混凝土外加剂生产技术

第一篇：混凝土外加剂生产技术

混凝土外加剂厂安全生产实务

中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

混凝土外加剂厂安全生产实务

摘要

混凝土外加剂在混凝土中的广泛应用，已使其成为混凝土中必不可少的第五组份，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起着重要的作用，外加剂的研究和应用促进了混凝土施工新技术和新品种混凝土的发展。混凝土外加剂是化学产品，外加剂大批量的生产，会出现大大小小的安全问题。目前化工行业的安全生产事故中，人为因素造成的事故占总数的70%～80%。这其中有职工的素质问题，更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重，企业领导只顾抓市场、抓效益，根本顾不上抓安全管理，当生产与安全发生矛盾时，置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修，却为了眼前利益，让设备冒险使用，最终导致重大伤亡事故的例子并不鲜见。企业经济效益不好，事故频发也是重要原因之一。

有些企业为降低成本、压缩经费，首先削减的是安全生产技术措施经费，导致劳动安全投入严重不足，造成设备失修，重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理，但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备、拼人力现象普遍，企业设备老化，技术落后，生产现场脏乱差，跑、冒、滴、漏现象十分严重，事故隐患增加，安全生产状况恶化。

以上是我国生产安全的现状，为了给员工提供一个更安全的工作环境，外加剂厂应该根据自身的生产流程和化学物品的特点，制定安全合理的安全生产管理制度。制定安全措施，必须先了解生产流程，然后找出过程中的危险源。

中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

生产原料及设备

混凝土主要的两种外加剂是聚羧酸和萘系。生产原材有：甲醛、浓硫酸、液碱、丙烯酸、某单体等。生产设备和工具包括：燃煤锅炉、管道、反应釜、槽车、储存罐、仓库和大量电器设备等。

辨识危险源

厂区的主要危险源为：

1) 车辆交通运输(车辆伤害); 2) 维修机械设备(机械伤人);

3) 开、关半成品关阀门(高空坠落、物体打击); 4) 配电柜(火灾、触电);

5) 生产车间、实验室(化学品伤害); 6) 锅炉房(爆炸、火灾); 7) 原材料库房(泄漏、腐蚀); 8) 各个管道(泄漏、腐蚀); 9) 存储罐(泄漏);

10) 维修使用氧焊、电焊(火灾、爆炸)。

一、锅炉房的安全措施

1、 锅炉房的设计建造应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。锅炉房建造前使用单位须将锅炉房平面布置图送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准施工。

2、 使用锅炉的单位必须按《锅炉使用登记办法》的规定办理登记手续，未取得锅炉使用登记证的锅炉，不准投入运行。

3、 在用锅炉必须实行定期检验制度。未取得定期检验合格证的锅炉。不准投入运行。

4、 使用锅炉的单位，必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。 中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

5、 使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作，并报当地劳动部门备案。

管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定，其职责是：

对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和进行安全教育; 参与制订锅炉房各项规章制度;

对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查;

传达并贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令;

督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施; 解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向单位负责人报告; 向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。

6、 司炉是特种技术工种，使用锅炉的单位必须严格按照《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定选调、培训司炉工人。司炉工人须经考试合格取得司炉操作证才准独立操作锅炉。严禁将不符合司炉工人基本条件的人员调入锅炉房从事司炉工作。

7、 司炉工人在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。

8、 锅炉房应有水外理措施，锅炉水质应符合《低压锅炉水质标准》的要求。锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员。水质化验人员应经培训、考核合格取得操作证后，才准独立操作。

9、 锅炉房应有下列制度： 岗位责任制：按锅炉房的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。 锅炉及其辅机的操作规程，其内容应包括： 设备投运前的检查与准备工作; 启动与正常运行的操作方法; 正常停运和紧急停运的操作方法; 设备的维护保养。 巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线及记录项目。

设备维修保养制度：规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维护保养周期、内容和要求。

交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。 水质管理制度：应明确水质定时化验的项目和合格标准。 中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

清洁卫生制度：应明确锅炉房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。 安全保卫制度。

10、 锅炉房应有下列记录： 锅炉及附属设备的运行记录，交接班记录，水处理设备运行及水质化验记录，设备检修保养记录，单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录，事故记录。 以上各项记录应保存一年以上。

11、 使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作实行定期检查。 单位主管领导对锅炉房工作应每月作一次现场检查。

锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录，以备劳动部门检查。

12、 使用锅炉单位的主管部门应对本系统内的锅炉房每半年作一次安全检查，检查结果应向当地劳动部门报告。

13、 当地劳动部门应单独或会同有关部门对本地区的锅炉房每年组织一次评比检查。

二、危险品的储存

甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激 、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面，浓硫酸和液碱都是强腐蚀性的化学物品，人体接触到，都会起来严重的大面积灼烧。

所以甲醛，浓硫酸和液碱的储存罐要放在仓库外通风良好的部位，他们的储存罐是重要危险源，要进行日常检查，每天检查甲醛、浓硫酸和液碱储存罐的阀门，罐壁有无开裂或泄漏，做日常安全检查记录登记。

三、驾驶员安全操作流程

1、 司机必须持证上岗，不得无证驾驶。

2、 车辆出现故障时应及时进行抢修工作，不得带病作业，更不能拖修或不修。

3、 严格遵守《道路交通安全法》及《道路交通安全法实施条例》，尊章守法，文明驾驶，确保行车安全。

4、 车辆起步时制动系统气压达到规定气压时(650kp)，方可低档起步。

5、 出车前认真检查车辆刹车、灯光、燃油、冷却液、方向盘、离合器等，在确认正常后方可出车。 中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

6、 严格按照车辆使用说明书及保有关保养规定对汽车进行日常维护和保养。

7、 要进行安全日常检查。发生交通事故必须向单位领导请示。

8、 车辆出厂站或者转弯处，必须减速缓行，行驶至厂站或转弯处车辆行驶速度应控制5Km/h内。

9、 严禁飙车，开疲劳车、霸王车、赌气车，违者严重处理。

10、清洗车辆时，要封闭罐体入口，严禁将水冲进罐内。

11、夜间驾驶车辆，驾驶人必须按规定车速行驶，严禁超车行驶。

四、库管员安全操作流程

1、 危险品保管必须将防护用品穿戴齐全，但不允许穿戴化纤服装及防护用品。应熟悉本库房存放化工原料、金属材料及建筑材料的性质。

2、 易燃易爆物品仓库应远离建筑物，通风要良好，仓库周围应有围墙并装置大门，严禁无关人员及外来人员进入仓库。

3、 仓库工作人员必须了解所管物品的安全保护知识，严禁烟火，不准把火种、易燃易爆物品和铁器带入仓库内，必须使用防爆工具。

4、 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库内，不得随意乱放。遇水燃烧物品要注意防潮。

5、 库内不得同时存放性质相抵触或者灭火方法相抵触的易燃易爆物品。化学物品不得超过规定的储存量。

6、 仓库必须建立定期检查制度，对过期、变质的易燃易爆物品要及时处理。

7、 必须配备充分完好、适用的消防器材，并放置在明显方便的地方，仓库管理员必须懂得消防器材的使用方法。

8、 散落地上的危险化学物料要及时清理。

9、 运送易燃易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳，运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5m以上。

10、

11、 存收和发放物品，必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。 运送各种液体要安放平稳，防止冲撞，运行应缓慢。接触有毒物品，应根据情况使用防护用品。 中国矿大安全学院08级科技论文 混凝土外加剂厂安全生产实务 孟璐璐

12、 对剧毒品必须实行双人双重责任制。保管和领取时，必须按毒品管理规程进行，发放剧毒品必须有两人在场。盛装有毒物品的空桶等容器，应及时收回，统一处理。

五、维修和操作工安全规程

1、 在维修蒸汽管道时应戴好手套，维修腐蚀性物品的管道时应戴(穿)上耐腐蚀手套和耐酸碱工作服。

2、 维修管道、储罐时，如果管道、储罐发生泄漏且无法堵住时应马上离开并及时通知相关负责人。

3、 当身体接触到有毒物品时应及时、迅速用大量清水冲洗，必要时应马上就医。

4、 需要高空作业时应系好安全带，站在梯子上作业时，要有专人扶持梯子。

5、 维修设备时，如果发生设备着火，应及时组织人员救火并报告主管部门。

6、 维修电器设备时，应有电工辅助，不得擅自拆卸电线。

7、 如果电器发生故障或着火时，应立即切断电源，再请专人检查。

8、 严禁在车间、库房内吸烟，严禁酒后上岗。

六、现场安全生产检查

1、 按照工艺、设备、储运、电气、消防、仪表、检维修等专业的标准、规范和制度要求，检查生产状况。

2、 检查员工各项安全生产纪律、操作规程的执行情况。

3、 检查生产、检修、施工等直接作业环节的各项措施落实情况。

4、 检查安全标识、危险告知、各类设备设施的保护、作业人员防护用品的使用情况。

5、 检查岗位操作人员的持证上岗情况。

第二篇：改善水泥与混凝土外加剂相容性的技术措施

随着预拌混凝土的飞速发展，混凝土设计除了虑混凝土强度、耐久性之外，还要注意其施工性;改善施工性能的主要措施是掺加外加剂，同时还在水泥与外加剂是否相适应的问题。水泥与外加不相适应主要表现在：混凝土坍落度经时损失大，凝土凝结过快，甚至造成混凝土结构出现裂缝等况，影响混凝土工作性能。外加剂作为混凝土的组部分，所占的比例虽然很小，但是对混凝土的性能影响很大，它能够明显提高混凝土的坍落度，调节结时间，从而很好改善混凝土施工性能，节约生产本、提高经济效益。水泥与混凝土外加剂相容性不，可能是外加剂本身质量问题，也可能是水泥品质原因及施工时使用方法不当造成的。采取相应的术措施，改善水泥与混凝土外加剂相容性，也是水企业所要面对的问题，因为它关系到企业市场占率和企业经济效益。

1.存在的问题

2007年10月16日山东临沂市某搅拌站使用我司生产PO42.5级水泥预拌混凝土，用户反应使用批次水泥配制混凝土经时流动度损失大，不利于凝土的运输和工地施工。虽然搅拌站采取相应技措施，如增加外加剂掺量，适当提高水灰比等措，但效果不理想，特别是10月18日预拌混凝土到达施工现场施工时发生急凝现象，导致工程被迫中断施工，不得不拆除已施工的路面重新施工，造成相当大的经济损失，同时也影响公司和搅拌站的声誉。好在发现问题及时，该搅拌站共进该批次水泥3000t，只用去500t左右，损失相对较小。双方共同取样进行全套水泥物理检验，但检测结果各项指标均符合GB175-1999标准，即水泥质量没有问题。经进一步了解发现，搅拌站为降低生产成本，刚刚更换了外加剂生产厂家，很有可能是水泥与混凝土外加剂不相适应造成的。为验证这一判断，我们和搅拌站一起使用原来和现在的使用外加剂做水泥净浆流动度对比试验，两种外加剂掺量均按水泥质量的1.5%，原来使用的外加剂水泥净浆初始流动度为2110mm，600min后水泥净浆流动度为1740mm，经时流动度损失为370mm;而现在正使用的外加剂水泥净浆初始流动度为2130 mm，600min后水泥净浆流动度为1490mm，经时流动度损失为640mm，试验结果发现 正在使用的外加剂经时流动度损失大，表明水泥与混凝土外加剂相容性差。

2原因分析及采取技术措施

众所周知，水泥水化反应需要小于水泥质量25%的水量，但水泥遇到水会形成絮状结构将水包裹在里面，因此为了使水泥水化更完全和提高混凝土施工性能，需要加入更多的水。外加剂的加入能够在水泥颗粒表面定向性吸附，使水泥颗粒带相同电荷相互排斥而分离开来，从而释放出水泥絮状结构包裹的水分，使更多的水参与水化反应，提高其施工性能。水泥颗粒对外加剂吸附性的大小及外加剂耗量的大小，均能反应出水泥与外加剂适容性的好坏。外加剂与水泥不相适应的问题主要表现在外加剂对水泥工作性能改善不明显。这既有外加剂本身质量问题，也与水泥矿物组成、煅烧状况、石膏掺量、水泥细度和混合材种类、石膏品种和掺量、水泥粉磨温度、水泥新鲜度有关。虽然水泥物性检验均合格，但发生此次凝结时间异常也有水泥因素在里面。因查对原始生产控制记录和化验台帐发现，这批水泥的出磨水泥温度过高，连续18 h出磨水泥温度超过130℃，因此导致二水石膏绝大部分转化为无水石膏，无水石膏的溶解速度最慢，尽管水泥中有石膏提供足够的SO3含量，但仍不足以抑制C3A的早期水化发生急凝现象，导致水泥浆的流动性能变差。

2.1调整熟料矿物组成

水泥熟料四种主要矿物C3S，C2S，C3A，C4AF，它们对外加剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S。其原因是：铝酸盐矿物在水化初期其电动势是正值，能吸附较多的阴离子型的外加剂;而硅酸盐矿物(C3S和C2S)在水泥水化初期其电动势为负值，吸附阴离子型的外加剂的能力较弱。为提高水泥与外加剂的相容性，应适当提高熟料矿物中硅酸盐矿物(C3S+C2S)的含量，降低铝酸盐矿物的含量，特别是C3A的含量。我公司为提高熟料早期强度，曾经提高过C3A含量[即w(C3A)由8.1%提高到9.9%]。为此对熟料矿物进行重新调整，熟料三率值由KH=0.89±0.02，SM=2.65±0.1，IM=1.60±0.1调整

为：KH=0.91±0.02，SM=2.70±0.1，IM=1.50±0.1，且控制熟料中w(Al2O3)=4.8%~5.0%，w(Fe2O3)=3.2%~3.4%，使熟料中w(C3A)值控制在8%以下。

2.2石膏的品种和掺量

石膏作为水泥的缓凝剂，遇水后溶解为Ca2+、SO42-，如果在水泥水化初期能抑制C3A水化速率，水泥和混凝土就能得到所需要的工作性能，因此水泥中硫酸盐的数量和溶解度至关重要。但不同品质，不同形态的石膏溶解度和溶解速度差异很大，它们对水泥的缓凝作用不同。二水石膏应用的最多，但它的溶解度和溶解速度不是最大的，因此在生产中要控制好出磨水泥温度。水泥磨内温度偏低时产生半水石膏少，不能抑制C3A的早期水化，导致急凝，与外加剂相容性变差;水泥磨内温度偏高时几乎全部二水石膏都转化为硬石膏，易导致水泥假凝;水泥磨内温度适当高，使部分二水石膏转化为溶解速度大的半水石膏，能很好地抑制C3A的早期水化，与外加剂适应性好。同时水泥中石膏的掺量对外加剂也有影响，在水泥凝结时间控制范围内，适当提高水泥中SO3的含量，有利于改善水泥与外加剂的相容性，但适宜的SO3含量应根据水泥中C3A的含量、碱含量、水泥比表面积及生产水泥的品种来确定。通过以上分析可知，由于熟料中C3A量上升，而生产中水泥SO3控制指标并没有及时做出相应提高，导致水泥凝结时间缩短;再加上粉磨温度过高，二水石膏转化为溶解速度小的无水石膏，导致水泥凝结时间不正常。为此在调整熟料三率值的基础上，通过实验确定w(SO3)控制指标由2.2%±0.2%调整为2.5%±0.2%，同时对磨机筒体采用淋水的方法，使出磨水泥温度控制在120~130℃。

2.3水泥细度及颗粒级配

在外加剂掺量相同的条件下水泥颗粒越细，其比表面积越大，外加剂对其的塑化效果要差些。因为比表面积越大时，水泥与水接触的面积越大，水泥颗粒表面形成水膜所需水量就大，在相同水灰比的情况下，水泥颗粒之间的自由水就相应减少，水泥浆体流动性变差;同时水泥比表面积越大，水泥早期水化速度越快，絮状水化产物形成越快，水泥浆体流动性变差，同样导致水泥与外加剂相容性变差。水泥颗粒级配也对外加剂有影响，水泥颗粒平均粒径过小时，水泥中的细粉较多，比表面积大，与外加剂相容性差;而水泥颗粒平均粒径过大时，水泥净浆泌水性增大，同样与外加剂相容性变差。公司为提高水泥早期强度，采取提高水泥比表面积的技术措施，这样不但因水泥比表面积过大，产生水泥与外加剂不相适应的问题;而且在研磨比表面积过大的水泥时，研磨温度会上升，导致更多的二水石膏转解成无水石膏，进一步导致水泥与外加剂相容性变差。为此调整出磨水泥比表面积控制指标由(370±10)m2/kg降为(350±10)m2/kg。

2.4延长水泥出库时间

刚磨制的水泥比较干燥，温度高，正电性较强，与水化合快，对外加剂吸附大，降低了外加剂对其的塑化效果，与外加剂相容性差。10月份是水泥销售黄金季节，水泥供不应求，库存量少。为此在保证发货量的基础上，增加水泥库存量，搞好均化搭配，相应延长水泥出库时间，降低水泥温度，当水泥库存小于10m时，禁止水泥出库。

2.5调整混合材品种

水泥中混合材的品种、颗粒形貌及掺量对外加剂均有影响。根据试验和实践表明，水泥中混合材对外加剂相容性由差到好的顺序为：煤矸石<粉煤灰<矿渣。这是因为火山灰质混合材具有较大的内表面积，对外加剂有吸附性;另外就是不同品质的粉煤灰对外加剂的相容性相差也较大，优质粉煤灰、超细粉煤灰相容性好，粗粉煤灰和含碳量大的粉煤灰对外加剂相容性差。粒化高炉矿渣本身具有胶凝性和火山灰性，磨细的矿渣粉，还具有填充效果，有利于提高混凝土的流动性，与外加剂相容性好;但如果矿渣粉较粗，水泥易泌水，与外加剂相容性差。为此在确保水泥质量不变的情况下，对水泥配比进行了调整。水泥原质量配比为：熟料∶石膏∶矿渣∶炉渣∶粉煤灰∶石灰石=76∶4∶6∶8∶3∶3，调整后为熟料∶石膏∶矿渣∶炉渣∶粉煤灰∶石灰石=76∶4∶9∶4∶3∶4。经检验水泥各项技术指标均符合控制要求。

3结语

(1)生产实践表明，水泥与外加剂相容性的影响因素众多，很多因素之间既相互作用又相互依赖，几乎所有影响水泥与外加剂相容性的因素都与水泥的其他性能有关。

(2)采取以上技术措施后，公司所生产PO42.5级水泥与外加剂相容性进一步加强，得到了混凝土搅拌站的认可，不但使产品牢牢地占稳市场，增强了市场竞争力，而且提高企业的经济效益。

第三篇：混凝土外加剂的使用方法

一、混凝土外加剂的选用原则

由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现;特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现;同时为结构轻质高强开辟了途径;为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂;在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂;为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂;湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。

商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。

外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。

1.将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。

2.将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。

3.称取水泥600克，倒入搅拌锅内。

4.称取不同掺量的该种外加剂试样分别进行试验。

5.加入210克水，搅拌4分钟。

6.将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时，开启秒表计时，到30秒时用直尺量取流淌水泥净浆互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆初始流动度。此水泥净浆不再倒人搅拌锅内。

7.已测定过流动度的水泥浆应弃去，不再装入搅拌锅中，水泥净浆停放时，应用湿布覆盖搅拌锅。

8.剩留在搅拌锅内的水泥净浆，加水后30分钟、60分钟后开启搅拌机，搅拌4分钟，按第6条的方法分别测定相应时间的水泥净浆流动度。

9.试验结果分析：绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度化曲线的拐点)外加剂掺量低、流动度大、流动度损失小的外加剂对水泥的适应性好。

对于搅拌站较长期大量使用的水泥品种，若适应则外加剂可用，若不适应则考虑试用别的品牌外加剂。另外，还需进行正常的取样检验，质量合格的外加剂才能用于生产并跟踪质量。

二、外加剂的调配方法及配合比设计调整

对不同的气候差异、集料差异、水质差异、掺合料差异及掺加方法等方面的变化均有可能引起对外加剂成分的调配和掺量的调整。

1.气候差异。

(1)冬季施工外加剂的调配。冬季施工由于气温低，坍落度损失小，但强度发展会受到阻碍。要达到早强防冻，较为经济又有效的办法是：应用早强水泥，使用早强剂、早强减水剂或减水剂复合早强剂。在南方气温不太低的冬季，只需复配厂在减水剂中减少木钙和糖分含量，或者减水剂用量可适当减少。

(2)夏季施工外加剂的调配。夏季施工混凝土由于原材料、搅拌、运输的温度高，水分挥发快，反应速度快，因而坍落度损失大，混凝土容易变稠、变硬。变稠不易泵送，干燥块硬使混凝土硬化初期易发生裂缝和出现混凝土每层之间结合不好等问题。因而，夏季施工混凝土必须增大流动性，并延缓凝结时间，掺加缓凝剂或缓凝减水剂是极为有效的。一般可选用木钙、糖蜜、腐植酸等，必要时可用高效减水剂或采用复合措施。

(3)负温下施工外加剂的调配。除使用复合防冻剂外，下列低温早强减水剂能使混凝土在温度降至O℃前就能获得必要的强度并能在以后继续硬化。a，高效减水剂(0.25%)和三乙醇胺(0.03%)复合使用。b.三乙醇胺(0.05%)、氯化钠(1%)、亚硝酸钠(1%)复合剂。c.减水剂、三乙醇胺(0.05%)复合使用。d.硫酸钠(2%～3%)和三乙醇胺(0.03%)复合使用。来源:网

以上几类低温早强剂必须结合工程实际作出现场试配，经试验验证可行后才能在工程上应用。

2.集料差异。

(1)碎石、卵石作为配料时，对混凝土拌和物流动度、和易性有较大的影响。碎石作骨料，虽然水泥石胶结牢固强度大，但因碎石有棱角，不易流动，掺外加剂要相应的增加掺量。卵石圆滑，掺外加剂可适当减量。

(2)细集料为粗砂、中砂和细砂，不同的细度模数对混凝土拌和物的和易性有很大影响，也影响了外加剂的掺人量。砂子粗时，流动度差，相应增加掺量;砂子细时，流动度好，可相应减少外加剂掺量。

3.水质差异。混凝土及砂浆的拌和用水，通常使用自来水和不含有害物质且清洁的井水、河水、湖水及溪涧水(PH值不得小于4)，但不得使用沼泽水、泥炭地下水、工厂废水及含矿物质较高的硬水。水中含有脂肪、植物油、糖类及游离酸等杂质时也禁止使用。不得使用海水和其他含有盐类的水拌制混凝土。

当使用的拌和水有改变时，如原来采用自来水后来用河水，由于水质的不同，外加剂的掺量也会受一定的影响，先要经试配，测坍落度大小，看泌水离析是否发生，是否严重，再确定外加剂用量。

4.掺合料差异。

掺粉煤灰、矿渣粉取代水泥，掺量较大，均超过了5%，40%也常见。这些矿物掺合料对外加剂的敏感度虽不如水泥，但也需要考虑与外加剂相容性、适应性的问题。

当掺早强剂的混凝土中配掺合料后，其早强效果要略低于不配掺合料的。而在应当掺入缓凝剂的混凝土中，则由于掺入了矿物掺合料可以少掺或者不掺也可取得同样效果。掺钢筋防锈剂时与混凝土的含碱量有关，掺入矿物掺合料后会降低混凝上含碱量，防锈剂应适当增加一些。速凝剂与矿物掺合料相容性也必须注意，掺合料会延长速凝剂的初、终凝时间。总之在掺合料用量大(大于水泥用量20%以上)时，必须考虑与外加剂适应性，必须经过试验，经调整掺量或配方而达到预期效果。

5.掺加方法差异。

在混凝土搅拌过程中，外加剂的掺加方法对外加剂的使用效果影响较大，也影响了外加剂的掺量。如减水剂掺加方法大体分为先掺法(在拌和水之前掺入)，同掺法(与拌和水同时掺入)，滞水法(在搅拌过程中减水剂滞后于水2～3分钟加入)，后掺法(在拌和后经过一定时间才按1次或几次加入到具有一定含量的混凝土拌和物中，再经2次或多次搅拌)。使用萘系高效减水剂以后掺法为好;使用木钙类减水剂用同掺法为好。根据不同的掺加法，经试拌确定外加剂的掺量。

一般地说，外加剂对混凝土配合比没有特殊要求，可按普通方法进行设计。但在减水或节约水泥的情况下，应对砂率、水泥用量、水灰比等作适当调整。

(1)砂率。砂率对混凝土的和易性影响很大。由于掺入减水剂后和易性能获得较大改善，因此砂率可适当降低，其降低幅度为1%～4%，如木钙可取下限1%～2%，引气性减水剂可取上限3%～4%。若砂率偏高，则降低幅度可增大，因为过高的砂率不仅影响混凝土强度，也给成型操作带来一定困难。具体配比均应由试配结果来确定。

(2)水泥用量。混凝土中掺用减水剂均有不同程度节约水泥的效果，使用普通减水剂可节约5%～10%，使用高效减水剂可节约10%～15%。用高强度等级水泥配制混凝土，掺减水剂可节约更多的水泥。

(3)水灰比。掺减水剂混凝土的水灰比应根据所掺品种的减水率确定。在节约水泥后为保持坍落度相同，其水灰比与未省水泥时相同或者增加约0.01～0.03.

三、商品混凝土试配、生产、施工成型中掺外加剂的注意事项

1.投料均匀。外加剂水剂贮存在池库中，所含固体颗粒有下沉的趋势，底部浓度大，上层浓度小，生产时应避免在最底层或最上层取料，或搅动后取料。试配时，将存放样品的容器桶摇匀后称取，利于试验的准确性。

2.计量准确。外加剂虽然掺量小，但对混凝土的性能影响巨大。如称量料斗出问题，掺量过大，不仅在经济上不合算，而且可能造成严重的工程质量事故。如木钙掺量大于水泥质量的0.5%，会引入过量空气而使初凝缓慢，降低混凝土早期强度，糖蜜、腐植酸类减水剂也有同样情况，甚至混凝土几天还不凝结硬化，国内由此造成的事故也不少，如某搅拌站供某工地混凝土，一层楼不硬化，打掉后，搅拌站赔款40多万元。

3.坍落度损失补偿措施。搅拌车到达现场后，如因路程长，压车等待等原因造成坍落度损失大，甚至泵不出去的情形，不准随意加水，可采取减水剂后掺法，进行二次流化，即掺加与原配合比相同的泵送剂(减水剂)，在搅拌筒内进行2分钟的高速搅拌，搅匀后方可卸料，此法必须严格掌握，要有技术人员在场。

第四篇：北京市混凝土外加剂买卖合同

合同编号：

北京市混凝土外加剂买卖合同

买方(甲方)：

卖方(乙方)：

北京市工商行政管理局北京市建设委员会制定二○○五年一月

买方(甲方)：

卖方(乙方)：

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就混凝土外加剂买卖事宜协商订立本合同。

第一条　外加剂名称、规格、单位、数量、单价

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│外加剂名称│规格│粉/液 │ 数量 │单位│ 单价 │金额│备注│

││││││(吨/元│　(元)　││

││││││　)│││

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│总计││││││││

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│价款总计(人民币大写)：佰拾万仟百十元角分│

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第二条　外加剂应符合下列第项技术标准(包括质量要求)。

1、国家标准，标准号。

2、北京市地方标准，标准号。

3、双方约定的附加技术要求(见附件)。

第三条　计量方法

1、国家或主管部门有规定的，按规定执行;无规定的，双方约定为：。

2、交货数量的正负尾差、合理磅差和在途自然减(增)量规定及计算方法：。

第四条　包装标准和包装物的供应与回收对于包装标准，国家或主管部门有规定的，按规定执行;无规定的，双方约定为：。对于包装物，除国家规定由甲方供应的以外，应由乙方负责供应;包装物的回收为：。

第五条　交货方法、运输方式、到货地点

1、交货方法：。

2、运输方式：。

3、交货地点。

4、甲方应提前小时以(书面 / 电话)方式向乙方提出供货需求;交货完毕双方应签字确认。

第六条　验收方法

1、甲方应在货到48小时内按相关标准进行验收。

2、经验收不合格的外加剂，甲方有权拒收并退回乙方。

3、甲方因使用、保管不善等造成产品质量下降的，应自行承担相关责任。

第七条　价款结算及支付

1、价款的结算依据：双方签字确认的磅单或签字盖章的对账单。

2、价款的支付方式：。

3、价款的支付时间：。

4、在供货过程中，如甲方不能按合同约定期限支付价款，乙方可中止供货，但应提前5日通知甲方。

第八条　违约责任

1、甲方未按本合同约定给付价款的，自应付价款之日起按银行同期贷款利率向乙方支付所欠价款的利息。

2、甲方未按合同约定履行其他义务的，应按向乙方支付违约金;给乙方造成损失的，还应承担赔偿责任。

3、乙方未按合同约定履行义务的，应按向甲方支付违约金;给甲方造成损失的，还应承担赔偿责任。

4、因不可抗力原因致使本合同不能继续履行或造成的损失，甲、乙双方互不承担责任;因不可抗力原因而终止合同造成的损失，由双方协商承担。

5、。

第九条　争议解决方式

本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决或向申请调解解决;协商或调解解决不成的，按下列第种方式解决：

1、向人民法院提起诉讼;

2、向仲裁委员会提起仲裁。

第十条　其他约定事项。

第十一条　未尽事宜，经双方协商一致可另行补充约定。补充约定与附件均为本合同组成部分，与本合同具有同等法律效力。

第十二条　本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同及附件一式份，甲方份，乙方份，具有同等法律效力。

买方(签章)：卖方(签章)：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

电话：电话：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

现场联系人：现场联系人：

电话：电话：

传真：传真：

混凝土外加剂技术要求(附件)

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│品 种│项 目│控制指标│备 注│

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第五篇：商品混凝土企业自配混凝土外加剂的可行性报告

一.成本与利润核算：

(1)高效泵送剂成本在2200元/吨(含固量40%)，普通泵送剂成本在1800元/吨(含固量38%)，市场价格分别在3100元/吨(掺量1.0-1.3%)和2600元/吨(掺量1.0-1.3%)，毛利润在800元/吨左右。每吨纯利润在400-500元左右。浙江地区外加剂固含量约为30%,掺量在1.8-2.2%,成本在1500元/吨左右,市场价格在(2000元/吨左右?).

(2)复合膨胀剂利润在800-1000元/吨，但用量大，掺量在30公斤/方混凝土左右。

(3)搅拌站外加剂需求量估算：

规模40万立方的搅拌站，按年实际产量为20万方计算，每年耗用外加剂的量大约为800—900吨(一方混凝土,外加剂掺量以1.2%计,耗用外加剂约4公斤)。

(4)利润核算：以年耗800吨来计算，每年可以节省资金30-40万元，这部分也是省下来的纯利润。每年混凝土搅拌站自己买外加剂母料需要176万元(800*2200)左右。当然，直接购买其它公司的外加剂产品，可以欠帐，或缓结帐，对公司资金周转有利。

(5)风险分析：外加剂产品本身具有长期不变质，是无毒，无害产品。具有随时生产随时用的特点，随不同季节，外加剂配方任意可以调整，技术非常成熟和实用。

(6)投资只需要一个搅拌罐，计量系统采用人工过磅，通过吊车上料，多准备几个大些的塑料桶，总共约3-4万多元。每0.5-1小时可以生产3-5吨。

(7)人员:混凝土公司实验室主任负责技术配方,配备2-3个工人,就可以满足生产需要.

二.公司运作方法

因为全国各地混凝土公司建复配线的厂家也有很多的先例，但全国各地运作方式不一，还要到当地建设或建筑管理处系统详细咨询。一般说来，建复配厂(公司)的程序是：

1， 撰写可行性报告

2， 当地发改委工业项目处审批

3， 环保局进行环境评价

4， 到工商局注册，生产范围包括商品混凝土及其外加剂

5， 省或地市建材产品检测中心检验报告合格

6， 到当地建筑工程管理处或建委新技术推广站进行产品备案

7， 生产，销售(或自用)

但是，商品混凝土公司自己建立复配线，只需要5，6，7就可以了，送工地甲方的技术资料包括混凝土配合比，原材料检验报告，外加剂的检验报告也是自己出，就可以了。再其次，来个省建材检测中心检验报告单的复印件并盖自己实验室章。省检测中心的检测报告，一年送检一次就可以了,甲方或建筑施工单位需要省或市外加剂检验报告时再送检测也可以.

三.生产事宜

需要20-30平米的一个原材料仓库，放置产品附料，母体可以是粉剂，母体是水剂的话，生产就更简单了，混合均匀就可以了。搅拌罐占地约6-10个平米。准备2-3个液体虹吸水泵。搅拌罐可以人工制作,可以是铁皮做的(二手的反应釜也可以)，也可以是人工挖个水池(直径1.5米左右，深2米周围用瓷砖围砌)，上部架上一个电机搅拌叶片，就可以了。这是最简单的。冬天水温度低，可以进水剂母体复配，也可以加部分热水，有助混合均匀。原材料进货，一般选当地大厂生产的母体，主要选择浙江地区(五龙,龙游,湖州,绍兴地区)，母体粉剂目前约5000-5300元/吨，其它辅料价格不一，用量相对较少。

总之，商品混凝土公司上复配线，特别在混凝土方量大的情况下，是相当划算的。现在大型的混凝土搅拌站，拥有自己的矿山和破碎机，拥有自己的粉磨站和外加剂复配线，其实这些都是资源的整合，为公司发挥最大的效益。