩粉等。

29、出现缓爆的主要原因有(炸药不合格)(.电雷管起爆力不足).炸药密度过大或过小、雷管引火装置不合格。

30、爆破时崩倒支架的原因有(爆破参数、角度不合理)(.炮眼浅、装药量多).炮眼浅、装药量多、.封泥质量差、封泥长度不。

31、爆破后，待工作面炮烟被吹散，班组长、爆破工、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、(顶板)(顶板)拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。

32、有下列情况之一时，不准装药：(工作面正在打眼)(工作面风量不足)装药地点20m内有未清除的煤矸、炮眼内煤岩粉未清除干净。

33、发现事故时现场人员的行动原则：(及时报告灾情)(积极抢救)安全撤离、妥善避灾。

34、发生丢炮的主要原因：(使用了未经电阻测试和串联了不同厂家生产的同品种电雷管)(爆破网络连接不合理，或有错连或漏连)爆破网络连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量、将质量与规格不同的母线与脚线混用

35、爆破崩人的常见原因：(破母线短，躲避处选择不当)(爆破时未执行爆破警戒规定)处理拒爆时未规定程序和方法操作、通电以后装药炮眼不响时，未等候规定时间提前进入。

36、引爆瓦斯、煤尘的火源有(明火)(电火)摩擦撞击火、.炮火。

37、矿井火灾的条件(引火热源)(可燃物).新鲜空气。

38、如果在巷道或回采工作面闻到(松节油)(焦油)等气味，表明风流上方某个地点出现了煤炭自燃征兆。单位炸药消耗量)(炮眼直径)炮眼深度、.炮眼数目。

39、炮采工作面对爆破效果的要求(块煤率高)(不破坏顶板)。 40、处理瞎炮严禁用(打眼)的方法往外掏药，严禁用(压风)吹炮眼。

四、简答题

1、入井人员要做到什么?

答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

2、作业时职工的权力是什么?

答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

3、徐矿集团现使用的乳化炸药分为几级?使用的煤矿许用毫秒延期电雷管为几段?

答：乳化炸药为

二、

三、四级。煤矿许用毫秒延期电雷管为五段。

4、什么是正向起爆?

答：正向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。

5、什么是反向起爆?

答：反向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。

6、什么是裸露爆破?

答：裸露爆破在岩体表面上直接贴敷炸药或盖上泥土进行爆破的方法。

7、发爆器入井前的检查

答：⑴、外壳的完好; ⑵、氖气灯在少于发爆器充电的时间内(一般在12秒内)闪亮，表明正常。

8、发爆器起爆的操作：答：⑴检查氖气灯是否闪亮;

2、当班长命令放炮后，方可解开母线接头接在放爆器上

⑶ 、起爆操作，将开关钥匙插入开关内，转至充电位置，氖气灯亮后，立即转至“放电”位置，起爆后，开关要停在放电位置上，拔出钥匙，并把母线从放爆器取下，扭成短路。

9、什么是串联?并联?混联?

答：串联：是依次将相邻两个雷管脚线各一根、互相连接起来，最后将两端剩余的两根脚线接到母线上，再用母线接入电源。此法操作简便，不易漏联或接错，接线速度快，便于检查，网路计算简单。

并联：是将所有雷管的两根脚线分别接到两根母线上。

混联：这是上述两种方法的结合，又可分串并联和并串联两种。

10、网路检测

答：使用MFB一100一3型发爆器，作电爆网路检查时，把爆破母线两根导线分别搭在导通器两根接线柱上，灯亮，则表示网路通，不亮则不通。

使用导通仪时：先用矿灯照射光电池，同时使被测物体两端分别于导通表两个金属片相碰，回路接通，检流表指针转动表明被测物件导通。

11、装配药卷的要求：

答：装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和埙坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路.

12、装药操作时的方法和步骤

答：在井下放炮地点放炮作业时，放炮员、班组长和瓦斯检查员必须对放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、爆破器材等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序进行装药。

(1)验孔：在装药前，用炮棍插入炮眼内。检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。 (2)、清孔：待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼内的煤、岩粉、以防粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。

(3)、装药方法：验孔后，爆破工要按爆破作业说明书的规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的管段号要与按爆破作业说明书的规定起爆顺序相符合。装药时，要一手抓住雷管的脚线，另一手用炮棍将药卷轻轻推入炮眼底，不得冲撞或摀实，炮眼内各药卷必须彼此密接。

装药后，必须把雷管脚线扭成东路并悬空。

(4)、封孔：填装炮泥时，要一手拉住脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，不得拉得太紧;最先填炮泥应慢慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力一一捣实。装水泡泥时，紧靠药卷处应先填装0.03一0.04米炮泥，然后再装水炮泥，水炮泥外边的剩余部分，应用黏土炮泥封实。封泥长度必须符合规定。

13、联线方法与要求

答：连线工作，应按照爆破作业说明规定的联线方式，将电雷管脚线与脚线，脚线与联接线，联接线与放炮母线联好接通。具体的联线方法与要求如下：

(1)脚线的连接工作可由经过专业训练的班组长协助爆破工进行。放炮母线连接脚线，查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。与联线无关的人员都要撤离到安全地点。

(2)联线前，必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。

(3)联线时，联线人员应把手洗净擦干，以免增加接头电阻和影响接头导通，然后把电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结联接。脚线联接应按规定的顺序从一端向另一端进行。如脚线长度不够，可用规格相同的脚线作接线，联线接头要用对头联接，不要用顺向联接，不要留有须头。当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时，两根脚线接头的位置必须错开，并用胶布包好，防止脚线短路和漏电。联线接头必须扭紧牢固，并要悬空，不得与任何物体相接触。

(4)电雷管脚线间的联线工作完成以后，再与联接线连结。

(5)联接线与放炮母线联接方法是将母线弯勾联线从勾中穿过缠绕。爆破母线与联接线、电雷管脚线和联接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂。

14、放炮前后的检查

答：放炮前的检查：爆破工在装药前，必须在装药工作面附近进行检查，发现有下列情况之一时，必须报告班组长，及时处理，未妥善处理前不得装药。

(1)、采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。 (2)、装药前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)、爆破地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。炮眼内发现异状，温度骤高骤底，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、老空等情况时。

(4)、采掘工作面无风，微风时。 (5)、炮眼内煤、岩粉未清除不干净时。

(6)、没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥时。 (7)、工作面正在打眼、装岩时。 (8)、发现炮眼缩小，坍塌或有裂缝时。

(9)、炮眼深与最小抵抗线小与《煤矿安全规程》规定不符时。 (10)、过断层、冒顶区无安全措施时。 (11)、有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆时。答：放炮后的检查： (1)、巡视放炮地点。放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、每顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题应立即处理。

(2)、撤除警戒。检查放炮地点以后，班组长亲自将警戒人员撤回。

(3)、发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可以进入工作面正式作用的命令。

(4)、洒水降尘。放炮后，放炮地点附近20m的巷道内都须洒水降尘。

(5)处理残、瞎炮。发现并处理残、瞎炮时，必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。

(6)、放炮前后的检查，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”

15、为什么必须在现场执行“一炮三检制”?

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破;放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，熟悉和掌握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

16、什么是“三人联锁放炮制”?

答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。

实施换牌制的进行程序为：

(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班(组)长。

(2)、班(组)长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。

班(组)长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网(或栏杆拉绳)等标志。

班(组)长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。

(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线(或脚线)进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后三牌各归原主。

第五篇：打眼爆破工培训教案

神木县隆岩煤业有限公司

采煤掘进知识培训教案

授课人：汪建光授课时间：

2013年05月01日

第一课基本行为标准

一、进入矿区

1、采掘职工工进入矿井工业区，必须按规定要求着装、衣帽整齐洁净，严禁穿拖鞋、背心在矿内游动，必须规范佩戴企业徽志，必须将车辆停放在指定区域且摆放整齐。

2、采掘职工工在矿井工业区内行走时，必须成行成列，严禁流动吸烟，追逐打闹，严禁折损花草树木。

3、采掘职工工必须讲究公共卫生，严禁随地大小便，随地吐痰、乱扔杂物。

4、采掘职工工必须维护矿区秩序，严禁酗酒闹事、打架斗殴，进入矿办公楼及区队办公室必须经过批准向部门请示。

5、采掘职工工在矿区交谈、接打电话时，必须准确使用文明用语。

二、班前学习

1、采掘职工工必须按规定时间参加区队班前学习，进入学习室必须将水壶饭袋规整设置，按编号入座，严禁在室内吸烟、嬉笑打闹，严禁损坏公物。

2、班前会开会，员工必须按区队值班领导的指令一起合唱《龙矿集团之歌》，完毕落座后，认真听取区队值班领导传达上级指示精神，传达安全规程措施，安排安全生产任务和安全生产要求，按要求做好有关学习笔记，按区队值班领导指令，起立进行安全宣誓。

3、区队班前会结束后，员工必须在班长的组织带领下，按顺序列队进入区队学习室，参加班前会，由区长、班长对上班安全质量、任务、成本、文明生产、员工行为等进行总结分析，表扬好人好事，指出存在的问题，按标准对班组和员工考核兑现公布。最佳、最差员工按要求进行讲评，区队长和班长按区队工作安排要求，分配班组和员工的工作任务，讲清本班组安全生产的标准要求。班长、质检员、考勤员、放炮员按要求填好考核台帐记录。

三、更衣

班前会完毕，员工由班长带领列队到更衣室更衣，员工要遵守更衣室、浴室的管理规定，按规定要求更换工作服装。严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品，班长对员工工作服、胶鞋、安全帽、毛巾进行检查。

四、领取矿灯

班组统一列队，员工持牌(证)到灯房按有关规定要求领取矿灯、自救器、便携式瓦检仪，领取时，个人应做好相应检查，严禁砸、拆卸仪器、矿灯，确定合格后，规范佩戴，严禁手提矿灯、自救器入井。

五、乘人车

1、员工出罐后，班组列队经绕道到人车停车场候车，行进时，带工具的员工严禁肩扛、手拖，确保不触及架空线、不伤及他人。

2、乘坐人车时，员工按次序上车，开车前必须插好车门锁，行车时严禁将身体、物品任何部位探出车外，严禁人车未停稳开车门或下车，严禁非站点未经司机允许私自开车门或下车。

六、区队办公室、会议室

区队办公室、会议室必须按标准要求进行布局设置，室内物品设施定置规范整齐摆放,牌板、台帐记录规格统一，内容齐全，记录书写规整，挂置规范统一，室内外卫生清洁，窗明壁净，办公室必须透明办公，办公室、会议室必须人走灯灭，人走风扇停。

七、井下现场

1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，了解和学习国家有关煤矿安全生产的法律、法规。做到依法生产，有章可循。

2、恪尽职守，热爱本职工作。要熟练掌握本工种业务技术技能，胜任岗位工作，严格执行岗位责任制，尽心尽责。

3、坚持按章正规操作。各工序、岗位按照规定各负其责、各把一关，实现正规循环作业。

4、具有良好的道德品质。服从大局，不计较个人得失;胸襟坦荡，团结工友，谦虚诚实，宽宏大度;遵章守纪。

5、具有坚强的体魄和较高的自控应变能力;要善于观察、分析，不断总结经验教训，善于处理各种突发事件。

第二课了解有关法律、法规

了解国家颁布的煤矿安全生产法律、法规，掌握其中回采方面的规定，牢固树立法律观念和“安全第一”思想，增强安全意识，严格遵守《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等安全法规。凡在工作中涉及上述法律、法规的工序和环节，都必须依法执行，达到依法安全生产的目的。

一、法律有关规定

1、从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。 (《劳动法》第六章第五十五条)

2、劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。 (《劳动法》第六章第五六条)

3、矿山企业必须具有保障安全生产的设施，建立、健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动条件，加强矿山安全管理工作，保证安全生产。

(《矿山安全法》总则第三条)

4、矿山企业职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度。 (《矿山安全法》第四章第二十二条)

5、对有下列情形之一的单位和个人、按照国家有关规定给予奖励： ①在矿山安全管理和监督工作中，忠于职守，作出显著成绩的; ②防止矿山事故或者抢险救护有功的;

③在推广矿山安全技术、改进矿山安全设施方面、作出显著成绩的; ④在矿山安全生产方面提出合理化建议，效果显著的;

⑤在改善矿山劳动或预防矿山事故方面有发明创造或科研成果，效果显著的。

(《矿山安全法实施条例》第四条)

6、煤矿企业职工必须遵守有关安全生产的法律、法规、煤炭行业规章、规程和企业规章制度。

(《煤炭法》第三章第四十条)

7、《煤矿安全规程》有关规定

第五条煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。

职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

第六条煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。第三百六十条乘车人员必须遵守下列规定：

①听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上门或挂上防护链。 ②人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。

③列车行驶中尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。 ④严禁在机上或任何两节车箱之间搭乘。 ⑤严禁超员乘坐。

⑥车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。 ⑦严禁扒车、跳车和坐矿车

第三百六十二条人力推车时，必须遵守下列规定：

①一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

②推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

③严禁放飞车。

④巷道城度大于7‰时，严禁人力推车。

第三百六十四条不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

第四百四十五条井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

第四百四十六条操作井下电气设备应遵守下列规定： ①非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

②操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。第四百七十五条严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后(地面领用矿灯人员，在下班后)，必须立即将矿灯交还灯房。

第七百五十条粉尘、毒物及有害物质因素超过国家职业卫生标准的作业场所，除采取防治措施外，作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。

第三课打眼爆破工岗位责任标准

1、积极参加业务培训，熟知《三大规程》中有关爆破的规定，持证上岗。

2、加强火工品管理，严格执行好火工品领退制度，做到不乱扔、乱放，保证火工品不流失。

3、严格执行“三保险”、“三小带”、“一炮三检”、“三人联锁爆破”、“喷雾洒水”等制度，确保安全生产。

4、按照《作业规程》爆破图表的要求进行打眼放炮作业，并结合现场实际合理进行调整，达到爆破效果最佳化。

5、着装整齐，上岗规范，按章作业。

6、正确使用和爱护好电煤钻、钻杆及炮器、母线等打眼放炮工具，用完按规定码放好。

7、不断加强业务学习。积累工作经验，提高业务水平和操作技能。

8、在完成本职工作的同时，按时完成区队交给的各项临时工作。

第四课打眼爆破工工作标准

1、上岗前，必须学习《作业规程》，并经考试合格后方可上岗。

2、必须严格按照《作业规程》中的爆破说明书中的规定作业。

3、必须妥善保管好爆炸材料和发爆器，炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，钥匙在随身携带。

4、必须严格执行爆炸材料领退制度，领退时要有记录、签字。

5、检查上一班打眼爆破情况，有无丢炮拒炮等现象，如有问题必须处理好后再作业。

6、检查通风地点的瓦斯、煤尘情况，如无风或瓦斯超限以及煤尘浓度超限时，禁止用电煤钻打眼。

7、作好自身检查，做到“三紧，两不要”。

8、打眼前首先观察好顶板、煤壁、支架及采空区冒落情况，将伞檐及松动煤帮处理好方可进行打眼，打眼时煤电钻电缆严禁搭拉在溜子里，必须随向面上拖电缆随挂好。

9、禁止在老眼内重新打眼。

10、跨溜子打眼，装药时，溜子必须停止运转。

11、装药人员滞后打眼工的距离不得小于20m。

12、炮眼封泥应有水炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。严禁裸露爆破。

13、必须严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制度”。

14、装完药的炮眼，将雷管脚线扭结缠好填进炮眼端口，不准搭拉在眼口外。

15、在回采工作面必须设有专用爆破母线，不准用其它导线代替，母线长度不得小于 50m，连接线严禁用雷管脚线代替，不得有破皮、漏电、短路等现象。

16爆破工联线时，严禁站在溜子里作业。

17、爆破工必须携带三小件(哨子、竹签和钥匙)，装配引药时只许从药卷的顶端将雷管装入，并用脚线将药卷缠住，要用竹签扎眼，不得用雷管直接扎眼，严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

18、爆破前班组长必须将所有人员撤至距爆破地点50m以外有掩体的顶板完好、支架完整的安全地点，并安排专人在安全地点担任警戒，在警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。

19、爆破工将雷管脚线和母线联好后，首先发出三声爆破警号(鸣哨)•再将母线接到炮器上再发出三声警号，至少再等5s方可通电起爆。

20、爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。

21、处理拒爆、熄爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一

班爆破工交待清楚。

22、采空区悬顶超过规定时，必须打眼强制放顶。

第五课采煤打眼工操作规程

一、上岗条件

采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

1、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。

2、检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修煤电钻。

3、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。

4、有下列情况之一时，不准打眼： 1)、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，

2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时，

3)发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。

4)、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时 5)、工作面局部顶板来压、片帮严重时

6)、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时; 7)、支护不齐全、不牢固时 8)、抵抗线小于0.5米时。

5、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续

打眼：

1)、出现卡住钻杆时; 2)、电钻声音突然不正常时; 3)、电钻外壳超温或有烧焦味时; 4)、电钻钻杆严重震动时; 5)、电钻外壳带电时。

6、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆;严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。

7、打眼过程中必须停止输送机。

8、回柱地点以上10米、以下15米范围内，打眼和回柱不准平行作业。

9、处理拒爆时，打眼工作必须遵守下列规定： 1)、要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。 2)、用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向。

3)、在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4)、拒爆炮眼处必须设置显著标志。

10、打眼结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。

三、操作准备

1、检查煤电钻是否完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾巴”。

2、拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆送至工作地点。

3、按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积，电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固。

4、必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶，摘除、危帮，由班长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理不安全隐患，清除炮道内的浮煤和脏杂物。

5、打眼前要做到“三紧”、“两不要”。

四、正常操作

1、打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。

2、要严格按照作业规程中爆破说明的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2-3次，使钻头钻进煤体。

3、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，排出孔内煤粉，成型的炮眼内煤粉必须清理干净。

五、收尾工作

1、打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆、电钻等工具运送至指定人、地点整理好。

2、按规定进行交接班。

第六课采煤爆破工操作规程

一、上岗条件

采煤打眼爆破工必须具有二年以上采煤工工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

1、采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。

2、必须严格按照<煤矿安全规程>、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。

3、必须妥善保管好爆炸材料和发爆器，炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点。爆破时必须放到警戒线以外，发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。

4、必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。

5、必须严格执行“一炮三检”制度，工作面放炮前，放炮员、班组长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。

6、炮眼封泥应有水炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。

7、必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。

8、装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作，在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。

9、采煤工作面一般应一次装药一次起爆，也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

10、必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联，每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查，严禁采用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。

11、爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。

三、正常操作

1、装配工作必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导体的爆破工作附近地点进行，严禁坐在爆破材料葙上装配。

2、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。

3、用竹签在药卷顶部扎眼，电雷管从顶部装入，必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

4、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。

5、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、防止折断脚线和损坏脚线

绝缘层。

6、凡有下列情况者，不准装药：

1)、装药地点20米范围内风流中沼汽浓度达到1%时; 2)、装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时; 3)、工作面风量不足或风向不稳定时;

4)、工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全; 5)、工作面有明显来压现象时;

6)、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、炮眼出现塌陷、裂缝、有压力水、瓦斯突增等;

7)、炮眼内煤粉未清除干净时;

8)、炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时; 9)、装药地点有片帮、冒顶危险时; 10)、发现瞎炮未处理时;

11)、工具未收拾好，电缆、机械器具未加以可靠保护。

7、装药时的规定：

1)、装药时要一手拉脚线，一手拿木制炮棍，将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结，目前采用的是反向起爆，即先装药引，引药段所有药卷的聚能穴都朝向眼外，引药应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。

2)、各炮眼的雷管段好要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合，雷管脚线和连结线，脚线和脚线出入接头相互扭紧并短路，联线采用串联方式。

8、封泥时的规定：

炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮泥部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

1)、填装炮泥时，一手拉脚线，一手拿木制炮棍推填炮泥用力轻轻捣实。 2)、封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥，然后装

填水炮泥一至数个，在水泡泥的外端再填塞炮泥。

3)、装填水泡泥不要用力过大，以防压破，装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。

4)、炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破，在特殊条件下，须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，单必须填满炮泥。

5)、炮眼深度为0.6-1米时封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 6)、炮眼深度超过1.0米时,封泥长度不得小于0.5米。

9、敷设爆破母线的规定：

1)、母线必须使用符合标准的绝缘双线。

2)、应与电缆分开悬挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，母线必须挂在电缆的下方，保持0.3米以上的间距。

3)、母线必须由里向外敷设，连接前必须扭结成短路，敷设长度符合作业规程的有关规定。母线每个接头要刮净锈蚀后接牢，并保护好绝缘层。

10、放炮警戒的规定：

1)、班组长必须布置专人在作业规程规定，同时警戒线处还设置警戒牌。班长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令。

2)、爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求，撤至发爆地点后，发出第一次爆破信号(吹哨)，接到班组长的爆破命令后将母线与发爆器牢固相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置，第二次发出爆破信号至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把迅速转回放电位置，电雷管起爆，然后拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结成短路，拔出放炮器钥匙，将三牌(爆破牌警戒牌爆破命令牌)各归原主。

3)、母线外皮破损，必须及时包扎，以防漏电，短路及接触放电等意外事故。 4)、母线炮器使用后必须班班升井干燥，存放在干燥地点，并定期做电阻试验和绝缘检查。

5)、炮器发生故障，应及时送到井上由专人修理，不得在井下拆开修理，更不得撞击，敲打，发爆器充电时间超过规定，必须及时在地面更换电池，长期不

用的发爆器，必须取出电池。

6)、待工作面炮烟被吹散，爆破工、班组长、瓦斯检查员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题应立即处理。

7)、检查放炮地点以后，班组长亲自将警戒牌人员撤回进入工作面发出作业命令。

11、发现并处理残瞎炮时必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班不能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。

12、处理拒爆时，必须遵守下列规定：

1)、确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。

2)、在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3)、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。

4)、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5)、在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。

五、收尾工作

1、收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字。按规定进行交接班。

2、将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续。交还母线、发爆器等。

第七课爆破管理(作业规程中的相关规定)

1.爆破材料的领取、运送和保管：

(1)•爆破工必须严格执行爆破材料管理制度和爆破材料领退制度。

(2)•携带的炸药和电雷管必须放在不同的爆破材料箱内加锁，雷管必须由爆破工运送。

(3)•爆破工必须保管好火药，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须放在顶板完好支架完整，避开电气设备和警戒线以外的安全地点。

2.打眼前要仔细检查电煤钻外壳、开关、减速器、接线、风扇是否处于良好状态，确保电煤钻的防火性能，如有异常，立即排除，不得带病运转。

3.检查上一班打眼爆破情况，有无丢炮拒炮等现象，如有问题必须处理好后再作业。

4.检查通风地点的瓦斯、煤尘情况，如无风或瓦斯超限以及煤尘浓度超限时，禁止用电煤钻打眼。

5.作好自身检查，检查衣服下摆，袖口及扣子是否系好。以防被电煤钻咬住伤人。

6.打眼前首先观察好顶板、煤壁、支架及采空区冒落情况，将伞檐及松动煤帮处理好方可进行打眼，打眼时煤电钻电缆严禁搭拉在溜子里，必须随向面上拖电缆随挂好。

7.禁止在老眼内重新打眼。

8.跨溜子打眼，装药时，溜子必须停止运转。

9.炮眼的深度、密度及角度和装药量要符合作业规程、爆破图表的规定，无论片帮与否，眼底要落在同一深度上，确保煤壁齐直。煤壁片帮带、断层破碎带及煤帮松软地点，炮眼的密度和装药量要根据现场情况作适当调整，一次起爆一联炮，挂梁背顶打齐临时柱后，再起爆下一联炮。

10.•装药人员滞后打眼工的距离不得小于20m，防止钻眼时的摩擦余热，引爆雷管造成事故。

11.装完药的炮眼，将雷管脚线扭结缠好填进炮眼端口，不准搭拉在眼口外，防止煤壁顶板坠落的煤块、矸石砸断雷管脚线或由于漏电电流引起爆炸。

12.在回采工作面必须设有专用爆破母线，不准用其它导线代替，母线长度不得小于 50m，连接线严禁用雷管脚线代替，必须用强度大、绝缘程度好的绑线，

爆破用的母线要经常检查，不得有破皮、漏电、短路等现象。

13.爆破工联线时，必须遵守下列规定：

(1)爆破工联线时，必须有一名经过专门训练的副班长以上人员担负专职监护任务，每次联线爆破前，对爆破范围内顶板、煤壁、支架及采空区等进行认真检查，确认无问题后方可操作。

(2)爆破工联线时，担任监护任务的人员负责观察好溜子里是否有大块、长物料等，防止溜子开动时顶伤正在联线的爆破工，同时观察好联线地段的顶板、煤壁及支架变化情况，有问题立即通知爆破工躲到安全地点，确认无问题后方可继续作业。

(3)爆破工严禁站在溜子里作业。

(4)担任监护任务的人员严禁参入联线爆破作业。

(5)爆破工联线时，必须做到要放那一组联那一组，不得提前联线。 14.爆破工装药时可以分组装药，但一组装药必须一次起爆。 15.必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

16.炮眼深度和炮眼封泥应符合以下要求：(1)、炮眼深度小于0.6m时,不得装药;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。(2)、炮眼深度为0.6～1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3)、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m.(4)、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分用泥填满填实，严禁用粉状材料及其它可燃性材料作炮泥，对无封泥，封泥不足，不严的炮眼都严禁爆破。

17.爆破工必须携带三小件(哨子、竹签和钥匙)，装配引药时只许从药卷的顶端将雷管装入，并用脚线将药卷缠住，要用竹签扎眼，不得用雷管直接扎眼，严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

第八课爆破管理(采煤工作面作业规程中的规定)

18.爆破前班组长必须将所有人员撤至距爆破地点50m以外有掩体的顶板完好、支架完整的安全地点，并安排专人在安全地点担任警戒，在警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。

19.当面上浅眼爆破或拉留下的煤柱上的炮前，由班组长和爆破工及各处警戒人员共同将警戒线以内的人员全部撤到距爆破地点50m以外有掩体的顶板完好、支架完整的安全地点。

20.爆破前班组长要对工作面爆破范围内的支架、设备、顶底板状况、采空区悬定情况进行全面检查，并认真清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。

21.爆破工将雷管脚线和母线联好后，首先发出三声爆破警号(鸣哨)•再将母线接到炮器上再发出三声警号，至少再等5s方可通电起爆。

22.爆破工爆破时，要根据顶板、煤壁情况合理确定每次起爆个数。爆破中发现顶板来压，煤岩松动及打倒支柱时，要停止爆破，喊人支护，处理好后再爆破。

23.同一工作面，严禁爆破同其它工作平行作业。 24.有下列情况之一者不得爆破： (1)爆破地点20m内瓦斯浓度达1%时; (2)煤尘浓度大于允许规定浓度时;

(3)支架损坏或处理事故、工作面出现异常情况时; (4)无封泥或充填长度不够时;

(5)电器设备或电缆未保护好或未移至安全地点时; (6)支护落后于作业规程规定，采空区悬顶超限时;

(7)•炮眼内出现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时。

(8)爆破母线长度不够时。