第一篇：手工具安全管理范文
安全工具管理制度
、安全生产工器具的管理
1、安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人，安全生产工器具的保管人为第二责任人。
2、部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全生产工器具的书面交接手续。
3、安全生产工器具应存放在通风良好、清洁干燥的专用库房存放。
4、安全生产工器具应做到分类放置，摆放整齐，并在工器具柜内标明工器具名称、数量，应一一对应。
5、绝缘手套、绝缘靴应单独存放，不得和其它工器具混放。
6、安全生产工器具应编号正确，绝缘杆、验电器以支为单位，绝缘手套以只为单位进行编号。
7、安全生产工器具根据安监科的安排，按周期进行试验，每次试验后，应有试验部门出具的试验合格证。
8、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。
9、绝缘杆、验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度。
10、接地线应放在专用架子上或柜内，均应统一编号，并应对号入座。
11、安全生产工器具应设专人管理，按名称、数量、试验周期为主要内容建立台帐，并严格执行安全生产工器具管理制度做到帐、物、卡相符。
12、安全生产工器具专用仓库的湿度超过规定时应及时进行烘干。
13、应建立专用安全生产工器具文件夹，台帐、试验卡片、检查记录放入管理夹内。
14、安全生产工器具严禁移做它用，未经部门负责人批准不得向外借用。
15、不合格的工器具应及时检修报废，不得继续使用。
16、绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。
17、安全帽公司按生产部门每人一个配置(送变电安装工程公司由自己配置)，由个人保管，部门统一放置，人员调动时安全帽跟人走。
二、 安全生产工器具使用
1、在使用过程中，带电绝缘工具应装在工具袋、工具箱或工具车内，以防受潮和损伤。
2、未经试验或试验不合格的安全生产工器具严禁使用，并不得放入安全生产工器具仓库，以防误用，试验不合格的安全生产工器具试验卡片应注销。
3、安全生产工器具使用前，使用人必须对外观进行详细检查，绝缘手套还应进行挤压试验，不合格者严禁使用。
4、对安全生产工器具的绝缘可靠性有怀疑时，应认真检查或做必要的试验。
5、接地线使用前，应检查无散股、接地线螺紧固，方可使用，无编号严禁使用。
6、使用后应将安全生产工器具整理好后及时放回原位，禁止乱拿乱放。
7、阴雨天使用过的绝缘手套应清洗干净，晾干后放入柜内，绝缘杆、验电器应进行烘干。
8、安全员应每月对安全生产工器具进行定期外观检查，并做好记录。
9、安全生产工器具损坏时应立即上报安监科，以旧换新，不得私自报废。
三、安全生产工器具的检查
1、安全生产工器具在发放使用或交回时，安全员必须做好记录,必须进行日常检查;使用者在使用前，必须认真进行检查。
2、安全生产工器具的日常检查主要包括以下几项：
(1)是否清洁、完好。
(2)外壳、手柄有无裂缝和破损。
(3)无机械损伤、变形、老化等现象。
(4)是否符合设备的电压等级。
(5)是否进行了定期检验和在有效使用期内。
四、安全生产工器具定期预防性的试验
1、安全生产工器具的预防性试验按《电力安全工作规程》及国家电网公司《电力安全生产工器具预防性试验规程》规定执行。
2、应进行试验的安全生产工器具如下：
(1)规程要求进行试验的安全生产工器具;
(2)新购置和自制的安全生产工器具;
(3)检修后或关键部件经过更换的安全生产工器具;
(4)对安全生产工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。
3、安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监科安排进行检测，安全帽按使用期满淘汰的原则更换。
4、新购置的安全生产工器具应按照《电力安全生产工器具预防性试验规程》的规定进行交接，在不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴“试验合格证”。
5、安全生产工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴“试验合格证”。
6、各部门安全生产工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内。试验报告书由各试验部门保存两年。
五、安全生产工器具的报废与更新
1、安全生产工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。
2、有下列情况的安全生产工器具应予报废：
(1)绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;
(2)绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度;
(3)绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;
(4)绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;
(5)接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;
(6)梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲;
(7)安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;
(8)安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹，铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。
(9) 预防性试验不合格的安全生产工器具报废。
(10)因安全生产工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定
3、安全生产工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的，由使用班组向本部门安全员反映，经安监部门确认后进行更换或补发，并记录在安全生产工器具管理台帐中。
4、因违章行为、故意损坏等人为责任的使用、保管、试验不当等造成丢失、损坏报废的，由责任者承担相应的更新费用。
第二篇：工具管理细则
一、 总则：
1、 为了规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗，特制定细则如下：
2、 工具管理制度实行仓库集中管理、班组集中管理与个人管理相结合的方针;
3、 仓库设有公用工具柜，由仓库管理员管理，实行有效管理;
4、领用分为个人领用、长期领用及离职交接：
a. 个人领用：因工作需要为个人配置的基本工具及因各种原因需要再次补给的工具领用;
b. 长期领用：指某些岗位上从事生产加工需要长期使用时工具、量具等类领用;(比如二层平台氮气瓶的使用需要一个小扳手，每个阀门附近都会放一个铁管子用来开关阀门等)
c. 离职交接：员工离职或岗位变动时对长期及个人领用的工具应办理交接/缴回手续;
二. 个人领用：
1. 个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧(坏)换新制度;
2. 部门新入职员工应由主管工程师按照工种标准填写个人工具领用卡并交维修经理签字确认后共同到仓库办理个人工具领用手续;
3. 以旧(坏)换新时，需由主管工程师鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在主管经理审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续;
4. 原工具丢失，由领用人及主管工程师将工具报废单/个人工具领用单书面报告递交部门经理/维修经理审批，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(可通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣);
5. 属人为造成的损坏责任由责任人承担，主管工程师应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(也可以通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣); 6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及主管工程师将工具报废单(须注明原因)/个人工具领用单书面报告递交部门经理/维修经理审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算; 三. 长期领用(班组领用)：
1. 长期领用(班组领用)原则上采用领用人谁领取，谁负责，即自行妥善保管并整理好放入工具箱;
2. 长期领用(班组领用)的工具，领用人(责任人)须在仓库办理长期领用登记卡，登记卡须详细记录工具名称、型号规格、品牌、损伤程度及领用日期并要求领用人签名确认;
3. 长期领用(班组领用)责任人须为工具建立全套完整档案系统，即工具的系统目录、名称、型号，检查记录;
4. 长期领用(班组领用)责任人同时须根据系统目录为工具建立完整的工具借用系统，含借用人、借用物品详细信息，归还信息及归还时工具状态，避免出现因工具问题出现的安全事故/生产延误;
5. 长期领用(班组领用)责任人所管理工具到达正常使用期限以旧(坏)换新时，需由主管鉴定工具使用程度(损坏程度)，双方共同填写工具报废单/长期工具领用单并交部门经理最后签字方可重新办理领用;
6. 长期领用(班组领用)责任人发现领用工具丢失立即口头报告仓库库管理员及书面报告部门经理，当日未报处罚责任人100元/次，两日内未报处罚责任人300元/次;当日上报但未找到工具需在书面报告中确认，属人为造成的损失由仓库管理员根据领用工具折旧由经理通知人事/财务对责任人做赔偿扣除;
7. 长期领用(班组领用)责任人工具柜钥匙由仓库管理员、各班组组长各执一把;同时实行谁借出/用谁负责，在谁手头损坏谁负责报告直至补充结束的一条龙负责制，出现扯皮责任不均摊但共担;
四. 离/转职交接：
1. 公司员工离职应到仓库同管理员办理工具领用缴回手续; 2. 员工职务或工种变动同样应到仓库同管理员办理工具变更手续;
3. 缴回工具缺少由仓库管理员根据领用记录单计算折扣并立即报维修经理通知人事/财务对其做赔偿扣除; 五. 仓库管理员：
1. 仓库分别为每个员工及班组建立完善的工具领用卡。
2. 仓库管理员需根据已得到经理审批签字的工具领用申请为责任人发放工具
3. 工具报损/领用后补充库存信息应及时准确汇报主管经理;
4. 公司员工离职/工种更换的工具交接工作，折旧及赔偿应立即汇报主管经理; 5. 仓库管理员有随时对长期(班组)领用工具/个人领用工具抽检查并对多配额工具收回权利;
6. 仓库管理员有随时对非记录在案的公司工具/没有安全检查标识的工具全权收回仓库权利，并登记造册进行安全检查后方可重新使(借)用; 7. 非公司工具可通知主管经理要求其停止在公司内部使用的权利;
8. 仓库管理员有负责对工具按计划进行安全检查、记录在案并在设备上张贴安全检查标识的义务;
第三篇：工具管理细则
工具管理细则与制度
一、 总则：
1、为了规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗，特制定细则如下：
2、工具管理制度实行仓库集中管理、班组集中管理与个人管理相结合的方针;
3、仓库设有公用工具柜，由仓库管理员管理且只有仓库管理员持有钥匙，实行有效管理;
4、领用分为个人领用、长期领用及离职交接：
a. 个人领用：因工作需要为个人配置的基本工具及因各种原因需要再次补给的工具领用;
b. 长期领用：指某些岗位上从事设备维修需要长期使用时工具、量具等类领用;
c. 离职交接：员工离职或岗位变动时对长期及个人领用的工具应办理交接/缴回手续;
二. 个人领用：
1. 个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧(坏)换新制度;
2. 部门新入职员工应由主管工程师按照工种标准填写个人工具领用卡并交设备经理签字确认后由本人到仓库办理个人工具领用手续;
3. 以旧(坏)换新时，需设备主管鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在设备经理审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续;
4. 原工具丢失，由领用人及设备主管将工具报废单/个人工具领用单书面报告递交设备经理审批，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(可通过财务直接从责任人当月工资中抵扣);
5.属人为造成的损坏责任由责任人承担，设备主管应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用;
6. 原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及设备主管将工具报废单(须注明原因)/个人工具领用单书面报告递设备经理审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算;
三. 长期领用(班组领用)：
1. 长期领用(班组领用)原则上采用领用人谁领取，谁负责，即自行妥善保管并整理好放入工具箱;
2. 长期领用(班组领用)的工具，领用人(责任人)须在仓库办理长期领用登记卡，登记卡须详细记录工具名称、型号规格、品牌、损伤程度及领用日期并要求领用人签名确认;
3. 长期领用(班组领用)责任人须为工具建立全套完整档案系统，即工具的系统目录、名称、型号，检查记录;
4. 长期领用(班组领用)责任人同时须根据系统目录为工具建立完整的工具借用系统，含借用人、借用物品详细信息，归还信息及归还时工具状态，避免出现因工具问题出现的安全事故/生产延误;
5. 长期领用(班组领用)责任人所管理工具到达正常使用期限以旧(坏)换新时，需由设备主管鉴定工具使用程度(损坏程度)，双方共同填写工具报废单/长期工具领用单并交经理最后签字方可重新办理领用;
6.长期领用(班组领用)责任人发现领用工具丢失立即口头报告仓库库管理员及书面报告设备主管/设备经理，当日未报处罚责任人100元/次，两日内未报处罚责任人300元/次;当日上报但未找到工具需在书面报告中确认，属人为造成的损失由仓库管理员根据领用工具折旧由设备经理通知人事/财务对责任人做赔偿扣除;
7. 长期领用(班组领用)责任人工具柜钥匙由领班保管，管理主要责任人为维修领班;同时实行谁借出/用谁负责，在谁手头损坏谁负责报告直至补充结束的一条龙负责制，出现扯皮责任不均摊但共担;
四. 离/转职交接：
1. 公司员工离职应到仓库同管理员办理工具领用缴回手续;
2. 员工职务或工种变动同样应到仓库同管理员办理工具变更手续;
3. 缴回工具缺少由仓库管理员根据领用记录单计算折扣并立即报设备经理通知财务对其做赔偿扣除;
五. 仓库管理员：
1. 仓库分别为每个员工(含设备主管)及班组建立完善的工具领用卡。
2. 仓库管理员需根据已得到设备经理审批签字的工具领用申请为责任人发放工具(设备主管需根据工作/种需要合理配置工具);
3. 工具报损/领用后补充库存信息应及时准确汇报设备经理;
4. 公司员工离职/工种更换的工具交接工作，折旧及赔偿应立即汇报主管经理;
5. 仓库管理员有随时对长期(班组)领用工具/个人领用工具抽检查并对多处配额工具收回权利;
6. 仓库管理员有随时对非记录在案的公司工具/没有安全检查标识的工具全权收回仓库权利，并登记造册进行安全检查后方可重新使(借)用;
7. 非公司工具可通知主管要求其停止在公司内部使用的权利;
8. 仓库管理员有负责对工具按计划进行安全检查、记录在案并在设备上张贴安全检查标识的义务;
六. 折旧标准：
1.工具使用期限：
⑴.个人类：a.扳手、钳类为1.5年;
b.螺丝刀、内六角、尺类等易损工具为1年;
c.个人领用较大型工具为3年
d.电器类绝缘工具应根据国家规定期限同时结合实际
安全使用工况为前提;
⑵.长期(班组)类： a. 移动线盘、行灯、卡钳类、等易损工具为1.5年;
b. 角向砂轮、钻类、量仪具为2年;
c. 耐用工具/特别耐用工具为3-5年;
2. 工具折旧：工具赔偿金额(暂定)
工具赔偿金额 = 购买价格-(购买价格/工具使用年限标准)×实际使用
年限
工具价值≤100元-----折扣100%/年限基数2;
工具价值≤300元-----折扣50%/年限基数1.5
工具价值≤500元-----折扣40%/年限基数1.
2工具价值≤1000元-----折扣30%/年限基数1.2
工具价值≤2000元-----折扣25%/年限基数1.2
工具价值≤3000元-----折扣20%/年限基数1.1
工具价值≤5000元-----折扣15%/年限基数1.0
七. 施行过程中疑义请向仓库管理员咨询，其它细则中未详举事宜/实际运行中疑点由维修设备经理协调解决并更新细则版本。
河南欧斯滕光伏电力发展有限公司
生产、设备部
2012年12月20日
第四篇：工具管理制度1
项目部工具管理制度
一、项目部工具分类管理
项目部工具分文件柜工具、STANLEY工具箱及车间摆放工具、班组工具。
二、工具使用人与责任人
文件柜工具责任人;STANLEY工具箱工具及车间摆放工具责任人为库房管理员;各班组工具责任人为相应班组长。
文件柜工具使用人为技术部相关人员，技术部人员使用工具不得随意打开班组工具柜，必须使用时需征得相关责任人同意。 各班组工具使用人为相应班组成员，班组长负责日常保管，班组间借用工具须征得其班组长同意。
文件柜工具与STANLEY工具箱工具均为不常用工具，使用要填写借用登记表，使用后要将工具清理干净及时归还。相关责任人要做好监督工作。
三、损坏工具处理办法
为了在工具损坏后能及时补充新工具，保证项目部工作正常有序的进行，特制定《工具以旧换新制度》。
工具正常使用损坏以及磨损过度报废的，由负责人填写《工具以旧换新申请单》并旧工具交库房管理员审批后汇报公司上级要求更换。
工具非正常使用损坏的，负责人填写《工具以旧换新申请单》
并旧工具交库房管理员报项目经理审批后汇报公司上级要求更换。并对损坏工具当事人处工具半价罚款。
各负责人应及时统计损坏及无法使用的工具并上报，做好工具以旧换新工作。
四、工具丢失处理办法
各负责人应采取各项有效措施防止工具丢失，如出现工具丢失情况须及时填写《工具丢失报告》标明丢失工具信息，及丢失工具时间、地点、相关责任人，交库房管理员核实后上报项目经理。 如丢失工具当事人明确，对当事人处工具全价罚款。不能明确丢失工具人的，对负责人处以工具半价罚款，其他使用人共同承担另外半价罚款。
为保证工具齐全，避免因工具缺失影响生产。各负责人应对丢失工具及时汇报，如迟迟不报被发现后罚款加倍。
五、外出携带工具
为防止外出人员携带工具外出后班组工具不足，影响生产，备专用外出携带工具三套，外出人员仅作保养维护，携带工具只能使用专备工具，负责人需将所携带工具列出清单交库房管理员，核对无误后入档保存，外出工作完成后负责人将工具交库房管理员核对，并将工具收回。
此条报公司且工具到位后开始实施。
六、工具使用
使用工具需按规范合理操作，避免违规操作造成工具损坏。
工具使用规范专门列出，各班组长监督实行。
七、工具整理
为了能做好工具管理工作，并及时统计损坏及丢失工具，各责任人应经常组织工具清点、整理，每周一次。
库房管理员负责每月工具整理工作，汇总出工具清单并由各负责人签字后归档保存。
负责人在休假、离职等工作交接时要与交接人对照工具清单清点工具，确认工具与清单无误后双方签字，将签字后的工具清单交库房管理员归档。
2011-06-01
神东项目部
2009年2月21日
第五篇：工具库房管理制度
.1. 库房管理员熟悉各类工、刀、量具的使用及保管情况，库内台帐齐全、帐目清楚。
2. 使用个人工、量具领用卡，大型式特殊量具实行借用制度，库房登记造册。借用工具使用号码牌，每人5块。
3. 操作者使用工量具正常情况下，如有报废应开报废单，非正常使用报废或遗失的，按情况作30%~60%的价格予以赔偿，均要在个人工具卡及库房帐册上登记。刀具正常磨损应以旧换新。 4. 各类量具应有定期使用合格证，到期的量具禁止使用，并要经正规合法部门校验后方可使用。
5. 库房管理员对各种工具、刀具的消耗，应在每个月25号造计划报供应部申购，确保生产顺利进行。
6. 库房管理员每月查库一次，清点各工具、刀具等物件，做好台帐。及时办理量具到期的送检等事务。
7. 库房管理员保持库房整洁。工具、刀具无积灰、锈斑、定期上油、摆放整齐，分类上架、标识齐全、帐卡物相符。
设备制造厂 2001年9月