输煤系统安全措施

第一篇：输煤系统安全措施

输煤系统清理落煤管安全措施

因输煤系统落煤管内粘煤较多，需在每次上煤结束后进行人工清理，严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。为了保证落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下规定执行。 1 清理工作程序

1.1每次上煤结束后，由辅控运行班长通知捅煤队负责人，进入输煤现场准备清理工作，并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。

1.2捅煤人员开始工作前，必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕，并由就地值班工检查确认后，方可进行清理工作。

1.3捅煤队在清理工作的全过程，必须在就地运行人员的监护下进行。

1.4清理工作结束，由就地运行值班工检查工作人员确已撤离，清点人员和工具确实没有遗留在内后，方可通知辅控运行班长撤销安全措施，恢复设备备用。

1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。 2 需运行人员采取的安全措施

2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时，应采取切断上下级皮带机电源，并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，应采取切断该设备电源，输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。 2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时，还应将就地控制电源开关拉至断开位置。 3 需检修人员自行采取的安全措施

3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作，均需要系好安全带，防止发生高空坠落事故。

3.2无论是否进入设备内部进行工作，设备外至少安排两名工作人员做专职监护人。

3.3需进入落煤管进行工作时，工作人员除系好安全带外，还需系一条安全绳，由设备外部监护人拉住，以便在紧急情况下，能及时帮助其快速爬出设备。

3.4进入设备内部进行工作时，工作人员应带好的照明设施，在光线充足的情况下进行工作。

3.5进入振动筛落煤管工作时，在振动筛落煤管内应搭设活动爬梯，方便工作人员上下。

3.6清理工具应用绳子与设备外部件系住，防止工作时脱落，损坏设备。

4 一般安全注意事项

4.1清理粘煤时，应由上至下进行清理，防止粘煤粘煤落下砸伤工作人员。

4.2工作人员在落煤管内工作时，监护人应站在能看到或听到工作人员的地方，随时与其保持通话，防止空气流动不良，发生窒息事故。监护人不准同时进行其他工作。 4.3如需要电动工具进行清理时，应接漏电保护器，防止触电事故发生。

4.4搭设的活动爬梯，应栓牢在固定的装置上。

4.5缚工作人员的绳子，应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。 4.6工作人员应戴好手套、口罩、防护眼镜等防护用品，袖口、裤脚要扎好。

4.7清理工作时间较长时，工作人员应适当地轮换工作和休息。

工程技术部

2013年4月1日

第二篇： 输煤系统清理落煤管专项安全技术措施

为了保证板集电厂项目部输煤系统的安全运行，减少因落煤管堵煤而发生降负荷和非计划停运事故，保障在清理落煤管过程中人身安全，避免发生意外事故，特编制本措施。

一、人员组织安排：

1、工作负责人：鹿吉照

2、安全负责人：王中杭

3、技术负责人：单文飞

4、现场负责人：当班班长

二、清理前准备工作：

1、提前准备好清理使用的钎子、铁锹、自制的专用清理工具、保险带等，并检查确认工器具的完好性。

2、清理人员必须穿戴好安全劳动防护用品。

3、清理前现场负责人(班长)要指定具体清理人和现场监护人。

4、清理工作前，要在当班班前会上详细贯彻本安全技术措施，传达到每一个参与作业人员并签字确认。

5、清理工作前，要向输煤集控室汇报，由集控室远方挂牌(近操)，现场把操作箱上的操作旋钮拨到“就地”位置并挂牌，落煤管的上一级皮带急停拉下并挂牌，待做好现场安全防护工作后，放可进行。

三、安全技术措施：

1、清理作业人员作业前必须认真学习本措施并签字，清理过程中严格按照措施执行。

2、清理作业人员必须佩戴好个人劳动防护用具，如安全帽、防尘口罩等。

3、清理落煤管时，清理人员要戴好保险带并挂扣牢靠。

4、清理作业时要提前与输煤集控室联系好，由集控室远方挂牌(近操)，现场把操作箱上的操作旋钮拨到“就地”位置并挂牌，并把上一级皮带急停拉下、设备断开电源并挂牌。

5、严禁在皮带运行时对落煤管进行清煤工作。

6、在清理一般落煤管沾煤时 班长要安排当班主值或副值现场进行监护，确保清理期间监护到位。在清理堵塞严重的落煤管时，当班班长要在现场负责安全并组织人员进行清理。

7、清理落煤管时，不得破坏设备及内部衬板，不得随意拆卸和改变内部结构。

8、清理落煤管的工具要留绳，并栓牢，防止工具落入落煤管内。如有工具掉入必须采取相应的安全措施，将掉物取出。

9、进入落煤管内清理时，要戴好保险带和防尘口罩，上方要有人负责警戒并由充足的照明。

10、在清理落煤管时，若发现有缺陷及隐患，要及时汇报主值联系检修人员进行处理。

11、特殊情况使用水冲洗清理时，落煤下方要做好防护，防止冲洗煤泥通过排污管道进入排污泵，造成水泵堵塞或损坏。清理结束后要及时对下方煤泥进行清理，避免环境污染。

12、清理七号尾部三通落煤管时，人员上下梯子要抓牢，清理作业时，清理人员和平台上的监护人员都必须佩带保险带并挂扣牢靠。上一级皮带(六号皮带机头)要设专人警戒，上一级皮带(六号皮带)必须把急停拉下并挂牌。清理过程中，可以配合振打器进行清理。

13、如果清理落煤管过程中，需要将落煤移走，启动皮带时，清理人员要离开，暂停清理，由现场安全负责人采用就地点动模式进行，待皮带停稳挂牌后，再继续进行清理。

14、清理结束后，要及时向输煤集控室汇报，摘掉作业牌并把急停复位、送电，恢复原状。

15、其他未尽事宜，严格按《电业安全工作规程》及相关规定执行。

第三篇：防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施

为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：

一、火源控制措施

1、输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载运行，带病运行，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。

2、在输煤系统进行动火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。

3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应符合防爆要求;严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。

5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。

6、输煤系统现场严禁吸烟。

二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施

1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并做好记录。

2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运行，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。

3、注意监视各仓的下煤情况，检查给料机导煤板有无积煤自燃的现象，如遇异常应及时汇报，并采取有效措施进行处理。

4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下：

(1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。

(2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应及时通知电气仪控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。

(3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。

(4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检修或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的状况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。

5、保证水喷淋、干雾抑尘和各除尘器运行正常，不能有煤粉将喷嘴堵塞的现象。

6、检修人员应及时消除输煤系统的粉尘泄漏点，杜绝或减少因设备缺陷造成的煤粉漏泄事件。

7、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓口冒烟应立即通知汇报调度，安排尽快将该煤仓存煤烧空。

8、及时与调度联系了解运行煤仓情况。若锅炉较长时间停运时，应保证将煤仓烧空，若遇非计划停炉，巡检人员应对煤仓随时检查，做到不缺漏，并做好记录。

三、可燃物控制措施

1、在输送过程中，根据煤粉尘的状况以及煤质的干湿情况，可靠投入输煤系统水喷淋和干雾抑尘，避免粉尘的飞扬，造成输煤系统积粉，污染环境，保证输煤栈挢廊道的粉尘浓度符合规定。

2、输煤系统地面、设备、电缆及廊道内的油污油垢应及时清理，避免着火危险，保证清洁卫生。

3、输煤系统内各操作盘、电源箱(柜)要隔半月进行彻底清理，还要对重点部位电缆槽盒进行检查，检查槽盒是否完好、严密，如遇不严或漏粉应及时采取措施处理，并将电缆槽盒内积粉清理干净。

4、输煤系统每日必须保证至少一次清扫或水冲洗，确保输煤系统内不留死角。

四、消防设施保障措施

输煤系统应配备有消防设施，备有充足的专用灭火器材。消防系统水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，并按期进行检查，做好记录。具体规定如下：

l、保证移动消防器材的配备到位与好用，并定期进行检查与试验。

2、消防水系统、消防自动喷淋系统应完整处于备用状态。

3、各种通道应畅通无阻，严禁在通道处堆放杂物。

五、人员保障措施

1、输煤专业巡捡人员的每班定期巡检是很重要的一个环节，应认真负责加强监视，发现异常应及时处理汇报，并做好记录。

2、运行班长应督促巡检人员按要求进行巡检，并每两小时至少对输煤系统沿线巡回检查一次，对巡检人员检查出的重要异常，应到现场确认，并采取相应的应对措施，并汇报。

3、运行专工每周至少两次对输煤系统全面检查，查看相关缺陷记录，对存在的安全隐患应组织相关专业处理。

4、安全专工每周至少两次对煤场全面检查，对存在的安全隐患应组织相关单位处理或及时汇报。

5、项目部主管每周至少两次对输煤系统全面检查，汇总安全隐患，安排制定相关整改措施，认真组织落实。

第四篇：输煤系统防火防爆措施

一、 火车来煤接卸防火防爆措施

1. 重点防范地点：各皮带头尾部、三工位、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，以及各除尘设施，发现积粉立即汇报联系处理。

2. 各值班人员要每班检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3. 定期对各除尘器进行解体排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停除尘器，防止积粉自燃。

4. 火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉，各皮带头尾部、皮带给煤机等处积粉每天彻底清理一次。

5. 值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等)，工作许可人和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 6. 火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查各皮带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。

7. 严格执行输煤系统消防水定期试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用。

二、 输煤皮带防火防爆措施

1. 做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力(0.8Mp)，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。 2. 输煤皮带按规定(每班切换)定期进行切换运行。

3. 及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。 4. 运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查，当发现输煤皮带上有带火种的煤时，应立即停止上煤，并查明原因，及时消除，并切换输煤系统。

5. 输煤皮带停用时，要将皮带上的煤走完以后再停，确保皮带不存煤。 6. 输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品，不得堆积木材、棉纱等，如需要少量存放生产用油，必须将油放在带盖的铁桶内，用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。 7. 焊补落煤管时前，要在皮带上面铺防火隔板，以防皮带着火。输煤皮带上部和原煤仓口处动火，应做好隔离措施。

8. 原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离，特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严，防止热风进入煤仓，同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

9. 严禁任何人在输煤皮带间吸烟，防止引发火灾事故。

10.定期清理除尘设备内部、拉紧重锤室、原煤仓顶、煤仓层处积粉，防止自燃着火。

11.定期检查输煤系统积煤积粉情况。

12.皮带着火应立即停止皮带运行，用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐级扑灭，同时可采取阻止火焰蔓延的措施，如在皮带上覆盖砂土。 13.原煤仓着火应用冲洗水、消防水和灭火器进行灭火。

三、 防止原煤仓爆炸控制措施

1. 预知原煤仓要进行检修或机组进行停机检修可能超过7天时，应做到磨停仓空，以避免长时间停放原煤。

2. 集控应定期切换原煤仓运行，备用仓停用时间不超过15天。

3. 临时停炉，无法烧空的储煤原煤仓应严格执行巡回检查制度，每天用测温仪测量温度。当发现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃现象时，应立即进行灭火，防止因自燃引起的原煤仓爆炸。

4. 严禁将自燃煤上至原煤仓，自燃煤应全面浇透冷却后方可加至煤仓。 5. 原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离，特别要将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严，防止热风进入煤仓, 同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

四、 输煤系统电缆防火控制措施

1.对控制室、开关室通往夹层、隧道，穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙检查采用阻燃材料封堵严密。

2.检查电缆竖井应分段作防火隔离;对敷设在隧道和区域内架构上的电缆要采取分段阻燃措施。

3.电缆隧道、夹层等处要定期检查清理，保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。

4、输煤系统内敷设的电缆要组织分区负责，并定期清扫积灰、积粉。

第五篇：168试运期间输煤系统正常运行保证措施

技术(方案、措施、汇报、请示、总结)工作报告

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

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初审：

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批准：

2010年11月25日

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

为了确保临汾热电公司1号机组(300MW)顺利通过168小时试运行，防止因输煤系统煤位低(圆形煤场、卸煤沟或原煤仓缺煤)或输煤设备严重故障，造成机组限负荷异常事故发生，特制定如下措施：

1. 根据圆形煤场和煤沟同时堆煤才能满足燃煤输送至煤仓的要求，燃料部应尽可能将煤质水分较小的汽车煤卸至汽车煤沟，将水分较大的汽车煤卸至第二煤场，以便晒煤。

2. 汽车煤沟卸煤时，燃料部应尽可能将煤均匀卸至煤沟，保证煤量均匀覆盖煤沟，确保叶轮给煤机行走拨煤量的均匀性和连续性。 3. 圆形煤场卸煤时，要尽可能将特大块的煤或煤矸石人工分选出来，以防原煤仓入口发生严重堵煤现象。

4. 辅控人员从卸煤沟上煤时，要结合煤质水分对碎煤机堵煤的影响，合理调整叶轮给煤机的频率，选择合适的给煤量。

5. 辅控人员上煤时，要加强对输煤系统各容易堵煤点进行巡检，发现堵煤立即采取相应措施，合理按调整输煤方式，及时消除堵煤故障。

6. 电建单位应安排专人在各容易堵煤点(输煤皮带头部，碎煤机、落煤三通、原煤仓入口等)加强巡检，并配备专用的堵煤清理工具，发现堵煤及时联系当班辅控主值停运设备进行敲打三通或原煤仓入口等部位，确保输煤系统正常运行。

7. 上煤期间，辅控监盘人员要严密监视各转动设备的参数(频率、电流及各种报警信号等)，发现异常及时停运并汇报值长及调总并进行处理。

8. 168试运期间，工程设备部主任、副主任、综合点检长应组织好人力、物力，设专人负责输煤设备故障后的组织抢修工作，以确保输煤设备正常运行。

9. 在煤仓煤位低位时，辅控人员上煤时，要尽可能选择从煤沟和圆形煤场同时上煤的运行方式，以确保一路正常运行给另一路故障状态下抢修争取时间。

10. 辅控人员要严密监视各原煤仓煤位，要确保输煤设备带缺陷运行条件下各煤仓高位运行，辅控人员正常情况下交接班时，各原煤仓煤位不应低于5.0米。

11. 辅控人员上煤时，至少要在5号、7号(活化给煤机)及1号皮带(叶轮给煤机)留有专人进行巡检。

12. 辅控人员上煤期间，电建单位巡检人员要加强对因落煤点不正导致皮带跑偏故障的及时处理。

13. 原煤仓低煤位期间或输煤设备故障抢修期间，煤场推煤司机应在现场24小时待命，保证从煤场上煤的连续性。

14. 在低煤位期间，当输煤运行设备有新增缺陷影响到上煤时，值长通知工程设备部和电建公司，由带班负责人组织相关人员立即到位进行处理，处理时必须做好安全措施(如需停电、或拉拉绳保护的)确保措施完善，方可进行处理，故障抢修期间，值长根据运行皮带恢复运行时间及煤位情况判断，如预计恢复时间内煤位降低到3m，提前安排机组长倒备用磨运行。

15. 在低煤位期间，集控运行人员做好燃烧调整，加强运行磨煤机火检监视，重点监视燃油系统不能失去备用，做好由于煤质差引起火检不稳需及时投油稳定燃烧防止锅炉灭火工作。

16. 在原煤仓低煤位期间，燃料部多调运汽车到卸煤沟和圆形煤场卸煤，确保燃煤供应量。

17. 如各原煤仓平均煤位低至4m，输煤系统后续上煤量小于机组耗煤量，值长立即汇报调总及公司生产领导。

18. 灰库料位要保持在6米以下;锅炉渣仓料位要保持在2米以下。 19. 在输煤系统发生故障时，由值长按照试运值班表联系各部门相关领导进行处理。

大唐国际临汾热电公司

2010-11-30